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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024108971
(43)【公開日】2024-08-13
(54)【発明の名称】微粒子含有組成物及び処理方法
(51)【国際特許分類】
C04B 38/00 20060101AFI20240805BHJP
B01J 20/10 20060101ALI20240805BHJP
B01J 20/28 20060101ALI20240805BHJP
B01J 20/30 20060101ALI20240805BHJP
【ＦＩ】
C04B38/00 303Z
B01J20/10 A
B01J20/28 A
B01J20/30
【審査請求】未請求
【請求項の数】24
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023013669
(22)【出願日】2023-01-31
(71)【出願人】
【識別番号】722004104
【氏名又は名称】株式会社ナノジャパン
(71)【出願人】
【識別番号】593006630
【氏名又は名称】学校法人立命館
(72)【発明者】
【氏名】衣斐 豊祐
(72)【発明者】
【氏名】金子 健太郎
(72)【発明者】
【氏名】菊池 瑛嗣
(72)【発明者】
【氏名】清水 悠吏
【テーマコード（参考）】
4G019
4G066
【Ｆターム（参考）】
4G019FA15
4G066AA22A
4G066AA61B
4G066AA70A
4G066BA01
4G066BA20
4G066BA22
4G066BA23
4G066BA38
4G066CA02
4G066CA12
4G066CA43
4G066DA07
4G066EA13
4G066FA22
4G066FA34
(57)【要約】
【課題】優れた多孔質構造を有し、良好な捕集蓄積機能を備えた微粒子含有組成物及び前記微粒子含有組成物を用いた処理方法を提供することを目的とする。
【解決手段】微粒子の一部及び／又は全部を主成分として含む微粒子含有組成物であって、前記微粒子が管状であり、前記微粒子の側壁に細孔からなる多孔質構造が形成されており、前記細孔の形状が略円柱状又は六角形以上の多角形からなる略多角柱状である微粒子含有組成物を用いて例えば断湿材、消臭剤、放射性物質吸着材又は不純物吸着材として空気や水の処理等に適用する。
【選択図】図１
【解決手段】微粒子の一部及び／又は全部を主成分として含む微粒子含有組成物であって、前記微粒子が管状であり、前記微粒子の側壁に細孔からなる多孔質構造が形成されており、前記細孔の形状が略円柱状又は六角形以上の多角形からなる略多角柱状である微粒子含有組成物を用いて例えば断湿材、消臭剤、放射性物質吸着材又は不純物吸着材として空気や水の処理等に適用する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
微粒子の一部及び／又は全部を主成分として含む微粒子含有組成物であって、前記微粒子が管状であり、前記微粒子の側壁に細孔からなる多孔質構造が形成されていることを特徴とする微粒子含有組成物。
【請求項2】
前記細孔の形状が略円柱状又は六角形以上の多角形からなる略多角柱状である請求項１記載の微粒子含有組成物。
【請求項3】
前記細孔の形状が略円柱状である請求項１記載の微粒子含有組成物。
【請求項4】
前記細孔が貫通孔である請求項１記載の微粒子含有組成物。
【請求項5】
前記微粒子の管の平均内径が、５～２０μｍの範囲内にある請求項１記載の微粒子含有組成物。
【請求項6】
前記微粒子の管の開口形状が略円状である請求項１記載の微粒子含有組成物。
【請求項7】
前記細孔の平均孔径が、０．５～２μｍの範囲内にある請求項１記載の微粒子含有組成物。
【請求項8】
前記細孔の深さと管の長さの比が、１：１０～１：１０００の範囲内である請求項１記載の微粒子含有組成物。
【請求項9】
前記微粒子の平均粒径が１０μｍ～１００μｍである請求項１記載の微粒子含有組成物。
【請求項10】
前記微粒子が酸化物を主成分として含む請求項１記載の微粒子含有組成物。
【請求項11】
前記酸化物がＳｉＯ２を含む請求項１０に記載の微粒子含有組成物。
【請求項12】
前記微粒子が珪藻土からなる請求項１記載の微粒子含有組成物。
【請求項13】
焼結体である請求項１記載の微粒子含有組成物。
【請求項14】
９００℃以上の焼結体からなり、かつ吸水率が２０％以上である請求項１記載の微粒子含有組成物。
【請求項15】
前記珪藻土が淡水産珪藻からなる請求項１２記載の微粒子含有組成物。
【請求項16】
前記淡水産珪藻がアウラコセイラ属（Ａｕｌａｃｏｓｅｉｒａ）である請求項１５記載の微粒子含有組成物。
【請求項17】
さらに、バインダーを含む請求項１記載の微粒子含有組成物。
【請求項18】
さらに、水を含む請求項１記載の微粒子含有組成物。
【請求項19】
微粒子含有組成物を含む製品であって、前記微粒子含有組成物が請求項１記載の製品
【請求項20】
セラミックス製品である請求項１９記載の製品。
【請求項21】
前記セラミックス製品が、土木建築資材である請求項２０記載の製品。
【請求項22】
フィルターである請求項１９記載の製品。
【請求項23】
塗料である請求項１９に記載の製品。
【請求項24】
被処理物を、処理剤を用いて処理する方法であって、前記処理剤が請求項１記載の微粒子含有組成物を含むことを特徴とする処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、微粒子含有組成物及び前記微粒子含有組成物を用いる処理方法に関する。
【背景技術】
【0002】
多孔質体は、優れた濾過機能や分離機能を実現できるので、従来、これら適用について多くの改良がなされ、種々検討されている。
近年においては、合成高分子からなる多孔質体ではなく、環境に優しく、豊富に天然資源として存在する珪藻土等の多孔質体を除湿等に用いたり、不純物を取り除くためのフィルター等に適用したりすることが検討されている。
近年においては、合成高分子からなる多孔質体ではなく、環境に優しく、豊富に天然資源として存在する珪藻土等の多孔質体を除湿等に用いたり、不純物を取り除くためのフィルター等に適用したりすることが検討されている。
