特開 2024-110635 履物

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024110635

(43)【公開日】2024-08-16

(54)【発明の名称】履物

(51)【国際特許分類】

   A43B 3/10 20060101AFI20240808BHJP

【ＦＩ】

A43B3/10 E

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023015331

(22)【出願日】2023-02-03

(71)【出願人】

【識別番号】598130712

【氏名又は名称】ゼンノ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001933

【氏名又は名称】弁理士法人 佐野特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】黒田 弥生

(72)【発明者】

【氏名】飯田 吉秋

【テーマコード（参考）】

4F050

【Ｆターム（参考）】

4F050AA22

4F050BA49

4F050BA57

4F050HA26

4F050HA28

4F050HA59

4F050KA07

(57)【要約】

【課題】履物の再商品化の実施を推進する。
【解決手段】履物は、着用部材と、板状の芯板部材と、を備える。着用部材は、使用者の足部に着用される。芯板部材は、着用部材に取り付けられる。着用部材は、底部と、被覆部と、を有する。底部の上面には、使用者の足裏が乗る。被覆部は、底部と一体であって使用者の足の甲を覆う。芯板部材は、底部の下面に対して装脱着可能に取り付けられ、好ましくは着用部材よりも摩擦係数が高い材料から成る。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

使用者の足部に着用される着用部材と、
前記着用部材に取り付けられる板状の芯板部材と、
を備え、
前記着用部材は、
前記使用者の足裏が上面に乗る底部と、
前記底部と一体であって前記使用者の足の甲を覆う被覆部と、
を有し、
前記芯板部材は、前記底部の下面に対して装脱着可能に取り付けられる、履物。

【請求項2】

前記着用部材の材料は単一である、請求項１に記載の履物。

【請求項3】

前記底部は、前袋部と、後袋部及び中央袋部の少なくともどちらかと、を有し、
前記前袋部は、前記芯板部材における前記使用者の爪先側の前端部の少なくとも一部を収容し、
前記後袋部は、前記芯板部材における前記使用者の踵側の後端部の少なくとも一部を収容し、
前記中央袋部は、前記芯板部材における前記前端部及び前記後端部間の上下方向から見て短手方向に括れた部分を収容する、請求項１に記載の履物。

【請求項4】

前記底部は、前記中央袋部を有し、
前記芯板部材は、前記括れた部分の左右方向端部に配置されて左右方向に凹む凹部を有し、
前記凹部は、前記中央袋部の左右方向端部を収容する、請求項３に記載の履物。

【請求項5】

前記芯板部材の前記前端部は、上下方向に重なる一対の前板部を有し、
上側の前記前板部は、前記前袋部に覆われ、
下側の前記前板部は、上側の前記前板部との間に前記前袋部を挟む、請求項３に記載の履物。

【請求項6】

前記底部は、前記後袋部を有し、
前記芯板部材の前記後端部は、上下方向に重なる一対の後板部を有し、
上側の前記後板部は、前記後袋部に覆われ、
下側の前記後板部は、上側の前記後板部との間に前記後袋部の一部を挟む、請求項３に記載の履物。

【請求項7】

前記芯板部材は、
前記着用部材よりも摩擦係数が高い材料から成り、及び／又は、
滑り止め加工された接地面を有する、請求項１～請求項６のいずれか１項に記載の履物。

【請求項8】

前記芯板部材の下面に配置されて直接に接地可能なソール部を有する、請求項１～請求項６のいずれか１項に記載の履物。

【請求項9】

前記ソール部の材料は、前記芯板部材と同じである、請求項８に記載の履物。

【請求項10】

前記ソール部は、
前記着用部材よりも摩擦係数が高い材料から成り、及び／又は、
滑り止め加工された接地面を有する、請求項８に記載の履物。

【請求項11】

前記ソール部の前記使用者の踵側の部分の厚さは、前記ソール部の前記使用者の爪先側の部分よりも大きい、請求項８に記載の履物。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、履物に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、使い捨てスリッパなどの履物が知られている（たとえば特許文献１参照）。使い捨ての履物は、宿泊施設などで使用され、通常では使用済みになると丸ごと捨てられる。

【0003】

一方、近年では、持続可能な開発目標（ＳＤＧｓ；sustainable development goals）の一つとして、持続可能な消費と生産のパターンを確保することが掲げられている。これにより、物の廃棄を減らし、リサイクルなどにより新たな資源として再利用することが推奨されている。また、環境省のプラスチックに係る資源循環の促進等に関する法律（略して「プラスチック資源循環法」）の第３３条の規定に基づく分別収集物の再商品化の実施に関する計画（以下、「再商品化計画」と呼ぶ。）、及び、経済産業省の取り組みでも、３Ｒ政策（リデュース、リユース、リサイクル）を推奨している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開平８－１３１２１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、従来の使い捨ての履物では、異なる樹脂、紙などの複数種類の材料を用いて一体に製造されている。その材料を種類ごとに分別してリサイクルすることは、難しく、多大なコストを要する。そのため、使い捨ての履物は、通常では、産業廃棄物として捨てられ、リサイクルされることなく焼却される。

【0006】

本発明は、上記の状況を鑑みて、履物の再商品化の実施を推進することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するために本発明の一の態様による履物は、着用部材と、板状の芯板部材と、を備える。前記着用部材は、使用者の足部に着用される。前記芯板部材は、前記着用部材に取り付けられる。前記着用部材は、底部と、被覆部と、を有する。前記底部の上面には、前記使用者の足裏が乗る。前記被覆部は、前記底部と一体であって前記使用者の足の甲を覆う。前記芯板部材は、前記底部の下面に対して装脱着可能に取り付けられる。

