特開 2024-110244 糸継台車

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024110244

(43)【公開日】2024-08-15

(54)【発明の名称】糸継台車

(51)【国際特許分類】

   B65H 67/08 20060101AFI20240807BHJP

   D01H 13/00 20060101ALI20240807BHJP

   D01H 15/00 20060101ALI20240807BHJP

【ＦＩ】

B65H67/08 B

D01H13/00 Z

D01H15/00 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023014722

(22)【出願日】2023-02-02

(71)【出願人】

【識別番号】000006297

【氏名又は名称】村田機械株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088155

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 芳樹

(74)【代理人】

【識別番号】100113435

【弁理士】

【氏名又は名称】黒木 義樹

(74)【代理人】

【識別番号】100176245

【弁理士】

【氏名又は名称】安田 亮輔

(74)【代理人】

【識別番号】100180851

【弁理士】

【氏名又は名称】▲高▼口 誠

(72)【発明者】

【氏名】野村 浩平

【テーマコード（参考）】

3F112

4L056

【Ｆターム（参考）】

3F112AA07

3F112AA08

3F112JA08

4L056AA19

4L056BF13

4L056BF59

(57)【要約】

【課題】付属物全体のメンテナンス性に優れ、シンプルかつコンパクトな構成の糸継台車を提供する。
【解決手段】糸継台車３は、糸継部３１と、捕捉案内部３２，３３と、第一ベース部４１と、複数の付属物３５，３７と、駆動部３３Ｄと、を備える。捕捉案内部３２，３３は、糸端を吸引口３２Ａ，３３Ａにより吸引することにより糸Ｙを捕捉した状態でアーム３２Ｂ，３３Ｂを回転させることにより糸端を糸継部３１へ案内する。第一ベース部４１は、第一方向に直交する第一面４１Ｂが糸継部３１に面するように配置される。複数の特定付属物は、エア機器３５及び複数の制御機器３７を含んで構成される。複数の特定付属物の少なくとも一つは、第二面４１Ｃに配置されており、捕捉案内部３２，３３は、糸継台車３の走行方向において第一ベース部４１に対して第一面４１Ｂの側の領域のみに配置されている。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の糸処理ユニットが配列された第一方向に走行可能に設けられる糸継台車であって、
糸の糸継ぎを行う糸継部と、
前記糸の糸端を吸引する吸引口が形成されると共に前記第一方向に延びる回転軸回りに回転可能に設けられるアームを有し、前記糸端を前記吸引口により吸引した状態で回転することにより前記吸引口により吸引された前記糸を前記糸継部へ案内する捕捉案内部と、
前記第一方向に交差すると共に前記糸継部に面する第一面と、前記第一方向に交差すると共に前記第一方向において前記第一面に対して前記糸継部と反対側の面である第二面と、を有する第一ベース部と、
前記糸継部にエアを供給するエア機器及び前記糸継台車における少なくとも一つの可動部を制御する制御機器を含んで構成される複数の特定付属物と、
前記可動部を駆動させる駆動部と、を備え、
前記複数の特定付属物の少なくとも一つは、前記第二面に配置されており、
前記捕捉案内部は、前記第一方向における前記第一ベース部に対して前記第一面の側の領域のみに配置されている、糸継台車。

【請求項2】

前記第一方向において前記第一面に対向するように配置される第二ベース部を更に備え、
前記エア機器は、前記第二面に配置され、
前記制御機器は、前記第二ベース部に配置され、
前記捕捉案内部は、前記第一方向において前記第一ベース部と前記第二ベース部との間のみに配置されている、請求項１記載の糸継台車。

【請求項3】

前記第二ベース部は、前記第一方向に交差すると共に前記第一面に対向する第三面と、前記第一方向に交差すると共に前記第一方向において前記第三面に対して前記第一面と反対側の面である第四面と、を有し、
前記制御機器は、前記第三面と前記第四面との両方に配置されており、
前記第三面に配置される前記制御機器には、電源に関する部材及び／又は前記駆動部のドライバが少なくとも含まれ、
前記第四面に配置される前記制御機器には、前記駆動部を制御するための制御基板が少なくとも含まれている、請求項２記載の糸継台車。

【請求項4】

前記制御機器に接続されるケーブル、及び前記エア機器に接続されるエア配管を保護するケーブルガイドを接続可能な取付部が、前記第二ベース部のみに形成されている、請求項２又は３記載の糸継台車。

【請求項5】

前記エア機器には、少なくとも前記糸継部に供給するエアの流量を調整するレギュレータが含まれている、請求項１～４の何れか一項記載の糸継台車。

【請求項6】

前記複数の糸処理ユニットのそれぞれは、
前記糸を供給する給糸部と、
前記糸をパッケージとして巻き取る糸巻取部と、を有しており、
前記捕捉案内部は、前記糸巻取部から前記糸継部に前記糸を案内する第一捕捉案内部であり、
前記第一捕捉案内部は、前記第一ベース部に支持されている、請求項１～５の何れか一項記載の糸継台車。

【請求項7】

前記複数の糸処理ユニットのそれぞれは、
前記糸を供給する給糸部と、
前記糸をパッケージとして巻き取る糸巻取部と、を有しており、
前記捕捉案内部は、
前記糸巻取部から前記糸継部に前記糸を案内する第一捕捉案内部と、
前記給糸部から前記糸継部に前記糸を案内する第二捕捉案内部と、
吸引源に連通するダクトへ接続可能に設けられた接続部から前記第一捕捉案内部に連通する第一本体部及び前記第二捕捉案内部に連通する第二本体部の両方に分岐する分岐管と、
を有し、
前記分岐管における前記接続部の少なくとも一部が、前記第一捕捉案内部及び前記第二捕捉案内部の可動領域における前記第一方向における一方の端部と他方の端部との間に位置するように、前記分岐管が配置されている、請求項１～６の何れか一項記載の糸継台車。

【請求項8】

前記第一本体部及び前記第二本体部は、前記第一方向においてずれて配置されており、
前記第一本体部及び前記第二本体部の少なくとも一部は、前記第一方向において重ならないように配置されている、請求項７記載の糸継台車。

