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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024111478
(43)【公開日】2024-08-19
(54)【発明の名称】蓄電デバイス及び蓄電デバイスの製造方法
(51)【国際特許分類】
H01M 10/04 20060101AFI20240809BHJP
H01M 50/474 20210101ALI20240809BHJP
H01M 50/477 20210101ALI20240809BHJP
H01M 50/103 20210101ALI20240809BHJP
H01M 50/15 20210101ALI20240809BHJP
H01G 11/82 20130101ALI20240809BHJP
H01G 11/84 20130101ALI20240809BHJP
H01M 10/052 20100101ALN20240809BHJP
H01M 10/0566 20100101ALN20240809BHJP
H01M 10/058 20100101ALN20240809BHJP
【ＦＩ】
H01M10/04 Z
H01M50/474
H01M50/477
H01M50/103
H01M50/15
H01G11/82
H01G11/84
H01M10/052
H01M10/0566
H01M10/058
【審査請求】有
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023016002
(22)【出願日】2023-02-06
(71)【出願人】
【識別番号】520184767
【氏名又は名称】プライムプラネットエナジー＆ソリューションズ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000291
【氏名又は名称】弁理士法人コスモス国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】内田 陽三
(72)【発明者】
【氏名】藤村 哲史
【テーマコード（参考）】
5E078
5H011
5H021
5H028
5H029
【Ｆターム（参考）】
5E078AA01
5E078AA03
5E078AB01
5E078AB13
5E078HA21
5E078HA22
5H011AA09
5H011CC06
5H011DD06
5H011DD12
5H021AA02
5H021BB02
5H021BB17
5H021HH10
5H028AA07
5H028AA08
5H028BB04
5H028BB15
5H028CC07
5H028CC26
5H029AJ05
5H029AJ14
5H029BJ02
5H029BJ12
5H029CJ03
5H029CJ28
5H029DJ02
5H029DJ04
5H029HJ12
(57)【要約】
【課題】蓄電デバイス自身によって電極体の電極積層部を弾性的に圧縮すると共に、電極体内の含浸電解液が電極体外に流出するのを抑制できる蓄電デバイス等を提供すること。
【解決手段】蓄電デバイス１は、ケース１０が、第２主壁部１２及び４つの側壁部１３～１６をなす有底角筒状の本体部材２１と第１主壁部１１をなす矩形状の蓋部材３１とを有し、第１主壁部１１と第２主壁部１２とで電極体５０の電極積層部５０ｅを弾性的に圧縮してなり、電極積層部５０ｅの中央部５０ｅａを押圧する中央部押圧部４１と、電極積層部５０ｅの外部連通部５０ｅｂｃを押圧し、含浸電解液３ａが外部連通部５０ｅｂｃを通じて電極積層部５０ｅ外に流出するのを制限する連通部押圧部４６とを有する。
【選択図】図３
【解決手段】蓄電デバイス１は、ケース１０が、第２主壁部１２及び４つの側壁部１３～１６をなす有底角筒状の本体部材２１と第１主壁部１１をなす矩形状の蓋部材３１とを有し、第１主壁部１１と第２主壁部１２とで電極体５０の電極積層部５０ｅを弾性的に圧縮してなり、電極積層部５０ｅの中央部５０ｅａを押圧する中央部押圧部４１と、電極積層部５０ｅの外部連通部５０ｅｂｃを押圧し、含浸電解液３ａが外部連通部５０ｅｂｃを通じて電極積層部５０ｅ外に流出するのを制限する連通部押圧部４６とを有する。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ケースと、
上記ケース内に収容された電極体と、
上記電極体内に含浸された含浸電解液と、を備え、
上記ケースは、直方体箱状で、矩形状の第１主壁部、上記第１主壁部に対向する矩形状の第２主壁部、及び、上記第１主壁部と上記第２主壁部との間を結び、ケース厚み方向に延びる矩形状の４つの側壁部を有し、
上記電極体は、電極板を含み、上記電極板が電極体厚み方向に積層された直方体状の電極積層部を有し、上記電極体厚み方向が上記ケース厚み方向に平行な姿勢で上記ケース内に収容されてなり、
上記電極積層部は、
上記電極体厚み方向に直交する積層部拡がり方向の内側に位置する中央部、及び、
上記中央部を上記積層部拡がり方向の外側から囲む外周部を有し、
上記外周部は、
上記電極体の外部に連通する外部連通部を含む
蓄電デバイスであって、
上記ケースは、
上記第２主壁部及び４つの上記側壁部をなし、４つの上記側壁部で構成された矩形状の開口部を有する有底角筒状の本体部材と、
上記第１主壁部をなし、上記本体部材の上記開口部の開口周縁部に全周にわたり蓋周縁部が接合された矩形状の蓋部材と、を有し、
上記ケースの上記第１主壁部と上記第２主壁部とで、上記電極体の上記電極積層部を上記電極体厚み方向に弾性的に圧縮してなり、
上記第１主壁部及び上記第２主壁部による弾性的な圧縮により、上記電極体の上記電極積層部のうち上記中央部を上記電極体厚み方向に押圧する中央部押圧部と、
上記第１主壁部及び上記第２主壁部による弾性的な圧縮により、上記電極体の上記電極積層部のうち上記外部連通部を上記電極体厚み方向に押圧し、上記含浸電解液が上記外部連通部を通じて上記電極積層部外に流出するのを制限する連通部押圧部と、を有する
蓄電デバイス。
上記ケース内に収容された電極体と、
上記電極体内に含浸された含浸電解液と、を備え、
上記ケースは、直方体箱状で、矩形状の第１主壁部、上記第１主壁部に対向する矩形状の第２主壁部、及び、上記第１主壁部と上記第２主壁部との間を結び、ケース厚み方向に延びる矩形状の４つの側壁部を有し、
上記電極体は、電極板を含み、上記電極板が電極体厚み方向に積層された直方体状の電極積層部を有し、上記電極体厚み方向が上記ケース厚み方向に平行な姿勢で上記ケース内に収容されてなり、
上記電極積層部は、
上記電極体厚み方向に直交する積層部拡がり方向の内側に位置する中央部、及び、
上記中央部を上記積層部拡がり方向の外側から囲む外周部を有し、
上記外周部は、
上記電極体の外部に連通する外部連通部を含む
蓄電デバイスであって、
上記ケースは、
上記第２主壁部及び４つの上記側壁部をなし、４つの上記側壁部で構成された矩形状の開口部を有する有底角筒状の本体部材と、
上記第１主壁部をなし、上記本体部材の上記開口部の開口周縁部に全周にわたり蓋周縁部が接合された矩形状の蓋部材と、を有し、
上記ケースの上記第１主壁部と上記第２主壁部とで、上記電極体の上記電極積層部を上記電極体厚み方向に弾性的に圧縮してなり、
上記第１主壁部及び上記第２主壁部による弾性的な圧縮により、上記電極体の上記電極積層部のうち上記中央部を上記電極体厚み方向に押圧する中央部押圧部と、
上記第１主壁部及び上記第２主壁部による弾性的な圧縮により、上記電極体の上記電極積層部のうち上記外部連通部を上記電極体厚み方向に押圧し、上記含浸電解液が上記外部連通部を通じて上記電極積層部外に流出するのを制限する連通部押圧部と、を有する
蓄電デバイス。
【請求項2】
請求項１に記載の蓄電デバイスであって、
前記ケースの前記第１主壁部と前記電極体の前記電極積層部との間、及び、上記ケースの前記第２主壁部と上記電極体の上記電極積層部との間の少なくともいずれかに、介在部材を備え、
前記連通部押圧部は、上記介在部材に設けられてなる
蓄電デバイス。
前記ケースの前記第１主壁部と前記電極体の前記電極積層部との間、及び、上記ケースの前記第２主壁部と上記電極体の上記電極積層部との間の少なくともいずれかに、介在部材を備え、
前記連通部押圧部は、上記介在部材に設けられてなる
蓄電デバイス。
【請求項3】
請求項１に記載の蓄電デバイスであって、
前記連通部押圧部は、前記ケースの前記第１主壁部及び前記第２主壁部の少なくともいずれかに設けられてなる
蓄電デバイス。
前記連通部押圧部は、前記ケースの前記第１主壁部及び前記第２主壁部の少なくともいずれかに設けられてなる
蓄電デバイス。
【請求項4】
請求項１～請求項３のいずれか一項に記載の蓄電デバイスであって、
前記ケースの前記第１主壁部と前記電極体の前記電極積層部との間、及び、上記ケースの前記第２主壁部と上記電極体の上記電極積層部との間の少なくともいずれかに、介在部材を備え、
前記中央部押圧部は、上記介在部材に設けられてなる
蓄電デバイス。
前記ケースの前記第１主壁部と前記電極体の前記電極積層部との間、及び、上記ケースの前記第２主壁部と上記電極体の上記電極積層部との間の少なくともいずれかに、介在部材を備え、
前記中央部押圧部は、上記介在部材に設けられてなる
蓄電デバイス。
【請求項5】
請求項１～請求項３のいずれか一項に記載の蓄電デバイスであって、
前記中央部押圧部は、前記ケースの前記第１主壁部及び前記第２主壁部の少なくともいずれかに設けられてなる
蓄電デバイス。
前記中央部押圧部は、前記ケースの前記第１主壁部及び前記第２主壁部の少なくともいずれかに設けられてなる
蓄電デバイス。
【請求項6】
ケースと、
上記ケース内に収容された電極体と、
上記電極体内に含浸された含浸電解液と、を備え、
上記ケースは、直方体箱状で、矩形状の第１主壁部、上記第１主壁部に対向する矩形状の第２主壁部、及び、上記第１主壁部と上記第２主壁部との間を結び、ケース厚み方向に延びる矩形状の４つの側壁部を有し、
上記電極体は、電極板を含み、上記電極板が電極体厚み方向に積層された直方体状の電極積層部を有し、上記電極体厚み方向が上記ケース厚み方向に平行な姿勢で上記ケース内に収容されてなり、
上記電極積層部は、
上記電極体厚み方向に直交する積層部拡がり方向の内側に位置する中央部、及び、
上記中央部を上記積層部拡がり方向の外側から囲む外周部を有し、
上記外周部は、
上記電極体の外部に連通する外部連通部を含み、
上記ケースは、
上記第２主壁部及び４つの上記側壁部をなし、４つの上記側壁部で構成された矩形状の開口部を有する有底角筒状の本体部材と、
上記第１主壁部をなし、上記本体部材の上記開口部の開口周縁部に全周にわたり蓋周縁部が接合された矩形状の蓋部材と、を有し、
上記ケースの上記第１主壁部と上記第２主壁部とで、上記電極体の上記電極積層部を上記電極体厚み方向に弾性的に圧縮してなり、
