特開 2024-108063 ねじ打ち込み補助具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024108063

(43)【公開日】2024-08-09

(54)【発明の名称】ねじ打ち込み補助具

(51)【国際特許分類】

   B25B 21/00 20060101AFI20240802BHJP

【ＦＩ】

B25B21/00 530Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023012341

(22)【出願日】2023-01-30

(71)【出願人】

【識別番号】000198787

【氏名又は名称】積水ハウス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100115381

【弁理士】

【氏名又は名称】小谷 昌崇

(74)【代理人】

【識別番号】100168321

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 敦

(72)【発明者】

【氏名】堀 一夫

(72)【発明者】

【氏名】神田 陽悦

(72)【発明者】

【氏名】高野 里奈

(72)【発明者】

【氏名】山部 恵里華

(72)【発明者】

【氏名】上田 祐史

(57)【要約】

【課題】ねじの打ち込みにより発生する粉塵によってねじの案内が阻害されるのを抑制すること。
【解決手段】ねじ打ち込み補助具１は、被取付部２と、突出位置Ｐ１と退避位置Ｐ２との間で軸方向に移動可能となるように被取付部２に取り付けられた可動部３と、被取付部２に対して可動部３を付勢する付勢部材と、ねじ連結体Ｓａから打込用工具３２の先端位置へ次の打ち込み対象となるねじを案内するための案内機構５と、を備えている。案内機構５は、退避位置Ｐ２から突出位置Ｐ１へ向けた被取付部２に対する可動部３の移動に応じて連結帯Ｓｂに形成された被係合部Ｓｂ１に係合された状態で移動するように被取付部２及び可動部３の一方に設けられた係合部５Ｂ２１２を有する。ねじ打ち込み補助具１は、被取付部２に対する可動部３の移動のための動力を利用して、係合部５Ｂ２１２及び被係合部Ｓｂ１に付着された粉塵を除去するための除去機構６を備えている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

本体部とねじを打ち込むために前記本体部に対して所定の回転軸を中心として回転可能に取り付けられた打込用工具とを有する電動工具における前記本体部に取り付けられ、前記ねじの連続打ち込みを補助するためのねじ打ち込み補助具であって、
前記本体部に取り付けられる被取付部と、
前記回転軸に沿った軸方向において前記被取付部よりも前記打込用工具の先端側に突出する突出位置と、前記軸方向において前記突出位置よりも前記打込用工具の基端側に退避する退避位置と、の間で前記軸方向に移動可能となるように前記被取付部に取り付けられた可動部と、
前記可動部が前記被取付部に対して前記突出位置に向かう方向の付勢力を前記可動部に与える付勢部材と、
複数のねじと複数のねじを連結する連結帯とを有するねじ連結体から前記打込用工具の先端位置へ次の打ち込み対象となるねじを案内するための案内機構であって、前記退避位置から前記突出位置へ向けた前記被取付部に対する前記可動部の移動に応じて前記連結帯に形成された被係合部に係合された状態で移動するように前記被取付部及び前記可動部の一方に設けられた係合部を有する案内機構と、
前記被取付部に対する前記可動部の移動のための動力を利用して、前記係合部及び前記被係合部の少なくとも一方に付着された粉塵を除去するための除去機構と、を備えている、ねじ打ち込み補助具。

【請求項2】

前記案内機構は、前記突出位置から前記退避位置へ向けた前記被取付部に対する前記可動部の移動の過程においては前記係合部を停止するように構成され、
前記除去機構は、前記突出位置から前記退避位置へ向けた前記可動部の移動のための動力を利用して粉塵を除去するように構成されている、請求項１に記載のねじ打ち込み補助具。

【請求項3】

前記除去機構は、前記粉塵を除去するための除去手段を収容するための収容部と、前記被取付部に対する前記可動部の移動のための動力により前記収容部に対して移動することにより前記収容部内に収容された除去手段を前記係合部及び前記被係合部の少なくとも一方に押し出す押出部と、を有する、請求項１に記載のねじ打ち込み補助具。

【請求項4】

前記収容部は、前記除去手段である気体を蓄えるための収容容器と、前記収容容器から前記係合部及び前記被係合部の少なくとも一方に向けて延びるとともに前記収容容器から前記気体を案内するための案内通路と、を有する、請求項３に記載のねじ打ち込み補助具。

【請求項5】

前記収容容器は、前記気体を前記案内通路に導出するための導出口と前記気体を外部から取り入れるための取入口とを有する容器本体と、前記導出口を通じた前記案内通路への気体の導出を許容する一方、前記導出口を通じた気体の導入を規制するとともに前記導出口と案内通路との間に設けられた第１逆止弁と、前記取入口を通じた気体の取り入れを許容する一方、前記取入口を通じた気体の導出を規制するとともに前記取入口に接続された第２逆止弁と、を有し、
前記押出部は、前記導出口及び前記取入口に面する前記容器本体内の空間を拡縮可能となるように前記容器本体に取り付けられている、請求項４に記載のねじ打ち込み補助具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ねじの連続打ち込みを補助するためのねじ打ち込み補助具に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来から、本体部とねじを打ち込むために本体部に対して回転可能に取り付けられた打込用工具とを有する電動工具における本体部に取り付けられ、ねじの連続打ち込みを補助するためのねじ打ち込み補助具が知られている。

【0003】

例えば、特許文献１に記載の電動式ねじ打込機は、本体フレーム（本体部）と、本体フレームに対して回転可能に取り付けられたドライバビット（打込用工具）と、本体フレームに取り付けられ、ねじの連続打ち込みを補助するための補助部分と、を有している。

【0004】

具体的に、補助部分は、本体フレームから前方に延びるノーズ部と、ノーズ部に対してドライバビットの軸方向に移動可能に取り付けられたノーズピースと、ノーズピースがノーズ部よりも先端に延びるようにノーズ部に対してノーズピースを付勢するコイルばねと、ねじ保持帯により連結された複数のねじを１本ずつドライバビット先端に案内するための案内手段と、を有している。案内手段は、ノーズ部に設けられているとともにねじ保持帯に形成された送り凹部に係合する突起を有するスプロケットホイールと、ノーズ部に設けられているとともにスプロケットホイールを回転させるためにスプロケットホイールの突起に係合可能な爪部材と、ノーズピースに設けられているとともに爪部材を旋回させるように爪部材に係合する溝と、を有する。

