特開 2024-111972 画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024111972

(43)【公開日】2024-08-20

(54)【発明の名称】画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   G03G 21/16 20060101AFI20240813BHJP

   G03G 21/18 20060101ALI20240813BHJP

   G03G 15/20 20060101ALI20240813BHJP

【ＦＩ】

G03G21/16 185

G03G21/18 117

G03G15/20 505

【審査請求】未請求

【請求項の数】19

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023016749

(22)【出願日】2023-02-07

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100116034

【弁理士】

【氏名又は名称】小川 啓輔

(74)【代理人】

【識別番号】100144624

【弁理士】

【氏名又は名称】稲垣 達也

(72)【発明者】

【氏名】今枝 寛雄

(72)【発明者】

【氏名】田中 訓史

【テーマコード（参考）】

2H033

2H171

【Ｆターム（参考）】

2H033AA29

2H033BA02

2H033BA03

2H033BA05

2H033BA06

2H033BB01

2H033BB28

2H171FA02

2H171FA03

2H171FA19

2H171FA28

2H171GA13

2H171HA23

2H171JA12

2H171JA23

2H171JA27

2H171JA39

2H171JA46

2H171JA48

2H171JA58

2H171JA59

2H171KA05

2H171KA06

2H171KA09

2H171KA10

2H171KA22

2H171KA23

2H171KA25

2H171KA27

2H171QA04

2H171QA08

2H171QB14

2H171QB32

2H171QB35

2H171QB52

2H171QC03

2H171QC05

2H171QC36

2H171SA11

2H171SA22

2H171SA26

2H171UA02

2H171UA03

2H171WA11

2H171WA21

(57)【要約】

【課題】定着装置を精度よく位置決めすることを目的とする。
【解決手段】画像形成装置１は、定着装置８０と、定着装置８０が着脱可能な本体筐体１０を備える。定着装置８０は、定着筐体１００と、移動部材２２０と、バネを備える。定着筐体１００は、基準シャフト１２０と、回転止め部１３０を有する。移動部材２２０は、第１位置と、第１位置より移動部材２２０が定着筐体１００内に退避した第２位置の間で移動可能である。バネは、移動部材２２０を第２位置から第１位置に付勢する。本体筐体１０は、移動部材２２０と接触してバネの付勢力を受ける接触部（シャフト１６）と、基準シャフト１２０と接触する基準面Ｇ２３および第２基準面Ｇ３１と、規制面Ｇ４１を有する。規制面Ｇ４１は、回転止め部１３０と接触し、回転止め部１３０が回転するのを止める。バネは、基準シャフト１２０を基準面Ｇ２３に付勢し、回転止め部１３０を規制面Ｇ４１に付勢する。
【選択図】図１２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

シートにトナー像を熱定着させる定着装置と、
前記定着装置を着脱可能に支持する本体筐体と、を備え、
前記定着装置は、
前記本体筐体に着脱可能な定着筐体であって、前記本体筐体に位置決めされる基準シャフトと、前記本体筐体と接触することで前記基準シャフトを中心とした前記定着装置の回転を止めるための回転止め部とを有する定着筐体と、
第１位置と、前記第１位置よりも前記定着筐体内に退避した第２位置との間で移動可能な移動部材と、
前記移動部材を前記第２位置から前記第１位置に向けて付勢するバネと、を備え、
前記本体筐体は、
前記移動部材と接触して前記バネの付勢力を受ける接触部と、
前記定着装置が前記本体筐体に装着された状態において前記基準シャフトと接触する基準面であって、前記移動部材の移動方向と直交する基準面と、
前記基準面と交差する第２基準面であって、前記定着装置が前記本体筐体に装着された状態において、前記基準シャフトと接触する第２基準面と、
前記定着装置が前記本体筐体に装着された状態において前記回転止め部と接触する規制面であって、前記基準シャフトを中心に前記回転止め部が回転するのを止める規制面と、を有し、
前記定着装置が前記本体筐体に装着された状態において、前記バネは、前記基準シャフトを前記基準面に付勢するとともに、前記回転止め部を前記規制面に付勢することを特徴とする画像形成装置。

【請求項2】

前記本体筐体に着脱可能なプロセスユニットをさらに備え、
前記プロセスユニットが前記本体筐体に装着された状態において、前記接触部が前記プロセスユニットに接触することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項3】

前記移動部材から前記接触部に加わる力の向きは、前記プロセスユニットから前記接触部に加わる力の向きとは逆向きであることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。

【請求項4】

前記本体筐体は、
前記基準シャフトを案内するガイド面と、
前記ガイド面から突出する突起と、を有し、
前記突起は、
前記定着装置の装着方向の下流側に、前記基準面を有し、
前記装着方向の上流側に、前記ガイド面に対して傾斜した傾斜面を有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項5】

前記定着装置を前記本体筐体に取り付けるために、前記定着装置を前記本体筐体に付勢する取付バネをさらに備え、
前記取付バネは、前記基準シャフトに接触し、前記基準シャフトを前記基準面に付勢することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項6】

前記基準シャフトは、円柱状であることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。

【請求項7】

前記取付バネは、前記基準シャフトを、前記基準面と前記第２基準面に付勢することを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。

【請求項8】

前記基準シャフトは、
前記基準面と接触する曲面と、
前記取付バネと接触する平面と、を有することを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。

【請求項9】

前記定着筐体は、シートが通過可能な開口を有し、
前記定着装置は、
前記開口を開閉する回動可能なシャッタであって、前記移動部材に回動可能に支持されるシャッタと、
前記移動部材の移動方向において前記シャッタと対向する対向部であって、前記移動方向に直交する方向において前記シャッタの回動軸線から離れた位置に位置する対向部と、を備え、
前記移動部材が前記第１位置から前記第２位置に移動する過程において、前記シャッタが前記対向部に接触することで、前記シャッタが回動して前記開口が開放されることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項10】

前記バネは、
前記シャッタが閉まる方向に前記シャッタを付勢するシャッタ用バネと、
前記移動部材を前記第２位置から前記第１位置に向けて付勢する移動用バネと、備えることを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。

【請求項11】

前記移動部材は、前記第１位置に位置するとき、前記定着筐体の外面から突出することを特徴とする請求項１０に記載の画像形成装置。

【請求項12】

前記移動部材を移動可能に支持する支持部材をさらに備え、
前記支持部材は、前記対向部を有することを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。

【請求項13】

前記シャッタは、
前記移動部材に回動可能に支持される第１シャッタと、
前記第１シャッタに回動可能に支持される第２シャッタと、を有することを特徴とする請求項１２に記載の画像形成装置。

【請求項14】

前記第１シャッタは、前記第１シャッタを前記第１シャッタの厚み方向に貫通する貫通孔を有することを特徴とする請求項１３に記載の画像形成装置。

【請求項15】

前記開口は、前記定着筐体の外から前記定着筐体内に入るシートが通過する開口であることを特徴とする請求項１３に記載の画像形成装置。

【請求項16】

前記シャッタは、貫通孔を有し、
前記シャッタが開いた状態において、前記貫通孔は、前記シャッタを上下方向に貫通することを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。

【請求項17】

前記定着装置は、
シートを加熱する加熱部材と、
前記加熱部材との間でシートを挟む加圧部材と、をさらに備えることを特徴とする請求項１から請求項１６のいずれか１項に記載の画像形成装置。

【請求項18】

シートにトナー像を熱定着させる定着装置と、
前記定着装置を着脱可能に支持する本体筐体と、
前記定着装置を前記本体筐体に取り付けるために、前記定着装置を前記本体筐体に付勢する取付バネと、を備え、
前記定着装置は、
前記本体筐体に着脱可能な定着筐体であって、前記本体筐体に位置決めされる基準シャフトを有する定着筐体を備え、
前記本体筐体は、
前記定着装置が前記本体筐体に装着された状態において、前記基準シャフトと接触する基準面を有し、
前記取付バネは、前記基準シャフトに接触し、前記基準シャフトを前記基準面に付勢することを特徴とする画像形成装置。

