特開 2024-107754 回転電機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024107754

(43)【公開日】2024-08-09

(54)【発明の名称】回転電機

(51)【国際特許分類】

   H02K 9/19 20060101AFI20240802BHJP

【ＦＩ】

H02K9/19 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023011844

(22)【出願日】2023-01-30

(71)【出願人】

【識別番号】000000011

【氏名又は名称】株式会社アイシン

(74)【代理人】

【識別番号】110001818

【氏名又は名称】弁理士法人Ｒ＆Ｃ

(72)【発明者】

【氏名】瀧 泰洋

【テーマコード（参考）】

5H609

【Ｆターム（参考）】

5H609BB03

5H609BB19

5H609PP02

5H609PP05

5H609PP06

5H609PP09

5H609QQ01

5H609QQ08

(57)【要約】

【課題】小型で、冷媒が漏れる可能性を低減できる回転電機を提供する。
【解決手段】回転電機１は、ケース１０に収容されており、径方向内側に向かって突出した複数の歯部と、隣接する歯部間に設けられるスロットを有するステータコア２１と、複数のスロットに収容され、ステータコア２１の軸方向外側にコイルエンド部４２を有するコイル４０と、ステータコア２１の径方向内側に回転軸２の軸方向に沿って設けられたロータ３０と、を備え、コイル４０に対向してスロットに配置されたスロット配置部、及びスロット配置部からステータコア２１の軸方向外側に突出する環状の突出部５２を有する樹脂体５０と、を備え、コイルエンド部４２が、突出部５２とケース１０とで囲まれた空間５に収容されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ケースに収容されている回転電機であって、
径方向内側に向かって突出した複数の歯部と、隣接する前記歯部間に設けられるスロットを有するステータコアと、
複数の前記スロットに収容され、前記ステータコアの軸方向外側にコイルエンド部を有するコイルと、
前記ステータコアの前記径方向内側に回転軸の軸方向に沿って設けられたロータと、を備え、
前記コイルに対向して前記スロットに配置されたスロット配置部、及び前記スロット配置部から前記ステータコアの前記軸方向外側に突出する環状の突出部を有する樹脂体と、を備え、
前記コイルエンド部が、前記突出部と前記ケースとで囲まれた空間に収容されている回転電機。

【請求項2】

前記ケースは、前記ケースの内壁から前記軸方向に沿って前記ステータコア側に突出した凸部を有し、
前記突出部と前記凸部との間に、第１シール部材が設けられている請求項１に記載の回転電機。

【請求項3】

前記突出部は、前記歯部の先端部よりも前記径方向内側に突出する径方向突出部を含む請求項２に記載の回転電機。

【請求項4】

前記突出部は、前記ステータコアの軸方向端面よりも前記軸方向外側に突出する軸方向突出部を含む請求項２又は３に記載の回転電機。

【請求項5】

前記樹脂体の前記軸方向の他方側と前記ケースの前記他方側の内壁との間に環状の区画部材が設けられ、
前記他方側のコイルエンド部が、前記他方側の前記樹脂体と前記区画部材と前記ケースとで囲まれた空間に収容されている請求項１又は２に記載の回転電機。

【請求項6】

前記樹脂体は、前記ステータコアの前記他方側から前記ケースの前記他方側の前記内壁に向かって突出する環状の第２突出部を有し、
前記区画部材と前記第２突出部との間に環状の第２シール部材が設けられている請求項５に記載の回転電機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、回転電機に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、電気自動車等の車両用駆動装置には、回転電機が利用されている。このような回転電機は運転に応じて、ステータのコイルに電流が流れ、ジュール熱によりコイルが発熱する。そこで、コイルを冷却する技術が検討されてきた。このような技術として、例えば下記に出典を示す特許文献１に記載のものがある。

【0003】

特許文献１には回転電機のステータ構造について記載されている。この回転電機は、円筒状のステータコアに対して、コイルが巻き回して形成されたステータと、当該ステータに対してエアギャップを介して配置されたロータとを有する。ステータコアの両端面から突出するコイルエンドの両側位置に、コイルエンドを覆う冷媒ケースが設けられている。冷媒ケースは、ステータコアに固定されており、鉛直最上部に形成された冷媒流入口と、鉛直最下部に形成された冷媒排出口とを有する。冷媒排出口には、冷媒排出量調整弁が設けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１２－２４４６５９号公報（〔００２２〕－〔００２３〕段落）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に記載の回転電機は、モータケース内にコイルエンド部を覆う冷媒ケースを搭載しているため、その分、モータケースを大きくする必要があり、回転電機のサイズアップの要因となる。また、冷媒を冷媒ケース内に溜めるには、冷媒ケースとステータコアとの間にシール部材が必要となり、この部分での冷媒の漏れをケアする必要がある。更に、冷媒流入口及び冷媒排出口にも、シール部材が必要となる。したがって、シール部材を設けている箇所の数に応じて、冷媒が漏れる可能性が増大することから、シール部材の設計を慎重に行う必要がある。

