特開 2024-112027 パイプ取付治具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024112027

(43)【公開日】2024-08-20

(54)【発明の名称】パイプ取付治具

(51)【国際特許分類】

   F16B 7/04 20060101AFI20240813BHJP

   B62B 5/00 20060101ALI20240813BHJP

【ＦＩ】

F16B7/04 301U

B62B5/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023016836

(22)【出願日】2023-02-07

(71)【出願人】

【識別番号】392025238

【氏名又は名称】株式会社サンエイ

(74)【代理人】

【識別番号】110001427

【氏名又は名称】弁理士法人前田特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】中筋 保

【テーマコード（参考）】

3D050

3J039

【Ｆターム（参考）】

3D050AA02

3J039AA08

3J039AB01

3J039BB01

3J039CA01

3J039GA02

(57)【要約】

【課題】棒状のフレーム材に追加のパイプ材を取り付ける際の取付位置の自由度を向上させるとともに、取り付け状態を安定させる
【解決手段】フレーム材を挟持する第１及び第２フレーム挟持部１１，２１と、パイプ材を挟持する第１及び第２パイプ挟持部１２，２２と、各フレーム挟持部１１，２１と各パイプ挟持部１２，２２とをそれぞれ連結する第１及び第２連結部１５，２５と、を備え、各連結部１５，２５は、各フレーム挟持部１１，２１の筒軸方向に対する各パイプ挟持部１２，２２の筒軸方向の角度を調整可能な第１及び第２角度調整部１６，２６をそれぞれ有し、第１及び第２角度調整部１６，２６は、各パイプ挟持部１２，２２が、所望の角度の状態で特定軸Ｘの周方向に回動するのを規制するストッパを有する。
【選択図】図９

【特許請求の範囲】

【請求項1】

棒状のフレーム材の軸方向と交差する方向に延びるようにパイプ材を取り付けるためのパイプ取付治具であって、
前記フレーム材の外周形状に適合する筒形状を半割した半筒形状をそれぞれなし、前記フレーム材をその軸方向と直交する方向から挟持する一対のフレーム挟持部と、
半円筒状をそれぞれなし、前記パイプ材を該パイプ材の径方向から挟持する一対のパイプ挟持部と、
前記一対のフレーム挟持部と前記一対のパイプ挟持部とをそれぞれ連結する一対の連結部と、を備え、
前記各連結部は、前記各フレーム挟持部の筒軸方向に対する前記各パイプ挟持部の筒軸方向の角度を調整可能な角度調整部をそれぞれ有し、
前記各角度調整部は、前記各フレーム挟持部の筒軸方向に対する前記各パイプ挟持部の筒軸方向の角度を所望の角度に調整した後に、前記各パイプ挟持部が、前記各フレーム挟持部の挟持方向に延びる特定軸の周方向に回動するのを規制するストッパを有することを特徴とするパイプ取付治具。

【請求項2】

請求項１に記載のパイプ取付治具において、
前記連結部は、
前記フレーム挟持部と一体のフレーム側連結部と、
前記パイプ挟持部と一体のパイプ側連結部と、
を有し、
前記角度調整部は、
前記フレーム側連結部及び前記パイプ側連結部の一方に設けられ、前記各パイプ挟持部の挟持方向に突出する係合部と、
前記フレーム側連結部及び前記パイプ側連結部の他方に設けられ、前記各フレーム挟持部の挟持方向に凹みかつ前記係合部と係合する係合溝部と、
を有し、
前記ストッパは、前記係合部及び前記係合溝部の一方に設けられかつ前記特定軸と直交する径方向に突出する凸部と、前記係合部及び前記係合溝部の他方に設けられかつ前記凸部を収容可能な凹部とで構成されていることを特徴とするパイプ取付治具。

【請求項3】

請求項１に記載のパイプ取付治具において、
前記各フレーム挟持部の外周部分には、該各フレーム挟持部を互いに接続するフレーム側接続部がそれぞれ形成され、
前記各パイプ挟持部の外周部分には、該各パイプ挟持部を互いに接続するパイプ側接続部がそれぞれ形成され、
前記フレーム側接続部及び前記パイプ側接続部は、それぞれ軸状締結部材により互いに接続されることを特徴とするパイプ取付治具。

【請求項4】

請求項１に記載のパイプ取付治具において、
前記各パイプ挟持部は、該各パイプ挟持された前記パイプ材の変位を抑制する変位抑制部をそれぞれ有し、
前記各変位抑制部は、前記パイプ材の内周面と接触する接触部と、該接触部から前記パイプ挟持部の筒軸と直交する径方向に延びる補強リブとをそれぞれ有することを特徴とするパイプ取付治具。

【請求項5】

請求項４に記載のパイプ取付治具において、
前記各パイプ挟持部の外周部には、その筒軸方向に延びるリブが設けられていることを特徴とするパイプ取付治具。

【請求項6】

請求項１に記載のパイプ取付治具において、
前記各パイプ挟持部は、該パイプ挟持部の底部近傍に位置しかつ該パイプ挟持部の筒軸と直交する方向に貫通する貫通孔をそれぞれ有することを特徴とするパイプ取付治具。

【請求項7】

請求項１～６のいずれか１つに記載のパイプ取付治具において、
前記フレーム材は、手押し車のフレームを構成するパイプであり、
前記各フレーム挟持部は、それぞれ半円筒状をなしていることを特徴とするパイプ取付治具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

ここに開示された技術は、パイプ取付治具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、軸状部材の軸方向と交差する方向に延びるようにパイプを取り付けるためのパイプ取付治具が知られている。

【0003】

例えば、特許文献１には、一のパイプを挟持可能な貫通型の筒状部と、一のパイプに対して直交する方向に延びる他のパイプを挟持可能な非貫通型の筒状部とを有し、非貫通型の筒状部に設けられたボルト孔へ通したボルト及びナットの締め付け力により挟持した各パイプを固定し接続するパイプ継手が開示されている。