【請求項19】

前記本体筐体は、
前記基準面と交差する第２基準面であって、前記定着装置が前記本体筐体に装着された状態において、前記基準シャフトと接触する第２基準面をさらに有し、
前記取付バネは、前記基準シャフトを、前記基準面と前記第２基準面に付勢することを特徴とする請求項１８に記載の画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、定着装置を備えた画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、画像形成装置として、定着装置に設けたピンを、本体筐体に設けた溝と係合させることで、定着装置を本体筐体に位置決めするものが知られている（特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８－１９４８２４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、従来技術は、定着装置のピンを単に本体筐体の溝に落とすことで位置決めする構成であるため、ピンを溝の基準面に押し当てる力が足りず、定着装置を精度よく位置決めできないおそれがある。

【0005】

そこで、本発明は、定着装置を精度よく位置決めすることができる画像形成装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題を解決するため、本発明に係る画像形成装置は、定着装置と、本体筐体と、を備える。
定着装置は、シートにトナー像を熱定着させる。
本体筐体は、定着装置を着脱可能に支持する。
定着装置は、定着筐体と、移動部材と、バネと、を備える。
定着筐体は、本体筐体に着脱可能である。定着筐体は、基準シャフトと、回転止め部とを有する。
基準シャフトは、本体筐体に位置決めされる。
回転止め部は、本体筐体と接触することで基準シャフトを中心とした定着装置の回転を止める。
移動部材は、第１位置と、第２位置との間で移動可能である。第２位置は、第１位置よりも移動部材が定着筐体内に退避した位置である。
バネは、移動部材を第２位置から第１位置に向けて付勢する。
本体筐体は、接触部と、基準面と、第２基準面と、規制面と、を有する。
接触部は、移動部材と接触してバネの付勢力を受ける。
基準面は、定着装置が本体筐体に装着された状態において、基準シャフトと接触する。基準面は、移動部材の移動方向と直交する。
第２基準面は、基準面と交差する。第２基準面は、定着装置が本体筐体に装着された状態において、基準シャフトと接触する。
規制面は、定着装置が本体筐体に装着された状態において回転止め部と接触する。規制面は、基準シャフトを中心に回転止め部が回転するのを止める。
定着装置が本体筐体に装着された状態において、バネは、基準シャフトを基準面に付勢するとともに、回転止め部を規制面に付勢する。

【0007】

基準シャフト、基準面、第２基準面および規制面を有する構成とすることで、定着装置が本体筐体に装着された状態において、基準シャフトが基準面と第２基準面に接触し、基準シャフトが２つの方向に位置決めされる。バネが、基準シャフトを基準面に付勢することで、基準シャフトが確実に基準面に接触する。バネが、回転止め部を規制面に付勢することで、バネの付勢力によって回転止め部が規制面に確実に接触し、定着装置の姿勢が決まる。以上により、定着装置を本体筐体に精度よく位置決めすることができる。

【0008】

また、画像形成装置は、プロセスユニットをさらに備えていてもよい。
プロセスユニットは、本体筐体に着脱可能である。
プロセスユニットが本体筐体に装着された状態において、接触部がプロセスユニットに接触してもよい。

【0009】

接触部がプロセスユニットに接触する構成とすることで、接触部を、プロセスユニットの位置決めにも利用できる。

【0010】

また、移動部材から接触部に加わる力の向きは、プロセスユニットから接触部に加わる力の向きとは逆向きであってもよい。

【0011】

移動部材から接触部に加わる力の向きが、プロセスユニットから接触部に加わる力の向きとは逆向きとなる構成とすることで、移動用バネの付勢力とプロセスユニットからの力を相殺できるので、接触部が撓むのを抑制できる。

【0012】

また、本体筐体は、ガイド面と、突起と、を有していてもよい。
ガイド面は、基準シャフトを案内する。
突起は、ガイド面から突出する。突起は、定着装置の装着方向の下流側に、基準面を有する。突起は、装着方向の上流側に、傾斜面を有する。傾斜面は、ガイド面に対して傾斜する。

【0013】

突起が傾斜面を有する構成とすることで、基準シャフトが突起をスムーズに乗り越えることができるので、基準シャフトをスムーズに基準面に案内することができる。

【0014】

また、画像形成装置は、取付バネをさらに備えていてもよい。
取付バネは、定着装置を本体筐体に取り付けるためのバネである。取付バネは、定着装置を本体筐体に付勢する。取付バネは、基準シャフトに接触する。取付バネは、基準シャフトを基準面に付勢する。

【0015】

取付バネが基準シャフトを基準面に付勢する構成とすることで、取付バネの付勢力によって、定着装置を本体筐体に精度よく位置決めすることができる。

【0016】

また、基準シャフトは、円柱状であってもよい。

【0017】

また、基準シャフトは、曲面と、平面とを有していてもよい。この場合、曲面は、基準面と接触する。平面は、取付バネと接触する。

【0018】

また、取付バネは、基準シャフトを、基準面と第２基準面に付勢してもよい。

【0019】

取付バネが基準シャフトを基準面と第２基準面に付勢する構成とすることで、取付バネの付勢力によって基準シャフトを基準面と第２基準面に確実に接触させることができるので、定着装置を本体筐体に対して２つの方向に精度よく位置決めすることができる。

【0020】

また、定着筐体は、シートが通過可能な開口を有していてもよい。さらに、定着装置は、シャッタと、対向部と、を備えていてもよい。
シャッタは、開口を開閉する。シャッタは、回動可能である。シャッタは、移動部材に回動可能に支持される。
対向部は、移動部材の移動方向においてシャッタと対向する。対向部は、移動方向に直交する方向においてシャッタの回動軸線から離れた位置に位置する。
移動部材が第１位置から第２位置に移動する過程において、シャッタが対向部に接触することで、シャッタが回動して開口が開放される。

【0021】

移動部材がシャッタを回動可能に支持する構成とすることで、移動部材を第１位置から第２位置に移動させた場合に、シャッタの回動軸線を定着筐体内に引き込むことができるので、シャッタが開いた状態においてシャッタが定着筐体の外側に突出する量を小さくすることができる。

【0022】

また、バネは、シャッタ用バネと、移動用バネと、備えていてもよい。
シャッタ用バネは、シャッタが閉まる方向にシャッタを付勢する。
移動用バネは、移動部材を第２位置から第１位置に向けて付勢する。

【0023】

定着装置がシャッタ用バネを備える構成とすることで、シャッタ用バネによってシャッタを閉めることができる。定着装置が移動用バネを備える構成とすることで、移動用バネによって移動部材を第１位置に戻すことができる。

【0024】

また、移動部材は、第１位置に位置するとき、定着筐体の外面から突出してもよい。

【0025】

第１位置に位置する移動部材が定着筐体の外面から突出する構成とすることで、移動部材を定着筐体の外側から押しやすくすることができる。

【0026】

また、定着装置は、支持部材をさらに備えていてもよい。支持部材は、移動部材を移動可能に支持する。支持部材は、対向部を有する。

【0027】

また、シャッタは、第１シャッタと、第２シャッタと、を有していてもよい。第１シャッタは、移動部材に回動可能に支持される。第２シャッタは、第１シャッタに回動可能に支持される。

【0028】

第１シャッタに対して第２シャッタが回動可能となる構成とすることで、例えばシャッタが開いた状態のときに第１シャッタに対して第２シャッタを折り曲げることが可能となるので、定着筐体からのシャッタの突出量をより小さくすることができる。

