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特開2024-108427温室効果ガス排出量算定支援装置及び温室効果ガス排出量算定支援方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024108427
(43)【公開日】2024-08-13
(54)【発明の名称】温室効果ガス排出量算定支援装置及び温室効果ガス排出量算定支援方法
(51)【国際特許分類】
G06Q 50/10 20120101AFI20240805BHJP
G05B 19/418 20060101ALI20240805BHJP
G06Q 50/04 20120101ALI20240805BHJP
【ＦＩ】
G06Q50/10
G05B19/418 Z
G06Q50/04
【審査請求】有
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023012783
(22)【出願日】2023-01-31
(71)【出願人】
【識別番号】000003713
【氏名又は名称】大同特殊鋼株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100137589
【弁理士】
【氏名又は名称】右田 俊介
(74)【代理人】
【識別番号】100160864
【弁理士】
【氏名又は名称】高橋 政治
(72)【発明者】
【氏名】須藤 修
【テーマコード（参考）】
3C100
5L049
5L050
【Ｆターム（参考）】
3C100AA38
3C100AA56
3C100BB13
3C100BB15
3C100CC02
5L049CC12
5L050CC12
(57)【要約】
【課題】金属製品のＧＨＧ排出量を高精度に算定する技術を提供する。
【解決手段】ＧＨＧ排出量算定支援装置は、金属製品の対象品目に関する製造情報を取得する手段と、取得された製造情報に基づいて対象品目の製造に連動して消費される製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を算出する手段と、対象品目の製造には直結せず金属製品の製造にあたり付随的に消費される共通固定的エネルギーの一部でありかつ対象品目の製造に対応する固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を算出する手段と、製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位と固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位とを用いて対象品目の総ＧＨＧ排出原単位を算出する手段とを備える。
【選択図】図２
【解決手段】ＧＨＧ排出量算定支援装置は、金属製品の対象品目に関する製造情報を取得する手段と、取得された製造情報に基づいて対象品目の製造に連動して消費される製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を算出する手段と、対象品目の製造には直結せず金属製品の製造にあたり付随的に消費される共通固定的エネルギーの一部でありかつ対象品目の製造に対応する固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を算出する手段と、製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位と固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位とを用いて対象品目の総ＧＨＧ排出原単位を算出する手段とを備える。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
金属製品の対象品目に関する製造情報を取得する第一取得手段と、
前記取得された製造情報に基づいて、前記対象品目の製造に連動して消費される製造連動エネルギー由来のＧＨＧ（温室効果ガス）排出原単位を算出する第一算出手段と、
前記対象品目の製造には直結せず金属製品の製造にあたり付随的に消費される共通固定的エネルギーの一部でありかつ前記対象品目の製造に対応する固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を算出する第二算出手段と、
前記製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位と前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位とを用いて前記対象品目の総ＧＨＧ排出原単位を算出する第三算出手段と、
を備える温室効果ガス排出量算定支援装置。
前記取得された製造情報に基づいて、前記対象品目の製造に連動して消費される製造連動エネルギー由来のＧＨＧ（温室効果ガス）排出原単位を算出する第一算出手段と、
前記対象品目の製造には直結せず金属製品の製造にあたり付随的に消費される共通固定的エネルギーの一部でありかつ前記対象品目の製造に対応する固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を算出する第二算出手段と、
前記製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位と前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位とを用いて前記対象品目の総ＧＨＧ排出原単位を算出する第三算出手段と、
を備える温室効果ガス排出量算定支援装置。
【請求項2】
前記製造情報は、前記対象品目の製造工程の情報を含み、
前記第二算出手段は、前記対象品目に関する一以上の各製造工程について前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位をそれぞれ取得し、製造工程ごとに取得された前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を合算する、
請求項１に記載の温室効果ガス排出量算定支援装置。
前記第二算出手段は、前記対象品目に関する一以上の各製造工程について前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位をそれぞれ取得し、製造工程ごとに取得された前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を合算する、
請求項１に記載の温室効果ガス排出量算定支援装置。
【請求項3】
前記第二算出手段は、製造工程ごとに割り当てされていない前記対象品目の製造に対応する前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を更に取得し、取得されたＧＨＧ排出原単位を製造工程ごとの前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位の合算値に更に加算する、
請求項２に記載の温室効果ガス排出量算定支援装置。
請求項２に記載の温室効果ガス排出量算定支援装置。
【請求項4】
金属製品の製造に必要となる前記製造連動エネルギーのエネルギー種ごとの排出係数を格納する排出係数テーブル、
を更に備え、
前記製造情報は、前記対象品目の製造のための複数の製造工程の各々について、各製造工程で必要となる前記製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種及びそのエネルギー種ごとのエネルギー原単位をそれぞれ示しており、
前記第一算出手段は、前記製造情報で示される前記製造連動エネルギーの前記一以上のエネルギー種に対応する前記排出係数を前記排出係数テーブルからそれぞれ抽出し、前記一以上のエネルギー種の前記エネルギー原単位と前記排出係数とを掛け合わせて得られるＧＨＧ排出原単位を前記対象品目に関する製造工程ごとに累計し、製造工程ごとに累計されたＧＨＧ排出原単位を前記複数の製造工程分、合算して、前記製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を求める、
請求項１から３のいずれか一項に記載の温室効果ガス排出量算定支援装置。
を更に備え、
前記製造情報は、前記対象品目の製造のための複数の製造工程の各々について、各製造工程で必要となる前記製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種及びそのエネルギー種ごとのエネルギー原単位をそれぞれ示しており、
前記第一算出手段は、前記製造情報で示される前記製造連動エネルギーの前記一以上のエネルギー種に対応する前記排出係数を前記排出係数テーブルからそれぞれ抽出し、前記一以上のエネルギー種の前記エネルギー原単位と前記排出係数とを掛け合わせて得られるＧＨＧ排出原単位を前記対象品目に関する製造工程ごとに累計し、製造工程ごとに累計されたＧＨＧ排出原単位を前記複数の製造工程分、合算して、前記製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を求める、
請求項１から３のいずれか一項に記載の温室効果ガス排出量算定支援装置。
【請求項5】
前記排出係数テーブルは、前記製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種の前記排出係数として、公的に公表されている公定値とその公定値に対して自社のＧＨＧ排出量削減取り組みを反映させた実力値とを含み、
前記第一算出手段は、前記公定値及び前記実力値が前記排出係数として設定されている前記製造連動エネルギーのエネルギー種に関して前記排出係数テーブルから前記排出係数を抽出する場合には、前記公定値又は前記実力値のいずれか一方を選択して抽出する、
請求項４に記載の温室効果ガス排出量算定支援装置。
前記第一算出手段は、前記公定値及び前記実力値が前記排出係数として設定されている前記製造連動エネルギーのエネルギー種に関して前記排出係数テーブルから前記排出係数を抽出する場合には、前記公定値又は前記実力値のいずれか一方を選択して抽出する、
請求項４に記載の温室効果ガス排出量算定支援装置。
【請求項6】
前記製造情報で示される前記製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種には、製造工程間の運搬エネルギー若しくは一製造工程内の運搬エネルギーの一方又は両方を含む、
請求項４に記載の温室効果ガス排出量算定支援装置。
請求項４に記載の温室効果ガス排出量算定支援装置。
【請求項7】
前記製造情報、前記第一算出手段により算出された前記製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位、前記第二算出手段により算出された前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位、及び前記第三算出手段により算出された前記総ＧＨＧ排出原単位に基づいて、ＧＨＧ排出量算定レポートを出力する出力処理手段、
を更に備え、
前記ＧＨＧ排出量算定レポートは、前記対象品目の製造のための複数の製造工程の各々について、各製造工程で必要となる前記製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種、エネルギー種ごとのエネルギー原単位、エネルギー種ごとの排出係数、及びエネルギー種ごとのＧＨＧ排出原単位、並びに前記固定的エネルギーに関する製造工程ごとかつエネルギー種ごとのＧＨＧ排出原単位をそれぞれ示す表を含む、
請求項４に記載の温室効果ガス排出量算定支援装置。
を更に備え、
前記ＧＨＧ排出量算定レポートは、前記対象品目の製造のための複数の製造工程の各々について、各製造工程で必要となる前記製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種、エネルギー種ごとのエネルギー原単位、エネルギー種ごとの排出係数、及びエネルギー種ごとのＧＨＧ排出原単位、並びに前記固定的エネルギーに関する製造工程ごとかつエネルギー種ごとのＧＨＧ排出原単位をそれぞれ示す表を含む、
請求項４に記載の温室効果ガス排出量算定支援装置。
【請求項8】
一以上のコンピュータにより実行される温室効果ガス排出量算定支援方法であって、
前記一以上のコンピュータが、
金属製品の対象品目に関する製造情報を取得する工程と、
前記取得された製造情報に基づいて、前記対象品目の製造に必要となる製造連動エネルギー由来のＧＨＧ（温室効果ガス）排出原単位を算出する工程と、
前記取得された製造情報に基づいて、金属製品の製造に付随的に必要となる固定的エネルギーの一部である前記対象品目の製造に対応する固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を算出する工程と、
前記製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位と前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位とを用いて前記対象品目の総ＧＨＧ排出原単位を算出する工程と、
を実行する温室効果ガス排出量算定支援方法。