【請求項9】

請求項６～８の何れか一項記載の糸継台車と、
前記糸継台車の走行方向に沿って配列される前記複数の糸処理ユニットと、を備え、
前記複数の糸処理ユニットにおけるそれぞれの前記糸巻取部は、独立して駆動可能に設けられている、繊維機械。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の一側面は、糸継台車に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に開示されるような紡績機には、分断された糸の糸継ぎを行う糸継台車が搭載されている。糸継台車は、糸端を吸引して捕捉しながら移送する捕捉案内部を備えている。捕捉案内部は、第一方向に延在する軸回りに回転するアームと、アームに設けられた吸引口と、アームを回転可能に支持する支持部と、を有している。上記特許文献１の捕捉案内部には、給糸装置側から糸を糸継部に案内するサクションノズル（第二捕捉案内部）とパッケージ側から糸を糸継部に案内するサクションマウス（第一捕捉案内部）とが含まれている。このようなサクションノズル及びサクションマウスは、糸継台車を構成する部材であって糸継台車の走行方向に直交する面を有するベース部に取り付けられている。

【0003】

ところが、特許文献１に記載の糸継台車では、サクションノズル及びサクションマウスは、上記ベース部の一方面側と他方面側に跨がって配置されている、具体的には、サクションマウスにおける吸引口がベース部の一方面側に配置され、吸引口に吸引力を供給する供給パイプがベース部の他方面側に配置されている。同様に、サクションノズルにおける吸引口がベース部の一方面側に配置され、サクションノズルにおける吸引口に吸引力を供給する供給パイプがベース部の他方面側に配置されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１３－６７４６６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

糸継台車には、上述したような捕捉案内部の他、空気流を利用して糸継処理を行う糸継部にエアを供給するエア機器及び糸継台車の各部を制御する制御機器等の付属物が備えられている。しかしながら、上記従来の糸継台車には、ベース部における一方面及び他方面に捕捉案内部を構成する部材が分散して配置されているので、捕捉案内部以外の付属物である特定付属物の配置スペースが制限される。このため、ベース部の他方面側や、ベース部に取り付けられた捕捉案内部の背後にベース部以外のフレーム等を追加して、追加したフレームに特定付属物を取り付けたりしていた。このため、糸継台車全体の構成が複雑かつ大型化すると共に、捕捉案内部の背後に特定付属物が配置される場合、メンテナンス効率の悪い構成となっていた。

【0006】

そこで、本発明の一側面の目的は、付属物全体のメンテナンス性に優れ、シンプルかつコンパクトな構成の糸継台車を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の一側面に係る糸継台車は、複数の糸処理ユニットが配列された第一方向に走行可能に設けられる糸継台車であって、糸の糸継ぎを行う糸継部と、糸の糸端を吸引する吸引口が形成されると共に第一方向に延びる回転軸回りに回転可能に設けられるアームを有し、糸端を吸引口により吸引した状態で回転することにより吸引口により吸引された糸を糸継部へ案内する捕捉案内部と、第一方向に交差すると共に糸継部に面する第一面と、第一方向に交差すると共に第一方向において第一面に対して糸継部と反対側の面である第二面と、を有する第一ベース部と、糸継部にエアを供給するエア機器及び糸継台車における少なくとも一つの可動部を制御する制御機器を含んで構成される複数の特定付属物と、可動部を駆動させる駆動部と、を備え、複数の特定付属物の少なくとも一つは、第二面に配置されており、捕捉案内部は、第一方向における第一ベース部に対して第一面の側の領域のみに配置されている。

【0008】

この構成の糸継台車では、捕捉案内部が第一ベース部の一方側にのみ配置される。言い替えれば、捕捉案内部の可動範囲は、第一ベース部の一方側にまとめられる。これにより、第一ベース部の他方側には、捕捉案内部以外の付属物である特定付属物が自由に配置可能となる。この結果、特定付属物を第一ベース部の第二面に配置することができるので、第一ベース部に別のフレームを介して特定付属物を配置することに比べて、シンプルかつコンパクトな構成とすることができる。更に、特定付属物が第一ベース部の第二面に配置される場合には、特定付属物が捕捉案内部の背後に配置される構成に比べて、作業者による各付属物へのアクセスが容易となるので、付属物全体のメンテナンス性に優れる。

【0009】

本発明の一側面に係る糸継台車は、第一方向において第一面に対向するように配置される第二ベース部を更に備え、エア機器は、第二面に配置され、制御機器は、第二ベース部に配置され、捕捉案内部は、第一方向において第一ベース部と第二ベース部との間のみに配置されてもよい。

【0010】

この構成では、捕捉案内部は、第一方向において第一ベース部と第二ベース部との間のみにまとめて配置されるので、第一ベース部と第二ベース部との間の外側には、特定付属物が自由に配置可能となる。この結果、特定付属物を第一ベース部の第二面及び第二ベース部に配置することができるので、第一ベース部に別のフレームを介して特定付属物を配置することに比べて、シンプルかつコンパクトな構成とすることができる。更に、特定付属物が第一ベース部の第二面及び第二ベース部に配置される場合、捕捉案内部の背後に配置される構成と比べて、作業者による各特定付属物へのアクセスが容易となるので、付属物全体のメンテナンス性に優れる。

【0011】

本発明の一側面に係る糸継台車では、第二ベース部は、第一方向に交差すると共に第一面に対向する第三面と、第一方向に交差すると共に第一方向において第三面に対して第一面と反対側の面である第四面と、を有し、制御機器は、第三面と第四面との両方に配置されており、第三面に配置される制御機器には、電源に関する部材及び／又は駆動部のドライバが少なくとも含まれ、第四面に配置される制御機器には、駆動部を制御するための制御基板が少なくとも含まれてもよい。この構成では、作業者によって操作可能な装置が外側に配置されるので、メンテナンス性に優れる。また、熱源と作業者によって操作可能な装置とを離して配置することができるので、作業者によって操作される装置に熱が作用して誤動作が発生することを低減できる。

【0012】

本発明の一側面に係る糸継台車では、制御機器に接続されるケーブル、及びエア機器に接続されるエア配管を保護するケーブルガイドを接続可能な取付部が、第二ベース部のみに形成されてもよい。この構成では、糸継台車に対して第一方向における一方側からのみケーブルガイドが接続されるので、全体構成をシンプルにすることができる。

【0013】

本発明の一側面に係る糸継台車では、エア機器には、少なくとも糸継部に供給するエアの流量を調整するレギュレータが含まれてもよい。この構成では、作業者によって設定値が調整されることが多いレギュレータが外側に配置されるため、作業性に優れる。

