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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024110310
(43)【公開日】2024-08-15
(54)【発明の名称】射出成形機および射出成形機の制御方法
(51)【国際特許分類】
B29C 45/17 20060101AFI20240807BHJP
B29C 45/03 20060101ALI20240807BHJP
B29C 45/76 20060101ALI20240807BHJP
【ＦＩ】
B29C45/17
B29C45/03
B29C45/76
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023014834
(22)【出願日】2023-02-02
(71)【出願人】
【識別番号】000004215
【氏名又は名称】株式会社日本製鋼所
(74)【代理人】
【識別番号】110002066
【氏名又は名称】弁理士法人筒井国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】廣瀬 達哉
(72)【発明者】
【氏名】林 真二
(72)【発明者】
【氏名】牧野 芳正
(72)【発明者】
【氏名】熊谷 篤史
【テーマコード（参考）】
4F206
【Ｆターム（参考）】
4F206JA07
4F206JL02
4F206JM06
4F206JQ82
4F206JQ90
(57)【要約】
【課題】タイバーを保護するタイバーカバーを設けた射出成形機の構造を簡素化する。
【解決手段】射出成形機１０は、固定金型３２および可動金型３８と、固定盤２６と、可動盤３４と、タイバー２４と、タイバーカバー５２、６２と、を備えている。固定盤２６は、ベッド２２に固定的に設けられている。可動盤３４は、可動金型３８が取り付けられる可動側取付面３６を備え、型開閉方向に位置変更可能に設けられている。タイバー２４は、固定盤２６、可動盤３４に挿通されている。タイバーカバー５２は、固定側取付面２８に取り付けられ、タイバー２４の少なくとも上方を覆うと共に、ベッド２２に対して間隔をあけて位置している。タイバーカバー６２は、可動側取付面３６に取り付けられ、タイバー２４の少なくとも上方を覆うと共に、ベッド２２に対して間隔をあけて位置している。
【選択図】図１
【解決手段】射出成形機１０は、固定金型３２および可動金型３８と、固定盤２６と、可動盤３４と、タイバー２４と、タイバーカバー５２、６２と、を備えている。固定盤２６は、ベッド２２に固定的に設けられている。可動盤３４は、可動金型３８が取り付けられる可動側取付面３６を備え、型開閉方向に位置変更可能に設けられている。タイバー２４は、固定盤２６、可動盤３４に挿通されている。タイバーカバー５２は、固定側取付面２８に取り付けられ、タイバー２４の少なくとも上方を覆うと共に、ベッド２２に対して間隔をあけて位置している。タイバーカバー６２は、可動側取付面３６に取り付けられ、タイバー２４の少なくとも上方を覆うと共に、ベッド２２に対して間隔をあけて位置している。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
射出部から成形材料が射出される金型と、
前記金型が取り付けられる金型取付面を備え、型開閉方向に対向して複数設けられた盤体であって、１つがベッドに固定的に設けられ、少なくとも１つが前記ベッドの上で前記型開閉方向に位置変更可能に設けられた前記盤体と、
前記盤体又は前記盤体の取付部材に挿通されるタイバーと、
作業者が足を乗せることが可能なタイバーカバーであって、いずれかの前記盤体の前記金型取付面又は前記盤体の取付部材の当該金型取付面に対向する対向面に取り付けられ、前記タイバーの少なくとも上方を覆うと共に、前記ベッドに対して間隔をあけて位置する前記タイバーカバーと、
を備える、射出成形機。
前記金型が取り付けられる金型取付面を備え、型開閉方向に対向して複数設けられた盤体であって、１つがベッドに固定的に設けられ、少なくとも１つが前記ベッドの上で前記型開閉方向に位置変更可能に設けられた前記盤体と、
前記盤体又は前記盤体の取付部材に挿通されるタイバーと、
作業者が足を乗せることが可能なタイバーカバーであって、いずれかの前記盤体の前記金型取付面又は前記盤体の取付部材の当該金型取付面に対向する対向面に取り付けられ、前記タイバーの少なくとも上方を覆うと共に、前記ベッドに対して間隔をあけて位置する前記タイバーカバーと、
を備える、射出成形機。
【請求項2】
前記タイバーカバーは、
前記型開閉方向に沿って延び、作業者の足を乗せることが可能な平板部と、
前記平板部の前記型開閉方向の端部に設けられ、前記金型取付面又は前記対向面に取り付けられた取付部と、
前記平板部のうち前記型開閉方向と交差する方向としての交差方向の端部から前記ベッドが位置する側へ延びる側板部と、を備える、
請求項１に記載の射出成形機。
前記型開閉方向に沿って延び、作業者の足を乗せることが可能な平板部と、
前記平板部の前記型開閉方向の端部に設けられ、前記金型取付面又は前記対向面に取り付けられた取付部と、
前記平板部のうち前記型開閉方向と交差する方向としての交差方向の端部から前記ベッドが位置する側へ延びる側板部と、を備える、
請求項１に記載の射出成形機。
【請求項3】
前記タイバーと前記平板部とが対向する方向を上下方向として、
前記側板部は、前記上下方向と交差する斜め方向に延びる傾斜壁を有する、
請求項２に記載の射出成形機。
前記側板部は、前記上下方向と交差する斜め方向に延びる傾斜壁を有する、
請求項２に記載の射出成形機。
【請求項4】
前記平板部には、前記平板部を補強する補強部が固定されている、
請求項２に記載の射出成形機。
請求項２に記載の射出成形機。
【請求項5】
前記側板部は、前記平板部の前記交差方向の両端部に設けられている、
請求項２に記載の射出成形機。
請求項２に記載の射出成形機。
【請求項6】
前記取付部は、前記型開閉方向から見て、前記平板部と前記側板部とで囲まれている、
請求項５に記載の射出成形機。
請求項５に記載の射出成形機。
【請求項7】
前記タイバーカバーに対する前記交差方向の一方側には、作業者が足を乗せることが可能な作業ステップが設けられ、
前記側板部は、前記交差方向から見て、前記平板部と前記作業ステップとの間に位置している、
請求項２に記載の射出成形機。
前記側板部は、前記交差方向から見て、前記平板部と前記作業ステップとの間に位置している、
請求項２に記載の射出成形機。
【請求項8】
前記タイバーと前記平板部とが対向する方向を上下方向として、
前記平板部は、上板部と、前記上板部よりも前記上下方向の高さが低い中板部と、前記中板部よりも前記上下方向の高さが低い下板部と、を備え、
前記上下方向から見て、前記中板部および前記下板部は、それぞれ前記上板部と前記交差方向に並び、且つ前記中板部と前記下板部は、前記型開閉方向に並んでいる、
請求項２に記載の射出成形機。
前記平板部は、上板部と、前記上板部よりも前記上下方向の高さが低い中板部と、前記中板部よりも前記上下方向の高さが低い下板部と、を備え、
前記上下方向から見て、前記中板部および前記下板部は、それぞれ前記上板部と前記交差方向に並び、且つ前記中板部と前記下板部は、前記型開閉方向に並んでいる、
請求項２に記載の射出成形機。
【請求項9】
複数の前記盤体は、固定盤と、前記固定盤に対して前記型開閉方向に位置変更可能な可動盤と、前記固定盤と前記可動盤との間に位置し前記固定盤および前記可動盤に対して前記型開閉方向に位置変更可能な中間盤と、を有し、
前記タイバーカバーは、前記中間盤の取付部材の前記対向面に取り付けられている、
請求項１に記載の射出成形機。
前記タイバーカバーは、前記中間盤の取付部材の前記対向面に取り付けられている、
請求項１に記載の射出成形機。
【請求項10】
前記タイバーカバーは、作業者が乗ることで導通状態と非導通状態とが切り替わる検出部を備える、
請求項１に記載の射出成形機。
請求項１に記載の射出成形機。
【請求項11】
前記型開閉方向に沿って移動可能な踏板部材と、
前記踏板部材を前記型開閉方向に移動させる踏板駆動部と、
をさらに備える、
請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の射出成形機。
前記踏板部材を前記型開閉方向に移動させる踏板駆動部と、
をさらに備える、
請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の射出成形機。
【請求項12】
射出部から成形材料が射出される金型と、
前記金型が取り付けられる金型取付面を備え、型開閉方向に対向して複数設けられた盤体であって、１つがベッドに固定的に設けられ、少なくとも１つがベッドの上で前記型開閉方向に位置変更可能に設けられた前記盤体と、
前記盤体又は前記盤体の取付部材に挿通されるタイバーと、
作業者が足を乗せることが可能なタイバーカバーであって、いずれかの前記盤体の前記金型取付面又は前記盤体の取付部材の当該金型取付面に対向する対向面に取り付けられ、前記タイバーの少なくとも上方を覆うと共に、前記ベッドに対して間隔をあけて位置する前記タイバーカバーと、
前記型開閉方向に沿って移動可能な踏板部材と、
前記踏板部材を前記型開閉方向に移動させる踏板駆動部と、
前記型開閉方向の閉位置と開位置に移動可能な開閉扉であって、前記閉位置で前記金型を覆い、前記開位置で前記金型を露出させる前記開閉扉と、
を備える射出成形機の制御方法であって、以下の工程を含む前記射出成形機の制御方法：
（ａ）前記開閉扉が前記開位置に向けて移動した場合に、前記踏板部材を前記金型取付面又は前記対向面から離れる側へ移動させる工程；
（ｂ）前記開閉扉が前記閉位置に向けて移動した場合に、前記踏板部材を前記金型取付面又は前記対向面に近づく側へ移動させる工程。
前記金型が取り付けられる金型取付面を備え、型開閉方向に対向して複数設けられた盤体であって、１つがベッドに固定的に設けられ、少なくとも１つがベッドの上で前記型開閉方向に位置変更可能に設けられた前記盤体と、
前記盤体又は前記盤体の取付部材に挿通されるタイバーと、
作業者が足を乗せることが可能なタイバーカバーであって、いずれかの前記盤体の前記金型取付面又は前記盤体の取付部材の当該金型取付面に対向する対向面に取り付けられ、前記タイバーの少なくとも上方を覆うと共に、前記ベッドに対して間隔をあけて位置する前記タイバーカバーと、
前記型開閉方向に沿って移動可能な踏板部材と、
前記踏板部材を前記型開閉方向に移動させる踏板駆動部と、
前記型開閉方向の閉位置と開位置に移動可能な開閉扉であって、前記閉位置で前記金型を覆い、前記開位置で前記金型を露出させる前記開閉扉と、
を備える射出成形機の制御方法であって、以下の工程を含む前記射出成形機の制御方法：
（ａ）前記開閉扉が前記開位置に向けて移動した場合に、前記踏板部材を前記金型取付面又は前記対向面から離れる側へ移動させる工程；
（ｂ）前記開閉扉が前記閉位置に向けて移動した場合に、前記踏板部材を前記金型取付面又は前記対向面に近づく側へ移動させる工程。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、射出成形機および射出成形機の制御方法に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、射出成形機が示されている。射出成形機は、タイバーを跨ぐ踏板フレームを有している。踏板フレームは、ベッドに固設されたガイドレールに支持されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開平６－０６４０１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１の踏板フレームは、ベッドに固設されたガイドレール等の部材によって支持されている。つまり、タイバーを保護する部材を設けるために特許文献１のような支持構造を用いた場合、ベッドに支持部材を設ける必要がある。
【0005】
本開示は、このような課題を解決するためになされたものであって、タイバーを保護するタイバーカバーを設けた射出成形機の構造を簡素化することにある。その他の課題と新規な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう。
【課題を解決するための手段】
【0006】
一実施形態による射出成形機では、作業者が足を乗せることが可能なタイバーカバーが、いずれかの盤体の金型取付面又は盤体の取付部材の金型取付面に対向する対向面に取り付けられている。さらに、タイバーカバーは、タイバーの少なくとも上方を覆うと共に、ベッドに対して間隔をあけて位置している。
【0007】
一実施形態による射出成形機の制御方法は、開閉扉の開位置への移動が開始された後に、踏板部材をタイバーカバーから離れる側へ移動させる工程と、開閉扉の閉位置への移動が開始された後に、踏板部材をタイバーカバーに近づく側へ移動させる工程と、を含む。
【発明の効果】
【0008】
本開示に係る射出成形機によれば、タイバーを保護するタイバーカバーを設けた射出成形機の構造を簡素化することができる。
【0009】
本開示に係る射出成形機の制御方法によれば、タイバーを保護するタイバーカバーを設けた射出成形機の構造を簡素化するとともに使い勝手を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】本開示の第１実施形態に係る射出成形機の全体図である。
【図7A】変形例１のタイバーカバーおよびタイバーを型開閉方向から見た断面図である。
【図7B】変形例２のタイバーカバーおよびタイバーを型開閉方向から見た断面図である。
【図8A】変形例３のタイバーカバーおよびタイバーを型開閉方向から見た断面図である。
【図8B】変形例４のタイバーカバーおよびタイバーを型開閉方向から見た断面図である。
【図9A】変形例５のタイバーカバーおよびタイバーを型開閉方向から見た断面図である。
【図9B】変形例６のタイバーカバーおよびタイバーを型開閉方向から見た断面図である。
【図10A】変形例７のタイバーカバーおよびタイバーを型開閉方向から見た断面図である。
【図10B】変形例８のタイバーカバーおよびタイバーを型開閉方向から見た断面図である。
【図11】変形例９の固定盤の金型取付面側をタイバーの軸方向から見た断面図である。
【図12A】変形例１０のタイバーカバーおよびタイバーを型開閉方向から見た断面図である。
【図13A】変形例１１のタイバーカバーおよびタイバーを型開閉方向から見た断面図である。
【図14】変形例１２のタイバーカバー等を幅方向の操作側から見た断面図である。
【図15】変形例１３のタイバーカバーに作業者が足を乗せた状態を示す説明図である。
【図16】変形例１３のタイバーカバー等を型開閉方向から見た断面図である。
【図17】変形例１４のタイバーカバー等を型開閉方向から見た断面図である。
【図18】本開示の第２実施形態に係る射出成形機の全体図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、本開示の射出成形機の各実施形態および各変形例を図面に基づいて説明する。ただし、以下の実施の形態に限定される訳ではない。また、説明を明確にするため、以下の記載および図面は、適宜簡略化されている。また、図面が煩雑にならないように、ハッチングが省略されている部分がある。同様の機能を有する構成には、対象となる構成に対して寸法や形状がそれぞれ一部異なる構成も含まれる。
【0012】
〔第１実施形態〕
図１には、第１実施形態の射出成形機１０が示されている。射出成形機１０は、工場の床面２に設置されている。以下の説明では、床面２が水平面に沿った面であると仮定して、各方向を定義すると共に各構成の配置を説明する。射出成形機１０は、可動盤３４が水平方向に設けられたタイバー２４に沿って型開閉される横型の射出成形機である。
