特開 2024-111717 コネクタ組立体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024111717

(43)【公開日】2024-08-19

(54)【発明の名称】コネクタ組立体

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/6582 20110101AFI20240809BHJP

   H01R 24/40 20110101ALI20240809BHJP

【ＦＩ】

H01R13/6582

H01R24/40

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023016385

(22)【出願日】2023-02-06

(71)【出願人】

【識別番号】000227995

【氏名又は名称】タイコエレクトロニクスジャパン合同会社

(74)【代理人】

【識別番号】100100077

【弁理士】

【氏名又は名称】大場 充

(74)【代理人】

【識別番号】100136010

【弁理士】

【氏名又は名称】堀川 美夕紀

(72)【発明者】

【氏名】吉村 健太郎

【テーマコード（参考）】

5E021

5E223

【Ｆターム（参考）】

5E021FA02

5E021FA08

5E021FA14

5E021FA16

5E021FB02

5E021FB11

5E021FB14

5E021FC21

5E021FC29

5E021LA06

5E021LA10

5E223AB01

5E223AB59

5E223AB65

5E223AB67

5E223AC21

5E223AC23

5E223BA12

5E223BA15

5E223BA17

5E223BB01

5E223BB12

5E223CA13

5E223CB24

5E223CB26

5E223CB41

5E223CC09

5E223DA25

5E223DA34

5E223DB08

5E223EB02

5E223EB13

5E223EB23

5E223GA08

5E223GA11

5E223GA19

5E223GA81

(57)【要約】

【課題】複数の部材を共通のグランド電位に保つ新規な構造を有するコネクタ組立体を提供する。
【解決手段】このコネクタ組立体１０は、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０とを備えている。第１コネクタ２０は、信号コンタクト２４と、信号コンタクト２４を取り巻く第１アウタシールド２２と、孔２６１の周りに広がる天板部２６２および第２コネクタ３０を取り巻くように広がる側板部を有するケースシェル２６とを備えている。また、第２コネクタは、信号コンタクト２４と接触する信号コンタクト３３と、信号コンタクト３３を取り巻くアウタシールド３１とを備えている。そして、第１コネクタ２０がさらに、アウタシールド２２、ケースシェル２６、およびアウタシールド３１に接してこれらアウタシールド２２、ケースシェル２６、およびアウタシールド３１を共通のグランド電位に保つシールドスプリング２７を備えている。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１コネクタと、該第１コネクタと組み合う第２コネクタとを備え、
前記第１コネクタが、
上下に棒状に延びる第１信号コンタクトと、
筒状に形成されて上下に開口し、前記第１信号コンタクトから離れて該第１信号コンタクトを取り巻く第１アウタシールドと、
前記アウタシールドが入り込む孔を有し該孔の周りに広がる天板部と、前記第２コネクタと組み合った状態において該第２コネクタを取り巻くように広がる側板部とを有するケースシェルとを備え、
前記第２コネクタが、
前記第１信号コンタクトと接触する第２信号コンタクトと、
前記第２信号コンタクトから離れて該第２信号コンタクトを取り巻く第２アウタシールドとを備えて、
前記第１アウタシールドの下方の開口から該第１アウタシールドの内側に入り込み、
前記第１コネクタがさらに、前記第１アウタシールド、前記ケースシェル、および前記第２アウタシールドに接してこれら第１アウタシールド、ケースシェル、および第２アウタシールドを共通のグランド電位に保つシールドスプリングを備えたことを特徴とするコネクタ組立体。

【請求項2】

前記シールドスプリングが、
環状に形成され前記第１アウタシールドを取り巻く基部と、

前記基部の外縁から延びて前記ケースシェルに接する第１舌部と、
前記基部の内縁から延びて前記第１アウタシールドおよび前記第２アウタシールドに接する第２舌部とを備えたことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ組立体。

【請求項3】

前記第１舌部および前記第２舌部の各々が、前記基部の、環状に延びる周回方向複数箇所に形成されていることを特徴とする請求項２に記載のコネクタ組立体。

【請求項4】

前記基部が、前記ケースシェルの前記天板部の下側に配置され、前記第１舌部が、該ケースシェルの内面に接する第１接点部を有することを特徴する請求項２または３に記載のコネクタ組立体。

【請求項5】

前記第２舌部が、前記基部の内縁から下向きに延び内向きに突き出て前記第１アウタシールドに接する第２接点部を有するとともに、さらに該第１アウタシールドの下方の開口から該第１アウタシールドの内側に延びて前記第２アウタシールドに接する第３接点部を有することを特徴とする請求項４に記載のコネクタ組立体。

