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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024110088
(43)【公開日】2024-08-15
(54)【発明の名称】コネクタ
(51)【国際特許分類】
H01R 13/66 20060101AFI20240807BHJP
【ＦＩ】
H01R13/66
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023014445
(22)【出願日】2023-02-02
(71)【出願人】
【識別番号】000183406
【氏名又は名称】住友電装株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001036
【氏名又は名称】弁理士法人暁合同特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】内田 将司
【テーマコード（参考）】
5E021
【Ｆターム（参考）】
5E021FA03
5E021FA09
5E021FB20
5E021FB21
5E021FC40
5E021MA04
5E021MA29
(57)【要約】
【課題】コネクタにおいて、温度センサの組み付け性を高め、端子と温度センサとを良好に接触させる。
【解決手段】コネクタ１０は、ハウジング２０と、端子３２と、保持部品３１と、温度センサ３６と、を備え、保持部品３１は、端子収容部３１Ａと、第１方向Ｄ１に直交する第２方向Ｄ２に端子収容部３１Ａと連なる温度センサ収容部３１Ｂと、を備え、温度センサ収容部３１Ｂは、対向壁部３１Ｂ１と、一対の側壁部３１Ｂ２と、第１方向Ｄ１に開口する挿入口３１Ｂ３と、を有し、一対の側壁部３１Ｂ２は弾性片３１Ｂ５を備え、弾性片３１Ｂ５は、温度センサ３６を温度センサ収容部３１Ｂの内部に抜け止めする係止部３１Ｂ６を備え、対向壁部３１Ｂ１には、温度センサ収容部３１Ｂの内部に突出する押圧部３１Ｂ８が形成され、第２方向Ｄ２における押圧部３１Ｂ８と端子３２の外面との間隔の最小値Ｌ１は、第２方向Ｄ２における温度センサ３６の寸法Ｌ２よりも小さくなっている。
【選択図】図７
【解決手段】コネクタ１０は、ハウジング２０と、端子３２と、保持部品３１と、温度センサ３６と、を備え、保持部品３１は、端子収容部３１Ａと、第１方向Ｄ１に直交する第２方向Ｄ２に端子収容部３１Ａと連なる温度センサ収容部３１Ｂと、を備え、温度センサ収容部３１Ｂは、対向壁部３１Ｂ１と、一対の側壁部３１Ｂ２と、第１方向Ｄ１に開口する挿入口３１Ｂ３と、を有し、一対の側壁部３１Ｂ２は弾性片３１Ｂ５を備え、弾性片３１Ｂ５は、温度センサ３６を温度センサ収容部３１Ｂの内部に抜け止めする係止部３１Ｂ６を備え、対向壁部３１Ｂ１には、温度センサ収容部３１Ｂの内部に突出する押圧部３１Ｂ８が形成され、第２方向Ｄ２における押圧部３１Ｂ８と端子３２の外面との間隔の最小値Ｌ１は、第２方向Ｄ２における温度センサ３６の寸法Ｌ２よりも小さくなっている。
【選択図】図７
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ハウジングと、
端子と、
前記端子を保持する保持部品と、
前記端子の温度を測定するための温度センサと、を備え、
前記ハウジングは、ハウジング本体部と、前記ハウジング本体部を第１方向に貫通する貫通孔と、を有し、
前記保持部品は、前記端子を保持した状態で前記貫通孔に挿通されて前記ハウジングに組み付け可能とされ、
前記保持部品は、前記端子が収容される端子収容部と、前記第１方向に直交する第２方向に前記端子収容部と連なって配される温度センサ収容部と、を備え、
前記温度センサ収容部は、前記第２方向に前記温度センサと対向する対向壁部と、前記第１方向及び前記第２方向に直交する第３方向に前記温度センサと対向する一対の側壁部と、前記保持部品が前記ハウジングに組み付けられた状態で前記第１方向に開口する挿入口と、を有し、
前記一対の側壁部は、挿入口の口縁部にそれぞれ撓み変形可能な弾性片を備え、
前記弾性片は、前記温度センサを前記温度センサ収容部の内部に抜け止めする係止部を備え、
前記対向壁部には、前記温度センサ収容部の内部に向かって突出する押圧部が形成されており、
前記第２方向における前記押圧部と前記端子の外面との間隔の最小値は、前記第２方向における前記温度センサの寸法よりも小さく設定されている、コネクタ。
端子と、
前記端子を保持する保持部品と、
前記端子の温度を測定するための温度センサと、を備え、
前記ハウジングは、ハウジング本体部と、前記ハウジング本体部を第１方向に貫通する貫通孔と、を有し、
前記保持部品は、前記端子を保持した状態で前記貫通孔に挿通されて前記ハウジングに組み付け可能とされ、
前記保持部品は、前記端子が収容される端子収容部と、前記第１方向に直交する第２方向に前記端子収容部と連なって配される温度センサ収容部と、を備え、
前記温度センサ収容部は、前記第２方向に前記温度センサと対向する対向壁部と、前記第１方向及び前記第２方向に直交する第３方向に前記温度センサと対向する一対の側壁部と、前記保持部品が前記ハウジングに組み付けられた状態で前記第１方向に開口する挿入口と、を有し、
前記一対の側壁部は、挿入口の口縁部にそれぞれ撓み変形可能な弾性片を備え、
前記弾性片は、前記温度センサを前記温度センサ収容部の内部に抜け止めする係止部を備え、
前記対向壁部には、前記温度センサ収容部の内部に向かって突出する押圧部が形成されており、
前記第２方向における前記押圧部と前記端子の外面との間隔の最小値は、前記第２方向における前記温度センサの寸法よりも小さく設定されている、コネクタ。
【請求項2】
前記押圧部は、前記第１方向に延びるリブ状をなし、
前記第１方向について前記挿入口から前記温度センサ収容部の奥方に向かうにつれて、前記押圧部の前記温度センサ収容部の内部への突出量が大きくなっている、請求項１に記載のコネクタ。
前記第１方向について前記挿入口から前記温度センサ収容部の奥方に向かうにつれて、前記押圧部の前記温度センサ収容部の内部への突出量が大きくなっている、請求項１に記載のコネクタ。
【請求項3】
前記端子収容部は、前記第２方向について前記温度センサと反対側から前記端子と接触する底壁部を備える、請求項１または請求項２に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、コネクタに関する。
【背景技術】
【0002】
電気自動車等の車両に搭載される高電圧コネクタとして、従来、特開２０２１－１９０３６４号公報（下記特許文献１）に記載のものが知られている。このコネクタは、端子と、端子を収容するハウジングと、端子の温度を検出する温度センサと、を備えており、温度センサの検知結果に基づいて電源から電気機器への過電流を防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２１－１９０３６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１に記載のコネクタは、保持部材に温度センサを組み付けた後で、保持部材に端子を組み付ける態様とされている。一方で、保持部材に端子が組み付けられた後で、保持部材に温度センサが組み付けられる態様については、詳細に説明されていない。
また、特許文献１のコネクタにおいて、温度センサは、弾性変形可能な押圧アームに形成される突出部によって端子に押し付けられるようになっている。このため、車両等の振動環境下においては、押圧アームが弾性変形して、温度センサの端子への接触状態が不安定になることがありうる。この結果、温度センサによる温度測定の精度が低下するおそれがある。