上記第１主壁部及び上記第２主壁部による弾性的な圧縮により、上記電極体の上記電極積層部のうち上記中央部を上記電極体厚み方向に押圧する中央部押圧部と、
上記第１主壁部及び上記第２主壁部による弾性的な圧縮により、上記電極体の上記電極積層部のうち上記外部連通部を上記電極体厚み方向に押圧し、上記含浸電解液が上記外部連通部を通じて上記電極積層部外に流出するのを制限する連通部押圧部と、を有する
蓄電デバイスの製造方法であって、
上記本体部材内に上記電極体を収容する収容工程と、
上記本体部材内に収容された上記電極体上に上記蓋部材を配置し、上記蓋部材がなす上記第１主壁部及び上記本体部材の上記第２主壁部に外部の力を掛けて、上記電極体の上記電極積層部を上記電極体厚み方向に押圧し圧縮する押圧圧縮工程と、
上記電極体を押圧し圧縮した状態で、上記蓋部材の上記蓋周縁部を上記本体部材の上記開口部の上記開口周縁部に全周にわたり接合し、上記ケースを形成する接合工程と、
上記接合工程の後、上記外部の力を解除する解除工程と、を備える
蓄電デバイスの製造方法。
上記ケース内に収容された電極体と、
上記電極体内に含浸された含浸電解液と、を備え、
上記ケースは、直方体箱状で、矩形状の第１主壁部、上記第１主壁部に対向する矩形状の第２主壁部、及び、上記第１主壁部と上記第２主壁部との間を結び、ケース厚み方向に延びる矩形状の４つの側壁部を有し、
上記電極体は、電極板を含み、上記電極板が電極体厚み方向に積層された直方体状の電極積層部を有し、上記電極体厚み方向が上記ケース厚み方向に平行な姿勢で上記ケース内に収容されてなり、
上記電極積層部は、
上記電極体厚み方向に直交する積層部拡がり方向の内側に位置する中央部、及び、
上記中央部を上記積層部拡がり方向の外側から囲む外周部を有し、
上記外周部は、
上記電極体の外部に連通する外部連通部を含み、
上記ケースは、
上記第２主壁部及び４つの上記側壁部をなし、４つの上記側壁部で構成された矩形状の開口部を有する有底角筒状の本体部材と、
上記第１主壁部をなし、上記本体部材の上記開口部の開口周縁部に全周にわたり蓋周縁部が接合された矩形状の蓋部材と、を有し、
上記ケースの上記第１主壁部と上記第２主壁部とで、上記電極体の上記電極積層部を上記電極体厚み方向に弾性的に圧縮してなり、
上記第１主壁部及び上記第２主壁部による弾性的な圧縮により、上記電極体の上記電極積層部のうち上記中央部を上記電極体厚み方向に押圧する中央部押圧部と、
上記第１主壁部及び上記第２主壁部による弾性的な圧縮により、上記電極体の上記電極積層部のうち上記外部連通部を上記電極体厚み方向に押圧し、上記含浸電解液が上記外部連通部を通じて上記電極積層部外に流出するのを制限する連通部押圧部と、を有する
蓄電デバイスの製造方法であって、
上記本体部材内に上記電極体を収容する収容工程と、
上記本体部材内に収容された上記電極体上に上記蓋部材を配置し、上記蓋部材がなす上記第１主壁部及び上記本体部材の上記第２主壁部に外部の力を掛けて、上記電極体の上記電極積層部を上記電極体厚み方向に押圧し圧縮する押圧圧縮工程と、
上記電極体を押圧し圧縮した状態で、上記蓋部材の上記蓋周縁部を上記本体部材の上記開口部の上記開口周縁部に全周にわたり接合し、上記ケースを形成する接合工程と、
上記接合工程の後、上記外部の力を解除する解除工程と、を備える
蓄電デバイスの製造方法。
【請求項7】
請求項６に記載の蓄電デバイスの製造方法であって、
上記蓄電デバイスは、
前記ケースの前記第１主壁部と前記電極体の前記電極積層部との間、及び、上記ケースの前記第２主壁部と上記電極体の上記電極積層部との間の少なくともいずれかに、前記連通部押圧部をなす介在部材を備え、
前記収容工程は、
上記電極体及び上記介在部材を、上記電極体に上記介在部材を重ねて収容し、
前記押圧圧縮工程は、
上記電極体及び上記介在部材を前記電極体厚み方向に押圧する
蓄電デバイスの製造方法。
上記蓄電デバイスは、
前記ケースの前記第１主壁部と前記電極体の前記電極積層部との間、及び、上記ケースの前記第２主壁部と上記電極体の上記電極積層部との間の少なくともいずれかに、前記連通部押圧部をなす介在部材を備え、
前記収容工程は、
上記電極体及び上記介在部材を、上記電極体に上記介在部材を重ねて収容し、
前記押圧圧縮工程は、
上記電極体及び上記介在部材を前記電極体厚み方向に押圧する
蓄電デバイスの製造方法。
【請求項8】
請求項６に記載の蓄電デバイスの製造方法であって、
前記連通部押圧部は、前記ケースの前記第１主壁部及び前記第２主壁部の少なくともいずれかに設けられてなり、
前記押圧圧縮工程は、
上記ケースに設けられた上記連通部押圧部により、前記電極体の前記外部連通部を上記電極体厚み方向に押圧する
蓄電デバイスの製造方法。
前記連通部押圧部は、前記ケースの前記第１主壁部及び前記第２主壁部の少なくともいずれかに設けられてなり、
前記押圧圧縮工程は、
上記ケースに設けられた上記連通部押圧部により、前記電極体の前記外部連通部を上記電極体厚み方向に押圧する
蓄電デバイスの製造方法。
【請求項9】
請求項５～請求項８のいずれか一項に記載の蓄電デバイスの製造方法であって、
上記蓄電デバイスは、
前記ケースの前記第１主壁部と前記電極体の前記電極積層部との間、及び、上記ケースの前記第２主壁部と上記電極体の上記電極積層部との間の少なくともいずれかに、前記中央部押圧部をなす介在部材を備え、
前記収容工程は、
上記電極体及び上記介在部材を、上記電極体に上記介在部材を重ねて収容し、
前記押圧圧縮工程は、
上記電極体及び上記介在部材を前記電極体厚み方向に押圧する
蓄電デバイスの製造方法。
上記蓄電デバイスは、
前記ケースの前記第１主壁部と前記電極体の前記電極積層部との間、及び、上記ケースの前記第２主壁部と上記電極体の上記電極積層部との間の少なくともいずれかに、前記中央部押圧部をなす介在部材を備え、
前記収容工程は、
上記電極体及び上記介在部材を、上記電極体に上記介在部材を重ねて収容し、
前記押圧圧縮工程は、
上記電極体及び上記介在部材を前記電極体厚み方向に押圧する
蓄電デバイスの製造方法。
【請求項10】
請求項５～請求項８のいずれか一項に記載の蓄電デバイスであって、
前記中央部押圧部は、前記ケースの前記第１主壁部及び前記第２主壁部の少なくともいずれかに設けられてなり、
前記押圧圧縮工程は、
上記ケースに設けられた上記中央部押圧部により、前記電極体の前記中央部を上記電極体厚み方向に押圧する
蓄電デバイスの製造方法。
前記中央部押圧部は、前記ケースの前記第１主壁部及び前記第２主壁部の少なくともいずれかに設けられてなり、
前記押圧圧縮工程は、
上記ケースに設けられた上記中央部押圧部により、前記電極体の前記中央部を上記電極体厚み方向に押圧する
蓄電デバイスの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、直方体箱状のケース内に電極体が収容された角形の蓄電デバイス、及び、この蓄電デバイスの製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
直方体箱状のケース内に電極体が収容された角形電池のうち、特に、車両等に搭載され、長期間にわたり使用される電池では、充放電サイクル特性を向上させるなどの理由から、一般に電池を、一対のエンドプレート及び複数の拘束バンドからなる電池外部の拘束部材を用いて外部拘束している。これにより、ケース内に収容された電極体の電極積層部を電極体厚み方向に押圧した状態としている。関連する従来技術として、例えば特許文献１が挙げられる（特許文献１の図１等を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２０－１７３８９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、拘束部材を用いて電池を外部拘束すると、コスト高になる、体格が大きくなる、重量が増える、部品点数が増えるなどの課題がある。
また別の課題として、電池の使用に伴い、電極体内に含浸された含浸電解液が電極体外に押し出されて、充放電に寄与できる含浸電解液が少なくなる課題もある。即ち、電極体は、充放電に伴って膨張収縮する。ケース内で電極体が膨張すると、含浸電解液が電極体外に押し出されるため、充放電に寄与できる電解液が少なくなり、電池容量が低下したり、電池抵抗が上昇する。
また別の課題として、電池の使用に伴い、電極体内に含浸された含浸電解液が電極体外に押し出されて、充放電に寄与できる含浸電解液が少なくなる課題もある。即ち、電極体は、充放電に伴って膨張収縮する。ケース内で電極体が膨張すると、含浸電解液が電極体外に押し出されるため、充放電に寄与できる電解液が少なくなり、電池容量が低下したり、電池抵抗が上昇する。
【0005】
本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであって、蓄電デバイス自身によって電極体の電極積層部を電極体厚み方向に弾性的に圧縮すると共に、蓄電デバイスの使用に伴って電極体内の含浸電解液が電極体外に流出するのを抑制できる蓄電デバイス、及び、蓄電デバイスの製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0006】
（１）上記課題を解決するための本発明の一態様は、ケースと、上記ケース内に収容された電極体と、上記電極体内に含浸された含浸電解液と、を備え、上記ケースは、直方体箱状で、矩形状の第１主壁部、上記第１主壁部に対向する矩形状の第２主壁部、及び、上記第１主壁部と上記第２主壁部との間を結び、ケース厚み方向に延びる矩形状の４つの側壁部を有し、上記電極体は、電極板を含み、上記電極板が電極体厚み方向に積層された直方体状の電極積層部を有し、上記電極体厚み方向が上記ケース厚み方向に平行な姿勢で上記ケース内に収容されてなり、上記電極積層部は、上記電極体厚み方向に直交する積層部拡がり方向の内側に位置する中央部、及び、上記中央部を上記積層部拡がり方向の外側から囲む外周部を有し、上記外周部は、上記電極体の外部に連通する外部連通部を含む
蓄電デバイスであって、上記ケースは、上記第２主壁部及び４つの上記側壁部をなし、４つの上記側壁部で構成された矩形状の開口部を有する有底角筒状の本体部材と、上記第１主壁部をなし、上記本体部材の上記開口部の開口周縁部に全周にわたり蓋周縁部が接合された矩形状の蓋部材と、を有し、上記ケースの上記第１主壁部と上記第２主壁部とで、上記電極体の上記電極積層部を上記電極体厚み方向に弾性的に圧縮してなり、上記第１主壁部及び上記第２主壁部による弾性的な圧縮により、上記電極体の上記電極積層部のうち上記中央部を上記電極体厚み方向に押圧する中央部押圧部と、上記第１主壁部及び上記第２主壁部による弾性的な圧縮により、上記電極体の上記電極積層部のうち上記外部連通部を上記電極体厚み方向に押圧し、上記含浸電解液が上記外部連通部を通じて上記電極積層部外に流出するのを制限する連通部押圧部と、を有する蓄電デバイスである。