【0006】

そこで、小型で、冷媒が漏れる可能性を低減できる回転電機が求められる。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記に鑑みた、ケースに収容されている回転電機の特徴構成は、径方向内側に向かって突出した複数の歯部と、隣接する前記歯部間に設けられるスロットを有するステータコアと、複数の前記スロットに収容され、前記ステータコアの軸方向外側にコイルエンド部を有するコイルと、前記ステータコアの前記径方向内側に回転軸の軸方向に沿って設けられたロータと、を備え、前記コイルに対向して前記スロットに配置されたスロット配置部、及び前記スロット配置部から前記ステータコアの前記軸方向外側に突出する環状の突出部を有する樹脂体と、を備え、前記コイルエンド部が、前記突出部と前記ケースとで囲まれた空間に収容されている点にある。

【0008】

このような特徴構成によれば、コイルエンド部を収容可能な空間を、樹脂体とケースとで形成することができる。例えば樹脂体を用いずにコイルエンド部を収容する空間を形成する回転電機においては、当該空間を形成するための空間形成部材が必要となるが、本回転電機では、樹脂体を用いずにコイルエンド部を収容する空間を形成できるので、空間形成部材を使用しない分、部品点数を削減できる。また、これにより、部材の管理工数も削減できる。更には、空間形成部材を用いなくてよいので、シール部材の数を低減することができる。また、空間を形成することによる部材の大型化を抑制できるので、小型で、且つ、冷媒が漏れる可能性の低い回転電機を実現することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】回転電機の縦断面図である。

【図2】図１のII－II線の断面図である。

【図3】ステータコア及び樹脂体の斜視図である。

【図4】ステータコア及び樹脂体の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

本発明に係る回転電機は、コイルを冷却することができるように構成される。以下、本実施形態の回転電機１について説明する。なお、回転電機１とは、電動機及び発電機の双方を含む総称であって、電動機及び発電機の一方に限定されるものではない。

【0011】

１．回転電機の構成
図１には、回転電機１の縦断面図が示される。図１に示されるように、回転電機１は、ケース１０に収容されており、ステータコア２１と、ロータ３０と、コイル４０と、樹脂体５０と、第１シール部材６０と、区画部材７０と、第２シール部材８０とを備えて構成される。

【0012】

図１に示されるように、ケース１０には、回転軸２が挿通される。以下では、理解を容易にするために、回転軸２の軸心Ｘに沿う方向を軸方向とし、軸心Ｘの中心から遠ざかる方向を径方向として説明する。また、この軸方向に沿う一方側をＸ１側とし（単に「軸方向一方側Ｘ１」と称することもある）、軸方向に沿う他方側をＸ２側として（単に「軸方向他方側Ｘ２」と称することもある）説明する。

【0013】

ケース１０は、本体部１１とカバー１２とを有する。本体部１１は、内部に軸方向視が円形の収容室１３が形成される筒状部１４と、当該筒状部１４の軸方向一方側Ｘ１に壁部１５が設けられる。壁部１５は、中央部に回転軸２が挿通される貫通孔１６が形成されている。筒状部１４と壁部１５とは、一体で形成されてもよいし、別体で形成されてもよい。筒状部１４における軸方向他方側Ｘ２の端部に、径方向外側に向かって突出するフランジ部１７が設けられている。

【0014】

カバー１２は、筒状部１４の軸方向他方側Ｘ２の開口部分に設けられる。カバー１２には、中央部に回転軸２が挿通される貫通孔１８が形成されている。本実施形態では、カバー１２は、軸方向長が本体部１１の軸方向長よりも短く構成される。カバー１２は、軸方向一方側Ｘ１の端部に、径方向外側に向かって突出するフランジ部１９が設けられている。カバー１２は、フランジ部１７及びフランジ部１９の夫々に設けられた穴部（図示せず）にネジ（図示しない）が挿通され、ナット（図示しない）により締結固定される。なお、ケース１０のフランジ部１７とカバー１２のフランジ部１９との固定は、振動溶着等であってもよい。

