特開 2024-112195 電池パック及び電池パックの製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024112195

(43)【公開日】2024-08-20

(54)【発明の名称】電池パック及び電池パックの製造方法

(51)【国際特許分類】

   H01M 10/653 20140101AFI20240813BHJP

   H01M 10/617 20140101ALI20240813BHJP

   H01M 10/613 20140101ALI20240813BHJP

   H01M 10/6554 20140101ALI20240813BHJP

   H01M 10/625 20140101ALI20240813BHJP

【ＦＩ】

H01M10/653

H01M10/617

H01M10/613

H01M10/6554

H01M10/625

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023017107

(22)【出願日】2023-02-07

(71)【出願人】

【識別番号】507357232

【氏名又は名称】株式会社ＡＥＳＣジャパン

(74)【代理人】

【識別番号】100110928

【弁理士】

【氏名又は名称】速水 進治

(74)【代理人】

【識別番号】100127236

【弁理士】

【氏名又は名称】天城 聡

(72)【発明者】

【氏名】浦野 裕樹

(72)【発明者】

【氏名】ドウ クンケツ

(72)【発明者】

【氏名】吉岡 心一

【テーマコード（参考）】

5H031

【Ｆターム（参考）】

5H031AA09

5H031CC01

5H031EE04

5H031KK01

(57)【要約】

【課題】電池セルの温度分布のばらつきを抑制する。
【解決手段】電池パック１０は、電池セル１０２と、電池セル１０２の所定部分と熱的に結合されたレフトカバー１１２及びライトカバー１１４と、電池セル１０２の他の所定部分と熱的に結合されたフィラー１５０と、を備えている。フィラー１５０の少なくとも一部分の量は、電池セル１０２の当該所定部分に近づくほど減少している。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電池セルと、
前記電池セルの所定部分と熱的に結合された熱伝導要素と、
前記電池セルの他の所定部分と熱的に結合されたフィラーと、
を備え、
前記フィラーの少なくとも一部分の量が、前記電池セルの前記所定部分に近づくほど減少している、電池パック。

【請求項2】

前記熱伝導要素が、所定方向に積層された複数の前記電池セルの両側の少なくとも一方に位置する、請求項１に記載の電池パック。

【請求項3】

電池セルの所定部分と熱伝導要素とを熱的に結合する工程と、
前記電池セルの他の所定部分とフィラーとを互いに熱的に結合する工程と、
を備え、
前記フィラーの少なくとも一部分の量が、前記電池セルの前記所定部分に近づくほど減少している、電池パックの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電池パック及び電池パックの製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、複数の電池モジュールを備える様々な電池パックが開発されている。例えば特許文献１に記載の電池モジュールでは、電池モジュールが収容体に固定されている。この電池モジュールでは、電池モジュールと収容体との間に熱伝導部材が設けられている。熱伝導部材は、塗布によって形成されている。

【0003】

特許文献２には、電池セル同士を接着剤によって互いに接合する方法について記載されている。この方法において、接着剤は、電池セルの長手方向に平行なストライプパターン状に設けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】国際公開第２０１７／４７２１１号

【特許文献2】特開２００６－１７２９９４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

フィラーを介して収容体に搭載された電池セルは、フィラー以外の熱伝導要素にも熱的に結合していることがある。フィラーは、電池セルに対して均一に設けられていることがある。よって、フィラーを介して電池セルから熱が均一に伝導したり、フィラーを介して電池セルへ熱が均一に伝導したりする。しかしながら、この場合、電池セルから熱導電要素への熱の伝導や、熱伝導要素から電池セルへの熱の伝導によって、電池セルの温度分布のばらつきが生じることがある。電池セルの温度分布のばらつきは、電池セルの特性に影響を及ぼすことがある。

【0006】

本発明の目的の一例は、電池セルの温度分布のばらつきを抑制することにある。本発明の他の目的は、本明細書の記載から明らかになるであろう。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の一態様は、以下のとおりである。
［１］
電池セルと、
前記電池セルの所定部分と熱的に結合された熱伝導要素と、
前記電池セルの他の所定部分と熱的に結合されたフィラーと、
を備え、
前記フィラーの少なくとも一部分の量が、前記電池セルの前記所定部分に近づくほど減少している、電池パック。
［２］
前記熱伝導要素が、所定方向に積層された複数の前記電池セルの両側の少なくとも一方に位置する、［１］に記載の電池パック。
［３］
電池セルの所定部分と熱伝導要素とを熱的に結合する工程と、
前記電池セルの他の所定部分とフィラーとを互いに熱的に結合する工程と、
を備え、
前記フィラーの少なくとも一部分の量が、前記電池セルの前記所定部分に近づくほど減少している、電池パックの製造方法。

