特開 2024-11158 建設機械

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024011158

(43)【公開日】2024-01-25

(54)【発明の名称】建設機械

(51)【国際特許分類】

   E02F 9/18 20060101AFI20240118BHJP

【ＦＩ】

E02F9/18

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022112932

(22)【出願日】2022-07-14

(71)【出願人】

【識別番号】000005522

【氏名又は名称】日立建機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002457

【氏名又は名称】弁理士法人広和特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】本田 丈士

(72)【発明者】

【氏名】古堅 椋太

【テーマコード（参考）】

2D015

【Ｆターム（参考）】

2D015FA01

2D015FA03

(57)【要約】

【課題】ウエイトカバー内に積層されるブロック体の傾きを判別する。
【解決手段】旋回フレーム１３は、内部がウエイト収容室２１となったウエイトカバー１７と、ウエイト収容室２１に収容された第１ブロック体２４，第２ブロック体２５，第３ブロック体２６を含む積層型カウンタウエイト２３とを備える。第１ブロック体２４，第２ブロック体２５，第３ブロック体２６は、稜線２４Ｇ，２５Ｆ，２６Ｇを有し、ウエイトカバー１７には、目印部としての補強部材２２Ａ，２２Ｂ，上枠部材１８が設けられている。第１ブロック体２４，第２ブロック体２５，第３ブロック体２６がウエイト収容室２１に収容されたときには、稜線２４Ｇ，２５Ｆ，２６Ｇと補強部材２２Ａ，２２Ｂ，上枠部材１８とを比較することにより、第１ブロック体２４，第２ブロック体２５，第３ブロック体２６の傾きを判別することができる。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

前側に作業装置が設けられたフレームと、
前記フレームの後側に設けられ、内部がウエイト収容室となって上側に開口したウエイトカバーと、
前記ウエイトカバーの前記ウエイト収容室に収容され、上下方向に積重ねられた複数層のブロック体を含む積層型カウンタウエイトと、
を備えてなる建設機械において、
前記積層型カウンタウエイトの前記ブロック体は、前記ブロック体を水平に配置したときに側面と上面との間に水平方向に延在する稜線を有し、
前記ウエイトカバーには、前記ブロック体が前記ウエイト収容室に収容されたときに前記稜線と比較可能な目印部が設けられていることを特徴とする建設機械。

【請求項2】

請求項１に記載の建設機械において、
前記目印部は、前記ウエイトカバーを補強するために前記ウエイトカバーに左右方向に延びて上下方向に複数設けられた補強部材であることを特徴とする建設機械。

【請求項3】

請求項１に記載の建設機械において、
前記目印部は、前記ウエイト収容室に出入りするために前記ウエイトカバーの内面に複数段設けられたステップであることを特徴とする建設機械。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、油圧ショベル等の積層型カウンタウエイトを備えた建設機械に関する。

【背景技術】

【0002】

建設機械を代表する油圧ショベルは、自走可能な下部走行体と、下部走行体に旋回可能に搭載された上部旋回体と、上部旋回体の前側に設けられた作業装置とを含んで構成されている。作業装置は、上部旋回体のベースとなる旋回フレームの前側に回動可能に取付けられ、旋回フレームの後側には、作業装置との重量バランスをとるカウンタウエイトが設けられている。油圧ショベルを用いて、高層建築物等の地上高さが大きな構造物を解体する場合には、解体作業用の作業装置が取付けられる。

【0003】

解体作業用の作業装置は、通常、マルチブームと呼ばれる複数のブームを備え、このマルチブームの最先端にはアームが取付けられ、アームの先端には圧砕機、グラップル等の作業具が取付けられる。解体作業用の作業装置は重量が大きいため、この作業装置との重量バランスをとるカウンタウエイトの重量も大きくする必要があり、例えば複数のブロック体を積層した積層型カウンタウエイトが用いられる。積層型カウンタウエイトを構成する複数のブロック体は、上部旋回体とは個別に作業現場まで搬送され、作業現場において旋回フレームの後側に積層された後、上下方向に挿通される長尺ボルトを用いて旋回フレーム上に固定される。

【0004】

また、旋回フレームの後側にウエイトカバーが取付けられ、このウエイトカバーの内部に複数のブロック体を積層して収容する形式の積層型カウンタウエイトが知られている（特許文献１）。このウエイトカバーを備えた積層型カウンタウエイトは、ウエイトカバーに近接センサが設けられ、この近接センサによって、ウエイトカバー内にブロック体が収容されているか否かを判別することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１４－１０１１９０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、積層型カウンタウエイトを構成する複数のブロック体を、作業現場において旋回フレームの後側に積層する場合に、ブロック体の下面に土砂等が付着していることがある。このように、下面に土砂等が付着したブロック体をブロック体上に積重ねた場合には、下側のブロック体に対して上側のブロック体が傾いてしまい、複数のブロック体を互いに水平に積層していくことができなくなる。