【0029】

また、第１シャッタは、貫通孔を有していてもよい。貫通孔は、第１シャッタを第１シャッタの厚み方向に貫通する。

【0030】

第１シャッタが貫通孔を有する構成とすることで、定着装置内の熱をシャッタの貫通孔から逃がすことができる。

【0031】

また、開口は、定着筐体の外から定着筐体内に入るシートが通過する開口であってもよい。

【0032】

また、シャッタは、貫通孔を有していてもよい。貫通孔は、シャッタが開いた状態において、上下方向に貫通する。

【0033】

シャッタが開いた状態においてシャッタの貫通孔が上下に貫通する構成とすることで、定着装置内の熱をシャッタの貫通孔から上方に逃がすことができる。

【0034】

また、定着装置は、加熱部材と、加圧部材と、をさらに備えていてもよい。加熱部材は、シートを加熱する。加圧部材は、加熱部材との間でシートを挟む。

【0035】

また、本発明に係る画像形成装置は、定着装置と、本体筐体と、取付バネと、を備える。
定着装置は、シートにトナー像を熱定着させる。
本体筐体は、定着装置を着脱可能に支持する。
取付バネは、定着装置を本体筐体に取り付けるためのバネである。取付バネは、定着装置を本体筐体に付勢する。
定着装置は、定着筐体を備える。
定着筐体は、本体筐体に着脱可能である。定着筐体は、基準シャフトを有する。基準シャフトは、本体筐体に位置決めされる。
本体筐体は、基準面を有する。基準面は、定着装置が本体筐体に装着された状態において、基準シャフトと接触する。
取付バネは、基準シャフトに接触する。取付バネは、基準シャフトを基準面に付勢する。

【0036】

取付バネが基準シャフトを基準面に付勢する構成とすることで、取付バネの付勢力によって、定着装置を本体筐体に精度よく位置決めすることができる。

【0037】

また、本体筐体は、第２基準面をさらに有していてもよい。第２基準面は、基準面と交差する。第２基準面は、定着装置が本体筐体に装着された状態において、基準シャフトと接触する。
取付バネは、基準シャフトを、基準面と第２基準面に付勢する。

【0038】

取付バネが基準シャフトを基準面と第２基準面に付勢する構成とすることで、取付バネの付勢力によって、定着装置を本体筐体に対して２つの方向に位置決めすることができる。

【発明の効果】

【0039】

本発明によれば、定着装置を精度よく位置決めすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0040】

【図1】実施形態に係る画像形成装置の断面図である。

【図2】定着装置を本体筐体から外した状態を示す図である。

【図3】シャッタが開いた状態の定着装置の断面図である。

【図4】シャッタが閉じた状態の定着装置の断面図である。

【図5】定着装置を示す斜視図である。

【図6】シャッタユニットを示す斜視図である。

【図7】分解した状態のシャッタユニットを示す斜視図である。

【図8】分解した状態のシャッタを示す斜視図（ａ）と、第１シャッタの第１方向の他端を示す斜視図（ｂ）である。

【図9】第１シャッタに対する第２シャッタの動きを示す斜視図である。

【図10】図６または図１１のＸ－Ｘ断面図であり、移動部材が第１位置に位置するときの状態を示す図（ａ）と、移動部材が第１位置と第２位置の間に位置するときの状態を示す図（ｂ）と、移動部材が第２位置に位置するときの状態を示す図（ｃ）である。

【図11】シャッタユニットを上から見た平面図である。

【図12】シャフトとサイドフレームの関係を示す図（ａ）と、シャフト、プロセスユニットおよび定着装置の関係を示す図（ｂ）である。

【図13】定着筐体の突出部と本体筐体の長孔の関係を示す斜視図である。

【図14】定着装置の装着方法を示す図であり、定着装置の基準シャフトがガイド面で案内されている状態を示す図（ａ）と、基準シャフトが傾斜面に到達した状態を示す図（ｂ）である。

【図15】定着装置の装着方法を示す図であり、基準シャフトが先端面から外れた状態を示す図（ａ）と、基準シャフトが第１凹部に入った状態を示す図（ｂ）である。

【図16】基準シャフトの変形例を示す図（ａ），（ｂ）である。

【発明を実施するための形態】

【0041】

次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図１に示すように、画像形成装置１は、本体筐体１０と、シート供給部２０と、画像形成部３０と、シート排出部９０とを備える。

【0042】

本体筐体１０は、フロントカバー１１と、排出トレイ１２と、リアカバー１３とを有する。フロントカバー１１は、本体筐体１０の前側の開口を開閉する。リアカバー１３は、本体筐体１０の後側の開口を開閉する。

【0043】

シート供給部２０は、シートトレイ２１と、供給機構２２とを備える。シートトレイ２１は、紙などのシートＳを収容する。供給機構２２は、シートトレイ２１内のシートＳを画像形成部３０に供給する。

【0044】

画像形成部３０は、露光装置４０と、プロセスユニットＰＵと、転写ユニット７０と、定着装置８０とを備える。

【0045】

露光装置４０は、プロセスユニットＰＵの上に位置する。露光装置４０は、光ビームを出射して感光ドラム５１の表面を露光する。

【0046】

プロセスユニットＰＵは、シートトレイ２１と露光装置４０の間に位置する。プロセスユニットＰＵは、フロントカバー１１を開くことで開放される本体筐体１０の開口を通して、本体筐体１０に着脱可能である。プロセスユニットＰＵは、ドラムカートリッジ５０と、複数のトナーカートリッジ６０とを備える。

【0047】

ドラムカートリッジ５０は、複数の感光ドラム５１と、複数の感光ドラム５１に対応する複数の帯電器５２と、ドラムフレーム５３とを備える。

【0048】

ドラムフレーム５３は、感光ドラム５１および帯電器５２を支持する。ドラムフレーム５３は、本体筐体１０に移動可能に支持される。ドラムフレーム５３には、トナーカートリッジ６０が着脱可能である。

【0049】

複数のトナーカートリッジ６０は、互いに異なる色のトナーを収容する。トナーカートリッジ６０は、現像ローラ６１と、供給ローラ６２と、層厚規制ブレード６３と、トナーを収容するトナー収容部６４と、アジテータ６５とを備える。

【0050】

アジテータ６５は、トナー収容部６４内のトナーを攪拌する。アジテータ６５は、トナーを供給ローラ６２に供給する。供給ローラ６２は、トナーを現像ローラ６１に供給する。層厚規制ブレード６３は、現像ローラ６１上のトナーを一定の厚さに規定する。

【0051】

転写ユニット７０は、シートトレイ２１とプロセスユニットＰＵの間に位置する。転写ユニット７０は、駆動ローラ７１と、従動ローラ７２と、搬送ベルト７３と、複数の転写ローラ７４とを備える。搬送ベルト７３は、シートＳを搬送するための無端状のベルトである。駆動ローラ７１および従動ローラ７２は、搬送ベルト７３を回転させる。転写ローラ７４は、搬送ベルト７３の内側に位置する。転写ローラ７４は、感光ドラム５１との間で搬送ベルト７３を挟む。

【0052】

定着装置８０は、加熱部材の一例としての加熱ローラ８１と、加圧部材の一例としての加圧ローラ８２とを備える。加熱ローラ８１は、シートＳを加熱する。加熱ローラ８１内には、２つのヒータ８１Ａが配置される。加熱ローラ８１は、図示せぬ駆動源の駆動力を受けて回転する。

【0053】

加圧ローラ８２は、加熱ローラ８１との間でシートＳを挟む。加圧ローラ８２は、加熱ローラ８１に従動して回転する。

【0054】

帯電器５２は、感光ドラム５１の表面を帯電する。露光装置４０は、感光ドラム５１の表面を露光する。これにより、感光ドラム５１上には、静電潜像が形成される。現像ローラ６１は、感光ドラム５１にトナーを供給する。これにより、感光ドラム５１上には、トナー像が形成される。

