知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024107637
(43)【公開日】2024-08-09
(54)【発明の名称】配管閉塞治具
(51)【国際特許分類】
G01M 3/26 20060101AFI20240802BHJP
【ＦＩ】
G01M3/26 D
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023011664
(22)【出願日】2023-01-30
(71)【出願人】
【識別番号】390013516
【氏名又は名称】株式会社小島製作所
(74)【代理人】
【識別番号】110000394
【氏名又は名称】弁理士法人岡田国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】小島 誠造
(72)【発明者】
【氏名】加古 洋三
(72)【発明者】
【氏名】小島 久典
【テーマコード（参考）】
2G067
【Ｆターム（参考）】
2G067AA11
2G067BB02
2G067BB03
2G067BB34
(57)【要約】
【課題】配管閉塞治具のボール状部材の製作を容易にすることである。
【解決手段】加圧配管２４０と、加圧配管２４０の先端に連結されて、気体の圧力で膨張するボール状部材２３０とを備えており、ボール状部材２３０を被検査配管１４内に挿入し、その被検査配管１４内の所定位置でボール状部材２３０を膨張させて被検査配管１４を閉塞する配管閉塞治具であって、ボール状部材２３０は、最大直径部分で二分割された第１分割片２３３と第２分割片２３５とを気密状態で嵌め合わせることにより構成されており、第１分割片２３３は、変形不能な材料により構成されて、加圧配管２４０が連結される連結部２３３ｃを備えており、第２分割片２３５は、気体の圧力で膨張できる弾性体により構成されている。
【選択図】図４
【解決手段】加圧配管２４０と、加圧配管２４０の先端に連結されて、気体の圧力で膨張するボール状部材２３０とを備えており、ボール状部材２３０を被検査配管１４内に挿入し、その被検査配管１４内の所定位置でボール状部材２３０を膨張させて被検査配管１４を閉塞する配管閉塞治具であって、ボール状部材２３０は、最大直径部分で二分割された第１分割片２３３と第２分割片２３５とを気密状態で嵌め合わせることにより構成されており、第１分割片２３３は、変形不能な材料により構成されて、加圧配管２４０が連結される連結部２３３ｃを備えており、第２分割片２３５は、気体の圧力で膨張できる弾性体により構成されている。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
可撓性の加圧配管と、前記加圧配管の先端に連結されて、前記加圧配管により供給された気体の圧力で膨張するボール状部材とを備えており、前記ボール状部材を被検査配管内に挿入し、その被検査配管内の所定位置で前記ボール状部材を膨張させて前記被検査配管を閉塞する配管閉塞治具であって、
前記ボール状部材は、最大直径部分で二分割された第１分割片と第２分割片とを気密状態で嵌め合わせることにより構成されており、
前記第１分割片は、前記気体の圧力で変形不能な材料により構成されて、前記加圧配管が連結される連結部を備えており、
前記第２分割片は、前記気体の圧力で膨張できる弾性体により構成されている配管閉塞治具。
前記ボール状部材は、最大直径部分で二分割された第１分割片と第２分割片とを気密状態で嵌め合わせることにより構成されており、
前記第１分割片は、前記気体の圧力で変形不能な材料により構成されて、前記加圧配管が連結される連結部を備えており、
前記第２分割片は、前記気体の圧力で膨張できる弾性体により構成されている配管閉塞治具。
【請求項2】
請求項１に記載された配管閉塞治具であって、
