特開 2024-107610 印刷システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024107610

(43)【公開日】2024-08-09

(54)【発明の名称】印刷システム

(51)【国際特許分類】

   B41J 29/38 20060101AFI20240802BHJP

   B65H 29/58 20060101ALI20240802BHJP

   B41J 3/42 20060101ALI20240802BHJP

【ＦＩ】

B41J29/38 202

B65H29/58 B

B41J3/42

B41J29/38 206

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023011628

(22)【出願日】2023-01-30

(71)【出願人】

【識別番号】000002369

【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100179475

【弁理士】

【氏名又は名称】仲井 智至

(74)【代理人】

【識別番号】100216253

【弁理士】

【氏名又は名称】松岡 宏紀

(74)【代理人】

【識別番号】100225901

【弁理士】

【氏名又は名称】今村 真之

(72)【発明者】

【氏名】島田 知明

【テーマコード（参考）】

2C061

3F053

【Ｆターム（参考）】

2C061AQ05

2C061AR03

2C061HJ10

2C061HK11

2C061HQ02

3F053BA03

3F053BA18

3F053LA01

3F053LB03

(57)【要約】

【課題】両面印刷された媒体毎にカールの状態が異なることにより、媒体間での整合性が悪化する虞がある。
【解決手段】印刷システム１は、媒体Ｐの表面に第１印刷部２４からインクを吐出して印刷可能な第１印刷部２４と、媒体Ｐの搬送方向において第１印刷部２４の下流に設けられ、搬送される媒体Ｐの裏面にインクを吐出して印刷可能な第２印刷部５４と、制御部９０と、を備え、媒体Ｐの両面に印刷するとき、媒体Ｐの一方の面に印刷する印刷データおよび媒体Ｐの他方の面に印刷する印刷データそれぞれの印刷デューティーに基づいて、一方の面に印刷する印刷データおよび他方の面に印刷する印刷データの内どちらを、第１印刷部２４で先に印刷し、第２印刷部５４で後に印刷するかを、制御部９０は決定する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

搬送方向に搬送される媒体の表面に第１印刷部から液体を吐出して印刷可能な第１印刷機と、
前記搬送方向において前記第１印刷機の下流に設けられ、前記第１印刷機から搬送される前記媒体の裏面に第２印刷部から液体を吐出して印刷可能な第２印刷機と、
制御部と、
を備え、
前記媒体の両面に印刷するとき、前記媒体の一方の面に印刷する印刷データおよび前記媒体の他方の面に印刷する印刷データそれぞれの印刷デューティーに基づいて、
前記一方の面に印刷する前記印刷データおよび前記他方の面に印刷する前記印刷データの内どちらを、前記第１印刷部で先に印刷し、前記第２印刷部で後に印刷するかを、前記制御部は決定する、
ことを特徴とする印刷システム。

【請求項2】

前記制御部は、前記一方の面に印刷する前記印刷データおよび前記他方の面に印刷する前記印刷データの内、前記印刷デューティーが高い一方を前記第１印刷部に印刷させ、他方を前記第２印刷部に印刷させる、
ことを特徴とする請求項１に記載の印刷システム。

【請求項3】

前記第１印刷機は、前記第１印刷部に搬送可能な前記媒体を収容する第１媒体収容部を有し、
前記第２印刷機は、前記第２印刷部に搬送可能な前記媒体を収容する第２媒体収容部を有し、
前記媒体の片面だけに印刷データを印刷するとき、
前記印刷データの印刷デューティーが設定値以上の場合、前記制御部は、前記第１媒体収容部から搬送される前記媒体に対して前記第１印刷部に前記印刷データを印刷させ、
前記印刷データの前記印刷デューティーが前記設定値を下回る場合、前記制御部は、前記第２媒体収容部から搬送される前記媒体に対して前記第２印刷部に前記印刷データを印刷させる、
ことを特徴とする請求項２に記載の印刷システム。

【請求項4】

前記第１印刷機は、前記第１印刷部に搬送可能な前記媒体を収容する第１媒体収容部を有し、
前記第２印刷機は、前記第２印刷部に搬送可能な前記媒体を収容する第２媒体収容部を有し、
前記媒体の片面だけに印刷するとき、
前記制御部は、前記第２媒体収容部から搬送される前記媒体に対して前記第２印刷部に印刷させる、
ことを特徴とする請求項２に記載の印刷システム。

【請求項5】

前記制御部は、前記一方の面に印刷する前記印刷データおよび前記他方の面に印刷する前記印刷データの内、前記印刷デューティーが高い一方を前記第２印刷部に印刷させ、他方を前記第１印刷部に印刷させる、
ことを特徴とする請求項１に記載の印刷システム。

【請求項6】

前記第１印刷機は、前記第１印刷部に搬送可能な前記媒体を収容する第１媒体収容部を有し、
前記第２印刷機は、前記第２印刷部に搬送可能な前記媒体を収容する第２媒体収容部を有し、
前記媒体の片面だけに印刷するとき、
前記制御部は、前記第２媒体収容部から搬送される前記媒体に対して前記第２印刷部に印刷させる、
ことを特徴とする請求項５に記載の印刷システム。

【請求項7】

前記媒体の両面に印刷するとき、前記一方の面に印刷する前記印刷データおよび前記他方の面に印刷する前記印刷データの内どちらを前記第１印刷部で先に印刷するか選択可能な操作部をさらに備える、
ことを特徴とする請求項１に記載の印刷システム。

【請求項8】

前記第１印刷機は、前記媒体を反転可能な第１機内反転部を有する、
ことを特徴とする請求項１から請求項７のうち何れか一項に記載の印刷システム。

【請求項9】

前記第２印刷機は、前記媒体を反転可能な第２機内反転部を有する、
ことを特徴とする請求項８に記載の印刷システム。

【請求項10】

前記搬送方向において前記第１印刷機と前記第２印刷機との間に設けられ、前記媒体を反転可能な第１反転装置を更に備える、
ことを特徴とする請求項１から請求項７のうち何れか一項に記載の印刷システム。

【請求項11】

前記搬送方向において前記第２印刷機の下流に設けられ、前記媒体を反転可能な第２反転装置を更に備える、
ことを特徴とする請求項１０に記載の印刷システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、印刷システムに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、両面印刷時に、用紙の表面を第１の画像形成装置で印刷し、用紙の裏面を第２の画像形成装置で印刷する直列タンデム画像形成装置が開示されている。直列タンデム画像形成装置は印刷システムの一例である。用紙は媒体の一例である。また、第１の画像形成装置、および第２の画像形成装置は、用紙に対してインクヘッド部からインクを吐出することで印刷することが開示されている。インクヘッド部は吐出部の一例である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８－１９９２２３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

用紙の両面に印刷するとき、用紙の一方の面に印刷する印刷データと他方の面に印刷する印刷データが異なると、一方の面と他方の面とで印刷デューティーが異なる。特許文献１の画像形成装置では、両面印刷を連続して行うと、印刷デューティーが高い方の印刷データが表面に印刷された用紙と、印刷デューティーが高い方の印刷データが裏面に印刷された用紙と、が混在する。このため、印刷デューティーが高い方の印刷の乾燥度合いが異なり、両面印刷された用紙毎にカールの状態が異なってしまう。そして、両面印刷された用紙毎にカールの状態が異なることにより、用紙間での整合性が悪化する虞がある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

印刷システムは、搬送方向に搬送される媒体の表面に第１印刷部から液体を吐出して印刷可能な第１印刷機と、前記搬送方向において前記第１印刷機の下流に設けられ、前記第１印刷機から搬送される前記媒体の裏面に第２印刷部から液体を吐出して印刷可能な第２印刷機と、制御部と、を備え、前記媒体の両面に印刷するとき、前記媒体の一方の面に印刷する印刷データおよび前記媒体の他方の面に印刷する印刷データそれぞれの印刷デューティーに基づいて、前記一方の面に印刷する前記印刷データおよび前記他方の面に印刷する前記印刷データの内どちらを、前記第１印刷部で先に印刷し、前記第２印刷部で後に印刷するかを、前記制御部は決定する。

【図面の簡単な説明】

【0006】

【図1】印刷システムを示す模式図。

【図2】印刷システムにおける第１印刷機を示す模式図。

【図3】印刷システムにおける第１反転装置を示す模式図。

【図4】印刷システムにおける第２印刷機を示す模式図。

【図5】印刷システムにおける第２反転装置を示す模式図。

【図6】印刷システムにおける媒体収容装置を示す模式図。

【図7】第１印刷機の他の実施形態を示す模式図。

【発明を実施するための形態】

【0007】

以下、実施形態に基づいて本開示を説明する。各図において同一部材には同一符号を付し、重複する説明は省略する。尚、本明細書において、「同じ」、「同一」、「同時」とは、完全に同じであることのみを指さない。例えば、本明細書において、「同じ」、「同一」、「同時」とは、測定誤差を考慮して同じである場合を含むものとする。

【0008】

また、例えば、本明細書において、「同じ」、「同一」、「同時」とは、部材の製造ばらつきを考慮して同じである場合を含むものとする。また、例えば、本明細書において、「同じ」、「同一」、「同時」とは、機能を損なわない範囲で同じである場合を含むものとする。よって、例えば、「両者の寸法が同じである」とは、測定誤差、部材の製造ばらつきを考慮し、両者の寸法差が、一方の寸法の±５パーセント以内、特に好ましくは±３パーセント以内であることを指す。

【0009】

１．実施形態１
本実施形態において、印刷システム１は、印刷用紙などの枚葉の用紙の一例である媒体Ｐに液体の一例であるインクを吐出することで印刷を行うインクジェット式プリンターである。印刷システム１は、媒体収容装置２３０、第１印刷機１００、第１反転装置１１０、第２印刷機２００、および第２反転装置２１０により構成される。第１印刷機１００、及び第２印刷機２００は、媒体Ｐにインクを吐出することで印刷を行う。第１反転装置１１０、及び第２反転装置２１０は、搬送される媒体Ｐの表裏を反転する反転処理を行う。

【0010】

尚、各図においてＸ、Ｙ、Ｚは、互いに直交する３つの空間軸を表している。本明細書では、これらの軸に沿った方向をＸ軸方向、Ｙ軸方向、及びＺ軸方向とする。向きを特定する場合には、正の方向を「＋」、負の方向を「－」として、方向表記に正負の符合を併用し、各図の矢印が向かう向きを＋方向、矢印の反対方向を－方向として説明する。

【0011】

また、Ｚ軸方向は、重力方向を示し、＋Ｚ方向は鉛直上向き、－Ｚ方向は鉛直下向きを示す。また、Ｘ軸，Ｙ軸を含む平面はＸ－Ｙ面、Ｘ軸，Ｚ軸を含む平面はＸ－Ｚ面、Ｙ軸，Ｚ軸を含む平面はＹ－Ｚ面として説明される。また、Ｘ－Ｙ面は水平面となる。さらに、正方向及び負方向を限定しない３つのＸ、Ｙ、Ｚの空間軸については、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸として説明する。

【0012】

また、Ｘ軸方向は装置奥行方向であり、媒体幅方向である。Ｘ軸方向のうち＋Ｘ方向は装置前面から装置背面に向かう方向であり、－Ｘ方向は装置背面から装置前面に向かう方向である。

【0013】

また、Ｙ軸方向は、印刷システム１、媒体収容装置２３０、第１印刷機１００、第１反転装置１１０、第２印刷機２００、第２反転装置２１０の幅方向である。印刷システム１を正面から見て＋Ｙ方向が左側、－Ｙ方向が右側となる。印刷システム１の正面とは、ユーザーが印刷システム１に対して指示を与えるために操作される操作部１１が位置する側の面である。

【0014】

Ｚ軸方向は、印刷システム１、媒体収容装置２３０、第１印刷機１００、第１反転装置１１０、第２印刷機２００、第２反転装置２１０が設置される設置面Ｇに対する法線方向である。よって、Ｚ軸方向は、印刷システム１、媒体収容装置２３０、第１印刷機１００、第１反転装置１１０、第２印刷機２００、第２反転装置２１０の高さ方向となる。