【0003】
特許文献１や２には、珪藻土等の多孔質体を用いて、調湿したり、水をろ過したり、消臭したりすることが記載されている。しかしながら、これらはいずれも吸湿性や吸着性はあるものの、被処理物である外気や被処理水等の影響を受け、一時的に湿度を下げたり、一時的に不純物を吸着させたりするものであり、水分や不純物の捕集蓄積機能はなく、必ずしも満足のいくものではなかった。なお、これら一時的な効果については珪藻土の多孔質体を用いる際に、珪藻土の粉砕工程において、多孔質構造までも粉砕されてしまっている場合が多く、わずかに残った珪藻土の多孔質構造と粉砕物の隙間によって形成される多孔質構造によるものだと思われる。
そのため、被処理物である外気や被処理水等の影響を受けずに、また、一時的にではなく、例えば、５０％前後の湿度に調節できるような断湿性や不純物を捕集蓄積できる不純物捕集蓄積機能を備えたものが待ち望まれていた。
また、調湿性や消臭性などの機能を発揮させるため、例えば、建築構造物の内壁などに珪藻土等の多孔質体を、レンガなどを含むタイルとして用いることが検討されている。しかしながら、従来の珪藻土のタイルは、石膏を含めることで強度を上げているが、水を含むと膨張し亀裂が生じるといった問題があった。また、従来の珪藻土のタイルでは、珪藻土の多孔質構造が添加剤で塞がれ、珪藻土の多孔質構造特有の機能が発揮できないといった問題があった。
そのため、被処理物である外気や被処理水等の影響を受けずに、また、一時的にではなく、例えば、５０％前後の湿度に調節できるような断湿性や不純物を捕集蓄積できる不純物捕集蓄積機能を備えたものが待ち望まれていた。
また、調湿性や消臭性などの機能を発揮させるため、例えば、建築構造物の内壁などに珪藻土等の多孔質体を、レンガなどを含むタイルとして用いることが検討されている。しかしながら、従来の珪藻土のタイルは、石膏を含めることで強度を上げているが、水を含むと膨張し亀裂が生じるといった問題があった。また、従来の珪藻土のタイルでは、珪藻土の多孔質構造が添加剤で塞がれ、珪藻土の多孔質構造特有の機能が発揮できないといった問題があった。
【0004】
また、近年、人工が集中した都市に特有の問題が顕在化され、社会問題となってきている。その一つに、人口が集中している都市部の気温が、その周辺の非都市部に比べて異常な高温を示すヒートアイランドと呼ばれる現象があり、これによって引き起こされると考えられる地球の温暖化など様々な問題が指摘されている。例えば、都市型集中豪雨もその一つであり、急速に進んでいるヒートアイランド現象が一因していると考えられている。ところで、都市の地面は、その大部分が、水を吸収することができないアスファルトやコンクリートで舗装されており、雨水を下水管や雨水管で流すことを基本としていることから、都市型水害の発生が問題になっている。特に、先述した都市型集中豪雨が起こった場合には、下水管や雨水管では雨水を処理しきれず、近年の都市型水害が頻発する原因となることも少なくない。これらの課題は、特に、人口が密集している大都市において顕著である。
【0005】
ヒートアイランド現象の原因として、開発によって生じた緑地や水辺、裸地などの減少や、舗装によって生じた、降雨の地面への浸透量減少、土中の保水力低下、ひいては蒸発・蒸散量の減少が挙げられている。また、ヒートアイランドが進めば進むほど、冷房需要が増加し、それが排熱の増加を招いて、ヒートアイランドをさらに促進させるという悪循環も指摘されている。
【0006】
ヒートアイランド対策のために、建物の屋上を緑化することが行われている。しかしながら、屋上緑化は、植物を植える際に、種々のコストがかかることに加えて、緑化状態を快適に維持するためには、その後の管理が不可欠であり、永続的に、多大な努力を個々に強いるという問題がある。また、相当量の土壌を必要とし、これを屋上に配置することは建物への負担が大きく、その手間やコストもさることながら、建物の構造自体をその重量に耐え得る頑強なものにする必要がある。このため、屋上緑化は、全ての建物で採用できる簡便な方策とは言えず、ヒートアイランド現象の緩和に資する、より簡便な方策の開発が待たれている。近年においては、より簡便な方策として保水性パネルを用いた屋上床構造が検討されている。
【0007】
しかしながら、特許文献３の保水性パネルは、気化熱による冷却性能があまりよくなく、また、建物の強度等にも負荷を与えるものであり、また、防水性層の上に空気層と基板層と保水材層とを積層しなければならず、設置が困難であり、特に保水材層と基板層との間に３～５ｍｍの空間層と基板層表面に細かい凹凸を形成する必要があり、現実的に実用できるものではなく、まだまだ満足のいくものではなかった。なお、従来の珪藻土を保水性パネルとして用いることも考えられるが、従来の珪藻土を用いた保水性パネルは、強度が弱く、耐摩耗性もなく、焼成により、セラミックス化して強度を向上させると、保水性が喪失してしまうといった問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0008】
【特許文献1】特開２０２０－５５７１２号公報
【特許文献2】特開２０１３－２５５８６２号公報
【特許文献3】特許第５４９２５８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0009】
本発明は、優れた多孔質構造を有し、良好な捕集蓄積機能を備えた微粒子含有組成物及び前記微粒子含有組成物を用いた処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0010】
本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意検討した結果、微粒子の一部及び／又は全部を主成分として含む微粒子含有組成物であって、前記微粒子が管状であり、前記微粒子の側壁に細孔からなる多孔質構造が形成されている微粒子含有組成物が、優れた保水蒸散性、優れた気化冷却機能、優れた気化冷却持続性、良好な強度及び良好な耐摩耗性等を備えていることを知見し、このような微粒子含有組成物が、上記した従来の問題を一挙に解決できるものであることを見出した。
また、本発明者らは、上記知見を得た後、さらに検討を重ねて、本発明を完成させるに至った。
