特開 2024-110649 包装用容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024110649

(43)【公開日】2024-08-16

(54)【発明の名称】包装用容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 43/22 20060101AFI20240808BHJP

   B65D 1/26 20060101ALI20240808BHJP

   B65D 1/34 20060101ALI20240808BHJP

【ＦＩ】

B65D43/22 100

B65D1/26

B65D1/34

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023015353

(22)【出願日】2023-02-03

(71)【出願人】

【識別番号】391011825

【氏名又は名称】中央化学株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000408

【氏名又は名称】弁理士法人高橋・林アンドパートナーズ

(72)【発明者】

【氏名】高山 晃一

【テーマコード（参考）】

3E033

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E033AA09

3E033BA15

3E033BA16

3E033BA18

3E033DA08

3E033DD01

3E033EA05

3E033FA04

3E033GA03

3E084AA05

3E084AA14

3E084AA25

3E084AA26

3E084BA01

3E084CA03

3E084CC04

3E084CC05

3E084DA03

3E084DB13

3E084EC04

3E084EC05

3E084FC04

3E084FC09

3E084GA06

3E084GB06

3E084LA18

3E084LB09

(57)【要約】      （修正有）

【課題】包装用容器に外方から衝撃が加わっても、容器本体から蓋体が外れることを抑制する。
【解決手段】包装用容器は、容器本体と、容器本体に被さる蓋体と、を備え、容器本体は、底面部と、底面部から立ち上がる第１周壁部と、第１周壁部から下方に折り返された第１垂下部と、第１垂下部から外方に向けて設けられた第１フランジと、を有し、蓋体は、天面部と、天面部から容器本体側に垂下する第２周壁部と、第１垂下部の外側で第２周壁部から下方に延びる第２垂下部と、第２垂下部から外方に向けて設けられた第２フランジと、を有し、第１垂下部は、第１垂下部から外方に凸部を有する第１波形状を有し、第２垂下部は、第２垂下部から内方に凸部を有する第２波形状を有し、第１フランジは、一部が第１フランジの水平面に対して垂直方向に変形する本体固定部を有し、第２フランジは、一部が第２フランジの水平面に対して垂直方向に変形する蓋体固定部を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器本体と、前記容器本体に被さる蓋体と、を備え、
前記容器本体は、
底面部と、前記底面部から立ち上がる第１周壁部と、前記第１周壁部から下方に折り返された第１垂下部と、前記第１垂下部から外方に向けて設けられた第１フランジと、を有し、
前記蓋体は、
天面部と、前記天面部から前記容器本体側に垂下する第２周壁部と、前記第１垂下部の外側で前記第２周壁部から下方に延びる第２垂下部と、前記第２垂下部から外方に向けて設けられた第２フランジと、を有し、
前記第１垂下部は、前記第１垂下部から外方に凸部を有する第１波形状を有し、
前記第２垂下部は、前記第２垂下部から内方に凸部を有する第２波形状を有し、
前記第１フランジは、前記第１フランジの一部が前記第１フランジの水平面に対して垂直方向に変形する本体固定部を有し、
前記第２フランジは、前記第２フランジの一部が前記第２フランジの水平面に対して垂直方向に変形する蓋体固定部を有し、
閉蓋状態で、前記第２波形状の凸部は、前記第１波形状の凸部よりも下側に位置するとともに、前記第２波形状の凸部と前記第１波形状の凸部とは、互いに上下方向に重なる位置関係となり、前記本体固定部と前記蓋体固定部とが嵌合する、包装用容器。

【請求項2】

前記容器本体及び前記蓋体は、略矩形状であり、
前記本体固定部は、第１本体固定部及び第２本体固定部を含み、
前記蓋体固定部は、第１蓋体固定部及び第２蓋体固定部を含み、
前記第１本体固定部と前記第２本体固定部との間に前記第１波形状が設けられ、
前記第１蓋体固定部と前記第２蓋体固定部との間に前記第２波形状が設けられる、請求項１に記載の包装用容器。