【0014】

本発明の一側面に係る糸継台車において、複数の糸処理ユニットのそれぞれは、糸を供給する給糸部と、糸をパッケージとして巻き取る糸巻取部と、を有しており、捕捉案内部は、糸巻取部から糸継部に糸を案内する第一捕捉案内部であり、第一捕捉案内部は、第一ベース部に支持されてもよい。この構成では、糸巻取部から糸継部に糸を案内する第一捕捉案内部を有する糸継台車であっても、付属物全体のメンテナンス性に優れ、シンプルかつコンパクトな構成とすることができる。

【0015】

本発明の一側面に係る糸継台車では、複数の糸処理ユニットのそれぞれは、糸を供給する給糸部と、糸をパッケージとして巻き取る糸巻取部と、を有しており、捕捉案内部は、糸巻取部から糸継部に糸を案内する第一捕捉案内部と、給糸部から糸継部に糸を案内する第二捕捉案内部と、吸引源に連通するダクトへ接続可能に設けられた接続部から第一捕捉案内部に連通する第一本体部及び第二捕捉案内部に連通する第二本体部の両方に分岐する分岐管と、を有し、分岐管における接続部の少なくとも一部が、第一捕捉案内部及び第二捕捉案内部の可動領域における第一方向における一方の端部と他方の端部との間に位置するように、分岐管が配置されてもよい。この構成では、糸巻取部から糸継部に糸を案内する第一捕捉案内部と、給糸部から糸継部に糸を案内する第二捕捉案内部と、の二つの可動部材を有している場合であっても、付属物全体のメンテナンス性に優れ、シンプルかつコンパクトな構成とすることができる。更に、この構成では、第一方向において接続部と分岐管を介して接続される第一捕捉案内部及び第二捕捉案内部との間のずれ量を小さくすることができるので、ダクトと第一捕捉案内部及び第二捕捉案内部とを比較的短い距離で接続することができ、配管を簡素化できる。

【0016】

本発明の一側面に係る糸継台車では、第一本体部及び第二本体部は、第一方向においてずれて配置されており、第一本体部及び第二本体部の少なくとも一部は、第一方向において重ならないように配置されてもよい。この構成では、第一本体部及び第二本体部において互いに重ならない部分を第一方向に直交する方向から視認することができる。この結果、第一本体部及び第二本体部の一部に対し、作業者は容易に触れることが可能となるので、作業者の作業性が向上する。

【0017】

本発明の一側面に係る繊維機械は、上記の糸継台車と、糸継台車の走行方向に沿って配列される複数の糸処理ユニットと、を備え、複数の糸処理ユニットにおけるそれぞれの糸巻取部は、独立して駆動可能に設けられてもよい。この構成では、複数の糸処理ユニットにおけるそれぞれの糸巻取部が独立して駆動する構成となっているので、糸継台車側に糸継時に糸巻取部を逆転等させる逆転ローラ等の構成を設ける必要がない。このため、糸継台車では、従来逆転ローラが設けられていたスペースに第一捕捉案内部及び第二捕捉案内部に吸引力を供給する配管を比較的に自由に配置することができる。

【発明の効果】

【0018】

本発明の一側面によれば、付属物全体のメンテナンス性に優れ、シンプルかつコンパクトな構成の糸継台車を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】図１は、一実施形態に係る紡績機を示す正面図である。

【図2】図２は、図１の紡績ユニット及び糸継台車を示す左側側面図である。

【図3】図３は、図１の糸継台車を示す正面図である。

【図4】図４は、図１の糸継台車に含まれるベース部を斜め正面から見た斜視図である。

【図5】図５は、図３の糸継台車の左側側面図である。

【図6】図６は、第一ベース部に取り付けられたサクションマウスを示す斜視図である。

【図7】図７は、第二ベース部の第三面に取り付けられた制御機器を示す斜視図である。

【図8】図８は、第二ベース部の第四面に取り付けられた制御機器を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、図面を参照して一実施形態に係る糸継台車３を備える紡績機（繊維機械）１について説明する。図面の説明において、同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。

【0021】

図１に示されるように、紡績機１は、複数の紡績ユニット（糸処理ユニット）２と、糸継台車３と、玉揚台車（図示省略）と、第一エンドフレーム４と、第二エンドフレーム５と、を備えている。以下、図１に示されるように紡績機１を正面から見たときの第二エンドフレーム５側を左側、第一エンドフレーム４側を右側とする方向を左右方向、図１において紙面に直交する方向の手前側を前側、奥側を後側とする方向を前後方向（図２参照）、鉛直方向を上下方向として説明を行うことがある。

【0022】

各紡績ユニット２は、糸Ｙを生成してパッケージＰに巻き取る。複数の紡績ユニット２は、左右方向（第一方向）に沿って一列に配列されている。糸継台車３は、ある紡績ユニット２において糸Ｙが切断されたり、何らかの理由により糸Ｙが切れたりした場合、紡績ユニット２において糸継動作を行う。玉揚台車は、ある紡績ユニット２においてパッケージＰが満巻になった場合、パッケージＰを玉揚げし、新しいボビンＢを紡績ユニット２に供給する。

【0023】

第一エンドフレーム４には、紡績ユニット２において発生した繊維屑及び糸屑等を回収する回収装置等が収容されている。第二エンドフレーム５には、紡績機１に供給される圧縮空気（空気）の空気圧を調整して紡績機１の各部に空気を供給する空気供給部（吸引源）、及び紡績ユニット２の各部に動力を供給するための駆動モータ等が収容されている。空気供給部によって流量が調整された空気は、例えばレールＲの下方に左右方向に沿って延在するダクト２９を介して糸継台車３に供給される。第二エンドフレーム５には、機台制御装置４Ａと、表示画面４Ｂと、入力キー４Ｃと、が設けられている。機台制御装置４Ａは、紡績機１の各部を集中的に管理及び制御する。表示画面４Ｂは、紡績ユニット２の設定内容及び状態に関する情報等を表示することができる。オペレータが入力キー４Ｃを用いて適宜の操作を行うことにより、紡績ユニット２の設定作業を行うことができる。

【0024】

図１及び図２に示されるように、各紡績ユニット２は、糸Ｙの走行方向において上流側から順に、ドラフト装置６と、空気紡績装置７と、糸監視装置８と、テンションセンサ９と、糸貯留装置１１と、吸引装置２６と、ワキシング装置１２と、巻取装置（糸巻取部）１３と、を備えている。ユニットコントローラ１０は、所定数の紡績ユニット２ごとに設けられており、紡績ユニット２の動作を制御する。ドラフト装置６、空気紡績装置７、糸監視装置８、テンションセンサ９及び糸貯留装置１１は、巻取装置１３に糸を供給する給糸部を構成する。

