特開 2024-111559 クッション体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024111559

(43)【公開日】2024-08-19

(54)【発明の名称】クッション体

(51)【国際特許分類】

   A47C 27/00 20060101AFI20240809BHJP

【ＦＩ】

A47C27/00 N

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023016141

(22)【出願日】2023-02-06

(71)【出願人】

【識別番号】520265480

【氏名又は名称】株式会社太陽

(74)【代理人】

【識別番号】100145816

【弁理士】

【氏名又は名称】鹿股 俊雄

(74)【代理人】

【識別番号】100195718

【弁理士】

【氏名又は名称】市橋 俊規

(72)【発明者】

【氏名】川嶋 伶

(72)【発明者】

【氏名】李 明光

【テーマコード（参考）】

3B096

【Ｆターム（参考）】

3B096AA04

3B096AB01

(57)【要約】

【課題】その機能性を向上させることができるクッション体を提供する。
【解決手段】ベース体３と、該ベース体３を被覆する、熱可塑性エラストマー材で形成されたカバー体２と、を備えたクッション体１であって、カバー体２は、ベース体３から着脱自在に構成され、ベース体３に装着されたときにクッション体１の上面となるドーム状に形成された上面部２ａを有し、上面部２ａは、平面視で三角格子状に配置された複数の壁（横架壁２２や共通壁２３）で形成され、該複数の壁で仕切られた空間が上面部２ａの表面とベース体３との間の通気孔となり得るように構成される。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ベース体と、該ベース体を被覆する、熱可塑性エラストマー材で形成されたカバー体と、を備えたクッション体であって、
前記カバー体は、前記ベース体から着脱自在に構成され、前記ベース体に装着されたときに前記クッション体の上面となるドーム状に形成された上面部を有し、
前記上面部は、平面視で三角格子状に配置された複数の壁で形成され、該複数の壁で仕切られた空間が前記上面部の表面と前記ベース体との間の通気孔となり得るように構成されることを特徴とするクッション体。

【請求項2】

前記カバー体は、前記ベース体に装着されたときに前記クッション体の側面となる側面部と、前記ベース体に装着されたときに前記クッション体の底面となる底面部と、を有し、
前記上面部、前記側面部、及び前記底面部が一体成形されることを特徴とする請求項１に記載のクッション体。

【請求項3】

前記上面部は、前記カバー体の表面側で第一層を形成する表面部と、前記カバー体の内部で第二層を形成する基体部と、を有し、
前記複数の壁は、前記基体部から前記表面部にわたって延設される共通壁と、前記表面部において横架される横架壁と、を含んで構成され、
前記共通壁は、各前記共通壁で仕切られた空間が底面視でも三角形となるように等間隔で配置されており、各前記共通壁で形成される三角形は各一辺の長さが所定長さとなるように構成され、
前記横架壁は、各前記共通壁の間に等間隔で配置されるとともに、各前記横架壁、及び前記共通壁と前記横架壁で仕切られた空間のいずれもが平面視で三角形となるように配置されており、各前記横架壁、及び前記共通壁と前記横架壁で形成される三角形は各一辺の長さが前記所定長さの半分の長さとなるように構成されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のクッション体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、人の着座時や仰臥時などに使用されるクッション体に関する。

【背景技術】

【0002】

この種のクッション体では、例えば、体圧分散性や通気性といった本来的な機能（使用感の良さ、心地良さなど）の向上が求められる。また、例えば、耐久性やメンテナンス性、あるいはデザイン性といった付加的な機能の向上も求められる。

【0003】

特許文献１には、熱可塑性エラストマーより形成された、少なくとも片面に複数の凸部を有するシート状構造体を、凸部を有する面同士で合わせて積層することで、ずれ力の緩和性や体圧分散性を高めるようにしたものが提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００３－２３５６８８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１に示すクッション体では、上述した各種の機能をより高めるための工夫をなす余地があるものと考えられる。

【0006】

本発明は、そのような点に鑑みてなされたものであり、その機能性を向上させることができるクッション体を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するために、本実施形態では以下のような構成のクッション体を提供することができる。