【0008】

本発明の更なる特徴や利点は、以下に示す実施形態によって一層明らかにされる。

【発明の効果】

【0009】

本発明によると、履物の再商品化の実施を推進することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】実施例に係るスリッパの構成例を示す外観図

【図2】実施例に係るスリッパの断面図

【図3】実施例に係るスリッパの分解斜視図

【図4】実施例に係るスリッパの他の構成例を示す外観図

【図5】実施例に係るスリッパの他の構成例を示す分解斜視図

【図6A】前方段差の構成例を示す斜視図

【図6B】後方段差の構成例を示す斜視図

【図7A】中央袋部に芯板部材の括れた部分を収容した図

【図7B】前袋部に芯板部材の前端部を挿入する図

【図7C】前袋部に芯板部材の前端部を収容した図

【図8】第１変形例に係るスリッパの構成例を示す外観図

【図9A】第１変形例に係るスリッパの前端部の構成例を示す断面図

【図9B】第１変形例に係るスリッパの後端部の構成例を示す断面図

【図10】第２変形例に係るスリッパの構成例を示す外観図

【図11】第２変形例に係るスリッパの断面図

【発明を実施するための形態】

【0011】

＜１．実施形態＞
以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。

【0012】

なお、以下の説明において、スリッパ１００を足部に着用する使用者から見て、足部の爪先側（前側）を「前方」と呼んで図面では符号Ｆを付し、足部の踵側（背面側）を「後方」と呼んで図面では符号Ｂを付す。なお、「足部」は、人体の足首以下の部分を指し、踵部から足指の爪先までの部分を含む。また、後述する足の甲（足背）は、「足部」のうち、上記部分の上面を指す。また、後述する足裏（足底）は、人体が立つときに接地する上記部分の下面を指す。

【0013】

また、該使用者から見て上側（頭側）を「上方」と呼んで図面では符号Ｕを付し、下側（足側）を「下方」と呼んで図面では符号Ｄを付す。また、該使用者から見て右側を「右方」と呼んで図面では符号Ｒを付し、左側を「左方」と呼んで図面では符号Ｌを付す。

【0014】

＜１－１．スリッパ１００の実施例＞
図１は、実施例に係るスリッパ１００の構成例を示す外観図である。図２は、実施例に係るスリッパ１００の断面図である。図３は、実施例に係るスリッパ１００の分解斜視図である。なお、図２は、図１の一点鎖線ＩＩ－ＩＩに沿い且つ上下方向と平行な仮想の平面で切断した場合のスリッパ１００の断面構造を示す。

【0015】

スリッパ１００は、使用者の足部に着用される履物である。スリッパ１００は、着用部材１と、板状の芯板部材２と、を備える。着用部材１は、使用者の足部に着用される。着用部材１は、被覆部１１と、底部１２と、を有する。被覆部１１は、底部１２と一体であって、直用時に使用者の足の甲を覆う。底部１２の上面には、使用者の足裏が乗る。芯板部材２は、着用部材１に取り付けられ、詳細には底部１２の下面に対して装脱着可能に取り付けられる。芯板部材２は、浴室，ベランダなどでスリッパ１００が滑らないようにするための安全性と履き心地の向上とを考慮して、着用部材１に取り付けられる。

【0016】

着用部材１は、着用される際、使用者に接触する。一方、芯板部材２は、着用部材１の底部１２の下面（つまり、使用者と接触する上面とは反対側の面）に取り付けられるので、使用者には接触しない。そのため、新たな使用者にスリッパ１００を提供する際、着用部材１を取り換えるだけでよく、芯板部材２は、たとえばその劣化・破損が起こるまで、そのまま使用し続けることができる。従って、着用部材１のような使い捨ての部分を減らし、芯板部材２の使用回数を増やすことができる。よって、３Ｒ政策（リデュース、リユース、リサイクル）などに寄与することができ、スリッパ１００の再商品化の実施を推進することができる。

【0017】

＜１－１－１．着用部材１＞
好ましくは、着用部材１の材料は、単一であり、たとえば、ポリエステル（ＰＥＴなど）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）などの樹脂材料、レーヨンを用いた不織布、織物により形成される。たとえば、廉価版のスリッパ１００では、ポリプロピレン製の不織布で形成される。また、高級品のスリッパ１００では、ポリエステル製の織物で形成される。完全なリサイクルを実現するため、着用部材１では、２種以上の材料は用いない。そのため、着用部材１の構成部材はトムソン加工により作製され、構成部材間は融着により接合される。

【0018】

すなわち、本実施形態のスリッパ１００では、上述の３Ｒ政策を完全に満足させるため、着用部材１は、下記の基準を満たすようにしている。
１．着用部材１の全ての構成部材の作製手段には、トムソン加工、融着による接合を用いる。
２．着用部材１の各々の構成部材間の接合には、融着を用いる。
３．着用部材１の全ての構成部材には、単一の素材を用いる。
４．完全なリサイクルを実現するために、着用部材１には、その構成部材とは異なる素材を含ませない。

【0019】

また、本実施形態では、着用部材１の全ての構成部材の素材には、原則的に、ＰＥＴなどのポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、レーヨンのうちのいずれかを用いている。また、着用部材１の各々の構成部材間の接合には、原則的に、融着を用い、縫製はしない。但し、この例示は、着用部材１の各々の構成部材間の接合に縫製を用いる構成を排除しない。たとえば、高級品のスリッパ１００などでは、縫製をすることがある。この際、縫製に使用する糸などの素材は、好ましくは、着用部材１の構成部材の素材と同じとされる。

