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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024106683
(43)【公開日】2024-08-08
(54)【発明の名称】電流センサ
(51)【国際特許分類】
G01R 15/20 20060101AFI20240801BHJP
【ＦＩ】
G01R15/20 C
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023011077
(22)【出願日】2023-01-27
(71)【出願人】
【識別番号】000004260
【氏名又は名称】株式会社デンソー
(74)【代理人】
【識別番号】110001128
【氏名又は名称】弁理士法人ゆうあい特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】金澤 武
(72)【発明者】
【氏名】磯貝 肇臣
(72)【発明者】
【氏名】山田 暁
(72)【発明者】
【氏名】佐々木 章人
(72)【発明者】
【氏名】志津 敦雄
(72)【発明者】
【氏名】水野 りら
(72)【発明者】
【氏名】▲徳▼永 憲司
【テーマコード（参考）】
2G025
【Ｆターム（参考）】
2G025AA01
2G025AA04
2G025AA15
2G025AB01
(57)【要約】
【課題】ケースの破損を抑制する電流センサを提供する。
【解決手段】電流センサのバスバ１０は、電流経路部１００のうち幅方向ＤＷと交差している側面１１１と、側面１１１のうち電流経路部１００がケース５０から突き出ている部分の範囲から幅方向ＤＷに延びている第１延長部１２１と、第１延長部１２１と接続されているとともに第１延長部１２１が延びている方向と交差する方向に延びている第２延長部１２２と、を有し、第２延長部１２２は、電流経路部１００が厚み方向ＤＴに変形するとき、ケース５０と接触しながら厚み方向ＤＴに変形する。
【選択図】図１１
【解決手段】電流センサのバスバ１０は、電流経路部１００のうち幅方向ＤＷと交差している側面１１１と、側面１１１のうち電流経路部１００がケース５０から突き出ている部分の範囲から幅方向ＤＷに延びている第１延長部１２１と、第１延長部１２１と接続されているとともに第１延長部１２１が延びている方向と交差する方向に延びている第２延長部１２２と、を有し、第２延長部１２２は、電流経路部１００が厚み方向ＤＴに変形するとき、ケース５０と接触しながら厚み方向ＤＴに変形する。
【選択図】図１１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れる電流経路部（１００）を有するバスバ（１０）と、
前記電流経路部が挿入されているコア穴（２４）と、前記電流経路部の幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記電流経路部の厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記電流経路部を流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記バスバの一部、前記コアおよび前記検出素子を収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記バスバは、
前記電流経路部のうち前記幅方向と交差している面である側面（１１１）と、
前記側面のうち前記電流経路部が前記ケースから突き出ている部分の範囲から前記幅方向に延びている第１延長部（１２１）と、
前記第１延長部と接続されているとともに前記第１延長部が延びている方向と交差する方向に延びている第２延長部（１２２）と、
を有し、
前記第２延長部は、前記電流経路部が前記厚み方向に変形するとき、前記ケースと接触しながら前記厚み方向に変形する電流センサ。
板状に形成されているとともに電流が流れる電流経路部（１００）を有するバスバ（１０）と、
前記電流経路部が挿入されているコア穴（２４）と、前記電流経路部の幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記電流経路部の厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記電流経路部を流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記バスバの一部、前記コアおよび前記検出素子を収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記バスバは、
前記電流経路部のうち前記幅方向と交差している面である側面（１１１）と、
前記側面のうち前記電流経路部が前記ケースから突き出ている部分の範囲から前記幅方向に延びている第１延長部（１２１）と、
前記第１延長部と接続されているとともに前記第１延長部が延びている方向と交差する方向に延びている第２延長部（１２２）と、
を有し、
前記第２延長部は、前記電流経路部が前記厚み方向に変形するとき、前記ケースと接触しながら前記厚み方向に変形する電流センサ。
【請求項2】
前記側面は、第１側面であって、
前記バスバは、
前記電流経路部のうち前記第１側面とは反対側に位置しているとともに前記幅方向と交差している面である第２側面（１１２）と、
前記第２側面のうち前記電流経路部が前記ケースから突き出ている部分の範囲から前記幅方向に延びている第３延長部（１２３）と、
前記第３延長部と接続されているとともに前記第３延長部が延びている方向と交差する方向に延びている第４延長部（１２４）と、
を有し、
前記第４延長部は、前記電流経路部が前記厚み方向に変形するとき、前記ケースと接触しながら前記厚み方向に変形する請求項１に記載の電流センサ。
前記バスバは、
前記電流経路部のうち前記第１側面とは反対側に位置しているとともに前記幅方向と交差している面である第２側面（１１２）と、
前記第２側面のうち前記電流経路部が前記ケースから突き出ている部分の範囲から前記幅方向に延びている第３延長部（１２３）と、
前記第３延長部と接続されているとともに前記第３延長部が延びている方向と交差する方向に延びている第４延長部（１２４）と、
を有し、
前記第４延長部は、前記電流経路部が前記厚み方向に変形するとき、前記ケースと接触しながら前記厚み方向に変形する請求項１に記載の電流センサ。
【請求項3】
前記ケースは、
前記ケースのうち前記電流経路部の長手方向（ＤＬ）と交差している外面であるケース外面（５９０）と、
前記ケース外面から前記長手方向に延びているケース延長部（５８１）と、
前記ケース延長部と接続されているとともに、前記ケース延長部から前記ケース延長部が延びている方向と交差する方向に延びている爪部（５９１）と、
を有し、
前記爪部は、前記第２延長部と接触していることにより、前記幅方向および前記長手方向における前記バスバの移動を規制している請求項１または２に記載の電流センサ。
前記ケースのうち前記電流経路部の長手方向（ＤＬ）と交差している外面であるケース外面（５９０）と、
前記ケース外面から前記長手方向に延びているケース延長部（５８１）と、
前記ケース延長部と接続されているとともに、前記ケース延長部から前記ケース延長部が延びている方向と交差する方向に延びている爪部（５９１）と、
を有し、
前記爪部は、前記第２延長部と接触していることにより、前記幅方向および前記長手方向における前記バスバの移動を規制している請求項１または２に記載の電流センサ。
【請求項4】
前記ケース延長部は、前記バスバが前記ケースに挿入されるとき、変形する請求項３に記載の電流センサ。
【請求項5】
前記ケース延長部は、前記第２延長部よりも前記幅方向外側に位置しており、
前記爪部は、前記ケース延長部から前記幅方向に延びている請求項３に記載の電流センサ。
前記爪部は、前記ケース延長部から前記幅方向に延びている請求項３に記載の電流センサ。
【請求項6】
前記ケースは、
前記ケースのうち前記電流経路部の長手方向（ＤＬ）と交差している外面であるケース外面（５７２）と、
前記ケース外面から前記長手方向に延びているケース延長部（５８１）と、
前記ケース延長部と接続されているとともに、前記ケース延長部から前記ケース延長部が延びている方向と交差する方向に延びている爪部（５９１）と、
を有し、
前記爪部は、前記第１延長部と接触していることにより、前記幅方向および前記長手方向における前記バスバの移動を規制している請求項１または２に記載の電流センサ。
前記ケースのうち前記電流経路部の長手方向（ＤＬ）と交差している外面であるケース外面（５７２）と、
前記ケース外面から前記長手方向に延びているケース延長部（５８１）と、
前記ケース延長部と接続されているとともに、前記ケース延長部から前記ケース延長部が延びている方向と交差する方向に延びている爪部（５９１）と、
を有し、
前記爪部は、前記第１延長部と接触していることにより、前記幅方向および前記長手方向における前記バスバの移動を規制している請求項１または２に記載の電流センサ。
【請求項7】
前記ケースは、
前記第２延長部の少なくとも一部が挿入されている穴（５３１）と、
前記穴を形成しているとともに、前記幅方向および前記厚み方向に前記第２延長部と対向している内面（５２１）と、
前記内面から前記第２延長部に向かって突出していることにより、前記第２延長部と接触している突起（５４１）と、
を有する請求項１または２に記載の電流センサ。
前記第２延長部の少なくとも一部が挿入されている穴（５３１）と、
前記穴を形成しているとともに、前記幅方向および前記厚み方向に前記第２延長部と対向している内面（５２１）と、
前記内面から前記第２延長部に向かって突出していることにより、前記第２延長部と接触している突起（５４１）と、
を有する請求項１または２に記載の電流センサ。
【請求項8】
前記幅方向における前記第２延長部の長さは、前記幅方向における前記電流経路部の長さよりも短くなっている請求項１または２に記載の電流センサ。
【請求項9】
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れる電流経路部（１００）を有するバスバ（１０）と、
前記電流経路部が挿入されているコア穴（２４）と、前記電流経路部の幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記電流経路部の厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記電流経路部を流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記バスバの一部、前記コアおよび前記検出素子を収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記バスバは、
前記電流経路部のうち前記幅方向と交差している面である側面（１１１）と、
前記側面のうち前記電流経路部が前記ケースから突き出ている部分の範囲から前記幅方向に延びている第１延長部（１２１）と、
前記第１延長部と接続されているとともに前記第１延長部が延びている方向と交差する方向に延びている第２延長部（１２２）と、
を有し、
前記電流経路部の長手方向（ＤＬ）と直交する方向に切断したときの前記第２延長部の断面積は、前記長手方向と直交する方向に切断したときの前記電流経路部の断面積よりも小さくなっている電流センサ。
板状に形成されているとともに電流が流れる電流経路部（１００）を有するバスバ（１０）と、
前記電流経路部が挿入されているコア穴（２４）と、前記電流経路部の幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記電流経路部の厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記電流経路部を流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記バスバの一部、前記コアおよび前記検出素子を収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記バスバは、
前記電流経路部のうち前記幅方向と交差している面である側面（１１１）と、
前記側面のうち前記電流経路部が前記ケースから突き出ている部分の範囲から前記幅方向に延びている第１延長部（１２１）と、
前記第１延長部と接続されているとともに前記第１延長部が延びている方向と交差する方向に延びている第２延長部（１２２）と、
を有し、
前記電流経路部の長手方向（ＤＬ）と直交する方向に切断したときの前記第２延長部の断面積は、前記長手方向と直交する方向に切断したときの前記電流経路部の断面積よりも小さくなっている電流センサ。
【請求項10】
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れる電流経路部（１００）を有するバスバ（１０）と、
前記電流経路部が挿入されているコア穴（２４）と、前記電流経路部の幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記電流経路部の厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記電流経路部を流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記バスバの一部、前記コアおよび前記検出素子を収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記バスバは、
前記電流経路部のうち前記幅方向と交差している面である側面（１１１）と、
前記側面のうち前記電流経路部が前記ケースから突き出ている部分の範囲から前記幅方向に延びている第１延長部（１２１）と、
前記第１延長部と接続されているとともに前記第１延長部が延びている方向と交差する方向に延びている中間部（１５１）と、
前記中間部と接続されているとともに前記中間部が延びている方向と交差する方向に延びている第２延長部（１２２）と、
を有し、
前記第２延長部は、前記電流経路部が前記厚み方向に変形するとき、前記ケースと接触しながら前記厚み方向に変形する電流センサ。
板状に形成されているとともに電流が流れる電流経路部（１００）を有するバスバ（１０）と、
前記電流経路部が挿入されているコア穴（２４）と、前記電流経路部の幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記電流経路部の厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記電流経路部を流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記バスバの一部、前記コアおよび前記検出素子を収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記バスバは、
前記電流経路部のうち前記幅方向と交差している面である側面（１１１）と、
前記側面のうち前記電流経路部が前記ケースから突き出ている部分の範囲から前記幅方向に延びている第１延長部（１２１）と、
前記第１延長部と接続されているとともに前記第１延長部が延びている方向と交差する方向に延びている中間部（１５１）と、
前記中間部と接続されているとともに前記中間部が延びている方向と交差する方向に延びている第２延長部（１２２）と、
を有し、
前記第２延長部は、前記電流経路部が前記厚み方向に変形するとき、前記ケースと接触しながら前記厚み方向に変形する電流センサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、電流センサに関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来、特許文献１に記載されているように、バスバと、コアと、検出素子としてのセンサチップと、ケースと、ターミナルとしての接続端子とを備える電流センサが知られている。この電流センサでは、バスバに電流が流れる。コアには、バスバが挿入されている。また、バスバを流れる電流によって発生する磁界がコアを通過する。センサチップは、コアに形成されたギャップに配置されている。さらに、センサチップは、ギャップを通過する磁界の強さを検出することにより、バスバを流れる電流を検出する。ケースには、バスバ、コアおよびセンサチップが収容されている。接続端子は、センサチップと電気的に接続されているとともにセンサチップからの信号を外部装置に出力する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１８－５１７０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
発明者等の検討によれば、特許文献１に記載されているような電流センサのバスバをボルト等により検出対象と接続する際にバスバが変形する。このとき、バスバに応力がかかることにより、バスバを収容しているケースに応力がかかる。これにより、ケースが破損するおそれがある。
【0005】
本開示は、ケースの破損を抑制する電流センサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
請求項１に記載の発明は、電流センサであって、板状に形成されているとともに電流が流れる電流経路部（１００）を有するバスバ（１０）と、電流経路部が挿入されているコア穴（２４）と、電流経路部の幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、第１端面と幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、第１端面と第２端面とによって形成されているとともにコア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、ギャップ形成部に接続されているとともに電流経路部の厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、コア横部に接続されて幅方向に延びているとともにギャップ形成部およびコア横部とでコア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、ギャップに配置されているとともに、電流経路部を流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、バスバの一部、コアおよび検出素子を収容しているケース（５０）と、を備え、バスバは、電流経路部のうち幅方向と交差している面である側面（１１１）と、側面のうち電流経路部がケースから突き出ている部分の範囲から幅方向に延びている第１延長部（１２１）と、第１延長部と接続されているとともに第１延長部が延びている方向と交差する方向に延びている第２延長部（１２２）と、を有し、第２延長部は、電流経路部が厚み方向に変形するとき、ケースと接触しながら厚み方向に変形する電流センサである。
また、請求項９に記載の発明は、電流センサであって、板状に形成されているとともに電流が流れる電流経路部（１００）を有するバスバ（１０）と、電流経路部が挿入されているコア穴（２４）と、電流経路部の幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、第１端面と幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、第１端面と第２端面とによって形成されているとともにコア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、ギャップ形成部に接続されているとともに電流経路部の厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、コア横部に接続されて幅方向に延びているとともにギャップ形成部およびコア横部とでコア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
ギャップに配置されているとともに、電流経路部を流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、バスバの一部、コアおよび検出素子を収容しているケース（５０）と、を備え、バスバは、電流経路部のうち幅方向と交差している面である側面（１１１）と、側面のうち電流経路部がケースから突き出ている部分の範囲から幅方向に延びている第１延長部（１２１）と、第１延長部と接続されているとともに第１延長部が延びている方向と交差する方向に延びている第２延長部（１２２）と、を有し、電流経路部の長手方向（ＤＬ）と直交する方向に切断したときの第２延長部の断面積は、長手方向と直交する方向に切断したときの電流経路部の断面積よりも小さくなっている電流センサである。
さらに、請求項１０に記載の発明は、電流センサであって、板状に形成されているとともに電流が流れる電流経路部（１００）を有するバスバ（１０）と、電流経路部が挿入されているコア穴（２４）と、電流経路部の幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、第１端面と幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、第１端面と第２端面とによって形成されているとともにコア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、ギャップ形成部に接続されているとともに電流経路部の厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、コア横部に接続されて幅方向に延びているとともにギャップ形成部およびコア横部とでコア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、ギャップに配置されているとともに、電流経路部を流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、バスバの一部、コアおよび検出素子を収容しているケース（５０）と、を備え、バスバは、電流経路部のうち幅方向と交差している面である側面（１１１）と、側面のうち電流経路部がケースから突き出ている部分の範囲から幅方向に延びている第１延長部（１２１）と、第１延長部と接続されているとともに第１延長部が延びている方向と交差する方向に延びている中間部（１５１）と、中間部と接続されているとともに中間部が延びている方向と交差する方向に延びている第２延長部（１２２）と、を有し、第２延長部は、電流経路部が厚み方向に変形するとき、ケースと接触しながら厚み方向に変形する電流センサである。
また、請求項９に記載の発明は、電流センサであって、板状に形成されているとともに電流が流れる電流経路部（１００）を有するバスバ（１０）と、電流経路部が挿入されているコア穴（２４）と、電流経路部の幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、第１端面と幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、第１端面と第２端面とによって形成されているとともにコア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、ギャップ形成部に接続されているとともに電流経路部の厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、コア横部に接続されて幅方向に延びているとともにギャップ形成部およびコア横部とでコア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
ギャップに配置されているとともに、電流経路部を流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、バスバの一部、コアおよび検出素子を収容しているケース（５０）と、を備え、バスバは、電流経路部のうち幅方向と交差している面である側面（１１１）と、側面のうち電流経路部がケースから突き出ている部分の範囲から幅方向に延びている第１延長部（１２１）と、第１延長部と接続されているとともに第１延長部が延びている方向と交差する方向に延びている第２延長部（１２２）と、を有し、電流経路部の長手方向（ＤＬ）と直交する方向に切断したときの第２延長部の断面積は、長手方向と直交する方向に切断したときの電流経路部の断面積よりも小さくなっている電流センサである。