【0008】

（１）本発明は、
ベース体（例えば、ベース体３）と、該ベース体を被覆する、熱可塑性エラストマー材で形成されたカバー体（例えば、カバー体２）と、を備えたクッション体（例えば、クッション体１）であって、
前記カバー体は、前記ベース体から着脱自在に構成され、前記ベース体に装着されたときに前記クッション体の上面となるドーム状に形成された上面部（例えば、上面部２ａ）を有し、
前記上面部は、平面視で三角格子状に配置された複数の壁（例えば、横架壁２２や共通壁２３）で形成され、該複数の壁で仕切られた空間が前記上面部の表面と前記ベース体との間の通気孔となり得るように構成されることを特徴とするクッション体である。

【0009】

（２）また、本発明は、
前記カバー体は、前記ベース体に装着されたときに前記クッション体の側面となる側面部（例えば、側面部２ｂ）と、前記ベース体に装着されたときに前記クッション体の底面となる底面部（例えば、底面部２ｄ）と、を有し、
前記上面部、前記側面部、及び前記底面部が一体成形されることを特徴とする上記に記載のクッション体である。

【0010】

（３）また、本発明は、
前記上面部は、前記カバー体の表面側で第一層を形成する表面部（例えば、表面部２０）と、前記カバー体の内部で第二層を形成する基体部（例えば、基体部２１）と、を有し、
前記複数の壁は、前記基体部から前記表面部にわたって延設される共通壁（例えば、共通壁２３）と、前記表面部において横架される横架壁（例えば、横架壁２２）と、を含んで構成され、
前記共通壁は、各前記共通壁で仕切られた空間が底面視でも三角形となるように等間隔で配置されており、各前記共通壁で形成される三角形は各一辺の長さが所定長さ（例えば、４０ｍｍ）となるように構成され、
前記横架壁は、各前記共通壁の間に等間隔で配置されるとともに、各前記横架壁、及び前記共通壁と前記横架壁で仕切られた空間のいずれもが平面視で三角形となるように配置されており、各前記横架壁、及び前記共通壁と前記横架壁で形成される三角形は各一辺の長さが前記所定長さの半分の長さ（例えば、２０ｍｍ）となるように構成されることを特徴とする上記に記載のクッション体である。

【発明の効果】

【0011】

上記構成のクッション体によれば、その機能性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本実施形態に係るクッション体１の斜視図である。

【図2】（Ａ）は、本実施形態に係るクッション体１の正面図であり、（Ｂ）は、本実施形態に係るクッション体１の左側面図である。

【図3】（Ｃ）は、本実施形態に係るクッション体１の上面図であり、（Ｄ）は、本実施形態に係るクッション体１の底面図である。

【図4】（Ｅ）は、本実施形態に係るクッション体１のベース体３を示す図であり、（Ｆ）は、本実施形態に係るクッション体１の断面図である。

【図5】（Ｇ）は、図４（Ｆ）中の（イ）方向からみたときの上面部２ａの模式図であって、その一部を拡大して表した図であり、（Ｈ）は、図４（Ｆ）中の（ロ）方向からみたときの上面部２ａの模式図であって、その一部を拡大して表した図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本実施形態に係るクッション体（これを「クッション体１」とする）について、図１～図５を用いて説明する。クッション体１は、例えば、着座時のクッションとして使用可能である。この場合、座面に置けば座布団となり得るし、背面に置けばバックサポートやランバーサポートとなり得る。また、例えば、肘置きや休憩時の卓上枕としても使用可能である。また、例えば、仰臥時に頭を載せる枕としても使用可能であるし、腰や背中に当てるマットとしても使用可能である。また、例えば、ストレッチを行う際のストレッチクッションとしても使用可能である。すなわち、その用途は多岐にわたる。なお、これらもあくまで一例であり、その用途はこれらに限定されない。

【0014】

図１は、クッション体１の斜視図である。図１では、後述のベース体３に、後述のカバー体２が装着された状態を示している。すなわち、クッション体１は、ベース体３と、該ベース体３を被覆するカバー体２と、を備えている。また、クッション体１は、カバー体２が装着された状態で半球体状の形状となるように構成されている。

【0015】

なお、図１では、クッション体１において、後述の表示部２ｃがある側を前側（正面側）とし、その反対側を後側（背面側）とし、向かって左側を左側（左側面側）とし、向かって右側を右側（右側面側）としている。なお、クッション体１の正面図（正面側を示す図）は図２（Ａ）に示し、クッション体１の左側面図（左側面側を示す図）は図２（Ｂ）に示している。また、クッション体１の正面図と背面図とを比較すると、表示部２ｃの有無を除いてその基本的な構成は同一であるため、クッション体１の背面図はその図示を省略している。また、クッション体１の左側面図と右側面図とを比較すると、表示部２ｃの位置を除いてその基本的な構成は同一であるため、クッション体１の右側面図はその図示を省略している。