【0015】

図２には、図１のII－II線におけるステータコア２１の断面図が示される（ロータ３０及び回転軸２は省略している）。図２に示されるように、ステータコア２１は、円板状の電磁鋼板を積層して筒状（本実施形態では円筒状）に構成される。ステータコア２１は、径方向内側に複数の歯部２２が形成されている。歯部２２は、円筒状のステータコア２１の径方向中央部側に向かって突出する凸状体からなる。複数の歯部２２は、ステータコア２１の周方向に沿って形成される。複数の歯部２２のうち、互いに隣接する２つの歯部２２の間の溝部は、後述するコイル４０を構成する導体４１が挿通されるスロット２３として利用される。

【0016】

ステータコア２１は、ケース１０に固定される。ステータコア２１を、ケース１０に固定する場合、ケース１０にステータコア２１を溶着固定してもよいし、ケース１０にステータコア２１を例えばボルトにより締結固定してもよいし、嵌合してもよい。本実施形態では、ステータコア２１は円筒状に構成されており、ステータコア２１の外周面が筒状部１４の内周面に当接する状態で液密的に固定される。

【0017】

図１に戻り、ロータ３０は、円板状の電磁鋼板を積層して構成されたロータコア３１と、永久磁石３２とを有する。ロータ３０の径方向中央部には、当該ロータ３０と共に一体で回転する回転軸２が挿通される。したがって、ロータ３０は柱状（本実施形態では円柱状）に構成されており、回転軸２の軸方向に沿って設けられる。ロータ３０は、回転軸２よりも径方向外側の部分に、周方向に沿って複数の永久磁石３２が設けられる。

【0018】

図１に示されるように、回転軸２は軸方向一方側Ｘ１が軸受３を介して壁部１５に対して回転可能に支持され、軸方向他方側Ｘ２が軸受４を介してカバー１２に対して回転可能に支持される。したがって、ロータ３０は、ケース１０に対して回転軸２によって軸支される。ロータ３０は、このように回転軸２によって軸支された状態で、ステータコア２１の径方向内側に設けられる。

【0019】

ステータコア２１のスロット２３には、コイル４０が収容される。すなわち、複数のスロット２３には、コイル４０を構成する導体４１（本実施形態では板状の導体）がステータコア２１の軸方向に沿って挿通して設けられる。スロット２３とは、複数の歯部２２のうち、互いに隣接する２つの歯部２２の間に形成される溝部である。したがって、ステータコア２１には、ステータコア２１の軸方向に沿って貫通した状態で複数のスロット２３が設けられる。導体４１は、このスロット２３に挿通された状態で絶縁性を確保するように、表面が絶縁材料で被覆されている。なお、導体４１は上述したように板状の導体であってもよいし、ケーブルであってもよい。

【0020】

導体４１は、ステータコア２１の軸方向外側において、２つの導体４１同士が電気的に接続される。具体的には、導体４１は、回転電機１の相構成に応じて導体４１同士が接続される。これにより、導体４１が複数の歯部２２に巻回された状態となりコイル４０が形成される。なお、導体４１同士の接続は、互いの絶縁材料が剥がされ、この剥がされた箇所において行われる。導体４１同士が接続された後、絶縁材料が剥がされた箇所は、改めて絶縁材料により被覆される。このような導体４１同士が接続される部分はコイルエンド部４２に相当し、コイルエンド部４２はステータコア２１の軸方向外側に設けられる。ステータコア２１とコイル４０とでステータ２０が構成される。

【0021】

樹脂体５０は、樹脂材料を用いて構成され、歯部被覆部５１、スロット配置部５９、及び突出部５２を有する。歯部被覆部５１は、ステータコア２１の軸方向端面において歯部２２を覆う。ステータコア２１の軸方向端面とは、円筒状のステータコア２１における軸方向一方側Ｘ１の面と、円筒状のステータコア２１における軸方向他方側Ｘ２の面とが相当する。歯部被覆部５１は、円筒状のステータコア２１における軸方向一方側Ｘ１の面に露出している歯部被覆部５１と、円筒状のステータコア２１における軸方向他方側Ｘ２の面に露出している歯部被覆部５１とを覆うように設けられる。これにより、軸方向端面において露出していた歯部２２が、図３及び図４に示されるように樹脂体５０で覆われる。図３は、樹脂体５０が設けられたステータコア２１を、軸方向一方側Ｘ１側から見た図であり、図４は、樹脂体５０が設けられたステータコア２１を、軸方向他方側Ｘ２側から見た図である。ここで、理解を容易にするために、軸方向一方側Ｘ１の歯部被覆部５１と軸方向他方側Ｘ２の歯部被覆部５１とを互いに区別する場合には、軸方向一方側Ｘ１の歯部被覆部５１を歯部被覆部５１Ａとし、軸方向他方側Ｘ２の歯部被覆部５１を歯部被覆部５１Ｂとして説明する。