また、特許文献１のコネクタにおいて、温度センサは、弾性変形可能な押圧アームに形成される突出部によって端子に押し付けられるようになっている。このため、車両等の振動環境下においては、押圧アームが弾性変形して、温度センサの端子への接触状態が不安定になることがありうる。この結果、温度センサによる温度測定の精度が低下するおそれがある。
【0005】
本開示は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、高電圧コネクタにおいて、温度センサの組み付け性を高めること、及び端子と温度センサとを良好に接触させて、温度測定の精度を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本開示のコネクタは、ハウジングと、端子と、前記端子を保持する保持部品と、前記端子の温度を測定するための温度センサと、を備え、前記ハウジングは、ハウジング本体部と、前記ハウジング本体部を第１方向に貫通する貫通孔と、を有し、前記保持部品は、前記端子を保持した状態で前記貫通孔に挿通されて前記ハウジングに組み付け可能とされ、前記保持部品は、前記端子が収容される端子収容部と、前記第１方向に直交する第２方向に前記端子収容部と連なって配される温度センサ収容部と、を備え、前記温度センサ収容部は、前記第２方向に前記温度センサと対向する対向壁部と、前記第１方向及び前記第２方向に直交する第３方向に前記温度センサと対向する一対の側壁部と、前記保持部品が前記ハウジングに組み付けられた状態で前記第１方向に開口する挿入口と、を有し、前記一対の側壁部は、挿入口の口縁部にそれぞれ撓み変形可能な弾性片を備え、前記弾性片は、前記温度センサを前記温度センサ収容部の内部に抜け止めする係止部を備え、前記対向壁部には、前記温度センサ収容部の内部に向かって突出する押圧部が形成されており、前記第２方向における前記押圧部と前記端子の外面との間隔の最小値は、前記第２方向における前記温度センサの寸法よりも小さく設定されている。
【発明の効果】
【0007】
本開示によれば、コネクタにおいて、温度センサの組み付け性を高め、端子と温度センサとを良好に接触させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【発明を実施するための形態】
【0009】
［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列挙して説明する。
［１］本開示のコネクタは、ハウジングと、端子と、前記端子を保持する保持部品と、前記端子の温度を測定するための温度センサと、を備え、前記ハウジングは、ハウジング本体部と、前記ハウジング本体部を第１方向に貫通する貫通孔と、を有し、前記保持部品は、前記端子を保持した状態で前記貫通孔に挿通されて前記ハウジングに組み付け可能とされ、前記保持部品は、前記端子が収容される端子収容部と、前記第１方向に直交する第２方向に前記端子収容部と連なって配される温度センサ収容部と、を備え、前記温度センサ収容部は、前記第２方向に前記温度センサと対向する対向壁部と、前記第１方向及び前記第２方向に直交する第３方向に前記温度センサと対向する一対の側壁部と、前記保持部品が前記ハウジングに組み付けられた状態で前記第１方向に開口する挿入口と、を有し、前記一対の側壁部は、挿入口の口縁部にそれぞれ撓み変形可能な弾性片を備え、前記弾性片は、前記温度センサを前記温度センサ収容部の内部に抜け止めする係止部を備え、前記対向壁部には、前記温度センサ収容部の内部に向かって突出する押圧部が形成されており、前記第２方向における前記押圧部と前記端子の外面との間隔の最小値は、前記第２方向における前記温度センサの寸法よりも小さく設定されている。
最初に本開示の実施態様を列挙して説明する。
［１］本開示のコネクタは、ハウジングと、端子と、前記端子を保持する保持部品と、前記端子の温度を測定するための温度センサと、を備え、前記ハウジングは、ハウジング本体部と、前記ハウジング本体部を第１方向に貫通する貫通孔と、を有し、前記保持部品は、前記端子を保持した状態で前記貫通孔に挿通されて前記ハウジングに組み付け可能とされ、前記保持部品は、前記端子が収容される端子収容部と、前記第１方向に直交する第２方向に前記端子収容部と連なって配される温度センサ収容部と、を備え、前記温度センサ収容部は、前記第２方向に前記温度センサと対向する対向壁部と、前記第１方向及び前記第２方向に直交する第３方向に前記温度センサと対向する一対の側壁部と、前記保持部品が前記ハウジングに組み付けられた状態で前記第１方向に開口する挿入口と、を有し、前記一対の側壁部は、挿入口の口縁部にそれぞれ撓み変形可能な弾性片を備え、前記弾性片は、前記温度センサを前記温度センサ収容部の内部に抜け止めする係止部を備え、前記対向壁部には、前記温度センサ収容部の内部に向かって突出する押圧部が形成されており、前記第２方向における前記押圧部と前記端子の外面との間隔の最小値は、前記第２方向における前記温度センサの寸法よりも小さく設定されている。
【0010】
このような構成によると、端子を保持する保持部品がハウジングに組み付けられた状態で、温度センサを挿入口から温度センサ収容部の内部に挿入することができる。温度センサを挿入口に挿入する際には弾性片を撓ませ、温度センサを温度センサ収容部の内部に収容した後で弾性片を自然状態に復帰させることで、係止部により温度センサを温度センサ収容部の内部に抜け止めすることができる。
また、温度センサ収容部の対向壁部は温度センサ収容部の内部に向かって突出する押圧部を備えるから、端子に対して温度センサを第２方向に押圧することができる。これにより、端子の温度を精度よく測定することができる。
また、温度センサ収容部の対向壁部は温度センサ収容部の内部に向かって突出する押圧部を備えるから、端子に対して温度センサを第２方向に押圧することができる。これにより、端子の温度を精度よく測定することができる。
【0011】
［２］上記［１］において、前記押圧部は、前記第１方向に延びるリブ状をなし、前記第１方向について前記挿入口から前記温度センサ収容部の奥方に向かうにつれて、前記押圧部の前記温度センサ収容部の内部への突出量が大きくなっていることが好ましい。
【0012】
このような構成によると、押圧部はリブ状をなしているから、押圧部と温度センサとの接触部分を小さくして、温度センサの温度センサ収容部への挿入力を低減することができる。また、押圧部は、第１方向について挿入口から温度センサ収容部の奥方に向かうにつれて突出量が大きくなっているから、温度センサの挿入を案内しつつ、温度センサ収容部の内部において温度センサを端子に対して十分に押圧することができる。
【0013】
［３］上記［１］または［２］において、前記端子収容部は、前記第２方向について前記温度センサと反対側から前記端子と接触する底壁部を備えることが好ましい。
【0014】
このような構成によると、第２方向について押圧部と底壁部との間に温度センサと端子とを挟んで配置することができる。このため、温度センサと端子との接触を確保しやすくなる。
【0015】
［本開示の実施形態の詳細］
本開示のコネクタの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張または簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。本明細書における「平行」や「垂直」や「直交」は、厳密に平行や垂直や直交の場合のみでなく、本実施形態における作用ならびに効果を奏する範囲内で概ね平行や垂直や直交の場合も含まれる。
