特開 2024-110624 電線固定部材およびワイヤハーネス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024110624

(43)【公開日】2024-08-16

(54)【発明の名称】電線固定部材およびワイヤハーネス

(51)【国際特許分類】

   H02G 3/32 20060101AFI20240808BHJP

   B60R 16/02 20060101ALI20240808BHJP

   F16B 2/22 20060101ALI20240808BHJP

   F16B 2/10 20060101ALI20240808BHJP

【ＦＩ】

H02G3/32

B60R16/02 623C

F16B2/22 B

F16B2/10 D

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023015317

(22)【出願日】2023-02-03

(71)【出願人】

【識別番号】000183406

【氏名又は名称】住友電装株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】月森 直人

【テーマコード（参考）】

3J022

5G363

【Ｆターム（参考）】

3J022DA14

3J022EA02

3J022EB02

3J022EB14

3J022EC02

3J022EC14

3J022EC22

3J022FA05

3J022FB05

3J022FB12

3J022FB16

3J022GA04

3J022GB22

5G363AA16

5G363BA02

5G363DA15

5G363DC02

(57)【要約】

【課題】汎用性の向上を可能にした電線固定部材およびワイヤハーネスを提供する。
【解決手段】電線固定部材１２は、電線部材を保持する保持部２０と、被固定部１３に固定される固定部３０と、を備える。固定部３０は、被固定部１３が挿入される挿入孔３１と、被固定部１３が挿入孔３１から抜けないように被固定部１３に引っ掛かる係止突部３５、および、被固定部１３を挿入孔３１の内面３１ａに押し付ける押圧突部３６を有する弾性片３２と、を有している。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電線部材を板状の被固定部に固定するための電線固定部材であって、
前記電線部材を保持する保持部と、
前記被固定部に固定される固定部と、を備え、
前記固定部は、
前記被固定部が挿入される挿入孔と、
前記被固定部が前記挿入孔から抜けないように前記被固定部に引っ掛かる係止突部、および、前記被固定部を前記挿入孔の内面に押し付ける押圧突部を有する弾性片と、
を有している、
電線固定部材。

【請求項2】

前記固定部は、基部を有し、
前記弾性片は、前記基部から延出しており、
前記押圧突部は、前記弾性片において、前記基部に繋がる前記弾性片の基端部と前記係止突部との間に設けられている、
請求項１に記載の電線固定部材。

【請求項3】

前記押圧突部の突出高さは、前記係止突部の突出高さよりも小さい、
請求項１に記載の電線固定部材。

【請求項4】

前記固定部は、板厚が異なる複数種類の前記被固定部に対して取付可能であり、
前記複数種類の被固定部は、第１被固定部と、前記第１被固定部よりも板厚が厚い第２被固定部と、を含んでおり、
前記第１被固定部は、前記係止突部が引っ掛かる第１係止孔を有し、
前記第２被固定部は、前記係止突部が引っ掛かる第２係止孔を有し、
前記第２係止孔は、前記第１係止孔よりも開口面積が大きく設定されており、
前記固定部に前記第１被固定部が取り付けられた状態では、前記押圧突部は、前記第１被固定部を前記挿入孔の内面に押し付け、
前記固定部に前記第２被固定部が取り付けられた状態では、前記押圧突部は、前記第２係止孔内に位置し、前記第２被固定部を押圧しないように構成されている、
請求項１に記載の電線固定部材。

【請求項5】

請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の電線固定部材と、
前記電線固定部材に保持された電線部材と、を備える、
ワイヤハーネス。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、電線固定部材およびワイヤハーネスに関するものである。

【背景技術】

【0002】

例えば、特許文献１には、車両に設けられた板状のブラケットに固定される電線固定部材が記載されている。電線固定部材は、電線部材を保持する保持部と、板状のブラケットに固定される固定部とを備える。固定部は、ブラケットが挿入される挿入孔を有している。挿入孔の内部には、ブラケットが挿入孔から抜けないようにブラケットに引っ掛かる係止部が設けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１２－１１０１３３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

車両におけるブラケットの板厚は、電線部材の重量等に応じて、強度確保の観点から様々な厚さに設定される。そして、上記のような電線固定部材では、ブラケットの板厚に合わせて挿入孔の大きさ等を設計する必要がある。例えば、第１のブラケットに適した電線固定部材を、第１のブラケットよりも板厚が薄い第２のブラケットに固定した場合を考える。この場合、電線固定部材の挿入孔と第２のブラケットとの間に生じる大きな隙間により、がたつきの発生や、さらには電線固定部材の脱落のおそれがある。したがって、ブラケットの板厚に応じた複数種類の電線固定部材を用意する必要があった。

