特開 2024-10902 マスク製造装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024010902

(43)【公開日】2024-01-25

(54)【発明の名称】マスク製造装置

(51)【国際特許分類】

   B26D 9/00 20060101AFI20240118BHJP

   B26F 1/20 20060101ALI20240118BHJP

   B26D 7/06 20060101ALI20240118BHJP

   A41D 13/11 20060101ALI20240118BHJP

【ＦＩ】

B26D9/00

B26F1/20

B26D7/06 Z

A41D13/11 Z

A41D13/11 H

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022112481

(22)【出願日】2022-07-13

(71)【出願人】

【識別番号】591040708

【氏名又は名称】株式会社瑞光

(74)【代理人】

【識別番号】100114502

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 俊則

(72)【発明者】

【氏名】岩村 洋佑

【テーマコード（参考）】

3C060

【Ｆターム（参考）】

3C060AA03

3C060AB01

3C060BA08

3C060BB08

3C060BD04

3C060BE07

3C060BG18

3C060BH01

(57)【要約】

【課題】伸縮性に優れた一対の耳掛け部を有するマスクを製造する工程において、ミシン目に沿って破断が生じることを防ぐ。
【解決手段】マスク製造装置２０は、伸縮性を有する第１及び第２の延出部連続体１４ａ，１４ｂに、その間を跨ぐように接続部材１５が接合された耳掛け部連続体１４を、第１及び第２の延出部連続体１４ａ，１４ｂが伸長している第１の状態が解除又は緩和された第２の状態で搬送しながら、接続部材１５と、第１及び第２の延出部連続体１４ａ，１４ｂのうち接続部材１５に重なる部分とにミシン目１５ｋを形成するミシン目形成装置２４と、ミシン目１５ｋが形成された耳掛け部連続体１４を第２の状態で搬送しながら、マスク本体連続体１２に重ねて接合してマスク連続体１６を形成するマスク連続体形成装置３０と、マスク連続体１６を切断してマスク１０の個片を形成する切断装置３６と、を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

互いに平行かつ間隔を設けて延在し伸縮性を有する第１及び第２の延出部連続体の間を跨ぐように、複数の接続部材が間隔を設けて前記第１及び第２の延出部連続体に接合された耳掛け部連続体を、前記第１及び第２の延出部連続体が伸長している第１の状態が解除又は緩和された第２の状態で搬送しながら、前記耳掛け部連続体の前記接続部材と、前記耳掛け部連続体の前記第１及び第２の延出部連続体のうち前記接続部材に重なる部分とに、ミシン目を形成するミシン目形成装置と、
前記ミシン目が形成された前記耳掛け部連続体を、前記第２の状態で搬送しながら、マスク本体になる部分が繋がっているマスク本体連続体に重ねた後、前記耳掛け部連続体の前記第１及び第２の延出部連続体と前記マスク本体連続体とを互いに接合してマスク連続体を形成するマスク連続体形成装置と、
前記マスク連続体を切断してマスクの個片を形成する切断装置と、
を備える、マスク製造装置。

【請求項2】

前記ミシン目が形成される前の前記耳掛け部連続体の前記第１の延出部連続体を吸着しながら前記第２の状態で搬送する第１の搬送装置と、
前記ミシン目が形成される前の前記耳掛け部連続体の前記第２の延出部連続体を吸着しながら前記第２の状態で搬送する第２の搬送装置と、
をさらに備える、請求項１に記載のマスク製造装置。

【請求項3】

前記ミシン目が形成される前の前記耳掛け部連続体を、前記第１の状態で搬送する第３の搬送装置を、さらに備える、請求項１又は２に記載のマスク製造装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、マスク製造装置に関し、詳しくは、伸縮性に優れた耳掛け部を有するマスクを製造する技術に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、マスク本体に一対の耳掛け部が接合されたマスクが提案されている。例えば図５は、このようなマスク１１０の平面図である。図５に示すように、マスク１１０は、マスク本体１２０に、一対の耳掛け部１３０を形成する耳掛けシート１３０ａが接合されている。

【0003】

一対の耳掛け部１３０は、それぞれ、接合部１３１及び環状部１３２を有する。接合部１３１は、マスク本体１２０の端部領域１２１に接合点１２２を介して融着によって接合されている。一対の耳掛け部１３０の環状部１３２は、接合部１３４で互いに接合されている。接合部１３１及び環状部１３２の内側に、耳掛け穴１３３が形成されている。マスク１１０を使用するとき、一対の耳掛け部１３０を接合部１３４で分離し、それぞれの耳掛け穴１３３に耳を挿入する。