【0015】

また、以下では、各図に矢印で示す媒体Ｐの搬送方向Ｔにおいて、媒体Ｐが送られていく方向を「下流」と言い、またその反対方向を「上流」と言う場合がある。また各図においては、搬送経路を二点鎖線で示している。印刷システム１において媒体Ｐは、二点鎖線で示す搬送経路を通って搬送される。

【0016】

図１に示すように、印刷システム１は、第１印刷機１００に対して－Ｙ方向側となる隣り合う位置に媒体収容装置２３０を備える。また、印刷システム１は、第１印刷機１００に対して＋Ｙ方向側となる隣り合う位置に第１反転装置１１０を備える。また、印刷システム１は、第１反転装置１１０に対して＋Ｙ方向側となる隣り合う位置に第２印刷機２００を備える。換言すると、第２印刷機２００は、搬送方向Ｔにおいて第１印刷機１００の下流に設けられる。また、換言すると、第１反転装置１１０は、搬送方向Ｔにおいて第１印刷機１００と第２印刷機２００との間に設けられる。また、印刷システム１は、第２印刷機２００に対して＋Ｙ方向側となる隣り合う位置に第２反転装置２１０を備える。換言すると、第２反転装置２１０は、搬送方向Ｔにおいて第２印刷機２００の下流に設けられる。

【0017】

媒体収容装置２３０は搬送経路３１７を有する。第１印刷機１００は搬送経路１７を有する。第１反転装置１１０は搬送経路１８を有する。第２印刷機２００は搬送経路１９を有する。第２反転装置２１０は搬送経路２０を有する。これにより、印刷システム１には、搬送経路３１７，１７，１８，１９，２０により、上流となる媒体収容装置２３０から第１印刷機１００、第１反転装置１１０、及び第２印刷機２００を経由して下流の第２反転装置２１０まで続く搬送経路が構成される。

【0018】

図１、図２に示すように、第１印刷機１００は、操作部１１、搬送経路１７、第１媒体収容部２１、給送部２２、搬送部２３、第１印刷部２４、第１機内反転部２５、排出部３７、制御部９０を備える。

【0019】

操作部１１は、第１印刷機１００のうち筐体の正面側となる－Ｘ方向側の側面上方に設けられる。操作部１１は、タッチパネルよりなる表示部１１Ａを有する。ユーザーは、表示部１１Ａをタッチ操作することで、印刷システム１に指示を与えることが可能である。例えば、媒体Ｐの両面に印刷データを印刷する場合、２つの印刷データの内どちらを先に印刷するかを、ユーザーは操作部１１により選択可能である。また、例えば、媒体Ｐの両面に印刷を行うときの印刷モードを、ユーザーは操作部１１により選択可能である。尚、操作部１１は、操作ボタンを有する構成でもよい。

【0020】

搬送経路１７は、供給経路１７ａ，１７ｄと、第１搬送経路１７ｂと、第１接続経路１７ｃとにより構成される。供給経路１７ａは、第１媒体収容部２１と第１搬送経路１７ｂとの間をつなぐ搬送経路である。供給経路１７ａから続く第１搬送経路１７ｂの下流端は、第１反転装置１１０の搬送経路１８を構成する反転前経路１８ａに接続される。

【0021】

供給経路１７ｄは、供給経路１７ａの－Ｚ方向側の端と、第１反転装置１１０の媒体収容部８１及び第２印刷機２００の第２媒体収容部５１と、の間をつなぐ搬送経路である。供給経路１７ｄは、第１反転装置１１０の供給経路１８ｄを介して、供給経路１７ａの－Ｚ方向側の端と、媒体収容部８１と、の間をつなぐ。

【0022】

また、供給経路１７ｄは、供給経路１８ｄ、及び第２印刷機２００の供給経路１９ａ，１９ｄを介して、供給経路１７ａの－Ｚ方向側の端と、第２媒体収容部５１と、の間をつなぐ。よって、供給経路１７ａ，１７ｄは、第１搬送経路１７ｂと第２媒体収容部５１とをつなぐ。また、供給経路１７ａ，１７ｄ，１８ｄ，１９ｄ，１９ａは、第１搬送経路１７ｂの上流端と第２印刷機２００における第２搬送経路１９ｂの上流端との間をつなぐ。

【0023】

第１接続経路１７ｃは、第１搬送経路１７ｂの上流端と、媒体収容装置２３０の送出経路３１９と、の間をつなぐ。第１接続経路１７ｃは、媒体収容装置２３０から送出される媒体Ｐを第１搬送経路１７ｂに導入する搬送経路である。

【0024】

また、図２に示すように、搬送経路１７には、反転経路３４と、合流経路３５と、排出経路３６と、が設けられる。排出経路３６は、第１搬送経路１７ｂにおいて吐出部２４ｈと第１搬送経路１７ｂの下流端との間となる位置と、排出部３７と、の間をつなぐ搬送経路である。反転経路３４の一端は、第１搬送経路１７ｂにおいて、排出経路３６と第１搬送経路１７ｂとの接続位置と、搬送ベルト３１と、の間となる位置に接続される。合流経路３５は、第１搬送経路１７ｂにおいて吐出部２４ｈの上流となる位置と、反転経路３４と、の間をつなぐ搬送経路である。

【0025】

排出経路３６は、第１印刷部２４により印刷された媒体Ｐを排出部３７に排出する場合に使用される。反転経路３４は、第１印刷機１００内において、媒体Ｐの表裏を反転させる反転処理を行う場合に使用される。反転処理では、反転経路３４に導入される媒体Ｐを、合流経路３５を経て反転経路３４から第１搬送経路１７ｂに戻す動作が行われる。合流経路３５は、反転経路３４に導入された媒体Ｐを第１搬送経路１７ｂに戻す場合に使用される。

【0026】

図１、図２に示すように、第１媒体収容部２１は、媒体Ｐを積層状態で収容可能なカセット式の収容部である。第１印刷機１００には、少なくとも１つ（図２では４つ）の第１媒体収容部２１が第１印刷機１００の－Ｘ方向側から着脱可能に設けられる。

【0027】

給送部２２は、供給経路１７ａを介して、第１媒体収容部２１に収容される媒体Ｐを第１搬送経路１７ｂに給送する。また、給送部２２は、供給経路１７ｄ，１７ａを介して、第２印刷機２００の第２媒体収容部５１、第１反転装置１１０の媒体収容部８１から搬送される媒体Ｐを第１搬送経路１７ｂに給送する。また、給送部２２は、供給経路１７ａ，１７ｄを介して、第１媒体収容部２１に収容される媒体Ｐを第２印刷機２００の第２搬送経路１９ｂに向けて搬送する。

【0028】

尚、給送部２２は、第２印刷機２００の第２媒体収容部５１、第１反転装置１１０の媒体収容部８１から搬送される媒体Ｐを第１媒体収容部２１に搬送してもよい。これにより、第２印刷機２００の第２媒体収容部５１、第１反転装置１１０の媒体収容部８１から搬送される媒体Ｐは、第１媒体収容部２１を介して、第１搬送経路１７ｂに給送される。この場合、図１、図７に示すように、供給経路１７ｄは、第１媒体収容部２１と第１反転装置１１０の供給経路１８ｄとの間をつなぐ。これにより、供給経路１７ａ，１７ｄは、第１搬送経路１７ｂと、第２印刷機２００の第２媒体収容部５１と、をつなぐ。この場合、給送部２２は、後述する案内フラップ２８を備えなくてもよい。

【0029】

図１、図２に示すように、給送部２２は、ピックアップローラー２６、分離ローラー対２７、案内フラップ２８、及び搬送ローラー対３０を備える。ピックアップローラー２６は、給送モーター２６ｍの駆動に伴って回転する。これにより、ピックアップローラー２６は、第１媒体収容部２１に積層状態で配置される媒体Ｐのうち、最上位の媒体Ｐを下流に送り出す。分離ローラー対２７は、ピックアップローラー２６により送り出される媒体Ｐを、１枚ずつ分離する。

【0030】

案内フラップ２８は、供給経路１７ａにおいて、分離ローラー対２７の下流となる位置に設けられる。案内フラップ２８は、ソレノイド（不図示）によって回動し、第１搬送経路１７ｂに向かう方向あるいは供給経路１７ｄに向かう方向に、媒体Ｐの搬送方向を案内する。搬送ローラー対３０は、供給経路１７ａ，１７ｄに設けられる。搬送ローラー対３０は、搬送モーター３０ｍの駆動に伴って回転する。これにより、搬送ローラー対３０は、第１搬送経路１７ｂに向かう方向あるいは供給経路１７ｄに向かう方向に、媒体Ｐを搬送する。

【0031】

搬送部２３は、第１搬送経路１７ｂを介して、給送部２２により給送される媒体Ｐを第１印刷部２４に向けて搬送し、印刷が完了した媒体Ｐを第１反転装置１１０に送り出す。搬送部２３は、搬送ローラー対３０を備える。搬送ローラー対３０は、搬送モーター３０ｍの駆動に伴って回転する。これにより、搬送ローラー対３０は、搬送経路１７に沿って媒体Ｐを搬送する。さらに、搬送部２３は、第１搬送経路１７ｂ沿いの位置に、無端状の搬送ベルト３１が掛け渡された駆動プーリー３２と従動プーリー３３とを備える。媒体Ｐは、搬送ベルト３１の外周面である支持面に静電吸着された状態で搬送ベルト３１の回転に伴って搬送される。

【0032】

第１印刷部２４は、インクタンク（不図示）から供給されるインクを媒体Ｐに吐出することで印刷を行う吐出部２４ｈを備える。吐出部２４ｈは、搬送ベルト３１の＋Ｚ方向側に位置し、Ｚ軸方向において、第１搬送経路１７ｂを挟んで搬送ベルト３１と対向する位置に設けられる。第１印刷部２４は、搬送ベルト３１に支持されて搬送される媒体Ｐに、印刷データに基づいて吐出部２４ｈからインクを吐出することにより、媒体Ｐにインクを付着させる。これにより、媒体Ｐに、印刷データに基づく画像の形成が行われる。

【0033】

本実施形態の第１印刷部２４が有する吐出部２４ｈは、Ｘ軸方向である媒体Ｐの幅方向に亘ってインクを同時に吐出可能な所謂ラインヘッドである。また、印刷データとは、媒体Ｐに印刷する画像データに基づき生成された、第１印刷部２４に印刷を実行させるためのデータである。画像データには、テキストデータやイメージデータが含まれる。尚、以後の説明において、印刷システム１を搬送される媒体Ｐのうち、最初に印刷データが印刷される表面を第１面、第１面の裏面を第２面と称するものとする。

【0034】

第１機内反転部２５は、媒体Ｐの表裏を反転可能に、第１印刷機１００に設けられる。第１機内反転部２５は、反転経路３４、合流経路３５、及びこれらの経路に含まれる搬送ローラー対３８、案内フラップ３９、搬送モーター３８ｍによって構成される。第１機内反転部２５は、第１印刷機１００内において媒体Ｐの反転処理を行う場合に、制御部９０により駆動制御される。

【0035】

搬送ローラー対３８は、反転経路３４、合流経路３５、及び排出経路３６の各所に設けられ、搬送モーター３８ｍによって駆動される。案内フラップ３９は、第１搬送経路１７ｂと反転経路３４との分岐点、第１搬送経路１７ｂと排出経路３６との分岐点、反転経路３４と合流経路３５との接続点に設けられる。案内フラップ３９は、ソレノイド（不図示）によって回動し、搬送経路における各分岐点あるいは接続点に搬送される媒体Ｐの搬送方向を案内する。

