特開 2024-108308 組電池およびその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024108308

(43)【公開日】2024-08-13

(54)【発明の名称】組電池およびその製造方法

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/262 20210101AFI20240805BHJP

   H01M 50/264 20210101ALI20240805BHJP

   H01M 10/658 20140101ALI20240805BHJP

   H01M 10/625 20140101ALI20240805BHJP

【ＦＩ】

H01M50/262 E

H01M50/262 M

H01M50/262 S

H01M50/264

H01M10/658

H01M10/625

【審査請求】有

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023012614

(22)【出願日】2023-01-31

(71)【出願人】

【識別番号】520184767

【氏名又は名称】プライムプラネットエナジー＆ソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001195

【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】小村 哲司

(72)【発明者】

【氏名】岩田 亮介

(72)【発明者】

【氏名】松田 茂樹

【テーマコード（参考）】

5H031

5H040

【Ｆターム（参考）】

5H031AA09

5H031BB02

5H031CC01

5H031EE03

5H040AA07

5H040AS07

5H040AT01

5H040AT02

5H040AT04

5H040AY10

5H040CC23

5H040CC34

5H040JJ03

5H040LL06

5H040NN01

5H040NN03

(57)【要約】

【課題】電池セルに作用する反力のばらつきが小さい組電池およびその製造方法を提供する。
【解決手段】組電池は、第１の方向に並ぶ複数の電池セルと、複数の電池セルの間にあるセパレータと、複数の電池セルおよびセパレータを第１の方向に沿って拘束する拘束部材とを備え、セパレータは、ベース部、およびベース部から第１の方向に突出する複数の凸部を含む第１部材と、複数の凸部の間にあり、第１部材に対して相対的に断熱性が高く、かつ、第１部材に対して相対的に変形しやすい第２部材とを含む。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１の方向に並ぶ複数の電池セルと、
前記複数の電池セルの間にあるセパレータと、
前記複数の電池セルおよび前記セパレータを前記第１の方向に沿って拘束する拘束部材とを備え、
前記セパレータは、
ベース部、および前記ベース部から前記第１の方向に突出する複数の凸部を含む第１部材と、
前記複数の凸部の間にあり、前記第１部材に対して相対的に断熱性が高く、かつ、前記第１部材に対して相対的に変形しやすい第２部材とを含む、組電池。

【請求項2】

前記組電池から前記セパレータを取り外した状態において、前記複数の凸部の突出高さは前記第２部材の厚みよりも大きい、請求項１に記載の組電池。

【請求項3】

前記第１部材および前記第２部材の外形寸法は互いに略等しい、請求項１または請求項２に記載の組電池。

【請求項4】

前記第１部材の前記ベース部と前記複数の凸部とが一体成形されている、請求項１または請求項２に記載の組電池。

【請求項5】

前記第２部材は発泡樹脂からなる、請求項１または請求項２に記載の組電池。

【請求項6】

複数の電池セルおよびセパレータを準備する工程と、
前記複数の電池セルと前記セパレータとを第１の方向に交互に配列する工程と、
前記複数の電池セルおよび前記セパレータを前記第１の方向に沿って拘束する工程とを備え、
前記セパレータを準備する工程は、
ベース部、および前記ベース部から前記第１の方向に突出する複数の凸部を含む第１部材を準備することと、
前記複数の凸部の間にあり、前記第１部材に対して相対的に断熱性が高く、かつ、前記第１部材に対して相対的に変形しやすい第２部材を設けることとを含み、
前記第１部材を準備することは、前記複数の凸部の突出高さを前記第２部材の厚みよりも大きくすることを含む、組電池の製造方法。

【請求項7】

前記セパレータを準備する工程は、前記第１部材の連続した前記凸部により囲まれる凹部内で樹脂を発泡させることにより、前記第１部材の前記複数の凸部の間に発泡樹脂からなる前記第２部材を配置することを含む、請求項６に記載の組電池の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本技術は、組電池およびその製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

中国実用新案第２１５１１９１２３号明細書（特許文献１）には、複数の電池セルの間に配置されるセパレータの構造として、断熱材と弾性体とを重ねた構造が開示されている。また、特開２０２１－１５００７９号公報（特許文献２）には、軟質部の貫通孔から硬質部が突出する弾性体が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】中国実用新案第２１５１１９１２３号明細書