前記一以上のコンピュータが、
金属製品の対象品目に関する製造情報を取得する工程と、
前記取得された製造情報に基づいて、前記対象品目の製造に必要となる製造連動エネルギー由来のＧＨＧ（温室効果ガス）排出原単位を算出する工程と、
前記取得された製造情報に基づいて、金属製品の製造に付随的に必要となる固定的エネルギーの一部である前記対象品目の製造に対応する固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を算出する工程と、
前記製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位と前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位とを用いて前記対象品目の総ＧＨＧ排出原単位を算出する工程と、
を実行する温室効果ガス排出量算定支援方法。
【請求項9】
請求項８に記載の温室効果ガス排出量算定支援方法を前記一以上のコンピュータに実行させ得るコンピュータプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、金属製品の製造に関する温室効果ガス（ＧＨＧ）の排出量の算定を支援する技術に関する。
【背景技術】
【0002】
鉄鋼分野や非鉄金属分野における製品毎のＧＨＧ排出量（環境負荷）は、通常、ＬＣＡ（Life Cycle Assessment）手法に基づいて算定される。近年では、例えば、ＬＣＡ手法に基づくＧＨＧ排出量可視化プラットフォームのようなサービスが提供されている（下記非特許文献１参照）。
また、下記特許文献１には、活動量データ（活動内容及び活動内容ごとの活動量）の種別ごとに活動内容毎の排出原単位を示す複数の排出原単位フォーマットを予め設けておき、その中から選択される導出対象の活動量データの種別に対応する排出原単位フォーマットに基づいて、導出対象の活動量データの活動内容ごとに少なくとも１つの排出原単位を決定し、その少なくとも１つの排出原単位に基づいて導出対象の活動量データに示される活動内容毎の活動量のそれぞれについてＧＨＧ排出量を導出する手法が開示されている。
また、下記特許文献２には、ＰＯＳシステム等から取得される対象品目に関するＧＨＧ排出量を導出するにあたり、カーボンフットプリントに従うＧＨＧ排出量及びライフサイクルイベントリに従うＧＨＧ排出量の一方を品目ごとに記憶しておき、対象品目に関して記憶されているＧＨＧ排出量からカーボンオフセットの割合を乗じた量を減算することが開示されている。
また、下記特許文献１には、活動量データ（活動内容及び活動内容ごとの活動量）の種別ごとに活動内容毎の排出原単位を示す複数の排出原単位フォーマットを予め設けておき、その中から選択される導出対象の活動量データの種別に対応する排出原単位フォーマットに基づいて、導出対象の活動量データの活動内容ごとに少なくとも１つの排出原単位を決定し、その少なくとも１つの排出原単位に基づいて導出対象の活動量データに示される活動内容毎の活動量のそれぞれについてＧＨＧ排出量を導出する手法が開示されている。
また、下記特許文献２には、ＰＯＳシステム等から取得される対象品目に関するＧＨＧ排出量を導出するにあたり、カーボンフットプリントに従うＧＨＧ排出量及びライフサイクルイベントリに従うＧＨＧ排出量の一方を品目ごとに記憶しておき、対象品目に関して記憶されているＧＨＧ排出量からカーボンオフセットの割合を乗じた量を減算することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特許第７１３２５８０号公報
【特許文献2】特許第７１１４０３８号公報
【非特許文献】
【0004】
【非特許文献1】"国内初、サプライチェーン上で製品単位の温室効果ガス排出量を可視化するプラットフォーム、「ＬＣＡ Ｐｌｕｓ」のサービス開始"，［ｏｎｌｉｎｅ］，２０２２年８月３日，三井物産株式会社ホームページ内，インターネット＜https://www.mitsui.com/jp/ja/topics/2022/1243642_13393.html＞
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
上述の各手法は、広範な製品分野を対象とした一般的なＧＨＧ排出量算定手法となっている。
しかしながら、製品分野によって各製品の製造条件は大きく異なり、それら製品の製造に伴う環境負荷も製造条件によって異なることから、上述の各手法では大雑把な計算となってしまい、ＧＨＧ排出量の算定精度が低下する恐れがある。特に、金属製品の分野では、材料、寸法、熱処理や表面状態等で製品種及び製造工程が多岐に渡るため、既存の手法ではＧＨＧ排出量の算定精度に課題が残る。
しかしながら、製品分野によって各製品の製造条件は大きく異なり、それら製品の製造に伴う環境負荷も製造条件によって異なることから、上述の各手法では大雑把な計算となってしまい、ＧＨＧ排出量の算定精度が低下する恐れがある。特に、金属製品の分野では、材料、寸法、熱処理や表面状態等で製品種及び製造工程が多岐に渡るため、既存の手法ではＧＨＧ排出量の算定精度に課題が残る。
【0006】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、金属製品のＧＨＧ排出量を高精度に算定する技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明によれば、金属製品の対象品目に関する製造情報を取得する第一取得手段と、前記取得された製造情報に基づいて、前記対象品目の製造に連動して消費される製造連動エネルギー由来のＧＨＧ（温室効果ガス）排出原単位を算出する第一算出手段と、前記対象品目の製造には直結せず金属製品の製造にあたり付随的に消費される共通固定的エネルギーの一部でありかつ前記対象品目の製造に対応する固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を算出する第二算出手段と、前記製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位と前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位とを用いて前記対象品目の総ＧＨＧ排出原単位を算出する第三算出手段と、を備える温室効果ガス排出量算定支援装置が提供される。
【0008】
また、本発明によれば、一以上のコンピュータにより実行される温室効果ガス排出量算定支援方法であって、前記一以上のコンピュータが、金属製品の対象品目に関する製造情報を取得する工程と、前記取得された製造情報に基づいて、前記対象品目の製造に必要となる製造連動エネルギー由来のＧＨＧ（温室効果ガス）排出原単位を算出する第一算出工程と、前記取得された製造情報に基づいて、金属製品の製造に付随的に必要となる固定的エネルギーの一部である前記対象品目の製造に対応する固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を算出する第二算出工程と、前記製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位と前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位とを用いて前記対象品目の総ＧＨＧ排出原単位を算出する第三算出工程と、を実行する温室効果ガス排出量算定支援方法が提供される。
また、本発明によれば、上記温室効果ガス排出量算定支援方法を一以上のコンピュータに実行させ得るコンピュータプログラム及びそのコンピュータプログラムを記録した記録媒体も提供され得る。
また、本発明によれば、上記温室効果ガス排出量算定支援方法を一以上のコンピュータに実行させ得るコンピュータプログラム及びそのコンピュータプログラムを記録した記録媒体も提供され得る。
【発明の効果】
【0009】
本発明によれば、金属製品のＧＨＧ排出量を高精度に算定する技術を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】本実施形態に係るＧＨＧ排出量算定支援装置（本支援装置）のハードウェア構成例を概念的に示す図である。
【図2】本実施形態に係るＧＨＧ排出量算定支援装置（本支援装置）１０のソフトウェア構成例を概念的に示す図である。
【図3】製造情報テーブルの例を示す図である。
【図4】固定的エネルギー情報テーブルの例を示す図である。
【図5】排出係数テーブルの例を示す図である。
【図6】ＧＨＧ排出量算定レポートの出力例を示す図である。
【図7】本実施形態に係るＧＨＧ排出量算定支援方法（本支援方法）を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、本発明の実施の形態（以降、本実施形態と表記する場合がある）について説明する。なお、以下に挙げる実施形態は例示であり、本発明は以下の実施形態の構成に限定されない。
【0012】
まず、本実施形態に係る温室効果ガス（ＧＨＧ）排出量算定支援装置及び温室効果ガス（ＧＨＧ）排出量算定支援方法の概要について説明する。
本実施形態では、金属製品の対象品目に関する製造情報が取得され、取得された製造情報に基づいて製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位が算出され、更に当該対象品目の製造に対応する固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位が算出され、これらを用いることで当該対象品目の総ＧＨＧ排出原単位が算出される。
本実施形態では、金属製品の対象品目に関する製造情報が取得され、取得された製造情報に基づいて製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位が算出され、更に当該対象品目の製造に対応する固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位が算出され、これらを用いることで当該対象品目の総ＧＨＧ排出原単位が算出される。
【0013】
ここで「金属製品」とは、鉄鋼材料又は非鉄材料から製造される製品であり、例えば、鋼材品、鍛延品、型鍛製品、帯鋼製品、火造品、粉末製品、機能製品、溶接線、中空鋼などである。鉄鋼材料とは鉄や鉄を主成分とした合金等であり、非鉄材料とは鉄鋼材料以外の金属である。
金属製品の「品目」とは、金属製品の受注単位を示し、例えば、顧客、鉄鋼材料、寸法、熱処理や表面状態等で特定される。総ＧＨＧ排出原単位の算出の対象となる品目は「対象品目」と表記される。
「ＧＨＧ排出原単位」とは、金属製品の品目における単位量あたりの製造に伴い排出されると推定されるＧＨＧ排出量を意味する。
金属製品の「品目」とは、金属製品の受注単位を示し、例えば、顧客、鉄鋼材料、寸法、熱処理や表面状態等で特定される。総ＧＨＧ排出原単位の算出の対象となる品目は「対象品目」と表記される。
「ＧＨＧ排出原単位」とは、金属製品の品目における単位量あたりの製造に伴い排出されると推定されるＧＨＧ排出量を意味する。
【0014】
「製造連動エネルギー」とは、個々の品目の製造に連動して消費されるエネルギーを意味し、「製造連動エネルギーのエネルギー種」は、製造連動エネルギーの元となるもの、即ち電力、燃料、原料や材料等で示される。例えば、製造連動エネルギーのエネルギー種には、溶解工程で消費される電力、燃料としてのＬＮＧ（液化天然ガス）や灯油、材料としてのコークス等があり、また、製造工程内又は製造工程間の輸送で燃料として消費される軽油やガソリン等がある。但し、「製造連動エネルギーのエネルギー種」は、このような例に限定されず、個々の品目の製造に直接的に消費されるエネルギー種であればよい。
【0015】
「固定的エネルギー」とは、個々の品目の製造には直結せず（非連動であり）金属製品の製造にあたり付随的に消費される共通エネルギー（共通固定的エネルギー）の一部でありかつ個々の品目の製造に対応するエネルギーを意味する。
「固定的エネルギーのエネルギー種」は、固定的エネルギーの元となるもの、即ち電力、燃料、原料や材料等で示される。例えば、固定的エネルギーのエネルギー種には、工場やプラント等の建屋全体で利用される照明等で消費される電力、当該建屋全体で利用される暖房等で消費される蒸気、食堂や休憩所のような共通施設で消費される電力や蒸気、ガス等がある。つまり、固定的エネルギーは、工場やプラント等の建屋全体や当該共通施設で消費される共通固定的エネルギーの中の、個々の品目の製造に対して割り当てられた部分的エネルギーである。
但し、「固定的エネルギーのエネルギー種」は、このような例に限定されず、個々の品目の製造に直結せず金属製品の製造にあたり付随的に消費されるエネルギー種であればよい。
「固定的エネルギーのエネルギー種」は、固定的エネルギーの元となるもの、即ち電力、燃料、原料や材料等で示される。例えば、固定的エネルギーのエネルギー種には、工場やプラント等の建屋全体で利用される照明等で消費される電力、当該建屋全体で利用される暖房等で消費される蒸気、食堂や休憩所のような共通施設で消費される電力や蒸気、ガス等がある。つまり、固定的エネルギーは、工場やプラント等の建屋全体や当該共通施設で消費される共通固定的エネルギーの中の、個々の品目の製造に対して割り当てられた部分的エネルギーである。