【0055】

シート供給部２０は、シートＳを感光ドラム５１と転写ローラ７４の間に搬送する。感光ドラム５１上のトナー像は、シートＳに転写される。トナー像が転写されたシートＳは、加熱ローラ８１と加圧ローラ８２の間に搬送される。これにより、定着装置８０は、シートＳにトナー像を熱定着させる。

【0056】

シート排出部９０は、搬送ローラ９１と、排出ローラ９２とを有する。搬送ローラ９１は、シートＳを排出ローラ９２に搬送する。排出ローラ９２は、シートＳを排出トレイ１２上に排出する。

【0057】

図２に示すように、定着装置８０は、リアカバー１３を開くことで開放される本体筐体１０の開口を通して、本体筐体１０に着脱可能である。つまり、本体筐体１０は、定着装置８０を着脱可能に支持する。

【0058】

図３に示すように、定着装置８０は、定着筐体１００と、シャッタユニット２００とをさらに備える。

【0059】

定着筐体１００は、シートＳが通過可能な開口１０１を有する。開口１０１は、定着筐体１００の外から定着筐体１００内に入るシートＳが通過する開口である。定着筐体１００は、本体筐体１０に着脱可能である。

【0060】

シャッタユニット２００は、開口１０１を開閉するための機構である。シャッタユニット２００は、図３に示す開状態と、図４に示す閉状態とに切替可能となっている。シャッタユニット２００は、開状態であるとき、開口１０１を開放する。シャッタユニット２００は、閉状態であるとき、開口１０１を閉じる。

【0061】

なお、シャッタユニット２００は、閉状態であるときに、開口１０１の少なくとも一部を覆っていればよい。詳しくは、シャッタユニット２００は、ユーザの指が開口１０１に入らない程度に、開口１０１を覆えばよい。

【0062】

図５および図６に示すように、シャッタユニット２００は、支持部材２１０と、２つの移動部材２２０と、シャッタ２３０とを備えている。支持部材２１０、２つの移動部材２２０およびシャッタ２３０は、樹脂などからなる。なお、以下の説明において、方向を説明する場合、図５に示す第１方向、第２方向および第３方向を用いて説明する。

【0063】

本実施形態において、第１方向は、加熱ローラ８１の軸方向に沿った方向である。第１方向は、シートの幅方向に沿った方向でもある。第２方向は、第１方向に直交する方向である。第２方向は、鉛直方向に沿っている。第３方向は、第１方向および第２方向に直交する方向である。

【0064】

また、図面における各方向を示す矢印は、各方向における一方側を指すこととする。本実施形態において、第１方向の一方側は、画像形成装置１の右側に相当する。第２方向の一方側は、鉛直方向の下側に相当する。第３方向の一方側は、画像形成装置１の後側に相当する。

【0065】

支持部材２１０は、移動部材２２０を第３方向に移動可能に支持している。図３に示すように、支持部材２１０は、定着筐体１００に固定されている。

【0066】

図７に示すように、支持部材２１０は、対向部２１１と、２つの支持部２１２と、第１壁２１３と、第２壁２１４と、第３壁２１５とを有する。

【0067】

対向部２１１は、板状の部位である。対向部２１１は、第２方向に直交する面を有する。対向部２１１は、複数の孔２１１Ａを有する。孔２１１Ａは、第２方向、つまり上下方向において対向部２１１を貫通する。

【0068】

支持部２１２は、移動部材２２０を移動可能に支持するための部位である。２つのうち一方の支持部２１２は、対向部２１１の第１方向の一端に位置する。他方の支持部２１２は、対向部２１１の第１方向の他端に位置する。

【0069】

支持部２１２は、対向部２１１よりも第３方向の他方側に突出する。支持部２１２は、第３方向に長い長孔２１２Ａを有する。

【0070】

第１壁２１３は、対向部２１１および各支持部２１２の第３方向の一端から、第２方向の他方側への向けて突出する。

【0071】

第２壁２１４は、第１壁２１３の第１方向の一端に位置する。第２壁２１４は、第１方向の一方側の支持部２１２から第２方向の他方側に延びる。第１方向の一方側の支持部２１２は、第１方向において、対向部２１１と第２壁２１４の間に位置する。

【0072】

第３壁２１５は、第１壁２１３の第１方向の他端に位置する。第３壁２１５は、第１方向の他方側の支持部２１２から第２方向の他方側に延びる。第１方向の他方側の支持部２１２は、第１方向において、対向部２１１と第３壁２１５の間に位置する。

【0073】

移動部材２２０は、図４に示す第１位置と、図３に示す第２位置との間で移動可能である。第２位置は、第１位置よりも移動部材２２０が定着筐体１００内に退避した位置である。移動部材２２０は、第１位置に位置するとき、定着筐体１００の外面１０２から突出している。

【0074】

図７に示すように、移動部材２２０は、シャッタ２３０の第１方向における一端と他端とにそれぞれ１つずつ配置されている。２つの移動部材２２０は、それぞれ、本体部２２１と、ボス２２２と、脚部２２３とを有する。なお、以下の説明では、第１方向の一方側の移動部材２２０を、「第１移動部材２２０Ａ」とも称し、第１方向の他方側の移動部材２２０を、「第２移動部材２２０Ｂ」とも称する。

【0075】

本体部２２１は、支持部材２１０の支持部２１２によって下から支持される部位である。本体部２２１は、第１部位２２１Ａと、第２部位２２１Ｂとを有する。第１部位２２１Ａは、矩形の筒状である。第１部位２２１Ａは、第３方向の寸法が、他の方向の寸法よりも大きい。第２部位２２１Ｂは、第１部位２２１Ａの第３方向の一方側の開口を覆う。

【0076】

ボス２２２は、本体部２２１からシャッタ２３０に向けて第１方向に突出する。ボス２２２は、シャッタ２３０を回動可能に支持する。

【0077】

脚部２２３は、本体部２２１から下に突出する。脚部２３３は、支持部２１２の長孔２１２Ａに入る。

【0078】

第１移動部材２２０Ａは、バネ掛け部２２４をさらに有する。バネ掛け部２２４は、後述するシャッタ用バネ２６０を引っ掛けるための部位である。バネ掛け部２２４は、本体部２２１のシャッタ２３０側の面に位置する。

【0079】

図３および図４に示すように、シャッタ２３０は、定着筐体１００の開口１０１を開閉する部材である。図７および図８に示すように、シャッタ２３０は、第１シャッタ２４０と、第２シャッタ２５０とを有する。

【0080】

図１０に示すように、第１シャッタ２４０は、各移動部材２２０に回動可能に支持されている。これにより、第１シャッタ２４０の回動軸線ＡＸは、各移動部材２２０とともに第３方向に移動可能となっている。第２シャッタ２５０は、第１シャッタ２４０に回動可能に支持されている。

【0081】

第１シャッタ２４０は、回動することで、図１０（ａ）に示す第１姿勢と、図１０（ｃ）に示す第２姿勢とに切替可能となっている。詳しくは、第１シャッタ２４０は、図１０（ａ），（ｂ），（ｃ）の順に回動することで開く。また、第１シャッタ２４０は、図１０（ｃ），（ｂ），（ａ）の順に回動することで閉まる。第２シャッタ２５０は、第１シャッタ２４０の開閉につれて重力により回動する。第１シャッタ２４０は、第１姿勢となるとき、移動部材２２０のボス２２２から下に向けて延びる。第１シャッタ２４０は、第２姿勢となるとき、ボス２２２から第３方向の他方側に向けて延びる。第１シャッタ２４０は、第２姿勢となるとき、図３に示す開口１０１より上に位置する。