【0007】

特に、旋回フレームにウエイトカバーを取付けた状態で、このウエイトカバーの内部に複数のブロック体を積層していく場合には、ブロック体を直接的に目視できないため、ウエイトカバーの内部にブロック体が傾いた状態で積層されていることを判別することができない。この結果、旋回フレーム上に積層された複数のブロック体に長尺ボルトを挿通することが困難となり、積層された複数のブロック体を旋回フレームに固定することができないという問題がある。特許文献１の積層型カウンタウエイトは、ウエイトカバー内にブロック体が収容されているか否かを判別することはできるものの、複数のブロック体が傾いた状態で積層されたか否かを判別することはできない。

【0008】

本発明の目的は、ウエイトカバー内に積層されるブロック体の傾きを判別することができるようにした建設機械を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明は、前側に作業装置が設けられたフレームと、前記フレームの後側に設けられ、内部がウエイト収容室となって上側に開口したウエイトカバーと、前記ウエイトカバーの前記ウエイト収容室に収容され、上下方向に積重ねられた複数層のブロック体を含む積層型カウンタウエイトと、を備えてなる建設機械において、前記積層型カウンタウエイトの前記ブロック体は、前記ブロック体を水平に配置したときに側面と上面との間に水平方向に延在する稜線を有し、前記ウエイトカバーには、前記ブロック体が前記ウエイト収容室に収容されたときに前記稜線と比較可能な目印部が設けられていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、ウエイトカバーのウエイト収容室内にブロック体を積重ねるときに、ウエイトカバーに設けられた目印部とブロック体の稜線とを比較することにより、ブロック体の傾きを判別することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の実施形態による解体作業用の油圧ショベルを示す左側面図である。

【図2】旋回フレームに４層のブロック体からなる積層型カウンタウエイトを取付けた状態を示す斜視図である。

【図3】旋回フレームにウエイトカバーを取付けた状態を示す斜視図である。

【図4】ウエイトカバー内に第１ブロック体を配置した状態の斜視図である。

【図5】ウエイトカバー内に第２ブロック体を配置した状態の斜視図である。

【図6】ウエイトカバー内に配置した３層のブロック体を固定した状態の斜視図である。

【図7】第３ブロック体上に第４ブロック体を固定した状態の斜視図である。

【図8】目印部としてステップを備えたウエイトカバーを示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の実施形態による建設機械を、解体作業用の油圧ショベルに適用した場合を例に挙げ、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、実施形態では、油圧ショベルの走行方向を前後方向とし、走行方向と直交する方向を左右方向として説明する。

【0013】

解体作業用の油圧ショベル１は、自走可能なクローラ式の下部走行体２と、下部走行体２上に旋回可能に搭載された上部旋回体３と、上部旋回体３の前側に設けられた作業装置４とを含んで構成されている。下部走行体２と上部旋回体３とは、油圧ショベル１の車体を構成している。油圧ショベル１は、例えば高層建築物等の地上高さが大きな構造物を解体する解体作業に好適に用いられる。

【0014】

マルチブーム式の作業装置４は、上部旋回体３を構成する旋回フレーム１３の前側に取付けられている。作業装置４は、旋回フレーム１３の前端に取付けられたマルチブーム５と、マルチブーム５の先端に取付けられたミドルアーム６と、ミドルアーム６の先端に取付けられたアーム７と、アーム７の先端に取付けられた圧砕機８とを含んで構成されている。マルチブーム５は、下ブーム５Ａ、中間ブーム５Ｂ、上ブーム５Ｃにより構成され、アーム７は、下アーム７Ａ、上アーム７Ｂにより構成されている。

【0015】

旋回フレーム１３と下ブーム５Ａとの間には、旋回フレーム１３に対してマルチブーム５を回動させるブームシリンダ９が設けられている。上ブーム５Ｃとミドルアーム６との間には、マルチブーム５に対してミドルアーム６を回動させるミドルアームシリンダ１０が設けられている。ミドルアーム６と下アーム７Ａとの間には、ミドルアーム６に対してアーム７を回動させるアームシリンダ１１が設けられている。上アーム７Ｂと圧砕機８との間には、アーム７に対して圧砕機８を回動させる作業具シリンダ１２が設けられている。

【0016】

上部旋回体３は、ベースとなる旋回フレーム１３と、旋回フレーム１３の左前側に配置されたキャブ１４と、旋回フレーム１３の後側に設けられた後述するカウンタウエイト１６と、カウンタウエイト１６の前側に配置された外装カバー１５とを含んで構成されている。キャブ１４は、油圧ショベル１を操作するオペレータが搭乗する運転室を画成し、キャブ１４内には、運転席、走行用の操作装置、作業装置４を操作するための操作レバー等（いずれも図示せず）が設けられている。外装カバー１５内には、エンジン、油圧ポンプ、熱交換装置等（いずれも図示せず）が収容されている。

【0017】

図２ないし図８に示すように、旋回フレーム１３は、前後方向に延びる厚肉な平板状の底板１３Ａと、底板１３Ａ上に立設された左縦板１３Ｂおよび右縦板１３Ｃとを有している。左縦板１３Ｂと右縦板１３Ｃとは、左右方向で一定の間隔をもって対向しつつ前後方向に延びている。左縦板１３Ｂおよび右縦板１３Ｃの前端側には、下ブーム５Ａの基端側が回動可能に取付けられると共に、ブームシリンダ９の基端側が回動可能に取付けられている。

