特開 2024-108455 動吸振装置および天井構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024108455

(43)【公開日】2024-08-13

(54)【発明の名称】動吸振装置および天井構造

(51)【国際特許分類】

   F16F 15/02 20060101AFI20240805BHJP

   E04B 9/00 20060101ALI20240805BHJP

   E04B 9/18 20060101ALI20240805BHJP

【ＦＩ】

F16F15/02 C

E04B9/00 A

E04B9/18 G

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023012836

(22)【出願日】2023-01-31

(71)【出願人】

【識別番号】000198787

【氏名又は名称】積水ハウス株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】594192095

【氏名又は名称】株式会社昭和サイエンス

(71)【出願人】

【識別番号】000128038

【氏名又は名称】株式会社エヌ・エス・ピー

(74)【代理人】

【識別番号】100115381

【弁理士】

【氏名又は名称】小谷 昌崇

(74)【代理人】

【識別番号】100168321

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 敦

(72)【発明者】

【氏名】永松 英夫

(72)【発明者】

【氏名】内田 岳男

(72)【発明者】

【氏名】熊谷 権也

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 欣也

【テーマコード（参考）】

3J048

【Ｆターム（参考）】

3J048AA06

3J048AD06

3J048BF02

3J048EA38

(57)【要約】

【課題】複数の弾性体を有する構成において施工時における弾性体の変形を抑制することが可能な動吸振装置を提供する。
【解決手段】動吸振装置１０は、互いに間隔を空けて配列された２本の野縁２と野縁２の下面２ａに固定された天井ボード５とを備えた天井１に設置され、少なくとも１つの質量部２１と、質量部２１の下面２１ａの一部の領域に設けられる複数の弾性部２２と、質量部２１および複数の弾性部２２の荷重を２本の野縁２に預けた状態で２本の野縁２に取り付けられる支持部材３０と、複数の弾性部２２同士を連結する連結板４０とを備える。支持部材３０は、野縁２の下面に天井ボード５が取り付けられることにより少なくとも１つの質量部２１、複数の弾性部２２、および連結板４０の荷重を天井ボード５に預けることができるように、連結板４０の下面４０ｂが２本の野縁２の下面２ａよりも下に位置した状態で２本の野縁２に取付可能に構成されている。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

互いに間隔を空けて配列された２本の野縁と前記２本の野縁の下面に固定された天井ボードとを備えた天井に設置される動吸振装置であって、
少なくとも１つの質量部と、
前記少なくとも１つの質量部の下面に設けられる複数の弾性部と、
前記少なくとも１つの質量部および前記複数の弾性部の荷重を前記２本の野縁に預けた状態で前記２本の野縁に取り付けられる取付手段と、
前記複数の弾性部のうち少なくとも隣接する２つの前記弾性部の下面に固定されて前記２つの弾性部同士を連結する連結板と、
を備え、
前記取付手段は、前記野縁の下面に前記天井ボードが取り付けられることにより前記少なくとも１つの質量部、前記複数の弾性部、および前記連結板の荷重を前記天井ボードに預けることができるように、前記連結板の下面が前記２本の野縁の下面よりも下に位置した状態で前記２本の野縁に取付可能に構成されている、
動吸振装置。

【請求項2】

前記取付手段は、前記２本の野縁のそれぞれに取り付け可能な一対の取付部と、前記一対の取付部の間で延びる延伸部とを有し、
前記延伸部は、前記複数の弾性部が前記延伸部の下面よりも下方に突出した状態で前記質量部の下面を受ける支持面を有する、
請求項１に記載の動吸振装置。

【請求項3】

前記連結板の前記天井ボードに対する摩擦抵抗は、前記弾性部の前記天井ボードに対する摩擦抵抗よりも小さい、請求項１または２に記載の動吸振装置。

【請求項4】

前記連結板と前記天井ボードとの間に介在し、前記連結板および前記天井ボードの少なくとも一方に対し、前記天井ボードと前記連結板との間の摩擦抵抗よりも小さな摩擦抵抗を有する低摩擦部材をさらに備える、請求項１または２に記載の動吸振装置。

【請求項5】

前記弾性部は、ゴムで形成されている、請求項１または２に記載の動吸振装置。

【請求項6】

前記連結板の重量は、前記複数の弾性部の総重量よりも大きい、請求項１または２に記載の動吸振装置。

【請求項7】

所定の配列方向に互いに間隔を空けて配列された２本の野縁と、
前記野縁の下面に固定される天井ボードと、
前記天井ボードの上面に設置される請求項１または２に記載の動吸振装置と、
を備えた天井構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、天井ボードに載置された動吸振装置および天井構造に関する。

【背景技術】

【0002】

建築物における上下階間での床衝撃音の遮音対策として、下階の天井下地に制振材や動吸振器（ダイナミックダンパー）などの振動を低減させる装置を組み込む手法が取られることがある。

【0003】

例えば特許文献１～３では、弾性体と当該弾性体上に設けられた質量体とを有するダイナミックダンパーを、２本の野縁の下面に固定された天井ボード上に設置することができるように構成された動吸振装置が提案されている。ダイナミックダンパーを天井ボードに設置することにより、上層階から伝わった床衝撃音によって下層階の天井ボードが振動した時に、弾性体を介して質量体を所定の共振周波数で共振させることができ、この共振による反力によって天井の振動を低減することができる。