【0004】

また、特許文献２には、一方のパイプ挾持体と他方のパイプ挾持体が、ボルト及びナットで角度調節自在に連結されるパイプ連結具が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１１－１７４５６４号公報

【特許文献2】特開２００２－５１６４６号公報

【特許文献3】特開２０１９－１５１２１９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、パイプ取付治具の用途としては、特許文献３に示すようなショッピングカートのフレーム材に、パイプ材を有する情報端末用スタンドを取り付けることが挙げられる。また、椅子のフレーム材にパイプ材を有するスタンドを取り付ける場合もある。特許文献１に示すパイプ取付治具では、一方のパイプ材に対して直交する方向に他方のパイプ材が延びるように、他方のパイプ材を取り付ける構成となっている。フレーム材に対して、その軸方向に直交する方向にしかパイプ材を取り付けることができない構成では、パイプ材の取り付け位置が限定されてしまい、使い勝手が悪くなってしまう。

【0007】

これに対して、特許文献２のような構成では、一方のパイプ材に対して他方のパイプ材を角度調節自在に取り付けることができる。しかしながら、特許文献２の構成では、パイプ材を連結した後であっても、パイプ挟持体がボルト周りに回動する構成となっているため、一方のパイプ材に対して他方のパイプ材を所望の角度に留めることが難しく、取り付け状態が安定しない。

【0008】

ここに開示された技術は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、フレーム材に追加のパイプ材を取り付ける際の取付位置の自由度を向上させるとともに、取り付け状態を安定させることにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

前記課題を解決するために、ここに開示された技術の第１の態様は、棒状のフレーム材の軸方向と交差する方向に延びるようにパイプ材を取り付けるためのパイプ取付治具を対象として、前記フレーム材の外周形状に適合する筒形状を半割した半筒形状をそれぞれなし、前記フレーム材をその軸方向と直交する方向から挟持する一対のフレーム挟持部と、半円筒状をそれぞれなし、前記パイプ材を該パイプ材の径方向から挟持する一対のパイプ挟持部と、前記一対のフレーム挟持部と前記一対のパイプ挟持部とをそれぞれ連結する一対の連結部と、を備え、前記各連結部は、前記各フレーム挟持部の筒軸方向に対する前記各パイプ挟持部の筒軸方向の角度を調整可能な角度調整部をそれぞれ有し、前記各角度調整部は、前記各フレーム挟持部の筒軸方向に対する前記各パイプ挟持部の筒軸方向の角度を所望の角度に調整した後に、前記各パイプ挟持部が、前記各フレーム挟持部の挟持方向に延びる特定軸の周方向に回動するのを規制するストッパを有する、という構成とした。

【0010】

この構成によると、角度調整部が設けられていることにより、パイプ材を、フレーム材に直交する方向のみでなく、フレーム材に対して斜めに延びる方向に取り付けることができる。つまり、フレーム材の軸とパイプ材の軸とのなす角が鋭角又は鈍角となるように、パイプ材をフレーム材に取り付けることができる。また、角度を所望の角度に調整した後は、ストッパにより、フレーム材の軸とパイプ材の軸とのなす角を所望の角度に維持することができる。これにより、フレーム材に追加のパイプ材を取り付ける際の取付位置の自由度を向上させるとともに、取り付け状態を安定させることができる。

【0011】

ここに開示された技術の第２の態様は、前記第１の態様において、前記連結部は、前記フレーム挟持部と一体のフレーム側連結部と、前記パイプ挟持部と一体のパイプ側連結部と、を有し、前記角度調整部は、前記フレーム側連結部及び前記パイプ側連結部の一方に設けられ、前記各パイプ挟持部の挟持方向に突出する係合部と、前記フレーム側連結部及び前記パイプ側連結部の他方に設けられ、前記各フレーム挟持部の挟持方向に凹みかつ前記係合部と係合する係合溝部と、を有し、前記ストッパは、前記係合部及び前記係合溝部の一方に設けられかつ前記特定軸と直交する径方向に突出する凸部と、前記係合部及び前記係合溝部の他方に設けられかつ前記凸部を収容可能な凹部とで構成されている。

【0012】

この構成によると、パイプ挟持部を、その筒軸がフレーム挟持部の筒軸に対して所望の角度をなすように傾けた状態で、係合部を係合溝部に係合させれば、凸部が凹部に引っ掛かって、パイプ挟持部の筒軸とフレーム挟持部の筒軸とのなす角が所望の角度のまま維持される。これにより、取り付け状態をより安定化させることができる。

【0013】

ここに開示された技術の第３の態様は、前記第１の態様において、前記各フレーム挟持部の外周部分には、該各フレーム挟持部を互いに接続するフレーム側接続部がそれぞれ形成され、前記各パイプ挟持部の外周部分には、該各パイプ挟持部を互いに接続するパイプ側接続部がそれぞれ形成され、前記フレーム側接続部及び前記パイプ側接続部は、それぞれ軸状締結部材により互いに接続される。

【0014】

この構成によると、フレーム挟持部の位置とパイプ挟持部の位置とのそれぞれに接続部が設けられていることにより、フレーム材及びパイプ材をそれぞれ強固に挟持することができる。これにより、パイプ取付治具の取付強度を向上させることができる。

【0015】

ここに開示された技術の第４の態様は、前記第１の態様において、前記各パイプ挟持部は、該各パイプ挟持された前記パイプ材の変位を抑制する変位抑制部をそれぞれ有し、前記各変位抑制部は、前記パイプ材の内周面と接触する接触部と、該接触部から前記パイプ挟持部の筒軸と直交する径方向に延びる補強リブとをそれぞれ有する。

【0016】

この構成によると、接触部とパイプ材の内周面との間に生じる摩擦により、パイプ材はその軸周りに回転しにくくなる。また、接触部は補強リブにより変形にくいため、パイプ材はその軸方向と直交する方向に傾きにくくなる。したがって、パイプ材の回転やぐらつきを抑制することができ、取り付け状態をより安定させることができる。

