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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024109306
(43)【公開日】2024-08-14
(54)【発明の名称】モータコントロールセンタ
(51)【国際特許分類】
H02B 3/00 20060101AFI20240806BHJP
【ＦＩ】
H02B3/00 J
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023014026
(22)【出願日】2023-02-01
(71)【出願人】
【識別番号】513296958
【氏名又は名称】東芝産業機器システム株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000567
【氏名又は名称】弁理士法人サトー
(72)【発明者】
【氏名】長谷川 貴之
(57)【要約】
【課題】筐体の外観からモータコントロールセンタ内部の状態を把握でき、事故発生の予防に貢献するモータコントロールセンタを提供する。
【解決手段】モータコントロールセンタは、筐体と、前記筐体内部に収容された電気用品と、電気用品の温度を検知する温度検知装置と、筐体の外側表面の少なくとも一部に設けられた呈色又は変色が可能な呈色部と、呈色部を呈色させる呈色処理を実行する呈色処理部と、を備える。呈色処理部は、温度検知装置の検知結果が所定の第１温度以上である場合、呈色部を第１色に呈色させる。
【選択図】図１
【解決手段】モータコントロールセンタは、筐体と、前記筐体内部に収容された電気用品と、電気用品の温度を検知する温度検知装置と、筐体の外側表面の少なくとも一部に設けられた呈色又は変色が可能な呈色部と、呈色部を呈色させる呈色処理を実行する呈色処理部と、を備える。呈色処理部は、温度検知装置の検知結果が所定の第１温度以上である場合、呈色部を第１色に呈色させる。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
筐体と、
前記筐体内部に収容された電気用品と、
前記電気用品の温度を検知する温度検知装置と、
前記筐体の外側表面の少なくとも一部に設けられた呈色又は変色が可能な呈色部と、
前記呈色部を呈色させる呈色処理を実行する呈色処理部と、を備え、
前記呈色処理部は、前記温度検知装置の検知結果が所定の第１温度以上である場合、前記呈色部を第１色に呈色させる、
モータコントロールセンタ。
前記筐体内部に収容された電気用品と、
前記電気用品の温度を検知する温度検知装置と、
前記筐体の外側表面の少なくとも一部に設けられた呈色又は変色が可能な呈色部と、
前記呈色部を呈色させる呈色処理を実行する呈色処理部と、を備え、
前記呈色処理部は、前記温度検知装置の検知結果が所定の第１温度以上である場合、前記呈色部を第１色に呈色させる、
モータコントロールセンタ。
【請求項2】
前記呈色処理部は、前記温度検知装置の検知結果が前記第１温度未満である場合、前記呈色部を前記第１色とは異なる第２色に呈色させる、
請求項１に記載のモータコントロールセンタ。
請求項１に記載のモータコントロールセンタ。
【請求項3】
前記呈色部は、可逆性示温塗料を含んで構成されている、
請求項１に記載のモータコントロールセンタ。
請求項１に記載のモータコントロールセンタ。
【請求項4】
前記電気用品を含んで構成される単位装置を備え、
前記筐体は、前記単位装置を収容する収容室と、前記収容室を開閉する扉と、を有し、
前記呈色部は、前記扉の外表面の少なくとも一部に設けられる、
請求項１に記載のモータコントロールセンタ。
前記筐体は、前記単位装置を収容する収容室と、前記収容室を開閉する扉と、を有し、
前記呈色部は、前記扉の外表面の少なくとも一部に設けられる、
請求項１に記載のモータコントロールセンタ。
【請求項5】
前記単位装置は、外部のモータを駆動制御するモータマルチリレーを含んで構成され、
前記モータマルチリレーは、前記温度検知装置の検知温度が前記第１温度よりも高温である所定の第２温度以上である場合、前記外部のモータの駆動を停止する、
請求項４に記載のモータコントロールセンタ。
前記モータマルチリレーは、前記温度検知装置の検知温度が前記第１温度よりも高温である所定の第２温度以上である場合、前記外部のモータの駆動を停止する、
請求項４に記載のモータコントロールセンタ。
【請求項6】
前記単位装置は、外部のモータを駆動制御するモータマルチリレーを含んで構成され、
前記モータマルチリレーは、前記電気用品から信号を受け取って前記単位装置の状態を判定し、前記判定の結果に基づいて、前記呈色部を呈色させる、
請求項４に記載のモータコントロールセンタ。
前記モータマルチリレーは、前記電気用品から信号を受け取って前記単位装置の状態を判定し、前記判定の結果に基づいて、前記呈色部を呈色させる、
請求項４に記載のモータコントロールセンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明の実施形態は、モータコントロールセンタに関する。
【背景技術】
【0002】
モータコントロールセンタは、主回路における開閉器、保護装置及び、監視・制御装置などを単位装置毎に筐体に組み込んだ装置である。筐体内に組み込まれる各単位装置は、それぞれ受電制御、モータ制御、フィーダ制御等の機能を有し、各機能を満たすために必要な主回路及び補助回路の装置を備えた構成である。
【0003】
筐体内には、導体、電線、電気機器等多くの電気用品が収容されており、筐体内の温度上昇は電子部品の寿命低下や特性劣化などの原因となる。そこで、筐体内の温度上昇を抑制するための対策が検討されている。