さらに、請求項１０に記載の発明は、電流センサであって、板状に形成されているとともに電流が流れる電流経路部（１００）を有するバスバ（１０）と、電流経路部が挿入されているコア穴（２４）と、電流経路部の幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、第１端面と幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、第１端面と第２端面とによって形成されているとともにコア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、ギャップ形成部に接続されているとともに電流経路部の厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、コア横部に接続されて幅方向に延びているとともにギャップ形成部およびコア横部とでコア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、ギャップに配置されているとともに、電流経路部を流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、バスバの一部、コアおよび検出素子を収容しているケース（５０）と、を備え、バスバは、電流経路部のうち幅方向と交差している面である側面（１１１）と、側面のうち電流経路部がケースから突き出ている部分の範囲から幅方向に延びている第１延長部（１２１）と、第１延長部と接続されているとともに第１延長部が延びている方向と交差する方向に延びている中間部（１５１）と、中間部と接続されているとともに中間部が延びている方向と交差する方向に延びている第２延長部（１２２）と、を有し、第２延長部は、電流経路部が厚み方向に変形するとき、ケースと接触しながら厚み方向に変形する電流センサである。
【0007】
これにより、第２延長部は、変形しやすいことから、バスバと検出対象とを接続する際のバスバの変形によって発生する応力エネルギーを吸収しやすい。このため、バスバの一部、コアおよび検出素子を収容しているケースにかかる応力が低減する。したがって、ケースの破損が抑制される。
【0008】
なお、各構成要素等に付された括弧付きの参照符号は、その構成要素等と後述する実施形態に記載の具体的な構成要素等との対応関係の一例を示すものである。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】第１実施形態の電流センサの斜視図。
【図11】電流センサのバスバの拡大斜視図。
【図21】電流センサのバスバにおける第２延長部、第４延長部の変形を示す斜視図。
【図22】電流センサのケースへの基板の取り付けを示す断面図。
【図23】比較例の電流センサの断面図。
【図24】第２実施形態の電流センサの斜視図。
【図26】第３実施形態の電流センサの外観図。
【図28】電流センサのバスバがケースに挿入されるときの様子を示す外観図。
【図29】第３実施形態の変形例の電流センサにおけるバスバの外観図。
【図30】第３実施形態の変形例の電流センサにおけるバスバの外観図。
【図31】第３実施形態の変形例の電流センサにおけるバスバの外観図。
【図32】第４実施形態の電流センサの外観図。
【図33】電流センサの外観図。
【図34】第５実施形態の電流センサの外観図。
【図35】電流センサのバスバ周辺の拡大断面図。
【図36】第６実施形態の電流センサの外観図。
【図37】第７実施形態の電流センサにおけるコア周辺の拡大断面図。
【図38】第８実施形態の電流センサにおける電流センサのバスバ周辺の拡大断面図。
【図39】第９実施形態の電流センサの断面図。
【図41】第１０実施形態の電流センサの基板およびケースの拡大断面図。
【図42】第１１実施形態の電流センサの基板およびケースの拡大断面図。
【図43】第１２実施形態の電流センサのターミナル周辺の断面図。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、同一符号を付し、その説明を省略する。
【0011】
（第１実施形態）
本実施形態の電流センサは、例えば、図示しない車両に搭載される３相交流モータを駆動するインバータに用いられる。具体的には、図１～図２０に示すように、電流センサ５は、バスバ１０、コア２０、検出部３０、リード線３５、基板４０、ケース５０、樹脂充填部６０およびターミナル７０を備える。
本実施形態の電流センサは、例えば、図示しない車両に搭載される３相交流モータを駆動するインバータに用いられる。具体的には、図１～図２０に示すように、電流センサ５は、バスバ１０、コア２０、検出部３０、リード線３５、基板４０、ケース５０、樹脂充填部６０およびターミナル７０を備える。
【0012】
バスバ１０は、板状に形成されている。また、バスバ１０は、銅等で形成されていることにより、導電性を有する。さらに、バスバ１０の表面には、必要に応じて表面の酸化を防ぐためのメッキが施されている。また、バスバ１０の数は、モータおよびインバータの相数に対応している。ここでは、モータおよびインバータの相数が３であるため、バスバ１０の数は、３つである。さらに、３つのバスバ１０は、バスバ１０の幅方向ＤＷに間隔を空けて並んでいる。
【0013】
また、バスバ１０は、図１～図９、図１１～図１６に示すように、電流経路部１００、締結部１０２、第１側面１１１、第１延長部１２１および第２延長部１２２を有する。さらに、バスバ１０は、第２側面１１２、第３延長部１２３、第４延長部１２４、第１バスバ突起１３１および第２バスバ突起１３２を有する。
【0014】
電流経路部１００は、板状に形成されている。締結部１０２は、例えば、厚み方向ＤＴに延びる穴であって、インバータの各相とそれぞれ接続されている。このため、それぞれの電流経路部１００には、インバータの各相からの電流が流れる。
【0015】
ここで、以下では、便宜的に、電流経路部１００の長手方向ＤＬを、単に長手方向ＤＬと記載する。さらに、電流経路部１００の幅方向ＤＷを、単に幅方向ＤＷと記載する。また、電流経路部１００の厚み方向ＤＴを、単に厚み方向ＤＴと記載する。
【0016】
第１側面１１１は、電流経路部１００のうち幅方向ＤＷと直交する面であって、電流経路部１００のうち幅方向ＤＷと交差している面に対応する。
【0017】
第１延長部１２１は、第１側面１１１のうち電流経路部１００が後述のケース５０から突き出ている部分の範囲から幅方向ＤＷに延びている。
【0018】
第２延長部１２２は、第１延長部１２１のうち第１側面１１１とは反対側と接続されている。また、第２延長部１２２は、第１延長部１２１から、第１延長部１２１が延びている方向と交差する方向、ここでは、長手方向ＤＬに延びている。さらに、第２延長部１２２は、電流経路部１００が厚み方向ＤＴに弾性変形や塑性変形等の変形をすると、後述のケース５０と接触しながら厚み方向ＤＴに変形する。
【0019】
また、幅方向ＤＷにおける第２延長部１２２の長さは、幅方向ＤＷにおける電流経路部１００の長さよりも短くなっている。さらに、長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの第２延長部１２２の断面積は、長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの電流経路部１００の断面積よりも小さくなっている。したがって、第２延長部１２２は、電流経路部１００よりも変形しやすくなっている。
【0020】
第２側面１１２は、第１側面１１１とは反対側に位置している。また、第２側面１１２は、電流経路部１００のうち幅方向ＤＷと直交する面であって、電流経路部１００のうち幅方向ＤＷと交差している面に対応する。
【0021】
第３延長部１２３は、第２側面１１２のうち電流経路部１００が後述のケース５０から突き出ている部分の範囲から幅方向ＤＷに延びている。
【0022】
第４延長部１２４は、第３延長部１２３のうち第２側面１１２とは反対側と接続されている。また、第４延長部１２４は、第３延長部１２３から、第３延長部１２３が延びている方向と交差する方向、ここでは、長手方向ＤＬに延びている。さらに、第４延長部１２４は、電流経路部１００が厚み方向ＤＴに弾性変形や塑性変形等の変形をすると、後述のケース５０と接触しながら厚み方向ＤＴに変形する。
【0023】
また、幅方向ＤＷにおける第４延長部１２４の長さは、幅方向ＤＷにおける電流経路部１００の長さよりも短くなっている。さらに、長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの第４延長部１２４の断面積は、長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの電流経路部１００の断面積よりも小さくなっている。したがって、第４延長部１２４は、電流経路部１００よりも変形しやすくなっている。
【0024】
第１バスバ突起１３１は、図１２、図１５および図１６に示すように、第１側面１１１のうち後述のケース５０に収容されている範囲から幅方向ＤＷに突出している。また、第１バスバ突起１３１は、図１６に示すように、第１接触部１３１０および第１傾斜部１３１１を含む。
【0025】
第１接触部１３１０は、第１バスバ突起１３１のうち後述のケース５０と接触している部位である。第１傾斜部１３１１は、第１接触部１３１０のうち締結部１０２とは反対側と接続されている。さらに、第１傾斜部１３１１は、第１接触部１３１０との境界部から離れるにつれて第１バスバ突起１３１の大きさが小さくなる方向に傾斜している。
【0026】
第２バスバ突起１３２は、図１２、図１５および図１６に示すように、第２側面１１２のうち後述のケース５０に収容されている範囲から幅方向ＤＷに突出している。また、第２バスバ突起１３２は、図１６に示すように、第２接触部１３２０および第２傾斜部１３２１を含む。
【0027】
第２接触部１３２０は、第２バスバ突起１３２のうち後述のケース５０と接触している部位である。第２傾斜部１３２１は、第２接触部１３２０のうち締結部１０２とは反対側と接続されている。さらに、第２傾斜部１３２１は、第２接触部１３２０との境界部から離れるにつれて第２バスバ突起１３２の大きさが小さくなる方向に傾斜している。
【0028】
コア２０は、図７および図８に示すように、パーマロイや方向性電磁鋼板等の軟磁性材料でＣ字状に形成されている。また、コア２０は、例えば、板状の軟磁性材料がＣ字状に曲げ加工されることにより形成されている。さらに、コア２０の数は、バスバ１０の数に対応している。ここでは、バスバ１０の数が３つであるため、コア２０の数は、３つである。また、バスバ１０が幅方向ＤＷに間隔を空けて並んでいることから、３つのコア２０は、幅方向ＤＷに間隔を空けて並んでいる。さらに、それぞれのバスバ１０を流れる電流によって発生する磁界がそれぞれのコア２０を通過する。また、コア２０は、図８に示すように、ギャップ形成部２１、コア横部２２、コア底部２３、コア穴２４、コア外面２５およびコア突起２６を有する。
【0029】
ギャップ形成部２１は、幅方向ＤＷに延びる板状に形成されている。さらに、ギャップ形成部２１のうち幅方向ＤＷ外側の角部である横外側角部Ｃ＿ｏｕｔ＿ｔｏｐは、Ｒ形状になっている。また、ギャップ形成部２１は、第１端面２１１、第２端面２１２およびギャップ２１３を含む。
【0030】
第１端面２１１は、幅方向ＤＷを向いている。第２端面２１２は、幅方向ＤＷを向いているとともに、第１端面２１１と幅方向ＤＷに対向している。さらに、第２端面２１２は、第１端面２１１を幅方向ＤＷに投影したとき、投影した第１端面２１１と重なる。ギャップ２１３は、第１端面２１１および第２端面２１２によって区画形成されている空間である。また、ギャップ２１３は、コア２０の外部および後述のコア穴２４に連通している。
【0031】
コア横部２２は、ギャップ形成部２１に接続されている。また、コア横部２２は、コア横部２２とギャップ形成部２１との境界部から厚み方向ＤＴに延びている。さらに、コア横部２２とギャップ形成部２１との境界部における内側の角部である横内側角部Ｃ＿ｉｎ＿ｔｏｐがＲ形状になっている。また、コア横部２２は、幅方向ＤＷにおいて電流経路部１００と離れている。
【0032】
コア底部２３は、コア横部２２に接続されている。さらに、コア底部２３は、幅方向ＤＷに延びている。また、コア底部２３のうち幅方向ＤＷ外側の角部である底外側角部Ｃ＿ｏｕｔ＿ｂｔｍは、Ｒ形状になっている。さらに、コア底部２３とコア横部２２との境界部における内側の角部である底内側角部Ｃ＿ｉｎ＿ｂｔｍがＲ形状になっている。また、コア底部２３は、厚み方向ＤＴにおいて電流経路部１００と離れている。
【0033】
コア穴２４は、ギャップ形成部２１、コア横部２２およびコア底部２３によって形成されている。さらに、それぞれのコア穴２４の空間には、それぞれのバスバ１０の一部が挿入されている。
【0034】
コア外面２５は、ギャップ形成部２１の外面であって、ギャップ形成部２１のうち厚み方向ＤＴ外側を向いている面である。
【0035】
ここで、コア横部２２の厚み方向ＤＴに延びる内縁を通るとともに幅方向ＤＷと直交する面を通過面Ｓｔとする。また、コア横部２２が幅方向ＤＷに並んでいることから、通過面Ｓｔは、幅方向ＤＷに並んでいる。
【0036】
コア突起２６は、コア外面２５のうち互いに隣り合う通過面Ｓｔの間の範囲から厚み方向ＤＴに突出している。なお、コア突起２６の数は、２つであるところ、これに限定されない。コア突起２６の数は、少なくとも１つあればよい。また、コア突起２６の形状は、四角柱形状であるところ、これに限定されない。コア突起２６の形状は、例えば、多角柱形状や円柱形状等であってもよい。
【0037】
検出部３０は、図７および図８に示すように、ギャップ２１３に配置されている。このため、検出部３０は、第１端面２１１を幅方向ＤＷに投影したとき、投影した第１端面２１１と重なる。また、検出部３０は、第２端面２１２を幅方向ＤＷに投影したとき、投影した第２端面２１２と重なる。さらに、検出部３０は、検出素子３１および図示しないＩＣ等を含む。なお、ＩＣは、Integrated Circuitの略である。
【0038】
検出素子３１は、ホール素子、ＴＭＲ素子、ＧＭＲ素子およびＡＭＲ素子等である。また、検出素子３１は、幅方向ＤＷの磁界の強さを検出する。さらに、検出素子３１は、この検出した磁界の強さに応じた信号、例えば、この検出した磁界の強さに応じた電圧を外部に出力する。なお、ＴＭＲは、Tunnel Magneto Resistiveの略である。ＧＭＲは、Giant Magneto Resistiveの略である。ＡＭＲは、Anisotropic Magneto Resistiveの略である。
【0039】
リード線３５は、検出部３０と接続されている。基板４０は、プリント基板である。また、基板４０は、図７に示すように、はんだ付け等により、リード線３５と接続されている。さらに、基板４０は、図４、図１７、図１８および図１９に示すように、基板側面４００、基板凹部４０２および基板穴４０４を有する。
【0040】
基板側面４００は、長手方向ＤＬまたは幅方向ＤＷに直交する面であって、長手方向ＤＬまたは幅方向ＤＷと交差している面に対応する。なお、ここでは、基板４０の厚み方向が電流経路部１００の厚み方向ＤＴと一致していることから、基板側面４００は、長手方向ＤＬまたは幅方向ＤＷと交差している面になっている。これに対して、基板４０の厚み方向が電流経路部１００の厚み方向ＤＴと一致していることに限定されない。基板４０の厚み方向は、例えば、電流経路部１００の長手方向ＤＬと一致していてもよい。この場合、基板側面４００は、厚み方向ＤＴまたは幅方向ＤＷと交差している面に対応する。
【0041】
基板凹部４０２は、基板側面４００から凹んでおり、ここでは、長手方向ＤＬに直交する基板側面４００から長手方向ＤＬに凹んでいる。また、基板凹部４０２は、円弧状に形成されている。なお、基板凹部４０２は、幅方向ＤＷに直交する基板側面４００から幅方向ＤＷに凹んでいてもよい。また、ここでは、基板凹部４０２の形状は、長円弧状である。これに対して、基板凹部４０２の形状は、長円弧状であることに限定されない。基板凹部４０２の形状は、多角形状、円弧状や楕円弧状等であってもよい。さらに、ここでは、基板凹部４０２の数は、３つであるところ、これに限定されない。基板凹部４０２の数は、少なくとも１つあればよく、３つ以上であることにより、基板凹部４０２同士を結ぶ直線による平面が形成されることが好ましい。
【0042】
基板穴４０４は、基板４０の内部を厚み方向ＤＴに貫通している貫通穴である。なお、ここでは、基板穴４０４の形状は、円柱状である。これに対して、基板穴４０４の形状は、円柱状であることに限定されない。基板穴４０４の形状は、多角柱状や楕円柱状等であってもよい。また、ここでは、基板穴４０４の数は、４つであるところ、これに限定されない。基板穴４０４の数は、少なくとも１つあればよく、３つ以上であることにより基板穴４０４同士を結ぶ直線による平面が形成されることが好ましい。さらに、ここでは、基板４０の厚み方向が電流経路部１００の厚み方向ＤＴと一致していることから、基板穴４０４は、基板４０の内部を厚み方向ＤＴに貫通している。これに対して、基板４０の厚み方向が電流経路部１００の厚み方向ＤＴと一致していることに限定されない。基板４０の厚み方向は、例えば、電流経路部１００の長手方向ＤＬと一致していてもよい。この場合、基板穴４０４は、基板４０の内部を長手方向ＤＬに貫通している。
【0043】
ケース５０は、例えば、ポリブチレンテレフタレート等の熱可塑性樹脂で射出成形されることにより形成されている。また、ケース５０は、バスバ１０、コア２０、検出部３０、リード線３５、基板４０、後述の樹脂充填部６０およびターミナル７０を収容している。さらに、図１～図４に示すように、バスバ１０およびコア２０等が幅方向ＤＷに並んでいることから、幅方向ＤＷにおけるケース５０の長さは、長手方向ＤＬにおけるケース５０の長さよりも長くなっている。
【0044】
また、ケース５０は、カラー５００、コア収容室５０２、仕切り部５０４、ケース対向面５０６、ケース突起５０８および基板収容室５１０を有する。さらに、ケース５０は、開口部５１２、第１内面５２１、第１穴５３１、第１突起５４１、第２内面５２２、第２穴５３２および第２突起５４２を有する。また、ケース５０は、収容室対向面５４８、基板用凹部５５０および基板用凸部５５２を有する。さらに、ケース５０は、ターミナル用穴５６０、ターミナル用内面５６２、ターミナル用凹部５６４およびターミナル用凸部５６６を有する。また、ケース５０は、液体抜き用凹部５７０および液体排出部５８０を有する。
【0045】
カラー５００は、図１、図４および図７に示すように、金属等で環状に形成されている。さらに、カラー５００に図示しないシャフト等が挿入されることによって、ケース５０と電流センサ５の外部とが接続されている。これにより、電流センサ５とその外部とが固定される。
【0046】
コア収容室５０２の空間には、図７および図８に示すように、コア２０が収容されている。仕切り部５０４は、互いに隣り合うコア２０同士の間に形成されているとともに、長手方向ＤＬおよび厚み方向ＤＴに延びる板状に形成されている。これにより、互いに隣り合うコア収容室５０２が仕切られている。
【0047】
ケース対向面５０６は、図９に示すように、コア収容室５０２を形成する内面のうちコア２０と長手方向ＤＬに対向している面である。
【0048】
ケース突起５０８は、コア収容室５０２を形成する内面からコア２０に向かって突出している。ここでは、ケース突起５０８は、ケース対向面５０６から長手方向ＤＬに突出している。これにより、ケース突起５０８は、コア２０と接触している。このため、ケース５０とコア２０との位置決めがされやすくなる。さらに、ケース対向面５０６およびコア２０の間には空間が形成されている。なお、ここでは、ケース突起５０８の数は、図８に示すように、４つであるところ、これに限定されない。ケース突起５０８の数は、少なくとも１つあればよく、３つ以上であることにより、ケース突起５０８同士を結ぶ直線による平面が形成されることが好ましい。また、ここでは、ケース突起５０８の形状は、円柱形状である。これに対して、ケース突起５０８の形状は、円柱形状であることに限定されない。ケース突起５０８の形状は、例えば、多角柱形状や楕円柱形状等であってもよい。
【0049】
基板収容室５１０の空間には、図７に示すように、検出部３０、リード線３５および基板４０が収容されている。さらに、検出部３０がギャップ２１３に配置されるため、基板収容室５１０は、ケース５０のうちギャップ２１３側に形成されている。
【0050】
開口部５１２の一部は、図２、図３、図７および図８に示すように、コア穴２４に挿入されている。また、開口部５１２の空間には、電流経路部１００の一部が挿入されている。なお、ここでは、開口部５１２の形状は、多角筒状である。これに対して、開口部５１２の形状は、多角筒状であることに限定されない。開口部５１２の形状は、円筒状等であってもよい。
【0051】
【0052】
開口部面５１２０は、幅方向ＤＷおよび厚み方向ＤＴに電流経路部１００と対向している。開口部突起５１２２は、開口部面５１２０から電流経路部１００に向かって突出していることで、第１バスバ突起１３１および第２バスバ突起１３２と接触している。具体的には、開口部突起５１２２は、開口部面５１２０から厚み方向ＤＴに突出している。これにより、開口部突起５１２２は、第１バスバ突起１３１および第２バスバ突起１３２と厚み方向ＤＴに接触している。また、開口部突起５１２２は、開口部面５１２０から幅方向ＤＷに突出している。このため、開口部突起５１２２は、第１バスバ突起１３１および第２バスバ突起１３２と幅方向ＤＷに接触している。これらにより、ケース５０とバスバ１０との位置決めがされる。さらに、開口部面５１２０および電流経路部１００の間に空間が形成されている。なお、ここでは、開口部突起５１２２の形状は、三角柱形状である。これに対して、開口部突起５１２２の形状は、三角柱形状であることに限定されない。開口部突起５１２２の形状は、例えば、多角柱形状や円柱形状等であってもよい。
【0053】
また、開口部突起５１２２のヤング率は、第１バスバ突起１３１および第２バスバ突起１３２のヤング率よりも小さくなっている。これにより、開口部突起５１２２は、第１バスバ突起１３１および第２バスバ突起１３２よりも変形しやすくなっている。なお、開口部突起５１２２のヤング率は、例えば、ケース５０の材料のヤング率から推定される。また、第１バスバ突起１３１および第２バスバ突起１３２のヤング率は、例えば、バスバ１０の材料のヤング率から推定される。
【0054】
さらに、開口部突起５１２２は、図１６に示すように、突起接触部５１２４および突起傾斜部５１２６を含む。突起接触部５１２４は、開口部突起５１２２のうち第１バスバ突起１３１および第２バスバ突起１３２と接触している部位である。突起傾斜部５１２６は、突起接触部５１２４のうち締結部１０２側と接続されている。また、突起傾斜部５１２６は、突起接触部５１２４との境界部から離れるにつれて開口部突起５１２２の大きさが小さくなる方向に傾斜している。
【0055】
第１内面５２１は、図１１、図１２および図１３に示すように、第１穴５３１を形成している。また、第１穴５３１の空間には、第２延長部１２２の少なくとも一部が挿入されている。このため、第１内面５２１は、幅方向ＤＷおよび厚み方向ＤＴに第２延長部１２２と対向している。
【0056】
第１突起５４１は、第１内面５２１から第２延長部１２２に向かって突出していることにより、第２延長部１２２と接触している。具体的には、第１突起５４１は、第１内面５２１のうち第２延長部１２２と厚み方向ＤＴに対向している部分から厚み方向ＤＴに突出している。これにより、第１突起５４１は、第２延長部１２２と厚み方向ＤＴに接触している。また、第１突起５４１は、第１内面５２１のうち第２延長部１２２と幅方向ＤＷに対向している部分から幅方向ＤＷに突出している。このため、第１突起５４１は、第２延長部１２２と幅方向ＤＷに接触している。これらにより、ケース５０と第２延長部１２２との位置決めがされることから、ケース５０とバスバ１０との位置決めがされる。なお、ここでは、第１突起５４１の形状は、三角柱形状である。これに対して、第１突起５４１の形状は、三角柱形状であることに限定されない。第１突起５４１の形状は、例えば、多角柱形状や円柱形状等であってもよい。
【0057】
第２内面５２２は、図１１、図１２および図１４に示すように、第２穴５３２を形成している。また、第２穴５３２の空間には、第４延長部１２４の少なくとも一部が挿入されている。このため、第２内面５２２は、幅方向ＤＷおよび厚み方向ＤＴに第４延長部１２４と対向している。
【0058】