【請求項6】

前記基部が、前記ケースシェルの前記天板部の上側に配置され、
前記第１舌部が、該ケースシェルの上面に接する第４接点部を有することを特徴する請求項２または３に記載のコネクタ組立体。

【請求項7】

前記第２舌部が、前記基部の内縁から前記孔を通過して下向きに延び内向きに突き出て前記第１アウタシールドに接する第５接点部を有するとともに、さらに該第１アウタシールドの下方の開口から該第１アウタシールドの内側に延びて前記第２アウタシールドに接する第６接点部を有することを特徴とする請求項６に記載のコネクタ組立体。

【請求項8】

前記第２信号コンタクトが、
前記第１信号コンタクトと接する接点部と、
前記接点部に繋がり、該接点部と接した状態にある前記第１信号コンタクトを延長した中心線を横切って延びて、半田付けにより信号を伝える信号伝送部とを有することを特徴とする請求項１から７のうちのいずれか１項に記載のコネクタ組立体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、互いに嵌合する第１コネクタおよび第２コネクタからなるコネクタ組立体に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、特許文献１には、上下に棒状に延びる信号コンタクトと、その信号コンタクトから離れてその信号コンタクトの周りを取り巻く筒状のアウタシールドとを有し、信号コンタクトとアウタシールドとの間に第１のシール部材を嵌め込むとともに、アウタシールドの外周に第２のシール部材を嵌め込んだ構造のコネクタが開示されている。ここでは、このコネクタを、本発明との対応付けのために第１コネクタと称する。

【0003】

この第１コネクタはカメラモジュール側の第２コネクタと嵌合して一体のコネクタ組立体となる。このコネクタ組立体は、ケーブルが接続された相手コネクタに嵌合してカメラモジュールとケーブル側との信号の伝送を仲介するコネクタ組立体である。

【0004】

そして、第１コネクタは、第２コネクタと嵌合した状態にあってケーブルが接続された相手コネクタとは未嵌合の状態にあるときに、この第１コネクタに浸入した水が第２コネクタ側に漏れるのを防止する役割を担っている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０２１－１６６１６１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

近年、上掲のコネクタ組立体の分野においても、益々の小型化、信号の高速化が進んでおり、これらの要求を満たしつつコストの低減化や製造の容易化が求められている。

【0007】

特には、コスト低減化および製造の簡易化の観点から、グランド電位に保たれるべき複数の部材どうしの接触をどのような構造で確保するのかが問題となる。

【0008】

本発明は、上記事情に鑑み、複数の部材を共通のグランド電位に保つ新規な構造を有するコネクタ組立体を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記目的を達成する本発明のコネクタ組立体は、
第１コネクタと、その第１コネクタと組み合う第２コネクタとを備え、
第１コネクタが、
上下に棒状に延びる第１信号コンタクトと、
筒状に形成されて上下に開口し、第１信号コンタクトから離れて第１信号コンタクトを取り巻く第１アウタシールドと、
アウタシールドが入り込む孔を有しその孔の周りに広がる天板部と、第２コネクタと組み合った状態において第２コネクタを取り巻くように広がる側板部とを有するケースシェルとを備え、
第２コネクタが、
第１信号コンタクトと接触する第２信号コンタクトと、
筒状に形成されて上下に開口し第２信号コンタクトから離れて第２信号コンタクトを取り巻く第２アウタシールドとを備えて、
第１アウタシールドの下方の開口から第１アウタシールドの内側に入り込み、
第１コネクタがさらに、第１アウタシールド、ケースシェル、および第２アウタシールドに接してこれら第１アウタシールド、ケースシェル、および第２アウタシールドを共通のグランド電位に保つシールドスプリングを備えたことを特徴とする。

【0010】

本発明のコネクタ組立体は、シールドスプリングを備え、第１アウタシールド、ケースシェル、および第２アウタシールドを共通のグランド電位に保つための電気的な接触の役割をそのシールドスプリングに担わせている。この電気的な接触を担わせるには、導電性のほか良好なバネ性をもった材料を用いる必要がある。

【0011】

このため、例えば、第１アウタシールドとケースシェルとの電気的な接続をケースシェルに担わせるとともに第１アウタシールドと第２アウタシールドとの接続を第２アウタシールドに担わせるといった役割分担をさせた場合と比べ、シールドスプリングのみ、導電性と良好なバネ性を兼ね備えた材料とすればよく、コストの低減化および製造の容易化が図られる。

【0012】

ここで、本発明のコネクタ組立体において、
上記シールドスプリングが、
環状に形成され第１アウタシールドを取り巻く基部と、
基部の外縁から延びてケースシェルに接する第１舌部と、
基部の内縁から延びて第１アウタシールドおよび第２アウタシールドに接する第２舌部とを備えていることが好ましい。