本開示のコネクタの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張または簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。本明細書における「平行」や「垂直」や「直交」は、厳密に平行や垂直や直交の場合のみでなく、本実施形態における作用ならびに効果を奏する範囲内で概ね平行や垂直や直交の場合も含まれる。
【0016】
各図面では、互いに垂直な３方向を示し、当該３方向をそれぞれ第１方向Ｄ１、第２方向Ｄ２及び第３方向Ｄ３として示している。すなわち、第１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２とは互いに垂直であり、第１方向Ｄ１と第３方向Ｄ３とは互いに垂直であり、第２方向Ｄ２と第３方向Ｄ３とは互いに垂直である。各方向を示す実線の両側に矢印を記載していることにより、符号が記載された側の矢印の方向のみならず、符号が記載されていない側の矢印の方向も当該方向を示すものとする。
【0017】
また、本明細書の説明で使用される「筒状」は、周方向全周にわたって連続して周壁が形成されたものだけではなく、複数の部品を組み合わせて筒状をなすものや、Ｃ字状のように周方向の一部に切り欠きなどを有するものも含む。また、「筒状」の形状には、円形、楕円形、及び、尖ったまたは丸い角を有する多角形が含まれる。
【0018】
また、本明細書における「環」は、外縁形状が円形の円環、外縁形状が楕円形や長円形の環、外縁形状が多角形の多角形環、外縁形状が角丸多角形の環を含み、外縁形状が直線又は曲線で結ばれる任意の閉じた形状からなるものを言う。「環」は、外縁形状と内縁形状とが同じ形状であるものや、外縁形状と内縁形状とが異なる形状であるものを含む。「環」は、中心軸方向に沿って延びる所定の長さを有するものを含み、その長さの大小は問わない。また、本明細書における「環状」は、全体として環と見做せればよく、Ｃ字状のように一部に切り欠きやスリット等を有するものを含む。
【0019】
また、本明細書における「対向」とは、面同士又は部材同士が互いに正面の位置にあることを指し、互いが完全に正面の位置にある場合だけでなく、互いが部分的に正面の位置にある場合を含む。また、本明細書における「対向」とは、２つの部分の間に、２つの部分とは別の部材が介在している場合と、２つの部分の間に何も介在していない場合の両方を含む。
【0020】
＜実施形態＞
（コネクタ１０の構成）
コネクタ１０は、車両用の相手側機器（図示せず）に接続されるコネクタ１０である。相手側機器は、例えば駆動用の高圧バッテリやモータなどである。相手側機器は、導電性の金属材料で構成された筐体と、筐体内に設けられた機器側ハウジング及び機器側端子と、を備えている。
（コネクタ１０の構成）
コネクタ１０は、車両用の相手側機器（図示せず）に接続されるコネクタ１０である。相手側機器は、例えば駆動用の高圧バッテリやモータなどである。相手側機器は、導電性の金属材料で構成された筐体と、筐体内に設けられた機器側ハウジング及び機器側端子と、を備えている。
【0021】
図１に示すように、コネクタ１０は、ハウジング２０と、第２方向Ｄ２（上下方向）に並んで配された２つの端子アッセンブリ３０，４０と、温度センサ３６と、を備えている。２つの端子アッセンブリ３０，４０のうち下側のものは第１端子アッセンブリ３０とされ、上側のものは第２端子アッセンブリ４０とされている。第１端子アッセンブリ３０は、第２端子アッセンブリ４０よりも第１方向Ｄ１（前後方向）に長く、第２端子アッセンブリ４０が備えない温度センサ収容部３１Ｂを備える。その他の点については、各端子アッセンブリ３０，４０の構成はほぼ同様であるため、以下の説明においては、第１端子アッセンブリ３０を代表として説明する。
【0022】
（ハウジング２０の構成）
図３に示すように、ハウジング２０は、ハウジング本体部２１と、ハウジング本体部２１の外周側に張り出す取付板２２と、第２方向Ｄ２に並んで配された２つのナット保持壁２３と、フード部２４と、第２方向Ｄ２に並んで配された２つの端子収容壁２５と、を備えている。ハウジング２０の材料としては、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの樹脂材料を挙げることができる。
図３に示すように、ハウジング２０は、ハウジング本体部２１と、ハウジング本体部２１の外周側に張り出す取付板２２と、第２方向Ｄ２に並んで配された２つのナット保持壁２３と、フード部２４と、第２方向Ｄ２に並んで配された２つの端子収容壁２５と、を備えている。ハウジング２０の材料としては、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの樹脂材料を挙げることができる。
【0023】
（ハウジング本体部２１の構成）
ハウジング本体部２１は、各端子アッセンブリ３０，４０が取り付けられる貫通孔２１Ａを有している。ハウジング本体部２１は、機器側ハウジングに嵌合する部分である嵌合部２１Ｂを有している。ハウジング本体部２１は、図２に示すように、第１方向Ｄ１から見て上下方向に長い略方形のブロック状とされている。
ハウジング本体部２１は、各端子アッセンブリ３０，４０が取り付けられる貫通孔２１Ａを有している。ハウジング本体部２１は、機器側ハウジングに嵌合する部分である嵌合部２１Ｂを有している。ハウジング本体部２１は、図２に示すように、第１方向Ｄ１から見て上下方向に長い略方形のブロック状とされている。
【0024】
嵌合部２１Ｂの外周面には、図４に示すように、環状の第１シール部材２１Ｃが装着されている。第１シール部材２１Ｃは軸シールである。嵌合部２１Ｂが機器側ハウジングに嵌合すると、嵌合部２１Ｂの外周面と機器側ハウジングの内周面とによって第１シール部材２１Ｃが全周にわたって圧縮された状態となり、機器側ハウジングの内部がシールされる。
【0025】
（取付板２２の構成）
取付板２２は、図２に示すように、ハウジング本体部２１の外周面から第２方向Ｄ２及び第３方向Ｄ３に張り出した部分である。取付板２２は、第１方向Ｄ１から見て略方形の板状とされている。取付板２２の四隅には、金属製のカラー２２Ａが圧入又はインサート成形によって固定されている。カラー２２Ａにボルトを挿通して筐体のボルト孔に締結することにより、コネクタ１０が相手側機器に取り付け固定される。
取付板２２は、図２に示すように、ハウジング本体部２１の外周面から第２方向Ｄ２及び第３方向Ｄ３に張り出した部分である。取付板２２は、第１方向Ｄ１から見て略方形の板状とされている。取付板２２の四隅には、金属製のカラー２２Ａが圧入又はインサート成形によって固定されている。カラー２２Ａにボルトを挿通して筐体のボルト孔に締結することにより、コネクタ１０が相手側機器に取り付け固定される。
【0026】
図１に示すように、取付板２２における筐体と対向する面には、第２シール部材２２Ｂが装着されている。第２シール部材２２Ｂは面シールである。コネクタ１０が相手側機器に取り付けられると、筐体と取付板２２とによって第２シール部材２２Ｂが圧縮された状態となり、筐体の内部がシールされる。
【0027】
図３に示すように、ハウジング本体部２１と取付板２２の間には、金属製のシールド部材５０が取り付けられている。シールド部材５０は、第１方向Ｄ１から見て略方形の筒状をなしている。端子３２のうち筐体の外部に配された部分は、シールド部材５０の内側に位置するようになっている。図１に示すように、シールド部材５０は、コネクタ１０が相手側機器に取り付けられた際に、筐体に接触する複数の接触片５１を有している。
【0028】
（ナット保持壁２３の構成）