第２突起５４２は、第２内面５２２から第４延長部１２４に向かって突出していることにより、第４延長部１２４と接触している。具体的には、第２突起５４２は、第２内面５２２のうち第４延長部１２４と厚み方向ＤＴに対向している部分から厚み方向ＤＴに突出している。これにより、第２突起５４２は、第４延長部１２４と厚み方向ＤＴに接触している。また、第２突起５４２は、第２内面５２２のうち第４延長部１２４と幅方向ＤＷに対向している部分から幅方向ＤＷに突出している。このため、第２突起５４２は、第４延長部１２４と幅方向ＤＷに接触している。これらにより、ケース５０と第４延長部１２４との位置決めがされることから、ケース５０とバスバ１０との位置決めがされる。なお、ここでは、第２突起５４２の形状は、三角柱形状である。これに対して、第２突起５４２の形状は、三角柱形状であることに限定されない。第２突起５４２の形状は、例えば、多角柱形状や円柱形状等であってもよい。
【0059】
収容室対向面５４８は、図７、図９、図１８および図１９に示すように、基板収容室５１０を形成する面であって、基板４０と厚み方向ＤＴに対向している。なお、ここでは、基板４０の厚み方向が電流経路部１００の厚み方向ＤＴと一致していることから、収容室対向面５４８は、基板４０と厚み方向ＤＴに対向している。これに対して、基板４０の厚み方向が電流経路部１００の厚み方向ＤＴと一致していることに限定されない。基板４０の厚み方向は、例えば、電流経路部１００の長手方向ＤＬと一致していてもよい。この場合、収容室対向面５４８は、基板４０と長手方向ＤＬに対向している。
【0060】
基板用凹部５５０は、図４、図１７および図１８に示すように、収容室対向面５４８から厚み方向ＤＴに凹んでいる。さらに、基板用凹部５５０は、基板凹部４０２に対応する位置に形成されている。これにより、基板用凹部５５０は、基板凹部４０２と厚み方向ＤＴに連通している。また、基板用凹部５５０の数は、基板凹部４０２の数と同じとなっている。このため、基板凹部４０２と同様に、基板用凹部５５０同士を結ぶ直線による平面が形成されることが好ましい。
【0061】
基板用凸部５５２は、図４、図１７および図１９に示すように、収容室対向面５４８から基板穴４０４に向かって突出している。ここでは、基板用凸部５５２は、収容室対向面５４８から厚み方向ＤＴに突出している。これにより、基板用凸部５５２の一部は、基板穴４０４に挿入されている。また、基板用凸部５５２の数は、基板穴４０４の数と同じとなっている。このため、基板穴４０４と同様に、基板用凸部５５２同士を結ぶ直線による平面が形成されることが好ましい。
【0062】
また、基板用凸部５５２は、凸部側面５５２０および基板用鍔部５５２２を含む。凸部側面５５２０は、基板用凸部５５２のうち、基板用凸部５５２が延びている方向に延びている面、ここでは、厚み方向ＤＴに延びている面である。基板用鍔部５５２２は、凸部側面５５２０から、基板用凸部５５２が延びている方向と直交する方向、ここでは、厚み方向ＤＴと直交する方向に延びている。また、基板用凸部５５２が延びている方向、ここでは、厚み方向ＤＴにおいて、基板４０が基板用鍔部５５２２および収容室対向面５４８の間に配置されている。さらに、基板４０と基板用鍔部５５２２とが熱カシメ等されていることにより接触している。これにより、基板４０の移動が規制されている。
【0063】
【0064】
ターミナル用内面５６２は、ターミナル用穴５６０を形成している。また、ターミナル用内面５６２は、後述のターミナル７０が延びている方向と直交する方向、ここでは、厚み方向ＤＴと直交する方向に後述のターミナル側面７００と対向している。
【0065】
ターミナル用凹部５６４は、ターミナル用内面５６２から後述のターミナル鍔部７０２が延びている方向、ここでは、幅方向ＤＷに凹んでいる。さらに、ターミナル用凹部５６４は、後述のターミナル鍔部７０２と接触している。これにより、ターミナル用凹部５６４は、後述のターミナル７０の移動を規制している。
【0066】
ターミナル用凸部５６６は、ターミナル用内面５６２から後述のターミナル穴７０４が延びている方向、ここでは、長手方向ＤＬに突出している。また、ターミナル用凸部５６６は、ターミナル穴７０４に挿入されている。これにより、ターミナル用凸部５６６は、ターミナル鍔部７０２と接触している。このため、ターミナル用凸部５６６は、ターミナル７０の移動を規制している。
【0067】
【0068】
凹部底面５７２は、厚み方向ＤＴと直交する面であって、厚み方向ＤＴと交差している面に対応する。さらに、凹部底面５７２は、ケース５０のうち基板４０とは反対側に位置している。また、凹部底面５７２の一部は、段差状に形成されている。
【0069】
凹部側面５７４は、凹部底面５７２から厚み方向ＤＴに延びている。これにより、凹部側面５７４は、凹部底面５７２とで液体抜き用凹部５７０の空間を形成している。
【0070】
液体排出部５８０は、図５および図２０に示すように、液体抜き用凹部５７０の空間およびケース５０の外部と連通している溝や穴であって、ここでは、凹部側面５７４を幅方向ＤＷに貫通している。また、液体排出部５８０は、液体抜き用凹部５７０に流入する水等の液体をケース５０の外部に排出する。なお、液体排出部５８０は、凹部側面５７４を幅方向ＤＷに貫通しているところ、これに限定されない。液体排出部５８０は、例えば、凹部側面５７４を長手方向ＤＬに貫通していてもよい。
【0071】
樹脂充填部６０は、図３、図７、図８および図９に示すように、ウレタン等の樹脂がインサート成形等されることで充填されることにより、コア収容室５０２を形成する内面、および、コア２０の表面の間に形成されている。また、樹脂充填部６０は、コア２０の表面、および、仕切り部５０４のうちコア２０と幅方向ＤＷに対向している面の間に形成されている。これにより、樹脂充填部６０は、コア２０を覆っているとともに、コア２０およびケース５０を固定している。
【0072】
また、図９に示すように、ケース突起５０８により、ケース対向面５０６、および、コア２０のうちケース対向面５０６と長手方向ＤＬに対向している表面の間に空間が形成されている。樹脂充填部６０は、この空間に形成されていることから、ケース対向面５０６、および、コア２０のうちケース対向面５０６と長手方向ＤＬに対向している表面と接続されている。これにより、ケース対向面５０６およびコア２０が接触または密着している場合と比較して、コア２０およびケース５０と、樹脂充填部６０との接触面積が大きくなる。このため、ケース５０とコア２０とを固定する力が大きくなっている。
【0073】
さらに、図３および図９に示すように、樹脂充填部６０は、コア面２７を覆っているとともに、仕切り部５０４を覆っている。これにより、樹脂充填部６０が仕切り部５０４を覆っていない場合と比較して、コア２０を覆う樹脂充填部６０の大きさが大きくなる。これによって、コア２０が外部に露出することが抑制されている。なお、コア面２７は、コア２０のうちケース対向面５０６とは反対側の表面である。
【0074】
ターミナル７０は、図１～図７、図１０および図２０に示すように、複数形成されている。また、ターミナル７０は、長手方向ＤＬに間隔を空けて並んでいる。さらに、ターミナル７０は、バスバ１０を流れる電流の方向に間隔を空けて並んでいる。なお、ここでは、後述するように、長手方向ＤＬとバスバ１０を流れる電流の方向とは、一致する。
【0075】
また、ターミナル７０の一部は、図７および図１０に示すように、基板４０のスルーホールに挿入されているとともに、はんだ付け等により基板４０と接続されている。これにより、ターミナル７０は、リード線３５を介して検出部３０と接続されている。このため、ターミナル７０は、検出素子３１からの信号を図示しない演算装置等の外部装置に出力する。さらに、ターミナル７０は、基板４０に配置された図示しない部品と接続されている。
【0076】
また、ターミナル７０は、基板４０から厚み方向ＤＴに延びている。さらに、ターミナル７０の一部は、図１および図２０に示すように、液体抜き用凹部５７０に収容されている。また、ターミナル７０は、凹部底面５７２の段差部分から突き出ている。なお、ここでは、基板４０の厚み方向が電流経路部１００の厚み方向ＤＴと一致していることから、ターミナル７０は、基板４０から厚み方向ＤＴに延びている。これに対して、基板４０の厚み方向が電流経路部１００の厚み方向ＤＴと一致していることに限定されない。基板４０の厚み方向は、例えば、電流経路部１００の長手方向ＤＬと一致していてもよい。この場合、ターミナル７０は、基板４０から長手方向ＤＬに延びている。
【0077】
さらに、ターミナル７０は、図１０に示すように、ターミナル側面７００、ターミナル鍔部７０２およびターミナル穴７０４を含む。
【0078】
ターミナル側面７００は、ターミナル７０が延びている方向、ここでは、厚み方向ＤＴに延びている。ターミナル鍔部７０２は、ターミナル側面７００から厚み方向ＤＴと直交する方向、ここでは、幅方向ＤＷに延びている。さらに、ターミナル鍔部７０２とターミナル用凹部５６４とは、接触している。これにより、ターミナル７０の移動が規制されている。また、ターミナル７０は、ターミナル鍔部７０２を中心として、ターミナル７０が延びている方向、ここでは、厚み方向ＤＴにおいて対称に形成されている。さらに、ターミナル鍔部７０２は、露出部７０２０を含む。露出部７０２０は、ターミナル用凹部５６４から露出していることにより、外部に露出している。
【0079】
ターミナル穴７０４は、ターミナル鍔部７０２に囲まれているとともに、ターミナル鍔部７０２が延びている方向と直交する方向、ここでは、長手方向ＤＬに延びている貫通穴または有底穴である。ターミナル穴７０４には、ターミナル用凸部５６６が挿入されている。これにより、ターミナル７０の移動が規制されている。
【0080】
以上のように、第１実施形態の電流センサ５は、構成されている。次に、電流センサ５による電流検出について説明する。
【0081】
バスバ１０の電流経路部１００が長手方向ＤＬに延びているとともに電流経路部１００が図示しないインバータと接続されている。このため、インバータからの交流電流が電流経路部１００を流れる。このとき、電流経路部１００を流れる電流の方向は、長手方向ＤＬである。また、このとき、電流経路部１００を流れる交流電流により、電流経路部１００を通るとともに長手方向ＤＬに延びる軸を中心とする周方向の磁界が発生する。この発生した磁界により、磁力線がコア２０を通過するため、ギャップ２１３を通過する。したがって、この磁力線は、検出素子３１を通過する。よって、検出素子３１は、幅方向ＤＷの磁界の強さを検出する。これにより、検出素子３１は、インバータからの交流電流を検出する。また、検出素子３１は、この検出した磁界の強さに応じた信号を、リード線３５、基板４０およびターミナル７０を介して、図示しない演算装置等の外部装置に出力する。そして、この演算装置は、検出素子３１からの信号に基づいて、インバータからの交流電流を算出する。
【0082】
以上のように、電流センサ５は、電流検出を行う。次に、電流センサ５では、ケース５０の破損が抑制されることについて説明する。
【0083】
ここで、特許文献１に記載されているような電流センサのバスバをボルト等により検出対象と接続する際にバスバが変形する。このとき、バスバに応力がかかることによって、バスバを収容しているケースに応力がかかる。これにより、ケースが破損するおそれがある。
【0084】
これに対して、本実施形態の電流センサ５は、バスバ１０は、図１１等に示すように、第１側面１１１と、第１延長部１２１と、第２延長部１２２と、第２側面１１２と、第３延長部１２３と、第４延長部１２４と、を有する。第１側面１１１は、電流経路部１００のうち幅方向ＤＷと交差している面である。第１延長部１２１は、第１側面１１１のうち電流経路部１００がケース５０から突き出ている部分の範囲から幅方向ＤＷに延びている。第２延長部１２２は、第１延長部１２１と接続されているとともに第１延長部１２１が延びている方向と交差する方向に延びている。また、第２延長部１２２は、電流経路部１００が厚み方向ＤＴに変形するとき、ケース５０と接触しながら厚み方向ＤＴに変形する。これにより、第２延長部１２２は、電流経路部１００が厚み方向ＤＴに変形するとき、電流経路部１００の変形による応力に加えて、ケース５０から受ける力による応力がかかる。このため、第２延長部１２２は、電流経路部１００が厚み方向ＤＴに変形するとき、電流経路部１００よりも厚み方向ＤＴに変形しやすい。したがって、例えば、図２１に示すように、電流経路部１００が厚み方向ＤＴに変形するとき、電流経路部１００の変形量よりも大きく厚み方向ＤＴに変形する。また、第２側面１１２は、電流経路部１００のうち第１側面１１１とは反対側に位置しているとともに幅方向ＤＷと交差している面である。第３延長部１２３は、第２側面１１２のうち電流経路部１００がケース５０から突き出ている部分の範囲から幅方向ＤＷに延びている。第４延長部１２４は、第３延長部１２３と接続されているとともに第３延長部１２３が延びている方向と交差する方向に延びている。さらに、第４延長部１２４は、電流経路部１００が厚み方向ＤＴに変形するとき、ケース５０と接触しながら厚み方向ＤＴに変形する。これにより、第４延長部１２４は、電流経路部１００が厚み方向ＤＴに変形するとき、電流経路部１００の変形による応力に加えて、ケース５０から受ける力による応力がかかる。このため、第４延長部１２４は、電流経路部１００が厚み方向ＤＴに変形するとき、電流経路部１００よりも厚み方向ＤＴに変形しやすい。よって、例えば、第４延長部１２４は、電流経路部１００が厚み方向ＤＴに変形するとき、電流経路部１００の変形量よりも大きく厚み方向ＤＴに変形する。
【0085】
したがって、第２延長部１２２および第４延長部１２４は、変形しやすいことから、バスバ１０と図示しないインバータ等の検出対象とを接続する際のバスバ１０の変形によって発生する応力エネルギーを吸収しやすい。このため、バスバ１０の一部、コア２０および検出素子３１を収容しているケース５０にかかる応力が低減する。よって、ケース５０の破損が抑制される。
【0086】
また、電流センサ５では、下記に記載する効果も奏する。
【0087】
［１－１］ケース５０は、第１内面５２１と、第１穴５３１と、第１突起５４１と、第２内面５２２と、第２穴５３２と、第２突起５４２と、を有する。第１内面５２１は、第１穴５３１を形成している。第１穴５３１の空間には、第２延長部１２２の少なくとも一部が挿入されている。また、第１内面５２１は、幅方向ＤＷおよび厚み方向ＤＴに第２延長部１２２と対向している。第１突起５４１は、第１内面５２１から第２延長部１２２に向かって突出していることにより、第２延長部１２２と接触している。第２内面５２２は、第２穴５３２を形成している。第２穴５３２の空間には、第４延長部１２４の少なくとも一部が挿入されている。また、第２内面５２２は、幅方向ＤＷおよび厚み方向ＤＴに第４延長部１２４と対向している。第２突起５４２は、第２内面５２２から第４延長部１２４に向かって突出していることにより、第４延長部１２４と接触している。
【0088】
これにより、ケース５０と第２延長部１２２との位置決めがされるとともに、ケース５０と第４延長部１２４との位置決めがされる。このため、ケース５０とバスバ１０との位置決めがされる。したがって、ケース５０に対するバスバ１０の相対位置バラつきが低減する。
【0089】
［１－２］長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの第２延長部１２２の断面積は、長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの電流経路部１００の断面積よりも小さくなっている。幅方向ＤＷにおける第２延長部１２２の長さは、幅方向ＤＷにおける電流経路部１００の長さよりも短くなっている。また、長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの第４延長部１２４の断面積は、長手方向ＤＬと直交する方向に切断したときの電流経路部１００の断面積よりも小さくなっている。幅方向ＤＷにおける第４延長部１２４の長さは、幅方向ＤＷにおける電流経路部１００の長さよりも短くなっている。
【0090】
これにより、第２延長部１２２および第４延長部１２４は、電流経路部１００よりも変形しやすくなる。このため、バスバ１０と図示しないインバータ等の検出対象とを接続する際のバスバ１０の変形によって発生する応力エネルギーを吸収しやすい。このため、バスバ１０の一部、コア２０および検出素子３１を収容しているケース５０にかかる応力が低減する。よって、ケース５０の破損が抑制される。
【0091】
［２－１］ここで、特許文献１に記載されているような電流センサのケースには、バスバとインバータ等の検出対象とを接続する際に発生する力等のケース外部からの力やバスバを流れる電流による発熱等によって応力がかかる。また、複数のバスバ、コアおよびセンサチップをケース内に収容するとき、ケース内の空間を大きくする必要がある。このため、ケースの剛性が低下する。これにより、ケースにかかる応力によって、ケースの反り等の変形が生じやすい。
【0092】
これに対して、本実施形態の電流センサ５では、ケース５０は、コア収容室５０２と、仕切り部５０４と、を有する。コア収容室５０２は、第１収容室および第２収容室に相当しており、２つのコア２０をそれぞれ収容している。仕切り部５０４は、互いに隣り合うコア収容室５０２を仕切っている。なお、バスバ１０は、第１バスバおよび第２バスバに相当する。また、コア２０は、第１コアおよび第２コアに相当する。さらに、検出素子３１は、第１検出素子および第２検出素子に相当する。
【0093】
仕切り部５０４により、コア収容室５０２が補強される。このため、仕切り部５０４が形成されていない場合と比較して、ケース５０の剛性が向上する。したがって、ケース５０の反り等の変形が抑制される。
【0094】
［２－２］電流センサ５は、樹脂充填部６０を備える。樹脂充填部６０は、第１樹脂部および第２樹脂部に相当しており、コア収容室５０２を形成する内面およびコア２０の表面の間に樹脂で形成されている。これにより、樹脂充填部６０は、コア収容室５０２を形成する内面およびコア２０の表面と接続されているとともに、コア２０を覆っている。このため、コア２０およびケース５０が固定されている。
【0095】
ここで、樹脂充填部６０に用いられる樹脂がウレタン等である場合、材料費が比較的高い。これに対して、本実施形態の電流センサ５では、仕切り部５０４が形成されていることにより、樹脂充填部６０の大きさが、仕切り部５０４が形成されていない場合と比較して、仕切り部５０４の大きさ分、小さくなる。このため、ウレタン等の樹脂の使用量が減少することから、電流センサ５のコストが削減する。
【0096】
［２－３］ケース５０は、ケース対向面５０６を有する。ケース対向面５０６は、コア収容室５０２を形成する内面のうちコア２０と長手方向ＤＬに対向している面である。コア２０は、コア面２７を有する。コア面２７は、コア２０のうちケース対向面５０６とは反対側の表面である。樹脂充填部６０は、コア面２７を覆っているとともに仕切り部５０４を覆っていることにより互いに隣り合う樹脂充填部６０と接続されている。なお、ケース対向面５０６は、第１対向面および第２対向面に相当する。コア面２７は、第１コア面および第２コア面に相当する。
【0097】
これにより、コア２０を覆っている樹脂充填部６０の大きさが、仕切り部５０４を覆っていない場合と比較して大きくなる。このため、コア２０が外部に露出することが抑制されている。
【0098】
［３－１］ここで、特許文献１に記載されているような電流センサのケースとコアとを固定する力が小さいと、ケースに対するコアの位置がずれやすい。また、コアの位置がずれると、コアに対するバスバおよびセンサチップの位置がずれる。これにより、磁界の変動および磁界の強さの検出位置の変化から、センサチップによる磁界の強さの検出精度が低下する。したがって、このとき、電流検出精度が低下する。
【0099】
これに対して、本実施形態の電流センサ５では、ケース５０は、ケース対向面５０６と、ケース突起５０８と、を有する。ケース対向面５０６は、上記したように、コア収容室５０２を形成する内面のうちコア２０と長手方向ＤＬに対向している面である。ケース突起５０８は、ケース対向面５０６から長手方向ＤＬに突出していることにより、ケース対向面５０６、および、コア２０のうちケース対向面５０６と長手方向ＤＬに対向している表面の間にて空間を形成する。樹脂充填部６０は、コア収容室５０２を形成する内面およびコア２０の表面の間に樹脂で形成されていることにより、コア収容室５０２を形成する内面およびコア２０の表面と接続されているとともに、コア２０を覆っている。また、樹脂充填部６０は、ケース対向面５０６、および、コア２０のうちケース対向面５０６と長手方向ＤＬに対向している表面の間に形成されている。これにより、樹脂充填部６０は、ケース対向面５０６、および、コア２０のうちケース対向面５０６と長手方向ＤＬに対向している表面と接続されている。
【0100】
ケース突起５０８により、ケース対向面５０６、および、コア２０のうちケース対向面５０６と長手方向ＤＬに対向している表面の間に空間が形成される。この空間に樹脂充填部６０が形成されていることから、ケース対向面５０６およびコア２０が接触または密着している場合と比較して、コア２０およびケース５０と、樹脂充填部６０との接触面積が大きくなる。これにより、樹脂充填部６０によるコア２０およびケース５０を固定する力が大きくなる。このため、ケース５０に対するコア２０の位置ずれが抑制されることから、コア２０に対するバスバ１０および検出素子３１の位置ずれが抑制される。したがって、検出素子３１による磁界の強さの検出精度が低下することが抑制される。よって、電流検出精度の低下が抑制される。
【0101】
［３－２］ケース突起５０８は、コア２０と接触している。これにより、ケース５０とコア２０との位置決めがされやすくなる。
【0102】
［３－３］ケース突起５０８は、３つ以上形成されている。また、ケース突起５０８同士を結ぶ直線による平面が形成される。
【0103】
これにより、ケース突起５０８の数が１つまたは２つである場合と比較して、ケース突起５０８によってコア２０が支持されやすくなる。このため、ケース５０に対するコア２０の位置ずれが抑制される。
【0104】
［４－１］ここで、上記したように、特許文献１に記載されているような電流センサのケースに対するコアの位置がずれると、コアに対するバスバおよびセンサチップの位置がずれる。これにより、磁界の変動および磁界の強さの検出位置の変化から、センサチップによる磁界の強さの検出精度が低下する。したがって、このとき、電流検出精度が低下する。
【0105】
これに対して、本実施形態の電流センサ５では、ケース５０は、ケース突起５０８を有する。ケース突起５０８は、コア収容室５０２を形成する内面からコア２０に向かって突出していることにより、コア２０と接触している。ここでは、ケース突起５０８は、ケース対向面５０６から長手方向ＤＬに突出していることにより、コア２０と長手方向ＤＬに接触している。
【0106】
これにより、ケース５０とコア２０との位置決めがされやすくなる。このため、ケース５０に対するコア２０の位置ずれが抑制されることから、コア２０に対するバスバ１０および検出素子３１の位置ずれが抑制される。したがって、検出素子３１による磁界の強さの検出精度が低下することが抑制される。よって、電流検出精度の低下が抑制される。
【0107】
［５－１］ここで、特許文献１に記載されているような電流センサのバスバに電流が流れると、バスバは、発熱する。バスバによって発生した熱により、ケース５０が破損するおそれがある。
【0108】
これに対して、本実施形態の電流センサ５は、ケース５０は、開口部５１２を有する。開口部５１２は、コア穴２４に挿入されているとともにバスバ１０が挿入されている。また、バスバ１０は、第１バスバ突起１３１および第２バスバ突起１３２を有する。第１バスバ突起１３１は、第１側面１１１から開口部５１２に向かって突出していることにより、開口部５１２と接触している。第２バスバ突起１３２は、第２側面１１２から開口部５１２に向かって突出していることにより、開口部５１２と接触している。さらに、開口部５１２と、第１バスバ突起１３１および第２バスバ突起１３２との間には、空間が形成されている。なお、第１側面１１１および第２側面１１２は、開口部５１２と対向している面に対応する。
【0109】
これにより、バスバ１０によって発生した熱がケース５０に伝わりにくくなる。このため、ケース５０の破損が抑制される。また、ケース５０から検出素子３１に熱が伝わりにくくなる。したがって、検出素子３１に熱が伝わることが抑制される。よって、検出素子３１の特性変化および故障が抑制される。
【0110】
