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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024010845
(43)【公開日】2024-01-25
(54)【発明の名称】剃刀及び剃刀用の刃固定部材
(51)【国際特許分類】
B26B 21/06 20060101AFI20240118BHJP
B26B 21/52 20060101ALI20240118BHJP
【ＦＩ】
B26B21/06 Z
B26B21/52 C
B26B21/52 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022112384
(22)【出願日】2022-07-13
(71)【出願人】
【識別番号】390029148
【氏名又は名称】大王製紙株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002321
【氏名又は名称】弁理士法人永井国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】横田 善行
(57)【要約】
【課題】古紙としてリサイクル可能な剃刀を提供する。
【解決手段】
柄体に取り付けられる刃固定部材であって、１又は複数の剃刀用刃と、剃刀用の刃を固定するための刃支持部と刃の刃先が露出される刃先露出口とを有する枠体と、を有し、前記枠体が１又は複数のシート材を折り曲げることで組み立てられている、刃固定部材により解決される。
【選択図】図１
【解決手段】
柄体に取り付けられる刃固定部材であって、１又は複数の剃刀用刃と、剃刀用の刃を固定するための刃支持部と刃の刃先が露出される刃先露出口とを有する枠体と、を有し、前記枠体が１又は複数のシート材を折り曲げることで組み立てられている、刃固定部材により解決される。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
刃固定部材と柄体とを有する剃刀であって、
刃固定部材は、
刃と、シート材から組み立てられ、刃が固定される刃支持部及び刃支持部に固定された刃の刃先が露出される刃先露出口を有する枠体と、を有し、
柄体は、
シート材から組み立てられ、
利用者に把持されるハンドル部と、
刃固定部材が取り付けられるヘッド部と、を有し、
ヘッド部は、
刃固定部材を取り付けるための取付面と、第一折り線を介してハンドル部の先端側に連接され、その第一折り線を軸として揺動可能な取付部と、
第一折り線と平行に配された第二折り線を介して取付部に連接し、前記第二折り線で折り返されて取付部よりもハンドル部の後端側に位置している背板部と、を有し、
取付部側を先端としてハンドル部から切り起こされ、この切り起こしによって板バネ弾性を生ずる舌片部が形成され、第二折り線で折り返された背板部が、切り起こされた舌片部とハンドル部との間に差し込まれ、その舌片部が、背板部を押持するとともに、取付部の揺動にともなう背板部の舌片部の基端側への押し込みに対して弾性付勢を生ずるように構成され、
前記刃固定部材が柄体に対して、刃先が第一折り線に向く方向で取り付けられている、
ことを特徴とする剃刀。
刃固定部材は、
刃と、シート材から組み立てられ、刃が固定される刃支持部及び刃支持部に固定された刃の刃先が露出される刃先露出口を有する枠体と、を有し、
柄体は、
シート材から組み立てられ、
利用者に把持されるハンドル部と、
刃固定部材が取り付けられるヘッド部と、を有し、
ヘッド部は、
刃固定部材を取り付けるための取付面と、第一折り線を介してハンドル部の先端側に連接され、その第一折り線を軸として揺動可能な取付部と、
第一折り線と平行に配された第二折り線を介して取付部に連接し、前記第二折り線で折り返されて取付部よりもハンドル部の後端側に位置している背板部と、を有し、
取付部側を先端としてハンドル部から切り起こされ、この切り起こしによって板バネ弾性を生ずる舌片部が形成され、第二折り線で折り返された背板部が、切り起こされた舌片部とハンドル部との間に差し込まれ、その舌片部が、背板部を押持するとともに、取付部の揺動にともなう背板部の舌片部の基端側への押し込みに対して弾性付勢を生ずるように構成され、
前記刃固定部材が柄体に対して、刃先が第一折り線に向く方向で取り付けられている、
ことを特徴とする剃刀。
【請求項2】
刃固定部材は、
刃先露出口を有する正面部と
正面部に対向する背面部と、を有し、
刃支持部は、シート材の一部が背面部側に切り起こされて正面部と背面部との間に形成され、
刃先露出口は、刃支持部の切り起こしによって正面部に開口されて形成され、
刃固定部材の背面部が柄体の取付面に対して取り付けられている、
請求項１記載の剃刀。
刃先露出口を有する正面部と
正面部に対向する背面部と、を有し、
刃支持部は、シート材の一部が背面部側に切り起こされて正面部と背面部との間に形成され、
刃先露出口は、刃支持部の切り起こしによって正面部に開口されて形成され、
刃固定部材の背面部が柄体の取付面に対して取り付けられている、
請求項１記載の剃刀。
【請求項3】
刃固定部材は、
背面部に連接する第二の刃支持部を有し、
第二の刃支持部は、正面部側に折り曲げられて、切り起こしにより形成された刃支持部に対向するように位置され、
第二の刃支持部に対しても刃が固定されているとともに、
その刃先が刃先露出口に露出され、
刃支持部に固定された刃の刃先と、
第二の刃支持部に固定された刃先と、が、
刃先の位置をずらして重なるように設けられている、
請求項２記載の剃刀。
背面部に連接する第二の刃支持部を有し、
第二の刃支持部は、正面部側に折り曲げられて、切り起こしにより形成された刃支持部に対向するように位置され、
第二の刃支持部に対しても刃が固定されているとともに、
その刃先が刃先露出口に露出され、
刃支持部に固定された刃の刃先と、
第二の刃支持部に固定された刃先と、が、
刃先の位置をずらして重なるように設けられている、
請求項２記載の剃刀。
【請求項4】
背面部によって、刃支持部の動きが規制されている、請求項２又は３記載の剃刀。
【請求項5】
枠体は、
刃先露出口を有する正面部と、正面部に対向する背面部と、背面部に形成された背面側開口部と、刃先露出口の縁部に形成された１又は複数の正面側凹溝と、背面側開口部の縁部に形成された１又は複数の背面側凹溝と、を有し、
正面部と背面部とが折り線を介して連接され、その折り線での折り返しによって、正面部と背面部とが対向する位置とされ、刃先露出口と背面側開口部とによって正面部及び背面部を連通する刃先露出口が形成され、かつ、正面側凹溝と背面側凹溝とによって刃が支持される刃支持溝が形成され、
刃は、その刃支持溝に嵌まるようにして支持され、
かつ、刃固定部材の背面部が柄体の取付面に対して取り付けられている、
請求項１記載の剃刀。
刃先露出口を有する正面部と、正面部に対向する背面部と、背面部に形成された背面側開口部と、刃先露出口の縁部に形成された１又は複数の正面側凹溝と、背面側開口部の縁部に形成された１又は複数の背面側凹溝と、を有し、
正面部と背面部とが折り線を介して連接され、その折り線での折り返しによって、正面部と背面部とが対向する位置とされ、刃先露出口と背面側開口部とによって正面部及び背面部を連通する刃先露出口が形成され、かつ、正面側凹溝と背面側凹溝とによって刃が支持される刃支持溝が形成され、
刃は、その刃支持溝に嵌まるようにして支持され、
かつ、刃固定部材の背面部が柄体の取付面に対して取り付けられている、
請求項１記載の剃刀。
【請求項6】
舌片部が、背板部をハンドル部とで挟持しており、
背板部の先端にハンドル部に接する摺動片が設けられ、取付部の動きに応じて、摺動片がハンドル部上を摺動する、請求項１記載の剃刀。
背板部の先端にハンドル部に接する摺動片が設けられ、取付部の動きに応じて、摺動片がハンドル部上を摺動する、請求項１記載の剃刀。
【請求項7】
背板部は、
第二折り線に向かって凸型のスリットと、このスリットの端に連接し、第二折り線に平行な一対の第三折り線とで囲まれる先端部分が、前記第三折り線で折り返されて、
前記凸型のスリットで囲まれる部分が反転されて形成される受け部を有し、この受け部に舌片部が乗って押持している、
請求項１記載の剃刀。
第二折り線に向かって凸型のスリットと、このスリットの端に連接し、第二折り線に平行な一対の第三折り線とで囲まれる先端部分が、前記第三折り線で折り返されて、
前記凸型のスリットで囲まれる部分が反転されて形成される受け部を有し、この受け部に舌片部が乗って押持している、
請求項１記載の剃刀。
【請求項8】
剃刀用の柄体に取り付けられる刃固定部材であって、
刃固定部材は、刃と、シート材から組み立てられ、刃が固定される刃支持部及び刃支持部に固定された刃の刃先が露出される刃先露出口を有する枠体と、を有し、
枠体は、刃先露出口を有する正面部と、正面部に対向する背面部と、を有し、
刃支持部は、シート材の一部が背面部側に切り起こされて正面部と背面部との間に形成され、刃先露出口は、刃支持部の切り起こしによって正面部に開口されて形成され、
背面部を介して柄体に対して取り付けられる、
ことを特徴とする、刃固定部材。
刃固定部材は、刃と、シート材から組み立てられ、刃が固定される刃支持部及び刃支持部に固定された刃の刃先が露出される刃先露出口を有する枠体と、を有し、
枠体は、刃先露出口を有する正面部と、正面部に対向する背面部と、を有し、
刃支持部は、シート材の一部が背面部側に切り起こされて正面部と背面部との間に形成され、刃先露出口は、刃支持部の切り起こしによって正面部に開口されて形成され、
背面部を介して柄体に対して取り付けられる、
ことを特徴とする、刃固定部材。
【請求項9】
背面部に連接する第二の刃支持部を有し、
第二の刃支持部は、正面部側に折り曲げられて、切り起こしにより形成された刃支持部に対向するように位置され、
第二の刃支持部に対しても刃が固定されているとともに、
その刃先が刃先露出口に露出され、
刃支持部に固定された刃の刃先と、
第二の刃支持部に固定された刃先と、が、
刃先の位置をずらして重なるように設けられている、
請求項８記載の刃固定部材。
第二の刃支持部は、正面部側に折り曲げられて、切り起こしにより形成された刃支持部に対向するように位置され、
第二の刃支持部に対しても刃が固定されているとともに、
その刃先が刃先露出口に露出され、
刃支持部に固定された刃の刃先と、
第二の刃支持部に固定された刃先と、が、
刃先の位置をずらして重なるように設けられている、
請求項８記載の刃固定部材。
【請求項10】
背面部によって、刃支持部の動きが規制されている、請求項８又は９記載の刃固定部材。
【請求項11】
剃刀用の柄体に取り付けられる刃固定部材であって、
刃固定部材は、刃と、シート材から組み立てられ、刃が固定される刃支持部及び刃支持部に固定された刃の刃先が露出される刃先露出口を有する枠体と、を有し、
枠体は、
刃先露出口を有する正面部と、正面部に対向する背面部と、背面部に形成された背面側開口部と、刃先露出口の縁部に形成された１又は複数の正面側凹溝と、背面側開口部の縁部に形成された１又は複数の背面側凹溝と、を有し、
