(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024111287
(43)【公開日】2024-08-16
(54)【発明の名称】外科用バー
(51)【国際特許分類】
A61B 17/16 20060101AFI20240808BHJP
【ＦＩ】
A61B17/16
【審査請求】有
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2024101237
(22)【出願日】2024-06-24
(62)【分割の表示】P 2020182938の分割
【原出願日】2020-10-30
(71)【出願人】
【識別番号】000150327
【氏名又は名称】株式会社ナカニシ
(74)【代理人】
【識別番号】110002000
【氏名又は名称】弁理士法人栄光事務所
(72)【発明者】
【氏名】飯塚 隆光
(57)【要約】
【課題】操作性を向上しつつ高い切削性能が得られ、より正確な切削を可能にする外科用バーを提供する。
【解決手段】外科用バー１０の切削部１１は、軸部１３の先端側から見た場合に、切削部１１の軸方向先端部の回転軸線を挟んで形成される稜線と、稜線の一端に接続され、切削部１１の軸部１３と接続される軸方向後端に向けて延びる第一の主刃ＢＬ１と、稜線の他端に接続され、回転軸線を基準に第１の主刃と回転対称となるように、切削部１１の軸方向後端に向けて延びる第２の主刃ＢＬ３とを備える。第１の主刃ＢＬ１は、切削部１１の先端領域で稜線の一端から形成される第１の先端刃ＢＬ１Ａを有し、第２の主刃ＢＬ３は、切削部１１の先端領域で稜線の他端から形成される第２の先端刃ＢＬ３Ａを有する。第１の先端刃ＢＬ１Ａ及び第２の先端刃ＢＬ３Ａとは、切削部１１の回転軸線に直交する同一の平面内に配置される。
【選択図】図３
【解決手段】外科用バー１０の切削部１１は、軸部１３の先端側から見た場合に、切削部１１の軸方向先端部の回転軸線を挟んで形成される稜線と、稜線の一端に接続され、切削部１１の軸部１３と接続される軸方向後端に向けて延びる第一の主刃ＢＬ１と、稜線の他端に接続され、回転軸線を基準に第１の主刃と回転対称となるように、切削部１１の軸方向後端に向けて延びる第２の主刃ＢＬ３とを備える。第１の主刃ＢＬ１は、切削部１１の先端領域で稜線の一端から形成される第１の先端刃ＢＬ１Ａを有し、第２の主刃ＢＬ３は、切削部１１の先端領域で稜線の他端から形成される第２の先端刃ＢＬ３Ａを有する。第１の先端刃ＢＬ１Ａ及び第２の先端刃ＢＬ３Ａとは、切削部１１の回転軸線に直交する同一の平面内に配置される。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
回転軸線を中心に回転される軸部と、前記軸部の先端に設けられたボール状の切削部と、を有する外科用バーであって、
前記切削部は、
前記切削部を前記軸部の先端側から見た場合に、前記切削部の軸方向先端部に前記回転軸線を挟んで形成される稜線と、
前記稜線の一端に接続され、前記切削部の前記軸部と接続される軸方向後端に向けて延びる第１の主刃と、
前記稜線の他端に接続され、前記回転軸線を基準に前記第１の主刃と回転対称となるように、前記切削部の前記軸方向後端に向けて延びる第２の主刃と、
を備え、
前記第１の主刃は、前記切削部の先端領域で前記稜線の一端から形成される第１の先端刃を有し、
前記第２の主刃は、前記切削部の先端領域で前記稜線の他端から形成される第２の先端刃を有し、
前記第１の先端刃及び前記第２の先端刃とは、前記切削部の前記回転軸線に直交する同一の平面内に配置される、
外科用バー。
前記切削部は、
前記切削部を前記軸部の先端側から見た場合に、前記切削部の軸方向先端部に前記回転軸線を挟んで形成される稜線と、
前記稜線の一端に接続され、前記切削部の前記軸部と接続される軸方向後端に向けて延びる第１の主刃と、
前記稜線の他端に接続され、前記回転軸線を基準に前記第１の主刃と回転対称となるように、前記切削部の前記軸方向後端に向けて延びる第２の主刃と、
を備え、
前記第１の主刃は、前記切削部の先端領域で前記稜線の一端から形成される第１の先端刃を有し、
前記第２の主刃は、前記切削部の先端領域で前記稜線の他端から形成される第２の先端刃を有し、
前記第１の先端刃及び前記第２の先端刃とは、前記切削部の前記回転軸線に直交する同一の平面内に配置される、
外科用バー。
【請求項2】
請求項１に記載の外科用バーであって、
前記第１の主刃は、前記第１の先端刃における径方向外側の端部に接続され、前記切削部の前記軸方向後端に向けてねじれながら延びる第１の主外周刃を有し、
前記第２の主刃は、前記第２の先端刃における径方向外側の端部に接続され、前記切削部の前記軸方向後端に向けてねじれながら延びる第２の主外周刃を有する、
外科用バー。
前記第１の主刃は、前記第１の先端刃における径方向外側の端部に接続され、前記切削部の前記軸方向後端に向けてねじれながら延びる第１の主外周刃を有し、
前記第２の主刃は、前記第２の先端刃における径方向外側の端部に接続され、前記切削部の前記軸方向後端に向けてねじれながら延びる第２の主外周刃を有する、
外科用バー。
【請求項3】
請求項２に記載の外科用バーであって、
前記第１の主外周刃と、前記第２の主外周刃とのそれぞれは、前記切削部の軸方向に沿って刃形状が変化している、
外科用バー。
前記第１の主外周刃と、前記第２の主外周刃とのそれぞれは、前記切削部の軸方向に沿って刃形状が変化している、
外科用バー。
【請求項4】
請求項３に記載の外科用バーであって、
前記第１の主外周刃と、前記第２の主外周刃とのそれぞれは、前記切削部の最大直径位置より軸方向後端側に、前記最大直径位置より軸方向先端側の刃先角よりも小さい刃先角の後方切れ刃領域を有する、
外科用バー。
前記第１の主外周刃と、前記第２の主外周刃とのそれぞれは、前記切削部の最大直径位置より軸方向後端側に、前記最大直径位置より軸方向先端側の刃先角よりも小さい刃先角の後方切れ刃領域を有する、
外科用バー。
【請求項5】
請求項４に記載の外科用バーであって、
前記後方切れ刃領域は、前記切削部の前記最大直径位置から軸方向後端までの軸方向長さにおける半分以上の長さにわたって、前記最大直径位置から前記軸部に向けて形成されている、
外科用バー。
前記後方切れ刃領域は、前記切削部の前記最大直径位置から軸方向後端までの軸方向長さにおける半分以上の長さにわたって、前記最大直径位置から前記軸部に向けて形成されている、
外科用バー。
【請求項6】
請求項１～５のいずれか１項に記載の外科用バーであって、
前記第１の先端刃のすくい面となる第２のフラットギャッシュと、
前記第２の先端刃のすくい面となる第１のフラットギャッシュとを有し、
前記第２のフラットギャッシュは、前記稜線の一端から、前記軸方向先端部に前記回転軸線を挟んで相互に傾斜して設けられて前記稜線を形成する一対の先端面のうち一方の先端面の径方向外縁端を越えて形成され、
前記第１のフラットギャッシュは、前記稜線の他端から前記一対の先端面のうち他方の先端面の径方向外縁端を超えて形成されている、
外科用バー。
前記第１の先端刃のすくい面となる第２のフラットギャッシュと、
前記第２の先端刃のすくい面となる第１のフラットギャッシュとを有し、
前記第２のフラットギャッシュは、前記稜線の一端から、前記軸方向先端部に前記回転軸線を挟んで相互に傾斜して設けられて前記稜線を形成する一対の先端面のうち一方の先端面の径方向外縁端を越えて形成され、
前記第１のフラットギャッシュは、前記稜線の他端から前記一対の先端面のうち他方の先端面の径方向外縁端を超えて形成されている、
外科用バー。
【請求項7】
請求項１～６のいずれか１項に記載の外科用バーであって、
前記第１の主刃及び前記第２の主刃は、それぞれ径方向に沿う主溝と、周方向に沿う外周逃げ面とを有し、
前記外周逃げ面のそれぞれは、互いに異なる逃げ角を形成する複数の面から構成される、
外科用バー。
前記第１の主刃及び前記第２の主刃は、それぞれ径方向に沿う主溝と、周方向に沿う外周逃げ面とを有し、
前記外周逃げ面のそれぞれは、互いに異なる逃げ角を形成する複数の面から構成される、
外科用バー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、外科用バーに関する。
【背景技術】
【0002】
外科手術用の医療器具の一つに、骨手術用器械に用いられる外科用バー（surgical burs）が知られている（特許文献１～３）。外科用バーは、軸部と、軸部の先端に設けられ多数の刃が形成された切削部とを備える。多数の刃は、骨等の組織を切除する切刃として形成され、軸部は、ハンドピース等の駆動軸に固定される。そして、外科手術中においては、駆動軸を作動させて外科用バーを回転させながら、除去したい組織に切削部を押し当てることで、回転する切刃により組織を切削する。
このような外科用バーは、例えば、整形外科手術、脳神経外科手術、脊椎外科手術及び耳鼻咽喉科手術、等の各種の手術、又は組織の一部を選択的に除去する術式に用いられている。
このような外科用バーは、例えば、整形外科手術、脳神経外科手術、脊椎外科手術及び耳鼻咽喉科手術、等の各種の手術、又は組織の一部を選択的に除去する術式に用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特表２０１３－５０２９４３号公報
【特許文献2】特表２０１６－５２７００３号公報
【特許文献3】特表２０１９－５３１１４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記の特許文献１～３のように、円滑な外科手術を遂行するため、種々の工夫を凝らした外科用バーが提案されている。外科用バーにおいては、種々の手術場面に的確に対応するため、切削部の高い切削性能と、術中の正確な操作性とを兼ね備えることが求められている。例えば、切削部を骨に押し当てた際に生じる跳ね返りは、正確な外科手術の遂行のため十分に抑制する必要があるが、この跳ね返りの抑制は、切削性能とのトレードオフの関係になりやすく、更なる改良が要望されている。そのため、術者が扱い易く、より高い切削性能を備えた外科用バーの開発が急務となっている。
【0005】
そこで本発明は、操作性を向上しつつ高い切削性能が得られ、より正確な切削を可能にする外科用バーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明に係る外科用バーは、下記の構成からなる。
回転軸線を中心に回転される軸部と、前記軸部の先端に設けられたボール状の切削部と、を有する外科用バーであって、
前記切削部は、
前記切削部を前記軸部の先端側から見た場合に、前記切削部の軸方向先端部に前記回転軸線を挟んで形成される稜線と、
前記稜線の一端に接続され、前記切削部の前記軸部と接続される軸方向後端に向けて延びる第１の主刃と、
前記稜線の他端に接続され、前記回転軸線を基準に前記第１の主刃と回転対称となるように、前記切削部の前記軸方向後端に向けて延びる第２の主刃と、
を備え、
前記第１の主刃は、前記切削部の先端領域で前記稜線の一端から形成される第１の先端刃を有し、
前記第２の主刃は、前記切削部の先端領域で前記稜線の他端から形成される第２の先端刃を有し、
前記第１の先端刃及び前記第２の先端刃とは、前記切削部の前記回転軸線に直交する同一の平面内に配置される、