【0004】

具体的には、特許文献１に記載の動吸振装置は、ダイナックダンパーと、ダイナミックダンパーの荷重を野縁に預けるように２本の野縁に取り付けられる取付手段（取付部）と、を備えている。取付手段は、ダイナックダンパーの弾性体の下面が野縁の下面よりも下に位置し、かつ、野縁の下面に天井ボードが取り付けられることにより、ダイナックダンパーの荷重を天井ボードに預けることができるように野縁に取り付けられる。

【0005】

このダイナミックダンパーを天井に施工する場合、天井ボードを取り付ける前の野縁に取付手段を取り付けて弾性体の下面を野縁の下面よりも下方に配置し、その後、天井ボードを野縁の下面に取り付ける。このとき、ダイナミックダンパーは、弾性体の下面が天井ボードの上面に接して持ち上げられることにより、質量体が野縁から離れた状態で天井ボードに載置され、施工が完了する。そのため、ダイナミックダンパーを容易に施工することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１８－０２８１７７号公報

【特許文献2】特開２０１８－１２３６６９号公報

【特許文献3】特開２０２０－１３３９０５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

上記の特許文献１～３の構造では、振動を抑制したい天井ボードにダイナミックダンパーを直接設置できるため、振動抑制効果が高いという利点がある。しかし、取付手段によりダイナミックダンパーの荷重が野縁に預けられた状態で、位置調整のために天井ボードを野縁に対して水平方向に移動させると、質量体の位置が保持されたまま弾性体が天井ボードに追従することにより、弾性体が変形した状態でダイナミックダンパーが天井ボードに載置されてしまうという問題がある。

【0008】

弾性体が変形した状態でダイナミックダンパーが天井ボードに載置されると、ダイナミックダンパーの共振周波数が設計したものから変化してしまい、ダイナミックダンパーに期待する効果を得ることができない。したがって、弾性体の変形を防止する措置が必要になる。

【0009】

また、動吸振装置は、振動抑制効果を高めるために天井ボード上の水平位置によってそれぞれの位置に適した共振周波数を変えるためや弾性体の材料変更などの理由で、複数の弾性体を有している場合がある。動吸振装置が複数の弾性体を有する構成では、複数の弾性体のそれぞれについて変形防止の措置が必要になる。

【0010】

本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、複数の弾性体を有する構成において施工時における弾性体の変形を抑制することが可能な動吸振装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本発明者らは、種々検討した結果、上記目的は、以下の発明により達成されることを見出した。

【0012】

本発明の動吸振装置は、互いに間隔を空けて配列された２本の野縁と前記２本の野縁の下面に固定された天井ボードとを備えた天井に設置される動吸振装置であって、互いに間隔を空けて配列された２本の野縁と前記２本の野縁の下面に固定された天井ボードとを備えた天井に設置される動吸振装置であって、少なくとも１つの質量部と、前記少なくとも１つの質量部の下面に設けられる複数の弾性部と、前記少なくとも１つの質量部および前記複数の弾性部の荷重を前記２本の野縁に預けた状態で前記２本の野縁に取り付けられる取付手段と、前記複数の弾性部のうち少なくとも隣接する２つの前記弾性部の下面に固定されて前記２つの弾性部同士を連結する連結板とを備え、前記取付手段は、前記野縁の下面に前記天井ボードが取り付けられることにより前記少なくとも１つの質量部、前記複数の弾性部、および前記連結板の荷重を前記天井ボードに預けることができるように、前記連結板の下面が前記２本の野縁の下面よりも下に位置した状態で前記２本の野縁に取付可能に構成されていることを特徴とする。

【0013】

かかる構成では、複数の弾性部が少なくとも１つの質量部の下面に設けられている。連結板は、複数の弾性部のうち少なくとも隣接する２つの弾性部の下面に固定されて２つの弾性部同士を連結する。

【0014】

上記の構成の動吸振装置を天井に施工する場合、天井ボードを取り付ける前の２本の野縁に取付手段を取り付けて連結板の下面を２本の野縁の下面よりも下方に配置し、その後、天井ボードを２本の野縁の下面に取り付ける。このとき、少なくとも１つの質量部、複数の弾性部、および連結板は、連結板の下面が天井ボードの上面に接して持ち上げられることにより、質量部が２本の野縁から離れた状態で天井ボードに載置される。これにより、少なくとも１つの質量部および複数の弾性部が動吸振機能を発揮可能な状態になる。

【0015】

連結板は、少なくとも隣接する２つの弾性部の下面に固定されて２つの弾性部同士を連結するため、動吸振装置を野縁に取り付けた後に（すなわち、取付手段により少なくとも１つの質量部、複数の弾性部、および連結板の荷重が野縁に預けられた状態で）天井ボードを下方から取り付ける際に、天井ボードを水平方向に移動させた場合でも、隣接する２つの弾性部が連結板によって連結され、かつ、複数の弾性部と天井ボードとの間に連結板が介在しているので、個々の弾性部が単独で天井ボードに追随しなくなる。その結果、複数の弾性部のそれぞれが施工時において変形することを防止することが可能である。

【0016】

上記の動吸振装置において、前記取付手段は、前記２本の野縁のそれぞれに取り付け可能な一対の取付部と、前記一対の取付部の間で延びる延伸部とを有し、前記延伸部は、前記複数の弾性部が前記延伸部の下面よりも下方に突出した状態で前記質量部の下面を受ける支持面を有するのが好ましい。