正面部と背面部とが折り線を介して連接され、その折り線での折り返しによって、正面部と背面部とが対向する位置とされ、刃先露出口と背面側開口部とによって正面部及び背面部を連通する開口部が形成され、かつ、正面側凹溝と背面側凹溝とによって刃の支持溝が形成され、
刃は、その支持溝に嵌まるようにして支持され、
かつ、背面部を介して柄体に対して取り付けられる、
ことを特徴とする、刃固定部材。
刃固定部材は、刃と、シート材から組み立てられ、刃が固定される刃支持部及び刃支持部に固定された刃の刃先が露出される刃先露出口を有する枠体と、を有し、
枠体は、
刃先露出口を有する正面部と、正面部に対向する背面部と、背面部に形成された背面側開口部と、刃先露出口の縁部に形成された１又は複数の正面側凹溝と、背面側開口部の縁部に形成された１又は複数の背面側凹溝と、を有し、
正面部と背面部とが折り線を介して連接され、その折り線での折り返しによって、正面部と背面部とが対向する位置とされ、刃先露出口と背面側開口部とによって正面部及び背面部を連通する開口部が形成され、かつ、正面側凹溝と背面側凹溝とによって刃の支持溝が形成され、
刃は、その支持溝に嵌まるようにして支持され、
かつ、背面部を介して柄体に対して取り付けられる、
ことを特徴とする、刃固定部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、剃刀及び剃刀用の刃固定部材に関する。
【背景技術】
【0002】
剃刀は、樹脂製のケースに金属製の刃が収容された剃刀ヘッド（カートリッジ等とも称されることがある）と、剃刀ヘッドを取り付けるヘッド部及び使用者が把持や操作するためのハンドル部が一体となっている柄体とを有し、全体としてＴ字型をなすものがよく知られている。剃刀ヘッドは、通常、硬質プラスチックの枠体に金属製の刃が固定されており、柄体は、通常は、硬質プラスチックや金属などによって形成されている。このため、折り畳みや分解することが難しく、収容や保管のためのスペースを広く確保する必要があったり、持ち運びが不便であったりする問題がある。
【0003】
また、プラスチック枠体と金属製の刃を分別することは、極めて難しく実質不可能であり、柄体とともに可燃物あるいは不燃物として処理され、素材の有効なリサイクルがなされていなかった。また、素材を分別しようとすると金属製の刃で作業者が怪我をする危険性があった。
【0004】
他方で、旅館やホテル等の宿泊施設等では、アメニティとして剃刀ヘッド及び柄体がプラスチックで形成されている、使い捨ての剃刀が提供されていることがある。近年、マイクロプラスチックによる海洋汚染等の問題が注目され、環境保護の点等から脱プラスチック化が世界的に進んでおり、日本においても、「プラスチックに係る資源循環の促進等に関する法律」が成立し、例えば、ホテル業等の特定の事業者に対して、使い捨てプラスチック製品の削減が義務化されることとなった。そして、この「プラスチックに係る資源循環の促進等に関する法律」では、「特定プラスチック使用製品」として、プラスチック製の剃刀が指定されており、剃刀における脱プラスチック化が注目されている。
【0005】
柄体を紙製として、薄いシート形状から折り曲げ組み立てて形成される剃刀が、例えば、下記特許文献１に提案されている。この剃刀は、柄体が紙製となっており、全体としてプラスチック使用量が少なく、また、シート型のまま輸送や保管することができるため、収納性や運搬性も改善されている。例えば、店舗等や宿泊施設にシート状のまま納品したり、シート状のままバックヤードに保管したり、必要時に組み立てて使用する使用態様を採ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特許第６８４５８４７８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
しかしながら、引用文献１の剃刀は、柄体が紙製であるものの、剃刀ヘッド（カートリッジ）は、硬質プラスチック製の枠体に金属製の刃を固定したものであるため、廃棄やリサイクルの際に剃刀ヘッドと柄体との分別が求められることがあった。
【0008】
他方で、柄体がプラスチックや金属製の剃刀においては、首振りヘッド、首振り機構等とも称される、柄体に取り付けた剃刀ヘッドが、肌の曲面に追従して動く機構を備えるものがあり、ユーザーに広く受け入れられているが、薄いシート形状から折り曲げ組み立てて形成される剃刀においては、このような首振り機構を有するものがない。
【0009】
引用文献１の剃刀においては、柄体の撓りによって、剃刀ヘッド（カートリッジ）がユーザーの肌に付勢されるようになっているが、剃刀ヘッド自体が動くわけではなく、剃刀ヘッドと肌との面圧が変化するに留まっている。
【0010】
さらに、特許文献１の剃刀は、柄体のうち、特に把手するためのハンドル部を形成するために、複数回の折り工程が必用となっており、さらなる組み立ての簡易さが求められる。
【0011】
そこで、本発明の主たる課題は、剃刀ヘッドを分解して分別することなく、また剃刀ヘッドと柄体とを分別することなく、廃棄やリサイクルすることが可能であるとともに、シート形状から簡易に組み立てることができる剃刀及び剃刀用の刃固定部材を提供することにあり、さらなる課題は、刃や刃固定部材が曲面に追従できる首振り機構を有する剃刀を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0012】
上記課題を解決した第一の手段は、
刃固定部材と柄体とを有する剃刀であって、
刃固定部材は、
刃と、シート材から組み立てられ、刃が固定される刃支持部及び刃支持部に固定された刃の刃先が露出される刃先露出口を有する枠体と、を有し、
柄体は、
シート材から組み立てられ、
利用者に把持されるハンドル部と、
刃固定部材が取り付けられるヘッド部と、を有し、
ヘッド部は、
刃固定部材を取り付けるための取付面と、第一折り線を介してハンドル部の先端側に連接され、その第一折り線を軸として揺動可能な取付部と、
第一折り線と平行に配された第二折り線を介して取付部に連接し、前記第二折り線で折り返されて取付部よりもハンドル部の後端側に位置している背板部と、を有し、
取付部側を先端としてハンドル部から切り起こされ、この切り起こしによって板バネ弾性を生ずる舌片部が形成され、第二折り線で折り返された背板部が、切り起こされた舌片部とハンドル部との間に差し込まれ、その舌片部が、背板部を押持するとともに、取付部の揺動にともなう背板部の舌片部の基端側への押し込みに対して弾性付勢を生ずるように構成され、
前記刃固定部材が柄体に対して、刃先が第一折り線に向く方向で取り付けられている、
ことを特徴とする剃刀である。
刃固定部材と柄体とを有する剃刀であって、
刃固定部材は、
刃と、シート材から組み立てられ、刃が固定される刃支持部及び刃支持部に固定された刃の刃先が露出される刃先露出口を有する枠体と、を有し、
柄体は、
シート材から組み立てられ、
利用者に把持されるハンドル部と、
刃固定部材が取り付けられるヘッド部と、を有し、
ヘッド部は、
刃固定部材を取り付けるための取付面と、第一折り線を介してハンドル部の先端側に連接され、その第一折り線を軸として揺動可能な取付部と、
第一折り線と平行に配された第二折り線を介して取付部に連接し、前記第二折り線で折り返されて取付部よりもハンドル部の後端側に位置している背板部と、を有し、
取付部側を先端としてハンドル部から切り起こされ、この切り起こしによって板バネ弾性を生ずる舌片部が形成され、第二折り線で折り返された背板部が、切り起こされた舌片部とハンドル部との間に差し込まれ、その舌片部が、背板部を押持するとともに、取付部の揺動にともなう背板部の舌片部の基端側への押し込みに対して弾性付勢を生ずるように構成され、
前記刃固定部材が柄体に対して、刃先が第一折り線に向く方向で取り付けられている、
ことを特徴とする剃刀である。
【0013】
第二の手段は、
刃固定部材は、
刃先露出口を有する正面部と
正面部に対向する背面部と、を有し、
刃支持部は、シート材の一部が背面部側に切り起こされて正面部と背面部との間に形成され、
刃先露出口は、刃支持部の切り起こしによって正面部に開口されて形成され、
刃固定部材の背面部が柄体の取付面に対して取り付けられている、
上記第一の手段に係る剃刀である。
刃固定部材は、
刃先露出口を有する正面部と
正面部に対向する背面部と、を有し、
刃支持部は、シート材の一部が背面部側に切り起こされて正面部と背面部との間に形成され、
刃先露出口は、刃支持部の切り起こしによって正面部に開口されて形成され、
刃固定部材の背面部が柄体の取付面に対して取り付けられている、
上記第一の手段に係る剃刀である。
【0014】
第三の手段は、
刃固定部材は、
背面部に連接する第二の刃支持部を有し、
第二の刃支持部は、正面部側に折り曲げられて、切り起こしにより形成された刃支持部に対向するように位置され、
第二の刃支持部に対しても刃が固定されているとともに、
その刃先が刃先露出口に露出され、
刃支持部に固定された刃の刃先と、
第二の刃支持部に固定された刃先と、が、
刃先の位置をずらして重なるように設けられている、
上記第二の手段に係る剃刀である。
刃固定部材は、
背面部に連接する第二の刃支持部を有し、
第二の刃支持部は、正面部側に折り曲げられて、切り起こしにより形成された刃支持部に対向するように位置され、
第二の刃支持部に対しても刃が固定されているとともに、
その刃先が刃先露出口に露出され、
刃支持部に固定された刃の刃先と、
第二の刃支持部に固定された刃先と、が、
刃先の位置をずらして重なるように設けられている、
上記第二の手段に係る剃刀である。
【0015】
第四の手段は、
背面部によって、刃支持部の動きが規制されている、上記第二又は第三の手段の剃刀である。
背面部によって、刃支持部の動きが規制されている、上記第二又は第三の手段の剃刀である。
【0016】
第五の手段は、
枠体は、
刃先露出口を有する正面部と、正面部に対向する背面部と、背面部に形成された背面側開口部と、刃先露出口の縁部に形成された１又は複数の正面側凹溝と、背面側開口部の縁部に形成された１又は複数の背面側凹溝と、を有し、
正面部と背面部とが折り線を介して連接され、その折り線での折り返しによって、正面部と背面部とが対向する位置とされ、刃先露出口と背面側開口部とによって正面部及び背面部を連通する刃先露出口が形成され、かつ、正面側凹溝と背面側凹溝とによって刃が支持される刃支持溝が形成され、
刃は、その刃支持溝に嵌まるようにして支持され、
かつ、刃固定部材の背面部が柄体の取付面に対して取り付けられている、
上記第一の手段に係る剃刀である。
枠体は、
刃先露出口を有する正面部と、正面部に対向する背面部と、背面部に形成された背面側開口部と、刃先露出口の縁部に形成された１又は複数の正面側凹溝と、背面側開口部の縁部に形成された１又は複数の背面側凹溝と、を有し、
正面部と背面部とが折り線を介して連接され、その折り線での折り返しによって、正面部と背面部とが対向する位置とされ、刃先露出口と背面側開口部とによって正面部及び背面部を連通する刃先露出口が形成され、かつ、正面側凹溝と背面側凹溝とによって刃が支持される刃支持溝が形成され、