【請求項3】

前記容器本体と前記蓋体とを接続するヒンジ部をさらに有し、
前記第１波形状及び前記第２波形状は、前記ヒンジ部に対向する位置に設けられる、請求項１に記載の包装用容器。

【請求項4】

前記第１垂下部は、前記本体固定部の近傍に前記第１垂下部の外方に凸部を有する第３波形状をさらに有し、
前記第２垂下部は、前記蓋体固定部の近傍に前記第２垂下部の内方に第１線状の凸部をさらに有し、
閉蓋状態で、前記第１線状の凸部は、前記第３波形状の凸部よりも下側に位置するとともに、前記第１線状の凸部と前記第３波形状の凸部とは、互いに上下方向に重なる位置関係となる、請求項１に記載の包装用容器。

【請求項5】

前記第１垂下部は、前記第３波形状を挟むように設けられた第２線状の凸部及び第３線状の凸部をさらに有し、
前記第２垂下部は、前記第１線状の凸部を挟むように設けられた第４線状の凸部及び第５線状の凸部をさらに有し、
閉蓋状態で、前記第４線状の凸部及び前記第５線状の凸部は、前記第２線状の凸部及び前記第３線状の凸部よりも下側に位置するとともに、前記第４線状の凸部及び前記第５線状の凸部と前記第２線状の凸部及び前記第３線状の凸部とは、互いに上下方向に重なる位置関係となる、請求項４に記載の包装用容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、食品などを収容する包装用容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、包装用容器は、食品等を入れる容器本体と、この容器本体にヒンジ部を介して設けられた蓋体と、からなり、蓋体が容器本体の横から容器本体の上まで移動させて蓋体を閉じている。例えば、特許文献１のように、包装用容器のコーナー部において、容器本体と蓋体との双方に突起を形成して、互いに嵌合させることにより、蓋をした状態を維持することが知られている。

【0003】

ところで、食品を包装用容器に収容して自動販売機で販売する場合、ユーザが食品を選択すると、包装用容器が自動販売機の内部にぶつかりながら落下する。このとき、包装用容器に外方から大きな衝撃が加わることで、容器本体から蓋が外れてしまうことが生じる。そのため、容器本体に蓋を閉じた後、容器本体と蓋とを熱融着することで固定している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００７－４５４９５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

包装用容器において、容器本体と蓋体とを熱融着して密封することにより、食品を容器本体に収容する際の手間が増加してしまう。また、ユーザが包装用容器から食品を取り出す際に、容器本体と蓋体とが固く接着されることで開けづらく、蓋体を摘んで開封する際に力の加わり方によっては蓋を破損させるという問題がある。

【0006】

本発明の一実施形態では、包装用容器に外方から衝撃が加わっても、容器本体から蓋体が外れることを抑制することを目的の一つとする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の一実施形態に係る包装用容器は、容器本体と、容器本体に被さる蓋体と、を備え、容器本体は、底面部と、底面部から立ち上がる第１周壁部と、第１周壁部から下方に折り返された第１垂下部と、第１垂下部から外方に向けて設けられた第１フランジと、を有し、蓋体は、天面部と、天面部から容器本体側に垂下する第２周壁部と、第１垂下部の外側で第２周壁部から下方に延びる第２垂下部と、第２垂下部から外方に向けて設けられた第２フランジと、を有し、第１垂下部は、第１垂下部から外方に凸部を有する第１波形状を有し、第２垂下部は、第２垂下部から内方に凸部を有する第２波形状を有し、第１フランジは、第１フランジの一部が第１フランジの水平面に対して垂直方向に変形する本体固定部を有し、第２フランジは、第２フランジの一部が第２フランジの水平面に対して垂直方向に変形する蓋体固定部を有し、閉蓋状態で、第２波形状の凸部は、第１波形状の凸部よりも下側に位置するとともに、第２波形状の凸部と第１波形状の凸部とは、互いに上下方向に重なる位置関係となり、本体固定部と蓋体固定部とが嵌合する。