【0082】

第１シャッタ２４０は、シャッタ２３０が閉まった状態であるとき、第１姿勢となる。第１シャッタ２４０は、シャッタ２３０が開いた状態であるとき、第２姿勢となる。

【0083】

図８に示すように、第１シャッタ２４０は、板状部２４１と、第１側壁部２４２と、第２側壁部２４３と、バネ掛け部２４４とを有する。

【0084】

板状部２４１は、第１方向の寸法が他の方向の寸法よりも大きな板状の部位である。板状部２４１は、外面２４１Ａと、複数の貫通孔２４１Ｂとを有する。

【0085】

図１０（ａ）に示すように、外面２４１Ａは、第１シャッタ２４０が第１姿勢であるとき、つまりシャッタ２３０が閉まった状態であるときに、第３方向の他方側を向く面である。図１０（ｃ）に示すように、外面２４１Ａは、第１シャッタ２４０が第２姿勢であるとき、つまりシャッタ２３０が開いた状態であるときに、上を向く。

【0086】

図８に戻って、貫通孔２４１Ｂは、シャッタ２３０が閉まった状態において、板状部２４１を第３方向に貫通する孔である。そのため、貫通孔２４１Ｂは、シャッタ２３０が開いた状態においては、板状部２４１を上下に貫通する。

【0087】

第１側壁部２４２は、板状部２４１の第１方向の一端に位置する。第１側壁部２４２は、第１方向に貫通する穴２４２Ａを有する。なお、穴２４２Ａの内周面の一部は、射出成型後の第１シャッタ２４０を金型から外すために、第３方向に開放されている。

【0088】

穴２４２Ａは、第１移動部材２２０Ａのボス２２２が入る穴である。第１シャッタ２４０の第１側壁部２４２は、第１移動部材２２０Ａのボス２２２に回動可能に支持されている。

【0089】

図８（ｂ）に示すように、第２側壁部２４３は、板状部２４１の第１方向の他端に位置する。第２側壁部２４３は、第１方向に貫通する穴２４３Ａを有する。なお、穴２４３Ａの内周面の一部は、射出成型後の第１シャッタ２４０を金型から外すために、第３方向に開放されている。

【0090】

穴２４３Ａは、第２移動部材２２０Ｂのボス２２２が入る穴である。第１シャッタ２４０の第２側壁部２４３は、第２移動部材２２０Ｂのボス２２２に回動可能に支持されている。

【0091】

バネ掛け部２４４は、後述するシャッタ用バネ２６０を引っ掛けるための部位である。バネ掛け部２４４は、第１側壁部２４２に位置する。

【0092】

図８（ａ）に示すように、第２シャッタ２５０は、板状部２５１と、２つのボス２５２とを有する。
板状部２４１は、第１方向の寸法が他の方向の寸法よりも大きな板状の部位である。

【0093】

ボス２５２は、板状部２４１の第１方向の一端と他端に、それぞれ１つずつ配置されている。各ボス２５２は、板状部２４１から第１方向に突出する。図８および図９に示すように、各ボス２５２は、第１シャッタ２４０の第１側壁部２４２および第２側壁部２４３に回動可能に支持されている。

【0094】

図１０に示すように、第２シャッタ２５０は、第１シャッタ２４０から吊り下げられている。第２シャッタ２５０は、第１シャッタ２４０がどのような姿勢であっても、重力により、先端が下を向くことで略上下方向に沿っている。

【0095】

図１０（ａ）に示すように、移動部材２２０が第１位置に位置するとき、第１シャッタ２４０は移動部材２２０から吊り下げられた第１姿勢となっている。つまり、移動部材２２０が第１位置に位置するとき、シャッタ２３０は閉じている。

【0096】

移動部材２２０が第１位置に位置するとき、支持部材２１０の対向部２１１は、移動部材２２０の移動方向、つまり第３方向において第１シャッタ２４０と対向する。本実施形態では、移動部材２２０が第１位置に位置するとき、対向部２１１は、第１シャッタ２４０と接触する。対向部２１１は、第３方向に直交する第２方向において、第１シャッタ２４０の回動軸線ＡＸから離れた位置に位置する。詳しくは、対向部２１１は、回動軸線ＡＸよりも下に位置する。

【0097】

これにより、移動部材２２０が第１位置から第２位置に移動する際に、第１シャッタ２４０の回動軸線ＡＸよりも下の部分が対向部２１１で押されて、第１シャッタ２４０が第１姿勢から第２姿勢に回動するようになっている。つまり、移動部材２２０が第１位置から第２位置に移動する過程において、第１シャッタ２４０が対向部２１１に押されることで、第１シャッタ２４０が回動して、定着筐体１００の開口１０１が開放されるようになっている。そのため、図１０（ｃ）に示すように、移動部材２２０が第２位置に位置するときには、シャッタ２３０は開いている。

【0098】

図１０および図１１に示すように、シャッタユニット２００は、シャッタ用バネ２６０と、２つの移動用バネ２７０とをさらに備える。

【0099】

シャッタ用バネ２６０は、シャッタ２３０が閉まる方向にシャッタ２３０を付勢するバネである。本実施形態では、シャッタ用バネ２６０は、トーションバネである。シャッタ用バネ２６０は、第１シャッタ２４０が第２姿勢から第１姿勢に回動する方向に第１シャッタ２４０を付勢している。

【0100】

図１１に示すように、シャッタ用バネ２６０は、第１シャッタ２４０と第１移動部材２２０Ａの間に位置する。図１０に示すように、シャッタ用バネ２６０の一端は、第１移動部材２２０Ａのバネ掛け部２２４に引っ掛かる。

【0101】

シャッタ用バネ２６０の他端は、第１シャッタ２４０のバネ掛け部２４４に引っ掛かる。第１移動部材２２０Ａのボス２２２は、シャッタ用バネ２６０のコイル部内に入って、コイル部を支持する。シャッタ用バネ２６０は、図１０（ｃ）に示す第２姿勢となる第１シャッタ２４０が、図１０（ａ）に示す第１姿勢となるように、第１シャッタ２４０を図示時計回りに付勢する。

【0102】

図１１に示すように、移動用バネ２７０は、移動部材２２０を第２位置から第１位置に向けて付勢するバネである。本実施形態では、移動用バネ２７０は、圧縮コイルバネである。

【0103】

以下の説明では、第１移動部材２２０Ａを付勢する移動用バネ２７０を、「第１移動用バネ２７０Ａ」とも称し、第２移動部材２２０Ｂを付勢する移動用バネ２７０を、「第２移動用バネ２７０Ｂ」とも称する。

【0104】

第１移動用バネ２７０Ａは、支持部材２１０の第１壁２１３と、第１移動部材２２０Ａとの間に位置する。第２移動用バネ２７０Ｂは、支持部材２１０の第１壁２１３と、第２移動部材２２０Ｂとの間に位置する。

【0105】

図１２（ａ）に示すように、本体筐体１０は、第１サイドフレーム１４と、第２サイドフレーム１５と、接触部の一例としてのシャフト１６とをさらに有する。第１サイドフレーム１４および第２サイドフレーム１５は、樹脂などからなる。シャフト１６は、金属などからなる。

【0106】

第１サイドフレーム１４は、本体筐体１０の第１方向の一端に位置する。
第２サイドフレーム１５は、本体筐体１０の第１方向の他端に位置する。第２サイドフレーム１５は、第１サイドフレーム１４から第１方向に離れる。

【0107】

シャフト１６は、第１方向に延びる。シャフト１６は、第１サイドフレーム１４と第２サイドフレーム１５とを連結する。

【0108】

図１２（ｂ）に示すように、定着装置８０が本体筐体１０に装着された状態において、シャフト１６は、各移動部材２２０と接触する。シャフト１６は、各移動部材２２０と接触して、各移動用バネ２７０の付勢力を受ける。シャフト１６は、各移動部材２２０と接触することで、各移動部材２２０を第２位置に保持している。