【0013】

この構造のシールドスプリングを採用すると、基部を挟む第１舌部と第２舌部とにより、ケースシェル、第１アウタシールド、および第２アウタシールドの３部品が共通のグランド電位に保たれる。

【0014】

ここで、シールドスプリングを構成する第１舌部および第２舌部は、その各々が、基部の、環状に延びる周回方向複数箇所に形成されていることが好ましい。

【0015】

第１舌部および第２舌部が複数箇所に形成されていると、ケースシェル、第１アウタシールド、および第２アウタシールドの３部品が、一層の信頼性をもって、共通のグランド電位に保たれる。

【0016】

ここで、このシールドスプリングは、一例として、上記基部が、ケースシェルの天板部の下側に配置され、第１舌部が、ケースシェルの内面に接する第１接点部を有することが好ましい。

【0017】

この場合、第２舌部が、基部の内縁から下向きに延び内向きに突き出て第１アウタシールドに接する第２接点部を有するとともに、さらに第１アウタシールドの下方の開口から第１アウタシールドの内側に延びて第２アウタシールドに接する第３接点部を有することが好ましい。

【0018】

あるいは、このシールドスプリングは、別例として、上記基部が、ケースシェルの天板部の上側に配置され、第１舌部が、ケースシェルの外面に接する第４接点部を有していてもよい。

【0019】

この場合、第２舌部が、基部の内縁からケースシェルのに設けられている孔を通過して下向きに延び内向きに突き出て第１アウタシールドに接する第５接点部を有するとともに、さらに第１アウタシールドの下方の開口から第１アウタシールドの内側に延びて第２アウタシールドに接する第６接点部を有することが好ましい。

【0020】

また、本発明のコネクタ組立体は、上記第２信号コンタクトが、
第１信号コンタクトと接する接点部と、
その接点部に繋がり、その接点部と接した状態にある第１信号コンタクトを延長した中心線を横切って延びて、半田付けにより信号を伝える信号伝送部とを有することが好ましい。

【0021】

第１コネクタと第２コネクタとの嵌合に際し、第１信号コンタクトと第２信号コンタクトとが位置ずれを生じているおそれがある。上記の構造の第２信号コンタクトを採用すると信号伝送部が柔軟に撓んで位置ずれを吸収する。すなわち、上記の構造の第２信号コンタクトを採用すると大きな位置ずれが許容される。

【発明の効果】

【0022】

以上の本発明によれば、複数の部材を共通のグランド電位に保つ新規な構造を有し、この構造によりコストの低減化および製造の容易化が図られたコネクタ組立体が実現する。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】本発明の第１実施形態のコネクタ組立体と、そのコネクタ組立体と嵌合する相手コネクタの模式図である。

【図2】第１実施形態のコネクタ組立体を構成している第１コネクタの斜視図である。

【図3】第１実施形態のコネクタ組立体を構成している第２コネクタの斜視図である。

【図4】第１実施形態のコネクタ組立体の分解斜視図である。

【図5】第１実施形態のコネクタ組立体の縦断面図である。

【図6】第１実施形態におけるシールドスプリングの斜視図である。

【図7】図５に示す破線で囲んだ領域Ｒ１の拡大図である。

【図8】第２コネクタの信号コンタクトの側面図（Ａ）および斜視図（Ｂ）である。

【図9】嵌合した状態にある第１コネクタと第２コネクタとからなるコネクタ組立体の底面図である。

【図10】本発明の第２実施形態のコネクタ組立体の縦断面図である。

【図11】第２実施形態のコネクタ組立体に採用されているシールドスプリングの斜視図である。

【図12】図１０に示す破線で囲んだ領域Ｒ２の拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、本発明の実施形態について説明する。

【0025】

図１は、本発明の第１実施形態のコネクタ組立体と、そのコネクタ組立体と嵌合する相手コネクタの模式図である。

【0026】

本発明の一実施形態のコネクタ組立体１０は、互いに嵌合する第１コネクタ２０と第２コネクタ３０とを有する。

【0027】

第２コネクタ３０は、回路基板３８に半田付けされている。この回路基板３８は、不図示のカメラが搭載されたモジュールを構成する回路基板であり、第２コネクタ３０は、そのカメラの信号を外部に送り出すためのコネクタである。

【0028】

第２コネクタ３０は、その回路基板３８を含むカメラモジュールとともにケース３９内に収容されている。このケース３９は、矢印Ｕで示す上方に開いた開口３９１とその開口３９１を取り巻く側壁３９２を有する。第２コネクタ３０は、そのケース３９の側壁３９２から離れた中央の位置に配置されている。