前記第１分割片と第２分割片との嵌め合わせ部には、それぞれ内フランジ部と、その内フランジ部の軸方向内側で円周方向に延びる環状の嵌合溝とが形成されており、
前記第１分割片の内フランジ部が前記第２分割片の嵌合溝と嵌合し、前記第２分割片の内フランジ部が前記第１分割片の嵌合溝と嵌合するように構成されている配管閉塞治具。
前記第１分割片と第２分割片との嵌め合わせ部には、それぞれ内フランジ部と、その内フランジ部の軸方向内側で円周方向に延びる環状の嵌合溝とが形成されており、
前記第１分割片の内フランジ部が前記第２分割片の嵌合溝と嵌合し、前記第２分割片の内フランジ部が前記第１分割片の嵌合溝と嵌合するように構成されている配管閉塞治具。
【請求項3】
請求項１又は請求項２のいずれかに記載された配管閉塞治具であって、
前記第２分割片の表面には、膨張により前記被検査配管の内壁面に接触する部分にシリコンゴムが積層されている配管閉塞治具。
前記第２分割片の表面には、膨張により前記被検査配管の内壁面に接触する部分にシリコンゴムが積層されている配管閉塞治具。
【請求項4】
請求項３に記載された配管閉塞治具であって、
前記第２分割片の表面には、前記第２分割片の円周方向に延びることで環状に形成されたリブが前記第２分割片の軸方向に複数本形成されている配管閉塞治具。
前記第２分割片の表面には、前記第２分割片の円周方向に延びることで環状に形成されたリブが前記第２分割片の軸方向に複数本形成されている配管閉塞治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、可撓性の加圧配管と、前記加圧配管の先端に連結されて、前記加圧配管により供給された気体の圧力で膨張するボール状部材とを備えており、前記ボール状部材を被検査配管内に挿入し、その被検査配管内の所定位置で前記ボール状部材を膨張させて前記被検査配管を閉塞する配管閉塞治具に関する。
【背景技術】
【0002】
上記した配管閉塞治具に関する技術が特許文献１に記載されている。特許文献１に記載の配管閉塞治具１１０は、図１６に示すように、排水設備１００の漏れ試験を実施する際に使用される治具であり、排水管継手１０２の下側で排水立て管１０４を閉塞する。配管閉塞治具１１０は、図１７に示すように、可撓性の加圧配管１１３と、加圧配管１１３の先端に連結されて、その加圧配管１１３により供給された空気圧で膨張するボール状部材１１５とを備えている。ボール状部材１１５は、ゴム製で上下の蓋状部１１５ｈと、上下の蓋状部１１５ｈをつなぐ円筒部１１５ｅとから構成されている。ボール状部材１１５の円筒部１１５ｅには、円周方向に延びる円環状のリブ１１５ｒが軸方向に複数本形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００１－２８１００８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記した配管閉塞治具１１０のボール状部材１１５は、ゴム製で上下の蓋状部１１５ｈと円筒部１１５ｅとから構成されている。このため、ボール状部材１１５を製造する場合には、射出成形等により上下の蓋状部１１５ｈと円筒部１１５ｅとを個別に成形し、これらの部品を相互に接合する必要がある。ボール状部材１１５の内部には、高い圧力が掛かるため、蓋状部１１５ｈと円筒部１１５ｅとを高精度で強固に接合する必要があり、製造に手間が掛かる。
【0005】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、本発明の技術的課題は、配管閉塞治具のボール状部材の製作を容易にすることである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記した課題は、各発明によって解決される。第１の発明は、可撓性の加圧配管と、前記加圧配管の先端に連結されて、前記加圧配管により供給された気体の圧力で膨張するボール状部材とを備えており、前記ボール状部材を被検査配管内に挿入し、その被検査配管内の所定位置で前記ボール状部材を膨張させて前記被検査配管を閉塞する配管閉塞治具であって、前記ボール状部材は、最大直径部分で二分割された第１分割片と第２分割片とを気密状態で嵌め合わせることにより構成されており、前記第１分割片は、前記気体の圧力で変形不能な材料により構成されて、前記加圧配管が連結される連結部を備えており、前記第２分割片は、前記気体の圧力で膨張できる弾性体により構成されている。