【0005】

特許文献１に記載の電動式ねじ打込機においては、ねじを打ち込むためにノーズピースを打込対象物に押し付けてノーズピースがノーズ部に対して押し込まれる過程において爪部材とスプロケットホイールの突起とが非係合の状態である。一方、ノーズピースの打込対象物に対する押し付けが終了し、コイルばねによってノーズピースがノーズ部から突出する方向に移動する過程においては爪部材とスプロケットの突起とが係合した状態で爪部材が旋回することによりスプロケットホイールが回転し、次のねじがドライバビット先端に案内される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開平１０－２９６６５２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら、特許文献１に記載の電動式ねじ打込機においては、ねじの打ち込みにより打込対象物から飛散する粉塵がスプロケットホイール及び爪部材の少なくとも一方に付着することにより両者の係合が阻害され、これにより、ねじの案内を適切に行うことができないおそれがある。

【0008】

本発明の目的は、ねじの打ち込みにより発生する粉塵によってねじの案内が阻害されるのを抑制することができる、ねじ打ち込み補助具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記課題を解決するために、第一の発明は、本体部とねじを打ち込むために前記本体部に対して所定の回転軸を中心として回転可能に取り付けられた打込用工具とを有する電動工具における前記本体部に取り付けられ、前記ねじの連続打ち込みを補助するためのねじ打ち込み補助具であって、前記本体部に取り付けられる被取付部と、前記回転軸に沿った軸方向において前記被取付部よりも前記打込用工具の先端側に突出する突出位置と、前記軸方向において前記突出位置よりも前記打込用工具の基端側に退避する退避位置と、の間で前記軸方向に移動可能となるように前記被取付部に取り付けられた可動部と、前記可動部が前記被取付部に対して前記突出位置に向かう方向の付勢力を前記可動部に与える付勢部材と、複数のねじと複数のねじを連結する連結帯とを有するねじ連結体から前記打込用工具の先端位置へ次の打ち込み対象となるねじを案内するための案内機構であって、前記退避位置から前記突出位置へ向けた前記被取付部に対する前記可動部の移動に応じて前記連結帯に形成された被係合部に係合された状態で移動するように前記被取付部及び前記可動部の一方に設けられた係合部を有する案内機構と、前記被取付部に対する前記可動部の移動のための動力を利用して、前記係合部及び前記被係合部の少なくとも一方に付着された粉塵を除去するための除去機構と、を備えている、ねじ打ち込み補助具を提供する。

【0010】

第一の発明によれば、電動工具に取り付けられた状態において、当該電動工具を打込対象物に向けて軸方向の先端側に移動させることにより、打込対象物に押し付けられた可動部を突出位置から退避位置へ移動させるとともに、案内機構により案内されたねじを打込用工具によって打込対象物に打ち込むことができる。一方、ねじの打ち込みが終了し、電動工具を打込対象物から軸方向の基端側へ移動させると、可動部の退避位置から突出位置への移動に応じて案内機構の係合部が被係合部に係合された状態で移動することにより、次の打ち込み対象となるねじを打込用工具の先端部に案内することができる。

【0011】

さらに、本発明は、除去機構を有しているため、被取付部に対する可動部の移動のための動力を利用して係合部及び被係合部の少なくとも一方に付着された粉塵を除去することができる。

【0012】

したがって、本発明によれば、ねじの打ち込みにより発生する粉塵によってねじの案内が阻害されるのを抑制することができる。

【0013】

第二の発明は、第一の発明において、前記案内機構は、前記突出位置から前記退避位置へ向けた前記被取付部に対する前記可動部の移動の過程においては前記係合部を停止するように構成され、前記除去機構は、前記突出位置から前記退避位置へ向けた前記可動部の移動のための動力を利用して粉塵を除去するように構成されていることが好ましい。

【0014】

第二の発明によれば、突出位置から退避位置へ向けた可動部の移動の過程においては係合部が停止するように案内機構が構成されている。そのため、このように停止状態にある係合部及び被係合部の少なくとも一方から除去機構によって粉塵を確実に除去することができる。

【0015】

第三の発明は、第一の発明又は第二の発明において、前記除去機構は、前記粉塵を除去するための除去手段を収容するための収容部と、前記被取付部に対する前記可動部の移動のための動力により前記収容部に対して移動することにより前記収容部内に収容された除去手段を前記係合部及び前記被係合部の少なくとも一方に押し出す押出部と、を有することが好ましい。

【0016】

第三の発明によれば、押出部によって収容部内に収容された除去手段を係合部及び被係合部の少なくとも一方に押し出すことができるため、除去手段によって粉塵を除去することができる。

【0017】

第四の発明は、第三の発明において、前記収容部は、前記除去手段である気体を蓄えるための収容容器と、前記収容容器から前記係合部及び前記被係合部の少なくとも一方に向けて延びるとともに前記収容容器から前記気体を案内するための案内通路と、を有することが好ましい。

【0018】

第四の発明によれば、被取付部に対する可動部の移動のための動力により収容容器内の気体を押出部によって案内通路を介して係合部及び被係合部の少なくとも一方に導出、つまり、吹き出すことができる。この気体の吹き出しによって係合部及び被係合部の少なくとも一方に付着した粉塵を除去することができる。

【0019】

第五の発明は、第四の発明において、前記収容容器は、前記気体を前記案内通路に導出するための導出口と前記気体を外部から取り入れるための取入口とを有する容器本体と、前記導出口を通じた前記案内通路への気体の導出を許容する一方、前記導出口を通じた気体の導入を規制するとともに前記導出口と案内通路との間に設けられた第１逆止弁と、前記取入口を通じた気体の取り入れを許容する一方、前記取入口を通じた気体の導出を規制するとともに前記取入口に接続された第２逆止弁と、を有し、前記押出部は、前記導出口及び前記取入口に面する前記容器本体内の空間を拡縮可能となるように前記容器本体に取り付けられていることが好ましい。

【0020】

第五の発明によれば、押出部により容器本体内の空間を縮小させることにより導出口を通じた気体の押し出しを行うことができる一方、押出部により容器本体内の空間を拡大させることにより取入口を通じた気体の導入を行うことができる。ここで、気体の導入を導出口（案内通路）ではなく取入口を通じて行うことができるため、収容容器内への粉塵の吸引を抑制することができる。

【発明の効果】

【0021】

本発明によれば、ねじの打ち込みにより発生する粉塵によってねじの案内が阻害されるのを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本発明の第１実施形態に係るねじ打ち込み補助具を有する電動工具を示す側面図である。