また、本発明者らは、上記知見を得た後、さらに検討を重ねて、本発明を完成させるに至った。
【0011】
すなわち、本発明は、以下の発明に関する。
［１］ 微粒子の一部及び／又は全部を主成分として含む微粒子含有組成物であって、前記微粒子が管状であり、前記微粒子の側壁に細孔からなる多孔質構造が形成されていることを特徴とする微粒子含有組成物。
［２］ 前記細孔の形状が略円柱状又は六角形以上の多角形からなる略多角柱状である前記［１］記載の微粒子含有組成物。
［３］ 前記細孔の形状が略円柱状である前記［１］又は[２]に記載の微粒子含有組成物。
［４］ 前記細孔が貫通孔である前記［１］～[３]のいずれかに記載の微粒子含有組成物。
［５］ 前記微粒子の管の平均内径が、５～２０μｍの範囲内にある前記［１］～[４]のいずれかに記載の微粒子含有組成物。
［６］ 前記微粒子の管の開口形状が略円状である前記［１］～[５]のいずれかに記載の微粒子含有組成物。
［７］ 前記細孔の平均孔径が、０．５～２μｍの範囲内にある前記［１］～[６]のいずれかに記載の微粒子含有組成物。
［８］ 前記細孔の深さと管の長さの比が、１：１０～１：１０００の範囲内である前記［１］～[７]のいずれかに記載の微粒子含有組成物。
［９］ 前記微粒子の平均粒径が１０μｍ～１００μｍである前記［１］～[８]のいずれかに記載の微粒子含有組成物。
［１０］ 前記微粒子が酸化物を主成分として含む前記［１］～[９]のいずれかに記載の微粒子含有組成物。
［１１］ 前記酸化物がＳｉＯ２を含む前記［１０］に記載の微粒子含有組成物。
［１２］ 前記微粒子が珪藻土からなる前記［１］～[１１]のいずれかに記載の微粒子含有組成物。
［１３］ 焼結体である前記［１］～[１２]のいずれかに記載の微粒子含有組成物。
［１４］ ９００℃以上の焼結体からなり、かつ吸水率が２０％以上である前記［１］～[１３]のいずれかに記載の微粒子含有組成物。
［１５］ 前記珪藻土が淡水産珪藻からなる前記［１２］記載の微粒子含有組成物。
［１６］ 前記淡水産珪藻がアウラコセイラ属（Ａｕｌａｃｏｓｅｉｒａ）である前記［１５］記載の微粒子含有組成物。
［１７］ さらに、バインダーを含む前記［１］～[１６]のいずれかに記載の微粒子含有組成物。
［１８］ さらに、水を含む前記［１］～[１７]のいずれかに記載の微粒子含有組成物。
［１９］ 微粒子含有組成物を含む製品であって、前記微粒子含有組成物が前記［１］～[１８]のいずれかに記載の製品
［２０］ セラミックス製品である前記［１９］記載の製品。
［２１］ 前記セラミックス製品が、土木建築資材である前記［２０］記載の製品。
［２２］ フィルターである前記［１９］～[２１]のいずれかに記載の製品。
［２３］ 塗料である前記［１９］に記載の製品。
［２４］ 被処理物を、処理剤を用いて処理する方法であって、前記処理剤が前記［１］～［１８］のいずれかに記載の微粒子含有組成物を含むことを特徴とする処理方法。
［１］ 微粒子の一部及び／又は全部を主成分として含む微粒子含有組成物であって、前記微粒子が管状であり、前記微粒子の側壁に細孔からなる多孔質構造が形成されていることを特徴とする微粒子含有組成物。
［２］ 前記細孔の形状が略円柱状又は六角形以上の多角形からなる略多角柱状である前記［１］記載の微粒子含有組成物。
［３］ 前記細孔の形状が略円柱状である前記［１］又は[２]に記載の微粒子含有組成物。
［４］ 前記細孔が貫通孔である前記［１］～[３]のいずれかに記載の微粒子含有組成物。
［５］ 前記微粒子の管の平均内径が、５～２０μｍの範囲内にある前記［１］～[４]のいずれかに記載の微粒子含有組成物。
［６］ 前記微粒子の管の開口形状が略円状である前記［１］～[５]のいずれかに記載の微粒子含有組成物。
［７］ 前記細孔の平均孔径が、０．５～２μｍの範囲内にある前記［１］～[６]のいずれかに記載の微粒子含有組成物。
［８］ 前記細孔の深さと管の長さの比が、１：１０～１：１０００の範囲内である前記［１］～[７]のいずれかに記載の微粒子含有組成物。
［９］ 前記微粒子の平均粒径が１０μｍ～１００μｍである前記［１］～[８]のいずれかに記載の微粒子含有組成物。
［１０］ 前記微粒子が酸化物を主成分として含む前記［１］～[９]のいずれかに記載の微粒子含有組成物。
［１１］ 前記酸化物がＳｉＯ２を含む前記［１０］に記載の微粒子含有組成物。
［１２］ 前記微粒子が珪藻土からなる前記［１］～[１１]のいずれかに記載の微粒子含有組成物。
［１３］ 焼結体である前記［１］～[１２]のいずれかに記載の微粒子含有組成物。
［１４］ ９００℃以上の焼結体からなり、かつ吸水率が２０％以上である前記［１］～[１３]のいずれかに記載の微粒子含有組成物。
［１５］ 前記珪藻土が淡水産珪藻からなる前記［１２］記載の微粒子含有組成物。
［１６］ 前記淡水産珪藻がアウラコセイラ属（Ａｕｌａｃｏｓｅｉｒａ）である前記［１５］記載の微粒子含有組成物。
［１７］ さらに、バインダーを含む前記［１］～[１６]のいずれかに記載の微粒子含有組成物。
［１８］ さらに、水を含む前記［１］～[１７]のいずれかに記載の微粒子含有組成物。
［１９］ 微粒子含有組成物を含む製品であって、前記微粒子含有組成物が前記［１］～[１８]のいずれかに記載の製品
［２０］ セラミックス製品である前記［１９］記載の製品。
［２１］ 前記セラミックス製品が、土木建築資材である前記［２０］記載の製品。
［２２］ フィルターである前記［１９］～[２１]のいずれかに記載の製品。
［２３］ 塗料である前記［１９］に記載の製品。
［２４］ 被処理物を、処理剤を用いて処理する方法であって、前記処理剤が前記［１］～［１８］のいずれかに記載の微粒子含有組成物を含むことを特徴とする処理方法。
【発明の効果】
【0012】
本発明の微粒子含有組成物は、優れた多孔質構造を有し、良好な捕集蓄積機能を奏する。本発明の処理方法は、被処理物を工業的有利に処理できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】本発明に用いられる微粒子含有組成物の好適な実施態様の一例を模式的に示す図である。
【図2】実施例における微粒子含有組成物の顕微鏡像（ＳＥＭ像）を示す。
【図3】比較例における微粒子含有組成物の顕微鏡像（ＳＥＭ像）を示す。
【図4】本発明の処理方法の好適な実施態様の一例を模式的に示す図である。