外科用バー。
回転軸線を中心に回転される軸部と、前記軸部の先端に設けられたボール状の切削部と、を有する外科用バーであって、
前記切削部は、
前記切削部を前記軸部の先端側から見た場合に、前記切削部の軸方向先端部に前記回転軸線を挟んで形成される稜線と、
前記稜線の一端に接続され、前記切削部の前記軸部と接続される軸方向後端に向けて延びる第１の主刃と、
前記稜線の他端に接続され、前記回転軸線を基準に前記第１の主刃と回転対称となるように、前記切削部の前記軸方向後端に向けて延びる第２の主刃と、
を備え、
前記第１の主刃は、前記切削部の先端領域で前記稜線の一端から形成される第１の先端刃を有し、
前記第２の主刃は、前記切削部の先端領域で前記稜線の他端から形成される第２の先端刃を有し、
前記第１の先端刃及び前記第２の先端刃とは、前記切削部の前記回転軸線に直交する同一の平面内に配置される、
外科用バー。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、操作性を向上しつつ高い切削性能が得られ、より正確な切削が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
ここでは、本発明に係る外科用バーを用いる医療機器として、骨手術器械である外科手術システムを例示するが、これに限らず歯科用等の他の用途の医療機器であってもよい。
ここでは、本発明に係る外科用バーを用いる医療機器として、骨手術器械である外科手術システムを例示するが、これに限らず歯科用等の他の用途の医療機器であってもよい。
【0010】
＜外科手術システム＞
図１は、外科手術システム１００の概略構成図である。
外科手術システム１００は、コントロールユニット１０１と、ハンドピース１０３と、
ハンドピース１０３をコントロールユニット１０１に接続する接続ケーブル１０５と、フットスイッチ１０７と、を含んで構成される。
図１は、外科手術システム１００の概略構成図である。
外科手術システム１００は、コントロールユニット１０１と、ハンドピース１０３と、
ハンドピース１０３をコントロールユニット１０１に接続する接続ケーブル１０５と、フットスイッチ１０７と、を含んで構成される。
【0011】
ハンドピース１０３は、アタッチメント１０３ａと把持部１０３ｂとを備える。ハンドピース１０３の先端のアタッチメント１０３ａには、外科用バー１０が着脱自在に取り付けられている。ハンドピース１０３の把持部１０３ｂには、外科用バー１０を回転駆動する不図示のエアモータ又は電気モータ（電動機）等の動力源が設けられる。その動力源は、コントロールユニット１０１に接続されたフットスイッチ１０７によって回転又は回転停止される。コントロールユニット１０１は、ハンドピース１０３による駆動を制御する。
【0012】
＜外科用バー＞
図２は、外科用バー１０の構成図である。
外科用バー１０は、回転軸線Ｌに沿った棒状の軸部１３と、軸部１３の一方の先端に設けられたボール状の切削部１１とを有する。ここでいうボール状とは、外科用バー１０を、回転軸線Ｌを中心に回転させた場合に、切削部１１に形成される刃先を包絡した曲面の形状が、回転軸線Ｌを中心とする球又は回転楕円体の表面形状を含むことを意味する。
この外科用バー１０は、ステンレス鋼、超硬合金（タングステンカーバイド）等の硬質材料によって形成される。軸部１３の切削部１１と反対側の基端には、ハンドピース１０３の回転軸に固定される接続部１５が設けられる。回転軸に固定された外科用バー１０は、
ハンドピース１０３の回転駆動によって切削部１１と軸部１３とが回転軸線を中心に回転される。
図２は、外科用バー１０の構成図である。
外科用バー１０は、回転軸線Ｌに沿った棒状の軸部１３と、軸部１３の一方の先端に設けられたボール状の切削部１１とを有する。ここでいうボール状とは、外科用バー１０を、回転軸線Ｌを中心に回転させた場合に、切削部１１に形成される刃先を包絡した曲面の形状が、回転軸線Ｌを中心とする球又は回転楕円体の表面形状を含むことを意味する。
この外科用バー１０は、ステンレス鋼、超硬合金（タングステンカーバイド）等の硬質材料によって形成される。軸部１３の切削部１１と反対側の基端には、ハンドピース１０３の回転軸に固定される接続部１５が設けられる。回転軸に固定された外科用バー１０は、
ハンドピース１０３の回転駆動によって切削部１１と軸部１３とが回転軸線を中心に回転される。
【0013】
この外科手術システム１００では、術者がハンドピース１０３を持ちながらフットスイッチ１０７を操作することで、外科用バー１０を高速回転させる。そして、術者が外科用バー１０の切削部１１を所望の除去部位に押し当てたままハンドピース１０３を動かすと、回転する切削部１１によって当該除去部位を切削できるようになっている。
【0014】
＜切削部の構成＞
以下に、図３、図４及び図５を参照して切削部１１の構成について説明を行う。
図３は、外科用バー１０の切削部１１の斜視図である。
図３に示すように、軸部１３の先端に設けられた切削部１１には、ボール状の硬質材料の表面に、詳細を後述する種々の面、溝等を研削及び研磨することで、複数の切削刃が形成されている。切削部１１は、刃渡りの長さの異なる複数種の切削刃を備える。複数の切削刃のうち、刃渡りの長い方を主刃と呼び、短い方を副刃と呼ぶ。
以下に、図３、図４及び図５を参照して切削部１１の構成について説明を行う。
図３は、外科用バー１０の切削部１１の斜視図である。
図３に示すように、軸部１３の先端に設けられた切削部１１には、ボール状の硬質材料の表面に、詳細を後述する種々の面、溝等を研削及び研磨することで、複数の切削刃が形成されている。切削部１１は、刃渡りの長さの異なる複数種の切削刃を備える。複数の切削刃のうち、刃渡りの長い方を主刃と呼び、短い方を副刃と呼ぶ。
【0015】
本構成の切削部１１は、第１の主刃である第１切削刃ＢＬ１と、第２の主刃である第３切削刃ＢＬ３と、第１の副刃である第２切削刃ＢＬ２と、第２の副刃である第４切削刃ＢＬ４とを備えている。
【0016】
以下の説明では、外科用バー１０の切削部１１は、軸部１３との接続部を軸方向後端、
この接続部側を後端側といい、軸部１３とは反対側の端部を先端又は軸方向先端、この端部側を先端側という。また、軸部１３の軸方向をＸ方向、Ｘ方向に直交する方向をＹ方向、Ｘ方向及びＹ方向に直交する方向をＺ方向とする。Ｙ方向は第１切削刃ＢＬ１と第３切削刃ＢＬ３に沿う方向であり、Ｚ方向は第２切削刃ＢＬ２と第４切削刃ＢＬ４に沿う方向である。そして、同一の部材又は同一の部位に対しては、同一の符号を付与することで、
その説明を省略、又は簡単にする。
この接続部側を後端側といい、軸部１３とは反対側の端部を先端又は軸方向先端、この端部側を先端側という。また、軸部１３の軸方向をＸ方向、Ｘ方向に直交する方向をＹ方向、Ｘ方向及びＹ方向に直交する方向をＺ方向とする。Ｙ方向は第１切削刃ＢＬ１と第３切削刃ＢＬ３に沿う方向であり、Ｚ方向は第２切削刃ＢＬ２と第４切削刃ＢＬ４に沿う方向である。そして、同一の部材又は同一の部位に対しては、同一の符号を付与することで、
その説明を省略、又は簡単にする。
【0017】
図４は、外科用バー１０の切削部１１の正面図である。
図４に示すように、切削部１１には、外科用バー１０の先端側の正面から見て、回転軸線Ｌを中心として時計回りに第１切削刃ＢＬ１（主刃）、第２切削刃ＢＬ２（副刃）、第３切削刃ＢＬ３（主刃）、第４切削刃ＢＬ４（副刃）の合計４枚の切削刃が、それぞれ異なる周方向位置に、この順で形成されている。
図４に示すように、切削部１１には、外科用バー１０の先端側の正面から見て、回転軸線Ｌを中心として時計回りに第１切削刃ＢＬ１（主刃）、第２切削刃ＢＬ２（副刃）、第３切削刃ＢＬ３（主刃）、第４切削刃ＢＬ４（副刃）の合計４枚の切削刃が、それぞれ異なる周方向位置に、この順で形成されている。
【0018】
つまり、第１切削刃ＢＬ１と第３切削刃ＢＬ３とは、切削部１１の軸方向先端で、回転軸線Ｌ（及び後述するチゼルＣＥ）を基準に対称に配置されて、一対の主刃を構成する。
第２切削刃ＢＬ２と第４切削刃ＢＬ４とは、主刃同士の間に配置されて、一対の副刃を構成する。切削時には、切削部１１は、外科用バー１０の先端側から見たとき、回転方向Ｒに対応して反時計回りに回転し、主刃と副刃とが交互に切削に寄与する。
第２切削刃ＢＬ２と第４切削刃ＢＬ４とは、主刃同士の間に配置されて、一対の副刃を構成する。切削時には、切削部１１は、外科用バー１０の先端側から見たとき、回転方向Ｒに対応して反時計回りに回転し、主刃と副刃とが交互に切削に寄与する。
【0019】
【0020】
上述した切削部１１の各刃と、各刃に対応するすくい面、逃げ面等の関係を表１に纏めて示す。
【0021】
【表1】
【0022】
ここでは、切削部１１の各面を符号で表現するにあたり、各面を次のように定義する。
すなわち、図４に示すように、切削部１１を先端側から見た場合に、回転軸線Ｌを中心として、４枚の切削刃が９０°毎に配置される。４枚の切削刃のうち、切削部１１の回転方向Ｒに関して、第１切削刃ＢＬ１の刃先から第２切削刃ＢＬ２の刃先までの間の第１象限の範囲内に配置される面については、個々の面を種類毎に個別にアルファベットで示すとともに、各アルファベットにその象限の数（ここでは第１象限の“１”）を付与する。同様に、第２切削刃ＢＬ２の刃先から第３切削刃ＢＬ３の刃先までの間を第２象限、第３切削刃ＢＬ３の刃先から第４切削刃ＢＬ４の刃先までの間を第３象限、第４切削刃ＢＬ４の刃先から第１切削刃ＢＬ１の刃先までの間を第４象限として、各面をそれぞれ区別して定義する。
すなわち、図４に示すように、切削部１１を先端側から見た場合に、回転軸線Ｌを中心として、４枚の切削刃が９０°毎に配置される。４枚の切削刃のうち、切削部１１の回転方向Ｒに関して、第１切削刃ＢＬ１の刃先から第２切削刃ＢＬ２の刃先までの間の第１象限の範囲内に配置される面については、個々の面を種類毎に個別にアルファベットで示すとともに、各アルファベットにその象限の数（ここでは第１象限の“１”）を付与する。同様に、第２切削刃ＢＬ２の刃先から第３切削刃ＢＬ３の刃先までの間を第２象限、第３切削刃ＢＬ３の刃先から第４切削刃ＢＬ４の刃先までの間を第３象限、第４切削刃ＢＬ４の刃先から第１切削刃ＢＬ１の刃先までの間を第４象限として、各面をそれぞれ区別して定義する。
【0023】
図３、図４、図５に示す主刃及び副刃の構成は、次のとおりであり、各面の詳細については後述する。
主刃である第１切削刃ＢＬ１は、第１の先端刃ＢＬ１Ａと、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂとを有する。
主刃である第３切削刃ＢＬ３は、第２の先端刃ＢＬ３Ａと、第２の主外周刃ＢＬ３Ｂとを有する。
副刃である第２切削刃ＢＬ２は、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂを有する。
副刃である第４切削刃ＢＬ４は、第２の副外周刃ＢＬ４Ｂを有する。
第１の先端刃ＢＬ１Ａは、すくい面である第２のフラットギャッシュＪ４と、第１の先端刃逃げ面（平面）Ａ１により形成される。
第２の先端刃ＢＬ３Ａは、すくい面である第１のフラットギャッシュＪ２と、第２の先端刃逃げ面（平面）Ａ３により形成される。