【0007】
本発明によると、ボール状部材は、最大直径部分で二分割された第１分割片と第２分割片とを気密状態で嵌め合わせることにより構成されている。即ち、第１分割片と第２分割片とは、ボール状部材の最大直径部分の位置に開口部分を備えており、両者の開口部分が相互に嵌め合わされる構成である。このため、弾性体により構成された第２分割片を射出成形により一体で成形できる。即ち、従来のように、複数の弾性体の分割片を相互につなぎ合わせてボール状部材を形成する必要がなくなるため、ボール状部材の成形が容易になる。
【0008】
第２の発明によると、第１分割片と第２分割片との嵌め合わせ部には、それぞれ内フランジ部と、その内フランジ部の軸方向内側で円周方向に延びる環状の嵌合溝とが形成されており、前記第１分割片の内フランジ部が前記第２分割片の嵌合溝と嵌合し、前記第２分割片の内フランジ部が前記第１分割片の嵌合溝と嵌合するように構成されている。このため、第１分割片と第２分割片とを効率的に機密状態で嵌め合わせることができるようになる。
【0009】
第３の発明によると、第２分割片の表面には、膨張により被検査配管の内壁面に接触する部分にシリコンゴムが積層されている。このため、ボール状部材が被検査配管を閉塞しているときの第２分割片の表面と被検査配管の内壁面との密着性が高くなり、被検査配管の閉塞部分のシール性が高くなる。
【0010】
第４の発明によると、第２分割片の表面には、第２分割片の円周方向に延びることで環状に形成されたリブが前記第２分割片の軸方向に複数本形成されている。このため、リブの働きにより、被検査配管の閉塞部分のシール性がさらに高くなる。
【発明の効果】
【0011】
本発明によると、配管閉塞治具のボール状部材の製作が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】本発明の実施形態１に係る配管閉塞治具のボール状部材の側面図である。
【図2】前記ボール状部材の縦断面図である。
【図3】前記ボール状部材を被検査配管内に挿入している状態を表す側面図である。
【図4】前記ボール状部材が被検査配管を閉塞している状態を表す側面図である。
【図5】前記ボール状部材の第２分割片を成形する金型の平面図である。
【図7】排水設備の漏洩試験における配管閉塞治具の使用態様を表す側面図である。
【図8】排水設備の漏洩試験を表す側面図である。
【図9】排水設備の漏洩試験における配管閉塞治具の使用態様を表す側面図である。
【図10】変更例１に係るボール状部材の側面図である。
【図11】変更例１に係るボール状部材を被検査配管内に挿入している状態を表す側面図である。
【図12】変更例２に係るボール状部材の第２分割片の縦断面図である。
【図13】変更例３に係るボール状部材の第２分割片の縦断面図である。
【図14】変更例４に係るボール状部材の第２分割片の側面図である。
【図15】変更例５に係るボール状部材の縦断面図である。
【図16】従来の配管閉塞治具を排水設備の漏れ試験に使用している状態を表す斜視図である。
【図17】従来の配管閉塞治具の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
［実施形態１］
以下、図１～図１５に基づいて本発明の実施形態１に係る配管閉塞治具の説明を行なう。本実施形態に係る配管閉塞治具２２０は、集合住宅やオフィスビル等の建物における排水設備１０の漏洩試験をする際に使用される治具である。