【0022】

スロット配置部５９は、コイル４０に対向してスロット２３に配置される。図２に示されるように、スロット配置部５９は、スロット２３において、導体４１（コイル４０）の周囲を囲む状態で配置されている。したがって、スロット配置部５９は、ステータコア２１とコイル４０との間に設けられていると共に、スロット開口部（スロット２３における開口部）に設けられている。

【0023】

突出部５２は、歯部被覆部５１及びスロット配置部５９からステータコア２１の軸方向外側に突出する状態で設けられる。ここで、上述したように、歯部被覆部５１Ａ（歯部被覆部５１）は、周方向に沿って設けられる複数の歯部２２を覆うように設けられており、歯部被覆部５１Ａも周方向に沿って環状に設けられる。また、スロット配置部５９も、ステータコア２１の周方向に沿って設けられる。突出部５２は、このような周方向に沿って設けられた歯部被覆部５１Ａ及びスロット配置部５９からステータコア２１の軸方向外側に突出する状態で、周方向に沿って環状に設けられる。

【0024】

本実施形態では、突出部５２には、径方向突出部５３と軸方向突出部５４とが含まれる。径方向突出部５３は、歯部２２の先端部よりも径方向内側に突出して設けられる。歯部２２の先端部とは、複数の歯部２２の夫々における径方向内側の端部である。径方向内側に突出するとは、回転軸２の軸心Ｘに近接するように軸心Ｘに向かって突出することをいう。したがって、径方向突出部５３は、複数の歯部２２の夫々における径方向内側の端部よりも、回転軸２の軸心Ｘに近接するように軸心Ｘに向かって突出して設けられる。

【0025】

軸方向突出部５４は、ステータコア２１の軸方向端面よりも軸方向外側に突出して設けられる。ステータコア２１の軸方向端面とは、ステータコア２１における軸方向一方側Ｘ１の端面である。軸方向外側に突出するとは、ステータコア２１から軸方向一方側Ｘ１に向かって突出することをいう。ここで、本実施形態では、軸方向突出部５４は、径方向突出部５３における径方向内側の端部に設けられる。したがって、軸方向突出部５４は、径方向突出部５３における径方向内側の端部から、ステータコア２１における軸方向一方側Ｘ１の端面よりも、ステータコア２１から軸方向一方側Ｘ１に向かって突出するように設けられる。軸方向突出部５４は、図３に示されるように、ステータコア２１における軸方向一方側Ｘ１において、径方向突出部５３から円筒状に突出した状態で設けられる。

【0026】

上述した歯部被覆部５１と、スロット配置部５９と、径方向突出部５３及び軸方向突出部５４を有する突出部５２とからなる樹脂体５０は、ケース１０に収容する前のステータコア２１に対して、樹脂インサート成形により構成すると好適である。もちろん、樹脂体５０を軸方向に沿って分割された状態で設けておき、ステータコア２１に対して軸方向一方側Ｘ１から分割された樹脂体５０の一方を嵌め込むと共に、ステータコア２１に対して軸方向他方側Ｘ２から分割された樹脂体５０の他方を嵌め込んで構成することも可能である。

【0027】

なお、ステータコア２１の内周面にあっては、図３及び図４に示されるように、歯部２２の先端部が露出し、互いに隣接する２つの歯部２２の間のスロット２３にのみ樹脂体５０が存在するように構成すると好適である。これにより、ロータ３０とステータコア２１とをより近接することができるので、磁気抵抗を低減することが可能となる。