【0018】

旋回フレーム１３を構成する底板１３Ａ、左縦板１３Ｂおよび右縦板１３Ｃの後端側には、底板１３Ａから鉛直上向きに立上がる矩形のカバー取付板１３Ｄが溶接され、カバー取付板１３Ｄには、後述のウエイトカバー１７が取付けられている。また、左縦板１３Ｂおよび右縦板１３Ｃの後端は、それぞれカバー取付板１３Ｄよりも後方に突出し、左ウエイト取付部１３Ｅおよび右ウエイト取付部１３Ｆとなっている（図２参照）。これら左ウエイト取付部１３Ｅおよび右ウエイト取付部１３Ｆには、後述する積層型カウンタウエイト２３が取付けられる。また、左ウエイト取付部１３Ｅおよび右ウエイト取付部１３Ｆには、それぞれ上下方向に貫通するボルト挿通孔（図示せず）が形成され、このボルト挿通孔に挿通された後述の長尺ボルト２８により、積層型カウンタウエイト２３を構成する第１ブロック体２４，第２ブロック体２５，第３ブロック体２６が旋回フレーム１３に固定される。

【0019】

次に、本実施形態によるカウンタウエイト１６について説明する。

【0020】

カウンタウエイト１６は、旋回フレーム１３の後側に設けられ、作業装置４との重量バランスをとっている。カウンタウエイト１６は、ウエイトカバー１７と、積層型カウンタウエイト２３とを含んで構成されている。

【0021】

ウエイトカバー１７は、旋回フレーム１３のカバー取付板１３Ｄにボルト等を用いて取付けられている。ウエイトカバー１７は、前面板１７Ａと、後面板１７Ｂと、左側面板１７Ｃおよび右側面板１７Ｄとによって囲まれ、上端側が開口端１７Ｅとなった角筒状に形成されている。前面板１７Ａおよび後面板１７Ｂは、旋回フレーム１３の左右方向の幅寸法と同等な長さ寸法を有し、前後方向で間隔をもって対向している。左側面板１７Ｃは、前面板１７Ａおよび後面板１７Ｂの左端部間を連結し、右側面板１７Ｄは、前面板１７Ａおよび後面板１７Ｂの右端部間を連結している。

【0022】

後面板１７Ｂの左右方向の中間部は、左側面板１７Ｃおよび右側面板１７Ｄの後端よりも後方に張出した後張出し部１７Ｆとなり、後張出し部１７Ｆと左側面板１７Ｃとの間には左屈曲部１７Ｇが形成され、後張出し部１７Ｆと右側面板１７Ｄとの間には右屈曲部１７Ｈが形成されている。これにより、ウエイトカバー１７は、上方から見て六角形の角筒状をなしている。また、後張出し部１７Ｆの下側と前面板１７Ａの下側との間には、前後方向に延びる下連結板１７Ｊが設けられている。下連結板１７Ｊは、後張出し部１７Ｆと前面板１７Ａとの間を連結し、旋回フレーム１３の左ウエイト取付部１３Ｅおよび右ウエイト取付部１３Ｆ上に配置される。

【0023】

ウエイトカバー１７の開口端１７Ｅには、上枠部材１８が設けられている。上枠部材１８は、後面板１７Ｂの上端部に固定された後枠部１８Ａと、左側面板１７Ｃの上端部に固定された左枠部１８Ｂと、右側面板１７Ｄの上端部に固定された右枠部１８Ｃとを有し、左枠部１８Ｂおよび右枠部１８Ｃの前端は、それぞれ前面板１７Ａに固定されている。後枠部１８Ａの左右方向の中間部は、ウエイトカバー１７の後面板１７Ｂと同様に、左枠部１８Ｂおよび右枠部１８Ｃの後端よりも後方に張出した後張出し部１８Ｄとなり、後張出し部１８Ｄと左枠部１８Ｂとの間には左屈曲部１８Ｅが形成され、後張出し部１８Ｄと右枠部１８Ｃとの間には右屈曲部１８Ｆが形成されている。

【0024】

上枠部材１８の左屈曲部１８Ｅには、上下方向に延びる左支柱１９の上端が固定されている。上枠部材１８の右屈曲部１８Ｆには、上下方向に延びる右支柱２０の上端が固定されている。左支柱１９と右支柱２０とは、左右方向で一定の間隔をもって平行に配置されている。左支柱１９の下端および右支柱２０の下端は、それぞれウエイトカバー１７の下連結板１７Ｊに固定されている。このように、ウエイトカバー１７は、上枠部材１８、左支柱１９および右支柱２０を含む強固な枠状に形成され、ウエイトカバー１７の内部にはウエイト収容室２１が形成されている。

【0025】

複数の補強部材２２Ａ，２２Ｂは、左支柱１９と右支柱２０との間に設けられている。補強部材２２Ａ，２２Ｂは、左右方向に直線状に延びる棒材または板材により形成され、上下方向に間隔をもって平行に配置されている。下側に配置された補強部材２２Ａ、および上側に配置された補強部材２２Ｂの左端は、それぞれ左支柱１９に固定され、補強部材２２Ａおよび補強部材２２Ｂの右端は、それぞれ右支柱２０に固定されている。これにより、補強部材２２Ａ，２２Ｂは、左支柱１９および右支柱２０を含むウエイトカバー１７を補強している。