【0020】

着用部材１を単一の材料を用いて形成することで、たとえば、使用後の着用部材１を容易にリペレット化（粉砕・溶融などをして原材料化）して、マテリアルリサイクルできる。従って、使用後の着用部材１を、未使用の着用部材１或いは他の製品の材料として再利用できる。よって、スリッパ１００の再商品化の実施をさらに推進できる。

【0021】

また、着用部材１は、通常、使用者が変わる毎に交換される。スリッパ１００の供給者は、たとえば使用済みの着用部材１が一定量以上貯まると、使用済みの着用部材１を回収する。該供給者は、着用部材１を上述のように再資源化して未使用の着用部材１の材料に利用でき、新たな着用部材１を作製してスリッパ１００の利用者（宿泊施設など）に再供給できる。このように、供給者は、環境に優しい循環型のビジネスモデルを展開できる。

【0022】

なお、仮に着用部材１を複数種類の材料を用いて形成する場合、使用後の着用部材１は、リサイクル及び再商品化が難しく、通常では産業廃棄物として廃棄・焼却される。

【0023】

また、上述の例示は、着用部材１の材料が樹脂製の不織布又は織物でない構成を排除しない。たとえば、着用部材１の材料は、織物の布製であってもよいし、紙製であってもよい。また、上述の例示は、着用部材１の材料が単一でない構成を排除しない。たとえば、縫製用の糸などに、異なる素材を用いる場合がある。

【0024】

次に、着用部材１の底部１２は、クッション部１３と、上カバー１４と、下カバー１５と、を有する。クッション部１３は、前後方向及び左右方向に広がるシート状であり、人体の足裏に適合する形状を有する。クッション部１３は、歩行時などに使用者の足裏に掛かる力・衝撃などを緩和する。クッション部１３の厚さ（上下幅）は、下カバー１５の厚さよりも大きい。上カバー１４は、クッション部１３の上面を覆う。下カバー１５は、クッション部１３の下面を覆う。上カバー１４の外縁部及び下カバー１５の外縁部は、クッション部１３の外縁部よりも外側において上下方向に重なり、溶着などで接合される。これにより、クッション部１３は、上カバー１４及び下カバー１５に包まれる。

【0025】

また、底部１２は、前袋部１６と、後袋部１７と、中央袋部１８と、をさらに有する。本実施形態では、これらはそれぞれ、下カバー１５の一部である。なお、以下では、前袋部１６、後袋部１７、及び中央袋部１８の少なくともいずれかを「袋部」と呼称することがある。

【0026】

詳細には、下カバー１５には、左右方向に延びる複数の切れ目１５１が形成される（図３参照）。

【0027】

下カバー１５のうちの最も前方に配置された切れ目１５１よりも前方の部分は、前袋部１６として機能する。前袋部１６は、芯板部材２における使用者の爪先側の前端部の少なくとも一部を収容する。たとえば、本実施形態では、前袋部１６は、図２に示すようにクッション部１３との間に芯板部材２の前端部を収容する。これにより、着用部材１に対して芯板部材２が前方にずれることを防止できる。

【0028】

下カバー１５のうちの最も後方に配置された切れ目１５１よりも後方の部分は、後袋部１７として機能する。後袋部１７は、芯板部材２における使用者の踵側の後端部の少なくとも一部を収容する。たとえば、本実施形態では、後袋部１７は、クッション部１３との間に芯板部材２の後端部を収容する。これにより、着用部材１に対して芯板部材２が後方にずれることを防止できる。

【0029】

また、下カバー１５のうちの前後方向中央部に配置されて前後方向に隣り合う２つの切れ目１５１間の部分は、中央袋部１８として機能する。中央袋部１８は、芯板部材２における前端部及び後端部間の上下方向から見て短手方向（左右方向）に括れた部分２０を収容する。たとえば、本実施形態では、中央袋部１８は、クッション部１３との間に芯板部材２の前後方向中央部において括れた部分２０を収容する。この際、中央袋部１８は、括れた部分２０のうちの少なくとも、前方に向かうにつれて左右幅が広くなる部分を収容する。これにより、着用部材１に対して芯板部材２が後方にずれることを防止できる。また、好ましくは、中央袋部１８は、括れた部分２０のうち、後方に向かうにつれて左右幅が広くなる部分をさらに収容する。これにより、着用部材１に対して芯板部材２が前方にずれることを抑制又は防止できる。

【0030】

上述のように、本実施形態では、下カバー１５に複数の切れ目１５１を配置することで、下カバー１５の一部分（前端部、後端部、中央部）をそれぞれ、袋部１６，１７，１８として利用している。こうすれば、前後方向における位置決めを要することなく、各々の袋部１６，１７，１８を容易に配置できる。

【0031】

なお、下カバー１５において前後方向に隣り合う２つの切れ目１５１間の部分のうちの袋部１６，１７，１８として利用されない部分１５２は、本実施形態ではクッション部１３と芯板部材２との間に配置される。上述の利用されない部分１５２の押圧により、弾性を有する芯板部材２の上面が凹む。つまり、上述の利用されない部分１５２が芯板部材２の上面に食い込むことにより、着用部材１に対する芯板部材２の前後方向におけるずれをさらに抑制できる。但し、この例示に限定されず、上述の利用されない部分は、除去されてもよい。

【0032】

また、上述の例示は、少なくともいずれかの袋部１６，１７，１８が下カバー１５の一部ではない構成を排除しない。すなわち、少なくともいずれかの袋部１６，１７，１８は、下カバー１５とは別部材であってもよい。該別部材は、芯板部材２の前端部，後端部、及び中央部のうちの少なくともいずれかを覆う。また、該別部材の少なくとも左右方向における端部は、下カバー１５に接続される。