但し、「固定的エネルギーのエネルギー種」は、このような例に限定されず、個々の品目の製造に直結せず金属製品の製造にあたり付随的に消費されるエネルギー種であればよい。
【0016】
既存手法では、金属製品の各品目の製造に関して固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位が考慮されていなかったところ、本実施形態では、製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位と固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位とを用いて、対象品目の総ＧＨＧ排出原単位を算出することにより、金属製品のＧＨＧ排出量を高精度に算定することができる。
【0017】
以降、本実施形態に係るＧＨＧ排出量算定支援装置（以降、本支援装置と略称する場合がある）及びＧＨＧ排出量算定支援方法（以降、本支援方法と略称する場合がある）について詳細に説明する。
【0018】
〈ＧＨＧ排出量算定支援装置〉
図１は、本実施形態に係るＧＨＧ排出量算定支援装置（本支援装置）１０のハードウェア構成例を概念的に示す図である。
本支援装置１０は、いわゆるコンピュータであり、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１、メモリ２、入出力インタフェース（Ｉ／Ｆ）３、通信ユニット４等を有する。
ＣＰＵ１は、いわゆるプロセッサであり、一般的なＣＰＵに加えて、特定用途向け集積回路（ＡＳＩＣ）、ＤＳＰ（Digital Signal Processor）、ＧＰＵ（Graphics Processing Unit）等も含まれ得る。
メモリ２は、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、補助記憶装置（ハードディスク等）である。
図１は、本実施形態に係るＧＨＧ排出量算定支援装置（本支援装置）１０のハードウェア構成例を概念的に示す図である。
本支援装置１０は、いわゆるコンピュータであり、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１、メモリ２、入出力インタフェース（Ｉ／Ｆ）３、通信ユニット４等を有する。
ＣＰＵ１は、いわゆるプロセッサであり、一般的なＣＰＵに加えて、特定用途向け集積回路（ＡＳＩＣ）、ＤＳＰ（Digital Signal Processor）、ＧＰＵ（Graphics Processing Unit）等も含まれ得る。
メモリ２は、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、補助記憶装置（ハードディスク等）である。
【0019】
入出力Ｉ／Ｆ３は、表示装置５、入力装置６等のユーザインタフェース装置と接続可能である。表示装置５は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）やＣＲＴ（Cathode Ray Tube）ディスプレイのような、ＣＰＵ１等により処理された描画データに対応する画面を表示する装置である。入力装置６は、キーボード、マウス等のようなユーザ操作の入力を受け付ける装置である。表示装置５及び入力装置６は一体化され、タッチパネルとして実現されてもよい。
通信ユニット４は、通信網１１を介した他のコンピュータとの通信や、プリンタ等の他の機器との信号のやりとり等を行う。通信ユニット４には、可搬型記録媒体等も接続され得る。本実施形態において通信ユニット４は、ユーザ端末１３、ＥＲＰシステム１５等と通信網１１を介して通信可能に接続されている。
通信ユニット４は、通信網１１を介した他のコンピュータとの通信や、プリンタ等の他の機器との信号のやりとり等を行う。通信ユニット４には、可搬型記録媒体等も接続され得る。本実施形態において通信ユニット４は、ユーザ端末１３、ＥＲＰシステム１５等と通信網１１を介して通信可能に接続されている。
【0020】
本支援装置１０のハードウェア構成は、図１の例に制限されない。本支援装置１０は、図示されていない他のハードウェア要素を含んでもよい。また、各ハードウェア要素の数も、図１の例に制限されない。例えば、本支援装置１０は、複数のＣＰＵ１を有していてもよい。また、本支援装置１０は、複数の筐体からなる複数台のコンピュータにより実現されていてもよい。
【0021】
通信網１１は、インターネット等のような公衆網、ＷＡＮ（Wide Area Network）、ＬＡＮ（Local Area Network）、無線通信ネットワーク等の一つ又は複数で構成される。但し、本実施形態において、本支援装置１０とユーザ端末１３及びＥＲＰシステム１５との間の通信形態は限定されない。
【0022】
ユーザ端末１３は、いわゆるコンピュータであり、据え置き型のコンピュータであってもよいし、携帯型のコンピュータであってもよい。
ユーザ端末１３は、本支援装置１０にアクセスすることにより、本支援装置１０により提供される情報を出力することができる。このような情報出力が可能であれば、ユーザ端末１３のハードウェア構成及びソフトウェア構成は限定されない。
なお、ユーザ端末１３での出力形態については後述する。
ユーザ端末１３は、本支援装置１０にアクセスすることにより、本支援装置１０により提供される情報を出力することができる。このような情報出力が可能であれば、ユーザ端末１３のハードウェア構成及びソフトウェア構成は限定されない。
なお、ユーザ端末１３での出力形態については後述する。
【0023】
ＥＲＰ（Enterprise Resource Planning）システム１５は一般的な基幹業務システムである。本実施形態では、ＥＲＰシステム１５は、金属製品の製造メーカである対象企業の基幹業務システムであり、金属製品の品目ごとの原価データを管理する機能を有していればよく、その他の機能やハードウェア構成等は何ら限定されない。
また、ＥＲＰシステム１５は、本支援装置１０と通信を行い、後述する製造情報テーブルに格納するための製造情報を本支援装置１０に提供する。この製造情報の内容の詳細については後述するが、当該製造情報は、金属製品に関する一般的な原価管理手法等により生成され得る。
また、ＥＲＰシステム１５は、本支援装置１０と通信を行い、後述する製造情報テーブルに格納するための製造情報を本支援装置１０に提供する。この製造情報の内容の詳細については後述するが、当該製造情報は、金属製品に関する一般的な原価管理手法等により生成され得る。
【0024】
本支援装置１０は、金属製品のＧＨＧ排出量の算定を支援する。
図２は、本実施形態に係るＧＨＧ排出量算定支援装置（本支援装置）１０のソフトウェア構成例を概念的に示す図である。
本支援装置１０は、図２に示されるように、情報取得部２１、第一算出部２２、第二算出部２３、第三算出部２４、出力処理部２５、データベース（ＤＢ）管理部２６、支援データベース（ＤＢ）２７等を有する。これら各処理モジュールは、例えば、ＣＰＵ１によりメモリ２に格納されるコンピュータプログラムが実行されることにより実現される。このコンピュータプログラムは、例えば、ＣＤ（Compact Disc）、メモリカード等のような可搬型記録媒体やネットワーク上の他のコンピュータから入出力Ｉ／Ｆ３又は通信ユニット４を介してインストールされ、メモリ２に格納されてもよい。
但し、支援ＤＢ２７は、本支援装置１０とは別の装置（コンピュータ）に実装されてもよい。
図２は、本実施形態に係るＧＨＧ排出量算定支援装置（本支援装置）１０のソフトウェア構成例を概念的に示す図である。
本支援装置１０は、図２に示されるように、情報取得部２１、第一算出部２２、第二算出部２３、第三算出部２４、出力処理部２５、データベース（ＤＢ）管理部２６、支援データベース（ＤＢ）２７等を有する。これら各処理モジュールは、例えば、ＣＰＵ１によりメモリ２に格納されるコンピュータプログラムが実行されることにより実現される。このコンピュータプログラムは、例えば、ＣＤ（Compact Disc）、メモリカード等のような可搬型記録媒体やネットワーク上の他のコンピュータから入出力Ｉ／Ｆ３又は通信ユニット４を介してインストールされ、メモリ２に格納されてもよい。
但し、支援ＤＢ２７は、本支援装置１０とは別の装置（コンピュータ）に実装されてもよい。
【0025】
支援ＤＢ２７は、金属製品のＧＨＧ排出量を算出するうえで参照される各種情報テーブルを含む。具体的には、支援ＤＢ２７は、製造情報テーブル、固定的エネルギー情報テーブル、排出係数テーブル等を含む。
【0026】
図３は、製造情報テーブルの例を示す図である。
製造情報テーブルは、ＥＲＰシステム１５から提供される金属製品の品目ごとの製造情報を格納するテーブルであり、金属製品の品目ごとに、品目コード、工場、工程、エネルギー種、歩留まり、及びエネルギー原単位の情報を含む。
製造情報テーブルは、ＥＲＰシステム１５から提供される金属製品の品目ごとの製造情報を格納するテーブルであり、金属製品の品目ごとに、品目コード、工場、工程、エネルギー種、歩留まり、及びエネルギー原単位の情報を含む。
【0027】
品目コードは、金属製品の品目を識別可能な識別子であり、ＥＲＰシステム１５では、各品目コードに対して、顧客、鉄鋼材料、寸法、熱処理や表面状態等の情報がそれぞれ管理されている（図示せず）。
工場及び工程は、各品目の製造工程及びその製造工程が実施される工場を識別可能な情報である。図３では、品目コード「１Ｈ２Ｑ」の品目の製造工程としては、工場「Ａ」で実施される製造工程「溶解」及び「分塊圧延」、工場「Ｂ」での製造工程「運搬」及び「製品入庫」が存在することが例示されている。
ここで、製造工程「運搬」については、前の製造工程と後の製造工程との間で行われる形態と、一つの製造工程内で行われる形態とがあり得る。前者の形態（製造工程間の運搬）では、いずれか一方の製造工程が実施される工場に関連付けられればよく、後者の形態（製造工程内の運搬）については、その製造工程が実施される工場に関連付けられればよい。
このように金属製品では複数の製造工程で製造される品目がほとんどであるため、製造情報テーブルには、１つの品目コードに対して複数の製造工程を示す複数のレコードが格納される。但し、本実施形態は、一つの品目コードに対して一つの製造工程のレコードが生成される例を排除するものではない。
また、本実施形態は、製造情報で示される製造工程の内容を限定しない。その他の製造工程としては、例えば、「二次加工」、「検査」等がある。また、同一の製造工程であっても実施される工場が異なる場合には、工場ごとにエネルギー原単位を割り当てることができる。
工場及び工程は、各品目の製造工程及びその製造工程が実施される工場を識別可能な情報である。図３では、品目コード「１Ｈ２Ｑ」の品目の製造工程としては、工場「Ａ」で実施される製造工程「溶解」及び「分塊圧延」、工場「Ｂ」での製造工程「運搬」及び「製品入庫」が存在することが例示されている。
ここで、製造工程「運搬」については、前の製造工程と後の製造工程との間で行われる形態と、一つの製造工程内で行われる形態とがあり得る。前者の形態（製造工程間の運搬）では、いずれか一方の製造工程が実施される工場に関連付けられればよく、後者の形態（製造工程内の運搬）については、その製造工程が実施される工場に関連付けられればよい。
このように金属製品では複数の製造工程で製造される品目がほとんどであるため、製造情報テーブルには、１つの品目コードに対して複数の製造工程を示す複数のレコードが格納される。但し、本実施形態は、一つの品目コードに対して一つの製造工程のレコードが生成される例を排除するものではない。
また、本実施形態は、製造情報で示される製造工程の内容を限定しない。その他の製造工程としては、例えば、「二次加工」、「検査」等がある。また、同一の製造工程であっても実施される工場が異なる場合には、工場ごとにエネルギー原単位を割り当てることができる。
【0028】
エネルギー種は、対象の製造工程において消費される製造連動エネルギーのエネルギー種を識別可能な情報である。図３では、品目コード「１Ｈ２Ｑ」の品目の製造工程「溶解」においてエネルギー種「電力」、「コークス」及び「ＬＮＧ（都市ガス）」の製造連動エネルギーが消費されることが例示されている。
このように金属製品の製造工程では、製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種が必要とされるため、製造情報テーブルには、１つの製造工程に対して複数のエネルギー種を示す複数のレコードが格納される。
エネルギー原単位は、対象品目の対象の製造工程で消費される製造連動エネルギーの対象のエネルギー種に関して、対象品目の単位量あたりの製造で消費されるエネルギー量を示す。
このように金属製品の製造工程では、製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種が必要とされるため、製造情報テーブルには、１つの製造工程に対して複数のエネルギー種を示す複数のレコードが格納される。
エネルギー原単位は、対象品目の対象の製造工程で消費される製造連動エネルギーの対象のエネルギー種に関して、対象品目の単位量あたりの製造で消費されるエネルギー量を示す。
【0029】