【0017】

ここに開示された技術の第５の態様は、前記第４の態様において、前記各パイプ挟持部の外周部には、その筒軸方向に延びるリブが設けられている。

【0018】

この構成によると、各パイプ挟持部が筒軸方向と直交する方向に変形しにくくなる。これにより、パイプ材のぐらつきをより効果的に抑制することができ、取り付け状態をより安定させることができる。

【0019】

ここに開示された技術の第６の態様は、前記第１の態様において、前記各パイプ挟持部は、該パイプ挟持部の底部近傍に位置しかつ該パイプ挟持部の筒軸と直交する方向に貫通する貫通孔をそれぞれ有する。

【0020】

すなわち、パイプ挟持部の挟持力が緩くなって、パイプ材がパイプ挟持部から抜けようとしていれば、パイプ挟持部の底部とパイプ材との間に隙間が生じる。前記構成では、貫通孔を介して、当該隙間を外から確認することができる。これにより、パイプ材の取り付け直しを適切に行うことができる。

【0021】

ここに開示された技術の第７の態様は、前記第１～６の態様のいずれか１つにおいて、前記フレーム材は、手押し車のフレームを構成するパイプであり、前記各フレーム挟持部は、それぞれ半円筒状をなしている。

【0022】

すなわち、手押し車のフレーム材は種々の構造をなしているため、前記構成によると、フレーム材の構成に合わせて、適切な角度でパイプ材を取り付けることができる。また、ストッパにより、手押し車を移動させたとしても、フレーム材に対するパイプ材の角度を所望の角度に維持することができる。これにより、取り付け状態をより安定化させることができる。

【発明の効果】

【0023】

以上説明したように、ここに開示された技術によると、フレーム材に追加のパイプ材を取り付ける際の取付位置の自由度を向上させるとともに、取り付け状態を安定させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】図１は、実施形態１に係るパイプ取付治具を有するショッピングカートを示す側面図である。

【図2】図２は、パイプ取付治具の斜視図である。

【図3】図３は、パイプ取付治具の右側側面図である。

【図4】図４は、パイプ取付治具の左側側面図である。

【図5】図５は、パイプ取付治具の正面図である。

【図6】図６は、パイプ挟持部を開いた状態を示す図である。

【図7】図７は、フレーム挟持部を開いた状態を示す図である。

【図8】図８は、パイプ取付治具の動作図であって、フレーム挟持部をセットした状態を示す。

【図9】図９は、パイプ取付治具の動作図であって、フレーム挟持部によりフレーム材を挟持した状態を示す。

【図10】図１０は、パイプ取付治具の動作図であって、パイプ挟持部を特定軸周りに回動させた状態で、パイプ挟持部によりパイプ材を挟持した状態を示す。

【図11】図１１は、実施形態２に係るパイプ取付治具の斜視図である。

【図12】図１２は、実施形態２に係るパイプ取付治具の右側側面図である。

【図13】図１３は、実施形態２に係るパイプ取付治具の左側側面図である。

【図14】図１４は、実施形態２に係るパイプ取付治具の正面図である。

【図15】図１５は、実施形態２に係るパイプ取付治具をパイプ挟持部の筒軸方向から見た図である。

【図16】図１６は、第１変位抑制部を拡大して示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0025】

以下、例示的な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。尚、以下の説明では、ショッピングカートのユーザから見た上側、下側、前側、後側、左側、及び右側を、それぞれ上側、下側、前側、後側、左側、及び右側という。

【0026】

（実施形態１）
図１は、本実施形態１に係るパイプ取付治具１を有するショッピングカート１００を示す。ショッピングカート１００は、上側カゴ配置部１０１と下側カゴ配置部１０２とを有する。詳細な図示は省略するが、上側カゴ配置部１０１と下側カゴ配置部１０２とは、左右一対のメインフレーム１０３により連結されている。各メインフレーム１０３は、それぞれパイプ材で構成されている。

【0027】

各メインフレーム１０３は、ショッピングカート１００のユーザが把持する左右一対の把持部１０４から上側カゴ配置部１０１に向かって前側に延びた後、前側に向かって下側に斜めに延びる傾斜部１０３ａを形成している。各メインフレーム１０３は、傾斜部１０３ａの前端部から上側カゴ配置部１０１の位置で下側に向かって延びて、上側カゴ配置部１０１よりも下側の位置で、下側に向かって後側に延びた後、下側に向かって延びている。各メインフレーム１０３の下端部からは、下側カゴ配置部１０２を構成する左右一対の下側フレーム１０５（図１で左側の下側フレーム１０５のみ示す）が前側に向かって延びている。各メインフレーム１０３の下端及び下側フレーム１０５の前端には、車輪１０６がそれぞれ取り付けられている。

【0028】

各把持部１０４は、例えば樹脂、ゴム等の高分子材料製の素材により形成されている。ユーザが各把持部１０４を把持した状態で、ショッピングカート１００を所望の方向に押し引きすることで、ショッピングカート１００が移動する。

【0029】

ショッピングカート１００には、情報端末Ｔが取り付けられている。情報端末Ｔは、パイプ材Ｐの上端部分に支持されている。

【0030】

パイプ材Ｐは、パイプ取付治具１によりメインフレーム１０３における把持部１０４の近傍部分に接続されている。パイプ材Ｐは、メインフレーム１０３の軸方向と交差する方向、より詳しくは、該軸方向と直交する方向に延びるように接続されている。

【0031】

以下、パイプ取付治具１の詳細について、ショッピングカート１００のメインフレーム１０３にパイプ材Ｐを取り付ける場合を例にして説明する。また、説明を簡単にするために、パイプ材Ｐが配置される側を上側、その反対側を下側として説明する。

【0032】

図２に示すように、パイプ取付治具１は、２つに分割され、メインフレーム１０３及びパイプ材Ｐをそれぞれ径方向から挟持する第１分割部材１０と第２分割部材２０とを備える。