【0004】
例えば特許文献１には、箱構造体内に負荷駆動用のインバータ装置を含む主回路器具などを収納して成る配電盤において、前記箱構造体内の換気を行い得るように設置された複数台の換気扇と、前記インバータ装置の負荷率などに基づいて前記箱構造体内の温度上昇値を予測する演算を行う演算手段と、この演算手段の演算結果に基づいて前記換気扇の運転台数を選択することにより前記箱構造体内の温度が適正温度以下となるように制御する制御手段とを備えた構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開平１０－５６７０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかし、対策を講じていたにも関わらず電気用品の故障や接続不良などによって筐体内部で異常発熱が生じた際に、作業者が即座に対応することが重要である。
【0007】
そこで、筐体の外観からモータコントロールセンタ内部の状態を把握でき、事故発生の予防に貢献するモータコントロールセンタを提供する。
【課題を解決するための手段】
【0008】
モータコントロールセンタは、筐体と、前記筐体内部に収容された電気用品と、前記電気用品の温度を検知する温度検知装置と、前記筐体の外側表面の少なくとも一部に設けられた呈色又は変色が可能な呈色部と、前記呈色部を呈色させる呈色処理を実行する呈色処理部と、を備える。前記呈色処理部は、前記温度検知装置の検知結果が所定の第１温度以上である場合、前記呈色部を第１色に呈色させる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】一実施形態によるモータコントロールセンタの一例の概略正面図
【図2】一実施形態によるモータコントロールセンタの一例の概略構成を示す図
【図3】一実施形態によるモータコントロールセンタの一例の一の単位装置に着目して他の単位装置を省略して概略構成を示すブロック図
【図7】一実施形態によるモータコントロールセンタの一例の呈色処理における電気用品の温度、温度信号とその電流値、筐体の発熱温度帯、及び呈色部の色の一例を示す表
【図8】一実施形態によるモータコントロールセンタの一例の呈色処理における電気用品の状態、状態信号とその電流値、筐体の発熱温度帯、及び呈色部の色との一例を示す表
【図9】一実施形態によるモータコントロールセンタの呈色処理部による第１呈色部及び又は第２呈色部の呈色についての処理の内容を示すフローチャート
【図10】一実施形態によるモータコントロールセンタの呈色処理部による第３呈色部の呈色についての処理の内容を示すフローチャート
【発明を実施するための形態】
【0010】
【0011】
図１に示すコントロールセンタ１０は、縦長矩形箱状の筐体１１を外殻として構成されている。以下の説明では、筐体１１の開口側を、コントロールセンタ１０の前面側とし、開口とは反対側を、コントロールセンタ１０の背面側とする。また、コントロールセンタ１０を図１の姿勢で床面に設置した場合における重力方向に対する上下方向を、コントロールセンタ１０の上下方向とする。また、図１のコントロールセンタ１０を前側から見た場合における左右方向を、コントロールセンタ１０の左右方向とする。
【0012】
図１、２に示すように、コントロールセンタ１０は、筐体１１、電源母線２０、端子台２５、及び一又は複数の単位装置３０を備える。電源母線２０、端子台２５、単位装置３０又はそれらの構成部品は、筐体１１内部の電気用品の一例である。
【0013】
筐体１１は、前面に開口部１２を有し、一又は複数の扉１３、１４、１５、及び化粧パネル１６を含んで構成される。開口部１２は、筐体１１の前面に形成されており、筐体１１の内部と外部とを連通する。複数の扉１３、１４、１５は、開口部１２を開閉する。化粧パネル１６は、筐体１１の前面の上部に設けられており、開口部１２の上方に位置する。扉１３、１４、１５、及び化粧パネル１６を含めた筐体１１は、導体例えばスチールやアルミダイカストなどの金属部材で構成されている。
【0014】
図２は、扉１３、１４、１５及び化粧パネル１６を省略して示すコントロールセンタ１０の概略構成図である。図３は、一の単位装置３０に注目して示すコントロールセンタ１０のブロック図である。電源母線２０は、筐体１１内部に収容されており、外部の商用電源から電力を単位装置３０及びひいては単位装置３０の制御対象すなわち負荷である外部のモータ１００に供給する。電源母線２０は、概ね水平方向に延びる水平母線２１と、概ね鉛直方向に延びる垂直母線２２とを含んで構成されている。水平母線２１は、筐体１１の上部に収容されている。水平母線２１には、垂直母線２２の上端部が接続されている。垂直母線２２は、水平母線２１から下方に向かって延びる。垂直母線２２には、各単位装置３０に接続される接続線２３の上流側端部が接続される。
【0015】
筐体１１内部は、複数の区画に区分されている。筐体１１は、内部に複数この場合５個のユニット室４１と、端子台室４２と、配線室４３と、を有する。複数のユニット室４１は、筐体１１の上下方向に並んで設けられている。各ユニット室４１は、単位装置３０を内部に収納する空間である。なお、各ユニット室４１は、筐体１１の左右の一方の側この場合左側寄りに設けられている。なお、各ユニット室４１は、筐体１１の上下方向だけでなく左右方向に複数並べて配置しても良い。
【0016】
端子台室４２は、筐体１１内部のユニット室４１以外の部分に設けられている。本実施形態では、端子台室４２は、筐体１１の下部において、ユニット室４１の下方に設けられている。端子台室４２は、複数この場合５個の端子台２５を内部に収容する。端子台２５は、内部に端子台２５を収容している。端子台２５は、各単位装置３０から延びる接続線２４と、負荷である外部のモータ１００へと延びる電線１０１とを接続する機能を有する。