【0028】

ここで、本実施形態では、図１に示されるように、ケース１０に、当該ケース１０の内壁９１から軸方向に沿ってステータコア２１側に突出した凸部９２が設けられている。ケース１０の内壁９１とは、ケース１０の壁部１５における収容室１３側を向く面である。本実施形態における凸部９２は、突出部５２の径方向突出部５３に向かって突出するように円環状に設けられる。このとき、凸部９２における軸方向他方側Ｘ２の面が、径方向突出部５３における軸方向一方側Ｘ１の面に当接する状態で設けると好適である。

【0029】

また、凸部９２における内周面の少なくとも一部が、突出部５２の軸方向突出部５４の外周面に当接する状態で設けると好適である。本実施形態では、軸方向突出部５４は、径方向突出部５３側の大径部５４Ａと当該大径部５４Ａよりも径方向突出部５３から離間した側の小径部５４Ｂとを有する。大径部５４Ａと小径部５４Ｂとは、同軸心上で、且つ、互いに等しい内径で構成され、小径部５４Ｂの外径が大径部５４Ａの外径よりも小さく構成される。大径部５４Ａと小径部５４Ｂとは一体的に連続して設けられ、図１に示されるように、縦断面が階段状に設けられる。小径部５４Ｂにおける軸方向一方側Ｘ１の先端部は、内壁９１に当接する状態で設けられると好適である。

【0030】

突出部５２と凸部９２との間には、第１シール部材６０が設けられる。本実施形態では、突出部５２における大径部５４Ａと小径部５４Ｂとの境界部分、すなわち、上述した大径部５４Ａと小径部５４Ｂとで形成される階段状の部分における角部に設けられる。第１シール部材６０は、弾性部材（例えばゴム部材）を用いて環状に形成されたＯリングが用いられる。

【0031】

区画部材７０は樹脂からなる環状の筒状体で構成され、樹脂体５０の軸方向他方側Ｘ２とケース１０の軸方向他方側Ｘ２の内壁９３との間に設けられる。本実施形態では、区画部材７０は、大径部７１と小径部７２と径方向突出部７３とを有する。大径部７１と小径部７２とは、軸方向に沿って連続して設けられる。大径部７１は、ケース１０の軸方向他方側Ｘ２に設けられ、小径部７２は大径部７１よりも軸方向一方側Ｘ１に設けられる。大径部７１と小径部７２とは、同軸心上で、且つ、互いに等しい内径で構成され、小径部７２の外径が大径部７１の外径よりも小さく構成される。大径部７１と小径部７２とは一体で連続して設けられ、図１に示されるように、縦断面が階段状に設けられる。小径部７２における軸方向一方側Ｘ１の端面は、ロータ３０における軸方向他方側Ｘ２の端面と対向して設けられる。

【0032】

径方向突出部７３は、大径部７１における軸方向他方側Ｘ２の内周面から径方向内側に突出するように設けられる。本実施形態では、大径部７１における軸方向他方側Ｘ２の軸方向端面と径方向突出部７３における軸方向他方側Ｘ２の軸方向端面とが面一で設けられる。径方向突出部７３は、カバー１２と回転軸２との間に設けられる軸受４を支持するカバー１２におけるフランジ部９４の外周面まで延出して設けられる。

【0033】

ここで、本実施形態における樹脂体５０は、ステータコア２１の軸方向他方側Ｘ２からケース１０の軸方向他方側Ｘ２の内壁９３に向かって突出する環状の第２突出部５５を有する。第２突出部５５は、樹脂体５０における、軸方向他方側Ｘ２の径方向内側の縁部から、ステータコア２１の軸方向他方側Ｘ２の面よりも外側に向かって円環状に設けられる。したがって、第２突出部５５は、軸方向他方側Ｘ２の径方向内側の縁部から突出する円筒状部として設けられる。

【0034】

区画部材７０と第２突出部５５との間には、環状の第２シール部材８０が設けられる。本実施形態では、区画部材７０における大径部７１と小径部７２との境界部分、すなわち、上述した大径部７１と小径部７２とで形成される階段状の部分における角部と、第２突出部５５における軸方向他方側Ｘ２の端部との間に設けられる。第２シール部材８０は、弾性部材（例えばゴム部材）を用いて環状に形成される。

【0035】

本実施形態における第２シール部材８０は、大径部８１と小径部８２とを有する断面Ｌ字状に形成されている。大径部８１と小径部８２とは、軸方向に沿って連続して設けられる。大径部８１は、軸方向他方側Ｘ２に設けられ、小径部８２は大径部８１の軸方向一方側Ｘ１に設けられる。大径部８１と小径部８２とは、同軸心上で、且つ、互いに等しい内径で構成され、小径部８２の外径が大径部８１の外径よりも小さく構成される。大径部８１と小径部８２とは一体的に連続して設けられ、図１に示されるように、縦断面が階段状に設けられる。大径部８１は、区画部材７０の小径部７２に外嵌するように設けられ、小径部８２は第２突出部５５に内嵌するように設けられる。

