特開 2024-107589 インダクタ部品および回路基板

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024107589

(43)【公開日】2024-08-09

(54)【発明の名称】インダクタ部品および回路基板

(51)【国際特許分類】

   H01F 17/04 20060101AFI20240802BHJP

   H01F 27/29 20060101ALI20240802BHJP

   H01F 27/30 20060101ALI20240802BHJP

   H01F 27/28 20060101ALI20240802BHJP

【ＦＩ】

H01F17/04 A

H01F27/29 F

H01F17/04 F

H01F27/30 101A

H01F27/28 K

H01F27/30 160

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023011595

(22)【出願日】2023-01-30

(71)【出願人】

【識別番号】000204284

【氏名又は名称】太陽誘電株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100109380

【弁理士】

【氏名又は名称】小西 恵

(74)【代理人】

【識別番号】100109036

【弁理士】

【氏名又は名称】永岡 重幸

(72)【発明者】

【氏名】小島 努

(72)【発明者】

【氏名】杉田 信一

(72)【発明者】

【氏名】渡辺 拓弥

【テーマコード（参考）】

5E043

5E070

【Ｆターム（参考）】

5E043BA01

5E043FA04

5E070AA01

5E070AB01

5E070BA03

5E070CA13

5E070DB02

(57)【要約】

【課題】一般的な導体でインダクタ部品を小型化する。
【解決手段】一態様に係るインダクタ部品によれば、磁性基体と、上記磁性基体の一部に対して複数段に亘って巻き付けられた導体から成り、下段の第１導体に対して巻き付けられた上段の第２導体の１周のうち、当該第１導体に並行して巻かれた並行部が、当該第１導体に斜交して当該第１導体を跨ぐ斜交部よりも長い周回導体と、を備える。
【選択図】 図１３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

磁性基体と、
前記磁性基体の一部に対して複数段に亘って巻き付けられた導体から成り、下段の第１導体に対して巻き付けられた上段の第２導体の１周のうち、当該第１導体に並行して巻かれた並行部が、当該第１導体に斜交して当該第１導体を跨ぐ斜交部よりも長く、並行部と斜交部とが直列につながっている周回導体と、を備えることを特徴とするインダクタ部品。

【請求項2】

前記第２導体は、前記並行部が１周のうち４分の３より大きいことを特徴とする請求項１に記載のインダクタ部品。

【請求項3】

前記第２導体は、前記並行部および前記斜交部の一方から他方への移行箇所を１周のうちに２箇所以下有することを特徴とする請求項１に記載のインダクタ部品。

【請求項4】

前記第２導体に対して巻き付けられた更に上段の第３導体は、当該第２導体に並行して巻かれた第２の並行部を有するとともに、当該第２導体の斜交部に斜交して当該第２導体の斜交部を跨ぐ第２の斜交部を有することを特徴とする請求項１に記載のインダクタ部品。

【請求項5】

請求項１から４のいずれか１項に記載のインダクタ部品と、
前記インダクタ部品が実装された基板と、を備えることを特徴とする回路基板。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、インダクタ部品および回路基板に関する。

【背景技術】

【0002】

多くの機器の電子化が進む中、電子化された機器に用いられる電子部品の用途は様々であり、電子部品の数も多くなっている。このため、電子部品の小型化は不可欠となっている。
インダクタ部品においても小型化は必要であり、小型化の実現のために無駄なスペースの削減が行われている。例えば、巻線と称される導体形成の方法は、内側から順番に導体が重ねられる方法であるが、ここで用いられる導体の隙間の減少が求められる。

【0003】

導体の隙間を減少させる方法として、例えば特許文献１には、断面六角形の線材が互い違いに重ねられて隙間を減少させる技術が提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００９－１３４８９１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、特許文献１の技術では、特別な断面形状の導体が必要となり、導体同士の隙間が空かないように導体の固定が必要であると記載されている。また、特許文献１で用いられる導体は対角線の長さが０．６ｍｍ以上１．０ｍｍ未満であり、特許文献１の技術は最大長が例えば１．０ｍｍ以下といった小型のコイル部品を作る技術ではない。