【0109】

プロセスユニットＰＵが本体筐体１０に装着された状態において、シャフト１６は、プロセスユニットＰＵに接触する。詳しくは、シャフト１６は、ドラムフレーム５３に接触する。ドラムフレーム５３は、図示せぬバネによって、第３方向の一方側に付勢されている。ドラムフレーム５３は、シャフト１６と接触することで、第３方向に位置決めされている。

【0110】

定着装置８０は、本体筐体１０に対して第３方向の一方側から第３方向に着脱可能となっている。定着筐体１００は、突出部１１０と、基準シャフト１２０と、回転止め部１３０とを有する。

【0111】

突出部１１０は、定着筐体１００の第３方向における他方側の面に位置する。突出部１１０は、第３方向の他方側に向けて突出する。突出部１１０は、第３方向に直交する断面の形状が、十字形状となっている。

【0112】

基準シャフト１２０および回転止め部１３０は、円柱状のボスである。基準シャフト１２０および回転止め部１３０は、定着筐体１００の第１方向における他方側の面に位置する。基準シャフト１２０および回転止め部１３０は、定着筐体１００の第１方向における他方側の面から、第１方向の他方側に向けて突出する。

【0113】

基準シャフト１２０は、本体筐体１０と接触することで、本体筐体１０に対して第２方向および第３方向に位置決めされる部位である。基準シャフト１２０は、回転止め部１３０よりも第３方向の他方側に位置する。基準シャフト１２０の一部は、第３方向において、突出部１１０の範囲内に位置する。

【0114】

回転止め部１３０は、本体筐体１０と接触することで、基準シャフト１２０を中心とした定着装置８０の回転を止めるための部位である。回転止め部１３０は、基準シャフト１２０よりも下に位置する。第１方向から見て、回転止め部１３０の中心から基準シャフト１２０の中心までの距離は、基準シャフト１２０の中心から、移動部材２２０とシャフト１６との接触点までの距離よりも大きい。

【0115】

図１３に示すように、本体筐体１０は、第２方向に長い長孔１７を有する。定着筐体１００の突出部１１０が長孔１７に入ることで、定着装置８０は、第１方向に位置決めされている。

【0116】

図１２（ｂ）に示すように、本体筐体１０は、ガイド面Ｇ１と、突起Ｇ２と、第１凹部Ｇ３と、第２凹部Ｇ４とを有する。

【0117】

ガイド面Ｇ１は、定着装置８０の基準シャフト１２０を案内する面である。ガイド面Ｇ１は、第２方向に直交する。ガイド面Ｇ１は、基準シャフト１２０に下から接触する。

【0118】

突起Ｇ２は、ガイド面Ｇ１から上に突出する。突起Ｇ２は、傾斜面Ｇ２１と、先端面Ｇ２２と、基準面Ｇ２３とを有する。

【0119】

傾斜面Ｇ２１は、突起Ｇ２の第３方向の一方側に位置する。つまり、傾斜面Ｇ２１は、定着装置８０の装着方向において、突起Ｇ２の上流側に位置する。傾斜面Ｇ２１は、ガイド面Ｇ１に対して傾斜している。詳しくは、傾斜面Ｇ２１は、装着方向の下流側に向かうにつれて上に位置するように傾斜している。

【0120】

先端面Ｇ２２は、傾斜面Ｇ２１の装着方向の下流端から下流側に向けて延びている。
基準面Ｇ２３は、先端面Ｇ２２の装着方向の下流端から下に向けて延びている。基準面Ｇ２３は、第３方向、つまり移動部材２２０の移動方向と直交する。基準面Ｇ２３は、装着方向において、突起Ｇ２の下流側に位置する。基準面Ｇ２３は、定着装置８０が本体筐体１０に装着された状態において、基準シャフト１２０と接触する。

【0121】

第１凹部Ｇ３は、突起Ｇ２の先端面Ｇ２２から凹んでいる。定着装置８０が本体筐体１０に装着された状態において、基準シャフト１２０は第１凹部Ｇ３内に入る。第１凹部Ｇ３は、前述した基準面Ｇ２３と、第２基準面Ｇ３１と、ストッパ面Ｇ３２とを有する。

【0122】

第２基準面Ｇ３１は、基準面Ｇ２３と交差している。詳しくは、第２基準面Ｇ３１は、基準面Ｇ２３と直交している。第２基準面Ｇ３１は、基準面Ｇ２３の下端から装着方向の下流側に向けて延びる。第２基準面Ｇ３１は、第２方向に直交する。第２基準面Ｇ３１は、定着装置８０が本体筐体１０に装着された状態において、基準シャフト１２０と接触する。

【0123】

ストッパ面Ｇ３２は、第２基準面Ｇ３１の装着方向の下流端から上に向けて延びる。ストッパ面Ｇ３２は、定着装置８０の装着の際に基準シャフト１２０と接触することで、基準シャフト１２０が装着方向の下流側に移動するのを抑制する。

【0124】

第２凹部Ｇ４は、定着装置８０が本体筐体１０に装着された状態において、回転止め部１３０が入る凹部である。第２凹部Ｇ４は、装着方向の上流側に開口している。第２凹部Ｇ４は、規制面Ｇ４１と、底面Ｇ４２と、第２規制面Ｇ４３とを有する。

【0125】

規制面Ｇ４１は、基準シャフト１２０を中心に回転止め部１３０が回転するのを止めるための面である。規制面Ｇ４１は、第２方向に直交する。規制面Ｇ４１は、定着装置８０が本体筐体１０に装着された状態において、回転止め部１３０と下から接触する。規制面Ｇ４１は、第２規制面Ｇ４３よりも装着方向の上流側に延びる。

【0126】

底面Ｇ４２は、規制面Ｇ４１の装着方向の下流端から上に延びる。
第２規制面Ｇ４３は、底面Ｇ４２の上端から装着方向の上流側に延びる。第２規制面Ｇ４３は、回転止め部１３０と接触することで、回転止め部１３０が上に移動するのを抑制する。

【0127】

画像形成装置１は、取付バネＳＰをさらに備える。
取付バネＳＰは、定着装置８０を本体筐体１０に取り付けるためのバネである。本実施形態では、取付バネＳＰは、トーションバネである。取付バネＳＰは、定着装置８０を本体筐体１０に付勢する。

【0128】

詳しくは、取付バネＳＰの一端部は、基準シャフト１２０に接触する。取付バネＳＰの他端部は、本体筐体１０に接触する。取付バネＳＰは、基準シャフト１２０を、基準面Ｇ２３と第２基準面Ｇ３１に付勢する。

【0129】

次に、定着装置８０を本体筐体１０に対して着脱するときにおける各部材の動作等について説明する。

【0130】

図２に示すように、定着装置８０が本体筐体１０から外れた状態において、各移動部材２２０は第１位置に位置する。図１４（ａ）に示すように、定着装置８０を本体筐体１０に取り付ける過程において、基準シャフト１２０は、ガイド面Ｇ１と接触して、ガイド面Ｇ１で案内される。

【0131】

図１４（ｂ）に示すように、定着装置８０を本体筐体１０に取り付ける過程において、回転止め部１３０は、規制面Ｇ４１と接触して、規制面Ｇ４１で案内される。基準シャフト１２０が傾斜面Ｇ２１に接触すると、基準シャフト１２０は、傾斜面Ｇ２１によって、装着方向の下流側および上側に向けて斜めに移動する。これにより、定着装置８０は、図１５（ａ）に示すように、装着方向の下流側の面が斜め上方を向いた姿勢で本体筐体１０に挿入されていく。