【0005】

本開示の目的は、汎用性の向上を可能にした電線固定部材およびワイヤハーネスを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の電線固定部材は、電線部材を板状の被固定部に固定するための電線固定部材であって、前記電線部材を保持する保持部と、前記被固定部に固定される固定部と、を備え、前記固定部は、前記被固定部が挿入される挿入孔と、前記被固定部が前記挿入孔から抜けないように前記被固定部に引っ掛かる係止突部、および、前記被固定部を前記挿入孔の内面に押し付ける押圧突部を有する弾性片と、を有している。

【発明の効果】

【0007】

本開示の電線固定部材およびワイヤハーネスによれば、汎用性を向上させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、実施形態のワイヤハーネスを示す斜視図である。

【図2】図２は、同形態のワイヤハーネスの平面図である。

【図3】図３は、図２における３－３線断面図である。

【図4】図４は、第２被固定部に固定された電線固定部材の一部を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示の電線固定部材は、
［１］電線部材を板状の被固定部に固定するための電線固定部材であって、前記電線部材を保持する保持部と、前記被固定部に固定される固定部と、を備え、前記固定部は、前記被固定部が挿入される挿入孔と、前記被固定部が前記挿入孔から抜けないように前記被固定部に引っ掛かる係止突部、および、前記被固定部を前記挿入孔の内面に押し付ける押圧突部を有する弾性片と、を有している。

【0010】

この構成によれば、例えば、電線固定部材の挿入孔のサイズに対して薄い被固定部を取り付けた場合、被固定部は、弾性片の押圧突部によって挿入孔の内面に押し付けられる。これにより、挿入孔と被固定部との間におけるがたつきを抑制可能となる。したがって、１種類の電線固定部材で板厚が異なる複数種類の被固定部に対応させることが可能となる。つまり、電線固定部材の汎用性を向上させることが可能となる。

【0011】

［２］上記［１］において、前記固定部は、基部を有し、前記弾性片は、前記基部から延出しており、前記押圧突部は、前記弾性片において、前記基部に繋がる前記弾性片の基端部と前記係止突部との間に設けられていてもよい。

【0012】

この構成によれば、押圧突部を弾性片の基端部寄りの位置に設けることが可能となるため、被固定部に対する押圧力を容易に確保することが可能となる。
［３］上記［１］または［２］において、前記押圧突部の突出高さは、前記係止突部の突出高さよりも小さく構成されていてもよい。

【0013】

この構成によれば、係止突部を被固定部に引っ掛け可能な構成としつつも、押圧突部によって被固定部を好適に押圧することが可能となる。
［４］上記［１］から［３］のいずれかにおいて、前記固定部は、板厚が異なる複数種類の前記被固定部に対して取付可能であり、前記複数種類の被固定部は、第１被固定部と、前記第１被固定部よりも板厚が厚い第２被固定部と、を含んでおり、前記第１被固定部は、前記係止突部が引っ掛かる第１係止孔を有し、前記第２被固定部は、前記係止突部が引っ掛かる第２係止孔を有し、前記第２係止孔は、前記第１係止孔よりも開口面積が大きく設定されており、前記固定部に前記第１被固定部が取り付けられた状態では、前記押圧突部は、前記第１被固定部を前記挿入孔の内面に押し付け、前記固定部に前記第２被固定部が取り付けられた状態では、前記押圧突部は、前記第２係止孔内に位置し、前記第２被固定部を押圧しないように構成されていてもよい。

【0014】

この構成によれば、がたつきが生じうる板厚が薄い第１被固定部に対しては押圧突部によって、がたつきを抑えつつ固定部を固定することが可能となる。一方、厚い板厚によってがたつきが生じにくい第２被固定部に対しては、押圧突部が押圧しない構成となる。このため、押圧突部が第２被固定部に接触することによる弾性片の意図しない変形を回避することが可能となる。

【0015】

［５］本開示のワイヤハーネスは、上記［１］から［４］のいずれかの電線固定部材と、前記電線固定部材に保持された電線部材と、を備える。
この構成によれば、上記の電線固定部材と同様の作用効果を奏することができる。