【図2】図１のねじ打ち込み補助具の一部を拡大して示す側面断面図である。

【図3】図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図である。

【図4】図３のＩＶ－ＩＶ線断面図である。

【図5】図３のＶ－Ｖ線断面図である。

【図6】ねじの打ち込み作業の手順を示す側面断面図であり、電動工具を打込対象物に押し付け始めた状態を示す。

【図7】ねじの打ち込み作業の手順を示す側面断面図であり、作動軸が回転下状態を示す。

【図8】ねじの打ち込み作業の手順を示す側面断面図であり、図７の状態におけるねじと打込用工具との位置関係を示す。

【図9】ねじの打ち込み作業の手順を示す側面断面図であり、ねじが打ち込まれた状態を示す。

【図10】ねじの打ち込み作業の手順を示す側面断面図であり、図９の状態におけるねじと打込用工具との位置関係を示す。

【図11】ねじの打ち込み作業の手順を示す側面断面図であり、電動工具を打込対象物から引き上げた状態を示す。

【図12】本発明の第２の実施形態に係るねじ打ち込み補助具の一部を拡大して示す側面断面図である。

【図13】本発明の第３の実施形態に係るねじ打ち込み補助具の一部を拡大して示す側面断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下添付図面を参照しながら、本発明の実施の形態について説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。

【0024】

図１は、本発明の第１実施形態に係るねじ打ち込み補助具１を有する電動工具３０を示す側面図である。

【0025】

図１を参照して、電動工具３０は、本体部３１と、ねじＳｃを打ち込むために本体部３１に対して所定の回転軸Ｓｈを中心として回転可能に取り付けられた打込用工具３２（例えば、ドライバー：図４参照）と、ねじ打ち込み補助具１と、を有する。

【0026】

本体部３１は、打込用工具３２が取り付けられた回転駆動部（図示せず）を収容する収容部３１ａと、収容部３１ａから回転軸Ｓｈと直交する方向に延びるグリップ部３１ｂと、回転駆動部の回転と停止との切換操作を行うための操作部３１ｃと、を有する。

【0027】

図２は、図１のねじ打ち込み補助具の一部を拡大して示す側面断面図である。

【0028】

図１及び図２を参照して、ねじ打ち込み補助具１は、本体部３１に取り付けられ、ねじＳｃの連続打ち込みを補助するためのものである。具体的に、ねじ打ち込み補助具１は、収容部３１ａに取り付けられた被取付部２と、回転軸Ｓｈに沿った軸方向（以下、単に軸方向という）に移動可能となるように被取付部２に取り付けられた可動部３と、可動部３を付勢する付勢部材４と、複数のねじＳｃとねじＳｃを連結する連結帯Ｓｂとを有するねじ連結体Ｓａから打込用工具３２の先端位置へ次の打ち込み対象となるねじＳｃを案内するための案内機構５と、を有する。図３に示すように、連結帯Ｓｂは、所定の長手方向に延びる帯状の部材であり、長手方向に沿って一列に並べられた状態で複数のねじＳｃを保持している。また、連結帯Ｓｂにおける長手方向と直交する幅方向の両縁部には、幅方向の一方に開くとともに連結帯Ｓｂを厚み方向に貫通する複数の被係合部Ｓｂ１（本実施形態では溝）が長手方向に並んで設けられている。

【0029】

図１及び図２を参照して、被取付部２は、打込用工具３２を回転可能に挿通させた状態で収容部３１ａに取り付けられている。具体的に、被取付部２は、収容部３１ａに対して着脱可能に取り付けられた着脱部２ａと、着脱部２ａの先端部から軸方向に延びる延長部２ｂと、延長部２ｂの先端部から軸方向に延びるとともに可動部３を移動可能に保持する保持部２ｃと、を有する。

【0030】

着脱部２ａ及び延長部２ｂは、それぞれ打込用工具３２が回転可能に挿通された円筒状の部分である。

【0031】

図３は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図である。図２及び図３を参照して、保持部２ｃは、可動部３を軸方向に移動可能に収納するとともに下方に開口する収納室Ａｒを有する。具体的に、保持部２ｃは、天板部２ｃ１と、天板部２ｃ１の周縁部から軸方向の先端側に延びる側壁部２ｃ２と、を有し、天板部２ｃ１における軸方向の先端側で側壁部２ｃ２の内側に収納室Ａｒが形成されている。天板部２ｃ１は、打込用工具３２を回転可能に挿通させるための図外の挿通孔を有する。側壁部２ｃ２は、可動部３の外周面と摺動可能な断面形状を有する内周面を有する。本実施形態における可動部３の外周面は、図３に示すように長方形の断面形状を有し、この可動部３の外周面に対応して、側壁部２ｃ２の内周面も長方形の断面形状を有する。また、側壁部２ｃ２の４つの側壁のうち図１において正面を向くの一つ側壁には、収納室Ａｒを正面に向けて開放するとともに後述の案内機構５の一部を構成する変換溝５ｂが形成されている。また、側壁部２ｃ２には、可動部３の軸方向への移動時に後述する除去機構６の第２固定部６ａ４の軸方向の移動を許容するように当該第２固定部６ａ４を受け入れるスリット２ｃ２１が形成されている。

【0032】

図１～図３を参照して、可動部３は、打込用工具３２を回転可能に挿通させた状態で保持部２ｃに保持されている。また、可動部３は、軸方向において被取付部２よりも打込用工具の先端側（図２の下側）に突出する突出位置Ｐ１（図１に示す位置）と、軸方向において突出位置Ｐ１よりも打込用工具の基端側（図２の上側）に退避する退避位置Ｐ２（図９に示す位置）と、の間で軸方向に移動可能となるように保持部２ｃにより保持されている。

【0033】

具体的に、可動部３は、保持部２ｃによって保持される被保持部３ａと、被保持部３ａから軸方向の先端側に延びるとともにねじＳｃの打ち込み位置を矯正するための矯正部３ｂと、を有する。