【0017】

かかる構成によれば、上記の動吸振装置を天井に施工する場合、隣接する２本の野縁に取付手段の一対の取付部を取り付け、一対の取付部の間で延びる延伸部の支持面に質量部をあらかじめ載せた状態とする。そして、延伸部の下面よりも下方に突出した複数の弾性部が連結板を介して天井ボードの上面に接触した状態で天井ボードを野縁に下方から取り付けることにより、このとき、少なくとも１つの質量部、複数の弾性部、および連結板は、連結板の下面が天井ボードの上面に接して持ち上げられることにより、支持面から質量部が離れる。そのため、少なくとも１つの質量部および複数の弾性部が取付手段から分離された状態で動吸振機能を確実に発揮することが可能である。

【0018】

上記の動吸振装置において、前記連結板の前記天井ボードに対する摩擦抵抗は、前記弾性部の前記天井ボードに対する摩擦抵抗よりも小さいのが好ましい。

【0019】

かかる構成によれば、前記連結板の前記天井ボードに対する摩擦抵抗は、前記弾性部の前記天井ボードに対する摩擦抵抗よりも小さいので、動吸振装置を野縁に取り付けた後に天井ボードを水平方向に移動させても、連結板が天井ボードに対して相対的に滑ることにより連結板が天井ボードに追随しにくくなり、弾性部の変形を確実に防止することが可能である。

【0020】

上記の動吸振装置において、前記連結板と前記天井ボードとの間に介在し、前記連結板および前記天井ボードの少なくとも一方に対し、前記天井ボードと前記連結板との間の摩擦抵抗よりも小さな摩擦抵抗を有する低摩擦部材をさらに備えるのが好ましい。

【0021】

かかる構成によれば、連結板と天井ボードとの間に低摩擦部材が介在しているので、動吸振装置を野縁に取り付けた後に天井ボードを水平方向に移動させても、連結板が天井ボードに対して相対的に滑ることにより連結板が天井ボードに追随しにくくなり、弾性部の変形をより確実に防止することが可能である。

【0022】

上記の動吸振装置において、前記弾性部は、ゴムで形成されているのが好ましい。

【0023】

弾性部がゴムで形成されていることにより、ウレタンなどの発泡樹脂の弾性部材に比べて安価に弾性部を製造することが可能である。

【0024】

上記の動吸振装置において、前記連結板の重量は、前記複数の弾性部の総重量よりも大きいのが好ましい。

【0025】

上記のように連結板の重量を設定することにより、天井ボードの振動を受けたときに動吸振部材が天井ボードの上で飛び跳ねて当該天井ボードから離間するおそれが低減し、動吸振機能を安定して発揮することが可能である。

【0026】

上記の動吸振装置において、前記複数の弾性部は、１つの前記質量部の下面に設けられるのが好ましい。

【0027】

かかる構成によれば、１つの質量部の下面に設けられる個々の弾性部を小型化してばね定数を小さくすることが可能である。

【0028】

上記の動吸振装置において、前記弾性部は、前記複数の質量部のそれぞれの下面に設けられるのが好ましい。

【0029】

かかる構成によれば、１つの動吸振装置の中に質量部および弾性部の組からなる複数のユニットを備えることが可能になり、個々のユニットについて共振周波数を個々にチューニングすることが可能になる。

【0030】

本発明の天井構造は、所定の配列方向に互いに間隔を空けて配列された２本の野縁と、前記野縁の下面に固定される天井ボードと、前記天井ボードの上面に設置される上記の動吸振装置とを備えていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0031】

本発明の動吸振装置およびそれを備えた天井構造によれば、複数の弾性体を有する構成において施工時における弾性体の変形を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0032】

【図1】本発明の実施形態に係る天井に備え付けられる動吸振装置の施工例であって、動吸振装置を野縁に取り付けた直後であって天井ボードを野縁に固定する前の施工途中の状態を示す模式的に示す説明図である。

【図2】図１の動吸振装置を斜め上方から見た斜視図である。

【図3】図１の動吸振装置を斜め下方から見た斜視図である。

【図4】図２の支持部材の斜視図である。

【図5】図２の動吸振部材および弾性部間を連結する連結板の斜視図である。

【図6】図５の動吸振部材の質量部を弾性部から分離した状態を示す分解斜視図である。

【図7】図２の動吸振装置を野縁が延びる方向から見た図であって視認容易化のために支持部材を断面にして示した図である。

【図8】図７の野縁の下面に天井ボードが固定されることにより、天井ボードによって連結板およびその上方の動吸振部材が押し上げられる工程を示す工程説明図である。

【図9】本発明の変形例に係る動吸振装置として連結板の下面に低摩擦部材を追加した例を示す図である。

【図10】中空の弾性部の一例を示す縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0033】

以下、本発明の実施形態に係る天井および動吸振装置について図面に基づいて説明する。

【0034】

（天井）
図１および図８に示される天井１は、本実施形態の動吸振装置１０が野縁２に複数台設置された構成を有する。具体的には、天井１は、複数本（図１では３本）の床梁４と、複数本（２本またはそれ以上、図１では８本）の野縁２と、複数本（図１では３本）の野縁受３と、野縁２の下面２ａに固定される天井ボード５（図８参照）と、複数の動吸振装置１０と、を備える。