図１０に示すように、ナット保持壁２３は、嵌合部２１Ｂの底壁から第１方向Ｄ１に突出して形成された板状の基板部２３Ａと、基板部２３Ａの上面から第２方向Ｄ２における貫通孔２１Ａの内方（上方）に突出し、第１方向Ｄ１に延びる一対の側板部２３Ｂと、を備える。一対の側板部２３Ｂは、第３方向Ｄ３に並んで平行に配されている。側板部２３Ｂの先端は、嵌合部２１Ｂの開口縁と基板部２３Ａの先端との間に配されている。一対の側板部２３Ｂの外側面には、一対の被係止部２３Ｃが設けられている。第３方向Ｄ３において一対の側板部２３Ｂの間には、支持部２３Ｄが形成されている。支持部２３Ｄは、基板部２３Ａから上方に突出している。支持部２３Ｄは、基板部２３Ａにおける嵌合部２１Ｂ寄りの位置に配され、第１方向Ｄ１に延びている。
図１０に示すように、ナット保持壁２３は、嵌合部２１Ｂの底壁から第１方向Ｄ１に突出して形成された板状の基板部２３Ａと、基板部２３Ａの上面から第２方向Ｄ２における貫通孔２１Ａの内方（上方）に突出し、第１方向Ｄ１に延びる一対の側板部２３Ｂと、を備える。一対の側板部２３Ｂは、第３方向Ｄ３に並んで平行に配されている。側板部２３Ｂの先端は、嵌合部２１Ｂの開口縁と基板部２３Ａの先端との間に配されている。一対の側板部２３Ｂの外側面には、一対の被係止部２３Ｃが設けられている。第３方向Ｄ３において一対の側板部２３Ｂの間には、支持部２３Ｄが形成されている。支持部２３Ｄは、基板部２３Ａから上方に突出している。支持部２３Ｄは、基板部２３Ａにおける嵌合部２１Ｂ寄りの位置に配され、第１方向Ｄ１に延びている。
【0029】
ナット３５は、図３に示すように、第１端子アッセンブリ３０がハウジング本体部２１に取り付けられた状態では、基板部２３Ａによって支持されるようになっている。ナット３５は、基板部２３Ａと端子３２の端子接続部３２Ｂとの間に適合して収容されるため、第２方向Ｄ２に位置決め状態に保持される。保持部品３１によって仮保持されたナット３５は、基板部２３Ａによって保持部品３１に保持され、保持部品３１から離脱することが抑制される。
【0030】
ナット３５は、図９に示すように、第１端子アッセンブリ３０がハウジング本体部２１に取り付けられた状態では、一対の側板部２３Ｂの間に適合して収容されるようになっている。機器側端子と端子３２とを締結する際にナット３５が回転しようとした場合でも、一対の側板部２３Ｂがナット３５の外周面に係合することでナット３５の回転及び位置ずれが抑制される。
【0031】
（フード部２４及び端子収容壁２５の構成）
図３に示すように、フード部２４は、取付板２２から嵌合部２１Ｂとは反対側に突出して形成されている。フード部２４は、第１方向Ｄ１から見て略方形の筒状をなしている。フード部２４の内部には、一対の端子収容壁２５が収容されている。端子収容壁２５は、第１方向Ｄ１から見て略方形の筒状をなしている。各端子収容壁２５は、上下一対の貫通孔２１Ａに対応する位置に配されている。端子収容壁２５の内部と対応する貫通孔２１Ａとは連通している。
図３に示すように、フード部２４は、取付板２２から嵌合部２１Ｂとは反対側に突出して形成されている。フード部２４は、第１方向Ｄ１から見て略方形の筒状をなしている。フード部２４の内部には、一対の端子収容壁２５が収容されている。端子収容壁２５は、第１方向Ｄ１から見て略方形の筒状をなしている。各端子収容壁２５は、上下一対の貫通孔２１Ａに対応する位置に配されている。端子収容壁２５の内部と対応する貫通孔２１Ａとは連通している。
【0032】
貫通孔２１Ａのうち端子収容壁２５側の端部開口は、端子３２のみを通過させる大きさに形成されている。このため、後述する第３シール部材３３は、端子３２とともに貫通孔２１Ａに挿入された場合に、ハウジング本体部２１の内部に保持され、貫通孔２１Ａを通過して端子収容壁２５側には飛び出さないようになっている。したがって、端子収容壁２５の内部には端子３２のみがハウジング本体部２１から突出して配される。
【0033】
（第１端子アッセンブリ３０の構成）
第１端子アッセンブリ３０は、図１１に示すように、保持部品３１と、端子３２と、第３シール部材３３と、絶縁部材３４と、ナット３５と、を備える。端子３２と機器側端子は、ボルトをナット３５に締結することによって接続される。第３シール部材３３は、第１方向Ｄ１から見て横長円形の環状とされている。
第１端子アッセンブリ３０は、図１１に示すように、保持部品３１と、端子３２と、第３シール部材３３と、絶縁部材３４と、ナット３５と、を備える。端子３２と機器側端子は、ボルトをナット３５に締結することによって接続される。第３シール部材３３は、第１方向Ｄ１から見て横長円形の環状とされている。
【0034】
（端子３２の構成）
端子３２は、第１方向Ｄ１に長い略方形の板状とされている。端子３２の材料として、例えば、鉄系または銅系またはアルミニウム系などの金属材料を挙げることができる。端子３２の両側縁部には、一対のシール部材装着部３２Ａが溝状をなして形成されている。第３シール部材３３を端子３２に第１方向Ｄ１から装着すると、シール部材装着部３２Ａの外周面及び端子３２の上下面に第３シール部材３３の内周リップが密着するようになっている。
端子３２は、第１方向Ｄ１に長い略方形の板状とされている。端子３２の材料として、例えば、鉄系または銅系またはアルミニウム系などの金属材料を挙げることができる。端子３２の両側縁部には、一対のシール部材装着部３２Ａが溝状をなして形成されている。第３シール部材３３を端子３２に第１方向Ｄ１から装着すると、シール部材装着部３２Ａの外周面及び端子３２の上下面に第３シール部材３３の内周リップが密着するようになっている。
【0035】
図１０に示すように、端子３２の第１方向Ｄ１における一端部には、端子接続部３２Ｂが形成されている。端子接続部３２Ｂには、ボルト挿通孔３２Ｃが板厚方向に貫通して形成されている。一方、端子３２の第１方向Ｄ１における他端部には、絶縁部材３４が装着されている。絶縁部材３４は、絶縁性の樹脂材料によって構成されている。例えば、絶縁部材３４と端子３２とは互いに凹凸嵌合する形状を有して設けられてもよい。また、絶縁部材３４はインサート成形により端子３２と一体的に設けられてもよい。
【0036】
（ナット３５の構成）
図１１に示すように、ナット３５は、例えば、四角柱に形成されている。ナット３５は、ナット３５を厚さ方向に貫通する貫通孔３５Ａを有している。貫通孔３５Ａは、ナット３５の上面から下面まで貫通するように形成されている。貫通孔３５Ａは、例えば、その貫通孔３５Ａの貫通方向（ここでは、第２方向Ｄ２）から見た形状が円形状に形成されている。貫通孔３５Ａは、例えば、上面及び下面の平面中央に形成されている。貫通孔３５Ａは、例えば、端子３２及びナット３５が保持部品３１に取り付けられた状態において、端子接続部３２Ｂのボルト挿通孔３２Ｃと同軸状に配される。ナット３５は、例えば、貫通孔３５Ａの貫通方向から見た平面形状が四角形に形成されている。ナット３５の外周面は、４つの平坦な外周側面によって構成されている。
図１１に示すように、ナット３５は、例えば、四角柱に形成されている。ナット３５は、ナット３５を厚さ方向に貫通する貫通孔３５Ａを有している。貫通孔３５Ａは、ナット３５の上面から下面まで貫通するように形成されている。貫通孔３５Ａは、例えば、その貫通孔３５Ａの貫通方向（ここでは、第２方向Ｄ２）から見た形状が円形状に形成されている。貫通孔３５Ａは、例えば、上面及び下面の平面中央に形成されている。貫通孔３５Ａは、例えば、端子３２及びナット３５が保持部品３１に取り付けられた状態において、端子接続部３２Ｂのボルト挿通孔３２Ｃと同軸状に配される。ナット３５は、例えば、貫通孔３５Ａの貫通方向から見た平面形状が四角形に形成されている。ナット３５の外周面は、４つの平坦な外周側面によって構成されている。
【0037】
（保持部品３１の構成）