第１の主外周刃ＢＬ１Ｂは、第４のリードギャッシュＢ４と第４の主溝Ｈ４をすくい面とし、第１の外周２番Ｅ１を逃げ面として形成される。また、第１の外周２番Ｅ１に続く逃げ面として、第１の外周３番Ｆ１、第１の外周４番Ｇ１、第１の背溝Ｉ１を有する。
第２の主外周刃ＢＬ３Ｂは、第２のリードギャッシュＢ２と第２の主溝Ｈ２をすくい面とし、第３の外周２番Ｅ３を逃げ面として形成される。また、第３の外周２番Ｅ３に続く逃げ面として、第３の外周３番Ｆ３、第３の外周４番Ｇ３、第３の背溝Ｉ３を有する。
主刃である第１切削刃ＢＬ１は、第１の先端刃ＢＬ１Ａと、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂとを有する。
主刃である第３切削刃ＢＬ３は、第２の先端刃ＢＬ３Ａと、第２の主外周刃ＢＬ３Ｂとを有する。
副刃である第２切削刃ＢＬ２は、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂを有する。
副刃である第４切削刃ＢＬ４は、第２の副外周刃ＢＬ４Ｂを有する。
第１の先端刃ＢＬ１Ａは、すくい面である第２のフラットギャッシュＪ４と、第１の先端刃逃げ面（平面）Ａ１により形成される。
第２の先端刃ＢＬ３Ａは、すくい面である第１のフラットギャッシュＪ２と、第２の先端刃逃げ面（平面）Ａ３により形成される。
第１の主外周刃ＢＬ１Ｂは、第４のリードギャッシュＢ４と第４の主溝Ｈ４をすくい面とし、第１の外周２番Ｅ１を逃げ面として形成される。また、第１の外周２番Ｅ１に続く逃げ面として、第１の外周３番Ｆ１、第１の外周４番Ｇ１、第１の背溝Ｉ１を有する。
第２の主外周刃ＢＬ３Ｂは、第２のリードギャッシュＢ２と第２の主溝Ｈ２をすくい面とし、第３の外周２番Ｅ３を逃げ面として形成される。また、第３の外周２番Ｅ３に続く逃げ面として、第３の外周３番Ｆ３、第３の外周４番Ｇ３、第３の背溝Ｉ３を有する。
【0024】
第１の副外周刃ＢＬ２Ｂは、第１のリードギャッシュＢ１と第１の主溝Ｈ１をすくい面とし、第２の外周２番Ｅ２を逃げ面として形成される。また、第２の外周２番Ｅ２に続く逃げ面として、第２の外周３番Ｆ２、第２の外周４番Ｇ２、第２の背溝Ｉ２を有する。さらに、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂの長さを調整する面として、第１の副刃調整面Ｄ２を有する。
第２の副外周刃ＢＬ４Ｂは、第３のリードギャッシュＢ３と第３の主溝Ｈ３をすくい面とし、第４の外周２番Ｅ４を逃げ面として形成される。また、第４の外周２番Ｅ２に続く逃げ面として、第４の外周３番Ｆ４、第４の外周４番Ｇ４、第４の背溝Ｉ４を有する。さらに、第２の副外周刃ＢＬ４Ｂの長さを調整する面として、第２の副刃調整面Ｄ４を有する。
第２の副外周刃ＢＬ４Ｂは、第３のリードギャッシュＢ３と第３の主溝Ｈ３をすくい面とし、第４の外周２番Ｅ４を逃げ面として形成される。また、第４の外周２番Ｅ２に続く逃げ面として、第４の外周３番Ｆ４、第４の外周４番Ｇ４、第４の背溝Ｉ４を有する。さらに、第２の副外周刃ＢＬ４Ｂの長さを調整する面として、第２の副刃調整面Ｄ４を有する。
【0025】
＜チゼルと第１の先端刃及び第２の先端刃の構成＞
図６は、切削部１１の軸方向先端の拡大図である。
切削部１１の軸方向先端には、一対の先端面である第１の先端刃逃げ面Ａ１と第２の先端刃逃げ面Ａ３とが形成される。第１の先端刃逃げ面Ａ１と第２の先端刃逃げ面Ａ３とは、回転軸線Ｌを挟んで相互に傾斜して設けられ、互いに交差して点Ｐ１と点Ｐ２との間に稜線を形成する。この稜線に沿ってチゼルＣＥが形成される。つまり、第１の先端刃逃げ面Ａ１と第２の先端刃逃げ面Ａ３とが接続される点Ｐ１と点Ｐ２とを結ぶ線（稜線）がチゼルＣＥとなる。
図６は、切削部１１の軸方向先端の拡大図である。
切削部１１の軸方向先端には、一対の先端面である第１の先端刃逃げ面Ａ１と第２の先端刃逃げ面Ａ３とが形成される。第１の先端刃逃げ面Ａ１と第２の先端刃逃げ面Ａ３とは、回転軸線Ｌを挟んで相互に傾斜して設けられ、互いに交差して点Ｐ１と点Ｐ２との間に稜線を形成する。この稜線に沿ってチゼルＣＥが形成される。つまり、第１の先端刃逃げ面Ａ１と第２の先端刃逃げ面Ａ３とが接続される点Ｐ１と点Ｐ２とを結ぶ線（稜線）がチゼルＣＥとなる。
【0026】
第１の先端刃逃げ面（先端面）Ａ１は、一方の主刃である第１切削刃ＢＬ１に接続される。また、第２の先端刃逃げ面（先端面）Ａ３は、他方の主刃である第３切削刃ＢＬ３に接続される。
【0027】
具体的には、第１の先端刃逃げ面Ａ１の回転方向Ｒ前方の縁部には、第１の先端刃ＢＬ１Ａが形成される。同様に、第２の先端刃逃げ面Ａ３の回転方向Ｒ前方の縁部には、第２の先端刃ＢＬ３Ａが形成される。第１の主外周刃ＢＬ１Ｂは、点Ｐ１から点Ｐ３までの間で、点Ｐ１と点Ｐ２とを結ぶ線に沿って形成され、その一端が点Ｐ１においてチゼルＣＥと接続される。同様に、第２の主外周刃ＢＬ３Ｂは、点Ｐ２から点Ｐ４までの間で、点Ｐ２と点Ｐ４とを結ぶ線に沿って形成され、その一端が点Ｐ２においてチゼルＣＥと接続される。
【0028】
図５に戻り、切削部１１の側面を参照する。
図５に示すように、第１の先端刃ＢＬ１Ａと第２の先端刃ＢＬ３Ａは、回転軸線Ｌを挟んだ幅Ｗにわたって、回転軸線Ｌに直交する同一の平面内に配置される。換言すると、一対の先端刃を構成する第１の先端刃ＢＬ１Ａと第２の先端刃ＢＬ３Ａとは、切削部１１が回転するときの刃先の軌跡が、点Ｐ３と、点Ｐ１と、点Ｐ２と、点Ｐ４とをこの順に結ぶ連結線を含む平面となるように形成される。このため、切削部１１の軸方向先端を切削対象に正面から突き当てた際、チゼルＣＥと第１の先端刃ＢＬ１Ａと第２の先端刃ＢＬ３Ａは、上記連結線に沿って切削対象と線接触する。そして、切削部１１が回転すると、第１の先端刃ＢＬ１Ａと第２の先端刃ＢＬ３Ａとの各々は、切削部１１が回転するとき、回転軸線Ｌに平行な方向を法線とする平面を運動する。これにより、一対の先端刃である第１の先端刃ＢＬ１Ａ及び第２の先端刃ＢＬ３Ａによって、切削対象が切削される。
図５に示すように、第１の先端刃ＢＬ１Ａと第２の先端刃ＢＬ３Ａは、回転軸線Ｌを挟んだ幅Ｗにわたって、回転軸線Ｌに直交する同一の平面内に配置される。換言すると、一対の先端刃を構成する第１の先端刃ＢＬ１Ａと第２の先端刃ＢＬ３Ａとは、切削部１１が回転するときの刃先の軌跡が、点Ｐ３と、点Ｐ１と、点Ｐ２と、点Ｐ４とをこの順に結ぶ連結線を含む平面となるように形成される。このため、切削部１１の軸方向先端を切削対象に正面から突き当てた際、チゼルＣＥと第１の先端刃ＢＬ１Ａと第２の先端刃ＢＬ３Ａは、上記連結線に沿って切削対象と線接触する。そして、切削部１１が回転すると、第１の先端刃ＢＬ１Ａと第２の先端刃ＢＬ３Ａとの各々は、切削部１１が回転するとき、回転軸線Ｌに平行な方向を法線とする平面を運動する。これにより、一対の先端刃である第１の先端刃ＢＬ１Ａ及び第２の先端刃ＢＬ３Ａによって、切削対象が切削される。
【0029】
一般的にラウンドカッティングと呼ばれる外科用バーでは、回転軸線Ｌを軸に回転させたときの外周形状（刃先が描く軌跡）は略球状である。そのため、ラウンドカッティングの先端と切削対象とは点接触の状態となり、切削しにくかった。
本構成の切削部１１の軸方向先端は、チゼルＣＥと、第１の先端刃ＢＬ１Ａ及び第２の先端刃ＢＬ３Ａとが切削対象に線接触し、第１の先端刃ＢＬ１Ａ及び第２の先端刃ＢＬ３Ａが切り刃として機能する。そのため、切削部１１の軸方向先端を切削対象に正面から突き当てた場合でも、安定した切削が可能となる。
本構成の切削部１１の軸方向先端は、チゼルＣＥと、第１の先端刃ＢＬ１Ａ及び第２の先端刃ＢＬ３Ａとが切削対象に線接触し、第１の先端刃ＢＬ１Ａ及び第２の先端刃ＢＬ３Ａが切り刃として機能する。そのため、切削部１１の軸方向先端を切削対象に正面から突き当てた場合でも、安定した切削が可能となる。
【0030】
＜主刃の構成＞
次に、第１の主刃である第１切削刃ＢＬ１と、第２の主刃である第３切削刃ＢＬ３との詳細を説明する。
図６に示すように、第１切削刃ＢＬ１は、前述した第１の先端刃ＢＬ１Ａと、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂとを備える。第１の先端刃ＢＬ１Ａは、チゼルＣＥの一端である点Ｐ１から、点Ｐ３の間に形成された直線状の刃（直刃）である。第１の主外周刃ＢＬ１Ｂは、第１の先端刃逃げ面Ａ１の径方向外縁端、つまり、第１の先端刃ＢＬ１Ａにおける径方向外側の端部である点Ｐ３から、切削部１１のボール状の外周に沿って、軸方向後端に向けてねじれながら延びている。
次に、第１の主刃である第１切削刃ＢＬ１と、第２の主刃である第３切削刃ＢＬ３との詳細を説明する。
図６に示すように、第１切削刃ＢＬ１は、前述した第１の先端刃ＢＬ１Ａと、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂとを備える。第１の先端刃ＢＬ１Ａは、チゼルＣＥの一端である点Ｐ１から、点Ｐ３の間に形成された直線状の刃（直刃）である。第１の主外周刃ＢＬ１Ｂは、第１の先端刃逃げ面Ａ１の径方向外縁端、つまり、第１の先端刃ＢＬ１Ａにおける径方向外側の端部である点Ｐ３から、切削部１１のボール状の外周に沿って、軸方向後端に向けてねじれながら延びている。
【0031】
第３切削刃ＢＬ３は、前述した第２の先端刃ＢＬ３Ａと、第２の主外周刃ＢＬ３Ｂとを備える。第２の先端刃ＢＬ３Ａは、チゼルＣＥの他端である点Ｐ２から、点Ｐ４までの間の形成された直線状の刃（直刃）である。第２の主外周刃ＢＬ３Ｂは、第２の先端刃逃げ面Ａ２の径方向外縁端、つまり、第２の先端刃ＢＬ３Ａにおける径方向外側の端部であるＰ４から、切削部１１のボール状の外周に沿って、軸方向後端に向けてねじれながら延びている。
【0032】
第１の先端刃ＢＬ１Ａと第２の先端刃ＢＬ３Ａは、回転軸線Ｌを中心とする１８０°の回転対称で形成される。第１の先端刃ＢＬ１Ａは、第１の先端刃逃げ面（一方の先端面）Ａ１を逃げ面、第２のフラットギャッシュＪ４をすくい面として形成される。第２の先端刃ＢＬ３Ａは、第２の先端刃逃げ面（他方の先端面）Ａ３を逃げ面、第１のフラットギャッシュＪ２をすくい面として形成される。
【0033】
このように、第２のフラットギャッシュＪ４は、第１の先端刃ＢＬ１Ａ（点Ｐ１と点Ｐ３とを結ぶ線に対応する刃）のすくい面として作用する。同様に、第１のフラットギャッシュＪ２は、第２の主外周刃ＢＬ３Ｂのすくい面として作用する。
【0034】
第１の先端刃ＢＬ１Ａと第２の先端刃ＢＬ３Ａとは、第１の先端刃ＢＬ１Ａの端部となる点Ｐ１，点Ｐ３、及び第２の先端刃ＢＬ３Ａの端部となる点Ｐ２、点Ｐ４においても、
均等に切れ味のよい刃に形成されることが好ましい。
そのため、第２の先端刃ＢＬ３Ａのすくい面を形成する第１のフラットギャッシュＪ２は、点Ｐ２を径方向内側に超えて、第２のリードギャッシュＢ２の位置まで形成されており、且つ、点Ｐ４よりも径方向外側の第２の主外周刃ＢＬ３Ｂの位置まで形成されている。つまり、第１のフラットギャッシュＪ２は、チゼルＣＥの他端である点Ｐ２から、第２の先端刃逃げ面Ａ２の径方向外縁端である点Ｐ４までを結ぶ線の両端を超える長さに形成されている。
均等に切れ味のよい刃に形成されることが好ましい。
そのため、第２の先端刃ＢＬ３Ａのすくい面を形成する第１のフラットギャッシュＪ２は、点Ｐ２を径方向内側に超えて、第２のリードギャッシュＢ２の位置まで形成されており、且つ、点Ｐ４よりも径方向外側の第２の主外周刃ＢＬ３Ｂの位置まで形成されている。つまり、第１のフラットギャッシュＪ２は、チゼルＣＥの他端である点Ｐ２から、第２の先端刃逃げ面Ａ２の径方向外縁端である点Ｐ４までを結ぶ線の両端を超える長さに形成されている。