【0016】

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の電線固定部材およびワイヤハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張または簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。また、本明細書における「平行」は、厳密に平行の場合のみでなく、本実施形態における作用ならびに効果を奏する範囲内で概ね平行の場合も含まれる。

【0017】

図１に示すように、本実施形態のワイヤハーネス１０は、例えば、自動車等の車両に設けられる。ワイヤハーネス１０は、電線部材１１と、電線固定部材１２とを備える。電線固定部材１２は、車両に設けられた板状の被固定部１３に固定するための部品である。被固定部１３は、例えば、金属製の板状ブラケットである。電線部材１１は、２個以上の車載機器を電気的に接続する。電線部材１１は、例えば、電線と、当該電線の外周を覆う外装部材とを備える。

【0018】

（電線固定部材１２）
図１および図２に示すように、電線固定部材１２は、電線部材１１を保持する保持部２０と、被固定部１３に固定される固定部３０とを備える。電線固定部材１２は、例えば合成樹脂にて形成されている。

【0019】

保持部２０は、電線部材１１の長さ方向から見て環状をなしている。保持部２０は、電線部材１１の外周を囲っている。これにより、電線部材１１は、保持部２０によって保持される。保持部２０は、例えば、保持部２０の内周面から突出する突出部２１を有している。突出部２１は、電線部材１１に対して長さ方向に引っ掛かるように構成されている。突出部２１が電線部材１１に対して長さ方向に引っ掛かることによって、長さ方向における電線部材１１と電線固定部材１２との相対的な位置ずれが抑制されている。なお、電線部材１１の前記外装部材が例えばコルゲートチューブの場合、突出部２１は、当該コルゲートチューブの外周面の凹部に嵌まり込む。

【0020】

（固定部３０）
図３に示すように、固定部３０は、被固定部１３が挿入方向Ｄ１に沿って挿入される挿入孔３１と、挿入孔３１の内部に位置する弾性片３２とを有している。挿入孔３１は、例えば、固定部３０の基部３３を挿入方向Ｄ１に沿って貫通している。弾性片３２は、例えば、固定部３０の基部３３から挿入方向Ｄ１に沿って延びている。弾性片３２は、基部３３に繋がる基端部３２ａを支点として撓むように構成されている。すなわち、弾性片３２は、その先端部３２ｂが挿入方向Ｄ１に直交する方向Ｄ２に略沿って変位するように撓むようになっている。

【0021】

弾性片３２は、本体部３４と、本体部３４からそれぞれ突出する係止突部３５および押圧突部３６とを有している。本体部３４は、基部３３から挿入方向Ｄ１に沿って延出している。係止突部３５および押圧突部３６の各々は、本体部３４から挿入方向Ｄ１と交差する方向に突出している。係止突部３５と押圧突部３６とは、本体部３４から同じ側に突出している。押圧突部３６の突出高さは、係止突部３５の突出高さよりも小さく設定されている。押圧突部３６は、係止突部３５に対して弾性片３２の基端部３２ａ寄りの位置に設けられている。すなわち、押圧突部３６は、弾性片３２において基端部３２ａと係止突部３５との間に設けられている。

【0022】

板状の被固定部１３は、互いに平行をなす第１主面１３ｘと第２主面１３ｙとを有している。押圧突部３６は、被固定部１３の第１主面１３ｘに接触可能に構成されている。押圧突部３６は、弾性片３２の弾性力によって、被固定部１３を挿入孔３１の内面３１ａに押し付ける。このとき、被固定部１３の第２主面１３ｙが挿入孔３１の内面３１ａに接触する。なお、被固定部１３の第２主面１３ｙは、例えば、その幅方向の全面ではなく、幅方向の両端部のみが挿入孔３１の内面３１ａに接する。

【0023】

被固定部１３は、例えば、係止突部３５が引っ掛かる係止孔１４を有している。係止孔１４は、例えば、被固定部１３を第１主面１３ｘから第２主面１３ｙにかけて貫通する貫通孔である。係止孔１４の縁部は、係止孔１４に挿入された係止突部３５に対して挿入方向Ｄ１の反対方向に引っ掛かる。この引っ掛かりによって、被固定部１３が挿入孔３１から抜けないようになっている。

