特開 2024-106907 包装箱

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024106907

(43)【公開日】2024-08-08

(54)【発明の名称】包装箱

(51)【国際特許分類】

   B65D 5/54 20060101AFI20240801BHJP

【ＦＩ】

B65D5/54 301B

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023011396

(22)【出願日】2023-01-27

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り （１）令和４年７月２６日に、株式会社パルコに包装箱の見本品を譲渡 （２）令和４年９月１５日に、株式会社パルコに包装箱の見本品を譲渡 （３）令和４年１０月２１日に、株式会社パルコに包装箱の見本品を譲渡 （４）令和４年１１月４日に、株式会社パルコに包装箱を納品 （５）令和４年１２月２１日に、株式会社パルコに包装箱を納品

(71)【出願人】

【識別番号】000122298

【氏名又は名称】王子ホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001807

【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】夏川 準司

【テーマコード（参考）】

3E060

【Ｆターム（参考）】

3E060AA03

3E060AB05

3E060BA08

3E060BB03

3E060BC02

3E060CE04

3E060CE05

3E060CE15

3E060CE22

3E060CF05

3E060DA13

3E060DA14

(57)【要約】

【課題】蓋部の外フラップ同士が係合構造により閉じられる包装箱において、蓋部を容易に開くことができる包装箱を提供する。
【解決手段】胴部１０の上側の開口部を閉じる蓋部２０を備え、蓋部２０は、左右の端壁１２，１２に連設された左右の上部内フラップ２３，２３と、前後の側壁１１，１１に連設され左右の上部内フラップ２３，２３の外面に重ねられた前後の上部外フラップ２１，２２と、を有している。前後の上部外フラップ２１，２２は、係合部２２ｂと係合受部２１ｂとによる係合構造により閉じられており、蓋部２０において係合部２２ｂと係合受部２１ｂとが係合される部分の前後方向の両側には、上部外フラップ２１，２２の左右縁部間に亘るように、一対の破断誘導線２４，２５が形成されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

前後の側壁と左右の端壁とを有する筒状の胴部と、
前記胴部の上側の開口部を閉じる蓋部と、
前記胴部の下側の開口部を閉じる底部と、を備え、
前記蓋部は、
左右の前記端壁に連設された左右の上部内フラップと、前後の前記側壁に連設され左右の前記上部内フラップの外面に重ねられた前後の上部外フラップと、を有しており、
前後の前記上部外フラップは、一方の前記上部外フラップに形成された係合部と、他方の前記上部外フラップに形成された係合受部とによる係合構造により閉じられており、
前記蓋部において前記係合部と前記係合受部とが係合される部分の前後方向の両側には、前記上部外フラップの左右縁部間に亘るように、一対の破断誘導線が形成されていることを特徴とする包装箱。

【請求項2】

前後の前記上部外フラップは、これらに跨って貼り付けられる封緘部材で封緘可能であり、
前記蓋部の前後方向において、前記破断誘導線同士の間隔は、前記封緘部材の前後方向の大きさ以上であることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。

【請求項3】

前記破断誘導線と前記側壁の上縁部との間隔は、前記側壁の高さに対応した大きさであることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。

【請求項4】

前記上部内フラップは、前記端壁の高さに対応した大きさ、または、前記端壁の上縁部と平行な折曲げ誘導線が前記上部内フラップに形成されている場合に、前記折曲げ誘導線と前記端壁の上縁部との間隔が前記端壁の高さに対応した大きさであることを特徴とする請求項３に記載の包装箱。

【請求項5】

前記底部は、左右の前記端壁に連設された左右の下部内フラップと、前後の前記側壁に連設され左右の前記下部内フラップの外面に重ねられた前後の下部外フラップと、を有し、前後の前記下部外フラップの先端部同士が突き合わされており、
前後の前記下部外フラップの突き合わせ部の左右方向の両端部には、切欠部がそれぞれ形成されており、
左右の前記下部内フラップは、少なくともその一部が前記切欠部を通じて前記底部の下面に露出していることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。

【請求項6】

少なくとも一方の前記破断誘導線は、他方の前記破断誘導線に対して前後方向に離れる側に膨出して形成された破断開始部を備えていることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、包装箱に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、商品の配送に適した包装箱として特許文献１に開示されたものが知られている。

【0003】

特許文献１の包装箱は、上側の開口部が蓋部で閉じられている。蓋部は、箱体の胴部をなす前側壁に連設された前側外フラップと、後側壁に連設された後側外フラップとを備えている。前側外フラップには、後側外フラップに向けて突出する突出部が形成されている。一方、後側外フラップには、前側外フラップの突出部が差し込まれる凹部が形成されている。

【0004】

特許文献１の包装箱によれば、前側外フラップの凹部に後側外フラップの突出部を差し込むようにして両外フラップを突き合わせることで、蓋部を封緘することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０２１－０４１９６２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１の包装箱は、前側外フラップの凹部と後側外フラップの突出部とが凹凸係合することにより閉じられる構造である。このため、蓋部を開く場合には、これらの係合状態を解除しつつ、両外フラップをそれぞれ外側に折り戻すという開封手順が必要であり、煩雑であるという課題があった。

【0007】

本発明は、前記した問題を解決し、蓋部の外フラップ同士が係合構造により閉じられる包装箱において、蓋部を容易に開くことができる包装箱を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記課題を解決するため、本発明の包装箱は、前後の側壁と左右の端壁とを有する筒状の胴部と、前記胴部の上側の開口部を閉じる蓋部と、前記胴部の下側の開口部を閉じる底部と、を備えている。前記蓋部は、左右の前記端壁に連設された左右の上部内フラップと、前後の前記側壁に連設され左右の前記上部内フラップの外面に重ねられた前後の上部外フラップと、を有している。前後の前記上部外フラップは、一方の前記上部外フラップに形成された係合部と、他方の前記上部外フラップに形成された係合受部とによる係合構造により閉じられている。前記蓋部において前記係合部と前記係合受部とが係合される部分の前後方向の両側には、前記上部外フラップの左右縁部間に亘るように、一対の破断誘導線が形成されている。