［５－２］第１バスバ突起１３１は、第１接触部１３１０と、第１傾斜部１３１１と、を含む。第１接触部１３１０は、開口部５１２と接触している。第１傾斜部１３１１は、第１接触部１３１０と接続されているとともに、第１接触部１３１０との境界部から離れるにつれて第１バスバ突起１３１の大きさが小さくなる方向に傾斜している。また、第２バスバ突起１３２は、第２接触部１３２０と、第２傾斜部１３２１と、を含む。第２接触部１３２０は、開口部５１２と接触している。第２傾斜部１３２１は、第２接触部１３２０と接続されているとともに、第２接触部１３２０との境界部から離れるにつれて第２バスバ突起１３２の大きさが小さくなる方向に傾斜している。
【0111】
これにより、バスバ１０を開口部５１２の空間に挿入するとき、バスバ１０が第１傾斜部１３１１および第２傾斜部１３２１に案内される。このため、バスバ１０が開口部５１２の空間に挿入されやすくなる。また、このことから、第１バスバ突起１３１および第２バスバ突起１３２と開口部５１２との接触による摩耗が抑制される。これにより、第１バスバ突起１３１および第２バスバ突起１３２と開口部５１２との接触による摩耗粉が締結部１０２に入り込むことが抑制される。したがって、締結部１０２と図示しないインバータ等の検出対象とを接続するときに、摩耗粉が噛みこむことでバスバ１０が破損することが抑制される。
【0112】
［５－３］開口部５１２は、開口部面５１２０と、開口部突起５１２２と、を含む。開口部面５１２０は、バスバ１０と対向している。開口部突起５１２２は、開口部面５１２０から第１バスバ突起１３１および第２バスバ突起１３２に向かって突出していることにより、第１バスバ突起１３１および第２バスバ突起１３２と接触している。
【0113】
これにより、ケース５０とバスバ１０との位置決めがされやすくなる。また、開口部突起５１２２がない場合と比較して、開口部５１２と、第１バスバ突起１３１および第２バスバ突起１３２との間の空間の大きさが大きくなる。このため、バスバ１０によって発生した熱がケース５０に伝わりにくくなる。したがって、ケース５０から検出素子３１に熱が伝わりにくくなる。よって、検出素子３１に熱が伝わることが抑制されることから、検出素子３１の特性変化および故障が抑制される。
【0114】
［５－４］開口部突起５１２２のヤング率は、第１バスバ突起１３１および第２バスバ突起１３２のヤング率よりも小さくなっている。
【0115】
これにより、開口部突起５１２２は、第１バスバ突起１３１および第２バスバ突起１３２よりも変形しやすいことから、バスバ１０と図示しないインバータ等の検出対象とを接続する際のバスバ１０の変形によって発生する応力エネルギーを吸収しやすい。このため、バスバ１０、コア２０および検出素子３１を収容しているケース５０にかかる応力が低減する。したがって、ケース５０の破損が抑制される。
【0116】
［５－５］開口部突起５１２２は、突起接触部５１２４と、突起傾斜部５１２６と、を含む。突起接触部５１２４は、第１バスバ突起１３１および第２バスバ突起１３２と接触している。突起傾斜部５１２６は、突起接触部５１２４と接続されているとともに、突起接触部５１２４との境界部から離れるにつれて開口部突起５１２２の大きさが小さくなる方向に傾斜している。
【0117】
これにより、バスバ１０を開口部５１２の空間に挿入するとき、バスバ１０が突起傾斜部５１２６に案内される。このため、バスバ１０が開口部５１２の空間に挿入されやすくなる。また、このことから、上記と同様に、第１バスバ突起１３１および第２バスバ突起１３２と開口部５１２との接触による摩耗が抑制される。
【0118】
［６－１］ここで、特許文献１に記載されているような電流センサでは、センサチップが接続されたプリント基板をケースにて収容することがある。この場合、ケースに対するプリント基板の位置がずれると、ケースに対するセンサチップの位置がずれる。また、センサチップの位置がずれると、センサチップに対するコアおよびバスバの位置がずれる。これにより、磁界の変動および磁界の強さの検出位置の変化から、センサチップによる磁界の強さの検出精度が低下する。したがって、このとき、電流検出精度が低下する。
【0119】
これに対して、本実施形態の電流センサ５では、基板４０は、基板側面４００と、基板凹部４０２と、を有する。基板凹部４０２は、基板側面４００から凹んでいる。また、ケース５０は、基板収容室５１０と、収容室対向面５４８と、基板用凹部５５０と、を有する。基板収容室５１０は、基板４０を収容している。収容室対向面５４８は、基板収容室５１０を形成する面であって、基板４０と対向している。基板用凹部５５０は、ケース凹部に相当しており、収容室対向面５４８から凹んでいる。さらに、基板用凹部５５０は、基板凹部４０２に対応する位置に形成されていることにより、基板凹部４０２と連通している。
【0120】
これにより、基板凹部４０２および基板用凹部５５０を目印とすることができるため、基板凹部４０２および基板用凹部５５０が形成されていない場合と比較して、基板４０とケース５０との位置決めがされやすい。例えば、図２２に示すように、基板用凹部５５０にピン等の治具Ｘを嵌め込み、この治具Ｘに基板凹部４０２を案内させることで、基板４０とケース５０とが取り付けやすくなるとともに、基板４０とケース５０との位置決めがされやすくなる。このため、ケース５０に対する基板４０の位置ずれが抑制される。したがって、ケース５０に対する検出素子３１の位置ずれが抑制される。よって、検出素子３１に対するコア２０およびバスバ１０の位置ずれが抑制される。これにより、検出素子３１による磁界の強さの検出精度が低下することが抑制される。したがって、電流検出精度の低下が抑制される。
【0121】
［６－２］基板凹部４０２および基板用凹部５５０は、３つ以上形成されている。また、基板凹部４０２同士を結ぶ直線による平面が形成されるとともに、基板用凹部５５０同士を結ぶ直線による平面が形成される。
【0122】
これにより、基板凹部４０２および基板用凹部５５０の位置を一意に決めることができる。このため、基板凹部４０２および基板用凹部５５０の数が１つまたは２つである場合と比較して、基板凹部４０２および基板用凹部５５０の位置合わせがされやすくなる。したがって、ケース５０に対する基板４０の位置ずれが抑制される。
【0123】
［７－１］ここで、上記したように、特許文献１に記載されているような電流センサに、センサチップが接続されたプリント基板をケースにて収容することがある。この場合、ケースに対するプリント基板の位置がずれると、ケースに対するセンサチップの位置がずれる。また、センサチップの位置がずれると、センサチップに対するコアおよびバスバの位置がずれる。これにより、磁界の変動および磁界の強さの検出位置の変化から、センサチップによる磁界の強さの検出精度が低下する。したがって、このとき、電流検出精度が低下する。
【0124】
これに対して、本実施形態の電流センサ５では、基板４０は、基板穴４０４を有する。基板穴４０４は、基板４０の内部を貫通している。また、ケース５０は、基板収容室５１０と、収容室対向面５４８と、基板用凸部５５２と、を有する。基板収容室５１０は、上記したように、基板４０を収容している。収容室対向面５４８は、上記したように、基板収容室５１０を形成する面であって、基板４０と対向している。基板用凸部５５２は、ケース凸部に相当しており、収容室対向面５４８から基板穴４０４に向かって突出しているとともに、基板穴４０４に挿入されている。また、基板用凸部５５２は、凸部側面５５２０と、基板用鍔部５５２２と、を含む。凸部側面５５２０は、基板用凸部５５２が延びている方向、ここでは、厚み方向ＤＴに延びている。基板用鍔部５５２２は、ケース鍔部に相当しており、凸部側面５５２０から、基板用凸部５５２が延びている方向と直交する方向、ここでは、厚み方向ＤＴと直交する方向に延びている。また、基板用凸部５５２が延びている方向、ここでは、厚み方向ＤＴにおいて、基板４０が基板用鍔部５５２２および収容室対向面５４８の間に配置されているとともに基板４０と基板用鍔部５５２２とが接触していることにより、基板４０の移動が規制されている。
【0125】
これにより、ケース５０に対する基板４０の位置ずれが抑制される。このため、ケース５０に対する検出素子３１の位置ずれが抑制される。したがって、検出素子３１に対するコア２０およびバスバ１０の位置ずれが抑制される。よって、検出素子３１による磁界の強さの検出精度が低下することが抑制される。これにより、電流検出精度の低下が抑制される。
【0126】
［７－２］基板穴４０４および基板用鍔部５５２２は、３つ以上形成されている。また、基板穴４０４同士を結ぶ直線による平面が形成されるとともに、基板用鍔部５５２２同士を結ぶ直線による平面が形成される。
【0127】
これにより、基板穴４０４および基板用鍔部５５２２の数が１つまたは２つである場合と比較して、基板穴４０４および基板用鍔部５５２２が互いに支持されやすくなる。このため、ケース５０に対する基板４０の位置ずれが抑制される。
【0128】
［８－１］ここで、特許文献１に記載されているような電流センサのケースには、バスバとインバータ等の検出対象とを接続する際に発生する力等のケース外部からの力やバスバを流れる電流による発熱等によって応力がかかる。また、２つのバスバが幅方向に並んでいることから、幅方向におけるケースの長さは、長手方向におけるケースの長さよりも長くなっている。したがって、このとき、幅方向におけるケースの反り量、例えば、たわみ量は、長手方向におけるケースの反り量よりも大きくなる。さらに、ここで、特許文献１に記載されているような電流センサでは、接続端子が幅方向に間隔を空けて複数並べられている。この場合、幅方向におけるケースの反り量が大きいことから、ケースに応力がかかることによる接続端子の間隔の変化量が大きくなる。これにより、接続端子の位置がずれやすいことから、接続端子と外部装置との接続がされにくくなる。このため、接続端子と外部装置との接続不良が生じやすい。
【0129】
これに対して、本実施形態の電流センサ５では、幅方向ＤＷにおけるケース５０の長さは、長手方向ＤＬにおけるケース５０の長さよりも長くなっており、複数のターミナル７０は、長手方向ＤＬに間隔を空けて並んでいる。
【0130】
ケース５０に応力がかかるとき、長手方向ＤＬにおけるケース５０の反り量が幅方向ＤＷにおけるケース５０の反り量よりも小さくなる。これにより、複数のターミナル７０が幅方向ＤＷに間隔を空けて並んでいる場合と比較して、ケース５０に応力がかかることによるターミナル７０の間隔の変化量が小さくなる。このため、ターミナル７０の位置ずれが抑制される。したがって、ターミナル７０と外部装置との接続がされやすくなる。よって、ターミナル７０と外部装置の接続不良が抑制される。
【0131】
［８－２］ターミナル７０は、基板４０から厚み方向ＤＴに延びていることにより、ケース５０のうち基板４０とは反対側の外面に相当する凹部底面５７２から突き出ている。
【0132】
これにより、厚み方向ＤＴにおけるターミナル７０の長さを固定したときに、図２３に示すような基板４０からケース５０とは反対側に延びている場合と比較して、電流センサ５の体格が小さくなる。したがって、電流センサ５の体格の大型化が抑制される。
【0133】
［８－３］複数のターミナル７０が長手方向ＤＬに間隔を空けて並んでいるとともに、幅方向ＤＷにおける基板４０の長さは、長手方向ＤＬにおける基板４０の長さよりも長くなっている。
【0134】
これにより、複数のターミナル７０が幅方向ＤＷに間隔を空けて並んでいる場合と比較して、ターミナル７０と接続される基板４０内の配線が、幅方向ＤＷに延ばしやすくなることで迂回することが抑制される。このため、基板４０内の配線レイアウトが複雑になることが抑制される。これによって、基板４０内の互いに隣り合う配線の間隔が小さくなることが抑制される。このため、基板４０内の配線が、互いに、電磁的妨害源となることが抑制されるとともに、電磁的な干渉を受けにくくなる。したがって、電流センサ５のＥＭＣの欠如が抑制される。なお、ＥＭＣは、Electro Magnetic Compatibilityの略であって、電磁両立性を意味する。
【0135】
［９－１］ここで、特許文献１に記載されているような電流センサでは、バスバを流れる電流によって発生する磁界が接続端子を通過する。また、ここで、接続端子は、バスバを流れる電流の方向と直交する方向に間隔を空けて複数並べられている。さらに、バスバを流れる電流の方向と直交する方向の位置が異なることに伴って、バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さは、異なる。このため、それぞれの接続端子が異なる強さの磁界の影響を受けることから、接続端子から出力される信号の精度が低下する。
【0136】
これに対して、本実施形態の電流センサ５では、複数のターミナル７０は、バスバ１０を流れる電流の方向、ここでは、長手方向ＤＬに間隔を空けて並んでいる。
【0137】
ここで、バスバ１０を流れる電流の方向と直交する方向の位置およびバスバ１０を流れる電流の値を固定した場合、バスバ１０を流れる電流の方向の位置が異なっても、バスバ１０を流れる電流によって発生する磁界の強さは、同じとなりやすい。このため、複数のターミナル７０がバスバ１０を流れる電流の方向に間隔を空けて並んでいることで、それぞれのターミナル７０に影響を与える磁界の強さは、同じとなりやすい。したがって、それぞれのターミナル７０が同じ強さの磁界の影響を受けやすくなることから、それぞれのターミナル７０が異なる強さの磁界の影響を受ける場合と比較して、ターミナル７０から出力される信号の精度低下が抑制される。
【0138】
［１０－１］ここで、特許文献１に記載されているような電流センサでは、接続端子がケースから突き出ている。接続端子がセンサチップやケースから外れると、センサチップからの信号が外部装置に出力されなくなる。
【0139】
これに対して、本実施形態の電流センサ５では、ターミナル７０は、ターミナル側面７００と、ターミナル鍔部７０２と、を有する。ターミナル側面７００は、ターミナル７０が延びている方向、ここでは、厚み方向ＤＴに延びている。ターミナル鍔部７０２は、ターミナル側面７００から、ターミナル７０が延びている方向と直交する方向、ここでは、幅方向ＤＷに延びている。また、ケース５０は、ターミナル用穴５６０と、ターミナル用内面５６２と、ターミナル用凹部５６４と、を有する。ターミナル用穴５６０は、ケース穴に相当しており、ターミナル用穴５６０には、ターミナル７０が挿入されている。ターミナル用内面５６２は、ケース内面に相当しており、ターミナル用穴５６０を形成しているとともに、ターミナル７０が延びている方向と直交する方向、ここでは、幅方向ＤＷにターミナル側面７００と対向している。ターミナル用凹部５６４は、ケース凹部に相当しており、ターミナル用内面５６２からターミナル鍔部７０２が延びている方向、ここでは、幅方向ＤＷに凹んでいる。また、ターミナル用凹部５６４は、ターミナル鍔部７０２と接触していることにより、ターミナル７０の移動を規制している。
【0140】
これにより、ターミナル７０の移動が規制されることから、ターミナル７０が基板４０またはケース５０から抜けることが抑制される。このため、検出素子３１からの信号が外部装置に出力されなくなることが抑制される。
【0141】
［１０－２］ここで、ターミナル７０は、比較的細い。このため、射出成形等にてケース５０を成形するとともにターミナル７０とケース５０とを組み付ける際に、射出成形に用いる金型の押さえ、すなわち、ターミナル７０に対する金型の位置決めが比較的困難である。また、ターミナル７０は、曲げ加工等が比較的困難である。したがって、ターミナル７０とケース５０との組み付けは、比較的困難である。
【0142】
これに対して、本実施形態の電流センサ５では、ターミナル鍔部７０２は、露出部７０２０を含む。露出部７０２０は、ターミナル用凹部５６４から露出していることにより、外部に露出している。
【0143】
これにより、射出成形等にてケース５０を成形するとともにターミナル７０とケース５０とを組み付ける際に、露出部７０２０を、射出成形に用いる金型の押さえ位置とすることができる。また、ターミナル鍔部７０２がターミナル側面７００から延びているため、露出部７０２０は、ターミナル鍔部７０２が形成されていない場合と比較して大きい。このため、射出成形に用いる金型の押さえがしやすくなる。したがって、射出成形等にてケース５０を成形するとともにターミナル７０とケース５０とを組み付けることがしやすくなる。
【0144】
［１０－３］ターミナル７０は、ターミナル鍔部７０２を中心としてターミナル７０が延びている方向、ここでは、厚み方向ＤＴにおいて対称に形成されている。なお、対称は、製造誤差範囲を含むものとする。
【0145】
これにより、ケース５０に対するターミナル７０の向きを誤ってターミナル７０とケース５０とを組み付けることが抑制される。また、ターミナル７０とケース５０とを組み付ける工程の管理が容易となるため、工程管理工数が削減される。
【0146】
［１０－４］ターミナル７０は、ターミナル穴７０４を有する。ターミナル穴７０４は、ターミナル鍔部７０２に囲まれているとともにターミナル鍔部７０２が延びている方向と直交する方向、ここでは、長手方向ＤＬに延びている。また、ケース５０は、ターミナル用凸部５６６を有する。ターミナル用凸部５６６は、挿入部に相当しており、ターミナル用内面５６２からターミナル穴７０４が延びている方向、ここでは、長手方向ＤＬに突出しているとともにターミナル穴７０４に挿入されている。さらに、ターミナル用凸部５６６は、ターミナル鍔部７０２と接触していることにより、ターミナル７０の移動を規制している。
【0147】
これにより、ターミナル７０の移動が規制されるため、ターミナル７０が基板４０またはケース５０から抜けることが抑制される。
【0148】
［１１－１］ここで、特許文献１に記載されているような電流センサの接続端子に、電流センサの使用環境等による結露等によって発生する水等の液体が留まることで、接続端子が腐食する。接続端子が腐食すると、接続端子の腐食部分を起点として接続端子およびケースの間にて剥離が生じ、その剥離部分を起点としてケースにクラックが発生する。
【0149】
これに対して、本実施形態の電流センサ５では、ケース５０は、液体抜き用凹部５７０と、液体排出部５８０と、を有する。液体抜き用凹部５７０は、収容凹部およびケース凹部に相当しており、ターミナル７０の一部を収容している。液体排出部５８０は、液体抜き用凹部５７０の空間およびケース５０の外部と連通していることにより、液体抜き用凹部５７０に流入する水等の液体をケース５０の外部に排出する。
【0150】
これにより、液体抜き用凹部５７０に流入する水等の液体がターミナル７０に留まることが抑制される。このため、ターミナル７０の腐食が抑制される。したがって、ターミナル７０およびケース５０の間の剥離が抑制される。よって、ケース５０のクラック発生が抑制される。
【0151】
［１１－２］液体抜き用凹部５７０は、凹部底面５７２と、凹部側面５７４と、を含む。凹部底面５７２は、厚み方向ＤＴと交差している。凹部側面５７４は、凹部底面５７２から厚み方向ＤＴに延びていることにより、凹部底面５７２とで液体抜き用凹部５７０の空間を形成している。また、幅方向ＤＷにおけるケース５０の長さは、長手方向ＤＬにおけるケース５０の長さよりも長くなっている。また、液体排出部５８０は、凹部側面５７４を幅方向ＤＷに貫通している。
【0152】
ここで、長手方向ＤＬにおけるケース５０の長さが幅方向ＤＷにおけるケース５０の長さよりも短いため、ケース５０に応力がかかるとき、長手方向ＤＬにおけるケース５０の反り量は、幅方向ＤＷにおけるケース５０の反り量よりも小さくなる。このため、液体排出部５８０が凹部側面５７４を長手方向ＤＬに貫通している場合と比較して、凹部側面５７４を幅方向ＤＷに貫通する液体排出部５８０にかかる応力は、小さくなる。したがって、液体排出部５８０の破損が抑制される。
【0153】
［１１－３］ここで、ケース５０が樹脂で形成されている場合にケース５０に水等の液体が留まることで、加水分解が生じることにより、ケース５０が劣化する。
【0154】
これに対して、本実施形態の電流センサ５では、液体排出部５８０が液体抜き用凹部５７０に流入する水等の液体をケース５０の外部に排出するとともに、ケース５０は、樹脂で形成されている。
【0155】
これにより、水等の液体がケース５０に留まることが抑制される。このため、加水分解の発生が抑制される。したがって、ケース５０の劣化が抑制される。
【0156】
（第２実施形態）
第２実施形態では、第２延長部１２２および第４延長部１２４の形態が第１実施形態と異なる。これ以外は、第１実施形態と同様である。
第２実施形態では、第２延長部１２２および第４延長部１２４の形態が第１実施形態と異なる。これ以外は、第１実施形態と同様である。
【0157】
【0158】
以上のように、第２実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第２実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を奏する。
【0159】
（第３実施形態）
第３実施形態では、図２６および図２７に示すように、ケース５０の形態が第１実施形態と異なる。また、第２延長部１２２および第４延長部１２４の形態が第１実施形態と異なる。これら以外は、第１実施形態と同様である。
第３実施形態では、図２６および図２７に示すように、ケース５０の形態が第１実施形態と異なる。また、第２延長部１２２および第４延長部１２４の形態が第１実施形態と異なる。これら以外は、第１実施形態と同様である。
【0160】
ケース５０は、バスバ挿入側ケース外面５９０、第１ケース延長部５８１、第１爪部５９１、第２ケース延長部５８２および第２爪部５９２をさらに有する。
【0161】
バスバ挿入側ケース外面５９０は、ケース５０のうち長手方向ＤＬを向いている外面である。また、バスバ挿入側ケース外面５９０は、ケース５０のうち長手方向ＤＬと直交する面であって、ケース５０のうち長手方向ＤＬと交差している面に対応する。
【0162】
第１ケース延長部５８１、第１爪部５９１、第２ケース延長部５８２および第２爪部５９２は、スナップフィットを構成している。
【0163】
具体的には、第１ケース延長部５８１は、バスバ挿入側ケース外面５９０のうちから長手方向ＤＬに延びている。また、ここでは、第１ケース延長部５８１は、第２延長部１２２よりも幅方向ＤＷ外側に位置している。
【0164】
第１爪部５９１は、第１ケース延長部５８１のうちバスバ挿入側ケース外面５９０と反対側と接続されている。また、第１爪部５９１は、第１ケース延長部５８１から第１ケース延長部５８１が延びている方向と交差する方向に延びている。ここでは、第１爪部５９１は、第１ケース延長部５８１から幅方向ＤＷに延びている。
【0165】
第２ケース延長部５８２は、バスバ挿入側ケース外面５９０のうちから長手方向ＤＬに延びている。また、ここでは、第２ケース延長部５８２は、第４延長部１２４よりも幅方向ＤＷ外側に位置している。
【0166】
第２爪部５９２は、第２ケース延長部５８２のうちバスバ挿入側ケース外面５９０と反対側と接続されている。また、第２爪部５９２は、第２ケース延長部５８２から第２ケース延長部５８２が延びている方向と交差する方向に延びている。ここでは、第２爪部５９２は、第２ケース延長部５８２から幅方向ＤＷに延びている。
【0167】
第２延長部１２２は、第１爪部用凹部１４１をさらに有する。第１爪部用凹部１４１は、第１爪部５９１に対応する形状に形成されている。
【0168】
第４延長部１２４は、第２爪部用凹部１４２をさらに有する。第２爪部用凹部１４２は、第２爪部５９２に対応する形状に形成されている。
【0169】
ここで、図２８に示すように、バスバ１０がケース５０に挿入されると、第１ケース延長部５８１および第２ケース延長部５８２が弾性変形する。さらに、バスバ１０とケース５０とを近づけると、図２７に示すように、第１爪部５９１と第１爪部用凹部１４１とが接触するとともに、第２爪部５９２と第２爪部用凹部１４２とが接触する。これにより、長手方向ＤＬおよび幅方向ＤＷにおけるバスバ１０の移動が規制される。
【0170】
以上のように、第３実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第３実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を奏する。また、第３実施形態では、下記に記載する効果も奏する。
【0171】
［１２－１］ここで、特許文献１に記載されているような電流センサのバスバをボルト等により検出対象と接続する際に、ケースに対するバスバの位置がずれると、バスバと検出対象との接続がしにくい。また、ケースとバスバとをねじ止め等により固定する場合、その固定力によりケースに応力がかかる。このため、バスバと検出対象と接続する際、その固定力による応力に、バスバと検出対象と接続する際に生じる応力が加わることから、ケースにかかる応力が大きくなる。したがって、ケースとバスバとをねじ止め等により固定する場合、ケースが破損しやすい。