【発明の効果】

【0008】

本発明の上記態様によれば、電池セルの温度分布のばらつきを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】実施形態に係る電池パックの斜視図である。

【図2】実施形態に係る電池パックからアッパケースが取り外された状態の平面図である。

【図3】実施形態に係る電池モジュールの平面図である。

【図4】図３のＡ－Ａ断面図である。

【図5】実施形態に係るフィラーの平面図である。

【図6】実施形態に係るフィラーの形成方法の第１例を説明するための図である。

【図7】実施形態に係るフィラーの形成方法の第２例を説明するための図である。

【図8】実施形態に係るフィラーの形成方法の第３例を説明するための図である。

【図9】実施形態に係るフィラーの形成方法の第４例を説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。

【0011】

以下、Ａ及びＢが互いに熱的に結合されているとは、例えば、Ａ及びＢが互いに直接接触していることや、Ａ及びＢが、例えば熱伝導接着剤等、１０Ｗ／ｍ・Ｋ以上、例えば１００Ｗ／ｍ・Ｋ以上の熱伝導率を有する要素を介して互いに接合していることを意味する。ただし、Ａ及びＢが熱的に結合されているとは、この例に限定されない。

【0012】

Ａ及びＢが互いに熱的に絶縁されているとは、例えば、Ａ及びＢの間に、例えば空気等、０．５０Ｗ／ｍ・Ｋ未満、例えば０．１０Ｗ／ｍ・Ｋ未満の熱伝導率を有する要素が存在していることを意味する。ただし、Ａ及びＢが熱的に絶縁されているとは、この例に限定されない。

【0013】

図１は、実施形態に係る電池パック１０の斜視図である。図２は、実施形態に係る電池パック１０からアッパケース２２０が取り外された状態の平面図である。

【0014】

実施形態において、電池パック１０は、自動車に搭載されている。具体的には、電池パック１０は、自動車の前輪及び後輪の間に搭載されている。以下、特に断りがない限り、電池パック１０が自動車に搭載されているものとして説明する。ただし、電池パック１０は、自動車以外の用途にも適用可能である。

【0015】

各図には、説明のため、Ｘ方向、Ｙ方向及びＺ方向が示されている。Ｘ方向は、電池パック１０の前後方向を示している。Ｙ方向は、Ｘ方向に直交している。Ｙ方向は、電池パック１０の左右方向を示している。Ｚ方向は、Ｘ方向及びＹ方向の双方に直交している。Ｚ方向は、電池パック１０の上下方向を示している。Ｘ方向を指し示す矢印、Ｙ方向を指し示す及びＺ方向を指し示す矢印は、それぞれ、電池パック１０の前方向、左方向及び上方向を示している。図２において、Ｚ方向を示す黒点付き白丸は、Ｚ方向を指し示す矢印が紙面の奥から手前に向けて延びていることを示している。ただし、Ｘ方向、Ｙ方向及びＺ方向と、電池パック１０の前後方向、左右方向及び上下方向と、の関係はこの例に限定されない。

【0016】

実施形態において、電池パック１０の前後方向、左右方向及び上下方向は、電池パック１０が搭載される自動車によって決定されている。Ｘ方向、Ｙ方向及びＺ方向は、それぞれ、自動車の前後方向、左右方向及び上下方向を示している。Ｘ方向を指し示す矢印、Ｙ方向を指し示す矢印及びＺ方向を指し示す矢印は、それぞれ、自動車の前方向、左方向及び上方向を示している。ただし、電池パック１０の前後方向、左右方向及び上下方向と、自動車の前後方向、左右方向及び上下方向と、の関係はこの例に限定されない。