【0026】

ここで、水平な地面に停止した油圧ショベル１の旋回フレーム１３にウエイトカバー１７を取付けたときには、補強部材２２Ａおよび補強部材２２Ｂは水平方向に延び、本実施形態による目印部を構成する。補強部材２２Ａと補強部材２２Ｂとの上下方向の間隔は、第２ブロック体２５の高さ寸法に対応し、補強部材２２Ｂと上枠部材１８（後張出し部１８Ｄ）との上下方向の間隔は、第３ブロック体２６の高さ寸法に対応している。

【0027】

次に、積層型カウンタウエイト２３について説明する。積層型カウンタウエイト２３は、上下方向に積重ねられた複数層（例えば４層）のブロック体により構成され、ウエイトカバー１７のウエイト収容室２１内に収容されている。即ち、積層型カウンタウエイト２３は、図２に示すように、最下層に位置する第１ブロック体２４と、第１ブロック体２４上に積重ねられた第２ブロック体２５と、第２ブロック体２５上に積重ねられた第３ブロック体２６と、第３ブロック体２６上に積重ねられた第４ブロック体２７との４層のブロック体によって構成されている。

【0028】

第１ブロック体２４は、積層型カウンタウエイト２３の最下層に位置している。図２および図４に示すように、第１ブロック体２４は、上面２４Ａ、下面、前側面、後側面２４Ｂ、左側面２４Ｃ、右側面によって囲まれたブロック体として形成されている。第１ブロック体２４の後側面２４Ｂは、ウエイトカバー１７の後面板１７Ｂの形状に対応し、後側面２４Ｂの左右方向の中間部は、左側面２４Ｃおよび右側面の後端よりも後方に張出している。第１ブロック体２４の左右方向の中間部には、下面から上面２４Ａに向けて凹んだ凹陥部２４Ｄが形成されている。これにより、旋回フレーム１３に取付けたウエイトカバー１７のウエイト収容室２１内に第１ブロック体２４を収容するときには、凹陥部２４Ｄは、ウエイトカバー１７の下連結板１７Ｊ上に取付けられる。

【0029】

第１ブロック体２４の上面２４Ａには、上方に向けて山形に突出する複数の位置決め突起２４Ｅが設けられている。位置決め突起２４Ｅは、第１ブロック体２４上に第２ブロック体２５を積重ねるときに、第２ブロック体２５の下面に形成された凹陥部（図示せず）に係合することにより、第１ブロック体２４に対して第２ブロック体２５を水平方向に位置決めする。また、第１ブロック体２４には、上下方向に貫通する複数のボルト挿通孔２４Ｆが、左右方向に間隔をもって形成されている。ボルト挿通孔２４Ｆは、旋回フレーム１３にウエイトカバー１７を取付けると共に、ウエイトカバー１７の下連結板１７Ｊ上に第１ブロック体２４を載置した状態で、旋回フレーム１３の左ウエイト取付部１３Ｅおよび右ウエイト取付部１３Ｆに形成されたボルト挿通孔（図示せず）と同心上に位置決めされる。

【0030】

第１ブロック体２４は、上面２４Ａと側面（前側面、後側面２４Ｂ、左側面２４Ｃおよび右側面）との間に、上面２４Ａと側面とが交わる稜線２４Ｇを有している。水平な地面に停止した油圧ショベル１の旋回フレーム１３にウエイトカバー１７を取付け、このウエイトカバー１７のウエイト収容室２１内に第１ブロック体２４を水平に配置したときには、第１ブロック体２４の稜線２４Ｇは水平方向に延在する。この場合には、第１ブロック体２４の稜線２４Ｇとウエイトカバー１７の補強部材２２Ａとは、平行状態を保ったまま左右方向に延びる。即ち、補強部材２２Ａは、作業者が第１ブロック体２４の稜線２４Ｇと比較して目視することにより、第１ブロック体２４がウエイト収容室２１内に水平に配置されたか否かを判別する目印部（指標）となっている。

【0031】

ここで、仮に第１ブロック体２４の凹陥部２４Ｄに土砂等が付着した状態で、第１ブロック体２４をウエイトカバー１７のウエイト収容室２１内に配置した場合には、第１ブロック体２４の凹陥部２４Ｄとウエイトカバー１７の下連結板１７Ｊとの間に土砂等が挟まる。この場合には、第１ブロック体２４がウエイトカバー１７に対して僅かに傾く。この場合、積層型カウンタウエイト２３の積層作業を行う作業者は、ウエイトカバー１７の補強部材２２Ａと第１ブロック体２４の稜線２４Ｇとを比較し、稜線２４Ｇが補強部材２２Ａに対して平行であるか否かに基づいて、第１ブロック体２４の傾きを判別することができる。このように、ウエイトカバー１７の補強部材２２Ａは、第１ブロック体２４をウエイト収容室２１に収容したときに、第１ブロック体２４の稜線２４Ｇと比較可能な目印部となっている。従って、作業者は、補強部材２２Ａと稜線２４Ｇとを目視することにより、第１ブロック体２４がウエイト収容室２１内に水平に配置されたか否かを判別することができる。この場合、補強部材２２Ａと稜線２４Ｇとの高さ方向の位置関係は、補強部材２２Ａと稜線２４Ｇとが同じ高さに配置されてもよく、補強部材２２Ａが稜線２４Ｇよりも若干高い位置に配置されてもよい。