【図5】本発明の処理方法の好適な実施態様の一例を模式的に示す図である。
【図6】本発明の微粒子含有組成物を含む製品（タイル）の好適な実施態様の一例である。
【図7】本発明の微粒子含有組成物を含む製品（砂利）の好適な実施態様の一例及び試験結果である。
【図8】本発明の微粒子含有組成物を含む製品（タイル）の好適な実施態様の一例及び試験結果である。
【図9】本発明の微粒子含有組成物を含む製品（タイル）の好適な実施態様の一例を模式的に示す図である。
【図10】本発明の微粒子含有組成物を含む製品（砂利）の好適な実施態様の一例を模式的に示す図である。
【図12】実施例における微粒子含有組成物を含む製品（タイル）の顕微鏡像（ＳＥＭ像）を示す。
【発明を実施するための形態】
【0014】
本発明の微粒子含有組成物は、微粒子の一部及び／又は全部を主成分として含む微粒子含有組成物であって、前記微粒子が管状であり、前記微粒子の側壁に細孔からなる多孔質構造が形成されていれば特に限定されない。「微粒子の一部及び／又は全部」とは、前記微粒子の一部でも含まれていればそれでよく、破片なども含まれる。前記破片には、通常前記多孔質構造が含まれる。「主成分」とは、前記微粒子含有組成物中の前記微粒子の体積比が、０．５以上の割合であればそれでよい。本発明においては、前記微粒子含有組成物中のすべての成分に対する前記微粒子の体積比が０．７以上であることが好ましく、０．８以上であるのがより好ましい。
【0015】
前記微粒子含有組成物は、前記微粒子を主成分として含むものであればそれでよく、他の多孔質体、バインダーなどの添加剤が含まれていてもよく、具体的に例えば、賦形剤、結着剤又は接着剤等の添加剤などが含まれていてもよい。また、前記細孔の形状が略円柱状又は六角形以上の多角形からなる略多角柱状であるのが好ましく、略円柱状であるのがより好ましい。本発明においては、前記細孔が、貫通孔からなるのが好ましい。また、本発明においては、前記微粒子の管の平均内径が、５～２０μｍの範囲内にあるのが好ましい。なお、前記平均内径は、任意に抽出した１０個の微粒子含有組成物の開口の平均値をいう。また、前記開口の形状が、略円状であるのが好ましい。前記細孔の平均孔径が、０．５～２μｍの範囲内にあるのが好ましい。なお、前記平均孔径は、任意に抽出した１０個の微粒子含有組成物の細孔の孔径の平均値をいう。また、本発明においては、前記微粒子の平均粒径が１０μｍ～１００μｍであるのが好ましい。なお、前記平均粒径は、任意に抽出した１０個の粒子の粒径の平均値をいう。このような好ましい範囲によれば、断湿性、放射性物質や不純物の捕集蓄積機能、保水蒸散性、気化冷却機能及び気化冷却持続性において、より優れた性能を発揮することができる。
【0016】
前記微粒子は、管状であり、前記微粒子の側壁に細孔からなる多孔質構造が形成されていれば特に限定されないが、前記細孔の深さと管の長さの比が、１：１０～１：１０００の範囲内であるのが好ましく、１：１０～１：１００の範囲内であるのがより好ましい。前記微粒子含有組成物の好適な態様を図１に示す。また、図１は前記微粒子含有組成物における微粒子の拡大模式図も併せて示している。図１の微粒子含有組成物は、管状であり、前記微粒子の側壁に細孔からなる多孔質構造が形成されている微粒子の集合体である。図１には、微粒子の拡大模式図において好適な細孔２からなる多孔質構造が示されている。本発明においては、前記微粒子の平均粒径が１０μｍ～１００μｍであるのが好ましく、前記平均粒径は図１に示される微粒子１の粒径ｄ２から算出することができる。例えば、図１に示される微粒子１を任意で１０個抽出し、抽出した微粒子１の粒径ｄ２の平均値を算出することにより前記平均粒径を求めることができる。また、本発明においては、前記微粒子の管の平均内径が、５～２０μｍの範囲内にあるのが好ましく、前記平均内径は図１に示される微粒子１のｄ３から算出することができる。例えば、図１に示される微粒子１を任意で１０個抽出し、抽出した微粒子１のｄ３の平均値を算出することにより前記平均内径を求めることができる。本発明においては、前記細孔の平均孔径が、０．５～２μｍの範囲内にあるのが好ましく、前記平均孔径は図１に示される微粒子１の細孔ｄ１から算出することができる。例えば、図１に示される微粒子１を任意で１０個抽出し、抽出した微粒子１の細孔ｄ１の平均値を算出することにより前記平均孔径を求めることができる。このような好ましい範囲によれば、捕集蓄積機能をより向上させることができる。
【0017】
前記微粒子の構成材料は、本発明の目的を阻害しない限り特に限定されないが、本発明の目的を阻害しない限り特に限定されないが、本発明においては、酸化物を主成分として含むのが好ましい。前記酸化物は、ＳｉＯ２を含むのが好ましく、Ａｌ２Ｏ３を含むのも好ましい。また、カリウムを含むのも好ましく、このような好ましい範囲によれば、前記微粒子含有組成物を土壌に適用する場合に環境により優しく、また、土壌改良機能及び吸着機能においてより優れた性能を発揮することができる。本発明においては、前記微粒子が珪藻土からなるのが好ましい。また、前記微粒子が焼結体であるのが好ましい。また、６００℃以上（好ましくは、９００℃以上）の焼結体からなり、かつ吸水率が２０％以上であるのがより好ましい。なお、前記焼成の手段及び順序等は本発明の目的を阻害しない限り特に限定されず、公知の手段等が好適に用いられるが、前記焼成の手段は酸化焼成であっても、還元焼成であってもよいが、酸化焼成であるのがより好ましい。また、前記珪藻土が淡水産珪藻からなるのが好ましく、前記淡水産珪藻がアウラコセイラ属（Ａｕｌａｃｏｓｅｉｒａ）であるのがより好ましい。このような好ましい範囲によれば、捕集蓄積機能だけでなく、保水蒸散性、気化冷却機能、気化冷却持続性、強度及び耐摩耗性においてもより優れた性能を発揮することができる。
【0018】