【0008】

上記の構成において、容器本体及び蓋体は、略矩形状であり、本体固定部は、第１本体固定部及び第２本体固定部を含み、蓋体固定部は、第１蓋体固定部及び第２蓋体固定部を含み、第１本体固定部と第２本体固定部との間に第１波形状が設けられ、第１蓋体固定部と第２蓋体固定部との間に第２波形状が設けられる。

【0009】

上記の構成において、容器本体と蓋体とを接続するヒンジ部をさらに有し、第１波形状及び第２波形状は、ヒンジ部に対向する位置に設けられる。

【0010】

上記の構成において、第１垂下部は、本体固定部の近傍に第１垂下部の外方に凸部を有する第３波形状をさらに有し、第２垂下部は、蓋体固定部の近傍に第２垂下部の内方に第１線状の凸部をさらに有し、閉蓋状態で、第１線状の凸部は、第３波形状の凸部よりも下側に位置するとともに、第１線状の凸部と第３波形状の凸部とは、互いに上下方向に重なる位置関係となる。

【0011】

上記の構成において、第１垂下部は、第３波形状を挟むように設けられた第２線状の凸部及び第３線状の凸部をさらに有し、第２垂下部は、第１線状の凸部を挟むように設けられた第４線状の凸部及び第５線状の凸部をさらに有し、閉蓋状態で、第４線状の凸部及び第５線状の凸部は、第２線状の凸部及び第３線状の凸部よりも下側に位置するとともに、第４線状の凸部及び第５線状の凸部と第２線状の凸部及び第３線状の凸部とは、互いに上下方向に重なる位置関係となる。

【発明の効果】

【0012】

本発明の一実施形態によれば、包装用容器に外方から衝撃が加わっても、容器本体から蓋体が外れることを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の一実施形態に係る包装用容器を示す上面図である。

【図2】包装用容器をＡ１－Ａ２線で切断した断面図である。

【図3】包装用容器が閉蓋状態の場合の長辺部における断面図である。

【図4A】包装容器が閉蓋状態の場合の長辺部の波形状の上面図である。

【図4B】包装容器が閉蓋状態の場合の長辺部の波形状の上面図である。

【図5】容器本体のコーナー部を拡大した拡大図である。

【図6】蓋体のコーナー部を拡大した拡大図である。

【図7A】蓋体のコーナー部の断面図である。

【図7B】容器本体のコーナー部の断面図である。

【図8A】包装用容器の閉蓋工程を説明する図である。

【図8B】包装用容器の閉蓋工程を説明する図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、同じ要素には同じ符号を付して、説明が重複する場合にはその説明を省略する場合がある。また、図面においては、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示している。

【0015】

図面は、説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状などについて模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。

【0016】

本明細書において、包装用容器が実際に底面部を下にして載置される際の鉛直上向方向又は鉛直上向きに近い方向を「上」又は「上方」とし、「下」又は「下方」とは、「上」又は「上方」の反対方向をいう。また、説明に図面を使用する場合において、図面上の上方又は下方であるものを、説明の便宜上「上方」又は「下方」と呼ぶ場合がある。また、「上方」又は「下方」は、蓋体が閉じている場合を基準として説明し、蓋体が開いている場合には、「上方」と「下方」とが逆転する場合がある。また、「外方」とは、包装用容器の内側から外側へ向かう方向をいい、「内方」とは、包装用容器の外側から内側へ向かう方向をいう。また、「垂下」とは、鉛直方向に下方に延びる場合に限定されず、傾斜角度をもって下方に延びる場合も含む。