【0032】

第２ブロック体２５は、第１ブロック体２４上に積層されている。図２および図５に示すように、第２ブロック体２５は、上面２５Ａ、下面、前側面、後側面２５Ｂ、左側面２５Ｃ、右側面によって囲まれたブロック体として形成されている。第２ブロック体２５の後側面２５Ｂの左右方向の中間部は、左側面２５Ｃおよび右側面の後端よりも後方に張出している。第２ブロック体２５の上面２５Ａには、上方に向けて山形に突出する複数の位置決め突起２５Ｄが設けられている。位置決め突起２５Ｄは、第２ブロック体２５上に第３ブロック体２６を積重ねるときに、第３ブロック体２６の下面に形成された凹陥部（図示せず）に係合することにより、第２ブロック体２５に対して第３ブロック体２６を水平方向に位置決めする。また、第２ブロック体２５には、上下方向に貫通する複数のボルト挿通孔２５Ｅが、左右方向に間隔をもって形成されている。ボルト挿通孔２５Ｅは、第１ブロック体２４上に第２ブロック体２５を積重ねたときに、第１ブロック体２４のボルト挿通孔２４Ｆと同心上に位置決めされる。

【0033】

第２ブロック体２５は、上面２５Ａと側面（前側面、後側面２５Ｂ、左側面２５Ｃおよび右側面）との間に、上面２５Ａと側面とが交わる稜線２５Ｆを有している。ウエイトカバー１７のウエイト収容室２１内に水平に配置された第１ブロック体２４上に、第２ブロック体２５を水平に配置したときには、第２ブロック体２５の稜線２５Ｆとウエイトカバー１７の補強部材２２Ｂとは、平行状態を保ったまま左右方向に延びる。このように、補強部材２２Ｂは、第２ブロック体２５を第１ブロック体２４上に配置したときに、作業者が第２ブロック体２５の稜線２５Ｆと比較して目視することにより、第２ブロック体２５がウエイト収容室２１内に水平に配置されたか否かを判別する目印部となっている。この場合、補強部材２２Ｂと稜線２５Ｆとの高さ方向の位置関係は、補強部材２２Ｂと稜線２５Ｆとが同じ高さに配置されてもよく、補強部材２２Ｂが稜線２５Ｆよりも若干高い位置に配置されてもよい。

【0034】

第３ブロック体２６は、第２ブロック体２５上に積層されている。図２および図６に示すように、第３ブロック体２６は、上面２６Ａ、下面、前側面、後側面２６Ｂ、左側面２６Ｃ、右側面によって囲まれたブロック体として形成され、第２ブロック体２５と等しい形状を有している。第３ブロック体２６の上面２６Ａには、複数の位置決め突起２６Ｄが設けられている。第３ブロック体２６上に第４ブロック体２７を積重ねるときには、第４ブロック体２７の下面に形成された凹陥部（図示せず）に位置決め突起２６Ｄが係合することにより、第３ブロック体２６に対して第４ブロック体２７が位置決めされる。

【0035】

第３ブロック体２６の上面２６Ａには、前後方向に延びる有底状の長溝穴２６Ｅが、左右方向に離間して２個形成されている。第３ブロック体２６には、上下方向に貫通する複数のボルト挿通孔（図示せず）が形成され、前記ボルト挿通孔の上端は、長溝穴２６Ｅに開口している。前記複数のボルト挿通孔は、第２ブロック体２５上に第３ブロック体２６を積重ねたときに、旋回フレーム１３（左ウエイト取付部１３Ｅおよび右ウエイト取付部１３Ｆ）に形成されたボルト挿通孔、第１ブロック体２４のボルト挿通孔２４Ｆ、第２ブロック体２５のボルト挿通孔２５Ｅと同心上に位置決めされる。そして、旋回フレーム１３に形成されたボルト挿通孔、第１ブロック体２４のボルト挿通孔２４Ｆ、第２ブロック体２５のボルト挿通孔２５Ｅ、第３ブロック体２６のボルト挿通孔に長尺ボルト２８を挿通し、この長尺ボルト２８に第３ブロック体２６の上面２６Ａ側からナット２８Ａを螺合することにより、第１ブロック体２４、第２ブロック体２５、第３ブロック体２６が積層状態に固定される。このとき、ナット２８Ａは、第３ブロック体２６の上面２６Ａに形成された長溝穴２６Ｅ内に収容される。また、第３ブロック体２６の上面２６Ａには、長溝穴２６Ｅの左右方向に隣接して２個のボルト穴（雌ねじ穴）２６Ｆが形成されている。