図１には、第１実施形態の射出成形機１０が示されている。射出成形機１０は、工場の床面２に設置されている。以下の説明では、床面２が水平面に沿った面であると仮定して、各方向を定義すると共に各構成の配置を説明する。射出成形機１０は、可動盤３４が水平方向に設けられたタイバー２４に沿って型開閉される横型の射出成形機である。
【0013】
＜＜射出成形機の構成＞＞
図２に示されるように、射出成形機１０は、一例として、射出装置１２と、本体カバー部１６と、安全扉１７と、操作ユニット１８と、型締装置２０と、を含む。
図２に示されるように、射出成形機１０は、一例として、射出装置１２と、本体カバー部１６と、安全扉１７と、操作ユニット１８と、型締装置２０と、を含む。
【0014】
＜本体カバー部および安全扉＞
本体カバー部１６は、一例として、射出装置１２の一部と型締装置２０とを覆っている。本体カバー部１６の一部には、開口部１６Ａが形成されている。開口部１６Ａは、作業者Ｗが通過可能な大きさを有する。開閉扉である安全扉１７は、扉駆動部１９によってスライドされることで、開口部１６Ａを開閉させる。なお扉駆動部１９は必須のものではなく、作業者Ｗが手動で開閉するものでもよい。
本体カバー部１６は、一例として、射出装置１２の一部と型締装置２０とを覆っている。本体カバー部１６の一部には、開口部１６Ａが形成されている。開口部１６Ａは、作業者Ｗが通過可能な大きさを有する。開閉扉である安全扉１７は、扉駆動部１９によってスライドされることで、開口部１６Ａを開閉させる。なお扉駆動部１９は必須のものではなく、作業者Ｗが手動で開閉するものでもよい。
【0015】
＜操作ユニット＞
操作ユニット１８は、射出成形機１０の各部の動作を制御可能なユニットである。操作ユニット１８は、作業者Ｗによって操作される。また、操作ユニット１８は、制御部３０を含んでいる。
操作ユニット１８は、射出成形機１０の各部の動作を制御可能なユニットである。操作ユニット１８は、作業者Ｗによって操作される。また、操作ユニット１８は、制御部３０を含んでいる。
【0016】
＜射出装置＞
図１に示されるように、射出装置１２は、成形材料を射出する射出部の一例である。射出装置１２は、加熱シリンダ１３と、スクリュー１４と、ノズル１５と、を有する。加熱シリンダ１３の内部には、成形材料の一例である樹脂材料Ｒが投入される。加熱シリンダ１３の内部で溶融された樹脂材料Ｒは、スクリュー１４の回転によって混練されると共に加熱シリンダ１３の前方に貯留される。そして、樹脂材料Ｒは、ノズル１５から、後述するキャビティＣＶの内部へ射出（注入）される。
図１に示されるように、射出装置１２は、成形材料を射出する射出部の一例である。射出装置１２は、加熱シリンダ１３と、スクリュー１４と、ノズル１５と、を有する。加熱シリンダ１３の内部には、成形材料の一例である樹脂材料Ｒが投入される。加熱シリンダ１３の内部で溶融された樹脂材料Ｒは、スクリュー１４の回転によって混練されると共に加熱シリンダ１３の前方に貯留される。そして、樹脂材料Ｒは、ノズル１５から、後述するキャビティＣＶの内部へ射出（注入）される。
【0017】
＜型締装置＞
型締装置２０は、ベッド２２と、タイバー２４と、固定盤２６と、固定金型３２と、可動盤３４と、可動金型３８と、シリンダ機構部４２と、型開閉機構部４６と、タイバーカバー５２、６２、６４（図２）と、を備えている。さらに、型締装置２０は、タイバーホルダ２３と、踏台４８（図３）と、を備えている。固定盤２６と可動盤３４は、後述する型開閉方向に対向して複数設けられた盤体の一例である。
型締装置２０は、ベッド２２と、タイバー２４と、固定盤２６と、固定金型３２と、可動盤３４と、可動金型３８と、シリンダ機構部４２と、型開閉機構部４６と、タイバーカバー５２、６２、６４（図２）と、を備えている。さらに、型締装置２０は、タイバーホルダ２３と、踏台４８（図３）と、を備えている。固定盤２６と可動盤３４は、後述する型開閉方向に対向して複数設けられた盤体の一例である。
【0018】
型締装置２０は、型開閉機構部４６により可動盤３４を固定盤２６に対して移動させた後で、型締機構部であるシリンダ機構部４２により型締めを行うものである。射出成形機１０は、シリンダ機構部４２と型開閉機構部４６が独立して設けられた比較的大型の成形機である。比較的大型の成形機とは、一例として、型締力が１００００（ｋＮ）以上で７００００（ｋＮ）以下のものを意味している。なお、比較的大型の成型機として、上記とは異なる値の型締力を有していてもよい。
【0019】
（（タイバー））
タイバー２４の数は、一例として、４本である。タイバー２４は、それぞれ、後述する固定盤２６の四隅近傍に支持されると共に、後述する型開閉方向に沿って、可動盤３４の四隅近傍に挿通されている。タイバー２４は、円柱状に形成されている。タイバー２４は、中心軸Ｃ（図５）を有している。タイバー２４の一部の外周面２４Ａには、ねじ溝２４Ｂが形成されている。
タイバー２４の数は、一例として、４本である。タイバー２４は、それぞれ、後述する固定盤２６の四隅近傍に支持されると共に、後述する型開閉方向に沿って、可動盤３４の四隅近傍に挿通されている。タイバー２４は、円柱状に形成されている。タイバー２４は、中心軸Ｃ（図５）を有している。タイバー２４の一部の外周面２４Ａには、ねじ溝２４Ｂが形成されている。
【0020】
タイバー２４の中心軸Ｃが延びる軸方向を「型開閉方向」とする。型開閉方向は、一例として、水平方向に沿っている。以後、射出成形機１０の各部の説明では、当該各部の型開閉方向の中央に対して、固定盤２６が設けられた側を「固定側」とする。また、可動盤３４が設けられた側を「可動側」とする。矢印Ｙは、型開閉方向のうち可動側から固定側に向かう方向を表している。
【0021】
型開閉方向と交差する交差方向の一例であり、且つ型開閉方向と直交する方向を「幅方向」とする。幅方向は、水平方向に沿っている。幅方向のうち操作ユニット１８（図２）が設けられた側を「操作側」とする。操作側は、交差方向の一方側の一例である。また、操作側とは反対側を「非操作側」とする。矢印Ｘは、幅方向のうち、非操作側から操作側に向かう方向を表している。
【0022】
射出成形機１０の高さ方向であり、且つ型開閉方向および幅方向のそれぞれと直交する方向を「上下方向」とする。上下方向は、鉛直方向に沿っている。上下方向の位置が高い側を「上側」とし、位置が低い側を「下側」とする。矢印Ｚは、上下方向のうち、下側から上側に向かう方向を表している。
【0023】
（（ベッド））
図２に示されるように、ベッド２２は、型締装置２０の基台であり、床面２（図１）に設置されている。ベッド２２の上端部には、水平面に沿った上面２２Ａが形成されている。上面２２Ａには、複数の安全マット２９が設けられている。複数の安全マット２９は、作業者Ｗが載ることで荷重が作用した場合、制御部３０に検知信号を送る。制御部３０は、当該検知信号を受信している間は、射出成形機１０の各部の動作を禁止する。また、上面２２Ａの一部には、型開閉方向に沿って延びる一対のガイドレール３１（図４）が設けられている。一対のガイドレール３１は、後述する可動盤３４を型開閉方向に沿って案内する。
図２に示されるように、ベッド２２は、型締装置２０の基台であり、床面２（図１）に設置されている。ベッド２２の上端部には、水平面に沿った上面２２Ａが形成されている。上面２２Ａには、複数の安全マット２９が設けられている。複数の安全マット２９は、作業者Ｗが載ることで荷重が作用した場合、制御部３０に検知信号を送る。制御部３０は、当該検知信号を受信している間は、射出成形機１０の各部の動作を禁止する。また、上面２２Ａの一部には、型開閉方向に沿って延びる一対のガイドレール３１（図４）が設けられている。一対のガイドレール３１は、後述する可動盤３４を型開閉方向に沿って案内する。
【0024】
（（タイバーホルダ））
図１に示されるように、タイバーホルダ２３は、ベッド２２の可動側端部に固定されている。タイバーホルダ２３は、上面２２Ａから上側へ直立されている。タイバーホルダ２３は、４本のタイバー２４の可動側端部を支持している。
図１に示されるように、タイバーホルダ２３は、ベッド２２の可動側端部に固定されている。タイバーホルダ２３は、上面２２Ａから上側へ直立されている。タイバーホルダ２３は、４本のタイバー２４の可動側端部を支持している。
【0025】
（（固定盤））
固定盤２６は、ベッド２２に固定的に設けられた盤体の一例である。固定盤２６は、上面２２Ａから上側へ直立している。固定盤２６の下端部は、ベッド２２に固定的に設けられている。「固定的に設けられている」とは、固定盤２６がベッド２２に完全に固定されているものだけでなく、固定盤２６が、例えば、撓み逃がしを介してベッド２２に設けられることで、固定盤２６の位置が変わるものも含む概念である。
固定盤２６は、ベッド２２に固定的に設けられた盤体の一例である。固定盤２６は、上面２２Ａから上側へ直立している。固定盤２６の下端部は、ベッド２２に固定的に設けられている。「固定的に設けられている」とは、固定盤２６がベッド２２に完全に固定されているものだけでなく、固定盤２６が、例えば、撓み逃がしを介してベッド２２に設けられることで、固定盤２６の位置が変わるものも含む概念である。
【0026】
固定盤２６には、固定盤２６を型開閉方向に貫通する貫通部２７（すり鉢部）が形成されている。貫通部２７には、加熱シリンダ１３およびノズル１５が挿入されている。固定盤２６の可動側の端部には、金型取付面の一例である固定側取付面２８が形成されている。換言すると、固定盤２６は、固定側取付面２８を備えている。
【0027】
図３に示されるように、固定側取付面２８は、幅方向および上下方向に沿って広がる平坦な面である。固定側取付面２８には、金型のうち固定金型３２を取り付けるための取付手段であるボルト穴、Ｔ溝、クランパ装置、電磁石などの少なくとも一つが設けられている。固定盤２６は、可動側から見て、４つの隅部２６Ａと、４つの隅部２６Ａに囲まれた中央部２６Ｂと、を有する。４本のタイバー２４は、４つの隅部２６Ａに支持されている。また、４本のタイバー２４は、型締時に、後述する型締機構部であるシリンダ機構部４２（図１）が動作することで、型開閉方向の固定側へ移動可能である。
【0028】
（（固定金型））
固定金型３２は、射出装置１２から樹脂材料Ｒが射出される金型の一例である。固定金型３２は、固定側取付面２８に取り付けられている。固定金型３２には、一例として、型開閉方向の固定側に向けて窪んだ凹部３３が設けられている。
固定金型３２は、射出装置１２から樹脂材料Ｒが射出される金型の一例である。固定金型３２は、固定側取付面２８に取り付けられている。固定金型３２には、一例として、型開閉方向の固定側に向けて窪んだ凹部３３が設けられている。
【0029】
（（可動盤））
図４に示されるように、可動盤３４は、ベッド２２の上で型開閉方向に位置変更可能に設けられた盤体の一例である。可動盤３４の下端部は、上面２２Ａに載っている。可動盤３４は、上面２２Ａから上側へ直立されている。可動盤３４は、後述する型開閉機構部４６（図１）や型締機構部であるシリンダ機構部４２が動作することで、型開閉方向の固定側又は可動側へ移動可能である。つまり、可動盤３４は、固定盤２６に対する型開閉方向の位置を変更可能に設けられている。可動盤３４の型開閉方向の固定側端部には、金型取付面の一例である可動側取付面３６が形成されている。換言すると、可動盤３４は、可動側取付面３６を備えている。
図４に示されるように、可動盤３４は、ベッド２２の上で型開閉方向に位置変更可能に設けられた盤体の一例である。可動盤３４の下端部は、上面２２Ａに載っている。可動盤３４は、上面２２Ａから上側へ直立されている。可動盤３４は、後述する型開閉機構部４６（図１）や型締機構部であるシリンダ機構部４２が動作することで、型開閉方向の固定側又は可動側へ移動可能である。つまり、可動盤３４は、固定盤２６に対する型開閉方向の位置を変更可能に設けられている。可動盤３４の型開閉方向の固定側端部には、金型取付面の一例である可動側取付面３６が形成されている。換言すると、可動盤３４は、可動側取付面３６を備えている。
【0030】
可動側取付面３６は、幅方向および上下方向に沿って広がる平坦な面である。可動側取付面３６には、金型のうち固定金型３８を取り付けるための取付手段であるボルト穴、Ｔ溝、クランパ装置、電磁石などの少なくとも一つが設けられている。本発明において固定側取付面２８、可動側取付面３６を含む金型取付面とは、単に金型が取り付けられる部分のみを指すものでは無く、金型が取り付けられる盤面全体（シリンダ機構部４２の可動盤３４側の面も含む）を指すものである。可動盤３４は、固定側から見て、４つの隅部３４Ａと、４つの隅部３４Ａに囲まれた中央部３４Ｂと、を有している。タイバー２４は、隅部３４Ａを型開閉方向に貫通している。
【0031】
図１に示されるように、可動盤３４の可動側端部には、ハーフナット３７が設けられている。ハーフナット３７は、タイバー２４のねじ溝２４Ｂとの噛み合いが可能に配置されている。型締め動作を行う場合に、ハーフナット３７の溝とねじ溝２４Ｂが噛み合う。この状態で、シリンダ機構部４２が動作することで、型締めが可能となっている。なお可動盤３４は、ベッド２２の上面のガイド部材に載置されるとともにタイバー２４にガイドされてベッド２２の上（上面）で型開閉方向に位置変更可能なものと、タイバー２４のみに保持されてベッド２２の上（上方）で型開閉方向に位置変更可能なものの双方が含まれる。
【0032】
（（可動金型））
図４に示されるように、可動金型３８は、射出装置１２から樹脂材料Ｒが射出される金型の一例である。可動金型３８は、可動側取付面３６に取り付けられている。可動金型３８には、一例として、型開閉方向の可動側に向けて突出した凸部３９が設けられている。ここで、固定金型３２（図３）と可動金型３８が型開閉方向に接触する状態を「型閉状態」とする。また、可動金型３８が固定金型３２に対して型開閉方向に最も離れた状態を「型開状態」とする。型閉状態では、凹部３３（図３）と凸部３９とで、キャビティＣＶ（図１）が形成される。キャビティＣＶには、既述の樹脂材料Ｒが射出される。換言すると、固定金型３２および可動金型３８には、樹脂材料Ｒが射出される。従って樹脂材料Ｒが供給される流路の無い可動金型３８も射出装置１２から樹脂材料Ｒが射出される金型に該当する。
図４に示されるように、可動金型３８は、射出装置１２から樹脂材料Ｒが射出される金型の一例である。可動金型３８は、可動側取付面３６に取り付けられている。可動金型３８には、一例として、型開閉方向の可動側に向けて突出した凸部３９が設けられている。ここで、固定金型３２（図３）と可動金型３８が型開閉方向に接触する状態を「型閉状態」とする。また、可動金型３８が固定金型３２に対して型開閉方向に最も離れた状態を「型開状態」とする。型閉状態では、凹部３３（図３）と凸部３９とで、キャビティＣＶ（図１）が形成される。キャビティＣＶには、既述の樹脂材料Ｒが射出される。換言すると、固定金型３２および可動金型３８には、樹脂材料Ｒが射出される。従って樹脂材料Ｒが供給される流路の無い可動金型３８も射出装置１２から樹脂材料Ｒが射出される金型に該当する。
【0033】
（（シリンダ機構部））
図１に示されるように、型締機構部であるシリンダ機構部４２は、固定盤２６の四隅近傍のタイバー２４が貫通する部位に合わせて設けられている。シリンダ機構部４２は、ピストン４３を備えている。ピストン４３の一部は、タイバー２４の型開閉方向の固定側端部を構成している。シリンダ機構部４２は、ピストン４３に油圧を作用させることで、タイバー２４を固定側に移動させる。つまり、シリンダ機構部４２は、可動金型３８を固定側に移動させる型締め動作が可能となっている。このように、型締装置２０では、型閉状態での型締め動作が可能となっている。