蓄電デバイスであって、上記ケースは、上記第２主壁部及び４つの上記側壁部をなし、４つの上記側壁部で構成された矩形状の開口部を有する有底角筒状の本体部材と、上記第１主壁部をなし、上記本体部材の上記開口部の開口周縁部に全周にわたり蓋周縁部が接合された矩形状の蓋部材と、を有し、上記ケースの上記第１主壁部と上記第２主壁部とで、上記電極体の上記電極積層部を上記電極体厚み方向に弾性的に圧縮してなり、上記第１主壁部及び上記第２主壁部による弾性的な圧縮により、上記電極体の上記電極積層部のうち上記中央部を上記電極体厚み方向に押圧する中央部押圧部と、上記第１主壁部及び上記第２主壁部による弾性的な圧縮により、上記電極体の上記電極積層部のうち上記外部連通部を上記電極体厚み方向に押圧し、上記含浸電解液が上記外部連通部を通じて上記電極積層部外に流出するのを制限する連通部押圧部と、を有する蓄電デバイスである。
【0007】
上述の蓄電デバイスは、ケースの第１主壁部と第２主壁部とで、電極体の電極積層部を電極体厚み方向に弾性的に圧縮している。即ち、この蓄電デバイスは、蓄電デバイス自身によって電極体の電極積層部を弾性的に圧縮している自己圧縮型である。このため、蓄電デバイスの使用に際して別途、拘束部材を用いなくて済む、或いは、簡易な拘束部材による外部拘束で足りる。
更に上述の蓄電デバイスは、ケースが、第２主壁部及び４つの側壁部をなす本体部材に、第１主壁部をなす蓋部材を接合したものであるため、後述するように自己圧縮型の蓄電デバイスを容易に製造でき、安価な蓄電デバイスとすることができる。
更に上述の蓄電デバイスは、ケースが、第２主壁部及び４つの側壁部をなす本体部材に、第１主壁部をなす蓋部材を接合したものであるため、後述するように自己圧縮型の蓄電デバイスを容易に製造でき、安価な蓄電デバイスとすることができる。
【0008】
また上述の蓄電デバイスは、電極体の電極積層部のうち中央部を押圧する中央部押圧部と、電極体の電極積層部のうち外周部の外部連通部を押圧して含浸電解液が電極積層部外に流出するのを制限する連通部押圧部とを有する。このため、より広い範囲にわたって電極積層部を押圧できると共に、含浸電解液が外部連通部を通じて電極積層部外に流出するのを抑制できる。これにより、蓄電デバイスの使用に伴って蓄電デバイスの性能が低下するのを抑制できる。
【0009】
なお、「蓄電デバイス」としては、例えば、リチウムイオン二次電池等の二次電池や、リチウムイオンキャパシタ等のキャパシタ、全固体電池などが挙げられる。
また「外部連通部」は、例えば、電極体が、電極板である帯状の正極板及び帯状の負極板が一対の帯状のセパレータを介して扁平状に捲回された扁平状捲回型である場合には、電極積層部の外周部のうち電極体軸線方向の両端部が、それぞれ外部連通部である。また電極体が、電極板である複数の矩形状の正極板及び複数の矩形状の負極板がそれぞれ矩形状のセパレータを介して積層された積層型である場合には、電極積層部の外周部全体が、外部連通部である。
また「外部連通部」は、例えば、電極体が、電極板である帯状の正極板及び帯状の負極板が一対の帯状のセパレータを介して扁平状に捲回された扁平状捲回型である場合には、電極積層部の外周部のうち電極体軸線方向の両端部が、それぞれ外部連通部である。また電極体が、電極板である複数の矩形状の正極板及び複数の矩形状の負極板がそれぞれ矩形状のセパレータを介して積層された積層型である場合には、電極積層部の外周部全体が、外部連通部である。
【0010】
「中央部押圧部」及び「連通部押圧部」は、ケースの第１主壁部及び第２主壁部の少なくともいずれかに設けることができる。具体的には、第１主壁部及び第２主壁部の両方に中央部押圧部及び連通部押圧部をそれぞれ設ける、第１主壁部のみに中央部押圧部及び連通部押圧部を設ける、第２主壁部のみに中央部押圧部及び連通部押圧部を設ける、第１主壁部に中央部押圧部を設け、第２主壁部に連通部押圧部を設ける、第１主壁部に連通部押圧部を設け、第２主壁部に中央部押圧部を設ける形態などが挙げられる。
【0011】
或いは中央部押圧部及び連通部押圧部は、ケースとは別部材とすることもできる。即ち、ケースの第１主壁部と電極体の電極積層部との間や、ケースの第２主壁部と電極体の電極積層部との間に介在部材を配置し、この介在部材に中央部押圧部や連通部押圧部を設けることもできる。
具体的には、例えば、第１主壁部と電極積層部との間に介在部材を配置し、この介在部材に中央部押圧部及び連通部押圧部を設ける、第２主壁部と電極積層部との間に介在部材を配置し、この介在部材に中央部押圧部及び連通部押圧部を設ける形態が挙げられる。
また第１主壁部と電極積層部との間に第１介在部材を配置すると共に、第２主壁部と電極積層部との間に第２介在部材を配置し、第１介在部材及び第２介在部材の両方に中央部押圧部及び連通部押圧部をそれぞれ設ける、または、一方の介在部材に中央部押圧部のみを設け、他方の介在部材に連通部押圧部のみを設けるなどの形態も挙げられる。
また第１主壁部と電極積層部との間に介在部材を配置し、この介在部材に中央部押圧部のみを設け、ケースの第２主壁部に連通部押圧部のみを設けるなどの形態も挙げられる。
具体的には、例えば、第１主壁部と電極積層部との間に介在部材を配置し、この介在部材に中央部押圧部及び連通部押圧部を設ける、第２主壁部と電極積層部との間に介在部材を配置し、この介在部材に中央部押圧部及び連通部押圧部を設ける形態が挙げられる。
また第１主壁部と電極積層部との間に第１介在部材を配置すると共に、第２主壁部と電極積層部との間に第２介在部材を配置し、第１介在部材及び第２介在部材の両方に中央部押圧部及び連通部押圧部をそれぞれ設ける、または、一方の介在部材に中央部押圧部のみを設け、他方の介在部材に連通部押圧部のみを設けるなどの形態も挙げられる。
また第１主壁部と電極積層部との間に介在部材を配置し、この介在部材に中央部押圧部のみを設け、ケースの第２主壁部に連通部押圧部のみを設けるなどの形態も挙げられる。
【0012】
（２）更に（１）に記載の蓄電デバイスであって、前記ケースの前記第１主壁部と前記電極体の前記電極積層部との間、及び、上記ケースの前記第２主壁部と上記電極体の上記電極積層部との間の少なくともいずれかに、介在部材を備え、前記連通部押圧部は、上記介在部材に設けられてなる蓄電デバイスとすると良い。
【0013】
上述の蓄電デバイスでは、ケースの第１主壁部と電極体の電極積層部との間及びケースの第２主壁部と電極体の電極積層部との間の少なくともいずれかに、介在部材を配置し、この介在部材に前述の連通部押圧部を設けている。このため、第１主壁部と電極積層部との間に、連通部押圧部を有する介在部材を配置する場合には、第１主壁部に連通部押圧部を設けなくて済む。また第２主壁部と電極積層部との間に、連通部押圧部を有する介在部材を配置する場合には、第２主壁部に連通部押圧部を設けなくて済む。
【0014】
なお、「介在部材」は、介在部材の一部のみが連通部押圧部をなす介在部材でもよいし、介在部材の全体が連通部押圧部をなす介在部材でもよい。
また前述の中央部押圧部については、ケースの第１主壁部や第２主壁部に設けてもよいし、ケースの第１主壁部や第２主壁部と電極体の電極積層部との間に、介在部材を配置し、この介在部材に中央部押圧部に設けてもよい。なお、中央部押圧部に設ける介在部材と連通部押圧部を設ける介在部材とは、同一の介在部材でもよいし、別の介在部材でもよい。
また前述の中央部押圧部については、ケースの第１主壁部や第２主壁部に設けてもよいし、ケースの第１主壁部や第２主壁部と電極体の電極積層部との間に、介在部材を配置し、この介在部材に中央部押圧部に設けてもよい。なお、中央部押圧部に設ける介在部材と連通部押圧部を設ける介在部材とは、同一の介在部材でもよいし、別の介在部材でもよい。
【0015】
（３）更に（１）に記載の蓄電デバイスであって、前記連通部押圧部は、前記ケースの前記第１主壁部及び前記第２主壁部の少なくともいずれかに設けられてなる蓄電デバイスとすると良い。
【0016】
上述の蓄電デバイスでは、ケースの第１主壁部及び第２主壁部の少なくともいずれかに前述の連通部押圧部を設けている。このため、第１主壁部に連通部押圧部を設ける場合には、第１主壁部と電極積層部との間に、連通部押圧部を有する介在部材を配置する必要がない。また第２主壁部に連通部押圧部を設ける場合には、第２主壁部と電極積層部との間に、連通部押圧部を有する介在部材を配置する必要がない。
【0017】
なお、前述の中央部押圧部については、ケースの第１主壁部や第２主壁部に設けてもよいし、ケースの第１主壁部や第２主壁部と電極体の電極積層部との間に、介在部材を配置し、この介在部材に中央部押圧部に設けてもよい。
【0018】
（４）更に（１）～（３）のいずれかに記載の蓄電デバイスであって、前記ケースの前記第１主壁部と前記電極体の前記電極積層部との間、及び、上記ケースの前記第２主壁部と上記電極体の上記電極積層部との間の少なくともいずれかに、介在部材を備え、前記中央部押圧部は、上記介在部材に設けられてなる蓄電デバイスとすると良い。
【0019】
上述の蓄電デバイスでは、ケースの第１主壁部と電極体の電極積層部との間及びケースの第２主壁部と電極体の電極積層部との間の少なくともいずれかに、介在部材を配置し、この介在部材に前述の中央部押圧部を設けている。このため、第１主壁部と電極積層部との間に、中央部押圧部を有する介在部材を配置する場合には、第１主壁部に中央部押圧部を設けなくて済む。また第２主壁部と電極積層部との間に、中央部押圧部を有する介在部材を配置する場合には、第２主壁部に中央部押圧部を設けなくて済む。
【0020】
なお、「介在部材」は、介在部材の一部のみが中央部押圧部をなす介在部材でもよいし、介在部材の全体が中央部押圧部をなす介在部材でもよい。
【0021】
（５）更に（１）～（３）のいずれかに記載の蓄電デバイスであって、前記中央部押圧部は、前記ケースの前記第１主壁部及び前記第２主壁部の少なくともいずれかに設けられてなる蓄電デバイスとすると良い。
【0022】
上述の蓄電デバイスでは、ケースの第１主壁部及び第２主壁部の少なくともいずれかに前述の中央部押圧部を設けている。このため、第１主壁部に中央部押圧部を設ける場合には、第１主壁部と電極積層部との間に、中央部押圧部を有する介在部材を配置する必要がない。また第２主壁部に連通部押圧部を設ける場合には、第２主壁部と電極積層部との間に、中央部押圧部を有する介在部材を配置する必要がない。
【0023】