【0036】

第３ブロック体２６は、上面２６Ａと側面（前側面、後側面２６Ｂ、左側面２６Ｃおよび右側面）との間に、上面２６Ａと側面とが交わる稜線２６Ｇを有している。ウエイトカバー１７のウエイト収容室２１内に水平に配置された第２ブロック体２５上に、第３ブロック体２６を水平に配置したときには、第３ブロック体２６の稜線２６Ｇと上枠部材１８の後枠部１８Ａとは、平行状態を保ったまま左右方向に延びる。このように、上枠部材１８は、第３ブロック体２６を第２ブロック体２５上に配置したときに、作業者が第３ブロック体２６の稜線２６Ｇと比較して目視することにより、第３ブロック体２６がウエイト収容室２１内に水平に配置されたか否かを判別する目印部となっている。この場合、上枠部材１８（後枠部１８Ａ）と稜線２６Ｇとの高さ方向の位置関係は、上枠部材１８と稜線２６Ｇとが同じ高さに配置されてもよく、上枠部材１８が稜線２６Ｇよりも若干高い位置に配置されてもよい。

【0037】

第４ブロック体２７は、第３ブロック体２６上に積層されている。図２および図７に示すように、第４ブロック体２７は、上面２７Ａ、下面、前側面２７Ｂ、後側面２７Ｃ、左側面２７Ｄ、右側面によって囲まれたブロック体として形成され、第２ブロック体２５、第３ブロック体２６と等しい形状を有している。第４ブロック体２７の上面２７Ａには、複数の位置決め突起２７Ｅが設けられている。第４ブロック体２７上にさらに追加ウエイト（図示せず）を積重ねるときには、追加ウエイトの下面に形成された凹陥部に位置決め突起２７Ｅが係合することにより、追加ウエイトが位置決めされる。

【0038】

第４ブロック体２７には、第３ブロック体２６のボルト穴２６Ｆに対応して上下方向に貫通する２個のボルト挿通孔（図示せず）が形成されている。第３ブロック体２６上に第４ブロック体２７を積重ねた状態で、前記ボルト挿通孔にはボルト２９が挿通され、このボルト２９を第３ブロック体２６のボルト穴２６Ｆに締込むことにより、第４ブロック体２７が固定される。

【0039】

実施形態による油圧ショベル１は上述の如き構成を有するもので、以下、旋回フレーム１３にカウンタウエイト１６を取付ける作業について説明する。

【0040】

まず、油圧ショベル１を水平な地面に停止させた状態で、油圧クレーン等（図示せず）を用いて吊上げたウエイトカバー１７の下連結板１７Ｊを、旋回フレーム１３の左ウエイト取付部１３Ｅおよび右ウエイト取付部１３Ｆ上に配置する。この状態で、ウエイトカバー１７を、旋回フレーム１３のカバー取付板１３Ｄにボルト等を用いて水平な姿勢を保った状態に固定する。

【0041】

次に、第１ブロック体２４を吊上げてウエイトカバー１７のウエイト収容室２１内に下ろし、第１ブロック体２４の凹陥部２４Ｄを、ウエイトカバー１７の下連結板１７Ｊ上に載置する。このとき、作業者は、第１ブロック体２４の稜線２４Ｇとウエイトカバー１７の補強部材２２Ａとを比較して目視し、両者が平行であるか否かを判別する。稜線２４Ｇと補強部材２２Ａとが平行でない場合には、第１ブロック体２４の凹陥部２４Ｄに付着した土砂等が、ウエイトカバー１７の下連結板１７Ｊとの間に挟まることにより、第１ブロック体２４がウエイトカバー１７に対して傾いていると判別することができる。

【0042】

この場合には、第１ブロック体２４をウエイトカバー１７の上方まで吊上げ、凹陥部２４Ｄに付着した土砂等を除去した状態で、第１ブロック体２４の凹陥部２４Ｄを、再びウエイトカバー１７の下連結板１７Ｊ上に載置する。この状態で、稜線２４Ｇと補強部材２２Ａが平行状態を保ったまま左右方向に延びる場合には、第１ブロック体２４がウエイトカバー１７に対して水平に配置されていると判別することができる。

【0043】

次に、第２ブロック体２５を吊上げてウエイト収容室２１内に下ろし、第２ブロック体２５の下面に形成された凹陥部を、第１ブロック体２４の位置決め突起２４Ｅに係合させた状態で、第２ブロック体２５を第１ブロック体２４上に載置する。このとき、作業者は、第２ブロック体２５の稜線２５Ｆとウエイトカバー１７の補強部材２２Ｂとを比較して目視し、両者が平行であるか否かを判別する。

【0044】

稜線２５Ｆと補強部材２２Ｂとが平行していない場合には、第２ブロック体２５の下面に付着した土砂等により、第２ブロック体２５が傾いていると判別できる。この場合には、第２ブロック体２５を吊上げて土砂等を除去した後、第２ブロック体２５を再び第１ブロック体２４上に載置する。そして、稜線２５Ｆと補強部材２２Ｂとが平行状態を保ったまま左右方向に延びる場合には、第２ブロック体２５が第１ブロック体２４に対して水平に配置されていると判別することができるので、次の行程に移行する。

【0045】

第２ブロック体２５を、第１ブロック体２４上に水平に載置した後には、第３ブロック体２６を吊上げてウエイト収容室２１内に下ろす。そして、第３ブロック体２６の下面に形成された凹陥部を、第２ブロック体２５の位置決め突起２５Ｄに係合させた状態で、第３ブロック体２６を第２ブロック体２５上に載置する。このとき、作業者は、第３ブロック体２６の稜線２６Ｇとウエイトカバー１７に設けられた上枠部材１８の後枠部１８Ａとを比較して目視し、両者が平行であるか否かを判別する。