図５に示すように、保持部品３１は、端子３２が内部に収容される端子収容部３１Ａと、温度センサ３６が内部に収容される温度センサ収容部３１Ｂと、ナット３５が内部に収容されるナット収容部３１Ｃと、端子３２に直交する配置で板状をなすフランジ部３１Ｄと、を備えている。図１２に示すように、温度センサ収容部３１Ｂは、端子収容部３１Ａに連なって設けられている。ナット収容部３１Ｃは端子収容部３１Ａに連なって設けられている。保持部品３１は、ハウジング２０よりも柔らかい樹脂材料で構成されている。
図５に示すように、保持部品３１は、端子３２が内部に収容される端子収容部３１Ａと、温度センサ３６が内部に収容される温度センサ収容部３１Ｂと、ナット３５が内部に収容されるナット収容部３１Ｃと、端子３２に直交する配置で板状をなすフランジ部３１Ｄと、を備えている。図１２に示すように、温度センサ収容部３１Ｂは、端子収容部３１Ａに連なって設けられている。ナット収容部３１Ｃは端子収容部３１Ａに連なって設けられている。保持部品３１は、ハウジング２０よりも柔らかい樹脂材料で構成されている。
【0038】
（端子収容部３１Ａの構成）
端子収容部３１Ａは、図１２に示すように、フランジ部３１Ｄを第１方向Ｄ１に貫通する配置で設けられている。端子収容部３１Ａは、ナット収容部３１Ｃと一体に形成された前側収容部３１Ａ１と、フランジ部３１Ｄを中心として前側収容部３１Ａ１と反対側に形成された後側収容部３１Ａ２と、を備えている。
端子収容部３１Ａは、図１２に示すように、フランジ部３１Ｄを第１方向Ｄ１に貫通する配置で設けられている。端子収容部３１Ａは、ナット収容部３１Ｃと一体に形成された前側収容部３１Ａ１と、フランジ部３１Ｄを中心として前側収容部３１Ａ１と反対側に形成された後側収容部３１Ａ２と、を備えている。
【0039】
前側収容部３１Ａ１は、略方形の枠状に形成されている。前側収容部３１Ａ１は、底壁部３１Ａ３と、底壁部３１Ａ３から上方に延びる周壁部３１Ａ４と、底壁部３１Ａ３の前側部分を上下方向に貫通する連通孔３１Ａ５と、を有する。連通孔３１Ａ５により端子収容部３１Ａの内部とナット収容部３１Ｃの内部とが連通されている。周壁部３１Ａ４は、第１方向Ｄ１に延びて第３方向Ｄ３に対向する一対の第１壁部３１Ａ６と、一対の第１壁部３１Ａ６におけるフランジ部３１Ｄと反対側の端部（前端部）を第３方向Ｄ３に接続する第２壁部３１Ａ７と、を備える。図５に示すように、前側収容部３１Ａ１には、端子３２における端子接続部３２Ｂを含む前半部分が収容される。端子３２は底壁部３１Ａ３により支持されることで、第２方向Ｄ２に位置決めされている。図４に示すように、端子３２は一対の第１壁部３１Ａ６に当接することで、第３方向Ｄ３に位置決めされている。また、端子３２は第２壁部３１Ａ７に当接し前止まりされることで、第１方向Ｄ１に位置決めされている。
【0040】
図１２に示すように、後側収容部３１Ａ２は、横長の筒状をなしており、第１方向Ｄ１に貫通する端子挿通孔３１Ａ８を有している。図４及び図５に示すように、端子挿通孔３１Ａ８には、端子３２が挿通されるようになっている。端子３２は、端子挿通孔３１Ａ８の周壁に対して当接するようになっており、これにより第２方向Ｄ２と第３方向Ｄ３とに位置決めされるようになっている。
【0041】
（温度センサ収容部３１Ｂの構成）
温度センサ収容部３１Ｂは、図１４に示すように、フランジ部３１Ｄを第１方向Ｄ１に貫通して形成されている。温度センサ収容部３１Ｂは、第２方向Ｄ２に端子収容部３１Ａと連なって配されている。図１２に示すように、温度センサ収容部３１Ｂは、対向壁部３１Ｂ１と、対向壁部３１Ｂ１から第２方向Ｄ２における端子収容部３１Ａ側（下側）に延びる一対の側壁部３１Ｂ２と、を備える。一対の側壁部３１Ｂ２は第３方向Ｄ３に互いに対向している。また、温度センサ収容部３１Ｂは、第１方向Ｄ１におけるナット収容部３１Ｃ側（前側）に開口する挿入口３１Ｂ３を有する。挿入口３１Ｂ３は、対向壁部３１Ｂ１と一対の側壁部３１Ｂ２とにより構成されている。図７に示すように、温度センサ収容部３１Ｂは、挿入口３１Ｂ３と反対側（後側）に配され、対向壁部３１Ｂ１から下側に延びる当接壁部３１Ｂ４を備える。
温度センサ収容部３１Ｂは、図１４に示すように、フランジ部３１Ｄを第１方向Ｄ１に貫通して形成されている。温度センサ収容部３１Ｂは、第２方向Ｄ２に端子収容部３１Ａと連なって配されている。図１２に示すように、温度センサ収容部３１Ｂは、対向壁部３１Ｂ１と、対向壁部３１Ｂ１から第２方向Ｄ２における端子収容部３１Ａ側（下側）に延びる一対の側壁部３１Ｂ２と、を備える。一対の側壁部３１Ｂ２は第３方向Ｄ３に互いに対向している。また、温度センサ収容部３１Ｂは、第１方向Ｄ１におけるナット収容部３１Ｃ側（前側）に開口する挿入口３１Ｂ３を有する。挿入口３１Ｂ３は、対向壁部３１Ｂ１と一対の側壁部３１Ｂ２とにより構成されている。図７に示すように、温度センサ収容部３１Ｂは、挿入口３１Ｂ３と反対側（後側）に配され、対向壁部３１Ｂ１から下側に延びる当接壁部３１Ｂ４を備える。
【0042】
図１２に示すように、一対の側壁部３１Ｂ２におけるフランジ部３１Ｄから挿入口３１Ｂ３の口縁部に至る領域には、一対のスリットＳ１が第１方向Ｄ１に延びて形成されている。スリットＳ１は前方に開口している。スリットＳ１は一対の側壁部３１Ｂ２における対向壁部３１Ｂ１側の端部（上端部）に形成されている。これにより、各側壁部３１Ｂ２は、対向壁部３１Ｂ１から分離された弾性片３１Ｂ５を備える。弾性片３１Ｂ５は、フランジ部３１Ｄ側を基端部として、第３方向Ｄ３に撓み変形可能に形成されている。一対の弾性片３１Ｂ５は、第３方向Ｄ３に対向する配置とされている。図８に示すように、一対の弾性片３１Ｂ５の自由端部における対向部には一対の係止部３１Ｂ６が形成されている。各弾性片３１Ｂ５は、第１方向Ｄ１について挿入口３１Ｂ３から温度センサ収容部３１Ｂの内部に向かうにつれて、第３方向Ｄ３について温度センサ収容部３１Ｂの内部に向かうように配されるガイド面３１Ｂ７を備える。
【0043】
図１４に示すように、温度センサ収容部３１Ｂには、対向壁部３１Ｂ１から第２方向Ｄ２について温度センサ収容部３１Ｂの内部に向かって突出する押圧部３１Ｂ８が形成されている。本実施形態の押圧部３１Ｂ８は、第１方向Ｄ１に延びるリブ状をなしている。また、図７に示すように、押圧部３１Ｂ８は、第１方向Ｄ１について挿入口３１Ｂ３から温度センサ収容部３１Ｂの奥方に向かうにつれて、第２方向Ｄ２について温度センサ収容部３１Ｂの内部への突出量が大きくなる傾斜部３１Ｂ９を有する。第２方向Ｄ２における押圧部３１Ｂ８と端子収容部３１Ａ内の端子３２の外面（上面）との間隔の最小値Ｌ１は、第２方向Ｄ２における温度センサ３６の寸法Ｌ２よりも小さく設定されている。ここで、第２方向Ｄ２における温度センサ３６の寸法Ｌ２とは、具体的には、温度センサ３６の温度センサ収容部３１Ｂ内に収容される部分（センサ本体３６Ａ）のうち、押圧部３１Ｂ８に当接する部分の第２方向Ｄ２における寸法のことを示している。
【0044】
（温度センサ３６の構成）
図８に示すように、温度センサ３６は、センサ本体３６Ａと、センサ本体３６Ａから延びるリード線３６Ｂとを有している。センサ本体３６Ａは、例えば略直方体状をなす。センサ本体３６Ａは、リード線３６Ｂに接続されたセンサ素子（図示せず）が例えば樹脂製の保護部に埋設されて構成されている。センサ素子は、温度変化に応じた信号を、リード線３６Ｂを介して出力する。リード線３６Ｂは、センサ素子からの信号に基づいてバッテリの充電に関する制御を行う制御部（図示せず）に電気的に接続される。なお、温度センサ３６としては、例えば、ＮＴＣサーミスタや、ＰＴＣサーミスタや、ＰＴセンサなどを用いることができる。