【0009】

本発明の包装箱の蓋部を閉じるときには、両端壁の上部内フラップを胴部の開口へ向けて折り曲げ、その後、両上部外フラップを両上部内フラップの外面に重なるように胴部の開口へ向けて折り曲げる。その際、一方の上部外フラップの係合部を他方の上部外フラップの係合受部に係合する。これにより蓋部を容易に閉じることができる。
一方、蓋部を開くときには、一対の破断誘導線により区画される部分を手指で掴んで引き上げることにより、係合構造で係合されている部分を両上部外フラップから切り離すことができ、両上部外フラップの係合を解除できる。したがって、蓋部を開く際に係合を解除するという煩雑な手順が不要となり、蓋部を容易に開くことができる。

【0010】

また、前後の前記上部外フラップは、これらに跨って貼り付けられる封緘部材で封緘可能であることが好ましい。この場合、前記蓋部の前後方向において、前記破断誘導線同士の間隔は、前記封緘部材の前後方向の大きさ以上であることが好ましい。

【0011】

この構成では、破断誘導線同士により区画される帯状部分に封緘部材が貼り付けられるので、当該部分を手指で掴んで引き上げることにより、封緘部材も一緒に切り離すことができる。したがって、蓋部を開く際に封緘部材を引き剥がす手間が不要となり、蓋部を容易に開くことができる。また、封緘部材も一緒に切り離すことができるので、封緘部材の引き剥がし跡が蓋部に残らず、包装箱を箱体等として再利用する場合の美観性に優れる。

【0012】

また、前記破断誘導線と前記側壁の上縁部との間隔が、前記側壁の高さに対応した大きさであることが好ましい。

【0013】

この構成では、破断誘導線同士により区画される帯状部分を切り離して蓋部を開いた後に、残りの前後の前記上部外フラップを前後の側壁の内面にそれぞれ折り曲げて重ねることができる。これにより、包装箱をトレーとして再利用する場合に両側壁の内面の見栄えがよくなる。また、折り曲げて重ねた部分の外面に化粧印刷がそれぞれ施されている場合には、トレーの内面の美観性が向上する。

【0014】

また、前記上部内フラップは、前記端壁の高さに対応した大きさ、または、前記端壁の上縁部と平行な折曲げ誘導線が前記上部内フラップに形成されている場合に、前記折曲げ誘導線と前記端壁の上縁部との間隔が前記端壁の高さに対応した大きさであることが好ましい。

【0015】

この構成では、上部内フラップが端壁の高さに対応した大きさである場合に、端壁の内面に折り曲げて重ねることができるので、包装箱をトレーとして再利用する場合に端壁の内面の見栄えがよくなる。
また、折曲げ誘導線が形成されている場合に、上部内フラップを折曲げ誘導線で谷折りして端壁の内面及び底部の内面に折り曲げて重ねることができるので、包装箱をトレーとして再利用する場合に端壁の内面の見栄えがよくなる。また、折り曲げて重ねた部分の外面に化粧印刷が施されている場合には、トレーの内面の美観性が向上する。

【0016】

また、前記底部は、左右の前記端壁に連設された左右の下部内フラップと、前後の前記側壁に連設され左右の前記下部内フラップの外面に重ねられた前後の下部外フラップと、を有し、前後の前記下部外フラップの先端部同士が突き合わされていることが好ましい。この場合、前後の前記下部外フラップの突き合わせ部の左右方向の両端部には、切欠部がそれぞれ形成され、左右の前記下部内フラップは、少なくともその一部が前記切欠部を通じて前記底部の下面に露出していることが好ましい。

【0017】

この構成では、前後の下部外フラップの突き合わせ部の外面に粘着テープ等の封緘部材を貼り付けたときに、両切欠部内に露出する下部内フラップの下面を封緘部材の始端位置及び終端位置とすることができる。これにより、左右の端壁の外面に封緘部材を貼り付ける必要がなくなり、左右の端壁の外面の見栄えがよくなる。また、左右の端壁の外面に化粧印刷が施されている場合には、包装箱の美観性、再利用時のトレーの美観性が向上する。

【0018】

また少なくとも一方の前記破断誘導線は、他方の前記破断誘導線に対して前後方向に離れる側に膨出して形成された破断開始部を備えていることが好ましい。

【0019】

この構成では、破断開始部を起点として破断誘導線を切り開くことにより、前後方向にも蓋部を開くことができる。また、破断誘導線同士により区画される帯状部分の前後方向の間隔が拡がるので、粘着テープ以外の封緘部材として、例えば、送付用の伝票を利用することも可能である。

【発明の効果】

【0020】

本発明の包装箱では、蓋部の外フラップ同士が係合構造により閉じられる包装箱において、蓋部を容易に開くことができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】本発明の第１実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。

【図2】本発明の第１実施形態に係る包装箱のブランクシートを示す平面図である。

【図3】本発明の第１実施形態に係る包装箱を示す平面図である。

【図4】本発明の第１実施形態に係る包装箱を示す底面図である。

【図5】本発明の第１実施形態に係る包装箱を組み立てる際の手順を示す図であり、（ａ）は底部の突合せ部に粘着テープを貼り付けて底部を封緘した状態を示す底面図、（ｂ）は左右の上部内フラップを折り畳んだ状態を示す斜視図である。

【図6】本発明の第１実施形態に係る包装箱を組み立てる際の手順を示す図であり、（ａ）は前後の上部外フラップを閉じる際の手順を示す斜視図、（ｂ）は一対の破断誘導線により区画される帯状部分に粘着テープを貼り付けて蓋部を封緘した状態を示す斜視図である。

【図7】本発明の第１実施形態に係る包装箱において一対の破断誘導線により区画される帯状部分を切り開くときの様子を示した斜視図である。

【図8】本発明の第１実施形態に係る包装箱において蓋部を開いた後にトレーとして再利用する場合の組み立て手順を示す図であり、左右の上部内フラップを左右の端壁の内面側に折り曲げる際の様子を示す斜視図である。

【図9】本発明の第１実施形態に係る包装箱において蓋部を開いた後にトレーとして再利用する場合の組み立て手順を示す図であり、（ａ）は前後の上部外フラップを前後の側壁の内面側に折り曲げる際の様子を示す斜視図、（ｂ）は組み立てられたトレーの斜視図である。

【図10】本発明の第２実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。

【図11】本発明の第２実施形態に係る包装箱のブランクシートを示す平面図である。

【図12】本発明の第２実施形態に係る包装箱を示す平面図である。

【図13】本発明の第２実施形態に係る包装箱を組み立てる際の手順を示す図であり、（ａ）は左右の上部内フラップを折り畳んだ状態を示す斜視図、（ｂ）は前後の上部外フラップを閉じる際の手順を示す斜視図である。