【0017】
配線室４３は、接続線２４を収容する。配線室４３は、筐体１１内部のユニット室４１又は端子台室４２以外の部分に設けられている。本実施形態では、配線室４３は、ユニット室４１と端子台室４２の右方に設けられ、上下方向に延びて形成されている。
【0018】
複数の扉１３、１４、１５は、一又は複数のユニット室扉１３、端子台室扉１４、及び配線室扉１５を含む。一又は複数この場合５枚のユニット室扉１３は、各ユニット室４１の前面を開閉する。端子台室扉１４は、端子台室４２の前面を開閉する。配線室扉１５は、配線室４３の前面を開閉する。ユニット室扉１３、端子台室扉１４、及び配線室扉１５は、それぞれ各ユニット室４１、端子台室４２、及び配線室４３の前方に回動可能に取り付けられている。
【0019】
コントロールセンタ１０は、図１、図２等に示すように一又は複数の単位装置３０を備える。単位装置３０は、外形が概ね矩形の箱状に形成されており、外寸が各ユニット室４１の内寸よりやや小さい。単位装置３０は、各ユニット室４１に挿抜可能に構成されている。単位装置３０は、開口部を通して前後方向に移動させることによって、各ユニット室４１に装着又は各ユニット室４１から脱着される。
【0020】
単位装置３０は、前面が開口した矩形箱状のユニットフレーム３１の内部に、図３に示すように、モータマルチリレー３２、配線用遮断器３３、電磁接触器３４、サーマルリレー３５、及びその他の電気用品を組み合わせて構成される。モータマルチリレー３２は、負荷つまり外部のモータ１００を制御する機能を有する。モータマルチリレー３２は、制御部３２１と表示部３２２とを含んで構成されている。制御部３２１はＣＰＵ３２１ａと記憶領域３２１ｂとを含んで実現されており、モータマルチリレー３２に送信される信号を受け取ったり信号を出力したりする。記憶領域３２１ｂは、ＣＰＵ３２１ａが実行するプログラム等を記憶している。表示部３２２は、例えば液晶パネルなどで構成されており、モータ１００の駆動状態などを表示可能に構成されている。配線用遮断器３３は、規定を超える過電流が生じたときに電路を自動的に遮断する保護装置としての機能を有する。電磁接触器３４は、開閉することでモータ１００に電力を供給したり電力の供給を停止したりするスイッチとして機能する。サーマルリレー３５は、モータ１００を保護するリレーとして機能する。
【0021】
配線用遮断器３３、電磁接触器３４、サーマルリレー３５は、主電源とモータ１００とを繋ぐ主回路を形成する。また、配線用遮断器３３、電磁接触器３４、サーマルリレー３５は、モータマルチリレー３２に電気的に接続されており、モータマルチリレー３２の制御回路は、配線用遮断器３３、電磁接触器３４、サーマルリレー３５から出力される信号を受け取る。また、モータマルチリレー３２の制御部３２１は、電磁接触器３４に開閉の指令を送信する。
【0022】
なお、ユニット室扉１３は、複数の開口部を有している。配線用遮断器３３のハンドル部とモータマルチリレー３２の表示部３２２とは、それぞれ開口部から筐体１１外部に露出している。
【0023】
図３に示すように、コントロールセンタ１０は、一又は複数の温度検知装置５０を備える。図３では、筐体１１内の一の単位装置３０のみを示し、他の単位装置３０は省略されている。温度検知装置５０は、コントロールセンタ１０を構成する電気用品の温度例えば表面温度又は内部温度を検知して、検知した温度に応じて温度信号を出力する機能を有する。本実施形態では、複数の温度検知装置５０は、電気用品の表面温度を検知する熱電対を含んで構成される。なお、他の実施形態では、温度検知装置として、サーミスタ、測温抵抗体、サーマルダイオード等既知の温度センサを用いる構成であっても良い。
【0024】
本実施形態では、コントロールセンタ１０は、温度検知装置５０として、複数の温度検知装置５１～５５を備える。温度検知装置５１は、水平母線２１の温度を検知する。温度検知装置５２は、端子台２５の温度を検知する。温度検知装置５３は、配線用遮断器３３の温度を検知する。温度検知装置５４は、電磁接触器３４の温度を検知する。温度検知装置５５は、サーマルリレー３５の温度を検知する。なお、本明細書において温度検知装置５１～５５を区別する必要がない場合は、温度検知装置５０と総称することがある。
【0025】
コントロールセンタ１０は、内部の電気用品の温度や状態を筐体１１の外表面に可視化する機能を有する。すなわち、筐体１１は、内部の電気用品の温度や状態に応じて呈色又は変色する。コントロールセンタ１０は、複数の呈色処理部を備える。呈色処理部は、電気用品の温度や状態を筐体１１の外表面に視覚的にこの場合色彩で表す呈色処理を実行する。
【0026】
図１、及び図４～６に示すように、筐体１１は、一又は複数この場合７個の呈色部６０を有する。図１では、呈色部６０は網掛けで示されている。呈色部６０は、筐体１１の外表面の少なくとも一部に設けられていて、内部の電気用品の温度や状態に応じて呈色又は変色する。呈色部６０は、筐体１１のうちとりわけ作業者等に視認されやすい部位例えば前面部の外表面に設けられる。各呈色処理部は、呈色部６０を呈色又は変色させる。
【0027】
図４～図６に示すように、本実施形態では、呈色部６０は、温度によって変色する塗料で構成された層を成している。すなわち、筐体１１の外表面の少なくとも一部には、呈色部６０として、温度によって可逆的に変色する可逆性示温塗料の層が形成されている。可逆性示温塗料に用いられる顔料又は染料としては、例えばＡｇ２ＨｇＩ４、Ｃｕ２ＨｇＩ４、Ａｇ２ＨｇＩ４－Ｃｕ２ＨｇＩ４固溶体などの無機顔料や、有機染料化合物等が挙げられるがこれらに限らない。筐体１１上の呈色部６０の層は、塗装によって形成されても良いし、インクプリントによって形成されても良い。