【0035】

床梁４は、上層階の床材を支えるためのものであり、図１に示すように一方向に延びる鋼からなる構造材である。床梁４は、平板形状に形成された上下一対のフランジ４Ａ，４Ｂと、これらのフランジを接続するウェブ４Ｃと、を有するＨ形鋼である。図１に示すように、床梁４は、所定の方向において間隔を空けて平行に配列されている。この床梁４の配列方向を以下「方向Ｄ１」という。

【0036】

野縁２は、中空部が設けられた四角柱状の細長い構造材である。図１に示すように、野縁２は、床梁４の配列方向Ｄ１に延び、方向Ｄ１と直交する方向において互いに間隔を空けて平行に配列されている。この野縁２の配列方向を以下「方向Ｄ２」という。野縁２の方向Ｄ２両側の側面には、方向Ｄ１に延びる、方向Ｄ１に直交する断面の形状がＶ字状の溝（被係合部）２ｂ、２ｃが設けられている。溝２ｂ、２ｃは、上側の面が水平に、下側の面が方向Ｄ２に対して斜めに形成されていてもよい。

【0037】

図１に示すように、野縁受３は、方向Ｄ２に延びる細長い構造材であり、野縁２の上面に配置されている。野縁受３は、平板形状に形成された上下一対のフランジ３Ａ，３Ｂと、これらの一端部同士を接続する平板状のウェブ３Ｃと、を有する溝形鋼である。野縁受３は、方向Ｄ１において互いに間隔を空けて平行に配置されている。野縁受３と野縁２とは、互いに格子状に組み付けられている。

【0038】

図１に示すように、野縁受３は、各床梁４に対して平行に配置されている。床梁４は、下側のフランジ４Ｂに設けられた取付具４Ｄ、および野縁受３のフランジ３Ａを貫通するボルト４Ｅを有し、野縁受３はボルト４Ｅにより取付具４Ｄに固定されている。

【0039】

天井ボード５は、例えば石膏ボードにより構成されており、図８に示すように野縁２の下面２ａに跨って固定されている。天井ボード５は、隣り合う両野縁２の間隔よりも幅が大きく、野縁２の下面２ａに固定されている。また、天井ボード５は、動吸振装置１０の複数の動吸振部材２０が載置される上面５ａを有する。

【0040】

動吸振装置１０は、上層階の床から下層階の天井１へ伝わる床衝撃音を低減するものであり、図１に示すように隣り合う２本の野縁２に跨るように複数配置されている。動吸振装置１０は、方向Ｄ１において互いに間隔を空けて配置され、方向Ｄ１に延びる列が方向Ｄ２に複数並んでいる。図１では、方向Ｄ２に隣り合う列において、一方の列の動吸振装置１０同士の間となる位置に、他方の列の動吸振装置１０が配置されている。

【0041】

（動吸振装置）
動吸振装置１０の詳細な構造について、図２～図６を主に参照して説明する。

【0042】

図２～図７に示すように、動吸振装置１０は、それぞれ少なくとも１つの質量部２１および複数の弾性部２２を有する３個の動吸振部材２０と、各動吸振部材２０内の後述の４個の弾性部２２間の連結を行う３枚の連結板４０と、３個の動吸振部材２０を一括して支持する支持部材３０と、を備える。支持部材３０は、少なくとも１つの質量部２１および複数の弾性部２２の荷重を２本の野縁２に預けた状態で２本の野縁２に取り付けられるように構成されており、本発明の取付手段に対応する。

【0043】

各動吸振部材２０は、１つの質量部２１と、質量部２１の下面２１ａに固定された４個の弾性部２２とを有する。質量部２１は、直方体形状の金属板、具体的には鋼板からなり、質量部２１の下面２１ａは、角が丸みを帯びた正方形または長方形である。動吸振部材２０それぞれの質量部２１の厚さ、方向Ｄ１における長さ、および方向Ｄ２における長さが同一である。

【0044】

（弾性部の説明）
４個の弾性部２２は、質量部２１の下面２１ａから下方に延び、本実施形態では、正方形の下面２１ａの四隅付近の部分から下方に延びるように設けられている。さらに具体的には、弾性部２２は、質量部２１の下面２１ａの四隅よりも内側の部分の領域から下方に延びる。

【0045】

弾性部２２は、質量部２１の下面２１ａに方向Ｄ１および方向Ｄ２に互いに離間して配置された４個設けられている。

【0046】

弾性部２２は、弾性材料として機能する天然ゴムなどで製造され、図６に示されるように、連結板４０が固定可能な下面２２ａを有する角柱などのブロック状の形状を有している。

【0047】

上記のように弾性部２２として利用されるウレタンなどの発泡樹脂材料に比べて安価な天然ゴムなど弾性材料を選定した場合、発泡樹脂材料よりもバネ定数が比較的大きくなるので、本実施形態では、個々の弾性部２２のバネ定数を小さくするために、１つの質量部２１当たり複数個の小型の弾性部２２を設置している。この構成では、個々の弾性部２２は天井ボード５の施工時にせん断変形しやすくなるので、本実施形態では隣接する少なくとも２個の弾性部２２を以下のように連結板４０によって連結することにより変形を抑制している。