【0004】

図６は、マスク１１０の製造工程の説明図である。図６に示すように、各マスク本体１２０を保持ロール１４１のシート保持面１４２に保持しながら矢印１４０の方向に搬送する。同時に、ダイカッター１２３のシート保持面１２４が、耳掛けシート１３０ａになる部分を形成した耳掛け部連続体１４１２１ｂを矢印２２０で示す方向に搬送する。そして、保持ロール１４１上のマスク本体１２０と、耳掛け部連続体１４１２１ｂの耳掛けシート１３０ａになる部分とが互いに重ねられ接合された後に切断されて、マスク１１０の個片が分割される（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特許第５７６２８０４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

上記のマスクは、耳掛け穴の部分を素材から切除するため素材の無駄が多い上、伸縮性に優れた耳掛け部を形成することができない。

【0007】

そこで、伸縮性を有する一対の延出部材の両端がマスク本体の側部に接合されるとともに、一対の延出部材の中央に、一対の延出部材の間を跨ぐように接続部材が接合され、接続部材と、一対の延出部材の接続部材に重なる部分とにミシン目が形成されたマスクを製造することが考えられる。このマスクは、ミシン目に沿って、接続部材と一対の延出部材とを破断して分離することにより、耳掛け穴を有する一対の耳掛け部を形成することができる。このマスクは、耳掛け部になる部分が繋がっている耳掛け部連続体と、マスク本体になる部分が繋がっているマスク本体連続体とを搬送しながら重ねて接合した後、切断することにより、効率よく製造することができる。

【0008】

しかしながら、耳掛け部を分離しやすくするためミシン目を細かくすると、マスクの製造中に、ミシン目に沿って破断が生じることがある。

【0009】

かかる実情に鑑み、本発明が解決しようとする課題は、伸縮性に優れた一対の耳掛け部を有するマスクを製造する工程において、ミシン目に沿って破断が生じることを防ぐことである。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明は、上記課題を解決するために、以下のように構成したマスク製造装置を提供する。

【0011】

マスク製造装置は、（ａ）互いに平行かつ間隔を設けて延在し伸縮性を有する第１及び第２の延出部連続体の間を跨ぐように、複数の接続部材が間隔を設けて前記第１及び第２の延出部連続体に接合された耳掛け部連続体を、前記第１及び第２の延出部連続体が伸長している第１の状態が解除又は緩和された第２の状態で搬送しながら、前記耳掛け部連続体の前記接続部材と、前記耳掛け部連続体の前記第１及び第２の延出部連続体のうち前記接続部材に重なる部分とに、ミシン目を形成するミシン目形成装置と、（ｂ）前記ミシン目が形成された前記耳掛け部連続体を、前記第２の状態で搬送しながら、マスク本体になる部分が繋がっているマスク本体連続体に重ねた後、前記耳掛け部連続体の前記第１及び第２の延出部連続体と前記マスク本体連続体とを互いに接合してマスク連続体を形成するマスク連続体形成装置と、（ｃ）前記マスク連続体を切断してマスクの個片を形成する切断装置と、を備える。

【0012】

上記構成によれば、耳掛け部連続体の第１及び第２の延出部連続体が伸長している第１の状態が解除又は緩和されている第２の状態で、ミシン目を形成し、ミシン目を形成した後も第２の状態のまま、マスクを製造することができる。第２の状態にすることにより、ミシン目の両側に作用する張力を無くし、又は弱くすることができるので、伸長している第１の状態で形成した場合にはミシン目の両側に作用する張力によって裂けてしまうような細かいミシン目等であっても、ミシン目に沿って破断が生じることなく形成することができる。

【0013】

好ましくは、マスク製造装置は、（ｄ）前記ミシン目が形成される前の前記耳掛け部連続体の前記第１の延出部連続体を吸着しながら前記第２の状態で搬送する第１の搬送装置と、（ｅ）前記ミシン目が形成される前の前記耳掛け部連続体の前記第２の延出部連続体を吸着しながら前記第２の状態で搬送する第２の搬送装置と、をさらに備える。