【0006】

特許文献１の技術に対し、コイル部品の一種であるインダクタ部品では、導体の周回数が例えば１．５ターンから１００ターンのように幅広い範囲での対応が求められ、さらに、断面形状が円形や楕円形などの一般的な導体で複数段に巻回された場合にも隙間の抑制が求められる。

【0007】

上記事情に鑑み、本発明は、一般的な導体でインダクタ部品を小型化することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決するために、本発明の一態様に係るインダクタ部品によれば、磁性基体と、上記磁性基体の一部に対して複数段に亘って巻き付けられた導体から成り、下段の第１導体に対して巻き付けられた上段の第２導体の１周のうち、当該第１導体に並行して巻かれた並行部が、当該第１導体に斜交して当該第１導体を跨ぐ斜交部よりも長い周回導体と、を備える。

【0009】

また、本発明の一態様に係るインダクタ部品によれば、上記並行部が１周のうち４分の３より大きい。
また、本発明の一態様に係るインダクタ部品によれば、上記第２導体は、上記並行部および上記斜交部の一方から他方への移行箇所を１周のうちに２箇所以下有する。

【0010】

また、本発明の一態様に係るインダクタ部品によれば、上記第２導体に対して巻き付けられた更に上段の第３導体は、当該第２導体に並行して巻かれた第２の並行部を有するとともに、当該第２導体の斜交部に斜交して当該第２導体の斜交部を跨ぐ第２の斜交部を有する。

【0011】

また、本発明の一態様に係る回路基板によれば、上述したいずれかのインダクタ部品と、上記インダクタ部品が実装された基板と、を備える。

【発明の効果】

【0012】

本発明によれば、一般的な導体でインダクタ部品を小型化することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の一実施形態に係るインダクタ部品を示す斜視図である。

【図2】本発明の一実施形態に係るインダクタ部品の断面および側面を示す図である。

【図3】インダクタ部品の他の構造例を示す斜視図である

【図4】図３のインダクタ部品の断面および側面を示す図である。

【図5】図３のインダクタ部品における他の内部構造を示す断面および側面を示す図である。

【図6】図５に示す構造のインダクタ部品における磁性基体と導体との関係を示す断面図である。

【図7】比較例において巻芯に巻き付けられた１段目の導体の展開図である。

【図8】比較例において巻芯に巻き付けられた２段目の導体の展開図である。

【図9】比較例において巻芯に巻き付けられた３段目の導体の展開図である。

【図10】比較例における巻芯の第１、第３稜線における導体の重なり状態を示す断面図である。

【図11】比較例における巻芯の第２、第４稜線における導体の重なり状態を示す断面図である。

【図12】巻芯に巻き付けられた１段目の導体の展開図である。

【図13】巻芯に巻き付けられた２段目の導体の展開図である。

【図14】巻芯に巻き付けられた３段目の導体の展開図である。

【図15】並行領域における導体の重なり状態を示す断面図である。

【図16】巻芯の断面が長円形である第１の変形例を示す図である。

【図17】巻芯の断面が長円形である第２の変形例を示す図である。

【図18】ドラムコアの磁性基体に巻かれた導体を示す展開図である。

【図19】ドラムコアの磁性基体に巻かれた導体の重なり状態を示す断面図である。

【図20】差分が径Ｄの±１０％を超える場合の状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態を詳細に説明する。なお、以下の実施形態は本発明を限定するものではなく、実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の構成に必須のものとは限らない。実施形態の構成は、本発明が適用される装置の仕様や各種条件（使用条件、使用環境等）によって適宜修正または変更され得る。

【0015】

本発明の技術的範囲は、特許請求の範囲によって画定され、以下の個別の実施形態によって限定されない。以下の説明に用いる図面は、各構成を分かり易くするため、実際の構造と縮尺および形状などを異ならせることがある。先に説明した図面に示された構成要素については、後の図面の説明で適宜に参照する場合がある。

【0016】

＜インダクタ部品の構造＞
図１は、本発明の一実施形態に係るインダクタ部品を示す斜視図であり、図２は、インダクタ部品の断面および側面を示す図である。図２には、図１に示すＡ－Ａ線に沿った断面および側面が示されている。