図８に示すように、温度センサ３６は、センサ本体３６Ａと、センサ本体３６Ａから延びるリード線３６Ｂとを有している。センサ本体３６Ａは、例えば略直方体状をなす。センサ本体３６Ａは、リード線３６Ｂに接続されたセンサ素子（図示せず）が例えば樹脂製の保護部に埋設されて構成されている。センサ素子は、温度変化に応じた信号を、リード線３６Ｂを介して出力する。リード線３６Ｂは、センサ素子からの信号に基づいてバッテリの充電に関する制御を行う制御部（図示せず）に電気的に接続される。なお、温度センサ３６としては、例えば、ＮＴＣサーミスタや、ＰＴＣサーミスタや、ＰＴセンサなどを用いることができる。
【0045】
温度センサ３６のセンサ本体３６Ａは、温度センサ収容部３１Ｂの内部に収容され、リード線３６Ｂは挿入口３１Ｂ３から引き出されるようになっている。センサ本体３６Ａは、当接壁部３１Ｂ４により後方から当接され、一対の係止部３１Ｂ６により前方から係止されている。これにより、センサ本体３６Ａは第１方向Ｄ１に位置決めされている。また、センサ本体３６Ａは一対の側壁部３１Ｂ２により第３方向Ｄ３に位置決めされている。
【0046】
図５に示すように、温度センサ収容部３１Ｂは第２方向Ｄ２に端子収容部３１Ａと連なっており、端子収容部３１Ａに端子３２が収容された状態では端子３２の上面がセンサ本体３６Ａの下面と接触するようになっている。一方、センサ本体３６Ａの上面は押圧部３１Ｂ８と接触している。ここで、図７に示すように、第２方向Ｄ２における押圧部３１Ｂ８と端子収容部３１Ａ内の端子３２との間隔の最小値Ｌ１は、第２方向Ｄ２におけるセンサ本体３６Ａの寸法Ｌ２よりも小さく設定されているから、押圧部３１Ｂ８によってセンサ本体３６Ａが端子３２に押し付けられるようになっている。したがって、センサ本体３６Ａと端子３２とを十分に接触させることができるから、温度センサ３６により端子３２の温度を精度よく測定することができる。
【0047】
図５に示すように、温度センサ収容部３１Ｂの下方において、端子３２は端子収容部３１Ａの底壁部３１Ａ３に支持されている。よって、第２方向Ｄ２について押圧部３１Ｂ８と底壁部３１Ａ３との間に温度センサ３６と端子３２とを挟んで配置することができ、温度センサ３６と端子３２との接触をより確保しやすくなる。
【0048】
また、温度センサ収容部３１Ｂの下方において、底壁部３１Ａ３はハウジング２０の支持部２３Ｄにより下方から支持され、対向壁部３１Ｂ１はハウジング２０の嵌合部２１Ｂにより上方から当接されている。よって、ハウジング２０により、第２方向Ｄ２について押圧部３１Ｂ８と底壁部３１Ａ３との間に温度センサ３６と端子３２とをさらに強固に挟みつけることができる。
【0049】
（ナット収容部３１Ｃの構成）
図１２及び図１３に示すように、ナット収容部３１Ｃは、第２方向Ｄ２に開口する略方形の枠状に形成されている。ナット収容部３１Ｃの周壁のうち第１方向Ｄ１に対向する壁部には、第２方向Ｄ２に延びるリブ状をなす複数の仮保持リブ３１Ｃ１が形成されている。本実施形態ではナット収容部３１Ｃの前側壁部（フランジ部３１Ｄと反対側の壁部）に１つの仮保持リブ３１Ｃ１が配され、後側壁部（フランジ部３１Ｄ側の壁部）に３つの仮保持リブ３１Ｃ１が配されている。
図１２及び図１３に示すように、ナット収容部３１Ｃは、第２方向Ｄ２に開口する略方形の枠状に形成されている。ナット収容部３１Ｃの周壁のうち第１方向Ｄ１に対向する壁部には、第２方向Ｄ２に延びるリブ状をなす複数の仮保持リブ３１Ｃ１が形成されている。本実施形態ではナット収容部３１Ｃの前側壁部（フランジ部３１Ｄと反対側の壁部）に１つの仮保持リブ３１Ｃ１が配され、後側壁部（フランジ部３１Ｄ側の壁部）に３つの仮保持リブ３１Ｃ１が配されている。
【0050】
ナット収容部３１Ｃの前側壁部には、一対の位置決めリブ３１Ｃ２が形成されている。一対の位置決めリブ３１Ｃ２は、第２方向Ｄ２に延びるリブ状をなし、前側壁部の仮保持リブ３１Ｃ１を中心として対称となるように配されている。図９及び図１１に示すように、一対の位置決めリブ３１Ｃ２は、ナット３５に当接することでナット３５を第３方向Ｄ３に位置決め可能とされている。ナット３５は、一対の位置決めリブ３１Ｃ２によって第３方向Ｄ３に位置決めされて仮保持されるとともに、複数の仮保持リブ３１Ｃ１によって第１方向Ｄ１に位置決めされて仮保持されている。
【0051】
保持部品３１によってナット３５を仮保持する際には、ナット３５を保持部品３１のナット収容部３１Ｃの内部に第２方向Ｄ２から取り付けることになるものの、保持部品３１がハウジング２０よりも柔らかい樹脂材料で構成されているため、圧入用の機械が不要で、人手で取り付けることができる。さらに、仮保持リブ３１Ｃ１と位置決めリブ３１Ｃ２とによって第１方向Ｄ１と第３方向Ｄ３とからナット３５が位置決めされるため、圧入時の位置ずれ等の不具合が発生しないようにできる。
【0052】
図１１に示すように、ナット収容部３１Ｃの周壁のうち第３方向Ｄ３に対向する壁部にはスリットＳ２が形成されており、このスリットＳ２によって前側収容部３１Ａ１と分離された撓み片３１Ｃ３が設けられている。撓み片３１Ｃ３は、ナット収容部３１Ｃの位置決めリブ３１Ｃ２側を基端部としてフランジ部３１Ｄ側に向けて突出する片持ち梁状に形成されている。撓み片３１Ｃ３は、第３方向Ｄ３に対向する配置で一対設けられている。一対の撓み片３１Ｃ３の自由端部における対向部には一対の係止突起３１Ｃ４が形成されている。
【0053】
図９に示すように、第１端子アッセンブリ３０がハウジング２０に取り付けられた状態では、一対の係止突起３１Ｃ４が一対の被係止部２３Ｃに係止することで、第１端子アッセンブリ３０がハウジング２０に保持されるようになっている。第１端子アッセンブリ３０をハウジング２０に取り付ける途中では、係止突起３１Ｃ４が被係止部２３Ｃに乗り上げるように撓み片３１Ｃ３が撓み変形し、係止突起３１Ｃ４が被係止部２３Ｃを乗り越えると同時に撓み片３１Ｃ３が復帰変形する。したがって、第１端子アッセンブリ３０をハウジング２０に人手で取り付けることができる。
【0054】
（フランジ部３１Ｄの構成）
図１２に示すように、フランジ部３１Ｄは、第１方向Ｄ１から見て略方形の板状をなし、端子収容部３１Ａの外周面から外周側に張り出すように形成されている。フランジ部３１Ｄは、基壁３１Ｄ１と、基壁３１Ｄ１の外周縁部から後方に延びる周壁３１Ｄ２（図１１参照）と、基壁３１Ｄ１を第１方向Ｄ１に貫通する組付用開口３１Ｄ３と、を有する。組付用開口３１Ｄ３は、端子収容部３１Ａの底壁部３１Ａ３の下方に配されている。
図１２に示すように、フランジ部３１Ｄは、第１方向Ｄ１から見て略方形の板状をなし、端子収容部３１Ａの外周面から外周側に張り出すように形成されている。フランジ部３１Ｄは、基壁３１Ｄ１と、基壁３１Ｄ１の外周縁部から後方に延びる周壁３１Ｄ２（図１１参照）と、基壁３１Ｄ１を第１方向Ｄ１に貫通する組付用開口３１Ｄ３と、を有する。組付用開口３１Ｄ３は、端子収容部３１Ａの底壁部３１Ａ３の下方に配されている。
【0055】
図３に示すように、組付用開口３１Ｄ３には、ナット保持壁２３が挿通されるようになっている。周壁３１Ｄ２は嵌合部２１Ｂの外周面及びナット保持壁２３の外周面に嵌合する。このように周壁３１Ｄ２が嵌合部２１Ｂ及びナット保持壁２３に外嵌することで、保持部品３１がハウジング２０に対して第２方向Ｄ２及び第３方向Ｄ３に位置決めされるようになっている。また、嵌合部２１Ｂの先端が基壁３１Ｄ１に当接することで、第１端子アッセンブリ３０がハウジング本体部２１に対して第１方向Ｄ１に位置決めされる。
【0056】
図９に示すように、周壁３１Ｄ２は、嵌合部２１Ｂの外周面に嵌着された第１シール部材２１Ｃの位置決め機能を有する。第１シール部材２１Ｃを嵌合部２１Ｂの外周面に装着し、第１端子アッセンブリ３０をハウジング本体部２１に取り付けると、周壁３１Ｄ２が嵌合部２１Ｂの外周面に外嵌することで、第１シール部材２１Ｃが嵌合部２１Ｂの外周面から離脱することが防止され、嵌合部２１Ｂの外周面に位置決めされて保持される。