【0025】

ドラフト装置６は、スライバ（繊維束）Ｓをドラフトする。ドラフト装置６は、スライバＳの走行方向において上流側から順に、バックローラ対１４と、サードローラ対１５と、ミドルローラ対１６と、フロントローラ対１７と、を有している。各ローラ対１４，１５，１６及び１７は、ボトムローラと、トップローラと、を有している。ボトムローラは、第二エンドフレーム５に設けられた駆動モータ又は各紡績ユニット２に設けられた駆動モータにより回転駆動される。ミドルローラ対１６のボトムローラに対しては、エプロンベルト１８ａが設けられている。ミドルローラ対１６のトップローラに対しては、エプロンベルト１８ｂが設けられている。

【0026】

空気紡績装置７は、ドラフト装置６によりドラフトされた繊維束（繊維）Ｆに旋回空気流によって撚りを与えて糸Ｙを生成する。糸監視装置８は、空気紡績装置７と糸貯留装置１１との間において、走行する糸Ｙの情報を監視して、監視した情報に基づいて糸欠陥の有無を検出する。糸監視装置８は、糸欠陥を検出した場合、糸欠陥検出信号をユニットコントローラ１０に送信する。糸監視装置８は、糸欠陥として、例えば、糸Ｙの太さ異常及び糸Ｙに含有されている異物等を検出する。

【0027】

テンションセンサ９は、空気紡績装置７と巻取装置１３との間のうち、空気紡績装置７と糸貯留装置１１との間において、走行する糸Ｙのテンションを測定し、テンション測定信号をユニットコントローラ１０に送信する。糸監視装置８及びテンションセンサ９の検出結果に基づきユニットコントローラ１０が異常有りと判断した場合、紡績ユニット２において、糸Ｙが切断される。具体的には、空気紡績装置７への空気の供給が停止されて、糸Ｙの生成が中断されることにより、糸Ｙが切断される。或いは、別途設けられたカッタにより糸Ｙが切断されるようにしてもよい。

【0028】

吸引装置２６は、糸Ｙが分断された場合に、巻取装置１３側の糸Ｙを吸引することができる。吸引装置２６は、糸貯留装置１１と巻取装置１３との間に設けられている。吸引装置２６は、吸引口２６Ａと吸引口２６Ａにおける吸引の有無を切り替えるシャッタ２６Ｂとを有する。本実施形態では、吸引装置２６は固定的に設けられているが、多少移動可能に設けられていてもよい。糸継台車３が紡績ユニット２に対して作業を行うとき、吸引装置２６は、糸継台車３が備える糸継装置３１よりも上流側に位置する。吸引装置２６は、空気紡績装置７と巻取装置１３との間で糸Ｙの分断が発生した場合に、巻取装置１３側、言い換えればパッケージＰ側の糸Ｙを捕捉することができる。糸Ｙの分断が発生した場合、吸引装置２６又はサクションマウス３３が択一的に選択されて、巻取装置１３側の糸Ｙが捕捉される。

【0029】

ワキシング装置１２は、糸貯留装置１１と巻取装置１３との間において、糸Ｙにワックスを付与する。糸貯留装置１１は、空気紡績装置７と巻取装置１３との間において、糸Ｙの弛みを取る。糸貯留装置１１は、空気紡績装置７から糸Ｙを安定して引き出す機能、糸継台車３による糸継動作時等に空気紡績装置７から送り出される糸Ｙを滞留させて糸Ｙが弛むのを防止する機能、及び糸貯留装置１１よりも下流側における糸Ｙのテンションの変動が空気紡績装置７に伝わるのを防止する機能を有している。

【0030】

巻取装置１３は、生成した糸ＹをボビンＢに巻き取ってパッケージＰを形成する。巻取装置１３は、クレードルアーム２１と、巻取ドラム２２と、トラバースガイド２３と、を有している。クレードルアーム２１は、ボビンＢを回転可能に支持する。クレードルアーム２１は、支軸２４によって揺動可能に支持されており、ボビンＢの表面又はパッケージＰの表面を巻取ドラム２２の表面に適切な圧力で接触させる。巻取ドラム２２は、図略の電動モータによって回転駆動される。トラバースガイド２３は、図略の電動モータによって往復運動される。これにより、巻取装置１３は、糸Ｙを綾振りしつつ、糸ＹをパッケージＰに巻き取る。なお、巻取ドラム２２及びトラバースガイド２３の電動モータは、紡績ユニット２ごとに設けられている。すなわち、巻取ドラム２２は、紡績ユニット２ごとに正転又は逆転が可能（独立して駆動可能）である。トラバースガイド２３も、紡績ユニット２ごとに可動の有無が切り替え可能である。

【0031】

糸継台車３は、ある紡績ユニット２において糸Ｙが切断されたり、何らかの理由で糸Ｙが切れたりした場合、紡績ユニット２まで走行して、糸継動作を行う。糸継台車３は、糸継装置（糸継部）３１、サクションノズル（捕捉案内部・第二捕捉案内部）３２、サクションマウス（捕捉案内部・第一捕捉案内部）３３、分岐管３４、エア機器３５及び制御機器３７等の付属物と、ベース部４０と、走行部３９と、を有している。本実施形態では、糸継装置３１、サクションノズル３２及びサクションマウス３３以外の付属物を特定付属物と称する。

【0032】

図１～図３に示される糸継装置３１は、案内された糸Ｙ同士の糸継ぎを行う。糸継装置３１は、圧縮空気を用いるスプライサ、種糸を用いるピーサー、又は糸Ｙを機械的に継ぐノッター等である。糸継装置３１において用いられる旋回流は、エア機器３５を介して供給される。

【0033】

サクションノズル３２は、空気紡績装置７側の糸Ｙを捕捉して糸継装置３１に案内する。より詳細には、サクションノズル３２は、糸Ｙの糸端を吸引する吸引口３２Ａが形成されると共に第一方向に延びる回転軸Ａ１回りに回転可能に設けられるアーム３２Ｂと、アーム３２Ｂが第一方向に延びる回転軸Ａ１回りに回転するときの基端となる基端部３２Ｃと、を有する。基端部３２Ｃは、分岐管３４に隣り合う（接続される）部分であり、可動しない（固定された）分岐管３４に対して可動する部分である。サクションノズル３２は、上側ベース部４４に設けられる支持部材に回転可能に支持されている。サクションノズル３２は、糸端を吸引口３２Ａにより吸引した状態で回転することにより、吸引口３２Ａにより吸引された糸Ｙを糸継装置３１へ案内する。サクションノズル３２は、アーム３２Ｂを回転軸Ａ１回りに回転させる駆動部（図示せず）を有する。