【0048】

（連結板の説明）
３枚の連結板４０は、各動吸振部材２０内の弾性部２２間の連結を行う。具体的には、連結板４０は、４個の弾性部２２を連結可能な面積を有する正方形形状の板材である。連結板４０は、各動吸振部材２０の４個の弾性部２２の下面２２ａに接着などにより強固に固定して４個の弾性部２２同士を連結し、Ｄ２およびＤ１方向の個々の動きを規制する。

【0049】

本実施形態では、連結板４０は、各動吸振部材２０の４個の弾性部２２のすべてを連結する広さの正方形形状を有しているが、本発明はこれに限定されるものではない。本発明では、連結板４０は、複数の弾性部２２のうち少なくとも隣接する２つの弾性部２２の下面２２ａに固定されて２つの弾性部２２同士を連結するように構成されていればよい。したがって、連結板４０は、方向Ｄ２に並ぶ２個の弾性部２２同士を連結する長方形形状であってもよい。

【0050】

なお、連結板４０で天井ボード５の振動を受けるためには、連結板４０の面積は小さい方が、天井ボード５との隙間ができにくい点で好ましい。

【0051】

連結板４０の重量は、天井ボード５の振動を受けたときに動吸振部材２０が当該天井ボード５から上方に（床梁４側）離間しない程度の重量に設定されている。

【0052】

連結板４０は、例えば鋼板または塩化ビニルシートなどで製造されるが、鋼板の方が塩化ビニルシートよりも比重が大きく、同じ体積では重くなるので、動吸振部材２０の飛び跳ね防止の点で好ましい。

【0053】

連結板４０が鋼板の場合の鋼板の厚さは、天井ボード５の振動を受けたときに動吸振部材２０が当該天井ボード５から上方に（床梁４側）離間しない程度の厚さに設定されている。

【0054】

（支持部材の説明）
本発明の取付手段に対応する本実施形態の支持部材３０は、野縁２の下面２ａに天井ボード５が取り付けられることにより少なくとも１つの質量部２１、複数の弾性部２２、および連結板４０の荷重を天井ボード５に預けることができるように、連結板４０の下面４０ｂが２本の野縁２の下面２ａよりも下に位置した状態で２本の野縁２に取付可能に構成されている。

【0055】

具体的には、図４に示されるように、支持部材３０は、隣り合う２本の野縁２のそれぞれに取り付け可能な一対の取付部３１と、取付部３１の間で方向Ｄ２に延びる延伸部３２と、を有する。支持部材３０は、一枚の金属板からなり、当該金属板を所定の形状に切り出し、折り曲げて形成されたものである。

【0056】

取付部３１は、水平に方向Ｄ１に延びる天板３１ａと、天板３１ａの延伸部３２側の端部から延伸部３２に向かって下向きに延びる内側壁３１ｂと、天板３１ａの延伸部３２と反対側の端部から下方に延びる外側壁３１ｃと、を有する。内側壁３１ｂおよび外側壁３１ｃは、野縁２から外れにくいように、野縁２の両側の側面に設けられた溝２ｂ、２ｃ（図７参照）に係合可能な係合凸部３１ｂ１、３１ｃ１をそれぞれ有する。

【0057】

延伸部３２は、方向Ｄ２に延びる長方形の２つの開口３２ａを有する。２つの開口３２ａは、方向Ｄ１に離れて配置されている。各開口３２ａは、３つの動吸振部材２０の方向Ｄ２に並ぶ６個の弾性部２２が挿入可能な大きさを有する。具体的には、開口３２ａは、天井ボード５の取付時に動吸振部材２０が持ち上げられたときに動吸振部材２０の各弾性部２２が開口３２ａの縁に接触しない程度の大きさを有する。

【0058】

２つの開口３２ａの間には、方向Ｄ２に延びる中央延伸部３２ｂが形成されている。中央延伸部３２ｂは、弾性部２２が開口３２ａに挿入され、かつ複数の弾性部２２および連結板４０が延伸部３２の下面３２ｄよりも下方に突出した状態（図７参照）で、質量部２１の下面２１ａを受けることが可能である。言い換えれば、延伸部３２は、少なくとも中央延伸部３２ｂの上面において質量部２１を受けることが可能な支持面３２ｅを有する。

【0059】

本実施形態では、中央延伸部３２ｂの下側には、上記の弾性部２２間を連結する正方形状の３枚の連結板４０が配置されている。すなわち、中央延伸部３２ｂと３枚の連結板４０とは上下方向に重なり合う位置関係にある。

【0060】

内側壁３１ｂの高さは、図７に示されるように、取付部３１が野縁２に上方から取り付けられ、かつ質量部２１の下面２１ａが支持面３２ｅで支持された状態で、延伸部３２の下面３２ｄが野縁２の下面２ａよりも上方に位置し、かつ、連結板４０の下面４０ｂが野縁２の下面２ａよりも下方に位置するように設定されている。

【0061】

具体的には、本実施形態の支持部材３０では、取付部３１が野縁２に取り付けられ、かつ質量部２１の下面２１ａが支持面３２ｅで支持された状態で、野縁２の下面２ａに天井ボード５を固定すると、図８に示すように、動吸振部材２０は、連結板４０を介在した状態で天井ボード５によって持ち上げられ、天井ボード５の上面５ａに載置される。このとき、支持部材３０と動吸振部材２０とは互いに非接触の状態となる。