【0017】

インダクタ部品１は、基板２ａに実装されている。基板２ａには、例えば２つのランド部３が設けられている。インダクタ部品１は、２つの外部電極１２のそれぞれと基板２ａの対応するランド部３とが実装用はんだで接合されることで基板２ａに実装される。本発明の一実施形態による回路基板２は、インダクタ部品１と、このインダクタ部品１が実装された基板２ａと、を備える。回路基板２は、様々な電子機器に備えられる。回路基板２を備えた電子機器としては、スマートフォン、タブレット、ゲームコンソール、自動車の電装品、サーバ、ボードコンピュータおよびこれら以外の様々な電子機器が想定される。

【0018】

本明細書においては、文脈上別に解される場合を除き、方向の説明は、図１の「Ｌ軸」方向、「Ｗ軸」方向および「Ｈ軸」方向を基準に用い、それぞれ、「長さ」方向、「幅」方向および「高さ」方向と称する。また、Ｌ軸とＷ軸により規定される面は、ＬＷ面と称し、Ｌ軸とＨ軸により規定される面はＬＨ面と称する。
インダクタ部品１は、高さ方向Ｈの両端に第１の主面１ａ（上面１ａ）および第２の主面１ｂ（底面１ｂ）を有する。インダクタ部品１の上面１ａおよび底面１ｂはいずれも、平坦な平面であってもよいし湾曲した湾曲面であってもよい。

【0019】

本発明の一実施形態におけるインダクタ部品１は、磁性基体１１と外部電極１２と外装部１３とコイル導体１４とを有する。インダクタ部品１は、外装部１３を設けないものであってもよい。
磁性基体１１は、磁性材料又は非磁性材料から成る。磁性基体１１用の磁性材料としては、例えば、フェライトおよび軟磁性合金材が用いられ得る。磁性基体１１用の非磁性材料としては、アルミナやガラスが用いられ得る。磁性基体１１用の磁性材料は、各種の結晶質もしくは非晶質の合金磁性材料、または結晶質の材料と非晶質の材料とが組合せられた材料であってもよい。

【0020】

磁性基体１１用の磁性材料として用いられ得る結晶質の合金磁性材料は、例えば、Ｆｅを主成分として５０ｗｔ％以上、または８５ｗｔ％以上含み、Ｓｉ、Ａｌ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｔｉ、およびＺｒから成る群より選択される１以上の元素を含む結晶質の合金材料である。磁性基体１１用の磁性材料として用いられ得る非晶質の合金磁性材料は、例えば、Ｓｉ、Ａｌ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｔｉ、Ｚｒのいずれかに加えてＢ又はＣのいずれか一方を含む非晶質の合金材料である。

【0021】

磁性基体１１用の磁性材料としては、Ｆｅおよび不可避不純物から成る純鉄が用いられ得る。磁性基体１１用の磁性材料としては、Ｆｅおよび不可避不純物から成る純鉄と各種の結晶質もしくは非晶質の合金磁性材料とが組み合わせられた材料が用いられ得る。磁性基体１１の材料は、本明細書で明示されるものに限られず、磁性基体の材料として公知の任意の材料が用いられ得る。

【0022】

基磁性体１１は、例えば、上述した磁性材料又は非磁性材料の粉末が潤滑剤と混合された混合材料が成形用の金型のキャビティに充填されてプレス成形されることにより圧粉体が作製され、この圧粉体が熱処理されることにより作製される。また、磁性基体１１は、上述した磁性材料又は非磁性材料の粉末が樹脂、ガラス、又は絶縁性酸化物（例えば、Ｎｉ－Ｚｎフェライトやシリカ）と混合された混合材料が積層成形されて熱処理されることによって作製されてもよい。熱処理としては、用いられる原材料に応じて、２００℃以下の温度で熱硬化されても、６００℃以上あるいは１０００℃以上の温度で焼結されてもよい。

【0023】

コイル導体１４は、導電性に優れた金属材料から成る。コイル導体１４用の金属材料としては、例えば、Ｃｕ、Ａｌ、ＮｉおよびＡｇのうちの１以上の金属、又はこれらの金属のいずれかを含む合金が用いられ得る。コイル導体１４の表面には絶縁被膜が設けられ、コイル導体１４は磁性基体１１の表面あるいは内部に設けられる。コイル導体１４は、１つの磁性基体１１に対して１つ設けられてもよいし、あるいはコイル導体１４は、１つの磁性基体１１に対して複数設けられてもよい。