【0017】

図１は、本発明の一実施形態に係る包装用容器１を示す上面図である。また、図２は、図１に示す包装用容器１をＡ１－Ａ２線で切断した断面図である。包装用容器１は、容器本体１０と、容器本体１０に被さる蓋体２０と、を備える。図１及び図２は、蓋体２０が開いた状態の包装用容器１を示している。包装用容器１は、容器本体１０と蓋体２０とを接続するヒンジ部３０と、をさらに有する。

【0018】

容器本体１０及び蓋体２０は、上面視で角が面取りされている略矩形の全体形状を有する。容器本体１０は、２つの長辺部１１ａ、１１ｂと２つの短辺部１２ａ、１２ｂとを有する。容器本体１０は、互いに隣り合う長辺部１１ａ、１１ｂと短辺部１２ａ、１２ｂとの間に、４つのコーナー部１３ａ～１３ｄを有する。本実施形態では、４つのコーナー部１３ａ～１３ｄのうち、ヒンジ部３０の近傍に位置する長辺部１１ｂに対向する長辺部１１ａを挟む２つのコーナー部１３ａ、１３ｂは、平面視において長辺部及び短辺部に対して斜めにカットされた形状を有する。また、コーナー部１３ａ、１３ｂには、本体固定部１４ａ、１４ｂが設けられる。

【0019】

容器本体１０は、底面部１６と、周壁部１７と、垂下部１８と、フランジ１９と、を有する。容器本体１０は、底面部１６及び周壁部１７によって、上方向に開口された開口部１１１を有する。容器本体１０は、当該開口部１１１に収容される食品（例えば、冷凍食品）などの内容物が収容されるように構成される。

【0020】

容器本体１０の底面部１６は、テーブルなどの載置面に載せる際に、載置面と接触する部位である。周壁部１７は、底面部１６の外縁から上方へ立ち上がるにつれて上面視における径が大きくなるように、外側に拡がって形成されている。ただし、周壁部１７に補強のため一部に補強用のリブなどを設けた場合は、局所的に上方に拡径しない部分を有していてもよい。

【0021】

垂下部１８は、周壁部１７の外縁から下方に折り返されている。垂下部１８は、容器本体１０の長辺部１１ａ、１１ｂ、短辺部１２ａ、１２ｂ、コーナー部１３ａ～１３ｄにおいて形成されている。長辺部１１ａにおける垂下部１８において、外方に突出する凸部１５１を複数有する波形状１５が形成される。波形状１５は、複数の凸部１５１が水平方向に並んで設けられることで構成される。

【0022】

フランジ１９は、垂下部１８から外方に向けて設けられている。フランジ１９は、ヒンジ部３０と接続された長辺部１１ｂ以外の垂下部１８と接続されて設けられている。フランジ１９の上面及び下面には、細かな凹凸加工やエンボス加工が施されていてもよい。フランジ１９には、本体固定部１４ａ、１４ｂが形成される。

【0023】

蓋体２０は、２つの長辺部２１ａ、２１ｂと２つの短辺部２２ａ、２２ｂとを有する。蓋体２０は、互いに隣り合う長辺部２１ａ、２１ｂと短辺部２２ａ、２２ｂとの間に、４つのコーナー部２３ａ～２３ｄを有する。また、コーナー部２３ａ、２３ｂには、蓋体固定部２４ａ、２４ｂが設けられる。

【0024】

蓋体２０は、天面部２６と、周壁部２７と、垂下部２８と、フランジ２９と、を有する。蓋体２０は、天面部２６及び周壁部２７によって、開口された開口部１１２を有する。

【0025】

周壁部２７は、天面部２６の外縁から上方に垂上（蓋体２０を閉じた状態では下方に垂下）するにつれて上面視における径が大きくなるように外側に広がって形成されている。ただし、周壁部１７に補強のため一部に補強用のリブなどを設けた場合は、局所的に上方に拡径しない部分を有していてもよい。