以上から、製造情報テーブルに格納される製造情報は、対象品目の製造工程の情報を含み、対象品目の製造のための複数の製造工程の各々について、各製造工程で必要となる製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種及びそのエネルギー種ごとのエネルギー原単位をそれぞれ示すと表記することができる。
また、当該製造情報で示される製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種には、製造工程間の運搬エネルギー若しくは一製造工程内の運搬エネルギーの一方又は両方が含まれると表記することができる。
このように製造工程間又は製造工程内の運搬についても製造連動エネルギーのＧＨＧ排出量の算定対象に加えることで、金属製品のＧＨＧ排出量を高精度に算定することができる。
また、当該製造情報で示される製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種には、製造工程間の運搬エネルギー若しくは一製造工程内の運搬エネルギーの一方又は両方が含まれると表記することができる。
このように製造工程間又は製造工程内の運搬についても製造連動エネルギーのＧＨＧ排出量の算定対象に加えることで、金属製品のＧＨＧ排出量を高精度に算定することができる。
【0030】
歩留まりは、対象品目の製造における原材料の投入量に対する製造された製造量の割合を示す。歩留まりの値（％）は、例えば、ＥＲＰシステム１５において製造実績情報から一般的な手法を用いて算出される。対象品目が新たな製品である場合にその対象品目の歩留まりの値は、例えば、同じ製造工程を含む他の品目の情報（既存設備での実績値）等から見積可能である。この点、エネルギー原単位についても同様である。
また、本実施形態では、好ましい例としてエネルギー原単位はこの歩留まりを考慮して算出されているが、歩留まりを考慮せずエネルギー原単位が決定されてもよい。
また、本実施形態では、好ましい例としてエネルギー原単位はこの歩留まりを考慮して算出されているが、歩留まりを考慮せずエネルギー原単位が決定されてもよい。
【0031】
図４は、固定的エネルギー情報テーブルの例を示す図である。
固定的エネルギー情報テーブルは、固定的エネルギーに関する情報を格納するテーブルであり、上述の製造情報テーブルに格納される製造情報で示される金属製品の品目ごとに、品目コード、工場、工程、エネルギー種、ＧＨＧ排出区分、及びＧＨＧ排出原単位の情報を含む。
固定的エネルギー情報テーブルに格納される品目コード、工場及び工程の情報は、製造情報テーブルに格納される品目コード、工場及び工程の情報と同一であり、製造情報テーブルと同様に、ＥＲＰシステム１５から提供される製造情報に基づいて反映される。
固定的エネルギー情報テーブルは、固定的エネルギーに関する情報を格納するテーブルであり、上述の製造情報テーブルに格納される製造情報で示される金属製品の品目ごとに、品目コード、工場、工程、エネルギー種、ＧＨＧ排出区分、及びＧＨＧ排出原単位の情報を含む。
固定的エネルギー情報テーブルに格納される品目コード、工場及び工程の情報は、製造情報テーブルに格納される品目コード、工場及び工程の情報と同一であり、製造情報テーブルと同様に、ＥＲＰシステム１５から提供される製造情報に基づいて反映される。
【0032】
固定的エネルギー情報テーブルに格納されるエネルギー種は、各品目の製造に対応する固定的エネルギーのエネルギー種を識別可能な情報である。図４では、品目コード「１Ｈ２Ｑ」の品目の製造工程「溶解」に対して、固定的エネルギーのエネルギー種「電力」及び「燃料」が割り当てられていることが例示されている。
固定的エネルギーのエネルギー種は、１つの製造工程に対して１又は複数割り当てられることもできるし、製造工程ごとではなく全ての製造工程をまとめた製造全体に対して１又は複数割り当てられてもよい。例えば、１つの工場で複数の製造工程が実施される形態では、その工場で金属製品の製造にあたり付随的に消費される共通固定的エネルギーのエネルギー種が当該複数の製造工程の中の１つに割り当てられてもよいし、当該複数の製造工程の各々に分割されて割り当てられてもよい。また、製造工程に直結しない工場外の照明や工場外の共通施設で消費される共通固定的エネルギーは、製造工程ごとではなく全ての製造工程をまとめた製造全体に対して割り当てられてもよいし、製造工程ごとに割り当てられてもよい。また、固定的エネルギーの情報が割り当てられない製造工程が存在してもよい。
図４には図示されていないが、製造工程ごとではなく全ての製造工程をまとめた製造全体に対して割り当てられた固定的エネルギーを示すレコードでは、工場及び工程のフィールドにはデータが設定されなければよいし、或いは、入力忘れと区別するために「＃」などの記号等が設定されてもよい。また、固定的エネルギー情報テーブルにおいて、固定的エネルギーのエネルギー種が割り当てられない製造工程を示すレコードが格納されなくてもよい。
固定的エネルギーのエネルギー種は、１つの製造工程に対して１又は複数割り当てられることもできるし、製造工程ごとではなく全ての製造工程をまとめた製造全体に対して１又は複数割り当てられてもよい。例えば、１つの工場で複数の製造工程が実施される形態では、その工場で金属製品の製造にあたり付随的に消費される共通固定的エネルギーのエネルギー種が当該複数の製造工程の中の１つに割り当てられてもよいし、当該複数の製造工程の各々に分割されて割り当てられてもよい。また、製造工程に直結しない工場外の照明や工場外の共通施設で消費される共通固定的エネルギーは、製造工程ごとではなく全ての製造工程をまとめた製造全体に対して割り当てられてもよいし、製造工程ごとに割り当てられてもよい。また、固定的エネルギーの情報が割り当てられない製造工程が存在してもよい。
図４には図示されていないが、製造工程ごとではなく全ての製造工程をまとめた製造全体に対して割り当てられた固定的エネルギーを示すレコードでは、工場及び工程のフィールドにはデータが設定されなければよいし、或いは、入力忘れと区別するために「＃」などの記号等が設定されてもよい。また、固定的エネルギー情報テーブルにおいて、固定的エネルギーのエネルギー種が割り当てられない製造工程を示すレコードが格納されなくてもよい。
【0033】
ＧＨＧ排出区分は、ＧＨＧ排出量算定及び報告の国際的な基準であるＧＨＧプロトコルで設けられている排出量の区分を示し、固定的エネルギーの対象のエネルギー種が属するＧＨＧ排出区分を識別可能な識別子であり、スコープ１、２又は３のいずれかが設定される。
スコープ１は、鉄鋼製造の事業者自らによる燃料の燃焼や工業プロセス等に伴うＧＨＧの直接排出に対応する区分である。
スコープ２は、他社から供給された電気、熱、蒸気等の使用に伴うＧＨＧの間接排出に対応する区分である。
スコープ３は、スコープ１及び２以外のＧＨＧの間接排出に対応する区分である。
但し、スコープ１及び２のみがＧＨＧ排出量算定の対象とされてもよい。
スコープ１は、鉄鋼製造の事業者自らによる燃料の燃焼や工業プロセス等に伴うＧＨＧの直接排出に対応する区分である。
スコープ２は、他社から供給された電気、熱、蒸気等の使用に伴うＧＨＧの間接排出に対応する区分である。
スコープ３は、スコープ１及び２以外のＧＨＧの間接排出に対応する区分である。
但し、スコープ１及び２のみがＧＨＧ排出量算定の対象とされてもよい。
【0034】
ＧＨＧ排出原単位は、金属製品の各品目における単位量あたりの製造に伴い排出されると推定される固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出量である。固定的エネルギー情報テーブルに格納されるＧＨＧ排出原単位は、後述する第二算出部２３により決定されるため、当該ＧＨＧ排出原単位の決定手法については後述する。
【0035】
図５は、排出係数テーブルの例を示す図である。
排出係数テーブルは、金属製品の製造に必要となる製造連動エネルギーのエネルギー種ごとの排出係数を格納する。排出係数テーブルの各レコードは、係数区分、工場、エネルギー種、ＧＨＧ排出区分、及び排出係数をそれぞれ含む。
排出係数とは、対象となるエネルギー種の単位量あたりのＧＨＧ排出量を示す指標である。例えば、エネルギー種「電力」の排出係数は、１ｋＷｈの電力をつくりだすのに排出されると推定されるＣＯ２の量（ｋｇ）を示す。また、エネルギー種「コークス」の排出係数は、１ｋｇのコークスを燃焼させた際に排出されると推定されるＣＯ２の量（ｋｇ）を示す。エネルギー種「ＬＮＧ」の排出係数は、１Ｎｍ３（ノルマルリューベ）のＬＮＧを燃焼させた際に排出されると推定されるＣＯ２の量（ｋｇ）を示す。
ＧＨＧ排出区分は、対象のエネルギー種が属するＧＨＧ排出区分を識別可能な識別子であり、その内容は、上述したとおりである。
排出係数テーブルは、金属製品の製造に必要となる製造連動エネルギーのエネルギー種ごとの排出係数を格納する。排出係数テーブルの各レコードは、係数区分、工場、エネルギー種、ＧＨＧ排出区分、及び排出係数をそれぞれ含む。
排出係数とは、対象となるエネルギー種の単位量あたりのＧＨＧ排出量を示す指標である。例えば、エネルギー種「電力」の排出係数は、１ｋＷｈの電力をつくりだすのに排出されると推定されるＣＯ２の量（ｋｇ）を示す。また、エネルギー種「コークス」の排出係数は、１ｋｇのコークスを燃焼させた際に排出されると推定されるＣＯ２の量（ｋｇ）を示す。エネルギー種「ＬＮＧ」の排出係数は、１Ｎｍ３（ノルマルリューベ）のＬＮＧを燃焼させた際に排出されると推定されるＣＯ２の量（ｋｇ）を示す。
ＧＨＧ排出区分は、対象のエネルギー種が属するＧＨＧ排出区分を識別可能な識別子であり、その内容は、上述したとおりである。
【0036】
係数区分は、対象の排出係数が公定値であるか又は実力値であるかを示す識別情報である。
係数区分として公定値が設定されたレコードに格納される排出係数は、国や自治体、その他の非民間の公共機関により（公的に）公表されている排出係数であることを示す。排出係数の公定値は、例えば、環境省により公表されている値とされる。
係数区分として実力値が設定されたレコードに格納される排出係数は、公定値に対して自社のＧＨＧ排出量削減取り組みを反映させた排出係数であることを示す。例えば、太陽光や風力等の自然エネルギーを用いて作られたグリーン電力が利用される場合には、公定値よりも低い排出係数が実力値として設定される。
このようなＧＨＧ排出量削減の取り組みは、自社の工場ごと及びエネルギー種ごとに行われ得るため、排出係数テーブルの各レコードには工場及びエネルギー種が含まれている。
係数区分として公定値が設定されたレコードに格納される排出係数は、国や自治体、その他の非民間の公共機関により（公的に）公表されている排出係数であることを示す。排出係数の公定値は、例えば、環境省により公表されている値とされる。
係数区分として実力値が設定されたレコードに格納される排出係数は、公定値に対して自社のＧＨＧ排出量削減取り組みを反映させた排出係数であることを示す。例えば、太陽光や風力等の自然エネルギーを用いて作られたグリーン電力が利用される場合には、公定値よりも低い排出係数が実力値として設定される。
このようなＧＨＧ排出量削減の取り組みは、自社の工場ごと及びエネルギー種ごとに行われ得るため、排出係数テーブルの各レコードには工場及びエネルギー種が含まれている。
【0037】
ＤＢ管理部２６は、支援ＤＢ２７に含まれる各種情報テーブルに格納される情報を管理する。支援ＤＢ２７が本支援装置１０以外の他の装置上に実装されている場合には、ＤＢ管理部２６は、当該他の装置と通信を行うことで支援ＤＢ２７にアクセスすればよい。
【0038】
ＤＢ管理部２６は、上述した製造情報をＥＲＰシステム１５から収集し、製造情報テーブルに反映する。ＤＢ管理部２６による当該製造情報テーブルへの製造情報の反映タイミングは、周期的であってもよいし、特定のタイミングであってもよい。歩留まりやエネルギー原単位は、製造設備や製造技術などの進歩によって変わるため、ＥＲＰシステム１５において各品目の製造情報が更新されたタイミングで、当該製造情報テーブルにも反映されるようにしてもよい。また、金属製品の新たな品目の受注時にも、その新たな品目の製造情報がＥＲＰシステム１５で生成された際に、当該製造情報テーブルにも追加されるようにする。
このような追加又は更新すべき製造情報は、ＤＢ管理部２６の要求に応じてＥＲＰシステム１５から取得されてもよいし、ＥＲＰシステム１５から自発的に送られてもよい。
このような追加又は更新すべき製造情報は、ＤＢ管理部２６の要求に応じてＥＲＰシステム１５から取得されてもよいし、ＥＲＰシステム１５から自発的に送られてもよい。
【0039】
また、ＤＢ管理部２６は、固定的エネルギーに関する情報を固定的エネルギー情報テーブルに反映させる。例えば、ＤＢ管理部２６は、ＥＲＰシステム１５から得られる製造情報に基づいて、品目コード、工場、工程、エネルギー種、及びＧＨＧ排出区分を含むレコードを生成し、固定的エネルギー情報テーブルに格納する。固定的エネルギー情報テーブルの各レコードに含まれる固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位は、他のシステム（ＥＲＰシステム１５等）から取得されてもよいし、次のようにＤＢ管理部２６により算出されてもよい。
【0040】
