特開 2024-10839 油揚げの製造装置および油揚げの製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024010839

(43)【公開日】2024-01-25

(54)【発明の名称】油揚げの製造装置および油揚げの製造方法

(51)【国際特許分類】

   A23L 11/45 20210101AFI20240118BHJP

【ＦＩ】

A23L11/45 108A

A23L11/45 108Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022112375

(22)【出願日】2022-07-13

(71)【出願人】

【識別番号】522282081

【氏名又は名称】松田 清克

(74)【代理人】

【識別番号】100137486

【弁理士】

【氏名又は名称】大西 雅直

(72)【発明者】

【氏名】松田 清克

【テーマコード（参考）】

4B020

【Ｆターム（参考）】

4B020LB06

4B020LS04

(57)【要約】      （修正有）

【課題】油揚げの内部に対して空気を確実に注入することができるようにする。
【解決手段】本発明の油揚げの製造装置は、油揚げＴの広面に対して空気注入針を刺し込んで油揚げの内部に空気を注入するガス注入装置５を備える。ガス注入装置は、ほぼ水平姿勢に維持した状態で搬送される油揚げの広面に対してガス注入針を刺し込んで油揚げの内部にガスを注入する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

油揚げの広面に対してガス注入針を刺し込んで油揚げの内部にガスを注入するガス注入手段を備えることを特徴とする油揚げの製造装置。

【請求項2】

前記ガス注入手段は、１枚の油揚げの広面に対して複数のガス注入針を刺し込んでガスを注入することを特徴とする請求項１に記載の油揚げの製造装置。

【請求項3】

前記ガス注入手段は、１枚の油揚げの広面に対して搬送方向について複数列および搬送方向に垂直な方向について複数列に複数のガス注入針を刺し込んでガスを注入することを特徴とする請求項２に記載の油揚げの製造装置。

【請求項4】

前記ガス注入手段は、１枚の油揚げの広面の大きさに応じて異なる数のガス注入針を刺し込んでガスを注入することを特徴とする請求項２に記載の油揚げの製造装置。

【請求項5】

油槽から油揚げ引き上げ機で引き上げられた油揚げをほぼ水平姿勢に維持した状態で搬送する搬送手段を備え、
前記ガス注入手段は、前記搬送手段により搬送される油揚げの広面に対してガス注入針を刺し込んで油揚げの内部にガスを注入することを特徴とする請求項１～４の何れかに記載の油揚げの製造装置。

【請求項6】

前記ガス注入手段は、
前記搬送手段の搬送路から所定距離だけ離れた位置に配置される押さえ板と、
前記搬送手段の搬送路と前記押さえ板との間に配置される油揚げの広面に対して前記ガス注入針を刺し込んで油揚げの内部にガスを注入することを特徴とする請求項５に記載の油揚げの製造装置。

【請求項7】

前記押さえ板は、開口を有しており、
前記ガス注入手段は、前記ガス注入針が前記開口を通過するように前記ガス注入針を移動させて油揚げに刺し込むことを特徴とする請求項６に記載の油揚げの製造装置。

【請求項8】

油揚げの広面に対してガス注入針を刺し込んで油揚げの内部にガスを注入することを特徴とする油揚げの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、油揚げの製造装置および油揚げの製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、油揚げの生地を油槽の内部に所定時間浸漬させて引き上げた後、引き上げた油揚げを整列コンベア上に載せて搬送しながら、油揚げに空気注入針を刺し込んで空気を注入して、油揚げの内部の厚さ方向両側に分離することでシャリなどが入る空隙を形成する油揚げの製造装置が知られている（例えば特許文献１参照）。

【0003】

特許文献１の油揚げの製造装置において、整列コンベアは、水平部と、水平部の終わりに形成される垂直部とを有している。水平部上を搬送された油揚げは、垂直部と揚げ固定板との間を下方に搬送される。このとき、空気注入針が下降して油揚げの上面に刺し込まれて、油揚げの内部に空気が吹き込まれる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実開昭６１－４３８９３