【0024】

電線固定部材１２は、例えば、保持部２０から固定部３０にかけて、第１部位４１と第２部位４２とに２分割された構造をなしている。第１部位４１と第２部位４２とは、ヒンジ部４３を介して互いに繋がっている。第１部位４１、第２部位４２およびヒンジ部４３は一体に形成されている。第２部位４２は、第１部位４１に対し、ヒンジ部４３を軸として回動可能である。ヒンジ部４３は、例えば保持部２０に設けられている。

【0025】

第２部位４２は、第１部位４１に設けられたロック部４４に係止される係止部４５を有している。係止部４５がロック部４４に係止されることで、第１部位４１と第２部位４２とが閉じた状態が保持される。

【0026】

電線固定部材１２の固定部３０は、第１部位４１の一部と第２部位４２の一部とによって構成される。固定部３０における基部３３および弾性片３２は、例えば、第１部位４１が有する部位である。挿入孔３１は、固定部３０において第１部位４１から第２部位４２にかけて形成されている。

【0027】

（本実施形態の作用）
図１に示すように、電線固定部材１２の固定部３０は、板厚が異なる複数種類の被固定部１３に対して取り付け可能である。以下には、前記複数種類の被固定部１３のうちの２種類の被固定部１３（第１被固定部１３Ａおよび第２被固定部１３Ｂ）に対する電線固定部材１２の取付態様について説明する。第２被固定部１３Ｂの板厚Ｔ２は、第１被固定部１３Ａの板厚Ｔ１よりも厚い。第１被固定部１３Ａに設けられた係止孔１４を第１係止孔１４ａとし、第２被固定部１３Ｂに設けられた係止孔１４を第２係止孔１４ｂとする。第２係止孔１４ｂは、板厚方向から見たときの開口面積が第１係止孔１４ａよりも大きく設定されている。

【0028】

図３には、電線固定部材１２の固定部３０を第１被固定部１３Ａに取り付けた状態を示している。第１被固定部１３Ａの板厚Ｔ１は、第１被固定部１３Ａの板厚方向に沿った挿入孔３１の幅Ｗよりも小さい。固定部３０に第１被固定部１３Ａが取り付けられた状態では、弾性片３２の押圧突部３６は、第１被固定部１３Ａの第１主面１３ｘに接触することにより、第１被固定部１３Ａを挿入孔３１の内面３１ａに押し付ける。これにより、挿入孔３１のサイズよりも板厚Ｔ１が薄い第１被固定部１３Ａを挿入孔３１に取り付けた状態であっても、押圧突部３６の押圧力によって第１被固定部１３Ａと挿入孔３１との間のがたつきが抑制されるようになっている。

【0029】

図４には、電線固定部材１２の固定部３０を第２被固定部１３Ｂに取り付けた状態を示している。第２被固定部１３Ｂの板厚Ｔ２は、挿入孔３１の幅Ｗと略等しく設定されている。すなわち、挿入孔３１の幅Ｗは、第２被固定部１３Ｂの板厚Ｔ２を基準として設定されており、第２被固定部１３Ｂを挿入孔３１に取り付けた状態でのがたつきが抑えられている。固定部３０に第２被固定部１３Ｂが取り付けられた状態では、押圧突部３６は、第２係止孔１４ｂ内に入り込む。すなわち、押圧突部３６は、第２被固定部１３Ｂの第１主面１３ｘに対しては接触しないようになっている。これにより、押圧突部３６が第２被固定部１３Ｂを押圧しないように構成される。したがって、押圧突部３６が第２被固定部１３Ｂの第１主面１３ｘに接触することによる弾性片３２の意図しない変形を回避することが可能となっている。その結果、係止突部３５が第２係止孔１４ｂに対してより確実に引っ掛かるように構成できる。

【0030】

（本実施形態の効果）
（１）電線固定部材１２の固定部３０において、弾性片３２に設けられた押圧突部３６は、被固定部１３を挿入孔３１の内面３１ａに押し付ける。例えば、電線固定部材１２の挿入孔３１のサイズに対して薄い第１被固定部１３Ａを取り付けた場合、第１被固定部１３Ａは、弾性片３２の押圧突部３６によって挿入孔３１の内面３１ａに押し付けられる。これにより、挿入孔３１と第１被固定部１３Ａとの間におけるがたつきを抑制可能となる。したがって、１種類の電線固定部材１２で複数種類の被固定部１３に対応させることが可能となる。つまり、電線固定部材１２の汎用性を向上させることが可能となる。