図１に示されるように、型締機構部であるシリンダ機構部４２は、固定盤２６の四隅近傍のタイバー２４が貫通する部位に合わせて設けられている。シリンダ機構部４２は、ピストン４３を備えている。ピストン４３の一部は、タイバー２４の型開閉方向の固定側端部を構成している。シリンダ機構部４２は、ピストン４３に油圧を作用させることで、タイバー２４を固定側に移動させる。つまり、シリンダ機構部４２は、可動金型３８を固定側に移動させる型締め動作が可能となっている。このように、型締装置２０では、型閉状態での型締め動作が可能となっている。
【0034】
（（型開閉機構部））
型開閉機構部４６は、ベッド２２に設けられている。型開閉機構部４６は、一例として、サーボモータとボールねじ機構とを組合せた構造を含む。型開閉機構部４６は、制御部３０（図２）によって動作が制御されることで、可動盤３４を接触位置と退避位置の一方に移動させる。接触位置は、可動金型３８と固定金型３２とが接触したときの可動盤３４の型開閉方向の位置である。退避位置は、可動金型３８が固定金型３２から最も離れたときの可動盤３４の型開閉方向の位置である。このように、型開閉機構部４６は、固定盤２６に対する可動盤３４の開閉動作を行う。
型開閉機構部４６は、ベッド２２に設けられている。型開閉機構部４６は、一例として、サーボモータとボールねじ機構とを組合せた構造を含む。型開閉機構部４６は、制御部３０（図２）によって動作が制御されることで、可動盤３４を接触位置と退避位置の一方に移動させる。接触位置は、可動金型３８と固定金型３２とが接触したときの可動盤３４の型開閉方向の位置である。退避位置は、可動金型３８が固定金型３２から最も離れたときの可動盤３４の型開閉方向の位置である。このように、型開閉機構部４６は、固定盤２６に対する可動盤３４の開閉動作を行う。
【0035】
（（踏台））
図３に示されるように、踏台４８は、安全扉１７より内側（型締装置２０のある側）の後述するタイバーカバー５２に対する幅方向の操作側に設けられている。踏台４８は、床面２から上側へ直立している。踏台４８は、一例として、上下方向の高さが異なる複数の踏板４８Ａを有する。踏板４８Ａは、作業者Ｗ（図２）が足を乗せる作業ステップの一例である。なお、以後の説明では、作業者Ｗが示された図番の記載を省略する。
図３に示されるように、踏台４８は、安全扉１７より内側（型締装置２０のある側）の後述するタイバーカバー５２に対する幅方向の操作側に設けられている。踏台４８は、床面２から上側へ直立している。踏台４８は、一例として、上下方向の高さが異なる複数の踏板４８Ａを有する。踏板４８Ａは、作業者Ｗ（図２）が足を乗せる作業ステップの一例である。なお、以後の説明では、作業者Ｗが示された図番の記載を省略する。
【0036】
（（タイバーカバー））
タイバーカバー５２とタイバーカバー６４は、固定側取付面２８の下側のタイバー２４が挿通される部分の近傍に取り付けられている。タイバーカバー５２は、下側且つ操作側の隅部２６Ａを通るタイバー２４の型開閉方向の一部を、少なくとも上方から覆っている。タイバーカバー６４は、下側且つ非操作側の隅部２６Ａを通るタイバー２４の型開閉方向の一部を、少なくとも上方から覆っている。従ってタイバー２４の上方のみにしか足を乗せることが可能なタイバーカバー５２、６４が存在しない場合も本発明のタイバーカバーに該当する。
タイバーカバー５２とタイバーカバー６４は、固定側取付面２８の下側のタイバー２４が挿通される部分の近傍に取り付けられている。タイバーカバー５２は、下側且つ操作側の隅部２６Ａを通るタイバー２４の型開閉方向の一部を、少なくとも上方から覆っている。タイバーカバー６４は、下側且つ非操作側の隅部２６Ａを通るタイバー２４の型開閉方向の一部を、少なくとも上方から覆っている。従ってタイバー２４の上方のみにしか足を乗せることが可能なタイバーカバー５２、６４が存在しない場合も本発明のタイバーカバーに該当する。
【0037】
図４に示されるように、タイバーカバー６２とタイバーカバー６４は、可動側取付面３６にのみ直接取り付けられている。タイバーカバー６２は、下側且つ操作側の隅部３４Ａを通るタイバー２４の型開閉方向の一部を上側から覆っている。タイバーカバー６４は、下側且つ非操作側の隅部３４Ａを通るタイバー２４の型開閉方向の一部を上側から覆っている。また固定側取付面２８や可動側取付面３６に水平方向に金型交換される際に使用される金型交換用ローラが同じ高さに複数個列設される場合、タイバーカバー５２、６３、６４の最上面の高さは、前記ローラの最上面の高さよりも低くなっている。
【0038】
図３および図４に示されるように、タイバーカバー６２は、一例として、タイバーカバー５２を型開閉方向に反転させた対称の構成を有している。このため、タイバーカバー６２を構成する各部の詳細については、タイバーカバー５２の各部と同じ符号を付して説明を省略する。なお、タイバーカバー５２、６２、６４は、作業者Ｗが足を乗せることが可能な強度を有している。タイバーカバー５２、６２、６４は、ベッド２２に対して上下方向に間隔をあけて位置している。換言すると、タイバーカバー５２、６２、６４は、ベッド２２に支持されておらず、ベッド２２とは間隔をあけて位置する。タイバーカバー５２、６２、６４は、固定盤２０や可動盤３４等の台盤の金型取付面である固定側取付面２８や可動側取付面３６に片持ち梁の状態に取付られている。
【0039】
図５および図６に示されるように、操作側の下側のタイバー２４の少なくとも上方を覆うタイバーカバー５２は、一例として、平板部５４と、取付部５５と、側板部５６と、補強部５９と、を備えている。平板部５４とタイバー２４は、上下方向に間隔をあけて対向している。前記平板部５４の裏面とタイバー２４の円周面の最上部との間隔は、これに限定されるものではないが、３ｍｍないし１００ｍｍ、より望ましくは５ｍｍないし２０ｍｍの間隔となっている。前記間隔が短すぎるとタイバー２４の上面に付着したゴミ等を除去することが難しく、また平板部５４に作業者が乗ってタイバーカバー５２、６２、６４が撓んだ場合に、前記平板部２５の裏面がタイバー２４と接触する可能性がある。また前記間隔が長すぎるとタイバーカバー５２、６２、６４の位置が高くなりすぎて、作業者Ｗがタイバーカバー５２、６２、６４の平板部５４の上面に足を乗せたり、タイバーカバー５２、６２、６４を跨いだりするのが容易ではなくなる。また金型交換時に金型を上下のタイバー２４、２４の間から横入れ搬送する場合にタイバー２４に対するタイバーカバー５２、６２、６４の位置が高すぎると高さの高い金型が搬入できなくなる。
【0040】
（平板部）
平板部５４は、上下方向に厚さを有する平板状に形成された部位である。平板部５４は、上下方向の上側の上面５４Ａと、下側の下面５４Ｂとを有する。平板部５４は、型開閉方向に沿って延びている。平板部５４は、作業者Ｗの足が乗る部位である。平板部５４は、上側から見た場合、型開閉方向に沿った辺と幅方向に沿った辺とを有する四角形状に形成されている。平板部５４の操作側端部は、踏台４８（図３）の非操作側端部まで延びている。
平板部５４は、上下方向に厚さを有する平板状に形成された部位である。平板部５４は、上下方向の上側の上面５４Ａと、下側の下面５４Ｂとを有する。平板部５４は、型開閉方向に沿って延びている。平板部５４は、作業者Ｗの足が乗る部位である。平板部５４は、上側から見た場合、型開閉方向に沿った辺と幅方向に沿った辺とを有する四角形状に形成されている。平板部５４の操作側端部は、踏台４８（図３）の非操作側端部まで延びている。
【0041】
（取付部）
取付部５５は、平板部５４の型開閉方向の固定側端部に設けられている。取付部５５は、平板部５４から上下方向の下側へ固定側取付面２８と平行に延びている。取付部５５は、型開閉方向に所定の厚さを有する板状に形成されている。取付部５５は、型開閉方向から見て、幅方向の寸法が上下方向の寸法よりも長い矩形状に形成されている。取付部５５には、ボルト６１の軸部を挿通可能な複数の孔部が形成されている。取付部５５は、一例として、４本のボルト６１を固定盤２６に締結することで、固定側取付面２８に取り付けられている。
取付部５５は、平板部５４の型開閉方向の固定側端部に設けられている。取付部５５は、平板部５４から上下方向の下側へ固定側取付面２８と平行に延びている。取付部５５は、型開閉方向に所定の厚さを有する板状に形成されている。取付部５５は、型開閉方向から見て、幅方向の寸法が上下方向の寸法よりも長い矩形状に形成されている。取付部５５には、ボルト６１の軸部を挿通可能な複数の孔部が形成されている。取付部５５は、一例として、４本のボルト６１を固定盤２６に締結することで、固定側取付面２８に取り付けられている。
【0042】
（側板部）
側板部５６は、平板部５４の幅方向の両端部に設けられている。側板部５６は、平板部５４の幅方向の両端部からベッド２２（図１）に向けて、下側（ベッド２２が位置する側）へ延びている。また、側板部５６は、平板部５４の固定側端部から可動側端部までに亘って設けられている。側板部５６は、幅方向から見て、平板部５４と踏板４８Ａ（図３）との間に位置している。換言すると、側板部５６は、蹴板として機能するように設けられている。
側板部５６は、平板部５４の幅方向の両端部に設けられている。側板部５６は、平板部５４の幅方向の両端部からベッド２２（図１）に向けて、下側（ベッド２２が位置する側）へ延びている。また、側板部５６は、平板部５４の固定側端部から可動側端部までに亘って設けられている。側板部５６は、幅方向から見て、平板部５４と踏板４８Ａ（図３）との間に位置している。換言すると、側板部５６は、蹴板として機能するように設けられている。
【0043】
具体的には、側板部５６は、幅方向の操作側の側壁５７と、非操作側の側壁５８とを有する。側壁５７および側壁５８は、幅方向から見て、型開閉方向の寸法が上下方向の寸法よりも長い矩形状に形成されている。また、側壁５７および側壁５８は、それぞれ同程度の大きさを有している。幅方向から見て、側壁５７の下端および側壁５８の下端は、タイバー２４の上端よりも下側に位置し、且つタイバー２４の下端よりも上側に位置している。側壁５７とタイバー２４との幅方向の間隔は、一例として、側壁５８とタイバー２４との幅方向の間隔よりも大きい。
【0044】
（補強部）
図５に示されるように、補強部５９は、下面５４Ｂの一部から下側へ延びている。補強部５９は、幅方向に厚さを有する板状に形成されている。補強部５９は、幅方向から見て、型開閉方向の寸法が上下方向の寸法よりも長い矩形状に形成されている。補強部５９の上端は、下面５４Ｂに溶接により固定されている。補強部５９の固定側端は、取付部５５に溶接により固定されている。これにより、補強部５９は、平板部５４が荷重を受けた場合、平板部５４の変形を抑制する。
図５に示されるように、補強部５９は、下面５４Ｂの一部から下側へ延びている。補強部５９は、幅方向に厚さを有する板状に形成されている。補強部５９は、幅方向から見て、型開閉方向の寸法が上下方向の寸法よりも長い矩形状に形成されている。補強部５９の上端は、下面５４Ｂに溶接により固定されている。補強部５９の固定側端は、取付部５５に溶接により固定されている。これにより、補強部５９は、平板部５４が荷重を受けた場合、平板部５４の変形を抑制する。
【0045】
つまり、補強部５９は、平板部５４を補強している。補強部５９の下端は、側板部５６の下端と幅方向に並ぶように位置している。補強部５９とタイバー２４との幅方向の間隔は、一例として、側壁５８とタイバー２４との幅方向の間隔よりも小さい。ただし補強部５９は、平板部５４の幅方向の長さが短い場合は設けない場合もあり必須のものではない。
【0046】
図３に示されるように、取付部５５は、型開閉方向から見て、平板部５４と側板部５６とで囲まれている。つまり、取付部５５は、固定側取付面２８に取り付けられた状態で、平板部５４と側板部５６とで覆われており、作業者Ｗからは視認されない状態にある。なお、平板部５４、側板部５６および取付部５５で囲まれた空間は、可動側および下側に向けて解放されている。
【0047】
タイバーカバー６４は、一例として、平板部６６と、取付部６７と、側板部６８とを備えている。
【0048】
（平板部）
反操作側の下側のタイバー２４の少なくとも上方を覆うタイバーカバー６６の平板部６６は、上下方向に厚さを有する平板状に形成された部位である。また、平板部６６は、平板部５４と同様の形状を有している。平板部６６の幅方向の寸法は、平板部５４の幅方向の寸法よりも短く、且つタイバー２４の直径に相当する寸法よりも長い。平板部６６は、作業者Ｗが足を乗せることが可能な部位である。平板部６６は、タイバー２４と上下方向に間隔をあけて、且つタイバー２４よりも上側に位置している。平板部６６の上下方向の位置は、平板部５４の上下方向の位置とほぼ揃っている。
反操作側の下側のタイバー２４の少なくとも上方を覆うタイバーカバー６６の平板部６６は、上下方向に厚さを有する平板状に形成された部位である。また、平板部６６は、平板部５４と同様の形状を有している。平板部６６の幅方向の寸法は、平板部５４の幅方向の寸法よりも短く、且つタイバー２４の直径に相当する寸法よりも長い。平板部６６は、作業者Ｗが足を乗せることが可能な部位である。平板部６６は、タイバー２４と上下方向に間隔をあけて、且つタイバー２４よりも上側に位置している。平板部６６の上下方向の位置は、平板部５４の上下方向の位置とほぼ揃っている。
【0049】
（取付部）
取付部６７は、平板部６６の型開閉方向の固定側端部に設けられている。取付部６７は、平板部６６から上下方向の下側へ延びている。取付部６７は、取付部５５と同様の形状を有している。取付部６７の幅方向の寸法は、取付部５５の幅方向の寸法よりも短く、且つタイバー２４の直径に相当する寸法よりも長い。取付部６７は、一例として、２本のボルト６１を固定盤２６に締結することで、固定側取付面２８に取り付けられている。
取付部６７は、平板部６６の型開閉方向の固定側端部に設けられている。取付部６７は、平板部６６から上下方向の下側へ延びている。取付部６７は、取付部５５と同様の形状を有している。取付部６７の幅方向の寸法は、取付部５５の幅方向の寸法よりも短く、且つタイバー２４の直径に相当する寸法よりも長い。取付部６７は、一例として、２本のボルト６１を固定盤２６に締結することで、固定側取付面２８に取り付けられている。
【0050】
（側板部）
側板部６８は、平板部６６の幅方向の両端部に設けられている。側板部６８は、平板部６６の幅方向の両端部から下側へ延びている。側板部６８は、一例として、側板部５６と同様の構成を有する。
側板部６８は、平板部６６の幅方向の両端部に設けられている。側板部６８は、平板部６６の幅方向の両端部から下側へ延びている。側板部６８は、一例として、側板部５６と同様の構成を有する。
【0051】
図４に示されるように、タイバーカバー６２は、一例として、平板部５４と、取付部５５と、側板部５６と、補強部５９と、を備えている。取付部５５は、ボルト６１を用いて可動側取付面３６に取り付けられている。
【0052】
図１に二点鎖線および実線で示されるように、型閉状態で、固定側取付面２８と可動側取付面３６との型開閉方向の間隔に相当する長さＬ１は、タイバーカバー５２の型開閉方向の長さＬ２と、タイバーカバー６２の型開閉方向の長さＬ３（＝Ｌ２）との和よりも長い。換言すると、可動盤３４が固定盤２６に対して型開閉方向に移動した場合、タイバーカバー５２とタイバーカバー６２は、接触しない。なお前記の型開閉方向の間隔に相当する長さＬ１よりもタイバーカバー５２の型開閉方向の長さＬ２とタイバーカバー６２の型開閉方向の長さＬ３を加算した長さのほうが長くなるようにタイバーカバー５２、６２を取り付けてもよい。その場合は、前記タイバーカバー５２、６２が型閉時に当接しないようにいずれか一方のタイバーカバーは他方のタイバーカバーに対してより一層上方またはタイバー２４に対して外側に設けられる。