【0029】

第１コネクタ２０は、矢印Ｄで示す下側に第１の嵌合部２０１を有し、矢印Ｕで示す上側に第２の嵌合部２０２を有する。そして、この第１コネクタ２０は、ケース３９内に収納されている第２コネクタ３０を第１の嵌合部２０１で覆うようにして、その第２コネクタ３０と嵌合する。

【0030】

また、上側の第２の嵌合部２０２は、相手コネクタ９０と嵌合する。この相手コネクタ９０にはケーブル９１が接続されている。ケーブル９１は、長く延びているが、ここでは、相手コネクタ９０に接続されている先端部分のみ、図示している。

【0031】

第１コネクタ２０は、先ずは第２コネクタ３０と嵌合し、嵌合状態のコネクタ組立体１０となる。このコネクタ組立体１０は、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０が一旦嵌合した後は、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０とに再び分離することは想定されていない。このコネクタ組立体１０は、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０が嵌合した状態のまま相手コネクタ９０と嵌合し、カメラモジュールと相手コネクタ９０との間で伝送される信号を仲介する。相手コネクタ９０に伝えられた信号は、ケーブル９１により、離れた位置にあるモニタ等の不図示の装置に伝送される。

【0032】

ここで、コネクタ組立体１０は、車の製造過程で、あるいは、車のメンテナンスの過程で、そのコケクタ組立体１０を構成している第１コネクタ２０と第２コネクタ３０とが嵌合した状態にあって、相手コネクタ９０とは未嵌合の状態が存在する。カメラが搭載されたモジュールは水分を嫌うため、コネクタ組立体１０は、相手コネクタ９３とは未嵌合の状態であってもそのコネクタ組立体１０に浸入した水がカメラモジュール側に漏れることがないように防水対策が施されている必要がある。このコネクタ組立体１０の防水は、相手コネクタ９０との嵌合よりも前の段階における防水であり、嵌合前防水あるいは未嵌合防水と呼ばれている。

【0033】

図２は、第１実施形態のコネクタ組立体を構成している第１コネクタの斜視図である。

【0034】

また、図３は、第１実施形態のコネクタ組立体を構成している第２コネクタの斜視図である。

【0035】

さらに、図４は、第１実施形態のコネクタ組立体の分解斜視図である。

【0036】

さらに、図５は、第１実施形態のコネクタ組立体の縦断面図である。

【0037】

前述した通り、第１コネクタ２０は、図１に矢印Ｄで示す下側に第１の嵌合部２０１を有し、図１に矢印Ｕで示す上側に第２の嵌合部２０２を有する。この第１コネクタ２０は、第１の嵌合部２０１に第２コネクタ３０が嵌合してコネクタ組立体１０を構成する。そして、第２の嵌合部２０２が相手コネクタ９０との嵌合を担っている。

【0038】

図４には、分解した状態の第１コネクタ２０と、さらに第２コネクタ３０が示されている。

【0039】

第１コネクタ２０は、図４に示した上から順に、樹脂製のアウタハウジング２１、金属製のアウタシールド２２、樹脂製のインナハウジング２３、金属製の信号コンタクト２４、ポッティング塊２５、金属製のケースシェル２６、および、金属製のシールドスプリング２７で構成されている。

【0040】

信号コンタクト２４は、棒形状を有し、第２コネクタ３０からカメラの信号を受け取って相手コネクタ９０に伝える役割を有している。この信号コンタクト２４は、インナハウジング２３に支えられている。

【0041】

アウタシールド２２は、筒状の部材であり、その内側にインナハウジング２３を支持し、さらにその中心に、インナハウジング２３を介して信号コンタクト２４を支持している。

【0042】

ポッティング塊２５は、防水を担当している。ここには、硬化後のポッティング剤の塊りとしての形状が示されている。このポッティング塊２５は、内側の第１のポッティング塊２５１と外側の第２のポッティング塊２５２とに分かれている。これらのポッティング塊２５１，２５２は、この第１コネクタ２０の組立の途中の工程で図５に示す２つのポッティング溜まり２８１，２８２に液状のポッティング剤が注入されて硬化したものであり、本来は、ポッティング溜まり２８１，２８２を構成している部品とは分離不能であるが、図４では、あえて、硬化後のポッティング塊２５１，２５２を取り出して、それらの形状を示している。そして、２つのポッティング溜まり２８１，２８２に液状のポッティング剤が注入されて硬化することにより、ポッティング塊２５１，２５２が形成され、これにより防水構造が完成する。ここで、内側の第１のポッティング塊２５１は信号コンタクト２４とアウタシールド２２との間の防水を担当し、外側の第２のポッティング塊２５２は、アウタシールド２２とアウタハウジング２１との間の防水を担当している。