【0036】

制御部９０は、不図示のＣＰＵ（Central Processing Unit）、記憶部等を備える。ＣＰＵは、記憶部に記憶された各種プログラムを実行することができ、各種の判断や各種の命令等を行なうことができる。記憶部には、例えば、媒体Ｐに印刷を行うときに、給送部２２の駆動制御、搬送部２３の駆動制御、第１印刷部２４における吐出部２４ｈの吐出制御等を行う各種プログラムが記憶されている。また、記憶部には、後述する設定値Ｓ１等の設定値、各種テーブル等が記憶されている。

【0037】

例えば、制御部９０は、給送部２２、搬送部２３、第１印刷部２４等の駆動制御を行うことで、媒体Ｐに印刷を行う。また、例えば、制御部９０は、排出経路３６に設けられる搬送ローラー対３８、及び第１搬送経路１７ｂに設けられる案内フラップ３９を駆動制御することで、媒体Ｐを排出部３７に送出する。また、例えば、制御部９０は、第１機内反転部２５を構成する搬送ローラー対３８、及び案内フラップ３９を駆動制御することで、第１印刷機１００内において媒体Ｐの反転処理を行う。

【0038】

また、制御部９０は、後述する制御部９１，９２，９３，９４との間で通信機能を有する。そして、制御部９０は、制御部９１，９２，９３，９４と連係して、第１印刷機１００、第１反転装置１１０、第２印刷機２００、第２反転装置２１０、及び媒体収容装置２３０の制御を行う。これにより、例えば、制御部９０は、搬送経路３１７，１７，１８，１９，２０内を搬送し、第１印刷機１００、及び第２印刷機２００により表裏に印刷した媒体Ｐを、載置部２２０に送出する。

【0039】

図１、図３に示すように、第１反転装置１１０は、搬送経路１８、第１装置内反転部４２、搬送部４９、第２カバー１２、第１カバー１３、媒体収容部８１、給送部８２、制御部９１を備える。第１反転装置１１０は、媒体Ｐの第１面と第２面とを反転して搬送する搬送経路１８を構成する。

【0040】

図３に示すように、搬送経路１８は、反転前経路１８ａ、反転経路１８ｂ、反転後経路１８ｃ、バイパス経路４１、及び供給経路１８ｄによって構成される。反転前経路１８ａの上流端は、第１印刷機１００の搬送経路１７と接続され、媒体Ｐが導入される。反転前経路１８ａの下流端は、分岐点Ａにおいて、反転経路１８ｂの上流端及びバイパス経路４１の上流端と接続される。

【0041】

反転経路１８ｂは、分岐経路４３、反転経路端部４４、合流経路４５から構成される。分岐経路４３は、分岐点Ａから接続点Ｂまでの搬送経路である。合流経路４５は、接続点Ｂから合流点Ｃまでの搬送経路である。

【0042】

反転後経路１８ｃの上流端は、合流点Ｃにおいて、反転経路１８ｂの下流端及びバイパス経路４１の下流端と接続される。反転後経路１８ｃには、反転経路１８ｂで反転した媒体Ｐ、あるいはバイパス経路４１から搬送される媒体Ｐが搬送される。反転後経路１８ｃの下流端は、第２印刷機２００の搬送経路１９を構成する第２接続経路１９ｃに接続される。換言すると、バイパス経路４１は、反転経路１８ｂを含む第１装置内反転部４２を介さずに、第１印刷機１００から搬送される媒体Ｐを第２印刷機２００に向けて搬送可能な搬送経路である。

【0043】

供給経路１８ｄは、媒体収容部８１から－Ｙ方向に延び、－Ｚ方向に延びた後に分岐し、分岐位置から－Ｙ方向及び＋Ｙ方向に延びる搬送経路である。分岐位置から－Ｙ方向に延びる供給経路１８ｄの端は、第１印刷機１００の供給経路１７ｄの＋Ｙ方向側の端と接続される。分岐位置から＋Ｙ方向に延びる供給経路１８ｄの端は、第２印刷機２００の供給経路１９ｄの－Ｙ方向側の端と接続される。

【0044】

搬送部４９は、搬送ローラー対４６、センサー４８、分岐点Ａに設けられる案内フラップ４７によって構成される。搬送部４９は、制御部９１によって駆動制御され、搬送経路１８に沿って媒体Ｐを搬送し、第２印刷機２００に送り出す。

【0045】

搬送ローラー対４６は、搬送経路１８の各所に設けられ、搬送モーター４６ｍによって駆動される。センサー４８は、反転前経路１８ａに設けられ、反転前経路１８ａに搬送される媒体Ｐを検出する。案内フラップ４７は、分岐点Ａに設けられ、搬送される媒体Ｐの搬送方向を案内する。案内フラップ４７は、ソレノイド（不図示）によって回動し、搬送経路の分岐箇所において媒体Ｐの搬送方向を案内する。

【0046】

第１装置内反転部４２は、媒体Ｐの表裏を反転可能に、第１反転装置１１０に設けられる。第１装置内反転部４２は、分岐経路４３、反転経路端部４４、合流経路４５、及びこれらの経路に含まれる搬送ローラー対４６、分岐点Ｂに設けられる案内フラップ４７、センサー４８によって構成される。センサー４８は、反転経路端部４４に設けられ、反転経路端部４４に搬送される媒体Ｐあるいは反転経路端部４４から合流経路４５に送出される媒体Ｐを検出する。

【0047】

第２カバー１２は、Ｙ軸に沿う軸中心に回動可能に、第１反転装置１１０の筐体に設けられる。第２カバー１２は、回動することで、図３に示す開位置と、不図示の閉位置と、の間を変位可能である。第２カバー１２の開位置は、反転前経路１８ａ、バイパス経路４１、反転後経路１８ｃにアクセス可能となる位置である。第２カバー１２の閉位置は、反転前経路１８ａ、バイパス経路４１、反転後経路１８ｃの－Ｘ方向側を覆う位置である。

【0048】

第１カバー１３は、Ｚ軸に沿う軸中心に回動可能に、第１反転装置１１０の筐体に設けられる。第１カバー１３は、回動することで、図３に示す開位置と、不図示の閉位置と、の間を変位可能である。第１カバー１３の開位置は、第１装置内反転部４２、及び媒体収容部８１にアクセス可能となる位置である。第１カバー１３の閉位置は、第１装置内反転部４２、及び媒体収容部８１の－Ｘ方向側を覆う位置である。

【0049】

媒体収容部８１は、媒体Ｐを積層状態で収容可能なカセット式の収容部である。第１反転装置１１０には、少なくとも１つ（図３では４つ）の媒体収容部８１が第１反転装置１１０の－Ｘ方向側から着脱可能に設けられる。

【0050】

給送部８２は、ピックアップローラー８６、分離ローラー対８７、案内フラップ８８、及び搬送ローラー対４６を備える。ピックアップローラー８６は、給送モーター８６ｍの駆動に伴って回転する。これにより、ピックアップローラー８６は、媒体収容部８１に積層状態で配置される媒体Ｐのうち、最上位の媒体Ｐを下流に送り出す。分離ローラー対８７は、ピックアップローラー８６に送り出される媒体Ｐを１枚ずつ分離する。

【0051】

案内フラップ８８は、供給経路１８ｄの分岐位置に設けられる。案内フラップ８８は、ソレノイド（不図示）によって回動する。案内フラップ８８は、回動することで、分岐位置から第１印刷機１００の供給経路１７ｄに向かう方向あるいは分岐位置から第２印刷機２００の供給経路１９ｄに向かう方向に、媒体Ｐの搬送方向を案内する。搬送ローラー対４６は、供給経路１８ｄに設けられる。搬送ローラー対４６は、搬送モーター４６ｍの駆動に伴って回転する。これにより、搬送ローラー対４６は、供給経路１７ｄに向かう方向あるいは供給経路１９ｄに向かう方向に、媒体Ｐを搬送する。

【0052】

制御部９１は、不図示のＣＰＵ（Central Processing Unit）、記憶部等を備える。ＣＰＵは、記憶部に記憶された各種プログラムを実行することができ、各種の判断や各種の命令等を行なうことができる。記憶部には、例えば、媒体Ｐの反転処理を行うときに、第１装置内反転部４２の駆動制御等を行う各種プログラムや、各種テーブル等が記憶されている。

【0053】

制御部９１は、制御部９０，９２，９３，９４との間で通信機能を有する。制御部９１は、制御部９０，９２，９３，９４と連係して、搬送ローラー対４６、センサー４８、案内フラップ４７を駆動制御し、媒体Ｐの搬送、及び反転処理を行う。

【0054】

反転処理では、反転前経路１８ａに導入される媒体Ｐを、分岐経路４３から反転経路端部４４、合流経路４５を経て、反転後経路１８ｃに搬送する動作が行われる。尚、媒体Ｐの反転処理を行わない場合、制御部９１は、反転前経路１８ａに導入される媒体Ｐを、分岐点Ａと合流点Ｃとの間に設けられるバイパス経路４１を経て反転後経路１８ｃに搬送する。

【0055】

また、制御部９１は、制御部９０，９２，９３，９４と連係して、給送部８２を駆動制御することで、第１印刷機１００の供給経路１７ｄに向かう方向あるいは分岐位置から第２印刷機２００の供給経路１９ｄに向かう方向に、媒体収容部８１の媒体Ｐを搬送する。

【0056】

図１、図４に示すように、第２印刷機２００は、搬送経路１９、第２媒体収容部５１、給送部５２、搬送部５３、第２印刷部５４、第２機内反転部５５、排出部６７、制御部９２を備える。

【0057】

搬送経路１９は、供給経路１９ａ，１９ｄと、第２搬送経路１９ｂと、第２接続経路１９ｃと、により構成される。供給経路１９ａは、第２媒体収容部５１と第２搬送経路１９ｂとの間をつなぐ搬送経路である。供給経路１９ａから続く第２搬送経路１９ｂの下流端は、第２反転装置２１０の搬送経路２０を構成する反転前経路２０ａに接続される。

【0058】

供給経路１９ｄは、供給経路１９ａの－Ｚ方向側の端と、第１反転装置１１０の媒体収容部８１及び第１印刷機１００の第１媒体収容部２１と、の間をつなぐ搬送経路である。よって、供給経路１９ａ，１９ｄは、第１印刷機１００の第１搬送経路１７ｂと第２媒体収容部５１とをつなぐ。供給経路１９ｄは、第１反転装置１１０の供給経路１８ｄを介して、供給経路１９ａの－Ｚ方向側の端と、媒体収容部８１と、の間をつなぐ。

【0059】

また、供給経路１９ｄは、供給経路１８ｄ、及び第１印刷機１００の供給経路１７ｄ，１７ａを介して、供給経路１９ａの－Ｚ方向側の端と、第１媒体収容部２１と、の間をつなぐ。

【0060】

第２接続経路１９ｃは、第２搬送経路１９ｂの上流端と、第１反転装置１１０の反転後経路１８ｃと、の間をつなぐ。第２接続経路１９ｃは、第１反転装置１１０を介して、第１印刷機１００の第１搬送経路１７ｂを搬送された媒体Ｐを第２搬送経路１９ｂに導入する搬送経路である。

【0061】

また、図４に示すように、搬送経路１９には、反転経路６４と、合流経路６５と、排出経路６６と、が設けられる。排出経路６６は、第２搬送経路１９ｂにおいて吐出部５４ｈと第２搬送経路１９ｂの下流端との間となる位置と、排出部６７と、の間をつなぐ搬送経路である。反転経路６４の一端は、第２搬送経路１９ｂにおいて、排出経路６６と第２搬送経路１９ｂとの接続位置と、搬送ベルト６１と、の間となる位置に接続される。合流経路６５は、第２搬送経路１９ｂにおいて吐出部５４ｈの上流となる位置と、反転経路６４と、の間をつなぐ搬送経路である。

【0062】

排出経路６６は、第２印刷部５４により印刷された媒体Ｐを排出部６７に排出する場合に使用される。反転経路６４は、第２印刷機２００内において、媒体Ｐの表裏を反転させる反転処理を行う場合に使用される。反転処理では、反転経路６４に導入される媒体Ｐを、合流経路６５を経て、反転経路６４から第２搬送経路１９ｂに戻す動作が行われる。合流経路６５は、反転経路６４に導入された媒体Ｐを第２搬送経路１９ｂに戻す場合に使用される。