【0034】

被保持部３ａは、軸方向に打込用工具３２を挿通させる筒状の側壁部３ａ１と、側壁部３ａ１の上部開口を閉じるように側壁部３ａ１の上端に設けられているとともに打込用工具３２を回転可能に挿通させる図外の孔を有する天板部３ａ２と、側壁部３ａ１の下部開口を閉じるように側壁部３ａ１の下端に設けられているとともに打込用工具３２を回転可能に挿通させる孔３ａ３１（図１０参照）を有する底板部３ａ３と、を有する。側壁部３ａ１は、保持部２ｃの側壁部２ｃ２の内周面と摺動可能な外周面を有する長方形の断面形状を有する。具体的に、側壁部３ａ１は、図１～図３において手前を向く正面壁３ａ１１と、後ろを向く背面壁３ａ１２と、右方を向く右側壁３ａ１３と、左方を向く左側壁３ａ１４と、を有する。正面壁３ａ１１は、側壁部３ａ１内の空間（案内機構５の一部）を正面に向けて開放する開放溝（符号省略）を有する。右側壁３ａ１３は、底板部３ｃ上に連結帯Ｓｂが載置されるようにねじ連結体Ｓａを導入するための導入穴３ａ１３１を有する。左側壁３ａ１４は、導入穴３ａ１３１と対向するとともに側壁部３ａ１内の連結帯Ｓｂを外部に導出するための導出穴３ａ１４１を有する。

【0035】

矯正部３ｂは、被保持部３ａの底板部３ａ３から軸方向の先端側に延びる延出部３ｂ１と、延出部３ｂ１の軸方向の先端部に設けられ、ねじＳｃの先端部を回転軸Ｓｈの延長線Ｓｈ１（図５参照）に近づけるように案内するための案内筒３ｂ２と、を有する。延出部３ｂ１は、後述の案内機構５によるねじＳｃの移動軌跡から軸方向と直交する方向に外れた位置で軸方向に沿って延びている。案内筒３ｂ２は、ねじＳｃの移動軌跡から軸方向の先端側に離れた位置に設けられ、軸方向の先端側に向けて回転軸Ｓｈの延長線Ｓｈ１に近づくように先細りに形成された内周面３ｂ２１を有する。

【0036】

付勢部材４は、可動部３が被取付部２に対して突出位置Ｐ１に向かう方向の付勢力を可動部に与えるためのものである。具体的に、付勢部材４は、突出位置Ｐ１から退避位置Ｐ２に向かう可動部３の移動に応じて付勢力を蓄えるように収納室Ａｒ内において保持部２ｃの天板部２ｃ１と可動部３の天板部３ａ２との間に設けられている。本実施形態において、付勢部材４は、コイルばねであるが、ゴムや空気ばね等によって代用することもできる。

【0037】

図２及び図３を参照して、案内機構５は、退避位置Ｐ２から突出位置Ｐ１へ向けた被取付部２に対する可動部３の移動に応じて連結帯Ｓｂに形成された被係合部Ｓｂ１（図３参照）に係合された状態で移動するように可動部３に設けられた係合部５Ｂ２１２（図４参照）を有する。

【0038】

以下、図２～図５を参照して、案内機構５の構成を説明する。図４は、図３のＩＶ－ＩＶ線断面図である。図５は、図３のＶ－Ｖ線断面図である。

【0039】

具体的に、案内機構５は、可動部３に設けられているとともに連結帯Ｓｂを送るための送り機構５ａと、被取付部２に対する可動部３の移動の力を連結帯Ｓｂを送るための動力に変換する変換溝５ｂと、を有する。

【0040】

送り機構５ａは、変換溝５ｂから受ける動力により軸方向に沿った軸を中心として回転する駆動ギヤ機構５Ａと、駆動ギヤ機構５Ａと噛合することにより軸方向と直交する軸（図３の上下方向に沿った軸）を中心として回転する従動ギヤ機構５Ｂと、を有する。駆動ギヤ機構５Ａは、軸方向に沿って延びるとともに可動部３の天板部３ａ２及び底板部３ａ３にそれぞれ回転可能に支持された両端部を有する駆動軸５Ａ１と、駆動軸５Ａ１の下部に固定された駆動ギヤ５Ａ２と、駆動軸５Ａ１の上部から駆動軸５Ａ１と直交する方向（正面側）に延びる係止レバー５Ａ３と、を有する。従動ギヤ機構５Ｂは、軸方向と直交する方向（図３の上下方向）に延びるとともに可動部の正面壁３ａ１１及び背面壁３ａ１２にそれぞれ回転可能に支持された両端部を有する従動軸５Ｂ１と、従動軸５Ｂ１に取り付けられているとともに駆動ギヤ５Ａ２と噛合する従動ギヤ５Ｂ２と、背面壁３ａ１２と従動ギヤ５Ｂ２との間に設けられているとともに従動軸５Ｂ１の軸方向において駆動ギヤ５Ａ２に向かう方向の付勢力を従動ギヤ５Ｂ２に与える付勢部材５Ｂ３と、を有する。従動ギヤ５Ｂ２は、従動軸５Ｂ１の軸を中心として従動軸５Ｂ１とともに回転するとともに従動軸５Ｂ１に対して従動軸５Ｂ１の軸方向に移動可能となるように従動軸５Ｂ１に対して結合（例えば、スプライス結合：図示省略）されている。従動ギヤ５Ｂ２は、従動軸５Ｂ１の軸方向に対向する一対の送りプレート５Ｂ２１、５Ｂ２２と、送りプレート５Ｂ２１、５Ｂ２２をその中央位置で連結する連結部５Ｂ２３と、を有する。なお、打込用工具３２は、送りプレート５Ｂ２１、５Ｂ２２の間でかつ連結部５Ｂ２３の側方（図３の左方）に設けられている。また、両送りプレート５Ｂ２１、５Ｂ２２は、従動軸５Ｂ１を中心とする円形の本体部５Ｂ２１１、５Ｂ２２１と、本体部５Ｂ２１１、５Ｂ２２１からその径方向の外側に突出するとともに連結帯ＳｂのＳｂ１に係合される複数の係合部５Ｂ２１２（図４に背面側の係合部のみを示す）と、をそれぞれ有する。また、正面側の送りプレート５Ｂ２２の周縁には、駆動ギヤ５Ａ２と噛合するために本体部５Ｂ２２１において正面に向けて形成された側面ギヤ５Ｂ２２２が形成されている。ここで、側面ギヤ５Ｂ２２２と駆動ギヤ５Ａ２とは、駆動軸５Ａ１が回転方向の一方（図３の反時計回り）に回転したときに互いに噛合し、駆動軸５Ａ１が逆向き（図３の時計回り）に回転したときに噛合せずに従動ギヤ５Ｂ２が付勢部材５Ｂ３の付勢力に抗して駆動ギヤ５Ａ２から離れる方向（図３の上）に退避するように設定された歯車形状をそれぞれ有している。