【0024】

図１および図２に示す例では、磁性基体１１はドラムコアと称されるものであり、フランジ１１ｂと巻芯１１ａを有する。巻芯１１ａは、導体が周回するために適した任意の形状をとることができ、本実施形態では高さ方向Ｈに延びる。例えば、巻芯１１ａは、三角柱形状、五角柱形状、もしくは六角柱形状等の多角柱形状であってもよく、あるいは、巻芯１１ａは、円柱形状、楕円柱形状、もしくは截頭円錐形状であってもよい。

【0025】

フランジ１１ｂは巻芯１１ａの両端に設けられている。本発明の一実施形態では、上面１ａ側と底面１ｂ側とのそれぞれにフランジ１１ｂが設けられている。フランジ１１ｂは巻芯１１ａに対して垂直な方向に延伸している。
本明細書において、「垂直」、「直交」、および「平行」という用語を使用するときには、数学的に厳密な意味で使用するものではない。例えば、フランジ１１ｂが巻芯１１ａと垂直な方向に延伸するという場合、フランジ１１ｂと巻芯１１ａとが為す角度は、９０°であってもよいが概ね９０°であればよい。

【0026】

概ね９０°の角度の範囲には、７０°～１１０°、７５°～１０５°、８０°～１００°、又は８５°～９５°の範囲内の任意の角度が含まれうる。「平行」、「直交」、「直線」、「平面」およびこれら以外の本明細書に含まれる数学的に厳密に解釈し得る用語についても、同様に、本発明の趣旨、文脈、および技術常識を考慮して、厳密な数学の意味よりも幅を持った解釈を取り得る。

【0027】

コイル導体１４は、外部電極１２と接合される引出部１４ａと、磁性基体１１の巻芯１１ａの外周に線状の導体が巻き付けられて成る周回部１４ｂとを有する。周回部１４ｂでは、巻芯１１ａを中心とした内周側から外周側に向かって導体が複数段に亘って巻き付けられている。図２に示す例において周回部１４ｂは、導体がインダクタ部品１の上面１ａおよび底面１ｂに沿う方向に巻かれた、いわゆる水平巻きとなっている。

【0028】

コイル導体１４を成す導体としては、例えば直径が０．０５ｍｍ以上、または０．１ｍｍ以上、更には０．２ｍｍ以上といった太さのものが用いられる。導体の断面形状は、円形、楕円形、あるいは長円形などであり、巻芯１１ａに導体が巻き付けられた後でもアスペクト比が１．１以下、あるいはアスペクト比が１．５以下となっている。

【0029】

外部電極１２は、例えばインダクタ部品１の底面１ｂに設けられる。
インダクタ部品１には外装部１３が設けられてもよい。外装部１３が設けられる場合、外装部１３は、２つのフランジ１１ｂの間に収まるようにコイル導体１４を覆う。外装部１３は、例えば、２つのフランジ１１ｂの間に樹脂を充填することにより形成される。

【0030】

外装部１３は、樹脂又はフィラーを含有する樹脂から構成されてもよい。外装部１３の材料としては、巻線タイプのインダクタ部品１において巻線を被覆するために用いられる任意の樹脂材料が用いられ得る。フィラーとしては、磁性材料又は非磁性材料が用いられ得る。外装部１３は、樹脂、フィラーなどを含む複合材料がディスペンサーなどによりコイル導体１４の外側を覆うように塗布され、樹脂成分が硬化されることで形成される。

【0031】

外装部１３は、樹脂以外の材料から形成されてもよい。樹脂以外の外装部１３の素材は、金属、セラミックス又はそれ以外の素材である。外装部１３は、例えば、金属、セラミックス又はそれ以外の素材から成る箔、板、又はこれらの複合部材が２つのフランジ１１ｂの間に設けられることで形成される。

【0032】

＜インダクタ部品の他の構造＞
インダクタ部品１を構成する磁性基体１１などの形状は図１、図２に示された形状に限定されない。
図３は、インダクタ部品の他の構造例を示す斜視図であり、図４は、図３のインダクタ部品の断面および側面を示す図である。図４には、図３に示すＢ－Ｂ線に沿った断面および側面が示されている。