【0016】

また、図１では、クッション体１において、後述の上面部２ａがある側を上側（上面側・平面側）とし、後述の底面部２ｄがある側を下側（底面側）としている。なお、クッション体１の上面図（上面側・平面側を示す図）は図３（Ｃ）に示し、クッション体１の底面図（底面側を示す図）は図３（Ｄ）に示している。

【0017】

カバー体２は、熱可塑性エラストマー（TPE：Thermoplastic elastomer）材で形成されている。なお、カバー体２に用いられる熱可塑性エラストマー材は、使用感（例えば、使用時の硬さ・柔らかさを示す硬度や反発力など）、耐久性（例えば、剛性や耐熱性、あるいは形態安定性など）、成形の容易性、あるいはコストなどの総合的な観点より、好適なものを適宜選択することができる。また、そのような観点より好適なものであれば、熱可塑性エラストマー材以外の弾性材料を用いてカバー体２を形成することも可能である。すなわち、カバー体２の材料はこれに限定されない。

【0018】

図１～図３に示すように、カバー体２は、ベース体３を球冠状に被覆するように構成され、ベース体３に装着されたときにクッション体１の上面となるドーム状に形成された上面部２ａと、ベース体３に装着されたときにクッション体１の側面となる側面部２ｂと、ベース体３に装着されたときにクッション体１の底面となる底面部２ｄと、を有している。なお、上面部２ａ、側面部２ｂ、及び底面部２ｄは一体成形されている。

【0019】

上面部２ａは、平面視で三角格子状に配置された複数の壁（後述の横架壁２２や共通壁２３）で形成されている。すなわち、これらの壁のそれぞれがドーム形状に沿った形状とされ、しかも三角格子構造にて配置されるように構成されている。また、それぞれの壁で仕切られた空間（すなわち、平面視で三角形となる領域）のそれぞれは、上面部２ａの表面とベース体３との間の通気孔（符号省略）となるように構成されている。なお、上面部２ａのさらなる詳細は、図４（Ｆ）～図５（Ｈ）を用いて後で説明する。

【0020】

側面部２ｂは、上面部２ａの下端側の周囲から延設されるように形成されている。また、側面部２ｂは、上面部２ａの複数の壁それぞれの下端に対応する位置から底面部２ｄに向かって縦方向に等間隔で薄肉部（符号省略）から突設された複数の縦方向のリブ（符号省略）と、この縦方向のリブに対して四角格子状に配置されるように、横方向に（側面部２ｂの周囲方向に）等間隔で薄肉部から突設された複数の横方向のリブ（符号省略）が設けられている。なお、薄肉部の厚みは、１．５ｍｍに設定されている。また、それぞれのリブは、その幅が１．５ｍｍ、その高さ（薄肉部からの高さ）が３ｍｍに設定されている。また、縦方向のリブと横方向のリブで形成される四角形は、一辺が２０ｍｍに設定されている（なお、これらはあくまで一例であり、そのサイズはこれらに限定されない）。

【0021】

このように、本実施形態では、側面部２ｂの形状が、複数の壁で形成された上面部２ａの形状と親和性の高いものとなっている。これにより、クッション体１全体としてのデザイン性を向上させることができる。また、側面部２ｂにおいて、縦方向のリブと横方向のリブとが四角格子状に配置されているため、側面部２ｂの強度を高めることができる。すなわち、クッション体１全体としての耐久性や剛性も向上させることができる。

【0022】

なお、本実施形態では、側面部２ｂにおいて、縦方向のリブと横方向のリブで仕切られた空間（すなわち、側面視で四角形となる領域）は、側面部２ｂの表面とベース体３との間の通気孔となるようには構成されていないが、その空間の少なくとも一部が通気孔となり得るように薄肉部を設けない構成としてもよい。

【0023】

また、側面部２ｂには、クッション体１の正面側（図２（Ａ）参照）に、表示部２ｃが設けられている。なお、表示部２ｃは、例えば、商品名やブランド名を表示するために用いられるものであってもよいし、注意書き（メンテナンス方法や推奨される使用方法など）を表示するために用いられるものであってもよい。すなわち、その用途は限定されない。また、表示部２ｃは、本実施形態では長辺側が８０ｍｍ、短辺側が３０ｍｍ（いずれも不図示）の長方形に構成されているが、その形状も限定されない。例えば、円形やその他多角形、あるいはロゴに沿った形状などの形状とすることもできる。また、表示部２ｃを設けることなく、クッション体１の周囲（側面）全てが同じデザインとなるように構成することもできる。