【0014】

この場合、ミシン目を形成するときに、耳掛け部連続体の第１及び第２の延出部連続体の位相ずれが生じている場合に、その位相ずれを無くすように、第１及び／又は第２の搬送装置を制御して、所定位置にミシン目を精度よく形成することができる。これにより、ミシン目に沿って破断が生じることを、より確実に防ぐことができる。また、マスクの外観品質を保つことができる。

【0015】

好ましくは、マスク製造装置は、（ｆ）前記ミシン目が形成される前の前記耳掛け部連続体を、前記第１の状態で搬送する第３の搬送装置を、さらに備える。

【0016】

この場合、耳掛け部連続体を連続的に形成しながら、マスク製造装置に供給することができる。

【発明の効果】

【0017】

本発明によれば、伸縮性に優れた一対の耳掛け部を有するマスクを製造する工程において、ミシン目に沿って破断が生じることを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】図１はマスク製造装置の略図である。（実施例１）

【図2】図２はマスクの製造工程の説明図である。（実施例１）

【図3】図３は接続部材１５の傾きの説明図である。（実施例１）

【図4】図４はマスクの平面図である。（実施例１）

【図5】図５はマスクの平面図である。（従来例１）

【図6】図６はマスクの製造工程の説明図である。（従来例１）

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。

【0020】

＜実施例１＞ 実施例１のマスク製造装置２０について、図１～図４を参照しながら説明する。

【0021】

図１は、マスク製造装置２０の構成を示す略図である。図２は、マスクの製造工程の説明図である。

【0022】

図１に示すように、マスク製造装置２０は、第１及び第２の搬送ユニット２１，２２と、ミシン目形成装置２４と、マスク連続体形成装置３０と、切断装置３６と、位相ずれ制御装置２８とを備える。

【0023】

第１の搬送ユニット２１は、矢印２１ｐ，２１ｑで示す方向に回転する一対のロール２１ａ，２１ｂの間に耳掛け部連続体１４を挟み、矢印１４ｘで示す方向に耳掛け部連続体１４を搬送する。一対のロール２１ａ，２１ｂの少なくとも一方が回転駆動される。

【0024】

耳掛け部連続体１４は、図２に示すように、互いに平行かつ間隔を設けて延在し伸縮性を有する第１及び第２の延出部連続体１４ａ，１４ｂの間を跨ぐように、複数の接続部材１５が互いに間隔を設けて梯子状に、第１及び第２の延出部連続体１４ａ，１４ｂに接合されている。

【0025】

例えば、耳掛け部連続体１４の第１及び第２の延出部連続体１４ａ，１４ｂは、搬送されている２枚の帯状の不織布シートの間に、伸長状態の１本又は複数本の弾性部材を挟んだ状態で、搬送方向に間隔を設けて不織布シートと弾性部材とを互いに接合することにより、連続的に形成する。弾性部材は、例えば、熱可塑性樹脂で被覆された糸ゴムや樹脂シート等である。

【0026】

接続部材１５は、搬送されている帯状の不織布シートを、搬送方向に間隔を設けて切断することにより、連続的に形成する。

【0027】

第１及び第２の延出部連続体１４ａ，１４ｂを、弾性部材が伸長している状態のまま互いに平行に搬送し、第１及び第２の延出部連続体１４ａ，１４ｂの間を跨ぐように、搬送方向に間隔を設けて接続部材１５を順次、第１及び第２の延出部連続体１４ａ，１４ｂに接合することにより、耳掛け部連続体１４を連続的に形成する。このように耳掛け部連続体１４を連続的に形成しながら、第１の搬送ユニット２１で、第１及び第２の延出部連続体１４ａ，１４ｂが伸長している第１の状態で、耳掛け部連続体１４を搬送する。第１の搬送ユニット２１は、第３の搬送装置である。

【0028】

予め形成しておいた耳掛け部連続体１４を、マスク製造装置２０に供給してもよい。この場合には、第１の搬送ユニット２１を省略することができる。

【0029】

第２の搬送ユニット２２は、第１の搬送ユニット２１よりも遅い搬送速度で耳掛け部連続体１４を搬送する。これにより、耳掛け部連続体１４は、第１及び第２の延出部連続体１４ａ，１４ｂが伸長している第１の状態が解除又は緩和された第２の状態で、搬送される。すなわち、耳掛け部連続体１４は、第１の搬送ユニット２１の一対のロール２１ａ，２１ｂが互いに対向する第１の対向位置Ａまで、第１及び第２の延出部連続体１４ａ，１４ｂが伸長している第１の状態で搬送され、第１の対向位置Ａを通過すると、第１の状態が解除又は緩和された第２の状態で搬送される。