【図14】本発明の第２実施形態に係る包装箱を組み立てる際の手順を示す図であり、一対の破断誘導線により区画される帯状部分に送付用の伝票を貼り付けて蓋部を封緘した状態を示す斜視図である。

【図15】本発明の第２実施形態に係る包装箱において一対の破断誘導線により区画される帯状部分を切り開くときの様子を示した図であり、（ａ）は帯状部分を左右方向に切り開く際の様子を示した斜視図、（ｂ）は帯状部分を前後方向に切り開く際の様子を示した斜視図である。

【図16】本発明の第３実施形態に係る包装箱のブランクシートを示す平面図である。

【図17】本発明の第３実施形態に係る包装箱を示す底面図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右方向とは、本実施形態の包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、包装箱の構成や使用状態を限定するものではない。また、蓋部及び低部については、どちらを上、どちらを下にして使用するかを限定するものではない。また、以下では、係合構造の例として凹凸係合による係合構造を説明したが、係合構造の構成を限定する趣旨ではない。また、各実施形態や変形例において同一の部分には同様の符号を付し、詳細な説明は省略する。

【0023】

本実施形態の包装箱１は、図１に示すように、角筒状の胴部１０と、胴部１０の縁部となる上縁部に連設された蓋部２０と、胴部１０の縁部となる下縁部に連設された底部３０とを備えたＡ式の段ボール箱である。蓋部２０は、上側の開口部を閉じる蓋となり、底部３０は、下側の開口部を閉じる蓋となる。

【0024】

蓋部２０は、後記する前後の上部外フラップ２１，２２が凹凸係合する構造（以下、単に「係合構造」ということがある）により閉じられる構成である。また、蓋部２０には、前後の上部外フラップ２１，２２が係合される部分の前後方向の両側に、一対の破断誘導線２４，２５が形成されている。蓋部２０には、一対の破断誘導線２４，２５により区画される帯状部分Ｈが形成されている。帯状部分Ｈは、開封時に上部外フラップ２１，２２から切り離される部分である。

【0025】

包装箱１は、図２に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ１を各罫線において山折り又は谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳ１は外面側が見えるように配置したものであるが、説明の便宜上、内面側に形成される各罫線を実線で表示している。
ブランクシートＳ１の各罫線（折線）は、ブランクシートＳ１の内面側の表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込み（ハーフカット線等）を形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳ１が折り曲げ易くなる。
また、シートの表面のみを切断したハーフカットの切れ込みやシートを貫通した切れ込みを断続させて線状に形成することで折れ線を構成してもよい。

【0026】

胴部１０は、前後一対の側壁１１，１１と、左右一対の端壁１２，１２とを有している。側壁１１，１１及び端壁１２，１２は、それぞれ四角形の側板である。側壁１１，１１及び端壁１２，１２で囲まれた内部空間には、図示しない収容物が収容される。

【0027】

一対の側壁１１，１１は、同寸法の四角形状を呈しており、前後方向に間隔を空けて対向している。一対の端壁１２，１２は、同寸法の四角形状を呈しており、左右方向に間隔を空けて対向している。側壁１１及び端壁１２の寸法は、収容物の大きさに応じて適宜設定される。

【0028】

胴部１０は、図２に示すように、展開した状態では横長の長方形を呈している。側壁１１と端壁１２とは、ブランクシートＳ１の長手幅方向に交互に連設されている。前側壁１１の左側には、帯状の接合片１３が連設されている。接合片１３は、左端壁１２の前側内面に貼り付けられる。

【0029】

ブランクシートＳ１（図２参照）を各折れ線で折り曲げつつ、左端壁１２の前側内面に接合片１３を貼り付けると、側壁１１，１１及び端壁１２，１２によって、平面視で四角形の筒状の胴部１０が形成される。

【0030】

底部３０は、前後の側壁１１，１１の下縁部に連設された前後の下部外フラップ３１，３１と、左右の端壁１２，１２の下縁部に連設された左右の下部内フラップ３２，３２とを備えている。前側の下部外フラップ３１は、胴部１０の下側の開口部の前半分を閉じている。また、後側の下部外フラップ３１は、胴部１０の下側の開口部の後半分を閉じている。

【0031】

両下部内フラップ３２，３２の外面（下面）に、両下部外フラップ３１，３１が重ねられており、両下部外フラップ３１，３１の先端縁部同士は突き合わされている。
図１，図４に示すように、両下部外フラップ３１，３１の突き合わせ部３４の左右両端部には、切欠部３３，３３が形成されている。切欠部３３，３３は、両下部外フラップ３１，３１の突き合わせ部３４（図４参照）の左右両端部を略台形にそれぞれ窪ませた部位である。

【0032】

切欠部３３，３３の前半分は、図４に示すように、前側の下部外フラップ３１の左右の角部に形成されている。前側の下部外フラップ３１の左右の角部には、切欠部３３，３３の前半分をなす傾斜縁３３ａと、傾斜縁３３ａの端部に連続する上底縁３３ｂとが形成されている。また、切欠部３３，３３の後半分は、同様に、後側の下部外フラップ３１の左右の角部に形成されている。後側の下部外フラップ３１の左右の角部には、切欠部３３，３３の後半分をなす傾斜縁３３ａと、傾斜縁３３ａの端部に連続する上底縁３３ｂとが形成されている。前後の上底縁３３ｂ，３３ｂは、両下部外フラップ３１，３１の突き合わせ部を跨いで一直線上に繋がっている。そして、切欠部３３，３３の最大幅となる台形の下底部側は、封緘部材としての後記する粘着テープＴの前後方向の幅よりも大きくなっている（図５（ａ）参照）。
切欠部３３は、粘着テープＴで留められる面積が露出していればよく、その形状は、上記した形状に限られることはなく、三角形、半円形、楕円形、多角形等、適宜選択できる。

【0033】

切欠部３３，３３内には、左右の下部内フラップ３２，３２の基端部３２ａ，３２ａが露出している。基端部３２ａ，３２ａは、封緘部材としての粘着テープＴの貼り付けスペースとして機能する。つまり、これらの基端部３２ａ，３２ａを粘着テープＴの始端位置及び終端位置とすることができる。

【0034】

次に蓋部２０について説明する。蓋部２０は、前後の側壁１１，１１の上縁部に連設された前後の上部外フラップ２１，２２と、左右の端壁１２，１２の上縁部に連設された左右の上部内フラップ２３，２３と、によって形成されている。上部外フラップ２１，２２は、蓋部２０の前後方向の中央部にて係合されている（図１，図３参照）。

