特開 2024-11132 せん断補強筋の支持装置及び支持方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024011132

(43)【公開日】2024-01-25

(54)【発明の名称】せん断補強筋の支持装置及び支持方法

(51)【国際特許分類】

   E04G 21/12 20060101AFI20240118BHJP

【ＦＩ】

E04G21/12 105D

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022112887

(22)【出願日】2022-07-14

(71)【出願人】

【識別番号】000141864

【氏名又は名称】株式会社京都スペーサー

(74)【代理人】

【識別番号】100076406

【弁理士】

【氏名又は名称】杉本 勝徳

(74)【代理人】

【識別番号】100171941

【弁理士】

【氏名又は名称】辻 忠行

(72)【発明者】

【氏名】坂口 伸宏

(57)【要約】

【課題】鉄筋コンクリート支柱間で全てのせん断補強筋の配筋をスムーズに行うことができるせん断補強筋の支持装置及び支持方法を提供する。
【解決手段】鉄筋コンクリート梁の施工時、支持装置１の支柱１１を縦方向略等間隔置きに設置し、支柱１１上端部の載置台１２に取り付けた吊下アーム１３に各せん断補強筋２１の上辺を吊下しておき、各上側主筋２２を各せん断補強筋２１の内側に挿通させた状態で載置台１２に対し横方向へ略等間隔に並べて載置する。各吊下アーム１３を載置台１２から離脱させる際に、各せん断補強筋２１の上辺を各吊下アーム１３から載置台１２上の各上側主筋２２に移載して吊下するとともに、各下側主筋２３を各せん断補強筋２１の内側に挿通させた状態で当該各せん断補強筋２１の下辺に対し横方向へ略等間隔に並べて載置し、各せん断補強筋２１を各上側及び各下側主筋２２，２３に対し縦方向の略均等な間隔置きに配筋する。
【選択図】図９

【特許請求の範囲】

【請求項1】

鉄筋コンクリート梁の施工時にその内部の上側位置及び下側位置において当該鉄筋コンクリート梁に沿った状態で配筋された複数の上側及び下側主筋をその配筋方向となる縦方向の略均等な間隔置きに囲むように配筋される複数のせん断補強筋を支持する支持装置であって、
前記各上側主筋に対し前記縦方向へ略等間隔置きにそれぞれ設置された上下方向へ延びる支柱と、
前記支柱の上端部において前記各上側主筋の配筋方向と直交する横方向へ延びる載置台と、
前記載置台に脱着可能に取り付けられ、前記各せん断補強筋の上辺が前記縦方向から吊下されるように前記載置台よりも高所を前記縦方向へ延びる吊下アームと、
を備え、
前記載置台には、前記各上側主筋が前記各せん断補強筋の内側に挿通された状態で前記横方向へ並べて載置されており、
前記吊下アームが前記載置台から離脱される際には、
前記各上側主筋に対し前記吊下アームから前記各せん断補強筋の上辺が移載されるとともに、
前記各せん断補強筋の下辺に対し前記各下側主筋が前記各せん断補強筋の内側に挿通された状態で前記横方向へ並べて配筋され、
前記各せん断補強筋は前記各上側主筋及び前記各下側主筋に対し前記縦方向の略均等な間隔置きに配筋されることを特徴とするせん断補強筋の支持装置。

【請求項2】

前記吊下アームは、前記載置台よりも高所を前記縦方向両側へ延び、前記各せん断補強筋の上辺が前記縦方向両側においてそれぞれ吊下されている請求項１に記載のせん断補強筋の支持装置。

【請求項3】

前記吊下アームは、前記各せん断補強筋の上辺が前記横方向複数箇所でそれぞれ吊下されるように前記横方向に複数設けられている請求項１又は請求項２に記載のせん断補強筋の支持装置。

【請求項4】

前記支柱には、当該支柱に対し前記載置台を上下方向に高さ変更可能に連結する連結手段が設けられている請求項１～請求項３のいずれか１つに記載のせん断補強筋の支持装置。

【請求項5】

鉄筋コンクリート梁の施工時にその内部の上側位置及び下側位置において当該鉄筋コンクリート梁に沿って配筋された複数の上側及び下側主筋をその配筋方向となる縦方向の略均等な間隔置きで囲むように配筋される複数のせん断補強筋を支持する支持方法であって、
上端部に載置台を備えた上下方向へ延びる支柱を前記各上側主筋に対し前記縦方向へ略等間隔置きにそれぞれ設置した後、
前記載置台に脱着可能に取り付けられかつ当該載置台よりも高所を前記縦方向へ延びる吊下アームに、前記各せん断補強筋の上辺を吊下し、
その後、前記各上側主筋を前記各せん断補強筋の内側に挿通させた状態で前記載置台に対し前記横方向へ並べて載置した後、
前記各せん断補強筋の上辺を前記吊下アームから前記各上側主筋に移載してから、前記吊下アームを前記載置台より取り外すとともに、前記各下側主筋を前記各せん断補強筋の内側に挿通させた状態で当該各せん断補強筋の下辺に対し前記横方向へ並べて載置し、
しかる後、前記各せん断補強筋を前記各上側主筋及び前記各下側主筋に対し前記縦方向の略均等な間隔置きに配筋することを特徴とするせん断補強筋の支持方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、鉄筋コンクリート梁の施工時に用いられるせん断補強筋を支持する支持装置及び支持方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