【0063】

図１、図４に示すように、第２媒体収容部５１は、媒体Ｐを積層状態で収容可能なカセット式の収容部である。第２印刷機２００には、少なくとも１つ（図４では４つ）の第２媒体収容部５１が第２印刷機２００の－Ｘ方向側から着脱可能に設けられる。

【0064】

給送部５２は、供給経路１９ａを介して、第２媒体収容部５１に収容される媒体Ｐを第２搬送経路１９ｂに給送する。また、給送部５２は、供給経路１９ｄ，１９ａを介して、第１印刷機１００の第１媒体収容部２１、第１反転装置１１０の媒体収容部８１から搬送される媒体Ｐを第２搬送経路１９ｂに給送する。また、給送部５２は、供給経路１９ａ，１９ｄを介して、第２媒体収容部５１に収容される媒体Ｐを第１印刷機１００の第１搬送経路１７ｂおよび供給経路１７ｄのいずれかに向けて搬送する。

【0065】

図４に示すように、給送部５２は、ピックアップローラー５６、分離ローラー対５７、案内フラップ５８、及び搬送ローラー対６０を備える。ピックアップローラー５６は、給送モーター５６ｍの駆動に伴って回転する。これにより、ピックアップローラー５６は、第２媒体収容部５１に積層状態で配置される媒体Ｐのうち、最上位の媒体Ｐを下流に送り出す。分離ローラー対５７は、ピックアップローラー５６により送り出される媒体Ｐを、１枚ずつ分離する。

【0066】

案内フラップ５８は、供給経路１９ａにおいて、分離ローラー対５７の下流となる位置に設けられる。案内フラップ５８は、ソレノイド（不図示）によって回動し、第２搬送経路１９ｂに向かう方向あるいは供給経路１９ｄに向かう方向に、媒体Ｐの搬送方向を案内する。搬送ローラー対６０は、供給経路１９ａ，１９ｄに設けられる。搬送ローラー対６０は、搬送モーター６０ｍの駆動に伴って回転する。これにより、搬送ローラー対６０は、第２搬送経路１９ｂに向かう方向あるいは供給経路１９ｄに向かう方向に、媒体Ｐを搬送する。

【0067】

搬送部５３は、第１反転装置１１０から第２接続経路１９ｃに搬送される媒体Ｐ、あるいは給送部５２により給送される媒体Ｐを、第２搬送経路１９ｂを介して、第２印刷部５４に向けて搬送する。そして、搬送部５３は、第２搬送経路１９ｂを介して、印刷が完了した媒体Ｐを第２反転装置２１０に送り出す。

【0068】

搬送部５３は、搬送ローラー対６０を備える。搬送ローラー対６０は、搬送モーター６０ｍの駆動に伴って回転する。これにより、搬送ローラー対６０は、搬送経路１９に沿って媒体Ｐを搬送する。さらに、搬送部５３は、第２搬送経路１９ｂ沿いの位置に、無端状の搬送ベルト６１が掛け渡された駆動プーリー６２と従動プーリー６３とを備える。媒体Ｐは、搬送ベルト６１の外周面である支持面に静電吸着された状態で搬送ベルト６１の回転に伴って搬送される。

【0069】

第２印刷部５４は、インクタンク（不図示）から供給されるインクを媒体Ｐに吐出することで印刷を行う吐出部５４ｈを備える。吐出部５４ｈは、搬送ベルト６１の＋Ｚ方向側に位置し、Ｚ軸方向において、第２搬送経路１９ｂを挟んで搬送ベルト６１と対向する位置に設けられる。第２印刷部５４は、搬送ベルト６１に支持されて搬送される媒体Ｐに、印刷データに基づいて吐出部５４ｈからインクを吐出することにより、媒体Ｐにインクを付着させる。これにより、媒体Ｐに、印刷データに基づく画像の形成が行われる。

【0070】

本実施形態の第２印刷部５４が有する吐出部５４ｈは、Ｘ軸方向である媒体Ｐの幅方向に亘ってインクを同時に吐出可能な所謂ラインヘッドである。尚、印刷データとは、媒体Ｐに印刷する画像データに基づき生成された、第２印刷部５４に印刷を実行させるためのデータである。画像データには、テキストデータやイメージデータが含まれる。

【0071】

第２機内反転部５５は、媒体Ｐの表裏を反転可能に、第２印刷機２００に設けられる。第２機内反転部５５は、反転経路６４、合流経路６５、及びこれらの経路に含まれる搬送ローラー対６８、案内フラップ６９、搬送モーター６８ｍによって構成される。第２機内反転部５５は、第２印刷機２００内において媒体Ｐの反転処理を行う場合に、制御部９２により駆動制御される。

【0072】

搬送ローラー対６８は、反転経路６４、合流経路６５、及び排出経路６６の各所に設けられ、搬送モーター６８ｍによって駆動される。案内フラップ６９は、第２搬送経路１９ｂと反転経路６４との分岐点、第２搬送経路１９ｂと排出経路６６との分岐点、反転経路６４と合流経路６５との接続点に設けられる。案内フラップ６９は、ソレノイド（不図示）によって回動し、搬送経路における各分岐点あるいは接続点に搬送される媒体Ｐの搬送方向を案内する。

【0073】

制御部９２は、不図示のＣＰＵ（Central Processing Unit）、記憶部等を備える。ＣＰＵは、記憶部に記憶された各種プログラムを実行することができ、各種の判断や各種の命令等を行なうことができる。記憶部には、例えば、媒体Ｐに印刷を行うときに、給送部５２の駆動制御、搬送部５３の駆動制御、第２印刷部５４における吐出部５４ｈの吐出制御等を行う各種プログラムや、各種テーブル等が記憶されている。また、制御部９２は、制御部９０，９１，９３，９４との間で通信機能を有する。そして、制御部９２は、制御部９０，９１，９３，９４と連係して、給送部５２、搬送部５３、第２印刷部５４等の駆動制御を行う。

【0074】

例えば、制御部９２は、給送部５２、搬送部５３、第２印刷部５４等の駆動制御を行うことで、媒体Ｐに印刷を行う。また、例えば、制御部９２は、排出経路６６に設けられる搬送ローラー対６８、及び第２搬送経路１９ｂに設けられる案内フラップ６９を駆動制御することで、媒体Ｐを排出部６７に送出する。また、例えば、制御部９２は、第２機内反転部５５を構成する搬送ローラー対６８、及び案内フラップ６９を駆動制御することで、第２印刷機２００内において媒体Ｐの反転処理を行う。

【0075】

図１、図５に示すように、第２反転装置２１０は、搬送経路２０、第２装置内反転部７２、搬送部７９、第２カバー１４、第１カバー１５、載置部２２０、制御部９３を備える。第２反転装置２１０は、媒体Ｐの第１面と第２面とを反転して搬送する搬送経路２０を構成する。

【0076】

図５に示すように、搬送経路２０は、反転前経路２０ａ、反転経路２０ｂ、反転後経路２０ｃ、及びバイパス経路７１によって構成される。反転前経路２０ａの上流端は、第２印刷機２００の搬送経路１９と接続され、媒体Ｐが導入される。反転前経路２０ａの下流端は、分岐点Ｄにおいて、反転経路２０ｂの上流端及びバイパス経路７１の上流端と接続される。反転経路２０ｂは、分岐経路７３、反転経路端部７４、合流経路７５から構成される。分岐経路７３は、分岐点Ｄから接続点Ｅまでの搬送経路である。合流経路７５は、接続点Ｅから合流点Ｆまでの搬送経路である。

【0077】

反転後経路２０ｃの上流端は、合流点Ｆにおいて、反転経路２０ｂの下流端及びバイパス経路７１の下流端と接続される。反転後経路２０ｃには、反転経路２０ｂで反転した媒体Ｐ、あるいはバイパス経路７１から搬送される媒体Ｐが搬送される。反転後経路２０ｃの下流端は、第２反転装置２１０の＋Ｙ方向側側面に開口する。載置部２２０は、第２反転装置２１０の＋Ｙ方向側側面に対して＋Ｙ方向側となる位置に設けられる。これにより、載置部２２０には、反転後経路２０ｃの下流端から送出される媒体Ｐが載置される。

【0078】

搬送部７９は、搬送ローラー対７６、センサー７８、分岐点Ｄに設けられる案内フラップ７７によって構成される。搬送部７９は、制御部９３によって駆動制御され、搬送経路２０に沿って媒体Ｐを搬送し、載置部２２０に向けて送出する。

【0079】

搬送ローラー対７６は、搬送経路２０の各所に設けられ、搬送モーター７６ｍによって駆動される。センサー７８は、反転前経路２０ａに設けられ、反転前経路２０ａに搬送される媒体Ｐを検出する。案内フラップ７７は、分岐点Ｄに設けられ、搬送される媒体Ｐの搬送方向を案内する。案内フラップ７７は、ソレノイド（不図示）によって回動し、搬送経路の分岐箇所において媒体Ｐの搬送方向を案内する。

【0080】

第２装置内反転部７２は、媒体Ｐの表裏を反転可能に、第２反転装置２１０に設けられる。第２装置内反転部７２は、分岐経路７３、反転経路端部７４、合流経路７５、及びこれらの経路に含まれる搬送ローラー対７６、分岐点Ｅに設けられる案内フラップ７７、センサー７８によって構成される。センサー７８は、反転経路端部７４に設けられ、反転経路端部７４に搬送される媒体Ｐあるいは反転経路端部７４から合流経路７５に送出される媒体Ｐを検出する。

【0081】

第２カバー１４は、Ｙ軸に沿う軸中心に回動可能に、第２反転装置２１０の筐体に設けられる。第２カバー１４は、回動することで、図５に示す開位置と、不図示の閉位置と、の間を変位可能である。第２カバー１４の開位置は、反転前経路２０ａ、バイパス経路７１、反転後経路２０ｃにアクセス可能となる位置である。第２カバー１４の閉位置は、反転前経路２０ａ、バイパス経路７１、反転後経路２０ｃの－Ｘ方向側を覆う位置である。

【0082】

第１カバー１５は、Ｚ軸に沿う軸中心に回動可能に、第２反転装置２１０の筐体に設けられる。第１カバー１５は、回動することで、図５に示す開位置と、不図示の閉位置と、の間を変位可能である。第１カバー１５の開位置は、第２装置内反転部７２にアクセス可能となる位置である。第１カバー１５の閉位置は、第２装置内反転部７２の－Ｘ方向側を覆う位置である。

【0083】

制御部９３は、不図示のＣＰＵ（Central Processing Unit）、記憶部等を備える。ＣＰＵは、記憶部に記憶された各種プログラムを実行することができ、各種の判断や各種の命令等を行なうことができる。記憶部には、例えば、媒体Ｐの反転処理を行うときに、第２装置内反転部７２の駆動制御等を行う各種プログラムや、各種テーブル等が記憶されている。

【0084】

制御部９３は、制御部９０，９１，９２，９４との間で通信機能を有する。制御部９３は、制御部９０，９１，９２，９４と連係して、搬送ローラー対７６、センサー７８、案内フラップ７７を駆動制御し、媒体Ｐの反転処理を行う。

【0085】

反転処理では、反転前経路２０ａに導入される媒体Ｐを、分岐経路７３から反転経路端部７４、合流経路７５を経て、反転後経路２０ｃに搬送する動作が行われる。尚、媒体Ｐの反転処理を行わない場合、制御部９３は、反転前経路２０ａに導入される媒体Ｐを、分岐点Ｄと合流点Ｆとの間に設けられるバイパス経路７１を経て反転後経路２０ｃに搬送する。