【0034】

サクションマウス３３は、巻取装置１３側の糸Ｙを捕捉して糸継装置３１に案内する。より詳細には、サクションマウス３３は、糸Ｙの糸端を吸引する吸引口３３Ａが形成されると共に第一方向に延びる回転軸Ａ２回りに回転可能に設けられるアーム３３Ｂと、アーム３３Ｂが第一方向に延びる回転軸Ａ２回りに回転するときの基端となる基端部３３Ｃと、を有する。基端部３３Ｃは、分岐管３４に隣り合う（接続される）部分であり、可動しない（固定された）分岐管３４に対して可動する部分である。サクションマウス３３は、左側ベース部４１に設けられる支持部材に回転可能に支持されている。サクションマウス３３は、糸端を吸引口３３Ａにより吸引した状態で回転することにより、吸引口３３Ａにより吸引された糸Ｙを糸継装置３１へ案内する。サクションマウス３３は、アーム３３Ｂを回転軸Ａ２回りに回転させる駆動部３３Ｄ（図６参照）を有する。

【0035】

分岐管３４は、サクションノズル３２とダクト２９との間を接続（連通）し、サクションノズル３２の吸引口３２Ａに吸引力を供給する。また、分岐管３４は、サクションマウス３３とダクト２９との間を接続し、サクションマウス３３の吸引口３２Ａに吸引力を供給する。より詳細には、分岐管３４は、接続部３４Ａと、分岐部３４Ｃと、第一本体部３４Ｄと、第二本体部３４Ｅと、を有する。接続部３４Ａは、ダクト２９へ接続される開口部３４Ｂが形成され、空気が流通可能な管状部材である。

【0036】

分岐部３４Ｃは、開口部３４Ｂから続く流路を、サクションノズル３２に続く流路である第一本体部３４Ｄと、サクションマウス３３に続く流路である第二本体部３４Ｅと、に分岐する。第一本体部３４Ｄ及び第二本体部３４Ｅは、空気が流通可能な管状部材である。第一本体部３４Ｄ及び第二本体部３４Ｅは、第一方向においてずれて配置されており、第一本体部３４Ｄ及び第二本体部３４Ｅの少なくとも一部は、第一方向において重ならないように配置されている。つまり、図３において糸継台車３を正面（前方）から見たときに、第一本体部３４Ｄ及び第二本体部３４Ｅの少なくとも一部が左右に分かれて配置される。また、第一本体部３４Ｄ及び第二本体部３４Ｅの残り部分は、重なっていてもよい。本実施形態では、第一本体部３４Ｄ及び第二本体部３４Ｅは、第一方向に互いに重なる部分を有していない。

【0037】

ダクト２９には、紡績ユニット２のそれぞれに対応して接続口２９Ａが形成されている。言い替えれば、ダクト２９の接続口２９Ａは、糸継台車３が糸継対象となる紡績ユニット２の前で停止したとき、分岐管３４の接続部３４Ａが接続口２９Ａに接続されるような位置に形成されている。

【0038】

エア機器３５は、糸継装置３１にエアを供給する機器群である。エア機器３５には、例えば、レギュレータ、ソレノイドバルブ等の機器が含まれている。レギュレータは、後段にて詳述するエア配管と、糸継装置３１、サクションノズル３２及びクリーニングノズル（図示せず）との間に設けられている。レギュレータは、糸を継ぐ際の解撚と撚りかけを行う糸継装置３１に供給するためのエアの流量（圧力）を調整したり、上記給糸部から供給される糸Ｙを吸引補助するためのエアの流量を調整したり、風綿が溜まりそうなところに設けられるクリーニングノズルが掃除するときに吹き付けるためのエアの流量を調整したりする。ソレノイドバルブは、糸継装置３１で発生させる空気流の流れの有無を切り替える。

【0039】

制御機器３７は、糸継台車３における各部のそれぞれ（可動部）を制御する。より詳細には、制御機器３７は、サクションノズル３２の駆動部及びサクションマウス３３の駆動部３３Ｄを制御したり、機台制御装置４Ａ等と通信をしたり、作業者からの指示を受け付けたり、糸継台車３における各部に電力を供給したりする装置群である。制御機器３７には、例えば、ソレノイドバルブの信号を送受信する制御基板、非常電源のリレー装置を構成する制御基板、機台制御装置４Ａ等との通信インタフェイス、スプライスモニタ、各種制御ボタン、各種電源、ブレーカ、走行部３９の駆動部を制御するドライバ、サクションノズル３２の駆動部を制御するドライバ、サクションマウス３３の駆動部３３Ｄを制御するドライバ等が含まれる。

【0040】

走行部３９は、糸継台車３を左右方向に延在するレールＲに沿って走行させる部分である。走行部３９は、レールＲの上面を転動する車輪３９Ａ，３９Ａ、レールＲの側面を転動する車輪３９Ｂ，３９Ｂ及び図示しない電動モータ等の駆動部を含んで構成される。走行部３９は、下側ベース部４３に取り付けられている。

【0041】

図４に示されるように、ベース部４０は、左側ベース部（第一ベース部）４１と、右側ベース部（第二ベース部）４２と、下側ベース部４３と、上側ベース部４４と、第一補強部４５と、第二補強部４６と、第三補強部４７と、を備える。ベース部４０を構成する各部材は、鉄等の材料によって形成されている。ベース部４０は、糸継台車３を構成する各部を支持する。

【0042】

左側ベース部４１は、左右方向（糸継台車３の走行方向）に直交する第一主面４１Ａを有する板状部材である。第一主面４１Ａは、第一方向における右側の面（一方の面）である第一面４１Ｂと、左側の面（他方の面）である第二面４１Ｃと、を有する。第一面４１Ｂ及び第二面４１Ｃは、第一方向に直交（交差）する。左側ベース部４１は、下側ベース部４３から立設している。第一主面４１Ａにおける右側の面である第一面４１Ｂは、糸継装置３１に面するように配置されている。右側ベース部４２は、第一方向（糸継台車３の走行方向）に直交する第二主面４２Ａを有する板状部材である。第二主面４２Ａは、第一方向における左側の面（一方の面）である第三面４２Ｂと、右側の面（他方の面）である第四面４２Ｃと、を有する。第三面４２Ｂ及び第四面４２Ｃは、第一方向に直交（交差）する。右側ベース部４２は、下側ベース部４３から立設している。右側ベース部４２は、第二主面４２Ａにおける左側の面である第三面４２Ｂが、第一主面４１Ａの第一面４１Ｂに対向するように配置される。