【0043】

図５に示す第１のポッティング溜まり２８１および第２のポッティング溜まり２８２は、いずれも、矢印Ｄで示す下方に開いた開口を有する。そこで、これら第１のポッティング溜まり２８１および第２のポッティング溜まり２８２にポッティング剤を注入するにあたっては、ケースシェル７０を組み立てる前の第１コネクタ２０を上下逆向きにした状態に保持し、その逆向きにした状態で第１のポッティング溜まり２８１および第２のポッティング溜まり２８２にポッティング剤を注入し、その注入したポッティング剤が硬化してポッティング塊２５１，２５２となるまでその逆向きにした状態が保持される。

【0044】

ケースシェル２６およびシールドスプリング２７は、第１のポッティング溜まり２８１および第２のポッティング溜まり２８２にポッティング剤が注入されて硬化した後に取り付けられる。

【0045】

ケースシェル２６には、アウタシールド２２が入り込む孔２６１を有する天板部２６２と、第２コネクタ３０と嵌合した状態においてその第２コネクタ３０を取り巻くように広がる側板部２６３が設けられている。このケースシェル２６は、この第１コネクタ２０が第２コネクタ３０に嵌合した際に第２コネクタ３０をシールドする。

【0046】

シールドスプリング２７は、ケースシェル２６とアウタシールド２２とに接してケースシェル２６とアウタシールド２２を共通のグランド電位に保つ役割を担っている。そして、第１コネクタ２０が第２コネクタ３０と嵌合すると、このシールドスプリング２７は、第２コネクタ３０のアウタシールド３１にも接し、ケースシェル２６と、第１コネクタ２０のアウタシールド２２と、さらに第２コネクタ３０のアウタシールド３１を共通のグランド電位に保つ。

【0047】

アウタハウジング２１は、矢印Ｄで示す下方に大きく開いた第１の嵌合開口２１１を有し、さらに矢印Ｕで示す上方に開いた第２の嵌合開口２１２を有する。

【0048】

第１の嵌合開口２１１には、ケースシェル２６が配置されている。第１コネクタ２０が第２コネクタ３０と嵌合すると、ケースシェル２６の側板部２６３が第２コネクタ３０を取り巻くとともにアウタハウジング２１がケース３９に嵌まり込む。

【0049】

第２の嵌合開口２１２には、相手コネクタ９０との嵌合に当たり、相手コネクタ９０が嵌まり込む。

【0050】

第２コネクタ３０は、図５の断面図に示すように、第１コネクタ２０のアウタシールド２２の、矢印Ｄ で示す側の下方の開口２２１からアウタシールド２２に内側に入り込んでいる。そして、この第２コネクタ３０は、金属製の信号コンタクト３３と、樹脂製のハウジング３２と、金属製のアウタシールド３１とを備えている。

【0051】

信号コンタクト３３は、第１コネクタ２０の信号コンタクト２４と接触して電気信号を伝える。ハウジング３２は、信号コンタクト３３を取り巻いて信号コンタクト３３を支持する。このハウジング３２の、矢印Ｕで示す向きの上部には、第１コネクタ２０の信号コンタクト２４が挿し込まれる挿し込み孔３２１（図３参照）が形成されている。また、アウタシールド３１は、筒状に形成されて上下（矢印Ｕ－Ｄ方向）に開口し、ハウジング３２を取り巻くように配置されている。すなわち、アウタシールド３１は、ハウジング３２を間に置くことにより信号コンタクト３３から離れて、その信号コンタクト３３を取り巻いている。

【0052】

図６は、第１実施形態におけるシールドスプリングの斜視図である。

【0053】

また、図７は、図５に示す破線で囲んだ領域Ｒ１の拡大図である。

【0054】

シールドスプリング２７は、基部２７１と、第１舌部２７２と、第２舌部２７３とを備えている。

【0055】

基部２７１は、環状に形成され、第１コネクタ２０のアウタシールド２２を取り巻くように配置されている。

【0056】

第１舌部２７２は、基部２７１の外縁２７１ａから延び、バネ性を有し、ケースシェル２６に接している。

【0057】

また、第２舌部２７３は、基部２７１の内縁２７１ｂから延び、バネ性を有し、第１コネクタ２０のアウタシールド２２に接している。また、この第２舌部２７３は、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０が嵌合すると、第２コネクタ３０のアウタシールド３１にも接する。

【0058】

このシールドスプリング２７は、この第１実施形態における具体例としては、図５および図７に示すように、基部２７１が、ケースシェル２６の天板部２６２の、矢印Ｄで示す下側に配置され、第１舌部２７２が、ケースシェル２６の内面に接する第１接点部２７２ａを有する。