【0017】

以下、必要に応じて、Ｚ方向に垂直な方向を水平方向という。

【0018】

電池パック１０は、４つの電池モジュール１００及び収容体２００を備えている。４つの電池モジュール１００は、Ｘ方向に並ぶ左側の一対の電池モジュール１００と、Ｘ方向に並ぶ右側の一対の電池モジュール１００と、を含んでいる。収容体２００は、ロアケース２１０及びアッパケース２２０を有している。ロアケース２１０は、概して、例えば、トレイ又は本体部とも称されることがある。ロアケース２１０は、ロアプレート２１２及びサイドフレーム２１４を含んでいる。アッパケース２２０は、概して、例えば、カバー又は蓋部とも称されることがある。後述するように、各電池モジュール１００は、複数の電池セル１０２を有している。

【0019】

サイドフレーム２１４の前方には、一対のターミナル１０４が設けられている。一対のターミナル１０４は、Ｙ方向に略平行に並んでいる。各ターミナル１０４の前端部は、サイドフレーム２１４の前面から前方に向けて突出している。電気的な経路において、一対のターミナル１０４の間において、４つの電池モジュール１００は直列に接続されている。

【0020】

ロアケース２１０及びアッパケース２２０は、シール材２３０を介して互いに取り付けられている。ロアケース２１０、アッパケース２２０及びシール材２３０は、収容空間２５０を形成している。収容空間２５０には、４つの電池モジュール１００が収容されている。

【0021】

ロアプレート２１２は、収容空間２５０の底部を画定している。サイドフレーム２１４は、収容空間２５０の側方部を画定している。具体的には、Ｚ方向から見て、サイドフレーム２１４は、ロアプレート２１２の最外周に沿って設けられている。アッパケース２２０は、収容空間２５０の頂部を画定している。

【0022】

シール材２３０は、例えば、ゴム等の弾性材である。Ｚ方向から見て、シール材２３０は、サイドフレーム２１４の全周に亘って設けられている。これによって、Ｚ方向から見て、シール材２３０は、収容空間２５０を囲んでいる。したがって、シール材２３０によって収容空間２５０を収容体２００の外部の空間から封止することができる。

【0023】

電池モジュール１００の数及び配置は、実施形態に係る例に限定されない。例えば、電池モジュール１００の数は２つのみ、３つのみ又は５つ以上であってもよい。

【0024】

図３は、実施形態に係る電池モジュール１００の平面図である。図４は、図３のＡ－Ａ断面図である。図５は、実施形態に係るフィラー１５０の平面図である。図４において、Ｘ方向を示すＸ付き白丸は、Ｘ方向を指し示す矢印が紙面の手前から奥に向けて延びていることを示している。

【0025】

図４に示すように、電池モジュール１００は、セル積層体１０２Ｇ及び収容ケース１１０を有している。

【0026】

セル積層体１０２Ｇは、複数の電池セル１０２を含んでいる。図４に示す例において、複数の電池セル１０２は、Ｙ方向に略平行に積層されている。Ｙ方向に隣り合う電池セル１０２の間には、所定の熱伝導率を有する不図示の材料が設けられている。所定の熱伝導率を有する材料としては、ウレタンが例示されるが、これに限定されない。或いは、Ｙ方向に隣り合う電池セル１０２は、互いに直接接触している。よって、複数の電池セル１０２は、互いに熱的に結合されている。さらに、複数の電池セル１０２は、互いに電気的に接続されている。例えば、セル積層体１０２Ｇでは、並列に接続された複数の電池セル１０２を含む電池セル群が複数直列に接続されている。或いは、単一の電池セル１０２が複数直列に接続されていてもよい。

【0027】

収容ケース１１０は、セル積層体１０２Ｇを収容している。収容ケース１１０は、レフトカバー１１２、ライトカバー１１４、ロアカバー１１６、アッパカバー１１８、不図示のフロントカバー及び不図示のリアカバーを含んでいる。

【0028】

レフトカバー１１２は、セル積層体１０２Ｇの左側面を覆っている。レフトカバー１１２の右側面と、セル積層体１０２Ｇの左端に位置する電池セル１０２の左側面と、は、直接又は上述の所定の熱伝導率を有する材料を介して、互いに接触している。レフトカバー１１２は、熱伝導率が比較的高い材料からなっている。よって、レフトカバー１１２は、セル積層体１０２Ｇに熱的に結合された熱伝導要素となっている。