【0028】
図１、図４～図６に示すように、筐体１１は、呈色部６０として、第１呈色部６１と、第２呈色部６２と、第３呈色部６３とを有する。第１呈色部６１は、化粧パネル１６の外表面の少なくとも一部又は全体に設けられている。第２呈色部６２は、端子台室扉１４の外表面の少なくとも一部又は全体に設けられている。第３呈色部６３は、ユニット室扉１３の外表面の少なくとも一部又は全体に設けられている。例えば、第１呈色部６１と、第２呈色部６２と、第３呈色部６３とは、それぞれ化粧パネル１６、端子台室扉１４、又はユニット室扉１３の外表面の面積の５０%以上の領域に設けることができる。本実施形態では、第１呈色部６１と、第２呈色部６２と、第３呈色部６３とは、それぞれ化粧パネル１６、端子台室扉１４、又はユニット室扉１３の外表面の表面積の９０%以上の領域に亘って設けられている。なお、本明細書において第１呈色部６１、第２呈色部６２、第３呈色部６３を区別する必要がない場合は、呈色部６０と総称することがある。
【0029】
温度検知装置５０は、モータマルチリレー３２と共に又は単独で、呈色処理部として機能する。呈色処理部は、呈色部６０を呈色又は変色させる処理を実行する。呈色処理部は、具体的には、筐体１１の呈色部６０の設けられた部分つまり呈色部６０と重なる部分又は筐体１１の呈色部６０の近傍に位置する部分に温度信号を送り、筐体１１の当該部分を発熱させることによって、呈色部６０を加温し、その結果呈色部６０を呈色又は変色させる。
【0030】
温度検知装置５１と、温度検知装置５２とは、それぞれ単独で呈色処理部として機能することができる。各単位装置３０に配置された温度検知装置５３～５５は、各単位装置３０のモータマルチリレー３２と共に、呈色処理部として機能する。すなわち、温度検知装置５１～５５は、電気用品の温度を検知すると、温度信号を直接又は間接的に筐体１１の呈色部６０が設けられた部分に送る。本実施形態では、温度検知装置５１、５２は、電線などを介して温度信号を直接筐体１１に送り、温度検知装置５３～５５は温度信号を間接的にこの場合モータマルチリレー３２を介して筐体１１に送る。
【0031】
すなわち呈色処理は、単位装置３０のモータマルチリレー３２、及び又は、温度検知装置５０によって実行される。本実施形態では、単位装置３０外部の電気用品２１、２５の温度を筐体１１の色に反映する呈色処理は、温度検知装置５１、５２によって実行される。単位装置３０内部の電気用品の温度を筐体１１の色に反映する呈色処理は、各単位装置３０に配置された温度検知装置５３～５５及びモータマルチリレー３２によって実行される。
【0032】
呈色処理部は、温度信号を筐体１１の各部位に送る。筐体１１の各部位は、呈色処理部から温度信号を受け取って発熱する。この場合、筐体１１は、温度検知装置５０又はモータマルチリレー３２から温度信号を受け取る。筐体１１は、受け取った温度信号つまり微小電流値に応じて温度変化する。呈色部６０は、筐体１１の温度変化に伴って自身も加温されて呈色又は変色する。
【0033】
呈色処理部は、電気用品の温度が所定の閾値この場合第１温度Ｔ１以上であれば、電気用品の温度が「高温」であると判断し、所定の第１温度Ｔ１未満であれば、電気用品の温度は「通常温度」であると判断する。温度検知装置５１～５５が出力する温度信号は、微小電流である。微小電流の大きさは電気用品の温度に応じて変化する。また、第１温度Ｔ１は、例えば６５℃～１００℃の範囲内に設定することができる。本実施形態では、第１温度Ｔ１は９５℃に設定される。
【0034】
例えば、図７に示すように、温度検知装置５０が検知した温度が第１温度Ｔ１未満であれば、温度検知装置５０は、電気用品の温度が「通常温度」であるとして、「通常」を示す温度信号を出力する。温度信号「通常」は、所定の第１電流値Ｉ１の微小電流である。温度検知装置５０が検知した温度が第１温度Ｔ１以上であれば、温度検知装置５０は、温度が「高温」であるとして、「高温」を示す温度信号を出力する。温度信号「高温」は、所定の第２電流値Ｉ２の微小電流である。この場合、第２電流値Ｉ２は、第１電流値Ｉ１よりも大きい値である。
【0035】
本実施形態では、図７に示すように、呈色部６０は、呈色処理部から受け取った温度信号が「通常温度」を示す場合すなわち微小電流の大きさが第１電流値Ｉ１である場合、筐体１１は第１温度帯ＴＲ１に発熱する。筐体１１が第１温度帯ＴＲ１に発熱すると、呈色部６０も概ね第１温度帯ＴＲ１に加温されてとなって例えば赤色を呈色する。呈色処理部から受け取った温度信号が「高温」を示す場合すなわち微小電流の大きさが第２電流値Ｉ２である場合、筐体１１は第２温度帯ＴＲ２に発熱する。筐体１１が第２温度帯ＴＲ２に発熱すると、呈色部６０も概ね第２温度帯ＴＲ２に加温されて例えば橙色に呈色する。この場合、第２温度帯ＴＲ２は、第１温度帯ＴＲ１よりも高温の温度帯である。
【0036】
更に、モータマルチリレー３２は、温度検知装置５３～５５が検知した電気用品３３～３５の温度が第１温度Ｔ１よりも高温である所定の第２温度Ｔ２以上であれば、電気用品３３～３５の温度は「異常高温」であると判定する。第２温度Ｔ２は、例えば１００℃～１１０℃の範囲内に設定することができる。本実施形態では第２温度Ｔ２は１０５℃に設定されている。温度検知装置５３～５５が検知した温度が第２温度Ｔ２以上である場合、モータマルチリレー３２は温度が「異常高温」であると判定して、電磁接触器３４に開くよう指令を送って、モータ１００への電力の供給を停止する。これにより、コントロールセンタ１０は、異常発熱が生じた状態での運転の継続を抑制し、事故の予防に貢献する。また、モータマルチリレー３２は温度が「異常高温」であると判定すると、表示部３２２に警報を表示する。表示部３２２に表示する警報には、高温異常が生じた旨及びその内容つまりいずれの電気用品３３～３５で異常高温が発生したかを表示することができる。