【0172】
これに対して、第３実施形態の電流センサ５では、ケース５０は、バスバ挿入側ケース外面５９０、第１ケース延長部５８１、第１爪部５９１、第２ケース延長部５８２および第２爪部５９２をさらに有する。バスバ挿入側ケース外面５９０は、ケース５０のうち長手方向ＤＬと交差している外面である。第１ケース延長部５８１および第２ケース延長部５８２は、バスバ挿入側ケース外面５９０から長手方向ＤＬに延びている。第１爪部５９１は、第１ケース延長部５８１と接続されているとともに、第１ケース延長部５８１から、第１ケース延長部５８１が延びている方向と交差する方向、ここでは、幅方向ＤＷに延びている。第２爪部５９２は、第２ケース延長部５８２と接続されているとともに、第２ケース延長部５８２から、第２ケース延長部５８２が延びている方向と交差する方向、ここでは、幅方向ＤＷに延びている。また、第１爪部５９１は、第２延長部１２２と接触していることにより、幅方向ＤＷおよび長手方向ＤＬにおけるバスバ１０の移動を規制している。さらに、第２爪部５９２は、第４延長部１２４と接触していることにより、幅方向ＤＷおよび長手方向ＤＬにおけるバスバ１０の移動を規制している。
【0173】
これにより、ケース５０に対するバスバ１０の位置がずれにくくなる。このため、バスバ１０と検出対象との接続がしやすくなる。また、第１爪部５９１と第２延長部１２２との接触力、および、第２爪部５９２と第４延長部１２４の接触力は、ねじ止め等による固定力と比較して小さい。したがって、ねじ止め等によりバスバ１０とケース５０とが固定されている場合と比較して、ケース５０にかかる応力が小さい。よって、ケース５０の破損が抑制される。
【0174】
［１２－２］第１ケース延長部５８１および第２ケース延長部５８２は、バスバ１０がケース５０に挿入されるとき、変形する。
【0175】
これにより、ワンアクションで、バスバ１０がケース５０に挿入されやすくなる。このため、バスバ１０とケース５０との組み付けがしやすくなる。
【0176】
（第３実施形態の変形例）
第３実施形態において、図２９に示すように、第２延長部１２２は、第１爪部用凹部１４１を有していなくてもよい。さらに、第４延長部１２４は、第２爪部用凹部１４２を有していなくてもよい。このような形態であっても、第３実施形態と同様の効果を奏する。
第３実施形態において、図２９に示すように、第２延長部１２２は、第１爪部用凹部１４１を有していなくてもよい。さらに、第４延長部１２４は、第２爪部用凹部１４２を有していなくてもよい。このような形態であっても、第３実施形態と同様の効果を奏する。
【0177】
また、図３０に示すように、第１ケース延長部５８１は、第２延長部１２２よりも幅方向ＤＷ外側に位置していることに代えて、第２延長部１２２よりも厚み方向ＤＴ外側に位置していてもよい。この場合、第１爪部５９１は、第１ケース延長部５８１から厚み方向ＤＴに延びている。さらに、第２ケース延長部５８２は、第４延長部１２４よりも幅方向ＤＷ外側に位置していることに代えて、第４延長部１２４よりも厚み方向ＤＴ外側に位置していてもよい。この場合、第２爪部５９２は、第２ケース延長部５８２から厚み方向ＤＴに延びている。このような形態であっても、第３実施形態と同様の効果を奏する。
【0178】
また、図３１に示すように、第１爪部５９１は、第２延長部１２２と接触することに代えて、第１延長部１２１と接触することにより、長手方向ＤＬおよび幅方向ＤＷにおけるバスバ１０の移動を規制してもよい。さらに、第２爪部５９２は、第４延長部１２４と接触することに代えて、第３延長部１２３と接触することにより、長手方向ＤＬおよび幅方向ＤＷにおけるバスバ１０の移動を規制してもよい。このような形態であっても、第３実施形態と同様の効果を奏する。
【0179】
（第４実施形態）
第４実施形態では、バスバ１０の形態が第１実施形態と異なる。これ以外は、第１実施形態と同様である。
第４実施形態では、バスバ１０の形態が第１実施形態と異なる。これ以外は、第１実施形態と同様である。
【0180】
【0181】
第１中間部１５１は、第１延長部１２１のうち第１側面１１１とは反対側と接続されている。また、第１中間部１５１は、第１延長部１２１から、第１延長部１２１が延びている方向と交差する方向、ここでは、厚み方向ＤＴに延びている。さらに、第２延長部１２２が、第１中間部１５１のうち第１延長部１２１とは反対側と接続されている。また、第２延長部１２２は、第１中間部１５１から、第１中間部１５１が延びている方向と交差する方向、ここでは、長手方向ＤＬに延びている。なお、ここでは、第１中間部１５１は、第１延長部１２１が延びている方向と交差する方向に延びる直線状に形成されているところ、これに限定されない。第１中間部１５１は、例えば、湾曲形状や波形状等に形成されてもよい。
【0182】
第２中間部１５２は、第３延長部１２３のうち第２側面１１２とは反対側と接続されている。また、第２中間部１５２は、第３延長部１２３から、第３延長部１２３が延びている方向と交差する方向、ここでは、厚み方向ＤＴに延びている。さらに、第４延長部１２４が、第２中間部１５２のうち第３延長部１２３とは反対側と接続されている。また、第４延長部１２４は、第２中間部１５２から、第２中間部１５２が延びている方向と交差する方向、ここでは、長手方向ＤＬに延びている。なお、ここでは、第２中間部１５２は、第３延長部１２３が延びている方向と交差する方向に延びる直線状に形成されているところ、これに限定されない。第２中間部１５２は、例えば、湾曲形状や波形状等に形成されてもよい。
【0183】
以上のように、第４実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第４実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を奏する。
【0184】
（第５実施形態）
第５実施形態では、バスバ１０は、図３４および図３５に示すように、第１延長部１２１、第２延長部１２２、第３延長部１２３および第４延長部１２４を有していない。また、電流センサ５は、変形部材８０をさらに備える。これら以外は、第１実施形態と同様である。
第５実施形態では、バスバ１０は、図３４および図３５に示すように、第１延長部１２１、第２延長部１２２、第３延長部１２３および第４延長部１２４を有していない。また、電流センサ５は、変形部材８０をさらに備える。これら以外は、第１実施形態と同様である。
【0185】
変形部材８０は、開口部５１２および電流経路部１００の間に形成されていることにより、開口部５１２に覆われているとともに、電流経路部１００を覆っている。このため、変形部材８０は、開口部５１２のうちバスバ１０と厚み方向ＤＴに対向している面に相当する開口部面５１２０、および、バスバ１０の間に形成されている。また、変形部材８０は、バスバ１０が厚み方向ＤＴに変形するとき、バスバ１０とともに厚み方向ＤＴに変形する、例えば、圧縮および伸長する。さらに、変形部材８０は、ゴム等の弾性材料で形成されている。これにより、変形部材８０のヤング率がバスバ１０のヤング率よりも小さくなっている。また、変形部材８０の熱伝導率がバスバ１０の熱伝導率よりも小さくなっている。なお、変形部材８０のヤング率および熱伝導率は、例えば、変形部材８０の材料のヤング率および熱伝導率からそれぞれ推定される。さらに、バスバ１０のヤング率および熱伝導率は、例えば、バスバ１０の材料のヤング率および熱伝導率からそれぞれ推定される。
【0186】
上記したように、変形部材８０のヤング率は、バスバ１０のヤング率よりも小さくなっている。このため、変形部材８０は、バスバ１０よりも変形しやすいことから、バスバ１０と図示しないインバータ等の検出対象とを接続する際のバスバ１０の変形によって発生する応力エネルギーを吸収しやすい。このため、バスバ１０の一部、コア２０および検出素子３１を収容しているケース５０にかかる応力が低減する。したがって、ケース５０の破損が抑制される。
【0187】
以上のように、第５実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第５実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を奏する。
【0188】
（第６実施形態）
第６実施形態では、バスバ１０が、図３６に示すように、第１延長部１２１、第２延長部１２２、第３延長部１２３および第４延長部１２４に代えて、第１バスバ凹部１６１および第２バスバ凹部１６２を有する。これ以外は、第１実施形態と同様である。
第６実施形態では、バスバ１０が、図３６に示すように、第１延長部１２１、第２延長部１２２、第３延長部１２３および第４延長部１２４に代えて、第１バスバ凹部１６１および第２バスバ凹部１６２を有する。これ以外は、第１実施形態と同様である。
【0189】
第１バスバ凹部１６１は、第１凹部に相当しており、第１側面１１１のうち電流経路部１００がケース５０から突き出ている部分の範囲から幅方向ＤＷに凹んでいる。これにより、電流経路部１００のうち第１バスバ凹部１６１と幅方向ＤＷに隣接する部位は、第１バスバ凹部１６１が形成されていない部位と比較して、断面積が小さくなっていることから、応力が大きくなるため、変形しやすくなっている。なお、第１バスバ凹部１６１は、電流経路部１００の内部から厚み方向ＤＴに凹んでいてもよい。また、第１バスバ凹部１６１に代えて、電流経路部１００の内部から厚み方向ＤＴに延びる貫通穴が形成されてもよい。
【0190】
第２バスバ凹部１６２は、第２凹部に相当しており、第２側面１１２のうち電流経路部１００がケース５０から突き出ている部分の範囲から幅方向ＤＷに凹んでいる。これにより、電流経路部１００のうち第２バスバ凹部１６２と幅方向ＤＷに隣接する部位は、第２バスバ凹部１６２が形成されていない部位と比較して、断面積が小さくなっていることから、応力が大きくなるため、変形しやすくなっている。なお、第２バスバ凹部１６２は、電流経路部１００の内部から厚み方向ＤＴに凹んでいてもよい。また、第２バスバ凹部１６２に代えて、電流経路部１００の内部から厚み方向ＤＴに延びる貫通穴が形成されてもよい。
【0191】
これらにより、バスバ１０は、変形しやすいことから、バスバ１０と図示しないインバータ等の検出対象とを接続する際のバスバ１０の変形によって発生する応力エネルギーを吸収しやすい。このため、バスバ１０の一部、コア２０および検出素子３１を収容しているケース５０にかかる応力が低減する。したがって、ケース５０の破損が抑制される。
【0192】
以上のように、第６実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第６実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を奏する。
【0193】
（第７実施形態）
第７実施形態では、ケース突起５０８の形態が第１実施形態と異なる。これ以外は、第１実施形態と同様である。
第７実施形態では、ケース突起５０８の形態が第１実施形態と異なる。これ以外は、第１実施形態と同様である。
【0194】
具体的には、ケース突起５０８は、図３７に示すように、ケース対向面５０６から長手方向ＤＬに突出していることに代えて、対向面５０２０から幅方向ＤＷおよび厚み方向ＤＴに突出している。これにより、ケース突起５０８は、コア２０と接触している。なお、対向面５０２０は、コア収容室５０２を形成する内面のうちコア２０と幅方向ＤＷおよび厚み方向ＤＴに対向している面である。
【0195】
以上のように、第７実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第７実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を奏する。
【0196】
（第８実施形態）
第８実施形態では、バスバ１０は、第１バスバ突起１３１および第２バスバ突起１３２を有することに代えて、バスバ突起１３３を有する。また、開口部５１２は、開口部突起５１２２を有しない。これら以外は、第１実施形態と同様である。
第８実施形態では、バスバ１０は、第１バスバ突起１３１および第２バスバ突起１３２を有することに代えて、バスバ突起１３３を有する。また、開口部５１２は、開口部突起５１２２を有しない。これら以外は、第１実施形態と同様である。
【0197】
バスバ突起１３３は、図３８に示すように、電流経路部１００のうち厚み方向ＤＴと直交する面から厚み方向ＤＴに突出している。これにより、バスバ突起１３３は、開口部５１２と接触している。このため、開口部５１２およびバスバ１０の間には、空間が形成されている。
【0198】
以上のように、第８実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第８実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を奏する。
【0199】
（第９実施形態）
第９実施形態では、電流センサ５の配置が第１実施形態と異なる。これ以外は、第１実施形態と同様である。
第９実施形態では、電流センサ５の配置が第１実施形態と異なる。これ以外は、第１実施形態と同様である。
【0200】
具体的には、図３９に示すように、ギャップ２１３は、バスバ１０よりも地面Ｇ側に配置されている。また、検出素子３１、リード線３５および基板４０は、バスバ１０よりも地面Ｇ側に配置されている。
【0201】
また、図４０に示すように、液体排出部５８０は、排出部面５８００を含む。排出部面５８００は、液体排出部５８０のうち厚み方向ＤＴと直交する面であって、厚み方向ＤＴと交差している面に対応する。さらに、排出部面５８００は、凹部底面５７２と接続されている。また、排出部面５８００は、露出部７０２０よりも地面Ｇ側に配置されている。
【0202】
以上のように、第９実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第９実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を奏する。また、第９実施形態では、下記に記載する効果も奏する。
【0203】
［１３－１］ここで、バスバ１０を流れる電流によって生じる発熱による熱対流は、空気に密度が小さくなるため、地面Ｇとは反対側、すなわち、天側に流れやすい。
【0204】
これに対して、第９実施形態の電流センサ５では、検出素子３１、リード線３５および基板４０は、バスバ１０よりも地面Ｇ側に配置されている。
【0205】
これにより、検出素子３１、リード線３５および基板４０は、天側とは反対側に配置される。このため、バスバ１０を流れる電流によって生じる発熱による熱対流の熱が検出素子３１、リード線３５および基板４０に伝達されにくくなる。したがって、検出素子３１、リード線３５および基板４０の破損が抑制される。
【0206】
［１３－２］排出部面５８００は、露出部７０２０よりも地面Ｇ側に配置されている。これにより、露出部７０２０に留まる水等の液体が重力によって排出部面５８００を経由して排出されやすくなる。よって、露出部７０２０の腐食が抑制されることから、ターミナル７０の腐食が抑制される。
【0207】
（第１０実施形態）
第１０実施形態では、図４１に示すように、基板４０は、基板凹部４０２を有しない。また、基板穴４０４が、基板用凹部５５０と厚み方向ＤＴに連通している。これら以外は、第１実施形態と同様である。この第１０実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を奏する。
第１０実施形態では、図４１に示すように、基板４０は、基板凹部４０２を有しない。また、基板穴４０４が、基板用凹部５５０と厚み方向ＤＴに連通している。これら以外は、第１実施形態と同様である。この第１０実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を奏する。
【0208】
（第１１実施形態）
第１１実施形態では、図４２に示すように、基板用凸部５５２は、基板穴４０４に挿入されていることに代えて、基板凹部４０２に挿入されている。これ以外は、第１実施形態と同様である。この第１１実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を奏する。
第１１実施形態では、図４２に示すように、基板用凸部５５２は、基板穴４０４に挿入されていることに代えて、基板凹部４０２に挿入されている。これ以外は、第１実施形態と同様である。この第１１実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を奏する。
【0209】
（第１２実施形態）
第１２実施形態では、図４３に示すように、ターミナル７０は、ターミナル鍔部７０２およびターミナル穴７０４に代えて、ターミナル凹部７０６を有する。また、ケース５０は、ターミナル用凹部５６４に代えて、ターミナル用鍔部５６８を有する。これら以外は、第１実施形態と同様である。
第１２実施形態では、図４３に示すように、ターミナル７０は、ターミナル鍔部７０２およびターミナル穴７０４に代えて、ターミナル凹部７０６を有する。また、ケース５０は、ターミナル用凹部５６４に代えて、ターミナル用鍔部５６８を有する。これら以外は、第１実施形態と同様である。
【0210】
ターミナル凹部７０６は、ターミナル側面７００から、ターミナル７０が延びている方向と直交する方向、ここでは、幅方向ＤＷに凹んでいる。
【0211】
ターミナル用鍔部５６８は、ケース鍔部に相当しており、ターミナル用内面５６２からターミナル凹部７０６が凹んでいる方向、ここでは、幅方向ＤＷに突出している。また、ターミナル用鍔部５６８は、ターミナル凹部７０６と接触していることにより、ターミナル７０の移動を規制している。
【0212】
以上のように、第１２実施形態の電流センサ５は、構成されている。この第１２実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を奏する。
【0213】
（他の実施形態）
本開示は、上記実施形態に限定されるものではなく、上記実施形態に対して、適宜変更が可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。
本開示は、上記実施形態に限定されるものではなく、上記実施形態に対して、適宜変更が可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。
【0214】
上記各実施形態では、電流センサ５は、インバータに用いられるところ、これに限定されないで、例えば、ＢＭＳに用いられてもよい。なお、ＢＭＳは、Battery Management Systemの略である。
【0215】
上記各実施形態では、バスバ１０の幅は、バスバ１０の厚みよりも大きくなっているところ、これに限定されない。バスバ１０の厚みが、バスバ１０の幅よりも大きくなっていてもよい。
【0216】
上記各実施形態では、コア２０は、板状の軟磁性材料がＣ字状に曲げ加工されることにより形成されているところ、これに限定されない。例えば、コア２０は、板状の軟磁性材料がワイヤカットされることにより形成されてもよい。また、コア２０は、シート状の軟磁性材料が巻き付けられることにより形成されてもよい。この場合、軟磁性材料間の剥離を防ぐために接着材料が用いられる。さらに、コア２０は、シート状の軟磁性材料が重ね合わされて積層されることにより形成されてもよい。この場合、複数の軟磁性材料がプレス加工されることによりシート状に形成され、シート状の軟磁性材料がダボカシメされることにより、積層される。
【0217】
また、コア２０が板状のパーマロイで積層されたとする。このとき、コア２０が板状の方向性電磁鋼板で積層されるときと比較して、コア２０のヒステリシス特性が向上する。さらに、コア２０が板状の方向性電磁鋼板で形成されたとする。このとき、コア２０がパーマロイで形成されるときと比較して、材料費が削減されるため、電流センサ５のコストを削減することができる。
【0218】
上記各実施形態では、第１端面２１１および第２端面２１２は、平面状に形成されているところ、これに限定されない。第１端面２１１および第２端面２１２は、球面状および曲面状に形成されてもよい。
【0219】
上記各実施形態では、バスバ１０は、板状に形成されているところ、これに限定されないで、棒状や柱状等に形成されてもよい。したがって、ここでは、バスバ１０が板状に形成されていることは、バスバ１０が棒状や柱状等に形成されていることの意味も含むものとする。
【0220】
上記各実施形態は、適宜組み合わされてもよい。
【0221】
（本開示の観点）
上記の通りの実施形態および変形例についての説明から明らかなように、本明細書による開示は、少なくとも、以下の観点を含む。
上記の通りの実施形態および変形例についての説明から明らかなように、本明細書による開示は、少なくとも、以下の観点を含む。
【0222】
（課題）
発明者等の検討によれば、特許文献１に記載されているような電流センサのバスバをボルト等により検出対象と接続する際にバスバが変形する。このとき、バスバに応力がかかることにより、バスバを収容しているケースに応力がかかる。これにより、ケースが破損するおそれがある。
本開示は、ケースの破損を抑制する電流センサを提供することを目的とする。
発明者等の検討によれば、特許文献１に記載されているような電流センサのバスバをボルト等により検出対象と接続する際にバスバが変形する。このとき、バスバに応力がかかることにより、バスバを収容しているケースに応力がかかる。これにより、ケースが破損するおそれがある。
本開示は、ケースの破損を抑制する電流センサを提供することを目的とする。
【0223】
［観点１－１］
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れる電流経路部（１００）を有するバスバ（１０）と、
前記電流経路部が挿入されているコア穴（２４）と、前記電流経路部の幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記電流経路部の厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記電流経路部を流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記バスバの一部、前記コアおよび前記検出素子を収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記バスバは、
前記電流経路部のうち前記幅方向と交差している面である側面（１１１）と、
前記側面のうち前記電流経路部が前記ケースから突き出ている部分の範囲から前記幅方向に延びている第１延長部（１２１）と、
前記第１延長部と接続されているとともに前記第１延長部が延びている方向と交差する方向に延びている第２延長部（１２２）と、
を有し、
前記第２延長部は、前記電流経路部が前記厚み方向に変形するとき、前記ケースと接触しながら前記厚み方向に変形する電流センサ。
［観点１－２］
前記側面は、第１側面であって、
前記バスバは、
前記電流経路部のうち前記第１側面とは反対側に位置しているとともに前記幅方向と交差している面である第２側面（１１２）と、
前記第２側面のうち前記電流経路部が前記ケースから突き出ている部分の範囲から前記幅方向に延びている第３延長部（１２３）と、
前記第３延長部と接続されているとともに前記第３延長部が延びている方向と交差する方向に延びている第４延長部（１２４）と、
を有し、
前記第４延長部は、前記電流経路部が前記厚み方向に変形するとき、前記ケースと接触しながら前記厚み方向に変形する観点１－１に記載の電流センサ。
［観点１－３］
前記ケースは、
前記ケースのうち前記電流経路部の長手方向（ＤＬ）と交差している外面であるケース外面（５９０）と、
前記ケース外面から前記長手方向に延びているケース延長部（５８１）と、
前記ケース延長部と接続されているとともに、前記ケース延長部から前記ケース延長部が延びている方向と交差する方向に延びている爪部（５９１）と、
を有し、
前記爪部は、前記第２延長部と接触していることにより、前記幅方向および前記長手方向における前記バスバの移動を規制している観点１－１または１－２に記載の電流センサ。
［観点１－４］
前記ケース延長部は、前記バスバが前記ケースに挿入されるとき、変形する観点１－３に記載の電流センサ。
［観点１－５］
前記ケース延長部は、前記第２延長部よりも前記幅方向外側に位置しており、
前記爪部は、前記ケース延長部から前記幅方向に延びている観点１－３または１－４に記載の電流センサ。
［観点１－６］
前記ケースは、