【0035】

左側の上部内フラップ２３は、胴部１０の上側の開口部の左半分を閉じる四角形状を呈している。左側の上部内フラップ２３の左右方向の中央部には、上部内フラップ２３の前後縁部に亘って前後方向に延びる折曲げ誘導線２６が形成されている。折曲げ誘導線２６は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線であり、左端壁１２の上縁部と平行である。なお、切れ込みの間隔や形状は、限定されるものではない。
折曲げ誘導線２６の前後方向の中央部には、略半円形状の破断部２６ａが形成されている。破断部２６ａは、ブランクシートＳ１（図２参照）を貫通する切れ込みである。

【0036】

左側の上部内フラップ２３において、左端壁１２の上縁部と折曲げ誘導線２６との間隔は、左端壁１２の高さ、より詳しくは、胴部１０内に露出している左端壁１２の内面の高さに対応する大きさに設定されている。これにより左側の上部内フラップ２３は、折曲げ誘導線２６で谷折りし、左端壁１２の内面に折り曲げて重ねることが可能である。この場合、後記するように、左側の上部内フラップ２３のうち、左端壁１２の上縁部と折曲げ誘導線２６とで区画される基部２３ａが、左端壁１２の内面に折り重ねられる。また、折曲げ誘導線２６を介して基部２３ａに連続する先部２３ｂが、底部３０の下部内フラップ３２の内面に折り重ねられる（図８参照）。

【0037】

右側の上部内フラップ２３は、左側の上部内フラップ２３を左右反転させた構成である。右側の上部内フラップ２３は、左側の上部内フラップ２３と同様に、折曲げ誘導線２６及び破断部２６ａを備えている。右側の上部内フラップ２３は、折曲げ誘導線２６で谷折りし、右端壁１２の内面に折り曲げて重ねることが可能である。この場合、後記するように、右側の上部内フラップ２３のうち、右端壁１２の上縁部と折曲げ誘導線２６とで区画される基部２３ａが、右端壁１２の内面に折り重ねられる。また、折曲げ誘導線２６を介して基部２３ａに連続する先部２３ｂが、底部３０の右側における下部内フラップ３２の内面に折り重ねられる（図８参照）。
なお、左右の上部内フラップ２３，２３は、左右の端壁１２，１２の内面に折り曲げて重ねた状態で、先部２３ｂ，２３ｂの先端同士が突き合わされる大きさを有していてもよい。このようにすると、底面３０の内面が上部内フラップ２３，２３で覆われることになるので、上部内フラップ２３，２３に化粧印刷が施されている場合には、再利用時のトレーの美観性が向上する。
また、上部内フラップ２３，２３の一方または両方は、先部２３ｂを有さなくてもよい。

【0038】

前側の上部外フラップ２１は、胴部１０の上側の開口部の略前半分を閉じる平面視略凹形状を呈している。前側の上部外フラップ２１の先端部には、係合構造の一方を構成する係合受部としての凹部２１ｂが形成されている。凹部２１ｂは、上部外フラップ２１の左右方向の中央部を前側壁１１の上縁部（前側の上部外フラップ２１の基端部）に向けて凹ませたものである。凹部２１ｂの底縁部２１ｂ１は、前側壁１１の上縁部と平行である。凹部２１ｂの左右両側部２１ａ，２１ａは、蓋部２０の後方へ向けて延在している。左右両側部２１ａ，２１ａの内縁部２１ａ１，２１ａ１は、図２に示すように、底縁部２１ｂ１の両端部に接続されており、底縁部２１ｂ１と直交する方向に延在している。左右両側部２１ａ，２１ａには、後側の上部外フラップ２２の破断誘導線２５に対応する位置（上下方向に重なる位置）に、破断誘導線２５ａ，２５ａが形成されている。

【0039】

前側の上部外フラップ２１における前後方向の略中央部には、開封用の破断誘導線２４が形成されている。破断誘導線２４は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の破断線であり、上部外フラップ２１の左右縁部間に亘って形成されている。破断誘導線２４は、前側壁１１の上縁部と平行である。凹部２１ｂの底縁部２１ｂ１との関係において、破断誘導線２４は、底縁部２１ｂ１と間隔を空けて前側壁１１の上縁部側に配置されている。底縁部２１ｂ１と破断誘導線２４との間隔は、後側の上部外フラップ２２の後記する突出部２２ｂの前後方向の大きさ以上となるように設定されている。これにより、破断誘導線２４により区画される帯状部分Ｈに対して突出部２２ｂが配置されるようになっている。

【0040】

また、前側壁１１の上縁部と破断誘導線２４との間隔は、前側壁１１の高さ、より詳しくは、胴部１０内に露出している前側壁１１の内面の高さに対応する大きさに設定されている。これにより上部外フラップ２１は、開封時に帯状部分Ｈを切り離した後に、前側壁１１の内面に折り曲げて重ねることが可能である。

【0041】

前側の上部外フラップ２１の左右側縁部には、略半円形状に切り欠かれた指掛け部２１ｃ，２１ｃが形成されている。指掛け部２１ｃ，２１ｃは、後記するように蓋部２０から帯状部分Ｈを切り離す際の起点となる部分であり、手指を引っ掛けることが可能である。

【0042】

後側の上部外フラップ２２の先端部には、係合構造の他方を構成する係合部としての突出部２２ｂが形成されている。突出部２２ｂは、後側の上部外フラップ２２の前縁部２２ａにおいて左右方向の中央部に位置しており、前側の上部外フラップ２１の凹部２１ｂに向けて突出している。突出部２２ｂは、図２に示すように、平面視で略四角形状を呈している。突出部２２ｂは、前側の上部外フラップ２１の凹部２１ｂに対して係合可能である。

【0043】

後側の上部外フラップ２２における前縁部２２ａの左右両端部には、円弧状に切り欠かれた後側指掛け部２２ｃ，２２ｃが形成されている。後側指掛け部２２ｃ，２２ｃは、前側の上部外フラップ２１における指掛け部２１ｃ，２１ｃの一部に重なっている。

【0044】

後側の上部外フラップ２２における前後方向の略中央部には、開封用の破断誘導線２５が形成されている。破断誘導線２５は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の破断線であり、後側の上部外フラップ２２の左右縁部間に亘って形成されている。破断誘導線２５は、後側の側壁１１の上縁部と平行である。
後側の上部外フラップ２２は、図３に示すように、前側の上部外フラップ２１の左右両側部２１ａ，２１ａに一部が重なっており、この重なる部分において、破断誘導線２５が左右両側部２１ａ，２１ａの破断誘導線２５ａ，２５ａに重なっている。これにより、破断誘導線２４，２５により区画される帯状部分Ｈを開封時に切り開くと、破断誘導線２５ａ，２５ａも同時に切り開かれる。