一般に、上下方向へ延びる鉄筋コンクリート支柱同士は、横方向へ延びる鉄筋コンクリート梁によって連結されている。そして、従来より、鉄筋コンクリート梁にはせん断方向の荷重が作用するため、鉄筋コンクリート梁の施工時にその内部の上側位置及び下側位置において当該鉄筋コンクリート梁に沿った状態で配筋される複数の上側及び下側主筋をせん断補強筋によって囲むように配筋することが行われている（特許文献１参照）。

【0003】

このようなせん断補強筋は、略矩形枠状に形成され、複数の上側及び下側主筋をその配筋方向となる縦方向の略均等な間隔置き、たとえば１５０ｍｍ置きに囲むように配筋する必要があるため、複数用意されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実開平３－１０５６２３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、鉄筋コンクリート支柱同士の間で必要とされる複数のせん断補強筋は、鉄筋コンクリート支柱側から鉄筋を鉄筋コンクリート梁側に導出させた導出端に通して、支持されている。

【0006】

その場合、複数の上側及び下側主筋は、自重により曲りが発生するため、各上側及び各下側主筋の縦方向へ略等間隔置き（たとえば１５００ｍｍ置き）にそれぞれ設置された支持装置により支持することで、鉄筋コンクリート梁に沿った状態で配筋されるようにしている。

【0007】

しかし、鉄筋コンクリート支柱側から鉄筋コンクリート梁側に導出させた鉄筋の導出端に複数のせん断補強筋を通して支持していると、以下に述べる課題が発生する。

【0008】

つまり、鉄筋の導出端から縦方向の最初の支持装置まではせん断補強筋の配筋がスムーズに行われるものの、縦方向の次の支持装置までせん断補強筋を配筋する際に最初の支持装置が邪魔となり、それ以降の支持装置も同様に邪魔となる。そのため、最初の支持装置以降にせん断補強筋を配筋するには邪魔となる支持装置がその都度順に増えてしまい、邪魔となる支持装置を順に潜らせてせん断補強筋を配筋しなければならず、これでは、最初の支持装置以降の複数のせん断補強筋の配筋をスムーズに行うことができない。

【0009】

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、鉄筋コンクリート支柱間において邪魔となる支持装置を順に潜らせることなく全てのせん断補強筋の配筋をスムーズに行うことができるせん断補強筋の支持装置及び支持方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0010】

前記目的を達成するため、本発明では、鉄筋コンクリート梁の施工時にその内部の上側位置及び下側位置において当該鉄筋コンクリート梁に沿った状態で配筋された複数の上側及び下側主筋をその配筋方向となる縦方向の略均等な間隔置きに囲むように配筋される複数のせん断補強筋を支持する支持装置を前提とする。更に、前記各上側主筋に対し前記縦方向へ略等間隔置きにそれぞれ設置された上下方向へ延びる支柱と、前記支柱の上端部において前記各上側主筋の配筋方向と直交する横方向へ延びる載置台と、前記載置台に脱着可能に取り付けられ、前記各せん断補強筋の上辺が前記縦方向から吊下されるように前記載置台よりも高所を前記縦方向へ延びる吊下アームと、を備える。また、前記載置台に、前記各上側主筋を前記各せん断補強筋の内側に挿通させた状態で前記横方向へ並べて載置する。そして、前記吊下アームを前記載置台から離脱させる際に、前記各上側主筋に対し前記吊下アームから前記各せん断補強筋の上辺を移載するとともに、前記各せん断補強筋の下辺に対し前記各下側主筋を前記各せん断補強筋の内側に挿通させた状態で前記横方向へ並べて配筋し、前記吊下アームを前記載置台から取り外す。更に、前記各せん断補強筋を、前記各上側主筋及び前記各下側主筋に対し前記縦方向の略均等な間隔置きに配筋することを特徴としている。

【0011】

また、前記吊下アームを、前記載置台よりも高所を前記縦方向両側へ延ばし、前記各せん断補強筋の上辺を前記縦方向両側においてそれぞれ吊下していてもよい。

【0012】

また、前記吊下アームを、前記各せん断補強筋の上辺が前記横方向複数箇所でそれぞれ吊下されるように前記横方向に複数設けていてもよい。

【0013】

前記支柱に、当該支柱に対し前記載置台を上下方向に高さ変更可能に連結する連結手段を設けることがこのましい。

【0014】

これに対し、前記目的を達成するため、本発明では、鉄筋コンクリート梁の施工時にその内部の上側位置及び下側位置において当該鉄筋コンクリート梁に沿って配筋された複数の上側及び下側主筋をその配筋方向となる縦方向の略均等な間隔置きに囲むように配筋される複数のせん断補強筋を支持する支持方法を前提とする。そして、上端部に載置台を備えた上下方向へ延びる支柱を前記各上側主筋に対し前記縦方向へ略等間隔置きにそれぞれ設置する。それから、前記載置台に脱着可能に取り付けられかつ当該載置台よりも高所を前記縦方向へ延びる吊下アームに、前記各せん断補強筋の上辺を吊下しておく。その後、前記各上側主筋を前記各せん断補強筋の内側に挿通させた状態で前記載置台に対し前記横方向へ並べて載置する。それから、前記各せん断補強筋の上辺を前記吊下アームから前記各上側主筋に対し移載して吊下状態とするとともに、前記各下側主筋を前記各せん断補強筋の内側に挿通させた状態で当該各せん断補強筋の下辺に対し前記横方向へ並べて載置する。しかる後、前記各せん断補強筋を前記各上側主筋及び前記各下側主筋に対し前記縦方向の略均等な間隔置きに配筋することを特徴としている。