以下、図１～図１５に基づいて本発明の実施形態１に係る配管閉塞治具の説明を行なう。本実施形態に係る配管閉塞治具２２０は、集合住宅やオフィスビル等の建物における排水設備１０の漏洩試験をする際に使用される治具である。
【0014】
＜排水設備１０の概要について＞
排水設備１０は、図７、図８に示すように、集合住宅の上階と下階とを仕切る床スラブＣＳを貫通して各階に設置されている排水管継手１２と、各階の排水管継手１２を相互につなぐ排水立て管１４と、各階の床上に配管されて各階の排水管継手１２に接続される複数本の排水横枝管１６とから構成されている。そして、各階の各々の排水横枝管１６の末端が、図９に示すように、浴室の排水トラップ１７、便器１８、及びシステムキッチン（図示省略）等の生活用機器に接続されている。このような排水設備１０において排水管継手１２と排水立て管１４との接続箇所、及び排水管継手１２と排水横枝管１６との接続箇所、及びその他の接続箇所に漏れがないことを確認するため、漏洩試験が行われる。
排水設備１０は、図７、図８に示すように、集合住宅の上階と下階とを仕切る床スラブＣＳを貫通して各階に設置されている排水管継手１２と、各階の排水管継手１２を相互につなぐ排水立て管１４と、各階の床上に配管されて各階の排水管継手１２に接続される複数本の排水横枝管１６とから構成されている。そして、各階の各々の排水横枝管１６の末端が、図９に示すように、浴室の排水トラップ１７、便器１８、及びシステムキッチン（図示省略）等の生活用機器に接続されている。このような排水設備１０において排水管継手１２と排水立て管１４との接続箇所、及び排水管継手１２と排水横枝管１６との接続箇所、及びその他の接続箇所に漏れがないことを確認するため、漏洩試験が行われる。
【0015】
＜漏洩試験装置２０の概要について＞
漏洩試験装置２０は、図８に示すように、排水設備１０の漏洩試験対象となる試験対象排水流路Ｋの末端を塞ぐ閉鎖装置２２と、閉鎖装置２２によって末端が塞がれた試験対象排水流路Ｋに対して空気圧を加え、漏洩試験を行う試験機本体部３０とから構成されている。閉鎖装置２２は、図８に示すように、排水管継手１２の上部受け口１２ｕを塞ぐ受け口閉止具２４と、排水立て管１４の途中位置を塞ぐ配管閉塞治具２２０と、排水横枝管１６の末端を塞ぐキャップ２８等を備えている。ここで、前記キャップ２８の代わりに、図９に示すように、排水横枝管１６の末端を配管閉塞治具２２０により閉鎖することも可能である。
漏洩試験装置２０は、図８に示すように、排水設備１０の漏洩試験対象となる試験対象排水流路Ｋの末端を塞ぐ閉鎖装置２２と、閉鎖装置２２によって末端が塞がれた試験対象排水流路Ｋに対して空気圧を加え、漏洩試験を行う試験機本体部３０とから構成されている。閉鎖装置２２は、図８に示すように、排水管継手１２の上部受け口１２ｕを塞ぐ受け口閉止具２４と、排水立て管１４の途中位置を塞ぐ配管閉塞治具２２０と、排水横枝管１６の末端を塞ぐキャップ２８等を備えている。ここで、前記キャップ２８の代わりに、図９に示すように、排水横枝管１６の末端を配管閉塞治具２２０により閉鎖することも可能である。
【0016】
＜閉鎖装置２２の受け口閉止具２４について＞
受け口閉止具２４は、図８に示すように、排水管継手１２の上部受け口１２ｕを塞ぐ治具である。受け口閉止具２４には、中央部に貫通孔（図示省略）が形成されており、その貫通孔の位置に配管接続ポート（図示省略）が設けられている。そして、受け口閉止具２４の配管接続ポートに試験機本体部３０の空気ホース３１が接続されている。これにより、試験機本体部３０は、空気ホース３１、受け口閉止具２４の配管接続ポートを介して試験対象排水流路Ｋ内に加圧空気を供給できるようになる。