【0029】

ライトカバー１１４は、セル積層体１０２Ｇの右側面を覆っている。レフトカバー１１２の右側面と、セル積層体１０２Ｇの左端に位置する電池セル１０２の左側面と、は、直接又は上述の所定の熱伝導率を有する材料を介して、互いに接触している。レフトカバー１１２は、熱伝導率が比較的高い材料からなっている。よって、レフトカバー１１２は、セル積層体１０２Ｇに熱的に結合された熱伝導要素となっている。

【0030】

ロアカバー１１６は、熱伝導性接着剤１１６ａを介してセル積層体１０２Ｇの下面を覆っている。よって、セル積層体１０２Ｇの下面及びロアカバー１１６の上面は、熱伝導性接着剤１１６ａを介して熱的に結合されている。

【0031】

アッパカバー１１８は、隙間を介して、セル積層体１０２Ｇの上面を覆っている。よって、セル積層体１０２Ｇの上面と、アッパカバー１１８と、は熱的に絶縁されている。

【0032】

不図示のフロントカバーは、隙間を介して、セル積層体１０２Ｇの前面を覆っている。よって、セル積層体１０２Ｇの前面及びフロントカバーの後面は、熱的に絶縁されている。

【0033】

不図示のリアカバーは、隙間を介して、セル積層体１０２Ｇの後面を覆っている。よって、セル積層体１０２Ｇの後面及びリアカバーの前面は、熱的に絶縁されている。

【0034】

ロアプレート２１２は、アッパ冷却プレート２１２ａ及びロア冷却プレート２１２ｂを含んでいる。アッパ冷却プレート２１２ａ及びロア冷却プレート２１２ｂは、例えば、金属からなっている。具体的には、アッパ冷却プレート２１２ａ及びロア冷却プレート２１２ｂは、例えば、アルミニウムを主成分として含んでいる。アッパ冷却プレート２１２ａ及びロア冷却プレート２１２ｂは、Ｚ方向に重なっている。アッパ冷却プレート２１２ａの下面及びロア冷却プレート２１２ｂの上面の間の領域では、冷媒２１２ｃが流れている。冷媒２１２ｃは、例えば水等の液体である。

【0035】

ロアケース２１０は、支持フレーム２１６を含んでいる。Ｚ方向から見て、支持フレーム２１６は、セル積層体１０２Ｇの少なくとも一部分を囲む囲繞体となっている。支持フレーム２１６は、アッパ冷却プレート２１２ａの上面に設けられている。支持フレーム２１６の下面及びアッパ冷却プレート２１２ａの上面は、互いに熱的に結合している。以下、必要に応じて、支持フレーム２１６のセル積層体１０２Ｇの左側に位置する部分をレフト支持部２１６ａという。以下、必要に応じて、支持フレーム２１６のセル積層体１０２Ｇの右側に位置する部分をライト支持部２１６ｂという。

【0036】

レフトカバー１１２の左外側面にはレフト突起１２２が設けられている。レフトカバー１１２の左側面及びレフト突起１２２の右端部は、互いに熱的に結合している。レフト突起１２２は、レフトカバー１１２の左方に向けて突出している。レフト突起１２２は、レフト支持部２１６ａの上面に配置されている。レフト突起１２２及びレフト支持部２１６ａは、複数のレフトボルト１６２によって互いに締結されている。よって、レフト突起１２２の下面及びレフト支持部２１６ａの上面は、互いに接触して、互いに熱的に結合している。図３に示すように、複数のレフトボルト１６２は、Ｘ方向に略平行に並んでいる。ただし、レフトボルト１６２の数及び配置は、図３に示す例に限定されない。例えば、単一のレフトボルト１６２のみによってレフト突起１２２及びレフト支持部２１６ａは互いに締結されていてもよい。