【発明の効果】

【0015】

以上、要するに、鉄筋コンクリート梁の施工時、各上側主筋の配筋方向となる縦方向へ略等間隔置きに支持装置の支柱をそれぞれ設置し、その支柱上端部の載置台に取り付けた吊下アームに複数のせん断補強筋の上辺を吊下しておき、各上側主筋を各せん断補強筋の内側に挿通させた状態で載置台に対し横方向へ並べて載置しておく。そして、吊下アームを載置台から離脱させる際に、各せん断補強筋の上辺を吊下アームから各上側主筋に移載して吊下するとともに、各下側主筋を各せん断補強筋の内側に挿通させた状態で当該各せん断補強筋の下辺に対し横方向へ並べて載置し、各せん断補強筋を各上側主筋及び各下側主筋に対し縦方向の略均等な間隔置きに配筋するようにしている。

【0016】

すなわち、鉄筋コンクリート支柱同士の間で各上側及び各下側主筋の縦方向へ略等間隔置きにそれぞれ設置した支持装置により複数のせん断補強筋を支持することで、互いに相隣なる支持装置間で必要とされる複数のせん断補強筋を個々の支持装置に支持しておけばよい。これにより、せん断補強筋を配筋する際に鉄筋コンクリート支柱間において邪魔となる支持装置を順に潜らせる必要がなく、全てのせん断補強筋の配筋をスムーズに行うことができる。

【0017】

また、載置台よりも高所を縦方向両側へ延ばした吊下アームの縦方向両側において各せん断補強筋の上辺をそれぞれ吊下することで、縦方向両側の支持装置に支持された各上側及び各下側主筋に対しせん断補強筋を配筋することが可能となり、各支持装置の縦方向片側で支持されるせん断補強筋の支持量を低減することができる。更に、吊下アームによって支柱の縦方向両側にせん断補強筋が分散され、支柱のバランスを縦方向で略均等にすることもでき、支柱の倒れを効果的に防止することができる。

【0018】

また、横方向に複数の吊下アームによって各せん断補強筋の上辺を横方向複数箇所でそれぞれ吊下することで、各吊下アームによって各せん断補強筋の上辺を安定した状態で吊下することができる。

【0019】

更に、載置台を上下方向に高さ変更可能に連結する連結手段を支柱に設けることで、せん断補強筋のサイズに応じて載置台を最適な位置に高さ変更でき、あらゆるサイズのせん断補強筋を載置台に載置することができる。

【0020】

また、複数のせん断補強筋を支持する支持方法として、鉄筋コンクリート支柱同士の間で各上側及び各下側主筋の縦方向へ略等間隔置きにそれぞれ設置した支持装置に互いに相隣なる支持装置間で必要な複数のせん断補強筋を支持しておけばよい。これにより、せん断補強筋を配筋する際に鉄筋コンクリート支柱間において邪魔となる支持装置を順に潜らせる必要がなく、全てのせん断補強筋の配筋をスムーズに行うことができる支持方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】本発明の第１の実施の形態に係る支持装置の吊下アームの縦方向一側においてのみ各せん断補強筋の上辺をそれぞれ吊下した状態を示す斜視図である。

【図2】図１の支持装置を横方向から見た側面図である。

【図3】図１の支持装置を上方から見た平面図である。

【図4】図１の支持装置を縦方向一側から見た正面図である。

【図5】図１の支持装置の載置台から吊下アームを取り外した状態で斜め上方から見た斜視図である。

【図6】図５の一方の吊下アームを横方向から見た側面図である。

【図7】図６の吊下アームを斜め上方から見た斜視図である。

【図8】図１の支持装置の吊下アームに各せん断補強筋の上辺を吊下する前の状態を示す斜視図である。

【図9】図８の支持装置の吊下アームの縦方向両側において各せん断補強筋の上辺をそれぞれ吊下した状態を示す斜視図である。

【図10】図９の支持装置の載置台に４本の上側主筋を各せん断補強筋の内側に挿通させて横方向へ並べて載置した状態を示す斜視図である。

【図11】図１０の支持装置の吊下アームから載置台の各上側主筋に各せん断補強筋を移載した状態を示す斜視図である。

【図12】図１１の支持装置を縦方向一側から見た正面図である。

【図13】図１１の支持装置の載置台の各上側主筋に移載した各せん断補強筋を縦方向両側に略均等に配筋した状態を示す斜視図である。

【図14】本発明の第２の実施の形態に係る支持装置に吊下アームを取り付けた状態を示す斜視図である。

【図15】図１４の支持装置を縦方向一側から見た正面図である。

【図16】図１４の支持装置を横方向一側から見た側面図である。

【図17】図１４の支持装置を横方向他側から見た側面図である。

【図18】図１４の支持装置を上方から見た平面図である。

【図19】本発明の第３の実施の形態に係る支持装置に吊下アームを取り付けた状態を示す斜視図である。

【図20】図１９の支持装置を縦方向一側から見た正面図である。

【図21】図１９の支持装置を横方向一側から見た側面図である。

【図22】図１９の支持装置を横方向他側から見た側面図である。

【図23】図１９の支持装置を上方から見た平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

【0023】

図１は本発明の第１の実施の形態に係る支持装置の吊下アームの縦方向一側においてのみ各せん断補強筋の上辺をそれぞれ吊下した状態を示す斜視図を示している。また、図２は図１の支持装置を横方向から見た側面図、図３は図１の支持装置を上方から見た平面図、図４は図１の支持装置を縦方向一側から見た正面図をそれぞれ示している。この図１～図４では、支持装置の構成が明確となるように吊下アームの縦方向他側での各せん断補強筋の吊下状態を割愛している。