【0031】

（２）固定部３０は、基部３３を有している。弾性片３２は、基部３３から延出している。押圧突部３６は、弾性片３２において、基部３３に繋がる弾性片３２の基端部３２ａと係止突部３５との間に設けられている。この構成によれば、押圧突部３６を弾性片３２の基端部３２ａ寄りの位置に設けることが可能となる。弾性片３２の変位量は、基端部３２ａに近いほど小さい。すなわち、弾性片３２を変形させるのに必要な力の大きさは、基端部３２ａに近いほど大きくなる。したがって、押圧突部３６を弾性片３２の基端部３２ａ寄りの位置に設けることで、被固定部１３に対する押圧力を容易に確保することが可能となる。

【0032】

（３）押圧突部３６の突出高さは、係止突部３５の突出高さよりも小さい。この構成によれば、係止突部３５を被固定部１３に引っ掛け可能な構成としつつも、押圧突部３６によって被固定部１３を好適に押圧することが可能となる。

【0033】

（４）固定部３０は、板厚が異なる複数種類の被固定部１３に対して取付可能である。複数種類の被固定部１３は、第１被固定部１３Ａと、第１被固定部１３Ａよりも板厚が厚い第２被固定部１３Ｂとを含む。第１被固定部１３Ａは、係止突部３５が引っ掛かる第１係止孔１４ａを有している。第２被固定部１３Ｂは、係止突部３５が引っ掛かる第２係止孔１４ｂを有している。第２係止孔１４ｂは、第１係止孔１４ａよりも開口面積が大きく設定されている。固定部３０に第１被固定部１３Ａが取り付けられた状態では、押圧突部３６は、第１被固定部１３Ａを挿入孔３１の内面３１ａに押し付ける。固定部３０に第２被固定部１３Ｂが取り付けられた状態では、押圧突部３６は、第２係止孔１４ｂ内に位置し、第２被固定部１３Ｂを押圧しないように構成されている。この構成によれば、がたつきが生じうる板厚が薄い第１被固定部１３Ａに対しては押圧突部３６によって、がたつきを抑えつつ固定部３０を固定することが可能となる。一方、厚い板厚によってがたつきが生じにくい第２被固定部１３Ｂに対しては、押圧突部３６が押圧しない構成となる。このため、押圧突部３６が第２被固定部１３Ｂに接触することによる弾性片３２の意図しない変形を回避することが可能となる。

【0034】

（変更例）
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

【0035】

・弾性片３２において、押圧突部３６は、係止突部３５よりも先端部３２ｂ寄りの位置に設けられていてもよい。
・被固定部１３の係止孔１４は、第１主面１３ｘに形成された凹部であってもよい。すなわち、係止孔１４は、被固定部１３の第１主面１３ｘから第２主面１３ｙまでを貫通しない構成であってもよい。

【0036】

・電線固定部材１２における保持部２０の形状等の構成は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、保持部２０を電線部材１１の長さ方向に延びる延出片とし、当該延出片に電線部材１１がテープ巻き等により固定される構成であってもよい。

【0037】

・電線固定部材１２において、挿入孔３１を含む固定部３０は、第１部位４１および第２部位４２のいずれか一方のみに形成されていてもよい。
・上記実施形態の被固定部１３は平板状をなすが、これに限らず、例えば、被固定部１３における幅方向の端部が例えば略直角に屈曲した形状であってもよい。

【0038】

・今回開示された実施形態及び変更例はすべての点で例示であって、本発明はこれらの例示に限定されるものではない。すなわち、本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0039】

１０ ワイヤハーネス
１１ 電線部材
１２ 電線固定部材
１３ 被固定部
１３Ａ 第１被固定部
１３Ｂ 第２被固定部
１３ｘ 第１主面
１３ｙ 第２主面
１４ 係止孔
１４ａ 第１係止孔
１４ｂ 第２係止孔
２０ 保持部
２１ 突出部
３０ 固定部
３１ 挿入孔
３１ａ 内面
３２ 弾性片
３２ａ 基端部
３２ｂ 先端部
３３ 基部
３４ 本体部
３５ 係止突部
３６ 押圧突部
４１ 第１部位
４２ 第２部位
４３ ヒンジ部
４４ ロック部
４５ 係止部
Ｄ１ 挿入方向
Ｔ１ 第１被固定部の板厚
Ｔ２ 第２被固定部の板厚

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】