【0024】

底面部２ｄは、少なくともベース体３の底面側の一部を被覆するように、側面部２ｂの下端側の周囲から延設されるように形成されている。なお、底面部２ｄの厚みは、２～３ｍｍ程度に設定して、側面部２ｂの薄肉部よりも厚みをもたせてもよいし、１．５ｍｍ程度に設定して、側面部２ｂの薄肉部と同様の厚みとしてもよい。

【0025】

また、クッション体１の底面側（図３（Ｄ）参照）には、底面部２ｄの終端からクッション体１の中心に向かってさらにクッション体１の底面側（換言すれば、ベース体３の底面側）を被覆するとともに、その終端（クッション体１の中心側）に設けられたゴムリング２ｆと底面部２ｄとを接合する円環状の接合部２ｅが設けられている。

【0026】

なお、接合部２ｅは、一定の弾性や伸縮性を有するように、例えば、ポリエステル、あるいはナイロンなどの合成繊維材で形成することができる。また、接合部２ｅの外周側（底面部２ｄ側）には、接合部２ｅを底面部２ｄに一定幅で縫着するための縫い代（不図示）が設けられている。なお、接合部２ｅを底面部２ｄに固着させる手法はこれに限定されない。例えば、接着材を用いて圧着することでこれらを固着させてもよいし、紐状の部材を用いて繋着することでこれらを固着させてもよい。

【0027】

また、接合部２ｅの内周側（ゴムリング２ｆ側）には、ゴムリング２ｆを通して固定するためのゴム孔（不図示）が設けられている。ゴムリング２ｆは、通常状態では直径２００ｍｍ程度となるように形成され（図３（Ｄ）参照）、カバー体２がベース体３から離脱することを抑制する（すなわち、カバー体２がベース体３から離脱することを困難とする）。一方、これを伸張させた場合には少なくともベース体３を取り出し可能な状態までベース体３の露出面（図３（Ｄ）中の斜線部分）を拡げることが可能となっており、これによってカバー体２がベース体３から離脱することを容易としている。すなわち、カバー体２は、ベース体３から着脱自在に構成されている。

【0028】

なお、カバー体２をベース体３から着脱自在に構成する手法はこれに限定されない。例えば、図３（Ｄ）では、接合部２ｅを円環状に形成し、ベース体３の一部が露出するようにしているが、接合部２ｅをベース体３の底面全てにわたって被覆する形状とし、ベース体３を取り出し可能な位置にジッパーを設け、ジッパーを閉鎖状態としている間はカバー体２がベース体３から離脱することを困難とするが、ジッパーを開放状態とした場合にはカバー体２がベース体３から離脱することを容易とするといった手法を採用してもよい。また、例えば、ゴムリング２ｆに替え、対向する方向に対になるように設けられた紐同士を結ぶことにより、これらを結んでいる間はカバー体２がベース体３から離脱することを困難とするが、これらを解いた場合にはカバー体２がベース体３から離脱することを容易とするといった手法を採用してもよい。

【0029】

また、接合部２ｅは、本実施形態では底面部２ｄとは別部材となるように構成しているが、これらを一体成形で同一部材となるように構成してもよい。すなわち、接合部２ｅは、上面部２ａ、側面部２ｂ、及び底面部２ｄと一体成形されるものとしてもよい。この場合、接合部２ｅを底面部２ｄとは別に設ける必要はないため、底面部２ｄ及び接合部２ｅを、一連の底面部２ｄとして形成してもよい。

【0030】

ここで、クッション体１のサイズについて説明する。図１～図３に示すように、クッション体１は、底面側（底面部２ｄ側）の直径は３００ｍｍに設定され（図２（Ｂ）参照）、高さは１８０ｍｍに設定されている（図２（Ａ）参照）。また、側面部２ｂの高さは１００ｍｍに設定され、上面部２ａの高さは８０ｍｍに設定されている（図２（Ａ）参照）。上面部２ａの直径（換言すれば、上面部２ａの下端側の直径）は２６０ｍｍに設定されている（図３（Ｃ）参照）。なお、これらはあくまで一例であり、そのサイズはこれらに限定されない。