【0024】

図１～図４に示すように、１は鉄筋コンクリート梁（図示せず）の施工時に複数のせん断補強筋２１，２１，…を支持する支持装置である。各せん断補強筋２１は、施工される鉄筋コンクリート梁の内部の上側位置及び下側位置において当該鉄筋コンクリート梁に沿った状態でそれぞれ配筋される５本の上側主筋２２，２２，…及び下側主筋２３，２３，…（図１１に表れる）をその配筋方向となる縦方向（図２及び図３では左右方向）の略均等な間隔（例えば１５０ｍｍ程度）置きで囲むように配筋される。この場合、各せん断補強筋２１は、長尺な２つの側辺のうちの一方でアプセット溶接されて略矩形枠状に形成されている。

【0025】

支持装置１は、上側及び下側主筋２２，２３の自重により発生する曲りを防止する上で、各上側及び下側主筋２２，２３に対し縦方向へ略等間隔（例えば１５００ｍｍ程度）置きにそれぞれ設置されている。この支持装置１は、上下方向へ延びる支柱１１を備えている。支柱１１は、断面略Ｌ字状に形成され、下端に略正方形状の基板１１１が固定されている。この場合、基板１１１の一辺の長さは、支柱１１の断面形状の一辺の長さの略４倍に設定され、支柱１１（支持装置１）の倒れを抑制している。

【0026】

また、支持装置１は、支柱１１の上端部において各上側主筋２２の配筋方向と直交する横方向（図４では左右方向）へ延びる載置台１２と、この載置台１２にそれぞれ取り付けられた２つの吊下アーム１３，１３とを備えている。

【0027】

図５は図１の支持装置１の載置台１２から吊下アーム１３を取り外した状態で斜め上方から見た斜視図を示している。また、図６は図５の一方の吊下アーム１３を横方向から見た側面図、図７は図６の吊下アーム１３を斜め上方から見た斜視図をそれぞれ示している。

【0028】

図５にも示すように、載置台１２は、互いに略直角に折り曲げられた、水平板部１２１及び垂直板部１２２を備え、横方向へ延びている。また、載置台１２は、垂直板部１２２の裏面の幅方向中央位置に上端部が固着されて下方へ延びる垂直棒部１２３を備えている。この垂直棒部１２３は、鉄筋よりなる。更に、載置台１２の幅方向両端には、水平板部１２１上に各上側主筋２２が載置された際の落下を防止する突起片１２４，１２４が突設されている。

【0029】

また、支柱１１には、載置台１２を上下方向に高さ変更可能に連結する連結手段１４が設けられている。連結手段１４は、支柱１１の上端部を閉空間とするように両端が固設された略コの字状の閉じ具１４１と、この閉じ具１４１の底部に螺着され、支柱１１の角部に向かって進退動するボルト材１４２と、を備えている。そして、垂直棒部１２３の下部は、支柱１１の角部と閉じ具１４１との閉空間に挿通され、その挿通位置でボルト材１４２の進出動により支柱１１の上端部に固定されている。

【0030】

図６及び図７にも示すように、各吊下アーム１３は、縦方向から各せん断補強筋２１の上辺が吊下されるように載置台１２よりも高所を縦方向へ延びる丸棒状の縦片１３１と、この縦片１３１の略中央部に上端が連結されて下方へ延びる丸棒状の垂直片１３２とを有し、略Ｔ字状に形成されている。この場合、縦片１３１の両端は上方へ略四分の一円弧上に湾曲していて、当該縦片１３１に各せん断補強筋２１の上辺を吊下した際の落下を防止している。

【0031】

垂直片１３２の下端部には、吊下アーム１３を載置台１２に対し脱着自在に取付ける取付具１５が設けられている。この取付具１５は、載置台１２の水平板部１２１及び垂直板部１２２の表面に沿うように折曲された断面略Ｌ字状のＬ字状部材１５１と、このＬ字状部材１５１の垂直板部１５２の裏面側に設けられた厚板状のスペーサー部材１５４と、このスペーサー部材１５４に設けられた挿通孔（図示せず）を介して裏側から挿通され、垂直板部１５２の下部に設けられた挿通孔１５５を介して垂直板部１５２の表側に先端が突出するボルト１５６と、このボルト１５６の先端に螺着される蝶ナット１５７とを備えている。Ｌ字状部材１５１の水平板部１５３の先端は、ヘアピン状に略１８０°湾曲し、載置台１２の水平板部１２１の先端に対し係合するようになっている。

【0032】

この場合、取付具１５は、蝶ナット１５７の締付によって、Ｌ字状部材１５１の水平板部１５３の先端が載置台１２の水平板部１２１の先端に対し係合した状態に保持され、吊下アーム１３を載置台１２に対し取り付けるようにしている。一方、取付具１５は、蝶ナット１５７を緩めることによって、載置台１２の水平板部１２１の先端に対するＬ字状部材１５１の水平板部１５３の先端の係合が解除され、吊下アーム１３を載置台１２から取り外せるようにしている。