【0041】

変換溝５ｂは、駆動ギヤ機構５Ａの係止レバー５Ａ３と係合することにより、可動部３が突出位置Ｐ１から退避位置Ｐ２へ移動するときに駆動軸５Ａ１を図３の時計回りに回転させる一方、可動部３が退避位置Ｐ２から突出位置Ｐ１へ移動するときに駆動軸５Ａ１を図３の反時計回りに回転させるための形状を有する。具体的に、図６及び図７に示すように、変換溝５ｂは、可動部３が突出位置Ｐ１から退避位置Ｐ２に移動する過程において係止レバー５Ａ３を軸方向と直交する一方の方向（図６の左）へ誘導するように傾斜する第１傾斜面５ｂ１を有する。一方、図１１及び図２に示すように、可動部３が退避位置Ｐ２から突出位置Ｐ１に移動する過程において係止レバー５Ａ３を軸方向と直交する他方の方向（図１１の右）へ誘導するように傾斜する第２傾斜面５ｂ２と、を有する。また、変換溝５ｂは、第１傾斜面５ｂ１に沿って係止レバー５Ａ３を誘導した状態で駆動軸５Ａ１の回転を規制しながら可動部３の退避位置Ｐ２への移動を許容する許容部５ｂ３を有する。さらに、変換溝５ｂは、第２傾斜面５ｂ２に沿って係止レバー５Ａ３を誘導した後に、突出位置Ｐ１において駆動軸５Ａ１の回転を停止させるとともに突出位置Ｐ１において被取付部２に対する可動部３の軸方向の移動を規制する（抜け止めする）ように第１傾斜面５ｂ１と第２傾斜面５ｂ２とを軸方向に接続する規制面５ｂ４を有する。

【0042】

以下、案内機構５によるねじＳｃの案内動作について説明する。

【0043】

まず、図２に示すように、突出位置Ｐ１にある可動部３の先端面を打込対象物Ｔｇに当接させた状態で電動工具３０を打込対象物Ｔｇに押し付ける。これにより、付勢部材４の付勢力に抗して可動部３が被取付部２に対して移動し、図６に示すように係止レバー５Ａ３が第１傾斜面５ｂ１に当接する。この状態からさらに電動工具３０を打込対象物Ｔｇに押し付けると、図７に示すように係止レバー５Ａ３が第１傾斜面５ｂ１に沿って移動し、駆動軸５Ａ１が図３における時計回りに回転する。この場合、従動ギヤ５Ｂ２が付勢部材５Ｂ３の付勢力に抗して駆動ギヤ５Ａ２から離れる方向に移動するため、従動ギヤ５Ｂ２は回転しない。さらに、電動工具３０を打込対象物Ｔｇに押し付けると、図９に示すように、可動部３は、退避位置Ｐ２まで移動する。この移動の過程においては、図８に示すように、打込用工具３２の先端部が、ねじＳｃの頭に到達し、図１０に示すように、ねじＳｃが打込対象物Ｔｇに打ち込まれる。ここで、可動部３は、図８に示すように、案内筒３ｂ２を有しているため、ねじＳｃの先端部が二点鎖線で示すように回転軸Ｓｈの延長線Ｓｈ１から離れている場合であっても、案内筒３ｂ２の内周面３ｂ２１に沿ってねじＳｃの先端部を延長線Ｓｈ１に近づけることができる。

【0044】

なお、本実施形態では、打込対象物Ｔｇとして押出成形セメント材が想定され、下穴形成用の先端ねじ部Ｓｃ１と、先端ねじ部Ｓｃ１よりもピッチの細かい螺合用ねじ部Ｓｃ２と、を有するねじＳｃが用いられている。先端ねじ部Ｓｃ１のピッチが比較的大きく、打込対象物Ｔｇの硬度が高いため、ねじＳｃの打ち込み時に比較的多くの粉塵が舞い上がる。特に、本実施形態では、軸方向に延びる内周面３ｂ２１を有する案内筒３ｂ２が設けられているため、案内筒３ｂ２を通じて多くの粉塵が案内機構５に向けて舞い上がる。

【0045】

上記のようにねじＳｃの打ち込みが完了し、電動工具３０の打込対象物Ｔｇに対する押し付け力を弱めると付勢部材４による付勢力により可動部３に対して被取付部２が相対的に押し上げられ、図１１に示すように、係止レバー５Ａ３が第２傾斜面５ｂ２に当接する。この状態からさらに付勢部材４の付勢力により可動部３に対して被取付部２が相対的に押し上げられると、図２に示すように、係止レバー５Ａ３が第２傾斜面５ｂ２に沿って軸方向と直交する方向（図１１の右）に誘導される。このとき、駆動ギヤ５Ａ２は、図３における反時計回りに回転し、これと噛合する従動ギヤ５Ｂ２の送りプレート５Ｂ２１、５Ｂ２２は、図４における時計回りに回動し、打込用工具３２の先端位置に次の打ち込み対象となるねじＳｃが案内される。なお、この案内時においては、図５に示すように、打込用工具３２は、ねじＳｃから上方に離れている。

【0046】

上記のようにねじＳｃの打ち込み時に生じた粉塵が案内機構５における係合部５Ｂ２１２又は連結帯Ｓｂの被係合部Ｓｂ１に付着することにより、係合部５Ｂ２１２及び被係合部Ｓｂ１の係合が阻害され、ねじＳｃの案内を適切に行うことができないおそれがある。そこで、ねじ打ち込み補助具１は、被取付部２に対する可動部３の移動のための動力を利用して、係合部５Ｂ２１２及び被係合部Ｓｂ１に付着された粉塵を除去するための除去機構６をさらに備えている。

【0047】

図１及び図２を参照して、除去機構６は、突出位置Ｐ１から退避位置Ｐ２へ向けた可動部３の移動のための動力を利用して粉塵を除去するように構成されている。また、除去機構６は、粉塵を除去するための気体（除去手段の一例：空気）を収容するための収容部６ａと、被取付部２に対する可動部３の移動のための動力により収容部６ａに対して移動することにより収容部６ａ内に収容された空気を係合部５Ｂ２１２及び被係合部Ｓｂ１に押し出す押出部６ｂと、収容部６ａに対して押出部６ｂを軸方向の先端側に向けて付勢する付勢部材６ｃと、を有する。