【0037】
温度検知装置５１は、水平母線２１の温度を検知して、温度信号つまり微小電流を化粧パネル１６に直接送る。温度検知装置５１から微小電流を受けた化粧パネル１６は、微小電流の大きさに応じて発熱する。化粧パネル１６に設けられた第１呈色部６１は、化粧パネル１６の温度に応じてつまり化粧パネル１６が受け取った温度信号に応じて可逆的に呈色する。
【0038】
温度検知装置５２は、端子台２５の温度を検知して、温度信号つまり微小電流を端子台室扉１４に送る。温度検知装置５２から微小電流を受けた端子台室扉１４は、微小電流の大きさに応じて発熱する。第２呈色部６２は、端子台室扉１４の温度に応じてつまり端子台室扉１４が受け取った温度信号に応じて加温されて可逆的に呈色する。
【0039】
各ユニット室扉１３に設けられた各第３呈色部６３は、単位装置３０を構成する電気用品の温度に応じて呈色又は変色する。温度検知装置５３～５５は、それぞれ配線用遮断器３３、電磁接触器３４、サーマルリレー３５の温度を検知して、温度信号をユニット室扉１３に間接的に送る。この場合、温度検知装置５３～５５は、配線用遮断器３３、電磁接触器３４、サーマルリレー３５の温度を検知して温度信号をモータマルチリレー３２に送る。モータマルチリレー３２は、温度検知装置５３～５５から受け取った温度信号に基づいて、ユニット室扉１３に温度信号を送る。微小電流である温度信号を受け取ったユニット室扉１３は、電流値に応じて発熱する。ユニット室扉１３に設けられた第３呈色部６３は、ユニット室扉１３の温度帯に応じて加温されて呈色又は変色する。
【0040】
温度検知装置５３～５５から温度信号を受け取ったモータマルチリレー３２は、温度検知装置５３～５５のうちいずれか一つ以上から受け取った温度信号が「高温」を示す場合、第２電流値Ｉ２の微小電流をユニット室扉１３に送る。第２電流値Ｉ２の微小電流を受けたユニット室扉１３が第２温度帯ＴＲ２に発熱すると、第３呈色部６３も加温され、対応する色この場合「橙色」を呈色する。
【0041】
モータマルチリレー３２は、温度検知装置５３～５５の全てから受け取った温度信号が「通常温度」を示す場合、第１電流値Ｉ１の微小電流をユニット室扉１３に送る。微小電流を受けたユニット室扉１３が第１温度帯ＴＲ１に発熱すると、第３呈色部６３も加温され、対応する色この場合「赤色」を呈色する。
【0042】
図８に示すように、例えば、モータマルチリレー３２は、単位装置３０が故障しているのか、通常運転状態であるのか、或いは停止状態であるのかを判定する。モータマルチリレー３２は、電気用品例えば配線用遮断器３３、電磁接触器３４、及びサーマルリレー３５の状態に基づいて単位装置３０の運転状態を判定する。モータマルチリレー３２は、判定した単位装置３０の状態に応じてユニット室扉１３に状態信号を送る。本実施形態では、状態信号は、微小電流であって、電気用品の状態に応じて微小電流値が変化する。ユニット室扉１３は、受け取った微小電流の大きさに応じた温度に発熱する。第３呈色部６３は、ユニット室扉１３の温度の変化を受けて加温され、呈色又は変色する。
【0043】
例えば単位装置３０からモータ１００への電力の供給が停止している場合すなわち判定した状態が「停止」である場合、モータマルチリレー３２は、状態信号「停止」として第３電流値Ｉ３の微小電流を出力する。この場合、第３電流値Ｉ３は、例えば第１電流値Ｉ１よりも大きくてかつ第２電流値Ｉ２よりも小さな値である。単位装置３０の状態が「通常」であるつまりモータ１００への電力の供給が供給されていてかつ「故障」ではないと判定した場合、モータマルチリレー３２は、状態信号「通常」として第１電流値Ｉ１の微小電流を出力する。なお、運転状態が「通常」であっても、温度信号が「高温」であれば、モータマルチリレー３２は、温度信号を優先して第２電流値Ｉ２の微小電流をユニット室扉１３に出力する。なお、運転状態が「通常」であれば、モータマルチリレー３２は特に状態信号を出力しない構成であっても良い。更に、電気用品の少なくともいずれか一つが故障している場合、モータマルチリレー３２は、単位装置３０の状態を「故障」と判定する。
【0044】
電磁接触器３４が開いている状態つまりモータ１００が停止している状態では、モータマルチリレー３２は、ユニット室扉１３に「停止」の状態信号つまり第３電流値Ｉ３の微小電流を出力する。第３電流値Ｉ３の微小電流を受けたユニット室扉１３は、発熱して第１温度帯ＴＲ１よりも高くかつ第２温度帯ＴＲ２よりも低い第３温度帯ＴＲ３となる。ユニット室扉１３が第３温度帯ＴＲ３に発熱すると、第３呈色部６３も概ね第３温度帯ＴＲ３まで加温されて対応する色この場合「緑色」を呈色する。
【0045】
電磁接触器３４が閉じている状態つまりモータ１００が運転している状態では、モータマルチリレー３２は、ユニット室扉１３に「通常」の状態信号つまり第１電流値Ｉ１の微小電流を出力する。第１電流値Ｉ１の微小電流を受けたユニット室扉１３は発熱して第１温度帯ＴＲ１となる。ユニット室扉１３が第１温度帯ＴＲ１に発熱すると、第３呈色部６３も概ね第１温度帯ＴＲ１まで加温されて対応する色この場合「赤色」を呈色する。
【0046】
配線用遮断器３３、電磁接触器３４、及びサーマルリレー３５を含む単位装置３０を構成する電気用品は、それぞれ故障した場合にモータマルチリレー３２に対して故障信号を出力する。モータマルチリレー３２は、配線用遮断器３３、電磁接触器３４、及びサーマルリレー３５を含む電気用品のいずれか１つ以上から故障信号を受けた場合、電磁接触器３４に対して閉信号つまりモータ１００を停止する信号を送る。更に、モータマルチリレー３２は、表示部３２２に警報を表示する。表示部３２２に表示する警報には、例えば故障が発生した旨とその内容、すなわちいずれの電気用品３３～３５が故障したのかを含むことができる。