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１と同様の油揚げの製造装置では、油揚げを出荷する際、多数枚の油揚げを厚さ方向に積層した状態で出荷用ケースに整列収納する必要があるため、図１０に示すように、フライヤで揚げられた油揚げＴを水平コンベア５０３で搬送した後、水平コンベア５０３の下流側において油揚げＴを縦姿勢にした状態で整列させることが考えられる。具体的には、水平コンベア５０３の下流側に、周方向に所定間隔おきに配置される複数の支え板５３３を有する搬送チェーン５３２を設けて、支え板５３３を隣り合う２つの支持板５３１間から上方に突出させる。すると、搬送チェーン５３２の回転にともなって、支え板５３３は、隣り合う２つの支持板５３１間を搬送方向に移動して油揚げＴを搬送する。

【0006】

このようにすると、水平コンベア５０３から支持板５３１上に移動した油揚げＴは、搬送チェーン５３２の回転方向に連続する２つの支え板５３３間に１つずつ嵌入されるようになる。すると、油揚げＴは、搬送チェーン５３２の回転にともなって、縦姿勢を保った状態で支持板５３１上を搬送される。このような油揚げの製造装置では、縦姿勢を保った状態で搬送される油揚げの端面に空気注入装置５０５の空気注入針５３１を刺し込んで、空気を油揚げＴの内部に吹き込むことが考えられる。

【0007】

しかしながら、油揚げの端面は、面積が小さいため、空気注入針５１を適正に刺し込むのが困難である。さらに、空気を注入すると油揚げが厚さ方向に膨らむため、それを見込んで空気注入前の油揚げの厚さに対して２つの支え板５３３間の距離を厚み方向に大きめに設定する必要がある。そのため、２つの支え板５３３間において縦姿勢となった油揚げが、搬送方向に斜めになり起立姿勢が一律でなくなるため、空気注入針５１の刺し込みが確実になされず、歩留まりが悪くなる問題がある。

【0008】

本発明は、これらの課題に着目してなされたものであって、油揚げの内部に対して空気などのガスを確実に注入することができる油揚げの製造装置および油揚げの製造方法を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明は、かかる目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。

【0010】

すなわち、本発明の油揚げの製造装置は、油揚げの広面に対してガス注入針を刺し込んで油揚げの内部にガスを注入するガス注入手段を備えることを特徴とする。

【0011】

このようにすると、油揚げの広面に対してガス注入針を刺し込んでガスを注入するため、油揚げの内部に対してガスを確実に注入することができる。

【0012】

本発明の油揚げの製造装置において、前記ガス注入手段は、１枚の油揚げの広面に対して複数のガス注入針を刺し込んでガスを注入することが好適である。

【0013】

このようにすると、油揚げの広面は、ガス注入針を刺し込み可能な範囲が大きいため、複数のガス注入針を刺し込んでガスを注入することで、ガス注入効率が向上する。

【0014】

本発明の油揚げの製造装置において、前記ガス注入手段は、１枚の油揚げの広面に対して搬送方向について複数列および搬送方向に垂直な方向について複数列に複数のガス注入針を刺し込んでガスを注入することが好適である。

【0015】

このようにすると、複数のガス注入針を縦横複数列の複数個所に刺し込んでガスを注入することで、油揚げの内部にガスを均等に注入することができる。

【0016】

本発明の油揚げの製造装置において、前記ガス注入手段は、１枚の油揚げの広面の大きさに応じて異なる数のガス注入針を刺し込んでガスを注入することが好適である。

【0017】

このようにすると、油揚げに刺し込まれるガス注入針の数が、油揚げの広面の大きさに応じて変化するため、大きさが異なる複数種類の油揚げに対してもガスを適正に注入することができる。

【0018】

本発明の油揚げの製造装置において、油槽から油揚げ引き上げ機で引き上げられた油揚げをほぼ水平姿勢に維持した状態で搬送する搬送手段を備え、前記ガス注入手段は、前記搬送手段により搬送される油揚げの広面に対してガス注入針を刺し込んで油揚げの内部にガスを注入することが好適である。