【0045】

後側の側壁１１の上縁部と破断誘導線２５との間隔は、後側の側壁１１の高さ、より詳しくは、胴部１０内に露出している後側の側壁１１の内面の高さに対応する大きさに設定されている。これにより後側の上部外フラップ２２は、開封時に帯状部分Ｈを切り離した後に、後側の側壁１１の内面に折り曲げて重ねることが可能である。

【0046】

図３に示すように、上部外フラップ２１，２２が係合された状態で、破断誘導線２４，２５は、蓋部２０において、突出部２２ｂと凹部２１ｂとが係合される部分（少なくとも突出部２２ｂと凹部２１ｂとが重なり合う部分）の前後方向の両側に配置されている。つまり、破断誘導線２４，２５は、係合される部分を境にして前後の両側に位置している。
そして、破断誘導線２４，２５同士の間隔は、蓋部２０の前後方向において、封緘部材である粘着テープＴの前後方向の大きさ以上となるように設定されている。つまり、図６（ｂ）に示すように、一対の破断誘導線２４，２５により区画される帯状部分Ｈ内に収まるように、蓋部２０に対して粘着テープＴを貼り付けることが可能である。

【0047】

次に、包装箱１を組み立てる際の手順について説明する。初めに、胴部１０の下側の開口部である底部３０を閉じる。この場合、図４に示すように、左右の下部内フラップ３２，３２の外面（下面）に前後の下部外フラップ３１，３１を重ね、その先端部同士を突き合わせる。

【0048】

その後、図５（ａ）に示しように、突き合わせ部３４に跨るように、左右方向に粘着テープＴを貼り付ける。この場合、切欠部３３，３３内に露出する左右の下部内フラップ３２，３２の基端部３２ａ，３２ａを、粘着テープＴの始端位置及び終端位置として粘着テープＴを貼り付ける。これにより、底部３０から左右の端壁１２，１２の外面に粘着テープＴが亘ることなく、底部３０の面内のみで粘着テープＴの貼り付けを完結できる。

【0049】

その後、図示しない収容品を胴部１０内に収容し、図５（ｂ）に示すように、左右の上部内フラップ２３，２３を内側に折り曲げる。この場合、左右の上部内フラップ２３，２３の先端部同士が左右の中央部で突き合わされる。

【0050】

その後、図６（ａ）に示すように、前側の上部外フラップ２１を折り曲げて左右の上部内フラップ２３，２３の上に重ねる。そして、後側の上部外フラップ２２を折り曲げて、その突出部２２ｂを前側の上部外フラップ２１の凹部２１ｂの下側に差し込むようにして係合する。この場合、後側の上部外フラップ２２を破断誘導線２５で山折りすることで、凹部２１ｂに対して突出部２２ｂが差し込み易くなる。
上部外フラップ２１，２２が係合した状態で、上部外フラップ２２の一部が上部外フラップ２１の左右両側部２１ａ，２１ａに重なり、一対の破断誘導線２４，２５により区画される帯状部分Ｈが、蓋部２０の前後方向の中央部において左右方向に延在するように形成される。上部外フラップ２１，２２が係合すると、破断誘導線２５の一部が、左右両側部２１ａ，２１ａの破断誘導線２５ａ，２５ａに重なる状態となる。

【0051】

なお、凹部２１ｂの下側には、左右の上部内フラップ２３，２３の先端部同士が突き合わされた状態で配置されているので、差し込まれた突出部２２ｂが収容品に当接することが防止される。また、差し込まれた突出部２２ｂは、左右の上部内フラップ２３，２３の上面に案内されて、凹部２１ｂの下面側にスムーズに導かれる。

【0052】

その後、図６（ｂ）に示すように、係合部分の前後に跨るようにして一対の破断誘導線２４，２５により区画される帯状部分Ｈに、粘着テープＴを貼り付ける。これにより、蓋部２０を閉じることができる。

【0053】

一方、開封時には、図７（ａ）に示すように、帯状部分Ｈの両端部（図では右端部）の指掛け部２１ｃ、後側指掛け部２２ｃに手指を引っ掛けて、帯状部分Ｈを手指で掴みながら上方へ引き上げる。そうすると、破断誘導線２４，２５の破断が進行し、最終的に帯状部分Ｈの全体が蓋部２０から切り離される。つまり、係合部分を粘着テープＴとともに蓋部２０から切り離すことができる。これにより、蓋部２０が開かれる。

【0054】

次に、蓋部２０の開封後にトレーとして再利用する場合の組み立て手順について説明する。まず、図８に示すように、左右の上部内フラップ２３，２３を胴部１０の内側に折り曲げる。この場合、上部内フラップ２３，２３を折曲げ誘導線２６，２６に沿ってそれぞれ谷折りする。そうすると、右端壁１２の内面に右側の上部内フラップ２３の基部２３ａが折り重ねられるとともに、右側の下部内フラップ３２の内面に右側の上部内フラップ２３の先部２３ｂが折り重ねられる。同様に、左端壁１２の内面に左側の上部内フラップ２３の基部２３ａが折り重ねられるとともに、左側の下部内フラップ３２の内面に左側の上部内フラップ２３の先部２３ｂが折り重ねられる。

【0055】

その後、図９（ａ）に示すように、帯状部分Ｈを切り離した後の前側の上部外フラップ２１を胴部１０の内側に折り曲げ、前側壁１１の内面に折り重ねる。そうすると、先に折り曲げられている上部内フラップ２３，２３の前縁部分に、上部外フラップ２１の縁部が当接し、上部外フラップ２１が上部内フラップ２３，２３の前縁部分の浮き上がりを押さえるようにして保持する。また、図９（ｂ）に示すように、帯状部分Ｈを切り離した後の後側の上部外フラップ２２を胴部１０の内側に折り曲げ、後側の側壁１１の内面に折り重ねる。この場合にも、先に折り曲げられている上部内フラップ２３，２３の後縁部分に、上部外フラップ２２の縁部が当接し、上部外フラップ２２が上部内フラップ２３，２３の後縁部分の浮き上がりを押さえるようにして保持する。
これにより、トレーが組み立てられる。