刃は、その刃支持溝に嵌まるようにして支持され、
かつ、刃固定部材の背面部が柄体の取付面に対して取り付けられている、
上記第一の手段に係る剃刀である。
【0017】
第六の手段は、
舌片部が、背板部をハンドル部とで挟持しており、
背板部の先端にハンドル部に接する摺動片が設けられ、取付部の動きに応じて、摺動片がハンドル部上を摺動する、上記第一の手段に係る剃刀である。
舌片部が、背板部をハンドル部とで挟持しており、
背板部の先端にハンドル部に接する摺動片が設けられ、取付部の動きに応じて、摺動片がハンドル部上を摺動する、上記第一の手段に係る剃刀である。
【0018】
第七の手段は、
背板部は、
第二折り線に向かって凸型のスリットと、このスリットの端に連接し、第二折り線に平行な一対の第三折り線とで囲まれる先端部分が、前記第三折り線で折り返されて、
前記凸型のスリットで囲まれる部分が反転されて形成される受け部を有し、この受け部に舌片部が乗って押持している、
上記第一の手段に係る剃刀である。
背板部は、
第二折り線に向かって凸型のスリットと、このスリットの端に連接し、第二折り線に平行な一対の第三折り線とで囲まれる先端部分が、前記第三折り線で折り返されて、
前記凸型のスリットで囲まれる部分が反転されて形成される受け部を有し、この受け部に舌片部が乗って押持している、
上記第一の手段に係る剃刀である。
【0019】
第八の手段は、
剃刀用の柄体に取り付けられる刃固定部材であって、
刃固定部材は、刃と、シート材から組み立てられ、刃が固定される刃支持部及び刃支持部に固定された刃の刃先が露出される刃先露出口を有する枠体と、を有し、
枠体は、刃先露出口を有する正面部と、正面部に対向する背面部と、を有し、
刃支持部は、シート材の一部が背面部側に切り起こされて正面部と背面部との間に形成され、刃先露出口は、刃支持部の切り起こしによって正面部に開口されて形成され、
背面部を介して柄体に対して取り付けられる、
ことを特徴とする、刃固定部材である。
剃刀用の柄体に取り付けられる刃固定部材であって、
刃固定部材は、刃と、シート材から組み立てられ、刃が固定される刃支持部及び刃支持部に固定された刃の刃先が露出される刃先露出口を有する枠体と、を有し、
枠体は、刃先露出口を有する正面部と、正面部に対向する背面部と、を有し、
刃支持部は、シート材の一部が背面部側に切り起こされて正面部と背面部との間に形成され、刃先露出口は、刃支持部の切り起こしによって正面部に開口されて形成され、
背面部を介して柄体に対して取り付けられる、
ことを特徴とする、刃固定部材である。
【0020】
第九の手段は、
背面部に連接する第二の刃支持部を有し、
第二の刃支持部は、正面部側に折り曲げられて、切り起こしにより形成された刃支持部に対向するように位置され、
第二の刃支持部に対しても刃が固定されているとともに、
その刃先が刃先露出口に露出され、
刃支持部に固定された刃の刃先と、
第二の刃支持部に固定された刃先と、が、
刃先の位置をずらして重なるように設けられている、
上記第八の手段に係る刃固定部材である。
背面部に連接する第二の刃支持部を有し、
第二の刃支持部は、正面部側に折り曲げられて、切り起こしにより形成された刃支持部に対向するように位置され、
第二の刃支持部に対しても刃が固定されているとともに、
その刃先が刃先露出口に露出され、
刃支持部に固定された刃の刃先と、
第二の刃支持部に固定された刃先と、が、
刃先の位置をずらして重なるように設けられている、
上記第八の手段に係る刃固定部材である。
【0021】
第十の手段は、
背面部によって、刃支持部の動きが規制されている、上記第八又は第九の手段に係る刃固定部材である。
背面部によって、刃支持部の動きが規制されている、上記第八又は第九の手段に係る刃固定部材である。
【0022】
第十一の手段は、
剃刀用の柄体に取り付けられる刃固定部材であって、
刃固定部材は、刃と、シート材から組み立てられ、刃が固定される刃支持部及び刃支持部に固定された刃の刃先が露出される刃先露出口を有する枠体と、を有し、
枠体は、
刃先露出口を有する正面部と、正面部に対向する背面部と、背面部に形成された背面側開口部と、刃先露出口の縁部に形成された１又は複数の正面側凹溝と、背面側開口部の縁部に形成された１又は複数の背面側凹溝と、を有し、
正面部と背面部とが折り線を介して連接され、その折り線での折り返しによって、正面部と背面部とが対向する位置とされ、刃先露出口と背面側開口部とによって正面部及び背面部を連通する開口部が形成され、かつ、正面側凹溝と背面側凹溝とによって刃の支持溝が形成され、
刃は、その支持溝に嵌まるようにして支持され、
背面部を介して柄体に対して取り付けられる、
ことを特徴とする、刃固定部材である。
剃刀用の柄体に取り付けられる刃固定部材であって、
刃固定部材は、刃と、シート材から組み立てられ、刃が固定される刃支持部及び刃支持部に固定された刃の刃先が露出される刃先露出口を有する枠体と、を有し、
枠体は、
刃先露出口を有する正面部と、正面部に対向する背面部と、背面部に形成された背面側開口部と、刃先露出口の縁部に形成された１又は複数の正面側凹溝と、背面側開口部の縁部に形成された１又は複数の背面側凹溝と、を有し、
正面部と背面部とが折り線を介して連接され、その折り線での折り返しによって、正面部と背面部とが対向する位置とされ、刃先露出口と背面側開口部とによって正面部及び背面部を連通する開口部が形成され、かつ、正面側凹溝と背面側凹溝とによって刃の支持溝が形成され、
刃は、その支持溝に嵌まるようにして支持され、
背面部を介して柄体に対して取り付けられる、
ことを特徴とする、刃固定部材である。
【発明の効果】
【0023】
本発明によれば、剃刀ヘッドを分解して分別することなく、また剃刀ヘッドと柄体とを分別することなく、廃棄やリサイクルすることが可能であるとともに、シート形状から簡易に組み立てることができる剃刀及び剃刀用の刃固定部材が提供され、さらに、刃や刃固定部材が曲面に追従できる首振り機構を有する剃刀が提供される。
【図面の簡単な説明】
【0024】
【図1】第一実施形態の剃刀Ｒの正面図である。
【図2】第一実施形態の剃刀Ｒの背面図である。
【図3】第一実施形態の剃刀Ｒの側面図である。
【図4】第一実施形態の剃刀Ｒの斜視図である。
【図5】第一実施形態の剃刀Ｒの後方斜視図である。
【図6】第一実施形態に係る刃固定部材の正面図である。
【図8】第一実施形態に係る刃固定部材の枠体の展開状態を示す図である。
【図9】第一実施形態に係る刃固定部材の組み立てを説明するための第一の図である。
【図10】第一実施形態に係る刃固定部材の組み立てを説明するための第二の図である。
【図11】第一実施形態に係る刃固定部材の背面図である。
【図12】第一実施形態に係る刃支持部を説明するための図である。
【図14】第一実施形態に係る刃固定部材の展開状態の背面側からの図である。
【図16】第一実施形態の剃刀Ｒの刃固定部材の柄体への取り付け態様を説明するための図である。
【図17】第一実施形態に係る柄体の展開図である。
【図18】第一実施形態に係る柄体の斜視図である。
【図19】本実施形態の多層紙の断面を示す図である。
【図20】第二実施形態に係る刃固定部材の正面図である。
【図22】第二実施形態に係る刃固定部材の組み立てを説明するための第一の図である。
【図24】第二実施形態に係る刃固定部材の枠体の展開状態を示す図である。
【図25】第二実施形態に係る刃支持部を説明するための図である。
【図26】第二実施形態に係る刃固定部材の展開状態の背面側からの図である。
【図27】第三実施形態に係る刃固定部材の正面図である。
【図28】第三実施形態に係る刃固定部材の枠体の展開状態を示す図である。
【図29】第三実施形態に係る枠体の正面図である。
【図30】第三実施形態の刃を示す斜視図である。
【図31】第三実施形態の固定枠の展開状態を示す図である。
【図32】第三実施形態に係る固定枠の取り付けを説明するための図である。
【図33】第三実施形態に係る固定枠を取り付けた刃固定部材を示す正面図である。
【図35】第四実施形態に係る柄体の後方斜視図である。
【図36】第四実施形態に係る柄体の展開状態を示す図である。
【図37】第四実施形態に係る柄体の背面図である。
【図38】第四実施形態に係る柄体の側面図である。
【図39】第四実施形態に係る柄体の斜視図である。
【図40】第四実施形態に係る柄体の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【0025】
次いで、本発明に係る剃刀の実施形態を図１～図４０を参照しながら以下に詳述する。但し、本発明は、図示の形状やこの実施形態に限定されるわけではない。本発明の範囲において、各部の詳細な形状や位置については、本発明の効果を妨げない範囲で変更可能である。また、本発明及び本明細書における「正面」、「背面」、「天」、「底」、「左」及び「右」の語は、観者の位置によって変わるものであり絶対的な位置を示す語ではない。また、「第一」、「第二」等の語は、必ずしも操作の順を示す語ではない。さらに、本発明に係る剃刀用の刃固定部材の実施形態は、剃刀の実施形態を説明するなかで適宜に説明される。
【0026】
(第一実施形態)
第一実施形態の剃刀Ｒを図１～図１９を参照しながら説明する。この本実施形態の剃刀Ｒは、特に図１～図５に示されるように、剃刀用の刃２１が固定されている刃固定部材２と柄体１とを有している。
第一実施形態の剃刀Ｒを図１～図１９を参照しながら説明する。この本実施形態の剃刀Ｒは、特に図１～図５に示されるように、剃刀用の刃２１が固定されている刃固定部材２と柄体１とを有している。
【0027】
本実施形態の刃固定部材２は、特に図６～図１５に示される。その刃固定部材２は、特徴的に、特に図８に示される、展開状態が一枚のシート形態であり、その一枚のシート材２０を折り曲げることで組み立てられる枠体２２に対して、特に図１５に示される一枚又は複数枚の剃刀用の刃２１が固定されており、使用時に肌上をスライドされる正面２３Ｆを構成する正面部２３を有しており、柄体１の取付面３１Ａに取り付けられる。
【0028】
【0029】
本実施形態の剃刀Ｒの刃固定部材２は、特に図６及び図７、図１２～図１５に示されるように、特徴的に、正面部２３に対向する背面部２４を有しており、刃支持部２６が、シート材２０の一部が背面部２４側に切り起こされて正面部２３と背面部２４との間に形成される片状となっており、さらに、刃先露出口２７が、その刃支持部２６の切り起こしによって正面部２３に開口される部分となっている。そして、この刃固定部材２が、図１６に示されるように、背面部２４を介して、柄体１の取付面３１Ａに対して取り付けられ、使用時に肌上をスライドされる正面２３Ｆに刃先２１ｔが位置されるように構成されている。
【0030】