【0033】

また、底部１２は、本実施形態では後袋部１７及び中央袋部１８の両方を有するが、この例示に限定されず、後袋部１７及び中央袋部１８のどちらかを有さなくてもよい。つまり、底部１２は、前袋部１６と、後袋部１７及び中央袋部１８の少なくともどちらかと、を有していればよい。好ましくは、底部１２は、少なくとも前袋部１６及び中央袋部１８を有する。但し、この例示は、底部１２が前袋部１６及び後袋部１７のみを有する構成を排除しない。

【0034】

こうすれば、芯板部材２を各々の袋部１６，１７，１８に挿入することにより、着用部材１に対して芯板部材２を容易に取り付けることができる。従って、芯板部材２の取り付け作業性（言い換えると、着用部材１の交換作業性）を向上できる。

【0035】

また、前袋部１６が芯板部材２の前端部の少なくとも一部を収容することにより、芯板部材２の前端部を底部１２の前端部に取り付けでき、底部１２に対する芯板部材２の前方へのずれを防止できる。

【0036】

また、後袋部１７が芯板部材２の後端部の少なくとも一部を収容することにより、芯板部材２の後端部を底部１２の後端部に取り付けでき、底部１２に対する芯板部材２の後方へのずれを防止できる。従って、たとえば芯板部材２の前後方向における端部を前袋部１６及び後袋部１７に収容することにより、芯板部材２は、前後にずれることなく、底部１２に取付できる。

【0037】

また、芯板部材２の前後方向中央の部分２０は、左右方向において括れている。従って、中央袋部１８が芯板部材２の括れた部分２０を収容することにより、芯板部材２が底部１２に対して少なくとも後方にずれることをさらに防止しつつ、芯板部材２の部分２０を底部１２の中央部に取り付けできる。よって、たとえば芯板部材２の前端部を前袋部１６に収容し且つ芯板部材２の部分２０を中央袋部１８に収容することにより、芯板部材２は、前後にずれることなく、底部１２に取付できる。

【0038】

また、芯板部材２の部分２０を中央袋部１８に収容することにより、上下方向における芯板部材２の撓みによって、芯板部材２の前後方向中央の部分２０が底部１２から離れることを防止できる。従って、たとえば芯板部材２の前後方向における端部を前袋部１６及び後袋部１７にそれぞれ収容し、且つ芯板部材２の部分２０を中央袋部１８に収容することにより、芯板部材２を各々の袋部１６，１７，１８で保持できる。さらに、撓みなどによって芯板部材２が底部１２から外れることを防止できる。

【0039】

＜１－１－２．芯板部材２＞
次に、芯板部材２は、単一の材料を用いて形成され、可撓性を有する。芯板部材２の材料を単一にすることで、使用済みの芯板部材２を再資源化して、未使用の芯板部材２又は他の製品の材料として再利用できる。よって、スリッパ１００の再商品化の実施をさらに推進できる。また、スリッパ１００の供給者は、廃棄される芯板部材２を回収して再資源化し、再商品化により新たな芯板部材２を作製して、スリッパ１００の利用者（宿泊施設など）に再供給できる。

【0040】

芯板部材２は、クッション性の高い滑り止め素材を用いて形成され、本実施形態ではポリエチレンなどから成る高反発フォーム材料を用いて形成される。これにより、スリッパ１００を履く使用者の足裏を保護し、歩行時の衝撃、地面又は床面の凹凸の感触などが足裏に伝わることを抑制又は防止できる。好ましくは、芯板部材２は、着用部材１よりも摩擦係数が高い材料から成る。

【0041】

本実施形態のスリッパ１００では、上述の３Ｒ政策を完全に満足させるため、芯板部材２は、下記の基準を満たすようにしている。
１．芯板部材２の全ての構成部材の作製手段には、トムソン加工、融着による接合を用いる。
２．芯板部材２の各々の構成部材間を接合する場合には、融着を用いる。
３．芯板部材２は、着用部材１に対して容易に交換可能である。
４．芯板部材２の全ての構成部材には、単一の素材を用いる。
５．マテリアルリサイクルで再利用できるようにするため、芯板部材２には、その構成部材とは異なる素材を含ませない。

【0042】

また、好ましくは、芯板部材２は、滑り止め加工された接地面を有する。たとえば、芯板部材２の下面のうちの少なくとも袋部１６，１７，１８で覆われていない領域（言い換えると、地面又は床面に面して露出する領域）には、滑り止め加工された面が配置される。さらに好ましくは、芯板部材２の下面の全領域が滑り止め加工された面であってもよい。なお、滑り止め加工の形態は、特に限定しない。滑り止め加工された面において、たとえば左右方向に延びる溝部が前後方向に複数並んでいてもよい。

【0043】

また、摩擦係数が高い材料から成る構成と、滑り止め加工された接地面を有する構成とに関して、両方が採用されてもよいし、片方のみが採用されてもよい。こうすれば、地面或いは床面と直接に接触する部分での芯板部材２の摩擦力を向上できる。従って、スリッパ１００を滑り難くできる。これにより、使用者は、浴室、ベランダなどの地面又は床面が滑り易い環境でスリッパ１００を履いていても、スリッパ１００の接地面が地面又は床面に対してスリップし難くなる。従って、使用者の転倒などを防止できる。よって、スリッパ１００の着用の安全性を向上できる。