【0048】

収容部６ａは、空気を蓄えるための収容容器６ａ１と、収容容器６ａ１から係合部５Ｂ２１２及び被係合部Ｓｂ１に向けて延びるとともに収容容器６ａ１から空気を案内するための案内通路６ａ２と、収容容器６ａ１を被取付部２（保持部２ｃ）に固定するための第１固定部６ａ３と、案内通路６ａ２の先端部６ａ２２を可動部３（被保持部３ａ）に固定するための第２固定部６ａ４と、を有する。

【0049】

収容容器６ａ１は、空気を案内通路６ａ２に導出するための導出口６ａ１１１と空気を外部から取り入れるための取入口６ａ１１２とを有する容器本体６ａ１１と、導出口６ａ１１１と案内通路６ａ２との間に設けられた第１逆止弁６ａ１２と、取入口６ａ１１２に接続された第２逆止弁６ａ１３と、を有する。第１逆止弁６ａ１２は、導出口６ａ１１１を通じた案内通路６ａ２への空気の導入を許容する一方、導出口６ａ１１１を通じた空気の導入を規制する。第２逆止弁６ａ１３は、取入口６ａ１１２を通じた空気の取り入れを許容する一方、取入口６ａ１１２を通じた空気の導出を規制する。容器本体６ａ１１は、底部６ａ１１３と、底部６ａ１１３の周縁部から軸方向の先端側に延びる側壁部６ａ１１４と、を有する有底円筒状の部材である。容器本体６ａ１１は、底部６ａ１１３が軸方向の基端側に配置され、かつ、底部６ａ１１３と反対に開く開口部が軸方向の先端側に配置された状態で、第１固定部６ａ３によって被取付部２（保持部２ｃ）に固定されている。側壁部６ａ１１４における底部６ａ１１３の近接位置に導出口６ａ１１１及び取入口６ａ１１２が設けられている。

【0050】

案内通路６ａ２は、第１逆止弁６ａ１２に接続された基端部６ａ２１と、図３及び図４に示すように、係合部５Ｂ２１２及び被係合部Ｓｂ１に空気を吹き付け可能となる位置に第２固定部６ａ４により可動部３（被保持部３ａ）に固定された先端部６ａ２２と、を有する。また、案内通路６ａ２は、被取付部２に対する可動部３の追従できるように比較的に柔軟性の高い材質（例えば、塩化ビニル樹脂等）により形成されている。本実施形態において、案内通路６ａ２の先端部６ａ２２は、被取付部２における導入穴３ａ１３１を通じて係合部５Ｂ２１２及び被係合部Ｓｂ１に空気を吹き付け可能となる位置に配置されている。

【0051】

図１及び図２を参照して、押出部６ｂは、導出口６ａ１１１及び取入口６ａ１１２に面する容器本体６ａ１１内の空間を拡縮可能となるように容器本体６ａ１１に取り付けられている。具体的に、押出部６ｂは、開口を通じて容器本体６ａ１１の内部に軸方向の先端側から挿入された押出部本体６ｂ１と、押出部本体６ｂ１の周囲を取り囲むように押出部本体６ｂ１に取り付けられたパッキン６ｂ２と、を有する。押出部本体６ｂ１は、フランジ部６ｂ１１と、フランジ部６ｂ１１から軸方向の基端側に延びるロッド６ｂ１２と、を有する。パッキン６ｂ２は、ロッド６ｂ１２の軸方向の基端部と容器本体６ａ１１の側壁部６ａ１１４との間で挟持され、容器本体６ａ１１内の空気の漏出を防止する。したがって、図２に示すように、押出部本体６ｂ１が容器本体６ａ１１に対して軸方向の先端側に移動することにより、容器本体６ａ１１内の空間が拡張する。一方、図９に示すように、押出部本体６ｂ１が容器本体６ａ１１に対して軸方向の基端側に移動することにより、容器本体６ａ１１内の空間が縮小する。なお、押出部本体６ｂ１は、容器本体６ａ１１における図外の係合部と係合することにより図１に示す突出位置Ｐ３において容器本体６ａ１１から抜け止めされている。なお、突出位置Ｐ３においてフランジ部６ｂ１１の軸方向の先端面と可動部３の案内筒３ｂ２の先端面とは同一平面上に位置するように押出部本体６ｂ１は、容器本体６ａ１１から抜け止めされている。

【0052】

付勢部材６ｃは、容器本体６ａ１１の側壁部６ａ１１４と押出部本体６ｂ１のフランジ部６ｂ１１との間に設けられ、押出部本体６ｂ１が突出位置Ｐ３となるように押出部本体６ｂ１を付勢している。

【0053】

以下、除去機構６の動作について説明する。

【0054】

図２に示すように、フランジ部６ｂ１１の先端面を打込対象物Ｔｇに当接させた状態で電動工具３０を打込対象物Ｔｇに押し付ける。これにより、図６、図７及び図９に示すように、付勢部材６ｃの付勢力に抗して押出部本体６ｂ１が容器本体６ａ１１内に挿入され、容器本体６ａ１１から案内通路６ａ２の先端部６ａ２２を通じた係合部５Ｂ２１２及び被係合部Ｓｂ１に対する吹き出しが行われる。なお、図２に示す突出位置Ｐ１から図９に示す退避位置Ｐ２へ向けた被取付部２に対する可動部３の移動の過程においては、係合部５Ｂ２１２（図４参照）の移動が停止されている。つまり、停止された係合部５Ｂ２１２及び被係合部Ｓｂ１に対して空気を吹き付けることにより、確実に粉塵を除去することができる。

【0055】

そして、図９の状態において、電動工具３０の打込対象物Ｔｇに対する押し付け力を弱めると付勢部材６ｃによる付勢力により押出部本体６ｂ１が容器本体６ａ１１から軸方向の先端側への移動を開始し、最終的には、図２に示す突出位置Ｐ３まで移動する。この押出部本体６ｂ１の移動の過程においては、容器本体６ａ１１内の空間が拡張されることに応じて第２逆止弁６ａ１３を通じて容器本体６ａ１１内に空気が取り入れられる。