【0026】

蓋体２０を閉じた状態で、周壁部２７の外縁からさらに下方に垂下する部分を垂下部２８と呼ぶ。垂下部２８は、蓋体２０の長辺部２１ａ、２１ｂ、短辺部２２ａ、２２ｂ、コーナー部２３ａ～２３ｄにおいて形成されている。長辺部２１ａにおける垂下部２８において、内方に突出する凸部２５１を複数有する波形状２５を有する。波形状２５は、複数の凸部２５１が水平方向に並んで設けられることで構成される。

【0027】

フランジ２９は、垂下部２８から外方に向けて設けられている。フランジ２９は、ヒンジ部３０と接続された長辺部２１ｂ以外の垂下部１８と接続されて設けられている。フランジ２９の上面及び下面には、細かな凹凸加工やエンボス加工が施されていてもよい。また、長辺部１１ｂと長辺部２１ｂとを接続するようにヒンジ部３０が形成されている。

【0028】

図３は、包装用容器１が閉蓋状態の場合の長辺部１１ａ、２１ａを交差する方向における断面図である。図３に示すように、容器本体１０において、周壁部１７と垂下部１８との間には接続部１７１が設けられている。接続部１７１は、蓋体２０の周壁部２７と垂下部１８との間に設けられた接続部２７１と当接する。閉蓋状態の場合、蓋体２０の垂下部２８における凸部２５１は、容器本体１０の垂下部１８における凸部１５１よりも下側に位置する。また、凸部２５１と凸部１５１とは、互いに上下に重なる位置関係となる。また、凸部２５１は、垂下部１８と接する。凸部１５１は、垂下部２８と接する。また、接続部１７１が、接続部２７１と接する場合、凸部１５１と凸部２５１とは互いに離隔する。また、フランジ１９は、フランジ２９と重なる。

【0029】

図４Ａ及び図４Ｂは、包装用容器１が閉蓋状態の場合の長辺部１１ａ、２１ａの波形状１５、２５の上面図である。図４Ａに示すように、複数の凸部１５１は、所定のピッチＬ１で配置されており、複数の凸部２５１は、所定のピッチＬ２で配置されている。ピッチＬ１とは、互いに隣り合う凸部１５１の頂点Ｐ１の長さをいい、ピッチＬ２とは、互いに隣り合う凸部２５１の頂点Ｐ２の長さをいう。ここでは、ピッチＬ１とピッチＬ２とは、略同じ長さである。図４Ａに示すように、垂下部１８から外方に突出する凸部１５１の頂点Ｐ１と、垂下部２８から内方に突出する凸部２５１の頂点Ｐ２とは、長辺部１１ａ、２１ａが延びる方向と交差する方向に並ぶように配置されている。また、所定のピッチＬ１のうち、凸部１５１の傾斜面が占める割合は５０％以上であることが好ましく、所定のピッチＬ２のうち、凸部２５１の傾斜面が占める割合は５０％以上であることが好ましい。

【0030】

図４Ａでは、波形状１５、２５において、垂下部１８に形成される凸部１５１と、垂下部２８に形成される凸部２５１とが、互いに上下方向に重なる位置関係となる例を示すが、これに限定されない。凸部１５１と、凸部２５１とは、水平方向に位置をずらして配置されることにより、凸部１５１及び凸部２５１の全長ではなく、一部が互いに上下方向に重なる位置関係であってもよい。例えば、図４Ｂに示すように、垂下部１８から外方に突出する凸部１５１の頂点Ｐ１と、垂下部２８から内方に突出する凸部２５１の頂点Ｐ２とは、長辺部１１ａ、２１ａが延びる方向でずれて配置されていてもよい。例えば、頂点Ｐ１を基準として、所定のピッチＬ１に対して５０％未満の長さで、頂点Ｐ２がずれていてもよい。図４Ａ及び図４Ｂにおいて、隣接する凸部１５１は離隔し、隣接する凸部２５１は離隔する例について示したが、隣接する凸部１５１、及び隣接する凸部２５１は離隔せず、より近接していてもよい。また、凸部１５１の形状及び凸部２５１の形状は、外方に向かって湾曲している例について示したが、垂下部１８、２８と接する面を有していてもよい。