【0043】

下側ベース部４３は、左側ベース部４１及び右側ベース部４２を下方から支持をする板状部材である。上側ベース部４４は、左側ベース部４１の上端と右側ベース部４２の上端とを接続する板状部材である。なお、左側ベース部４１と、右側ベース部４２と、下側ベース部４３と、上側ベース部４４とは、枠体を形成している。第一補強部４５は、左側ベース部４１と右側ベース部４２とを接続し、上記枠体を補強する。第二補強部４６は、左側ベース部４１と右側ベース部４２とを接続すると共に、第二補強部４６の上方に配置され、上記枠体を補強する。第三補強部４７は、左側ベース部４１と右側ベース部４２とを接続すると共に、第一補強部４５と第二補強部４６との間に配置され、上記枠体を補強する。

【0044】

図３及び図４に示されるように、サクションノズル３２及びサクションマウス３３は、左側ベース部４１に対して走行方向における第一面４１Ｂ側の領域のみに配置されている。より詳細には、サクションノズル３２及びサクションマウス３３は、左側ベース部４１と右側ベース部４２との間の領域に配置されて、左側ベース部４１と右側ベース部４２との間の領域以外には配置されていない。本実施形態では、サクションノズル３２におけるアーム３２Ｂと基端部３２Ｃとが、左側ベース部４１と右側ベース部４２との間の領域に配置される。また、サクションマウス３３におけるアーム３３Ｂと基端部３３Ｃとが、左側ベース部４１と右側ベース部４２との間の領域に配置される。本実施形態では、更に、アーム３２Ｂを可動させる駆動部（図示せず）等の機構とアーム３３Ｂを可動させる駆動部３３Ｄ等の機構とが、左側ベース部４１と右側ベース部４２との間の領域に配置される。本実施形態では、更に、サクションノズル３２及びサクションマウス３３に接続される分岐管３４が、左側ベース部４１と右側ベース部４２との間の領域に配置される。

【0045】

また、糸継装置３１、サクションノズル３２及びサクションマウス３３は、左側ベース部４１と、右側ベース部４２と、下側ベース部４３と、上側ベース部４４とによって形成される枠体内部の領域に配置される。

【0046】

図３に示されるように、本実施形態のサクションノズル３２は、上側ベース部４４に取り付けられている。なお、サクションノズル３２は、上側ベース部４４以外に、下側ベース部４３、左側ベース部４１又は右側ベース部４２に取り付けられてもよい。図６に示されるように、サクションマウス３３は、左側ベース部４１の第一面４１Ｂに取り付けられている。すなわち、左側ベース部４１は、サクションマウス３３を支持する。なお、サクションマウス３３は、左側ベース部４１以外に、右側ベース部４２，下側ベース部４３又は上側ベース部４４に取り付けられてもよい。

【0047】

分岐部３４Ｃにおける接続部３４Ａの少なくとも一部は、左右方向において、サクションノズル３２及びサクションマウス３３の可動領域における第一方向における一方の端部Ｗａと他方の端部Ｗｂとの間の領域Ｗに位置するように、分岐管３４が配置されている。ここでいう一方の端部Ｗａは、サクションマウス３３の基端部３３Ｃにおける左側端部（第一方向における一方側の端部）であり、他方の端部Ｗｂは、サクションノズル３２の基端部３２Ｃにおける右側端部（第一方向における他方側の端部）である。なお、左右方向（第一方向）において上記接続部３４Ａの半分以上（特に好ましくは全て）が、上記領域Ｗに配置されるように、分岐管３４が配置されることが好ましい。

【0048】

図３～図５に示されるように、糸継台車３に配備される特定付属物の一部であるエア機器３５は、左側ベース部４１の第二面４１Ｃに配置される。すなわち、左側ベース部４１の第二面４１Ｃには、レギュレータとソレノイドバルブ等の機器とが取り付けられている。

【0049】

図７及び図８に示されるように、制御機器３７は、右側ベース部４２の第二主面４２Ａに配置されている。より詳細には、制御機器３７は、第二主面４２Ａにおける第三面４２Ｂと、第二主面４２Ａにおける第四面４２Ｃとの両方に配置されている。第三面４２Ｂに取り付けられる制御機器３７は、第一枠体４８によって周囲が囲まれている。第一枠体４８は、鉄等の材料からなる平板を折り曲げることによって形成されている。第三面４２Ｂに配置される制御機器３７は、電源に関する部材及び／又は駆動部のドライバであり、具体的には、各種電源、ブレーカ、走行部３９を制御するドライバ、サクションノズル３２の駆動部を制御するドライバ、サクションマウス３３の駆動部３３Ｄを制御するドライバ等である。第三面４２Ｂに配置される制御機器３７は、熱を発生する装置であることが好ましい。

【0050】

第四面４２Ｃに取り付けられる制御機器３７は、第二枠体４９によって周囲が囲まれている。第二枠体４９も、第一枠体４８と同様に、鉄等の材料からなる平板を折り曲げることによって形成されている。第四面４２Ｃに配置される制御機器３７は、作業者によって操作可能な装置が少なくとも含まれている。具体的には、ソレノイドバルブの信号を送受信する制御基板、非常電源のリレー装置を構成する制御基板、機台制御装置４Ａ等との通信インタフェイス、スプライスモニタ、各種制御ボタン等である。

【0051】

上述したように、第二枠体４９には、糸継ぎに関する部位を制御する制御基板、走行に関する部位を制御する制御基板、機台制御装置４Ａとの通信の制御基板等が配置されている。これらの制御基板は、各部位を動作させるため、通信ケーブルによって接続されている。また、第二枠体４９には、各種センサーから情報を取得するための通信ケーブルも配置されている。また、各ボタンと制御基板とは、直接的又は間接的に外側の制御機器３７に繋がっている。このような構成となっているため、各ボタンを押すと、各動作（動作確認又は位置調整）を実行させることができる。このような通信ケーブルの近くに熱源があると、通信ケーブルに流れる電流値が小さくなることがある。このような不具合を防止するためには、通常、通信ケーブルを太くする必要があるところ、このような対策にはコストがかかる。このため、通信ケーブルの長さ、太さ等を考慮して、上記のように第一方向に二つに分割する構成となっている。また、外側の第二枠体４９の内部には、メンテナンスをする機会の多い制御機器３７を配置している。