【0031】

例えば、用途に応じて、全体的により大きなサイズとすることもできるし、直径のみ、あるいは高さのみをより大きなサイズとすることもできる。また、全体的により小さなサイズとすることもできるし、直径のみ、あるいは高さのみをより小さなサイズとすることもできる。また、直径はより大きなサイズとするが、高さはより小さなサイズとする、あるいは直径はより小さなサイズとするが、高さはより大きなサイズとするといったことも可能である。

【0032】

続いて、図４（Ｅ）を参照し、ベース体３の構成を説明する。ベース体３は、円錐台状の形状となるように構成され、クッション体１の土台として機能する。上面側の直径は、上面部２ａの下端側の直径と対応するように２６０ｍｍに設定され、底面側の直径は、側面部２ｂの下端側（及び底面部２ｄ）の直径と対応するように３００ｍｍに設定されている。なお、図示は省略しているが、ベース体３の高さは、側面部２ｂの高さと対応するように１００ｍｍに設定されている。なお、これらはあくまで一例であり、そのサイズはこれらに限定されない。

【0033】

また、ベース体３は、ウレタンフォーム材で形成されている。これにより、クッション体１を熱可塑性エラストマー材のみで形成する場合よりも、クッション体１を軽量化して取り回しの良さを向上させることができる。また、例えば、硬さの異なるベース体３を複数用意し、これを購入者が選択し得るものとすれば、より好みに合致したクッション体１を提供することが可能となる。すなわち、クッション体１の嗜好性を向上させることができる。

【0034】

したがって、ベース体３に用いられるウレタンフォーム材は、使用感（例えば、使用時の硬さ・柔らかさを示す硬度や反発力など）、耐久性（例えば、剛性や耐熱性、あるいは形態安定性など）、交換の容易性、あるいはコストなどの総合的な観点より、好適なものを適宜選択することができる。また、そのような観点より好適なものであれば、ウレタンフォーム材以外の弾性材料を用いてベース体３を形成することも可能である。すなわち、ベース体３の材料はこれに限定されない。例えば、ポリエチレン樹脂などを用いたファイバー繊維材で形成されるものとしてもよい。

【0035】

続いて、図４（Ｆ）～図５（Ｈ）を参照し、カバー体２の上面部２ａの構成について、より詳細に説明する。なお、図４（Ｆ）は、図２（Ａ）に示したクッション体１の正面図におけるＡ－Ａ間の断面図であり、図５（Ｇ）は、図４（Ｆ）中の（イ）方向からみたときの（すなわち、平面視における）上面部２ａの模式図であって、その一部を拡大して表した図であり、図５（Ｈ）は、図４（Ｆ）中の（ロ）方向からみたときの（すなわち、底面視における）上面部２ａの模式図であって、その一部を拡大して表した図である。

【0036】

図４（Ｆ）に示すように、上面部２ａは、カバー体２の表面側で第一層を形成する表面部２０と、カバー体２の内部で第二層を形成する基体部２１と、を有している。すなわち、上面部２ａは、二層構造で構成されている。なお、図４（Ｆ）では、説明の便宜のためにベース体３がカバー体２の裏面側のいずれとも当接しないように表しているが、実際には、ベース体３にカバー体２が装着されると、ベース体３の上面は上面部２ａの裏面側（すなわち、基体部２１の底面側）に当接し（換言すれば、ベース体３の上面に基体部２１が載置され）、ベース体３の側面は側面部２ｂの裏面側に当接し、ベース体３の底面はその露出面（図３（Ｄ）参照）を除いて底面部２ｄ及び接合部２ｅの裏面側に当接することとなる（すなわち、それらによってベース体３が被覆される）。

【0037】

また、表面部２０は、もっとも高さのあるクッション体１の中心部側で２０ｍｍの高さに設定されており、基体部２１は、もっとも高さのあるクッション体１の中心部側で６０ｍｍの高さに設定されている。そして、上面部２ａのアールに合わせ、外縁に向かうにしたがってそれらの高さが漸減するように構成されている。なお、これらはあくまで一例であり、そのサイズはこれらに限定されない。例えば、表面部２０の高さは（後述の横架壁２２や共通壁２３を上面部２ａのアールに合わせた形状としながらも）クッション体１の表面において一定となるようにし、基体部２１の高さのみを変動させるものとしてもよい。あるいは、基体部２１の高さはクッション体１の内部において一定となるようにし、表面部２０の高さのみを（後述の横架壁２２や共通壁２３を上面部２ａのアールに合わせた形状として）変動させるものとしてもよい。