【0046】

稜線２６Ｇと後枠部１８Ａとが平行していない場合には、第３ブロック体２６の下面に付着した土砂等により、第３ブロック体２６が傾いていると判別できる。この場合には、第３ブロック体２６を吊上げて土砂等を除去した後、第３ブロック体２６を再び第２ブロック体２５上に載置する。そして、稜線２６Ｇと後枠部１８Ａとが平行状態を保ったまま左右方向に延びる場合には、第３ブロック体２６が第２ブロック体２５に対して水平に配置されていると判別することができるので、次の行程に移行する。

【0047】

第３ブロック体２６を、第２ブロック体２５上に水平に載置した状態では、旋回フレーム１３（左ウエイト取付部１３Ｅおよび右ウエイト取付部１３Ｆ）のボルト挿通孔、第１ブロック体２４のボルト挿通孔２４Ｆ、第２ブロック体２５のボルト挿通孔２５Ｅ、第３ブロック体２６のボルト挿通孔は、同心上に位置決めされている。従って、長尺ボルト２８を、旋回フレーム１３のボルト挿通孔から第１ブロック体２４のボルト挿通孔２４Ｆ、第２ブロック体２５のボルト挿通孔２５Ｅ、第３ブロック体２６のボルト挿通孔へと迅速に挿通することができる。そして、長尺ボルト２８の先端に、第３ブロック体２６の上面２６Ａ側からナット２８Ａを螺合し、ナット２８Ａを長溝穴２６Ｅ内に配置した状態で長尺ボルト２８を締込む。これにより、第１ブロック体２４、第２ブロック体２５、第３ブロック体２６を、ウエイトカバー１７のウエイト収容室２１内に収容した状態で、長尺ボルト２８を用いて積層状態に固定することができる。

【0048】

次に、第４ブロック体２７を吊上げ、第４ブロック体２７の下面に形成された凹陥部を、第３ブロック体２６の位置決め突起２６Ｄに係合させた状態で、第４ブロック体２７を第３ブロック体２６上に載置する。この状態で、第４ブロック体２７に形成されたボルト挿通孔に上方からボルト２９を挿通し、ボルト２９を第３ブロック体２６のボルト穴２６Ｆに締込む。これにより、第４ブロック体２７が第３ブロック体２６上に固定され、第１ブロック体２４、第２ブロック体２５、第３ブロック体２６、第４ブロック体２７からなる積層型カウンタウエイト２３が形成され、旋回フレーム１３の後端に、ウエイトカバー１７および積層型カウンタウエイト２３からなるカウンタウエイト１６を取付けることができる。

【0049】

かくして、本実施形態による油圧ショベル１は、前側に作業装置４が設けられた旋回フレーム１３と、旋回フレーム１３の後側に設けられ、内部がウエイト収容室２１となって上側に開口したウエイトカバー１７と、ウエイトカバー１７のウエイト収容室２１に収容され、上下方向に積重ねられた複数層のブロック体（第１ブロック体２４，第２ブロック体２５，第３ブロック体２６）を含む積層型カウンタウエイト２３と、を備え、第１ブロック体２４，第２ブロック体２５，第３ブロック体２６は、これらを水平に配置したときに側面と上面との間に水平方向に延在する稜線２４Ｇ，２５Ｆ，２６Ｇを有し、ウエイトカバー１７には、第１ブロック体２４，第２ブロック体２５，第３ブロック体２６がウエイト収容室２１に収容されたときに稜線２４Ｇ，２５Ｆ，２６Ｇと比較可能な目印部（補強部材２２Ａ，２２Ｂ，上枠部材１８）が設けられている。

【0050】

この構成によれば、ウエイトカバー１７のウエイト収容室２１内に第１ブロック体２４，第２ブロック体２５，第３ブロック体２６を収容するときに、ウエイトカバー１７に設けられた目印部（補強部材２２Ａ，２２Ｂ，上枠部材１８）と第１ブロック体２４，第２ブロック体２５，第３ブロック体２６の稜線２４Ｇ，２５Ｆ，２６Ｇとを比較することにより、第１ブロック体２４，第２ブロック体２５，第３ブロック体２６の傾きを判別することができる。このため、傾きを矯正しつつ第１ブロック体２４，第２ブロック体２５，第３ブロック体２６を積層し、長尺ボルト２８を用いて的確に固定することができる。

【0051】

実施形態では、目印部は、ウエイトカバー１７を補強するためにウエイトカバー１７に左右方向に延びて上下方向に複数設けられた補強部材２２Ａ，２２Ｂである。この構成によれば、第１ブロック体２４をウエイト収容室２１に収容したときに、補強部材２２Ａと第１ブロック体２４の稜線２４Ｇとを比較し、両者が平行であるか否かを目視することにより、第１ブロック体２４がウエイト収容室２１内に水平に配置されたか否かを判別することができる。同様に、第２ブロック体２５をウエイト収容室２１に収容し、第１ブロック体２４上に載置したときに、補強部材２２Ｂと第２ブロック体２５の稜線２５Ｆとを比較し、両者が平行であるか否かを目視することにより、第２ブロック体２５がウエイト収容室２１内に水平に配置されたか否かを判別することができる。