【0053】
【0054】
射出成形機１０では、作業者Ｗが、点検、清掃、金型交換等の作業を行うために、固定盤２６又は可動盤３４に近づいて作業する場合や、操作側のタイバー２４と非操作側のタイバー２４との間に侵入して作業する場合等がある。作業者Ｗは、安全扉１７を開放させた後、固定盤２６の周辺、又は可動盤３４の周辺に向けて移動する。
【0055】
作業者Ｗは、型開された可動金型３２側に向かう場合、射出成形機１０の外側に位置する床面２又は作業用ステップから、踏台４８の複数の踏板４８Ａを踏んで上がり、タイバーカバー５２の平板部５４に上がる。そして、必要に応じて、固定盤２６と可動盤３４の間のスペースのベッド２２上に載置された安全マット２９付きの作業台に降りる。また、作業者Ｗは、型開された可動金型３８側に向かう場合、床面２又は作業用ステップから、踏台４８の複数の踏板４８Ａを踏んで上がり、タイバーカバー６２の平板部５４に上がる。そして、必要に応じて、固定盤２６と可動盤３４との間のスペースのベッド２２上に載置された安全マット２９付きの作業台に降りる。
【0056】
このように、作業者Ｗは、タイバーカバー５２に乗ることで、タイバー２４との接触を回避しつつ型締装置２０の内部へ移動することができる。なお、作業者Ｗは、非操作側のタイバーカバー６４に乗る場合、非操作側に他の踏台を配置して上がってもよい。
【0057】
または、作業者Ｗは、タイバーカバー５２、６２等の上に立って固定金型３２や可動金型３８の上部の作業を行うことも可能である。
【0058】
タイバーカバー５２、６２、６４では、取付部５５、６７が、複数のボルト６１を用いて固定側取付面２８又は可動側取付面３６に締結されている。ここで、作業者Ｗがタイバーカバー５２の平板部５４に乗った場合、平板部５４に作用する荷重に対して、ボルト６１の締結部分が抵抗する。これにより、タイバーカバー５２は、作業者Ｗが乗った場合に生じる変形を抑制することができる。なお、タイバーカバー６２、６４についても、タイバーカバー５２と同様の作用を得ることができる。
【0059】
以上、説明した通り、射出成形機１０では、タイバーカバー５２、６２、６４が、作業者Ｗを支持することができる。このため、ベッド２２の上面２２Ａに、タイバーカバー５２、６２、６４を支持する支持構造を設けなくて済むので、タイバー２４を保護する場合に、ベッド２２での作業スペース（安全マット２９）のレイアウトの自由度が低下することを抑制できたり、タイバーカバー用のレールを設ける必要がなくなったりするので射出成形機の構造を簡素化することができる。
【0060】
射出成形機１０では、タイバーカバー５２について、作業者Ｗが平板部５４に乗った場合、側板部５６の固定側端面と、固定側取付面２８とが接触していることで、平板部５４に作用する荷重に対して抵抗する。これにより、平板部５４の上下方向の変形を抑制することができる。
【0061】
また、作業者Ｗが平板部５４に乗るために足を上げた場合で且つ足のつま先が平板部５４に届いていない場合、作業者Ｗのつま先は、側板部５６に接触する場合がある。これにより、作業者Ｗのつま先が、平板部５４よりも下側に進入することがなくなるので、作業者Ｗが平板部５４に乗り易くなる上に、つま先がタイバー２４に接触しなくなる。タイバーカバー６２、６４についても、同様の作用を得ることができる。
【0062】
射出成形機１０では、補強部５９が平板部５４を下側から補強しているので、平板部５４の上下方向の変形をさらに抑制することができる。タイバーカバー６２についても、同様の作用を得ることができる。
【0063】
射出成形機１０では、側板部５６が平板部５４の幅方向の両端部に設けられている。これにより、操作側から平板部５４に乗る場合と、非操作側から平板部５４に乗る場合との両方で、作業者Ｗのつま先が平板部５４よりも下側に進入することがなくなる。タイバーカバー６２、６４についても、同様の作用を得ることができる。
【0064】
射出成形機１０では、取付部５５は、可動盤側の型開閉方向から見て、平板部５４と側板部５６とで囲まれている。換言すると、取付部５５は、平板部５４の上面５４Ａよりも下側に位置している（上面５４Ａよりも上側に露出されていない）。このため、作業者Ｗが平板部５４に乗る動作を行う場合に、取付部５５が作業者Ｗの移動の邪魔になることを抑制できる。タイバーカバー６２、６４についても、同様の作用を得ることができる。
【0065】
射出成形機１０では、側板部５６が、幅方向から見て、平板部５４と踏板４８Ａとの間に位置している。これにより、作業者Ｗが踏板４８Ａから平板部５４に上がる場合、作業者Ｗのつま先が平板部５４よりも下側へ進入しなくなるので、作業者Ｗが踏台４８から平板部５４に上がり易くなる。タイバーカバー６２についても同様の作用を得ることができる。
【0066】
〔タイバーカバーの各変形例〕
次に、図７Ａから図１７までを参照して、第１実施形態のタイバーカバー５２（図１）の変形例である、変形例１から変形例１４までの各タイバーカバーについて説明する。タイバーカバー５２と同一又は同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。なお、変形例１から変形例１４までの各タイバーカバーは、一例として、固定側取付面２８（図３）に取り付けられているが、可動側取付面３６（図４）に取り付けられてもよい。また、各タイバーカバーは、ベッド２２には支持されていない。
次に、図７Ａから図１７までを参照して、第１実施形態のタイバーカバー５２（図１）の変形例である、変形例１から変形例１４までの各タイバーカバーについて説明する。タイバーカバー５２と同一又は同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。なお、変形例１から変形例１４までの各タイバーカバーは、一例として、固定側取付面２８（図３）に取り付けられているが、可動側取付面３６（図４）に取り付けられてもよい。また、各タイバーカバーは、ベッド２２には支持されていない。
【0067】
＜変形例１＞
図７Ａには、変形例１として、タイバーカバー７２が示されている。タイバーカバー７２は、タイバー２４の型開閉方向の一部を上側から覆っている。タイバーカバー７２は、平板部５４と、取付部５５と、側板部７４と、を備えている。側板部７４は、操作側の側板部７５と、非操作側の側板部７６とを有する。
図７Ａには、変形例１として、タイバーカバー７２が示されている。タイバーカバー７２は、タイバー２４の型開閉方向の一部を上側から覆っている。タイバーカバー７２は、平板部５４と、取付部５５と、側板部７４と、を備えている。側板部７４は、操作側の側板部７５と、非操作側の側板部７６とを有する。
【0068】
側板部７５は、平板部５４の操作側端部から上下方向に沿って下側へ延びる縦壁７５Ａと、縦壁７５Ａの下端部から操作側且つ下側へ延びる傾斜壁７５Ｂと、傾斜壁７５Ｂの下端から上下方向に沿って下側へ延びる縦壁７５Ｃと、を有している。
【0069】
側板部７６は、平板部５４の非操作側端部から上下方向に沿って下側へ延びる縦壁７６Ａと、縦壁７６Ａの下端部から非操作側且つ下側へ延びる傾斜壁７６Ｂと、傾斜壁７６Ｂの下端から上下方向に沿って下側へ延びる縦壁７６Ｃと、を有している。このように、側板部７４は、傾斜壁７５Ｂ、７６Ｂを有している。傾斜壁７５Ｂが延びる方向、傾斜壁７６Ｂが延びる方向は、それぞれ、上下方向と交差する斜め方向の一例である。
【0070】
側板部７５では、上下方向又は幅方向から見た場合、傾斜壁７５Ｂが、縦壁７５Ａと縦壁７５Ｃとの間に位置している。これにより、例えば、平板部５４に対する操作側で工具が落下した場合、当該工具は、傾斜壁７５Ｂと接触することで、タイバー２４から離れる側へ移動する。これにより、落下した工具がタイバー２４の下側に侵入するのを抑制することができる。
【0071】
また、傾斜壁７５Ｂは、斜め方向に延びている。換言すると、傾斜壁７５Ｂは、型開閉方向から見た場合に、直角に近い角部を有していない。このため、作業者Ｗのつま先が引っ掛かりにくくなるので、作業者Ｗが平板部５４に上り易くなる。なお、側板部７６についても、側板部７５と同様の作用を得ることができる。
【0072】
＜変形例２＞
図７Ｂには、変形例２として、タイバーカバー７８が示されている。タイバーカバー７８は、タイバー２４の型開閉方向の一部を上側から覆っている。タイバーカバー７８は、平板部５４と、取付部５５と、側板部８１と、を備えている。側板部８１は、操作側の側板部８２と、非操作側の側板部８３とを有する。
図７Ｂには、変形例２として、タイバーカバー７８が示されている。タイバーカバー７８は、タイバー２４の型開閉方向の一部を上側から覆っている。タイバーカバー７８は、平板部５４と、取付部５５と、側板部８１と、を備えている。側板部８１は、操作側の側板部８２と、非操作側の側板部８３とを有する。
【0073】
側板部８２は、平板部５４の操作側端部から操作側且つ下側へ、斜め方向に延びる傾斜壁である。側板部８３は、平板部５４の非操作側端部から非操作側且つ下側へ、斜め方向に延びる傾斜壁である。このように、側板部８１が、縦壁を有していなくてもよい。タイバーカバー７８についても、タイバーカバー７２（図７Ａ）と同様の作用を得ることができる。
【0074】
＜変形例３＞
図８Ａには、変形例３として、タイバーカバー８４が示されている。タイバーカバー８４は、平板部５４と、取付部５５と、側板部８５と、を備えている。側板部８５は、平板部５４の操作側の端部から下側へ延びている。つまり、側板部８５は、平板部５４の操作側のみに設けられている。タイバーカバー８４では、操作側について、タイバーカバー５２（図５）と同様の作用を得ることができる。なお本発明において側壁部８５があると作業者のつま先がタイバー２４に当たる可能性が減るという効能やタイバーカバー２４の強度を増加させるという効能を備えるが、側壁部８５は必須のものではない。本発明のタイバーカバーはタイバー２４の少なくとも上方を覆うものであればよく、タイバー２４の上方のみを覆う平板部等の板体から構成されるものでもよい。その場合タイバーカバーの平板部等の幅方向の長さは、タイバー２４の直径よりも長いことが好ましい。また本発明においてタイバーカバーは、タイバー２４を隠すほどに覆うものやカバーするものではなくてもよく、少なくともタイバー２４の上部（好ましくは最上部）を含む部分に対向するものであればよい。
図８Ａには、変形例３として、タイバーカバー８４が示されている。タイバーカバー８４は、平板部５４と、取付部５５と、側板部８５と、を備えている。側板部８５は、平板部５４の操作側の端部から下側へ延びている。つまり、側板部８５は、平板部５４の操作側のみに設けられている。タイバーカバー８４では、操作側について、タイバーカバー５２（図５）と同様の作用を得ることができる。なお本発明において側壁部８５があると作業者のつま先がタイバー２４に当たる可能性が減るという効能やタイバーカバー２４の強度を増加させるという効能を備えるが、側壁部８５は必須のものではない。本発明のタイバーカバーはタイバー２４の少なくとも上方を覆うものであればよく、タイバー２４の上方のみを覆う平板部等の板体から構成されるものでもよい。その場合タイバーカバーの平板部等の幅方向の長さは、タイバー２４の直径よりも長いことが好ましい。また本発明においてタイバーカバーは、タイバー２４を隠すほどに覆うものやカバーするものではなくてもよく、少なくともタイバー２４の上部（好ましくは最上部）を含む部分に対向するものであればよい。
【0075】
＜変形例４＞
図８Ｂには、変形例４として、タイバーカバー８６が示されている。タイバーカバー８６は、平板部５４と、取付部５５と、側板部８７と、を備えている。側板部８７は、操作側の側板部８８と、非操作側の側板部８９とを有する。
図８Ｂには、変形例４として、タイバーカバー８６が示されている。タイバーカバー８６は、平板部５４と、取付部５５と、側板部８７と、を備えている。側板部８７は、操作側の側板部８８と、非操作側の側板部８９とを有する。
【0076】
側板部８８は、平板部５４の操作側端部から操作側且つ下側へ延びる湾曲壁８８Ａと、湾曲壁８８Ａの下端部から上下方向に沿って下側へ延びる縦壁８８Ｂと、を有している。湾曲壁８８Ａは、型開閉方向から見て、タイバー２４の径方向の外側に向けて湾曲されている。
【0077】
側板部８９は、平板部５４の非操作側端部から非操作側且つ下側へ延びる湾曲壁８９Ａと、湾曲壁８９Ａの下端部から上下方向に沿って下側へ延びる縦壁８９Ｂと、を有している。湾曲壁８９Ａは、型開閉方向から見て、タイバー２４の径方向の外側に向けて湾曲されている。このように、湾曲壁８８Ａ、８９Ａを用いることで角部を無くし、あるいは、角部の数を減らせるので、作業者Ｗが平板部５４に上り易くなる。更に変形例４のタイバーカバー８６の上部に平面部５４を備えず、上部も含めて全てを湾曲壁（湾曲部）から構成したものでもよい。その場合上部の湾曲壁（湾曲部）の上面は比較的滑りにくい部材で構成することが望ましい。また本発明において「作業者が足を乗せることが可能なタイバーカバー」とは、作業者Ｗがタイバーカバーの上に乗った際に加えられる荷重に耐えうることが重要であり、作業者Ｗが射出成形機１０等の型開された固定金型３２と可動金型３８の間のベッド２２上のスペースに入る場合に、絶対にタイバーカバーに一度足を置いてから前記スペースに入るということを意味するものではない。
【0078】
＜変形例５＞
図９Ａには、変形例５として、タイバーカバー９２が示されている。タイバーカバー９２は、タイバーカバー６４に、保持部材９３および摺動部材９４が追加されている。保持部材９３は、平板部６６の下面６６Ａに溶接されている。保持部材９３の上下方向の下端部には、曲面９３Ａが形成されている。曲面９３Ａは、タイバー２４に対する上側に位置している。
図９Ａには、変形例５として、タイバーカバー９２が示されている。タイバーカバー９２は、タイバーカバー６４に、保持部材９３および摺動部材９４が追加されている。保持部材９３は、平板部６６の下面６６Ａに溶接されている。保持部材９３の上下方向の下端部には、曲面９３Ａが形成されている。曲面９３Ａは、タイバー２４に対する上側に位置している。
【0079】
摺動部材９４は、型開閉方向から見て上側に湾曲した板状に形成されている。摺動部材９４の上面部は、曲面９３Ａに固定されている。摺動部材９４の下端部は、タイバー２４の外周面２４Ａのうち、中心軸Ｃよりも上側の一部と接触している。摺動部材９４は、一例として、フッ素樹脂を含む摺動材（低摩擦材）から成る。このため、タイバー２４が摺動部材９４に対して型開閉方向に移動しても、摺動部材９４の摩耗が抑制されている。
【0080】
タイバーカバー９２では、平板部６６が、保持部材９３および摺動部材９４を介してタイバー２４に支持されている。これにより、作業者Ｗが平板部６６に乗った場合に、平板部６６に作用する荷重の一部をタイバー２４が負担するので、平板部６６の変形をさらに抑制することができる。
【0081】
＜変形例６＞
図９Ｂには、変形例６として、タイバーカバー９５が示されている。タイバーカバー９５は、タイバーカバー６４の各部に加えて、複数のコイルバネ９６と、踏板９７と、切替スイッチ９８と、ストッパー９９と、を備える。なお、平板部６６は、固定側取付面２８（図３）に取り付けられた基部の一例である。
図９Ｂには、変形例６として、タイバーカバー９５が示されている。タイバーカバー９５は、タイバーカバー６４の各部に加えて、複数のコイルバネ９６と、踏板９７と、切替スイッチ９８と、ストッパー９９と、を備える。なお、平板部６６は、固定側取付面２８（図３）に取り付けられた基部の一例である。
【0082】
複数のコイルバネ９６は、平板部６６に支持された弾性部材の一例である。複数のコイルバネ９６は、上下方向に沿って弾性変形が可能である。複数のコイルバネ９６の下端は、平板部６６の上面６６Ｂに取り付けられている。複数のコイルバネ９６の上端は、後述する下面９７Ａに取り付けられている。