【0033】

図３および図４に示すインダクタ部品１も、基体１１と外部電極１２と外装部１３とを有し、内部にコイル導体１４を有する。図３および図４に示す例の場合、インダクタ部品１は直方体状の外形を有する。但し、インダクタ部品１の外面の一部が湾曲している場合や、インダクタ部品１の角部や稜線部が丸みを有している場合にも、かかる形状を「直方体形状」と称することがある。つまり、本明細書において「直方体」又は「直方体形状」という場合には、数学的に厳密な意味での「直方体」を意味するものではない。

【0034】

図３および図４に示す例における磁性基体１１は長さ方向Ｌに延びる巻芯１１ａを有し、フランジ１１ｂは、長さ方向Ｌに延びた巻芯１１ａの両端に設けられている。また、図３および図４に示す例における外部電極１２は、２つのフランジ１１ｂそれぞれの底面１ｂ側に設けられている。

【0035】

図４に示す例においてコイル導体１４の周回部１４ｂは、導体がインダクタ部品１の上面１ａおよび底面１ｂに交わる方向に巻かれた、いわゆる垂直巻きとなっている。
図３に示す外観のインダクタ部品１は、図４とは異なる内部構造を有してもよい。図５は、図３のインダクタ部品１における他の内部構造を示す断面および側面を示す図である。

【0036】

図５に示すインダクタ部品１では、磁性基体１１はＴコアと称されるタイプであり、磁性基体１１は高さ方向Ｈに延びる巻芯１１ａを有し、フランジ１１ｂは巻芯１１ａの底面１ｂ側の一端にのみ設けられている。図５に示すインダクタ部品１において、コイル導体１４の周回部１４ｂは、導体がインダクタ部品１の上面１ａおよび底面１ｂに沿って巻かれた水平巻きとなっている。インダクタ部品１の上面１ａ側は外装部１３によって覆われている。

【0037】

＜導体の構造＞
次にコイル導体１４の詳細構造について説明する。
図６は、図５に示す構造のインダクタ部品１における磁性基体１１とコイル導体１４との関係を示す断面図である。図６には、上段に、ＬＨ面に平行な面で切断した断面が示され、下段に、ＬＷ面に平行な面で切断した断面が示されている。

【0038】

図６に示す例において、磁性基体１１は、断面が正方形の四角柱状の巻芯１１ａを有する。コイル導体１４の周回部１４ｂでは、巻芯１１ａの延びる高さ方向Ｈに１段目の導体４１が並べられ、１段目の導体４１の外側に２段目の導体４２が重なっている。１段目の導体４１は、例えばフランジ１１ｂ側から巻き始められ、巻芯１１ａの先側に向かって巻き進められる。また、２段目の導体４２は１段目の端部から１段目の外側に重なり、巻芯１１ａの先側から巻き始められ、フランジ１１ｂ側に向かって巻き進められる。

【0039】

３段目以降についても同様であり、奇数段はフランジ１１ｂ側から巻き始められて巻芯１１ａの先側に向かって巻き進められ、偶数段は巻芯１１ａの先側から巻き始められ、フランジ１１ｂ側に向かって巻き進められる。
図示は省略するが、引出部１４ａは周回部１４ｂの最内周側と最外周側のそれぞれにおける導体の端部に繋がっている。つまり、本実施形態のコイル導体１４は１本の線状の導体によって形成されており、１段目の導体４１と２段目の導体４２は直列に繋がっている。

【0040】

ここで、比較例について説明する。比較例では、トラバースと称される方法で導体が巻芯１１ａに巻き付けられる。
図７～図９は、比較例において巻芯１１ａに巻き付けられた導体の展開図である。
図７～図９には、巻芯１１ａをＬＷ面にほぼ平行に周回した導体が、周回方向に展開されて示されている。また、図７～図９には、四角柱状の巻芯１１ａにおける稜線に相応する箇所が点線で示されている。図７には１段目の導体４０１が巻かれた状態が示され、図８には２段目の導体４０２が巻かれた状態が示され、図９には３段目の導体４０３が巻かれた状態が示されている。

【0041】

図７に示すように、比較例における１段目の導体４０１は、巻芯１１ａの１周当たり導体４０１の太さ分だけ均一に導体４０１の位置が移動されながらフランジ１１ｂ側から巻芯１１ａの先側に向かって巻芯１１ａに巻き付けられている。この結果、１段目の導体４０１は導体４０１全体がＬＷ面に対して均一に傾く。