ＤＢ管理部２６は、他のシステム（ＥＲＰシステム１５等）から上述した共通固定的エネルギーの消費量情報を取得する。この情報は、金属製品の一以上の製造工程を担う工場やプラント等の建屋（各種情報テーブルの「工場」に相当し、単に工場と略称される場合もある）で消費されるエネルギーのうち個々の品目の製造に直結する製造連動エネルギーを除いたエネルギー、及び金属製品の製造工程を担うわけではない食堂や休憩所のような共通施設で消費されるエネルギーの消費量を示す。
【0041】
ＤＢ管理部２６は、そのような共通固定的エネルギーの消費量を金属製品の品目ごと及び各品目の製造工程ごとにそれぞれ割り当てる。この割当には、様々な手法が利用可能である。例えば、或る工場で消費される所定期間の共通固定的エネルギー消費量の実績値（前回四半期、前年度等）を製造過程でその工場を通過した各品目の当該所定期間の製造量の割合で按分することで、各品目におけるその工場或いはその工場で行われる製造工程に対して固定的エネルギーの単位消費量を割り当てることができる。
また、共通施設での共通固定的エネルギーの所定期間の消費量については、各品目の当該所定期間の製造量の割合で按分することで、各品目に対して共通施設での固定的エネルギーの単位消費量を割り当てることができる。但し、共通施設での固定的エネルギーの単位消費量の割当は、製造工程ごとに割り当てることも可能である。例えば、品目ごとに各製造工程の通過時間（その製造工程で費やされる時間）やその製造工程に付き添う担当者の人数等を当該共通施設での固定的エネルギーの消費量の按分の情報として利用することができる。
また、共通施設での共通固定的エネルギーの所定期間の消費量については、各品目の当該所定期間の製造量の割合で按分することで、各品目に対して共通施設での固定的エネルギーの単位消費量を割り当てることができる。但し、共通施設での固定的エネルギーの単位消費量の割当は、製造工程ごとに割り当てることも可能である。例えば、品目ごとに各製造工程の通過時間（その製造工程で費やされる時間）やその製造工程に付き添う担当者の人数等を当該共通施設での固定的エネルギーの消費量の按分の情報として利用することができる。
【0042】
ＤＢ管理部２６は、品目ごとかつ製造工程ごとに割り当てられた固定的エネルギーの単位消費量を各品目の当該所定期間の製造量で除算することでエネルギー原単位を取得し、このエネルギー原単位に排出係数を掛け合わせることで品目ごとかつ製造工程ごとの固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を算出することができる。更に、ＤＢ管理部２６は、製造工程ごとには割り付けられておらず品目ごとに割り当てられた固定的エネルギーの単位消費量についても同様に計算し、品目ごとの固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を算出することができる。
固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位の算出のための排出係数については、後述する第一算出部２２の処理と同様に公定値又は実力値のいずれか一方を選択可能に利用されてもよいし、いずれか一方が固定的に決められていてもよい。
固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位の算出のための排出係数については、後述する第一算出部２２の処理と同様に公定値又は実力値のいずれか一方を選択可能に利用されてもよいし、いずれか一方が固定的に決められていてもよい。
【0043】
ＤＢ管理部２６は、ＥＲＰシステム１５から取得された製造情報に基づいて、工場、エネルギー種及びＧＨＧ排出区分を含むレコードを生成し、排出係数テーブルに格納する。対象の工場及びエネルギー種の排出係数の公定値及び実力値については、ＤＢ管理部２６は、ＥＲＰシステム１５又は公定値を公表する他のシステムから取得してもよいし、入力装置６を用いたユーザ操作により入力された情報を用いてもよい。
排出係数の公定値及び実力値のいずれも任意のタイミングで更新され得るため、ＤＢ管理部２６は、更新された公定値又は実力値を所定の周期又は所定のタイミングで取得し、排出係数テーブルに反映させる。
排出係数の公定値及び実力値のいずれも任意のタイミングで更新され得るため、ＤＢ管理部２６は、更新された公定値又は実力値を所定の周期又は所定のタイミングで取得し、排出係数テーブルに反映させる。
【0044】
情報取得部２１は、金属製品の対象品目に関する製造情報を取得する。このため、情報取得部２１は第一取得手段に相当する。
本実施形態において情報取得部２１は、対象品目の品目コードを取得し、その品目コードをキーに製造情報テーブルを検索し、製造情報テーブルからその品目コードに対応する製造情報レコードを抽出する。
対象品目の品目コードは、例えば、入力装置６を用いたユーザ操作により入力される。ユーザ入力は、直接、品目コードの入力であってもよいし、金属製品の品目リストの中から選択される入力であってもよい。対象品目の品目コードの取得手法については制限されない。
本実施形態において情報取得部２１は、対象品目の品目コードを取得し、その品目コードをキーに製造情報テーブルを検索し、製造情報テーブルからその品目コードに対応する製造情報レコードを抽出する。
対象品目の品目コードは、例えば、入力装置６を用いたユーザ操作により入力される。ユーザ入力は、直接、品目コードの入力であってもよいし、金属製品の品目リストの中から選択される入力であってもよい。対象品目の品目コードの取得手法については制限されない。
【0045】
第一算出部２２は、情報取得部２１により取得された製造情報に基づいて、対象品目の製造に連動して消費される製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を算出する。このため、第一算出部２２は第一算出手段に相当する。
【0046】
本実施形態では、上述したとおり、当該製造情報は、対象品目の製造のための複数の製造工程の各々について、各製造工程で必要となる製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種の情報及びそのエネルギー種ごとのエネルギー原単位の情報をそれぞれ含む。
第一算出部２２は、当該製造情報に含まれる製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種に対応する排出係数を排出係数テーブルからそれぞれ抽出し、当該エネルギー種ごとにエネルギー原単位と排出係数とを掛け合わせることでＧＨＧ排出原単位をそれぞれ算出する。第一算出部２２は、算出されたエネルギー種ごとのＧＨＧ排出原単位を対象品目に関する製造工程ごとに累計し、製造工程ごとに累計されたＧＨＧ排出原単位を複数の製造工程分、合算して、対象品目の製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を求める。
第一算出部２２は、当該製造情報に含まれる製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種に対応する排出係数を排出係数テーブルからそれぞれ抽出し、当該エネルギー種ごとにエネルギー原単位と排出係数とを掛け合わせることでＧＨＧ排出原単位をそれぞれ算出する。第一算出部２２は、算出されたエネルギー種ごとのＧＨＧ排出原単位を対象品目に関する製造工程ごとに累計し、製造工程ごとに累計されたＧＨＧ排出原単位を複数の製造工程分、合算して、対象品目の製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を求める。
【0047】
このように本実施形態によれば、対象品目の製造に関する製造連動エネルギーのＧＨＧ排出原単位が、対象品目の各製造工程で必要となる一以上のエネルギー種ごとに算出され、それらが製造工程ごとに累計され合算されることで求められる。結果、対象品目の製造に関する製造連動エネルギーのＧＨＧ排出単位を高精度に算定することができる。
【0048】
ここで排出係数の抽出においては、第一算出部２２は、当該製造情報に含まれる工場及びエネルギー種をキーに排出係数テーブルを検索し、その排出係数テーブルからそのキーを含む排出係数のレコードを抽出する。このとき、抽出された排出係数には公定値と実力値とが含まれる場合があるため、第一算出部２２は、公定値又は実力値のいずれか一方を選択して、ＧＨＧ排出原単位の算出に利用する。
このような排出係数の係数区分（公定値又は実力値）の選択は、例えば、ＧＨＧ排出量の算定処理を開始する前に、表示装置５に表示されるメニュー画面等を介して予め入力装置６を用いたユーザ操作等により受け付けられていてもよい。
また、当該選択は、工場及びエネルギー種の単位で個別に行われてもよい。例えば、一つの対象品目に関して、工場「Ａ」のエネルギー種「電力」については実力値が選択され、工場「Ｂ」のエネルギー種「電力」については公定値が選択されるようにしてもよい。また、実力値と公定値との両方が排出係数テーブルに設定された排出係数については実力値が固定的に選択され、その他の排出係数については排出係数テーブルに設定された実力値又は公定値のいずれか一方が利用されるようにしてもよい。
このような排出係数の係数区分（公定値又は実力値）の選択は、例えば、ＧＨＧ排出量の算定処理を開始する前に、表示装置５に表示されるメニュー画面等を介して予め入力装置６を用いたユーザ操作等により受け付けられていてもよい。
また、当該選択は、工場及びエネルギー種の単位で個別に行われてもよい。例えば、一つの対象品目に関して、工場「Ａ」のエネルギー種「電力」については実力値が選択され、工場「Ｂ」のエネルギー種「電力」については公定値が選択されるようにしてもよい。また、実力値と公定値との両方が排出係数テーブルに設定された排出係数については実力値が固定的に選択され、その他の排出係数については排出係数テーブルに設定された実力値又は公定値のいずれか一方が利用されるようにしてもよい。
【0049】
このように本実施形態によれば、排出係数として公定値か実力値かが選択可能となっているため、顧客等の要求に応じたＧＨＧ排出量算定を行うことが可能となる。また、公定値だけでなく実力値を用いることができるため、自社のＧＨＧ排出量削減取り組みを反映させた排出係数を利用してＧＨＧ排出量算定を行うことができる。
【0050】
第二算出部２３は、対象品目の製造には直結せず金属製品の製造にあたり付随的に消費される共通固定的エネルギーの一部でありかつ対象品目の製造に対応する固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を算出する。このため、第二算出部２３は第二算出手段に相当する。
【0051】
本実施形態において第二算出部２３は、情報取得部２１と同様に対象品目の品目コードを取得する。そして、第二算出部２３は、取得された品目コードをキーに固定的エネルギー情報テーブルを検索し、固定的エネルギー情報テーブルからその品目コードに対応する固定的エネルギー情報を抽出する。ここで、抽出された固定的エネルギー情報は、１つの製造工程に対して１又は複数割り当てられている場合もあるし、製造工程ごとではなく全ての製造工程をまとめた製造全体に対して１又は複数割り当てられる場合もある。
第二算出部２３は、抽出された固定的エネルギー情報から一以上の各製造工程について固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位をそれぞれ取得し、製造工程ごとに取得された固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を合算する。
更に、第二算出部２３は、抽出された固定的エネルギー情報から製造工程ごとに割り当てされていない対象品目の製造に対応する固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を更に取得し、取得されたＧＨＧ排出原単位を製造工程ごとの固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位の合算値に更に加算する。
第二算出部２３は、抽出された固定的エネルギー情報から一以上の各製造工程について固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位をそれぞれ取得し、製造工程ごとに取得された固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を合算する。
更に、第二算出部２３は、抽出された固定的エネルギー情報から製造工程ごとに割り当てされていない対象品目の製造に対応する固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を更に取得し、取得されたＧＨＧ排出原単位を製造工程ごとの固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位の合算値に更に加算する。
【0052】