【0033】

次に、鉄筋コンクリート梁の施工時に支持装置１に支持した各せん断補強筋２１を配筋する手順の一例を図８～図１３に基づいて説明する。

【0034】

図８は図１の支持装置１の吊下アーム１３に各せん断補強筋２１の上辺を吊下する前の状態を示す斜視図、図９は図８の支持装置１の吊下アーム１３の縦方向両側において各せん断補強筋２１の上辺をそれぞれ吊下した状態を示す斜視図をそれぞれ示している。また、図１０は図９の支持装置１の載置台１２に４本の上側主筋２２，２２，…を各せん断補強筋２１の内側に挿通させて横方向へ並べて載置した状態を示す斜視図、図１１は図１０の支持装置１の吊下アーム１３から載置台１２の各上側主筋２２に各せん断補強筋２１を移載した状態を示す斜視図をそれぞれ示している。更に、図１２は図１１の支持装置１を縦方向一側から見た正面図、図１３は図１１の支持装置１の載置台１２の各上側主筋２２に移載した各せん断補強筋２１を縦方向両側に略均等に配筋した状態を示す斜視図をそれぞれ示している。

【0035】

先ず、図８に示すように、鉄筋コンクリート梁の施工に際し、各上側及び各下側主筋２２，２３の縦方向へ略等間隔（たとえば１５００ｍｍ程度）置きにそれぞれ支持装置１を設置しておく。このとき、載置台１２の横方向両側位置に２つの吊下アーム１３をそれぞれ取り付けている。

【0036】

次いで、図９に示すように、支持装置１の載置台１２よりも高所を縦方向へ延びる各吊下アーム１３の縦方向両側に載置台１２を挟むように５本ずつのせん断補強筋２１，２１，…の上辺をそれぞれ縦方向に並べて吊下しておく。

【0037】

その後、図１０に示すように、４本の上側主筋２２，２２，…を各せん断補強筋２１の内側に挿通させた状態で載置台１２の水平板部１２１に対し横方向へ略等間隔に並べて載置する。

【0038】

それから、図１１及び図１２に示すように、各せん断補強筋２１の上辺を各吊下アーム１３から載置台１２上の各上側主筋２２に対し移載して吊下状態とする。その後、５本の下側主筋２３，２３，…を各せん断補強筋２１の内側に挿通させた状態で当該各せん断補強筋２１の下辺に対し横方向へ略等間隔置きに並べて載置する。そして、各せん断補強筋２１の移載後、又は各下側主筋２３の載置後に、取付具１５の蝶ナット１５７を緩め、載置台１２の水平板部１２１の先端に対するＬ字状部材１５１の水平板部１５３の先端の係合を解除することで、各吊下アーム１３を載置台１２から取り外しておく。

【0039】

しかる後、図１３に示すように、各せん断補強筋２１を各上側主筋２２及び各下側主筋２３に対し縦方向の略均等な間隔（たとえば１５０ｍｍ程度）置きに配筋する。

【0040】

したがって、本実施の形態では、鉄筋コンクリート梁の施工時、各上側主筋２２の縦方向（配筋方向）へ略等間隔置きに支持装置１の支柱１１をそれぞれ設置し、その支柱１１上端部の載置台１２に取り付けた２つの吊下アーム１３，１３に５本のせん断補強筋２１，２１，…の上辺を吊下しておき、各上側主筋２２を各せん断補強筋２１の内側に挿通させた状態で載置台１２に対し横方向へ略等間隔に並べて載置しておく。そして、各吊下アーム１３を載置台１２から離脱させる際に、各せん断補強筋２１の上辺を各吊下アーム１３から載置台１２上の各上側主筋２２に移載して吊下するとともに、各下側主筋２３を各せん断補強筋２１の内側に挿通させた状態で当該各せん断補強筋２１の下辺に対し横方向へ略等間隔に並べて載置し、各せん断補強筋２１を各上側主筋２２及び各下側主筋２３に対し縦方向の略均等な間隔置きに配筋するようにしている。

【0041】

すなわち、鉄筋コンクリート支柱同士の間で各上側及び各下側主筋２２，２３の縦方向へ略等間隔置きにそれぞれ設置した支持装置１により縦方向両側に５本ずつのせん断補強筋２１，２１，…が支持されているので、互いに相隣なる支持装置１間で必要なせん断補強筋２１を個々の支持装置１に支持しておけばよい。これにより、せん断補強筋２１を配筋する際に鉄筋コンクリート支柱間において邪魔となる支持装置１を順に潜らせる必要がなく、鉄筋コンクリート支柱同士の間での全てのせん断補強筋２１，２１，…の配筋をスムーズに行うことができる。

【0042】

また、載置台１２よりも高所を縦方向両側へ延ばした各吊下アーム１３の縦方向両側において各せん断補強筋２１の上辺がそれぞれ吊下されているので、縦方向両側の支持装置１に支持された各上側及び各下側主筋２２，２３に対しせん断補強筋２１を配筋することが可能となり、各支持装置１の縦方向片側で支持されるせん断補強筋２１の支持量を低減することができる。更に、各吊下アーム１３によって支柱１１の縦方向両側にせん断補強筋２１が分散され、支柱１１のバランスを縦方向で略均等にすることもでき、支柱１１の倒れを効果的に防止することができる。