【0086】

図１、図６に示すように、媒体収容装置２３０は、搬送経路３１７、媒体収容部３２１、給送部３２２、搬送部３２３、制御部９４を備える。

【0087】

搬送経路３１７は、供給経路３１８と、送出経路３１９とにより構成される。供給経路３１８は、媒体収容部３２１と送出経路３１９との間をつなぐ搬送経路である。供給経路３１８から続く送出経路３１９の下流端は、第１印刷機１００の搬送経路１７を構成する第１接続経路１７ｃに接続される。

【0088】

媒体収容部３２１は、媒体Ｐを積層状態で収容可能なカセット式の収容部である。媒体収容装置２３０には、少なくとも１つ（図６では８つ）の媒体収容部３２１が媒体収容装置２３０の－Ｘ方向側から着脱可能に設けられる。本実施形態の媒体収容装置２３０は、第１印刷機１００が備える第１媒体収容部２１の数より多い数の媒体収容部３２１を備える。また、本実施形態の媒体収容装置２３０は、第１印刷機１００が第１媒体収容部２１に収容可能な媒体Ｐの枚数より多くの枚数の媒体Ｐを媒体収容部３２１に収容可能である。

【0089】

図６に示すように、給送部３２２は、供給経路３１８を介して、媒体収容部３２１に収容される媒体Ｐを送出経路３１９に給送する。給送部３２２は、ピックアップローラー３２６、分離ローラー対３２７、及び搬送ローラー対３３０を備える。

【0090】

ピックアップローラー３２６は、給送モーター３２６ｍの駆動に伴って回転する。これにより、ピックアップローラー３２６は、媒体収容部３２１に積層状態で配置される媒体Ｐのうち、最上位の媒体Ｐを下流に送り出す。分離ローラー対３２７は、ピックアップローラー３２６により送り出される媒体Ｐを、１枚ずつ分離する。搬送ローラー対３３０は、供給経路３１８に設けられ。搬送ローラー対３３０は、搬送モーター３３０ｍの駆動に伴って回転する。これにより、搬送ローラー対３３０は、送出経路３１９に向かう方向に、媒体Ｐを搬送する。

【0091】

搬送部３２３は、送出経路３１９を介して、給送部３２２により給送される媒体Ｐを第１印刷機１００の第１接続経路１７ｃに送り出す。搬送部３２３は、搬送ローラー対３３０を備える。搬送ローラー対３３０は、搬送モーター３３０ｍの駆動に伴って回転する。これにより、搬送ローラー対３３０は、送出経路３１９に沿って媒体Ｐを搬送する搬送ローラー対３３０を備える。

【0092】

制御部９４は、不図示のＣＰＵ（Central Processing Unit）、記憶部等を備える。ＣＰＵは、記憶部に記憶された各種プログラムを実行することができ、各種の判断や各種の命令等を行なうことができる。記憶部には、例えば、媒体Ｐを第１印刷機１００の第１接続経路１７ｃに送出するときに、給送部３２２の駆動制御、搬送部３２３の駆動制御等を行う各種プログラムや、各種テーブル等が記憶されている。

【0093】

また、制御部９４は、制御部９０，９１，９２，９３との間で通信機能を有する。そして、制御部９０，９１，９２，９３と連係して媒体Ｐに印刷を行うときに、制御部９４は、ピックアップローラー３２６、分離ローラー対３２７、及び搬送ローラー対３３０等の駆動制御を行うことで、媒体Ｐを、第１印刷機１００の第１接続経路１７ｃに送出する。

【0094】

次に、媒体Ｐに印刷を行うための印刷材料としてのインクについて説明する。本実施形態のインクは、インクの主溶媒が水である水性インク組成物である。水はイオン交換水、限外濾過水、逆浸透水、蒸留水などの純水または超純水を用いることが好ましい。特に紫外線照射または過酸化水素添加などにより滅菌処理した水を用いることが、カビやバクテリアの発生を防止してインクの長期保存を可能にする点で好ましい。また、インクの粘度等の適正な物性値の確保、インクの安定性及び信頼性の確保という観点で、水はインク組成物中に１０質量％～７５質量％含まれることが好ましい。

【0095】

インクには、フルカラーの印刷に対応するインク、例えばシアン、マゼンタ、イエローなどのインクや、ブラックインク、白色インクなどがあり、それぞれに色材を含んでいる。色材としては、各色のインクにおいて、顔料、染料、金属酸化物などから選択される少なくとも１種を含有する。顔料としては、特に制限されないが、ブラック用の無機顔料や有機顔料、イエロー、マゼンタ、シアンなど各色の有機顔料がある。染料としては、イエロー、マゼンタ、シアンなど各色の染料として直接染料、酸性染料、食用染料、塩基性染料、反応性染料、分散染料、建染染料、可溶性建染染料、反応分散染料などの各種染料などを使用することができる。

【0096】

また、インクは、所定のインク特性を得るために、色材の他に、水溶性有機溶剤、多価アルコール類、ベタイン類、糖類、尿素類、界面活性剤などを含んでも良い。所定のインク特性とは、インクの媒体Ｐへの濡れ性や浸透性、媒体Ｐに対するカール、コックリング適性、裏抜け適性、インク吐出における目詰まり適性、インクの温度による粘度特性の適性などである。なお、裏抜け適性とは、インクが媒体Ｐに過剰に浸透して裏抜けするのを抑制するのに適した性質を言う。

【0097】

具体的には、例えば、水溶性有機溶剤として、１，２－アルカンジオールやグリコールエーテル、ピロリドン誘導体などを、多価アルコール類として、グリセリン、１，２，６－ヘキサントリオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ジプロピレングリコールなどを使用することができる。界面活性剤としては、フッ素系界面活性剤、アセチレングリコール系界面活性剤及びシリコン系界面活性剤などを使用することができる。

【0098】

インクに顔料を含有させる際には、その他の成分として、顔料を分散させるための分散剤を添加してもよい。また、インクは、更にインクの特性を向上させるために、ｐＨ調整剤、錯化剤、消泡剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、防腐・防カビ剤などを添加しても良い。

【0099】

媒体Ｐに、セルロースなどの水分を吸収する繊維を含む場合、インクに含まれる水により媒体Ｐが変形する場合がある。特に、水を５０質量％以上含有する水系インクを用いた印刷の場合には、これが顕著に現れる場合がある。

【0100】

例えば、媒体Ｐの印刷面となる第１面にインクを付与すると、インクに含まれる水が第１面に浸透し、媒体Ｐの第１面側を構成する繊維が伸長する。これにより第１面側が膨潤することにより、第１面側に凸形状となるように媒体Ｐがカールする場合がある。媒体Ｐの搬送方向Ｔに対して凸形状にカールする方向は、媒体Ｐの構成仕様や媒体Ｐを印刷システム１にセットする方向によって異なる。このようなカールは、媒体Ｐの第１面が乾燥するにつれて伸長した繊維が収縮し、その度合いが小さくなる場合がある。また、乾燥によって繊維が更に収縮し、逆にカールする２次カールとなる場合もある。

【0101】

また、このようなカールの度合いである変形量は、様々な要因によって異なる。様々な要因とは、例えば、媒体Ｐの材質や厚み、媒体Ｐが複数の層で形成される場合には、その層の構成仕様である。また、様々な要因とは、例えば、印刷システム１の温湿度等の使用環境、印刷時間や印刷からの経過時間すなわち乾燥時間、印刷開始時点や乾燥開始時点の媒体Ｐの含水量である。また、様々な要因とは、例えば、インクの水の含有率、インク温度等のインク仕様、媒体Ｐに対するインク付与量、インク付与領域の形状や大きさである。これらの仕様や程度によって、カール量、２次カール量が異なってくる。

【0102】

媒体Ｐへの印刷データの印刷において、媒体Ｐにおける印刷データが印刷された面に付与されるインクの付与量は、印刷データの印刷デューティーに対応して変化する。印刷データの印刷デューティーが高くなると、媒体Ｐにおける印刷データが印刷された面に付与されるインクの付与量は多くなる。

【0103】

例えば、印刷システム１により媒体Ｐの両面に、異なる印刷データを連続して印刷するとする。この場合、印刷デューティーが高い方の印刷データが第１印刷部２４により第１面に印刷された媒体Ｐと、印刷デューティーが低い方の印刷データが第１印刷部２４により第１面に印刷された媒体Ｐと、が混在する。これにより、印刷デューティーが高い方の印刷の乾燥度合いが異なり、両面印刷された媒体Ｐ毎にカールの状態が異なってしまう。そして、両面印刷された媒体Ｐ毎にカールの状態が異なることにより、媒体Ｐ間での整合性が悪化する虞がある。

【0104】

例えば、本実施形態の印刷システム１において、媒体Ｐの両面に印刷データを印刷するとする。この場合、本実施形態では、媒体Ｐの一方の面に印刷する印刷データおよび媒体Ｐの他方の面に印刷する印刷データそれぞれの印刷デューティーに基づいて、制御部９０は印刷処理の仕様を決定する。すなわち、媒体Ｐの一方の面に印刷する印刷データおよび媒体Ｐの他方の面に印刷する印刷データの内どちらを、第１印刷部２４で先に印刷し、第２印刷部５４で後に印刷するかを、制御部９０は決定する。

【0105】

ここで、媒体Ｐの一方の面に印刷する印刷データおよび媒体Ｐの他方の面に印刷する印刷データの内、印刷デューティーが高い方を印刷データＰＤ２とし、印刷デューティーが低い方を印刷データＰＤ１とする。また、印刷データＰＤ１は媒体Ｐの先のページとなる面に印刷される印刷データとする。また、印刷データＰＤ２は媒体Ｐの後のページとなる面に印刷される印刷データとする。また、この印刷処理では、第２反転装置２１０の反転後経路２０ｃから送出される媒体Ｐは、媒体Ｐの先のページとなる面が－Ｚ方向側の面である下面となる向きで、載置部２２０に載置されるものとする。

【0106】

複数の媒体Ｐの両面に印刷する印刷処理において、印刷システム１は、印刷データＰＤ２の印刷から媒体Ｐが載置部２２０に載置されるまでの時間を長く取ることで、媒体Ｐ間での整合性の悪化を抑制する。この場合、制御部９０は、印刷データＰＤ２を第１印刷機１００の第１印刷部２４に印刷させ、印刷データＰＤ１を第２印刷機２００の第２印刷部５４に印刷させる。

【0107】

あるいは、印刷システム１は、印刷データＰＤ２の印刷から媒体Ｐが載置部２２０に載置されるまでの時間の違いを媒体Ｐ間で少なくすることで、複数の媒体Ｐ間での整合性の悪化を抑制してもよい。この場合、制御部９０は、印刷データＰＤ１を第１印刷機１００の第１印刷部２４に印刷させ、印刷データＰＤ２を第２印刷機２００の第２印刷部５４に印刷させる。

【0108】

まず、印刷データＰＤ２を第１印刷機１００の第１印刷部２４に印刷させ、印刷データＰＤ１を第２印刷機２００の第２印刷部５４に印刷させる場合の印刷処理の流れについて説明する。まず、制御部９０は、給送部２２を制御することで、供給経路１７ａを介して、第１媒体収容部２１から第１搬送経路１７ｂに向けて媒体Ｐを搬送する。そして、制御部９０は、搬送部２３および第１印刷部２４を制御することで、媒体Ｐの第１面に吐出部２４ｈからインクを吐出させて印刷データＰＤ２を印刷する。そして、制御部９０は、搬送部２３を制御することで、第１面に印刷データＰＤ２が印刷された媒体Ｐを第１反転装置１１０に向けて搬送する。

【0109】

そして、制御部９０は、第１反転装置１１０の搬送部４９および第１装置内反転部４２を制御することで、第１面に印刷された媒体Ｐの表裏を反転させる。そして、制御部９０は、搬送部４９を制御することで、第２面が＋Ｚ方向側の面である上面となる向きに反転された媒体Ｐを、第２印刷機２００に向けて搬送する。