このように本実施形態によれば、製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位のみでなく、各品目の製造には直結しない固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位についても、共通固定的エネルギーの情報から製造工程ごとかつエネルギー種ごとに固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位が算出され得る。また、製造工程ごとに割り当てられることなく対象品目に対して固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位が割り当てられ得る。
これにより、対象品目の製造に連動しない固定的エネルギーのＧＨＧ排出単位についても高精度に算定することができる。
これにより、対象品目の製造に連動しない固定的エネルギーのＧＨＧ排出単位についても高精度に算定することができる。
【0053】
第三算出部２４は、第一算出部２２により算出された製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位と第二算出部２３により算出された固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位とを用いて対象品目の総ＧＨＧ排出原単位を算出する。このため、第三算出部２４は第三算出手段に相当する。
【0054】
出力処理部２５は、情報取得部２１により取得された製造情報、第一算出部２２により算出された製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位、第二算出部２３により算出された固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位、及び第三算出部２４により算出された総ＧＨＧ排出原単位に基づいて、ＧＨＧ排出量算定レポートを出力する。このため、出力処理部２５は出力処理手段に相当する。
ＧＨＧ排出量算定レポートの出力態様については限定されない。出力処理部２５は、ＧＨＧ排出量算定レポートを表示装置５に表示させてもよいし、入出力Ｉ／Ｆ３又は通信ユニット４を介して接続される印刷装置に印刷させてもよいし、ＧＨＧ排出量算定レポートを電子ファイルに格納し、その電子ファイルを可搬型記録媒体に格納する或いは他のコンピュータに送信することもできる。
ＧＨＧ排出量算定レポートの出力態様については限定されない。出力処理部２５は、ＧＨＧ排出量算定レポートを表示装置５に表示させてもよいし、入出力Ｉ／Ｆ３又は通信ユニット４を介して接続される印刷装置に印刷させてもよいし、ＧＨＧ排出量算定レポートを電子ファイルに格納し、その電子ファイルを可搬型記録媒体に格納する或いは他のコンピュータに送信することもできる。
【0055】
図６は、ＧＨＧ排出量算定レポートの出力例を示す図である。
図６に例示されるＧＨＧ排出量算定レポートでは、上部に、対象品目情報（品目コード、顧客名称、材料、寸法等）が表示され、その下方に対象品目のＧＨＧ排出量算定表が表示されている。ＧＨＧ排出量算定表では、各製造工程のエネルギー種ごとに、工場、製造工程、エネルギー種、歩留まり、エネルギー原単位、ＧＨＧ排出区分、排出係数、製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位、固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位、及び製造連動エネルギー由来又は固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を含む行が表示されている。ＧＨＧ排出量算定表の最下部の行には、第一算出部２２により算出された製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位（累計値）、第二算出部２３により算出された固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位（累計値）及び第三算出部２４により算出された総ＧＨＧ排出原単位が表示されている。
図６に例示されるＧＨＧ排出量算定レポートでは、上部に、対象品目情報（品目コード、顧客名称、材料、寸法等）が表示され、その下方に対象品目のＧＨＧ排出量算定表が表示されている。ＧＨＧ排出量算定表では、各製造工程のエネルギー種ごとに、工場、製造工程、エネルギー種、歩留まり、エネルギー原単位、ＧＨＧ排出区分、排出係数、製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位、固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位、及び製造連動エネルギー由来又は固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を含む行が表示されている。ＧＨＧ排出量算定表の最下部の行には、第一算出部２２により算出された製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位（累計値）、第二算出部２３により算出された固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位（累計値）及び第三算出部２４により算出された総ＧＨＧ排出原単位が表示されている。
【0056】
このようにＧＨＧ排出量算定表に含まれる製造連動エネルギー由来及び固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位並びに総ＧＨＧ排出原単位は、第一算出部２２、第二算出部２３及び第三算出部２４によりそれぞれ算出される値である。このため、第一算出部２２、第二算出部２３及び第三算出部２４は、算出される値を都度、支援ＤＢ２７に格納するようにし、出力処理部２５がそのようにして格納された値を用いてＧＨＧ排出量算定レポートのデータを生成してもよい。
【0057】
本実施形態によれば、このようなＧＨＧ排出量算定レポートを出力することにより、最終的に導出された総ＧＨＧ排出原単位の算定根拠を明示することができ、ひいては、導出された総ＧＨＧ排出原単位の信ぴょう性を高めることができる。
但し、上述した通り、図６は、ＧＨＧ排出量算定レポートの一例に過ぎないため、レポートの内容は図６の例に限定されない。例えば、工場、歩留まりやエネルギー原単位、ＧＨＧ排出区分等の列は排除されてもよい。
但し、上述した通り、図６は、ＧＨＧ排出量算定レポートの一例に過ぎないため、レポートの内容は図６の例に限定されない。例えば、工場、歩留まりやエネルギー原単位、ＧＨＧ排出区分等の列は排除されてもよい。
【0058】
〈ＧＨＧ排出量算定支援方法〉
以下、本実施形態に係るＧＨＧ排出量算定支援方法（以降、本支援方法と表記する場合がある）について説明する。
図７は、本実施形態に係るＧＨＧ排出量算定支援方法（本支援方法）を示すフローチャートである。本支援方法は、上述した本支援装置１０のような一以上のコンピュータにより実行される。本支援装置１０は、ＣＰＵ１によりメモリ２に格納されたコンピュータプログラムが実行されることにより、本支援方法を実行することができる。また、ＣＰＵ１がメモリ２に格納されたコンピュータプログラムの実行を通じて本支援方法を実行することができると表記することもできる。このコンピュータプログラムは、例えば、ＣＤ（Compact Disc）、メモリカード等のような可搬型記録媒体やネットワーク上の他のコンピュータから入出力Ｉ／Ｆ３又は通信ユニット４を介してインストールされ、メモリ２に格納される。
以下、本実施形態に係るＧＨＧ排出量算定支援方法（以降、本支援方法と表記する場合がある）について説明する。
図７は、本実施形態に係るＧＨＧ排出量算定支援方法（本支援方法）を示すフローチャートである。本支援方法は、上述した本支援装置１０のような一以上のコンピュータにより実行される。本支援装置１０は、ＣＰＵ１によりメモリ２に格納されたコンピュータプログラムが実行されることにより、本支援方法を実行することができる。また、ＣＰＵ１がメモリ２に格納されたコンピュータプログラムの実行を通じて本支援方法を実行することができると表記することもできる。このコンピュータプログラムは、例えば、ＣＤ（Compact Disc）、メモリカード等のような可搬型記録媒体やネットワーク上の他のコンピュータから入出力Ｉ／Ｆ３又は通信ユニット４を介してインストールされ、メモリ２に格納される。
【0059】
本支援方法は、図７に示されるように、工程（Ｓ７１）から工程（Ｓ７７）を含む。
以下では、本支援装置１０を各工程の実行主体として説明するが、各工程の実行主体は、
一以上のコンピュータ若しくはＣＰＵ、又は本支援装置１０が有する上述の各処理モジュールとしても説明可能である。各工程は、本支援装置１０の各処理モジュールの処理内容と同様であるため、各工程の詳細は、適宜省略される。
以下では、本支援装置１０を各工程の実行主体として説明するが、各工程の実行主体は、
一以上のコンピュータ若しくはＣＰＵ、又は本支援装置１０が有する上述の各処理モジュールとしても説明可能である。各工程は、本支援装置１０の各処理モジュールの処理内容と同様であるため、各工程の詳細は、適宜省略される。
【0060】
工程（Ｓ７１）において、本支援装置１０（情報取得部２１）は、対象品目に関する製造情報を取得する。本実施形態において本支援装置１０は、対象品目の品目コードを取得し、その品目コードをキーに製造情報テーブル（ＤＢ管理部２６）を検索し、製造情報テーブルからその品目コードに対応する製造情報レコードを抽出する。対象品目の品目コードの取得手法は限定されない。
【0061】
工程（Ｓ７２）において、本支援装置１０（第一算出部２２）は、工程（Ｓ７１）で取得された製造情報に基づいて、対象品目に関する製造工程ごとかつエネルギー種ごとの製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を算出する。本実施形態において本支援装置１０は、当該製造情報に含まれる製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種に対応する排出係数を排出係数テーブル（ＤＢ管理部２６）からそれぞれ抽出し、当該エネルギー種ごとにエネルギー原単位と排出係数とを掛け合わせることでＧＨＧ排出原単位をそれぞれ算出する。
同一製造工程かつ同一エネルギー種の排出係数として公定値と実力値との両方が設定されている場合があり、この場合、本支援装置１０は、公定値又は実力値のいずれか一方を選択して、ＧＨＧ排出原単位の算出に利用する。
同一製造工程かつ同一エネルギー種の排出係数として公定値と実力値との両方が設定されている場合があり、この場合、本支援装置１０は、公定値又は実力値のいずれか一方を選択して、ＧＨＧ排出原単位の算出に利用する。
【0062】
工程（Ｓ７３）において、本支援装置１０（第一算出部２２）は、工程（Ｓ７２）で算出されたエネルギー種ごとのＧＨＧ排出原単位を対象品目に関する製造工程ごとに累計し、製造工程ごとに累計されたＧＨＧ排出原単位を複数の製造工程分、合算して、対象品目に関する製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を算出する。
【0063】
工程（Ｓ７４）において、本支援装置１０（第二算出部２３）は、対象品目に関する製造工程ごとかつエネルギー種ごとの固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を取得する。本実施形態において本支援装置１０は、対象品目の品目コードを取得し、その品目コードをキーに固定的エネルギー情報テーブル（ＤＢ管理部２６）を検索し、固定的エネルギー情報テーブルからその品目コードに対応する固定的エネルギー情報を抽出する。そして、本支援装置１０は、抽出された固定的エネルギー情報から一以上の各製造工程についてエネルギー種ごとの固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位をそれぞれ取得する。
但し、対象品目に関して製造工程ごとに固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位が割り当てられていなくてもよく、その場合には、工程（Ｓ７４）において固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位は取得されなくてもよい。
但し、対象品目に関して製造工程ごとに固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位が割り当てられていなくてもよく、その場合には、工程（Ｓ７４）において固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位は取得されなくてもよい。
【0064】
工程（Ｓ７５）において、本支援装置１０（第二算出部２３）は、対象品目に関して製造工程ごとに割り当てられていない固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を取得する。本実施形態において本支援装置１０は、上述のように抽出された固定的エネルギー情報から製造工程に割り当てられていない固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を取得する。