【0033】

第１及び第２分割部材１０，２０は、メインフレーム１０３を径方向（つまり、軸方向と直交する方向）から挟持する第１及び第２フレーム挟持部１１，２１と、パイプ材Ｐを径方向から挟持する第１及び第２パイプ挟持部１２，２２とをそれぞれ有する。

【0034】

第１及び第２フレーム挟持部１１，２１は、メインフレーム１０３の外周形状に適合する筒形状を半割した半筒形状、特に半円筒状をそれぞれなしている。第１及び第２フレーム挟持部１１，２１の曲率半径は、メインフレーム１０３の曲率半径よりも大きい。

【0035】

第１フレーム挟持部１１と第２フレーム挟持部２１とは、周方向の一方の端部同士が第１ヒンジ３１により接続されている。

【0036】

第１フレーム挟持部１１と第２フレーム挟持部２１とは、周方向の他方の端部同士が、第１フレーム側接続部１３及び第２フレーム側接続部２３により接続される。第１及び第２フレーム側接続部１３，２３は、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１の周方向の他方の端部において、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１の筒軸方向の両側にそれぞれ設けられている。

【0037】

図３に示すように、各第１フレーム側接続部１３には、第１ネジ４１（図１参照）が締結する第１フレーム側ネジ孔１３ａがそれぞれ設けられている。図２に示すように、第１フレーム側ネジ孔１３ａは、有底状であって、第１フレーム側接続部１３を貫通していない。

【0038】

図４に示すように、各第２フレーム側接続部２３には、ネジが挿通する第２フレーム側挿通孔２３ａがそれぞれ設けられている。第２フレーム側挿通孔２３ａは、第２フレーム挟持部２１の筒軸方向に並んで配置されている。第２フレーム側挿通孔２３ａは、段差部２３ｂを有しており、第１ネジ４１のネジ頭が第２フレーム側挿通孔２３ａを通り抜けないようになっている。

【0039】

図５に示すように、第１ネジ４１が締結されていない状態では、第１フレーム側接続部１３と第２フレーム側接続部２３との間には隙間が形成される。

【0040】

第１及び第２パイプ挟持部１２，２２は、半円筒状をそれぞれなしている。第１及び第２パイプ挟持部１２，２２の曲率半径は、パイプ材Ｐの曲率半径よりも大きい。第１パイプ挟持部１２と第２パイプ挟持部２２とは、第２ヒンジ３２により接続されている。

【0041】

第１パイプ挟持部１２と第２パイプ挟持部２２とは、周方向の一方の端部同士が第２ヒンジ３２により接続されている。

【0042】

第１パイプ挟持部１２と第２パイプ挟持部２２とは、周方向の他方の端部同士が、第１パイプ側接続部１４及び第２パイプ側接続部２４により接続される。

【0043】

図３に示すように、第１パイプ側接続部１４には、第２ネジ４２（図２参照）が締結する第１パイプ側ネジ孔１４ｂを有するボス１４ａが２つ設けられている。ボス１４ａは、第１パイプ挟持部１２の筒軸方向に並んで配置されている。ボス１４ａの間は、リブ１４ｃで接続されている。

【0044】

図４に示すように、第２パイプ側接続部２４には、第２ネジ４２が挿通する第２パイプ側挿通孔２４ａが２つ設けられている。第２パイプ側挿通孔２４ａは、第２パイプ挟持部２２の筒軸方向に並んで配置されている。第２パイプ側挿通孔２４ａは、段差部２４ｂを有しており、第２ネジ４２のネジ頭が第２パイプ側挿通孔２４ａを通り抜けないようになっている。

【0045】

図５に示すように、第２ネジ４２が締結されていない状態では、第１パイプ側接続部１４と第２パイプ側接続部２４との間には隙間が形成される。

【0046】

図３及び図４に示すように、第１フレーム挟持部１１と第１パイプ挟持部１２とは、第１連結部１５により互いに連結される。第２フレーム挟持部２１と第２パイプ挟持部２２とは、第２連結部２５により互いに連結される。また、図６及び図７に示すように、第１連結部１５には第１角度調整部１６が設けられ、第２連結部２５には第２角度調整部２６が設けられている。

【0047】

第１連結部１５は、第１フレーム挟持部１１に設けられた第１フレーム側連結部１５ａと、第１パイプ挟持部１２に設けられた第１パイプ側連結部１５ｂとを有する。

【0048】

図６に示すように、第１フレーム側連結部１５ａは、一対の第１フレーム側接続部１３の間に設けられている。第１フレーム側連結部１５ａは、第１フレーム挟持部１１と一体に形成されている。第１フレーム側連結部１５ａは、円板状をなしている。

【0049】

第１フレーム側連結部１５ａは、各第１フレーム挟持部１１の挟持方向に凹む第１係合溝部１６ａを有する。第１係合溝部１６ａは、第１フレーム側連結部１５ａと同心の略円環状をなす。第１係合溝部１６ａは、径方向外側及び径方向内側にそれぞれ凹んだ複数の第１凹部１６ｂを有する。第１凹部１６ｂは、第１係合溝部１６ａの周方向に連続的に並んで形成されている。

【0050】

図７に示すように、第１パイプ側連結部１５ｂは、第１パイプ挟持部１２の筒軸方向の一端に設けられている。第１パイプ側連結部１５ｂは、第１パイプ挟持部１２と一体に形成されている。第１パイプ側連結部１５ｂは、円板状をなしている。

【0051】

第１パイプ側連結部１５ｂは、第１係合溝部１６ａに係合する第１係合部１６ｃを有する。第１係合部１６ｃは、第１パイプ側連結部１５ｂの中心を中心とする円弧状をなしている。第１係合部１６ｃは、径方向外側及び径方向内側にそれぞれ突出した複数の第１凸部１６ｄを有する。第１凸部１６ｄは、第１係合部１６ｃの周方向に連続的に並んで形成されている。