【0019】

このようにすると、ほぼ水平姿勢に維持した油揚げの広面に対してガス注入針を刺し込んでガスを注入するため、油揚げの内部に対してガスを確実に注入することができる。

【0020】

本発明の油揚げの製造装置において、前記ガス注入手段は、前記搬送手段の搬送路から所定距離だけ離れた位置に配置される押さえ板と、前記搬送手段の搬送路と前記押さえ板との間に配置される油揚げの広面に対して前記ガス注入針を刺し込んで油揚げの内部にガスを注入することが好適である。

【0021】

このようにすると、ガスが注入されて油揚げが膨らんだときに、その膨らんだ部分が押さえ板に当接して膨らむのが抑制されるため、油揚げ全体を隅々まで膨らませることができる。

【0022】

本発明の油揚げの製造装置において、前記押さえ板は、開口を有しており、前記ガス注入手段は、前記ガス注入針が前記開口を通過するように前記ガス注入針を移動させて油揚げに刺し込むことが好適である。

【0023】

このようにすると、ガスが注入されて油揚げが膨らんだときに、その膨らんだ部分が膨らむのを押さえ板により確実に抑制することができる。

【0024】

本発明の油揚げの製造方法は、油揚げの広面に対してガス注入針を刺し込んで油揚げの内部にガスを注入することを特徴とする。

【0025】

このようにすると、油揚げの広面に対してガス注入針を刺し込んでガスを注入するため、油揚げの内部に対してガスを確実に注入することができる。

【発明の効果】

【0026】

本発明によれば、油揚げの内部に対してガスを確実に注入することができる。

【図面の簡単な説明】

【0027】

【図1】本発明の実施形態に係る油揚げの製造装置１の構成を示す模式図である。

【図2】図１の油揚げの製造装置１に含まれる搬送台３０の構成を示す平面図である。

【図3】図１の油揚げの製造装置１に含まれる空気注入装置５の構成を示す斜視図である。

【図4】図１の油揚げの製造装置１に含まれる給気管５０および押さえ板５２構成を示す図である。

【図5】油揚げＴａに対して空気が注入される際の空気注入針５１の位置を説明する斜視図である。

【図6】図１の油揚げの製造装置１に含まれる給気管５０および押さえ板５２構成を示す図である。

【図7】油揚げＴｂに対して空気が注入される際の空気注入針５１の位置を説明する斜視図である。

【図8】空気注入装置５の下方まで搬送された油揚げＴの内部に空気が注入される際の動作を説明する模式図である。

【図9】空気注入装置５の下方まで搬送された油揚げＴの内部に空気が注入される際の動作を説明する模式図である。

【図10】従来の油揚げの製造装置の構成を示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0028】

以下、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。

【0029】

本実施形態の油揚げの製造装置１は、フライヤ２と、水平コンベア３と、空気注入装置５と、収納部６とを有している。

【0030】

フライヤ２は、複数のバケット１０が取り付けられたベルトコンベア１１を有する油揚げ引き上げ機１２と、ベルトコンベア１１の下部が内部を通過する油槽１３と有している。

【0031】

バケット１０は、油揚げ用の生地を収容するものであり、ベルトコンベア１１の幅方向（図１の奥行き方向）に複数列に配置される。油揚げの製造装置１において、バケット１０内に装入された生地は、ベルトコンベア１１が回転することにより油槽１３の内部に所定時間浸漬される間に揚げられて油揚げＴとなる。

【0032】

フライヤ２で揚げられた油揚げＴは、ベルトコンベア１１の回転により支持台１６の先端部を超える位置まで搬送されると、重力によりバケット１０内から離れて水平コンベア５上に移動する。

【0033】

水平コンベア３は、搬送台３０と、搬送台３０の下方に配置される搬送チェーン３２とを有している。なお、水平コンベア３の搬送台３０は、水平面上に配置されている必要はなく、水平面に対して傾斜していてもよい。