【0056】

以上説明したように、ねじ打ち込み補助具１によれば、電動工具３０に取り付けられた状態において、当該電動工具３０を打込対象物Ｔｇに向けて軸方向の先端側に移動させることにより、打込対象物Ｔｇに押し付けられた可動部３を突出位置Ｐ１から退避位置Ｐ２へ移動させるとともに、案内機構５により案内されたねじを打込用工具３２によって打込対象物Ｔｇに打ち込むことができる。一方、ねじの打ち込みが終了し、電動工具３０を打込対象物Ｔｇから軸方向の基端側へ移動させると、可動部３の退避位置Ｐ２から突出位置Ｐ１への移動に応じて案内機構５の係合部５Ｂ２１２が被係合部Ｓｂ１に係合された状態で移動することにより、次の打ち込み対象となるねじを打込用工具３２の先端部に案内することができる。

【0057】

さらに、ねじ打ち込み補助具１は、除去機構６を有しているため、被取付部２に対する可動部３の移動のための動力を利用して係合部５Ｂ２１２及び被係合部Ｓｂ１に付着された粉塵を除去することができる。

【0058】

したがって、ねじ打ち込み補助具１によれば、ねじの打ち込みにより発生する粉塵によってねじＳｃの案内が阻害されるのを抑制することができる。

【0059】

第１実施形態によれば、突出位置Ｐ１から退避位置Ｐ２へ向けた可動部３の移動の過程においては係合部５Ｂ２１２が停止するように案内機構５が構成されている。そのため、このように停止状態にある係合部５Ｂ２１２及び被係合部Ｓｂ１から除去機構によって粉塵を確実に除去することができる。

【0060】

第１実施形態によれば、押出部６ｂによって収容部６ａ内に収容された気体を係合部５Ｂ２１２及び被係合部Ｓｂ１に押し出すことができるため、気体によって粉塵を除去することができる。

【0061】

第１実施形態によれば、被取付部２に対する可動部３の移動のための動力により収容容器６ａ１内の気体を押出部６ｂによって案内通路６ａ２を介して係合部５Ｂ２１２及び被係合部Ｓｂ１に導出、つまり、吹き出すことができる。この気体の吹き出しによって係合部５ｂ２１２及び被係合部Ｓｂ１に付着した粉塵を除去することができる。

【0062】

第１実施形態によれば、押出部６ｂにより容器本体６ａ１１内の空間を縮小させることにより導出口６ａ１１１を通じた気体の押し出しを行うことができる一方、押出部６ｂにより容器本体６ａ１１内の空間を拡大させることにより取入口６ａ１１２を通じた気体の導入を行うことができる。ここで、気体の導入を導出口６ａ１１１（案内通路６ａ２）ではなく取入口６ａ１１２を通じて行うことができるため、収容容器６ａ１内への粉塵の吸引を抑制することができる。

【0063】

以下、図１２を参照して本発明の第２の実施形態に係るねじ打ち込み保持具の構成について説明する。なお、第２の実施形態に係るねじ打ち込み補助具１１において、第１の実施形態に対して異なる構成について主に説明する。

【0064】

ねじ打ち込み補助具１１は、第１実施形態と異なり、係合部５Ｂ２１２及び被係合部Ｓｂ１の周囲の空気を吸引することにより係合部５Ｂ２１２及び被係合部Ｓｂ１における粉塵を除去する除去機構１６を備えている。具体的に、除去機構１６は、内部に空気を吸引するための吸引部１６ａと、吸引部１６ａに対して吸引力を生じさせるために吸引部１６ａに対して移動可能に取り付けられた吸引移動部１６ｂと、吸引部１６ａに対して吸引移動部１６ｂを軸方向の先端側に向けて付勢する付勢部材１６ｃと、を有する。

【0065】

吸引部１６ａは、吸引移動部１６ｂとの間で吸引室ＢＲを形成するための吸引容器１６ａ１と、吸引容器１６ａ１から係合部５Ｂ２１２及び被係合部Ｓｂ１に向けて延びるとともに空気を吸引するための吸引通路１６ａ２と、吸引容器１６ａ１を被取付部２（保持部２ｃ）に固定するための第１固定部１６ａ３と、吸引通路１６ａ２の先端部を可動部３に固定するための第２固定部（図示省略）と、を有する。

【0066】

吸引容器１６ａ１は、吸引通路１６ａ２を通じて空気を吸引するための吸引口１６ａ１１１と吸引容器１６ａ１内の空気を導出するための導出口１６ａ１１２とを有する容器本体１６ａ１１と、吸引口１６ａ１１１と吸引通路１６ａ２との間に設けられた第１逆止弁１６ａ１２と、導出口１６ａ１１２に接続された第２逆止弁１６ａ１３と、容器本体１６ａ１１と吸引移動部１６ｂとの間に設けられて吸引室ＢＲを区画するためのパッキン１６ａ１４と、を有する。第１逆止弁１６ａ１２は、吸引口１６ａ１１１を通じた吸引容器１６ａ１内への空気の導入を許容する一方、吸引口１６ａ１１１を通じた空気の導出を規制する。第２逆止弁１６ａ１３は、導出口１６ａ１１２を通じた容器本体１６ａ１１内の空気の導出を許容する一方、導出口１６ａ１１２を通じた容器本体１６ａ１１内への空気の導入を規制する。容器本体１６ａ１１は、軸方向に延びるとともに軸方向の先端側及び基端側に開口する筒状の部材である。容器本体１６ａ１１における軸方向の先端側の開口部の近接位置に吸引口１６ａ１１１及び導出口１６ａ１１２が設けられている。パッキン１６ａ１４は、容器本体１６ａ１１における吸引口１６ａ１１１の軸方向の先端側に設けられ、吸引移動部１６ｂのパッキン１６ｂ２及び容器本体１６ａ１１との間で吸引室ＢＲを形成する。

【0067】

吸引通路１６ａ２は、第１逆止弁１６ａ１２に接続された基端部１６ａ２１と、係合部５Ｂ２１２及び被係合部Ｓｂ１の付近から空気を吸引可能となる位置に第２固定部（図示省略）により可動部３（被保持部３ａ）に固定された先端部１６ａ２２と、基端部１６ａ２１と先端部１６ａ２２との間で粉塵を落下させるためのトラップ１６ａ２３と、トラップ１６ａ２３と基端部１６ａ２１との間に設けられたフィルタ１６ａ２４と、を備えている。トラップ１６ａ２３は、基端部１６ａ２１から先端部１６ａ２２までの通路から下に分岐する通路を構成し、先端部１６ａ２２から基端部１６ａ２１へ導かれる粉塵を重力により落下させることにより容器本体１６ａ１１への粉塵の量を低減させる。フィルタ１６ａ２４は、トラップ１６ａ２３を超えて吸引される粉塵を捕捉するものである。これらトラップ１６ａ２３及びフィルタ１６ａ２４は、容器本体１６ａ１１へ導入される粉塵の量を低減させるための低減機構を構成する。