【0132】

基準シャフト１２０は、傾斜面Ｇ２１で案内された後、先端面Ｇ２２で第３方向に沿った方向に案内される。基準シャフト１２０が先端面Ｇ２２から外れると、図１５（ｂ）および図１２（ｂ）に示すように、基準シャフト１２０が、重力および取付バネＳＰの付勢力によって、第１凹部Ｇ３内に入る。詳しくは、定着装置８０を本体筐体１０に取り付ける過程において、基準シャフト１２０が取付バネＳＰと接触することで、取付バネＳＰが変形する。これにより、基準シャフト１２０は、先端面Ｇ２２から外れた後、重力および取付バネＳＰの付勢力によって、下に付勢され、第１凹部Ｇ３内に入る。この際、回転止め部１３０は、第２凹部Ｇ４内に入っている。

【0133】

ユーザが定着装置８０から手を離すと、取付バネＳＰの付勢力によって基準シャフト１２０が基準面Ｇ２３に付勢されるとともに、重力および取付バネＳＰの付勢力によって基準シャフト１２０が第２基準面Ｇ３１に付勢される。このように基準シャフト１２０が基準面Ｇ２３および第２基準面Ｇ３１に押し付けられることで、基準シャフト１２０が、第２方向および第３方向に位置決めされる。以上の動作により、定着装置８０の本体筐体１０への装着作業が完了する。

【0134】

図１０（ａ）に示すように、定着装置８０を本体筐体１０に取り付ける過程において、各移動部材２２０は、シャフト１６に接触する。各移動部材２２０がシャフト１６に接触した後、さらに定着装置８０を本体筐体１０の奥に押し込むと、図１０（ａ）～（ｃ）の順に示すように、シャフト１６が、各移動部材２２０を第１位置から第２位置に動かすことで、シャッタ２３０がシャッタ用バネ２６０および各移動用バネ２７０の付勢力に抗して開く。

【0135】

詳しくは、各移動部材２２０は、各移動用バネ２７０の付勢力に抗して、第１シャッタ２４０の回動軸線ＡＸとともに、第１位置から第２位置に移動する。回動軸線ＡＸが第１位置から第２位置に移動する過程において、対向部２１１は、シャッタ用バネ２６０の付勢力に抗して、第１シャッタ２４０を第３方向の他方側に押す。これにより、第１シャッタ２４０は、第１姿勢から第２姿勢に回動する。

【0136】

また、第１シャッタ２４０に対して回動可能となる第２シャッタ２５０は、第１シャッタ２４０が第１姿勢から第２姿勢に回動する間、重力により、上下方向に沿った姿勢を保つ。これにより、第１シャッタ２４０が第２姿勢になったときには、第２シャッタ２５０は、第１シャッタ２４０に対して９０°折れ曲がった姿勢となる。

【0137】

定着装置８０が本体筐体１０に装着された状態において、各移動部材２２０は、シャフト１６に接触することで、第２位置に保持される。この際、各移動用バネ２７０は、各移動部材２２０を第３方向の他方側に付勢する。そのため、各移動部材２２０からシャフト１６に加わる力の向きは、プロセスユニットＰＵからシャフト１６に加わる力の向きとは逆向きになっている。

【0138】

図１２（ｂ）に示すように、定着装置８０が本体筐体１０に装着された状態において、定着装置８０の定着筐体１００は、シャフト１６から第３方向の一方側に向かう反力を受けている。詳しくは、各移動用バネ２７０は、定着装置８０の基準シャフト１２０より上の部分を第３方向の一方側に付勢している。

【0139】

これにより、定着装置８０が本体筐体１０に装着された状態において、各移動用バネ２７０は、基準シャフト１２０を、第３方向の一方側に付勢して、基準面Ｇ２３に押し付けている。このように各移動用バネ２７０によっても基準シャフト１２０が基準面Ｇ２３に押し付けられるので、基準シャフト１２０を第３方向により精度よく位置決めすることができる。

【0140】

また、各移動用バネ２７０は、基準シャフト１２０が基準面Ｇ２３に接触した状態で定着装置８０の基準シャフト１２０より上の部分を押すことで、定着装置８０を図示反時計回りに回すように定着装置８０を付勢する。そのため、定着装置８０が本体筐体１０に装着された状態において、各移動用バネ２７０は、回転止め部１３０を規制面Ｇ４１に付勢する。このように各移動用バネ２７０によって回転止め部１３０が規制面Ｇ４１に押し付けられることで、回転止め部１３０が第２方向に位置決めされる。

【0141】

定着装置８０を本体筐体１０から外す過程においては、シャッタ用バネ２６０および各移動用バネ２７０の付勢力によって、シャッタ２３０が閉じるようになっている。詳しくは、定着装置８０を本体筐体１０から外す場合には、図１５（ｂ），（ａ）の順に示すように、ユーザは、定着装置８０の装着方向の下流側の面が斜め上方を向くように定着装置８０を傾けることで、基準シャフト１２０を第１凹部Ｇ３から外す。その後、ユーザは、第３方向の一方側に定着装置８０を移動させることで、定着装置８０を本体筐体１０から外す。

【0142】

定着装置８０を本体筐体１０から外す過程において、図１０（ｃ）～（ａ）の順に示すように、各移動部材２２０は、シャフト１６から離れる方向に移動することで、各移動用バネ２７０の付勢力によって、第２位置から第１位置に移動する。各移動部材２２０が第２位置から第１位置に移動する過程において、第１シャッタ２４０は、シャッタ用バネ２６０の付勢力によって、第２姿勢から第１姿勢に回動する。

【0143】

また、第１シャッタ２４０に対して回動可能となる第２シャッタ２５０は、第１シャッタ２４０が第２姿勢から第１姿勢に回動する間、重力により、上下方向に沿った姿勢を保つ。これにより、第１シャッタ２４０が第１姿勢になったときには、第１シャッタ２４０と第２シャッタ２５０がともに上下方向に沿った姿勢となる。

【0144】

以上、本実施形態によれば以下のような効果を得ることができる。
移動部材２２０がシャッタ２３０を回動可能に支持する構成とすることで、移動部材２２０を第１位置から第２位置に移動させた場合に、シャッタ２３０の回動軸線ＡＸを定着筐体１００内に引き込むことができる。そのため、シャッタ２３０が開いた状態において、シャッタ２３０が定着筐体１００の外側に突出する量を小さくすることができる。

【0145】

シャッタ用バネ２６０でシャッタ２３０を付勢する構成とすることで、シャッタ用バネ２６０によってシャッタ２３０を閉めることができる。

【0146】

移動用バネ２７０で移動部材２２０を付勢する構成とすることで、移動用バネ２７０によって移動部材２２０を第１位置に戻すことができる。

【0147】

第１位置に位置する移動部材２２０が定着筐体１００の外面１０２から突出する構成とすることで、移動部材２２０を定着筐体１００の外側から押しやすくすることができる。

【0148】

第１シャッタ２４０に対して第２シャッタ２５０が回動可能となる構成とすることで、シャッタ２３０が開いた状態のときに第１シャッタ２４０に対して第２シャッタ２５０が折り曲げられるので、定着筐体１００からのシャッタ２３０の突出量をより小さくすることができる。

【0149】

シャッタ２３０が開いた状態においてシャッタ２３０の貫通孔２４１Ｂが上下に貫通する構成とすることで、定着装置８０内の熱をシャッタ２３０の貫通孔２４１Ｂから上方に逃がすことができる。

【0150】

定着装置８０を本体筐体１０に取り付けるときと本体筐体１０から外すときのみでシャッタ２３０が開閉するので、シャッタ２３０を動かすための可動機構の摩耗を抑えることができる。

【0151】

シャフト１６がプロセスユニットＰＵに接触する構成とすることで、各移動部材２２０と接触させるシャフト１６を、プロセスユニットＰＵの位置決めにも利用できる。

【0152】

各移動部材２２０からシャフト１６に加わる力の向きが、プロセスユニットＰＵからシャフト１６に加わる力の向きとは逆向きとなることで、各移動用バネ２７０の付勢力とプロセスユニットＰＵからの力を相殺できるので、シャフト１６が撓むのを抑制できる。