枠体２２の形状は、特に図６、図７及び図１１に示されるように、対向する長手縁２３Ｌ及び短手縁２３Ｓを有する長方形状の正面部２３と、正面部２３に対面する背面部２４と、正面部２３及び背面部２４に連接する、一対の長側面部２２Ｌ及び一対の短側面部２２Ｓとを有する、薄型の直六面体形状又はこれに類似する形状が好適な形状として例示される。但し、枠体２２や正面部２３等の各部の形状は図示の形状に限定されない。本発明の効果を妨げない範囲で、適宜の形状とすることができる。
【0031】
枠体２２の展開状態のシート材２０の形状も必ずしも限定されないが、図８に示すように、対向する長手縁２３Ｌ及び短手縁２３Ｓを有する長方形状の正面部２３と、正面部２３の長手縁２３Ｌ側に折り線Ｆ１，Ｆ１を介して連接する一対の長側面部２２Ｌと、正面部２３の短手縁２３Ｓ側に折り線Ｆ２，Ｆ２を介して連接する一対の短側面部２２Ｓと、短側面部２２Ｓに折り線Ｆ３，Ｆ３を介して連接する背面フラップ部２４Ｆ，２４Ｆと、長側面部２２Ｌに折り線Ｆ４，Ｆ４を介して連接する背面片２４Ｐ，２４Ｐと、を有する形状が好適な形状として例示できる。なお、図示の形態では、さらに、より好ましい形態として、一方の背面片２４Ｐにさらに折り線Ｆ９を介して連接する補助短側面片２２Ｓ´が設けられている。
【0032】
この展開状態のシート材２０Ｓからは、枠体２２は、図８～図１１に示されるように、正面部２３から長側面部２２Ｌ，２２Ｌが折り線Ｆ１，Ｆ１で折り曲げられ、短側面部２２Ｓ、２２Ｓが折り線Ｆ２，Ｆ２で折り曲げられて、正面部２３からそれぞれ立設され、この正面部２３から長側面部２２Ｌ及び短側面部２２Ｓが立設された形態で、背面フラップ部２４Ｆ，２４Ｆが折り線Ｆ３，Ｆ３で折り曲げられ、背面片２４Ｐ，２４Ｐが折り線Ｆ４，Ｆ４で折り曲げられて、正面部２３に対向する背面部２４を有し、全体として、薄型の直六面体形状に形成される。この実施形態における、枠体の好ましい大きさは、正面部２３の長手縁２３Ｌの長さ３６～４５ｍｍ、短手縁２３Ｓの長さが１２～１７ｍｍ、正面部２３と背面部２４との間の距離が３～１０ｍｍである。但し、各面部の具体的な大きさや面積は限定されるものではなく、剃刀ヘッド（カートリッジ）の一般的な形状に準じた大きさや面積とすることができる。
【0033】
本実施形態の剃刀Ｒの刃固定部材２は、上記のとおり、正面部２３から切り起こされた刃支持部２６と、刃支持部２６の切り起こしによって形成される刃先露出口２７とを有している。そして、剃刀用の刃２１の基端側が刃支持部２６に対して固定されて、刃先２１ｔが刃先露出口２７から正面側に露出されている。図示の形態では、特に、図８、図１２～図１３に示すように、枠体２２を構成するシート材２０に形成された、一方側から他方側に向かって凸となる略コ字形のスリット２６Ｓの端部２６ｅ，２６ｅ同士、好ましくは端同士を繋ぐ線を折り線２５として、この折り線２５とスリット２６Ｓで囲まれる範囲を、前記折り線２５で背面部２４側に折り返すように切り起こされて形成される刃支持部２６と刃先露出口２７とを有している。なお、図示の形態では、シート材に形成されたスリット２６Ｓが略コ字形となっているため、刃先露出口２７及び刃支持部２６はともに細長の長方形状に形成されているが、刃支持部２６及び刃先露出口２７の形状は、必ずしもこの形状に限定されるわけではない。スリット２６Ｓの形状や幅は限定されず、その他、細長台形状、細長半楕円形状等としてもよい。また、刃支持部２６を切り起こし可能とする手段は、スリット２６Ｓに限定されず、正面部２３に適宜の形状の刳り貫き部分を設けるようにしてもよい。すなわち、刃支持部２６と、刃先露出口２７の縁の形状は、必ずしも一致していなくてもよい。但し、刃先露出口２７は、刃２１の刃先２１ｔを露出させて剃刀刃によって髭等の体毛を剃ることが可能な程度の面積及び形状とされる。開口部の形状は必ずしも限定されないが、長手方向に３０～４０ｍｍ×短手方向に６～１４ｍｍが望ましい。
【0034】
この実施形態の刃固定部材２は、特に、図６、図７に示すように、刃２１の基端側が、刃支持部２６に固定されているとともに、刃先２１ｔが刃先露出口に露出されている。刃支持部２６に対する剃刀用の刃２１の固定方法は必ずしも限定されない。接着剤や粘着テープの化学的な固定手段、カシメやハトメ等の機械的な固定手段等、適宜の固定手段によって固定することができる。図示の形態は、特に好ましい形態として、カシメ２８によって刃２１を固定する形態を示している。剃刀Ｒは、水に触れる態様で使用されることが多いことから、カシメ２８のような機械的な固定手段であるのが望ましい。接着剤の具体的な種類は限定されないが、接着剤によって固定するのであれば、耐水性の接着剤を用いるのが望ましい。
【0035】
刃２１は、特に図１５に示されるように、鉄、ステンレス等の既知の一般的な金属製の薄板状の剃刀刃を用いることができる。また、剃刀Ｒにおいては、二枚刃、三枚刃などと称される、複数の刃がその刃先の位置をずらして固定されている複数刃タイプのものがある。近年では六枚刃のものも知られる。本発明における剃刀Ｒにおいても、刃固定部材２において複数の刃を刃支持部２６に固定することで、二枚刃、三枚刃等の複数刃タイプのものとすることができる。
【0036】
図示の形態は、二枚刃の形態を示している。具体的には、図７及び図１５に示されるように、二枚の刃２１が所定厚のスペーサー２１Ｓを介して、その刃先２１ｔの位置をずらして積層されている。そして、各刃２１及びスペーサー２１Ｓにはカシメ穴が形成されており、各刃２１及びスペーサー２１Ｓのカシメ穴を一致させて、刃支持部２６に固定することで、スペーサー２１Ｓの厚みとカシメ穴の位置とによって、予め設定した適切な刃先２１ｔの間隔で固定されている。なお、この実施形態では、二枚刃であるが、本発明における剃刀の刃の枚数は限定されない。一枚刃であってもよく三枚刃以上であってもよい。複数枚刃とする場合、このように固定手段をカシメ２８によるものとすると、複数枚刃の刃先２１ｔを適切な位置で簡易に固定でき、かつ、使用時に分離するおそれも各段に少ない点で優れる。スペーサー２１Ｓの素材は限定されないが、鉄、ステンレス等の適宜の金属等、セラミック、木材等の硬質素材が好適に使用される。また、図示の形態では、一枚のスペーサー２１Ｓを用いているが、三枚、四枚のスペーサー２１Ｓを用いてもよい。刃の間に複数のスペーサー２１Ｓを配してもよい。さらに、例えば、図７において背面側に位置するカシメの頭部２８Ｈと最も背面側に位置する刃の間にスペーサー２１Ｓを介在させてもよい。この場合、特に最も背面側に位置する刃がカシメ２８以外の部分でも押持されるため、刃を固定する際に刃が破損しがたくなり、また、よりしっかりと刃支持部に刃を固定することができる。
【0037】
他方で、図示の本実施形態の剃刀Ｒでは、既述のとおり、背面フラップ部２４Ｆが折り線Ｆ３で折り曲げられ、背面片２４Ｐが折り線Ｆ４で折り曲げられて、正面部２３に対向する背面部２４が形成されている。この形態においては、一対ある背面フラップ部２４Ｆ，２４Ｆ、一対ある背面片２４Ｐ，２４Ｐのいずれを先に折り曲げるかは限定されず、背面部２４は、背面フラップ部２４Ｆ及び背面片２４Ｐの重なりによって形成されていればよい。一形態としては、図８～図１１に示すように、正面部２３側から一方の背面片２４Ｐ、一対の背面フラップ部２４Ｆ，２４Ｆ、他方の背面片２４Ｐの順で折り曲げられて、背面部２４を構成している。図示の形態では、より好ましい形態として、補助短側面片２２Ｓ´が連接する背面片２４Ｐが最初に、すなわち最も正面部２３側に位置するように折り曲げられており、この背面片２４Ｐから折り線Ｆ９で折り曲げられて補助短側面片２２Ｓ´が短側面部２２Ｓを構成するように組み立てられている。このため、背面片２４Ｐが自由片となって正面部側に落ちたり移動したりしないようになっている。背面フラップ部２４Ｆ及び背面片２４Ｐの固定方法は、限定されない。例えば、背面フラップ部２４Ｆ及び背面片２４Ｐの重なる部分を接着剤等の接着手段によって接着して固定することができる。図示の形態は、一方の背面片２４Ｐにスリット等により形成した湾曲状の係止縁２４ｅと、他方の背面片２４Ｐにスリット等により形成した係止片２４ｔを設け、これらの係合により背面片２４Ｐ，２４Ｐ同士が連結されることで固定されるように形成されている。このように係止片やスリットへの差し込み等の係合手段によれば、接着剤等を用いることのなく組み立てることができるため望ましい。
【0038】
ここで、本実施形態の刃固定部材２では、背面部２４によって、刃支持部２６の動きが規制されるように構成されているのが望ましい。また、この規制のよって刃固定部材２における刃支持部２６の位置が定まり、刃先２１ｔの位置が定まるように構成されているのが望ましい。すなわち、この枠体２２の刃支持部２６は、図１３に示されるように、折り線２５で折り返されており、折り線２５を軸とする自由片となっている。したがって、図７に示すように、刃支持部２６の折り返した長さと、正面部２３と背面部２４との間の離隔距離の調整によって、背面部２４に刃支持部２６が当接又は押持されて動きが規制される。そして、この動きの規制のよって、刃２１の刃先２１ｔが過度に刃先露出口２７から突出することが防止される。さらに、その規制位置における刃先の位置が適切な位置となるように調整することができる。図示の形態では、刃２１の基端縁が刃支持部２６の縁を超えて固定されているため、刃２１の基端側が背面部２４に当接した際に、刃支持部２６の動きが規制されるようになっており、その位置において刃先２１ｔの位置が適切な位置となるように調整されている。刃２１の基端縁が刃支持部２６の縁をこえないように固定されている場合には、刃支持部２６の縁が背面部２４に当接又は押支持された際に、刃支持部２６の動きが規制される。そして、刃先２１ｔの位置が決定されるようにすることができる。なお、ここでの刃先２１ｔの位置とは、剃刀用刃と刃先露出口２７の開口面との間の角度、開口面から又は開口面までの距離を含む。また、決定される刃２１の位置は、固定位置であるのが望ましいが、必ずしも固定された位置である必用はなく範囲があってもよい。刃の具体的な位置は限定されないが、角度の好ましい一形態としては、使用時の正面をスライドさせる方向に対する刃先の角度が２０～２５度、好ましくは、２２～２４度である。このように調整されるようにすればよい。
【0039】
さらに、図示の形態のように背面部２４とともに長側面部２２Ｌを有する場合には、背面部２４及び長側面部２２Ｌの少なくとも一つによって、刃支持部２６の動きが規制されるようにするのが望ましい。長側面部２２Ｌが刃２１の基端側の縁又は刃支持部２６の縁に当接又は押持することで、刃支持部２６が過度に正面部側に移動することが規制されるようにすれば、刃先２１ｔが過度に開口面から奥に移動することが防止される。
【0040】
他方で、この実施形態において剃刀Ｒにおいて、ハトメやカシメ２８によって刃２１を固定する形態であれば、図７に示されるように、刃支持部２６から突出するカシメ２８等の頭部２８Ｈも刃先２１ｔの位置を決める要素とすることができる。すなわち、このカシメ２８の頭部２８Ｈは、刃支持部２６と正面部２３の裏面側との間に位置するため両者の離隔距離が過度に近くなることを規制する。したがって、規制される位置において、予め設定した所望の位置に刃先の位置が定まるようにすることで、カシメ２８を刃先２１ｔの位置を適切な位置に決定する要素とすることができる。