【0044】

好ましくは、芯板部材２は、凹部２ａを有する。凹部２ａは、芯板部材２の括れた部分２０の左右方向端部に配置されて左右方向に凹み、中央袋部１８の左右方向端部を収容する。つまり、着用部材１に芯板部材２が取り付けられた場合、中央袋部１８の左右方向端部は、凹部２ａに嵌る。こうすれば、芯板部材２が着用部材１に対して前方にずれようとする際、凹部２ａの後方側の内側面（言い換えると前方を向く内側面）が中央袋部１８の左右方向端部に当接する。また、芯板部材２が着用部材１に対して後方にずれようとする際、凹部２ａの前方側の内側面（言い換えると後方を向く内側面）が中央袋部１８の左右方向端部に当接する。これらにより、着用部材１に対する芯板部材２の前後方向へのずれをより確実に防止できる。

【0045】

なお、本実施形態では、凹部２ａは、左右一対である。左側の凹部２ａは、芯板部材２の括れた部分２０の左端部に配置されて右方に凹み、中央袋部１８の左端部を収容する。右側の凹部２ａは、芯板部材２の括れた部分２０の右端部に配置されて左方に凹み、中央袋部１８の右端部を収容する。

【0046】

但し、上述の例示に限定されず、左右一対の凹部２ａのどちらかは省略されてもよい。つまり、芯板部材２は、左側の凹部２ａと右側の凹部２ａとのどちらかのみを有してもよい。また、上述の例示は、芯板部材２が左右一対の凹部２ａの両方を有さない構成を排除しない。

【0047】

このほか、芯板部材２は、前方段差２ｂ及び後方段差２ｃの少なくともどちらかを有してもよい。図４は、実施例に係るスリッパ１００の他の構成例を示す外観図である。図５は、実施例に係るスリッパ１００の他の構成例を示す分解斜視図である。図６Ａは、前方段差２ｂの構成例を示す斜視図である。図６Ｂは、後方段差２ｃの構成例を示す斜視図である。なお、図６Ａは、図４の破線で囲まれた部分ＶＩａの拡大図である。図６Ｂは、図４の破線で囲まれた部分ＶＩｂの拡大図である。

【0048】

前方段差２ｂは、芯板部材２の前側部分の左右方向端部に配置される。着用部材１に対して芯板部材２が取り付けられる際、芯板部材２のうちの前方段差２ｂよりも前方側の部分は、前袋部１６に収容される。

【0049】

図６Ａに示すように、前方段差２ｂは、第１側面ｆ１と、第２側面ｆ２と、第３側面ｆ３と、で構成される。第１側面ｆ１から第３側面ｆ３はそれぞれ、芯板部材２の外側面の一部である。第１側面ｆ１は、前後方向と交差する面であり、少なくとも前方を向く。第２側面ｆ２は、第１側面ｆ１の左右方向内方側の端部から前方に延びる。第３側面ｆ３は、第１側面ｆ１の左右方向外方側の端部から後方に延びる。第３側面ｆ３の前端部は、第２側面ｆ２の後端部、及び、前袋部１６の左右方向外方側の端部（の後端部）よりも左右方向外方に配置される。なお、左右方向外方とは、所定の部材（ここでは芯板部材２）において左右方向の中央部から離れる向きを指す。また、左右方向内方とは、左右方向において所定の部材の中央部に近付く向きを指す。

【0050】

前方段差２ｂの第１側面ｆ１は、着用部材１に対して芯板部材２が取り付けられる際、前袋部１６の左右方向端部（の後方端部）と前後方向に対向する。こうすれば、芯板部材２が着用部材１に対して前方にずれようとする際、前方段差２ｂの第１側面ｆ１が前袋部１６の左右方向端部に当接する。これにより、芯板部材２の着用部材１に対する前方へのずれをより確実に防止できる。

【0051】

なお、図４及び図５では、前方段差２ｂは、左右一対であり、芯板部材２の前側部分の左右方向両端部に配置される。但し、この例示に限定されず、左右一対の前方段差２ｂのどちらかは省略されてもよい。つまり、芯板部材２は、左側の前方段差２ｂと右側の前方段差２ｂとのどちらかのみを有してもよい。また、図４及び図５の例示は、芯板部材２が左右一対の前方段差２ｂの両方を有さない構成を排除しない。

【0052】

後方段差２ｃは、芯板部材２の後側部分の左右方向端部に配置される。着用部材１に対して芯板部材２が取り付けられる際、芯板部材２のうちの後方段差２ｃよりも後方側の部分は、後袋部１７に収容される。

【0053】

図６Ｂに示すように、後方段差２ｃは、第４側面ｆ４と、第５側面ｆ５と、第６側面ｆ６と、で構成される。第４側面ｆ４から第６側面ｆ６はそれぞれ、芯板部材２の外側面の一部である。第４側面ｆ４は、前後方向と交差する面であり、少なくとも後方を向く。第５側面ｆ５は、第４側面ｆ４の左右方向内方側の端部から後方に延びる。第６側面ｆ６は、第４側面ｆ４の左右方向外方側の端部から後方に延びる。第６側面ｆ６の後端部は、第５側面ｆ５の前端部、及び、後袋部１７の左右方向外方側の端部（の前端部）よりも左右方向外方に配置される。

【0054】

後方段差２ｃの第４側面ｆ４は、着用部材１に対して芯板部材２が取り付けられる際、後袋部１７の左右方向端部（の後方端部）と前後方向に対向する。こうすれば、芯板部材２が着用部材１に対して後方にずれようとする際、後方段差２ｃの第４側面ｆ４が後袋部１７の左右方向端部に当接する。これにより、芯板部材２の着用部材１に対する後方へのずれをより確実に防止できる。

【0055】

なお、図４及び図５では、後方段差２ｃは、左右一対であり、芯板部材２の後側部分の左右方向両端部に配置される。但し、この例示に限定されず、左右一対の後方段差２ｃのどちらかは省略されてもよい。つまり、芯板部材２は、左側の後方段差２ｃと右側の後方段差２ｃとのどちらかのみを有してもよい。また、図４及び図５の例示は、芯板部材２が左右一対の後方段差２ｃの両方を有さない構成を排除しない。