【0030】

第２の搬送ユニット２２は、耳掛け部連続体１４の第１の延出部連続体１４ａを吸着しながら第２の状態で搬送する第１のバキュームコンベア２２ａ（図３参照）と、耳掛け部連続体１４の第２の延出部連続体１４ｂを吸着しながら第２の状態で搬送する第２のバキュームコンベア２２ｂ（図３参照）と、を有する。第１及び第２のバキュームコンベア２２ａ，２２ｂは、第１及び第２の搬送装置である。

【0031】

第１及び第２のバキュームコンベア２２ａ，２２ｂは、図１に示すように、一対のプーリ２２ｐ，２２ｑの間を、通気性を有する無端ベルト２２ｖが、矢印２２ｍで示す方向に循環する。一対のプーリ２２ｐ，２２ｑの間に、負圧源に接続された不図示の吸引ボックスが配置されている。無端ベルト２２ｖの内側の主面が吸引ボックスに対向する区間において、無端ベルト２２ｖの外側の主面に耳掛け部連続体１４の第１及び第２の延出部連続体１４ａ，１４ｂが吸着されながら、矢印２２ｒで示す方向に搬送される。

【0032】

ミシン目形成装置２４は、耳掛け部連続体１４を第２の状態で搬送し、耳掛け部連続体１４にミシン目１５ｋを形成する。ミシン目形成装置２４は、互いに対向するように配置され、矢印２４ｍ，２４ｎで示す方向に回転するカッターロール２４ａとアンビルロール２４ｂとを有する。耳掛け部連続体１４は、アンビルロール２４ｂの外周面に沿って搬送される。耳掛け部連続体１４の接続部材１５が、カッターロール２４ａとアンビルロール２４ｂとが対向する第２の対向位置Ｂを通過するときに、カッターロール２４ａの外周面から突出している不図示のカッターの刃先が、接続部材１５と、第１及び第２の延出部連続体１４ａ，１４ｂのうち接続部材１５に重なる部分とに食い込むことにより、接続部材１５と、第１及び第２の延出部連続体１４ａ，１４ｂのうち接続部材１５に重なる部分とに、ミシン目１５ｋが形成される。

【0033】

耳掛け部連続体１４の第１及び第２の延出部連続体１４ａ，１４ｂを、第１及び第２のバキュームコンベア２２ａ，２２ｂで別々に搬送することにより、ミシン目１５ｋを形成するときに耳掛け部連続体１４の第１及び第２の延出部連続体１４ａ，１４ｂの位相ずれが生じている場合に、その位相ずれを無くすように、第１及び／又は第２のバキュームコンベア２２ａ，２２ｂを手動又は自動で制御して、所定位置にミシン目１５ｋを精度よく形成することができる。第１及び第２のバキュームコンベア２２ａ，２２ｂは、省略してもよい。

【0034】

図３は、位相ずれの説明図であり、図１及び図２において矢印Ｘで示す方向から見た耳掛け部連続体１４を、概念的に図示している。

【0035】

図３（ａ）に示すように、第１及び第２のバキュームコンベア２２ａ，２２ｂの無端ベルト２２ｖに吸着されて搬送されている耳掛け部連続体１４の第１及び第２の延出部連続体１４ａ，１４ｂの位相がずれていると、接続部材１５は、ミシン目１５ｋを形成する第２の対向位置Ｂを通過するときに、ミシン目１５ｋが形成されるべき所定位置を通る鎖線Ｙに対して斜め（非直角）になり、ミシン目１５ｋを形成する位置がずれてしまう。この場合、第１及び第２のバキュームコンベア２２ａ，２２ｂのいずれか一方又は両方の搬送速度を増速又は減速することにより、図３（ｂ）に示すように位相ずれがない状態に戻すと、所定位置にミシン目１５ｋを形成することができる。