【0042】

図８に示すように、比較例では、２段目の導体４０２も、巻芯１１ａの１周当たり導体４０２の太さ分だけ均一に導体４０２の位置が移動されながら１段目の導体４０１に重ねて巻き付けられる。
２段目の導体４０２の場合、導体４０２の移動方向は巻芯１１ａの先側からフランジ１１ｂ側に向かうので、２段目の導体４０２は、１段目の導体４０１とは逆側に、ＬＷ面に対して均一に傾く。つまり、２段目の導体４０２は、１段目の導体４０１に対し、全体的に交差した状態で重なる。

【0043】

図９に示すように、比較例における３段目の導体４０３は、１段目の導体４０１と同様に、１周当たり導体４０３の太さ分だけ均一に導体４０３の位置が移動されながらフランジ１１ｂ側から巻芯１１ａの先側に向かって２段目の導体４０２に対して巻き付けられる。この結果、３段目の導体４０３は、２段目の導体４０２に対し、全体的に交差した状態で重なる。

【0044】

１段目から３段目の導体４０１、４０２、４０３がこのように重なることで、比較例では、巻芯１１ａの第１稜線１０１および第３稜線１０３における導体４０１、４０２、４０３の重なり状態と、巻芯１１ａの第２稜線１０２および第４稜線１０４における導体４０１、４０２、４０３の重なり状態とが異なる。

【0045】

図１０は、巻芯１１ａの第１稜線１０１、第３稜線１０３における導体４０１～４０３の重なり状態を示す断面図であり、図１１は、巻芯１１ａの第２稜線１０２、第４稜線１０４における導体４０１～４０３の重なり状態を示す断面図である。
第１稜線１０１、第３稜線１０３の箇所では、図１０に示すように、下段の導体４０１、４０２に対して上段の導体４０２、４０３が真上に重なる。これに対し、図１１に示すように、第２稜線１０２、第４稜線１０４の箇所では、下段の導体４０１、４０２同士の間に上段の導体４０２、４０３が嵌るように重なる。つまり、比較例における周回部４００は、第２稜線１０２、第４稜線１０４の箇所で導体４０１～４０３の重なった高さが低く、第１稜線１０１、第３稜線１０３の箇所で導体４０１～４０３の重なった高さが高い。その結果、周回部４００全体としては導体４０１～４０３の相互間に無駄なスペースが多く、周回部４００の体積が大きいので、インダクタ部品の小型化が難しい。

【0046】

図６に戻って説明を続ける。
本実施形態において、周回部１４ｂは、巻芯１１ａの周囲に並行領域Ｒｐと斜交領域Ｒｃとを有する。１段目の導体４１の外側に巻き付けられた２段目の導体４２における１周のうち、並行領域Ｒｐに位置する並行部４２ａは、１段目の導体４１に並行に巻き付けられている。また、２段目の導体４２における１周のうち、斜交領域Ｒｃに位置する斜交部４２ｂは、１段目の導体４１に対して斜交して巻き付けられ、１段目の導体４１を跨いでいる。並行部４２ａは斜交部４２ｂよりも長く、図６に示す例において並行部４２ａは、１周の４分の３以上に及ぶ。

【0047】

図１２～図１４は、本実施形態において巻芯１１ａに巻き付けられた導体の展開図である。
図１２～図１４には、巻芯１１ａをＬＷ面にほぼ平行に周回した導体が、周回方向に展開されて示されている。また、図１２～図１４には、四角柱状の巻芯１１ａにおける稜線に相応する箇所が点線で示されている。図１２には１段目の導体４１が巻かれた状態が示され、図１３には２段目の導体４２が巻かれた状態が示され、図１４には３段目の導体４３が巻かれた状態が示されている。