【特許文献2】特開２０２１－１５００７９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載のセパレータにおいては、断熱材と弾性体との二層構造が採用されているため、断熱材の厚みの公差と、弾性体の厚みの公差との合計が、セパレータの厚みの公差となる。

【0005】

したがって、一部材からなるセパレータと比較して、セパレータの厚みの公差が大きくなる傾向にある。電池セルの積層方向の寸法の設計値が同じであっても、セパレータの厚みが大きい場合、電池セルの拘束荷重が大きくなる。電池セルの拘束荷重の最大値が大きくなることにより、電池モジュールにおける強度部材の強度を向上させる必要が生じ、電池モジュールの重量化、高コスト化に繋がり得る。

【0006】

また、特許文献２の記載の弾性体においては、二次電池モジュールに組み込まれた状態で、通常は軟質部は電極体から離間している。そして、弾性体に点在する硬質部が変形しやすくなることにより、電極体からの荷重を受けることが想定されている。

【0007】

本技術の目的は、電池セルに作用する反力のばらつきが小さい組電池およびその製造方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本技術は、以下の組電池およびその製造方法を提供する。

【0009】

［１］第１の方向に並ぶ複数の電池セルと、複数の電池セルの間にあるセパレータと、複数の電池セルおよびセパレータを第１の方向に沿って拘束する拘束部材とを備え、セパレータは、ベース部、およびベース部から第１の方向に突出する複数の凸部を含む第１部材と、複数の凸部の間にあり、第１部材に対して相対的に断熱性が高く、かつ、第１部材に対して相対的に変形しやすい第２部材とを含む、組電池。

【0010】

［２］組電池からセパレータを取り外した状態において、複数の凸部の突出高さは第２部材の厚みよりも大きい、［１］に記載の組電池。

【0011】

［３］第１部材および第２部材の外形寸法は互いに略等しい、［１］または［２］に記載の組電池。

【0012】

［４］第１部材のベース部と複数の凸部とが一体成形されている、［１］から［３］のいずれか１項に記載の組電池。

【0013】

［５］第２部材は発泡樹脂からなる、［１］から［４］のいずれか１項に記載の組電池。

【0014】

［６］複数の電池セルおよびセパレータを準備する工程と、複数の電池セルとセパレータとを第１の方向に交互に配列する工程と、複数の電池セルおよびセパレータを第１の方向に沿って拘束する工程とを備え、セパレータを準備する工程は、ベース部、およびベース部から第１の方向に突出する複数の凸部を含む第１部材を準備することと、複数の凸部の間にあり、第１部材に対して相対的に断熱性が高く、かつ、第１部材に対して相対的に変形しやすい第２部材を設けることとを含み、第１部材を準備することは、複数の凸部の突出高さを第２部材の厚みよりも大きくすることを含む、組電池の製造方法。

【0015】

［７］セパレータを準備する工程は、第１部材の連続した凸部により囲まれる凹部内で樹脂を発泡させることにより、第１部材の複数の凸部の間に発泡樹脂からなる第２部材を配置することを含む、［６］に記載の組電池の製造方法。

【発明の効果】

【0016】

本技術によれば、電池セルに作用する反力のばらつきが小さい組電池およびその製造方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】組電池の斜視図である。

【図2】電池セルの斜視図である。

【図3】電池モジュールの斜視図である。

【図4】組電池に含まれるセパレータの断面図である。

【図5】図４に示すセパレータを電池セルの間に配置した状態を示す図である。

【図6】セパレータにおける第１部材の上面図である。

【図7】セパレータにおける第２部材の上面図である。

【図8】比較例に係るセパレータの断面図である。

【図9】図８に示すセパレータを電池セルの間に配置した状態を示す図である。

【図10】変形例に係るセパレータの上面図である。

【図11】図１０におけるＸＩ－ＸＩ断面図である。

【図12】セパレータの第１部材に荷重を加えたときの変形を示す図である。

【図13】セパレータの第２部材に荷重を加えたときの変形を示す図である。

【図14】セパレータにおける第１部材および第２部材の荷重－厚み曲線の例を示すグラフである。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下に、本技術の実施の形態について説明する。なお、同一または相当する部分に同一の参照符号を付し、その説明を繰返さない場合がある。