【0036】

このように、位相ずれが生じた場合に位相ずれがない状態に自動的に戻すため、図１に示すように、位相ずれ制御装置２８を備える。位相ずれ制御装置２８は、省略してもよい。

【0037】

位相ずれ制御装置２８は、カメラ２５と、照明装置２５ａと、制御ユニット２６とを有する。カメラ２５は、ミシン目形成装置２４に隣接して配置され、ミシン目形成装置２４のアンビルロール２４ｂ上の耳掛け部連続体１４を撮像し、矢印２５ｓで示すように、画像データを制御ユニット２６に送出する。照明装置２５ａは、カメラ２５が撮像する領域を照明する。制御ユニット２６は、制御用コンピュータであり、カメラ２５からの画像データに基づいて、第１及び第２の延出部連続体１４ａ，１４ｂの位相ずれを検出し、検出した位相ずれを無くすように、第１及び／又は第２のバキュームコンベア２２ａ，２２ｂの搬送速度を制御するための制御信号を、矢印２６ｓで示すように、第１及び第２のバキュームコンベア２２ａ，２２ｂを駆動するモータ用のモータ・ドライバ２３ａ，２３ｂに送出する。

【0038】

マスク連続体形成装置３０は、耳掛け部連続体１４と、マスク本体１０ａ（図４参照）になる部分が繋がっているマスク本体連続体１２とを重ねた状態で搬送する搬送コンベア３２と、超音波シールやヒートシール等によって耳掛け部連続体１４の第１及び第２の延出部連続体１４ａ，１４ｂとマスク本体連続体１２とを互いに接合する接合装置３４とを有する。搬送コンベア３２は、耳掛け部連続体１４を第２の状態で搬送する。

【0039】

第２の状態で搬送されてミシン目１５ｋが形成された耳掛け部連続体１４は、合流位置Ｃで、矢印１２ｘで示す方向搬送されているマスク本体連続体１２に重なり、マスク本体連続体１２とともに搬送され、接合位置Ｄにおいて、接合装置３４によって耳掛け部連続体１４の第１及び第２の延出部連続体１４ａ，１４ｂとマスク本体連続体１２とが互いに接合されて、マスク連続体１６が形成され、矢印１６ｘで示す方向に搬送される。マスク連続体１６には、図２に示すように、隣り合う接続部材１５の間の鎖線で示す切断予定位置１２ｘの両側に、接合装置３４によって接合部１７が形成される。

【0040】

例えば、マスク本体連続体１２は、１枚又は複数枚の不織布等の帯状のシートを搬送しながら折れ線１２ａに沿って折り畳むとともに、塑性変形しやすい材料で形成されたノーズフィット部材１３を、間隔を設けてシートの間に挟んだ後、シートの適宜箇所を超音波シールやヒートシール等で接合して接合部１２ｂを形成する。マスク本体連続体１２は、連続的に形成しながらマスク連続体形成装置３０に供給してもよいし、予め形成しておいたマスク本体連続体１２をマスク連続体形成装置３０に供給してもよい。

【0041】

図１及び図２に示すように、切断装置３６は、切断装置３６の切断位置Ｅをマスク連続体１６が通過するときに、マスク連続体１６を切断予定位置１２ｘで切断して、マスク１０の個片を形成する。

【0042】

図４は、マスク１０の平面図である。図４に示すように、マスク１０は、伸縮性を有する一対の延出部材１４ｐ，１４ｑの両端が、接合装置３４によって形成された接合部１７を介して、マスク本体１０ａの側部１０ｍ，１０ｎに接合されている。一対の延出部材１４ｐ，１４ｑの中央に、一対の延出部材１４ｐ，１４ｑの間を跨ぐように接続部材１５が接合されている。接続部材１５と、一対の延出部材１４ｐ，１４ｑの接続部材１５に重なる部分とに、ミシン目１５ｋが形成されている。ミシン目１５ｋに沿って、接続部材１５と一対の延出部材１４ｐ，１４ｑとを破断して分離することにより、耳掛け穴１１ｐ，１１ｑを有する一対の耳掛け部１１ａ，１１ｂを形成することができる。

【0043】

次に、マスク製造装置２０を用いてマスクを製造する工程について、図１及び図２を参照しながら説明する。

【0044】

まず、互いに平行かつ間隔を設けて延在し伸縮性を有する第１及び第２の延出部連続体１４ａ，１４ｂの間を跨ぐように、複数の接続部材１５が間隔を設けて梯子状に、第１及び第２の延出部連続体１４ａ，１４ｂに接合された耳掛け部連続体１４を、第１の搬送ユニット２１を用いて、第１及び第２の延出部連続体１４ａ，１４ｂが伸長している第１の状態で搬送する。これは、第１の搬送工程である。