【0052】

しかも、ウエイトカバー１７を補強する補強部材２２Ａ，２２Ｂを、目印部として利用することにより、目印部として用いられるだけの部材をウエイトカバー１７に設ける必要がない。この結果、ウエイトカバー１７の簡素化を図ることができる。

【0053】

次に、図８は本発明の第２の実施形態を示し、本実施形態の特徴は、ウエイトカバーの内面に設けられた複数段のステップによって、目印部を構成したことにある。なお、第２の実施形態では、第１の実施形態と同一の構成要素に同一符号を付し、その説明を省略する。

【0054】

図中、ウエイトカバー１７は、旋回フレーム１３のカバー取付板１３Ｄにボルト等を用いて取付けられている。ウエイトカバー１７は、第１の実施形態によるウエイトカバー１７と同様に、前面板１７Ａと、後面板１７Ｂと、左側面板１７Ｃおよび右側面板１７Ｄによって囲まれ、上端側が開口端１７Ｅとなった角筒状に形成されている。しかし、ウエイトカバー１７を構成する右側面板１７Ｄの内面には、ウエイトカバー１７のウエイト収容室２１に出入りするときの足場となるステップ３０が設けられ、このステップ３０を目印部としている点で第１の実施形態とは異なっている。

【0055】

ステップ３０は、右側面板１７Ｄの内面に突設され、最下段に位置するステップ３０Ａから一定の間隔をもって上下方向に配置されたステップ３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄによって構成されている。作業者は、これらステップ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄを足場として、ウエイトカバー１７のウエイト収容室２１に出入りする。これら４段のステップ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄのうち、例えば下から３段目のステップ３０Ｃ、および４段目のステップ３０Ｄは、本実施形態による目印部を構成している。

【0056】

即ち、第１ブロック体２４をウエイト収容室２１に収容したときには、３段目のステップ３０Ｃと第１ブロック体２４の稜線２４Ｇとを比較し、両者が平行であるか否かを目視することにより、第１ブロック体２４がウエイト収容室２１内に水平に配置されたか否かを判別することができる。この場合、ステップ３０Ｃと稜線２４Ｇとの高さ方向の位置関係は、ステップ３０Ｃと稜線２４Ｇとが同じ高さに配置されてもよく、ステップ３０Ｃが稜線２４Ｇよりも若干高い位置に配置されてもよい。また、第２ブロック体２５をウエイト収容室２１に収容し、第１ブロック体２４上に載置したときには、４段目のステップ３０Ｄと第２ブロック体２５の稜線２５Ｆとを比較し、両者が平行であるか否かを目視することにより、第２ブロック体２５がウエイト収容室２１内に水平に配置されたか否かを判別することができる。この場合、ステップ３０Ｄと稜線２５Ｆとの高さ方向の位置関係は、ステップ３０Ｄと稜線２５Ｆとが同じ高さに配置されてもよく、ステップ３０Ｄが稜線２５Ｆよりも若干高い位置に配置されてもよい。

【0057】

本実施形態は上述の如き構成を有するもので、本実施形態においても、ウエイトカバー１７のウエイト収容室２１に出入りするためのステップ３０Ｃ，３０Ｄを目印部とし、第１ブロック体２４の稜線２４Ｇとステップ３０Ｃとを比較し、第２ブロック体２５の稜線２５Ｆとステップ３０Ｄとを比較することにより、第１ブロック体２４および第２ブロック体２５の傾きを判別することができる。このため、傾きを矯正しつつ第１ブロック体２４、第２ブロック体２５、第３ブロック体２６を積層し、長尺ボルト２８を用いて的確に固定することができる。

【0058】

なお、第１の実施形態では、２本の補強部材２２Ａ，２２Ｂを目印部として用いた場合を例示している。しかし、本発明はこれに限らず、例えば積層型カウンタウエイトを構成する複数のブロック体の個数および高さ寸法に応じて、１本または３本以上の補強部材を設ける構成としてもよい。

【0059】

また、第２の実施形態では、ウエイトカバー１７を構成する右側面板１７Ｄの内面にステップ３０を設けた場合を例示している。しかし、本発明はこれに限らず、例えばウエイトカバー１７を構成する前面板１７Ａ、後面板１７Ｂ、右側面板１７Ｄの内面に複数段のステップを設ける構成としてもよい。

【符号の説明】

【0060】

４ 作業装置
１３ 旋回フレーム（フレーム）
１６ カウンタウエイト
１７ ウエイトカバー
１８ 上枠部材（目印部）
２１ ウエイト収容室
２２Ａ，２２Ｂ 補強部材（目印部）
２３ 積層型カウンタウエイト
２４ 第１ブロック体（ブロック体）
２４Ｇ，２５Ｆ，２６Ｇ 稜線
２５ 第２ブロック体（ブロック体）
２６ 第３ブロック体（ブロック体）
２７ 第４ブロック体（ブロック体）

３０ ステップ（目印部）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】