受け口閉止具２４は、図８に示すように、排水管継手１２の上部受け口１２ｕを塞ぐ治具である。受け口閉止具２４には、中央部に貫通孔（図示省略）が形成されており、その貫通孔の位置に配管接続ポート（図示省略）が設けられている。そして、受け口閉止具２４の配管接続ポートに試験機本体部３０の空気ホース３１が接続されている。これにより、試験機本体部３０は、空気ホース３１、受け口閉止具２４の配管接続ポートを介して試験対象排水流路Ｋ内に加圧空気を供給できるようになる。
【0017】
＜配管閉塞治具２２０の概要について＞
配管閉塞治具２２０は、上記したように排水立て管１４を塞ぐ治具であり、図７等に示すように、空気圧により膨張して径方向に拡開するボール状部材２３０と、そのボール状部材２３０に対して加圧空気を供給する加圧配管２４０とから構成されている。
配管閉塞治具２２０は、上記したように排水立て管１４を塞ぐ治具であり、図７等に示すように、空気圧により膨張して径方向に拡開するボール状部材２３０と、そのボール状部材２３０に対して加圧空気を供給する加圧配管２４０とから構成されている。
【0018】
＜配管閉塞治具２２０のボール状部材２３０について＞
ボール状部材２３０は、図１、図２に示すように、最大直径部分で二分割された第１分割片２３３と第２分割片２３５とが気密状態で嵌め合わされることにより構成されている。第１分割片２３３は、アルミ合金製であり、半球殻状に形成されている。そして、第１分割片２３３の外周面の中央には、半径方向外側に突出するように、加圧配管２４０のコネクタ２４１が接続される配管ポート２３３ｃが形成されている。
ボール状部材２３０は、図１、図２に示すように、最大直径部分で二分割された第１分割片２３３と第２分割片２３５とが気密状態で嵌め合わされることにより構成されている。第１分割片２３３は、アルミ合金製であり、半球殻状に形成されている。そして、第１分割片２３３の外周面の中央には、半径方向外側に突出するように、加圧配管２４０のコネクタ２４１が接続される配管ポート２３３ｃが形成されている。
【0019】
第１分割片２３３の外周面には、図３に示すように、配管ポート２３３ｃの横に吊り綱２３６がむすび接続されるブラケット２３３ｂが取付けられている。なお、ブラケット２３３ｂの形状は適宜変更可能である。また、第１分割片２３３には、図２に示すように、第２分割片２３５と嵌め合わされる開口部の周縁に内フランジ部２３３ｆが形成されている。さらに、第１分割片２３３には、内フランジ部２３３ｆの軸方向内側で円周方向に延びる環状の嵌合溝２３３ｍが形成されている。
【0020】
ボール状部材２３０の第２分割片２３５は、例えば、エチレンプロピレンゴム製（ＥＰＤＭゴム）であり、図４に示すように、加圧配管２４０により供給された加圧空気により膨張して排水立て管１４を閉塞できるように構成されている。第２分割片２３５は、図２に示すように、第１分割片２３３に嵌め合わされる開口部２３５ｘと、円筒部２３５ｅと、半球殻部２３５ｋとから構成されている。そして、第２分割片２３５の開口部２３５ｘには、先端周縁に内フランジ部２３５ｆが形成されている。また、第２分割片２３５の開口部２３５ｘには、内フランジ部２３５ｆの軸方向内側で円周方向に延びる環状の嵌合溝２３５ｍが形成されている。
【0021】
そして、図２に示すように、第２分割片２３５の内フランジ部２３５ｆが第１分割片２３３の嵌合溝２３３ｍと嵌合し、第１分割片２３３の内フランジ部２３３ｆが第２分割片２３５の嵌合溝２３５ｍと嵌合する。これにより、第１分割片２３３と第２分割片２３５とが気密状態で嵌め合わされて、ボール状部材２３０が完成する。
【0022】
＜ボール状部材２３０の第２分割片２３５の製作について＞
ボール状部材２３０の第２分割片２３５は、射出成形法により形成される。即ち、第２分割片２３５は、図５、図６に示すように、金型４０内にゴム素材を圧入することにより成形される。金型４０は、第２分割片２３５の外側を成形する上型４１、下型４３と、第２分割片２３５の内側を成形する内部型４５とから構成されている。前述のように、第２分割片２３５には、ボール状部材２３０の最大直径部分に開口部２３５ｘを備えているため、型開き時に第２分割片２３５から内部型４５を簡単に引き抜くことができる。このため、第２分割片２３５の開口部２３５ｘと円筒部２３５ｅと半球殻部２３５ｋとを一体成形できる。