（６）また他の態様は、ケースと、上記ケース内に収容された電極体と、上記電極体内に含浸された含浸電解液と、を備え、上記ケースは、直方体箱状で、矩形状の第１主壁部、上記第１主壁部に対向する矩形状の第２主壁部、及び、上記第１主壁部と上記第２主壁部との間を結び、ケース厚み方向に延びる矩形状の４つの側壁部を有し、上記電極体は、電極板を含み、上記電極板が電極体厚み方向に積層された直方体状の電極積層部を有し、上記電極体厚み方向が上記ケース厚み方向に平行な姿勢で上記ケース内に収容されてなり、上記電極積層部は、上記電極体厚み方向に直交する積層部拡がり方向の内側に位置する中央部、及び、上記中央部を上記積層部拡がり方向の外側から囲む外周部を有し、上記外周部は、上記電極体の外部に連通する外部連通部を含み、上記ケースは、上記第２主壁部及び４つの上記側壁部をなし、４つの上記側壁部で構成された矩形状の開口部を有する有底角筒状の本体部材と、上記第１主壁部をなし、上記本体部材の上記開口部の開口周縁部に全周にわたり蓋周縁部が接合された矩形状の蓋部材と、を有し、上記ケースの上記第１主壁部と上記第２主壁部とで、上記電極体の上記電極積層部を上記電極体厚み方向に弾性的に圧縮してなり、上記第１主壁部及び上記第２主壁部による弾性的な圧縮により、上記電極体の上記電極積層部のうち上記中央部を上記電極体厚み方向に押圧する中央部押圧部と、上記第１主壁部及び上記第２主壁部による弾性的な圧縮により、上記電極体の上記電極積層部のうち上記外部連通部を上記電極体厚み方向に押圧し、上記含浸電解液が上記外部連通部を通じて上記電極積層部外に流出するのを制限する連通部押圧部と、を有する蓄電デバイスの製造方法であって、上記本体部材内に上記電極体を収容する収容工程と、上記本体部材内に収容された上記電極体上に上記蓋部材を配置し、上記蓋部材がなす上記第１主壁部及び上記本体部材の上記第２主壁部に外部の力を掛けて、上記電極体の上記電極積層部を上記電極体厚み方向に押圧し圧縮する押圧圧縮工程と、上記電極体を押圧し圧縮した状態で、上記蓋部材の蓋周縁部を上記本体部材の上記開口部の上記開口周縁部に全周にわたり接合し、上記ケースを形成する接合工程と、上記接合工程の後、上記外部の力を解除する解除工程と、を備える蓄電デバイスの製造方法である。
【0024】
従来の角形電池では、ケースの第１主壁部、第２主壁部及び３つの側壁部をなす有底角筒状の本体部材と、１つの側壁部をなす蓋部材とにより、ケースを構成している。このような形態の電池では、自己圧縮型の電池を製造するのが難しい。本体部材の第１主壁部と第２主壁部との間隙は、組立後の電池において電極体の電極積層部を押圧し圧縮するべく、電極体の厚み、或いは前述の介在部材がある電池では、電極体及び介在部材を合わせた厚みよりも狭くするため、本体部材内に電極体等を挿入するのが難しいからである。
【0025】
これに対し、上述の蓄電デバイスの製造方法では、収容工程で、まず第２主壁部及び４つの側壁部をなす有底角筒状の本体部材内に、電極体を収容するので、容易に本体部材内に電極体を収容できる。そしてその後、上述の押圧圧縮工程、接合工程及び解除工程を行うことにより、蓄電デバイス自身によって電極体の電極積層部を弾性的に圧縮した自己圧縮型の蓄電デバイスを、容易に製造できる。
【0026】
なお、「接合工程」において蓋部材を本体部材に接合する手法としては、例えば、レーザ溶接等の溶接による接合や、加締めによる接合などが挙げられる。
【0027】
（７）更に（６）に記載の蓄電デバイスの製造方法であって、上記蓄電デバイスは、前記ケースの前記第１主壁部と前記電極体の前記電極積層部との間、及び、上記ケースの前記第２主壁部と上記電極体の上記電極積層部との間の少なくともいずれかに、前記連通部押圧部をなす介在部材を備え、前記収容工程は、上記電極体及び上記介在部材を、上記電極体に上記介在部材を重ねて収容し、前記押圧圧縮工程は、上記電極体及び上記介在部材を前記電極体厚み方向に押圧する蓄電デバイスの製造方法とすると良い。
【0028】
上述の蓄電デバイスの製造方法では、上述の介在部材を用いて蓄電デバイスを製造するので、介在部材の連通部押圧部によって電極体の電極積層部の外部連通部を適切に押圧した蓄電デバイスを製造できる。
【0029】
（８）更に（６）に記載の蓄電デバイスの製造方法であって、前記連通部押圧部は、前記ケースの前記第１主壁部及び前記第２主壁部の少なくともいずれかに設けられてなり、前記押圧圧縮工程は、上記ケースに設けられた上記連通部押圧部により、前記電極体の前記外部連通部を上記電極体厚み方向に押圧する蓄電デバイスの製造方法とすると良い。
【0030】
上述の蓄電デバイスの製造方法では、連通部押圧部をなす介在部材を配置しないことで、収容工程及び押圧圧縮工程を容易に行うことができる。
【0031】
（９）更に（５）～（８）のいずれかに記載の蓄電デバイスの製造方法であって、上記蓄電デバイスは、前記ケースの前記第１主壁部と前記電極体の前記電極積層部との間、及び、上記ケースの前記第２主壁部と上記電極体の上記電極積層部との間の少なくともいずれかに、前記中央部押圧部をなす介在部材を備え、前記収容工程は、上記電極体及び上記介在部材を、上記電極体に上記介在部材を重ねて収容し、前記押圧圧縮工程は、上記電極体及び上記介在部材を前記電極体厚み方向に押圧する蓄電デバイスの製造方法とすると良い。
【0032】
上述の蓄電デバイスの製造方法では、上述の介在部材を用いて蓄電デバイスを製造するので、介在部材の中央部押圧部によって電極体の電極積層部の中央部を適切に押圧した蓄電デバイスを製造できる。
【0033】
（１０）更に（５）～（８）のいずれかに記載の蓄電デバイスの製造方法であって、前記中央部押圧部は、前記ケースの前記第１主壁部及び前記第２主壁部の少なくともいずれかに設けられてなり、前記押圧圧縮工程は、上記ケースに設けられた上記中央部押圧部により、前記電極体の前記中央部を上記電極体厚み方向に押圧する蓄電デバイスの製造方法とすると良い。
【0034】
上述の蓄電デバイスの製造方法では、中央部押圧部をなす介在部材を配置しないことで、収容工程及び押圧圧縮工程を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【0035】
【図1】実施形態１に係る電池の斜視図である。
【図2】実施形態１に係る電池の分解斜視図である。
【図4】実施形態１に係る電池のうち、第１介在部材の厚み方向内側から見た平面図である。
【図5】実施形態１に係る電池のうち、第２介在部材の厚み方向内側から見た平面図である。
【図6】実施形態１に係る扁平状捲回型の電極体の斜視図である。
【図7】実施形態１に係る電池の製造方法のフローチャートである。
【図8】実施形態１に係る電池の製造方法に関し、収容工程において、本体部材内に電極体、第１介在部材及び第２介在部材を収容した様子を示す説明図である。
【図9】実施形態１に係る電池の製造方法に関し、押圧圧縮工程において、外部の力を掛けて、電極体の電極積層部、第１介在部材及び第２介在部材を電極体厚み方向に押圧する様子を示す説明図である。
【図10】実施形態１に係る電池の製造方法に関し、接合工程において、蓋部材の蓋周縁部を本体部材の開口周縁部にレーザ溶接する様子を示す説明図である。
【図12】実施形態２に係る電池のうち、ケースの第１主壁部の厚み方向内側から見た平面図である。
【図13】実施形態２に係る電池のうち、ケースの第２主壁部の厚み方向内側から見た平面図である。
【図15】実施形態３に係る電池のうち、第２介在部材の厚み方向内側から見た平面図である。
【図16】実施形態３に係る積層型の電極体の斜視図である。
【図18】実施形態４に係る電池のうち、ケースの第２主壁部の厚み方向内側から見た平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0036】
（実施形態１）
以下、本発明の第１の実施形態を、図面を参照しつつ説明する。図１に本実施形態１に係る電池（蓄電デバイス）１の斜視図を、図２に電池１の分解斜視図を、図３に電池１の断面図を示す。更に図４に電池１のうち、第１介在部材４０の厚み方向内側ＣＨ３から見た平面図を、図５に電池１のうち、第２介在部材４５の厚み方向内側ＣＨ３から見た平面図を示す。また図６に電極体５０の斜視図を示す。なお、以下では、ケース高さ方向ＡＨ、ケース幅方向ＢＨ、ケース厚み方向ＣＨ、電極体軸線方向ＤＨ、電極体幅方向ＥＨ及び電極体厚み方向ＦＨを、図１～図６に示す方向と定めて説明する。この電池１は、ハイブリッドカーやプラグインハイブリッドカー、電気自動車等の車両などに搭載される角形（直方体状）で密閉型のリチウムイオン二次電池である。
以下、本発明の第１の実施形態を、図面を参照しつつ説明する。図１に本実施形態１に係る電池（蓄電デバイス）１の斜視図を、図２に電池１の分解斜視図を、図３に電池１の断面図を示す。更に図４に電池１のうち、第１介在部材４０の厚み方向内側ＣＨ３から見た平面図を、図５に電池１のうち、第２介在部材４５の厚み方向内側ＣＨ３から見た平面図を示す。また図６に電極体５０の斜視図を示す。なお、以下では、ケース高さ方向ＡＨ、ケース幅方向ＢＨ、ケース厚み方向ＣＨ、電極体軸線方向ＤＨ、電極体幅方向ＥＨ及び電極体厚み方向ＦＨを、図１～図６に示す方向と定めて説明する。この電池１は、ハイブリッドカーやプラグインハイブリッドカー、電気自動車等の車両などに搭載される角形（直方体状）で密閉型のリチウムイオン二次電池である。
【0037】
電池１は、ケース１０と、ケース１０内に収容された扁平状捲回型の電極体５０と、ケース１０にそれぞれ支持された正極端子６０及び負極端子７０等から構成されている。電極体５０は、ケース１０内で、絶縁フィルムからなる袋状の図示しない絶縁ホルダに覆われている。またケース１０内には、電極体５０に重なって第１介在部材４０及び第２介在部材４５が収容されている（図２～図５参照、図１では不図示）。更にケース１０内には、電解液３が収容されており、その一部は電極体５０内に含浸電解液３ａとして含浸され、残りはケース１０の下壁部である第２側壁部１４上に溜まっている。
【0038】
このうちケース１０は、金属（本実施形態１ではアルミニウム）からなる。このケース１０は、直方体箱状であり、各々矩形板状をなす第１主壁部１１、第２主壁部１２及び４つの側壁部１３～１６（第１側壁部１３、第２側壁部１４、第３側壁部１５及び第４側壁部１６）を有する。
第１主壁部１１及び第２主壁部１２は、側壁部１３～１６よりも面積が広い。第１主壁部１１及び第２主壁部１２は互いに対向しており、第１主壁部１１がケース厚み方向ＣＨの一方側ＣＨ１（図１及び図２中、右手前側、図３中、上側）、第２主壁部１２はケース厚み方向ＣＨの他方側ＣＨ２（図１及び図２中、左奥側、図３中、下側）に位置する。
第１主壁部１１及び第２主壁部１２は、側壁部１３～１６よりも面積が広い。第１主壁部１１及び第２主壁部１２は互いに対向しており、第１主壁部１１がケース厚み方向ＣＨの一方側ＣＨ１（図１及び図２中、右手前側、図３中、上側）、第２主壁部１２はケース厚み方向ＣＨの他方側ＣＨ２（図１及び図２中、左奥側、図３中、下側）に位置する。
【0039】
一方、側壁部１３～１６は、第１主壁部１１と第２主壁部１２との間を結んで、ケース厚み方向ＣＨにそれぞれ延びている。第１側壁部１３と第２側壁部１４は互いに対向しており、第１側壁部１３がケース高さ方向ＡＨの上側ＡＨ１、第２側壁部１４がケース高さ方向ＡＨの下側ＡＨ２に位置する。また第３側壁部１５と第４側壁部１６は互いに対向しており、第３側壁部１５がケース幅方向ＢＨの一方側ＢＨ１、第４側壁部１６がケース幅方向ＢＨの他方側ＢＨ２に位置する。