【0036】

また、区画部材７０とケース１０との間には、環状の第３シール部材８３が設けられる。本実施形態では、区画部材７０の大径部７１における軸方向他方側Ｘ２の端面に円環状の溝部７４が設けられ、この溝部７４に第３シール部材８３が設けられる。第３シール部材８３は、弾性部材（例えばゴム部材）を用いて環状に形成されたＯリングが用いられる。

【0037】

以上のように構成することで、軸方向一方側Ｘ１のコイルエンド部４２が、樹脂体５０（歯部被覆部５１、スロット配置部５９、及び突出部５２）とケース１０とで液密的に囲まれた空間５に収容される。このとき、図１に示されるように、ステータコア２１の一部を含んで空間５を形成してもよい。この空間５は、周方向に亘って形成される。

【0038】

また、軸方向他方側Ｘ２のコイルエンド部４３が、軸方向他方側Ｘ２の樹脂体５０と区画部材７０とケース１０とで液密的に囲まれた空間６に収容される。本実施形態では、図１に示されるように、ステータコア２１の一部を含んで空間６を形成してもよい。この空間６は、周方向に亘って形成される。

【0039】

コイルエンド部４２が設けられる空間５を形成するケース１０には、第１冷媒流入口１０１と第１冷媒流出口１０２とが設けられる。第１冷媒流入口１０１と第１冷媒流出口１０２とは、互いに軸心Ｘを介して対向するように設けると好適である。また、コイルエンド部４３が設けられる空間６を形成するケース１０には、第２冷媒流入口１０３と第２冷媒流出口１０４とが設けられる。第２冷媒流入口１０３と第２冷媒流出口１０４とは、互いに軸心Ｘを介して対向するように設けると好適である。

【0040】

また、ケース１０には、絶縁油や冷却水等で構成される冷媒が導入される導入口２０１と、冷媒が排出される排出口２０２が設けられる。導入口２０１は、ケース１０内に設けられた導入連通路２０３により、第１冷媒流入口１０１及び第２冷媒流入口１０３の夫々と連通する。具体的には、導入口２０１と連通する導入連通路２０３は、軸方向に沿って軸方向一方側Ｘ１から軸方向他方側Ｘ２に向かってケース１０に設けられ、導入連通路２０３から径方向内側に向かって分岐する分岐路１０５により第１冷媒流入口１０１と連通する。また、導入連通路２０３は、第２冷媒流入口１０３の径方向外側において屈曲され、第２冷媒流入口１０３と連通する。

【0041】

排出口２０２は、ケース１０内に設けられた排出連通路２０４により、第１冷媒流出口１０２及び第２冷媒流出口１０４の夫々と連通する。具体的には、排出口２０２と連通する排出連通路２０４は、軸方向に沿って軸方向一方側Ｘ１から軸方向他方側Ｘ２に向かってケース１０に設けられ、排出連通路２０４から径方向内側に向かって分岐する分岐路１０６により第１冷媒流出口１０２と連通する。また、排出連通路２０４は、第２冷媒流出口１０４の径方向外側において屈曲しており、第２冷媒流出口１０４と連通する。

【0042】

排出口２０２は、ポンプＰと熱交換器Ｅとを介して導入口２０１に連通する。これにより、ポンプＰから吐出された冷媒が熱交換器Ｅで冷却され、熱交換器Ｅで冷却された冷媒が回転電機１に導入される。回転電機１に導入された冷媒は、コイルエンド部４２及びコイルエンド部４３から熱を奪う。熱を奪った冷媒は、ポンプＰにより吸い出された回転電機１から排出される。このようにして、回転電機１のコイルエンド部４２及びコイルエンド部４３に冷媒を供給し、コイル４０を冷却することが可能である。

【0043】

２．回転電機の組み付け
次に、回転電機１の組み付けについて説明する。まず、樹脂体５０がインサート形成されたステータコア２１のスロット２３に導体４１を巻回し、ステータコア２１の軸方向外側において、所定の導体４１同士を接続して、コイルエンド部４２,４３が形成される。この樹脂体５０は、ステータコア２１の軸方向端面における歯部２２から露出するように形成されており、歯部被覆部５１、スロット配置部５９、及び突出部５２も形成されている。