【0062】

また、延伸部３２は、方向Ｄ１における両端から上向きに立ち上がり、方向Ｄ２に延びる一対の側壁３２ｃを有する。

【0063】

なお、図７～８では、質量部２１の下面２１ａおよび支持面３２ｅを視認容易にするために、側壁３２ｃは省略されている。

【0064】

（動吸振装置の施工方法）
本実施形態に係る動吸振装置１０を天井１に施工する方法について説明する。

【0065】

まず、支持部材３０の開口３２ａに対して、質量部２１が固定された各動吸振部材２０の弾性部２２を挿入する。これにより、質量部２１は、延伸部３２の支持面３２ｅに支持された状態となる。

【0066】

ついで、各動吸振部材２０の４個の弾性部２２の下面２２ａに連結板４０を接着などにより固定して４個の弾性部２２同士を連結する。

【0067】

次に、隣り合う野縁２に支持部材３０の一対の取付部３１を上方から覆い被さるように取り付け、支持部材３０をこれらの野縁２の間に架け渡す。

【0068】

このとき、支持面３２ｅに支持された動吸振部材２０の弾性部２２の下面２１ａに固定された連結板４０の下面４０ｂが野縁２の下面２ａより下方に配置される。それとともに、延伸部３２の下面３２ｄが野縁２の下面２ａよりも上方に位置する状態となる。この状態で野縁２に天井ボード５を取り付けることにより、連結板４０の下面４０ｂが天井ボード５の上面５ａに接触し、天井ボード５により動吸振部材２０および連結板４０が持ち上げられ、支持面３２ｅから質量部２１が離れる。これにより、動吸振部材２０は、動吸振機能を発揮可能な状態となる。

【0069】

このように、動吸振部材２０が支持部材３０に支持された状態の動吸振装置１０を隣り合う野縁２に架け渡し、これらの野縁２に天井ボード５を取り付けるという簡素な手順で、天井１に動吸振装置１０を容易に施工することができる。

【0070】

（床衝撃音の低減作用）
天井ボード５の上面５ａにそれぞれ独立して載置された動吸振部材２０は、以下のようにして上層階の床から下層階の天井１へ伝わる床衝撃音を低減させるように作用する。すなわち、上層階の床から伝わる床衝撃音により天井ボード５が振動し、その振動が天井ボード５の上面にある連結板４０を介して動吸振部材２０に伝達されるが、その一方で質量部２１は慣性力により元の位置に留まろうとする。これにより、弾性部２２は弾性変形し、質量部２１は天井ボード５に対して相対的に振動する。そして、質量部２１の振動による反力が弾性部２２を介して天井ボード５に伝えられ、天井ボード５の振動が抑制され、床衝撃音が低減される。

【0071】

動吸振部材２０は、それぞれ質量部２１の大きさが異なるようにすれば、それぞれ異なる共振周波数を有するようになる。そのため、天井１に伝わる床衝撃音が複数の異なる周波数成分を有する場合、動吸振部材２０の共振周波数を各床衝撃音に対応する共振周波数に設定しておくことにより、いずれの床衝撃音とも低減することができる。

【0072】

（本実施形態の特徴）
（１）
上記の動吸振装置１０では、複数の弾性部２２が少なくとも１つの質量部２１の下面２ａに設けられている。連結板４０は、複数の弾性部２２のうち少なくとも隣接する２つの弾性部２２（本実施形態では４個の弾性部２２）の下面２２ａに固定されて２つの弾性部２２同士（本実施形態では４個の弾性部２２）を連結する。

【0073】

上記の動吸振装置１０を天井に施工する場合、天井ボード５を取り付ける前の２本の野縁２に取付手段である支持部材３０を取り付けて連結板４０の下面４０ｂを２本の野縁２の下面２ａよりも下方に配置し、その後、天井ボード５を２本の野縁２の下面２ａに取り付ける。このとき、少なくとも１つの質量部２１、複数の弾性部２２、および連結板４０は、連結板４０の下面４０ｂが天井ボード５の上面５ａに接して持ち上げられることにより、質量部２１が支持部材３０から離れた状態、すなわち２本の野縁２から離れた状態で天井ボード５に載置される。これにより、少なくとも１つの質量部２１および複数の弾性部２２が動吸振機能を発揮可能な状態になる。

【0074】

連結板４０は、少なくとも隣接する２つの弾性部２２の下面２２ａに固定されて２つの弾性部２２同士を連結するため、動吸振装置１０を野縁２に取り付けた後に（すなわち、取付手段である支持部材３０により少なくとも１つの質量部２１、複数の弾性部２２、および連結板４０の荷重が野縁２に預けられた状態で）天井ボード５を下方から取り付ける際に、天井ボード５を水平方向に移動させた場合でも、隣接する２つの弾性部２２が連結板４０によって連結され、かつ、複数の弾性部２２と天井ボード５との間に連結板４０が介在しているので、個々の弾性部２２が単独で天井ボード５に追随しなくなる。その結果、複数の弾性部２２のそれぞれが施工時において変形することを防止することが可能である。

【0075】

また、各動吸振部材２０では４個の弾性部２２を連結板４０によって連結することにより各弾性部２２の鉛直方向のバネ定数は変えずに水平方向のバネ定数を大きくすることが可能になる。これにより、施工時においてせん断変形を生じさせにくい動吸振部材２０を構成することができる。