【0034】

搬送台３０は、図２に示すように、搬送方向に沿って配置される複数の板状部材３１を有している。複数の板状部材３１は、略同一水平面上において複数列を形成するように固定される。隣り合う２つの板状部材３１間には、所定の隙間が形成されている。その隙間からは、複数の板状部材３１の下方に配置される搬送チェーン３２が見える状態となる。

【0035】

搬送チェーン３２は、周方向に所定間隔おきに配置される複数の係止板３３を有している。係止板３３は、隣り合う２つの板状部材３１間の隙間に配置され、隣り合う２つの板状部材３１間から上方に突出している。そのため、搬送チェーン３２が回転すると、係止板３３は、隣り合う２つの板状部材３１間を搬送方向に移動する。

【0036】

上述したように、ベルトコンベア１１のバケット１０内から離れて水平コンベア５上に移動した油揚げＴは、係止板３３により係止されながら板状部材３１上を搬送方向に搬送される。そのとき、油揚げＴの下面は、搬送台３０の上面と略平行に配置された状態で搬送される。なお、搬送方向に連続する２つの係止板３３間の距離は、油揚げの長さ（搬送方向長さ）よりも大きくなっている。

【0037】

収納部６は、水平コンベア３の搬送方向下流側に配置される。搬送台３０の終端には、下方に曲げられた湾曲部３０ａが設けられており、略水平面に沿って搬送された油揚げＴは、湾曲部３０ａを下方に向かって滑るように移動して収納部６に収納される。

【0038】

収納部６は、収納台６０と、収納台６０の下方に配置される回転体６２とを有している。詳細な説明は省略するが、収納台６０は、搬送台３０と同様に、搬送方向に沿って配置される複数の板状部材６１を有している。複数の板状部材６１は、略同一水平面上において複数列を形成するように固定される。隣り合う２つの板状部材６１間には、所定の隙間が形成されている。その隙間からは、複数の板状部材６１の下方に配置される回転体６２が見える状態となる。

【0039】

回転体６２は、周方向に所定間隔おきに配置される複数の係止板６３を有している。係止板６３は、隣り合う２つの板状部材６１間の隙間に配置され、隣り合う２つの板状部材６１間から上方に突出している。そのため、回転体６２が回転すると、係止板６３は、隣り合う２つの板状部材６１間を搬送方向に移動する。

【0040】

回転体６２は、水平コンベア３の搬送台３０の終端に配置される湾曲部３０ａに近接して配置されており、湾曲部３０ａを下方に向かって滑るように移動した油揚げＴは、回転方向に連続する２つの係止板６３間に１つずつ嵌入する。

【0041】

すると、油揚げＴは、回転体６２の回転にともなって係止板６３により回転方向に押圧されながら、縦姿勢になって板状部材６１上に載置される。このようにして、収納部６において、複数の油揚げＴは、縦姿勢を保った状態で板状部材６１上に整列配置される。

【0042】

空気注入装置５は、図３に示すように、水平コンベア３の搬送台３０の搬送方向途中部分の上方において搬送方向と垂直方向に沿って設けられる。空気注入装置５は、給気管５０と、空気注入針５１と、押さえ板５２とを有している。

【0043】

給気管５０は、略直方体形状の中空の部材である。給気管５０の内部には、その上面に接続された給気ホース５０ａを介して空気が供給される。給気管５０の下面には、図４に示すように、複数の空気注入針５１が設けられている。

【0044】

給気管５０は、図示しない上下駆動装置により上下方向に往復移動するように駆動される。具体的には、給気管５０は、搬送台３０の下方に設けられた搬送チェーン３２の駆動源（図示せず）に連結されており、搬送チェーン３２の回転移動と連動して所定のストロークにて上下動するように駆動される。

【0045】

複数の空気注入針５１は、給気管５０の下面から下方に向けて、給気管５０の幅方向に間隔をあけて設けられる。空気注入針５１は、給気管５０の内部と連通しており、給気管５０内の空気を先端から吹出すように構成される。