【0044】

また、突出部５２の軸方向突出部５４の小径部５４Ｂに外嵌するように第１シール部材６０が装着されている。このような状態のステータコア２１が、ケース１０の筒状部１４に固定される。そして貫通孔１６に軸受３を装着し、回転軸２が挿通されたロータ３０が、回転軸２の軸心Ｘと軸受３の軸心とが一致した状態でステータコア２１の径方向内側に設けられる。

【0045】

次に、区画部材７０をステータコア２１に装着する。このとき、樹脂体５０の第２突出部５５に第２シール部材８０の小径部８２が内嵌するように設けられ、第２シール部材８０の大径部８１に区画部材７０の小径部７２が内嵌するように区画部材７０が設けられており、区画部材７０の溝部７４に第３シール部材８３が装着されている。

【0046】

次に、軸方向他方側Ｘ２から貫通孔１８に軸受４が設けられたカバー１２がケース１０に装着され、軸受４の径方向内側から回転軸２が突出した状態となる。この状態で、カバー１２のフランジ部１９とケース１０のフランジ部１７とがネジ（図示せず）により締結固定される。以上のようにして回転電機１が組み付けられる。

【0047】

３．その他の実施形態
次に、回転電機１のその他の実施形態について説明する。

【0048】

上記実施形態では、ケース１０は、ケース１０の内壁９１から軸方向に沿ってステータコア２１側に突出した凸部９２を有し、第１シール部材６０が突出部５２と凸部９２との間に設けられているとして説明した。しかしながら、ケース１０の内壁９１に凸部９２を設けずに構成することも可能である。この場合には第１シール部材６０は、突出部５２とケース１０の内壁９１との間に設けるとよい。

【0049】

上記実施形態では、突出部５２には、歯部２２の先端部よりも径方向内側に突出する径方向突出部５３が含まれるとして説明した。しかしながら、突出部５２は径方向突出部５３を設けずに構成することも可能である。この場合、突出部５２は、軸方向突出部５４のみが含まれるように構成してもよい。

【0050】

上記実施形態では、突出部５２は、ステータコア２１の軸方向端面よりも軸方向外側に突出する軸方向突出部５４が含まれるとして説明した。しかしながら、突出部５２は軸方向突出部５４を設けずに構成することも可能である。この場合、突出部５２は、径方向突出部５３のみが含まれるように構成してもよい。

【0051】

上記実施形態では、樹脂体５０の軸方向他方側Ｘ２とケース１０の軸方向他方側Ｘ２の内壁９３との間に環状の区画部材７０が設けられるとして説明した。しかしながら、区画部材７０を設けずに構成することも可能である。この場合には、例えば第２突出部５５を更に内壁９３側に突出して設け、歯部被覆部５１と第２突出部５５とケース１０とにより空間６を構成するとよい。

【0052】

上記実施形態では、樹脂体５０は、ステータコア２１の軸方向他方側Ｘ２からケース１０の軸方向他方側Ｘ２の内壁９３に向かって突出する環状の第２突出部５５を有するとして説明した。しかしながら、樹脂体５０は第２突出部５５を有さずに構成することも可能である。この場合には、区画部材７０と軸方向他方側Ｘ２の歯部被覆部５１との間に環状の第２シール部材８０を設けるとよい。

【0053】

上記実施形態では、樹脂体５０が歯部被覆部５１を有するとして説明したが、歯部被覆部５１を有さずに樹脂体５０を構成することも可能である。この場合には、樹脂体５０は、スロット配置部５９と突出部５２とを有するように構成される。

【0054】

なお、上述した各実施形態で開示された構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示された構成と組み合わせて適用することも可能である。その他の構成に関しても、本明細書において開示された実施形態は全ての点で単なる例示に過ぎない。したがって、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で、適宜、種々の改変を行うことが可能である。

【0055】

４．上記実施形態の概要
以下、上記において説明した回転電機１の概要について説明する。

【0056】

ケース１０に収容されている回転電機１は、径方向内側に向かって突出した複数の歯部２２と、隣接する歯部２２間に設けられるスロット２３を有するステータコア２１と、複数のスロット２３に収容され、ステータコア２１の軸方向外側にコイルエンド部４２を有するコイル４０と、ステータコア２１の径方向内側に回転軸２の軸方向に沿って設けられたロータ３０と、を備え、コイル４０に対向してスロット２３に配置されたスロット配置部５９、及びスロット配置部５９からステータコア２１の軸方向外側に突出する環状の突出部５２を有する樹脂体５０と、を備え、コイルエンド部４２が、突出部５２とケース１０とで囲まれた空間５に収容されている。