【0056】

また、図４及び図５では、芯板部材２は、前方段差２ｂ及び後方段差２ｃの両方を有する。但し、この例示に限定されず、前方段差２ｂ及び後方段差２ｃのどちらかは省略されてもよい。つまり、芯板部材２は、前方段差２ｂと後方段差２ｃとのどちらかのみを有してもよい。また、図４及び図５の例示は、芯板部材２が前方段差２ｂ及び後方段差２ｃの両方を有さない構成を排除しない。

【0057】

＜１－１－３．芯板部材２の取り付け例＞
次に、図７Ａ～図７Ｃを参照して、着用部材１に対する芯板部材２の取り付け例を説明する。図７Ａは、中央袋部１８に芯板部材２の括れた部分２０を収容した図である。図７Ｂは、前袋部１６に芯板部材２の前端部を挿入する図である。図７Ｃは、前袋部１６に芯板部材２の前端部を収容した図である。なお、図７Ａ～図７Ｃは、前袋部１６及び中央袋部１８で芯板部材２を保持する構成を示している。つまり、後袋部１７は、省略されている。

【0058】

まず、中央袋部１８の前方側から芯板部材２の後端部を中央袋部１８に挿入し、図７Ａに示すように、芯板部材２の括れた部分２０を中央袋部１８に収容する。この際、芯板部材２の凹部２ａには、中央袋部１８の左右方向端部が嵌る。これにより、着用部材１に対する芯板部材２の前後方向のずれを抑制する。

【0059】

なお、着用部材１が後袋部１７を有する場合には、この際、芯板部材２の後端部を後袋部１７に挿入して後袋部１７に収容する。

【0060】

次に、図７Ｂに示すように、芯板部材２の前端部を前袋部１６に挿入する。そして、図７Ｃに示すように、芯板部材２の前端部を前袋部１６に収容する。これにより、芯板部材２は各々の袋部１６（，１７），１８で保持され、着用部材１に対して芯板部材２が取り付けられる。

【0061】

＜１－２．第１変形例＞
上述の実施例（図１～図５など参照）では、前袋部１６は、芯板部材２の前端部を全て収容する。また、後袋部１７は、芯板部材２の後端部を全て収容する。但し、この例示に限定されず、前袋部１６は、芯板部材２の前端部の一部のみを収容してもよい。また、後袋部１７は、芯板部材２の後端部の一部のみを収容してもよい。

【0062】

図８は、第１変形例に係るスリッパ１００の構成例を示す外観図である。図９Ａは、第１変形例に係るスリッパ１００の前端部の構成例を示す断面図である。図９Ｂは、第１変形例に係るスリッパ１００の後端部の構成例を示す断面図である。なお、図９Ａは、図８の一点鎖線ＩＸａ－ＩＸａに沿い且つ上下方向と平行な仮想の平面で切断した場合のスリッパ１００の断面構造を示す。図９Ｂは、図８の一点鎖線ＩＸｂ－ＩＸｂに沿い且つ上下方向と平行な仮想の平面で切断した場合のスリッパ１００の断面構造を示す。

【0063】

以下では、第１変形例において、上述の実施例と異なる構成を説明する。また、実施例と同様の構成部には同じ符号を付し、その説明を省略することがある。

【0064】

第１変形例では図８～図９Ｂに示すように、芯板部材２は、本体部２１と、一対の前板部２２と、一対の後板部２３と、を有する。本体部２１は、芯板部材２のうちの前板部２２と後板部２３との間の部分である。なお、本体部２１、前板部２２、及び後板部２３は一体である。但し、この例示は、前板部２２及び後板部２３の少なくともどちらかが本体部２１とは別部材である構成を排除しない。

【0065】

一対の前板部２２は、芯板部材２の前端部であり、それぞれ本体部２１の前端から前方に延びて上下方向に重なる。すなわち、芯板部材２の前端部は、上下方向に重なる一対の前板部２２を有する。以下では、上側の前板部２２を第１前板部２２１と呼び、下側の前板部２２を第２前板部２２２と呼ぶ。

【0066】

第１前板部２２１は、前袋部１６に覆われ、詳細には前袋部１６とクッション部１３との間に収容される。この際、第２前板部２２２は、前袋部１６よりも下方に配置される。第２前板部２２２は、第１前板部２２１との間に前袋部１６を挟む。芯板部材２の前端部が上述の様に収容されること、及び一対の前板部２２で前袋部１６を挟むことにより、着用部材１の底部１２の前端部に対して芯板部材２の前端部を確実に保持できる。また、第２前板部２２２は、着用部材１の前袋部１６の外部に配置されるので、第２前板部２２２の下面は、地面又は床面と接地可能である。従って、芯板部材２の接地面積を増やすことができる。よって、スリッパ１００をより滑り難くできる。

【0067】

好ましくは、第２前板部２２２の下面は、滑り止め加工される。こうすれば、スリッパ１００をさらに滑り難くできる。

【0068】

一対の後板部２３は、芯板部材２の後端部であり、それぞれ本体部２１の後端から後方に延びて上下方向に重なる。すなわち、芯板部材２の後端部は、上下方向に重なる一対の後板部２３を有する。以下では、上側の後板部２３を第１後板部２３１と呼び、下側の後板部２３を第２後板部２３２と呼ぶ。