【0046】

押さえ板５２は、搬送台３０の搬送面から上方に所定距離ｃ（図８（ａ）参照）だけ離れた位置に配置される。所定距離ｃは、油揚げＴの厚さｔ（空気が注入されていない油揚げＴの厚さｔ）よりも大きい距離である。押さえ板５２には、図４に示すように、空気注入針５１を通過させるための円形の開口５３が形成されている。そのため、給気管５０が上下方向に移動する際に、空気注入針５１が開口５３の略中央を通過する。

【0047】

本実施形態の油揚げの製造装置１では、異なる形状の２種類の油揚げＴａ、Ｔｂの製造を行うことができる。例えば、油揚げＴａは、図５に示すように、ほぼ水平姿勢に平置きされた場合、その略水平断面が略正方形状である略直方体形状の油揚げである。そのとき、油揚げＴａの端面（小口）は、ほぼ鉛直方向に沿って配置され、その端面に略垂直な面が、ほぼ水平に配置される広面（面部）である。本実施形態において、油揚げＴａの広面の辺の長さは、油揚げＴａの端面の厚さｔよりも長くなっている。

【0048】

同様に、油揚げＴｂは、図７に示すように、ほぼ水平姿勢に平置きされた場合、その略水平断面が略長方形状である略直方体形状の油揚げである。そのとき、油揚げＴｂの端面（小口）がほぼ鉛直方向に沿って配置され、その端面に略垂直な面が、ほぼ水平に配置される広面（面部）である。本実施形態において、油揚げＴｂの広面の辺の長さは、油揚げＴｂの端面の厚さｔよりも長くなっている。

【0049】

図４では、給気管５０の下面図および押さえ板５２の上面図を示すとともに、油揚げＴａが製造される場合の搬送経路を図示している。複数の油揚げＴａが平置きされた状態で水平コンベア３の幅方向に沿って列を形成して空気注入装置５の下方まで搬送される。すると、図５に示すように、略水平姿勢に維持された１枚の油揚げＴａの広面に対して、４つの空気注入針５１を刺し込んで油揚げＴａの内部に空気が注入される。このように、空気注入装置５は、水平コンベア３により搬送される１枚の油揚げＴａに対して搬送方向について２列および搬送方向に垂直な方向について２列に４つの空気注入針５１を刺し込んで空気を注入する。

【0050】

図６では、給気管５０の下面図および押さえ板５２の上面図を示すとともに、油揚げＴｂが製造される場合の搬送経路を図示している。複数の油揚げＴｂが平置きされた状態で水平コンベア３の幅方向に沿って列を形成して空気注入装置５の下方まで搬送される。すると、図７に示すように、略水平姿勢に維持された１枚の油揚げＴｂの広面に対して、６つの空気注入針５１を刺し込んで油揚げＴｂの内部に空気が注入される。このように、空気注入装置５は、水平コンベア３により搬送される１枚の油揚げＴｂに対して搬送方向について２列および搬送方向に垂直な方向について３列に６つの空気注入針５１を刺し込んで空気を注入する。

【0051】

このように、本実施形態の油揚げの製造装置１では、複数の油揚げＴが搬送台３０の幅方向に沿う列を形成するように載置されるが、その際、図４及び図６に示すように、搬送台３０の一端に配置された複数の油揚げＴは、その一端部が所定位置に配置される。そのため、油揚げＴａが製造される場合は、搬送台３０の幅方向に１列に配置された複数の油揚げＴａの何れにおいても、図４に示すように１枚の油揚げＴａの広面に対して４つの空気注入針５１が刺し込まれるようになる。同様に、油揚げＴｂが製造される場合は、搬送台３０の幅方向に１列に配置された複数の油揚げＴｂの何れにおいても、
図６に示すように１枚の油揚げＴｂの広面に対して６つの空気注入針５１が刺し込まれるようになる。なお、空気が注入された後の油揚げＴの広面には、空気注入針５１が刺し込まれたときに形成された穴が残る。

【0052】

空気注入装置５の下方まで搬送された油揚げＴの内部に空気が注入される際の動作について、図８及び図９に基づいて説明する。

【0053】

図８（ａ）に示すように、１枚の油揚げＴが空気注入装置５の下方まで搬送されると、図８（ｂ）に示すように、給気管５０が下方に移動して空気注入針５１が油揚げＴの広面に挿し込まれる。このとき、給気管５０は、押さえ板５２の上面に当接するまで下方に移動する。そのため、空気注入針５１の先端が、搬送台３０上に載置された油揚げＴの厚さ方向の略中央部に配置される。