【0041】
他方で、本実施形態の柄体１は、特に図１～５及び図１７～図１８に示されるように、利用者に把持されるハンドル部１０と、刃固定部材２が取り付けられるヘッド部３０と、を有しており、特に図１７に展開図を示すように、一枚のシート材１Ｓから組み立てられている。
【0042】
この柄体１のヘッド部３０は、第一折り線４１を介してハンドル部１０の先端側に連接された取付部３１と、第一折り線４１と平行に配された第二折り線４２を介して取付部３１に連接する背板部３２と、を有している。取付部３１は、刃固定部材２を取り付けるための取付面３１Ａを有しており、この取付面３１Ａは、ハンドル部後端方向と反対側の面に形成されている。なお、第一折り線４１及び第二折り線４２は必ずしも一つである必用はなく、複数設けられていてもよい。
【0043】
ハンドル部１０は、後端部が細長形状をなしており、先端側が漸次拡幅する扇状をなし、その縁部に第一折り線４１が位置して、取付部３１に連接している。
【0044】
この剃刀Ｒでは、特に、図４及び図１６に示されるように、柄体１の取付部３１の取付面３１Ａに対して、刃固定部材２の背面側が対面し、刃２１の刃先２１ｔが前記第一折り線４１側に位置する向きで、取り付けられている。本実施形態の刃固定部材２は、既述のように折り線２５とスリット２６Ｓで囲まれる範囲を、前記折り線２５で正面と反対方向に折り返されているため、刃支持部２６が背面側に凸となっているが、この剃刀Ｒでは、取付部３１の取付面３１Ａに対して、背面側に凸となる刃支持部２６よりも、さらに背面側に位置する背面部２４を介して固定され、正面２３Ｆは、平らな状態で柄体１の取付部３１に対して、取り付けられている。また、刃先２１ｔが第一折り線４１に向く方向となっているため、使用時にハンドル部１０を引く操作によって、刃固定部材２の正面２３Ｆが、肌上をスライドさせることができ、体毛等を刃先２１ｔによって切断することができる。
【0045】
柄体１の取付部３１と刃固定部材２との固定については限定されないが、肌に当接する面となる刃固定部材２の正面２３Ｆに不要な凹凸が形成されないようにするが望ましく、図示の形態では、刃固定部材２の背面部２４の背面側と、柄体１の取付面３１Ａとを粘着テープによって接着して固定するようにしている。なお、接着剤によって接着して固定するようにしてもよい。この場合、この接着剤の種類は限定されないが、剃刀Ｒが水に触れる態様で使用されることが多いことから、水性又は油性の耐水性を有する接着剤であるのが望ましい。適宜の位置においてカシメのような機械的な固定手段で固定するようにしてもよい。
【0046】
また、図示の形態の枠体２２は、図６～図１１に示されるように、長側面部２２Ｌと背面片２４Ｐとの間に位置する折り線Ｆ４の離隔した二点から背面片２４Ｐ側に凸となるスリット２４Ｓが形成されており、このスリットと折り線Ｆ４で囲まれる範囲を切り起こすことで、長側面部２２Ｌと背面部２４との稜線となる折り線Ｆ４の位置から突出する凸片２４Ｃが形成される形態となっている。その一方で、特に図１７及び図１８に示されるように、柄体１のヘッド部３０の第一折り線４１及び第二折り線４２に連接するように、この凸片２４Ｃが差込可能なスリットや打ち抜きによる通孔３１Ｃが設けられており、特に図３及び図１６に示されるように、前記凸片２４Ｃをその通孔３１Ｃに挿通させることで、柄体１に対する刃固定部材２の位置決めや接続がされるようになっている。本実施形態では、この接続と背面部２４の背面側と取付面との接着によって柄体１に対して刃固定部材２を固定している。但し、通孔３１Ｃを第一折り線４１及び第二折り線４２の位置に限定されず、例えば、取付面３１Ａに形成してもよい。通孔３１Ｃの位置は適宜に変更することができる。また、この形態においては、通孔３１Ｃの長さや幅、凸片２４Ｃの形状や厚みを調整し、接続を強固なものとして、接着剤による別途の固定を行わないようにしてもよい。
【0047】
他方で、本実施形態の柄体１は、特に好ましい形態として、図１～図５、図１７～図１８に示されるように、取付部３１が、直線状の第一折り線４１の折り曲げによりハンドル部１０側から立ち上がるように形成されており、第一折り線４１を軸として揺動可能に接続されている。つまり、取付部３１とハンドル部１０と間の角度が変化可能に接続されている。上記のとおり、取付部３１は、刃固定部材２を取り付けるための取付面３１Ａを有しており、この取付面が、ハンドル部後端方向と反対側の面に形成されているため、本形態の剃刀では、取付面に取り付けられた刃固定部材２も、第一折り線４１を軸として取付部３１が揺動すると、それに応じて動くようになっている。すなわち、本実施形態の剃刀Ｒは、一枚のシート材から形成されるものでありながら、に刃や刃固定部材が曲面に追従できる首振り機構を有するものとなっている。
【0048】
また、本実施形態の剃刀Ｒの柄体１は、取付部３１側を先端としてハンドル部１０から切り起こされ、この切り起こしによって板バネ弾性を生ずる舌片部５０を有している。舌片部５０の板バネ弾性は、シート材の剛性、コシ等の弾性変形性を主として、舌片部５０の幅及び長さ、さらにハンドル部１０の全体形状によって調整される。
【0049】
一方、背板部３２は、第二折り線４２で折り返されて取付部３１よりもハンドル部１０の後端側に位置されており、特に、背板部３２が、切り起こされた舌片部５０とハンドル部１０との間に差し込まれ、舌片部５０によって背板部３２は押持されるように構成されている。この図示の形態では、舌片部５０が背板部３２を押すだけはなく、ハンドル部１０とで背板部３２を挟持するように構成されている。この時、舌片部５０が、切り起こし前の位置に戻ろうとする力が強い場合には、背板部３２に弾性付勢力が掛かり、より強く挟持されるようになる。
【0050】
この柄体１は、構造的に、第一折り線４１を軸として取付部３１が揺動可能となっているとともに、第二折り線４２が第一折り線４１と平行に位置しているため、取付部３１が第一折り線４１を軸としてハンドル部１０の後端方向に向かうように動くと、第二折り線４２がハンドル部１０の後端側に近づくように移動する。その結果、背板部３２がより舌片部５０の基端部５１側へと差し込まれるようになる。さらに、取付部３１が第一折り線４１を軸としてハンドル部１０の後端方向に向かうと取付部３１がハンドル部１０に対してより起立した状態になっていく。その結果、背板部３２が舌片部５０の基端部５１側へと差し込まれていくだけでなく、背板部３２が舌片部５０を押し上げようとする。すなわち、舌片部５０が、より切り起こされるようになっていくため、背板部３２を押し返す弾性付勢を発生し、高まっていく。このように、この実施形態では、取付部３１の揺動にともなう背板部３２の舌片部５０の基端部５１側への押し込みに対して弾性付勢が生ずるようになっている。
【0051】
ここで、この柄体１は、特に好ましい形態として、ハンドル部１０の舌片部５０の切り起こし方向と反対面の幅方向中央部に後端側から先端側に向かって、ハンドル部折り曲げ線１１が設けられており、ハンドル部１０が幅方向、つまり、舌片部５０の切り起こし方向に直交する方向でかつ切り起こされている側が谷側となるようにして略Ｖ字型に折り曲げられて立体的なハンドル部１０となっている。このようにハンドル部１０がＶ字型となっていると、平面的なハンドル部に比較して意匠性に優れるとともに、各段に操作性が向上する。
【0052】
さらに、このハンドル部１０の折り曲げは、舌片部５０の機能と切り起こしを好適なものとする。すなわち、ハンドル部１０がＶ字型に折り曲げられると、舌片部５０の基端部５１が狭められる。その結果、舌片部５０の先端側がハンドル部１０から持ち上げられるようになる。この際、谷側に持ち上げられるようになるため、上記のハンドル部１０のように折り曲げられているのが望ましい。さらに、ハンドル部折り曲げ線１１が、図示の形態のように、舌片部５０の基端部５１まで至っていると、舌片部５０の基端部５１もやや湾曲するように折り曲がるため基端部５１で、バネとして機能しなくなる塑性変形の折れが生じ難くなるとともに、弾性付勢力が発生させやすくなる。
【0053】
さらに、この柄体１は、特に好ましい形態として、背板部３２の先端にハンドル部１０に接する摺動片３３が設けられており、取付部３１の動きに応じて、摺動片３３がハンドル部１０上を摺動するように構成されている。摺動片３３は、舌片部５０が切り起こされた際に残る両端位置、つまり、舌片部５０を挟んだ位置に接するように一対で設けられており、これにより、背板部３２の安定的な移動が行われるようになっているとともに、背板部３２とハンドル部１０との摩擦が調整され、舌片部５０が背板部３２に対して、所望の弾性付勢力に調整しやすくなる。
【0054】
さらに、この柄体１は、特に好ましい形態として、ハンドル部１０の側縁に切欠き部１２が設けられており、例えばハンドル部１０をＶ字型に折り曲げた際に、この切欠き部１２よりハンドル部１０の先端側と後端側とにおいて側縁間の距離が若干の異なり、切欠き部１２の位置において段差が形成されるようになっている。そして、取付部３１の動きに応じてハンドル部１０上を摺動する摺動片３３がこの段差に接触することで、背板部３２がハンドル部１０の後端側に過度に移動することが規制され、ヘッド部の揺動が意図しない過度な範囲とならないようになっており、使用時の安全性が高められている。
【0055】
なお、本実施形態の柄体の大きさは、一般的な剃刀の大きさにでき限定されないが、展開状態における全長Ｌ１が１２０～１３８ｍｍ、組み立て後の全長が８０～１００ｍｍ、ヘッド部の幅Ｌ２が、３５～４９ｍｍ、柄体の幅Ｌ３は１５～２０ｍｍとするのがよい。この大きさであれば、一般的な剃刀の大きさであり、また、シート材から強度の高い剃刀の柄体を構成できる。
【0056】
ここで、刃固定部材２の枠体２２、柄体１における各折り線については、シート材の折り返しや折り曲げを容易に行えるようにするための線であり、位置決めのための単なる印刷による線であってもよいが、好ましくは、折筋とも称される罫線、ミシン目、ハーフスリットであり、特に、舌片部の弾性付勢力の調整、取付部の揺動のスムーズさ、背板部の動きのスムーズさ、折り返しのしやすさ等からハーフスリットとするのが望ましい。但し、すべてが同種の線である必要はない。第一折り線、第二折り線と重なる位置に通孔３１Ｃを設けるのであれば、一部をハーフスリット、一部をカットスリットで形成するようにしてもよい。折り線は、必要な強度や折り曲げに必要な応力を考慮して適宜に配することができる。また、ミシン目とする場合のカットタイ比、ハーフスリットとする場合のスリット深さも同一にする必要はない。
【0057】