【0035】
同様に、第１の先端刃ＢＬ１Ａのすくい面を形成する第２のフラットギャッシュＪ４は、点Ｐ１を径方向内側に超えて、第４のリードギャッシュＢ４の位置まで形成されており、且つ、点Ｐ３よりも径方向外側の第１の主外周刃ＢＬ１Ｂの位置まで形成されている。
つまり、第２のフラットギャッシュＪ４は、チゼルＣＥの一端である点Ｐ１から、第１の先端刃逃げ面Ａ１の径方向外縁端である点Ｐ３までを結ぶ線の両端を超える長さに形成されている。
つまり、第２のフラットギャッシュＪ４は、チゼルＣＥの一端である点Ｐ１から、第１の先端刃逃げ面Ａ１の径方向外縁端である点Ｐ３までを結ぶ線の両端を超える長さに形成されている。
【0036】
これにより、第１の先端刃ＢＬ１Ａのすくい面となる第２のフラットギャッシュＪ４と、第２の先端刃ＢＬ３Ａのすくい面となる第１のフラットギャッシュＪ２とを確実に構成でき、第１の先端刃ＢＬ１Ａ及び第２の先端刃ＢＬ３Ａを、刃全体にわたって、均等に高い切れ味にできる。また、切削時に発生する切削屑（切粉）を滑らかに排出できるようになる。
【0037】
＜主刃の外周逃げ面＞
ここで、再び図４を参照する。第１の先端刃ＢＬ１Ａに接続される第１の主外周刃ＢＬ１Ｂは、主に第４のリードギャッシュＢ４と、すくい面となる第４の主溝Ｈ４と、逃げ面となる第１の外周２番Ｅ１とにより形成される。第２の先端刃ＢＬ３Ａに接続される第２の主外周刃ＢＬ３Ｂは、主に第２のリードギャッシュＢ２と、すくい面となる第２の主溝Ｈ２と、逃げ面となる第３の外周２番Ｅ３とにより形成される。
ここで、再び図４を参照する。第１の先端刃ＢＬ１Ａに接続される第１の主外周刃ＢＬ１Ｂは、主に第４のリードギャッシュＢ４と、すくい面となる第４の主溝Ｈ４と、逃げ面となる第１の外周２番Ｅ１とにより形成される。第２の先端刃ＢＬ３Ａに接続される第２の主外周刃ＢＬ３Ｂは、主に第２のリードギャッシュＢ２と、すくい面となる第２の主溝Ｈ２と、逃げ面となる第３の外周２番Ｅ３とにより形成される。
【0038】
厳密には、上記した第１の主外周刃ＢＬ１Ｂの構成要素は、第２のフラットギャッシュＪ４、第４のリードギャッシュＢ４、第４の主溝Ｈ４、及び後述する複数の外周逃げ面となる。また、第２の主外周刃ＢＬ３Ｂの構成要素は、第１のフラットギャッシュＪ２、第２のリードギャッシュＢ２、第２の主溝Ｈ２、及び後述する複数の外周逃げ面となる。なお、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂ及び第２の主外周刃ＢＬ３Ｂに対する第１のフラットギャッシュＪ２及び第２のフラットギャッシュＪ４の作用は小さい。そのため、以降の第１の主外周刃ＢＬ１Ｂ及び第２の主外周刃ＢＬ３Ｂの説明においては、第１のフラットギャッシュＪ２，第２のフラットギャッシュＪ４については詳細な説明を省略する。
【0039】
次に、上記のすくい面と複数の外周逃げ面とを、切削部１１の正面を示す図４を参照して説明する。
図４に示すように、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂのすくい面は、第４のリードギャッシュＢ４と第４の主溝Ｈ４である。また、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂの外周逃げ面は、第１の外周２番Ｅ１と、第１の外周３番Ｆ１と、第１の外周４番Ｇ１である。
同様に、第２の主外周刃ＢＬ３Ｂのすくい面は、第２のリードギャッシュＢ２と第２の主溝Ｈ２である。また、第２の主外周刃ＢＬ３Ｂの外周逃げ面は、第３の外周２番Ｅ３と、第３の外周３番Ｆ３と、第３の外周４番Ｇ３である。
このように、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂと第２の主外周刃ＢＬ３Ｂの外周逃げ面は、それぞれ逃げ角が異なる複数の面を有して構成される。
図４に示すように、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂのすくい面は、第４のリードギャッシュＢ４と第４の主溝Ｈ４である。また、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂの外周逃げ面は、第１の外周２番Ｅ１と、第１の外周３番Ｆ１と、第１の外周４番Ｇ１である。
同様に、第２の主外周刃ＢＬ３Ｂのすくい面は、第２のリードギャッシュＢ２と第２の主溝Ｈ２である。また、第２の主外周刃ＢＬ３Ｂの外周逃げ面は、第３の外周２番Ｅ３と、第３の外周３番Ｆ３と、第３の外周４番Ｇ３である。
このように、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂと第２の主外周刃ＢＬ３Ｂの外周逃げ面は、それぞれ逃げ角が異なる複数の面を有して構成される。
【0040】
図７は、切削部１１の軸方向先端の一部拡大斜視図である。図７に示すように、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂの外周逃げ面は、第１の外周２番Ｅ１と、第１の外周３番Ｆ１とを備えるとともに、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂの外周逃げ面を補うように第１の外周３番Ｆ１の角を削っている第１の外周４番Ｇ１を更に備える。
【0041】
同様に、第２の主外周刃ＢＬ３Ｂの外周逃げ面も、図４に示すように、第３の外周２番Ｅ３、第３の外周３番Ｆ３を備えるとともに、第２の主外周刃ＢＬ３Ｂの外周逃げ面を補うように第３の外周３番Ｆ３の角を削っている外周４番Ｇ３を更に備える。
【0042】
図８は、図７に示すVIII－VIII線に沿って切削部１１を切断した断面図である。
上述したように、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂの外周逃げ面は、第１の外周２番Ｅ１、第１の外周３番Ｆ１及びそれを補う第１の外周４番Ｇ１を有して構成される。これら第１の外周２番Ｅ１、第１の外周３番Ｆ１及びそれを補う第１の外周４番Ｇ１は、図８に示すように、互いに異なる複数の逃げ角γａ，γｂ，γｃを形成している。
上述したように、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂの外周逃げ面は、第１の外周２番Ｅ１、第１の外周３番Ｆ１及びそれを補う第１の外周４番Ｇ１を有して構成される。これら第１の外周２番Ｅ１、第１の外周３番Ｆ１及びそれを補う第１の外周４番Ｇ１は、図８に示すように、互いに異なる複数の逃げ角γａ，γｂ，γｃを形成している。
【0043】
第１の主外周刃ＢＬ１Ｂは、互いに異なる逃げ角を形成する複数の外周逃げ面を有することにより、適正な刃の厚さを確保でき、刃の剛性を向上できる。第２の主外周刃ＢＬ３Ｂについても同様に、複数の外周逃げ面によって適正な刃の厚さを確保でき、刃の剛性を向上できる。
【0044】
＜副刃の構成と、主刃と副刃との関係＞
次に、副刃を構成する第２切削刃ＢＬ２と第４切削刃ＢＬ４の詳細と、を説明する。
図４に戻り、切削部１１の正面を参照する。図４に示すように、第２切削刃ＢＬ２と第４切削刃ＢＬ４とは、切削部１１の主刃（第１切削刃ＢＬ１、第３切削刃ＢＬ３）と異なる周方向位置に設けられる。第１の副刃である第２切削刃ＢＬ２は、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂを有し、第２の副刃である第４切削刃ＢＬ４は第２の副外周刃ＢＬ４Ｂを有する。
次に、副刃を構成する第２切削刃ＢＬ２と第４切削刃ＢＬ４の詳細と、を説明する。
図４に戻り、切削部１１の正面を参照する。図４に示すように、第２切削刃ＢＬ２と第４切削刃ＢＬ４とは、切削部１１の主刃（第１切削刃ＢＬ１、第３切削刃ＢＬ３）と異なる周方向位置に設けられる。第１の副刃である第２切削刃ＢＬ２は、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂを有し、第２の副刃である第４切削刃ＢＬ４は第２の副外周刃ＢＬ４Ｂを有する。
【0045】
第１の副外周刃ＢＬ２Ｂと第２の副外周刃ＢＬ４Ｂとは、回転軸線Ｌを中心として回転させたときに、相互に重なり合う回転対称形状を有する。また、上述した第１の主外周刃ＢＬ１Ｂと第２の主外周刃ＢＬ３Ｂも同様に、回転軸線Ｌを中心として回転させたときに、相互に重なり合う回転対称形状を有する。
【0046】
そして、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂと、第２の副外周刃ＢＬ４Ｂとは、それぞれ回転軸線Ｌに沿ってねじれながら延びている。第１の副外周刃ＢＬ２Ｂと、第２の副外周刃ＢＬ４Ｂとは、それらが形成される軸方向領域において、切削部１１を同一の軸方向位置で回転軸線に直交する面で切断したとき、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂと、第２の主外周刃ＢＬ３Ｂと、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂと、第２の副外周刃ＢＬ４Ｂとのそれぞれの刃断面の形状は、回転軸線Ｌを中心とした形状である。
【0047】
つまり、切削部１１を、回転軸線Ｌを中心に回転方向Ｒに沿って９０°回転させると、
第１の副外周刃ＢＬ２Ｂは、回転前の第１の主外周刃ＢＬ１Ｂの位置の刃形状と、同じ刃形状で重なり合う。同様に、第２の副外周刃ＢＬ４Ｂは、回転前の第２の主外周刃ＢＬ３Ｂの位置の刃形状と、同じ刃形状で重なり合う。このように、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂと、第２の主外周刃ＢＬ３Ｂと、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂと、第２の副外周刃ＢＬ４Ｂとは、最外径部の刃先が、回転軸線Ｌから同一の半径距離にそれぞれ配置され、しかも、その刃断面の形状がそれぞれ同一の形状となる。
第１の副外周刃ＢＬ２Ｂは、回転前の第１の主外周刃ＢＬ１Ｂの位置の刃形状と、同じ刃形状で重なり合う。同様に、第２の副外周刃ＢＬ４Ｂは、回転前の第２の主外周刃ＢＬ３Ｂの位置の刃形状と、同じ刃形状で重なり合う。このように、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂと、第２の主外周刃ＢＬ３Ｂと、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂと、第２の副外周刃ＢＬ４Ｂとは、最外径部の刃先が、回転軸線Ｌから同一の半径距離にそれぞれ配置され、しかも、その刃断面の形状がそれぞれ同一の形状となる。
【0048】