【0038】

ここで、上述の如く、上面部２ａは、平面視で三角格子状に配置された複数の壁で形成されるものであるが、本実施形態では、これらの壁を二種類の壁を含んで構成するものとしている。図４（Ｆ）に示すように、一つは、基体部２１から表面部２０にわたって延設される共通壁２３であり、もう一つは、表面部において横架される横架壁２２である。

【0039】

共通壁２３は、基体部２１において三角格子構造を構成する各壁として機能するとともに、表面部２０において、横架壁２２とともに三角格子構造を構成する各壁として機能する。また、横架壁２２は、表面部２０において三角格子構造を構成する各壁として機能するとともに、表面部２０において、共通壁２３とともに三角格子構造を構成する各壁として機能する。

【0040】

図５（Ｈ）に示すように、共通壁２３は、基体部２１において、各共通壁２３によって三角格子構造が形成されるように（換言すれば、各共通壁２３で仕切られた空間が底面視でも三角形となるように）等間隔で配置されている。また、基体部２１において形成される三角形は各一辺の長さが４０ｍｍとなるように構成されている。ここで、図５（Ｈ）では、（底面視で）手前側にみえる共通壁２３を太線で示し、（底面視で）奥側にみえる横架壁２２を点線で示しているが、これは説明をわかりやすくするためである。したがって、横架壁２２は実在する壁であるし、また、それぞれの幅が当該図面によって限定されるものではない。

【0041】

なお、共通壁２３は、基体部２１においてはその幅が２ｍｍに設定され、表面部２０においてはその幅が１．５ｍｍに設定されている（表面部２０と基体部２１の境目でその幅を変えている）。もっとも、共通壁２３の幅はこれに限定されない。例えば、表面部２０と基体部２１とで同じ幅（これは１．５ｍｍであってもよいし、２ｍｍであってもよい）としてもよい。

【0042】

また、図５（Ｇ）に示すように、横架壁２２は、表面部２０において、各共通壁２３の間に等間隔で配置されている（換言すれば、各共通壁２３の間に架け渡されるように形成されている）。また、横架壁２２は、表面部２０において、各横架壁２２によって三角格子構造が形成され得るとともに、横架壁２２と共通壁２３によっても同様の三角格子構造が形成され得るように（換言すれば、各横架壁２２、及び共通壁２３と横架壁２２で仕切られた空間のいずれもが平面視で三角形となるように）配置されている。また、表面部２０で形成される三角形は各一辺の長さが２０ｍｍとなるように構成されている。すなわち、表面部２０における三角格子構造は、基体部２１における三角格子構造よりも密となるように構成されている。

【0043】

また、横架壁２２は、その幅が１．５ｍｍに設定されている。ここで、図５（Ｇ）では、説明をわかりやすくするため、共通壁２３を横架壁２２よりも若干強調して示しているが、上述の如く、これらは表面部２０において同じ幅となる。もっとも、横架壁２２の幅はこれに限定されない。例えば、横架壁２２と共通壁２３とで同じ幅であるが、その幅はこれよりも太くしてもよいし、細くしてもよい。また、例えば、横架壁２２の幅を共通壁２３の幅と異ならせる場合に、横架壁２２の幅のほうが、共通壁２３の幅よりも太くなる（例えば、３ｍｍ程度とする）ように構成してもよい。

【0044】

なお、本実施形態では、各横架壁２２が、各共通壁２３の各辺と平行に、かつ、交互に配置され、しかも、平行に配置されていない各共通壁２３との間で交点をもつようにすることで、各共通壁２３で形成される三角形の中に、各横架壁２２で形成された逆三角形が生じ、これによって各共通壁２３で形成される三角形が四分割されるように構成している（図５（Ｇ）参照）が、各横架壁２２と各共通壁２３の配置関係はこれに限定されない。

【0045】

例えば、表面部２０において、ある一方向（例えば、図５（Ｇ）における縦方向）の各辺（任意の二方向の各辺であってもよい）については、全て共通壁２３のみが配置されるようにし、少なくとも表面部２０においては同様の三角格子構造が形成されるように構成してもよい。