前記ケースのうち前記電流経路部の長手方向（ＤＬ）と交差している外面であるケース外面（５７２）と、
前記ケース外面から前記長手方向に延びているケース延長部（５８１）と、
前記ケース延長部と接続されているとともに、前記ケース延長部から前記ケース延長部が延びている方向と交差する方向に延びている爪部（５９１）と、
を有し、
前記爪部は、前記第１延長部と接触していることにより、前記幅方向および前記長手方向における前記バスバの移動を規制している観点１－１または１－２に記載の電流センサ。
［観点１－７］
前記ケースは、
前記第２延長部の少なくとも一部が挿入されている穴（５３１）と、
前記穴を形成しているとともに、前記幅方向および前記厚み方向に前記第２延長部と対向している内面（５２１）と、
前記内面から前記第２延長部に向かって突出していることにより、前記第２延長部と接触している突起（５４１）と、
を有する観点１－１ないし１－６のいずれか１つに記載の電流センサ。
［観点１－８］
前記幅方向における前記第２延長部の長さは、前記幅方向における前記電流経路部の長さよりも短くなっている観点１－１ないし１－７のいずれか１つに記載の電流センサ。
［観点１－９］
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れる電流経路部（１００）を有するバスバ（１０）と、
前記電流経路部が挿入されているコア穴（２４）と、前記電流経路部の幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記電流経路部の厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記電流経路部を流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記バスバの一部、前記コアおよび前記検出素子を収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記バスバは、
前記電流経路部のうち前記幅方向と交差している面である側面（１１１）と、
前記側面のうち前記電流経路部が前記ケースから突き出ている部分の範囲から前記幅方向に延びている第１延長部（１２１）と、
前記第１延長部と接続されているとともに前記第１延長部が延びている方向と交差する方向に延びている第２延長部（１２２）と、
を有し、
前記電流経路部の長手方向（ＤＬ）と直交する方向に切断したときの前記第２延長部の断面積は、前記長手方向と直交する方向に切断したときの前記電流経路部の断面積よりも小さくなっている電流センサ。
［観点１－１０］
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れる電流経路部（１００）を有するバスバ（１０）と、
前記電流経路部が挿入されているコア穴（２４）と、前記電流経路部の幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記電流経路部の厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記電流経路部を流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記バスバの一部、前記コアおよび前記検出素子を収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記バスバは、
前記電流経路部のうち前記幅方向と交差している面である側面（１１１）と、
前記側面のうち前記電流経路部が前記ケースから突き出ている部分の範囲から前記幅方向に延びている第１延長部（１２１）と、
前記第１延長部と接続されているとともに前記第１延長部が延びている方向と交差する方向に延びている中間部（１５１）と、
前記中間部と接続されているとともに前記中間部が延びている方向と交差する方向に延びている第２延長部（１２２）と、
を有し、
前記第２延長部は、前記電流経路部が前記厚み方向に変形するとき、前記ケースと接触しながら前記厚み方向に変形する電流センサ。
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れる電流経路部（１００）を有するバスバ（１０）と、
前記電流経路部が挿入されているコア穴（２４）と、前記電流経路部の幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記電流経路部の厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記電流経路部を流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記バスバの一部、前記コアおよび前記検出素子を収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記バスバは、
前記電流経路部のうち前記幅方向と交差している面である側面（１１１）と、
前記側面のうち前記電流経路部が前記ケースから突き出ている部分の範囲から前記幅方向に延びている第１延長部（１２１）と、
前記第１延長部と接続されているとともに前記第１延長部が延びている方向と交差する方向に延びている第２延長部（１２２）と、
を有し、
前記第２延長部は、前記電流経路部が前記厚み方向に変形するとき、前記ケースと接触しながら前記厚み方向に変形する電流センサ。
［観点１－２］
前記側面は、第１側面であって、
前記バスバは、
前記電流経路部のうち前記第１側面とは反対側に位置しているとともに前記幅方向と交差している面である第２側面（１１２）と、
前記第２側面のうち前記電流経路部が前記ケースから突き出ている部分の範囲から前記幅方向に延びている第３延長部（１２３）と、
前記第３延長部と接続されているとともに前記第３延長部が延びている方向と交差する方向に延びている第４延長部（１２４）と、
を有し、
前記第４延長部は、前記電流経路部が前記厚み方向に変形するとき、前記ケースと接触しながら前記厚み方向に変形する観点１－１に記載の電流センサ。
［観点１－３］
前記ケースは、
前記ケースのうち前記電流経路部の長手方向（ＤＬ）と交差している外面であるケース外面（５９０）と、
前記ケース外面から前記長手方向に延びているケース延長部（５８１）と、
前記ケース延長部と接続されているとともに、前記ケース延長部から前記ケース延長部が延びている方向と交差する方向に延びている爪部（５９１）と、
を有し、
前記爪部は、前記第２延長部と接触していることにより、前記幅方向および前記長手方向における前記バスバの移動を規制している観点１－１または１－２に記載の電流センサ。
［観点１－４］
前記ケース延長部は、前記バスバが前記ケースに挿入されるとき、変形する観点１－３に記載の電流センサ。
［観点１－５］
前記ケース延長部は、前記第２延長部よりも前記幅方向外側に位置しており、
前記爪部は、前記ケース延長部から前記幅方向に延びている観点１－３または１－４に記載の電流センサ。
［観点１－６］
前記ケースは、
前記ケースのうち前記電流経路部の長手方向（ＤＬ）と交差している外面であるケース外面（５７２）と、
前記ケース外面から前記長手方向に延びているケース延長部（５８１）と、
前記ケース延長部と接続されているとともに、前記ケース延長部から前記ケース延長部が延びている方向と交差する方向に延びている爪部（５９１）と、
を有し、
前記爪部は、前記第１延長部と接触していることにより、前記幅方向および前記長手方向における前記バスバの移動を規制している観点１－１または１－２に記載の電流センサ。
［観点１－７］
前記ケースは、
前記第２延長部の少なくとも一部が挿入されている穴（５３１）と、
前記穴を形成しているとともに、前記幅方向および前記厚み方向に前記第２延長部と対向している内面（５２１）と、
前記内面から前記第２延長部に向かって突出していることにより、前記第２延長部と接触している突起（５４１）と、
を有する観点１－１ないし１－６のいずれか１つに記載の電流センサ。
［観点１－８］
前記幅方向における前記第２延長部の長さは、前記幅方向における前記電流経路部の長さよりも短くなっている観点１－１ないし１－７のいずれか１つに記載の電流センサ。
［観点１－９］
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れる電流経路部（１００）を有するバスバ（１０）と、
前記電流経路部が挿入されているコア穴（２４）と、前記電流経路部の幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記電流経路部の厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記電流経路部を流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記バスバの一部、前記コアおよび前記検出素子を収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記バスバは、
前記電流経路部のうち前記幅方向と交差している面である側面（１１１）と、
前記側面のうち前記電流経路部が前記ケースから突き出ている部分の範囲から前記幅方向に延びている第１延長部（１２１）と、
前記第１延長部と接続されているとともに前記第１延長部が延びている方向と交差する方向に延びている第２延長部（１２２）と、
を有し、
前記電流経路部の長手方向（ＤＬ）と直交する方向に切断したときの前記第２延長部の断面積は、前記長手方向と直交する方向に切断したときの前記電流経路部の断面積よりも小さくなっている電流センサ。
［観点１－１０］
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れる電流経路部（１００）を有するバスバ（１０）と、
前記電流経路部が挿入されているコア穴（２４）と、前記電流経路部の幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記電流経路部の厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記電流経路部を流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記バスバの一部、前記コアおよび前記検出素子を収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記バスバは、
前記電流経路部のうち前記幅方向と交差している面である側面（１１１）と、
前記側面のうち前記電流経路部が前記ケースから突き出ている部分の範囲から前記幅方向に延びている第１延長部（１２１）と、
前記第１延長部と接続されているとともに前記第１延長部が延びている方向と交差する方向に延びている中間部（１５１）と、
前記中間部と接続されているとともに前記中間部が延びている方向と交差する方向に延びている第２延長部（１２２）と、
を有し、
前記第２延長部は、前記電流経路部が前記厚み方向に変形するとき、前記ケースと接触しながら前記厚み方向に変形する電流センサ。
【0224】
［観点２－１］
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れるバスバ（１０）と、
前記バスバが挿入されているコア穴（２４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記検出素子を収容している収容室（５１０）と、前記コア穴に挿入されているとともに前記バスバが挿入されている開口部（５１２）と、を有するケース（５０）と、
前記開口部のうち前記バスバと前記厚み方向に対向している面（５１２０）および前記バスバの間に形成されている変形部材（８０）と、
を備え、
前記変形部材は、前記バスバが前記厚み方向に変形するとき、前記バスバとともに前記厚み方向に変形し、
前記変形部材のヤング率は、前記バスバのヤング率よりも小さくなっている電流センサ。
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れるバスバ（１０）と、
前記バスバが挿入されているコア穴（２４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記検出素子を収容している収容室（５１０）と、前記コア穴に挿入されているとともに前記バスバが挿入されている開口部（５１２）と、を有するケース（５０）と、
前記開口部のうち前記バスバと前記厚み方向に対向している面（５１２０）および前記バスバの間に形成されている変形部材（８０）と、
を備え、
前記変形部材は、前記バスバが前記厚み方向に変形するとき、前記バスバとともに前記厚み方向に変形し、
前記変形部材のヤング率は、前記バスバのヤング率よりも小さくなっている電流センサ。
【0225】
［観点３－１］
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れるバスバ（１０）と、
前記バスバが挿入されているコア穴（２４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記バスバの一部、前記コアおよび前記検出素子を収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記バスバは、
前記バスバのうち前記幅方向と交差している面である側面（１１１）と、
前記側面のうち前記バスバが前記ケースから突き出ている部分の範囲から前記幅方向に凹んでいる凹部（１６１）と、
を有する電流センサ。
［観点３－２］
前記側面は、第１側面であって、
前記凹部は、第１凹部であって、
前記バスバは、
前記バスバのうち前記第１側面とは反対側に位置しているとともに前記幅方向と交差している面である第２側面（１１２）と、
前記第２側面のうち前記バスバが前記ケースから突き出ている部分の範囲から前記幅方向に凹んでいる第２凹部（１６２）と、
を有する観点３－１に記載の電流センサ。
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れるバスバ（１０）と、
前記バスバが挿入されているコア穴（２４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記バスバの一部、前記コアおよび前記検出素子を収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記バスバは、
前記バスバのうち前記幅方向と交差している面である側面（１１１）と、
前記側面のうち前記バスバが前記ケースから突き出ている部分の範囲から前記幅方向に凹んでいる凹部（１６１）と、
を有する電流センサ。
［観点３－２］
前記側面は、第１側面であって、
前記凹部は、第１凹部であって、
前記バスバは、
前記バスバのうち前記第１側面とは反対側に位置しているとともに前記幅方向と交差している面である第２側面（１１２）と、
前記第２側面のうち前記バスバが前記ケースから突き出ている部分の範囲から前記幅方向に凹んでいる第２凹部（１６２）と、
を有する観点３－１に記載の電流センサ。
【0226】
（課題）
発明者等の検討によれば、特許文献１に記載されているような電流センサのケースには、バスバとインバータ等の検出対象とを接続する際に発生する力等のケース外部からの力やバスバを流れる電流による発熱等によって応力がかかる。また、複数のバスバ、コアおよびセンサチップをケース内に収容するとき、ケース内の空間を大きくする必要がある。このため、ケースの剛性が低下する。これにより、ケースにかかる応力によって、ケースの反り等の変形が生じやすい。
本開示は、ケースの剛性を向上させる電流センサを提供することを目的とする。
発明者等の検討によれば、特許文献１に記載されているような電流センサのケースには、バスバとインバータ等の検出対象とを接続する際に発生する力等のケース外部からの力やバスバを流れる電流による発熱等によって応力がかかる。また、複数のバスバ、コアおよびセンサチップをケース内に収容するとき、ケース内の空間を大きくする必要がある。このため、ケースの剛性が低下する。これにより、ケースにかかる応力によって、ケースの反り等の変形が生じやすい。
本開示は、ケースの剛性を向上させる電流センサを提供することを目的とする。
【0227】
［観点４－１］
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れる第１バスバ（１０）と、
前記第１バスバが挿入されている第１コア穴（２４）と、前記第１バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記第１コア穴と外部とに連通している第１ギャップ（２１３）を含む第１ギャップ形成部（２１）と、前記第１ギャップ形成部に接続されているとともに前記第１バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びている第１コア横部（２２）と、前記第１コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記第１ギャップ形成部および前記第１コア横部とで前記第１コア穴を形成する第１コア底部（２３）と、を有する第１コア（２０）と、
前記第１ギャップに配置されているとともに、前記第１バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する第１検出素子（３１）と、
板状に形成されているとともに電流が流れる第２バスバ（１０）と、
前記第２バスバが挿入されている第２コア穴（２４）と、前記幅方向（ＤＷ）を向いている第３端面（２１１）、前記第３端面と前記幅方向に対向している第４端面（２１２）、および、前記第３端面と前記第４端面とによって形成されているとともに前記第２コア穴と外部とに連通している第２ギャップ（２１３）を含む第２ギャップ形成部（２１）と、前記第２ギャップ形成部に接続されているとともに前記厚み方向（ＤＴ）に延びている第２コア横部（２２）と、前記第２コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記第２ギャップ形成部および前記第２コア横部とで前記第２コア穴を形成する第２コア底部（２３）と、を有する第２コア（２０）と、
前記第２ギャップに配置されているとともに、前記第２バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する第２検出素子（３１）と、
前記第１バスバ、前記第１コア、前記第１検出素子、前記第２バスバ、前記第２コアおよび前記第２検出素子を収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記第１コアおよび前記第２コアは、前記幅方向に間隔を空けて並んでおり、
前記ケースは、
前記第１コアを収容している第１収容室（５０２）と、
前記第２コアを収容している第２収容室（５０２）と、
前記第１収容室と前記第２収容室とを仕切っている仕切り部（５０４）と、
を有する電流センサ。
［観点４－２］
前記第１収容室を形成する内面および前記第１コアの表面の間に樹脂で形成されていることにより、前記第１収容室を形成する内面および前記第１コアの表面と接続されているとともに、前記第１コアを覆っている第１樹脂部（６０）と、
前記第２収容室を形成する内面および前記第２コアの表面の間に樹脂で形成されていることにより、前記第２収容室を形成する内面および前記第２コアの表面と接続されているとともに、前記第２コアを覆っている第２樹脂部（６０）と、
を備える観点４－１に記載の電流センサ。
［観点４－３］
前記ケースは、
前記第１収容室を形成する内面のうち前記第１コアと前記第１バスバの長手方向（ＤＬ）に対向している面である第１対向面（５０６）と、
前記第２収容室を形成する内面のうち前記第２コアと前記長手方向に対向している面である第２対向面（５０６）と、
を有し、
前記第１コアは、前記第１コアのうち前記第１対向面とは反対側の表面である第１コア面（２７）を有し、
前記第２コアは、前記第２コアのうち前記第２対向面とは反対側の表面である第２コア面（２７）を有し、
前記第１樹脂部は、前記第１コア面を覆っているとともに、前記仕切り部を覆っており、
前記第２樹脂部は、前記第２コア面を覆っているとともに、前記仕切り部を覆っており、前記第１樹脂部と接続されている観点４－２に記載の電流センサ。
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れる第１バスバ（１０）と、
前記第１バスバが挿入されている第１コア穴（２４）と、前記第１バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記第１コア穴と外部とに連通している第１ギャップ（２１３）を含む第１ギャップ形成部（２１）と、前記第１ギャップ形成部に接続されているとともに前記第１バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びている第１コア横部（２２）と、前記第１コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記第１ギャップ形成部および前記第１コア横部とで前記第１コア穴を形成する第１コア底部（２３）と、を有する第１コア（２０）と、
前記第１ギャップに配置されているとともに、前記第１バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する第１検出素子（３１）と、
板状に形成されているとともに電流が流れる第２バスバ（１０）と、
前記第２バスバが挿入されている第２コア穴（２４）と、前記幅方向（ＤＷ）を向いている第３端面（２１１）、前記第３端面と前記幅方向に対向している第４端面（２１２）、および、前記第３端面と前記第４端面とによって形成されているとともに前記第２コア穴と外部とに連通している第２ギャップ（２１３）を含む第２ギャップ形成部（２１）と、前記第２ギャップ形成部に接続されているとともに前記厚み方向（ＤＴ）に延びている第２コア横部（２２）と、前記第２コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記第２ギャップ形成部および前記第２コア横部とで前記第２コア穴を形成する第２コア底部（２３）と、を有する第２コア（２０）と、
前記第２ギャップに配置されているとともに、前記第２バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する第２検出素子（３１）と、
前記第１バスバ、前記第１コア、前記第１検出素子、前記第２バスバ、前記第２コアおよび前記第２検出素子を収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記第１コアおよび前記第２コアは、前記幅方向に間隔を空けて並んでおり、
前記ケースは、
前記第１コアを収容している第１収容室（５０２）と、
前記第２コアを収容している第２収容室（５０２）と、
前記第１収容室と前記第２収容室とを仕切っている仕切り部（５０４）と、
を有する電流センサ。
［観点４－２］
前記第１収容室を形成する内面および前記第１コアの表面の間に樹脂で形成されていることにより、前記第１収容室を形成する内面および前記第１コアの表面と接続されているとともに、前記第１コアを覆っている第１樹脂部（６０）と、
前記第２収容室を形成する内面および前記第２コアの表面の間に樹脂で形成されていることにより、前記第２収容室を形成する内面および前記第２コアの表面と接続されているとともに、前記第２コアを覆っている第２樹脂部（６０）と、
を備える観点４－１に記載の電流センサ。
［観点４－３］
前記ケースは、
前記第１収容室を形成する内面のうち前記第１コアと前記第１バスバの長手方向（ＤＬ）に対向している面である第１対向面（５０６）と、
前記第２収容室を形成する内面のうち前記第２コアと前記長手方向に対向している面である第２対向面（５０６）と、
を有し、
前記第１コアは、前記第１コアのうち前記第１対向面とは反対側の表面である第１コア面（２７）を有し、
前記第２コアは、前記第２コアのうち前記第２対向面とは反対側の表面である第２コア面（２７）を有し、
前記第１樹脂部は、前記第１コア面を覆っているとともに、前記仕切り部を覆っており、
前記第２樹脂部は、前記第２コア面を覆っているとともに、前記仕切り部を覆っており、前記第１樹脂部と接続されている観点４－２に記載の電流センサ。
【0228】
（課題）
発明者等の検討によれば、特許文献１に記載されているような電流センサのケースとコアとを固定する力が小さいと、ケースに対するコアの位置がずれやすい。また、コアの位置がずれると、コアに対するバスバおよびセンサチップの位置がずれる。これにより、磁界の変動および磁界の強さの検出位置の変化から、センサチップによる磁界の強さの検出精度が低下する。したがって、このとき、電流検出精度が低下する。