【0110】

そして、制御部９０は、第２印刷機２００の搬送部５３を制御することで、第２接続経路１９ｃを介して、第２搬送経路１９ｂに向けて媒体Ｐを搬送する。そして、制御部９０は、搬送部５３および第２印刷部５４を制御することで、媒体Ｐの第２面に吐出部５４ｈからインクを吐出させて印刷データＰＤ１を印刷する。そして、制御部９０は、搬送部５３を制御することで、第２面に印刷データＰＤ１が印刷された媒体Ｐを第２反転装置２１０に向けて搬送する。

【0111】

第２反転装置２１０の反転前経路２０ａに搬送される媒体Ｐは、印刷データＰＤ１が印刷された第２面が上面となっている。このため、制御部９０は、第２反転装置２１０の搬送部７９および第２装置内反転部７２を制御することで、第２面に印刷データＰＤ１が印刷された媒体Ｐを反転させる。そして、制御部９０は、搬送部７９を制御することで、印刷データＰＤ１が印刷された第２面が下面となる向きに反転された媒体Ｐを、載置部２２０に向けて送出する。

【0112】

これにより、反転後経路２０ｃから送出される媒体Ｐは、媒体Ｐの先のページとなる面が下面となる向きで、載置部２２０に載置される。また、これにより、複数の媒体Ｐに両面印刷を行う場合も、反転後経路２０ｃから送出される複数の媒体Ｐは、媒体Ｐの先のページとなる面が下面となる向きで、載置部２２０に積層される。

【0113】

次に、印刷データＰＤ１を第１印刷機１００の第１印刷部２４に印刷させ、印刷データＰＤ２を第２印刷機２００の第２印刷部５４に印刷させる場合の印刷処理の流れについて説明する。まず、制御部９０は、給送部２２を制御することで、供給経路１７ａを介して、第１媒体収容部２１から第１搬送経路１７ｂに向けて媒体Ｐを搬送する。そして、制御部９０は、搬送部２３および第１印刷部２４を制御することで、媒体Ｐの第１面に吐出部２４ｈからインクを吐出させて印刷データＰＤ１を印刷する。そして、制御部９０は、搬送部２３を制御することで、第１面に印刷データＰＤ１が印刷された媒体Ｐを第１反転装置１１０に向けて搬送する。

【0114】

そして、制御部９０は、第１反転装置１１０の搬送部４９および第１装置内反転部４２を制御することで、第１面に印刷された媒体Ｐを反転させる。そして、制御部９０は、搬送部４９を制御することで、第２面が上面となる向きに反転された媒体Ｐを、第２印刷機２００に向けて搬送する。

【0115】

そして、制御部９０は、第２印刷機２００の搬送部５３を制御することで、第２接続経路１９ｃを介して、第２搬送経路１９ｂに向けて媒体Ｐを搬送する。そして、制御部９０は、搬送部５３および第２印刷部５４を制御することで、媒体Ｐの第２面に吐出部５４ｈからインクを吐出させて印刷データＰＤ２を印刷する。そして、制御部９０は、搬送部５３を制御することで、第２面に印刷データＰＤ２が印刷された媒体Ｐを第２反転装置２１０に向けて搬送する。

【0116】

第２反転装置２１０の反転前経路２０ａに搬送される媒体Ｐは、印刷データＰＤ２が印刷された第２面が上面となっている。このため、制御部９０は、第２反転装置２１０の搬送部７９を制御することで、反転前経路２０ａ、バイパス経路７１、反転後経路２０ｃを介して、第２面が上面のままの媒体Ｐを、載置部２２０に向けて送出する。すなわち、制御部９０は、第２印刷機２００において第２面に印刷データＰＤ２が印刷された媒体Ｐの表裏を反転させずに、載置部２２０に向けて送出する。

【0117】

これにより、反転後経路２０ｃから送出される媒体Ｐは、媒体Ｐの先のページとなる面が下面となる向きで、載置部２２０に載置される。また、これにより、複数の媒体Ｐに両面印刷を行う場合も、反転後経路２０ｃから送出される複数の媒体Ｐは、媒体Ｐの先のページとなる面が下面となる向きで、載置部２２０に積層される。

【0118】

また、媒体Ｐの両面に印刷データを印刷する場合、印刷データＰＤ１，ＰＤ２の内どちらを、第１印刷部２４で先に印刷し、第２印刷部５４で後に印刷するかを、ユーザーが操作部１１により選択しているとする。この場合、印刷データＰＤ１，ＰＤ２の内どちらを、第１印刷部２４で先に印刷し、第２印刷部５４で後に印刷するかを、ユーザーの選択に基づいて、制御部９０は決定する。

【0119】

また、本実施形態の印刷システム１では、操作部１１を操作することで、媒体Ｐの両面に印刷を行うための印刷モードをユーザーが選択可能である。印刷モードは、高速モード及び低速モードを含む。印刷モードがユーザーにより選択されていない場合、上述のように、制御部９０は、第２印刷機２００に媒体Ｐを搬送する前に行う媒体Ｐの反転処理を、第１装置内反転部４２に行わせる。高速モードがユーザーにより選択されている場合、上述の印刷処理と同様に、制御部９０は、第２印刷機２００に媒体Ｐを搬送する前に行う媒体Ｐの反転処理を、第１装置内反転部４２に行わせる。また、第２面に印刷された媒体Ｐの表裏を反転させる場合、上述の印刷処理と同様に、制御部９０は、第２反転装置２１０の第２装置内反転部７２に第２面に印刷された媒体Ｐの表裏を反転させる。

【0120】

一方、低速モードがユーザーにより選択されている場合、制御部９０は、第２印刷機２００に媒体Ｐを搬送する前に行う媒体Ｐの反転処理を、第１印刷機１００の第１機内反転部２５に行わせる。この場合、制御部９０は、搬送部２３及び第１機内反転部２５を制御することで、第１面に印刷された媒体Ｐの表裏を反転させる。そして、制御部９０は、搬送部２３を制御することで、第２面が上面となる向きに反転された媒体Ｐを第１反転装置１１０に向けて搬送する。

【0121】

そして、制御部９０は、第１反転装置１１０の搬送部４９を制御することで、反転前経路１８ａ、バイパス経路４１、反転後経路１８ｃを介して、第２面が上面のままの媒体Ｐを、第２印刷機２００に向けて搬送する。これにより、上述の印刷処理と同様に、第２印刷部５４による媒体Ｐの第２面への印刷が行われる。そして、第２面に印刷された媒体Ｐの表裏を反転させる場合、制御部９０は、第２印刷機２００の搬送部５３及び第２機内反転部５５を制御することで、第２面に印刷された媒体Ｐの表裏を反転させる。そして、制御部９０は、搬送部５３を制御することで、第２機内反転部５５により第１面が上面となる向きに反転された媒体Ｐを第２反転装置２１０に向けて搬送する。そして、制御部９０は、第２反転装置２１０の搬送部７９を制御することで、反転前経路２０ａ、バイパス経路７１、反転後経路２０ｃを介して、第１面が上面のままの媒体Ｐを、載置部２２０に向けて送出する。

【0122】

また、本実施形態の印刷システム１では、第１反転装置１１０の第１装置内反転部４２に異常が発生した状態で、低速モードと同じ印刷処理を行うことで、媒体Ｐの両面に印刷を行うことが可能である。この場合、制御部９０は、バイパス経路４１を介して第２印刷機２００に媒体Ｐを搬送する前に行う媒体Ｐの反転処理を、第１印刷機１００の第１機内反転部２５に行わせる。また、第２面に印刷された媒体Ｐの表裏を反転させる場合、制御部９０は、第２印刷機２００の第２機内反転部５５に媒体Ｐを反転させる。あるいは、この場合、制御部９０は、第２印刷機２００による媒体Ｐの第２面への印刷まで低速モードと同じ印刷処理を行う。そして、第２面に印刷された媒体Ｐの表裏を反転させる場合、制御部９０は、第２反転装置２１０の第２装置内反転部７２に媒体Ｐを反転させてもよい。

【0123】

次に、本実施形態の印刷システム１において、媒体Ｐの片面だけに印刷データを印刷する片面印刷について説明する。本実施形態では、片面印刷において、印刷データの印刷デューティーが設定値Ｓ１以上の場合、制御部９０は、第１印刷機１００において、第１媒体収容部２１から搬送される媒体Ｐに対して第１印刷部２４に印刷データを印刷させる。また、片面印刷において、印刷データの印刷デューティーが設定値Ｓ１を下回る場合、制御部９０は、第２媒体収容部５１から搬送される媒体Ｐに対して第２印刷部５４に印刷データを印刷させる。設定値Ｓ１は、片面印刷されて載置部２２０に載置される媒体Ｐのカールの程度が許容範囲を超えるか否かを推定するための判断値である。例えば、印刷データの印刷デューティーが設定値Ｓ１以上の場合、載置部２２０に載置される媒体Ｐのカールの程度が許容範囲を超える虞がある。

【0124】

ここでは、印刷データの印刷デューティーが設定値Ｓ１以上の場合の片面印刷における印刷処理の流れについて説明する。まず、制御部９０は、第１印刷機１００の給送部２２を制御することで、供給経路１７ａを介して、第１媒体収容部２１から第１搬送経路１７ｂに向けて媒体Ｐを搬送する。そして、制御部９０は、搬送部２３および第１印刷部２４を制御することで、媒体Ｐの第１面に吐出部２４ｈからインクを吐出させて印刷データを印刷する。そして、制御部９０は、搬送部２３を制御することで、第１面に印刷データが印刷された媒体Ｐを第１反転装置１１０に向けて搬送する。

【0125】

そして、制御部９０は、第１反転装置１１０の搬送部４９を制御することで、反転前経路１８ａ、バイパス経路４１、反転後経路１８ｃを介して、第１面が上面のままの媒体Ｐを、第２印刷機２００に向けて搬送する。すなわち、制御部９０は、第１面に印刷された媒体Ｐの表裏を反転させずに、第２印刷機２００に向けて媒体Ｐを搬送する。そして、制御部９０は、第２印刷機２００の搬送部５３を制御することで、第２接続経路１９ｃ、第２搬送経路１９ｂを介して、媒体Ｐを第２反転装置２１０に向けて搬送する。

【0126】

第２反転装置２１０の反転前経路２０ａに搬送される媒体Ｐは、印刷データが印刷された第１面が上面となっている。この印刷処理において、印刷データが印刷された面を下面にして載置部２２０に載置する場合、制御部９０は、第２反転装置２１０の搬送部７９および第２装置内反転部７２を制御することで、媒体Ｐの表裏を反転させる。この印刷処理において、印刷データが印刷された面を上面にして載置部２２０に載置する場合、制御部９０は、第２反転装置２１０において、媒体Ｐの表裏を反転させない。すなわち、制御部９０は、搬送部７９を制御することで、反転前経路２０ａ、バイパス経路７１、反転後経路２０ｃを介して、第１面が上面のままの媒体Ｐを、載置部２２０に向けて送出する。

【0127】

これにより、反転後経路２０ｃから送出される媒体Ｐは、印刷処理の仕様に対応する表裏の向きで、載置部２２０に載置される。また、これにより、複数の媒体Ｐの片面に印刷を行う場合も、反転後経路２０ｃから送出される複数の媒体Ｐは、印刷処理の仕様に対応する表裏の向きで、載置部２２０に積層される。尚、本実施形態の印刷システム１では、第１反転装置１１０の第１装置内反転部４２に異常が発生した状態においても、上述の片面印刷において行われる印刷処理を行うことが可能である。

【0128】

次に、印刷データの印刷デューティーが設定値Ｓ１を下回る場合の片面印刷における印刷処理の流れについて説明する。まず、制御部９０は、第２印刷機２００の給送部５２を制御することで、供給経路１９ａを介して、第２媒体収容部５１から第２搬送経路１９ｂに向けて媒体Ｐを搬送する。そして、制御部９０は、搬送部５３および第２印刷部５４を制御することで、媒体Ｐの第１面に吐出部５４ｈからインクを吐出させて印刷データを印刷する。そして、制御部９０は、搬送部５３を制御することで、第１面に印刷データが印刷された媒体Ｐを第２反転装置２１０に向けて搬送する。