【0046】

また、例えば、各横架壁２２を全て共通壁２３とし、表面部２０と基体部２１とで、同じ三角格子構造が形成されるものとしてもよい。また、例えば、各共通壁２３を、表面部２０においては全て横架壁２２とし、基体部２１においては専用の横架壁として構成することで、表面部２０と基体部２１とで、それぞれ別の三角格子構造が形成されるものとしてもよい。

【0047】

すなわち、少なくとも表面部２０において図５（Ｇ）に示すような三角格子構造が形成され得る限り、種々の変形や変更を行うことが可能である。また、本実施形態では、各横架壁２２、各共通壁２３、あるいは横架壁２２と共通壁２３で形成される三角格子構造は、その格子が正三角形（ないし略正三角形）となるものであったが、本実施形態において適用可能な三角格子構造はこれに限定されない。例えば、その格子が二等辺三角形（ないし略二等辺三角形）となる三角格子構造が形成されるものであってもよい。

【0048】

ここまで説明した本実施形態に係るクッション体１によれば、その構成により、例えば、以下に示すような効果を得ることができる。

【0049】

本実施形態に係るクッション体１は、例えば、ベース体３と、該ベース体３を被覆する、熱可塑性エラストマー材で形成されたカバー体２と、を備えたクッション体１であって、カバー体２は、ベース体３から着脱自在に構成され、ベース体３に装着されたときにクッション体１の上面となるドーム状に形成された上面部２ａを有し、上面部２ａは、平面視で三角格子状に配置された複数の壁（横架壁２２や共通壁２３）で形成され、該複数の壁で仕切られた空間が上面部２ａの表面とベース体３との間の通気孔となり得るように構成されるものである。

【0050】

本実施形態では、カバー体２の上面部２ａが、ドーム状に形成されるとともに、三角格子構造で配置された複数の壁によって形成される。ここで、三角格子構造は、他の格子構造と比較すると、二次元平面上で最も細密に点を置くことができるものである。それゆえ、本実施形態に係るクッション体１によれば、ドーム形状によって接地面の体圧分散性を向上させることができるとともに、三角格子構造によって各接点の体圧分散性も向上させることができる。したがって、その機能性を向上させることができる。

【0051】

また、本実施形態では、カバー体２のドーム状に形成された上面部２ａにおいて、三角格子構造を形成する複数の壁で仕切られた空間は上面部２ａの表面とベース体３との間の通気孔となり得る。それゆえ、本実施形態に係るクッション体１によれば、上面部２ａの通気性を向上させることができるとともに、高い放熱効果を得ることもできる。したがって、その機能性を向上させることができる。

【0052】

また、本実施形態では、カバー体２が、熱可塑性エラストマー材で形成されるとともに、ベース体３から着脱自在に構成される。すなわち、カバー体２をベース体３から取り外してこれを丸洗いすることで、これを清潔に保つことが可能であるし、また、形態安定性に優れた素材を使用しているので、そのようなメンテナンスを行っても型崩れなどの発生を抑制することが可能である。それゆえ、本実施形態に係るクッション体１によれば、そのメンテナンス性を向上させることができるとともに、その耐久性を向上させることもできる。また、カバー体２をベース体３から取り外せば、コンパクトに持ち運びできるため、その携帯性や取り回しの良さも向上させることができる。したがって、その機能性を向上させることができる。なお、丸洗いする際には、水で洗浄し、洗浄後はタオルなどで水気を拭き取り、日陰で乾燥させるといった手順を踏むことが望ましい。

【0053】

また、本実施形態では、カバー体２のみを交換することも可能であるし、ベース体３のみを交換することも可能になる。それゆえ、本実施形態に係るクッション体１によれば、そのライフサイクルを長いものとすることができる。また、上述の如く、より好みに合致したクッション体１を提供することも可能となる。それゆえ、本実施形態に係るクッション体１によれば、その嗜好性や汎用性を向上させることができる。したがって、そのような観点からも、その機能性を向上させることができる。

【0054】

また、本実施形態では、カバー体２の上面部２ａがドーム状に形成され、それによってクッション体１も半球体形状となるように構成される。すなわち、部屋やデスクに置いても、それがあたかもインテリアの一部であるような印象を与えることが可能になる。それゆえ、本実施形態に係るクッション体１によれば、そのデザイン性を向上させることができる。したがって、その機能性を向上させることができる。

【0055】

また、本実施形態に係るクッション体１は、例えば、カバー体２は、ベース体３に装着されたときにクッション体１の側面となる側面部２ｂと、ベース体３に装着されたときにクッション体１の底面となる底面部２ｄと、を有し、上面部２ａ、側面部２ｂ、及び底面部２ｄが一体成形されるものである。