【0052】

第１係合部１６ｃが第１係合溝部１６ａに係合したときには、第１フレーム側連結部１５ａの中心と第１パイプ側連結部１５ｂの中心とは、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１の挟持方向に延びる特定軸Ｘ（図２参照）上に位置する。また、第１係合部１６ｃが第１係合溝部１６ａに係合したときには、第１凸部１６ｄが第１凹部１６ｂに入り込む。これにより、第１パイプ挟持部１２が第１フレーム挟持部１１に対して特定軸Ｘ周りに回動しようとしても第１凸部１６ｄが第１凹部１６ｂに引っ掛かって、回動が規制される。

【0053】

第１係合溝部１６ａ、第１凹部１６ｂ、第１係合部１６ｃ、及び第１凸部１６ｄは、第１角度調整部１６を構成する。また、第１凹部１６ｂ及び第１凸部１６ｄは、ストッパを構成する。

【0054】

第２連結部２５は、第２フレーム挟持部２１に設けられた第２フレーム側連結部２５ａと、第２パイプ挟持部２２に設けられた第２パイプ側連結部２５ｂとを有する。

【0055】

図６に示すように、第２フレーム側連結部２５ａは、一対の第２フレーム側接続部２３の間に設けられている。第２フレーム側連結部２５ａは、第２フレーム挟持部２１と一体に形成されている。第２フレーム側連結部２５ａは、円板状をなしている。

【0056】

第２フレーム側連結部２５ａは、各第２フレーム挟持部２１の挟持方向に凹む第２係合溝部２６ａを有する。第２係合溝部２６ａは、第２フレーム側連結部２５ａと同心の略円環状をなす。第２係合溝部２６ａは、径方向外側及び径方向内側にそれぞれ凹んだ複数の第２凹部２６ｂを有する。第２凹部２６ｂは、第２係合溝部２６ａの周方向に連続的に並んで形成されている。

【0057】

図７に示すように、第２パイプ側連結部２５ｂは、第２パイプ挟持部２２の筒軸方向の一端に設けられている。第２パイプ側連結部２５ｂは、第２パイプ挟持部２２と一体に形成されている。第２パイプ側連結部２５ｂは、円板状をなしている。

【0058】

第２パイプ側連結部２５ｂは、第２係合溝部２６ａに係合する第２係合部２６ｃを有する。第２係合部２６ｃは、第２パイプ側連結部２５ｂの中心を中心とする円弧状をなしている。第２係合部２６ｃは、径方向外側及び径方向内側にそれぞれ突出した複数の第２凸部２６ｄを有する。第２凸部２６ｄは、第２係合部２６ｃの周方向に連続的に並んで形成されている。

【0059】

第２係合部２６ｃが第２係合溝部２６ａに係合したときには、第２フレーム側連結部２５ａの中心と第２パイプ側連結部２５ｂの中心とは、特定軸Ｘ（図２参照）上に位置する。また、第２係合部２６ｃが第２係合溝部２６ａに係合したときには、第２凸部２６ｄが第２凹部２６ｂに入り込む。これにより、第２パイプ挟持部２２が第２フレーム挟持部２１に対して特定軸Ｘ周りに回動しようとしても第２凸部２６ｄが第２凹部２６ｂに引っ掛かって、回動が規制される。

【0060】

第２係合溝部２６ａ、第２凹部２６ｂ、第２係合部２６ｃ、及び第２凸部２６ｄは、第２角度調整部２６を構成する。また、第２凹部２６ｂ及び第２凸部２６ｄは、ストッパを構成する。

【0061】

次に、パイプ取付治具１により、メインフレーム１０３に対してパイプ材Ｐを、メインフレーム１０３の筒軸に対して、パイプ材Ｐの筒軸が斜め方向を向くように、すなわち、メインフレーム１０３の筒軸とパイプ材Ｐの筒軸との間の角度が、直角以外の所望の角度となるように取り付ける場合について説明する。

【0062】

まず、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１により、メインフレーム１０３を挟持する。第１及び第２フレーム挟持部１１，２１でメインフレーム１０３を挟持するときには、図８に示すように、第１ヒンジ３１を中心に、第１フレーム挟持部１１と第２フレーム挟持部２１とを開くように回動させた後、第１ヒンジ３１の上にメインフレーム１０３が位置するように、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１を配置する。この状態から、図９に示すように、第１ヒンジ３１を中心に、第１フレーム挟持部１１と第２フレーム挟持部２１とを閉じるように回動させて、メインフレーム１０３を第１及び第２フレーム挟持部１１，２１で挟む。その後、ネジを、各第２フレーム側挿通孔２３ａにそれぞれ挿通させて第１フレーム側ネジ孔１３ａにそれぞれ締結させる。これにより、第１フレーム側接続部１３と第２フレーム側接続部２３とが隙間が小さくなるように互いに引き寄せられる。このとき、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１が、その曲率半径が小さくなるように撓む。これにより、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１により、メインフレーム１０３が強固に挟持される。

【0063】

第１及び第２フレーム挟持部１１，２１により、メインフレーム１０３が挟持されたときには、第１及び第２フレーム側連結部１５ａ，２５ａの中心は、特定軸Ｘ上に位置する。特定軸Ｘは、メインフレーム１０３の筒軸に対して直交する方向に延びる。

【0064】

次に、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１の筒軸に対して、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２の筒軸が前記所望の角度をなすように、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２を配置する。このとき、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２は、第２ヒンジ３２を中心に、第１パイプ挟持部１２と第２パイプ挟持部２２とを開くように回動させた状態である。