【0059】

また、第２舌部２７は、基部２７１の内縁２７１ｂから下向き（矢印Ｄ方向）に延びていて、基部２７１の環状の内向きに突き出て第１コネクタ２０のアウタシールド２２に接する第２接点部２７３ａを有する。そして、この第２舌部２７は、さらに第１コネクタ２０のアウタシールド２２の、矢印Ｄで示す側の下方の開口２２１からそのアウタシールド２２の内側に延びて第２コネクタ３０のアウタシールド３１に接する第３接点部２７３ｂを有する。

【0060】

このシールドスプリング２７により、ケースシェル２６、第１コネクタ２０のアウタシールド２２、および、第２コネクタ３０のアウタシールド３１が共通のグランド電位に保たれる。

【0061】

ここで、第１舌部２７２および第２舌部２７３は、それらのいずれもが、基部２７１の環状に延びる周回方向複数箇所に形成されている。

【0062】

第１舌部２７２および第２舌部２７３が複数箇所に形成されていると、ケースシェル２６、第１コネクタ２０のアウタシールド２２、および第２コネクタ３０のアウタシールド３１の３部品が、一層の信頼性をもって、共通のグランド電位に保たれる。

【0063】

このシールドスプリング２７を採用したことによるさらなるメリットについては、後述する。

【0064】

図８は、第２コネクタの信号コンタクトの側面図（Ａ）および斜視図（Ｂ）である。

【0065】

第２コネクタ３０の信号コンタクト３３は、接点部３３１と信号伝送部３３２とを有する。

【0066】

接点部３３１は、筒形状を有し、第１コネクタ２０の信号コンタクト２４が挿し込まれる開口３３１ａと、その開口３３１ａから挿し込まれた信号コンタクト２４と接するように筒形状が細径に絞られた細径部３３１ｂが形成されている。開口３３１ａから挿し込まれた信号コンタクト２４は、細径部３３１ｂにおいてこの第２コネクタ３０の信号コンタクト３３と接触する。

【0067】

また、信号伝送部３３２は、接点部３３１の、矢印Ｄで示す向きの下端に繋がり、接点部３３１の、挿し込まれた信号コンタクト２４を下方に延長した中心線３３１ｃを横切って延びている。この信号伝送部３３２は、その先端に、回路基板３８（図１参照）に半田付けされる半田付け部３３２ａを有し、その回路基板３８との信号の伝送を担っている。

【0068】

第１コネクタ２０と第２コネクタ３０との嵌合に際し、第１コネクタ２０の信号コンタクト２４と第２コネクタ３０の信号コンタクト３３が位置ずれを生じているおそれがある。上記の構造の信号伝送部３３２を有する信号コンタクト３３を採用すると、その信号伝送部３３２が柔軟に撓んで位置ずれを吸収する。すなわち、この構造の信号コンタクト３３を第２コネクタ３０の信号コンタクトとして採用すると信号コンタクト２４と信号コンタクト３３との間の大きな位置ずれが許容され、このコネクタ組立体１０の部品の寸法精度や組立精度を緩めてコストを抑えることができる。

【0069】

図９は、嵌合した状態にある第１コネクタと第２コネクタとからなるコネクタ組立体の底面図である。

【0070】

この図９には、シールドスプリング２７の基部２７１が円形に現れている。そして、その基部２７１の外縁２７１ａからは複数の第１舌部２７２が放射状に延びている。これらの第１舌部２７２は、ケースシェル２６に接している。また、その基部２７１の内縁２７１ｂからは中央に向って複数の第２舌部２７３が延びている。これらの第２舌部２７３は第１コネクタ２０のアウタシールド２２および第２コネクタ３０のアウタシールド３１に接している。

【0071】

また、第２コネクタ３０のアウタシールド３１には、一周に亘る複数箇所に、回路基板３８（図１参照）の不図示のグランドへの半田付け用の半田付け部３１１が形成されている。また、ここには、第２コネクタ３０の信号コンタクト３３の信号伝送部３３２が現れている。この信号伝送部３３２の先端の半田付け部３３２ａは、回路基板３８（図１参照）の、信号の伝送を担う不図示の信号端子に半田付けされる。

【0072】

ここで、図６に示すシールドスプリング２７を採用したことによるさらなるメリットについて説明する。

【0073】

ケースシェル２６は、第１コネクタ２０のアウタシールド２２が入り込む孔２６１を有している。そこで、ケースシェル２６に、この孔２６１から内側に延びてその孔２６１に入り込んだアウタシールド２２に接する切片を形成する。こうすれば、ケースシェル２６と第１コネクタ２０のアウタシールド２２に関しては、それらが共通のグランド電位となるように電気的に接続することができる。