【0153】

第１方向に延びるシャフト１６に各移動部材２２０を接触させることで、各移動部材２２０の第１方向の位置を、第１方向の内側に寄せることができるので、定着装置８０が第１方向に大型化するのを抑制できる。

【0154】

シャフト１６が第１サイドフレーム１４と第２サイドフレーム１５とを連結する構成とすることで、シャフト１６がプロセスユニットＰＵ等からの力を受けても変形しにくくなるので、プロセスユニットＰＵ等を精度よく位置決めできる。

【0155】

基準シャフト１２０、基準面Ｇ２３、第２基準面Ｇ３１および規制面Ｇ４１を有する構成とすることで、定着装置８０が本体筐体１０に装着された状態において、基準シャフト１２０が基準面Ｇ２３と第２基準面Ｇ３１に接触し、基準シャフト１２０が２つの方向に位置決めされる。各移動用バネ２７０が、基準シャフト１２０を基準面Ｇ２３に付勢することで、基準シャフト１２０が確実に基準面Ｇ２３に接触する。各移動用バネ２７０が、回転止め部１３０を規制面Ｇ４１に付勢することで、各移動用バネ２７０の付勢力によって回転止め部１３０が規制面Ｇ４１に確実に接触し、定着装置８０の姿勢が決まる。以上により、定着装置８０を本体筐体１０に精度よく位置決めすることができる。

【0156】

突起Ｇ２が傾斜面Ｇ２１を有する構成とすることで、基準シャフト１２０が突起Ｇ２をスムーズに乗り越えることができるので、基準シャフト１２０をスムーズに基準面Ｇ２３に案内することができる。

【0157】

取付バネＳＰが基準シャフト１２０を基準面Ｇ２３に付勢するので、取付バネＳＰの付勢力によって、定着装置８０を本体筐体１０に精度よく位置決めすることができる。

【0158】

取付バネＳＰが基準シャフト１２０を基準面Ｇ２３と第２基準面Ｇ３１に付勢するので、取付バネＳＰの付勢力によって基準シャフト１２０を基準面Ｇ２３と第２基準面Ｇ３１に確実に接触させることができ、定着装置８０を本体筐体１０に対して２つの方向に精度よく位置決めすることができる。

【0159】

なお、本発明は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。

【0160】

図１６（ａ），（ｂ）に示すように、基準シャフト３２０は、断面形状がＤ形状となるＤ形状部３２１を有していてもよい。Ｄ形状部３２１は、曲面Ｆ１と、平面Ｆ２とを有する。

【0161】

曲面Ｆ１は、基準シャフト３２０の中心軸を中心とする円弧状の面である。曲面Ｆ１は、基準面Ｇ２３および第２基準面Ｇ３１と接触する。

【0162】

平面Ｆ２は、曲面Ｆ１の周方向の一端と他端とを繋ぐ。平面Ｆ２は、取付バネＳＰと接触する。

【0163】

なお、Ｄ形状部３２１は、図に示すように基準シャフト３２０の少なくとも一部にあればよい。基準シャフトは、全体がＤ形状部であってもよい。

【0164】

定着筐体の開口は、定着筐体内から定着筐体の外に出るシートが通過する開口であってもよい。

【0165】

シャッタは、１つの部材または３つ以上の部材で構成されていてもよい。シャッタが１つの部材で構成される場合、シャッタは、以下の構造であってもよい。
シャッタは、第１部位と、第２部位と、第３部位とを有する。
第１部位は、移動部材に回動可能に支持される。
第２部位は、第１部位から延びる。第２部位は、シャッタが閉まった状態において、移動部材の移動方向と交差する方向に延びる。
第３部位は、シャッタが閉まった状態において、第２部位の第１部位とは反対の端部から定着筐体の内側に向けて延びる。
これによれば、シャッタの第３部位が第２部位から定着筐体の内側に向けて延びることで、シャッタが開いた状態において、シャッタが定着筐体の外側に突出する量をより小さくすることができる。

【0166】

移動部材は、１つまたは３つ以上であってもよい。移動部材が１つである場合、移動部材は、シャッタの第１方向の中央に位置していてもよい。

【0167】

移動部材は、第１位置に位置するとき、定着筐体の外面から突出していなくてもよい。移動部材は、第２位置に位置するとき、定着筐体の外面から突出していてもよいし、突出していなくてもよい。

【0168】

対向部は、シャッタが閉まった状態において、シャッタから離れていてもよい。

【0169】

対向部は、定着筐体に形成されていてもよい。この場合、支持部材は、対向部を有さずに、移動部材を移動可能に支持するだけの構成であってもよい。

【0170】

支持部材はなくてもよい。この場合、移動部材は、例えば、定着筐体に移動可能に支持されていてもよい。

【0171】

２つの部材を回動可能または移動可能に連結する凹凸の関係は、前記実施形態とは逆であってもよい。例えば、シャッタがボスを有し、当該ボスが入る穴を移動部材が有していてもよい。また、例えば、第１シャッタがボスを有し、当該ボスが入る穴を第２シャッタが有していてもよい。また、例えば、支持部材が凸部を有し、当該凸部が入る第３方向に長い長孔を移動部材が有していてもよい。

【0172】

加熱部材は、加熱ローラに限らず、例えば、セラミックヒータであってもよいし、ベルトと、ベルトの内周面に接触するニップ板と、ベルトおよびニップ板を加熱する熱源とを備える構成などであってもよい。

【0173】

加圧部材は、加圧ローラに限らず、例えば、ベルトと、ベルトの内側に配置されるゴムパッドとを備える構成などであってもよい。

【0174】

移動部材と接触する本体筐体の接触部は、シャフトに限らず、例えばサイドフレームの一部などであってもよい。

【0175】

画像形成装置は、モノクロのプリンタ、複合機、複写機などであってもよい。

【0176】

基準シャフトおよび回転止め部は、円柱状でなくてもよく、例えば多角柱状であってもよい。

【0177】

取付バネは、トーションバネに限らず、例えば板バネや線バネなどであってもよい。

【0178】

シャッタは、本体筐体のカバーの開閉に連動して開閉してもよい。例えば、カバーの開閉に連動して動く連動機構が、移動部材を第１位置から第２位置に押すように構成されていてもよい。

【0179】

定着装置は、シャッタ用バネおよび移動用バネの少なくとも一方を有していなくてもよい。移動用バネがない場合には、例えば、移動部材を手動または電動で動かしてもよい。シャッタ用バネがない場合には、例えば、移動部材が第２位置から第１位置に移動する際に、シャッタが重力で回動して閉まるように構成されていてもよい。

【0180】

バネは、移動部材を第２位置から第１位置に向けて付勢するバネであればよい。例えば、前記実施形態のシャッタ用バネ周りの構造を変更することで、シャッタ用バネをバネとして利用してもよい。具体的には、例えば、シャッタ用バネの付勢力で回動するシャッタが、対向部を第３方向の一方側に押し、対向部から反力を受けることで、シャッタ用バネの付勢力がシャッタを介して移動部材に加わるように構成されていてもよい。

【0181】

定着装置がバネを備える場合には、画像形成装置は、取付バネを備えていなくてもよい。

【0182】

画像形成装置が取付バネを備える場合には、定着装置は、移動部材、バネおよび回転止め部を備えていなくてもよく、本体筐体は、接触部および規制面を有してなくてもよい。

【0183】

定着装置は、シャッタを備えていなくてもよい。

【0184】

前記した実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。

【符号の説明】

【0185】

１ 画像形成装置
１０ 本体筐体
１６ シャフト
８０ 定着装置
１００ 定着筐体
１２０ 基準シャフト
１３０ 回転止め部
２２０ 移動部材
２６０ シャッタ用バネ
２７０ 移動用バネ
Ｇ２３ 基準面
Ｇ４１ 規制面
Ｓ シート

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】