この本発明に係る剃刀Ｒは、上記のとおり刃固定部材２の枠体２２及び柄体１をともに、紙等の一枚のシート材から簡易に組み立てられる構造をなしている。また、金属製の刃及びカシメ等以外を紙製の素材で構成することができるため、剃刀ヘッドを分解して分別することなく、また、剃刀ヘッドと柄体とを分別することなく、廃棄やリサイクルすることが可能となっている。すなわち、リサイクルに関し、例えば、特開２０２０－２４４８５「機密古紙のリサイクル方法及び機密古紙のリサイクルシステム」に開示されるように、古紙パルプ製造工程では、金属等の重量異物を選別する工程が備わっているものがあり、金属製の刃は資源として回収してリサイクルすることが可能である。したがって、本発明に係る剃刀Ｒは、上記のとおり剃刀ヘッドを分解して分別することなく、また、剃刀ヘッドと柄体とを分別することなく、廃棄やリサイクルすることが可能であり、資源の有効活用の点で優れる。一般古紙と同様にリサイクルすることも可能である。
【0058】
また、特に、本実施形態の剃刀Ｒは、柄体１の取付部３１が第一折り線４１を軸として揺動可能に構成され、さらに、第二折り線４２側がハンドル部１０方向へ押し込まれた際に、背板部３２が舌片部５０によって弾性付勢されて反発力が生じるため、取付面３１Ａが対象物に対して弾性付勢を有して動くようになり、使用時に肌に追従する首振り機構を有するものとなっている。
【0059】
さらに本実施形態の刃固定部材２の枠体２２及び柄体１に、特に好適なシート材１Ｓ，２０について説明する。本実施形態に係るシート材１Ｓ，２０は、輸送や保管が容易となる一枚のシート形状の素材であればよい。但し、上記のとおり脱プラスチックの観点から、パルプ繊維を抄紙した紙であるのが望ましい。具体的には、段ボール紙、コートボール紙、複数の紙層が積層されている多層紙が例示できる。もちろんプラスチックを含む合成繊維を含まない天然素材由来の繊維のみから構成される紙であるのがより望ましい。好適には、パルプ繊維のみからなる紙が望ましい。耐水性や耐油性を有するものであってもよい。また、特に好ましい紙は、三以上の紙層を有する多層紙である。図１９に示すように、多層紙９０は、複数の紙層が積層されているため各層の特性を変えることができ、強度を有しつつ折り曲げやすくできる。例えば、耐水性や耐摩耗性に優れるものの硬いが折れ易い傾向の一対の表層９１に柔軟な中層９２を組み合わせることで、強靭性や耐久性に優れるようになり、強度を有しつつ折り曲げたり、組み立てやすくしたりすることができる。また、各折り線をハーフスリットとした際に表層を含む複数層が完全に切断されない部分を形成しやすく、各折り線における破断の恐れが格段に小さくなるとともに撓りを持たせることができる。なお、多層紙９０は、多層抄きによって製造することができる。また、多層紙９０は、市販されているものであってよく、例えば、大日製紙株式会社製のエリプラペーパー、エリプラプラス等が例示できる。この点から、本実施形態の枠体２２及び柄体１においては、多層紙で組み立てられ、特に、通孔３１Ｃのような部分以外は、折り線がハーフスリットとされているものが好ましい。
【0060】
この剃刀Ｒの刃固定部材２を構成する枠体２２と柄体１とにおけるシート材１Ｓ，２０は、同一でもよいが異なるものであってもよい。一実施形態として、柄体を構成するシート材を紙とする場合、その坪量は、好ましくは７００ｇ／ｍ2以上、より好ましくは７５０ｇ／ｍ2以上、特に好ましくは８００ｇ／ｍ2以上である。この坪量であれば、各部の折り曲げによる組み立てをしやすく、しかも十分な剛性及び強度としやすい。坪量の上限値は限定されないが、抄造時にカレンダーロール等で折れジワが発生しやすくなるおそれがあり、この点からは上限値については、１４００ｇ／ｍ2が好ましく、１２４０ｇ／ｍ2がより好ましい。紙厚は、９００μｍ以上１，４００μｍ以下が好ましく、より好ましくは９５０μｍ以上１，３５０μｍ以下である。
【0061】
刃固定部材２を構成する枠体２２を構成するシート材２０を紙とする場合、その坪量としては、好ましくは２００ｇ／ｍ2以上、より好ましくは２３０ｇ／ｍ2以上、特に好ましくは２５０ｇ／ｍ2以上である。この坪量の紙であれば、各部の折り曲げによる組み立てをしやすい。坪量の上限値は限定されないが、４００ｇ／ｍ2である。坪量が高すぎると、剛性が強くなりすぎて、折り曲げによって刃支持部２６を形成し難くなることがある。紙厚は、２００μｍ以上４００μｍ以下が好ましく、より好ましくは２５０μｍ以上３５０μｍ以下である。本実施形態の枠体２２は、折り線２５とスリット２６Ｓで囲まれる範囲を、前記折り線２５で折り返して刃支持部２６と刃先露出口２７とが形成されている構造であるため、厚みが過度であると折り線での直線的な折りが難しく、また、コシが過度になりやすく、精度よく刃支持部２６を形成しがたくなるおそれがある。また、刃支持部２６に固定された刃を刃先露出口２７から露出させるように取り付ける際に、厚みが過度であると、肌と刃先の隙間が広くなりやすく調整が難しくなる。上記範囲であれば十分に調整しやすい。また、枠体２２を構成するシート材２０では、柄体１を構成するシート材１Ｓより、やや高密度なものとしてコシを発現しやすいものとするのが望ましい。肌に触れる正面を構成するためスムーズな面としやすく、また、表面強度を向上させやすい。
【0062】
なお、坪量は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４（２０１１）に記載の「紙及び板紙－坪量測定方法」に準拠して測定した値であり、紙厚は、ＪＩＳ－Ｐ８１１８（２０１４）に記載の「紙及び板紙－厚さ及び密度の試験方法」に準拠して測定した値である。
【0063】
枠体２２と柄体１とにおけるシート材１Ｓ，２０を紙とする場合、その紙の構成パルプ繊維は、必ずしも限定されないが、好ましい構成パルプ繊維は、針葉樹未晒クラフトパルプ（ＮＵＫＰ）、針葉樹半晒クラフトパルプ（ＮＳＢＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）等の針葉樹クラフトパルプ及び、広葉樹未晒クラフトパルプ（ＬＵＫＰ）、広葉樹半晒クラフトパルプ（ＬＳＢＫＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）等広葉樹クラフトパルプである。その他のパルプとして、古紙パルプ、広葉樹亜硫酸パルプ、針葉樹亜硫酸パルプ等の化学パルプ、あるいは、ケナフ、麻、葦等の非木材繊維から化学的に又は機械的に製造されたパルプ等の公知の種々のパルプを適宜組合せて使用されていれもよい。強度を発現させやすいことから、針葉樹クラフトパルプ及び広葉樹クラフトパルプが９０～１００質量％であるのが望ましい。この場合、針葉樹クラフトパルプ及び広葉樹クラフトパルプの配合割合は、５：９５～３０：７０であるのが望ましい。漂清潔感及び硬質感のある意匠性を有する剃刀とするならば、白パルプであり白色度が高い、針葉樹晒クラフトパルプ及び広葉樹晒クラフトパルプを用いることが特に好ましい。なお、枠体２２を構成するシート材２０と柄体１を構成するシート材１Ｓの構成パルプは同一であっても同一でなくてもよい。
【0064】
さらに、枠体２２と柄体１とにおけるシート材１Ｓ，２０を特に好ましい多層紙９０とする場合、その層数は、限定されないものの、五～九層とし、中層９２の層数を三層以上、特に五層とするのがよい。特に図１９に示す形態は、三層の中層９２を有するものとなっている。中層９２の総数が三層以上であると、多層紙９０の強靭性や耐久性がより発現しやすいとされている。中層９２の総数の上限としては、層間強度を維持する観点から、七層以下であることが好ましい。また、三層～七層は、円網多筒式抄き合わせ抄紙機を使用する場合における層間強度を維持しながら操業を行いやすい。なお、枠体２２を構成するシート材２０と柄体１を構成するシート材１Ｓの層数を同一にする必用はない。
【0065】
また、枠体２２及び柄体１を構成するシート材１Ｓ，２０を多層紙９０とする場合、表層９１及び中層９２の坪量は、上記のシート材を紙とする場合の全体の坪量の範囲で調整することができ、特に限定されないが、柄体１を構成するシート材１Ｓでは、好ましくは、表層９１の坪量としては、１層あたり６０．０ｇ／ｍ2以上１５０．０ｇ／ｍ2以下、特には１００～１４５ｇ／ｍ2が好ましい。また、中層９２全体の坪量としては、４９０ｇ／ｍ2以上７５０ｇ／ｍ2以下、特には６００ｇ／ｍ2以上７４０ｇ／ｍ2以下が好ましい。枠体２２を構成するシート材２０では、好ましくは、表層９１の坪量としては、１層あたり１０．０ｇ／ｍ2以上７０．０ｇ／ｍ2以下、特には２５～５５ｇ／ｍ2が好ましい。また、中層９２全体の坪量としては、１４０ｇ／ｍ2以上３４０ｇ／ｍ2以下、特には２００ｇ／ｍ2以上３００ｇ／ｍ2以下が好ましい。
【0066】
さらに、枠体２２及び柄体１を構成するシート材１Ｓ，２０を多層紙９０とする場合、多層紙９０全体の坪量に対する一対の表層９１，９１の合計の坪量の割合が、１５．０％以上３３．０％以下のものであるのが好ましい。一対の表層９１の剛直性が高く、中層９２の柔軟性が優れるようになる。よって、折り線位置で折り曲げやすく、折り線以外の位置で折れ曲がり難くなり、強度と組み立て易さに優れる柄体としやすい。なお、枠体２２を構成するシート材２０と柄体１を構成するシート材１Ｓの前記割合を同一にする必用はない。
【0067】
枠体２２及び柄体１を構成するシート材１Ｓ，２０を多層紙９０とする場合、その多層紙９０における各層のパルプ繊維の配合は、表層９１は針葉樹クラフトパルプと前記広葉樹クラフトパルプの質量比（％）が０／１００以上１５／８５以下であるのが好ましい。また、この配合の表層９１ととともに、中層９２は、針葉樹クラフトパルプと前記広葉樹クラフトパルプの質量比（％）を１５／８５以上３５／６５以下であるのが好ましい。剛直で高密度化しやすい広葉樹クラフトパルプが多く含有され、表層が高密度で剛直な特性となるとともに、中層が表層よりも柔軟性に富む針葉樹クラフトパルプを多く含有するため、組み立て時の各折り線での折り曲げや繰り返しの折り曲げがあっても強度が低下しがたい柄体となりやすい。なお、この範囲で枠体２２を構成するシート材２０と柄体１を構成するシート材１Ｓは、前記質量比が同一であっても異なるものであってもよい。
【0068】
また、枠体２２及び柄体１を構成するシート材１Ｓ，２０を多層紙９０とする場合、その多層紙９０は、特に、製紙用添加剤としてサイズ剤及び紙力増強剤の少なくとも一方を添加されているのが望ましい。所望の強度に調整しやすい。なお、多層紙９０には、本発明の目的とする効果を損ねない範囲でその他の各種添加剤を含有させることができる。例えば、ポリビニルアルコールやワックス等を塗布することができる。特に、枠体を構成するシート材２０については、ポリビニルアルコール等のポリビニルアルコール系樹脂と、スチレン－アクリル共重合樹脂エマルジョンとが外添塗布されているのが望ましい。さらに、パラフィンワックスを外添塗布されているのが望ましい。これらの外添塗布によって、特に、耐油性が向上する。剃刀の特に肌に触れる正面を構成する正面部、さらに枠体は、使用時に水に加えて、せっけん水、洗浄剤、シェービングフォーム等の油性成分と接触する可能性が高いため、上記添加剤によって耐油性が向上されているのが望ましい。
【0069】