【0037】

ライトカバー１１４の右外側面にはライト突起１２４が設けられている。ライトカバー１１４の右側面及びライト突起１２４の左端部は、互いに熱的に結合している。ライト突起１２４は、ライトカバー１１４の右方に向けて突出している。ライト突起１２４は、ライト支持部２１６ｂの上面に配置されている。ライト突起１２４及びライト支持部２１６ｂは、複数のライトボルト１６４によって互いに締結されている。よって、ライト突起１２４の下面及びライト支持部２１６ｂの上面は、互いに接触して、互いに熱的に結合している。図３に示すように、複数のライトボルト１６４は、Ｘ方向に略平行に並んでいる。ただし、ライトボルト１６４の数及び配置は、図３に示す例に限定されない。例えば、単一のライトボルト１６４のみによってライト突起１２４及びライト支持部２１６ｂは互いに締結されていてもよい。

【0038】

電池モジュール１００は、フィラー１５０を介してロアプレート２１２上に搭載されている。フィラー１５０は、ロアカバー１１６の下面及びアッパ冷却プレート２１２ａの上面の間に配置されている。フィラー１５０は、ロアカバー１１６の下面及びアッパ冷却プレート２１２ａの上面によってＺ方向に圧縮されている。

【0039】

実施形態において、フィラー１５０は、熱伝導性接着剤である。フィラー１５０としては、変性シリコーン系の塗布フィラー、ウレタン系の塗布フィラー、アクリル系の塗布フィラー等が例示される。したがって、ロアカバー１１６の下面及びアッパ冷却プレート２１２ａの上面は、フィラー１５０を介して物理的に接合されている。このため、フィラー１５０が設けられていない場合と比較して、ロアカバー１１６及びアッパ冷却プレート２１２ａが互いにずれにくくすることができる。さらに、ロアカバー１１６の下面及びアッパ冷却プレート２１２ａの上面は、フィラー１５０を介して熱的に結合されている。このため、フィラー１５０が設けられていない場合と比較して、電池モジュール１００において発生した熱が、熱伝導性接着剤１１６ａ、ロアカバー１１６及びフィラー１５０を介してロアケース２１０に向けて伝導しやすくすることができる。

【0040】

図５に示すように、Ｚ方向から見て、フィラー１５０のパターンは、後述する図６及び図７によって例示される略ジグザグパターンや、後述する図８及び図９によって例示される略ストライプパターンに塗布されたフィラーをＺ方向に圧縮して水平方向に延ばすことで形成されている。フィラー１５０は、ロアカバー１１６の下面及びアッパ冷却プレート２１２ａの上面によってＺ方向に圧縮されている。

【0041】

図５に示すように、フィラー１５０は、幅広領域１５２、第１幅狭領域１５４及び第２幅狭領域１５６を含んでいる。幅広領域１５２のＸ方向の幅は、第１幅狭領域１５４及び第２幅狭領域１５６の各々のＸ方向の幅より広くなっている。図５に示す例において、第１幅狭領域１５４及び第２幅狭領域１５６の各々のＸ方向の幅は、互いに略等しくなっている。ただし、第１幅狭領域１５４及び第２幅狭領域１５６の各々のＸ方向の幅は、互いに異なっていてもよい。幅広領域１５２は、Ｙ方向において第１幅狭領域１５４及び第２幅狭領域１５６の間に位置している。第１幅狭領域１５４は、幅広領域１５２に対して左側に位置している。第２幅狭領域１５６は、幅広領域１５２に対して右側に位置している。

【0042】

フィラー１５０の左半分部分のＸ方向の幅は、Ｙ方向においてセル積層体１０２Ｇの左端部分に近づくほど幅広領域１５２から第１幅狭領域１５４にかけて減少している。すなわち、幅広領域１５２から第１幅狭領域１５４にかけてのフィラー１５０の量は、Ｙ方向においてセル積層体１０２Ｇの左端部分に近づくほど減少している。フィラー１５０の右半分部分のＸ方向の幅は、Ｙ方向においてセル積層体１０２Ｇの右端部分に近づくほど幅広領域１５２から第２幅狭領域１５６にかけて減少している。すなわち、幅広領域１５２から第２幅狭領域１５６にかけてのフィラー１５０の量は、Ｙ方向においてセル積層体１０２Ｇの右端部分に近づくほど減少している。したがって、フィラー１５０内のＹ方向の位置によらずフィラー１５０の量が一定である場合と比較して、セル積層体１０２Ｇの温度分布のばらつきを抑制することができる。理由は、以下のとおりである。