【0031】

図５は、包装用容器１の容器本体１０のコーナー部１３ａを拡大した拡大図である。４つのコーナー部１３ａ～１３ｄのうち、ヒンジ部３０の近傍に位置する長辺部１１ｂに対向する長辺部１１ａを挟む２つのコーナー部１３ａ、１３ｂにおける垂下部１８は、平面視において長辺部及び短辺部に対して斜めにカットされた形状を有する。コーナー部１３ａの垂下部１８において、外方に突出する線状の凸部１４２ａ～１４２ｄが形成されている。線状の凸部１４２ａ、１４２ｂは、線状の凸部１４２ｃ、１４２ｄと離間して形成されている。また、線状の凸部１４２ｂと線状の凸部１４２ｃとの間には、外方に突出する凸部１４３ａ、１４３ｂが形成されている。線状の凸部１４２ａ～１４２ｄの水平方向における長さは、凸部の１５１、１４３ａ、１４３ｂの水平方向における長さよりも長ければよい。線状の凸部１４２ａは、短辺部１２ａに沿って配置されており、線状の凸部１４２ｂ、１４２ｃは、コーナー部１３ａにおける垂下部２８に沿って配置されている。線状の凸部１４２ｄは、長辺部１１ａにおける垂下部２８に沿って配置されている。

【0032】

コーナー部１３ａのフランジ１９には、本体固定部１４ａが形成されている。本体固定部１４ａは、フランジ１９の一部が垂直方向に変形することで形成されている。容器本体１０を平面視するとき、本体固定部１４ａは、略四角形を有する。本体固定部１４ａの断面形状については後に詳細に説明する。

【0033】

図６は、包装用容器１の蓋体２０のコーナー部２３ａを拡大した拡大図である。４つのコーナー部２３ａ～２３ｄのうち、ヒンジ部３０の近傍に位置する長辺部２１ｂに対向する長辺部２１ａを挟む２つのコーナー部２３ａ、２３ｂにおける垂下部２８は、平面視において斜めにカットされた形状を有する。コーナー部２３ａの垂下部２８において、内方に突出する線状の凸部２４２ａ～２４３ａが形成されている。線状の凸部２４２ａは、線状の凸部２４２ｂと離間して形成されている。また、線状の凸部２４２ａと線状の凸部２４２ｂとの間には、線状の凸部２４３ａが形成されている。線状の凸部２４３ａの水平方向における長さは、凸部の２４２ａ、２４２ｂの水平方向における長さよりも長ければよい。また、コーナー部２３ａのフランジ２９には、蓋体固定部２４ａが形成されている。蓋体固定部２４ａは、フランジ２９の一部が垂直方向に変形することで形成されている。蓋体２０を平面視するとき、蓋体固定部２４ａは、略円形を有する。蓋体固定部２４ａの断面形状については後に詳細に説明する。なお、本体固定部と蓋体固定部とを合わせて固定部と呼ぶ場合がある。線状の凸部１４２ａは、短辺部１２ａに沿って配置されており、線状の凸部１４２ｂ、１４２ｃは、コーナー部１３ａにおける垂下部２８に沿って配置されている。線状の凸部１４２ｄは、長辺部１１ａにおける垂下部２８に沿って配置されている。

【0034】

図７Ａは、図６に示す蓋体２０のコーナー部２３ａのＢ１－Ｂ２線における断面図である。図７Ａでは、閉蓋状態の蓋体２０のコーナー部１３ａの断面図である。周壁部２７と垂下部２８との間には接続部２７１が形成されている。垂下部２８において内方に突出する線状の凸部２４３ａが形成されている。垂下部２８から外方に向けてフランジ２９が設けられている。フランジ２９には、フランジ２９の一部がフランジの水平面に対して垂直方向に変形する蓋体固定部２４ａが形成される。蓋体固定部２４ａは、フランジ２９の水平面に対して底面部１６側に変形する凹部の形を有している。