【0065】

次いで、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２により、パイプ材Ｐを挟持する。第１及び第２パイプ挟持部１２，２２でパイプ材Ｐを挟持するときには、パイプ材Ｐを第２ヒンジ３２の上に配置して、第２ヒンジ３２を中心に、第１パイプ挟持部１２と第２パイプ挟持部２２とを閉じるように回動させて、パイプ材Ｐを第１及び第２パイプ挟持部１２，２２で挟む。このとき、第１及び第２係合部１６ｃ，２６ｃを第１及び第２係合溝部１６ａ，２６ａにそれぞれ係合させる。その後、ネジを、各第２パイプ側挿通孔２４ａにそれぞれ挿通させて第１パイプ側ネジ孔１４ｂにそれぞれ締結させる。これにより、第１パイプ側接続部１４と第２パイプ側接続部２４とが隙間が小さくなるように互いに引き寄せられる。このとき、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２が、その曲率半径が小さくなるように撓む。これにより、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２により、パイプ材Ｐが強固に挟持される。

【0066】

以上により、図１０に示すように、メインフレーム１０３の筒軸に対して、パイプ材Ｐの筒軸が斜め方向を向くように、メインフレーム１０３にパイプ材Ｐを取り付けることができる。このとき、パイプ材Ｐが、特定軸Ｘ周りに回動しようとしたとしても、第１及び第２凹部１６ｂ，２６ｂと、第１及び第２凸部１６ｄ，２６ｄにより、パイプ材Ｐの回動が規制される。このため、メインフレーム１０３の筒軸とパイプ材Ｐの筒軸との間の角度を所望の角度に維持させることができる。

【0067】

メインフレーム１０３の筒軸とパイプ材Ｐの筒軸との間の角度を別の角度に変更したいときには、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２を、第２ヒンジ３２を中心に開くように回動させて、パイプ材Ｐを挟持状態から開放する。次に、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１の筒軸に対して、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２の筒軸が前記別の角度をなすように、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２を特定軸Ｘ周りに回動させる。その後、前述したように、パイプ材Ｐを第１及び第２パイプ挟持部１２，２２で再度挟持する。

【0068】

尚、図１０では、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２が紙面手前側に回動させた状態を示しているが、特定軸Ｘを中心に、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２を紙面奥側に回動させた状態にすることも可能である。

【0069】

したがって、本実施形態では、フレーム材（メインフレーム１０３）の外周形状に適合する筒形状を半割した半筒形状をそれぞれなし、フレーム材をその軸方向と直交する方向から挟持する第１及び第２フレーム挟持部１１，２１と、半円筒状をそれぞれなし、パイプ材Ｐを該パイプ材Ｐの径方向から挟持する第１及び第２パイプ挟持部１２，２２と、第１フレーム挟持部１１と第１パイプ挟持部１２とを連結する第１連結部１５と、第２フレーム挟持部２１と第２パイプ挟持部２２とを連結する第２連結部２５と、を備え、第１及び第２連結部１５，２５は、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１の筒軸方向に対する第１及び第２パイプ挟持部１２，２２の筒軸方向の角度を調整可能な第１及び第２角度調整部１６，２６をそれぞれ有し、第１及び第２角度調整部１６，２６は、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１の筒軸方向に対する前記各パイプ挟持部の筒軸方向の角度を所望の角度に調整した後に、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２が、特定軸Ｘの周方向に回動するのを規制するストッパを有する。これにより、パイプ材Ｐを、フレーム材に直交する方向のみでなく、フレーム材に対して斜めに延びる方向に取り付けることができるため、フレーム材に追加のパイプ材Ｐを取り付ける際の取付位置の自由度を向上させることができる。また、ストッパにより、フレーム材の軸とパイプ材Ｐの軸とのなす角を所望の角度に維持することができる。

【0070】

また、本実施形態では、第１及び第２連結部１５，２５は、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１と一体の第１及び第２フレーム側連結部１５ａ，２５ａと、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２と一体の第１及び第２パイプ側連結部１５ｂ，２５ｂと、を有し、第１及び第２角度調整部１６，２６は、第１及び第２パイプ側連結部１５ｂ，２５ｂにそれぞれ設けられかつ第１及び第２パイプ挟持部１２，２２の挟持方向に突出する第１及び第２係合部１６ｃ，２６ｃと、第１及び第２フレーム側連結部１５ａ，２５ａにそれぞれ設けられかつ第１及び第２フレーム挟持部１１，２１の挟持方向に凹みかつ第１及び第２係合部１６ｃ，２６ｃとそれぞれ係合する第１及び第２係合溝部１６ａ，２６ａと、を有し、ストッパは、第１及び第２係合部１６ｃ，２６ｃに設けられかつ特定軸Ｘの径方向に突出する第１及び第２凸部１６ｄ，２６ｄと、第１及び第２係合溝部１６ａ，２６ａに設けられかつ第１及び第２凸部１６ｄ，２６ｄを収容可能な第１及び第２凹部１６ｂ，２６ｂとで構成されている。これにより、第１及び第２凸部１６ｄ，２６ｄが第１及び第２凹部１６ｂ，２６ｂに引っ掛かることで、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２の筒軸と第１及び第２フレーム挟持部１１，２１の筒軸とのなす角が所望の角度のまま維持される。これにより、パイプ材Ｐを取り付ける際の取付位置の自由度を向上させるとともに、取り付け後は、取り付け状態をより安定して維持することができる。

【0071】

また、本実施形態では、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１の外周部分には、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１を互いに接続する第１及び第２フレーム側接続部１３，２３がそれぞれ形成され、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２の外周部分には、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２を互いに接続する第１及び第２パイプ側接続部１４，２４がそれぞれ形成され、第１及び第２フレーム側接続部１３，２３、並びに第１及び第２パイプ側接続部１４，２４は、それぞれ軸状締結部材（第１及び第２ネジ４１，４２）により互いに接続される。これにより、フレーム材及びパイプ材Ｐをそれぞれ強固に挟持することができる。これにより、パイプ取付治具１の取付強度を向上させることができる。

【0072】

（実施形態２）
以下、実施形態２について、図面を参照しながら詳細に説明する。尚、以下の説明において前記実施形態１と共通の部分については、同じ符号を付して、その詳細な説明を省略する。