【0129】

第２反転装置２１０の反転前経路２０ａに搬送される媒体Ｐは、印刷データが印刷された第１面が上面となっている。この印刷処理において、印刷データが印刷された面を下面にして載置部２２０に載置する場合、制御部９０は、第２反転装置２１０の搬送部７９および第２装置内反転部７２を制御することで、媒体Ｐの表裏を反転させる。この印刷処理において、印刷データが印刷された面を上面にして載置部２２０に載置する場合、制御部９０は、第２反転装置２１０において、媒体Ｐの表裏を反転させない。すなわち、制御部９０は、搬送部７９を制御することで、反転前経路２０ａ、バイパス経路７１、反転後経路２０ｃを介して、第１面が上面のままの媒体Ｐを、載置部２２０に向けて送出する。

【0130】

これにより、反転後経路２０ｃから送出される媒体Ｐは、印刷処理の仕様に対応する表裏の向きで、載置部２２０に載置される。また、これにより、複数の媒体Ｐの片面に印刷を行う場合も、反転後経路２０ｃから送出される複数の媒体Ｐは、印刷処理の仕様に対応する表裏の向きで、載置部２２０に積層される。尚、第１反転装置１１０の第１装置内反転部４２に異常が発生した状態においても、制御部９０は、印刷データの印刷デューティーが設定値Ｓ１以上の場合の片面印刷において行う上述の印刷処理と同じ印刷処理を行う。また、第１装置内反転部４２に異常が発生した状態においても、制御部９０は、印刷データの印刷デューティーが設定値Ｓ１を下回る場合の片面印刷において行う上述の印刷処理と同じ印刷処理を行う。また、媒体Ｐの片面だけに印刷データを印刷するとき、制御部９０は、印刷データの印刷デューティーに関わらず、第２媒体収容部５１から搬送される媒体Ｐに対して第２印刷部５４に印刷データを印刷させてもよい。

【0131】

尚、媒体Ｐにおける印刷データが印刷された面に付与されるインクの付与量は、印刷データの印刷デューティーに対応して変化する。このため、設定値Ｓ１は、印刷データの印刷デューティーと比較される判断値でなく、媒体Ｐにおける印刷データが印刷された面に付与されるインクの付与量と比較される判断値であってもよい。そして、この設定値Ｓ１に基づいて、片面印刷における印刷処理の仕様を、制御部９０は決定してもよい。

【0132】

また、本実施形態の印刷システム１では、第１印刷機１００において第１印刷部２４が印刷する媒体Ｐを、媒体収容装置２３０の媒体収容部３２１から供給可能である。この場合、制御部９０は、給送部３２２、搬送部３２３，２３を制御することで、搬送経路３１７、第１接続経路１７ｃを介して、媒体収容部３２１から第１搬送経路１７ｂに向けて媒体Ｐを搬送する。

【0133】

また、本実施形態の印刷システム１では、第１印刷機１００において第１印刷部２４が印刷する媒体Ｐを、第２印刷機２００の第２媒体収容部５１から供給可能である。この場合、制御部９０は、給送部５２，８２，２２を制御することで、供給経路１９ａ，１９ｄ，１８ｄ，１７ｄ，１７ａを介して、第２媒体収容部５１から第１搬送経路１７ｂに向けて媒体Ｐを搬送する。

【0134】

また、本実施形態の印刷システム１では、第１印刷機１００において第１印刷部２４が印刷する媒体Ｐを、第１反転装置１１０の媒体収容部８１から供給可能である。この場合、制御部９０は、給送部８２，２２を制御することで、供給経路１８ｄ，１７ｄ，１７ａを介して、媒体収容部８１から第１搬送経路１７ｂに向けて媒体Ｐを搬送する。

【0135】

また、本実施形態の印刷システム１では、第２印刷機２００において第２印刷部５４が印刷する媒体Ｐを、媒体収容装置２３０の媒体収容部３２１から供給可能である。この場合、制御部９０は、給送部３２２、搬送部３２３，２３，４９，５３を制御することで、搬送経路３１７，１７，１８、第２接続経路１９ｃを介して、媒体収容部３２１から第２搬送経路１９ｂに向けて媒体Ｐを搬送する。

【0136】

また、本実施形態の印刷システム１では、第２印刷機２００において第２印刷部５４が印刷する媒体Ｐを、第１印刷機１００の第１媒体収容部２１から供給可能である。この場合、制御部９０は、給送部２２，８２，５２を制御することで、供給経路１７ａ，１７ｄ，１８ｄ，１９ｄ，１９ａを介して、第１媒体収容部２１から第２搬送経路１９ｂに向けて媒体Ｐを搬送する。

【0137】

また、本実施形態の印刷システム１では、第２印刷機２００において第２印刷部５４が印刷する媒体Ｐを、第１反転装置１１０の媒体収容部８１から供給可能である。この場合、制御部９０は、給送部８２，５２を制御することで、供給経路１８ｄ，１９ｄ，１９ａを介して、媒体収容部８１から第２搬送経路１９ｂに向けて媒体Ｐを搬送する。

【0138】

以上述べたように、実施形態１に係る印刷システム１によれば、以下の効果を得ることができる。

【0139】

印刷システム１は、搬送方向Ｔに搬送される媒体Ｐの表面に第１印刷部２４からインクを吐出して印刷可能な第１印刷機１００を備える。また、印刷システム１は、搬送方向Ｔにおいて第１印刷機１００の下流に設けられ、第１印刷機１００から搬送される媒体Ｐの裏面に第２印刷部５４からインクを吐出して印刷可能な第２印刷機２００を備える。また、印刷システム１は、制御部９０を備える。そして、媒体Ｐの両面に印刷するとき、媒体Ｐの一方の面に印刷する印刷データおよび媒体Ｐの他方の面に印刷する印刷データそれぞれの印刷デューティーに基づいて、制御部９０は印刷処理の仕様を決定する。すなわち、一方の面に印刷する印刷データおよび他方の面に印刷する印刷データの内どちらを、第１印刷部２４で先に印刷し、第２印刷部５４で後に印刷するかを、制御部９０は決定する。これによれば、複数の媒体Ｐにおいて両面印刷する印刷データが異なる場合であっても、両面印刷のうち印刷デューティーが高い方の印刷の乾燥度合いの違いを小さくできる。よって、両面印刷された媒体Ｐ毎にカールの状態が異なることによる媒体Ｐ間での整合性の悪化を抑制できる。

【0140】

制御部９０は、一方の面に印刷する印刷データおよび他方の面に印刷する印刷データの内、印刷デューティーが高い一方を第１印刷部２４に印刷させ、他方を第２印刷部５４に印刷させる。これによれば、両面印刷で印刷デューティーが高い方の印刷の乾燥時間を長く取ることができる。これにより、排出後の媒体Ｐのカールを抑制しつつ、排出後のカールの方向を揃える事ができる。よって、排出後の複数の媒体Ｐ間での整合性の悪化を抑制できる。

【0141】

制御部９０は、一方の面に印刷する印刷データおよび他方の面に印刷する印刷データの内、印刷デューティーが高い一方を第１印刷部２４に印刷させ、他方を第２印刷部５４に印刷させる。さらに、第１印刷機１００は、第１印刷部２４に搬送可能な媒体Ｐを収容する第１媒体収容部２１を有し、第２印刷機２００は、第２印刷部５４に搬送可能な媒体Ｐを収容する第２媒体収容部５１を有する。そして、印刷システム１が媒体Ｐの片面だけに印刷データを印刷するとする。このとき、印刷データの印刷デューティーが設定値Ｓ１以上の場合、制御部９０は、第１媒体収容部２１から搬送される媒体Ｐに対して第１印刷部２４に印刷データを印刷させる。また、このとき、印刷データの印刷デューティーが設定値Ｓ１を下回る場合、制御部９０は、第２媒体収容部５１から搬送される媒体Ｐに対して第２印刷部５４に印刷データを印刷させる。これによれば、片面印刷する印刷データの印刷デューティーが高い場合に、片面印刷された媒体Ｐの乾燥時間を長く取ることができる。これにより、排出後の媒体Ｐのカールを抑制しつつ、排出後のカールの方向を揃える事ができる。よって、排出後の複数の媒体Ｐ間での整合性の悪化を抑制できる。

【0142】

制御部９０は、一方の面に印刷する印刷データおよび他方の面に印刷する印刷データの内、印刷デューティーが高い一方を第１印刷部２４に印刷させ、他方を第２印刷部５４に印刷させる。さらに、第１印刷機１００は、第１印刷部２４に搬送可能な媒体Ｐを収容する第１媒体収容部２１を有し、第２印刷機２００は、第２印刷部５４に搬送可能な媒体Ｐを収容する第２媒体収容部５１を有する。そして、印刷システム１が媒体Ｐの片面だけに印刷するとき、制御部９０は、第２媒体収容部５１から搬送される媒体Ｐに対して第２印刷部５４に印刷させる。これによれば、媒体Ｐが搬送される距離を短くできるため、スループットを向上させることができる。

【0143】

制御部９０は、一方の面に印刷する印刷データおよび他方の面に印刷する印刷データの内、印刷デューティーが高い一方を第２印刷部５４に印刷させ、他方を第１印刷部２４に印刷させる。これによれば、複数の媒体Ｐにおいて両面印刷する印刷データが異なる場合であっても、両面印刷のうち印刷デューティーが高い方の印刷の乾燥度合いの違いを小さくできる。これにより、両面印刷された媒体Ｐ毎にカールの状態が異なることによる媒体Ｐ間での整合性の悪化を抑制できる。

【0144】

制御部９０は、一方の面に印刷する印刷データおよび他方の面に印刷する印刷データの内、印刷デューティーが高い一方を第２印刷部５４に印刷させ、他方を第１印刷部２４に印刷させる。さらに、第１印刷機１００は、第１印刷部２４に搬送可能な媒体Ｐを収容する第１媒体収容部２１を有し、第２印刷機２００は、第２印刷部５４に搬送可能な媒体Ｐを収容する第２媒体収容部５１を有する。そして、媒体Ｐの片面だけに印刷するとき、制御部９０は、第２媒体収容部５１から搬送される媒体Ｐに対して第２印刷部５４に印刷させる。これによれば、媒体Ｐが搬送される距離を短くできるため、スループットを向上させることができる。

【0145】

印刷システム１は、媒体Ｐの両面に印刷するとき、一方の面に印刷する印刷データおよび他方の面に印刷する印刷データの内どちらを第１印刷部２４で先に印刷するか選択可能な操作部１１をさらに備える。これによれば、ユーザーの都合に合わせて印刷順を決定することができる。

【0146】

第１印刷機１００は、媒体Ｐを反転可能な第１機内反転部２５を有する。これによれば、媒体Ｐを反転させて第２印刷機２００に搬送することができる。

【0147】

第２印刷機２００は、媒体Ｐを反転可能な第２機内反転部５５を有する。これによれば、印刷された複数の媒体Ｐをページ順に合わせた向きに変更することができる。

【0148】

印刷システム１は、搬送方向Ｔにおいて第１印刷機１００と第２印刷機２００との間に設けられ、媒体Ｐを反転可能な第１反転装置１１０を更に備える。これによれば、媒体Ｐを反転させた状態で第２印刷機２００に搬送することができる。

【0149】

印刷システム１は、搬送方向Ｔにおいて第２印刷機２００の下流に設けられ、媒体Ｐを反転可能な第２反転装置２１０を更に備える。これによれば、印刷された複数の媒体Ｐをページ順に合わせた向きに変更することができる。

【0150】

本開示の上記実施形態に係る印刷システム１は、以上述べたような構成を有することを基本とするものであるが、本開示の要旨を逸脱しない範囲内での部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。また、上記実施形態及び以下に説明する他の実施形態は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。以下、他の実施形態について説明する。