【0035】

図７Ｂは、図５に示す容器本体１０のコーナー部１３ａのＢ１－Ｂ２線における断面図である。周壁部１７と垂下部１８との間には接続部１７１が形成されている。垂下部１８において外方に突出する凸部１４３ａが形成されている。なお、凸部１４３ａは、Ｂ１－Ｂ２線における断面図において、奥行き方向に位置するため、点線で示している。垂下部１８から外方に向けてフランジ１９が設けられている。フランジ１９には、フランジ１９の一部がフランジ１９の水平面に対して垂直方向に変形する本体固定部１４ａが形成される。閉蓋状態で、本体固定部１４ａは、フランジ１９の水平面に対して底面部１６側に変形する凹部の形を有している。

【0036】

次に、包装用容器１の使用方法について、図８Ａ及び図８Ｂを参照して説明する。開蓋状態の包装用容器１を作業用カウンターなどに置き、容器本体１０の開口部１１１に所望の食品を入れる。蓋体２０のフランジ２９を、容器本体１０のフランジ１９に重ねるように、蓋体２０を容器本体１０の上に移動させる。

【0037】

蓋体２０のコーナー部２３ａの垂下部２８に形成された凸部２４２ａ、２４２ｂ、２４３ａのそれぞれを、容器本体１０のコーナー部１３ａの垂下部１８に形成された凸部１４２ａ～１４２ｄ、１４３ａ、１４３ｂのそれぞれに当てて下方に移動させる。このとき、図８Ａに示すように、凸部１４２ａ～１４２ｄ、１４３ａ、１４３ｂの傾斜に沿って、凸部２４２ａ、２４２ｂ、２４３ａの傾斜に滑らせることで、図８Ｂに示すように、凸部２４２ａ、２４２ｂ、２４３ａは、凸部１４２ａ～１４２ｄ、１４３ａ、１４３ｂの下方に位置するように配置される。このとき、凸部２４２ａ、２４２ｂ、２４３ａは、垂下部１８と接する。また、凸部１４２ａ～１４２ｄ、１４３ａ、１４３ｂは、垂下部２８と接する。最後に、本体固定部１４ａに、蓋体固定部２４ａを嵌合させることにより、蓋体２０を容器本体１０に固定することができる。これにより、容器本体１０に、蓋体２０を閉じた状態を維持することができる。

【0038】

また、包装用容器１から食品を取り出す際には、蓋体２０のフランジ２９をつまみ、上方に移動させることで本体固定部１４ａから蓋体固定部２４ａを外す。さらに、フランジ２９を上方に移動させることで、凸部１４２ａ～１４２ｄ、１４３ａ、１４３ｂの傾斜に沿って、凸部２４２ａ、２４２ｂ、２４３ａの傾斜に滑らせることで、容器本体１０から蓋体２０を取り外すことができる。これにより、容器本体１０から食品を取りだすことができる。

【0039】

以上説明したとおり、包装用容器１の長辺部１１ａ、２１ａにおいて、波形状１５、２５を有している。例えば、食品を包装用容器１に収容して自動販売機で販売する場合、包装用容器１が自動販売機の内部にぶつかりながら落下して、包装用容器１に外方から大きな衝撃が加わっても、波形状１５、２５がばねとして機能する。これにより、大きな衝撃を吸収することができる。また、コーナー部に２つの固定部を設けている。これにより、外方から大きな衝撃が加わっても、容器本体１０と蓋体２０とが水平方向にずれることを抑制することができる。これらにより、容器本体１０から蓋体２０が外れてしまうことや、包装用容器１が破損することを抑制することができる。

【0040】

また、容器本体１０と蓋体２０とを熱融着して密封するという作業を省略することができるため、食品の包装作業を短縮化することができる。さらに、ユーザが包装用容器１から食品を取り出す際にも、容器本体１０から蓋体２０を外しやすくすることができるため、蓋体２０をつまんで開封する際に、蓋体２０を破損させることを抑制することができる。