【0069】

第１後板部２３１は、後袋部１７に覆われ、詳細には後袋部１７とクッション部１３との間に収容される。この際、第２後板部２３２は、後袋部１７よりも下方に配置される。第２後板部２３２は、第１後板部２３１との間に後袋部１７を挟む。芯板部材２の後端部が上述の様に収容されること、及び一対の後板部２３で後袋部１７を挟むことにより、着用部材１の底部１２の後端部に対して芯板部材２の後端部を確実に保持できる。また、第２後板部２３２は、着用部材１の後袋部１７の外部に配置されるので、第２後板部２３２の下面は、地面又は床面と接地可能である。従って、芯板部材２の接地面積を増やすことができる。よって、スリッパ１００をより滑り難くできる。

【0070】

好ましくは、第２後板部２３２の下面は、滑り止め加工される。こうすれば、スリッパ１００をさらに滑り難くできる。

【0071】

なお、図８では、芯板部材２は、一対の前板部２２及び一対の後板部２３の両方を有する。但し、この例示に限定されず、芯板部材２は、一対の前板部２２及び一対の後板部２３の片方のみを有してもよい。つまり、芯板部材２の前端部及び後端部のどちらかは、袋部１６，１７で丸ごと覆われて、クッション部１３との間に丸ごと収容されてもよい。

【0072】

＜１－３．第２変形例＞
また、上述の実施例（図１～図３参照）及び第１変形例（図８～図９Ｂ参照）では、芯板部材２の下面のうち、袋部１６，１７，１８で覆われていない領域は接地面となる。但し、この例示に限定されず、上記領域には、ソール部３が配置されてもよい。

【0073】

図１０は、第２変形例に係るスリッパ１００の構成例を示す外観図である。図１１は、第２変形例に係るスリッパ１００の構成例を示す断面図である。なお、図１１は、図１０の一点鎖線ＸＩ－ＸＩに沿い且つ上下方向と平行な仮想の平面で切断した場合のスリッパ１００の断面構造を示す。

【0074】

以下では、第２変形例において、上述の実施例及び第１変形例と異なる構成を説明する。また、実施例及び第１変形例と同様の構成部には同じ符号を付し、その説明を省略することがある。

【0075】

第２変形例では図１０及び図１１に示すように、スリッパ１００は、ソール部３を有する。ソール部３は、芯板部材２の下面に配置されて、直接に接地可能である。ソール部３の厚さは、下カバー１５の厚さよりも大きい。ここで、ソール部３の厚さは、ソール部３の下面と芯板部材２の下面との間の間隔を意味する。ソール部３は、芯板部材２と一体であってもよい。又は、ソール部３は、別部材であって、接着、溶着などの手段で芯板部材２の下面に固定されてもよい。こうすれば、ソール部３が配置されない構成と比較して、使用者の足裏と地面或いは床面との間隔をより大きくできる。従って、着用時におけるスリッパ１００のクッション性を向上できる。

【0076】

本実施形態では、ソール部３は、第１ソール部３１と、第２ソール部３２と、を有する。芯板部材２が着用部材１に取り付けられる際、第１ソール部３１は、芯板部材２の下面のうち、上下方向から見て前袋部１６と中央袋部１８との間の領域に配置される。第２ソール部３２は、芯板部材２の下面のうち、上下方向から見て後袋部１７と中央袋部１８との間の領域に配置される。但し、中央袋部１８が省略される構成では、芯板部材２の下面のうちの上下方向から見て前袋部１６と後袋部１７との間の領域に、ソール部３が配置される。

【0077】

本実施形態では、ソール部３の材料は、芯板部材２と同じである。こうすれば、ソール部３が配置された芯板部材２を捨てる際、これらを容易に再資源化して、未使用のソール部３付きの芯板部材２又は他の製品の材料として再利用できる。従って、不要となった芯板部材２及びソール部３を、未使用の芯板部材２及びソール部３、或いは他の製品の材料として再利用できる。よって、スリッパ１００の再商品化の実施をさらに推進できる。また、スリッパ１００の供給者は、ソール部３が配置された使用済みの芯板部材２を回収して再資源化し、再商品化により新たなソール部３付きの芯板部材２を作製して、スリッパ１００の利用者（宿泊施設など）に再供給できる。但し、上述の例示は、ソール部３の材料が芯板部材２とは異なる構成を排除しない。

【0078】

また、ソール部３は、本実施形態ではポリエチレンなどの樹脂材料を用いて形成される。好ましくは、ソール部３は、着用部材１よりも摩擦係数が高い材料から成る。また、ソール部３は、芯板部材２よりも摩擦係数が高い材料から成ってもよい。

【0079】

また、好ましくは、ソール部３は、滑り止め加工された接地面を有する。たとえば、第１ソール部３１及び第２ソール部３２の少なくともどちらかの下面は、滑り止め加工された面である。滑り止め加工の形態は、特に限定しない。滑り止め加工された面において、たとえば左右方向に延びる溝部が前後方向に複数並んでいてもよい。但し、この例示は、ソール部３（たとえば第１ソール部３１及び第２ソール部３２の両方）が滑り止め加工された接地面を有さない構成を排除しない。

【0080】

なお、摩擦係数が高い材料から成る構成と、滑り止め加工された接地面を有する構成とに関して、両方が採用されてもよいし、片方のみが採用されてもよい。こうすれば、地面或いは床面に対するソール部３の摩擦力を向上できる。従って、スリッパ１００を滑り難くできる。