【0083】
踏板９７は、上下方向に厚さを有する平板状に形成されている。踏板９７は、下面９７Ａを有する。踏板９７は、複数のコイルバネ９６に支持されている。踏板９７は、作業者Ｗが乗ることで平板部６６に対する上下方向の位置が変わる変位部材の一例である。
【0084】
切替スイッチ９８は、上面６６Ｂに固定されている。切替スイッチ９８は、作業者Ｗが乗ることにより踏板９７の上下方向の変位量に応じて導通状態と非導通状態とが切り替わる検出部の一例である。基準となる変位量以上に踏板９７が下がった場合、切替スイッチ９８は、踏板９７と接触することで導通状態となる。基準となる変位量よりも小さい変位量で踏板９７が位置している場合（踏板９７が平板部６６から上側へ離れている場合）、切替スイッチ９８は、非導通状態となる。なお、切替スイッチ９８は、導通状態、非導通状態の各信号を制御部３０に伝達する。
【0085】
ストッパー９９は、上面６６Ｂに取り付けられたブロック状の部材である。ストッパー９９は、踏板９７が設定位置よりも下側に位置しないように、踏板９７と接触することで踏板９７の下側への変位を規制する。なお、ストッパー９９が踏板９７の変位を規制しても、切替スイッチ９８は導通状態となる。
【0086】
タイバーカバー９５では、作業者Ｗが踏板９７に乗っていない場合、切替スイッチ９８が非導通状態となり、作業者Ｗが踏板９７に乗った場合、切替スイッチ９８が導通状態となる。これにより、作業者Ｗが踏板９７に乗っているか否かを検知することができる。制御部３０は、切替スイッチ９８が導通状態の場合、射出成形機１０の各部の動作を停止状態で維持する制御が可能である。なお本変形例に限らずいずれの変形例においても、タイバーカバーの平板部、または踏板部材の上面に検出部である安全マット等を貼付し、作業者が平板部や踏板部材の上面に乗ったことが検出されるようにしてもよい。
【0087】
＜変形例７＞
図１０Ａには、変形例７として、タイバーカバー１０２が示されている。タイバーカバー１０２は、平板部１０４Ａ、１０４Ｂ、１０４Ｃと、取付部１０５Ａ、１０５Ｂ、１０５Ｃと、側板部１０６と、を備えており、これらが一体化されている。タイバーカバー１０２は、固定側取付面２８に取り付けられている。側板部１０６は、操作側の側壁１０６Ａ、１０６Ｂと、非操作側の側壁１０６Ｃ、１０６Ｄとを有する。
図１０Ａには、変形例７として、タイバーカバー１０２が示されている。タイバーカバー１０２は、平板部１０４Ａ、１０４Ｂ、１０４Ｃと、取付部１０５Ａ、１０５Ｂ、１０５Ｃと、側板部１０６と、を備えており、これらが一体化されている。タイバーカバー１０２は、固定側取付面２８に取り付けられている。側板部１０６は、操作側の側壁１０６Ａ、１０６Ｂと、非操作側の側壁１０６Ｃ、１０６Ｄとを有する。
【0088】
平板部１０４Ａは、タイバー２４よりも上側に位置し、取付部１０５Ａで固定側取付面２８に取り付けられている。平板部１０４Ｂは、タイバー２４に対する操作側で且つ下側に位置し、取付部１０５Ｂで固定側取付面２８に取り付けられている。平板部１０４Ｃは、タイバー２４に対する非操作側で且つ下側に位置し、取付部１０５Ｃで固定側取付面２８に取り付けられている。
【0089】
側壁１０６Ａは、平板部１０４Ａの操作側端部と、平板部１０４Ｂの非操作側端部とを上下方向に繋いでいる。側壁１０６Ｂは、平板部１０４Ｂの操作側端部から下側へ延びている。側壁１０６Ｃは、平板部１０４Ａの非操作側端部と、平板部１０４Ｃの操作側端部とを上下方向に繋いでいる。側壁１０６Ｄは、平板部１０４Ｃの非操作側端部から下側へ延びている。このように、操作側および非操作側で、それぞれ多段のタイバーカバー１０２を用いることで、作業者Ｗは、操作側から非操作側へ、あるいは非操作側から操作側へタイバー２４を越えて移動し易くなる。
【0090】
＜変形例８＞
図１０Ｂには、変形例８として、タイバーカバー１０８が示されている。タイバーカバー１０８は、タイバーカバー１０２（図１０Ａ）の側板部１０６の一部が、タイバー２４側へ窪んだ形状となっている。具体的には、タイバーカバー１０８は、タイバーカバー１０２に対して、側壁１０６Ａおよび側壁１０６Ｃが、側壁１０８Ａおよび側壁１０８Ｂに置き換えられた点が異なる。
図１０Ｂには、変形例８として、タイバーカバー１０８が示されている。タイバーカバー１０８は、タイバーカバー１０２（図１０Ａ）の側板部１０６の一部が、タイバー２４側へ窪んだ形状となっている。具体的には、タイバーカバー１０８は、タイバーカバー１０２に対して、側壁１０６Ａおよび側壁１０６Ｃが、側壁１０８Ａおよび側壁１０８Ｂに置き換えられた点が異なる。
【0091】
側壁１０８Ａの下端部には、窪み部１０９Ａが形成されている。窪み部１０９Ａは、側壁１０８Ａの上下方向に沿った部分よりもタイバー２４側（非操作側）に向けて窪んでいる。側壁１０８Ｂの下端部には、窪み部１０９Ｂが形成されている。窪み部１０９Ｂは、側壁１０８Ｂの上下方向に沿った部分よりもタイバー２４側（操作側）に向けて窪んでいる。
【0092】
窪み部１０９Ａ、１０９Ｂには、作業者Ｗの足のつま先が進入可能である。このように、タイバーカバー１０８が窪み部１０９Ａ、１０９Ｂを有することで、平板部１０４Ｂ、１０４Ｃで足を乗せることが可能な領域を広げることができる。なお、窪み部位１０９Ａ、１０９Ｂを型開閉方向から見た形状は、角部を有する形状に限らず、曲面を有する形状であってもよい。
【0093】
＜変形例９＞
図１１には、変形例９として、タイバーカバー１１２が示されている。タイバーカバー１１２は、タイバーカバー１０８（図１０Ｂ）に対して、側壁１０６Ｂ（図１０Ｂ）が側壁１１４Ａに置き換えられ、さらに、平板部１１３および側壁１１４Ｂを有する点が異なる。
図１１には、変形例９として、タイバーカバー１１２が示されている。タイバーカバー１１２は、タイバーカバー１０８（図１０Ｂ）に対して、側壁１０６Ｂ（図１０Ｂ）が側壁１１４Ａに置き換えられ、さらに、平板部１１３および側壁１１４Ｂを有する点が異なる。
【0094】
側壁１１４Ａは、平板部１０４Ｂの操作側端部から踏台４８の上面まで下側に延びている。平板部１１３は、側壁１０６Ｄの下端部から非操作側へ幅方向に延びている。側壁１１４Ｂは、平板部１１３の非操作側端部から下側へ延びている。このように、タイバーカバー１１２は、踏台４８に合わせて多段の部材として構成されている。このため、作業者Ｗは、踏台４８からタイバー２４を越えて非操作側へ移動し易くなる。
【0095】
なお、固定側取付面２８のうち、平板部１０４Ａに対する上側で且つ操作側の部位には、取っ手１１５が設けられているがこのような取っ手１１５を取り付けてもよい。作業者Ｗは、取っ手１１５を掴むことで、姿勢を安定させながら足を平板部１０４Ｂに乗せられるので、平板部１０４Ｂに乗り易くなる。
【0096】
【0097】
平板部１２４は、上板部１２４Ａと、中板部１２４Ｂ、１２４Ｃと、下板部１２４Ｄ、１２４Ｅと、を備えている。上板部１２４Ａは、上下方向に厚さを有し、固定側取付面２８から可動側へ延びている。上板部１２４Ａは、タイバー２４よりも上側に位置しており、タイバー２４の型開閉方向の一部を覆っている。つまり、上板部１２４Ａは、タイバー２４と上下方向に対向している。
【0098】
中板部１２４Ｂ、１２４Ｃは、上板部１２４Ａよりも上下方向の高さが低い。中板部１２４Ｂは、上板部１２４Ａに対して操作側に位置し、固定側取付面２８から可動側へ延びている。中板部１２４Ｂの型開閉方向の長さは、上板部１２４Ａの型開閉方向の長さよりも短い。中板部１２４Ｃは、上板部１２４Ａに対して非操作側に位置し、固定側取付面２８から可動側へ延びている。中板部１２４Ｃの型開閉方向の長さは、上板部１２４Ａの型開閉方向の長さよりも短い。
【0099】
下板部１２４Ｄ、１２４Ｅは、中板部１２４Ｂ、１２４Ｃよりも上下方向の高さが低い。上下方向から見て、下板部１２４Ｄは、中板部１２４Ｂの可動側端部の位置から可動側へ延びている。上下方向から見て、下板部１２４Ｅは、中板部１２４Ｃの可動側端部の位置から可動側へ延びている。
【0100】
取付部１２５は、上板部１２４Ａの固定側端部に設けられた上取付部１２５Ａと、中板部１２４Ｂ、１２４Ｃの固定側端部に設けられた下取付部１２５Ｂと、を有する。上取付部１２５Ａおよび下取付部１２５Ｂは、それぞれ、ボルト６１を用いて、固定側取付面２８に取り付けられている。
【0101】
側板部１２６は、縦壁１２６Ａ、１２６Ｂ、１２６Ｃ、１２６Ｄ、１２６Ｅ、１２６Ｆを有する。縦壁１２６Ａは、上板部１２４Ａの操作側端部から中板部１２４Ｂ又は下板部１２４Ｄまで、下側へ延びている。縦壁１２６Ｂは、上板部１２４Ａの非操作側端部から中板部１２４Ｃ又は下板部１２４Ｅまで、下側へ延びている。
【0102】
縦壁１２６Ｃは、中板部１２４Ｂの操作側端部から下側へ延びている。縦壁１２６Ｄは、中板部１２４Ｃの非操作側端部から下側へ延びている。縦壁１２６Ｅは、下板部１２４Ｄの操作側端部から下側へ延びている。縦壁１２６Ｆは、下板部１２４Ｅの非操作側端部から下側へ延びている。
【0103】
上下方向から見て、中板部１２４Ｂ、１２４Ｃおよび下板部１２４Ｄ、１２４Ｅは、それぞれ上板部１２４Ａと幅方向に並んでいる。中板部１２４Ｂ、１２４Ｃと下板部１２４Ｄ、１２４Ｅは、それぞれ型開閉方向に並んでいる。
【0104】
作業者Ｗは、例えば、操作側から上板部１２４Ａに上がる場合、下板部１２４Ｄから型開閉方向に移動して中板部１２４Ｂに上がり、さらに、中板部１２４Ｂから幅方向に移動して上板部１２４Ａに上がる。これにより、上板部１２４Ａが高い位置にあり、且つ固定盤２６と安全扉１７との間のスペースが小さい構成であっても、作業者Ｗが上板部１２４Ａに上がる（乗る）ことができる。
【0105】
＜変形例１１＞
図１３Ａおよび図１３Ｂには、変形例１１として、タイバーカバー１３２が示されている。タイバーカバー１３２は、タイバーカバー１０２（図１０Ａ）に対して、平板部１０４Ｂ、１０４Ｃ（図１０Ａ）に代えて平板部１３２Ａ、１３２Ｂを有する点が異なる。さらに、タイバーカバー１３２は、取付部１０５Ｂ、１０５Ｃ（図１０Ａ）に代えて取付部１３３Ａ、１３３Ｂを有し、側壁１０６Ｂ、１０６Ｄ（図１０Ａ）に代えて側壁１３４Ａ、１３４Ｂを有する点が異なる。
図１３Ａおよび図１３Ｂには、変形例１１として、タイバーカバー１３２が示されている。タイバーカバー１３２は、タイバーカバー１０２（図１０Ａ）に対して、平板部１０４Ｂ、１０４Ｃ（図１０Ａ）に代えて平板部１３２Ａ、１３２Ｂを有する点が異なる。さらに、タイバーカバー１３２は、取付部１０５Ｂ、１０５Ｃ（図１０Ａ）に代えて取付部１３３Ａ、１３３Ｂを有し、側壁１０６Ｂ、１０６Ｄ（図１０Ａ）に代えて側壁１３４Ａ、１３４Ｂを有する点が異なる。
【0106】
取付部１０５Ａ、１３３Ａ、１３３Ｂでは、単数又は複数のボルト６１が用いられている。平板部１３２Ａの操作側端部は、踏台４８の上方まで延びている。
【0107】
ここで、タイバー２４と安全扉１７との間のスペースが狭い場合、タイバーカバー１３２のように、平板部１３２Ａの一部を踏台４８の上方に配置することで、踏台４８と平板部１０４Ａとの間に、中間ステップとなる平板部１３２Ａを設けることができる。
【0108】
＜変形例１２＞
図１４には、変形例１２として、タイバーカバー１３６が示されている。タイバーカバー１３６は、タイバー２４の型開閉方向の一部を上側から覆っている。タイバーカバー１３６は、平板部１３８と、２つのヒンジ部１４２と、２つの側板部１４６と、を備えている。なお、図１４では、非操作側のヒンジ部１４２および側板部１４６が示されており、操作側のヒンジ部１４２および側板部１４６の図示は省略されている。
図１４には、変形例１２として、タイバーカバー１３６が示されている。タイバーカバー１３６は、タイバー２４の型開閉方向の一部を上側から覆っている。タイバーカバー１３６は、平板部１３８と、２つのヒンジ部１４２と、２つの側板部１４６と、を備えている。なお、図１４では、非操作側のヒンジ部１４２および側板部１４６が示されており、操作側のヒンジ部１４２および側板部１４６の図示は省略されている。
【0109】
作業者Ｗが乗ることが可能なときのタイバーカバー１３６の位置を「使用位置」とし、タイバーカバー１３６が使用されないときの位置を「非使用位置」とする。タイバーカバー１３６が使用位置にある場合、平板部１３８は、水平方向（型開閉方向）に沿って配置される。タイバーカバー１３６が非使用位置にある場合、平板部１３８は、上下方向に沿って直立されている。タイバーカバー１３６の各部の配置関係については、タイバーカバー１３６が使用位置にあるものとして説明する。
【0110】
平板部１３８は、上下方向に厚さを有する平板状の部位である。平板部５４は、タイバー２４と上下方向に間隔をあけて、且つタイバー２４よりも上側に位置している。上下方向から見た場合、平板部１３８は、矩形状に形成されている。平板部１３８の固定側端部と固定側取付面２８との間には、隙間が形成されている。
【0111】
ヒンジ部１４２は、２つの側板部１４６に対して幅方向の外側（操作側と非操作側）に位置している。操作側および非操作側のヒンジ部１４２は、それぞれ、側板部１４６を回転可能に支持している。ヒンジ部１４２は、ブラケット１４３と、連結ピン１４４と、を備えている。
【0112】
ブラケット１４３は、上下方向から見て幅方向と型開閉方向とに沿ったＬ字形状に形成されている。ブラケット１４３は、固定側取付面２８に固定された板部１４３Ａと、板部１４３Ａの幅方向の端部から型開閉方向に延びる板部１４３Ｂと、を有している。板部１４３Ｂには、幅方向に貫通する貫通孔１４３Ｃが形成されている。
【0113】
連結ピン１４４は、型開閉方向と交差する軸の一例である。連結ピン１４４は、幅方向に沿った中心軸を有する円柱状に形成されている。
【0114】
側板部１４６は、平板部１３８の幅方向の両端部からそれぞれ下側へ延びている。側板部１４６のうち、型開閉方向の固定側端部で且つ上下方向の上端部には、Ｒ部１４７が形成されている。また、側板部１４６のうち、型開閉方向の固定側端部で且つＲ部１４７よりも下側には、端面１４８が形成されている。端面１４８は、タイバーカバー１３６が使用位置にある場合、固定側取付面２８と面接触することで、タイバーカバー１３６の一方向の回転を規制する。側板部１４６には、幅方向に貫通する孔部１４９が形成されている。
【0115】
連結ピン１４４は、孔部１４９と貫通孔１４３Ｃとに挿通されている。このように、ヒンジ部１４２では、側板部１４６が連結ピン１４４を中心として回転可能となっている。換言すると、タイバーカバー１３６は、タイバー２４と対向するときの使用位置と、タイバー２４から離れたときの非使用位置とに切り替え可能である。なお側壁部１４６の上下方向の長さは、タイバー２４の半径よりも短いことが好ましい。タイバーカバー１３６を固定側取付面２８と略平行に収納した場合に前記固定側取付面２８からの突出量を小さくするためである。
【0116】
タイバーカバー１３６は、非使用位置にある場合、固定金型３２よりも下側に収納されるため、各金型の移動および型締め動作を邪魔しない。また、タイバーカバー１３６は、使用位置にある場合、タイバー２４を上側から覆うため、作業者Ｗが平板部１３８に乗ることができる。このように、タイバーカバー１３６を回転させることで、タイバーカバー１３６の位置を切り替えてもよい。なお、タイバーカバー１３６が非使用位置にある場合、フック等の引掛部材を用いて、タイバーカバー１３６の姿勢を直立状態で保持させてもよい。
【0117】
＜変形例１３＞
図１５に示されるように、変形例１３の射出成形機１０は、固定盤２６について、タイバーカバー１５２と、タイバーカバー６４と、を備えている。また、ベッド２２に対する操作側には、アングル１５８が設けられている。アングル１５８に対する操作側には、作業ステップ１５９が設けられている。アングル１５８の上面１５８Ａの高さは、上面２２Ａよりも高く、且つ作業ステップ１５９の上面１５９Ａと同程度の高さに揃えられている。なお、上面２２Ａには安全マット２９（図２）が敷かれている。