【0019】

なお、以下に説明する実施の形態において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本技術の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。また、以下の実施の形態において、各々の構成要素は、特に記載がある場合を除き、本技術にとって必ずしも必須のものではない。また、本技術は、本実施の形態において言及する作用効果を必ずしもすべて奏するものに限定されない。

【0020】

なお、本明細書において、「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｅ）」および「含む（ｉｎｃｌｕｄｅ）」、「有する（ｈａｖｅ）」の記載は、オープンエンド形式である。すなわち、ある構成を含む場合に、当該構成以外の他の構成を含んでもよいし、含まなくてもよい。

【0021】

また、本明細書において幾何学的な文言および位置・方向関係を表す文言、たとえば「平行」、「直交」、「斜め４５°」、「同軸」、「沿って」などの文言が用いられる場合、それらの文言は、製造誤差ないし若干の変動を許容する。本明細書において「上側」、「下側」などの相対的な位置関係を表す文言が用いられる場合、それらの文言は、１つの状態における相対的な位置関係を示すものとして用いられるものであり、各機構の設置方向（たとえば機構全体を上下反転させる等）により、相対的な位置関係は反転ないし任意の角度に回動し得る。

【0022】

本明細書において、「電池」は、リチウムイオン電池に限定されず、ニッケル水素電池およびナトリウムイオン電池などの他の電池を含み得る。

【0023】

本明細書において、「電池セル」は必ずしも角形のものに限定されず、円筒型、パウチ型、ブレード型など、他の形状のセルも含み得る。また、「電池セル」は、ハイブリッド車（ＨＥＶ：Hybrid Electric Vehicle）、プラグインハイブリッド車（ＰＨＥＶ：Plug-in Hybrid Electric Vehicle）、および電気自動車（ＢＥＶ：Battery Electric Vehicle）などに搭載可能である。ただし、「電池セル」の用途は、車載用に限定されるものではない。

【0024】

図１は、組電池１Ａの斜視図である。図１に示す組電池１Ａは、電池セル１００と、セパレータ２００（セル間セパレータ）とを含む。電池セル１００とセパレータ２００とは、Ｙ軸方向（第１の方向）に沿って交互に配列されている。

【0025】

電池セル１００は、角形の電池セルであって、Ｙ軸方向に沿って複数設けられる。複数の電池セル１００は、図示しないバスバーを介して互いに電気的に接続される。

【0026】

セパレータ２００は、複数の電池セル１００の間に設けられる。セパレータ２００は、隣接する電池セル１００の意図しない電気的導通を防止する。セパレータ２００は、隣接する電池セル１００の電気的絶縁性を確保する。

【0027】

図２は、電池セル１００の斜視図である。図２に示すように、電池セル１００は、角形形状を有する。電池セル１００は、電極端子１１０と、電池ケース１２０と、ガス排出弁１３０とを有する。

【0028】

電極端子１１０は、電池ケース１２０上に形成されている。電極端子１１０は、Ｙ軸方向（第１の方向）に直交するＸ軸方向（第２の方向）に沿って並ぶ正極端子１１１および負極端子１１２を有する。正極端子１１１および負極端子１１２は、Ｘ軸方向において、互いに離れて設けられている。

【0029】

電池ケース１２０は、直方体形状を有し、電池セル１００の外観をなす。電池ケース１２０は、図示しない電極体および電解液を収容するケース本体１２０Ａと、ケース本体１２０Ａの開口を封止する封口板１２０Ｂとを含む。封口板１２０Ｂは、溶接によりケース本体１２０Ａに接合される。

【0030】

電池ケース１２０は、上面１２１と、下面１２２と、第１側面１２３と、第２側面１２４と、２つの第３側面１２５とを有する。

【0031】

上面１２１は、Ｙ軸方向およびＸ軸方向に直交するＺ軸方向（第３の方向）に直交する平面である。上面１２１には、電極端子１１０が配置されている。下面１２２は、Ｚ軸方向に沿って上面１２１に対向している。