【0081】

また、図１１では、ソール部３の厚さは一定である。たとえば、第１ソール部３１の厚さは、第２ソール部３２の厚さと同じである。但し、この例示に限定されず、ソール部３の使用者の踵側の部分の厚さは、ソール部３の使用者の爪先側の部分よりも厚くてもよい。たとえば、第１ソール部３１の厚さは、第２ソール部３２の厚さよりも大きくてもよい。また、ソール部３の厚さは、前方に向かうにつれて厚くなってもよい。使用者の体重の多くは、スリッパ１００の踵側に掛かる。そのため、ソール部３の踵側の部分の厚さをより厚くすることで、スリッパ１００のクッション性をさらに向上できる。

【0082】

＜２．備考＞
以上、本発明の実施形態について説明した。なお、上述の実施形態は例示であり、その各構成要素及び各処理の組み合わせに色々な変形が可能であり、本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。

【0083】

たとえば、上述の実施形態では、クッション部１３及び袋部１６，１７，１８間に芯板部材２の一部を挿入することにより、着用部材１に芯板部材２を取り付けている。但し、着用部材１に対する芯板部材２の取付手段は、この例示に限定されない。該取付手段は、たとえば、マジックテープ（登録商標），ベルクロ（登録商標）などの面ファスナーであってもよい。或いは、該取付手段は、着用部材１及び芯板部材２の一方が備える係合部と、他方が備える被係合部との係合構造であってもよい。

【0084】

また、上述の実施形態では、本発明をスリッパに適用している。但し、この例示に限定されず、本発明は、スリッパ以外の履物（サンダルなど）にも適用できる。

【0085】

＜３．総括＞
以下では、これまでに説明してきた実施形態について総括的に述べる。

【0086】

たとえば、本明細書中に開示されている履物は、
使用者の足部に着用される着用部材と、
前記着用部材に取り付けられる板状の芯板部材と、
を備え、
前記着用部材は、
前記使用者の足裏が上面に乗る底部と、
前記底部と一体であって前記使用者の足の甲を覆う被覆部と、
を有し、
前記芯板部材は、前記底部の下面に対して装脱着可能に取り付けられる構成（第１の構成）とされる。

【0087】

上記第１の構成の履物は、
前記着用部材の材料は単一である構成（第２の構成）であってもよい。

【0088】

また、上記第１又は第２の構成の履物は、
前記底部は、前袋部と、後袋部及び中央袋部の少なくともどちらかと、を有し、
前記前袋部は、前記芯板部材における前記使用者の爪先側の前端部の少なくとも一部を収容し、
前記後袋部は、前記芯板部材における前記使用者の踵側の後端部の少なくとも一部を収容し、
前記中央袋部は、前記芯板部材における前記前端部及び前記後端部間の上下方向から見て短手方向に括れた部分を収容する構成（第３の構成）であってもよい。

【0089】

また、上記第３の構成の履物は、
前記底部は、前記中央袋部を有し、
前記芯板部材は、前記括れた部分の左右方向端部に配置されて左右方向に凹む凹部を有し、
前記凹部は、前記中央袋部の左右方向端部を収容する構成（第４の構成）であってもよい。

【0090】

また、上記第３又は第４の構成の履物は、
前記芯板部材の前記前端部は、上下方向に重なる一対の前板部を有し、
上側の前記前板部は、前記前袋部に覆われ、
下側の前記前板部は、上側の前記前板部との間に前記前袋部を挟む構成（第５の構成）であってもよい。

【0091】

また、上記第３から第５のいずれかの構成の履物は、
前記底部は、前記後袋部を有し、
前記芯板部材の前記後端部は、上下方向に重なる一対の後板部を有し、
上側の前記後板部は、前記後袋部に覆われ、
下側の前記後板部は、上側の前記後板部との間に前記後袋部の一部を挟む構成（第６の構成）であってもよい。

【0092】

また、上記第１から第６のいずれかの構成の履物は、
前記芯板部材は、
前記着用部材よりも摩擦係数が高い材料から成り、及び／又は、
滑り止め加工された接地面を有する構成（第７の構成）であってもよい。

【0093】

また、上記第１から第６のいずれかの構成の履物は、
前記芯板部材の下面に配置されて直接に接地可能なソール部を有する構成（第８の構成）であってもよい。

【0094】

また、上記第８の構成の履物は、
前記ソール部の材料は、前記芯板部材と同じである構成（第９の構成）であってもよい。

【0095】

また、上記第８又は第９の構成の履物は、
前記ソール部は、
前記着用部材よりも摩擦係数が高い材料から成り、及び／又は、
滑り止め加工された接地面を有する構成（第１０の構成）であってもよい。

【0096】

また、上記第８から第１０のいずれかの構成の履物は、
前記ソール部の前記使用者の踵側の部分の厚さは、前記ソール部の前記使用者の爪先側の部分よりも大きい構成（第１１の構成）であってもよい。

【産業上の利用可能性】

【0097】

本発明は、使用者と接する部分が交換可能な履物に有用である。

【符号の説明】

【0098】

１ 着用部材
２ 芯板部材
２ａ 凹部
２ｂ 前方段差
２ｃ 後方段差
３ ソール部
１１ 被覆部
１２ 底部
１３ クッション部
１４ 上カバー
１５ 下カバー
１６ 前袋部
１７ 後袋部
１８ 中央袋部
２０ 括れた部分
２１ 本体部
２２ 前板部
２３ 後板部
３１ 第１ソール部
３２ 第２ソール部
１００ スリッパ
１５１ 切れ目
１５２ 利用されない部分
２２１ 第１前板部
２２２ 第２前板部
２３１ 第１後板部
２３２ 第２後板部
ｆ１ 第１側面
ｆ２ 第２側面
ｆ３ 第３側面
ｆ４ 第４側面
ｆ５ 第５側面
ｆ６ 第６側面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6A】

【図6B】

【図7A】

【図7B】

【図7C】

【図8】

【図9A】

【図9B】

【図10】

【図11】