【0048】

図１２に示すように、１段目の導体４１は、フランジ１１ｂ側に片側寄せするように巻き始められ、ＬＷ面に平行に巻芯１１ａの４分の３周巻き付けられ、次の４分の１周で導体４１の太さ分Ｈ方向に移動する。これが繰り返されて、１段目の導体４１は、フランジ１１ｂ側から巻芯１１ａの先側へと巻き進められ、１段目の各導体４１は巻芯１１ａに沿ってＨ方向に並ぶことになる。つまり、１段目の導体４１は、巻芯１１ａに垂直な方向に巻き付けられる垂直部分４１ａと、巻芯１１ａに対して導体４１の太さ分傾斜する傾斜部分４１ｂとを有する。垂直部分４１ａは、傾斜部分４１ｂより長く設けられている。

【0049】

図１３に示すように、２段目の導体４２は、１段目の導体４１に重ねて、巻芯１１ａの先側からフランジ１１ｂ側へと巻き付けられる。並行領域Ｒｐで２段目の導体４２は、１段目の導体４１と並行に巻き付けられた並行部４２ａとなっている。また、斜交領域Ｒｃで２段目の導体４２は、１段目の導体４１に対して斜交して巻き付けられて１段目の導体４１を跨ぐ斜交部４２ｂとなっている。つまり、１段目の垂直部分４１ａに２段目の導体４２が重なって並行部４２ａとなり、１段目の傾斜部分４１ｂに２段目の導体４２が重なって斜交部４２ｂとなる。この並行部４２ａは、１段目の導体４１と２段目の導体４２が並行して重なっていることを意味する。斜交部４２ｂは、１段目の導体４１と２段目の導体４２とが交差して重なっていることを意味する。また、斜交部４２ｂでは、１段目の導体４１と２段目の導体４２とが、導体４１の太さ２本分ずれた角度で交差する。

【0050】

図１４に示すように、３段目の導体４３は、２段目の導体４２に重ねて、フランジ１１ｂ側から巻芯１１ａの先側へと巻き付けられる。並行領域Ｒｐで３段目の導体４３は、２段目の導体４２と並行に巻き付けられた並行部４３ａとなっている。また、斜交領域Ｒｃで３段目の導体４３は、２段目の導体４２に対して斜交して巻き付けられて２段目の導体４２跨ぐ斜交部４３ｂとなっている。更に、本実施形態の場合、２段目の導体４２における斜交部４２ａと３段目の導体４３における斜交部４３ｂが、いずれも斜交領域Ｒｃに存在し、斜交部４２ａ、４３ｂ同士が重なり合っている。

【0051】

本実施形態の周回部１４ｂでは、図示が省略されているが４段目以降も同様に、下段の導体に対して上段の導体が巻き付けられ、各段の導体は互いに直列に繋がっている。また、４段目以降の導体における斜交部も、２段目および３段目の斜交部４２ｂ、４３ｂに重なる。

【0052】

図１５は、並行領域Ｒｐにおける導体４１、４２、４３の重なり状態を示す断面図である。並行領域Ｒｐでは、どの箇所でも、上段の導体４２、４３の並行部４２ａ、４３ａが下段の導体４１、４２同士の間に重なっている。このため、互いに接しあう３つの導体４１、４２、４３では正三角形状の配置が実現され、導体４１、４２、４３の密度が高い。

【0053】

また、並行部４２ａ、４３ａが斜交部４２ｂ、４３ｂよりも長いため、周回部１４ｂの全体として高い密度で導体４１、４２、４３が重なり合うことになり、インダクタ部品１の小型化に寄与する。つまり、斜交部４２ｂ、４３ｂでは、上段の導体４２、４３が下段の導体４１、４２を斜めに乗り越えて外側に膨むが、斜交部４２ｂ、４３ｂが並行部４２ａ、４３ａよりも少ないため、周回部１４ｂの全体では体積が抑制され、インダクタ部品１の小型化が可能となる。

【0054】

本実施形態では並行部４２ａ、４３ａが１周の４分の３以上に達するため、導体４１、４２、４３の密度は一層高く、小型化への寄与も高い。また、各段の斜交部４２ｂ、４３ｂが、巻芯１１ａ周りの１周のうち１箇所のみの斜交領域Ｒｃに集中して存在するため、他の箇所では並行部４２ａ、４３ａが連続して導体４１、４２、４３の稠密な重なりが効率良く得られる。

【0055】

並行部４２ａ、４３ａが多く設けられることで、巻乱れと称される不安定な状態の導体形成も抑制される。さらに、並行部４２ａ、４３ａが活用されることで、導体に強い張力（負荷）が掛けられなくても上段の導体４２、４３が下段の導体４１、４２に掛かり易く、細い導体でも容易に巻き付けられる。