【0043】

また、横方向に２つの吊下アーム１３，１３によって各せん断補強筋２１の上辺が横方向２箇所でそれぞれ吊下されることにより、各吊下アーム１３によって各せん断補強筋２１の上辺を安定した状態で吊下することができる。

【0044】

更に、載置台１２を上下方向に高さ変更可能に連結する連結手段１４が支柱１１に設けられているので、せん断補強筋２１のサイズに応じて載置台１２を最適な位置に高さ変更でき、あらゆるサイズのせん断補強筋を載置台１２に載置することができる。

【0045】

また、５本のせん断補強筋２１，２１，…を支持する支持方法として、鉄筋コンクリート支柱同士の間で各上側及び各下側主筋２２，２３の縦方向へ略等間隔置きにそれぞれ設置した支持装置１に互いに相隣なる支持装置１間で必要な複数のせん断補強筋２１を支持しておけばよい。これにより、せん断補強筋２１を配筋する際に鉄筋コンクリート支柱間において邪魔となる支持装置１を順に潜らせる必要がなく、鉄筋コンクリート支柱同士の間での全てのせん断補強筋２１，２１，…の配筋をスムーズに行うことができる支持方法を提供することができる。

【0046】

次に、本発明の第２の実施の形態を図面に基づいて説明する。

【0047】

本実施の形態では、載置台及び吊下アームの構成を変更している。なお、載置台及び吊下アームを除くその他の構成は、前記第１の実施の形態と同じであるので、同一部分については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。

【0048】

図１４は本発明の第２の実施の形態に係る支持装置に吊下アームを取り付けた状態を示す斜視図、図１５は図１４の支持装置を縦方向一側から見た正面図をそれぞれ示している。また、図１６は図１４の支持装置を横方向一側から見た側面図、図１７は図１４の支持装置を横方向他側から見た側面図をそれぞれ示している。更に、図１８は図１４の支持装置を上方から見た平面図を示している。

【0049】

すなわち、図１４～図１８に示すように、支持装置３は、支柱１１の上端部において各上側主筋２２の配筋方向と直交する横方向（図１６及び図１７では左右方向）へ延びる載置台３２と、この載置台３２に取り付けられた単一の吊下アーム３３とを備えている。

【0050】

載置台３２は、互いに略直角に折り曲げられた、平板状の水平板部３２１及び垂直板部３２２を備え、横方向へ延びている。また、載置台３２は、垂直板部３２２の裏面の幅方向中央位置に上端部が固着されて下方へ延びる垂直棒部１２３を備えている。更に、載置台３２の横方向両端には、水平板部３２１上に各上側主筋２２が載置された際の落下を防止する突起片３２４，３２４が突設されている。この場合、載置台３２は、水平板部３２１に載置される上側主筋２２の数量が少量（例えば２本程度）に制限されているため、横方向の長さが短く設定されている。

【0051】

吊下アーム３３は、縦方向から各せん断補強筋２１の上辺が吊下されるように載置台３２よりも高所を縦方向へ延びる略水平な平板状の縦板３３１と、この縦板３３１の裏面略中央部に上端が連結されて下方へ延びる鉄筋状の垂直片３３２とを有し、略Ｔ字状に形成されている。この場合、縦板３３１の両端は上方へ略直角に屈曲していて、当該縦板３３１に各せん断補強筋２１の上辺を吊下した際の落下を防止している。また、縦板３３１は、縦方向に十分な幅を有しており、当該縦板３３１上に各せん断補強筋２１の上辺を吊下した際に十分な保持性能を有している。

【0052】

垂直片３３２の下端部には、吊下アーム３３を載置台３２に対し脱着自在に取付ける取付具３５が設けられている。この取付具３５は、載置台３２の垂直板部３２２の表面の幅方向中央位置を閉空間とするように両端が固着された略コの字状の閉じ具３５１と、この閉じ具３５１の底部に螺着されたボルト材３５２と、を備えている。

【0053】

閉じ具３５１は、その両端が互いの間隔を狭めるように若干屈曲され、底部が載置台３２の垂直板部３２２と略平行になるように当該垂直板部３２２の表面に取り付けられている。そして、垂直片３３２の下部は、載置台３２の垂直板部３２２と閉じ具３５１との閉空間に挿通され、その挿通位置でボルト材３５２の進出動により載置台３２の垂直板部３２２に押圧された状態で固定されている。

【0054】

この場合、取付具３５は、ボルト材３５２の後退動により緩めることによって、載置台３２の垂直板部３２２に対する吊下アーム３３の垂直片３３２の押圧が解除され、吊下アーム３３を載置台３２から取り外せるようにしている。

【0055】

次に、鉄筋コンクリート梁の施工時に支持装置１に支持した各せん断補強筋２１を配筋する手順の一例を説明する。

【0056】

先ず、鉄筋コンクリート梁の施工に際し、各上側及び各下側主筋２２，２３の縦方向へ略等間隔置きにそれぞれ支持装置１を設置し、載置台３２の横方向中央位置に単一の吊下アーム３３を取り付けておく。

【0057】

次いで、載置台３２よりも高所を縦方向へ延びる吊下アーム３３の縦方向両側に載置台３２を挟むように複数本ずつのせん断補強筋２１，２１，…の上辺をそれぞれ縦方向に並べて吊下しておく。