【0057】
（第１端子アッセンブリ３０の組み立て方法）
次に、第１端子アッセンブリ３０を組み立てる方法について説明する。まず、第３シール部材３３と絶縁部材３４を端子３２に対して装着する。
次に、第１端子アッセンブリ３０を組み立てる方法について説明する。まず、第３シール部材３３と絶縁部材３４を端子３２に対して装着する。
【0058】
次に、端子３２を保持部品３１に対して第１方向Ｄ１から取り付ける。端子３２は、端子収容部３１Ａの内部に位置決め状態で装着される。ナット収容部３１Ｃは、端子接続部３２Ｂによって上方から覆われた状態となっているため、ナット３５をナット収容部３１Ｃの内部に装着するには、第２方向Ｄ２（端子接続部３２Ｂと反対側）から取り付けることになる。
【0059】
図１１に示すように、ナット３５をナット収容部３１Ｃの内部に装着すると、複数の仮保持リブ３１Ｃ１によってナット３５が第１方向Ｄ１から挟まれて位置決め状態で仮保持されるとともに、一対の位置決めリブ３１Ｃ２に当接することでナット３５が第３方向Ｄ３に位置決めされる。また、ナット３５の上面が端子接続部３２Ｂの下面に当接することでナット３５が第２方向Ｄ２に位置決めされる。以上により、第１端子アッセンブリ３０の組み立てが完了する。
【0060】
第１端子アッセンブリ３０が組み立てられた状態では、端子３２と第３シール部材３３とナット３５との相対的な位置関係が保持部品３１という一つの部品によって決定される。この状態から、図１０に示すように、第１端子アッセンブリ３０をハウジング２０の嵌合部２１Ｂの内部に第１方向Ｄ１から挿入していく。挿入の途中で、端子３２の先端が貫通孔２１Ａに進入し、ナット保持壁２３がフランジ部３１Ｄの組付用開口３１Ｄ３に進入する。また、保持部品３１の係止突起３１Ｃ４がハウジング２０の被係止部２３Ｃに乗り上げて撓み片３１Ｃ３が撓み変形する（図９参照）。
【0061】
第１端子アッセンブリ３０がハウジング本体部２１に正規に取り付けられると、図３に示すように、保持部品３１の周壁３１Ｄ２が嵌合部２１Ｂに外嵌し、嵌合部２１Ｂの先端がフランジ部３１Ｄに当接することで、第１端子アッセンブリ３０がハウジング本体部２１に対して第１方向Ｄ１に位置決めされる。ここで、端子３２は保持部品３１によって位置決めされているから、第３シール部材３３が端子３２と貫通孔２１Ａの内壁との間で均等に潰され、本来の防水性能が発揮されることになる。この結果、貫通孔２１Ａがシールされ、端子収容壁２５内と嵌合部２１Ｂ内との間が止水される。
【0062】
また、図９に示すように、ナット３５は一対の側板部２３Ｂの間に緊密に嵌まり込み、ナット３５の外周面は一対の側板部２３Ｂに係合している。ここで、側板部２３Ｂを構成するハウジング２０は、保持部品３１よりも硬くて丈夫な樹脂材料で構成されているため、保持部品３１によって位置決めされたナット３５がボルト締結の際に回転することを抑制できる。
【0063】
（温度センサ３６の取り付け方法）
次に、温度センサ３６を取り付ける方法について説明する。図６に示すように、端子収容部３１Ａに端子３２が収容された状態で、挿入口３１Ｂ３から第１方向Ｄ１に温度センサ３６を挿入する。温度センサ３６が一対の弾性片３１Ｂ５のガイド面３１Ｂ７に摺接することで、センサ本体３６Ａが挿入口３１Ｂ３の内部に案内される。一対の弾性片３１Ｂ５が撓みつつ、センサ本体３６Ａは温度センサ収容部３１Ｂの内部に挿入されていく。センサ本体３６Ａの前端が一対の係止部３１Ｂ６を乗り越えると、一対の弾性片３１Ｂ５が復帰変形し、一対の係止部３１Ｂ６はセンサ本体３６Ａに前方から係止する（図８参照）。また、当接壁部３１Ｂ４はセンサ本体３６Ａに後方から当接する。これにより、温度センサ３６が温度センサ収容部３１Ｂの内部に収容される。
次に、温度センサ３６を取り付ける方法について説明する。図６に示すように、端子収容部３１Ａに端子３２が収容された状態で、挿入口３１Ｂ３から第１方向Ｄ１に温度センサ３６を挿入する。温度センサ３６が一対の弾性片３１Ｂ５のガイド面３１Ｂ７に摺接することで、センサ本体３６Ａが挿入口３１Ｂ３の内部に案内される。一対の弾性片３１Ｂ５が撓みつつ、センサ本体３６Ａは温度センサ収容部３１Ｂの内部に挿入されていく。センサ本体３６Ａの前端が一対の係止部３１Ｂ６を乗り越えると、一対の弾性片３１Ｂ５が復帰変形し、一対の係止部３１Ｂ６はセンサ本体３６Ａに前方から係止する（図８参照）。また、当接壁部３１Ｂ４はセンサ本体３６Ａに後方から当接する。これにより、温度センサ３６が温度センサ収容部３１Ｂの内部に収容される。
【0064】
温度センサ収容部３１Ｂには押圧部３１Ｂ８が形成されているため、センサ本体３６Ａを温度センサ収容部３１Ｂの内部に挿入する際、挿入力がかかる。しかし、押圧部３１Ｂ８はリブ状をなしているため、例えば、押圧部３１Ｂ８が対向壁部３１Ｂ１と同程度の幅（第３方向Ｄ３における寸法）を有して形成される場合と比較して挿入力を抑えることができる。また、押圧部３１Ｂ８は傾斜部３１Ｂ９を有し、温度センサ収容部３１Ｂの奥方において突出量が大きくなっているから、挿入口３１Ｂ３近傍においては挿入力を小さくすることができる。また、センサ本体３６Ａを温度センサ収容部３１Ｂの奥方へと案内することができる。
【0065】
温度センサ収容部３１Ｂの挿入口３１Ｂ３は、保持部品３１がハウジング２０に組み付けられた状態で第１方向Ｄ１に開口しているから、第１端子アッセンブリ３０をハウジング２０に組み付けた後に、温度センサ３６の取り付け作業が可能となっている。また、温度センサ３６の取り付け作業は、第１端子アッセンブリ３０をハウジング２０に組み付ける前に行うことも可能である。
【0066】
（本実施形態の作用効果）
（１）コネクタ１０は、ハウジング２０と、端子３２と、端子３２を保持する保持部品３１と、端子３２の温度を測定するための温度センサ３６と、を備え、ハウジング２０は、ハウジング本体部２１と、ハウジング本体部２１を第１方向Ｄ１に貫通する貫通孔２１Ａと、を有し、保持部品３１は、端子３２を保持した状態で貫通孔２１Ａに挿通されてハウジング２０に組み付け可能とされ、保持部品３１は、端子３２が収容される端子収容部３１Ａと、第１方向Ｄ１に直交する第２方向Ｄ２に端子収容部３１Ａと連なって配される温度センサ収容部３１Ｂと、を備え、温度センサ収容部３１Ｂは、第２方向Ｄ２に温度センサ３６と対向する対向壁部３１Ｂ１と、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に直交する第３方向Ｄ３に温度センサ３６と対向する一対の側壁部３１Ｂ２と、保持部品３１がハウジング２０に組み付けられた状態で第１方向Ｄ１に開口する挿入口３１Ｂ３と、を有し、一対の側壁部３１Ｂ２は、挿入口３１Ｂ３の口縁部にそれぞれ撓み変形可能な弾性片３１Ｂ５を備え、弾性片３１Ｂ５は、温度センサ３６を温度センサ収容部３１Ｂの内部に抜け止めする係止部３１Ｂ６を備え、対向壁部３１Ｂ１には、温度センサ収容部３１Ｂの内部に向かって突出する押圧部３１Ｂ８が形成されており、第２方向Ｄ２における押圧部３１Ｂ８と端子３２の外面（上面）との間隔の最小値Ｌ１は、第２方向Ｄ２における温度センサ３６の寸法Ｌ２よりも小さく設定されている。