【0056】

＜変形例＞
上記実施形態では、断面が正方形の四角柱状の巻芯１１ａを有した磁性基体１１が一例として示されているが、磁性基体１１は断面が例えば長円形や楕円形や円形の巻芯１１ａを有してもよい。以下の説明では、上記実施形態と同様の要素については同じ符号を付して重複説明を省略する。

【0057】

図１６および図１７は、巻芯１１ａの断面が長円形である変形例を示す図である。
図１６および図１７には、図６の下段に示された断面図と同様の位置および向きの断面図が示されている。
図１６および図１７の例では、巻芯１１ａの断面が長円形となっている。なお図示の便宜上、図１６と図１７とで異なる向きに長円が示されているが同等の長円であるものとする。
図１６の例では巻芯１１ａを周回する１周のうち、長円の直線部分に相当する１箇所が斜交領域Ｒｃとなり、他の箇所が並行領域Ｒｐとなっている。図１７の例では、長円の円弧部分に相当する１箇所に斜交領域Ｒｃが設けられている。

【0058】

図１６の例でも図１７の例でも、並行領域Ｒｐは斜交領域Ｒｃよりも長く、図１６の例では並行領域Ｒｐが１周の４分の３以上に達している。巻芯１１ａの断面が長円形でも、並行領域Ｒｐでは上段の導体４２の並行部４２ａが下段の導体４１に対して稠密に重なるため、導体４１、４２の重なる密度が高く、インダクタ部品１の小型化に寄与する。

【0059】

上記実施形態では、磁性基体１１がＴコアである例が示されているが、磁性基体１１はドラムコアであってもよい。
図１８および図１９は、ドラムコアの磁性基体１１に巻かれた導体を示す図であり、図１８には展開図が示され、図１９には断面図が示されている。

【0060】

ドラムコアの磁性基体１１は巻芯１１ａの両端にフランジ１１ｂを有し、周回部１４ｂの導体４１、４２、４３は、２つのフランジ１１ｂの間で巻芯１１ａの周囲に巻き付けられる。上段の導体４２、４３が下段の導体４１、４２に重ねられる際に、特に巻き初めでフランジ１１ｂに支えられるため、上段の導体４２、４３であっても、フランジ１１ｂ間いっぱいに巻き付け可能である。従って、同一の巻き数であっても導体４１、４２、４３の段数が抑制され、インダクタ部品１の小型化に寄与する。

【0061】

ここで、フランジ１１ｂの相互間隔Ｗｆと、絶縁被膜を含む導体４１、４２、４３の直径Ｄと、１段目の導体４１の巻き数Ｎ１について、Ｗｆ－Ｄ×Ｎ１と表される差分が径Ｄの±１０％以内となっていることが望ましい。差分が径Ｄの±１０％以内であると、導体４２、４３の斜交部４２ｂ、４３ｂが斜交領域Ｒｃに自ずと集中することになり、安定した周回部１４ｂが得られる。

【0062】

図２０は、差分が径Ｄの±１０％を超える場合の状態を示す図である。
図２０に示す例では、導体４２、４３が磁性基体１１に巻かれていく際に、例えば２段目の斜交部４２ｂと３段目の斜交部４３ｂの位置が導体４２、４３の周回方向にずれる。同様に、４段目以降も斜交部が周回方向にずれるため、図１９に示す例に較べると周回部１４ｂの安定度が低い。

【0063】

なお、上記説明では、周回部１４ｂにおける導体の最内周と最外周に引出部１４ａが繋がっている例が示されているが、２つの引出部１４ａが両方とも周回部１４ｂの最外周に繋がったいわゆるα巻きでもよいし、あるいは、これらの組み合わせでもよい。

【符号の説明】

【0064】

１ インダクタ部品
２ 回路基板
２ａ 基板
３ ランド部
１１ 磁性基体
１１ａ 巻芯
１１ｂ フランジ
１２ 外部電極
１４ コイル導体
１４ａ 引出部
１４ｂ 周回部
４１、４２、４３ 導体
４２ａ、４３ａ 並行部
４２ｂ、４３ｂ 斜交部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】