【0052】

糸継台車３には、制御機器３７に接続されるケーブル及びエア機器３５に接続されるエア配管が接続されている。ケーブルの例には、機台制御装置４Ａに接続される通信ケーブル、電源に接続される電力ケーブルが含まれる。エア配管の例には、第二エンドフレーム５の空気供給部から供給される高圧のエア配管及び低圧のエア配管が含まれる。これらケーブル及びエア配管は、ケーブルガイドＣＧによって保護されている。右側ベース部４２には、ケーブルガイドＣＧを取り付け可能な取付部４２Ｄが形成されている。本実施形態では、取付部４２Ｄは、右側ベース部４２のみに形成されており、左側ベース部４１には形成されていない。すなわち、糸継台車３に接続されるケーブルガイドＣＧは、糸継台車３から左右方向における一方側にのみ延びている。

【0053】

なお、右側ベース部４２にケーブルガイドＣＧを接続させると、右側ベース部４２から左側ベース部４１に配置されたエア機器３５にまでエア配管を延ばして接続させる必要がある。一方、左側ベース部４１にケーブルガイドＣＧを接続させると、左側ベース部４１から右側ベース部４２に配置された制御機器３７にまで通信ケーブル及び電力ケーブルを延ばして接続させる必要がある。ここで、エア配管の長さを調整する場合には、チューブを適宜な長さに併せて切断するだけでよいので、通信ケーブル及び電力ケーブルの長さを調整する場合に比べて安価に調整することができる。本実施形態では、右側ベース部４２にケーブルガイドＣＧを接続させて、エア配管の長さを調整しているので、左側ベース部４１にケーブルガイドＣＧを接続させて、通信ケーブル及び電力ケーブルの長さを調整する場合と比べて、安価に糸継台車３を構成することができる。なお、従来のように紡績機１の都合上、左側ベース部４１及び右側ベース部４２の両方にケーブルガイドＣＧが接続する構成に比べると、製造コストをより一層抑えることができるようになる。

【0054】

上記実施形態の糸継台車３における作用効果について説明する。上記実施形態の糸継台車３では、サクションマウス３３が左側ベース部４１の第一主面４１Ａにおける一方側（右側）にのみ配置される。言い替えれば、サクションマウス３３の可動範囲は、左側ベース部４１の第一主面４１Ａにおける一方側（右側）にまとめられる。これにより、左側ベース部４１の第一主面４１Ａにおける他方側（左側）には、サクションマウス３３以外の特定付属物が自由に配置可能となる。この結果、特定付属物を左側ベース部４１の第一主面４１Ａにおける他方側（左側）である第二面４１Ｃに配置することができる。このため、左側ベース部４１に別のフレームを介して特定付属物を配置することに比べて、上記糸継台車３をシンプルかつコンパクトな構成とすることができる。更に、特定付属物が左側ベース部４１の第二面４１Ｃに配置される場合、特定付属物がサクションマウス３３の背後に配置される場合と比べて、作業者によるサクションマウス３３以外の各付属物へのアクセスが容易となるので、付属物全体のメンテナンス性に優れる。

【0055】

上記実施形態の糸継台車３では、巻取装置１３から糸継装置３１に糸Ｙを案内するサクションマウス３３は、左側ベース部４１に支持されている。これにより、巻取装置１３から糸継装置３１に糸Ｙを案内するサクションマウス３３を有する糸継台車３であっても、付属物全体のメンテナンス性に優れ、シンプルかつコンパクトな構成とすることができる。

【0056】

上記実施形態の糸継台車３では、サクションノズル３２及びサクションマウス３３の両方に分岐する分岐管３４の開口部３４Ｂの少なくとも一部が、サクションノズル３２及びサクションマウス３３の可動領域における第一方向における一方の端部Ｗａと他方の端部Ｗｂとの間の領域Ｗに位置するように、分岐管３４が配置されている。この構成では、サクションノズル３２とサクションマウス３３とを有する糸継台車３であっても、付属物全体のメンテナンス性に優れ、シンプルかつコンパクトな構成とすることができる。更に、左右方向において、開口部３４Ｂとアーム３２Ｂとの間のずれ量及び開口部３４Ｂとアーム３３Ｂとの間のずれ量が小さい上記構成では、ダクト２９とサクションノズル３２及びサクションマウス３３とを比較的短い距離で接続することができ、配管を簡素化できる。

【0057】

なお、本実施形態の紡績ユニット２では、巻取装置１３における巻取ドラム２２が紡績ユニット２ごとに正転及び逆転可能に構成されているので、糸継台車３では、巻取装置１３にパッケージＰを逆回転させるための逆転ローラを設ける必要がない。このため、ベース部４０の下部に取り付けられていた逆転ローラの取り付けスペースの利用が可能となり、上述したような分岐管３４の配置が容易に可能となる。

【0058】

上記実施形態の糸継台車３では、一又は複数のエア機器３５は、左側ベース部４１の第二面４１Ｃに配置され、一又は複数の制御機器３７は、右側ベース部４２の第二主面４２Ａに配置され、サクションノズル３２及びサクションマウス３３は、左右方向において左側ベース部４１と右側ベース部４２との間の領域のみに配置されている。この構成ではサクションノズル３２及びサクションマウス３３は、左右方向において左側ベース部４１と右側ベース部４２との間の領域のみにまとめて配置されるので、左側ベース部４１と右側ベース部４２との間の領域の外側には、特定付属物が自由に配置可能となる。

【0059】

この結果、特定付属物を左側ベース部４１の第一主面４１Ａにおける第二面４１Ｃ及び右側ベース部４２の第四面４２Ｃに自由に配置することができるので、左側ベース部４１又は右側ベース部４２に別のフレームを介して特定付属物を配置することに比べて、上記糸継台車３をシンプルかつコンパクトな構成とすることができる。更に、特定付属物が左側ベース部４１の第二面４１Ｃ及び右側ベース部４２の第四面４２Ｃに配置される場合、特定付属物がサクションノズル３２及びサクションマウス３３の背後に配置される場合と比べて、作業者による付属物全体へのアクセスが容易となるので、付属物全体のメンテナンス性に優れる。