【0032】

第１側面１２３および第２側面１２４の各側面は、Ｙ軸方向に直交する平面からなる。第１側面１２３および第２側面１２４の各側面は、電池ケース１２０が有する複数の側面のうちで最も大きい面積を有する。第１側面１２３および第２側面１２４の各側面は、Ｙ軸方向に見て、矩形形状を有する。第１側面１２３および第２側面１２４の各側面は、Ｙ軸方向に見て、Ｘ軸方向が長手方向となり、Ｚ軸方向が短手方向となる矩形形状を有する。

【0033】

複数の電池セル１００は、Ｙ軸方向に隣り合う電池セル１００，１００の間において、第１側面１２３どうし、第２側面１２４どうしが向かい合わせとなるように積層されている。これにより、複数の電池セル１００が積層されるＹ軸方向において、正極端子１１１と負極端子１１２とが、交互に並んでいる。

【0034】

ガス排出弁１３０は、上面１２１に設けられている。ガス排出弁１３０は、電池セル１００の温度が上昇し（熱暴走）、電池ケース１２０の内部で発生したガスにより電池ケース１２０の内圧が所定値以上となった場合に、そのガスを電池ケース１２０の外部に排出する。

【0035】

図３は、電池モジュール１の斜視図である。図３に示すように、電池モジュール１は、電池セル１００と、セパレータ２００と、拘束部材３００と、エンドプレート４００とを備える。

【0036】

Ｙ軸方向（第１方向）に沿って交互に配列された電池セル１００およびセパレータ２００は、エンドプレート４００によって押圧され、２つのエンドプレート４００の間で拘束されている。

【0037】

エンドプレート４００は、Ｙ軸方向の両端に配置されている。エンドプレート４００は、電池モジュール１を収納するケースなどの基台に固定される。拘束部材３００は、２つのエンドプレート４００を互いに接続し、複数の電池セル１００およびセパレータ２００をＹ軸方向に沿って拘束する。

【0038】

電池セル１００、セパレータ２００およびエンドプレート４００の積層体に対してＹ軸方向の圧縮力を作用させた状態で拘束部材３００をエンドプレート４００に固定し、その後に圧縮力を解放することにより、２つのエンドプレート４００を接続する拘束部材３００に引張力が働く。その反作用として、拘束部材３００は、２つのエンドプレート４００を互いに近づける方向に押圧する。これにより、電池モジュール１が構成される。

【0039】

電池モジュール１をパックケースに収納することにより、電池パックが構成される（Ｃｅｌｌ－Ｍｏｄｕｌｅ－Ｐａｃｋ構造）。これに代えて、図１に示す組電池１Ａをパックケースの壁面が直接支持する構造（Ｃｅｌｌ－ｔｏ－Ｐａｃｋ構造）としてもよい。

【0040】

図４は、セパレータ２００の断面図である。図５は、図４に示すセパレータ２００を電池セル１００の間に配置した状態を示す図である。図６は、第１部材２１０の上面図であり、図７は、第２部材２２０の上面図である。

【0041】

図４ないし図７に示すように、セパレータ２００は、第１部材２１０と、第２部材２２０とを含む。第１部材２１０と、第２部材２２０とは、複数の電池セル１００の積層方向（Ｙ軸方向）に重ねられる。

【0042】

第１部材２１０は、ベース部２１１と、ベース部２１１からＹ軸方向に突出する複数の凸部２１２とを含む。凸部２１２は、先端に向かって縮径するテーパ形状を有する。図４の例では、ベース部２１１と複数の凸部２１２とが一体成形されているが、別体として設けられたベース部２１１と凸部２１２とが接合された構造としてもよい。

【0043】

第２部材２２０は、孔部２２１を有する。第１部材２１０の凸部２１２が第２部材２２０の孔部２２１に挿入される。この結果、第２部材２２０は、複数の凸部２１２の間に位置する。一例として、第１部材２１０および第２部材２２０の外形寸法は互いに略等しい。