【0068】

吸引移動部１６ｂは、容器本体１６ａ１１内の吸引室ＢＲを拡縮可能となるように容器本体１６ａ１１に取り付けられている。具体的に、吸引移動部１６ｂは、軸方向の先端側の開口を通じて容器本体１６ａ１１の内部に軸方向の先端側から挿入された吸引部本体１６ｂ１と、吸引部本体１６ｂ１の周囲を取り囲むように吸引部本体１６ｂ１に取り付けられたパッキン１６ｂ２と、を有する。吸引部本体１６ｂ１は、フランジ部１６ｂ１１と、フランジ部１６ｂ１１から軸方向の基端側に延びるロッド１６ｂ１２と、を有する。パッキン１６ｂ２は、ロッド１６ｂ１２の軸方向の基端部と容器本体１６ａ１１の側壁部１６ａ１１４との間で挟持され、吸引室ＢＲ内の空気の漏出を防止する。したがって、ロッド１６ｂ１２が軸方向の基端側に移動することにより容器本体１６ａ１１内に挿入されると、吸引室ＢＲが拡張される。一方、ロッド１６ｂ１２が軸方向の先端側に移動することにより吸引室ＢＲが縮小される。

【0069】

第２実施形態で、可動部３が突出位置Ｐ１から退避位置Ｐ２に向けて移動することによりロッド１６ｂ１２が軸方向の基端側に移動することにより吸引室ＢＲが拡張され、係合部５Ｂ２１２及び被係合部Ｓｂ１から粉塵を吸引することができる。吸引された粉塵は、トラップ１６ａ２３又はフィルタ１６ａ２４により捕捉される。一方、可動部３が退避位置Ｐ２から突出位置Ｐ１へ向けて移動することによりロッド１６ｂ１２が軸方向の先端側に移動することにより吸引室ＢＲが縮小され吸引室ＢＲ内の空気が導出口１６ａ１１２を介して導出される。

【0070】

第２実施形態によれば、除去機構１６によって係合部５Ｂ２１２及び被係合部Ｓｂ１に付着した粉塵を除去することができる。

【0071】

以下、図１３を参照して、本発明の第３実施形態に係る除去機構２６の構成について、第１実施形態と異なる構成を主に説明する。

【0072】

第３実施形態に係る除去機構２６は、第１実施形態の除去機構６における取入口６ａ１１２、第１逆止弁６ａ１２及び第２逆止弁６ａ１３が省略されたものである。そのため、押出部６ｂを容器本体６ａ１１に対して軸方向の基端側に移動させることにより、容器本体６ａ１１内の空気を案内通路６ａ２を通じて係合部５Ｂ２１２及び被係合部Ｓｂ１に対して吹き付けることができる。一方、押出部６ｂを容器本体６ａ１１に対して軸方向の先端側に移動させることにより、案内通路６ａ２の先端部６ａ２２から係合部５Ｂ２１２及び被係合部Ｓｂ１の付近の粉塵を吸引することができる。

【0073】

第３実施形態において、図１３の二点鎖線で示すように、案内通路６ａ２に対して第２実施形態における低減機構（トラップ１６ａ２３及びフィルタ１６ａ２４）を追加することもできる。このようにすれば、吸引された粉塵が容器本体６ａ１１に導入されるのを抑制することができる。

【0074】

また、第２実施形態及び第３実施形態のように除去手段として気体（空気）に代えて又は加えて、除去手段として粉塵を除去するための部材を設けることもできる。具体的に、除去機構２６は、図１３の二点鎖線で示すように、押出部６ｂの移動に応じて案内通路６ａ２に対して出没可能となるように、押出部６ｂから案内通路６ａ２を通じて延びる線状部材２６ａ（例えば、ワイヤ）と、線状部材２６ａの先端に設けられたブラシ２６ｂと、を有していてもよい。この場合、空気の吸引及び押出が不要であれば、パッキン６ｂ２を省略することができる。このようにすれば、押出部６ｂの押込操作によってブラシ２６ｂを案内通路６ａ２の先端部６ａ２２から突出させて、係合部５Ｂ２１２及び被係合部Ｓｂ１に付着した粉塵を除去することができる。一方、押出部６ｂが付勢部材６ｃにより突出位置Ｐ３に移動することによりブラシ２６ｂを案内通路６ａ２内に引き込まれる。

【0075】

なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下の態様を採用することもできる。

【0076】

特開平１０－２９６６５２号公報に記載の電動式ねじ打込機のように、ドライバビット（打込用工具）が本体フレーム（本体部）に対して回転軸に沿って移動可能な構成においては、同文献のスプロケットホイールのように、本体部に係合部を設けることもできる。

【0077】

係合部５Ｂ２１２及び被係合部Ｓｂ１に対して除去手段を押し出す除去機構６について説明したが、除去機構６は、係合部５Ｂ２１２及び被係合部Ｓｂ１の少なくとも一方に除去手段を押し出すように構成されていればよい。

【0078】

上述した実施形態では、可動部３が突出位置Ｐ１から退避位置Ｐ２へ移動する過程において除去機構６、１６、２６による粉塵の除去が行われるものであるが、可動部３が退避位置Ｐ２から突出位置Ｐ１へ移動する過程において粉塵を除去する除去機構を構成することもできる。

【符号の説明】

【0079】

１、１１ ねじ打ち込み補助具
２ 被取付部
３ 可動部
４ 付勢部材
５ 案内機構
５ｂ２１２ 係合部
６ 除去機構
６ａ 収容部
６ｂ 押出部
６ａ１ 収容容器
６ａ２ 案内通路
６ａ１１ 容器本体
６ａ１１１ 導出口
６ａ１１２ 取入口
６ａ１２ 第１逆止弁
６ａ１３ 第２逆止弁
６ｃ 付勢部材
３０ 電動工具
３１ 本体部
３２ 打込用工具
Ｐ１ 突出位置
Ｐ２ 退避位置
Ｓａ ねじ連結体
Ｓｃ ねじ
Ｓｂ 連結帯
Ｓｂ１ 被係合部
Ｓｈ 回転軸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】