一方、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂは、回転前の第２の副外周刃ＢＬ４Ｂの位置の刃形状と同じ刃形状で重なり合う部分と、重ならない部分とが存在する。同様に、第２の主外周刃ＢＬ３Ｂは、回転前の第１の副外周刃ＢＬ２Ｂの位置の刃形状と同じ刃形状で重なり合う部分と、重ならない部分とが存在する。これは、副刃である第２切削刃ＢＬ２及び第４切削刃ＢＬ４は、主刃である第１切削刃ＢＬ１及び第３切削刃ＢＬ３とは異なり、第１の先端刃ＢＬ１Ａ又は第２の先端刃ＢＬ３Ａに相当する刃を有しないためである。よって、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂ及び第２の主外周刃ＢＬ３Ｂの軸方向長さ（刃渡りの長さ）は、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂ及び第２の副外周刃ＢＬ４Ｂの軸方向長さよりも長くなっている。
【0049】
＜主刃と副刃による切削＞
ここで、主刃と副刃による切削について説明する。
図９は、切削部１１を軸方向先端から見た第１切削刃、第２切削刃、第３切削刃、第４切削刃における各刃先を模式的に示す説明図である。
図９に示すように、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂは、点Ｐ５において軸方向先端側の端点を構成している。同様に、第２の副外周刃ＢＬ４Ｂは、点Ｐ６において、軸方向先端側の端点を構成している。第１の先端刃ＢＬ１Ａと第１の主外周刃ＢＬ１Ｂとは、点Ｐ３において互いに接続され、第２の先端刃ＢＬ３Ａと第２の主外周刃ＢＬ３Ｂとは、点Ｐ４において互いに接続されている。
ここで、主刃と副刃による切削について説明する。
図９は、切削部１１を軸方向先端から見た第１切削刃、第２切削刃、第３切削刃、第４切削刃における各刃先を模式的に示す説明図である。
図９に示すように、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂは、点Ｐ５において軸方向先端側の端点を構成している。同様に、第２の副外周刃ＢＬ４Ｂは、点Ｐ６において、軸方向先端側の端点を構成している。第１の先端刃ＢＬ１Ａと第１の主外周刃ＢＬ１Ｂとは、点Ｐ３において互いに接続され、第２の先端刃ＢＬ３Ａと第２の主外周刃ＢＬ３Ｂとは、点Ｐ４において互いに接続されている。
【0050】
点Ｐ５は、点Ｐ３又は点Ｐ４よりも軸方向後端側に配置されている。同様に、点Ｐ６は、点Ｐ３又は点Ｐ４よりも軸方向後端側に配置されている。ここでいう軸方向後端側とは、切削部１１の軸部１３側であって、図９においては径方向外側でもある。
【0051】
つまり、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂ及び第２の副外周刃ＢＬ４Ｂは、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂ及び第２の主外周刃ＢＬ３Ｂよりも刃渡りが短い。
そして、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂ及び第２の副外周刃ＢＬ４Ｂは、切削部１１の軸方向先端部において、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂ及び第２の主外周刃ＢＬ３Ｂに対応する刃が形成されていない領域を有する。
そして、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂ及び第２の副外周刃ＢＬ４Ｂは、切削部１１の軸方向先端部において、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂ及び第２の主外周刃ＢＬ３Ｂに対応する刃が形成されていない領域を有する。
【0052】
このような構成は、切削部１１の刃の種類及び存在枚数（回転して切削に寄与する刃数）が、切削部１１の軸中心である回転軸線Ｌから、切削部１１の外周面に沿って順に変化することを意味する。すなわち、回転軸線Ｌを中心とする同心円状の先端領域Ｋ１，先端領域Ｋ１より外側の環状領域Ｋ２、環状領域Ｋ２より外側の外側領域Ｋ３は、それぞれ以下に示す要素を含んでいる。
【0053】
先端領域Ｋ１：チゼルＣＥ、第１の先端刃ＢＬ１Ａ、第２の先端刃ＢＬ３Ａ
環状領域Ｋ２：第１の主外周刃ＢＬ１Ｂ、第２の主外周刃ＢＬ３Ｂ
外側領域Ｋ３：第１の主外周刃ＢＬ１Ｂ、第２の主外周刃ＢＬ３Ｂ、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂ、第２の副外周刃ＢＬ４Ｂ
環状領域Ｋ２：第１の主外周刃ＢＬ１Ｂ、第２の主外周刃ＢＬ３Ｂ
外側領域Ｋ３：第１の主外周刃ＢＬ１Ｂ、第２の主外周刃ＢＬ３Ｂ、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂ、第２の副外周刃ＢＬ４Ｂ
【0054】
第１の副外周刃ＢＬ２Ｂと第２の副外周刃ＢＬ４Ｂは、図９に示す先端領域Ｋ１と環状領域Ｋ２において、破線の仮想線で示される第１の主外周刃ＢＬ１Ｂと第２の主外周刃ＢＬ３Ｂに対応する刃が存在しない。
【0055】
このように、本構成においては、切削部１１の軸方向に沿った外周位置毎で、実際に切削に寄与する刃の種類及び数を段階的に変更している。切削部１１の軸方向先端の先端領域Ｋ１では３つの刃、環状領域Ｋ２では主外周刃２枚となり、外側領域Ｋ３では主外周刃２枚と副外周刃２枚との合計４枚となる。
【0056】
これにより、術者がハンドピース１０３を持ち、外科用バー１０を切削対象に押し当てて切削する場合に、切削部１１による切削能力を外科用バー１０の傾斜角度に応じて最適にできる。つまり、切削部１１の軸方向先端では、切削能力を抑えて跳ね返りを生じにくくし、切削部１１の最大直径位置に近い領域では、切削能力を高めて高効率な切削を実現している。また、特定の傾斜角度から切削能力が大きく変化することがなく、切削能力が傾斜角度に応じて略連続的に変化するため、操作に違和感を生じさせることがない。よって、スムーズに、且つ安定した切削が可能となる。
【0057】
上記した第１の副外周刃ＢＬ２Ｂ及び第２の副外周刃ＢＬ４Ｂの存在しない環状領域Ｋ２は、図４に示すように、第２のリードギャッシュＢ２、第４のリードギャッシュＢ４、
第１の副刃調整面Ｄ２と第２の副刃調整面Ｄ４、第１のリードギャッシュＢ１、第３のリードギャッシュＢ３によって設定される。すなわち、第２のリードギャッシュＢ２、第４のリードギャッシュＢ４は、切削部１１の軸方向先端から所定の領域にわたって、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂと第２の副外周刃ＢＬ４Ｂをすくい面側から除去している。第２のリードギャッシュＢ２、第４のリードギャッシュＢ４の径方向外側、切削部１１の軸方向の基端側には、第１の副刃調整面Ｄ２及び第２の副刃調整面Ｄ４が存在し、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂと第２の副外周刃ＢＬ４Ｂの開始端の点Ｐ５，Ｐ６（図９）を調整している。
第１の副刃調整面Ｄ２と第２の副刃調整面Ｄ４、第１のリードギャッシュＢ１、第３のリードギャッシュＢ３によって設定される。すなわち、第２のリードギャッシュＢ２、第４のリードギャッシュＢ４は、切削部１１の軸方向先端から所定の領域にわたって、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂと第２の副外周刃ＢＬ４Ｂをすくい面側から除去している。第２のリードギャッシュＢ２、第４のリードギャッシュＢ４の径方向外側、切削部１１の軸方向の基端側には、第１の副刃調整面Ｄ２及び第２の副刃調整面Ｄ４が存在し、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂと第２の副外周刃ＢＬ４Ｂの開始端の点Ｐ５，Ｐ６（図９）を調整している。
【0058】
図９に示すように、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂの軸方向先端側の端点である点Ｐ５は、先端領域Ｋ１よりも軸方向後端側（径方向外側）に配置されている。そして、切削部１１の軸方向先端側の環状領域Ｋ２においては、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂが存在しない。
同様に、第２の副外周刃ＢＬ４Ｂの軸方向先端側の端点である点Ｐ６は、先端領域Ｋ１よりも軸方向後端側（径方向外側）に配置されている。そして、切削部１１の軸方向先端側の環状領域Ｋ２においては、第２の副外周刃ＢＬ４Ｂが存在しない。
同様に、第２の副外周刃ＢＬ４Ｂの軸方向先端側の端点である点Ｐ６は、先端領域Ｋ１よりも軸方向後端側（径方向外側）に配置されている。そして、切削部１１の軸方向先端側の環状領域Ｋ２においては、第２の副外周刃ＢＬ４Ｂが存在しない。
【0059】
図４に戻り、切削部１１の正面を参照する。図４に示すように、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂと第２の副外周刃ＢＬ４Ｂを構成する他の構成要素については、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂ又は第２の主外周刃ＢＬ３Ｂの構成要素と同様である。
【0060】
第１の副外周刃ＢＬ２Ｂのギャッシュ面は、第１のリードギャッシュＢ１であり、第２の副外周刃ＢＬ４Ｂのギャッシュ面は、第３のリードギャッシュＢ３である。また、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂの逃げ面は、複数の外周逃げ面を有して構成される。第１の副外周刃ＢＬ２Ｂの外周逃げ面は、第２の外周２番Ｅ２，第２の外周３番Ｆ２，第２の外周４番Ｇ２で構成される。第２の副外周刃ＢＬ４Ｂの逃げ面は、第４の外周２番Ｅ４，第４の外周３番Ｆ４、第４の外周４番Ｇ４で構成される。
【0061】
第１の副外周刃ＢＬ２Ｂの外周逃げ面Ｅ２，Ｆ２，Ｇ２のそれぞれは、図７、図８を用いて説明した第１の主外周刃ＢＬ１Ｂと同様に、互いに異なる複数の逃げ角を形成している。同様に、第２の副外周刃ＢＬ４Ｂの外周逃げ面Ｅ４，Ｆ４，Ｇ４のそれぞれは、互いに異なる複数の逃げ角を形成している。
【0062】
第１の副外周刃ＢＬ２Ｂ及び第２の副外周刃ＢＬ４Ｂが、互いに異なる逃げ角を形成する複数の外周逃げ面を有することにより、図８で示す第１の主外周刃ＢＬ１Ｂと同様に、
第１の副外周刃ＢＬ２Ｂ及び第２の副外周刃ＢＬ４Ｂの刃先回転軌道Ｓよりも、３つの外周逃げ面を径方向内側に収めつつ、適正な刃の厚さが確保できる。これにより、切れ味と刃の強度とのバランスが保持される。
第１の副外周刃ＢＬ２Ｂ及び第２の副外周刃ＢＬ４Ｂの刃先回転軌道Ｓよりも、３つの外周逃げ面を径方向内側に収めつつ、適正な刃の厚さが確保できる。これにより、切れ味と刃の強度とのバランスが保持される。
【0063】
また、図５に示すように、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂと、その回転方向後方に隣り合う第１の副外周刃ＢＬ２Ｂとの間に、切削部１１の軸方向に延びる第１の主溝（フルート）Ｈ１が形成されている。同様に、図４に示すように、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂと第２の主外周刃ＢＬ３Ｂとの間に第２の主溝Ｈ２が形成され、第２の主外周刃ＢＬ３Ｂと第２の副外周刃ＢＬ４Ｂとの間に第３の主溝Ｈ３が形成され、第２の副外周刃ＢＬ４Ｂと第１の主外周刃ＢＬ１Ｂとの間に第４の主溝Ｈ４が形成されている。