【0076】

また、上記の構成では、複数の弾性部２２の施工時における変形を防いで個々の弾性部２２が目標値に近い弾性を発揮することにより、動吸振部材２０による天井ボード５の振動低減効率が向上する。これにより、動吸振部材２０の設置個数の削減が図られ、施工省力化およびコストダウンが可能となる。

【0077】

（２）
本実施形態の動吸振装置１０では、取付手段である支持部材３０は、２本の野縁２のそれぞれに取り付け可能な一対の取付部３１と、一対の取付部３１の間で延びる延伸部３２とを有する。延伸部３２は、複数の弾性部２２および連結板４０が延伸部３２の下面３２ｄよりも下方に突出した状態で質量部２１の下面４０ｂを受ける支持面３２ｅを有する。

【0078】

上記の動吸振装置１０を天井１に施工する場合、隣接する野縁２に支持部材３０の一対の取付部３１を取り付け、支持部材３０をこれらの野縁２の間に架け渡す。このとき、あらかじめ支持部材３０の支持面３２ｅに質量部２１を載せた状態とする。そして、延伸部３２の下面３２ｄよりも下方に突出した複数の弾性部２２の下面２２ａが連結板４０を介して天井ボード５の上面に接触した状態で天井ボード５を野縁２に下方から取り付ける。このとき、少なくとも１つの質量部２１、複数の弾性部２２、および連結板４０は、連結板４０の下面４０ｂが天井ボード５の上面５ａに接して持ち上げられることにより、支持面３２ｅから質量部２１が離れる。そのため、少なくとも１つの質量部２１および複数の弾性部２２が取付手段である支持部材３０から分離された状態で動吸振機能を確実に発揮することが可能になる。

【0079】

（３）
本実施形態の動吸振装置１０では、連結板４０は、天井ボード５とゴムである弾性部２２との間の摩擦抵抗よりも小さな摩擦抵抗となる材料である鋼板で形成されている。つまり、連結板４０の天井ボード５に対する摩擦抵抗は、弾性部２２の天井ボード５に対する摩擦抵抗よりも小さい。そのため、動吸振装置１０を野縁２に取り付けた後に天井ボード５を水平方向に移動させても、連結板４０が天井ボード５に対して相対的に滑ることにより連結板４０が天井ボード５に追随しにくくなり、弾性部２２の変形を確実に防止することが可能である。

【0080】

（４）
本実施形態の動吸振装置１０では、弾性部２２が天然ゴムで形成することにより、ウレタンなどの発泡樹脂などの弾性部２２に比べて安価に弾性部２２を製造することが可能である。

【0081】

なお、本実施形態のように弾性部２２が天然ゴムで形成されている場合においても、弾性部２２を中空樽型の形状にすれば、弾性部２２のバネ定数を小さく抑えることが可能になる。そのため、弾性部２２を天井ボード５の制振に適した弾性になるように形成することが可能になる。

【0082】

中空樽型の弾性部２２は、例えば、図１０に示されるように、連結板４０が固定可能な下面２２ａを有する中空筒状の形状を有している。さらに具体的には、弾性部２２は、上部２２ｂと、中央部２２ｃと、下部２２ｄとを有し、これらが一体形成されたものである。上部２２ｂは、質量部２１に形成された貫通孔（図示せず）に嵌合可能なくびれ部２２ｂ１と、当該貫通孔から上部２２ｂが脱落防止することを防ぐために幅広のフランジ部２２ｂ２とを有する。上部２２ｂは、上下方向に貫通する上部貫通孔２２ｅ１が形成されている。中央部２２ｃは、略球形に膨らんだ膨出部２２ｃ１を有しており、この膨出部２２ｃ１によって弾性部２２の座屈を防止する。中央部２２ｃは、膨出部２２ｃ１内部に中央空間部２２ｅ２が形成されている。下部２２ｄは、上記の下面２２ａを有する板状または台座状の形状を有する。下部２２ｄは、上下方向に貫通する下部貫通孔２２ｅ３が形成されている。上部貫通孔２２ｅ１、中央空間部２２ｅ２、および下部貫通孔２２ｅ３は互いに連通することにより、１つの大きな空間部２２ｅを弾性部２２内部に形成している。

【0083】

（５）
本発明の動吸振装置は、上記のように、弾性部２２の間を連結する連結板４０を有することにより、連結板を有しない従来の動吸振装置と比較すれば、動吸振部材２０に連結板４０の重量が付加されるので、動吸振部材２０が天井ボード５の上で飛び跳ねることを抑制することが構造上可能である。

【0084】

さらに、本実施形態の動吸振装置１０では、連結板４０の重量は、天井ボード５の振動を受けたときに動吸振部材２０が当該天井ボード５から離間しない程度の重量に設定されている。具体的には、連結板４０の重量は、複数の弾性部２２の総重量よりも大きい。このように連結板４０の重量を設定することにより、天井ボード５の振動を受けたときに動吸振部材２０が天井ボード５の上で飛び跳ねて当該天井ボード５から離間するおそれが低減し、動吸振機能を安定して発揮することが可能である。