（１）コネクタ１０は、ハウジング２０と、端子３２と、端子３２を保持する保持部品３１と、端子３２の温度を測定するための温度センサ３６と、を備え、ハウジング２０は、ハウジング本体部２１と、ハウジング本体部２１を第１方向Ｄ１に貫通する貫通孔２１Ａと、を有し、保持部品３１は、端子３２を保持した状態で貫通孔２１Ａに挿通されてハウジング２０に組み付け可能とされ、保持部品３１は、端子３２が収容される端子収容部３１Ａと、第１方向Ｄ１に直交する第２方向Ｄ２に端子収容部３１Ａと連なって配される温度センサ収容部３１Ｂと、を備え、温度センサ収容部３１Ｂは、第２方向Ｄ２に温度センサ３６と対向する対向壁部３１Ｂ１と、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に直交する第３方向Ｄ３に温度センサ３６と対向する一対の側壁部３１Ｂ２と、保持部品３１がハウジング２０に組み付けられた状態で第１方向Ｄ１に開口する挿入口３１Ｂ３と、を有し、一対の側壁部３１Ｂ２は、挿入口３１Ｂ３の口縁部にそれぞれ撓み変形可能な弾性片３１Ｂ５を備え、弾性片３１Ｂ５は、温度センサ３６を温度センサ収容部３１Ｂの内部に抜け止めする係止部３１Ｂ６を備え、対向壁部３１Ｂ１には、温度センサ収容部３１Ｂの内部に向かって突出する押圧部３１Ｂ８が形成されており、第２方向Ｄ２における押圧部３１Ｂ８と端子３２の外面（上面）との間隔の最小値Ｌ１は、第２方向Ｄ２における温度センサ３６の寸法Ｌ２よりも小さく設定されている。
【0067】
このような構成によると、端子３２を保持する保持部品３１がハウジング２０に組み付けられた状態で、温度センサ３６を挿入口３１Ｂ３から温度センサ収容部３１Ｂの内部に挿入することができる。温度センサ３６を挿入口３１Ｂ３に挿入する際には弾性片３１Ｂ５を撓ませ、温度センサ３６を温度センサ収容部３１Ｂの内部に収容した後で弾性片３１Ｂ５を自然状態に復帰させることで、係止部３１Ｂ６により温度センサ３６を温度センサ収容部３１Ｂの内部に抜け止めすることができる。
また、温度センサ収容部３１Ｂの対向壁部３１Ｂ１は温度センサ収容部３１Ｂの内部に向かって突出する押圧部３１Ｂ８を備えるから、端子３２に対して温度センサ３６を第２方向Ｄ２に押圧することができる。これにより、端子３２の温度を精度よく測定することができる。
また、温度センサ収容部３１Ｂの対向壁部３１Ｂ１は温度センサ収容部３１Ｂの内部に向かって突出する押圧部３１Ｂ８を備えるから、端子３２に対して温度センサ３６を第２方向Ｄ２に押圧することができる。これにより、端子３２の温度を精度よく測定することができる。
【0068】
（２）押圧部３１Ｂ８は、第１方向Ｄ１に延びるリブ状をなし、第１方向Ｄ１について挿入口３１Ｂ３から温度センサ収容部３１Ｂの奥方に向かうにつれて、押圧部３１Ｂ８の温度センサ収容部３１Ｂの内部への突出量が大きくなっている。
【0069】
このような構成によると、押圧部３１Ｂ８はリブ状をなしているから、押圧部３１Ｂ８と温度センサ３６との接触部分を小さくして、温度センサ３６の温度センサ収容部３１Ｂへの挿入力を低減することができる。また、押圧部３１Ｂ８は、第１方向Ｄ１について挿入口３１Ｂ３から温度センサ収容部３１Ｂの奥方に向かうにつれて突出量が大きくなっているから、温度センサ３６の挿入を案内しつつ、温度センサ収容部３１Ｂの内部において温度センサ３６を端子３２に対して十分に押圧することができる。
【0070】
（３）端子収容部３１Ａは、第２方向Ｄ２について温度センサ３６と反対側から端子３２と接触する底壁部３１Ａ３を備える。
【0071】
このような構成によると、第２方向Ｄ２について押圧部３１Ｂ８と底壁部３１Ａ３との間に温度センサ３６と端子３２とを挟んで配置することができる。このため、温度センサ３６と端子３２との接触を確保しやすくなる。
【0072】
（他の実施形態）
上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
【0073】
・上記実施形態では、第１端子アッセンブリ３０と第２端子アッセンブリ４０を備えるコネクタ１０を例示したが、第１端子アッセンブリ３０のみを備えるコネクタとしてもよい。
【0074】
・上記実施形態では、保持部品３１はナット収容部３１Ｃとフランジ部３１Ｄとを備えていたが、保持部品においてナット収容部及びフランジ部は省略してもよい。
【0075】
・上記実施形態では、押圧部３１Ｂ８はリブ状であったが、押圧部はリブ状でなくてもよく、例えば対向壁部と同程度の幅を有して面状をなしていてもよい。
【0076】
・上記実施形態では、押圧部３１Ｂ８は傾斜部３１Ｂ９を有していたが、押圧部の対向壁部からの突出量は一定であってもよい。
【符号の説明】
【0077】
１０： コネクタ
２０： ハウジング
２１： ハウジング本体部
２１Ａ： 貫通孔
２１Ｂ： 嵌合部
２１Ｃ： 第１シール部材
２２： 取付板
２２Ａ： カラー
２２Ｂ： 第２シール部材
２３： ナット保持壁
２３Ａ： 基板部
２３Ｂ： 側板部
２３Ｃ： 被係止部
２３Ｄ： 支持部
２４： フード部
２５： 端子収容壁
３０： 第１端子アッセンブリ
３１： 保持部品
３１Ａ： 端子収容部
３１Ａ１： 前側収容部
３１Ａ２： 後側収容部
３１Ａ３： 底壁部
３１Ａ４： 周壁部
３１Ａ５： 連通孔
３１Ａ６： 第１壁部
３１Ａ７： 第２壁部
３１Ａ８： 端子挿通孔
３１Ｂ： 温度センサ収容部
３１Ｂ１： 対向壁部
３１Ｂ２： 側壁部
３１Ｂ３： 挿入口
３１Ｂ４： 当接壁部
３１Ｂ５： 弾性片
３１Ｂ６： 係止部
３１Ｂ７： ガイド面
３１Ｂ８： 押圧部
３１Ｂ９： 傾斜部
３１Ｃ： ナット収容部
３１Ｃ１： 仮保持リブ
３１Ｃ２： 位置決めリブ
３１Ｃ３： 撓み片
３１Ｃ４： 係止突起
３１Ｄ： フランジ部
３１Ｄ１： 基壁
３１Ｄ２： 周壁
３１Ｄ３： 組付用開口
３２： 端子
３２Ａ： シール部材装着部
３２Ｂ： 端子接続部
３２Ｃ： ボルト挿通孔
３３： 第３シール部材
３４： 絶縁部材
３５： ナット
３５Ａ： 貫通孔
３６： 温度センサ
３６Ａ： センサ本体
３６Ｂ： リード線
４０： 第２端子アッセンブリ
５０： シールド部材
５１： 接触片
Ｄ１： 第１方向
Ｄ２： 第２方向
Ｄ３： 第３方向
Ｌ１： 第２方向Ｄ２における押圧部３１Ｂ８と端子３２との間隔の最小値
Ｌ２： 第２方向Ｄ２における温度センサ３６の寸法
Ｓ１： スリット
Ｓ２： スリット
２０： ハウジング
２１： ハウジング本体部
２１Ａ： 貫通孔
２１Ｂ： 嵌合部
２１Ｃ： 第１シール部材
２２： 取付板
２２Ａ： カラー
２２Ｂ： 第２シール部材
２３： ナット保持壁
２３Ａ： 基板部
２３Ｂ： 側板部
２３Ｃ： 被係止部
２３Ｄ： 支持部
２４： フード部
２５： 端子収容壁
３０： 第１端子アッセンブリ
３１： 保持部品
３１Ａ： 端子収容部
３１Ａ１： 前側収容部
３１Ａ２： 後側収容部
３１Ａ３： 底壁部
３１Ａ４： 周壁部
３１Ａ５： 連通孔
３１Ａ６： 第１壁部
３１Ａ７： 第２壁部
３１Ａ８： 端子挿通孔
３１Ｂ： 温度センサ収容部
３１Ｂ１： 対向壁部
３１Ｂ２： 側壁部
３１Ｂ３： 挿入口
３１Ｂ４： 当接壁部
３１Ｂ５： 弾性片
３１Ｂ６： 係止部
３１Ｂ７： ガイド面
３１Ｂ８： 押圧部
３１Ｂ９： 傾斜部
３１Ｃ： ナット収容部
３１Ｃ１： 仮保持リブ
３１Ｃ２： 位置決めリブ
３１Ｃ３： 撓み片
３１Ｃ４： 係止突起
３１Ｄ： フランジ部
３１Ｄ１： 基壁
３１Ｄ２： 周壁
３１Ｄ３： 組付用開口
３２： 端子
３２Ａ： シール部材装着部
３２Ｂ： 端子接続部
３２Ｃ： ボルト挿通孔
３３： 第３シール部材
３４： 絶縁部材
３５： ナット
３５Ａ： 貫通孔
３６： 温度センサ
３６Ａ： センサ本体
３６Ｂ： リード線
４０： 第２端子アッセンブリ
５０： シールド部材
５１： 接触片
Ｄ１： 第１方向
Ｄ２： 第２方向
Ｄ３： 第３方向
Ｌ１： 第２方向Ｄ２における押圧部３１Ｂ８と端子３２との間隔の最小値
Ｌ２： 第２方向Ｄ２における温度センサ３６の寸法
Ｓ１： スリット
Ｓ２： スリット
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】