【0041】

本発明の一実施形態に係る包装用容器１は、例えば真空成型、熱板圧空成型、真空圧空成型、両面真空成型等のシート成型で、合成樹脂シートを熱成型することにより形成されることができる。合成樹脂シートとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂で、単層や多層のシートを使用してもよく、有色又は無色透明でも、不透明であってもよく、非発泡樹脂製であってもよい。さらに、シートの表面または裏面を合成樹脂フィルムで覆ってもよく、表面を覆った場合は印刷を施してもよい。

【0042】

（変形例）
以上、一実施形態について説明したが、一実施形態は、以下のように様々な形態に変形することもできる。また、上述した実施形態および以下に説明する変形例とは、矛盾を生じない限り、それぞれ互いに組み合わせて適用することもできる。さらに、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。

【0043】

本実施形態では、ヒンジ部３０の対向側に２カ所の固定部を設ける例について説明したが、これに限定されない。ヒンジ部３０を設けずに、４つのコーナー部１３ａ～１３ｄ、２３ａ～２３ｄの近傍のそれぞれに固定部を設けてもよい。この場合、２つの長辺部１１ａ、１１ｂ、２１ａ、２１ｂのそれぞれに、波形状１５、２５を設けることが好ましい。また、４つのコーナー部１３ａ～１３ｄ、２３ａ～２３ｄのそれぞれにおける垂下部１８、２８の形状、及び固定部は、図５～図８Ｂの説明を参照すればよい。

【0044】

本実施形態では、容器本体１０及び蓋体２０の双方における長辺部１１ａ、２１ａにおいて複数の凸部１５１、２５１が水平方向に並んで配置されることで、一つの波形状１５、２５が形成される例を示すが、これに限定されない。長辺部１１ａにおいて、複数の凸部１５１が水平方向に並んだ波形状が複数形成され、複数の波形状が互いに離間して形成され、長辺部２１ａにおいて、複数の凸部２５１が水平方向に並んだ波形状が複数形成され、複数の波形状が互いに離間して形成される構成であってもよい。

【0045】

本発明の思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例および修正例に想到し得るものであり、それら変更例および修正例についても本発明の範囲に属するものと了解される。例えば、前述の実施形態に対して、当業者が適宜、構成要素の追加、削除、各実施形態の組み合わせ若しくは設計変更を行ったもの、又は、処理の追加、省略若しくは条件変更を行ったものも、本発明の要旨を備えている限り、本発明の範囲に含まれる。

【0046】

前述した各実施形態の態様によりもたらされる作用効果とは異なる他の作用効果であっても、本明細書の記載から明らかなもの、または、当業者において容易に予測し得るものについては、当然に本発明によりもたらされるものと解される。

【符号の説明】

【0047】

１：包装用容器、１０：容器本体、１１ａ、１１ｂ：長辺部、１２ａ、１２ｂ：短辺部、１３ａ～１３ｄ：コーナー部、１４ａ、１４ｂ：本体固定部、１５：波形状、１６：底面部、１７：周壁部、１８：垂下部、１９：フランジ、２０：蓋体、２１ａ、２１ｂ：長辺部、２２ａ、２２ｂ：短辺部、２３ａ～２３ｄ：コーナー部、２４ａ、２４ｂ：蓋体固定部、２５：波形状、２６：天面部、２７：周壁部、２８：垂下部、２９：フランジ、３０：ヒンジ部、１１１：開口部、１４２ａ～１４２ｄ：凸部、１４３ａ、１４３ｂ：凸部、１５１：凸部、１７１：接続部、２４２ａ、２４２ｂ：凸部、２４３ａ：凸部、２５１：凸部、２７１：接続部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4A】

【図4B】

【図5】

【図6】

【図7A】

【図7B】

【図8A】

【図8B】