【0074】

また、第１コネクタ２０のアウタシールド２２と第２コネクタ３０のアウタシールド３１とを電気的に接続するために、第２コネクタ３０のアウタシールド３１を切り起して、第１コネクタ２０のアウタシールド２２に接触する切片を形成することが考えられる。こうすれば、その切り起した切片で第１コネクタ２０のアウタシールド２２と第２コネクタ３０のアウタシールド３１とが電気的に接続される。

【0075】

したがって、ケースシェル２６に切片を形成するとともに、第２コネクタ３０のアウタシールド３１にも切片を形成すれば、シールリング２７を備えることなく、ケースシェル２６と、第１コネクタ２０のアウタシールド２２と、第２コネクタ３０のアウタシールド３１とを電気的に接続して、それらを共通のグランド電位に保つことができる。

【0076】

しかしながら、この場合は、ケースシェル２６という大面積の部材全体を、導電性とともに良好なバネ性を有する材料で形成する必要があり、また、ケースシェル２６の形状が複雑となり、コストが上昇するおそれがある。

【0077】

また、第２コネクタ３０のアウタシールド３１についても、導電性とともにバネ性を考慮した材料とする必要がある。

【0078】

さらに、第２コネクタ３０のアウタシールド３１は、第２コネクタ３０の信号コンタクト３３を取り巻いてこの信号コンタクト３３をシールドする役割を担っている。したがって、このアウタシールド３１を切り起して第１コネクタ２０のアウタシールド２２との接触のための切片を形成すると、その切片を切り起した部分のシールド性が脆弱となり、これを原因としてノイズへの耐性が低下したり信号の伝送速度が制限を受けるおそれがある。

【0079】

第１実施形態では、これらの欠点を考慮した結果、バネ性を必要とする部分を１つの部品にまとめたシールドスプリング２７が採用されている。このシールドスプリング２７の採用により、第２コネクタ３０についても十分なシールド性を確保している。

【0080】

次に、本発明の第２実施形態のコネクタ組立体について説明する。以下における第２実施形態の説明にあたっては、第１実施形態のコネクタ組立体の説明において付した符号をそのまま採用し、第１実施形態との相違点についてのみ説明する。

【0081】

図１０は、本発明の第２実施形態のコネクタ組立体の縦断面図である。この図１０は、上述の第１実施形態における図５に対応する図である。

【0082】

第１実施形態の場合、図５に示すように、防水を担うポッティング塊２５が形成されている。このポッティング塊２５は、内側の第１のポッティング塊２５１と外側の第２のポッティング塊２５２とからなる。これら第１のポッティング塊２５１と第２のポッティング塊２５２は、２つのポッティング溜まり２８１，２８２に液状のポッティング剤が注入されて硬化することにより、形成されたものである。

【0083】

これに対し、図１０に示す第２実施形態の場合、第１実施形態のポッティング溜まり２８１，２８２に対応するポッティング溜まりは存在せず、したがってポッティング塊２５に対応するポッティング塊も存在しない。

【0084】

第２実施形態の場合、ポッテング塊に代わり、円環状に形成された第１の防水ゴム２８３および第２の防水ゴム２８４が備えられている。

【0085】

第１の防水ゴム２８３には、信号コンタクト２４が挿し込まれてその信号コンタクト２４と水密に接している。また、この第１の防水ゴム２８３はアウタシールド２２の内壁面２２２に一周に亘って水密に接している。すなわち、この第１の防水ゴム２８３は、第１実施形態における第１のポッティング塊２５１と同様、信号コンタクト２４とアウタシールド２２との間の防水を担っている。

【0086】

また、第２の防水ゴム２８４にはアウタシールド２２が挿し込まれて、そのアウタシールド２２の外壁面２２３と水密に接している。また、この第２の防水ゴム２８４はアウタハウジング２１の内壁面２１３に一周に亘って水密に接している。すなわち、この第２の防水ゴム２８４は、第１実施形態における第２のポッティング塊２５２と同様、アウタシールド２２とアウタハウジング２１との間の防水を担っている。