【0073】

図１１～図１５に本実施形態２に係るパイプ取付治具２０１を示す。本実施形態２では、第１及び第２フレーム挟持部２１１，２２１の構成、並びに第１及び第２パイプ挟持部２１２，２２２の構成が、前述の実施形態１とは異なる。尚、第１及び第２角度調整部の構成については、前述の実施形態１と同じである。

【0074】

図１２に示すように、第１フレーム挟持部２１１は、筒軸方向の一端部に他端部側に向かって切り欠かれた第１切欠部２１１ａを有している。第１パイプ挟持部２１２は、その外周部に、筒軸方向に延びる２本の第１リブ２１７を有している。２本の第１リブ２１７は、第１連結部２１５まで延びている。第１パイプ挟持部２１２は、２本の第１リブ２１７の間に第１貫通孔２１２ａを有している。第１貫通孔２１２ａは、第１パイプ挟持部２１２の底部近傍に位置しており、第１連結部２１５に近い側の端が第１パイプ挟持部２１２の底部と連続している。

【0075】

図１３に示すように、第２フレーム挟持部２２１は、筒軸方向の一端部に他端部側に向かって切り欠かれた第２切欠部２２１ａを有している。第２パイプ挟持部２２２は、その外周部に、筒軸方向に延びる２本の第２リブ２２７を有している。２本の第２リブ２２７は、第２連結部２２５まで延びている。第２パイプ挟持部２２２は、２本の第２リブ２２７の間に第２貫通孔２２２ａを有している。第２貫通孔２２２ａは、第２パイプ挟持部２２２の底部近傍に位置しており、第２連結部２２５に近い側の端が第２パイプ挟持部２２２の底部と連続している。

【0076】

図１４に示すように、第１パイプ側接続部２１４には、第２パイプ側接続部２２４の一部を覆うカバー部２１４ｄが設けられている。カバー部２１４ｄは、第１パイプ側接続部２１４と第２パイプ側接続部２２４とを第２ネジ４２により接続した後でも、第１パイプ側接続部２１４と第２パイプ側接続部２２４との間に隙間が形成されているときに、該隙間を覆うためのものである。

【0077】

図１５に示すように、第１パイプ挟持部２１２の筒内の底部には、第１変位抑制部２１８が設けられている。第２パイプ挟持部２２２の筒内の底部には、第２変位抑制部２２８が設けられている。第１及び第２変位抑制部２１８，２２８は、第１及び第２パイプ挟持部２１２，２２２によりパイプ材Ｐが挟持されたときに、パイプ材Ｐがその軸周りに回転したり、その軸と交差する方向にぐらついたりするのを抑制するための部分である。

【0078】

第１及び第２変位抑制部２１８，２２８は、第１及び第２パイプ挟持部２１２，２２２の筒軸方向から見て、それぞれ略Ｔ字状をなしている。具体的には、第１変位抑制部２１８は、前記筒軸方向を中心とする円弧状に形成された第１円弧部２１８ａと、該第１円弧部２１８ａの径方向に延びる第１補強リブ２１８ｂと、を有する。第２変位抑制部２２８は、前記筒軸方向を中心とする円弧状に形成された第２円弧部２２８ａと、該第２円弧部２２８ａの径方向に延びる第１補強リブ２１８ｂと、を有する。

【0079】

図１６では、第１及び第２パイプ挟持部２１２，２２２でパイプ材Ｐを挟持したときの状態について、第１パイプ挟持部２１２の部分を拡大して示している。第１及び第２パイプ挟持部２１２，２２２でパイプ材Ｐを挟持したときには、パイプ材Ｐの内周面が、第１円弧部２１８ａの第１補強リブ２１８ｂとは反対側の側面に面接触する。これにより、第１円弧部２１８ａとパイプ材Ｐとの間で摩擦が生じるようになり、パイプ材Ｐがその軸周りに回転するのを抑制することができる。また、パイプ材Ｐが第２パイプ挟持部２２２に向かって傾こうとしても、第１補強リブ２１８ｂがあることで、第１円弧部２１８ａが変形してパイプ材Ｐが傾くのを抑制することができる。

【0080】

尚、第２変位抑制部２２８とパイプ材Ｐとの関係については図示を省略しているが、前述の第１変位抑制部２１８とパイプ材Ｐとの関係と同様である。つまり、第２円弧部２２８ａによりパイプ材Ｐの回転を抑制することができ、第２補強リブ２２８ｂによりパイプ材Ｐが第１パイプ挟持部２１２に向かって傾くのを抑制することができる。

【0081】

したがって、本実施形態２では、第１及び第２フレーム挟持部２１１，２２１の筒軸方向に対する第１及び第２パイプ挟持部２１２，２２２の筒軸方向の角度を調整できるだけでなく、第１及び第２パイプ挟持部２１２，２２２でパイプ材Ｐを挟持した後に、第１及び第２変位抑制部２１８，２２８により、パイプ材Ｐの回転やぐらつきを抑制することができる。

【0082】

また、本実施形態２では、第１及び第２パイプ挟持部２１２，２２２に第１及び第２リブ２１７，２２７がそれぞれ設けられている。これにより、第１及び第２パイプ挟持部２１２，２２２が筒軸方向と直交する方向に変形しにくくなる。このことによっても、パイプ材Ｐのぐらつきを抑制することができる。

【0083】

また、本実施形態２では、第１及び第２パイプ挟持部２１２，２２２に第１及び第２貫通孔２１２ａ，２２２ａがそれぞれ設けられている。第１及び第２パイプ側接続部２１４，２２４の接続状態が緩む等して、第１及び第２パイプ挟持部２１２，２２２の挟持力が緩んで、パイプ材Ｐが抜けようとするときには、第１及び第２パイプ挟持部２１２，２２２の底部とパイプ材Ｐとの間に隙間が生じる。第１及び第２貫通孔２１２ａ，２２２ａがあれば、第１及び第２貫通孔２１２ａ，２２２ａを介して当該隙間を確認することができる。これにより、パイプ材Ｐの取り付け直しを適切に行うことができる。