【0056】

以上説明した本実施形態の包装箱１によれば、後側の上部外フラップ２２の突出部２２ｂを前側の上部外フラップ２１の凹部２１ｂに係合するという係合構造により、蓋部２０を容易に閉じることができる。
また、蓋部２０を開くときには、一対の破断誘導線２４，２５により区画される帯状部分Ｈを手指で掴んで引き上げることにより、係合部分を両上部外フラップ２１，２２から切り離すことができ、両上部外フラップ２１，２２の係合を解除できる。したがって、蓋部２０を開く際に係合を解除するという煩雑な手順が不要となり、蓋部２０を容易に開くことができる。

【0057】

また、帯状部分Ｈに粘着テープＴが貼り付けられるので、当該部分を手指で掴んで引き上げることにより、粘着テープＴも一緒に切り離すことができる。したがって、蓋部２０を開く際に粘着テープＴを引き剥がす手間が不要となり、蓋部２０を容易に開くことができる。また、粘着テープＴも一緒に切り離すことができるので、粘着テープＴの引き剥がし跡が蓋部２０に残らず、包装箱１を箱体やトレー等として再利用する場合の美観性に優れる。また、包装箱１を資源ゴミとして提出する際に、粘着テープＴ等の封緘部材を引き剥がす必要がなくなるため、利便性に優れる。

【0058】

また、帯状部分Ｈを切り離して蓋部２０を開いた後に、残った上部外フラップ２１，２２を側壁１１，１１の内面にそれぞれ折り曲げて重ねることができる。これにより、包装箱１をトレーとして再利用する場合に両側壁１１，１１の内面の見栄えがよくなる。また、折り曲げて重ねた部分の外面に化粧印刷がそれぞれ施されている場合には、トレーの内面の美観性が向上する。

【0059】

また、左右の上部内フラップ２３，２３を折曲げ誘導線２６，２６でそれぞれ谷折りして端壁１２，１２の内面及び底部３０の内面（下部内フラップ３２の内面）に折り曲げて重ねることができるので、包装箱１をトレーとして再利用する場合に両端壁１２，１２の内面及び底部３０の内面の見栄えがよくなる。また、折り曲げて重ねた部分の外面に化粧印刷がそれぞれ施されている場合には、トレーの内面の美観性が向上する。

【0060】

また、前後の下部外フラップ３１，３１の突き合わせ部３４の外面に粘着テープＴを貼り付けたときに、両切欠部３３，３３内に露出する下部内フラップ３２，３２の基端部３２ａ，３２ａを粘着テープＴの始端位置及び終端位置とすることができる。これにより、端壁１２，１２の外面に粘着テープＴを貼り付ける必要がなくなり、端壁１２，１２の外面の見栄えがよくなる。また、端壁１２，１２の外面に化粧印刷が施されている場合には、包装箱１の美観性、再利用時のトレーの美観性が向上する。
なお、上部内フラップ２３，２３の外面、または下部外フラップ３１，３１の外面に粘着テープＴを貼りつけた後に、送付用の伝票等を貼り付けて使用することもできる。下部外フラップ３１，３１の外面に粘着テープＴを貼り付けると、トレーとして使用する場合に底部３０Ａは見えない面となるため、美観性への影響が小さい。

【0061】

（第２実施形態）
次に、図１０～図１５を参照して第２実施形態の包装箱について説明する。第２実施形態の包装箱１Ａは、図１０～図１２に示すように、破断誘導線２４Ａ，２５同士の間隔を第１実施形態の間隔よりも大きくしてある。また、破断誘導線２４Ａは、前側に向けて膨出した形状を有しており、その膨出した部分に破断開始部２４ｄが形成されている。
なお、本実施形態においても、突出部２２ｂと凹部２１ｂとによる係合構造により、蓋部２０Ａが閉じられる構成である。

【0062】

包装箱１Ａは、図１１に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ２を各罫線において山折り又は谷折りすることで形成される。図１１に示すブランクシートＳ２は外面側が見えるように配置したものであるが、説明の便宜上、内面側に形成される各罫線を実線で表示している。
ブランクシートＳ２の各罫線（折線）は、ブランクシートＳ２の内面側の表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込み（ハーフカット線等）を形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳ２が折り曲げ易くなる。
また、シートの表面のみを切断したハーフカットの切れ込みやシートを貫通した切れ込みを断続させて線状に形成することで折れ線を構成してもよい。

【0063】

胴部１０は、第１実施形態と寸法の異なる前後一対の側壁１１，１１と、左右一対の端壁１２，１２とを有している。接合片１３は、前側壁１１の右側に連設されている。接合片１３は、右端壁１２の前側内面に貼り付けられる。

【0064】

底部３０Ａは、いずれも四角形状とされた、前後の下部外フラップ３１，３１と、左右の下部内フラップ３２，３２とを備えている。前後の下部外フラップ３１，３１は、第１実施形態で説明した切欠部３３，３３（図４参照）を有していない。

【0065】

蓋部２０Ａは、第１実施形態と同様に、上部外フラップ２１，２２が蓋部２０Ａの前後方向の中央部にて係合されている（図１０，図１２参照）。

【0066】

左右の上部内フラップ２３，２３は、左右の端壁１２，１２の内面に折り曲げられたときに、左右の端壁１２，１２の内面に略全体が重ねられる大きさをそれぞれ備えている。上部内フラップ２３，２３の先端部において前後方向の略中央部には、Ｌ字形状の切れ込みと折曲げ罫線で区画されたガイド部２３ｃ，２３ｃがそれぞれ形成されている。各ガイド部２３ｃ，２３ｃは、係合部分に対応しており、凹部２１ｂに対して突出部２２ｂを差し込む際に、突出部２２ｂの当接により胴部１０の内側に折れ曲がる緩衝材的機能を有している。
なお、上部内フラップ２３，２３の一方または両方は、第１実施形態で説明したような折曲げ誘導線２６を介して先部２３ｂ（図８，図９参照）を有していてもよい。

【0067】

また、上部内フラップ２３，２３の基端部において前後方向の略中央部には、略半円形状に延びる破断誘導線で区画される指挿入部２３ｄ，２３ｄが形成されている。各破断誘導線２６，２６は、指掛け部２１ｃ，２１ｃ、後側指掛け部２２ｃに対応した位置に配置されており、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の破断線である。なお、切れ込みの間隔や形状は、限定されるものではない。