多層紙９０に添加される前記サイズ剤としては、スチレン系サイズ剤、アルキルケテンダイマー（ＡＫＤ）、アルケニル無水琥珀酸（ＡＳＡ）、中性ロジンサイズ剤、ロジンサイズ剤、変性ロジンエマルジョンサイズ剤などが挙げられる。これらの中でもロジンサイズ剤及び変性ロジンエマルジョンサイズ剤が好ましい。ロジンサイズ剤は、特に限定されない。ロジン系の物質は、例えば、ガムロジン、ウッドロジン、トール油ロジン等のロジン類をフマル酸、マレイン酸、アクリル酸等のα，β－不飽和カルボン酸あるいはその無水物で変性した強化ロジンや、ロジン類をグリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジグリセリン等の多価アルコールを反応させて得られるロジンエステルを挙げることができる。また、ロジンサイズ剤には、これらの単独又はその混合物をエマルジョン化したもの、単独でエマルジョン化した後に混合したものも含まれる。さらに、エマルジョン化したものに、サイズ発現性をより向上させるために各種ポリマーを添加したものも含まれる。枠体２２を構成するシート材２０と柄体１を構成するシート材１Ｓに添加されるサイズ剤の種類は、同一であっても異なるものであってもよい。
【0070】
多層紙９０に添加される前記紙力増強剤としては、ポリアクリルアミド系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアミン系樹脂、アクリル樹脂系、メラミン樹脂、尿素樹脂、ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂など公知の種々のものを使用できる。これらの中でも、両性紙力増強剤を使用することが好ましい。両性ポリアクリルアミドとしては、アクリルアミドとアニオン性モノマー及びカチオン性モノマーの共重合物、アクリルアミドとアニオン性モノマーとの共重合物のマンニッヒ変性物、ホフマン分解物等が挙げられる。特に両性ポリアクリルアミドは、自己定着機能を有しているため、紙間強度を向上させるべく増添したとしても、カチオン過多になることがなく、変性ロジンエマルジョンサイズ剤とともに含むことでこれを安定的に定着させることができる。枠体２２を構成するシート材２０と柄体１を構成するシート材１Ｓに添加される紙力増強剤の種類は、同一であっても異なるものであってもよい。
【0071】
サイズ剤の添加量としては、固形分で０．５ｋｇ／ｔ以上５．０ｋｇ／ｔ以下が好ましい。紙力増強剤の添加量としては、固形分で１２ｋｇ／ｔ以上３０ｋｇ／ｔ以下が好ましい。なお、「ｋｇ／ｔ」はパルプ１ｔあたりの質量（ｋｇ）を示す。サイズ剤の添加量をこの範囲とすると、剃刀Ｒの特に肌に触れる正面を構成する正面部２３、さらに枠体２２は、使用時に水と接触する可能性が高いため、耐水性が高まり、十分な強度を保持しやすい。枠体２２を構成するシート材２０と柄体１を構成するシート材１Ｓに添加されるサイズ剤の添加量は、同一であっても異なるものであってもよい。
【0072】
また、枠体２２及び柄体１を構成するシート材１Ｓ，２０を多層紙９０とする場合、その多層紙９０は、表層９１及び中層９２の各層に製紙用添加剤として上記のサイズ剤及び紙力増強剤の少なくとも一方を添加することが好ましい。この場合、表層９１のサイズ剤の添加量としては、固形分で０．５ｋｇ／ｔ以上５．０ｋｇ／ｔ以下が好ましい。また、中層９２のサイズ剤の添加量としては、固形分で２．０ｋｇ／ｔ以上５．０ｋｇ／ｔ以下が好ましい。また、各層の紙力増強剤の添加量としては、固形分で１２ｋｇ／ｔ以上３０ｋｇ／ｔ以下が好ましい。
【0073】
さらに、枠体２２及び柄体１を紙製のシート材１Ｓ，２０で構成する場合、枠体２２及び柄体１は、シロキサン化合物が含有されているのが望ましい。シロキサン化合物が含有されていると、シロキサン結合によって剛度、強度、耐水性が高まる。シロキサン化合物は、シロキサン結合を有するものであれば、必ずしも限定されないが、枠体２２及び柄体１は、人体に接する剃刀を構成するため、生体に対して毒性が無いか、低いものが望ましい。また、シロキサン化合物は、組み立て後の枠体２２、柄体１、又は剃刀にシロキサン化合物を塗工する態様のほか、組み立て前のシート材２０，１Ｓや、素材としてのシートに対して、適宜のアルコキシシラン溶液やアルコキシシラン溶液加工品を含侵させた後、加温や加熱して含有させてもよい。このようにすると、シロキサン化合物が、パルプ繊維自体に結合したり、パルプ繊維をコーティングしたりする態様で含有されるようになるため望ましい。
【0074】
さらに、本実施形態に係る柄体は、摩擦係数や表面粗さや折り畳み適性を過度に変化させず、枠体２２及び柄体１の機能及び本発明の効果を妨げない範囲で、表面保護剤や抗菌剤、抗ウィルス剤を塗布したり、含浸させたりしても良い。
【0075】
さらに、枠体２２及び柄体１を構成するシート材１Ｓ，２０を紙とする場合、その紙は、ＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ 紙パルプ試験方法Ｎｏ．１８－１：２０００に準拠して測定されるＺ軸強度が４００ｋＮ/ｍ2以上、好ましくは４５０ｋＮ/ｍ2以上であるのが望ましい。トムソン加工等の打ち抜き、カッティングプロッター等のカッティングによって展開状態の枠体２２及び柄体１を製造しやすい。
【0076】
枠体２２及び柄体１を構成するシート材１Ｓ，２０を紙とする場合、その紙は、特に柄体１を構成するシート材では、ＪＩＳ Ｐ ８１４７ ＩＳＯ水平法による静摩擦係数が、０.１５～０．６５であるのが望ましい。使用時に正面と肌との擦れがスムーズとなり、また、柄体における特に舌片部と背板部の擦れがスムーズとなる。なお、本測定法は、シート材の裏面同士、表面同士で各３回の測定を行い、裏面同士、表面同士の３回目の測定値がいずれも上記範囲であるのが望ましい。ＩＳＯ水平法は，最初の滑りの静摩擦係数、３回目の滑りの静摩擦係数又は３回目の滑りの動摩擦係数の少なくとも一つを測定すればよく、最初の静摩擦係数よりも３回目の静摩擦係数が小さくなる傾向にあり、また、３回目の静摩擦係数の方がばらつきは小さくなる。なお、枠体２２を構成するシート材２０と柄体１を構成するシート材１Ｓは、静摩擦係数が、同一のものであっても異なるものであってもよいが、肌に直接に触れる枠体２２を構成するシート材は、より静摩擦係数が小さいものであるほうがよい。
【0077】
さらに、枠体２２及び柄体１を構成するシート材１Ｓ，２０を紙とする場合、その紙は、ＪＩＳ Ｐ ８１５１に準拠するＰＰＳ（パーカープリントサーフラフネス）が、表面及び裏面ともに好ましくは１～８μｍ、より好ましくは４～７μｍであるのがよい。使用時に正面と肌との擦れがスムーズとなり、柄体においては、舌片部と背板部の擦れがスムーズとなる。なお、枠体２２を構成するシート材２０と柄体１を構成するシート材１Ｓは、ＰＰＳが、同一のものであっても異なるものであってもよい。
【0078】
枠体及び柄体を構成するシート材を紙とする場合、その紙は、ＭＭＤの値が、表面及び裏面ともに好ましくは５～２５である。使用時に正面と肌との擦れがスムーズとなり、柄体における舌片部と背板部の擦れがスムーズとなる。ＭＭＤの測定は、摩擦感テスター（ＫＥＳ－ＳＥ、カトーテック社製）及びその相当機を用いて測定する。なお、摩擦子は、標準付属の直径０．５ｍｍのピアノ線を２０本隣接させて構成された、長さ及び幅がともに１０ｍｍの接触面を有するものを用いる。なお、枠体２２を構成するシート材２０と柄体１を構成するシート材１Ｓは、ＭＭＤが、同一のものであっても異なるものであってもよいが、肌に直接に触れる枠体２２を構成するシート材は、よりＭＭＤが小さいものであるほうがよい。
【0079】
さらに、柄体１を構成するシート材１Ｓを紙とする場合については、その紙のＪＩＳ Ｋ ７１７１に基づく「曲げ強さ」は、３９～４５ＭＰａであるのが望ましい。特に望ましくは、４０～４２．５ＭＰａである。この範囲であれば、舌片部及び背板部による弾性付勢力を好適に発揮でき、取付面が肌の曲面に追従しやすく、しかも、過度の面圧とならないものとすることができる。さらに、ＪＩＳ Ｋ ７１７１に基づく「曲げ弾性率」は、６５００ＭＰａ～７５００Ｐａであるのが望ましい。この範囲であれば、舌片部及び背板部による弾性付勢力を好適に発揮でき、取付面が肌の曲面に追従しやすく、しかも、過度の面圧とならないものとすることができる。なお、「曲げ強さ」及び「曲げ弾性率」は、試験速度２ｍｍ／ｍｉｎ、支点間距離６４ｍで測定し、測定値は５回の平均値とする。
【0080】
さらに、柄体１を構成するシート材１Ｓを紙とする場合については、その紙は、ＪＩＳ Ｐ ８１１３（２００６）に準拠して測定された縦方向の引張強度が、７０ｋＮ／ｍ以上、横方向の引張強度が４０ｋＮ／ｍ以上であるのが望ましい。この引張強度を有していれば、折り畳みや組み立てに適する。
【0081】
また、柄体１を構成するシート材１Ｓを紙とする場合については、その紙は、ＪＩＳ Ｐ ８１２５（２０００）に準拠して測定されたテーバー剛度が縦方向で１５０ｍＮ・ｍ以上であり、横方向で７０ｍＮ・ｍ以上であるのが望ましい。この範囲であれば、折り畳みや組み立てやすい。
【0082】
（第二実施形態）
次いで、図２０～図２６を参照しながら、第二実施形態の剃刀Ｒを説明する。なお、第一実施形態と同様の構成については、上記のとおりである。第二実施形態の剃刀Ｒは、刃固定部材２の構造が、第一実施形態の剃刀Ｒと異なっている。この第二実施形態の刃固定部材は、一方の背面片２４Ｐに折り線Ｆ６を介して連接する第二の刃支持部２６Ｘを有している。
次いで、図２０～図２６を参照しながら、第二実施形態の剃刀Ｒを説明する。なお、第一実施形態と同様の構成については、上記のとおりである。第二実施形態の剃刀Ｒは、刃固定部材２の構造が、第一実施形態の剃刀Ｒと異なっている。この第二実施形態の刃固定部材は、一方の背面片２４Ｐに折り線Ｆ６を介して連接する第二の刃支持部２６Ｘを有している。
【0083】
第二実施形態の枠体２２は、特に図２０～２６に示されるように、正面部２３から立設する長側面部２２Ｌから折り線Ｆ４で折り返されて正面部２３と対向する位置とされた背面片２４Ｐから、さらに折り線Ｆ６で折り曲げられて第二の刃支持部２６Ｘが切り起こしによる刃支持部２６（以下、本形態において第一の刃支持部とも言う）と対向して重なる位置となっている。つまり、正面部２３と背面部２４との間で、第一の刃支持部２６が正面部２３側から、第二の刃支持部２６Ｘが背面部２４側からそれぞれ延出され、所定の距離を空けて並設された形態となっている。
【0084】
そして、この刃固定部材２では、図示されるように、第二の刃支持部２６Ｘに対しても、刃２１が、その刃先２１ｔが刃先露出口２７に露出するようにして固定されている。第一の刃支持部２６に固定された刃２１の刃先２１ｔと、第二の刃支持部２６Ｘに固定された刃２１の刃先２１ｔとは、刃先の位置をずらして重なるように位置されている。図示の形態では、第一実施形態と同様に第一の刃支持部２６に対して二枚の刃２１が固定されており、第二の刃支持部２６Ｘに対して一枚の刃２１が固定されており、刃固定部材２には、合わせて、三枚の刃２１が固定されており、三枚刃タイプの剃刀Ｒとなっている。このように、第二の刃支持部２６Ｘを設けることで、固定する刃２１の枚数を増加させやすくなる。
【0085】