【0057】

本構成によれば、コイルエンド部４２を収容可能な空間５を、樹脂体５０とケース１０とで形成することができる。例えば樹脂体５０を用いずにコイルエンド部４２を収容する空間５を形成する回転電機１においては、当該空間５を形成するための空間形成部材が必要となるが、本回転電機１では、樹脂体５０を用いずにコイルエンド部４２を収容する空間５を形成できるので、空間形成部材を使用しない分、部品点数を削減できる。また、これにより、部材の管理工数も削減できる。更には、空間形成部材を用いなくてよいので、シール部材の数を低減することができる。また、空間５を形成することによる部材の大型化を抑制できるので、小型で、且つ、冷媒が漏れる可能性の低い回転電機１を実現することが可能となる。

【0058】

ここで、ケース１０は、ケース１０の内壁９１から軸方向に沿ってステータコア２１側に突出した凸部９２を有し、突出部５２と凸部９２との間に、第１シール部材６０が設けられていると好適である。

【0059】

本構成によれば、突出部５２と凸部９２とにより第１シール部材６０を押圧し、液密性を向上することが可能となる。この突出部５２は樹脂体５０の一部であり、凸部９２はケース１０の一部であるため、部品点数を少なくできる。

【0060】

また、突出部５２は、歯部２２の先端部よりも径方向内側に突出する径方向突出部５３を含むと好適である。

【0061】

本構成によれば、ステータコア２１の径方向内側において、突出部５２と凸部９２とにより第１シール部材６０を押圧することができる。したがって、樹脂体５０の弾性を利用して第１シール部材６０を押圧できるので、第１シール部材６０の液密性をより向上することが可能となる。また、径方向突出部５３を設けることにより、コイルエンド部４２の収容スペースを確保できる。

【0062】

また、突出部５２は、ステータコア２１の軸方向端面よりも軸方向外側に突出する軸方向突出部５４を含むと好適である。

【0063】

本構成によれば、ステータコア２１の軸方向外側において、突出部５２と凸部９２とにより第１シール部材６０を押圧することができる。したがって、樹脂体５０の弾性を利用して第１シール部材６０を押圧できるので、第１シール部材６０の液密性をより向上することが可能となる。

【0064】

また、樹脂体５０の軸方向の他方側とケース１０の他方側の内壁９３との間に環状の区画部材７０が設けられ、他方側のコイルエンド部４３が、他方側の樹脂体５０と区画部材７０とケース１０と囲まれた空間６に収容されていると好適である。

【0065】

本構成によれば、コイルエンド部４３を収容可能な空間を、樹脂体５０とケース１０と区画部材７０とで形成することができる。例えば、この区画部材７０は、回転電機１の組み付け時にステータコア２１の径方向内側にロータ３０を配置した後に設けることができるので、組み付けを容易に行うことが可能となる。

【0066】

また、樹脂体５０は、ステータコア２１の他方側からケース１０の他方側の内壁９３に向かって突出する環状の第２突出部５５を有し、区画部材７０と第２突出部５５との間に環状の第２シール部材８０が設けられていると好適である。

【0067】

本構成によれば、第２突出部５５と区画部材７０とにより第２シール部材８０を押圧し、液密性を向上することが可能となる。この第２突出部５５は樹脂体５０の一部であるため、部品点数を少なくできる。

【産業上の利用可能性】

【0068】

本開示に係る技術は、回転電機に利用することができる。

【符号の説明】

【0069】

１：回転電機
２：回転軸
５：空間
６：空間
１０：ケース
２１：ステータコア
２２：歯部
２３：スロット
３０：ロータ
４０：コイル
４２：コイルエンド部
４３：コイルエンド部
５０：樹脂体
５２：突出部
５３：径方向突出部
５４：軸方向突出部
５５：第２突出部
５９：スロット配置部
６０：第１シール部材
７０：区画部材
８０：第２シール部材
９１：内壁
９２：凸部
９３：内壁
Ｘ１：軸方向一方側（軸方向の一方側）
Ｘ２：軸方向他方側（軸方向の他方側）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】