【0040】
ケース１０の上壁部でもある第１側壁部１３には、ケース１０の内圧が開弁圧を超えたときに破断して開弁する安全弁１７が設けられている。また第１側壁部１３には、ケース１０の内外を連通する注液孔１３ｋが設けられており、アルミニウムからなる円板状の封止部材１８で気密に封止されている。
更に第１側壁部１３のうち、ケース幅方向ＢＨの一方側ＢＨ１の端部近傍には、正極端子６０が固設されている。具体的には、正極端子６０は、アルミニウムからなる複数の金属部材を加締め接続してなり、複数の樹脂部材からなる樹脂部６５を介して、第１側壁部１３と絶縁された状態で第１側壁部１３に固設されている。この正極端子６０は、ケース１０内で、電極体５０の正極集電部５０ｃに接続し導通する一方、第１側壁部１３を貫通して電池外部まで延びている。
更に第１側壁部１３のうち、ケース幅方向ＢＨの一方側ＢＨ１の端部近傍には、正極端子６０が固設されている。具体的には、正極端子６０は、アルミニウムからなる複数の金属部材を加締め接続してなり、複数の樹脂部材からなる樹脂部６５を介して、第１側壁部１３と絶縁された状態で第１側壁部１３に固設されている。この正極端子６０は、ケース１０内で、電極体５０の正極集電部５０ｃに接続し導通する一方、第１側壁部１３を貫通して電池外部まで延びている。
【0041】
また第１側壁部１３のうち、ケース幅方向ＢＨの他方側ＢＨ２の端部近傍には、負極端子７０が固設されている。具体的には、負極端子７０は、銅からなる複数の金属部材を加締め接続してなり、複数の樹脂部材からなる樹脂部７５を介して、第１側壁部１３と絶縁された状態で第１側壁部１３に固設されている。この負極端子７０は、ケース１０内で、電極体５０の負極集電部５０ｄに接続し導通する一方、第１側壁部１３を貫通して電池外部まで延びている。
【0042】
ケース１０は、矩形状の開口部２１ｃを有する有底角筒状の本体部材２１と、矩形板状の蓋部材３１とから構成されている。このうち本体部材２１は、前述の第２主壁部１２及び４つの側壁部１３～１６をなし、本体部材２１の開口部２１ｃは、４つの側壁部１３～１６で構成されている。一方、蓋部材３１は、前述の第１主壁部１１をなし、本体部材２１の開口部２１ｃを閉塞している。具体的には、蓋部材３１の蓋周縁部３１ｆが全周にわたり本体部材２１の開口部２１ｃの開口周縁部２１ｆに接合（溶接）されている。
【0043】
次に電極体５０について説明する（図１～図３及び図６参照）。この電極体５０は、帯状の正極板（電極板）５１と帯状の負極板（電極板）５４とを、帯状で樹脂製の多孔質膜からなる一対のセパレータ５７を介して互いに重ね、捲回軸線ＤＸの周りに円筒状に捲回した後、扁平状にプレスしたものである。即ち、電極体５０は、電極体幅方向ＥＨの両端部にそれぞれ位置する一対の電極Ｒ部５０ｒと、これらの間に位置する電極積層部５０ｅとを有する。電極Ｒ部５０ｒは、正極板５１、負極板５４及びセパレータ５７が半円筒状に屈曲しつつ重なった部位である。一方、電極積層部５０ｅは、正極板５１、負極板５４及びセパレータ５７が平板状に電極体厚み方向ＦＨに積層された直方体状の部位である。
更に電極体５０は、捲回軸線ＤＸに沿う電極体軸線方向ＤＨの一方側ＤＨ１の端部に、後述する正極集電部５０ｃを、電極体軸線方向ＤＨの他方側ＤＨ２の端部に、後述する負極集電部５０ｄを有する。
更に電極体５０は、捲回軸線ＤＸに沿う電極体軸線方向ＤＨの一方側ＤＨ１の端部に、後述する正極集電部５０ｃを、電極体軸線方向ＤＨの他方側ＤＨ２の端部に、後述する負極集電部５０ｄを有する。
【0044】
電極体５０の電極積層部５０ｅは、電極体厚み方向ＦＨに直交する積層部拡がり方向ＧＨの内側ＧＨ１に位置する直方体状の中央部５０ｅａと、この中央部５０ｅａを積層部拡がり方向ＧＨの外側ＧＨ２から囲む矩形環状の外周部５０ｅｂとを有する。
電極積層部５０ｅの外周部５０ｅｂのうち、電極体幅方向ＥＨの両端に位置して電極体軸線方向ＤＨに延びる部位は、それぞれ、その外側に電極Ｒ部５０ｒが存在するため、電極体５０の外部に連通してしない。
電極積層部５０ｅの外周部５０ｅｂのうち、電極体幅方向ＥＨの両端に位置して電極体軸線方向ＤＨに延びる部位は、それぞれ、その外側に電極Ｒ部５０ｒが存在するため、電極体５０の外部に連通してしない。
【0045】
一方、電極積層部５０ｅの外周部５０ｅｂのうち、電極体軸線方向ＤＨの両端に位置して電極体幅方向ＥＨに延びる部位は、正極集電部５０ｃ或いは負極集電部５０ｄを通じて、それぞれ電極体５０の外部に連通する外部連通部５０ｅｂｃである。従って、本実施形態１では、電極積層部５０ｅ内の含浸電解液３ａは、電池１の使用に伴って、図６中に矢印Ｐで含浸電解液３ａの移動を示すように、外周部５０ｅｂの外部連通部５０ｅｂｃから、正極集電部５０ｃ或いは負極集電部５０ｄを通じて、電極体５０の外部に流出する。
【0046】
電極体５０は、電極体軸線方向ＤＨがケース幅方向ＢＨに平行で、電極体幅方向ＥＨがケース高さ方向ＡＨに平行で、電極体厚み方向ＦＨがケース厚み方向ＣＨに平行な姿勢で、ケース１０内に収容されている。また電極体５０は、電極積層部５０ｅが電極体厚み方向ＦＨ（ケース厚み方向ＣＨ）に圧縮された状態で、ケース１０内に収容されている。即ち、電池１は、自己圧縮型の電池であり、ケース１０が弾性変形し、ケース１０の第１主壁部１１と第２主壁部１２とで、電極体５０の電極積層部５０ｅを電極体厚み方向ＦＨに弾性的に圧縮している。
【0047】
正極板５１は、帯状のアルミニウム箔からなる正極集電箔５２を有する。この正極集電箔５２の両主面上には、それぞれリチウムイオンを吸蔵及び放出可能な正極活物質粒子を含む正極活物質層５３が帯状に形成されている。正極板５１のうち、幅方向の片方の端部は、正極集電箔５２上に正極活物質層５３が存在せず、正極集電箔５２が露出している。この正極集電箔５２の露出部は、電極体５０において、電極積層部５０ｅから電極体軸線方向ＤＨの一方側ＤＨ１に渦巻き状をなして突出し、前述の正極集電部５０ｃを形成している。正極集電部５０ｃは、正極端子６０と接続している。
【0048】
負極板５４は、帯状の銅箔からなる負極集電箔５５を有する。この負極集電箔５５の両主面上には、それぞれリチウムイオンを吸蔵及び放出可能な負極活物質粒子を含む負極活物質層５６が帯状に形成されている。負極板５４のうち、幅方向の片方の端部は、負極集電箔５５上に負極活物質層５６が存在せず、負極集電箔５５が露出している。この負極集電箔５５の露出部は、電極体５０において、電極積層部５０ｅから電極体軸線方向ＤＨの他方側ＤＨ２に渦巻き状をなして突出し、前述の負極集電部５０ｄを形成している。負極集電部５０ｄは、負極端子７０と接続している。
【0049】
次に第１介在部材４０及び第２介在部材４５について説明する（図４、図５、図３及び図２参照、図２では押圧部は不図示）。第１介在部材４０及び第２介在部材４５は、金属（本実施形態１ではアルミニウム）からなり、平面視矩形状である。第１介在部材４０は、ケース１０の第１主壁部１１と電極体５０の電極積層部５０ｅとの間に介在し、第２介在部材４５は、ケース１０の第２主壁部１２と電極体５０の電極積層部５０ｅとの間に介在している。
【0050】
このうち第１介在部材４０は、第１介在部材４０の中央部分をなす矩形状の中央部押圧部４１と、この中央部押圧部４１の外側に位置して、第１介在部材４０の外周部分をなす矩形環状で板状の基部４２とからなる。中央部押圧部４１は、基部４２よりもケース厚み方向ＣＨの厚み方向内側ＣＨ３に向けて（電極体５０の電極積層部５０ｅに向けて）突出しており、ケース１０の第１主壁部１１及び第２主壁部１２による弾性的な圧縮により、電極体５０の電極積層部５０ｅのうち中央部５０ｅａを電極体厚み方向ＦＨに押圧している。
【0051】
一方、第２介在部材４５は、２つの連通部押圧部４６と基部４７とからなる。連通部押圧部４６は、それぞれ矩形状であり、ケース幅方向ＢＨの両端部近傍においてケース高さ方向ＡＨに延びている。基部４７は、板状であり、第２介在部材４５のうち連通部押圧部４６以外の部位をなしている。連通部押圧部４６は、それぞれ基部４７よりもケース厚み方向ＣＨの厚み方向内側ＣＨ３に向けて（電極体５０の電極積層部５０ｅに向けて）突出しており、ケース１０の第１主壁部１１及び第２主壁部１２による弾性的な圧縮により、電極体５０の電極積層部５０ｅのうち外周部５０ｅｂの外部連通部５０ｅｂｃを電極体厚み方向ＦＨに押圧している。
【0052】
図５中に矢印Ｐで含浸電解液３ａの移動を示すように、電極積層部５０ｅ内の含浸電解液３ａは、ケース幅方向ＢＨの一方側ＢＨ１及び他方側ＢＨ２（電極体軸線方向ＤＨの一方側ＤＨ１及び他方側ＤＨ２）にそれぞれ移動し、電極積層部５０ｅの外部連通部５０ｅｂｃを通じて電極積層部５０ｅ外に流出しようとする。これに対し、第２介在部材４５の連通部押圧部４６が電極積層部５０ｅの外部連通部５０ｅｂｃをそれぞれ押圧することにより、含浸電解液３ａが外部連通部５０ｅｂｃを通じて電極積層部５０ｅ外に流出するのを制限する。
【0053】
本実施形態１の電池１は、ケース１０の第１主壁部１１と第２主壁部１２とで、電極体５０の電極積層部５０ｅを電極体厚み方向ＦＨに弾性的に圧縮している。即ち、この電池１は、電池１自身によって電極体５０の電極積層部５０ｅを弾性的に圧縮している自己圧縮型である。このため、電池１の使用に際して別途、拘束部材を用いなくて済む、或いは、簡易な拘束部材による外部拘束で足りる。
更に電池１は、ケース１０が、第２主壁部１２及び４つの側壁部１３～１６をなす本体部材２１に、第１主壁部１１をなす蓋部材３１を接合したものであるため、後述するように自己圧縮型の電池１を容易に製造でき、安価な電池１とすることができる。
更に電池１は、ケース１０が、第２主壁部１２及び４つの側壁部１３～１６をなす本体部材２１に、第１主壁部１１をなす蓋部材３１を接合したものであるため、後述するように自己圧縮型の電池１を容易に製造でき、安価な電池１とすることができる。
【0054】
また電池１は、電極体５０の電極積層部５０ｅのうち中央部５０ｅａを押圧する中央部押圧部４１と、電極体５０の電極積層部５０ｅのうち外周部５０ｅｂの外部連通部５０ｅｂｃを押圧して含浸電解液３ａが電極積層部５０ｅ外に流出するのを制限する連通部押圧部４６とを有する。このため、より広い範囲にわたって電極積層部５０ｅを押圧できると共に、含浸電解液３ａが外部連通部５０ｅｂｃを通じて電極積層部５０ｅ外に流出するのを抑制できる。これにより、電池１の使用に伴って電池１の性能が低下するのを抑制できる。
【0055】
更に本実施形態１では、ケース１０の第２主壁部１２と電極体５０の電極積層部５０ｅとの間に第２介在部材４５を配置し、この第２介在部材４５に連通部押圧部４６を設けている。このため、ケース１０の第２主壁部１２に連通部押圧部を設けてなくて済む。またケース１０の第１主壁部１１と電極体５０の電極積層部５０ｅとの間に第１介在部材４０を配置し、この第１介在部材４０に中央部押圧部４１を設けている。このため、ケース１０の第１主壁部１１に中央部押圧部を設けてなくて済む。