【0047】
なお、筐体１１は作業者が接触する可能性があるため、筐体１１の温度はやけどなどの危険のない範囲内に設定されている。第２温度帯ＴＲ２は、例えば５０℃以上６０℃未満の範囲内に設定することができる。第１温度帯ＴＲ１は、例えば４０℃未満の範囲内に設定されている。第３温度帯ＴＲ３は、例えば４０℃以上５０℃未満の範囲内に設定されている。なお、呈色部６０がそれぞれの温度帯ＴＲ１、ＴＲ２、ＴＲ３に応じて何色を呈色するかは、上記に限らない。
【0048】
呈色処理部としての温度検知装置５１、５２による呈色処理の内容について、図９のフローチャートを参照して説明する。図９のスタート時において、電源母線２０には外部の商用電源から電力が供給されているものとする。
【0049】
呈色処理が実行されると（スタート）、ステップＳ１１において温度検知装置５１、５２は、検知温度が第１温度以上であるか否かを判定する。検知温度が第１温度未満であった場合（ステップＳ１１でＮｏ）、温度検知装置５１、５２は、処理をステップＳ１２に進める。ステップＳ１２において、温度検知装置５１、５２は、筐体１１の対応する部位この場合化粧パネル１６又は端子台室扉１４に、温度信号「通常」を出力する。これにより、呈色部６１又は６２は赤色に呈色する。その後、温度検知装置５１、５２は、処理をステップＳ１１に戻す。
【0050】
検知温度が第１温度以上であった場合（ステップＳ１１でＹｅｓ）、温度検知装置５１、５２は、処理をステップＳ１３に進める。ステップＳ１３において、温度検知装置５１、５２は、筐体１１の対応する部位この場合化粧パネル１６又は端子台室扉１４に、温度信号「高温」を出力する。これにより、呈色部６１又は６２は橙色に呈色する。その後、温度検知装置５１、５２は、処理をステップＳ１１に戻す。このようにして、呈色処理部としての温度検知装置５１、５２による呈色部６１、６２に対する呈色処理が実行される。
【0051】
呈色処理部としての温度検知装置５３～５５及びモータマルチリレー３２による可視化処理の内容について、図１０のフローチャートを参照して説明する。図９のスタート時において、電磁接触器３４は開いた状態である。すなわち、モータマルチリレー３２が制御する外部のモータ１００は停止している。なお、コントロールセンタ１０に含まれる複数の単位装置３０の各々について、各々の温度状態と運転状態とに基づいて呈色処理は独立して実行される。
【0052】
モータマルチリレー３２は、処理を開始すると（スタート）、ステップＳ２１において状態信号「停止」を対応するユニット室扉１３に出力する。対応するユニット室扉１３とは、当該モータマルチリレー３２を含む単位装置３０が収容されたユニット室４１を開閉するユニット室扉１３を指す。ユニット室扉１３は、状態信号「停止」に相当する第３電流値Ｉ３の微小電流を受けて第３温度帯ＴＲ３に発熱し、その結果第３呈色部６３は「停止」状態を表す緑色に呈色又は変色する。
【0053】
ステップＳ２２において、モータマルチリレー３２は、例えばコントロールセンタ１０外部の図示しないコントローラからモータ１００を駆動する指令を受けたか否かを判定する。駆動する指令を受けていない場合（ステップＳ２２でＮｏ）、モータマルチリレー３２はステップＳ２２の処理を繰り返す。モータ１００を駆動する指令を受けた場合（ステップＳ２２でＹｅｓ）、モータマルチリレー３２は、処理をステップＳ２３に進める。ステップＳ２３において、モータマルチリレー３２は電磁接触器３４に指令を送って電磁接触器３４を閉じる。これにより、モータ１００に電力が供給される。
【0054】
ステップＳ２４において、モータマルチリレー３２は、状態信号「通常」を筐体１１この場合ユニット室扉１３に送る。ユニット室扉１３は、第１電流値Ｉ１の微小電流を受けて第１温度帯ＴＲ１に発熱し、その結果第３呈色部６３は「通常」状態を表す赤色に呈色又は変色する。
【0055】
ステップＳ２５において、モータマルチリレー３２は、温度検知装置５３～５５の少なくとも１つから「高温」の温度信号を受け取ったか否かを判定する。すなわち、モータマルチリレー３２は、電気用品３３～３５の少なくとも１つが第１温度Ｔ１以上の高温になっているか否かを判定する。温度検知装置５３～５５のいずれからも「高温」の温度信号を受け取っていない場合（ステップＳ２５でＮｏ）、モータマルチリレー３２は処理をステップＳ２６に進める。ステップＳ２６において、モータマルチリレー３２は、状態信号「通常」を筐体１１この場合ユニット室扉１３に送る。
【0056】
ステップＳ２７において、モータマルチリレー３２は、電気用品３３～３５の少なくとも１つから故障の信号を受け取ったか否かを判定する。電気用品３３～３５のいずれからも故障の信号を受け取っていない場合（ステップＳ２７でＮｏ）、モータマルチリレー３２は、処理をステップＳ２５に進める。電気用品３３～３５の少なくとも１つから故障の信号を受け取っている場合（ステップＳ２７でＹｅｓ）、モータマルチリレー３２は、処理をステップＳ３０に進める。
【0057】
ステップＳ２５に戻り、温度検知装置５３～５５の少なくとも１つから高温の温度信号を受け取っている場合（ステップＳ２５でＹｅｓ）、モータマルチリレー３２は処理をステップＳ２８に進める。ステップＳ２８において、モータマルチリレー３２は温度信号「高温」として第２電流値Ｉ２の微小電流をユニット室扉１３に送る。これにより、ユニット室扉１３は、微小電流を受けて第２温度帯ＴＲ２に発熱し、その結果第３呈色部６３は「高温」状態を表す橙色に呈色又は変色する。