【0087】

このように、第１実施形態におけるポッティング塊２５に代わり、第２実施形態では防水ゴム２８３，２８４が防水を担当している。

【0088】

なお、防水ゴム２８３，２８４に防水を担当させたことに伴い、第１実施形態と比べると部材の形状が変更されているが、ここでは、部材の形状変更についての説明は省略する。

【0089】

図１１は、第２実施形態のコネクタ組立体に採用されているシールドスプリングの斜視図である。

【0090】

また、図１２は、図１０に示す破線で囲んだ領域Ｒ２の拡大図である。

【0091】

シールドスプリング２７は、図６に示す、第１実施形態におけるシールドスプリング２７と同様、基部２７１と、第１舌部２７２と、第２舌部２７３とを備えている。

【0092】

基部２７１は、環状に形成され、第１コネクタ２０のアウタシールド２２を取り巻くように配置されている。

【0093】

第１舌部２７２は、基部２７１の外縁２７１ａから延び、バネ性を有し、ケースシェル２６に接している。

【0094】

また、第２舌部２７３は、基部２７１の内縁２７１ｂから矢印Ｄで示す下向きに延び内向きに突き出て第１コネクタ２０のアウタシールド２２に接する第２接点部２７３ａを有する。また、この第２舌部２７３は、第１コネクタ２０と第２コネクタ３０が嵌合すると、第２コネクタ３０のアウタシールド３１にも接する。

【0095】

第１実施形態におけるシールドスプリング２７の場合、図５および図７に示すように、その基部２７１は、ケースシェル２６の天板部２６２の、矢印Ｄで示す下側に配置されている。これに対し、この第２実施形態におけるシールドスプリング２７は、図１０および図１２に示すように、その基部２７１が、ケースシェル２６の天板部２６２の、矢印Ｕで示す上側に配置され、第１舌部２７２が、ケースシェル２６の上面に接する第１接点部２７２ａを有する。

【0096】

また、第２舌部２７は、基部２７１の内縁２７１ｂからケースシェル２６に設けられている孔２６１を通過して、矢印Ｄで示す下向きに延び、基部２７１の環状の内向きに突き出て第１コネクタ２０のアウタシールド２２に接する第２接点部２７３ａを有する。そして、この第２舌部２７は、さらに第１コネクタ２０のアウタシールド２２の、矢印Ｄで示す側の下方の開口２２１からそのアウタシールド２２１の内側に延びて第２コネクタ３０のアウタシールド３１に接する第３接点部２７３ｂを有する。

【0097】

この第２実施形態のシールドスプリング２７を用いた場合も、ケースシェル２６、第１コネクタ２０のアウタシールド２２、および、第２コネクタ３０のアウタシールド３１が共通のグランド電位に保たれる。

【0098】

ここで、この第２実施形態のシールドスプリング２７も、第１実施形態のシールドスプリング２７と同様、第１舌部２７２および第２舌部２７３は、それらのいずれもが、基部２７１の環状に延びる周回方向複数箇所に形成されている。

【0099】

このように、シールドスプリング２７は、ケースシェル２６の下側に配置してもよく、上側に配置してもよい。ただし、その配置位置に応じて形状が変更される。

【0100】

この第２実施形態における、第１実施形態との主な相違点は以上であり、その他の相違点は本質的ではない相違点であり、説明は省略する。

【0101】

以上の第１実施形態および第２実施形態によれば、コストの低減化および製造の容易化が図られたコネクタ組立体が実現する。

【符号の説明】

【0102】

１０ コネクタ組立体
２０ 第１コネクタ
２０１ 第１の嵌合部
２０２ 第２の嵌合部
２１ アウタハウジング
２１１ 第１の嵌合開口
２１２ 第２の嵌合開口
２１３ アウタハウジングの内壁面
２２ アウタシールド
２２１ アウタシールドの下方の開口
２２２ アウタシールドの内壁面
２２３ アウタシールドの外壁面
２３ インナハウジング
２４ 信号コンタクト
２５ ポッティング塊
２５１ 第１のポッティング塊
２５２ 第２のポッティング塊
２６ ケースシェル
２６１ ケースシェルの孔
２６２ ケースシェルの天板部
２６３ ケースシェルの側板部
２７ シールドスプリング
２７１ シールドスプリングの基部
２７１ａ 基部の外縁
２７１ｂ 基部の内縁
２７２ シールドスプリングの第１舌部
２７２ａ 第１接点部
２７３ シールドスプリングの第２舌部
２７３ａ 第２接点部
２７３ｂ 第３接点部
２８１ 第１のポッティング溜まり
２８２ 第２のポッティング溜まり
２８３ 第１の防水ゴム
２８４ 第２の防水ゴム
３０ 第２コネクタ
３１ 第２コネクタのアウタシールド
３１１ アウタシールドの半田付け部
３２ 第２コネクタのハウジング
３２１ 挿し込み孔
３３ 第２コネクタの信号コンタクト
３３１ 信号コンタクトの接点部
３３１ａ 接点部の開口
３３１ｂ 接点部の細径部
３３１ｃ 中心線
３３２ 信号コンタクトの信号伝送部
３８ 回路基板
３９ ケース
３９１ ケースの開口
３９２ ケースの側壁
９０ 相手コネクタ
９１ ケーブル

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】