【0084】

また、本実施形態２では、第１及び第２フレーム挟持部２１１，２２１に第１及び第２切欠部２１１ａ，２２１ａがそれぞれ設けられている。これにより、フレーム材に曲部があったとしても、曲部の近傍位置までパイプ取付治具２０１を寄せることができる。この結果、パイプ取付位置の自由度を向上させることができる。

【0085】

（その他の実施形態）
ここに開示された技術は、前述の実施形態に限られるものではなく、請求の範囲の主旨を逸脱しない範囲で代用が可能である。

【0086】

例えば、前述の実施形態では、フレーム材がパイプで構成されている場合を例示したが、これに限らず、フレーム材は軸状であればよく、横断面形状が円形である必要はない。この場合、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１，２１１，２２１は、フレーム材の外周形状に適合する筒形状を半割した半筒形状にすればよい。

【0087】

また、前述の実施形態では、第１及び第２フレーム側連結部１５ａ，２５ａに第１及び第２係合溝部１６ａ，２６ａがそれぞれ設けられ、第１及び第２パイプ側連結部１５ｂ，２５ｂに第１及び第２係合部１６ｃ，２６ｃがそれぞれ設けられていた。これに限らず、第１及び第２フレーム側連結部１５ａ，２５ａに第１及び第２係合部１６ｃ，２６ｃがそれぞれ設けられ、第１及び第２パイプ側連結部１５ｂ，２５ｂに第１及び第２係合溝部１６ａ，２６ａがそれぞれ設けられていてもよい。

【0088】

また、前述の実施形態では、第１及び第２係合部１６ｃ，２６ｃに第１及び第２凸部１６ｄ，２６ｄがそれぞれ設けられ、第１及び第２係合溝部１６ａ，２６ａに第１及び第２凹部１６ｂ，２６ｂがそれぞれ設けられていた。これに限らず、第１及び第２係合溝部１６ａ，２６ａに第１及び第２凸部がそれぞれ設けられ、第１及び第２係合部１６ｃ，２６ｃに第１及び第２凸部１６ｄ，２６ｄを収容可能な第１及び第２凹部がそれぞれ設けられていてもよい。

【0089】

また、前述の実施形態では、第１及び第２フレーム側接続部１３，２３を接続する軸状締結部材として第１ネジ４１を例示し、第１及び第２パイプ側接続部１４，２４を接続する軸状締結部材として第２ネジ４２を例示した。これに限らず、軸状締結部材は、ボルト及びナットで構成されていてもよく、ビスで構成されていてもよい。

【0090】

また、前述の実施形態では、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１，２１１，２２１の一部は第１ヒンジ３１により互いに接続され、第１及び第２パイプ挟持部１２，２２，２１２，２２２の一部は第２ヒンジ３２により互いに接続されていた。これに限らず、第１及び第２ヒンジ３１，３２を用いずに、第１及び第２フレーム挟持部１１，２１，２１１，２２１、並びに第１及び第２パイプ挟持部１２，２２，２１２，２２２を軸状締結部材のみで互いに接続する構成であってもよい。この場合、第１ヒンジ３１の位置に第１及び第２フレーム側接続部１３，２３のような接続部を設け、第２ヒンジ３２の位置に第１及び第２パイプ側接続部１４，２４のような接続部を設ける必要がある。

【0091】

また、前述の実施形態では、ショッピングカート１００のメインフレーム１０３に適用する場合を例示したが、これに限らず、荷物を搬送するためのキャリーカートやピッキングカート等のフレーム材を対象にしてもよい。また、手押し車に限らず、作業台や椅子等の棒状のフレーム材に対しては、本実施形態のパイプ取付治具１を適用可能である。

【0092】

前述の実施形態は単なる例示に過ぎず、本開示の範囲を限定的に解釈してはならない。本開示の範囲は請求の範囲によって定義され、請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本開示の範囲内のものである。

【産業上の利用可能性】

【0093】

ここに開示された技術は、棒状のフレーム材の軸方向と交差する方向に延びるようにパイプ材を取り付けるためのパイプ取付治具として有用である。

【符号の説明】

【0094】

１ パイプ取付治具
１１ 第１フレーム挟持部
１２ 第１パイプ挟持部
１３ 第１フレーム側接続部
１４ 第１パイプ側接続部
１５ 第１連結部
１５ａ 第１フレーム側連結部
１５ｂ 第１パイプ側連結部
１６ 第１角度調整部
１６ａ 第１係合溝部
１６ｂ 第１凹部（ストッパ）
１６ｃ 第１係合部
１６ｄ 第１凸部（ストッパ）
２１ 第２フレーム挟持部
２２ 第２パイプ挟持部
２３ 第２フレーム側接続部
２４ 第２パイプ側接続部
２５ 第２連結部
２５ａ 第２フレーム側連結部
２５ｂ 第２パイプ側連結部
２６ 第２角度調整部
２６ａ 第２係合溝部
２６ｂ 第２凹部（ストッパ）
２６ｃ 第２係合部
２６ｄ 第２凸部（ストッパ）
４１ 第１ネジ（軸状締結部材）
４２ 第２ネジ（軸状締結部材）
２１１ 第１フレーム挟持部
２１２ 第１パイプ挟持部
２１２ａ 第１貫通孔
２１５ 第１連結部
２１７ 第１リブ
２１８ 第１変位抑制部
２１８ａ 第１円弧部（接触部）
２１８ｂ 第１補強リブ
２２１ 第２フレーム挟持部
２２２ 第２パイプ挟持部
２２２ａ 第２貫通孔
２２５ 第２連結部
２２７ 第２リブ
２２８ 第２変位抑制部
２２８ａ 第２円弧部（接触部）
２２８ｂ 第２補強リブ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】