【0060】

上記実施形態の糸継台車３では、一又は複数の制御機器３７は、右側ベース部４２の第三面４２Ｂと第四面４２Ｃとの両方に配置されており、第三面４２Ｂに配置される制御機器３７は、電源に関する部材及び駆動部のドライバであり、第四面４２Ｃに配置される制御機器３７は、作業者によって操作可能な装置である。この構成では、作業者によって操作可能な装置が外側に配置されるので、メンテナンス性に優れる。また、熱源と作業者によって操作可能な装置とを離して配置することができるので、熱が装置に作用することによって誤動作が発生することを低減できる。

【0061】

上記実施形態の糸継台車３では、第一本体部３４Ｄ及び第二本体部３４Ｅは、第一方向においてずれて配置されており、少なくとも一部に互いに重ならない部分を有している。このため、糸継台車３を正面（前方）から見たときに、第一本体部３４Ｄ及び第二本体部３４Ｅを視認することができる。この結果、第一本体部３４Ｄ及び第二本体部３４Ｅの一部に対し、作業者は容易に触れることが可能となるので、作業者の作業性が向上する。

【0062】

上記実施形態の糸継台車３では、一又は複数のケーブルと、一又は複数のエア配管と、を保護するケーブルガイドＣＧを接続可能な一又は複数の取付部４２Ｄが、右側ベース部４２のみに形成されている。この構成では、糸継台車３に対して左右方向における一方側からのみケーブルガイドＣＧが接続されるので、全体構成をシンプルにすることができる。

【0063】

以上、一実施形態について説明したが、本発明の一側面は、上記実施形態に限られない。発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

【0064】

上記実施形態の糸継台車３では、左側ベース部４１にエア機器３５が配置され、右側ベース部４２に制御機器３７が配置された例を挙げて説明したが、左側ベース部４１に制御機器３７が配置され、右側ベース部４２にエア機器３５が配置されてもよい。この場合であっても、サクションノズル３２及びサクションマウス３３以外の付属物である特定付属物を左側ベース部４１の第二面４１Ｃに配置することができるので、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。

【0065】

上記実施形態では、右側ベース部４２の第三面４２Ｂに、電源に関する部材及び駆動部のドライバ等の制御機器３７を配置し、右側ベース部４２の第四面４２Ｃに、作業者によって操作可能な装置等の制御機器３７を配置する例を挙げて説明した。しかし、作業者によって操作可能な装置等の制御機器３７以外にも耐熱性に乏しい装置を、板状部材となる右側ベース部４２を隔てて配置するようにしてもよい。また、例えば、第一枠体４８又は第二枠体４９のような枠体部材を設けて制御機器３７間における熱の伝導を抑制することで、電源に関する部材及び駆動部のドライバ等の制御機器３７と、作業者によって操作可能な装置等の制御機器３７とを右側ベース部４２の同じ面に配置してもよい。

【0066】

上記実施形態では、左側ベース部４１の第一面４１Ｂにサクションマウス３３、上側ベース部４４にサクションノズル３２、左側ベース部４１の第二面４１Ｃにエア機器３５、右側ベース部４２の第三面４２Ｂに熱源となる制御機器３７、右側ベース部４２の第四面４２Ｃに残りの制御機器３７（作業者によって操作可能な装置等）が配置される例を挙げて説明したが、これに限定されない。例えば、糸継台車３では、左側ベース部４１の第一面４１Ｂに熱源となる制御機器３７、左側ベース部４１の第二面４１Ｃにエア機器３５、右側ベース部４２の第三面４２Ｂにサクションノズル３２及びサクションマウス３３、右側ベース部４２の第四面４２Ｃに残りの制御機器３７（作業者によって操作可能な装置等）が配置される構成としてもよい。

【0067】

このような変形例では、振動が生じ易いサクションマウス３３の横に制御機器３７の残りが配置されたり、エア機器３５に対して電力を消費する制御機器３７が左右に分かれて配置されたりする等の不都合が生じる可能性がある。しかし、上記実施形態のような配置の仕方や、他の適宜の追加工夫を実施することによって不都合が解消される。

【0068】

上記実施形態及び変形例の糸継台車３では、サクションマウス３３が設けられる例を挙げて説明したが、糸継台車３にはサクションマウス３３が設けられなくてもよい。

【0069】

上記実施形態及び変形例の糸継台車３では、ダクト２９は、糸継台車３が走行するレールＲが設けられている部材の下方に設けられている例を挙げて説明したが、ダクト２９は、糸継台車３が走行領域の後側の側面に配置されていてもよい。この場合、分岐管３４の開口部３４Ｂは後方に向かって開口するように配置されればよい。このような構成であっても、上記実施形態の糸継台車３と同様に、ダクト２９から圧縮空気の供給を受けることができる。

【0070】

上記実施形態の糸継台車３では、一又は複数のケーブルと、一又は複数のエア配管と、を保護するケーブルガイドＣＧを接続可能な一又は複数の取付部４２Ｄが、右側ベース部４２のみに形成されている例を挙げて説明したが、左側ベース部４１のみに形成されていてもよい。また、取付部４２Ｄは、右側ベース部４２又は左側ベース部４１にのみ取り付けられる構成に代えて、右側ベース部４２又は左側ベース部４１に取り付けられた制御機器３７に直接取り付けられてもよい。

【符号の説明】

【0071】

１…紡績機（繊維機械）、２…紡績ユニット（糸処理ユニット）、３…糸継台車、６…ドラフト装置、７…空気紡績装置、８…糸監視装置、１１…糸貯留装置、１３…巻取装置、２６…吸引装置、２９…ダクト、３１…糸継装置（糸継部）、３２…サクションノズル（捕捉案内部・第二捕捉案内部）、３２Ａ…吸引口、３２Ｂ…アーム、３２Ｃ…基端部、３３…サクションマウス（捕捉案内部・第一捕捉案内部）、３３Ａ…吸引口、３３Ｂ…アーム、３３Ｃ…基端部、３４…分岐管、３５…エア機器（特定付属物）、３７…制御機器（特定付属物）、４１…左側ベース部（第一ベース部）、４１Ａ…第一主面、４１Ｂ…第一面、４１Ｃ…第二面、４２…右側ベース部（第二ベース部）、４２Ａ…第二主面、４２Ｂ…第三面、４２Ｃ…第四面、４２Ｄ…取付部、ＣＧ…ケーブルガイド、Ｙ…糸。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】