但し、対象品目に関して製造工程に割り当てられていない固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位が存在しない場合もあり、その場合には、工程（Ｓ７５）において固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位は取得されなくてもよい。
但し、対象品目に関して製造工程に割り当てられていない固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位が存在しない場合もあり、その場合には、工程（Ｓ７５）において固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位は取得されなくてもよい。
【0065】
工程（Ｓ７６）において、本支援装置１０（第二算出部２３）は、工程（Ｓ７４）で取得された製造工程ごとかつエネルギー種ごとの固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を累計し、工程（Ｓ７５）で取得された製造工程に割り当てられていない固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位と更に合算することで、対象品目に関する固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を算出する。
【0066】
工程（Ｓ７７）において、本支援装置１０（第三算出部２４）は、工程（Ｓ７３）で算出された製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位と工程（Ｓ７６）で算出された固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位とを合算して対象品目の総ＧＨＧ排出原単位を算出する。
【0067】
図７では、複数の工程が順番に表されているが、本支援方法における各工程の実行順序は、図７の例に限定されない。例えば、工程（Ｓ７２）から工程（Ｓ７３）と、工程（Ｓ７４）から工程（Ｓ７６）とは、逆の順番に実行されてもよいし、並列に実行されてもよい。
【0068】
［変形例］
上述の実施形態の内容は一例であるため、部分的に適宜変形されてもよい。
上述の実施形態の内容は一例であるため、部分的に適宜変形されてもよい。
【0069】
例えば、上述の実施形態における固定的エネルギー情報テーブル（図４参照）は、エネルギー原単位を含んでいないが、図３に示される製造情報テーブルのようにエネルギー原単位を含み、ＧＨＧ排出原単位を含まないようにしてもよい。
この場合、排出係数テーブルが固定的エネルギーに関する排出係数を含むようにしてもよいし、固定的エネルギー情報テーブルに排出係数を更に含むようにしてもよい。
そして、第二算出部２３が、ＤＢ管理部２６に代わって、固定的エネルギーのエネルギー原単位及び排出係数を掛け合わせる等して、固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を算出するようにしてもよい。
この場合、排出係数テーブルが固定的エネルギーに関する排出係数を含むようにしてもよいし、固定的エネルギー情報テーブルに排出係数を更に含むようにしてもよい。
そして、第二算出部２３が、ＤＢ管理部２６に代わって、固定的エネルギーのエネルギー原単位及び排出係数を掛け合わせる等して、固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を算出するようにしてもよい。
【0070】
また、上述の実施形態では特に触れていないが、本支援装置１０が総ＧＨＧ排出原単位を算出すると共に、他のシステム（ＥＲＰシステム１５等）が対象品目の製造原価を見積もるようにしてもよい。
また、本支援装置１０は、各品目に関して第一算出部２２、第二算出部２３及び第三算出部２４で算出されたＧＨＧ排出原単位を支援ＤＢ２７に蓄積しておき、過去に算出された実績のある品目が対象品目とされる場合には、支援ＤＢ２７に蓄積されたＧＨＧ排出原単位を利用するようにしてもよい。
また、本支援装置１０は、各品目に関して第一算出部２２、第二算出部２３及び第三算出部２４で算出されたＧＨＧ排出原単位を支援ＤＢ２７に蓄積しておき、過去に算出された実績のある品目が対象品目とされる場合には、支援ＤＢ２７に蓄積されたＧＨＧ排出原単位を利用するようにしてもよい。
【0071】
上記の実施形態及び変形例の一部又は全部は、次のようにも特定され得る。但し、上述の実施形態及び変形例が以下の記載に制限されるものではない。
【0072】
＜１＞
金属製品の対象品目に関する製造情報を取得する第一取得手段と、
前記取得された製造情報に基づいて、前記対象品目の製造に連動して消費される製造連動エネルギー由来のＧＨＧ（温室効果ガス）排出原単位を算出する第一算出手段と、
前記対象品目の製造には直結せず金属製品の製造にあたり付随的に消費される共通固定的エネルギーの一部でありかつ前記対象品目の製造に対応する固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を算出する第二算出手段と、
前記製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位と前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位とを用いて前記対象品目の総ＧＨＧ排出原単位を算出する第三算出手段と、
を備える温室効果ガス排出量算定支援装置。
＜２＞
前記製造情報は、前記対象品目の製造工程の情報を含み、
前記第二算出手段は、前記対象品目に関する一以上の各製造工程について前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位をそれぞれ取得し、製造工程ごとに取得された前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を合算する、
＜１＞に記載の温室効果ガス排出量算定支援装置。
＜３＞
前記第二算出手段は、製造工程ごとに割り当てされていない前記対象品目の製造に対応する前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を更に取得し、取得されたＧＨＧ排出原単位を製造工程ごとの前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位の合算値に更に加算する、
＜２＞に記載の温室効果ガス排出量算定支援装置。
＜４＞
金属製品の製造に必要となる前記製造連動エネルギーのエネルギー種ごとの排出係数を格納する排出係数テーブル、
を更に備え、
前記製造情報は、前記対象品目の製造のための複数の製造工程の各々について、各製造工程で必要となる前記製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種及びそのエネルギー種ごとのエネルギー原単位をそれぞれ示しており、
前記第一算出手段は、前記製造情報で示される前記製造連動エネルギーの前記一以上のエネルギー種に対応する前記排出係数を前記排出係数テーブルからそれぞれ抽出し、前記一以上のエネルギー種の前記エネルギー原単位と前記排出係数とを掛け合わせて得られるＧＨＧ排出原単位を前記対象品目に関する製造工程ごとに累計し、製造工程ごとに累計されたＧＨＧ排出原単位を前記複数の製造工程分、合算して、前記製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を求める、
＜１＞から＜３＞のいずれか一つに記載の温室効果ガス排出量算定支援装置。
＜５＞
前記排出係数テーブルは、前記製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種の前記排出係数として、公的に公表されている公定値とその公定値に対して自社のＧＨＧ排出量削減取り組みを反映させた実力値とを含み、
前記第一算出手段は、前記公定値及び前記実力値が前記排出係数として設定されている前記製造連動エネルギーのエネルギー種に関して前記排出係数テーブルから前記排出係数を抽出する場合には、前記公定値又は前記実力値のいずれか一方を選択して抽出する、
＜４＞に記載の温室効果ガス排出量算定支援装置。
＜６＞
前記製造情報で示される前記製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種には、製造工程間の運搬エネルギー若しくは一製造工程内の運搬エネルギーの一方又は両方を含む、
＜４＞又は＜５＞に記載の温室効果ガス排出量算定支援装置。
＜７＞
前記製造情報、前記第一算出手段により算出された前記製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位、前記第二算出手段により算出された前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位、及び前記第三算出手段により算出された前記総ＧＨＧ排出原単位に基づいて、ＧＨＧ排出量算定レポートを出力する出力処理手段、
を更に備え、
前記ＧＨＧ排出量算定レポートは、前記対象品目の製造のための複数の製造工程の各々について、各製造工程で必要となる前記製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種、エネルギー種ごとのエネルギー原単位、エネルギー種ごとの排出係数、及びエネルギー種ごとのＧＨＧ排出原単位、並びに前記固定的エネルギーに関する製造工程ごとかつエネルギー種ごとのＧＨＧ排出原単位をそれぞれ示す表を含む、
＜４＞から＜６＞のいずれか一つに記載の温室効果ガス排出量算定支援装置。
＜８＞
一以上のコンピュータにより実行される温室効果ガス排出量算定支援方法であって、
前記一以上のコンピュータが、
金属製品の対象品目に関する製造情報を取得する工程と、
前記取得された製造情報に基づいて、前記対象品目の製造に必要となる製造連動エネルギー由来のＧＨＧ（温室効果ガス）排出原単位を算出する第一算出工程と、
前記取得された製造情報に基づいて、金属製品の製造に付随的に必要となる固定的エネルギーの一部である前記対象品目の製造に対応する固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を算出する第二算出工程と、
前記製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位と前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位とを用いて前記対象品目の総ＧＨＧ排出原単位を算出する第三算出工程と、
を実行する温室効果ガス排出量算定支援方法。
＜９＞
前記製造情報は、前記対象品目の製造工程の情報を含み、
前記第二算出工程では、前記対象品目に関する一以上の各製造工程について前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位をそれぞれ取得し、製造工程ごとに取得された前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を合算する、
＜８＞に記載の温室効果ガス排出量算定支援方法。
＜１０＞
前記第二算出工程では、製造工程ごとに割り当てされていない前記対象品目の製造に対応する前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を更に取得し、取得されたＧＨＧ排出原単位を製造工程ごとの前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位の合算値に更に加算する、
＜９＞に記載の温室効果ガス排出量算定支援方法。
＜１１＞
前記一以上のコンピュータは、金属製品の製造に必要となる前記製造連動エネルギーのエネルギー種ごとの排出係数を格納する排出係数テーブルを参照可能であり、
前記製造情報は、前記対象品目の製造のための複数の製造工程の各々について、各製造工程で必要となる前記製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種及びそのエネルギー種ごとのエネルギー原単位をそれぞれ示しており、
前記第一算出工程では、前記製造情報で示される前記製造連動エネルギーの前記一以上のエネルギー種に対応する前記排出係数を前記排出係数テーブルからそれぞれ抽出し、前記一以上のエネルギー種の前記エネルギー原単位と前記排出係数とを掛け合わせて得られるＧＨＧ排出原単位を前記対象品目に関する製造工程ごとに累計し、製造工程ごとに累計されたＧＨＧ排出原単位を前記複数の製造工程分、合算して、前記製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を求める、
＜８＞から＜１０＞のいずれか一つに記載の温室効果ガス排出量算定支援方法。
＜１２＞
前記排出係数テーブルは、前記製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種の前記排出係数として、公的に公表されている公定値とその公定値に対して自社のＧＨＧ排出量削減取り組みを反映させた実力値とを含み、