【0064】
第１の主溝Ｈ１、第２の主溝Ｈ２、第３の主溝Ｈ３、第４の主溝Ｈ４のそれぞれは、切削屑をスムーズに排出させる機能を有する。さらに、図５に示すように、第１の主溝Ｈ１に沿って第１の背溝Ｉ１が形成され、同様に他の主溝Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４についても、それぞれに対応して背溝Ｉ２，Ｉ３，Ｉ４が形成されている。第１の背溝Ｉ１、第２の背溝Ｉ２、第３の背溝Ｉ３、第４の背溝Ｉ４により、切削屑をよりスムーズに排出できるようになっている。
【0065】
以上のとおり、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂ及び第２の主外周刃ＢＬ３Ｂと、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂ及び第２の副外周刃ＢＬ４Ｂとの合計４枚の刃は、それぞれ回転軸線Ｌまわりに同じ位置関係（周方向及び径方向）となる回転対称形状を有する。そのため、切削部１１が１／２回転すると、回転前と回転後で４枚の刃は同じ周方向及び径方向位置に配置される。また、４枚の刃は、同じ軸方向位置においてそれぞれ同じ刃形状を有するため、切削部１１の連続回転中において、各刃の切れ味が均等となり、周方向に関して切れ味が一定に確保され、円滑な切削が可能となる。このことは、第１の先端刃ＢＬ１Ａと第２の先端刃ＢＬ３Ａについても同様である。
【0066】
＜主刃と副刃の刃形状の軸方向変化＞
次に、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂ及び第２の主外周刃ＢＬ３Ｂと、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂ及び第２の副外周刃ＢＬ４Ｂとの、軸方向に沿った刃形状について説明する。
図１０は、外科用バー１０の切削部１１の側面図である。
本構成の外科用バー１０においては、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂと、第２の主外周刃ＢＬ３Ｂと、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂと、第２の副外周刃ＢＬ４Ｂとは、回転軸線Ｌを中心とする回転対称形状を有しつつ、回転軸線Ｌに沿ってそれぞれの刃形状を変化させている。
つまり、上記の各刃は、回転軸線Ｌに沿った軸方向位置に応じて異なる刃形状を有し、且つ、前述したように、同じ軸方向位置では回転方向に関して同じ刃形状となる関係を有している。
次に、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂ及び第２の主外周刃ＢＬ３Ｂと、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂ及び第２の副外周刃ＢＬ４Ｂとの、軸方向に沿った刃形状について説明する。
図１０は、外科用バー１０の切削部１１の側面図である。
本構成の外科用バー１０においては、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂと、第２の主外周刃ＢＬ３Ｂと、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂと、第２の副外周刃ＢＬ４Ｂとは、回転軸線Ｌを中心とする回転対称形状を有しつつ、回転軸線Ｌに沿ってそれぞれの刃形状を変化させている。
つまり、上記の各刃は、回転軸線Ｌに沿った軸方向位置に応じて異なる刃形状を有し、且つ、前述したように、同じ軸方向位置では回転方向に関して同じ刃形状となる関係を有している。
【0067】
切削部１１の軸方向中央の最大径位置よりも軸方向先端側では、術者による切削対象への押し付け圧が高くなりやすい。そのため、切削部１１の軸方向先端側は、刃の摩耗を低減して寿命を延ばすことを優先した形状とするのが好ましい。一方、最大径位置よりも軸方向後端側では、術者による外科用バー１０の引き戻し動作で切削するため、切削対象への押し付け圧は低い。そのため、切削部１１の軸方向後端側は、切れ味を優先した形状とするのが好ましい。そこで本構成の外科用バー１０では、切削部１１の軸方向の位置毎に異なる、刃に求められる性能に応じて、刃形状を変化させている。
【0068】
図１１，図１２，図１３，図１４，図１５は、それぞれ図１０に示す切削部のＡ－Ａ線，Ｂ－Ｂ線，Ｃ－Ｃ線，Ｄ－Ｄ線，Ｅ－Ｅ線に沿った断面図である。ただし、図１１～図１５は、切削部１１の軸方向の異なる位置における断面形状を、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂを基準として、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂが各断面図において一つの固定された頂点に配置されるように、切削部を順次回転させながら示している。また、図１０のＣ－Ｃ線は、切削部１１における軸方向の中央であって、切削部１１の最大直径位置を示している。
【0069】
図１１、図１２に示すように、切削部１１の軸方向先端側においては、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂ及び第２の主外周刃ＢＬ３Ｂと、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂ及び第２の副外周刃ＢＬ４Ｂとは、それぞれの刃が負のすくい角となる断面形状を有し、刃先角が比較的大きくなっている。一般に、刃の進行方向（回転方向）の前方には、切屑が発生し切屑をすくい取るすくい面があり、このすくい面の先端の刃先と切削対象とが交差する線を含んだ、切削対象の面の垂直面と、すくい面とのなす角をすくい角という。すくい角が、垂直面に対して刃先角が小さくなる側にあるときのすくい角を正、刃先角が大きくなる側にあるときのすくい角を負であるという。
【0070】
図１３に示すように、切削部１１の軸方向中央部においては、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂ及び第２の主外周刃ＢＬ３Ｂと、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂ及び第２の副外周刃ＢＬ４Ｂとは、それぞれの刃が正のすくい角となる断面形状を有し、刃先角が比較的小さくなっている。
【0071】
図１４に示すように、切削部１１の軸方向後端側においては、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂ及び第２の主外周刃ＢＬ３Ｂと、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂ及び第２の副外周刃ＢＬ４Ｂとは、それぞれの刃の断面形状が負のすくい角となる断面形状を有し、刃先角が比較的大きくなっている。そして、図１５に示すように、切削部１１の更に軸方向後端側においては、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂ及び第２の主外周刃ＢＬ３Ｂと、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂ及び第２の副外周刃ＢＬ４Ｂとは、切削が可能な刃形状を維持している。
【0072】
つまり、図１４，図１５に示すように、切削部１１には、軸方向中央部から軸方向後端に至るまでの範囲に、後方切れ刃領域が形成されている。この後方切れ刃領域の刃形状は、必要十分な切削能力を備えており、図１０に示すＣ－Ｃ線からＥ－Ｅ線までの領域全体で、軸方向中央部付近の切れ刃と同等の切削能力が維持される。特に、Ｃ－Ｃ線からＤ－Ｄ線までの領域における、第１の主外周刃ＢＬ１Ｂ及び第２の主外周刃ＢＬ３Ｂと、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂ及び第２の副外周刃ＢＬ４Ｂとの各刃は、正のすくい角を有していることが好ましく、その場合、切削能力を他の領域よりも高められる。
【0073】
ここで、切削部１１の第１の主外周刃ＢＬ１Ｂと、第２の主外周刃ＢＬ３Ｂと、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂと、第２の副外周刃ＢＬ４Ｂ（図３参照）との刃先を包絡した曲面は、
回転軸線Ｌを中心軸とする略球形状（ボール形状）となる。この球形状と軸部１３の外周面とが接続される部位を、切削部１１の後端接続部２３とする。また、図１０に示す切削部１１の最大直径位置であるＣ－Ｃ線から後端接続部２３までの軸方向長さをＬＴとする。
回転軸線Ｌを中心軸とする略球形状（ボール形状）となる。この球形状と軸部１３の外周面とが接続される部位を、切削部１１の後端接続部２３とする。また、図１０に示す切削部１１の最大直径位置であるＣ－Ｃ線から後端接続部２３までの軸方向長さをＬＴとする。
【0074】
後方切れ刃領域は、軸方向に関して、最大直径位置のＣ－Ｃ線から、軸方向長さＬＴの５０％以上、好ましくはＬＴの６０％以上、更に好ましくはＬＴの７０％以上の長さにわたって形成するのがよい。このような切削部１１の軸方向後端側の広い範囲にわたって後方切れ刃領域が設けられることで、切削部１１による切削自由度が向上し、多様な姿勢で切削対象を切削できようになる。
【0075】
上述した軸方向に沿った刃形状の変化は、切削部１１の軸方向の位置毎に刃に求められる主たる性能が異なることから設定される。主たる性能には、切れ味の確保と、寿命の確保があり、求められる各性能のバランスが、切削部１１の位置に応じて異なっている。
また、前述したように、図１１における第１の主外周刃ＢＬ１Ｂと、第２の主外周刃ＢＬ３Ｂとは同じ刃形状を有している。また、図１２～図１５における第１の主外周刃ＢＬ１Ｂと、第２の主外周刃ＢＬ３Ｂと、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂと、第２の副外周刃ＢＬ４Ｂとは、同じ軸方向位置においてそれぞれ同じ刃形状を有している。これにより、いずれの軸方向位置においても、各刃の切れ味が均等となり、周方向に関して切れ味が一定に確保される。
また、前述したように、図１１における第１の主外周刃ＢＬ１Ｂと、第２の主外周刃ＢＬ３Ｂとは同じ刃形状を有している。また、図１２～図１５における第１の主外周刃ＢＬ１Ｂと、第２の主外周刃ＢＬ３Ｂと、第１の副外周刃ＢＬ２Ｂと、第２の副外周刃ＢＬ４Ｂとは、同じ軸方向位置においてそれぞれ同じ刃形状を有している。これにより、いずれの軸方向位置においても、各刃の切れ味が均等となり、周方向に関して切れ味が一定に確保される。
【0076】
＜切削部による切削の様子＞
図１６は、切削部１１を切削対象２１に垂直に押し当てた様子を示す説明図である。
切削部１１の最大直径位置よりも軸方向先端側では、切削対象２１に押し当てて使用される場合が多いため、切削時の切削抵抗が増大する傾向がある。そのため、切れ味の良い刃でありつつ、できるだけ刃の摩耗を抑制することが好まれることもある。したがって、