ボール状部材２３０の第２分割片２３５は、射出成形法により形成される。即ち、第２分割片２３５は、図５、図６に示すように、金型４０内にゴム素材を圧入することにより成形される。金型４０は、第２分割片２３５の外側を成形する上型４１、下型４３と、第２分割片２３５の内側を成形する内部型４５とから構成されている。前述のように、第２分割片２３５には、ボール状部材２３０の最大直径部分に開口部２３５ｘを備えているため、型開き時に第２分割片２３５から内部型４５を簡単に引き抜くことができる。このため、第２分割片２３５の開口部２３５ｘと円筒部２３５ｅと半球殻部２３５ｋとを一体成形できる。
【0023】
＜配管閉塞治具２２０の加圧配管２４０について＞
配管閉塞治具２２０の加圧配管２４０は、上記したように、ボール状部材２３０に対して空気を供給する可撓性の配管であり、図３、図４に示すように、先端部にコネクタ２４１が接続されている。また、加圧配管２４０の基端部には、図７に示すように、その加圧配管２４０を電動エアポンプ５０、あるいは足踏み式のエアポンプ（図示省略）に接続するための逆止弁付きコネクタ２４４が接続されている。ここで、加圧配管２４０は、ボール状部材２３０を排水管継手１２の上部受け口１２ｕから複数階下の排水立て管１４の所定位置まで下ろすロープとしての機能を有している。なお、ボール状部材２３０が配管途中で引っ掛かった場合の命綱として、図３等に示すように、ボール状部材２３０に接続された吊り綱２３６が使用される。
配管閉塞治具２２０の加圧配管２４０は、上記したように、ボール状部材２３０に対して空気を供給する可撓性の配管であり、図３、図４に示すように、先端部にコネクタ２４１が接続されている。また、加圧配管２４０の基端部には、図７に示すように、その加圧配管２４０を電動エアポンプ５０、あるいは足踏み式のエアポンプ（図示省略）に接続するための逆止弁付きコネクタ２４４が接続されている。ここで、加圧配管２４０は、ボール状部材２３０を排水管継手１２の上部受け口１２ｕから複数階下の排水立て管１４の所定位置まで下ろすロープとしての機能を有している。なお、ボール状部材２３０が配管途中で引っ掛かった場合の命綱として、図３等に示すように、ボール状部材２３０に接続された吊り綱２３６が使用される。
【0024】
これにより、図７に示すように、排水管継手１２の上部受け口１２ｕから排水立て管１４内に縮径状態（元の形状）のボール状部材２３０（図３参照）と加圧配管２４０とを予め決められた寸法だけ下ろすことができる。そして、ボール状部材２３０が排水立て管１４の所定位置に到達した状態で、電動エアポンプ５０等によりボール状部材２３０を拡開（膨張）させることで、図４に示すように、排水立て管１４の所定位置を閉塞できる。ここで、加圧配管２４０の逆止弁付きコネクタ２４４の働きにより、電動エアポンプ５０等と加圧配管２４０との接続が解除されてもボール状部材２３０は拡開状態（膨張状態）に保持される。
【0025】
上記した配管閉塞治具２２０を使用して、図９に示すように、排水横枝管１６、及び便器１８の排水流路等を閉塞することも可能である。なお、加圧配管２４０が短い場合でも、コネクタ２４１の外れを考慮して、吊り綱２３６は使用される。
【0026】
＜本実施形態における用語と本発明の用語との対応＞
本実施形態における排水立て管１４、排水横枝管１６等が本発明の被検査配管に相当する。また、第１分割片２３３を構成するアルミ合金等が本発明の気体の圧力で変形不能な材料に相当し、第１分割片２３３の配管ポート２３３ｃが本発明の連結部に相当する。さらに、第２分割片２３５を構成するEPDMゴムが本発明の弾性体に相当する。