前記微粒子含有組成物は、例えば、アウラコセイラ属（Ａｕｌａｃｏｓｅｉｒａ）の珪藻の化石からなる珪藻土層において多孔質構造を含む原鉱のうち吸水率が８０％以上の珪藻土層の区画から、該原鉱を常法に従い取り出し、ついで前記珪藻土に含まれる前記多孔質構造を壊さないように粉砕又は分散させることによって容易に得ることができる。前記粉砕手段は、例えば、ボールミルなどの公知の粉砕手段を用いると、例えば図３に示すように、前記多孔質構造が壊れてしまうので、本発明においては、磨砕を抑制しながら粉砕を行うのが好ましく、振動と微粒子同士の衝突を抑制下における打砕のみによる粉砕手段であるのが好ましい。このような粉砕手段であれば、例えば図２に示すように、多孔質構造が壊れることなく粉砕することができる。また、本発明においては、前記添加剤をさらに混合してもよいし、混合物をさらに焼成してもよく、これら混合物及び焼結体も本発明の微粒子含有組成物に含まれる。なお、本発明においては、前記焼結体が、前記微粒子を６００℃以上（好ましくは、９００℃以上）で焼成して得られた焼結体であるのが好ましい。このように焼成することにより、機械的特性を良好なものとするのみならず、吸水機能を損なうことなく、例えば、吸水率を２０％以上とすることができる。
【0019】
前記微粒子含有組成物はそのままで又はさらに例えばバインダー等の添加剤や水などの溶媒等と混合され、公知の手段を用いて、断湿材、消臭剤、放射性物質吸着材又は不純物吸着材等の製品とされ得る。また、前記混合手段は、本発明の目的を阻害しない限り特に限定されず、公知の手段であってよい。なお、このような処理方法も本発明に包含される。前記微粒子含有組成物は、断湿材、消臭剤、放射性物質吸着材又は不純物吸着材などの製品において、１０重量％以上含まれるのが好ましく、このような好ましい範囲によれば、前記捕集蓄積機能をより良好なものとすることができる。
【0020】
前記製品は、セラミックス製品であるのが好ましく、土木建築資材であるのがより好ましい。前記土木建築資材としては、例えば、砂利、タイル又はプランターなどが挙げられる。前記砂利としては、例えば、玉砂利などが挙げられる。前記タイルとしては、例えば、屋内用タイル又は屋外用タイルなどが挙げられる。前記プランターとしては、例えば、植木鉢などが挙げられる。また、本発明においては、前記製品が、フィルターであるのが好ましく、塗料であるのが好ましい。前記フィルターは、前記微粒子含有組成物を、例えば、ハニカム状に成形加工することにより容易に得ることが可能である。なお、前記フィルターの形状はハニカム状に限らず、マカロニ状などの公知のフィルター形状であってよい。また、前記塗料は、前記微粒子含有組成物に前記バインダーや前記溶媒を混合して容易に得ることができる。
【0021】
また、前記微粒子含有組成物は、再利用品であってもよい。前記微粒子含有組成物を再利用することにより、より環境に配慮したものとすることができる。また、前記微粒子含有組成物は、使用後、土壌改良剤等として再利用することが可能である。使用済み前記微粒子含有組成物を土壌改良剤として再利用する場合には、前記土壌改良剤は、転作障害等を防止したり、土壌中の水分や酸素濃度を調節したりすることができる。
【0022】
本発明の微粒子含有組成物をタイルに適用した場合、例えば、図９に示すように、芝生等の植物とともに屋上緑化と併用して用いてもよい。図９の屋上緑化は、芝生１４及び微粒子含有組成物を含む製品（タイル）１３からなっている。本発明の微粒子含有組成物を含む製品（タイル）を屋上に敷設することにより、前記製品（タイル）１３による雨水の保水・蒸発で、屋上スラブ温度を下げ、階下の空調の使用電力量を減らすことができる。また、屋上に設置された空調室外機の周辺温度を下げ、全階の空調の運転効率を向上させ、使用電力量を減らすこともできる。特に、屋上階の夏場の空調の使用電力量を大きく低減することができる。この結果、ＣＯ２の排出量の削減も可能となり、より優れたヒートアイランド対策となる。本発明の製品（タイル）１３は、優れた保水蒸散性を有すると共に、良好な強度及び良好な耐摩耗性を持ち、また、自然降雨を利用する維持管理不要な材料であるため、屋上緑化代替の有力候補となる。現状の屋上緑化は維持に手間が掛かり、管理費も高いが、本発明の微粒子含有組成物によれば、この問題を解決できる。また、本発明の製品（タイル）１３は、従来品の磁器質タイルに比べて重量が小さく、吸水したときの吸水重量も小さく、建物への負荷を軽減することができるという効果を奏する。また、本発明の微粒子含有組成物を含む製品（タイル）１３は、従来品の磁器質タイルに比べて取り扱い性に優れており、簡便な方法で設置することができる。また、本発明の微粒子含有組成物を含む製品（タイル）１３は、保水蒸散性があるため、ビル屋上に可能な限り敷設すれば、ゲリラ豪雨による雨水を一時的に貯留し、局地的な大雨がいっきに下水道や河川に流出することを抑制することができる。
【0023】
本発明の微粒子含有組成物を砂利に適用した場合、例えば、図１０に示すように、屋上に使用してもよい。図１０の屋上は微粒子含有組成物からなる砂利１５を適用している。本発明の微粒子含有組成物を含む製品（砂利）を屋上に敷設することにより、前記製品（砂利）による雨水の保水・蒸発で、屋上スラブ温度を下げ、階下の空調の使用電力量を減らすことができる。また、屋上に設置された空調室外機の周辺温度を下げ、全階の空調の運転効率を向上させ、使用電力量を減らすこともできる。特に、屋上階の夏場の空調の使用電力量を大きく低減することができる。この結果、ＣＯ２の排出量の削減も可能となり、より優れたヒートアイランド対策となる。本発明の製品（砂利）は、優れた保水蒸散性を有すると共に、良好な強度及び良好な耐摩耗性を持ち、また、自然降雨を利用する維持管理不要な材料であるため、屋上緑化代替の有力候補となる。現状の屋上緑化は維持に手間が掛かり、管理費も高いが、本発明の微粒子含有組成物によれば、この問題を解決できる。また、本発明の微粒子含有組成物を含む製品（砂利）は、従来品の砂利に比べて重量が小さく、吸水したときの吸水重量も小さく、建物への負荷を軽減することができるという効果を奏する。また、本発明の微粒子含有組成物を含む製品（砂利）は、従来品の砂利に比べて取り扱い性に優れており、簡便な方法で設置することができる。また、本発明の微粒子含有組成物を含む製品（砂利）は、保水蒸散性があるため、ビル屋上に可能な限り敷設すれば、ゲリラ豪雨による雨水を一時的に貯留し、局地的な大雨がいっきに下水道や河川に流出することを抑制することができる。
【0024】