他方で、第二実施形態の剃刀Ｒの刃固定部材２は、第二の刃支持部２６Ｘが連接する背面片２４Ｐに折り線Ｆ７を介して側面片２２Ｐが連接されている。そして、この側面片２２Ｐは、折り線Ｆ６の端から折り線Ｆ４側に向かって拡幅するように縁部が形成されており、背面片２４Ｐとの間の折り線Ｆ７で折り返して側面片２２Ｐを立ち上げた位置で、この側面片２２Ｐの縁部上に第二の刃支持部２６Ｘが載ってガイドされるようになっており、この第二の刃支持部２６Ｘが側面片２２Ｐの縁部でガイドされた位置で、第二の刃支持部２６Ｘに固定された刃２１の刃先２１ｔの位置が所定の位置となるようになっており、第一の刃支持部２６に固定された刃２１の刃先２１ｔと適切な離隔距離に位置決めされるようになっている。
【0086】
この第二の実施形態における柄体１及び柄体１に対する固定や接続の方法は、第一の実施の形態と同様である。また、柄体１と刃固定部材２におけるシート材の構成についても上記の第一の実施形態と同様とすることができる。
【0087】
（第三実施形態）
次いで、図２７～図３４を参照しながら、第三実施形態の剃刀Ｒを説明する。なお、第一実施形態及び第二の実施形態と同様の構成については、上記のとおりである。第三実施形態の剃刀Ｒは、刃固定部材２の構造が、第一実施形態及び第二実施形態の剃刀Ｒと異なっている。
次いで、図２７～図３４を参照しながら、第三実施形態の剃刀Ｒを説明する。なお、第一実施形態及び第二の実施形態と同様の構成については、上記のとおりである。第三実施形態の剃刀Ｒは、刃固定部材２の構造が、第一実施形態及び第二実施形態の剃刀Ｒと異なっている。
【0088】
この第三実施形態の刃固定部材２の枠体２２は、特に、図２７～図２９に示されるように、シート材２０が、対向する長手縁２３Ｌ，２３Ｌ及び短手縁２３Ｓ，２３Ｓを有する略長方形の正面部２３と、正面部２３と折り線Ｆ８を介して連接し、この折り線Ｆ８で折り返すことで正面部２３に重なる背面部２４と、を有する形状となっている。図示の形態では、一方の短手縁２３Ｓの位置に折り線Ｆ８が位置している形態であるが、長手縁２３Ｌの位置に折り線Ｆ８があってもよい。また、正面部２３及び背面部２４の外縁形状は必ずしも一致している必要はないが、図示の形態のようにともに長方形又はこれに類似する形状であるのが望ましい。
【0089】
また、第三実施形態の枠体２２の正面部２３には、刃２１の刃先２１ｔを露出させるための正面側開口部２７Ａが設けられているとともに、正面側開口部２７Ａの両短手縁側に、それぞれ１又は複数の正面側凹溝２６Ａが形成されている。各短手縁２３Ｓ側に設けられた正面側凹溝２６Ａ，２６Ａは対をなしており、その対をなす凹溝間を結ぶ線は、正面部２３の長手方向に平行となるように配されている。図示の形態は、各短手縁に三つずつ正面側凹溝２６Ａが形成されており、対をなす凹溝間を結ぶ各線の間の離隔距離がほぼ均等となるように配置されている。
【0090】
他方で、この第三実施形態の枠体は、背面部２４に背面側開口部２７Ｂが設けられており、背面側開口部２７Ｂの両短手縁側にも、それぞれ１又は複数の背面側凹溝２６Ｂが形成されている。各短手縁側に設けられた背面側凹溝２６Ｂ，２６Ｂも対をなしており、その対をなす凹溝間を結ぶ線も、正面部２３の長手方向に平行となるように配されている。図示の形態は、各短手縁側に三つずつ背面側凹溝２６Ｂが形成されており、対となる各線の離隔距離がほぼ均等となるように配置されている。
【0091】
第三実施形態の枠体２２は、正面側凹溝２６Ａと背面側凹溝２６Ｂとが対応して、正面側凹溝２６Ａと背面側凹溝２６Ｂとで、正面側から背面側に向かって刃を支持するための刃支持溝２６Ｖを構成している。第三実施形態の刃固定部材２では、刃の基端側が、この刃支持溝２６Ｖに嵌められて支持されている。図示の形態では、背面側凹溝２６Ｂ及び正面側凹溝２６Ａが、各短手縁側に三つずつ設けられているため、枠体２２は、三対の刃支持溝２６Ｖを有しており、三枚の刃２１が支持されている形態となっている。
【0092】
さらに、本実施形態の枠体２２は、背面側凹溝２６Ｂ間の距離が、対となる正面側凹溝２６Ａ間の距離より短いため、背面側凹溝２６Ｂが、対応する正面側凹溝２６Ａよりも若干、正面部２３の長手方向中心側に位置しており、刃２１の基端縁が、背面側凹溝２６Ｂの位置よりも背面側に移動することが規制され、支持されている刃２１の刃先２１ｔが正面側開口部２７Ａから適切な位置で露出されるように構成されている。
【0093】
他方で、第三実施形態における刃２１は、図３０に示すように、使用時の正面部２３の移動方向、すなわち剃刀Ｒを使用する際に肌に当ててスライドする方向に対する刃の角度が過度に大きくならないように、すなわち、過度に刃が立った状態とならず、適切な角度で肌に接するようにすべく、刃２１の刃先側先端部分が屈曲するようにするのが望ましい。この屈曲の角度は、限定されないが、正面側凹溝２６Ａと背面側凹溝２６Ｂとで構成される刃支持溝２６Ｖの深さ、幅等によって、適宜に定めるようにすればよい。好ましくは、スライド方向に対する刃先の角度が２０～２５度、好ましくは、２２～２４度となるように調整するのが望ましい。
【0094】
枠体２２と刃２１の固定方法は、限定されない。例えば、紙と金属とを接着可能な耐水性を有する接着剤等によって、刃２１の基端側を刃支持溝２６Ｖに接着して固定することができる。好ましい一形態としては、図３１に示す、固定枠２８Ｆによって、刃２１を固定する形態である。
【0095】
この固定枠２８Ｆは、図３１に示すように、一枚のシート材で構成されており、中央部が刳り貫かれた略ロ字形形状をなし、正面部２３の長手方向の距離よりもやや幅狭であり、刳り貫き部分２８Ｍの幅Ｌ１０が正面側開口部２７Ａの幅Ｌ１１よりやや幅狭となっている。固定枠２８Ｆは、図３２～３４に示されるように、刳り貫き部分２８Ｍに正面部２３の正面側開口部２７Ａが位置するようにして、正面部２３及び背面部２４を短手縁及び正面部と背面部との積層方向でもある厚み方向に沿って巻き込み、背面側の適宜の位置で縁部同士を接着して、刃支持溝２６Ｖを正面側から被覆するようにして刃２１の両端縁を押えるようにして固定している。このとき、正面部２３と背面部２４も分離不能に積層一体化した状態で固定することができる。なお、正面部２３と背面部２４との積層一体化は、固定枠２８Ｆだけではなく、積層内面を接着剤や両面粘着テープによって貼着するようにしてもよい。
【0096】
他方で、第三実施形態の剃刀Ｒの枠体２２は、正面部２３と背面部２４とが積層一体化されて形成され、短側面部や長側面部を有さないため、第一実施形態及び第二実施形態よりも厚みのあるシート材で構成されるのが望ましい。第三実施形態における正面部２３及び背面部２４を構成するシート材２０については、第一実施形態の枠体に好適なシート材ではなく、より剛性と厚みのある柄体１に好適なシート材を用いるのが望ましい。その好適なシート材は、第一実施形態において説明した柄体１に適するシート材と同様である。なお、固定枠２８Ｆを構成するシート材として適するものは、第一実施形態の枠体を構成するシート材と同様である。
【0097】
（第四実施形態）
次いで、図３５～図４０を参照しながら、第四実施形態の剃刀Ｒを説明する。なお、第一実施形態と同様の構成については、上記のとおりであり、異なる点のみを説明する。第四実施形態の剃刀Ｒは、柄体１の構造が、第一実施形態の剃刀Ｒと異なっている。具体的には、背板部構造とそれによる舌片部５０の背板部３２への弾性付勢力の発生に異なるところがある。
次いで、図３５～図４０を参照しながら、第四実施形態の剃刀Ｒを説明する。なお、第一実施形態と同様の構成については、上記のとおりであり、異なる点のみを説明する。第四実施形態の剃刀Ｒは、柄体１の構造が、第一実施形態の剃刀Ｒと異なっている。具体的には、背板部構造とそれによる舌片部５０の背板部３２への弾性付勢力の発生に異なるところがある。
【0098】
この第四実施形態の剃刀Ｒの柄体１は、特に、図３５、図３６及び図３８に示されているように、背板部３２が、第二折り線４２に向かって凸型のスリット３２Ｓと、このスリット３２Ｓの端に連接し、第二折り線４２に平行な一対の第三折り線４３と先端縁で囲まれる先端部分３２Ｅを有している。そして、この第三折り線４３でその先端部分がハンドル部側に向かう方向で折り返されており、第二折り線４２と第三折り線４３との間の部分に折り重ねられている。この折り返しによって、凸型のスリット３２Ｓで囲まれる部分が反転されて、背板部３２の折り返し縁に皿板状の窪地が形成されている。なお、図示の形状では、スリットの形状は、湾曲する半楕円状となっているが、スリットの具体的な形状は限定されない。
【0099】
凸型のスリット３２Ｓの形成位置は、舌片部５０の先端の延長線方向にあり、前記窪地は、舌片部５０が乗る位置に形成される。この第四実施形態では、舌片部５０とハンドル部１０との間に、この背板部３２の皿状の窪地が差し込まれるようになっている。換言すれば、この窪地が舌片部５０を受ける受け部３４となっている。第四実施形態では、舌片部５０が受け部３４に乗る態様で、背板部３２を押持している。さらに、この受け部３４は、第二折り線４２側に背板部３２の厚み分の壁が形成されるため、背板部３２は、受け部３４に乗っている舌片部５０の先端が、その壁部３５に当接する位置で動きが規制されるようなっている。したがって、過度に取付部３１が、ハンドル部１０の後端側に倒れ込むことが防止されている。このため、第四実施形態では、切欠き部１２は設けなくてもよい。
【0100】
この第四実施形態における剃刀Ｒの柄体１における第一折り線４１、第二折り線４２、取付部３１及び取付面３１Ａの構成は、第一実施形態と同様であり、この第四実施形態の柄体１に対して、第二実施形態及び第三実施形態の刃固定部材２を取り付けた剃刀Ｒも本発明に係る剃刀Ｒである。また、本実施形態の柄体１に好適なシート材は、第一実施形態と同様である。
【符号の説明】
【0101】
Ｒ…剃刀、１…柄体、２…刃固定部材、２０…刃固定部材の枠体に係るシート材（展開状態の枠体）、２１…刃、２１Ｓ…スペーサー、２１ｔ…刃先、２２…枠体、２２Ｓ…短側面部、２２Ｌ…長側面部、２２Ｐ…側面片、２２Ｆ…フラップ、２３…正面部、２３Ｆ…正面、２３Ｌ…長手縁、２３Ｓ…短手縁、２４…背面部、２４Ｆ…背面フラップ部、２４Ｐ…背面片、２４ｅ…係止縁、２４ｔ…係止片、２４Ｓ…スリット、２４Ｃ…凸片、２６Ａ…正面側凹溝、２６Ｂ…背面側凹溝、２５…折り線、２６，２６Ｘ…刃支持部、２６Ｓ…スリット、２６ｅ…スリット端部、２６Ｖ…刃支持溝、２７…刃先露出口、２７Ａ…正面側開口部、２７Ｂ…背面側開口部、２８…カシメ、２８Ｈ…カシメの頭部、２８…固定枠、２８Ｍ…刳り貫き部分、１Ｓ…柄体に係るシート材（展開状態の柄体）、１０…ハンドル部、１１…ハンドル部折り線、１２…切欠き部、３０…ヘッド部、３１…取付部、３１Ａ…取付面、３１ｅ…取付部の縁部、３２…背板部、３２Ｓ…スリット、３３…摺動片、４１…第一折り線、４２…第二折り線、４３…第三折り線、５０…舌片部、５１…舌片部の基端部、３１Ｃ…通孔、Ｆ１～Ｆ８…折り線。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
【図35】
【図36】
【図37】
【図38】
【図39】
【図40】