【0044】

典型的には、図４に示すように、組電池１Ａからセパレータ２００を取り外した状態において、複数の凸部２１２の突出高さは第２部材２２０の厚みよりも大きい。ただし、本技術の範囲はこれに限定されない。図４に示すセパレータ２００を準備した後、複数の電池セル１００とセパレータ２００とがＹ軸方向に交互に配列され、さらに、Ｙ軸方向に沿って拘束される。このとき、図５に示すように、第１部材２１０の凸部２１２が第２部材２２０とともに圧縮される。

【0045】

第１部材２１０は、弾性体から構成し得る。第１部材２１０は、たとえば、シリコーンゴム、フッ素ゴム、ウレタンゴム、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＭ，ＥＰＤＭ）、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、ノルボルネンゴムなど（好ましくは、シリコーンゴムまたはフッ素ゴム）から構成され得る。

【0046】

第１部材２１０は、以下の方法により測定される弾性率が１ＭＰａ以上１０ＭＰａ以下程度の素材により構成されることが好ましい。
［弾性率の測定方法］
（１）一辺５ｃｍ（電池セルと対向する面）の正方形の試験片を準備する。
（２）上記試験片について、荷重変位曲線（Ｆ－Ｓ曲線）を、加圧力３．９ＭＰａまで取得する（加圧速度：３０Ｎ／分）。
（３）横軸を圧縮率、縦軸を圧力としたグラフにおいて、圧縮率１％～２０％の傾きから弾性率を算出する。

【0047】

また、上記加圧試験の後（除荷後）に２時間静止させ、マイクロメータで測定した試料の厚みが、初期状態（加圧試験前）から－２０％以下程度となるような素材を用いて第１部材２１０を構成することが好ましい。

【0048】

第２部材２２０は、第１部材２１０に対して相対的に断熱性が高く、かつ、第１部材２１０に対して相対的に変形しやすい性質を有する。

【0049】

第２部材２２０は発泡樹脂から構成し得る。第２部材２２０は、たとえば、無機繊維（セラミック繊維等）、無機繊維および有機質バインダー成型、無機フィラーおよび有機バインダー、内部に空間を有する発泡シリコンシートなどにより構成され得る。

【0050】

第２部材２２０は、好ましくは０．１５Ｗ／ｍＫ以下程度の断熱性を有することが好ましく、より好ましくは０．１Ｗ／ｍＫ以下程度の断熱性を有することが好ましい。

【0051】

図４ないし図７に示すように、相対的に弾性率の高い第１部材２１０と相対的に断熱性の高い第２部材２２０との二層構造を有するセパレータ２００とすることにより、セパレータ２００における変形吸収性と断熱性とを両立させることができる。

【0052】

図８は、比較例に係るセパレータ２００Ａの断面図である。図９は、図８に示すセパレータ２００Ａを電池セル１００の間に配置した状態を示す図である。

【0053】

図８，図９に示すセパレータ２００Ａにおいては、相対的に弾性率の高い第１部材２１０Ａと相対的に断熱性の高い第２部材２２０Ａとが重ねられた二層構造が開示されている。

【0054】

セパレータ２００Ａにおいては、第１部材２１０Ａと第２部材２２０Ａとの二層構造が採用されているため、第１部材２１０Ａの厚みの公差と、第２部材２２０Ａの厚みの公差との合計が、セパレータ２００Ａの厚みの公差となる。

【0055】

このように、２つの部材の厚みの公差が合計されることにより、一部材からなるセパレータと比較して、セパレータの厚みの公差が大きくなる。この結果、電池セル１００の積層方向（Ｙ軸方向）の寸法の設計値が同じであっても、セパレータ２００Ａの厚みによっては、電池セル１００およびセパレータ２００Ａの拘束荷重が大きくなる。この結果、組電池１Ａないし電池モジュール１における強度部材の強度を向上させる必要が生じ、電池モジュール１の重量化、高コスト化に繋がり得る。

【0056】

これに対し、本実施の形態に係るセパレータ２００においては、第１部材２１０の凸部２１２の間に第２部材２２０を設ける構造とすることで、第１部材２１０および第２部材２２０のうち、第１部材２１０のみの寸法公差を管理すればよいことになり、セパレータ２００の厚みのばらつきが全体として小さくなる。結果として、電池セル１００に作用する反力のばらつきが小さい電池モジュール１が提供され、電池モジュールの軽量化ないし製造コスト削減に寄与し得る。