【0068】

一対の破断誘導線２４Ａ，２５は、本実施形態においても、蓋部２０において、突出部２２ｂと凹部２１ｂとが係合される部分の前後方向の両側に配置されている。
そして、破断誘導線２４Ａ，２５同士の間隔は、蓋部２０の前後方向において、封緘部材である送付用の伝票Ｔ１の前後方向の大きさ以上となるように設定されている。つまり、図１４に示すように、一対の破断誘導線２４Ａ，２５により区画される帯状部分Ｈ１内に収まるように、蓋部２０に対して送付用の伝票Ｔ１を貼り付けることが可能である。

【0069】

前側の破断誘導線２４Ａは、後側の破断誘導線２５から離れる前側に膨出する部分を有している。具体的に、破断誘導線２４Ａは、図１２に示すように、左右方向に延在する直線状の両端部２４ａ，２４ａと、両端部２４ａ，２４ａの各内端に接続され前側に向けて傾斜状に延在する傾斜部２４ｂ，２４ｂと、傾斜部２４ｂ，２４ｂの前端部間を繋ぐ直線状の前部２４ｃと、を備えている。破断誘導線２４Ａにおいて前側に膨出する部分は、傾斜部２４ｂ，２４ｂと前部２４ｃとにより形成されており、平面視で逆台形状を呈している。

【0070】

前部２４ｃの左右方向の中央部には、後方に向けて略半円形状に膨らむ破断開始部２４ｄが形成されている。破断開始部２４ｄは、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の破断線からなる。なお、切れ込みの間隔や形状は、限定されるものではない。破断開始部２４ｄは、開封時の破断のきっかけとなる部位であり、手指を押し当てることで破断し、指掛け用の穴部を形成する。

【0071】

本実施形態の包装箱１Ａにおいて蓋部２０Ａを閉じる場合には、第１実施形態と同様の手順で行う。すなわち、図１３（ａ）に示すように、まず、左右の上部内フラップ２３，２３を内側に折り曲げる。
その後、図１３（ｂ）に示すように、前側の上部外フラップ２１を折り曲げて左右の上部内フラップ２３，２３の上に重ねる。そして、後側の上部外フラップ２２を折り曲げて、その突出部２２ｂを前側の上部外フラップ２１の凹部２１ｂの下側に差し込むようにして係合する。この場合、後側の上部外フラップ２２を破断誘導線２５で山折りすることで、凹部２１ｂに対して突出部２２ｂが差し込み易くなる。

【0072】

上部外フラップ２１，２２が係合した状態で、上部外フラップ２２の一部が上部外フラップ２１の左右両側部２１ａ，２１ａに重なり、一対の破断誘導線２４Ａ，２５により区画される帯状部分Ｈ１が、蓋部２０の前後方向の中央部において左右方向に延在するように形成される。

【0073】

なお、凹部２１ｂの下側には、ガイド部２３ｃ，２３ｃが配置されているので、差し込まれた突出部２２ｂが収容品に当接することが防止される。また、差し込まれた突出部２２ｂは、ガイド部２３ｃ，２３ｃに案内されて、凹部２１ｂの下面側にスムーズに導かれる。

【0074】

その後、図１４に示すように、蓋部２０Ａの係合部分の前後に跨るようにして一位の破断誘導線２４Ａ，２５により区画される帯状部分Ｈ１に、送付用の伝票Ｔ１を貼り付ける。これにより、蓋部２０Ａを閉じることができる。なお、送付用の伝票Ｔ１に代えて、粘着テープＴやその他の封緘部材を貼り付けてもよい。

【0075】

一方、開封時には、図７（ａ）（ｂ）に示すように、２つの方向から帯状部分Ｈ１を切り開くことができる。すなわち、左右方向から帯状部分Ｈ１を切り開く場合には、帯状部分Ｈ１の左右方向の両端部（図では右端部）の指掛け部２１ｃ、後側指掛け部２２ｃに手指を引っ掛けて、帯状部分Ｈ１を手指で掴みながら上方へ引き上げる。そうすると、破断誘導線２４Ａ，２５の破断が進行し、最終的に帯状部分Ｈ１の全体が蓋部２０Ａから切り離される。つまり、係合部分を送付用の伝票Ｔ１とともに蓋部２０Ａから切り離すことができる。これにより、蓋部２０Ａが開かれる。なお、指挿入部２３ｄ，２３ｄを破断して帯状部分Ｈ１を切り開いてもよい。

【0076】

また、前後方向から帯状部分Ｈ１を切り開く場合には、前側の破断誘導線２４Ａにおける破断開始部２４ｄに手指を引っ掛けて、帯状部分Ｈ１を手指で掴みながら後側上方へ引き上げる。そうすると、前側の破断誘導線２４Ａの破断が左右方向に進行して帯状部分Ｈ１の前部側が切り開かれ、次いで後側の破断誘導線２５が破断して帯状部分Ｈ１の後部側が切り開かれる。そして、最終的に帯状部分Ｈ１の全体が蓋部２０Ａから切り離される。つまり、この場合にも、係合部分を送付用の伝票Ｔ１とともに蓋部２０Ａから切り離すことができる。これにより、蓋部２０Ａが開かれる。

【0077】

なお、蓋部２０Ａの開封後にトレーとして再利用する場合の組み立て手順は、第１実施形態と概略同様である。この場合、左右の上部内フラップ２３，２３の全体が、左右の端壁１２，１２の内面に重ねられることとなる。

【0078】

以上説明した本実施形態の包装箱１Ａによれば、破断開始部２４ｄを起点として破断誘導線２４Ａ，２５を切り開くことにより、前後方向にも蓋部２０Ａを開くことができる。また、一対の破断誘導線２４Ａ，２５により区画される帯状部分Ｈ１の前後方向の間隔が拡がるので、送付用の伝票Ｔ１を利用することができ、封緘性に優れる。

【0079】

（第３実施形態）
次に、図１６，図１７を参照して第３実施形態の包装箱について説明する。第３実施形態の包装箱１Ｂは、第２実施形態の変形例であり、胴部１０を扁平に折り畳んだ状態から筒状に開くことで底部３０Ｂが展開するように構成されたものである。本実施形態の係合構造は、第２実施形態の係合構造と同様である。