【0056】
次いで、上記電池１の製造方法について説明する（図７～図１０参照）。予め、正極端子６０及び負極端子７０を固設した本体部材２１と、蓋部材３１とを用意しておく。また各々帯状をなす正極板５１、負極板５４及び一対のセパレータ５７を、捲回軸線ＤＸの周りに円筒状に捲回した後、扁平状にプレスして、電極体５０を形成する。更にこの電極体５０を袋状の絶縁ホルダ（不図示）で包んでおく。
【0057】
そして「収容工程Ｓ１」（図７参照）において、正極端子６０及び負極端子７０を固設した本体部材２１内に、絶縁ホルダで包んだ電極体５０と、第１介在部材４０及び第２介在部材４５とを、電極体５０に第１介在部材４０及び第２介在部材４５を重ねて収容する（図８参照）。具体的には、押圧装置５００の平坦な載置台５１０の上に、本体部材２１を、その第２主壁部１２の全体が載置台５１０に当接する姿勢で載置する。その後、本体部材２１内に、まず第２介在部材４５を収容し、更に電極体５０を電極体軸線方向ＤＨがケース幅方向ＢＨに平行で、電極体幅方向ＥＨがケース高さ方向ＡＨに平行で、電極体厚み方向ＦＨがケース厚み方向ＣＨに平行な姿勢で収容し、第２介在部材４５の上に電極体５０の電極積層部５０ｅを重ねる。続いて、この電極体５０の電極積層部５０ｅの上に第１介在部材４０に重ねる。その後、電極体５０の正極集電部５０ｃと本体部材２１に固設された正極端子６０とを、レーザ溶接により接続する。また電極体５０の負極集電部５０ｄと本体部材２１に固設された負極端子７０を、レーザ溶接により接続する。
【0058】
次に「押圧圧縮工程Ｓ２」（図７参照）において、本体部材２１内に収容された第２介在部材４５、電極体５０及び第１介在部材４０の上に蓋部材３１を配置し、蓋部材３１がなす第１主壁部１１及び本体部材２１の第２主壁部１２に外部の力Ｆａを掛けて、第２介在部材４５、電極体５０の電極積層部５０ｅ及び第１介在部材４０を電極体厚み方向ＦＨに押圧し、電極積層部５０ｅを圧縮する（図９参照）。具体的には、押圧装置５００の押圧部５２０を蓋部材３１がなす第１主壁部１１に当接させ、押圧部５２０と載置台５１０との間に蓋部材３１及び本体部材２１を挟んで、第１主壁部１１及び第２主壁部１２に外部の力Ｆａを掛ける。そして、第２介在部材４５、電極体５０の電極積層部５０ｅ及び第１介在部材４０を電極体厚み方向ＦＨに押圧し、電極積層部５０ｅを圧縮して、蓋部材３１の蓋周縁部３１ｆを全周にわたり本体部材２１の開口部２１ｃの開口周縁部２１ｆに当接させる（図１０参照）。
【0059】
次に「接合工程Ｓ３」（図７参照）において、押圧装置５００により電極体５０を押圧し圧縮した状態で、蓋部材３１の蓋周縁部３１ｆを本体部材２１の開口周縁部２１ｆに全周にわたり接合し、ケース１０を形成する（図１０参照）。本実施形態１では、蓋周縁部３１ｆ及び開口周縁部２１ｆにレーザ光ＬＢを照射して、レーザ溶接を行うことで、蓋周縁部３１ｆと開口周縁部２１ｆを全周にわたり接合する。
【0060】
次に「解除工程Ｓ４」（図７参照）において、前述の外部の力Ｆａを解除する。即ち、押圧装置５００の押圧部５２０を蓋部材３１から遠ざけて、外部の力Ｆａを解除する。その際、接合工程Ｓ３で既にケース１０が形成されているため、圧縮された電極積層部５０ｅは、元の状態（厚み）には戻らない。外部の力Ｆａを解除した後は、ケース１０の第１主壁部１１と第２主壁部１２とで、電極積層部５０ｅを弾性的に圧縮した状態となる。
【0061】
次に「注液・封止工程Ｓ５」において、電解液３を注液孔１３ｋを通じてケース１０内に注液し、電解液３を電極体５０内に含浸させる。その後、注液孔１３ｋを外部から封止部材１８で覆い、封止部材１８をケース１０にレーザ溶接して、封止部材１８とケース１０との間を気密に封止する。
次に「初充電・エージング工程Ｓ６」において、この電池１に充電装置（不図示）を接続して、電池１に初充電を行う。その後、初充電した電池１を所定時間にわたり静置して、電池１をエージングする。かくして、電池１が完成する。
次に「初充電・エージング工程Ｓ６」において、この電池１に充電装置（不図示）を接続して、電池１に初充電を行う。その後、初充電した電池１を所定時間にわたり静置して、電池１をエージングする。かくして、電池１が完成する。
【0062】
ここで、従来の角形電池では、ケース１０の第１主壁部１１、第２主壁部１２及び３つの側壁部（第２側壁部１４、第３側壁部１５及び第４側壁部１６）をなす有底角筒状の本体部材と、第１側壁部１３をなす蓋部材とにより、ケース１０を構成している。このような形態の電池では、自己圧縮型の電池を製造するのが難しい。本体部材の第１主壁部１１と第２主壁部１２との間隙は、組立後の電池において電極体５０の電極積層部５０ｅを押圧し圧縮するべく、電極体５０、第１介在部材４０及び第２介在部材４５を合わせた厚みよりも狭くするため、本体部材内に電極体５０、第１介在部材４０及び第２介在部材４５を挿入するのが難しいからである。
【0063】
これに対し、上述の電池１の製造方法では、収容工程Ｓ１で、第２主壁部１２及び４つの側壁部１３～１６をなす有底角筒状の本体部材２１内に、電極体５０、第１介在部材４０及び第２介在部材４５を収容するので、容易に本体部材２１内に電極体５０、第１介在部材４０及び第２介在部材４５を収容できる。そしてその後、押圧圧縮工程Ｓ２、接合工程Ｓ３及び解除工程Ｓ４を行うことにより、電池１自身によって電極体５０の電極積層部５０ｅを弾性的に圧縮した自己圧縮型の電池１を、容易に製造できる。
【0064】
更に本実施形態１では、第２介在部材４５を用いて電池１を製造するので、第２介在部材４５の連通部押圧部４６によって電極体５０の電極積層部５０ｅの外部連通部５０ｅｂｃを適切に押圧した電池１を製造できる。また第１介在部材４０を用いて電池１を製造するので、第１介在部材４０の中央部押圧部４１によって電極体５０の電極積層部５０ｅの中央部５０ｅａを適切に押圧した電池１を製造できる。
【0065】
（実施形態２）
次いで、第２の実施形態について説明する（図１１～図１３参照）。なお、実施形態１と同様な部分の説明は、省略または簡略化する。実施形態１の電池１では、ケース１０の第１主壁部１１と電極体５０の電極積層部５０ｅとの間に第１介在部材４０を、ケース１０の第２主壁部１２と電極体５０の電極積層部５０ｅとの間に第２介在部材４５を配置した。
これに対し、本実施形態２の電池（蓄電デバイス）１００では、ケース１１０の第１主壁部１１１及び第２主壁部１１２と電極体５０の電極積層部５０ｅとの間に、介在部材を配置しない。一方、本実施形態２では、ケース１１０の形態が実施形態１のケース１０とは異なり、ケース１１０の第１主壁部１１１に中央部押圧部１４１を設けると共に、ケース１１０の第２主壁部１１２に連通部押圧部１４６を設ける。
次いで、第２の実施形態について説明する（図１１～図１３参照）。なお、実施形態１と同様な部分の説明は、省略または簡略化する。実施形態１の電池１では、ケース１０の第１主壁部１１と電極体５０の電極積層部５０ｅとの間に第１介在部材４０を、ケース１０の第２主壁部１２と電極体５０の電極積層部５０ｅとの間に第２介在部材４５を配置した。
これに対し、本実施形態２の電池（蓄電デバイス）１００では、ケース１１０の第１主壁部１１１及び第２主壁部１１２と電極体５０の電極積層部５０ｅとの間に、介在部材を配置しない。一方、本実施形態２では、ケース１１０の形態が実施形態１のケース１０とは異なり、ケース１１０の第１主壁部１１１に中央部押圧部１４１を設けると共に、ケース１１０の第２主壁部１１２に連通部押圧部１４６を設ける。
【0066】
具体的には、本実施形態２のケース１１０の第１主壁部１１１は、第１主壁部１１１の中央部分に矩形状の中央部押圧部１４１を有する。この中央部押圧部１４１は、ケース厚み方向ＣＨの厚み方向内側ＣＨ３に向けて（電極体５０の電極積層部５０ｅに向けて）突出しており、ケース１１０の第１主壁部１１１及び第２主壁部１１２による弾性的な圧縮により、電極体５０の電極積層部５０ｅのうち中央部５０ｅａを電極体厚み方向ＦＨに押圧している。
【0067】
一方、ケース１１０の第２主壁部１１２は、ケース幅方向ＢＨの両端部近傍に、それぞれケース高さ方向ＡＨに延びる矩形状の連通部押圧部１４６を有する。連通部押圧部１４６は、それぞれケース厚み方向ＣＨの厚み方向内側ＣＨ３に向けて（電極体５０の電極積層部５０ｅに向けて）突出しており、ケース１１０の第１主壁部１１１及び第２主壁部１１２による弾性的な圧縮により、電極体５０の電極積層部５０ｅのうち外周部５０ｅｂの外部連通部５０ｅｂｃをそれぞれ電極体厚み方向ＦＨに押圧している。そして、外部連通部５０ｅｂｃを押圧することにより、含浸電解液３ａが外部連通部５０ｅｂｃを通じて電極積層部５０ｅ外に流出するのを制限する。
【0068】
本実施形態２の電池１００も、ケース１１０の第１主壁部１１１と第２主壁部１１２とで、電極体５０の電極積層部５０ｅを電極体厚み方向ＦＨに弾性的に圧縮している。即ち、この電池１００は、電池１００自身によって電極体５０の電極積層部５０ｅを弾性的に圧縮している自己圧縮型である。このため、電池１００の使用に際して別途、拘束部材を用いなくて済む、或いは、簡易な拘束部材による外部拘束で足りる。またケース１１０が、第２主壁部１１２及び４つの側壁部１３～１６をなす本体部材１２１に、第１主壁部１１１をなす蓋部材１３１を接合したものであるため、自己圧縮型の電池１００を容易に製造でき、安価な電池１００とすることができる。
【0069】
また電池１００は、電極体５０の電極積層部５０ｅのうち中央部５０ｅａを押圧する中央部押圧部１４１と、電極体５０の電極積層部５０ｅのうち外周部５０ｅｂの外部連通部５０ｅｂｃを押圧して含浸電解液３ａが電極積層部５０ｅ外に流出するのを制限する連通部押圧部１４６とを有する。このため、より広い範囲にわたって電極積層部５０ｅを押圧できると共に、含浸電解液３ａが外部連通部５０ｅｂｃを通じて電極積層部５０ｅ外に流出するのを抑制できる。
【0070】
更に本実施形態２では、ケース１１０の第２主壁部１１２に連通部押圧部１４６を設けているので、ケース１１０の第２主壁部１１２と電極体５０の電極積層部５０ｅとの間に、連通部押圧部を有する介在部材を配置する必要がない。またケース１１０の第１主壁部１１１に中央部押圧部１４１を設けているので、ケース１１０の第１主壁部１１１と電極体５０の電極積層部５０ｅとの間に、中央部押圧部を有する介在部材を配置する必要がない。
【0071】
次に本実施形態２の電池１００の製造方法について説明する。まず収容工程Ｓ１において、正極端子６０及び負極端子７０を固設した本体部材１２１内に、絶縁ホルダで包んだ電極体５０を収容する。本実施形態２では、介在部材は配置しない。その後、実施形態１と同様に、電極体５０の正極集電部５０ｃ及び負極集電部５０ｄと、本体部材１２１に固設された正極端子６０及び負極端子７０とを、それぞれレーザ溶接する。
【0072】