図１５に示されるように、変形例１３の射出成形機１０は、固定盤２６について、タイバーカバー１５２と、タイバーカバー６４と、を備えている。また、ベッド２２に対する操作側には、アングル１５８が設けられている。アングル１５８に対する操作側には、作業ステップ１５９が設けられている。アングル１５８の上面１５８Ａの高さは、上面２２Ａよりも高く、且つ作業ステップ１５９の上面１５９Ａと同程度の高さに揃えられている。なお、上面２２Ａには安全マット２９（図２）が敷かれている。
【0118】
図１６に示されるように、安全扉１７の型締装置２０側の内面１７Ａには、軸部２１Ａと、車輪２１Ｂとが設けられている。軸部２１Ａは、内面１７Ａの下端部から幅方向に沿って延びている。車輪２１Ｂは、軸部２１Ａに回転可能に設けられている。
【0119】
タイバーカバー１５２は、一例として、平板部１５３と、取付部１５４と、側板部１５６と、を備えている。
【0120】
平板部１５３は、上下方向に厚さを有する平板状に形成された部位である。平板部１５３は、作業者Ｗの足が乗る部位である。平板部１５３は、タイバー２４と上下方向に間隔をあけて、且つタイバー２４よりも上側に位置している。
【0121】
取付部１５４は、平板部１５３の型開閉方向の固定側端部に設けられている。取付部１５４は、平板部１５３から下側へ延びている。取付部１５４は、一例として、３本のボルト６１を固定盤２６に締結することで、固定側取付面２８に取り付けられている。
【0122】
側板部１５６は、平板部１５３の幅方向の両端部から下側へ延びている。具体的には、側板部１５６は、側壁１５６Ａと、側壁１５６Ｂと、底壁１５６Ｃと、レール部１５６Ｄと、を備えている。側壁１５６Ａは、平板部１５３の操作側端部から下側へ延びている。側壁１５６Ｂは、平板部１５３の非操作側端部から下側へ延びている。
【0123】
底壁１５６Ｃは、側壁１５６Ａの下端部から幅方向に沿って外側（操作側）へ延びている。また、底壁１５６Ｃは、上面１５８Ａに載った状態で固定されている。レール部１５６Ｄは、底壁１５６Ｃの操作側端部から上側に直立された板状の部位である。レール部１５６Ｄは、型開閉方向に延びており、車輪２１Ｂを型開閉方向に沿って案内する。
【0124】
図１５に示されるように、作業者Ｗは、安全扉１７が開放された状態で、作業ステップ１５９から底壁１５６Ｃおよび平板部１５３を経由して、上面２２Ａに到達する。
【0125】
図１６に示されるように、タイバーカバー１５２では、タイバーカバー１５２の一部であるレール部１５６Ｄが車輪２１Ｂを案内することで、安全扉１７が型開閉方向に沿って開閉される。このように、タイバーカバー１５２の一部に安全扉１７を案内する案内部を一体的に設けることで、射出成形機１０の構造を簡素化することができる。
【0126】
＜変形例１４＞
図１７に示されるように、変形例１４の射出成形機１０は、タイバーカバー１６２を備えている。また、アングル１５８には、案内部材１６１が設けられている。
図１７に示されるように、変形例１４の射出成形機１０は、タイバーカバー１６２を備えている。また、アングル１５８には、案内部材１６１が設けられている。
【0127】
案内部材１６１は、上面１５８Ａに固定された底板部１６１Ａと、底板部１６１Ａの操作側端部から上側に直立したレール部１６１Ｂと、を有している。レール部１６１Ｂは、車輪２１Ｂを型開閉方向に沿って案内する。
【0128】
タイバーカバー１６２は、一例として、平板部１６３と、取付部１６４と、側板部１６５と、を備えている。
【0129】
平板部１６３は、上下方向に厚さを有する平板状に形成された部位である。平板部１６３は、作業者Ｗの足が乗る部位である。平板部１５３は、タイバー２４と上下方向に間隔をあけて、且つタイバー２４よりも上側に位置している。平板部１６３は、底板部１６１Ａと幅方向に並んでいる。
【0130】
取付部１６４は、平板部１６３の型開閉方向の固定側端部に設けられている。取付部１６４は、平板部１６３から上下方向の下側へ延びている。取付部１６４は、一例として、３本のボルト６１を固定盤２６に締結することで、固定側取付面２８に取り付けられている。
【0131】
側板部１６５は、平板部１６３の非操作側端部から下側へ延びている。このように、案内部材１６１を単独でアングル１５８に設けて、タイバーカバー１６２がレール部１６１Ｂを有していない構成としてもよい。
【0132】
なお上記の変形例１ないし１４は全てタイバー２４の下方にはタイバーカバーや側板部同士を連結する接続部材が設けられていない。しかし本発明においてはタイバー２４の下方にもベッド２２とは間隔をあけてタイバ－カバーや側壁部同士を連結する接続部材を設けてもよい。前記のようにタイバーカバーを構成することによりタイバーカバー自体を堅牢にすることが期待できる。
【0133】
〔第２実施形態〕
図１８には、第２実施形態の射出成形機１７０が示されている。射出成形機１７０は、床面２に設置されており、射出成形機１０は、可動盤２０２や中間部材２１２が水平方向に設けられたタイバー２４に沿って移動される横型の射出成形機である。なお、射出成形機１０（図１）と同一又は同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。射出成形機１７０は、比較的大型の成形機である。
図１８には、第２実施形態の射出成形機１７０が示されている。射出成形機１７０は、床面２に設置されており、射出成形機１０は、可動盤２０２や中間部材２１２が水平方向に設けられたタイバー２４に沿って移動される横型の射出成形機である。なお、射出成形機１０（図１）と同一又は同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。射出成形機１７０は、比較的大型の成形機である。
【0134】
＜＜射出成形機の構成＞＞
射出成形機１７０では、複合成形品を成形可能である。射出成形機１７０は、一例として、固定側射出装置１７２と、可動側射出装置１７４と、本体カバー部１６と、安全扉１７および操作ユニット１７６（図１９）と、型締装置２００と、を含む。
射出成形機１７０では、複合成形品を成形可能である。射出成形機１７０は、一例として、固定側射出装置１７２と、可動側射出装置１７４と、本体カバー部１６と、安全扉１７および操作ユニット１７６（図１９）と、型締装置２００と、を含む。
【0135】
＜固定側射出装置および可動側射出装置＞
固定側射出装置１７２および可動側射出装置１７４は、それぞれ、成形材料を射出する射出部の一例である。固定側射出装置１７２と可動側射出装置１７４は、それぞれ、射出装置１２（図１）と同様の構成を有している。なお、固定側射出装置１７２と可動側射出装置１７４とでは、投入される樹脂材料Ｒ（図１）の種類が異なっている。
固定側射出装置１７２および可動側射出装置１７４は、それぞれ、成形材料を射出する射出部の一例である。固定側射出装置１７２と可動側射出装置１７４は、それぞれ、射出装置１２（図１）と同様の構成を有している。なお、固定側射出装置１７２と可動側射出装置１７４とでは、投入される樹脂材料Ｒ（図１）の種類が異なっている。
【0136】
＜操作ユニット＞
図１９および図２１に示されるように、操作ユニット１７６は、射出成形機１７０の各部の動作を制御可能なユニットである。操作ユニット１７６は、作業者Ｗによって操作される。操作ユニット１７６は、制御部１８０と、操作部１８６と、表示部１８８と、を備えている。操作ユニット１７６では、作業者Ｗによる手動操作と、制御部１８０のプログラムによる自動操作とが切り替え可能である。
図１９および図２１に示されるように、操作ユニット１７６は、射出成形機１７０の各部の動作を制御可能なユニットである。操作ユニット１７６は、作業者Ｗによって操作される。操作ユニット１７６は、制御部１８０と、操作部１８６と、表示部１８８と、を備えている。操作ユニット１７６では、作業者Ｗによる手動操作と、制御部１８０のプログラムによる自動操作とが切り替え可能である。
【0137】
制御部１８０は、パーソナルコンピュータであり、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）１８２およびメモリ１８４を有する。ＣＰＵ１８２およびメモリ１８４は、共通のバス１８３に接続されている。
【0138】
メモリ１８４に記憶されたプログラムをＣＰＵ１８２が実行されることによって、射出成形機１７０の各種の処理が実現される。制御部１８０では、操作部１８６、表示部１８８、固定側射出装置１７２、可動側射出装置１７４、扉駆動部１９２、可動盤駆動部１９４、中間盤駆動部１９５、エアシリンダー１９６および扉検知センサ１９８に対して情報の送信、受信が可能となっている。
【0139】
操作部１８６は、複数の操作キーおよび開閉スイッチ１８７を含む複数のスイッチを有する。開閉スイッチ１８７は、安全扉１７の開閉を切り替えるためのスイッチである。表示部１８８は、一例として、液晶パネルで構成されている。表示部１８８には、射出成形機１７０についての各種の情報を表示可能である。
【0140】
＜安全扉＞
図１９に示されるように、安全扉１７は、型開閉方向の閉位置と開位置とに移動可能な開閉扉の一例である。安全扉１７は、閉位置で、後述する固定金型２０４および可動金型２０８を覆う（安全扉１７の外側から金型に当接できない状態とする）。安全扉１７は、開位置で、固定金型２０４および可動金型２０８を露出させる（安全扉１８の外側から金型に当接できる状態）。換言すると、安全扉１７が閉位置にある場合、開口部１６Ａが閉じられた状態となる。安全扉１７が開位置にある場合、開口部１６Ａが開放された状態となる。
図１９に示されるように、安全扉１７は、型開閉方向の閉位置と開位置とに移動可能な開閉扉の一例である。安全扉１７は、閉位置で、後述する固定金型２０４および可動金型２０８を覆う（安全扉１７の外側から金型に当接できない状態とする）。安全扉１７は、開位置で、固定金型２０４および可動金型２０８を露出させる（安全扉１８の外側から金型に当接できる状態）。換言すると、安全扉１７が閉位置にある場合、開口部１６Ａが閉じられた状態となる。安全扉１７が開位置にある場合、開口部１６Ａが開放された状態となる。
【0141】
＜扉駆動部＞
扉駆動部１９２（図２１）は、モータを含み、開閉スイッチ１８７が押されると安全扉１７を型開閉方向に沿って移動させる。具体的には、扉駆動部１９２は、安全扉１７を閉位置と開位置の一方から他方へ駆動する。
扉駆動部１９２（図２１）は、モータを含み、開閉スイッチ１８７が押されると安全扉１７を型開閉方向に沿って移動させる。具体的には、扉駆動部１９２は、安全扉１７を閉位置と開位置の一方から他方へ駆動する。
【0142】
＜可動盤駆動部等＞
可動盤駆動部１９４（図２１）は、モータおよびボールねじを含んでおり、後述する固定盤２０２に対して、可動盤２０６を型開閉方向に沿って移動させる。中間盤駆動部１９５（図２１）は、モータおよびボールねじを含んでおり、固定盤２０２又は可動盤２０６に対して、後述する中間盤（回転盤）２１８を型開閉方向に沿って往復移動させ、さらに、中間盤２１８の固定側と可動側とを１８０°反転（回転）させる。
可動盤駆動部１９４（図２１）は、モータおよびボールねじを含んでおり、後述する固定盤２０２に対して、可動盤２０６を型開閉方向に沿って移動させる。中間盤駆動部１９５（図２１）は、モータおよびボールねじを含んでおり、固定盤２０２又は可動盤２０６に対して、後述する中間盤（回転盤）２１８を型開閉方向に沿って往復移動させ、さらに、中間盤２１８の固定側と可動側とを１８０°反転（回転）させる。
【0143】
扉検知センサ１９８（図２１）は、安全扉１７の型開閉方向の位置を検知する。つまり、扉検知センサ１９８は、開口部１６Ａが開放された状態では、安全扉１７が開位置にあることを検知し、開口部１６Ａが閉じられた状態では、安全扉１７が閉位置にあることを検知する。
【0144】
＜型締装置＞
図１８および図１９には、型締装置２００が示されている。型締装置２００は、ベッド２２の上面２２Ａに配置されている。型締装置２００は、ベッド２２と、タイバーホルダ２３と、４本のタイバー２４と、固定盤２０２と、固定金型２０４と、可動盤２０６と、可動金型２０８と、中間盤２１８と中間金型２２２と下フレーム２１６等を含む中間部材２１２、タイバーカバー５２Ａ、５３Ａ、６４Ａ、２２４、２３４と、を備えている。
図１８および図１９には、型締装置２００が示されている。型締装置２００は、ベッド２２の上面２２Ａに配置されている。型締装置２００は、ベッド２２と、タイバーホルダ２３と、４本のタイバー２４と、固定盤２０２と、固定金型２０４と、可動盤２０６と、可動金型２０８と、中間盤２１８と中間金型２２２と下フレーム２１６等を含む中間部材２１２、タイバーカバー５２Ａ、５３Ａ、６４Ａ、２２４、２３４と、を備えている。
【0145】
固定盤２０２、中間盤２１８および可動盤２０６は、複数の盤体の一例である。固定盤２０２は、ベッド２２に固定的に設けられた盤体の一例である。中間盤２１８および可動盤２０６は、型開閉方向に位置変更可能に設けられた盤体の一例である。固定盤２０２と中間盤２１８は、型開閉方向で対向している。中間盤２１８と可動盤２０６は、型開閉方向で対向している。固定金型２０４、可動金型２０８および中間金型２２２は、金型の一例である。
【0146】
さらに、型締装置２００は、シリンダ機構部４２と、踏台４８と、可動盤駆動部１９４、中間盤駆動部１９５およびエアシリンダー１９６（図２１）と、を備えている。可動盤駆動部１９４および中間盤駆動部１９５は、型開閉機構部として機能する。
【0147】
（（固定盤））
固定盤２０２は、一例として、固定盤２６（図１）と同様に構成されている。このため、固定盤２０２の詳細な説明は省略する。固定盤２０２は、型開閉方向の可動側の端面である固定側取付面２０３を有する。固定側取付面２０３は、金型取付面の一例であり、金型取付部分以外の部分も含んでおり、幅方向および上下方向に沿って広がる平坦な面である。
固定盤２０２は、一例として、固定盤２６（図１）と同様に構成されている。このため、固定盤２０２の詳細な説明は省略する。固定盤２０２は、型開閉方向の可動側の端面である固定側取付面２０３を有する。固定側取付面２０３は、金型取付面の一例であり、金型取付部分以外の部分も含んでおり、幅方向および上下方向に沿って広がる平坦な面である。
【0148】
（（固定金型））
固定金型２０４は、固定側取付面２０３の中央部に取り付けられている。固定金型２０４は、中間金型２２２と共に型締めされることで、キャビティが形成される。当該キャビティには、固定側射出装置１７２から樹脂材料Ｒ（図１）が射出される。
固定金型２０４は、固定側取付面２０３の中央部に取り付けられている。固定金型２０４は、中間金型２２２と共に型締めされることで、キャビティが形成される。当該キャビティには、固定側射出装置１７２から樹脂材料Ｒ（図１）が射出される。
【0149】
（（可動盤））
可動盤２０６は、固定盤２０２に対して型開閉方向に位置変更可能である。可動盤２０６は、可動金型２０８が取り付けられる部分を除いて、可動盤３４（図１）とほぼ同様に構成されている。このため、可動盤２０６の詳細な説明は省略する。可動盤２０６は、型開閉方向の固定側の端面である可動側取付面２０７を有する。可動側取付面２０７は、金型取付面の一例であり、金型取付部分以外の部分も含んでおり、幅方向および上下方向に沿って広がる平坦な面である。可動盤２０６には、型開閉方向に進退移動が可能なハーフナット３７が取り付けられている。