【0058】

その後、２本の上側主筋２２，２２を各せん断補強筋２１の内側に挿通させた状態で載置台３２の水平板部３２１に対し横方向両端に並べて載置する。

【0059】

それから、各せん断補強筋２１の上辺を吊下アーム３３から載置台３２上の各上側主筋２２に対し移載して吊下状態とする。その後、上側主筋２２と同数の２本の下側主筋２３，２３を各せん断補強筋２１の内側に挿通させた状態で当該各せん断補強筋２１の下辺に対し横方向両端に並べて載置する。そして、各せん断補強筋２１の移載後、又は各下側主筋２３の載置後に、取付具３５のボルト材３５２を後退動させて緩め、載置台３２の垂直板部３２２に対する吊下アーム３３の垂直片３３２の押圧を解除することで、吊下アーム３３を載置台３２から取り外しておく。

【0060】

しかる後、各せん断補強筋２１を各上側主筋２２及び各下側主筋２３に対し縦方向の略均等な間隔（たとえば１５０ｍｍ程度）置きに配筋する。

【0061】

したがって、本実施の形態では、鉄筋コンクリート梁の施工時、各上側主筋２２の縦方向へ略等間隔置きに支持装置１の支柱１１をそれぞれ設置し、その支柱１１上端部の載置台１２に取り付けた単一の吊下アーム３３に複数本のせん断補強筋２１，２１，…の上辺を吊下しておき、各上側主筋２２を各せん断補強筋２１の内側に挿通させた状態で載置台３２に対し横方向両端に並べて載置しておく。そして、吊下アーム３３を載置台３２から離脱させる際に、各せん断補強筋２１の上辺を吊下アーム３３から載置台３２上の各上側主筋２２に移載して吊下するとともに、各下側主筋２３を各せん断補強筋２１の内側に挿通させた状態で当該各せん断補強筋２１の下辺に対し横方向両端に並べて載置し、各せん断補強筋２１を各上側主筋２２及び各下側主筋２３に対し縦方向の略均等な間隔置きに配筋するようにしている。

【0062】

すなわち、鉄筋コンクリート支柱同士の間で各上側及び各下側主筋２２，２３の縦方向へ略等間隔置きにそれぞれ設置した支持装置１により縦方向両側に複数本ずつのせん断補強筋２１，２１，…が支持されているので、互いに相隣なる支持装置１間で必要なせん断補強筋２１を個々の支持装置１に支持しておけばよい。これにより、せん断補強筋２１を配筋する際に鉄筋コンクリート支柱間において邪魔となる支持装置１を順に潜らせる必要がなく、鉄筋コンクリート支柱同士の間での全てのせん断補強筋２１，２１，…の配筋をスムーズに行うことができる。しかも、鉄筋コンクリート支柱同士の間での全てのせん断補強筋２１，２１，…の配筋をスムーズに行うことができる支持方法を提供することもできる。

【0063】

また、吊下アーム３３の縦板３３１は、各せん断補強筋２１の上辺を吊下した際に十分な保持性能が得られるように縦方向に十分な幅を有しているので、単一本であっても安定して各せん断補強筋２１を保持でき、部品点数の削減による低廉化を図ることができる。

【0064】

次に、本発明の第３の実施の形態を図面に基づいて説明する。

【0065】

本実施の形態では、載置台及び吊下アームの構成を変更している。なお、載置台及び吊下アームを除くその他の構成は、前記第１の実施の形態と同じであるので、同一部分については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。

【0066】

図１９は本発明の第３の実施の形態に係る支持装置に吊下アームを取り付けた状態を示す斜視図、図２０は図１９の支持装置を縦方向一側から見た正面図をそれぞれ示している。また、図２１は図１９の支持装置を横方向一側から見た側面図、図２２は図１９の支持装置を横方向他側から見た側面図をそれぞれ示している。更に、図２３は図１９の支持装置を上方から見た平面図を示している。

【0067】

すなわち、図１９～図２３に示すように、支持装置４は、支柱１１の上端部において各上側主筋２２の配筋方向と直交する横方向（図２１及び図２２では左右方向）へ延びる載置台４２と、この載置台４２に取り付けられた単一の吊下アーム４３とを備えている。

【0068】

載置台４２は、互いに略直角に折り曲げられた、平板状の水平板部４２１及び垂直板部４２２を備え、横方向へ延びている。また、載置台４２は、垂直板部４２２の裏面の幅方向中央位置に上端部が固着されて下方へ延びる垂直棒部１２３を備えている。更に、載置台４２の横方向両端には、水平板部４２１上に各上側主筋２２が載置された際の落下を防止する突起片４２４，４２４が突設されている。この場合、載置台４２は、水平板部４２１に４本の上側主筋２２が横方向等間隔置きに載置されるため、横方向の長さが十分な長さに設定されている。

【0069】

吊下アーム４３は、縦方向から各せん断補強筋２１の上辺が吊下されるように載置台４２よりも高所を縦方向へ延びる鉄筋状の横方向一対の縦片４３１，４３１と、この両縦片４３１，４３１の下面略中央位置に縦方向両端が連結された横方向へ延びる鉄筋状の横片４３２と、この横片４３２の横方向中央位置に上端が連結されて下方へ延びる鉄筋状の垂直片４３３とを有し、平面視で略Ｈ字状に形成されている。この場合、各縦片４３１の両端はそれぞれ上方へ略直角に屈曲していて、当該各縦板４３１に各せん断補強筋２１の上辺を吊下した際の落下を防止している。