次に押圧圧縮工程Ｓ２において、本体部材１２１内に収容された電極体５０の上に蓋部材１３１を配置し、蓋部材１３１がなす第１主壁部１１１及び本体部材１２１の第２主壁部１１２に外部の力Ｆａを掛けて、電極体５０の電極積層部５０ｅを電極体厚み方向ＦＨに押圧し圧縮する。その際、本実施形態２では、ケース１１０に設けられた中央部押圧部１４１及び連通部押圧部１４６により、電極積層部５０ｅの中央部５０ｅａ及び外部連通部５０ｅｂｃを電極体厚み方向ＦＨに押圧する。そして、蓋部材１３１の蓋周縁部１３１ｆを全周にわたり本体部材１２１の開口部１２１ｃの開口周縁部１２１ｆに当接させる。この工程は、実施形態１と同様の押圧装置５００（図９参照）を用いて行う。
【0073】
次に接合工程Ｓ３において、実施形態１と同様に、蓋部材１３１の蓋周縁部１３１ｆを本体部材１２１の開口周縁部１２１ｆに全周にわたりレーザ溶接して、ケース１１０を形成する。その後は、実施形態１と同様に、解除工程Ｓ４、注液・封止工程Ｓ５及び初充電・エージング工程Ｓ６を行って、電池１００を完成させる。
【0074】
本実施形態２の電池１００の製造方法では、収容工程Ｓ１で、第２主壁部１１２及び４つの側壁部１３～１６をなす有底角筒状の本体部材１２１内に、電極体５０を収容するので、容易に本体部材１２１内に電極体５０を収容できる。そしてその後、押圧圧縮工程Ｓ２、接合工程Ｓ３及び解除工程Ｓ４を行うことにより、自己圧縮型の電池１００を容易に製造できる。特に本実施形態２では、連通部押圧部をなす介在部材を本体部材１２１内に配置しないため、収容工程Ｓ１及び押圧圧縮工程Ｓ２を容易に行うことができる。また中央部押圧部をなす介在部材を本体部材１２１内に配置しないため、収容工程Ｓ１及び押圧圧縮工程Ｓ２を容易に行うことができる。
その他、実施形態１と同様な部分は、実施形態１と同様な作用効果を奏する。
その他、実施形態１と同様な部分は、実施形態１と同様な作用効果を奏する。
【0075】
（実施形態３）
次いで、第３の実施形態について説明する（図１４～図１６参照）。なお、実施形態１または２と同様な部分の説明は、省略または簡略化する。実施形態１，２の電池１，１００は、扁平状捲回型の電極体５０（図６参照）を備える。これに対し、本実施形態３の電池２００は、積層型の電極体２５０（図１６参照）を備える。
次いで、第３の実施形態について説明する（図１４～図１６参照）。なお、実施形態１または２と同様な部分の説明は、省略または簡略化する。実施形態１，２の電池１，１００は、扁平状捲回型の電極体５０（図６参照）を備える。これに対し、本実施形態３の電池２００は、積層型の電極体２５０（図１６参照）を備える。
【0076】
また実施形態１の電池１では、ケース１０の第１主壁部１１と電極体５０の電極積層部５０ｅとの間に、中央部押圧部４１を有する第１介在部材４０を配置すると共に、ケース１０の第２主壁部１２と電極体５０の電極積層部５０ｅとの間に、連通部押圧部４６を有する第２介在部材４５を配置した。
これに対し、本実施形態３でも、ケース１０の第１主壁部１１と電極体２５０の電極積層部２５０ｅとの間に、中央部押圧部４１を有する第１介在部材４０を配置すると共に、ケース１０の第２主壁部１２と電極体２５０の電極積層部２５０ｅとの間に、連通部押圧部２４６を有する第２介在部材２４５を配置する（図１４及び図１５参照）。但し、本実施形態３では、電極体２５０が積層型であるため、連通部押圧部２４６の形態が実施形態１の連通部押圧部４６と異なる。
これに対し、本実施形態３でも、ケース１０の第１主壁部１１と電極体２５０の電極積層部２５０ｅとの間に、中央部押圧部４１を有する第１介在部材４０を配置すると共に、ケース１０の第２主壁部１２と電極体２５０の電極積層部２５０ｅとの間に、連通部押圧部２４６を有する第２介在部材２４５を配置する（図１４及び図１５参照）。但し、本実施形態３では、電極体２５０が積層型であるため、連通部押圧部２４６の形態が実施形態１の連通部押圧部４６と異なる。
【0077】
まず本実施形態３に係る積層型の電極体２５０について説明する（図１６参照）。この電極体２５０は、直方体状であり、複数の矩形状の正極板（電極板）２５１と、複数の矩形状の負極板（電極板）２５４とを、樹脂製の多孔質膜からなる矩形状のセパレータ２５７を介して交互に電極体厚み方向ＦＨに積層して一体化したものである。電極体２５０は、電極体長辺方向ＩＨの一方側ＩＨ１の端部に位置する正極集電部２５０ｃと、電極体長辺方向ＩＨの他方側ＩＨ２の端部に位置する負極集電部２５０ｄと、これらの間に位置する電極積層部２５０ｅとを有する。
【0078】
このうち電極積層部２５０ｅは、正極板２５１、負極板２５４及びセパレータ２５７が平板状に電極体厚み方向ＦＨに積層された直方体状の部位である。この電極積層部２５０ｅは、電極体厚み方向ＦＨに直交する積層部拡がり方向ＧＨの内側ＧＨ１に位置する直方体状の中央部２５０ｅａと、この中央部２５０ｅａを積層部拡がり方向ＧＨの外側ＧＨ２から囲む矩形環状の外周部２５０ｅｂとを有する。本実施形態３の電極体２５０では、この外周部２５０ｅｂ全体が電極体２５０の外部に連通しているため、外周部２５０ｅｂ全体が外部連通部２５０ｅｂｃである。従って、本実施形態３では、電極積層部２５０ｅ内の含浸電解液３ａは、電池２００の使用に伴って、図１６中に矢印Ｐで含浸電解液３ａの移動を示すように、外部連通部２５０ｅｂｃから、直接、または、正極集電部２５０ｃ或いは負極集電部２５０ｄを通じて、電極体２５０の外部に流出する。
【0079】
この電極体２５０は、電極体長辺方向ＩＨがケース幅方向ＢＨに平行で、電極体短辺方向ＪＨがケース高さ方向ＡＨに平行で、電極体厚み方向ＦＨがケース厚み方向ＣＨに平行な姿勢で、ケース１０内に収容されている。また電極体２５０は、電極積層部２５０ｅが電極体厚み方向ＦＨ（ケース厚み方向ＣＨ）に圧縮された状態で、ケース１０内に収容されている。即ち、電池２００は、自己圧縮型の電池であり、ケース１０が弾性変形し、ケース１０の第１主壁部１１と第２主壁部１２とで、電極体２５０の電極積層部２５０ｅを電極体厚み方向ＦＨに弾性的に圧縮している。
【0080】
正極板２５１は、矩形状の正極集電箔２５２と、この正極集電箔２５２の両主面上に形成された矩形状の正極活物質層２５３とからなる。正極板２５１のうち、長辺方向の片方の端部は、正極集電箔２５２上に正極活物質層２５３が存在せず、正極集電箔２５２が露出している。この正極集電箔２５２の露出部は、電極体２５０において、電極積層部２５０ｅから電極体長辺方向ＩＨの一方側ＩＨ１に突出し、前述の正極集電部２５０ｃを形成している。正極集電部２５０ｃは、正極端子６０と接続している。
【0081】
負極板２５４は、矩形状の負極集電箔２５５と、この負極集電箔２５５の両主面上に形成された矩形状の負極活物質層２５６とからなる。負極板２５４のうち、長辺方向の片方の端部は、負極集電箔２５５上に負極活物質層２５６が存在せず、負極集電箔２５５が露出している。この負極集電箔２５５の露出部は、電極体２５０において、電極積層部２５０ｅから電極体長辺方向ＩＨの他方側ＩＨ２に突出し、前述の負極集電部２５０ｄを形成している。負極集電部２５０ｄは、負極端子７０と接続している。
【0082】
次に第１介在部材４０及び第２介在部材２４５について説明する（図１４及び図１５参照）。第１介在部材４０は、実施形態１と同様である（図４参照）。一方、第２介在部材２４５は、実施形態１の第２介在部材４５と異なる。
本実施形態３の第２介在部材２４５は、基部２４７と連通部押圧部２４６とからなる。連通部押圧部２４６は、矩形環状であり、ケース高さ方向ＡＨの上端部及び下端部の近傍においてそれぞれケース幅方向ＢＨに延びると共に、ケース幅方向ＢＨの両端部近傍においてそれぞれケース高さ方向ＡＨに延びている。連通部押圧部２４６は、それぞれ基部４７よりもケース厚み方向ＣＨの厚み方向内側ＣＨ３に向けて（電極体２５０の電極積層部２５０ｅに向けて）突出している。連通部押圧部２４６は、ケース１０の第１主壁部１１及び第２主壁部１２による弾性的な圧縮により、電極体２５０の電極積層部２５０ｅのうち外部連通部２５０ｅｂｃを電極体厚み方向ＦＨに押圧し、含浸電解液３ａが外部連通部２５０ｅｂｃを通じて電極積層部２５０ｅ外に流出するのを制限する。
本実施形態３の第２介在部材２４５は、基部２４７と連通部押圧部２４６とからなる。連通部押圧部２４６は、矩形環状であり、ケース高さ方向ＡＨの上端部及び下端部の近傍においてそれぞれケース幅方向ＢＨに延びると共に、ケース幅方向ＢＨの両端部近傍においてそれぞれケース高さ方向ＡＨに延びている。連通部押圧部２４６は、それぞれ基部４７よりもケース厚み方向ＣＨの厚み方向内側ＣＨ３に向けて（電極体２５０の電極積層部２５０ｅに向けて）突出している。連通部押圧部２４６は、ケース１０の第１主壁部１１及び第２主壁部１２による弾性的な圧縮により、電極体２５０の電極積層部２５０ｅのうち外部連通部２５０ｅｂｃを電極体厚み方向ＦＨに押圧し、含浸電解液３ａが外部連通部２５０ｅｂｃを通じて電極積層部２５０ｅ外に流出するのを制限する。
【0083】
本実施形態３の電池２００も、電池２００自身によって電極体２５０の電極積層部２５０ｅを弾性的に圧縮している自己圧縮型であるため、電池２００の使用に際して別途、拘束部材を用いなくて済む、或いは、簡易な拘束部材による外部拘束で足りる。
また電池２００は、電極体２５０の電極積層部２５０ｅのうち中央部２５０ｅａを押圧する中央部押圧部４１と、電極体２５０の電極積層部２５０ｅのうち外部連通部２５０ｅｂｃを押圧して含浸電解液３ａが電極積層部２５０ｅ外に流出するのを制限する連通部押圧部２４６とを有する。このため、より広い範囲にわたって電極積層部２５０ｅを押圧できると共に、含浸電解液３ａが外部連通部２５０ｅｂｃを通じて電極積層部２５０ｅ外に流出するのを抑制できる。
また電池２００は、電極体２５０の電極積層部２５０ｅのうち中央部２５０ｅａを押圧する中央部押圧部４１と、電極体２５０の電極積層部２５０ｅのうち外部連通部２５０ｅｂｃを押圧して含浸電解液３ａが電極積層部２５０ｅ外に流出するのを制限する連通部押圧部２４６とを有する。このため、より広い範囲にわたって電極積層部２５０ｅを押圧できると共に、含浸電解液３ａが外部連通部２５０ｅｂｃを通じて電極積層部２５０ｅ外に流出するのを抑制できる。
【0084】
更に本実施形態３では、ケース１０の第２主壁部１２と電極体２５０の電極積層部２５０ｅとの間に第２介在部材２４５を配置し、この第２介在部材２４５に連通部押圧部２４６を設けている。このため、ケース１０の第２主壁部１２に連通部押圧部を設けてなくて済む。またケース１０の第１主壁部１１と電極体２５０の電極積層部２５０ｅとの間に第１介在部材４０を配置し、この第１介在部材４０に中央部押圧部４１を設けている。このため、ケース１０の第１主壁部１１に中央部押圧部を設けてなくて済む。
【0085】