本発明の微粒子含有組成物をプランターに適用した場合、微粒子含有組成物を含む製品（プランター）を屋上に敷設することにより、前記製品（プランター）による雨水の保水・蒸発で、屋上スラブ温度を下げ、階下の空調の使用電力量を減らすことができる。また、屋上に設置された空調室外機の周辺温度を下げ、全階の空調の運転効率を向上させ、使用電力量を減らすこともできる。特に、屋上階の夏場の空調の使用電力量を大きく低減することができる。この結果、ＣＯ２の排出量の削減も可能となり、より優れたヒートアイランド対策となる。本発明の製品（プランター）は、優れた保水蒸散性を有すると共に、良好な強度及び良好な耐摩耗性を持ち、また、自然降雨を利用する維持管理不要な材料であるため、屋上緑化代替の有力候補となる。現状の屋上緑化は維持に手間が掛かり、管理費も高いが、本発明の微粒子含有組成物によれば、この問題を解決できる。また、本発明の製品（プランター）は、従来品の磁器質プランターに比べて重量が小さく、吸水したときの吸水重量も小さく、建物への負荷を軽減することができるという効果を奏する。また、本発明の微粒子含有組成物を含む製品（プランター）は、従来品の磁器質プランターに比べて取り扱い性に優れており、簡便な方法で設置することができる。また、本発明の微粒子含有組成物を含む製品（プランター）は、保水蒸散性があるため、ビル屋上に可能な限り敷設すれば、ゲリラ豪雨による雨水を一時的に貯留し、局地的な大雨がいっきに下水道や河川に流出することを抑制することができる。
【0025】
前記微粒子含有組成物は、消臭性能に優れているため、消臭剤として用いることが可能である。前記消臭剤としては、溶媒に分散させた液状又はゾル状消臭剤、粉末状もしくは顆粒状消臭剤又は成型された消臭製品もしくはその部品などが好適な例として挙げられる。また、前記微粒子含有組成物は、免疫賦活性に優れており、免疫賦活剤として用いることも可能である。本発明においては、養殖又は畜産用の飼料配合剤や食品添加物に用いるのが好ましく、また、歯磨き粉に用いるのも好ましい。これら本発明の好ましい態様は、前記微粒子含有組成物を添加剤として常法に従い製造することにより、容易に適用することができる。
【実施例0026】
（実施例１）
アウラコセイラ属（Ａｕｌａｃｏｓｅｉｒａ）の珪藻の化石からなる珪藻土層の区画から、珪藻土を取り出し、磨砕しないように打砕のみで粉砕し、ついで水を加えて混合し得られた混合物を成形したのち、６００℃以上で焼成することにより、本発明の微粒子含有組成物を得た。得られた微粒子含有組成物の多孔質構造を、顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて観察した。結果を図２に示す。また、拡大顕微鏡像を図１１に示す。図２及び図１１の顕微鏡像から明らかなように得られた微粒子含有組成物は、微粒子が管状であり、前記微粒子の側壁に細孔からなる多孔質構造が形成されていた。また、得られた微粒子含有組成物の吸水率を測定したところ、４５％以上の吸水率を有していた。なお、焼成前の珪藻土の吸水率は、８０％以上であった。また、比較例として市販されている珪藻土資材を用いて多孔質構造を、顕微鏡（ＳＥＭ）にて観察したところ、図３及び図１３に示すように、多孔質構造が壊れており、吸水率も均一ではなく、全体的に本発明の微粒子含有組成物に比べ非常に低く吸水性が悪かった。
アウラコセイラ属（Ａｕｌａｃｏｓｅｉｒａ）の珪藻の化石からなる珪藻土層の区画から、珪藻土を取り出し、磨砕しないように打砕のみで粉砕し、ついで水を加えて混合し得られた混合物を成形したのち、６００℃以上で焼成することにより、本発明の微粒子含有組成物を得た。得られた微粒子含有組成物の多孔質構造を、顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて観察した。結果を図２に示す。また、拡大顕微鏡像を図１１に示す。図２及び図１１の顕微鏡像から明らかなように得られた微粒子含有組成物は、微粒子が管状であり、前記微粒子の側壁に細孔からなる多孔質構造が形成されていた。また、得られた微粒子含有組成物の吸水率を測定したところ、４５％以上の吸水率を有していた。なお、焼成前の珪藻土の吸水率は、８０％以上であった。また、比較例として市販されている珪藻土資材を用いて多孔質構造を、顕微鏡（ＳＥＭ）にて観察したところ、図３及び図１３に示すように、多孔質構造が壊れており、吸水率も均一ではなく、全体的に本発明の微粒子含有組成物に比べ非常に低く吸水性が悪かった。
【0027】
（試験例１）
試験例１として、実施例１に準じて得られた微粒子含有組成物に粘土を混ぜ、ついで水を用いて、ろくろにて図４に示される微粒子含有組成物からなる容器を作製した。容器内の湿度と外気の湿度とを測定した。結果を表１に示す。なお、細孔の平均孔径が、０．５～２μｍの範囲内にない、他の吸放湿材からなる容器を用いて、上記と同様に容器内の湿度と外気の湿度とを測定し、これを比較例１とした。
試験例１として、実施例１に準じて得られた微粒子含有組成物に粘土を混ぜ、ついで水を用いて、ろくろにて図４に示される微粒子含有組成物からなる容器を作製した。容器内の湿度と外気の湿度とを測定した。結果を表１に示す。なお、細孔の平均孔径が、０．５～２μｍの範囲内にない、他の吸放湿材からなる容器を用いて、上記と同様に容器内の湿度と外気の湿度とを測定し、これを比較例１とした。
【0028】
【表1】
【0029】
表１から明らかなように、比較例品では５０％前後の湿度が外気の湿度変化によって６０％近くまで上昇したが、本発明品は、外気の影響を受けることなく、５０％前後の湿度を維持しており、外気からの水分を良好に捕集蓄積しており、優れた断湿性を有することがわかった。
【0030】
（試験例２）
試験例２として、実施例１に準じて、図５に示されるように、マカロニ状のろ過材を作製し、ネットに入れ、フィルターを作製した。セシウムを含有させた試験水を、作製したフィルターに対して流し込み、ろ過材におけるセシウムの捕集蓄積機能を評価した。なお、比較例２としてゼオライトフィルターを用いた。評価結果を表２に示す。
試験例２として、実施例１に準じて、図５に示されるように、マカロニ状のろ過材を作製し、ネットに入れ、フィルターを作製した。セシウムを含有させた試験水を、作製したフィルターに対して流し込み、ろ過材におけるセシウムの捕集蓄積機能を評価した。なお、比較例２としてゼオライトフィルターを用いた。評価結果を表２に示す。
【0031】
【表2】
【0032】