【0080】

包装箱１Ｂは、図１６に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ３を各罫線において山折り又は谷折りすることで形成される。図１６に示すブランクシートＳ３は外面側が見えるように配置したものであるが、説明の便宜上、内面側に形成される各罫線を実線で表示している。
ブランクシートＳ３の各罫線（折線）は、ブランクシートＳ３の内面側の表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込み（ハーフカット線等）を形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳ３が折り曲げ易くなる。
また、シートの表面のみを切断したハーフカットの切れ込みやシートを貫通した切れ込みを断続させて線状に形成することで折れ線を構成してもよい。

【0081】

底部３０Ｂは、前後の側壁１１，１１の下縁部に連設された前後のフラップ１３１ａ，１３１ｂと、左右の端壁１２，１２の下縁部に連設された左右のフラップ１３２ａ，１３２ｂと、によって形成されている。

【0082】

前側のフラップ１３１ａは、図１７に示すように、胴部１０の下側の開口部の略前半分を閉じている。前側のフラップ１３１ａの先端部の中央部には、図１６に示すように、凹部３１ｂが形成されている。前側のフラップ１３１ａは、前側壁１１の下縁部に連設されたフラップ本体１３３と、フラップ本体１３３の左側に折れ線１３５を介して連設された折返し部１３４と、を備えている。

【0083】

折れ線１３５は、図１６に示すように、前側の側壁１１の下縁部の左端部分から前側のフラップ１３１ａの先端部の略中央部に亘って形成されている。本実施形態では、折れ線１３５の先端部が前側のフラップ１３１ａの凹部３１ｂに接続されている。

【0084】

後側のフラップ１３１ｂは、図１７に示すように、胴部１０の下側の開口部の略後半分を閉じている。後側のフラップ１３１ｂは、前側のフラップ１３１ａを左右反転させるとともに前後反転させた構成である。つまり、後側のフラップ１３１ｂでは、フラップ本体１３３の右側に折れ線１３５を介して折返し部１３４が連設されている。

【0085】

前後のフラップ１３１ａ，１３１ｂは、前後の側壁１１，１１に対して、胴部１０の下側の開口部に向けて折り曲げられており、前後のフラップ１３１ａ，１３１ｂの先端部において、凹部３１ｂ，３１ｂ同士が組み合わされている。そして、前側のフラップ１３１ａの先端部の略左半分は、後側のフラップ１３１ｂの先端部の略左半分の下面に、左側のフラップ１３２ａを挟んで重ねられている。
また、後側のフラップ１３１ｂの先端部の略右半分は、前側のフラップ１３１ａの先端部の略右半分の下面に、右側のフラップ１３２ｂを挟んで重ねられている。このようにして、前後のフラップ１３１ａ，１３１ｂと左右のフラップ１３２ａ，１３２ｂとが組み合わされている。

【0086】

左側のフラップ１３２ａは、図１６に示すように、先端部に向かうにつれて幅が小さくなっている。左側のフラップ１３２ａは、図１７に示すように、前側のフラップ１３１ａの折返し部１３４の上面に配置され、折返し部１３４に接合されている。なお、接合には、ホットメルト等の接合手段を用いることができる。

【0087】

右側のフラップ１３２ｂは、左側のフラップ１３２ａを略左右反転させるとともに、略前後反転させた構成であり、左側のフラップ１３２ａと概略同様である。

【0088】

このような底部３０Ｂは、胴部１０を扁平に折り畳んだ状態から筒状に開くと、隣り合う側壁１１と端壁１２とが開くに連れて、前後のフラップ１３１ａ，１３１ｂのフラップ本体１３３，１３３と折返し部１３４，１３４とが胴部１０の下側の開口部にそれぞれ展開する。さらに、前後のフラップ１３１ａ，１３１ｂの折返し部１３４，１３４に押されて、左右のフラップ１３２ａ，１３２ｂも胴部１０の下側の開口部に展開する。これにより底部３０Ｂが形成される。

【0089】

以上説明した本実施形態の包装箱１Ｂによれば、胴部１０を扁平に折り畳んだ状態から筒状に開くことにより底部３０Ｂが展開するので、底部３０Ｂの封緘に粘着テープＴ等の封緘部材を用いる必要がなく、箱の組み立てが簡単である。

【0090】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
前記各実施形態の包装箱１，１Ａ，１Ｂは、上部外フラップ２１の凹部２１ｂに上部外フラップ２２の突出部２２ｂを係合する構成としたが、凹部２１ｂと突出部２２ｂは前後逆に形成してもよい。また、凹部２１ｂ及び突出部２２ｂは、種々の形状のものを採用することができる。

【0091】

また、前記各実施形態では、凹凸係合による係合構造を示したが、これに限られることはなく、係合構造には、差込片（係合部）と差込穴（係合受部）とにより係合される構造のものも含まれる。また、前記各実施形態において、突出部２２ｂと凹部２１ｂとが一対備わるものを示したが、これに限られることはなく、複数の突出部２２ｂと複数の凹部２１ｂとから係合構造が構成されるものであってもよい。

【0092】

また、前記第２，第３実施形態において、膨出する部分を後側の破断誘導線２５に設けてもよい。この場合に、後側の破断誘導線２５に対して破断開始部２４ｄを設けてもよい。

【0093】

また、前記第２実施形態において、第１実施形態の底部３０の構成を採用してもよい。また、第１実施形態において、第３実施形態の底部３０Ｂの構成を採用してもよい。また、各実施形態において、底部３０，３０Ｂは種々の形状のフラップにより閉じられる構成としてもよい。

【0094】

また、前記各実施形態では、Ａ式の包装箱１，１Ａ，１Ｂについて本発明を適用したが、これに限られることはなく、ラップアラウンド方式の包装箱について端壁が突出部と凹部との係合により封緘されるものについて本発明を適用してもよい。

【0095】

また、前記各実施形態の包装箱１のブランクシートＳ１～Ｓ３は段ボール製であるが、各種公知の板紙によってブランクシートを形成してもよい。

【符号の説明】

【0096】

１，１Ａ，１Ｂ 包装箱
１０ 胴部
１１ 側壁
１２ 端壁
２０ 蓋部
２１，２２ 上部外フラップ
２１ｂ 凹部（係合受部、係合構造）
２２ｂ 突出部（係合部、係合構造）
２３ 上部内フラップ
２４ 破断誘導線
２４Ａ 破断誘導線
２４ｄ 破断開始部
２５ 破断誘導線
３０ 底部
３１ 下部外フラップ
３２ 下部内フラップ
３２ａ 基端部（下部内フラップの下面の一部）
３３ 切欠部
Ｔ 粘着テープ（封緘部材）
Ｔ１ 伝票（封緘部材）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】