本開示は、電流検出精度の低下を抑制する電流センサを提供することを目的とする。
発明者等の検討によれば、特許文献１に記載されているような電流センサのケースとコアとを固定する力が小さいと、ケースに対するコアの位置がずれやすい。また、コアの位置がずれると、コアに対するバスバおよびセンサチップの位置がずれる。これにより、磁界の変動および磁界の強さの検出位置の変化から、センサチップによる磁界の強さの検出精度が低下する。したがって、このとき、電流検出精度が低下する。
本開示は、電流検出精度の低下を抑制する電流センサを提供することを目的とする。
【0229】
［観点５－１］
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れるバスバ（１０）と、
前記バスバが挿入されているコア穴（２４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記コアを収容しているコア収容室（５０２）を有するケース（５０）と、
前記コア収容室を形成する内面および前記コアの表面の間に樹脂で形成されていることにより、前記コア収容室を形成する内面および前記コアの表面と接続されているとともに、前記コアを覆っている樹脂充填部（６０）と、
を備え、
前記ケースは、
前記コア収容室を形成する内面のうち前記コアと前記バスバの長手方向（ＤＬ）に対向している面であるケース対向面（５０６）と、
前記ケース対向面から前記長手方向に突出していることにより、前記ケース対向面および前記コアのうち前記ケース対向面と前記長手方向に対向している表面の間にて空間を形成するケース突起（５０８）と、
を有し、
前記樹脂充填部は、前記ケース対向面および前記コアのうち前記ケース対向面と前記長手方向に対向している表面の間に形成されていることにより、前記ケース対向面、および、前記コアのうち前記ケース対向面と前記長手方向に対向している表面と接続されている電流センサ。
［観点５－２］
前記ケース突起は、前記コアと接触している観点５－１に記載の電流センサ。
［観点５－３］
前記ケース突起は、３つ以上形成されており、
前記ケース突起同士を結ぶ直線による平面が形成される観点５－２に記載の電流センサ。
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れるバスバ（１０）と、
前記バスバが挿入されているコア穴（２４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記コアを収容しているコア収容室（５０２）を有するケース（５０）と、
前記コア収容室を形成する内面および前記コアの表面の間に樹脂で形成されていることにより、前記コア収容室を形成する内面および前記コアの表面と接続されているとともに、前記コアを覆っている樹脂充填部（６０）と、
を備え、
前記ケースは、
前記コア収容室を形成する内面のうち前記コアと前記バスバの長手方向（ＤＬ）に対向している面であるケース対向面（５０６）と、
前記ケース対向面から前記長手方向に突出していることにより、前記ケース対向面および前記コアのうち前記ケース対向面と前記長手方向に対向している表面の間にて空間を形成するケース突起（５０８）と、
を有し、
前記樹脂充填部は、前記ケース対向面および前記コアのうち前記ケース対向面と前記長手方向に対向している表面の間に形成されていることにより、前記ケース対向面、および、前記コアのうち前記ケース対向面と前記長手方向に対向している表面と接続されている電流センサ。
［観点５－２］
前記ケース突起は、前記コアと接触している観点５－１に記載の電流センサ。
［観点５－３］
前記ケース突起は、３つ以上形成されており、
前記ケース突起同士を結ぶ直線による平面が形成される観点５－２に記載の電流センサ。
【0230】
（課題）
発明者等の検討によれば、特許文献１に記載されているような電流センサのケースに対するコアの位置がずれると、コアに対するバスバおよびセンサチップの位置がずれる。これにより、磁界の変動および磁界の強さの検出位置の変化から、センサチップによる磁界の強さの検出精度が低下する。したがって、このとき、電流検出精度が低下する。
本開示は、電流検出精度の低下を抑制する電流センサを提供することを目的とする。
発明者等の検討によれば、特許文献１に記載されているような電流センサのケースに対するコアの位置がずれると、コアに対するバスバおよびセンサチップの位置がずれる。これにより、磁界の変動および磁界の強さの検出位置の変化から、センサチップによる磁界の強さの検出精度が低下する。したがって、このとき、電流検出精度が低下する。
本開示は、電流検出精度の低下を抑制する電流センサを提供することを目的とする。
【0231】
［観点６－１］
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れるバスバ（１０）と、
前記バスバが挿入されているコア穴（２４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記コアを収容しているコア収容室（５０２）を有するケース（５０）と、
を備え、
前記ケースは、ケース突起（５０８）を有し、
前記ケース突起は、前記コア収容室を形成する内面から前記コアに向かって突出していることにより、前記コアと接触している電流センサ。
［観点６－２］
前記ケースは、前記コア収容室を形成する内面のうち前記コアと前記バスバの長手方向（ＤＬ）に対向している面であるケース対向面（５０６）を有し、
前記ケース突起は、前記ケース対向面から前記長手方向に突出していることにより、前記コアと前記長手方向に接触している観点６－１に記載の電流センサ。
［観点６－３］
前記ケース突起は、前記コア収容室を形成する内面のうち前記幅方向に前記コアと対向している面（５０２０）から前記幅方向に突出していることにより、前記コアと前記幅方向に接触している観点６－１に記載の電流センサ。
［観点６－４］
前記ケース突起は、前記コア収容室を形成する内面のうち前記厚み方向に前記コアと対向している面（５０２０）から前記厚み方向に突出していることにより、前記コアと前記厚み方向に接触している観点６－１に記載の電流センサ。
［観点６－５］
前記ケース突起は、３つ以上形成されており、
前記ケース突起同士を結ぶ直線による平面が形成される観点６－１ないし６－４のいずれか１つに記載の電流センサ。
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れるバスバ（１０）と、
前記バスバが挿入されているコア穴（２４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記コアを収容しているコア収容室（５０２）を有するケース（５０）と、
を備え、
前記ケースは、ケース突起（５０８）を有し、
前記ケース突起は、前記コア収容室を形成する内面から前記コアに向かって突出していることにより、前記コアと接触している電流センサ。
［観点６－２］
前記ケースは、前記コア収容室を形成する内面のうち前記コアと前記バスバの長手方向（ＤＬ）に対向している面であるケース対向面（５０６）を有し、
前記ケース突起は、前記ケース対向面から前記長手方向に突出していることにより、前記コアと前記長手方向に接触している観点６－１に記載の電流センサ。
［観点６－３］
前記ケース突起は、前記コア収容室を形成する内面のうち前記幅方向に前記コアと対向している面（５０２０）から前記幅方向に突出していることにより、前記コアと前記幅方向に接触している観点６－１に記載の電流センサ。
［観点６－４］
前記ケース突起は、前記コア収容室を形成する内面のうち前記厚み方向に前記コアと対向している面（５０２０）から前記厚み方向に突出していることにより、前記コアと前記厚み方向に接触している観点６－１に記載の電流センサ。
［観点６－５］
前記ケース突起は、３つ以上形成されており、
前記ケース突起同士を結ぶ直線による平面が形成される観点６－１ないし６－４のいずれか１つに記載の電流センサ。
【0232】
（課題）
発明者等の検討によれば、特許文献１に記載されているような電流センサのバスバに電流が流れると、バスバは、発熱する。バスバによって発生した熱により、ケースが破損するおそれがある。
本開示は、ケースの破損を抑制する電流センサを提供することを目的とする。
発明者等の検討によれば、特許文献１に記載されているような電流センサのバスバに電流が流れると、バスバは、発熱する。バスバによって発生した熱により、ケースが破損するおそれがある。
本開示は、ケースの破損を抑制する電流センサを提供することを目的とする。
【0233】
［観点７－１］
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れるバスバ（１０）と、
前記バスバが挿入されているコア穴（２４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記バスバ、前記コアおよび前記検出素子を収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記ケースは、前記コア穴に挿入されているとともに前記バスバが挿入されている開口部（５１２）を有し、
前記バスバは、前記開口部と対向している面から前記開口部に向かって突出していることにより、前記開口部と接触しているバスバ突起（１３１、１３２）を有し、
前記開口部および前記バスバの間には、空間が形成されている電流センサ。
［観点７－２］
前記バスバは、前記バスバのうち前記幅方向と交差している面である側面（１１１、１１２）を有し、
前記バスバ突起は、前記側面から前記幅方向に突出している観点７－１に記載の電流センサ。
［観点７－３］
前記バスバ突起は、
前記開口部と接触している接触部（１３１０、１３２０）と、
前記接触部と接続されているとともに、前記接触部との境界部から離れるにつれて前記バスバ突起の大きさが小さくなる方向に傾斜している傾斜部（１３１１、１３２１）と、
を含む観点７－１または７－２に記載の電流センサ。
［観点７－４］
前記開口部は、
前記バスバと対向している開口部面（５１２０）と、
前記開口部面から前記バスバ突起に向かって突出していることにより、前記バスバ突起と接触している開口部突起（５１２２）と、
を含む観点７－１ないし７－３のいずれか１つに記載の電流センサ。
［観点７－５］
前記開口部突起のヤング率は、前記バスバ突起のヤング率よりも小さくなっている観点７－４に記載の電流センサ。
［観点７－６］
前記開口部突起は、
前記バスバ突起と接触している突起接触部（５１２４）と、
前記突起接触部と接続されているとともに、前記突起接触部との境界部から離れるにつれて前記開口部突起の大きさが小さくなる方向に傾斜している突起傾斜部（５１２６）と、
を含む観点７－４または７－５に記載の電流センサ。
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れるバスバ（１０）と、
前記バスバが挿入されているコア穴（２４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記バスバ、前記コアおよび前記検出素子を収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記ケースは、前記コア穴に挿入されているとともに前記バスバが挿入されている開口部（５１２）を有し、
前記バスバは、前記開口部と対向している面から前記開口部に向かって突出していることにより、前記開口部と接触しているバスバ突起（１３１、１３２）を有し、
前記開口部および前記バスバの間には、空間が形成されている電流センサ。
［観点７－２］
前記バスバは、前記バスバのうち前記幅方向と交差している面である側面（１１１、１１２）を有し、
前記バスバ突起は、前記側面から前記幅方向に突出している観点７－１に記載の電流センサ。
［観点７－３］
前記バスバ突起は、
前記開口部と接触している接触部（１３１０、１３２０）と、
前記接触部と接続されているとともに、前記接触部との境界部から離れるにつれて前記バスバ突起の大きさが小さくなる方向に傾斜している傾斜部（１３１１、１３２１）と、
を含む観点７－１または７－２に記載の電流センサ。
［観点７－４］
前記開口部は、
前記バスバと対向している開口部面（５１２０）と、
前記開口部面から前記バスバ突起に向かって突出していることにより、前記バスバ突起と接触している開口部突起（５１２２）と、
を含む観点７－１ないし７－３のいずれか１つに記載の電流センサ。
［観点７－５］
前記開口部突起のヤング率は、前記バスバ突起のヤング率よりも小さくなっている観点７－４に記載の電流センサ。
［観点７－６］
前記開口部突起は、
前記バスバ突起と接触している突起接触部（５１２４）と、
前記突起接触部と接続されているとともに、前記突起接触部との境界部から離れるにつれて前記開口部突起の大きさが小さくなる方向に傾斜している突起傾斜部（５１２６）と、
を含む観点７－４または７－５に記載の電流センサ。
【0234】
（課題）
発明者等の検討によれば、特許文献１に記載されているような電流センサでは、センサチップが接続されたプリント基板をケースにて収容することがある。この場合、ケースに対するプリント基板の位置がずれると、ケースに対するセンサチップの位置がずれる。また、センサチップの位置がずれると、センサチップに対するコアおよびバスバの位置がずれる。これにより、磁界の変動および磁界の強さの検出位置の変化から、センサチップによる磁界の強さの検出精度が低下する。したがって、このとき、電流検出精度が低下する。
本開示は、電流検出精度の低下を抑制する電流センサを提供することを目的とする。
発明者等の検討によれば、特許文献１に記載されているような電流センサでは、センサチップが接続されたプリント基板をケースにて収容することがある。この場合、ケースに対するプリント基板の位置がずれると、ケースに対するセンサチップの位置がずれる。また、センサチップの位置がずれると、センサチップに対するコアおよびバスバの位置がずれる。これにより、磁界の変動および磁界の強さの検出位置の変化から、センサチップによる磁界の強さの検出精度が低下する。したがって、このとき、電流検出精度が低下する。
本開示は、電流検出精度の低下を抑制する電流センサを提供することを目的とする。
【0235】
［観点８－１］
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れるバスバ（１０）と、
前記バスバが挿入されているコア穴（２４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記検出素子と接続されているリード線（３５）と、
前記リード線と接続されている基板（４０）と、
前記バスバ、前記コア、前記検出素子、前記リード線および前記基板を収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記基板は、
基板側面（４００）と、
前記基板側面から凹んでいる基板凹部（４０２）と、
を有し、
前記ケースは、
前記基板を収容している基板収容室（５１０）と、
前記基板収容室を形成する面であって、前記基板と対向している収容室対向面（５４８）と、
前記収容室対向面から凹んでいるケース凹部（５５０）と、
を有し、
前記ケース凹部は、前記基板凹部に対応する位置に形成されていることにより、前記基板凹部と連通している電流センサ。
［観点８－２］
前記基板凹部および前記ケース凹部は、３つ以上形成されており、
前記基板凹部同士を結ぶ直線による平面が形成されるとともに、前記ケース凹部同士を結ぶ直線による平面が形成される観点８－１に記載の電流センサ。
［観点８－３］
前記ギャップは、前記バスバよりも地面（Ｇ）側に配置されており、
前記検出素子、前記リード線および前記基板は、前記バスバよりも前記地面側に配置されている観点８－１または８－２に記載の電流センサ。
［観点８－４］
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れるバスバ（１０）と、
前記バスバが挿入されているコア穴（２４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記検出素子と接続されているリード線（３５）と、
前記リード線と接続されている基板（４０）と、
前記バスバ、前記コア、前記検出素子、前記リード線および前記基板を収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記基板は、前記基板の内部を貫通している基板穴（４０４）を有し、
前記ケースは、
前記基板を収容している基板収容室（５１０）と、
前記基板収容室を形成する面であって、前記基板と対向している収容室対向面（５４８）と、
前記収容室対向面から凹んでいるケース凹部（５５０）と、
を有し、
前記ケース凹部は、前記基板穴に対応する位置に形成されていることにより、前記基板穴と連通している電流センサ。
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れるバスバ（１０）と、
前記バスバが挿入されているコア穴（２４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記検出素子と接続されているリード線（３５）と、
前記リード線と接続されている基板（４０）と、
前記バスバ、前記コア、前記検出素子、前記リード線および前記基板を収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記基板は、
基板側面（４００）と、
前記基板側面から凹んでいる基板凹部（４０２）と、
を有し、
前記ケースは、
前記基板を収容している基板収容室（５１０）と、
前記基板収容室を形成する面であって、前記基板と対向している収容室対向面（５４８）と、
前記収容室対向面から凹んでいるケース凹部（５５０）と、
を有し、
前記ケース凹部は、前記基板凹部に対応する位置に形成されていることにより、前記基板凹部と連通している電流センサ。
［観点８－２］
前記基板凹部および前記ケース凹部は、３つ以上形成されており、
前記基板凹部同士を結ぶ直線による平面が形成されるとともに、前記ケース凹部同士を結ぶ直線による平面が形成される観点８－１に記載の電流センサ。
［観点８－３］
前記ギャップは、前記バスバよりも地面（Ｇ）側に配置されており、
前記検出素子、前記リード線および前記基板は、前記バスバよりも前記地面側に配置されている観点８－１または８－２に記載の電流センサ。
［観点８－４］
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れるバスバ（１０）と、
前記バスバが挿入されているコア穴（２４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記検出素子と接続されているリード線（３５）と、
前記リード線と接続されている基板（４０）と、
前記バスバ、前記コア、前記検出素子、前記リード線および前記基板を収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記基板は、前記基板の内部を貫通している基板穴（４０４）を有し、
前記ケースは、
前記基板を収容している基板収容室（５１０）と、
前記基板収容室を形成する面であって、前記基板と対向している収容室対向面（５４８）と、
前記収容室対向面から凹んでいるケース凹部（５５０）と、
を有し、
前記ケース凹部は、前記基板穴に対応する位置に形成されていることにより、前記基板穴と連通している電流センサ。
【0236】
［観点９－１］
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れるバスバ（１０）と、
前記バスバが挿入されているコア穴（２４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記検出素子と接続されているリード線（３５）と、
前記リード線と接続されている基板（４０）と、
前記バスバ、前記コア、前記検出素子、前記リード線および前記基板を収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記基板は、前記基板の内部を貫通している基板穴（４０４）を有し、
前記ケースは、
前記基板を収容している基板収容室（５１０）と、
前記基板収容室を形成する面であって、前記基板と対向している収容室対向面（５４８）と、
前記収容室対向面から前記基板穴に向かって突出しているとともに、前記基板穴に挿入されているケース凸部（５５２）と、
を有し、
前記ケース凸部は、
前記ケース凸部が延びている方向に延びている凸部側面（５５２０）と、
前記凸部側面から前記ケース凸部が延びている方向と直交する方向に延びているケース鍔部（５５２２）と、
を含み、
前記ケース凸部が延びている方向において前記基板が前記ケース鍔部および前記収容室対向面の間に配置されているとともに前記基板と前記ケース鍔部とが接触していることにより、前記基板の移動が規制されている電流センサ。
［観点９－２］
前記基板穴および前記ケース凸部は、３つ以上形成されており、
前記基板穴同士を結ぶ直線による平面が形成されるとともに、前記ケース凸部同士を結ぶ直線による平面が形成される観点９－１に記載の電流センサ。
［観点９－３］
前記ギャップは、前記バスバよりも地面（Ｇ）側に配置されており、
前記検出素子、前記リード線および前記基板は、前記バスバよりも前記地面側に配置されている観点９－１または９－２に記載の電流センサ。
［観点９－４］
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れるバスバ（１０）と、
前記バスバが挿入されているコア穴（２４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記検出素子と接続されているリード線（３５）と、
前記リード線と接続されている基板（４０）と、
前記バスバ、前記コア、前記検出素子、前記リード線および前記基板を収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記基板は、
基板側面（４００）と、
前記基板側面から凹んでいる基板凹部（４０２）と、
を有し、
前記ケースは、
前記基板を収容している基板収容室（５１０）と、
前記基板収容室を形成する面であって、前記基板と対向している収容室対向面（５４８）と、
前記収容室対向面から前記基板凹部に向かって突出しているとともに、前記基板凹部に挿入されているケース凸部（５５２）と、
を有し、
前記ケース凸部は、
前記ケース凸部が延びている方向に延びている凸部側面（５５２０）と、
前記凸部側面から前記ケース凸部が延びている方向と直交する方向に延びているケース鍔部（５５２２）と、
を含み、
前記ケース凸部が延びている方向において前記基板が前記ケース鍔部および前記収容室対向面の間に配置されているとともに前記基板と前記ケース鍔部とが接触していることにより、前記基板の移動が規制されている電流センサ。
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れるバスバ（１０）と、
前記バスバが挿入されているコア穴（２４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記検出素子と接続されているリード線（３５）と、
前記リード線と接続されている基板（４０）と、
前記バスバ、前記コア、前記検出素子、前記リード線および前記基板を収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記基板は、前記基板の内部を貫通している基板穴（４０４）を有し、
前記ケースは、
前記基板を収容している基板収容室（５１０）と、
前記基板収容室を形成する面であって、前記基板と対向している収容室対向面（５４８）と、
前記収容室対向面から前記基板穴に向かって突出しているとともに、前記基板穴に挿入されているケース凸部（５５２）と、
を有し、
前記ケース凸部は、
前記ケース凸部が延びている方向に延びている凸部側面（５５２０）と、
前記凸部側面から前記ケース凸部が延びている方向と直交する方向に延びているケース鍔部（５５２２）と、
を含み、
前記ケース凸部が延びている方向において前記基板が前記ケース鍔部および前記収容室対向面の間に配置されているとともに前記基板と前記ケース鍔部とが接触していることにより、前記基板の移動が規制されている電流センサ。
［観点９－２］
前記基板穴および前記ケース凸部は、３つ以上形成されており、