【0070】

垂直片４３２の下端部には、吊下アーム４３を載置台４２に対し脱着自在に取付ける取付具３５が設けられている。この場合、横方向一対の縦片４３１，４３１は、垂直片４３２下端部の取付具３５のボルト材３５２の締緩のみによって、載置台４２から脱着される。

【0071】

次に、鉄筋コンクリート梁の施工時に支持装置１に支持した各せん断補強筋２１を配筋する手順の一例を説明する。

【0072】

先ず、鉄筋コンクリート梁の施工に際し、各上側及び各下側主筋２２，２３の縦方向へ略等間隔置きにそれぞれ支持装置１を設置し、載置台４２の横方向中央位置に単一の吊下アーム４３の垂直片４３３を取り付けておく。

【0073】

次いで、載置台４２よりも高所を縦方向へ延びる吊下アーム４３の縦方向両側に載置台４２を挟むように複数本ずつのせん断補強筋２１，２１，…の上辺をそれぞれ縦方向に並べて吊下しておく。

【0074】

その後、４本の上側主筋２２，２２，…を各せん断補強筋２１の内側に挿通させた状態で載置台４２の水平板部４２１に対し横方向等間隔置きに並べて載置する。

【0075】

それから、各せん断補強筋２１の上辺を吊下アーム４３から載置台４２上の各上側主筋２２に対し移載して吊下状態とする。その後、上側主筋２２と同数の４本の下側主筋２３，２３，…を各せん断補強筋２１の内側に挿通させた状態で当該各せん断補強筋２１の下辺に対し横方向等間隔置きに並べて載置する。そして、各せん断補強筋２１の移載後、又は各下側主筋２３の載置後に、取付具３５のボルト材３５２を後退動させて緩め、載置台４２の垂直板部４２２に対する吊下アーム４３の垂直片４３２の押圧を解除することで、吊下アーム４３を載置台４２から取り外しておく。

【0076】

しかる後、各せん断補強筋２１を各上側主筋２２及び各下側主筋２３に対し縦方向の略均等な間隔（たとえば１５０ｍｍ程度）置きに配筋する。

【0077】

したがって、本実施の形態では、鉄筋コンクリート梁の施工時、各上側主筋２２の縦方向へ略等間隔置きに支持装置１の支柱１１をそれぞれ設置し、その支柱１１上端部の載置台４２に取り付けた吊下アーム４３の縦片４３１，４３１に跨るように複数本のせん断補強筋２１，２１，…の上辺を吊下しておき、各上側主筋２２を各せん断補強筋２１の内側に挿通させた状態で載置台４２に対し横方向等間隔置きに並べて載置しておく。そして、吊下アーム４３を載置台４２から離脱させる際に、各せん断補強筋２１の上辺を吊下アーム４３から載置台４２上の各上側主筋２２に移載して吊下するとともに、各下側主筋２３を各せん断補強筋２１の内側に挿通させた状態で当該各せん断補強筋２１の下辺に対し横方向等間隔置きに並べて載置し、各せん断補強筋２１を各上側主筋２２及び各下側主筋２３に対し縦方向の略均等な間隔置きに配筋するようにしている。

【0078】

すなわち、鉄筋コンクリート支柱同士の間で各上側及び各下側主筋２２，２３の縦方向へ略等間隔置きにそれぞれ設置した支持装置１により縦方向両側に複数本ずつのせん断補強筋２１，２１，…が支持されているので、互いに相隣なる支持装置１間で必要なせん断補強筋２１を個々の支持装置１に支持しておけばよい。これにより、せん断補強筋２１を配筋する際に鉄筋コンクリート支柱間において邪魔となる支持装置１を順に潜らせる必要がなく、鉄筋コンクリート支柱同士の間での全てのせん断補強筋２１，２１，…の配筋をスムーズに行うことができる。しかも、鉄筋コンクリート支柱同士の間での全てのせん断補強筋２１，２１，…の配筋をスムーズに行うことができる支持方法を提供することもできる。

【0079】

しかも、横方向一対の縦片４３１，４３１が垂直片４３２下端部の取付具３５のボルト材３５２の締緩のみによって載置台４２から脱着されるので、載置台４２からの吊下アーム４３の脱着作業を簡単かつ迅速に行うことができる。

【0080】

なお、本発明は、前記各実施の形態に限定されるものではなく、その他種々の変形例を包含している。たとえば、前記第１及び第３の実施の形態では、横方向に２つの縦片１３１，４３１を備えた吊下アーム１３，４３を用いたが、横方向に３つ以上の縦片を備えた吊下アームが用いられていてもよい。

【0081】

また、前記各実施の形態では、各せん断補強筋２１をアプセット溶接により略矩形枠状に形成したが、せん断補強筋がフラッシュ溶接や、フレア溶接などにより略矩形枠状に形成されていてもよい。

【符号の説明】

【0082】

１ 支持装置
１１ 支柱
１２ 載置台
１３ 吊下アーム
１４ 連結手段
２１ せん断補強筋
２２ 上側主筋
２３ 下側主筋
３２ 載置台
３３ 吊下アーム
４２ 載置台
４３ 吊下アーム

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】