【0054】

その状態で、空気注入針５１の先端から空気が油揚げＴの内部に吹出されると、図８（ｃ）に示すように、油揚げＴの内部に空隙が形成され、油揚げＴの中央部分が下方に膨らんで、油揚げＴの厚さが厚くなる。さらに、空気注入針５１の先端から空気が油揚げＴの内部に吹出されると、図９（ａ）に示すように、油揚げＴの内部に形成される空隙が大きくなり、油揚げＴの膨らんだ部分が押さえ板５２に当接して膨らむのが抑制される。

【0055】

そのため、その後、空気注入針５１の先端から油揚げＴの内部に吹出される空気は、油揚げＴの内部を略水平方向外側に移動するようになり、図９（ｂ）に示すように、油揚げＴの全体が略均等に膨らんで、油揚げＴの全体の厚さが略均等に厚くなる。このように油揚げＴの内部への空気の注入が終了すると、図９（ｃ）に示すように、給気管５０が上方に移動して空気注入針５１が油揚げＴから引き抜かれる。

【0056】

以上説明したように、本実施形態の油揚げの製造装置１は、油揚げＴの広面に対してガス注入針５１を刺し込んで油揚げＴの内部にガスを注入するガス注入装置５（空気注入手段）を備えることを特徴とする。

【0057】

このようにすると、油揚げＴの広面に対して空気注入針５１を刺し込んで空気を注入するため、油揚げＴの内部に対して空気を確実に注入することができる。

【0058】

本実施形態の油揚げの製造装置１において、空気注入装置５は、１枚の油揚げＴの広面に対して複数の空気注入針５１を刺し込んで空気を注入する。

【0059】

このようにすると、油揚げＴの広面は、空気注入針５１を刺し込み可能な範囲が大きいため、複数の空気注入針５１を刺し込んで空気を注入することで、空気注入効率が向上する。

【0060】

本実施形態の油揚げの製造装置１において、空気注入装置５は、１枚の油揚げＴの広面に対して搬送方向について複数列および搬送方向に垂直な方向について複数列に複数の空気注入針５１を刺し込んで空気を注入する。

【0061】

このようにすると、複数の空気注入針５１を縦横複数列の複数個所に刺し込んで空気を注入することで、油揚げＴの内部に空気を均等に注入することができる。

【0062】

本実施形態の油揚げの製造装置１において、空気注入装置５は、１枚の油揚げＴの広面の大きさに応じて異なる数の空気注入針５１を刺し込んで空気を注入する。

【0063】

このようにすると、油揚げＴに刺し込まれる空気注入針５１の数が、油揚げＴの大きさに応じて変化するため、大きさが異なる複数種類の油揚げＴに対しても空気を適正に注入することができる。

【0064】

本実施形態の油揚げの製造装置１において、油槽１３から油揚げ引き上げ機１２で引き上げられた油揚げＴをほぼ水平姿勢に維持した状態で搬送する水平コンベア３（搬送手段）を備え、空気注入装置５は、水平コンベア３により搬送される油揚げＴの広面に対して空気注入針５１を刺し込んで油揚げＴの内部に空気を注入する。

【0065】

このようにすると、ほぼ水平姿勢に維持した油揚げＴの広面に対して空気注入針５１を刺し込んで空気を注入するため、油揚げＴの内部に対して空気を確実に注入することができる。

【0066】

本実施形態の油揚げの製造装置１において、空気注入装置５は、水平コンベア３の搬送路から所定距離ｃだけ離れた位置に配置される押さえ板５２と、水平コンベア３の搬送路と押さえ板５２との間に配置される油揚げＴの広面に対して空気注入針５１を刺し込んで油揚げＴの内部に空気を注入する。