【0045】

次いで、第１及び第２の延出部連続体１４ａ，１４ｂの第１の状態が解除又は緩和された第２の状態で、第２の搬送ユニット２２を用いて、耳掛け部連続体１４を搬送する。これは、第２の搬送工程である。

【0046】

次いで、ミシン目形成装置２４を用いて、耳掛け部連続体１４を第２の状態で搬送しながら、耳掛け部連続体１４の接続部材１５と、第１及び第２の延出部連続体１４ａ，１４ｂの接続部材１５に重なる部分とに、ミシン目１５ｋを形成する。これは、ミシン目形成工程である。

【0047】

次いで、マスク連続体形成装置３０を用いて、ミシン目１５ｋが形成された耳掛け部連続体１４を、第２の状態で搬送しながら、マスク本体１０ａになる部分が繋がっているマスク本体連続体１２に重ねた後、耳掛け部連続体１４の第１及び第２の延出部連続体１４ａ，１４ｂとマスク本体連続体１２とを互いに接合してマスク連続体１６を形成する。これは、マスク連続体形成工程である。

【0048】

次いで、切断装置３６を用いて、マスク連続体１６を切断してマスク１０の個片を形成する。これは、切断工程である。

【0049】

以上の工程によって、マスク製造装置２０は、耳掛け部連続体１４の第１及び第２の延出部連続体１４ａ，１４ｂが伸長している第１の状態が解除又は緩和されている第２の状態で、ミシン目１５ｋを形成し、ミシン目１５ｋを形成した後も第２の状態のまま、マスク１０を製造することができる。伸長している第１の状態で形成した場合にはミシン目１５ｋの両側に作用する張力によって裂けてしまうような細かいミシン目１５ｋ等であっても、第２の状態ではミシン目１５ｋの両側に作用する張力を無くし、又は弱くすることができるので、第２の状態でミシン目１５ｋを形成し、その後も第２の状態を継続すると、ミシン目１５ｋに沿って破断が生じることなく、マスク１０を形成することができる。

【0050】

したがって、伸縮性に優れた一対の耳掛け部１１ａ，１１ｂを有するマスク１０を製造する工程において、ミシン目１５ｋに沿って破断が生じることを防ぐことができる。

【0051】

第２の搬送工程において、耳掛け部連続体１４の第１の延出部連続体１４ａを吸着しながら搬送する第１のバキュームコンベア２２ａと、耳掛け部連続体１４の第２の延出部連続体１４ｂを吸着しながら搬送する第２のバキュームコンベア２２ｂと、を用いて、耳掛け部連続体１４を搬送してもよい。

【0052】

この場合、耳掛け部連続体１４の第１及び第２の延出部連続体１４ａ，１４ｂの位相ずれが生じないように第１及び第２のバキュームコンベア２２ａ，２２ｂを制御して、所定位置にミシン目１５ｋを精度よく形成することができる。これより、ミシン目１５ｋに沿って破断が生じることを、より確実に防ぐことができる。また、マスクの外観品質を保つことができる。

【0053】

＜まとめ＞ 以上に説明したように、伸縮性に優れた一対の耳掛け部１１ａ，１１ｂを有するマスク１０を製造する工程において、ミシン目１５ｋに沿って破断が生じることを防ぐことができる。

【0054】

なお、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、種々変更を加えて実施することが可能である。

【0055】

例えば、耳掛け部連続体の第１及び第２の延出部連続体は、不織布シートよりも伸縮性に優れた材料だけで形成してもよい。

【符号の説明】

【0056】

１０ マスク
１０ａ マスク本体
１２ マスク本体連続体
１４ 耳掛け部連続体
１４ａ 第１の延出部連続体
１４ｂ 第２の延出部連続体
１５ 接続部材
１５ｋ ミシン目
１６ マスク連続体
２０ マスク製造装置
２１ 第１の搬送ユニット（第３の搬送装置）
２２ａ 第１のバキュームコンベア（第１の搬送装置）
２２ｂ 第２のバキュームコンベア（第２の搬送装置）
２４ ミシン目形成装置
３０ マスク連続体形成装置
３６ 切断装置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】