可動盤２０６は、固定盤２０２に対して型開閉方向に位置変更可能である。可動盤２０６は、可動金型２０８が取り付けられる部分を除いて、可動盤３４（図１）とほぼ同様に構成されている。このため、可動盤２０６の詳細な説明は省略する。可動盤２０６は、型開閉方向の固定側の端面である可動側取付面２０７を有する。可動側取付面２０７は、金型取付面の一例であり、金型取付部分以外の部分も含んでおり、幅方向および上下方向に沿って広がる平坦な面である。可動盤２０６には、型開閉方向に進退移動が可能なハーフナット３７が取り付けられている。
【0150】
（（可動金型））
可動金型２０８は、可動側取付面２０７の中央部に取り付けられている。可動金型２０８は、中間金型２２２と共に型締めされることで、キャビティが形成される。当該キャビティには、可動側射出装置１７４から樹脂材料Ｒ（図１）とは異なる樹脂材料が射出される。
可動金型２０８は、可動側取付面２０７の中央部に取り付けられている。可動金型２０８は、中間金型２２２と共に型締めされることで、キャビティが形成される。当該キャビティには、可動側射出装置１７４から樹脂材料Ｒ（図１）とは異なる樹脂材料が射出される。
【0151】
（（中間部材および中間盤））
中間部材２１２および中間盤２１８は、固定盤２０２と可動盤２０６との間に位置している。中間部材２１２は、中間盤駆動部１９５（図２１）によって駆動されることで、固定盤２０２および可動盤２０６に対して型開閉方向に位置変更可能である。
中間部材２１２および中間盤２１８は、固定盤２０２と可動盤２０６との間に位置している。中間部材２１２は、中間盤駆動部１９５（図２１）によって駆動されることで、固定盤２０２および可動盤２０６に対して型開閉方向に位置変更可能である。
【0152】
図２０に示されるように、中間部材２１２は、盤体である中間盤２１８をタイバー２４に取り付ける取付部材である下フレーム２１６と、上フレーム２１７と、中間盤２１８と、前記中間盤２１８の回転機構と中間盤駆動部１９５と、を備えている。
【0153】
下フレーム２１６と上フレーム２１７は、中間盤２１８を回転可能に取り付ける取付部材である。下フレーム２１６は、固定側取付面２０３に型開閉方向で対向する対向面２１６Ａと、可動側取付面２０７に型開閉方向で対向する対向面２１６Ｂと、を有する。下フレーム２１６には、下側の２本のタイバー２４が挿通されている。
【0154】
上フレーム２１７には、上側の２本のタイバー２４が挿通されている。中間盤２１８は、下フレーム２１６よりも上側で、且つ上フレーム２１７よりも下側に配置されている。中間盤２１８は、上下方向に沿った回転軸Ｋを中心に、下フレーム２１６および上フレーム２１７に対して回転可能である。中間盤２１８の回転は、中間盤駆動部１９５（図２１）によって行われる。
【0155】
中間盤２１８は、型開閉方向の固定側の型取付面２１９Ａと、可動側の型取付面２１９Ｂ（図１８）と、を有している。型取付面２１９Ａおよび型取付面２１９Ｂは、それぞれ、幅方向および上下方向に沿って広がる平坦な面である。
【0156】
図２０に示される例では、中間盤２１８を含む中間部材２１２は、下フレーム２１６および上フレーム２１７がタイバー２４にガイドされてベッド２２の上方を型開閉方向に移動する。しかし下フレーム２１６はベッド２２の上面に載置され、ベッド２２のガイド部材にガイドされて型開閉方向に移動するものでもよい。そして下フレーム２１６には、タイバーカバー５２Ａ、５３Ａ、６４Ａ（図２０）が設けられている。
【0157】
（（中間金型））
図１８に示されるように、中間金型２２２は、金型の一例であり、型取付面２１９Ａと、型取付面２１９Ｂとにそれぞれ取り付けられている。中間金型２２２と固定金型２０４とで、固定側のキャビティが形成される。また、中間金型２２２と可動金型２０８とで、可動側のキャビティが形成される。従って樹脂材料Ｒが供給される流路の無い中間金型２２２も射出装置１２から樹脂材料Ｒが射出される金型に該当する。
図１８に示されるように、中間金型２２２は、金型の一例であり、型取付面２１９Ａと、型取付面２１９Ｂとにそれぞれ取り付けられている。中間金型２２２と固定金型２０４とで、固定側のキャビティが形成される。また、中間金型２２２と可動金型２０８とで、可動側のキャビティが形成される。従って樹脂材料Ｒが供給される流路の無い中間金型２２２も射出装置１２から樹脂材料Ｒが射出される金型に該当する。
【0158】
（（タイバーカバー））
図１９に示されるように、固定盤２１２の固定側取付面２０３について、操作側の下側のタイバー２４が挿通される部分の上方を含む部位には、タイバーカバー２３４が取り付けられており、非操作側の下側のタイバー２４の上方を含む部位には、タイバーカバー６４が取り付けられている。可動盤２０６の可動側取付面２０７について、操作側の下側のタイバー２４が挿通される部分の上方を含む部位には、タイバーカバー２２４が取り付けられており、非操作側の下側のタイバー２４が挿通される部分の上方を含む部位には、タイバーカバー６４が取り付けられている。
図１９に示されるように、固定盤２１２の固定側取付面２０３について、操作側の下側のタイバー２４が挿通される部分の上方を含む部位には、タイバーカバー２３４が取り付けられており、非操作側の下側のタイバー２４の上方を含む部位には、タイバーカバー６４が取り付けられている。可動盤２０６の可動側取付面２０７について、操作側の下側のタイバー２４が挿通される部分の上方を含む部位には、タイバーカバー２２４が取り付けられており、非操作側の下側のタイバー２４が挿通される部分の上方を含む部位には、タイバーカバー６４が取り付けられている。
【0159】
なお、タイバーカバー５２Ａとタイバーカバー５３Ａは、幅方向および上下方向に沿った面に対して、互いに対称となる構造を有している。このため、タイバーカバー５３の具体的な説明を省略する。タイバーカバー２２４とタイバーカバー２３４は、一例として、幅方向および上下方向に沿った面に対して、互いに対称となる構造を有している。このため、タイバーカバー２２４について説明し、タイバーカバー２３４の具体的な説明を省略する。
【0160】
中間盤２１８の取付部材である下フレーム２１６（図２０）で操作側の金型取付面２０３、２０７とそれぞれ対向する対向面２１６Ａ、２１６Ｂであって、下側のタイバー２４が挿通される部分の上方を含む部位には、タイバーカバー５２Ａ、５３Ａの取付部５５が取り付けられている。また下フレーム２１６の金型取付面２０３、２０７とそれぞれ対向する対向面２１６Ａ、２１６Ｂであって、非操作側の下側のタイバー２４が挿通される部分の上方を含む部位には、タイバーカバー６４Ａ、６４Ａの取付部６７が取り付けられている。
【0161】
タイバーカバー５２Ａ、５３Ａ、６４、６４Ａ、２２４、２３４は、下側のタイバー２４の型開閉方向の一部を、少なくとも上方から覆っている。また、タイバーカバー５２Ａ、５３Ａ、６４、６４Ａ、２２４、２３４は、ベッド２２に対して上下方向に間隔をあけて位置している。
【0162】
なお、中間金型２２２と固定金型２０４との型閉状態で且つ型締状態の場合、タイバーカバー２３４と下フレーム２１６に取付られたタイバーカバー５３Ａとは接触せず、固定盤２０２に取り付けられたタイバーカバー６４と下フレーム２１６に取付られたタイバーカバー６４Ａとは接触しない。また、中間金型２２２と可動金型２０８との型閉状態で且つ型締状態の場合、下フレーム２１６に取付られたタイバーカバー５２Ａと可動盤２０６に取り付けられたタイバーカバー２２４とは接触せず、下フレーム２１６に取付られたタイバーカバー６４Ａと可動盤２０６に取り付けられたタイバーカバー６４とは接触しない。
【0163】
図２２に示されるように、可動盤２０６に取り付けられたタイバーカバー２２４は、一例として、タイバーカバー６４と、踏板部材２２６と、エアシリンダー１９６と、シール部材２３２と、を備えている。
【0164】
（エアシリンダー）
エアシリンダー１９６は、踏板部材２２６を型開閉方向に移動させる踏板駆動部の一例である。エアシリンダー１９６は、本体部１９６Ａと、ロッド部１９６Ｂと、を備えている。本体部１９６Ａは、型開閉方向に沿って延びている。本体部１９６Ａの可動側端部は、可動側取付面２０７に固定されている。本体部１９６Ａには、コンプレッサーから空気が供給される。ロッド部１９６Ｂは、型開閉方向に延びる円柱状に形成されている。ロッド部１９６Ｂは、本体部に空気が供給されることで、型開閉方向の固定側と可動側とに進退（往復）移動が可能である。
エアシリンダー１９６は、踏板部材２２６を型開閉方向に移動させる踏板駆動部の一例である。エアシリンダー１９６は、本体部１９６Ａと、ロッド部１９６Ｂと、を備えている。本体部１９６Ａは、型開閉方向に沿って延びている。本体部１９６Ａの可動側端部は、可動側取付面２０７に固定されている。本体部１９６Ａには、コンプレッサーから空気が供給される。ロッド部１９６Ｂは、型開閉方向に延びる円柱状に形成されている。ロッド部１９６Ｂは、本体部に空気が供給されることで、型開閉方向の固定側と可動側とに進退（往復）移動が可能である。
【0165】
エアシリンダー１９６は、安全扉１７（図１９）が閉位置から開位置へ移動される場合（移動開始後から移動完了後の間のいずれか）には、踏板部材２２６をタイバーカバー６４から離れる側（固定側）へ移動させる。また、エアシリンダー１９６は、安全扉１７が開位置から閉位置へ移動される場合（移動開始後から移動完了後の間のいずれか）には、踏板部材２２６をタイバーカバー６４に近づく側（可動側）へ移動させる。
【0166】
（踏板部材）
図２２および図２３に示されるように、踏板部材２２６は、上壁部２２７と、２つの側壁部２２８と、前壁部２２９と、を有する。踏板部材２２６は、型開閉方向の固定側に進出した場合の展開位置と、型開閉方向の可動側に退避した場合の収納位置との間で、往復移動が可能となっている。つまり、踏板部材２２６は、タイバー２４の型開閉方向に移動可能である。
図２２および図２３に示されるように、踏板部材２２６は、上壁部２２７と、２つの側壁部２２８と、前壁部２２９と、を有する。踏板部材２２６は、型開閉方向の固定側に進出した場合の展開位置と、型開閉方向の可動側に退避した場合の収納位置との間で、往復移動が可能となっている。つまり、踏板部材２２６は、タイバー２４の型開閉方向に移動可能である。
【0167】
上壁部２２７は、上下方向に厚さを有する平板状に形成された部位である。上壁部２２７は、踏板部材２２６が収納位置にある場合に、平板部６６の上面６６Ｂに載っている。換言すると、上壁部２２７は、タイバー２４よりも上側に位置している。上壁部２２７の幅方向の寸法は、平板部６６の幅方向の寸法よりも大きい。上壁部２２７の型開閉方向の寸法は、平板部６６の型開閉方向の寸法と同程度である。上壁部２２７は、作業者Ｗが足を乗せることが可能な部位である。
【0168】
側壁部２２８は、上壁部２２７の幅方向の両端部から下側へ延びている。一例として、側壁部２２８は、タイバー２４の中心軸Ｃよりも下側へ延びている。側壁部２２８は、上壁部２２７の固定側端部から可動側端部までに亘って設けられている。側壁部２２８は、幅方向から見て、上壁部２２７と上面２２Ａ（図１８）とのとの間に位置している。換言すると、側壁部２２８は、蹴板として機能するように設けられている。
【0169】
図２２に示されるように、踏板部材２２６が収納位置にある場合に、操作側の側板部６８と側壁部２２８との幅方向の間隔は、非操作側の側板部６８と側壁部２２８との間隔よりも大きい。ここで、操作側の側板部６８と、側壁部２２８と、上壁部２２７とで囲まれた空間を収容空間Ｓとする。収容空間Ｓには、エアシリンダー１９６が収容されている。
【0170】
前壁部２２９は、型開閉方向に厚さを有する平板状に形成された部位である。前壁部２２９は、上壁部２２７の固定側且つ操作側の端部と、操作側の側壁部２２８とに溶接されている。そして、前壁部２２９は、収容空間Ｓを型開閉方向の固定側から覆っている。前壁部２２９の可動側の面には、ロッド部１９６Ｂの固定側の先端部が取り付けられている。これにより、ロッド部１９６Ｂが型開閉方向に移動した場合、踏板部材２２６がロッド部１９６Ｂの移動に合わせて、型開閉方向に移動するようになっている。
【0171】
（シール部材）
図２４に示されるように、シール部材２３２は、上下方向に厚さを有し、幅方向の寸法が型開閉方向の寸法よりも長い矩形板状に形成されている。シール部材２３２は、一例として、基材となるフィルム材の下面に粘着層が形成され、上面に蛍光色の塗装が施された部材である。シール部材２３２は、上壁部２２７の上面で且つ可動側端部に貼り付けられている。換言すると、シール部材２３２は、踏板部材２２６に設けられている。
図２４に示されるように、シール部材２３２は、上下方向に厚さを有し、幅方向の寸法が型開閉方向の寸法よりも長い矩形板状に形成されている。シール部材２３２は、一例として、基材となるフィルム材の下面に粘着層が形成され、上面に蛍光色の塗装が施された部材である。シール部材２３２は、上壁部２２７の上面で且つ可動側端部に貼り付けられている。換言すると、シール部材２３２は、踏板部材２２６に設けられている。
【0172】
シール部材２３２は、段差を認識させるための標識部の一例である。具体的には、シール部材２３２は、踏板部材２２６がタイバーカバー６４に対して展開された場合に、蛍光色が作業者Ｗに視認されることにより、タイバーカバー６４と踏板部材２２６との上下方向の段差を認識させることが可能である。
【0173】
【0174】
図２５は、射出成形機１７０で安全扉１７の開閉動作に伴うタイバーカバー２２４の踏板部材２２６の展開動作および収納動作の各工程を示すフローチャートである。各工程の処理は、ＣＰＵ１８２がメモリ１８４からプログラムを読み出すと共に展開することによって実行される。
【0175】
ＣＰＵ１８２は、ステップＳ１０で開閉スイッチ１８７の情報（開閉情報）を取得する。開情報とは、安全扉１７を開ける指令情報を意味する。閉情報とは、安全扉１７を閉じる指令情報を意味する。そして、ステップＳ１２に移行する。
【0176】
ＣＰＵ１８２は、ステップＳ１２で安全扉１７を開く動作（扉開動作）を行うか否かについて判定する。具体的には、ＣＰＵ１８２は、開情報を取得していた場合に、扉開動作を行うと判定して、ステップＳ１４に移行する。ＣＰＵ１８２は、閉情報を取得していた場合に、扉開動作を行わないと判定して、ステップＳ１０に移行する。
【0177】
ＣＰＵ１８２は、ステップＳ１４で安全扉１７を開く動作を開始させる。具体的には、ＣＰＵ１８２は、扉駆動部１９２を動作させることで、安全扉１７を開位置に向けて移動させる。そして、ステップＳ１６に移行する。
【0178】
ＣＰＵ１８２は、ステップＳ１６で踏板部材２２６の展開動作を開始させる。具体的には、ＣＰＵ１８２は、エアシリンダー１９６を動作させることで、踏板部材２２６を展開位置に向けて移動させる。そして、ステップＳ１８に移行する。なお、ステップＳ１６の工程は、安全扉１７が開位置に向けて移動した場合（移動開始と同時、移動中、移動完了と同時、移動完了後を含む）に、踏板部材２２６をタイバーカバー６４から離れる側へ移動させる工程の一例である。
【0179】
ＣＰＵ１８２は、ステップＳ１８で開閉スイッチ１８７の開閉情報を取得する。そして、ステップＳ２０に移行する。
【0180】
ＣＰＵ１８２は、ステップＳ２０で安全扉１７を閉じる動作（扉閉動作）を行うか否かについて判定する。具体的には、ＣＰＵ１８２は、閉情報を取得していた場合に、扉閉動作を行うと判定して、ステップＳ２２に移行する。ＣＰＵ１８２は、開情報を取得していた場合に、扉閉動作を行わないと判定して、ステップＳ１８に移行する。
【0181】
ＣＰＵ１８２は、ステップＳ２２で安全扉１７を閉じる動作を開始させる。具体的には、ＣＰＵ１８２は、扉駆動部１９２を動作させることで、安全扉１７を閉位置に向けて移動させる。そして、ステップＳ２４に移行する。なお、ステップＳ２２の工程は、安全扉１７が閉位置に向けて移動した場合（移動開始と同時、移動中、移動完了と同時、移動完了後を含む）に、踏板部材２２６をタイバーカバー６４Ａに近づく側へ移動させる工程の一例である。