【0058】
続いてステップＳ２９において、モータマルチリレー３２は、温度検知装置５３～５５の少なくとも１つから温度信号「異常高温」を受け取ったか否かを判定する。すなわち、モータマルチリレー３２は、電気用品３３～３５の少なくとも１つが第２温度Ｔ２以上の高温になっているか否かを判定する。温度検知装置５３～５５のいずれからも温度信号「異常高温」を受け取っていない場合（ステップＳ２９でＮｏ）、モータマルチリレー３２は処理をステップＳ２７に進める。温度検知装置５３～５５の少なくとも１つから温度信号「異常高温」を受け取っている場合（ステップＳ２９でＹｅｓ）、モータマルチリレー３２は処理をステップＳ３０に進める。
【0059】
続いて、ステップＳ３０において、モータマルチリレー３２は電磁接触器３４を開くよう指令を出力する。これにより、主回路が開いてモータ１００への電力の供給が停止されモータ１００の駆動が停止する。したがって、電気用品３３～３５が異常に高温である状態や、電気用品３３～３５に故障が生じた状態のまま、すなわち事故につながりやすい状態のままモータ１００への電力の供給が継続されることが抑制される。
【0060】
ステップＳ３１において、モータマルチリレー３２は、状態信号「停止」を対応するユニット室扉１３に出力する。ユニット室扉１３は、状態信号「停止」に相当する第３電流値Ｉ３の微小電流を受けて第３温度帯ＴＲ３に発熱し、その結果第３呈色部６３は「停止」状態を表す緑色に呈色又は変色する。
【0061】
ステップＳ３２において、モータマルチリレー３２は、警報を表示部３２２に表示する。その後、モータマルチリレー３２は処理を終了する（エンド）。このようにして、モータマルチリレー３２は、呈色処理を実行する。なお、モータマルチリレー３２は、処理の途中で、例えばコントロールセンタ１０外部の図示しないコントローラからの操作指令等に基づいて、適宜電磁接触器３４を閉じることができる。
【0062】
ここで、筐体１１内部の電気用品の温度を作業者等に知らせるために、例えば電気用品に貼り付けられた示温シールや示温テープによって表示することも考えられる。しかし、この場合、扉１３、１４、１５を開いて電気用品を筐体１１外部に露出させなければ、作業者等は示温シールや示温テープの温度表示を視認することができない。そのため、作業者等が異常発熱の発生を即時に認識することは難しい。
【0063】
これに対し、以上説明した本実施形態によれば、モータコントロールセンタ１０は、筐体１１と、筐体１１内部に収容された電気用品２０、２１、２５、３３、３４、３５と、温度検知装置５０、５１、５２、５３、５４、５５と、呈色部６０、６１、６２、６３と、呈色処理部としての温度検知装置５０、５１、５２、５３、５４、５５及びモータマルチリレー３２と、を備える。温度検知装置５０、５１、５２、５３、５４、５５は、電気用品２０、２１、２５、３３、３４、３５の温度を検知する。呈色部６０、６１、６２、６３は、筐体１１の外側表面の少なくとも一部に設けられ呈色又は変色が可能に構成されている。呈色処理部は、呈色部６０、６１、６２、６３を呈色させる呈色処理を実行する。呈色処理部としての温度検知装置５０、５１、５２、５３、５４、５５及びモータマルチリレー３２は、温度検知装置５０、５１、５２、５３、５４、５５の検知結果が所定の第１温度Ｔ１以上である場合、呈色部６０、６１、６２、６３を第１色に呈色させる。
【0064】
これによれば、作業者等は、扉１３、１４、１５等を開かなくとも、筐体１１内部の電気用品の温度状態を視認することができる。したがって、きるだけ早期に、電気用品に生じた異常発熱を作業者に知らせることができ、事故発生の予防に貢献するモータコントロールセンタ１０が提供される。
【0065】
更に、呈色部６０、６１、６２、６３は、呈色部６０、６１、６２、６３が設けられた筐体１１の特定部分の表面積のうち９０％以上の領域を占めている。したがって、作業者は、遠くからでも呈色部６０、６１、６２、６３が示す色、ひいては電気用品２１、２５、３３、３４、３５の温度状態を視認することが容易となる。
【0066】
呈色処理部としての温度検知装置５０、５１、５２、５３、５４、５５及びモータマルチリレー３２は、温度検知装置５０、５１、５２、５３、５４、５５の検知結果が第１温度Ｔ１未満である場合、呈色部６０、６１、６２、６３を第１色とは異なる第２色に呈色させる。
【0067】
これにより、通電されていない場合と、通電されていてかつ温度が通常温度である場合とを区別された態様となる。すなわち、作業者は、電気用品２１、２５、３３、３４、３５の温度状態を一層詳細に視認することができる。
【0068】
モータコントロールセンタ１０は、筐体１１内に複数の電気用品２０、２１、２５、３３、３４、３５と、複数の電気用品２０、２１、２５、３３、３４、３５の温度を検知する複数の温度検知装置５０、５１、５２、５３、５４、５５とを備える。筐体１１は、複数の電気用品２０、２１、２５、３３、３４、３５に対応した複数の呈色部６０、６１、６２、６３を有する。呈色処理部は、複数の温度検知装置５０、５１、５２、５３、５４、５５の検知結果が所定の第１温度以上である場合、呈色部６０、６１、６２、６３を第１色に呈色させる。
【0069】
これによれば、異常発熱の発生部位毎に、筐体１１の外表面のうちそれぞれ対応した部位が呈色するため、作業者は、筐体１１内のどの部位で異常発熱が生じているのかを容易に把握することができる。
【0070】
呈色部６０、６１、６２、６３は、可逆性示温塗料を含んで構成されている。
【0071】
これにより、一度高温となった後に温度が通常温度に戻った場合には、呈色部６０、６１、６２、６３の色も通常を示す色に戻る。したがって、一度高温度帯となったとしても筐体１１を取り変える必要がない。