本実施形態における排水立て管１４、排水横枝管１６等が本発明の被検査配管に相当する。また、第１分割片２３３を構成するアルミ合金等が本発明の気体の圧力で変形不能な材料に相当し、第１分割片２３３の配管ポート２３３ｃが本発明の連結部に相当する。さらに、第２分割片２３５を構成するEPDMゴムが本発明の弾性体に相当する。
【0027】
＜本実施形態に係る配管閉塞治具２２０の長所について＞
本実施形態に係る配管閉塞治具２２０によると、ボール状部材２３０は、最大直径部分で二分割された第１分割片２３３と第２分割片２３５とを気密状態で嵌め合わせることにより構成されている。即ち、第１分割片２３３と第２分割片２３５とは、ボール状部材２３０の最大直径部分の位置に開口部分を備えており、両者の開口部分が相互に嵌め合わされる構成である。このため、EPDMゴム（弾性体）により構成された第２分割片２３５を射出成形により一体で成形できる。即ち、従来のように、複数の弾性体の分割片を相互につなぎ合わせてボール状部材２３０を形成する必要がなくなるため、ボール状部材２３０の成形が容易になる。
本実施形態に係る配管閉塞治具２２０によると、ボール状部材２３０は、最大直径部分で二分割された第１分割片２３３と第２分割片２３５とを気密状態で嵌め合わせることにより構成されている。即ち、第１分割片２３３と第２分割片２３５とは、ボール状部材２３０の最大直径部分の位置に開口部分を備えており、両者の開口部分が相互に嵌め合わされる構成である。このため、EPDMゴム（弾性体）により構成された第２分割片２３５を射出成形により一体で成形できる。即ち、従来のように、複数の弾性体の分割片を相互につなぎ合わせてボール状部材２３０を形成する必要がなくなるため、ボール状部材２３０の成形が容易になる。
【0028】
また、第１分割片２３３と第２分割片２３５との嵌め合わせ部には、それぞれ内フランジ部２３３ｆ，２３５ｆと、嵌合溝２３３ｍ，２３５ｍとが形成されており、第１分割片２３３の内フランジ部２３３ｆが第２分割片２３５の嵌合溝２３５ｍと嵌合し、第２分割片２３５の内フランジ部２３５ｆが第１分割片２３３の嵌合溝２３３ｍと嵌合する。このため、第１分割片２３３と第２分割片２３５とを効率的に機密状態で嵌め合わせることができるようになる。
【0029】
＜変更例１＞
ここで、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能である。例えば、本実施形態では、図１、図２に示すように、ボール状部材２３０の第１分割片２３３の外周面の中央に配管ポート２３３ｃを半径方向外側に突出するように形成し、加圧配管２４０のコネクタ２４１と接続させる例を示した。しかし、第１分割片２３３に配管ポート２３３ｃを形成する代わりに、図１０に示すように、第１分割片２３３に雌ねじを形成し、この雌ねじに配管コネクタ２３３ｚを螺合させて固定する構成でも可能である。また、加圧配管２４０を、図１１に示すように、エアチューブにより形成し、エアチューブの先端に第１分割片２３３の配管コネクタ２３３ｚと接続されるコネクタ２４１ｚを設けることも可能である。
ここで、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能である。例えば、本実施形態では、図１、図２に示すように、ボール状部材２３０の第１分割片２３３の外周面の中央に配管ポート２３３ｃを半径方向外側に突出するように形成し、加圧配管２４０のコネクタ２４１と接続させる例を示した。しかし、第１分割片２３３に配管ポート２３３ｃを形成する代わりに、図１０に示すように、第１分割片２３３に雌ねじを形成し、この雌ねじに配管コネクタ２３３ｚを螺合させて固定する構成でも可能である。また、加圧配管２４０を、図１１に示すように、エアチューブにより形成し、エアチューブの先端に第１分割片２３３の配管コネクタ２３３ｚと接続されるコネクタ２４１ｚを設けることも可能である。