【0151】

上記実施形態において、印刷システム１は、制御部９１，９２，９３，９４を備えなくてもよい。この場合、制御部９０は、印刷システム１の全体を制御する。

【0152】

上記実施形態において、印刷システム１は、搬送経路３１７，１７，１８，１９，２０に、不良媒体を検出可能な検出器を備えてもよい。不良媒体には、折れた媒体Ｐ、重送されて印刷がされていない媒体Ｐ、吐出部２４ｈ，５４ｈの吐出不良により印刷が正常にされていない媒体Ｐ等を含む。そして、検出器が不良媒体を検出した場合、制御部９０は、排出部３７，６７のいずれかに、不良媒体を排出する。これによれば、不良媒体が、正常に印刷が行われた媒体Ｐとともに載置部２２０に積層されることを抑制できる。

【0153】

上記実施形態において、例えば、第１印刷機１００及び第２印刷機２００を使用したタンデム印刷による先の印刷処理中に、別の印刷処理の指示があったとする。この場合、制御部９０は、実行中の先の印刷処理を第２印刷機２００単独による印刷処理に変更し、別の印刷処理を第１印刷機１００で行う。そして、制御部９０は、第１印刷機１００で別の印刷処理を行った媒体Ｐを排出部３７に排出する。そして、第１印刷機１００による別の印刷処理が完了次第、先の印刷処理をタンデム印刷により継続する。

【0154】

上記実施形態において、媒体Ｐの片面に印刷する片面印刷を、制御部９０は、第１印刷機１００及び第２印刷機２００の２機で同時に行ってもよい。

【0155】

上記実施形態において、印刷システム１は、制御部９０の記憶部に、設定値Ｓ２を記憶していてもよい。設定値Ｓ２は、両面印刷されて載置部２２０に載置される媒体Ｐのカールの程度が許容範囲を超えるか否かを推定するための判断値である。例えば、印刷データの印刷デューティーが設定値Ｓ２以上の場合、載置部２２０に載置される媒体Ｐのカールの程度が許容範囲を超える虞がある。

【0156】

そして、媒体Ｐに両面印刷する印刷処理のうち、印刷データＰＤ２の印刷から媒体Ｐが載置部２２０に載置されるまでの時間を長く取るための印刷処理を行うか否かを、制御部９０は設定値Ｓ２に基づいて決定する。例えば、印刷データＰＤ２の印刷デューティーが設定値Ｓ２以上であるとする。この場合、制御部９０は、印刷データＰＤ１および印刷データＰＤ２の内、印刷デューティーが高い印刷データＰＤ２を第１印刷部２４に印刷させ、印刷データＰＤ１を第２印刷部５４に印刷させる上述の印刷処理を行う。

【0157】

また、この場合、制御部９０は、印刷データＰＤ２の印刷デューティーが設定値Ｓ２より低い場合と比較して、印刷データＰＤ２の印刷から媒体Ｐが載置部２２０に載置されるまでの経過時間を長くしてもよい。例えば、制御部９０は、第１反転装置１１０の反転経路端部４４に媒体Ｐを保持する時間を長くすることで、経過時間を長くしてもよい。また、例えば、制御部９０は、第１搬送経路１７ｂ及び搬送経路１８，１９，２０のいずれかにおける媒体Ｐの搬送速度を遅くすることで、経過時間を長くしてもよい。

【0158】

一方、印刷データＰＤ２の印刷デューティーが設定値Ｓ２より低い場合、制御部９０は、上述の印刷デューティーに基づく印刷処理を行わない。すなわち、制御部９０は、媒体Ｐの先のページとなる面に印刷される印刷データＰＤ１を第１印刷部２４に印刷させ、媒体Ｐの後のページとなる面に印刷される印刷データＰＤ２を第２印刷部５４に印刷させる。これによれば、印刷データＰＤ２の印刷デューティーが設定値Ｓ２より低い場合に、第２反転装置２１０による媒体Ｐの反転処理を行うことによるスループットの低下を抑制できる。

【0159】

尚、媒体Ｐにおける印刷データが印刷された面に付与されるインクの付与量は、印刷データの印刷デューティーに対応して変化する。このため、前述の設定値Ｓ２は、印刷データの印刷デューティーと比較される判断値でなく、媒体Ｐにおける印刷データが印刷された面に付与されるインクの付与量と比較される判断値であってもよい。そして、この設定値Ｓ２に基づいて、上述の両面印刷における印刷処理の仕様を、制御部９０は決定してもよい。

【0160】

上記実施形態において、印刷システム１は、制御部９０の記憶部に、設定値Ｓ３を記憶していてもよい。設定値Ｓ３は、両面印刷されて載置部２２０に載置される媒体Ｐのカールの程度が許容範囲を超えるか否かを推定するための判断値である。例えば、印刷データＰＤ１の印刷デューティーと印刷データＰＤ２の印刷デューティーとの印刷デューティー差が設定値Ｓ３以上であるとする。この場合、載置部２２０に載置される媒体Ｐのカールの程度が許容範囲を超える虞がある。

【0161】

そして、媒体Ｐに両面印刷する印刷処理のうち、印刷データＰＤ２の印刷から媒体Ｐが載置部２２０に載置されるまでの時間を長く取るための印刷処理を行うか否かを、制御部９０は設定値Ｓ３に基づいて決定する。例えば、印刷データＰＤ１の印刷デューティーと印刷データＰＤ２の印刷デューティーとの印刷デューティー差が設定値Ｓ３以上であるとする。この場合、制御部９０は、印刷データＰＤ１および印刷データＰＤ２の内、印刷デューティーが高い印刷データＰＤ２を第１印刷部２４に印刷させ、印刷データＰＤ１を第２印刷部５４に印刷させる上述の印刷処理を行う。

【0162】

一方、印刷データＰＤ１の印刷デューティーと印刷データＰＤ２の印刷デューティーとの印刷デューティー差が設定値Ｓ３より小さいとする。この場合、制御部９０は、上述の印刷デューティーに基づく印刷処理を行わない。すなわち、制御部９０は、媒体Ｐの先のページとなる面に印刷される印刷データＰＤ１を第１印刷部２４に印刷させ、媒体Ｐの後のページとなる面に印刷される印刷データＰＤ２を第２印刷部５４に印刷させる。これによれば、前述の印刷デューティー差が設定値Ｓ３より小さい場合に、第２反転装置２１０により媒体Ｐの反転処理を行うことによるスループットの低下を抑制できる。

【0163】

尚、前述の設定値Ｓ３は、前述の印刷デューティー差と比較される判断値でなくてもよい。この場合、設定値Ｓ３は、媒体Ｐにおける印刷データＰＤ１が印刷された面に付与されるインクの量と印刷データＰＤ２が印刷された面に付与されるインクの量とのインク付与量差と比較される判断値であってもよい。そして、この設定値Ｓ３に基づいて、上述の両面印刷における印刷処理の仕様を、制御部９０は決定してもよい。

【0164】

上記実施形態において、印刷システム１は、制御部９０の記憶部に、設定値Ｓ４を記憶していてもよい。設定値Ｓ４は、両面印刷される媒体Ｐの剛度の低下が許容範囲を超えるか否かを推定するための判断値である。例えば、印刷データＰＤ１の印刷デューティーと印刷データＰＤ２の印刷デューティーの総和が設定値Ｓ４以上である場合、第２搬送経路１９ｂ、搬送経路２０における媒体Ｐの搬送が正常に行われない虞がある。この場合、制御部９０は、第２搬送経路１９ｂ、搬送経路２０における媒体Ｐの搬送速度を通常の搬送速度より遅くしてもよい。これによれば、第２搬送経路１９ｂ、搬送経路２０における媒体Ｐの搬送不良を抑制することができる。

【0165】

尚、前述の設定値Ｓ４は、前述の印刷デューティーの総和でなくてもよい。この場合、設定値Ｓ４は、媒体Ｐにおける印刷データＰＤ１が印刷された面に付与されるインクの量と印刷データＰＤ２が印刷された面に付与されるインクの量の総和と比較される判断値であってもよい。そして、この設定値Ｓ４に基づいて、上述の両面印刷における印刷処理の仕様を、制御部９０は決定してもよい。

【0166】

上記実施形態に記載される媒体Ｐに印刷する印刷データの印刷デューティーに基づく印刷処理を行うか否かを、印刷システム１の使用環境の内の湿度に基づいて決定してもよい。例えば、印刷システム１の雰囲気の湿度が高い場合、印刷開始時点の媒体Ｐの含水量が多くなる。この場合、印刷システム１の雰囲気の湿度が低い場合と比較して、媒体Ｐに印刷データを印刷した場合のカールの程度は小さくなる。このため、例えば、湿度が設定値Ｓ５以上である場合、制御部９０は、媒体Ｐに印刷する印刷データの印刷デューティーに基づく印刷処理を行わない。一方、湿度が設定値Ｓ５より低い場合、制御部９０は、媒体Ｐに印刷する印刷データの印刷デューティーに基づく印刷処理を行う。尚、設定値Ｓ５は、制御部９０の記憶部に記憶されていてもよい。

【0167】

上記実施形態において、印刷システム１は、第１印刷機１００の第１印刷部２４が有する吐出部２４ｈから処理液を媒体Ｐに吐出し、第２印刷機２００の第２印刷部５４が有する吐出部５４ｈからインクを媒体Ｐに吐出してもよい。吐出部２４ｈから吐出される処理液は、デカール処理液、コーティング処理液、インクが吐出される前の媒体Ｐの印刷面に塗布される前処理液等を含む。あるいは、印刷システム１は、第１印刷機１００の第１印刷部２４が有する吐出部２４ｈからインクを媒体Ｐに吐出し、第２印刷機２００の第２印刷部５４が有する吐出部５４ｈから処理液を媒体Ｐに吐出してもよい。吐出部５４ｈから吐出される処理液は、デカール処理液、コーティングするコーティング処理液、インクが吐出された後の媒体Ｐの印刷面に塗布される後処理液等を含む。

【符号の説明】

【0168】

１…印刷システム、１１…操作部、１１Ａ…表示部、１２，１４…第２カバー、１３，１５…第１カバー、１７，１８，１９，２０，３１７…搬送経路、１７ａ，１７ｄ，１８ｄ，１９ａ，１９ｄ，３１８…供給経路、１７ｂ…第１搬送経路、１７ｃ…第１接続経路、１８ａ，２０ａ…反転前経路、１８ｂ，２０ｂ…反転経路、１８ｃ，２０ｃ…反転後経路、１９ｂ…第２搬送経路、１９ｃ…第２接続経路、２１…第１媒体収容部、２２，５２，８２，３２２…給送部、２３，４９，５３，７９，３２３…搬送部、２４…第１印刷部、２４ｈ，５４ｈ…吐出部、２５…第１機内反転部、２６，５６，８６，３２６…ピックアップローラー、２６ｍ，５６ｍ，８６ｍ，３２６ｍ…給送モーター、２７，５７，８７，３２７…分離ローラー対、２８，３９，４７，５８，６９，７７，８８…案内フラップ、３０，３８，４６，６０，６８，７６，３３０…搬送ローラー対、３０ｍ，３８ｍ，４６ｍ，６０ｍ，６８ｍ，７６ｍ，３３０ｍ…搬送モーター、３１，６１…搬送ベルト、３２，６２…駆動プーリー、３３，６３…従動プーリー、３４，６４…反転経路、３５，４５，６５，７５…合流経路、３６，６６…排出経路、３７，６７…排出部、４１，７１…バイパス経路、４２…第１装置内反転部、４３，７３…分岐経路、４４，７４…反転経路端部、４８，７８…センサー、５１…第２媒体収容部、５４…第２印刷部、５５…第２機内反転部、７２…第２装置内反転部、８１，３２１…媒体収容部、９０，９１，９２，９３，９４…制御部、１００…第１印刷機、１１０…第１反転装置、２００…第２印刷機、２１０…第２反転装置、２２０…載置部、２３０…媒体収容装置、３１９…送出経路、Ｐ…媒体、ＰＤ１，ＰＤ２…印刷データ、Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５…設定値、Ｔ…搬送方向。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】