切削部１１の最大直径位置よりも軸方向先端側は、寿命を優先した刃形状にすることが求められた時には、刃形状を負のすくい角に設定して刃先角が大きくなるようにする場合がある。
図１６は、切削部１１を切削対象２１に垂直に押し当てた様子を示す説明図である。
切削部１１の最大直径位置よりも軸方向先端側では、切削対象２１に押し当てて使用される場合が多いため、切削時の切削抵抗が増大する傾向がある。そのため、切れ味の良い刃でありつつ、できるだけ刃の摩耗を抑制することが好まれることもある。したがって、
切削部１１の最大直径位置よりも軸方向先端側は、寿命を優先した刃形状にすることが求められた時には、刃形状を負のすくい角に設定して刃先角が大きくなるようにする場合がある。
【0077】
また、本構成の切削部１１を切削対象２１に矢印Ｄａで示す垂直方向に押し当てると、
それぞれが同一平面内に配置されたチゼルＣＥと、第１の先端刃ＢＬ１Ａ及び第２の先端刃ＢＬ３Ａとが、切削対象２１に回転中心から対称に線接触した状態となる。そのため、
切削部１１が切削対象２１に接触した際に、片当たりによる跳ね返りが抑えられ、安定した姿勢で切削対象２１を切削できる。このように、切削部１１を切削対象２１へ垂直方向に押し当てた場合でも、十分な切削能力が確保できる。そして、外科用バー１０を適宜に傾斜させて矢印Ｄｂで示す方向に移動させる場合にも、傾斜角によらずに安定したスムーズな切削が行える。
それぞれが同一平面内に配置されたチゼルＣＥと、第１の先端刃ＢＬ１Ａ及び第２の先端刃ＢＬ３Ａとが、切削対象２１に回転中心から対称に線接触した状態となる。そのため、
切削部１１が切削対象２１に接触した際に、片当たりによる跳ね返りが抑えられ、安定した姿勢で切削対象２１を切削できる。このように、切削部１１を切削対象２１へ垂直方向に押し当てた場合でも、十分な切削能力が確保できる。そして、外科用バー１０を適宜に傾斜させて矢印Ｄｂで示す方向に移動させる場合にも、傾斜角によらずに安定したスムーズな切削が行える。
【0078】
図１７は、傾斜させた切削部１１の軸方向後端側を切削対象２１に押し当てながら切削する様子を示す説明図である。
切削部１１の軸方向後端側は、外科用バー１０を矢印Ｄｃの方向へ引っ張りながら切削対象１２に押し当てて使用される場合が多いため、軸方向先端側で切削する場合よりも切削抵抗が小さくなる傾向がある。そのため、刃の摩耗よりも切れ味が優先される。したがって、切削部１１の軸方向後端側は、刃形状を正のすくい角に設定して刃先角が小さくなるようする。
切削部１１の軸方向後端側は、外科用バー１０を矢印Ｄｃの方向へ引っ張りながら切削対象１２に押し当てて使用される場合が多いため、軸方向先端側で切削する場合よりも切削抵抗が小さくなる傾向がある。そのため、刃の摩耗よりも切れ味が優先される。したがって、切削部１１の軸方向後端側は、刃形状を正のすくい角に設定して刃先角が小さくなるようする。
【0079】
また、切削部１１の軸部１３との接続部の近傍においては、刃が切削に寄与する機会は少ない。そのため、この部位では高い切れ味は求められず、軸部先端側へ続く刃の強度の確保と軸部１３との接続強度の確保のため、刃形状を負のすくい角に設定して刃先角が大きくなるようにする。
これにより、切削部１１の軸方向先端側と軸方向後端側との双方で、良好な切削が可能となり、術者が切削部１１の向きを気にすることなく、高い自由度で切削を行える。
これにより、切削部１１の軸方向先端側と軸方向後端側との双方で、良好な切削が可能となり、術者が切削部１１の向きを気にすることなく、高い自由度で切削を行える。
【0080】
このように、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、実施形態の各構成を相互に組み合わせることや、明細書の記載、並びに周知の技術に基づいて、当業者が変更、応用することも本発明の予定するところであり、保護を求める範囲に含まれる。
【0081】
上述した実施形態では、主刃として設けた第１切削刃ＢＬ１と第３切削刃ＢＬ３との間に、副刃として第２切削刃ＢＬ２と第３切削刃ＢＬ３とを設けているが、主刃同士の間に設ける副刃の数は特に限定されない。また、各刃を形成するすくい面、逃げ面等の数、位置、種類等も変更が可能である。
【0082】
以上の通り、本明細書には次の事項が開示されている。
（１） 回転軸線を中心に回転される軸部と、前記軸部の先端に設けられたボール状の切削部と、を有する外科用バーであって、
前記切削部は、
軸方向先端部に前記回転軸線を挟んで相互に傾斜して設けられた一対の先端面同士が互いに交差して形成される稜線の一端に接続され、前記切削部の前記軸部と接続される軸方向後端に向けて延びる第１の主刃と、
前記稜線の前記一端と反対側の他端に接続され、前記回転軸線を基準に前記第１の主刃と回転対称となるように、前記切削部の前記軸方向後端に向けて延びる第２の主刃と、
前記切削部の周方向に沿った前記第１の主刃と前記第２の主刃との間で、前記切削部の軸方向先端側から前記軸方向後端に向けて延びる第１の副刃と
前記回転軸線を基準に前記第１の副刃と回転対称となるように、前記切削部の前記軸方向後端に向けて延びる第２の副刃と、
を備え、
前記第１の主刃は、前記稜線の一端から、前記一対の先端面のうち一方の先端面における回転方向前方側の縁部に沿って、当該先端面の径方向外縁端まで形成される第１の先端刃を有し、
前記第２の主刃は、前記稜線の他端から、前記一対の先端面のうち他方の先端面における回転方向前方側の縁部に沿って、当該先端面の径方向外縁端まで形成される第２の先端刃を有し、
前記第１の先端刃及び前記第２の先端刃とは、前記切削部の前記回転軸線に直交する同一の平面内に配置される、
外科用バー。
この外科用バーによれば、切削部の先端が一対の先端刃によって切削対象と線接触する。これにより、跳ね返りを抑制して、安定した姿勢で切削が可能となる。また、主外周刃と副外周刃とが対称形状を有するため、回転中において周方向に一定の切れ味が確保され、円滑な切削が可能となる。
（１） 回転軸線を中心に回転される軸部と、前記軸部の先端に設けられたボール状の切削部と、を有する外科用バーであって、
前記切削部は、
軸方向先端部に前記回転軸線を挟んで相互に傾斜して設けられた一対の先端面同士が互いに交差して形成される稜線の一端に接続され、前記切削部の前記軸部と接続される軸方向後端に向けて延びる第１の主刃と、
前記稜線の前記一端と反対側の他端に接続され、前記回転軸線を基準に前記第１の主刃と回転対称となるように、前記切削部の前記軸方向後端に向けて延びる第２の主刃と、
前記切削部の周方向に沿った前記第１の主刃と前記第２の主刃との間で、前記切削部の軸方向先端側から前記軸方向後端に向けて延びる第１の副刃と
前記回転軸線を基準に前記第１の副刃と回転対称となるように、前記切削部の前記軸方向後端に向けて延びる第２の副刃と、
を備え、
前記第１の主刃は、前記稜線の一端から、前記一対の先端面のうち一方の先端面における回転方向前方側の縁部に沿って、当該先端面の径方向外縁端まで形成される第１の先端刃を有し、
前記第２の主刃は、前記稜線の他端から、前記一対の先端面のうち他方の先端面における回転方向前方側の縁部に沿って、当該先端面の径方向外縁端まで形成される第２の先端刃を有し、
前記第１の先端刃及び前記第２の先端刃とは、前記切削部の前記回転軸線に直交する同一の平面内に配置される、
外科用バー。
この外科用バーによれば、切削部の先端が一対の先端刃によって切削対象と線接触する。これにより、跳ね返りを抑制して、安定した姿勢で切削が可能となる。また、主外周刃と副外周刃とが対称形状を有するため、回転中において周方向に一定の切れ味が確保され、円滑な切削が可能となる。
【0083】
（２） （１）に記載の外科用バーであって、
請求項１に記載の外科用バーであって、
前記第１の主刃は、前記第１の先端刃における径方向外側の端部に接続され、前記切削部の前記軸方向後端に向けてねじれながら延びる第１の主外周刃を有し、
前記第２の主刃は、前記第２の先端刃における径方向外側の端部に接続され、前記切削部の前記軸方向後端に向けてねじれながら延びる第２の主外周刃を有する、
外科用バー。
この外科用バーによれば、切削部に、第１の主外周刃と第２の主外周刃とがねじれて形成され、これらに回転対称となるように、第１の副外周刃と第２の副外周刃とがねじれて形成される。
請求項１に記載の外科用バーであって、
前記第１の主刃は、前記第１の先端刃における径方向外側の端部に接続され、前記切削部の前記軸方向後端に向けてねじれながら延びる第１の主外周刃を有し、
前記第２の主刃は、前記第２の先端刃における径方向外側の端部に接続され、前記切削部の前記軸方向後端に向けてねじれながら延びる第２の主外周刃を有する、
外科用バー。
この外科用バーによれば、切削部に、第１の主外周刃と第２の主外周刃とがねじれて形成され、これらに回転対称となるように、第１の副外周刃と第２の副外周刃とがねじれて形成される。
【0084】
（３） （２）に記載の外科用バーであって、
前記切削部の前記第１の副刃と前記第２の副刃とが形成された軸方向領域において、
前記切削部を同一の軸方向位置で前記回転軸線に直交する面で切断したとき、前記第１の主外周刃と、前記第２の主外周刃と、前記第１の副刃と、前記第２の副刃とのそれぞれの刃断面の形状が、前記回転軸線を中心とした回転対称形状である、
外科用バー。
この外科用バーによれば、第１の副刃と、第２の副刃とのそれぞれの刃断面の形状が、
回転軸線を中心とした回転対称形状であることで、切削対象をそれぞれ同じ切れ味で切削できる。これにより、安定した切削が可能になる。
前記切削部の前記第１の副刃と前記第２の副刃とが形成された軸方向領域において、
前記切削部を同一の軸方向位置で前記回転軸線に直交する面で切断したとき、前記第１の主外周刃と、前記第２の主外周刃と、前記第１の副刃と、前記第２の副刃とのそれぞれの刃断面の形状が、前記回転軸線を中心とした回転対称形状である、
外科用バー。
この外科用バーによれば、第１の副刃と、第２の副刃とのそれぞれの刃断面の形状が、
回転軸線を中心とした回転対称形状であることで、切削対象をそれぞれ同じ切れ味で切削できる。これにより、安定した切削が可能になる。
【0085】
（４） （２）又は（３）に記載の外科用バーであって、
前記第１の主外周刃と、前記第２の主外周刃と、前記第１の副刃と、前記第２の副刃とは、前記切削部の軸方向に沿って刃形状が変化している、
外科用バー。
この外科用バーによれば、切削部の軸方向の位置毎で異なる、刃に求められる性能に応えられる。
前記第１の主外周刃と、前記第２の主外周刃と、前記第１の副刃と、前記第２の副刃とは、前記切削部の軸方向に沿って刃形状が変化している、
外科用バー。
この外科用バーによれば、切削部の軸方向の位置毎で異なる、刃に求められる性能に応えられる。
【0086】
（５） （４）に記載の外科用バーであって、
前記第１の主外周刃と、前記第２の主外周刃と、前記第１の副刃と、前記第２の副刃とのそれぞれは、前記切削部の最大直径位置より軸方向後端側に、前記最大直径位置より軸方向先端側の刃先角よりも小さい刃先角の後方切れ刃領域を有する、
外科用バー。
この外科用バーによれば、切削部の軸方向後端側でも良好な切削が行える。そのため、
外科用バーを切削対象に傾斜させて押し当てて、その傾斜方向に沿って移動させながら切削する場合に、後方切れ刃領域の主外周刃及び副外周刃によって切削性良く円滑に切削が行える。