前記基板穴同士を結ぶ直線による平面が形成されるとともに、前記ケース凸部同士を結ぶ直線による平面が形成される観点９－１に記載の電流センサ。
［観点９－３］
前記ギャップは、前記バスバよりも地面（Ｇ）側に配置されており、
前記検出素子、前記リード線および前記基板は、前記バスバよりも前記地面側に配置されている観点９－１または９－２に記載の電流センサ。
［観点９－４］
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れるバスバ（１０）と、
前記バスバが挿入されているコア穴（２４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記検出素子と接続されているリード線（３５）と、
前記リード線と接続されている基板（４０）と、
前記バスバ、前記コア、前記検出素子、前記リード線および前記基板を収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記基板は、
基板側面（４００）と、
前記基板側面から凹んでいる基板凹部（４０２）と、
を有し、
前記ケースは、
前記基板を収容している基板収容室（５１０）と、
前記基板収容室を形成する面であって、前記基板と対向している収容室対向面（５４８）と、
前記収容室対向面から前記基板凹部に向かって突出しているとともに、前記基板凹部に挿入されているケース凸部（５５２）と、
を有し、
前記ケース凸部は、
前記ケース凸部が延びている方向に延びている凸部側面（５５２０）と、
前記凸部側面から前記ケース凸部が延びている方向と直交する方向に延びているケース鍔部（５５２２）と、
を含み、
前記ケース凸部が延びている方向において前記基板が前記ケース鍔部および前記収容室対向面の間に配置されているとともに前記基板と前記ケース鍔部とが接触していることにより、前記基板の移動が規制されている電流センサ。
【0237】
（課題）
発明者等の検討によれば、特許文献１に記載されているような電流センサのケースには、バスバとインバータ等の検出対象とを接続する際に発生する力等のケース外部からの力やバスバを流れる電流による発熱等によって応力がかかる。また、２つのバスバが幅方向に並んでいることから、幅方向におけるケースの長さは、長手方向におけるケースの長さよりも長くなっている。したがって、このとき、幅方向におけるケースの反り量、例えば、たわみ量は、長手方向におけるケースの反り量よりも大きくなる。さらに、ここで、特許文献１に記載されているような電流センサでは、接続端子が幅方向に間隔を空けて複数並べられている。この場合、幅方向におけるケースの反り量が大きいことから、ケースに応力がかかることによる接続端子の間隔の変化量が大きくなる。これにより、接続端子の位置がずれやすいことから、接続端子と外部装置との接続がされにくくなる。このため、接続端子と外部装置との接続不良が生じやすい。
本開示は、ターミナルの位置ずれを抑制する電流センサを提供することを目的とする。
発明者等の検討によれば、特許文献１に記載されているような電流センサのケースには、バスバとインバータ等の検出対象とを接続する際に発生する力等のケース外部からの力やバスバを流れる電流による発熱等によって応力がかかる。また、２つのバスバが幅方向に並んでいることから、幅方向におけるケースの長さは、長手方向におけるケースの長さよりも長くなっている。したがって、このとき、幅方向におけるケースの反り量、例えば、たわみ量は、長手方向におけるケースの反り量よりも大きくなる。さらに、ここで、特許文献１に記載されているような電流センサでは、接続端子が幅方向に間隔を空けて複数並べられている。この場合、幅方向におけるケースの反り量が大きいことから、ケースに応力がかかることによる接続端子の間隔の変化量が大きくなる。これにより、接続端子の位置がずれやすいことから、接続端子と外部装置との接続がされにくくなる。このため、接続端子と外部装置との接続不良が生じやすい。
本開示は、ターミナルの位置ずれを抑制する電流センサを提供することを目的とする。
【0238】
［観点１０－１］
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れるバスバ（１０）と、
前記バスバが挿入されているコア穴（２４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記検出素子と接続されているリード線（３５）と、
前記リード線と接続されている基板（４０）と、
前記基板と接続されている複数のターミナル（７０）と、
前記バスバ、前記コア、前記検出素子、前記リード線、前記基板および前記ターミナルを収容しているケース（５０）と、
を備え、
複数の前記ターミナルのうち少なくとも１つは、前記検出素子からの信号を出力し、
前記幅方向における前記ケースの長さは、前記バスバの長手方向（ＤＬ）における前記ケースの長さよりも長くなっており、
複数の前記ターミナルは、前記長手方向に間隔を空けて並んでいる電流センサ。
［観点１０－２］
前記ターミナルは、前記基板から前記厚み方向に延びていることにより、前記ケースのうち前記基板とは反対側の外面（５７２）から突き出ている観点１０－１に記載の電流センサ。
［観点１０－３］
前記バスバを流れる電流の方向は、前記長手方向であって、
複数の前記ターミナルは、前記バスバを流れる電流の方向に間隔を空けて並んでいる観点１０－１または１０－２に記載の電流センサ。
［観点１０－４］
前記幅方向における前記基板の長さは、前記長手方向における前記基板の長さよりも長くなっている観点１０－１ないし１０－３のいずれか１つに記載の電流センサ。
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れるバスバ（１０）と、
前記バスバが挿入されているコア穴（２４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記検出素子と接続されているリード線（３５）と、
前記リード線と接続されている基板（４０）と、
前記基板と接続されている複数のターミナル（７０）と、
前記バスバ、前記コア、前記検出素子、前記リード線、前記基板および前記ターミナルを収容しているケース（５０）と、
を備え、
複数の前記ターミナルのうち少なくとも１つは、前記検出素子からの信号を出力し、
前記幅方向における前記ケースの長さは、前記バスバの長手方向（ＤＬ）における前記ケースの長さよりも長くなっており、
複数の前記ターミナルは、前記長手方向に間隔を空けて並んでいる電流センサ。
［観点１０－２］
前記ターミナルは、前記基板から前記厚み方向に延びていることにより、前記ケースのうち前記基板とは反対側の外面（５７２）から突き出ている観点１０－１に記載の電流センサ。
［観点１０－３］
前記バスバを流れる電流の方向は、前記長手方向であって、
複数の前記ターミナルは、前記バスバを流れる電流の方向に間隔を空けて並んでいる観点１０－１または１０－２に記載の電流センサ。
［観点１０－４］
前記幅方向における前記基板の長さは、前記長手方向における前記基板の長さよりも長くなっている観点１０－１ないし１０－３のいずれか１つに記載の電流センサ。
【0239】
（課題）
発明者等の検討によれば、特許文献１に記載されているような電流センサでは、バスバを流れる電流によって発生する磁界が接続端子を通過する。また、ここで、接続端子は、バスバを流れる電流の方向と直交する方向に間隔を空けて複数並べられている。さらに、バスバを流れる電流の方向と直交する方向の位置が異なることに伴って、バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さは、異なる。このため、それぞれの接続端子が異なる強さの磁界の影響を受けることから、接続端子から出力される信号の精度が低下する。
本開示は、ターミナルから出力される信号の精度低下を抑制する電流センサを提供することを目的とする。
発明者等の検討によれば、特許文献１に記載されているような電流センサでは、バスバを流れる電流によって発生する磁界が接続端子を通過する。また、ここで、接続端子は、バスバを流れる電流の方向と直交する方向に間隔を空けて複数並べられている。さらに、バスバを流れる電流の方向と直交する方向の位置が異なることに伴って、バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さは、異なる。このため、それぞれの接続端子が異なる強さの磁界の影響を受けることから、接続端子から出力される信号の精度が低下する。
本開示は、ターミナルから出力される信号の精度低下を抑制する電流センサを提供することを目的とする。
【0240】
［観点１１－１］
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れるバスバ（１０）と、
前記バスバが挿入されているコア穴（２４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記検出素子と接続されているリード線（３５）と、
前記リード線と接続されている基板（４０）と、
前記基板と接続されている複数のターミナル（７０）と、
前記バスバ、前記コア、前記検出素子、前記リード線、前記基板および前記ターミナルを収容しているケース（５０）と、
を備え、
複数の前記ターミナルのうち少なくとも１つは、前記検出素子からの信号を出力し、
複数の前記ターミナルは、前記バスバを流れる電流の方向に間隔を空けて並んでいる電流センサ。
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れるバスバ（１０）と、
前記バスバが挿入されているコア穴（２４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記検出素子と接続されているリード線（３５）と、
前記リード線と接続されている基板（４０）と、
前記基板と接続されている複数のターミナル（７０）と、
前記バスバ、前記コア、前記検出素子、前記リード線、前記基板および前記ターミナルを収容しているケース（５０）と、
を備え、
複数の前記ターミナルのうち少なくとも１つは、前記検出素子からの信号を出力し、
複数の前記ターミナルは、前記バスバを流れる電流の方向に間隔を空けて並んでいる電流センサ。
【0241】
（課題）
発明者等の検討によれば、特許文献１に記載されているような電流センサでは、接続端子がケースから突き出ている。接続端子がセンサチップやケースから外れると、センサチップからの信号が外部装置に出力されなくなる。
本開示は、ターミナルがケースから抜けることを抑制する電流センサを提供することを目的とする。
発明者等の検討によれば、特許文献１に記載されているような電流センサでは、接続端子がケースから突き出ている。接続端子がセンサチップやケースから外れると、センサチップからの信号が外部装置に出力されなくなる。
本開示は、ターミナルがケースから抜けることを抑制する電流センサを提供することを目的とする。
【0242】
［観点１２－１］
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れるバスバ（１０）と、
前記バスバが挿入されているコア穴（２４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記検出素子と接続されているリード線（３５）と、
前記リード線と接続されている基板（４０）と、
前記基板と接続されている複数のターミナル（７０）と、
前記バスバ、前記コア、前記検出素子、前記リード線、前記基板および前記ターミナルを収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記ターミナルは、
前記ターミナルが延びている方向に延びているターミナル側面（７００）と、
前記ターミナル側面から前記ターミナルが延びている方向と直交する方向に延びているターミナル鍔部（７０２）と、
を有し、
前記ケースは、
前記ターミナルが挿入されているケース穴（５６０）と、
前記ケース穴を形成しているとともに、前記ターミナルが延びている方向と直交する方向に前記ターミナル側面と対向しているケース内面（５６２）と、
前記ケース内面から前記ターミナル鍔部が延びている方向に凹んでいるケース凹部（５６４）と、
を有し、
前記ケース凹部は、前記ターミナル鍔部と接触していることにより、前記ターミナルの移動を規制している電流センサ。
［観点１２－２］
前記ターミナル鍔部は、前記ケース凹部から露出していることにより、外部に露出している露出部（７０２０）を含む観点１２－１に記載の電流センサ。
［観点１２－３］
前記ターミナルは、前記ターミナル鍔部を中心として前記ターミナルが延びている方向において対称に形成されている観点１２－１または１２－２に記載の電流センサ。
［観点１２－４］
前記ターミナルは、前記ターミナル鍔部に囲まれているとともに前記ターミナルが延びている方向と直交する方向に延びているターミナル穴（７０４）を有し、
前記ケースは、前記ケース内面から前記ターミナル穴が延びている方向に突出しているとともに前記ターミナル穴に挿入されている挿入部（５６６）を有し、
前記挿入部は、前記ターミナル鍔部と接触していることにより、前記ターミナルの移動を規制している観点１２－１ないし１２－３のいずれか１つに記載の電流センサ。
［観点１２－５］
前記ケースは、
前記ターミナルの一部を収容している収容凹部（５７０）と、
前記収容凹部の空間および前記ケースの外部と連通していることにより、前記収容凹部に流入する液体を前記ケースの外部に排出する排出部（５８０）と、
を有し、
前記収容凹部は、
前記厚み方向と交差している凹部底面（５７２）と、
前記凹部底面から前記厚み方向に延びていることにより、前記凹部底面とで前記収容凹部の空間を形成している凹部側面（５７４）と、
を含み、
前記排出部は、前記凹部側面を貫通しており、
前記排出部は、前記厚み方向と交差しているとともに前記凹部底面と接続されている排出部面（５８００）を含み、
前記排出部面は、前記露出部よりも地面（Ｇ）側に位置している観点１２－２に記載の電流センサ。
［観点１２－６］
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れるバスバ（１０）と、
前記バスバが挿入されているコア穴（２４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記検出素子と接続されているリード線（３５）と、
前記リード線と接続されている基板（４０）と、
前記基板と接続されている複数のターミナル（７０）と、
前記バスバ、前記コア、前記検出素子、前記リード線、前記基板および前記ターミナルを収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記ターミナルは、
前記ターミナルが延びている方向に延びているターミナル側面（７００）と、
前記ターミナル側面から前記ターミナルが延びている方向に延びていると直交する方向に凹んでいるターミナル凹部（７０６）と、
を有し、
前記ケースは、
前記ターミナルが挿入されているケース穴（５６０）と、
前記ケース穴を形成しているとともに、前記ターミナルが延びている方向と直交する方向に前記ターミナル側面と対向しているケース内面（５６２）と、
前記ケース内面から前記ターミナル凹部が凹んでいる方向に突出しているケース鍔部（５６８）と、
を有し、
前記ケース鍔部は、前記ターミナル凹部と接触していることにより、前記ターミナルの移動を規制している電流センサ。
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れるバスバ（１０）と、
前記バスバが挿入されているコア穴（２４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記検出素子と接続されているリード線（３５）と、
前記リード線と接続されている基板（４０）と、
前記基板と接続されている複数のターミナル（７０）と、
前記バスバ、前記コア、前記検出素子、前記リード線、前記基板および前記ターミナルを収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記ターミナルは、
前記ターミナルが延びている方向に延びているターミナル側面（７００）と、
前記ターミナル側面から前記ターミナルが延びている方向と直交する方向に延びているターミナル鍔部（７０２）と、
を有し、
前記ケースは、
前記ターミナルが挿入されているケース穴（５６０）と、
前記ケース穴を形成しているとともに、前記ターミナルが延びている方向と直交する方向に前記ターミナル側面と対向しているケース内面（５６２）と、
前記ケース内面から前記ターミナル鍔部が延びている方向に凹んでいるケース凹部（５６４）と、
を有し、
前記ケース凹部は、前記ターミナル鍔部と接触していることにより、前記ターミナルの移動を規制している電流センサ。
［観点１２－２］
前記ターミナル鍔部は、前記ケース凹部から露出していることにより、外部に露出している露出部（７０２０）を含む観点１２－１に記載の電流センサ。
［観点１２－３］
前記ターミナルは、前記ターミナル鍔部を中心として前記ターミナルが延びている方向において対称に形成されている観点１２－１または１２－２に記載の電流センサ。
［観点１２－４］
前記ターミナルは、前記ターミナル鍔部に囲まれているとともに前記ターミナルが延びている方向と直交する方向に延びているターミナル穴（７０４）を有し、
前記ケースは、前記ケース内面から前記ターミナル穴が延びている方向に突出しているとともに前記ターミナル穴に挿入されている挿入部（５６６）を有し、
前記挿入部は、前記ターミナル鍔部と接触していることにより、前記ターミナルの移動を規制している観点１２－１ないし１２－３のいずれか１つに記載の電流センサ。
［観点１２－５］
前記ケースは、
前記ターミナルの一部を収容している収容凹部（５７０）と、
前記収容凹部の空間および前記ケースの外部と連通していることにより、前記収容凹部に流入する液体を前記ケースの外部に排出する排出部（５８０）と、
を有し、
前記収容凹部は、
前記厚み方向と交差している凹部底面（５７２）と、
前記凹部底面から前記厚み方向に延びていることにより、前記凹部底面とで前記収容凹部の空間を形成している凹部側面（５７４）と、
を含み、
前記排出部は、前記凹部側面を貫通しており、
前記排出部は、前記厚み方向と交差しているとともに前記凹部底面と接続されている排出部面（５８００）を含み、
前記排出部面は、前記露出部よりも地面（Ｇ）側に位置している観点１２－２に記載の電流センサ。
［観点１２－６］
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れるバスバ（１０）と、
前記バスバが挿入されているコア穴（２４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記検出素子と接続されているリード線（３５）と、
前記リード線と接続されている基板（４０）と、
前記基板と接続されている複数のターミナル（７０）と、
前記バスバ、前記コア、前記検出素子、前記リード線、前記基板および前記ターミナルを収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記ターミナルは、
前記ターミナルが延びている方向に延びているターミナル側面（７００）と、
前記ターミナル側面から前記ターミナルが延びている方向に延びていると直交する方向に凹んでいるターミナル凹部（７０６）と、
を有し、
前記ケースは、
前記ターミナルが挿入されているケース穴（５６０）と、
前記ケース穴を形成しているとともに、前記ターミナルが延びている方向と直交する方向に前記ターミナル側面と対向しているケース内面（５６２）と、
前記ケース内面から前記ターミナル凹部が凹んでいる方向に突出しているケース鍔部（５６８）と、
を有し、
前記ケース鍔部は、前記ターミナル凹部と接触していることにより、前記ターミナルの移動を規制している電流センサ。
【0243】
（課題）
発明者等の検討によれば、特許文献１に記載されているような電流センサの接続端子に、電流センサの使用環境等による結露等によって発生する水等の液体が留まることで、接続端子が腐食する。
本開示は、ターミナルの腐食を抑制する電流センサを提供することを目的とする。
発明者等の検討によれば、特許文献１に記載されているような電流センサの接続端子に、電流センサの使用環境等による結露等によって発生する水等の液体が留まることで、接続端子が腐食する。
本開示は、ターミナルの腐食を抑制する電流センサを提供することを目的とする。
【0244】
［観点１３－１］
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れるバスバ（１０）と、
前記バスバが挿入されているコア穴（２４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記検出素子と接続されているリード線（３５）と、
前記リード線と接続されている基板（４０）と、
前記基板と接続されているターミナル（７０）と、
前記バスバ、前記コア、前記検出素子、前記リード線および前記基板を収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記ケースは、
前記ターミナルの一部を収容しているケース凹部（５７０）と、
前記ケース凹部の空間および前記ケースの外部と連通していることにより、前記ケース凹部に流入する液体を前記ケースの外部に排出する排出部（５８０）と、
を有する電流センサ。
［観点１３－２］
前記ケース凹部は、
前記厚み方向と交差している凹部底面（５７２）と、
前記凹部底面から前記厚み方向に延びていることにより、前記凹部底面とで前記ケース凹部の空間を形成している凹部側面（５７４）と、
を含み、
前記幅方向における前記ケースの長さは、前記バスバの長手方向（ＤＬ）における前記ケースの長さよりも長くなっており、
前記排出部は、前記凹部側面を前記幅方向に貫通している観点１３－１に記載の電流センサ。
［観点１３－３］
前記ケースは、樹脂で形成されている観点１３－１または１３－２に記載の電流センサ。
電流センサであって、
板状に形成されているとともに電流が流れるバスバ（１０）と、
前記バスバが挿入されているコア穴（２４）と、前記バスバの幅方向（ＤＷ）を向いている第１端面（２１１）、前記第１端面と前記幅方向に対向している第２端面（２１２）、および、前記第１端面と前記第２端面とによって形成されているとともに前記コア穴と外部とに連通しているギャップ（２１３）を含むギャップ形成部（２１）と、前記ギャップ形成部に接続されているとともに前記バスバの厚み方向（ＤＴ）に延びているコア横部（２２）と、前記コア横部に接続されて前記幅方向に延びているとともに前記ギャップ形成部および前記コア横部とで前記コア穴を形成するコア底部（２３）と、を有するコア（２０）と、
前記ギャップに配置されているとともに、前記バスバを流れる電流によって発生する磁界の強さを検出する検出素子（３１）と、
前記検出素子と接続されているリード線（３５）と、
前記リード線と接続されている基板（４０）と、
前記基板と接続されているターミナル（７０）と、
前記バスバ、前記コア、前記検出素子、前記リード線および前記基板を収容しているケース（５０）と、
を備え、
前記ケースは、
前記ターミナルの一部を収容しているケース凹部（５７０）と、
前記ケース凹部の空間および前記ケースの外部と連通していることにより、前記ケース凹部に流入する液体を前記ケースの外部に排出する排出部（５８０）と、
を有する電流センサ。
［観点１３－２］
前記ケース凹部は、
前記厚み方向と交差している凹部底面（５７２）と、
前記凹部底面から前記厚み方向に延びていることにより、前記凹部底面とで前記ケース凹部の空間を形成している凹部側面（５７４）と、
を含み、
前記幅方向における前記ケースの長さは、前記バスバの長手方向（ＤＬ）における前記ケースの長さよりも長くなっており、
前記排出部は、前記凹部側面を前記幅方向に貫通している観点１３－１に記載の電流センサ。
［観点１３－３］
前記ケースは、樹脂で形成されている観点１３－１または１３－２に記載の電流センサ。
【符号の説明】
【0245】
１０ バスバ
２０ コア
３０ 検出部
３１ 検出素子
３５ リード線
４０ 基板
５０ ケース
６０ 樹脂充填部
７０ ターミナル
２０ コア
３０ 検出部
３１ 検出素子
３５ リード線
４０ 基板
５０ ケース
６０ 樹脂充填部
７０ ターミナル
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
【図35】
【図36】
【図37】
【図38】
【図39】
【図40】
【図41】
【図42】
【図43】