【0030】
＜変更例２～５＞
また、本実施形態では、ボール状部材２３０の第２分割片２３５をEPDMゴムにより形成する例を示した。しかし、図１２に示すように、EPDMゴム製の第２分割片２３５が膨張したときに被検査配管である排水立て管１４等の内壁面に接触する部分にシリコンゴム２３５ｔを積層することも可能である。これにより、ボール状部材２３０が排水立て管１４等を閉塞しているときの第２分割片２３５の表面と排水立て管１４等の内壁面との密着性が高くなり、排水立て管１４等の閉塞部分のシール性が向上する。また、図１３に示すように、EPDMゴム製の第２分割片２３５の表面全体にシリコンゴム２３５ｔを積層することも可能である。さらに、図１４に示すように、第２分割片２３５の表面に円周方向に延びる環状のリブ２３５ｖを軸方向に複数本形成することで、排水立て管１４等の閉塞部分のシール性がさらに向上する。
また、本実施形態では、ボール状部材２３０の第２分割片２３５をEPDMゴムにより形成する例を示した。しかし、図１２に示すように、EPDMゴム製の第２分割片２３５が膨張したときに被検査配管である排水立て管１４等の内壁面に接触する部分にシリコンゴム２３５ｔを積層することも可能である。これにより、ボール状部材２３０が排水立て管１４等を閉塞しているときの第２分割片２３５の表面と排水立て管１４等の内壁面との密着性が高くなり、排水立て管１４等の閉塞部分のシール性が向上する。また、図１３に示すように、EPDMゴム製の第２分割片２３５の表面全体にシリコンゴム２３５ｔを積層することも可能である。さらに、図１４に示すように、第２分割片２３５の表面に円周方向に延びる環状のリブ２３５ｖを軸方向に複数本形成することで、排水立て管１４等の閉塞部分のシール性がさらに向上する。
【0031】
また、本実施形態では、図２等に示すように、ボール状部材２３０の第２分割片２３５の開口部２３５ｘをEPDMゴムのみにより形成する例を示した。しかし、図１５に示すように、第２分割片２３５の開口部２３５ｘの内フランジ部２３５ｆに円環状のワイヤー２３５ｗをインサートする構成でも可能である。これにより、ボール状部材２３０の内側に高い空気圧が加わった場合でも、ワイヤー２３５ｗの働きで第２分割片２３５の内フランジ部２３５ｆが第１分割片２３３の嵌合溝２３３ｍから外れ難くなる。
【0032】
さらに、本実施形態では、ボール状部材２３０の第１分割片２３３をアルミ合金により形成する例を示した。しかし、ボール状部材２３０の第１分割片２３３を、例えば、プラスチック等の樹脂により形成することも可能である。また、本実施形態では、被検査配管として排水立て管１４、及び排水横枝管１６等を例示した。しかし、空調用ドレン配管、給水配管、給湯用配管、あるいはガス管等を被検査配管として本発明に係る配管閉塞治具２２０を使用することも可能である。
【符号の説明】
【0033】
１４・・・・排水立て管（被検査配管）
１６・・・・排水横枝管（被検査配管）
２２０・・・配管閉塞治具
２３０・・・ボール状部材
２３３・・・第１分割片
２３３ｆ・・内フランジ部
２３３ｃ・・配管ポート（連結部）
２３３ｚ・・配管コネクタ（連結部）
２３３ｍ・・嵌合溝
２３５・・・第２分割片
２３５ｔ・・シリコンゴム
２３５ｖ・・リブ
２３５ｆ・・内フランジ部
２３５ｍ・・嵌合溝
２４０・・・加圧配管
１６・・・・排水横枝管（被検査配管）
２２０・・・配管閉塞治具
２３０・・・ボール状部材
２３３・・・第１分割片
２３３ｆ・・内フランジ部
２３３ｃ・・配管ポート（連結部）
２３３ｚ・・配管コネクタ（連結部）
２３３ｍ・・嵌合溝
２３５・・・第２分割片
２３５ｔ・・シリコンゴム
２３５ｖ・・リブ
２３５ｆ・・内フランジ部
２３５ｍ・・嵌合溝
２４０・・・加圧配管
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】