【0085】

（６）
本実施形態の動吸振装置１０では、連結板４０は、鋼板で形成されている。鋼板の厚さは、天井ボード５の振動を受けたときに動吸振部材２０が当該天井ボード５から離間しない程度の厚さに設定されている。

【0086】

鋼板で形成された連結板４０の厚さＴ（図５参照）を上記のように設定することにより、動吸振部材２０の飛び跳ねを防いで動吸振機能を安定して発揮することが可能な動吸振装置１０を容易に設計および製造することが可能である。

【0087】

また、鋼板の厚みを増やすことで、衝撃力が大きくなっても動吸振部材２０の飛び跳ねを防止することができる。

【0088】

（７）
本実施形態の動吸振装置１０では、複数の弾性部２２は、１つの質量部２１の下面に設けられている。この構成では、１つの質量部２１の下面に設けられた個々の弾性部２２を小型化してばね定数を小さくすることが可能である。

【0089】

（変形例）
（Ａ）
本発明の変形例として、図９に示されるように、連結板４０と天井ボード５（図８参照）との間に介在し、連結板４０および天井ボード５の少なくとも一方に対し、天井ボード５と連結板４０との間の摩擦抵抗よりも小さな摩擦抵抗を有する低摩擦部材５０をさらに備えるようにしてもよい。図９には、連結板４０の下面に低摩擦部材５０が接着などにより固定されている例が示されている。

【0090】

かかる構成によれば、連結板４０と天井ボード５との間に低摩擦部材５０が介在しているので、動吸振装置１０を野縁２に取り付けた後に天井ボード５を水平方向に移動させても、連結板４０が天井ボード５に対して相対的に滑ることにより連結板４０が天井ボード５に追随しにくくなり、弾性部２２の変形をより確実に防止することが可能である。

【0091】

たとえば、 連結板４０を鋼板で製造する際、滑りやすくするために鋼板の下面にテフロン（登録商標）加工等（すなわちフッ素樹脂加工）を施して低摩擦部材５０を形成することで連結板４０は天井ボード５に対してさらに滑りやすくなる。

【0092】

なお、低摩擦部材５０は、弾性部２２と天井ボード５との間に介在し、天井ボード５と弾性部２２との間の摩擦抵抗よりも小さな摩擦抵抗となるように天井ボード５または連結板４０の少なくとも一方に設けるものであればよいので、図９に示されるように連結板４０の下面４０ｂに設けられる形態だけでなく、天井ボード５の上面に設けられる形態、または連結板４０の下面４０ｂおよび天井ボード５の上面の両方に設けられる形態でもよい。

【0093】

（Ｂ）
なお、本実施形態では、連結板４０は、各動吸振部材２０の４個の弾性部２２を連結する正方形形状を有しているが、１つの支持部材３０に対して複数の動吸振部材２０が並んで配置されている構成では、複数の動吸振部材２０のすべての弾性部２２を１枚の連結板４０で連結してもよい。その場合も、複数の弾性部２２のそれぞれが施工時において変形することを防止することが可能である。

【0094】

（Ｃ）
上記実施形態では、質量部２１と取付手段である支持部材３０とが個別に分離した構成要素であるが、本発明はこれに限定されるものではなく、質量部２１自体が取付手段（本実施形態では支持部材３０）を含む形態も本発明に含まれる。例えば、本発明の変形例として、図７の３つの質量部２１が支持部材３０と一体に構成され、かつ、支持部材３０の取付部３１の係合凸部３１ｂ１、３１ｃ１が無い構成（すなわち、取付部３１が野縁２から上方に離脱可能な構成）なども本発明に含まれる。このような変形例の構成では、図８のように天井ボード５が２本の野縁２の下面２ａにて取り付けられたときに、質量部２１を含む３つの動吸振部材２０および３つの連結板４０とともに支持部材３０が押し上げられて、３つの質量部２１、複数の弾性部２２、３つの連結板４０の重量を支持部材３０を介して２本の野縁２に預けた状態から質量部２１が野縁２との連結が解除されたフリーな状態にすることが可能になる。したがって、この構成の動吸振装置も動吸振機能を発揮することが可能になる。

【0095】

（Ｄ）
上記実施形態では、複数の弾性部が１つの質量部の下面から下方に延びている構成が示されているが、本発明はこれに限定されるものではない。

【0096】

本発明の変形例として、複数の質量部２１を備える構成であって、弾性部２２は、複数の質量部２１のそれぞれの下面に設けられた構成であってもよい。この構成としては、例えば、図５の１個の大きい質量部２１の代わりに４個の小さい質量部２１が４個の弾性部２２の上にそれぞれ配置されている構成が考えられる。

【0097】

かかる構成によれば、１つの動吸振装置の中に質量部２１および弾性部２２の組からなる複数のユニットを備えることが可能になり、個々のユニットについて共振周波数を個々にチューニングすることが可能になる。

【0098】

今回開示された実施形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと解されるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなくて特許請求の範囲により示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0099】

１ 天井
２ 野縁
２ａ 下面
４ 床梁
５ 天井ボード
５ａ 上面
１０ 動吸振装置
２０ 動吸振部材
２１ 質量部
２２ 弾性部
２２ａ 下面
３０ 支持部材
３１ 取付部
３２ 延伸部
３２ｄ 下面
３２ｅ 支持面
４０ 連結板
４０ａ 上面
４０ｂ 下面
５０ 低摩擦部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】