【0067】

このようにすると、空気が注入されて油揚げＴが膨らんだときに、その膨らんだ部分が押さえ板５２に当接して膨らむのが抑制されるため、油揚げＴの全体を隅々まで膨らませることができる。

【0068】

本実施形態の油揚げの製造装置１において、押さえ板５２は、開口５３を有しており、空気注入装置５は、空気注入針５１が開口５３を通過するように空気注入針５１を移動させて油揚げＴに刺し込む。

【0069】

このようにすると、空気が注入されて油揚げＴが膨らんだときに、その膨らんだ部分が膨らむのを押さえ板５２により確実に抑制することができる。

【0070】

本実施形態の油揚げの製造方法は、油揚げＴの広面に対して空気注入針５１を刺し込んで油揚げＴの内部に空気を注入する。

【0071】

このようにすると、油揚げＴの広面に対して空気注入針５１を刺し込んで空気を注入するため、油揚げＴの内部に対して空気を確実に注入することができる。

【0072】

以上、本発明の実施形態について説明したが、各部の構成は上述した実施形態のみに限定されるものではない。

【0073】

例えば上記実施形態では、１枚の油揚げＴに対して複数の空気注入針５１を刺し込んで空気を注入しているが、それに限られない。例えば、１枚の油揚げＴに対して１つの空気注入針５１を刺し込んで空気を注入してもよい。

【0074】

上記実施形態では、１枚の油揚げＴに対して搬送方向に複数列および搬送方向に垂直な方向に複数列に複数の空気注入針５１を刺し込んで空気を注入しているが、それに限られない。例えば、１枚の油揚げＴに対して搬送方向に複数列および搬送方向に垂直な方向に１列に複数の空気注入針５１を刺し込んで空気を注入してもよい。また、１枚の油揚げＴに対して搬送方向に１列および搬送方向に垂直な方向に複数列に複数の空気注入針５１を刺し込んで空気を注入してもよい。

【0075】

上記実施形態では、空気注入装置５が、水平コンベア３により搬送される１枚の油揚げＴの大きさに応じて異なる数の空気注入針５１を刺し込んで空気を注入するが、それに限られない。空気注入装置５は、水平コンベア３により搬送される１枚の油揚げＴの大きさにかかわらず、同一の数の空気注入針５１を刺し込んで空気を注入してもよい。

【0076】

上記実施形態では、空気注入装置５が、水平コンベア３の搬送路と押さえ板５２との間に配置される油揚げＴに対して空気注入針５１を刺し込んで油揚げＴの内部に空気を注入するが、それに限られない。空気注入装置５は、押さえ板５２を有してなくてもよい。

【0077】

上記実施形態では、空気注入装置５が、空気注入針５１が開口５３を通過するように空気注入針５１を移動させて油揚げＴに刺し込むが、それに限られない。空気注入装置５が空気注入針５１を油揚げＴに刺し込むときの移動方法は任意である。

【0078】

上記実施形態では、異なる形状の２種類の油揚げＴａおよび油揚げＴｂの製造を行う場合を説明したが、それに限られない。油揚げＴの形状は任意である。また、油揚げＴに対して刺し込まれる空気注入針５１の数および配置は任意である。

【0079】

上記実施形態では、油揚げＴに対して空気を注入しているが、それに限られない。例えば、油揚げＴに対して空気以外のガス（気体）を注入してもよい。

【0080】

上記実施形態では、ほぼ水平姿勢に維持される油揚げＴの広面に対して空気注入針５１を刺し込んで油揚げＴの内部にガスを注入するが、それに限られない。例えば、ほぼ鉛直姿勢に維持される油揚げＴの広面に対して空気注入針５１を刺し込んで油揚げＴの内部にガスを注入してもよい。

【0081】

その他の構成も、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。

【符号の説明】

【0082】

１ 油揚げの製造装置
３ 水平コンベア（搬送手段）
５ 空気注入装置（ガス注入手段）
１２ 油揚げ引き上げ機
１３ 油槽
５１ 空気注入針（ガス注入針）
５２ 押さえ板
５３ 開口
Ｔ 油揚げ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】