【0057】

図１０は、変形例に係るセパレータ２００の上面図である。図１１は、図１０におけるＸＩ－ＸＩ断面図である。

【0058】

図１０，図１１に示す変形例においては、第２部材２２０として、内部に空気層をもつ発泡体が用いられる。このセパレータ２００を準備するときは、第１部材２１０の連続した凸部２１２により囲まれる凹部２１３内において樹脂を発泡させる。この結果、第１部材２１０の複数の凸部２１２の間に発泡樹脂からなる第２部材２２０が形成される。

【0059】

次に、図１２～図１４を用いて、第１部材２１０の弾性率と第２部材２２０の弾性率との関係について説明する。

【0060】

図１２は、セパレータ２００の第１部材２１０に荷重を加えたときの変形を示す図である。図１３は、セパレータ２００の第２部材２２０に荷重を加えたときの変形を示す図である。

【0061】

図１２に示すように、無荷重時に厚みＴを有する第１部材２１０に荷重Ｆ１を作用させると、主として凸部２１２が圧縮変形し、第１部材２１０の厚みはＴ’にまで減少する。

【0062】

図１３に示すように、無荷重時に厚みＳを有する第２部材２２０に荷重Ｆ２を作用させると、第２部材２２０は圧縮変形し、第２部材２２０の厚みはＳ’にまで減少する。

【0063】

図１４は、セパレータ２００における第１部材２１０および第２部材２２０の荷重－厚み曲線の例を示すグラフである。図１４において、曲線１０は、セパレータ２００における第１部材２１０の荷重－厚み曲線の例であり、曲線２０Ａ，２０Ｂは、各々、セパレータ２００における第２部材２２０の荷重－厚み曲線の例である。また、図１４の縦軸はセパレータ２００における第１部材２１０および第２部材に作用する荷重を示し、横軸はセパレータ２００（第１部材２１０）の厚みである。

【0064】

図１４の曲線１０，２０Ａ，２０Ｂが示すように、セパレータ２００における第１部材２１０および第２部材２２０に作用する荷重は、セパレータ２００（第１部材２１０）の厚みが減少することに伴って各々増大する。

【0065】

ここで、少なくともセパレータ２００（第１部材２１０）の厚みが無荷重時の厚みＴの５０％～９０％である領域（図１４中のＴ５０～Ｔ９０の領域）において、第１部材２１０に作用する荷重（第１部材２１０の弾性力）が第２部材２２０に作用する荷重（第２部材２２０の弾性力）よりも大きいことが好ましい（曲線２０Ａ，２０Ｂの例はいずれも該当）。さらに好ましくは、少なくともセパレータ２００（第１部材２１０）の厚みが無荷重時の厚みＴの４０％～９５％である領域（図１４中のＴ４０～Ｔ９５の領域）において、第１部材２１０に作用する荷重（第１部材２１０の弾性力）が第２部材２２０に作用する荷重（第２部材２２０の弾性力）よりも大きいことが好ましい（曲線２０Ａ，２０Ｂの例はいずれも該当）。

【0066】

このようにすることで、セパレータ２００の実用的な範囲内において、第１部材２１０の変形吸収性に過度な影響を及ぼさないように第２部材２２０を設けることができる。

【0067】

以上、本技術の実施の形態について説明したが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本技術の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0068】

１ 電池モジュール、１Ａ 組電池、１０，２０Ａ，２０Ｂ 曲線、１００ 電池セル、１１０ 電極端子、１１１ 正極端子、１１２ 負極端子、１２０ 電池ケース、１２０Ａ ケース本体、１２０Ｂ 封口板、１２１ 上面、１２２ 下面、１２３ 第１側面、１２４ 第２側面、１２５ 第３側面、１３０ ガス排出弁、２００，２００Ａ セパレータ、２１０，２１０Ａ 第１部材、２１１ ベース部、２１２ 凸部、２２０，２２０Ａ 第２部材、２２１ 孔部、３００ 拘束部材、４００ エンドプレート。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】