【0072】
呈色処理部としての温度検知装置５０、５１、５２、５３、５４、５５及びモータマルチリレー３２は、温度検知装置５０、５１、５２、５３、５４、５５の検知結果を受けて異なる電流値の微小電流を筐体１１に印加する。呈色部６０、６１、６２、６３は、温度によって変色する部材で構成されており、前記筐体が前記微小電流の印加を受けて印加された微小電流の電流値に応じて発熱することで可逆的に呈色する。
【0073】
これによれば、電流値で筐体１１の色つまり呈色部６０、６１、６２、６３の色を変更することができるので、呈色部６０、６１、６２、６３の色を制御することが容易である。
【0074】
コントロールセンタ１０は、電気用品３２、３３、３４、３５を含んで構成される単位装置３０を備える。筐体１１は、単位装置３０を収容する収容室としてのユニット室４１と、ユニット室４１を開閉する扉としてのユニット室扉１３を有する。呈色部６０、６１、６２、６３は、ユニット室扉１３の外表面の少なくとも一部に設けられる。
【0075】
これによれば、異常発熱の発生部位と遠く離れた位置ではなく、発生部位の近傍例えばこの場合概ね水平方向に対向した位置の呈色部６０、６３が呈色又は変色する。そのため、呈色部６０、６３を見た作業者は、直感的に異常発熱部位の場所を概ね把握することができる。また、通常、一のモータコントロールセンタ１０には複数の単位装置３０が収容されている。したがって、異常発熱が生じた単位装置３０が収容されているユニット室４１の扉１３の色が変色することで、異常発熱の発生部位を更に明確に示すことができる。
【0076】
単位装置３０は、外部のモータ１００を駆動制御するモータマルチリレー３２を含んで構成される。モータマルチリレー３２は、温度検知装置５０、５３、５４、５５の検知温度が、第１温度Ｔ１よりも高温である所定の第２温度Ｔ２以上である場合、外部のモータ１００の駆動を停止する。
【0077】
これによれば、モータコントロールセンタ１０は、異常発熱が生じた場合に、負荷の運転を停止することで、事故の予防に一層貢献することができる。
【0078】
モータコントロールセンタ１０は、温度検知装置５０、５１、５２、５３、５４、５５の検知結果を受けて異なる電流値の微小電流を筐体１１、１３、１４、１６に印加する。呈色部６０、６１、６２、６３は、温度によって変色する部材で構成されており、筐体１１、１３、１４、１６が微小電流の印加を受けて印加された微小電流の電流値に応じて発熱することで可逆的に呈色する。
【0079】
これによれば、電気用品の温度が一度高温になった後に正常な温度に戻った場合には、呈色部６０、６１、６２、６３の色も「通常」時の色となり、呈色部６０、６１、６２、６３を交換する必要なく半永久的に使用を継続することができる。
【0080】
単位装置３０は、外部のモータ１００を駆動制御するモータマルチリレー３２を含んで構成される。モータマルチリレー３２は、電気用品３３、３４、３５から信号を受け取って単位装置３０の状態を判定する。モータマルチリレー３２は、判定結果に基づいて、呈色部６０、６１、６２、６３を呈色させる。
【0081】
これによれば、呈色部６０、６３の性質を利用して、各単位装置３０の状態、例えば「停止」、「通常」、「故障」を呈色部６０、６３によって表示することができる。したがって、作業者は、遠くからでも各単位装置３０の状態を把握することができる。
【0082】
なお、本実施形態では、故障による異常時と、電気用品２１、２５、３３～３５が高温である時とで、呈色部６０、６３の色を同一としたが、これに限らない。例えば、他の実施形態では、故障による異常時と、電気用品２１、２５、３３～３５が高温である時とで、呈色部６３の色を異ならせても良い。また、本実施形態では、異常高温又は故障と判定された後にモータ１００への電力の供給が停止された時と、通常の停止時とで、呈色部６３は同じ「緑色」を呈色するように設定されているが、これに限らない。例えば他の実施形態では、異常高温又は故障と判定された後にモータ１００への電力の供給が停止された時と、通常の停止時とで、呈色部６３の色を異ならせても良い。
【0083】
さらになお、作業者から視認されやすい筐体１１の他の部位例えば配線室扉１５に、呈色部６０を設けても良い。また、本実施形態では、筐体１１は、一面に開口が形成されているが、複数の面例えば前後の二面に開口及び当該開口を開閉する扉が形成され二方向から単位装置３０を脱着可能な構成であっても良い。この場合、筐体１１の前後の二面が作業者から視認されやすい部位となるため、前面に形成された扉１３、１４、１５や化粧パネル１６に限らず、後面に形成された扉や化粧パネルに呈色部６０を設ける構成としても良い。
【0084】
上記実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。本実施形態及びその変形は、発明の範囲及び要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【0085】
１０…コントロールセンタ、１１…筐体、１３…ユニット室扉（筐体）、１４…端子台室扉（筐体）、１６…化粧パネル（筐体）、２０…母線（電気用品）、２１…水平母線(電気用品)、２５…端子台（電気用品）、３０…単位装置、３２…モータマルチリレー、３３…配線用遮断器（電気用品）、３４…電磁接触器（電気用品）、３５…サーマルリレー（電気用品）、４１…ユニット室（収容室）、４２…端子台室、４３…配線室、５０、５１、５２、５３、５４、５５…温度検知装置、６０、６１、６２、６３…呈色部、１００…モータ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】