なお、本実施形態３の電池２００は、実施形態１の電池１と同様にして製造する。即ち、収容工程Ｓ１において、本体部材２１内に、電極体２５０、第１介在部材４０及び第２介在部材２４５を、電極体２５０に第１介在部材４０及び第２介在部材２４５を重ねて収容する。その後、押圧圧縮工程Ｓ２において、押圧装置５００により外部の力Ｆａを第１主壁部１１及び第２主壁部１２に掛けて、第２介在部材２４５、電極体２５０の電極積層部２５０ｅ及び第１介在部材４０を電極体厚み方向ＦＨに押圧し、電極積層部２５０ｅを圧縮する。続いて接合工程Ｓ３で、蓋部材３１の蓋周縁部３１ｆを本体部材２１の開口部２１ｃの開口周縁部２１ｆに全周にわたりレーザ溶接してケース１０を形成する。その後、解除工程Ｓ４で外部の力Ｆａを解除する。更に注液・封止工程Ｓ５及び初充電・エージング工程Ｓ６を行って、電池２００を完成させる。
【0086】
本実施形態３の電池２００の製造方法では、収容工程Ｓ１で、第２主壁部１２及び４つの側壁部１３～１６をなす有底角筒状の本体部材２１内に、電極体２５０、第１介在部材４０及び第２介在部材２４５を収容するので、容易に本体部材２１内に電極体２５０、第１介在部材４０及び第２介在部材２４５を収容でき、自己圧縮型の電池２００を容易に製造できる。特に本実施形態３では、第２介在部材２４５を用いて電池２００を製造するので、第２介在部材２４５の連通部押圧部２４６によって電極体２５０の電極積層部２５０ｅの外部連通部２５０ｅｂｃを適切に押圧した電池２００を製造できる。また第１介在部材４０を用いて電池２００を製造するので、第１介在部材４０の中央部押圧部４１によって電極体２５０の電極積層部２５０ｅの中央部２５０ｅａを適切に押圧した電池２００を製造できる。
その他、実施形態１または２と同様な部分は、実施形態１または２と同様な作用効果を奏する。
その他、実施形態１または２と同様な部分は、実施形態１または２と同様な作用効果を奏する。
【0087】
（実施形態４）
次いで、第４の実施形態について説明する。なお、実施形態１～３のいずれかと同様な部分の説明は、省略または簡略化する。実施形態２の電池１００では、ケース１１０の第１主壁部１１１に中央部押圧部１４１を設けると共に、ケース１１０の第２主壁部１１２に連通部押圧部１４６を設けた。
これに対し、本実施形態４の電池３００でも、ケース３１０の第１主壁部１１１に中央部押圧部１４１を設けると共に、ケース３１０の第２主壁部３１２に連通部押圧部３４６を設ける。但し、本実施形態３では、電極体２５０が積層型であるため、連通部押圧部３４６の形態が実施形態２の連通部押圧部１４６と異なる。
次いで、第４の実施形態について説明する。なお、実施形態１～３のいずれかと同様な部分の説明は、省略または簡略化する。実施形態２の電池１００では、ケース１１０の第１主壁部１１１に中央部押圧部１４１を設けると共に、ケース１１０の第２主壁部１１２に連通部押圧部１４６を設けた。
これに対し、本実施形態４の電池３００でも、ケース３１０の第１主壁部１１１に中央部押圧部１４１を設けると共に、ケース３１０の第２主壁部３１２に連通部押圧部３４６を設ける。但し、本実施形態３では、電極体２５０が積層型であるため、連通部押圧部３４６の形態が実施形態２の連通部押圧部１４６と異なる。
【0088】
本実施形態４の電極体２５０は、実施形態３と同様である（図１６参照）。また本実施形態４のケース３１０のうち、中央部押圧部１４１を有する第１主壁部１１１（図１２参照）、及び、４つの側壁部１３，１４，１５，１６は、実施形態２のケース１１０と同様である。一方、本実施形態４のケース３１０のうち、第２主壁部３１２は、実施形態２のケース１１０の第２主壁部１１２と異なる（図１７及び図１８参照）。
【0089】
具体的には、第２主壁部３１２は、矩形環状の連通部押圧部３４６を有する。この連通部押圧部３４６は、ケース高さ方向ＡＨの上端部及び下端部の近傍においてそれぞれケース幅方向ＢＨに延びると共に、ケース幅方向ＢＨの両端部近傍においてそれぞれケース高さ方向ＡＨに延びている。連通部押圧部３４６は、ケース厚み方向ＣＨの厚み方向内側ＣＨ３に向けて（電極体２５０の電極積層部２５０ｅに向けて）突出している。連通部押圧部３４６は、ケース３１０の第１主壁部１１１及び第２主壁部３１２による弾性的な圧縮により、電極体２５０の電極積層部２５０ｅのうち外部連通部２５０ｅｂｃを電極体厚み方向ＦＨに押圧し、含浸電解液３ａが外部連通部２５０ｅｂｃを通じて電極積層部２５０ｅ外に流出するのを制限する。
【0090】
本実施形態４の電池３００も、電池３００自身によって電極体２５０の電極積層部２５０ｅを弾性的に圧縮している自己圧縮型であるため、電池３００の使用に際して別途、拘束部材を用いなくて済む、或いは、簡易な拘束部材による外部拘束で足りる。またケース３１０が、第２主壁部３１２及び４つの側壁部１３～１６をなす本体部材３２１に、第１主壁部１１１をなす蓋部材１３１を接合したものであるため、自己圧縮型の電池３００を容易に製造でき、安価な電池３００とすることができる。
また電池３００は、電極体２５０の電極積層部２５０ｅのうち中央部２５０ｅａを押圧する中央部押圧部１４１と、電極体２５０の電極積層部２５０ｅのうち外部連通部２５０ｅｂｃを押圧して含浸電解液３ａが電極積層部２５０ｅ外に流出するのを制限する連通部押圧部３４６とを有する。このため、より広い範囲にわたって電極積層部２５０ｅを押圧できると共に、含浸電解液３ａが外部連通部２５０ｅｂｃを通じて電極積層部２５０ｅ外に流出するのを抑制できる。
また電池３００は、電極体２５０の電極積層部２５０ｅのうち中央部２５０ｅａを押圧する中央部押圧部１４１と、電極体２５０の電極積層部２５０ｅのうち外部連通部２５０ｅｂｃを押圧して含浸電解液３ａが電極積層部２５０ｅ外に流出するのを制限する連通部押圧部３４６とを有する。このため、より広い範囲にわたって電極積層部２５０ｅを押圧できると共に、含浸電解液３ａが外部連通部２５０ｅｂｃを通じて電極積層部２５０ｅ外に流出するのを抑制できる。
【0091】
更に本実施形態４では、ケース３１０の第２主壁部３１２に連通部押圧部３４６を設けているので、ケース３１０の第２主壁部３１２と電極体２５０の電極積層部２５０ｅとの間に、連通部押圧部を有する介在部材を配置する必要がない。またケース３１０の第１主壁部１１１に中央部押圧部１４１を設けているので、ケース３１０の第１主壁部１１１と電極体２５０の電極積層部２５０ｅとの間に、中央部押圧部を有する介在部材を配置する必要がない。
【0092】
なお、本実施形態４の電池３００は、実施形態２の電池１００と同様にして製造する。即ち、収容工程Ｓ１で、本体部材３２１内に電極体２５０を収容する。その後、押圧圧縮工程Ｓ２で、押圧装置５００により外部の力Ｆａを第１主壁部１１１及び第２主壁部３１２に掛けて、電極体２５０の電極積層部２５０ｅを電極体厚み方向ＦＨに押圧し圧縮する。続いて接合工程Ｓ３で、蓋部材１３１の蓋周縁部１３１ｆを本体部材３２１の開口部３２１ｃの開口周縁部３２１ｆに全周にわたりレーザ溶接してケース３１０を形成する。その後、解除工程Ｓ４で外部の力Ｆａを解除する。更に注液・封止工程Ｓ５及び初充電・エージング工程Ｓ６を行って、電池３００を完成させる。
【0093】
本実施形態４の電池３００の製造方法では、収容工程Ｓ１で、第２主壁部３１２及び４つの側壁部１３～１６をなす有底角筒状の本体部材３２１内に、電極体２５０を収容するので、容易に本体部材３２１内に電極体２５０を収容でき、自己圧縮型の電池３００を容易に製造できる。特に本実施形態４では、連通部押圧部をなす介在部材や中央部押圧部をなす介在部材を、本体部材３２１内に配置しないため、収容工程Ｓ１及び押圧圧縮工程Ｓ２を容易に行うことができる。
その他、実施形態１～３のいずれかと同様な部分は、実施形態１～３のいずれかと同様な作用効果を奏する。
その他、実施形態１～３のいずれかと同様な部分は、実施形態１～３のいずれかと同様な作用効果を奏する。
【0094】
以上において、本発明を実施形態１～４に即して説明したが、本発明は実施形態１～４に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更して適用できることは言うまでもない。
【符号の説明】
【0095】
１，１００，２００，３００ 電池（蓄電デバイス）
３ａ 含浸電解液
１０，１１０，３１０ ケース
１１，１１１ 第１主壁部
１２，１１２，３１２ 第２主壁部
１３ 第１側壁部（上壁部）
１４ 第２側壁部（下壁部）
１５ 第３側壁部
１６ 第４側壁部
２１，１２１，３２１ 本体部材
２１ｃ，１２１ｃ，３２１ｃ 開口部
２１ｆ，１２１ｆ，３２１ｆ 開口周縁部
３１，１３１ 蓋部材
３１ｆ，１３１ｆ 蓋周縁部
４０ 第１介在部材
４１，１４１ 中央部押圧部
４５，２４５ 第２介在部材
４６，１４６，２４６，３４６ 連通部押圧部
５０，２５０ 電極体
５０ｅ，２５０ｅ 電極積層部
５０ｅａ，２５０ｅａ （電極積層部の）中央部
５０ｅｂ，２５０ｅｂ （電極積層部の）外周部
５０ｅｂｃ，２５０ｅｂｃ （電極積層部の外周部の）外部連通部
５１，２５１ 正極板（電極板）
５４，２５４ 負極板（電極板）
５７，２５７ セパレータ
ＡＨ ケース高さ方向
ＡＨ１ 上側
ＡＨ２ 下側
ＣＨ ケース厚み方向
ＤＨ 電極体軸線方向
ＦＨ 電極体厚み方向
ＧＨ 積層部拡がり方向
ＧＨ１ （積層部拡がり方向の）内側
ＧＨ２ （積層部拡がり方向の）外側
ＩＨ 電極体長辺方向
ＩＨ１ （電極体長辺方向の）一方側
ＩＨ２ （電極体長辺方向の）他方側
ＪＨ 電極体短辺方向
Ｆａ 外部の力
Ｓ１ 収容工程
Ｓ２ 押圧圧縮工程
Ｓ３ 接合工程
Ｓ４ 解除工程
３ａ 含浸電解液
１０，１１０，３１０ ケース
１１，１１１ 第１主壁部
１２，１１２，３１２ 第２主壁部
１３ 第１側壁部（上壁部）
１４ 第２側壁部（下壁部）
１５ 第３側壁部
１６ 第４側壁部
２１，１２１，３２１ 本体部材
２１ｃ，１２１ｃ，３２１ｃ 開口部
２１ｆ，１２１ｆ，３２１ｆ 開口周縁部
３１，１３１ 蓋部材
３１ｆ，１３１ｆ 蓋周縁部
４０ 第１介在部材
４１，１４１ 中央部押圧部
４５，２４５ 第２介在部材
４６，１４６，２４６，３４６ 連通部押圧部
５０，２５０ 電極体
５０ｅ，２５０ｅ 電極積層部
５０ｅａ，２５０ｅａ （電極積層部の）中央部
５０ｅｂ，２５０ｅｂ （電極積層部の）外周部
５０ｅｂｃ，２５０ｅｂｃ （電極積層部の外周部の）外部連通部
５１，２５１ 正極板（電極板）
５４，２５４ 負極板（電極板）
５７，２５７ セパレータ
ＡＨ ケース高さ方向
ＡＨ１ 上側
ＡＨ２ 下側
ＣＨ ケース厚み方向
ＤＨ 電極体軸線方向
ＦＨ 電極体厚み方向
ＧＨ 積層部拡がり方向
ＧＨ１ （積層部拡がり方向の）内側
ＧＨ２ （積層部拡がり方向の）外側
ＩＨ 電極体長辺方向
ＩＨ１ （電極体長辺方向の）一方側
ＩＨ２ （電極体長辺方向の）他方側
ＪＨ 電極体短辺方向
Ｆａ 外部の力
Ｓ１ 収容工程
Ｓ２ 押圧圧縮工程
Ｓ３ 接合工程
Ｓ４ 解除工程
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】