前記第１の主外周刃と、前記第２の主外周刃と、前記第１の副刃と、前記第２の副刃とのそれぞれは、前記切削部の最大直径位置より軸方向後端側に、前記最大直径位置より軸方向先端側の刃先角よりも小さい刃先角の後方切れ刃領域を有する、
外科用バー。
この外科用バーによれば、切削部の軸方向後端側でも良好な切削が行える。そのため、
外科用バーを切削対象に傾斜させて押し当てて、その傾斜方向に沿って移動させながら切削する場合に、後方切れ刃領域の主外周刃及び副外周刃によって切削性良く円滑に切削が行える。
【0087】
（６） （５）に記載の外科用バーであって、
前記後方切れ刃領域は、前記切削部の前記最大直径位置から軸方向後端までの軸方向長さにおける半分以上の長さにわたって、前記最大直径位置から前記軸部に向けて形成されている、
外科用バー。
この外科用バーによれば、切削部の軸部との接続側に所定の長さにわたって後方切れ刃領域が設けられるため、操作性を向上できる。
前記後方切れ刃領域は、前記切削部の前記最大直径位置から軸方向後端までの軸方向長さにおける半分以上の長さにわたって、前記最大直径位置から前記軸部に向けて形成されている、
外科用バー。
この外科用バーによれば、切削部の軸部との接続側に所定の長さにわたって後方切れ刃領域が設けられるため、操作性を向上できる。
【0088】
（７） （１）～（６）のいずれか１つの外科用バーであって、
前記第１の先端刃のすくい面となる第２のフラットギャッシュと、
前記第２の先端刃のすくい面となる第１のフラットギャッシュとを有し、
前記第２のフラットギャッシュは、前記稜線の一端から前記一対の先端面のうち一方の先端面の径方向外縁端を越えて形成され、
前記第１のフラットギャッシュは、前記稜線の他端から前記一対の先端面のうち他方の先端面の径方向外縁端を超えて形成されている、
外科用バー。
この外科用バーによれば、第１の先端刃と第２の先端刃とが、稜線の端から主外周刃との接続点まで確実に形成される。
前記第１の先端刃のすくい面となる第２のフラットギャッシュと、
前記第２の先端刃のすくい面となる第１のフラットギャッシュとを有し、
前記第２のフラットギャッシュは、前記稜線の一端から前記一対の先端面のうち一方の先端面の径方向外縁端を越えて形成され、
前記第１のフラットギャッシュは、前記稜線の他端から前記一対の先端面のうち他方の先端面の径方向外縁端を超えて形成されている、
外科用バー。
この外科用バーによれば、第１の先端刃と第２の先端刃とが、稜線の端から主外周刃との接続点まで確実に形成される。
【0089】
（８） （２）～（７）のいずれか１つ記載の外科用バーであって、
前記第１の副刃及び前記第２の副刃の軸方向先端側の端点は、
前記第１の先端刃と前記第１の主外周刃との接続点、及び前記第２の先端刃と前記第２の主外周刃との接続点よりも軸方向後端側に配置されている、
外科用バー。
この外科用バーによれば、切削部の軸方向に沿って、実際に切削に寄与する刃の種類及び数を段階的に変えることができ、術者の操作に違和感を生じさせることなく、スムーズで安定した切削が可能となる。
前記第１の副刃及び前記第２の副刃の軸方向先端側の端点は、
前記第１の先端刃と前記第１の主外周刃との接続点、及び前記第２の先端刃と前記第２の主外周刃との接続点よりも軸方向後端側に配置されている、
外科用バー。
この外科用バーによれば、切削部の軸方向に沿って、実際に切削に寄与する刃の種類及び数を段階的に変えることができ、術者の操作に違和感を生じさせることなく、スムーズで安定した切削が可能となる。
【0090】
（９） （１）～（８）いずれか１つに記載の外科用バーであって、
前記第１の主刃及び前記第２の主刃と、前記第１の副刃及び前記第２の副刃とは、それぞれ径方向に沿う主溝と、周方向に沿う外周逃げ面とを有し、
前記外周逃げ面のそれぞれは、互いに異なる逃げ角を形成する複数の面から構成される、
外科用バー。
この外科用バーによれば、主溝によって切り屑をスムーズに排出できる。また、主刃と副刃の刃先回転軌道よりも、複数の外周逃げ面を径方向内側に収めつつ、適正な刃の厚さが確保できるため、切れ味と刃強度とのバランスを保つことができる。
前記第１の主刃及び前記第２の主刃と、前記第１の副刃及び前記第２の副刃とは、それぞれ径方向に沿う主溝と、周方向に沿う外周逃げ面とを有し、
前記外周逃げ面のそれぞれは、互いに異なる逃げ角を形成する複数の面から構成される、
外科用バー。
この外科用バーによれば、主溝によって切り屑をスムーズに排出できる。また、主刃と副刃の刃先回転軌道よりも、複数の外周逃げ面を径方向内側に収めつつ、適正な刃の厚さが確保できるため、切れ味と刃強度とのバランスを保つことができる。
【0091】
＜付記＞
本発明の外科用バーは、更に下記の特徴を有している。
［１］ 術者の把持される外科用ハンドピースに着脱可能となるように構成された外科用バーであって、
前記外科用バーは、
回転軸線を軸に回転する軸部と、
前記軸部の先端に設けられ、前記軸部の回転に連動して回転するボール状の切削部と
を具備し、
前記切削部は、
前側切削部と、
前記前側切削部と前記軸部との間の後ろ側切削部と、
を備え、
前記後ろ側切削部は、
第１の主刃と、
前記回転軸線を基準に前記第１の主刃に対称な第２の主刃と、
第１の副刃と、
前記回転軸線を基準に前記第１の副刃に対称な第２の副刃と、
を備え、
前記前側切削部は、
前記第１の主刃に連続する第１の先端刃と、
前記第２の主刃に連続し、前記回転軸線を基準に前記第１の先端刃に対称な第２の先端刃と、
を備え、
前記第１の先端刃と前記第２の先端刃との各々は、前記切削部が回転するとき、前記回転軸線に平行な方向を法線とする平面を運動する、
外科用バー。
［２］ ［１］に記載の外科用バーにおいて、
前記切削部の前記後ろ側切削部を所定の位置で前記回転軸線に直角な面に切断するとき、
前記第１の主刃の断面形状と、前記第２の主刃の断面形状と、前記第１の副刃の断面形状と、前記第２の副刃の断面形状とが合同である外科用バー。
［３］ ［１］又は［２］に記載の外科用バーにおいて、
前記第１の主刃と、前記第２の主刃と、前記第１の副刃と、前記第２の副刃との各々は、
前記前側切削部と前記後ろ側切削部との境界を始点とし、前記後ろ側切削部と前記軸部とが接続する領域近傍を終点とする、
外科用バー。
［４］ ［１］～［３］のいずれかに記載のボール状の外科用バーであって、
軸方向に直角に切断した時の断面すべての刃が同一形状である。
本発明の外科用バーは、更に下記の特徴を有している。
［１］ 術者の把持される外科用ハンドピースに着脱可能となるように構成された外科用バーであって、
前記外科用バーは、
回転軸線を軸に回転する軸部と、
前記軸部の先端に設けられ、前記軸部の回転に連動して回転するボール状の切削部と
を具備し、
前記切削部は、
前側切削部と、
前記前側切削部と前記軸部との間の後ろ側切削部と、
を備え、
前記後ろ側切削部は、
第１の主刃と、
前記回転軸線を基準に前記第１の主刃に対称な第２の主刃と、
第１の副刃と、
前記回転軸線を基準に前記第１の副刃に対称な第２の副刃と、
を備え、
前記前側切削部は、
前記第１の主刃に連続する第１の先端刃と、
前記第２の主刃に連続し、前記回転軸線を基準に前記第１の先端刃に対称な第２の先端刃と、
を備え、
前記第１の先端刃と前記第２の先端刃との各々は、前記切削部が回転するとき、前記回転軸線に平行な方向を法線とする平面を運動する、
外科用バー。
［２］ ［１］に記載の外科用バーにおいて、
前記切削部の前記後ろ側切削部を所定の位置で前記回転軸線に直角な面に切断するとき、
前記第１の主刃の断面形状と、前記第２の主刃の断面形状と、前記第１の副刃の断面形状と、前記第２の副刃の断面形状とが合同である外科用バー。
［３］ ［１］又は［２］に記載の外科用バーにおいて、
前記第１の主刃と、前記第２の主刃と、前記第１の副刃と、前記第２の副刃との各々は、
前記前側切削部と前記後ろ側切削部との境界を始点とし、前記後ろ側切削部と前記軸部とが接続する領域近傍を終点とする、
外科用バー。
［４］ ［１］～［３］のいずれかに記載のボール状の外科用バーであって、
軸方向に直角に切断した時の断面すべての刃が同一形状である。
【符号の説明】
【0092】
１０ 外科用バー
１１ 切削部
１３ 軸部
１５ 接続部
１００ 外科手術システム
１０１ コントロールユニット
１０３ ハンドピース
１０３ａ アタッチメント
１０３ｂ 把持部
１０５ 接続ケーブル
１０７ フットスイッチ
Ａ１ 第１の先端刃逃げ面
Ａ３ 第２の先端刃逃げ面
Ｂ１：第１のリードギャッシュ
Ｂ２：第２のリードギャッシュ
Ｂ３：第３のリードギャッシュ
Ｂ４：第４のリードギャッシュ
ＢＬ１ 第１切削刃（第１の主刃）
ＢＬ２ 第２切削刃（第２の副刃）
ＢＬ３ 第３切削刃（第３の主刃）
ＢＬ４ 第４切削刃（第４の副刃）
ＢＬ１Ａ 第１の先端刃，
ＢＬ３Ａ 第２の先端刃
ＢＬ１Ｂ 第１の主外周刃
ＢＬ３Ｂ 第２の主外周刃
ＢＬ２Ｂ 第１の副外周刃
ＢＬ４Ｂ 第２の副外周刃
ＣＥ チゼル
Ｄ２：第１の副刃調整面
Ｄ４：第２の副刃調整面
Ｅ１：第１の外周２番
Ｅ２：第２の外周２番
Ｅ３：第３の外周２番
Ｅ４：第４の外周２番
Ｆ１：第１の外周３番
Ｆ２：第２の外周３番
Ｆ３：第３の外周３番
Ｆ４：第４の外周３番
Ｇ１：第１の外周４番
Ｇ２：第２の外周４番
Ｇ３：第３の外周４番
Ｇ４：第４の外周４番
Ｈ１：第１の主溝
Ｈ２：第２の主溝
Ｈ３：第３の主溝
Ｈ４：第４の主溝
Ｉ１：第１の背溝
Ｉ２：第２の背溝
Ｉ３：第３の背溝
Ｉ４：第４の背溝
Ｊ２：第１のフラットギャッシュ
Ｊ４：第２のフラットギャッシュ
Ｋ１：先端領域
Ｋ２：環状領域
Ｋ３：外側領域
Ｌ：回転軸線
Ｐ１：点
Ｐ２：点
Ｐ３：点
Ｐ４：点
Ｐ５：点
Ｐ６：点
１１ 切削部
１３ 軸部
１５ 接続部
１００ 外科手術システム
１０１ コントロールユニット
１０３ ハンドピース
１０３ａ アタッチメント
１０３ｂ 把持部
１０５ 接続ケーブル
１０７ フットスイッチ
Ａ１ 第１の先端刃逃げ面
Ａ３ 第２の先端刃逃げ面
Ｂ１：第１のリードギャッシュ
Ｂ２：第２のリードギャッシュ
Ｂ３：第３のリードギャッシュ
Ｂ４：第４のリードギャッシュ
ＢＬ１ 第１切削刃（第１の主刃）
ＢＬ２ 第２切削刃（第２の副刃）
ＢＬ３ 第３切削刃（第３の主刃）
ＢＬ４ 第４切削刃（第４の副刃）
ＢＬ１Ａ 第１の先端刃，
ＢＬ３Ａ 第２の先端刃
ＢＬ１Ｂ 第１の主外周刃
ＢＬ３Ｂ 第２の主外周刃
ＢＬ２Ｂ 第１の副外周刃
ＢＬ４Ｂ 第２の副外周刃
ＣＥ チゼル
Ｄ２：第１の副刃調整面
Ｄ４：第２の副刃調整面
Ｅ１：第１の外周２番
Ｅ２：第２の外周２番
Ｅ３：第３の外周２番
Ｅ４：第４の外周２番
Ｆ１：第１の外周３番
Ｆ２：第２の外周３番
Ｆ３：第３の外周３番
Ｆ４：第４の外周３番
Ｇ１：第１の外周４番
Ｇ２：第２の外周４番
Ｇ３：第３の外周４番
Ｇ４：第４の外周４番
Ｈ１：第１の主溝
Ｈ２：第２の主溝
Ｈ３：第３の主溝
Ｈ４：第４の主溝
Ｉ１：第１の背溝
Ｉ２：第２の背溝
Ｉ３：第３の背溝
Ｉ４：第４の背溝
Ｊ２：第１のフラットギャッシュ
Ｊ４：第２のフラットギャッシュ
Ｋ１：先端領域
Ｋ２：環状領域
Ｋ３：外側領域
Ｌ：回転軸線
Ｐ１：点
Ｐ２：点
Ｐ３：点
Ｐ４：点
Ｐ５：点
Ｐ６：点
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】