表２から明らかなように、比較例品ではセシウムの捕集蓄積機能は特に確認できなかったが、本発明品では、セシウムが大量に捕集蓄積されており、本発明の微粒子含有組成物が放射性物質の捕集蓄積性に優れていることがわかった。このような捕集蓄積機能は、ゼオライトフィルターやメソポーラスフィルター（細孔の平均孔径が、０．５～２μｍの範囲内外のもの及び非円柱状貫通細孔のものを含む）では確認できず、本発明特有の効果である。
【0033】
（試験例３）
試験例３として、図６に示すように、実施例１に準じて得られた微粒子含有組成物を含む製品（タイル）１１を設置し、製品（タイル）１１の表面にセロハンテープを付着させて剥がしたところ、セロハンテープの粘着面に粉が付着していなかった。なお、比較例３として、直径２０～５０ｎｍのポアを有する珪藻土を含むタイル（市販品）１２の表面にセロハンテープを付着させて剥がしたところ、セロハンテープの粘着面に粉が付着していた。このような結果から、本発明の微粒子含有組成物を含む製品（タイル）には優れた耐摩耗性があることがわかった。
試験例３として、図６に示すように、実施例１に準じて得られた微粒子含有組成物を含む製品（タイル）１１を設置し、製品（タイル）１１の表面にセロハンテープを付着させて剥がしたところ、セロハンテープの粘着面に粉が付着していなかった。なお、比較例３として、直径２０～５０ｎｍのポアを有する珪藻土を含むタイル（市販品）１２の表面にセロハンテープを付着させて剥がしたところ、セロハンテープの粘着面に粉が付着していた。このような結果から、本発明の微粒子含有組成物を含む製品（タイル）には優れた耐摩耗性があることがわかった。
【0034】
（試験例４）
試験例４として、実施例１に準じて微粒子含有組成物を含む製品（砂利）９を作製した。作製した砂利に水を撒いたところ、表３及び図７に示すように、時間が経っても砂利表面の温度が外気温よりも低くなった。なお、比較例４として、直径２０～５０ｎｍのポアを有する珪藻土を含む砂利（市販品）１０に水を撒くと、砂利表面の温度は時間が経つと温度が高くなり、試験例４の砂利表面温度に比べて３２℃高くなった。このような結果から、本発明の微粒子含有組成物を含む製品（砂利）には、優れた蒸散性能があることがわかった。
試験例４として、実施例１に準じて微粒子含有組成物を含む製品（砂利）９を作製した。作製した砂利に水を撒いたところ、表３及び図７に示すように、時間が経っても砂利表面の温度が外気温よりも低くなった。なお、比較例４として、直径２０～５０ｎｍのポアを有する珪藻土を含む砂利（市販品）１０に水を撒くと、砂利表面の温度は時間が経つと温度が高くなり、試験例４の砂利表面温度に比べて３２℃高くなった。このような結果から、本発明の微粒子含有組成物を含む製品（砂利）には、優れた蒸散性能があることがわかった。
【0035】
【表3】
【0036】
（試験例５）
試験例５として、実施例１に準じて得られた微粒子含有組成物を含む製品（タイル）１１を作製した。また、製品（タイル）１１の構造を、顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて観察した。結果を図１２に示す。図１２の顕微鏡像から明らかな通り、製品（タイル）１１に成型加工しても、良好な多孔質構造を有しており、多孔質構造を有している管状の微粒子（多孔質構造を有している破片を含む）が全面に観察された。また、図８に示すように、微粒子含有組成物を含む製品（タイル）１１を設置し、作製したタイルに水を撒いたところ、時間が経ってもタイル表面の温度が外気温よりも低くなった。なお、比較例５として、直径２０～５０ｎｍのポアを有する珪藻土を含むタイル（市販品）１２に水を撒くと、タイルの表面の温度は時間が経つと温度が高くなり、試験例５の微粒子含有組成物を含む製品（タイル）１１の表面温度に比べて２４．１℃高くなった。このような結果から、本発明の微粒子含有組成物を含む製品（タイル）には、優れた保水蒸散性があることがわかった。
また、表４に示すように試験例５の微粒子含有組成物を含む製品（タイル）１１の吸水率は、２９％であり、気化冷却持続時間は１０時間であった。比較例５のタイル１２では、吸水率が２．２％であり、気化冷却持続時間は１時間であった。このような結果から本発明の微粒子含有組成物を含む製品（タイル）には、優れた吸水性及び気化冷却持続性があることがわかった。
試験例５として、実施例１に準じて得られた微粒子含有組成物を含む製品（タイル）１１を作製した。また、製品（タイル）１１の構造を、顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて観察した。結果を図１２に示す。図１２の顕微鏡像から明らかな通り、製品（タイル）１１に成型加工しても、良好な多孔質構造を有しており、多孔質構造を有している管状の微粒子（多孔質構造を有している破片を含む）が全面に観察された。また、図８に示すように、微粒子含有組成物を含む製品（タイル）１１を設置し、作製したタイルに水を撒いたところ、時間が経ってもタイル表面の温度が外気温よりも低くなった。なお、比較例５として、直径２０～５０ｎｍのポアを有する珪藻土を含むタイル（市販品）１２に水を撒くと、タイルの表面の温度は時間が経つと温度が高くなり、試験例５の微粒子含有組成物を含む製品（タイル）１１の表面温度に比べて２４．１℃高くなった。このような結果から、本発明の微粒子含有組成物を含む製品（タイル）には、優れた保水蒸散性があることがわかった。
また、表４に示すように試験例５の微粒子含有組成物を含む製品（タイル）１１の吸水率は、２９％であり、気化冷却持続時間は１０時間であった。比較例５のタイル１２では、吸水率が２．２％であり、気化冷却持続時間は１時間であった。このような結果から本発明の微粒子含有組成物を含む製品（タイル）には、優れた吸水性及び気化冷却持続性があることがわかった。
【0037】
【表4】
【0038】
（試験例６）
試験例６として、表５に示すように、アセトアルデヒド、トリメチルアミン、アンモニア、酢酸エチル等の物質を水に添加して悪臭組成物を調製し、実施例１に準じて得られた微粒子含有組成物を含む製品（塗料）を居住空間の内壁に塗布し、調製した悪臭組成物を、トレイに１ｃｃ入れて居住空間に１５分間静置した後、前記居住空間内の臭いを評価した。「◎」は、初期濃度に対して６０％以上のガス吸着性能を示し、時間が経過してもガスが脱着しなかったものを示し、「△」は、初期濃度に対して６０％以上のガス吸着を示したが、時間が経過するとガスが脱着したものを示し、「×」は、初期濃度に対してガス吸着性能がなかったものを示している。結果を以下の表５に示す。なお、比較例６―１は、ゼオライトが含まれる塗料（市販品）を内壁に塗布した居住空間を示し、比較例６―２は、直径２０～５０ｎｍのポアを有する珪藻土を含む塗料（市販品）を内壁に塗布した居住空間を示す。