【0182】
ＣＰＵ１８２は、ステップＳ２４で踏板部材２２６の収納動作を開始させる。具体的には、ＣＰＵ１８２は、エアシリンダー１９６を動作させることで、タイバーカバー２２４の踏板部材２２６を金型取付面２０７に近づけた収納位置に向けて移動させる。そして、処理を終了する。
【0183】
以上、説明した通り、射出成形機１７０では、踏板部材２２６がタイバーカバー６４に対して展開されるので、作業者Ｗが乗るスペースを広げることができる。さらに、成形処理を行う場合、踏板部材２２６をタイバーカバー６４と重なるように収納できるので、踏板部材２２６が中間部材２１２の下フレーム２１６と接触することを防ぐことができる。なお踏板部材２２６のエアシリンダ―１９６による展開動作や収納動作は、安全扉１７が移動開始後から移動完了までの間のいずれかの位置に移動したことをリミットスイッチ等のセンサにより検出したことにより作動を開始するようにしてもよい。この場合、安全扉１７は作業者Ｗにより手動で開閉されるものでもよい。
【0184】
射出成形機１７０では、シール部材２３２が設けられている。これにより、踏板部材２２６の展開状態で、タイバーカバー６４と踏板部材２２６との段差を作業者Ｗに認識させ易くすることができる。
【0185】
射出成形機１７０では、安全扉１７の開閉に連動して、踏板部材２２６が展開、収納されるので、安全扉１７を開閉させる場合に、踏板部材２２６の位置の確認作業や、踏板部材２２６を移動させる作業を行わなくて済む。
【0186】
射出成形機１７０では、中間部材２１２の下フレーム２１６にタイバーカバー５２Ａ、５３Ａ、６４Ａが設けられて（取り付けられて）いる。このため、作業者Ｗが中間盤２１８の周辺部で作業をする場合に、タイバーカバー５２Ａ、５３Ａ、６４Ａが足場となるので、タイバー２４よりも上側で作業をすることができる。
【0187】
＜他の変形例＞
なお、本開示は、上記の各実施形態および各変形例に限定されず、その技術的思想の範囲内で種々異なる形態にて実施されてよいことは言うまでもない。また以上で説明した複数の例は、適宜組み合わせて実施されることもできる。以下、他の変形例について説明する。
なお、本開示は、上記の各実施形態および各変形例に限定されず、その技術的思想の範囲内で種々異なる形態にて実施されてよいことは言うまでもない。また以上で説明した複数の例は、適宜組み合わせて実施されることもできる。以下、他の変形例について説明する。
【0188】
タイバーカバー５２、６４が固定側取付面２８に取り付けられ、タイバーカバー６２、６４が可動側取付面３６に取り付けられていなくてもよい。あるいは、タイバーカバー６２、６４が可動側取付面３６に取り付けられ、タイバーカバー５２、６４が固定側取付面２８に取り付けられていなくてもよい。また、固定側取付面２８および可動側取付面３６のそれぞれについて、非操作側のタイバーカバー６４が取り付けられていなくてもよい。また図１９等に示される射出成形機盤１７０においても、固定側取付面２０３、可動側取付面２０７、取付部材である下フレーム２１６の対向面２１６Ａ、２１６Ｂのいずれかにタイバーカバー５２、５２Ａ、５３Ａ、５４、６４Ａ、６４、２２４、２３４の少なくとも一つが取り付けられていればよい。または前記タイバーカバー５２等の少なくとも一つが付いてなくてもよい。従って「対向する固定的に設けられる盤体と型開閉方向に位置変更可能に設けられた盤体のうちいずれかの前記盤体の金型取付面又は前記盤体の取付部材の当該金型取付面に対向する対向面に取り付けられるタイバーカバー」とは、可動側取付面２０３と、中間盤２１８をタイバー２４に取り付ける取付部材である下フレーム２１６の対向面２１６Ｂの双方のみまたは一方のみにタイバーカバーが設けられるものも含まれる。
【0189】
また、タイバーカバー５２、６２は、側板部５６、６８を備えていなくてもよい。タイバーカバー５２は、補強部５９が固定されていなくてもよい。取付部５５、６７は、金属製の板材を屈曲させることで設けてもよい。また、取付部５５、６７は、型開閉方向から見て、平板部５４と側板部５６とで囲まれていなくてもよい。つまり、取付部５５は、平板部５４から上側に延びていてもよい。同様に、取付部６７は、型開閉方向から見て、平板部６６と側板部６８とで囲まれていなくてもよい。つまり、取付部６７は、平板部６６から上側に延びていてもよい。
【0190】
平板部６６は、可動側取付面３６のみに取り付けられてもよく、固定側取付面２８および可動側取付面３６の両方に取り付けられてもよい。
【0191】
タイバーカバー１２２について、板部の数は、３つに限らず４つ以上あってもよい。可動側のタイバーカバー２２４と固定側のタイバーカバー２３４のうち、いずれか一方を備えていなくてもよい。
【0192】
シール部材２３２は、タイバーカバー６４に設けられていてもよい。また、シール部材２３２は、タイバーカバー６４と踏板部材２２６の両方に設けられていてもよい。
【0193】
射出成形機１７０で安全扉１７の開閉動作と踏板部材２２６の展開および収納動作とを連動させなくてもよい。また、射出成形機１７０で、タイバーカバー６４の内側に踏板部材２２６を設けて、タイバーカバー６４が踏板部材２２６を型開閉方向に移動可能に支持する構成として、踏板部材２２６をエアシリンダー１９６で展開、収納させてもよい。また下フレーム２１６に取り付けられるタイバーカバー５２Ａ、５３Ａ、６４Ａを踏板部材を型開閉方向に移動可能に支持する構成としてもよい。
【0194】
型開閉機構部４６は、ボールねじを用いたものに限らず、トグル機構やラックピニオン機構を用いたものでもよい。また型開閉機構部に用いるアクチュエータは、電動モータに限らず油圧シリンダを用いたものでもよい。
【0195】
各平板部について、滑り止めとして、縞鋼板を用いてもよく、あるいは、パンチングメタル、金網板、複数の溝が形成された板（複数の凸部が設けられた板）を前記滑り止め作用のある部分が少なくとも上面側になるように用いてもよい。従ってタイバーカバーの平板部とは上面または下面が完全に平面状のもの以外の板を含む。
【0196】
タイバーカバー９５について、平板部６６は、対向面２１６Ａ、２１６Ｂに取り付けられてもよい。タイバーカバー７２、７８、８４、８６、９２、９５、１０２、１０８、１１２、１２２、１３２、１３６、１５２、１６２のいずれかを、対向面２１６Ａ、２１６Ｂに取り付けてもよい。
【符号の説明】
【0197】
２ 床面、１０ 射出成形機、１２ 射出装置、１３ 加熱シリンダ、
１４ スクリュー、１５ ノズル、１６ 本体カバー部、１６Ａ 開口部、
１７ 安全扉、１７Ａ 内面、１８ 操作ユニット、１９ 扉駆動部、２０ 型締装置、
２１Ａ 軸部、２１Ｂ 車輪、２２ ベッド、２２Ａ 上面、２３ タイバーホルダ、
２４ タイバー、２４Ａ 外周面、２４Ｂ ねじ溝、２６ 固定盤、２６Ａ 隅部、
２６Ｂ 中央部、２７ 貫通部、２８ 固定側取付面、２９ 安全マット、
３０ 制御部、３１ ガイドレール、３２ 固定金型、３３ 凹部、３４ 可動盤、
３４Ａ 隅部、３４Ｂ 中央部、３６ 可動側取付面、３７ ハーフナット、
３８ 可動金型、３９ 凸部、４２ シリンダ機構部、４３ ピストン、
４６ 型開閉機構部、４８ 踏台、４８Ａ 踏板、５２ タイバーカバー、
５２Ａ タイバーカバー、５３ タイバーカバー、５３Ａ タイバーカバー、
５４ 平板部、５４Ａ 上面、５４Ｂ 下面、５５ 取付部、５６ 側板部、
５７ 側壁、５８ 側壁、５９ 補強部、６１ ボルト、６２ タイバーカバー、
６４ タイバーカバー、６４Ａ タイバーカバー、６６ 平板部、６６Ａ 下面、
６６Ｂ 上面、６７ 取付部、６８ 側板部、７２ タイバーカバー、７４ 側板部、
７５ 側板部、７５Ａ 縦壁、７５Ｂ 傾斜壁、７５Ｃ 縦壁、７６ 側板部、
７６Ａ 縦壁、７６Ｂ 傾斜壁、７６Ｃ 縦壁、７８ タイバーカバー、８１ 側板部、
８２ 側板部、８３ 側板部、８４ タイバーカバー、８５ 側板部、
８６ タイバーカバー、８７ 側板部、８８ 側板部、８８Ａ 湾曲壁、８８Ｂ 縦壁、
８９ 側板部、８９Ａ 湾曲壁、８９Ｂ 縦壁、９２ タイバーカバー、
９３ 保持部材、９３Ａ 曲面、９４ 摺動部材、９５ タイバーカバー、
９６ コイルバネ、９７ 踏板、９７Ａ 下面、９８ 切替スイッチ、
９９ ストッパー、１０２ タイバーカバー、１０４Ａ 平板部、１０４Ｂ 平板部、
１０４Ｃ 平板部、１０５Ａ 取付部、１０５Ｂ 取付部、１０５Ｃ 取付部、
１０６ 側板部、１０６Ａ 側壁、１０６Ｂ 側壁、１０６Ｃ 側壁、１０６Ｄ 側壁、
１０８ タイバーカバー、１０８Ａ 側壁、１０８Ｂ 側壁、１０９Ａ 窪み部、
１０９Ｂ 窪み部、１１２ タイバーカバー、１１３ 平板部、１１４Ａ 側壁、
１１４Ｂ 側壁、１１５ 取っ手、１２２ タイバーカバー、１２４ 平板部、
１２４Ａ 上板部、１２４Ｂ 中板部、１２４Ｃ 中板部、１２４Ｄ 下板部、
１２４Ｅ 下板部、１２５ 取付部、１２５Ａ 上取付部、１２５Ｂ 下取付部、
１２６ 側板部、１２６Ａ 縦壁、１２６Ｂ 縦壁、１２６Ｃ 縦壁、１２６Ｄ 縦壁、
１２６Ｅ 縦壁、１２６Ｆ 縦壁、１３２ タイバーカバー、１３２Ａ 平板部、
１３２Ｂ 平板部、１３３Ａ 取付部、１３３Ｂ 取付部、１３４Ａ 側壁、
１３４Ｂ 側壁、１３６ タイバーカバー、１３８ 平板部、１４２ ヒンジ部、
１４３ ブラケット、１４３Ａ 板部、１４３Ｂ 板部、１４３Ｃ 貫通孔、
１４４ 連結ピン、１４６ 側板部、１４７ Ｒ部、１４８ 端面、１４９ 孔部、
１５２ タイバーカバー、１５３ 平板部、１５４ 取付部、１５６ 側板部、
１５６Ａ 側壁、１５６Ｂ 側壁、１５６Ｃ 底壁、１５６Ｄ レール部、
１５８ アングル、１５８Ａ 上面、１５９ 作業ステップ、１５９Ａ 上面、
１６１ 案内部材、１６１Ａ 底板部、１６１Ｂ レール部、１６２ タイバーカバー、
１６３ 平板部、１６４ 取付部、１６５ 側板部、１７０ 射出成形機、
１７２ 固定側射出装置、１７４ 可動側射出装置、１７６ 操作ユニット、
１８０ 制御部、１８２ ＣＰＵ、１８３ バス、１８４ メモリ、１８６ 操作部、
１８７ 開閉スイッチ、１８８ 表示部、１９２ 扉駆動部、１９４ 可動盤駆動部、
１９５ 中間盤駆動部、１９６ エアシリンダー、１９６Ａ 本体部、
１９６Ｂ ロッド部、１９８ 扉検知センサ、２００ 型締装置、２０２ 固定盤、
２０３ 固定側取付面、２０４ 固定金型、２０６ 可動盤、２０７ 可動側取付面、
２０８ 可動金型、２１２ 中間部材、２１６ 下フレーム、２１６Ａ 対向面、
２１６Ｂ 対向面、２１７ 上フレーム、２１８ 中間盤、２１９Ａ 型取付面、
２１９Ｂ 型取付面、２２２ 中間金型、２２４ タイバーカバー、２２６ 踏板部材、
２２７ 上壁部、２２８ 側壁部、２２９ 前壁部、２３２ シール部材、
２３４ タイバーカバー、Ｃ 中心軸、ＣＶ キャビティ、Ｋ 回転軸、Ｌ１ 長さ、
Ｌ２ 長さ、Ｌ３ 長さ、Ｒ 樹脂材料、Ｓ 収容空間、Ｗ 作業者
１４ スクリュー、１５ ノズル、１６ 本体カバー部、１６Ａ 開口部、
１７ 安全扉、１７Ａ 内面、１８ 操作ユニット、１９ 扉駆動部、２０ 型締装置、
２１Ａ 軸部、２１Ｂ 車輪、２２ ベッド、２２Ａ 上面、２３ タイバーホルダ、
２４ タイバー、２４Ａ 外周面、２４Ｂ ねじ溝、２６ 固定盤、２６Ａ 隅部、
２６Ｂ 中央部、２７ 貫通部、２８ 固定側取付面、２９ 安全マット、
３０ 制御部、３１ ガイドレール、３２ 固定金型、３３ 凹部、３４ 可動盤、
３４Ａ 隅部、３４Ｂ 中央部、３６ 可動側取付面、３７ ハーフナット、
３８ 可動金型、３９ 凸部、４２ シリンダ機構部、４３ ピストン、
４６ 型開閉機構部、４８ 踏台、４８Ａ 踏板、５２ タイバーカバー、
５２Ａ タイバーカバー、５３ タイバーカバー、５３Ａ タイバーカバー、
５４ 平板部、５４Ａ 上面、５４Ｂ 下面、５５ 取付部、５６ 側板部、
５７ 側壁、５８ 側壁、５９ 補強部、６１ ボルト、６２ タイバーカバー、
６４ タイバーカバー、６４Ａ タイバーカバー、６６ 平板部、６６Ａ 下面、
６６Ｂ 上面、６７ 取付部、６８ 側板部、７２ タイバーカバー、７４ 側板部、
７５ 側板部、７５Ａ 縦壁、７５Ｂ 傾斜壁、７５Ｃ 縦壁、７６ 側板部、
７６Ａ 縦壁、７６Ｂ 傾斜壁、７６Ｃ 縦壁、７８ タイバーカバー、８１ 側板部、
８２ 側板部、８３ 側板部、８４ タイバーカバー、８５ 側板部、
８６ タイバーカバー、８７ 側板部、８８ 側板部、８８Ａ 湾曲壁、８８Ｂ 縦壁、
８９ 側板部、８９Ａ 湾曲壁、８９Ｂ 縦壁、９２ タイバーカバー、
９３ 保持部材、９３Ａ 曲面、９４ 摺動部材、９５ タイバーカバー、
９６ コイルバネ、９７ 踏板、９７Ａ 下面、９８ 切替スイッチ、
９９ ストッパー、１０２ タイバーカバー、１０４Ａ 平板部、１０４Ｂ 平板部、
１０４Ｃ 平板部、１０５Ａ 取付部、１０５Ｂ 取付部、１０５Ｃ 取付部、
１０６ 側板部、１０６Ａ 側壁、１０６Ｂ 側壁、１０６Ｃ 側壁、１０６Ｄ 側壁、
１０８ タイバーカバー、１０８Ａ 側壁、１０８Ｂ 側壁、１０９Ａ 窪み部、
１０９Ｂ 窪み部、１１２ タイバーカバー、１１３ 平板部、１１４Ａ 側壁、
１１４Ｂ 側壁、１１５ 取っ手、１２２ タイバーカバー、１２４ 平板部、
１２４Ａ 上板部、１２４Ｂ 中板部、１２４Ｃ 中板部、１２４Ｄ 下板部、
１２４Ｅ 下板部、１２５ 取付部、１２５Ａ 上取付部、１２５Ｂ 下取付部、
１２６ 側板部、１２６Ａ 縦壁、１２６Ｂ 縦壁、１２６Ｃ 縦壁、１２６Ｄ 縦壁、
１２６Ｅ 縦壁、１２６Ｆ 縦壁、１３２ タイバーカバー、１３２Ａ 平板部、
１３２Ｂ 平板部、１３３Ａ 取付部、１３３Ｂ 取付部、１３４Ａ 側壁、
１３４Ｂ 側壁、１３６ タイバーカバー、１３８ 平板部、１４２ ヒンジ部、
１４３ ブラケット、１４３Ａ 板部、１４３Ｂ 板部、１４３Ｃ 貫通孔、
１４４ 連結ピン、１４６ 側板部、１４７ Ｒ部、１４８ 端面、１４９ 孔部、
１５２ タイバーカバー、１５３ 平板部、１５４ 取付部、１５６ 側板部、
１５６Ａ 側壁、１５６Ｂ 側壁、１５６Ｃ 底壁、１５６Ｄ レール部、
１５８ アングル、１５８Ａ 上面、１５９ 作業ステップ、１５９Ａ 上面、
１６１ 案内部材、１６１Ａ 底板部、１６１Ｂ レール部、１６２ タイバーカバー、
１６３ 平板部、１６４ 取付部、１６５ 側板部、１７０ 射出成形機、
１７２ 固定側射出装置、１７４ 可動側射出装置、１７６ 操作ユニット、
１８０ 制御部、１８２ ＣＰＵ、１８３ バス、１８４ メモリ、１８６ 操作部、
１８７ 開閉スイッチ、１８８ 表示部、１９２ 扉駆動部、１９４ 可動盤駆動部、
１９５ 中間盤駆動部、１９６ エアシリンダー、１９６Ａ 本体部、
１９６Ｂ ロッド部、１９８ 扉検知センサ、２００ 型締装置、２０２ 固定盤、
２０３ 固定側取付面、２０４ 固定金型、２０６ 可動盤、２０７ 可動側取付面、
２０８ 可動金型、２１２ 中間部材、２１６ 下フレーム、２１６Ａ 対向面、
２１６Ｂ 対向面、２１７ 上フレーム、２１８ 中間盤、２１９Ａ 型取付面、
２１９Ｂ 型取付面、２２２ 中間金型、２２４ タイバーカバー、２２６ 踏板部材、
２２７ 上壁部、２２８ 側壁部、２２９ 前壁部、２３２ シール部材、
２３４ タイバーカバー、Ｃ 中心軸、ＣＶ キャビティ、Ｋ 回転軸、Ｌ１ 長さ、
Ｌ２ 長さ、Ｌ３ 長さ、Ｒ 樹脂材料、Ｓ 収容空間、Ｗ 作業者
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7A】
【図7B】
【図8A】
【図8B】
【図9A】
【図9B】
【図10A】
【図10B】
【図11】
【図12A】
【図12B】
【図13A】
【図13B】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】