前記第一算出工程では、前記公定値及び前記実力値が前記排出係数として設定されている前記製造連動エネルギーのエネルギー種に関して前記排出係数テーブルから前記排出係数を抽出する場合には、前記公定値又は前記実力値のいずれか一方を選択して抽出する、
＜１１＞に記載の温室効果ガス排出量算定支援方法。
＜１３＞
前記製造情報で示される前記製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種には、製造工程間の運搬エネルギー若しくは一製造工程内の運搬エネルギーの一方又は両方を含む、
＜１１＞又は＜１２＞に記載の温室効果ガス排出量算定支援方法。
＜１４＞
前記一以上のコンピュータが、
前記製造情報、前記第一算出工程で算出された前記製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位、前記第二算出工程で算出された前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位、及び前記第三算出工程で算出された前記総ＧＨＧ排出原単位に基づいて、ＧＨＧ排出量算定レポートを出力する工程、
を更に実行し、
前記ＧＨＧ排出量算定レポートは、前記対象品目の製造のための複数の製造工程の各々について、各製造工程で必要となる前記製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種、エネルギー種ごとのエネルギー原単位、エネルギー種ごとの排出係数、及びエネルギー種ごとのＧＨＧ排出原単位、並びに前記固定的エネルギーに関する製造工程ごとかつエネルギー種ごとのＧＨＧ排出原単位をそれぞれ示す表を含む、
＜１１＞から＜１３＞のいずれか一つに記載の温室効果ガス排出量算定支援方法。
＜１５＞
＜８＞から＜１４＞のいずれか一つに記載の温室効果ガス排出量算定支援方法を前記一以上のコンピュータに実行させ得るコンピュータプログラム。
金属製品の対象品目に関する製造情報を取得する第一取得手段と、
前記取得された製造情報に基づいて、前記対象品目の製造に連動して消費される製造連動エネルギー由来のＧＨＧ（温室効果ガス）排出原単位を算出する第一算出手段と、
前記対象品目の製造には直結せず金属製品の製造にあたり付随的に消費される共通固定的エネルギーの一部でありかつ前記対象品目の製造に対応する固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を算出する第二算出手段と、
前記製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位と前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位とを用いて前記対象品目の総ＧＨＧ排出原単位を算出する第三算出手段と、
を備える温室効果ガス排出量算定支援装置。
＜２＞
前記製造情報は、前記対象品目の製造工程の情報を含み、
前記第二算出手段は、前記対象品目に関する一以上の各製造工程について前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位をそれぞれ取得し、製造工程ごとに取得された前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を合算する、
＜１＞に記載の温室効果ガス排出量算定支援装置。
＜３＞
前記第二算出手段は、製造工程ごとに割り当てされていない前記対象品目の製造に対応する前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を更に取得し、取得されたＧＨＧ排出原単位を製造工程ごとの前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位の合算値に更に加算する、
＜２＞に記載の温室効果ガス排出量算定支援装置。
＜４＞
金属製品の製造に必要となる前記製造連動エネルギーのエネルギー種ごとの排出係数を格納する排出係数テーブル、
を更に備え、
前記製造情報は、前記対象品目の製造のための複数の製造工程の各々について、各製造工程で必要となる前記製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種及びそのエネルギー種ごとのエネルギー原単位をそれぞれ示しており、
前記第一算出手段は、前記製造情報で示される前記製造連動エネルギーの前記一以上のエネルギー種に対応する前記排出係数を前記排出係数テーブルからそれぞれ抽出し、前記一以上のエネルギー種の前記エネルギー原単位と前記排出係数とを掛け合わせて得られるＧＨＧ排出原単位を前記対象品目に関する製造工程ごとに累計し、製造工程ごとに累計されたＧＨＧ排出原単位を前記複数の製造工程分、合算して、前記製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を求める、
＜１＞から＜３＞のいずれか一つに記載の温室効果ガス排出量算定支援装置。
＜５＞
前記排出係数テーブルは、前記製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種の前記排出係数として、公的に公表されている公定値とその公定値に対して自社のＧＨＧ排出量削減取り組みを反映させた実力値とを含み、
前記第一算出手段は、前記公定値及び前記実力値が前記排出係数として設定されている前記製造連動エネルギーのエネルギー種に関して前記排出係数テーブルから前記排出係数を抽出する場合には、前記公定値又は前記実力値のいずれか一方を選択して抽出する、
＜４＞に記載の温室効果ガス排出量算定支援装置。
＜６＞
前記製造情報で示される前記製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種には、製造工程間の運搬エネルギー若しくは一製造工程内の運搬エネルギーの一方又は両方を含む、
＜４＞又は＜５＞に記載の温室効果ガス排出量算定支援装置。
＜７＞
前記製造情報、前記第一算出手段により算出された前記製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位、前記第二算出手段により算出された前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位、及び前記第三算出手段により算出された前記総ＧＨＧ排出原単位に基づいて、ＧＨＧ排出量算定レポートを出力する出力処理手段、
を更に備え、
前記ＧＨＧ排出量算定レポートは、前記対象品目の製造のための複数の製造工程の各々について、各製造工程で必要となる前記製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種、エネルギー種ごとのエネルギー原単位、エネルギー種ごとの排出係数、及びエネルギー種ごとのＧＨＧ排出原単位、並びに前記固定的エネルギーに関する製造工程ごとかつエネルギー種ごとのＧＨＧ排出原単位をそれぞれ示す表を含む、
＜４＞から＜６＞のいずれか一つに記載の温室効果ガス排出量算定支援装置。
＜８＞
一以上のコンピュータにより実行される温室効果ガス排出量算定支援方法であって、
前記一以上のコンピュータが、
金属製品の対象品目に関する製造情報を取得する工程と、
前記取得された製造情報に基づいて、前記対象品目の製造に必要となる製造連動エネルギー由来のＧＨＧ（温室効果ガス）排出原単位を算出する第一算出工程と、
前記取得された製造情報に基づいて、金属製品の製造に付随的に必要となる固定的エネルギーの一部である前記対象品目の製造に対応する固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を算出する第二算出工程と、
前記製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位と前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位とを用いて前記対象品目の総ＧＨＧ排出原単位を算出する第三算出工程と、
を実行する温室効果ガス排出量算定支援方法。
＜９＞
前記製造情報は、前記対象品目の製造工程の情報を含み、
前記第二算出工程では、前記対象品目に関する一以上の各製造工程について前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位をそれぞれ取得し、製造工程ごとに取得された前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を合算する、
＜８＞に記載の温室効果ガス排出量算定支援方法。
＜１０＞
前記第二算出工程では、製造工程ごとに割り当てされていない前記対象品目の製造に対応する前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を更に取得し、取得されたＧＨＧ排出原単位を製造工程ごとの前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位の合算値に更に加算する、
＜９＞に記載の温室効果ガス排出量算定支援方法。
＜１１＞
前記一以上のコンピュータは、金属製品の製造に必要となる前記製造連動エネルギーのエネルギー種ごとの排出係数を格納する排出係数テーブルを参照可能であり、
前記製造情報は、前記対象品目の製造のための複数の製造工程の各々について、各製造工程で必要となる前記製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種及びそのエネルギー種ごとのエネルギー原単位をそれぞれ示しており、
前記第一算出工程では、前記製造情報で示される前記製造連動エネルギーの前記一以上のエネルギー種に対応する前記排出係数を前記排出係数テーブルからそれぞれ抽出し、前記一以上のエネルギー種の前記エネルギー原単位と前記排出係数とを掛け合わせて得られるＧＨＧ排出原単位を前記対象品目に関する製造工程ごとに累計し、製造工程ごとに累計されたＧＨＧ排出原単位を前記複数の製造工程分、合算して、前記製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位を求める、
＜８＞から＜１０＞のいずれか一つに記載の温室効果ガス排出量算定支援方法。
＜１２＞
前記排出係数テーブルは、前記製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種の前記排出係数として、公的に公表されている公定値とその公定値に対して自社のＧＨＧ排出量削減取り組みを反映させた実力値とを含み、
前記第一算出工程では、前記公定値及び前記実力値が前記排出係数として設定されている前記製造連動エネルギーのエネルギー種に関して前記排出係数テーブルから前記排出係数を抽出する場合には、前記公定値又は前記実力値のいずれか一方を選択して抽出する、
＜１１＞に記載の温室効果ガス排出量算定支援方法。
＜１３＞
前記製造情報で示される前記製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種には、製造工程間の運搬エネルギー若しくは一製造工程内の運搬エネルギーの一方又は両方を含む、
＜１１＞又は＜１２＞に記載の温室効果ガス排出量算定支援方法。
＜１４＞
前記一以上のコンピュータが、
前記製造情報、前記第一算出工程で算出された前記製造連動エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位、前記第二算出工程で算出された前記固定的エネルギー由来のＧＨＧ排出原単位、及び前記第三算出工程で算出された前記総ＧＨＧ排出原単位に基づいて、ＧＨＧ排出量算定レポートを出力する工程、
を更に実行し、
前記ＧＨＧ排出量算定レポートは、前記対象品目の製造のための複数の製造工程の各々について、各製造工程で必要となる前記製造連動エネルギーの一以上のエネルギー種、エネルギー種ごとのエネルギー原単位、エネルギー種ごとの排出係数、及びエネルギー種ごとのＧＨＧ排出原単位、並びに前記固定的エネルギーに関する製造工程ごとかつエネルギー種ごとのＧＨＧ排出原単位をそれぞれ示す表を含む、
＜１１＞から＜１３＞のいずれか一つに記載の温室効果ガス排出量算定支援方法。
＜１５＞
＜８＞から＜１４＞のいずれか一つに記載の温室効果ガス排出量算定支援方法を前記一以上のコンピュータに実行させ得るコンピュータプログラム。
【符号の説明】
【0073】
１ ＣＰＵ
２ メモリ
３ 入出力Ｉ／Ｆ
４ 通信ユニット
５ 表示装置
６ 入力装置
１０ ＧＨＧ排出量算定支援装置（本支援装置）
１１ 通信網
１３ ユーザ端末
１５ ＥＲＰシステム
２１ 情報取得部
２２ 第一算出部
２３ 第二算出部
２４ 第三算出部
２５ 出力処理部
２６ データベース（ＤＢ）管理部
２７ 支援データベース（ＤＢ）
２ メモリ
３ 入出力Ｉ／Ｆ
４ 通信ユニット
５ 表示装置
６ 入力装置
１０ ＧＨＧ排出量算定支援装置（本支援装置）
１１ 通信網
１３ ユーザ端末
１５ ＥＲＰシステム
２１ 情報取得部
２２ 第一算出部
２３ 第二算出部
２４ 第三算出部
２５ 出力処理部
２６ データベース（ＤＢ）管理部
２７ 支援データベース（ＤＢ）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】