試験例６として、表５に示すように、アセトアルデヒド、トリメチルアミン、アンモニア、酢酸エチル等の物質を水に添加して悪臭組成物を調製し、実施例１に準じて得られた微粒子含有組成物を含む製品（塗料）を居住空間の内壁に塗布し、調製した悪臭組成物を、トレイに１ｃｃ入れて居住空間に１５分間静置した後、前記居住空間内の臭いを評価した。「◎」は、初期濃度に対して６０％以上のガス吸着性能を示し、時間が経過してもガスが脱着しなかったものを示し、「△」は、初期濃度に対して６０％以上のガス吸着を示したが、時間が経過するとガスが脱着したものを示し、「×」は、初期濃度に対してガス吸着性能がなかったものを示している。結果を以下の表５に示す。なお、比較例６―１は、ゼオライトが含まれる塗料（市販品）を内壁に塗布した居住空間を示し、比較例６―２は、直径２０～５０ｎｍのポアを有する珪藻土を含む塗料（市販品）を内壁に塗布した居住空間を示す。
【0039】
【表5】
【0040】
（試験例７）
試験例７として、実施例１に準じて得られた微粒子含有組成物を含む製品（タイル）と市販品の珪藻土タイルとを用いて、地面に載置したタイルに対して、所定の高さから直径５ｃｍの鉄球を落下させた。その結果、市販品の珪藻土タイルでは、割れが生じた高さでも、実施例品は割れが生じなかった。また、市販品の珪藻土タイルに、割れが生じた高さから、さらに１ｍ以上高いところから鉄球を落下させても実施例品は割れが生じなかった。このことにより、実施例品は従来の珪藻土タイルに対して良好な強度を有することがわかった。
試験例７として、実施例１に準じて得られた微粒子含有組成物を含む製品（タイル）と市販品の珪藻土タイルとを用いて、地面に載置したタイルに対して、所定の高さから直径５ｃｍの鉄球を落下させた。その結果、市販品の珪藻土タイルでは、割れが生じた高さでも、実施例品は割れが生じなかった。また、市販品の珪藻土タイルに、割れが生じた高さから、さらに１ｍ以上高いところから鉄球を落下させても実施例品は割れが生じなかった。このことにより、実施例品は従来の珪藻土タイルに対して良好な強度を有することがわかった。
【0041】
（試験例８）
試験例８として、実施例１に準じて得られた３０ｃｍ×３０ｃｍ×１．２ｃｍの微粒子含有組成物を含む製品（タイル）と３０ｃｍ×３０ｃｍ×１．１ｃｍの市販品の磁器質タイルとを用いて、それぞれのタイルを水に浸ける前に重量を計測した（ｗ１）。その後、それぞれのタイルを水中に３０分間浸漬後、重量計測を行った（ｗ２）。下記式（１）を用いて、吸水率を求めた。なお、下記式（１）において、ｗ１は吸水前のタイルの重量を示し、ｗ２は吸水後のタイルの重量を示す。また、下記式（２）を用いて、１シートあたりの吸水重量を求めた。なお、下記式（２）において、ｗ２は上記と同様であり、ｗ３はタイルの体積を示す。結果を表６に示す。表６に示すように、試験例８の微粒子含有組成物を含む製品（タイル）の吸水率は２９％であり、１シートあたりの吸水重量は２．７３７ｇ／ｃｍ３であった。また、市販品の磁器質タイルの吸水率は２．４％であり、１シートあたりの吸水重量は４．２２５ｇ／ｃｍ３であった。このことにより、実施例品は従来の磁器質タイルに対して吸水性により優れていることがわかった。また、重量が非常に軽く、取り扱い性に優れているため、建物に負荷をかけず、建物の屋上のタイルとしても適している。
試験例８として、実施例１に準じて得られた３０ｃｍ×３０ｃｍ×１．２ｃｍの微粒子含有組成物を含む製品（タイル）と３０ｃｍ×３０ｃｍ×１．１ｃｍの市販品の磁器質タイルとを用いて、それぞれのタイルを水に浸ける前に重量を計測した（ｗ１）。その後、それぞれのタイルを水中に３０分間浸漬後、重量計測を行った（ｗ２）。下記式（１）を用いて、吸水率を求めた。なお、下記式（１）において、ｗ１は吸水前のタイルの重量を示し、ｗ２は吸水後のタイルの重量を示す。また、下記式（２）を用いて、１シートあたりの吸水重量を求めた。なお、下記式（２）において、ｗ２は上記と同様であり、ｗ３はタイルの体積を示す。結果を表６に示す。表６に示すように、試験例８の微粒子含有組成物を含む製品（タイル）の吸水率は２９％であり、１シートあたりの吸水重量は２．７３７ｇ／ｃｍ３であった。また、市販品の磁器質タイルの吸水率は２．４％であり、１シートあたりの吸水重量は４．２２５ｇ／ｃｍ３であった。このことにより、実施例品は従来の磁器質タイルに対して吸水性により優れていることがわかった。また、重量が非常に軽く、取り扱い性に優れているため、建物に負荷をかけず、建物の屋上のタイルとしても適している。
【0042】
【数1】
【0043】
【数2】
【0044】
【表6】
【産業上の利用可能性】
【0045】
本発明の微粒子含有組成物は、例えば、断湿材、消臭剤、放射性物質吸着材又は不純物吸着材などとして好適に用いられ、空気や水の処理等に好適に用いられる。
【符号の説明】
【0046】
１ 微粒子
２ 細孔
ｄ１ 孔径
ｄ２ 粒径
ｄ３ 内径
３ 容器
３ａ 容器のフタ
３ｂ 容器本体
４ 水路管
５ 被処理水（Ｗ）
６ ネット
７ マカロニ状のろ過材
９ 製品（砂利）
１０ 直径２０～５０ｎｍのポアを有する珪藻土を含む砂利（比較例）
１１ 製品（タイル）
１２ 直径２０～５０ｎｍのポアを有する珪藻土を含むタイル（比較例）
１３ 製品（タイル）
１４ 芝生
１５ 砂利
２ 細孔
ｄ１ 孔径
ｄ２ 粒径
ｄ３ 内径
３ 容器
３ａ 容器のフタ
３ｂ 容器本体
４ 水路管
５ 被処理水（Ｗ）
６ ネット
７ マカロニ状のろ過材
９ 製品（砂利）
１０ 直径２０～５０ｎｍのポアを有する珪藻土を含む砂利（比較例）
１１ 製品（タイル）
１２ 直径２０～５０ｎｍのポアを有する珪藻土を含むタイル（比較例）
１３ 製品（タイル）
１４ 芝生
１５ 砂利
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