【0056】

本実施形態では、ベース体３を球冠上に被覆するカバー体２の各構成のうちで上面部２ａ、側面部２ｂ、及び底面部２ｄが一体成形される。それゆえ、本実施形態に係るクッション体１によれば、それら各部が離間してカバー体２に穴が開いてしまう（あるいは、ベース体３を被覆できなくなってクッション体１が使用できなくなってしまう）といった事象の発生を抑制し、その耐久性を向上させることができる。また、本実施形態に係るクッション体１によれば、使用者に視認され得る各部のデザインの一体性を高めることができるため、そのデザイン性を向上させることもできる。したがって、その機能性を向上させることができる。なお、製造時の工程を減少させることも可能となるため、コスト削減も図ることができる。したがって、そのような観点からも、その機能性を向上させることができる。

【0057】

また、本実施形態に係るクッション体１は、例えば、上面部２ａは、カバー体２の表面側で第一層を形成する表面部２０と、カバー体２の内部で第二層を形成する基体部２１と、を有し、複数の壁は、基体部２１から表面部２０にわたって延設される共通壁２３と、表面部２０において横架される横架壁２２と、を含んで構成され、共通壁２３は、各共通壁２３で仕切られた空間が底面視でも三角形となるように等間隔で配置されており、各共通壁２３で形成される三角形は各一辺の長さが所定長さ（例えば、４０ｍｍ）となるように構成され、横架壁２２は、各共通壁２３の間に等間隔で配置されるとともに、各横架壁２２、及び共通壁２３と横架壁２２で仕切られた空間のいずれもが平面視で三角形となるように配置されており、各横架壁２２、及び共通壁２３と横架壁２２で形成される三角形は各一辺の長さが所定長さの半分の長さ（例えば、２０ｍｍ）となるように構成されるものである。

【0058】

本実施形態では、表面部２０においては横架壁２２と共通壁２３によって、基体部２１においては共通壁２３によって、それぞれ三角格子構造が形成される。また、三角格子構造は、表面部２０のほうが基体部２１よりも密に構成される。それゆえ、本実施形態に係るクッション体１によれば、表面部２０と基体部２１のそれぞれで一定の剛性や強度を保ちつつ、表面部２０側において、その体圧分散性をより高め、さらに、肌触りも良くしてその使用感を向上させることができる。したがって、その機能性を向上させることができる。

【0059】

また、表面部２０においては、複数の壁の一部を横架壁２２で構成しているため、全てを共通壁２３で構成する場合と比べて、クッション体１を軽量化して取り回しの良さを向上させることもできるし、その通気性をさらに向上させることもできる。したがって、そのような観点からも、その機能性を向上させることができる。

【0060】

以上、本発明について、本実施形態を用いて説明したが、本実施形態は一例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、組み合わせ、置き換え、変更を行うことができる。またこのような変形を行ったものも発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【0061】

本実施形態では、クッション体１は半球体形状に構成されるものとしたが、その形状はこれに限定されない。例えば、上面部２ａはドーム形状であるが、ベース体３は四角錐台（底面が正方形であってもよいし、長方形であってもよい）の形状とし、側面部２ｂ及び底面部２ｄをベース体３に沿った形状としてもよい。また、同様に、ベース体３の形状を円柱や四角柱、あるいはその他の多角柱の形状としてもよい。

【0062】

また、本実施形態におけるものと同様の機能性が担保される限り、例えば、上面部２ａにドーム形状となる部分を二箇所設け（むろん、それ以上であってもよい）、これによって二人掛けすることが可能な（ドーム形状となる部分を設けた分の人数が同時に着座できる）クッション体１を提供することとしてもよい。

【0063】

また、本実施形態では、上面部２ａがドーム状に形成されるものとしたが、その形状はこれに限定されない。例えば、用途に応じて、上面部２ａを平面状に形成するものとしてもよいし、中心に向かって凹部が形成されるように逆ドーム状に形成するものとしてもよい。

【符号の説明】

【0064】

１…クッション体、２…カバー体、２ａ…上面部、２ｂ…側面部、２ｃ…表示部、２ｄ…底面部、２ｅ…接合部、２ｆ…ゴムリング、３…ベース体（土台）、２０…表面部（第一層）、２１…基体部（第二層）、２２…横架壁、２３…共通壁

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】