【0043】

まず、セル積層体１０２Ｇから発生した熱がロアケース２１０に向けて伝導する場合を検討する。

【0044】

セル積層体１０２Ｇから発生した熱は、主に、セル積層体１０２Ｇの下面から、熱伝導性接着剤１１６ａ、ロアカバー１１６及びフィラー１５０を介してロアケース２１０の上面に向けて伝導しやすくなっている。さらに、セル積層体１０２Ｇの左側面及び右側面は、それぞれ、レフトカバー１１２及びライトカバー１１４に熱的に結合している。よって、セル積層体１０２Ｇから発生した一部の熱が、セル積層体１０２Ｇの左側面から、レフトカバー１１２、レフト突起１２２及びレフト支持部２１６ａを経由してロアプレート２１２の左側部分に向けて伝導するとともに、セル積層体１０２Ｇの右側面から、ライトカバー１１４、ライト突起１２４及びライト支持部２１６ｂを経由してロアプレート２１２の右側部分に向けて伝導することがある。しかしながら、セル積層体１０２Ｇの前面及び後面は、それぞれ、不図示のフロントカバー及びリアカバーから熱的に絶縁されている。よって、セル積層体１０２ＧからのＺ方向の熱伝導を考慮しない場合、セル積層体１０２Ｇには、Ｘ方向よりもＹ方向に熱が伝導しやすくなっている。したがって、セル積層体１０２Ｇの下面から均一に熱が伝導すると、セル積層体１０２ＧのＹ方向の両端部の温度は、セル積層体１０２ＧのＹ方向の中央部の温度よりも、低くなりやすくなる。

【0045】

実施形態では、セル積層体１０２ＧのＹ方向の両端部とＺ方向に重なる領域において、フィラー１５０の量が部分的に少なくなっている。よって、セル積層体１０２ＧのＹ方向の両端部では、セル積層体１０２ＧのＹ方向の中央部よりも、フィラー１５０を介してのセル積層体１０２Ｇからの熱の伝導が抑制されている。したがって、フィラー１５０内のＹ方向の位置によらずフィラー１５０の量が一定である場合と比較して、セル積層体１０２Ｇの温度分布のばらつきを抑制することができる。

【0046】

次に、ロアケース２１０から発生した熱がセル積層体１０２Ｇに向けて伝導する場合を検討する。

【0047】

ロアプレート２１２から発生した熱は、主に、ロアプレート２１２の上面からフィラー１５０、ロアカバー１１６及び熱伝導性接着剤１１６ａを介してセル積層体１０２Ｇの下面に向けて伝導しやすくなっている。さらに、ロアプレート２１２から発生した一部の熱が、ロアプレート２１２の左側部分から、レフト支持部２１６ａ、レフト突起１２２及びレフトカバー１１２を経由してセル積層体１０２Ｇの左側面に向けて伝導するとともに、ロアプレート２１２の右側部分から、ライト支持部２１６ｂ、ライト突起１２４及びライトカバー１１４を経由してセル積層体１０２Ｇの右側面に向けて伝導することがある。しかしながら、上述した理由と同様の理由によって、セル積層体１０２ＧへのＺ方向の熱伝導を考慮しない場合、セル積層体１０２Ｇには、Ｘ方向よりもＹ方向に熱が伝導しやすくなっている。よって、セル積層体１０２Ｇの下面へ均一に熱が伝導すると、セル積層体１０２ＧのＹ方向の両端部の温度は、セル積層体１０２ＧのＹ方向の中央部の温度よりも、高くなりやすくなる。

【0048】

実施形態では、セル積層体１０２ＧのＹ方向の両端部とＺ方向に重なる領域において、フィラー１５０の量が部分的に少なくなっている。よって、セル積層体１０２ＧのＹ方向の両端部では、セル積層体１０２ＧのＹ方向の中央部よりも、フィラー１５０を介してのセル積層体１０２Ｇへの熱の伝導が抑制されている。したがって、フィラー１５０内のＹ方向の位置によらずフィラー１５０の量が一定である場合と比較して、セル積層体１０２Ｇの温度分布のばらつきを抑制することができる。

【0049】

フィラー１５０のどの部分の量を少なくするかは、セル積層体１０２Ｇのいずれの部分が熱伝導要素に熱的に結合しているかによって決定することができる。実施形態では、セル積層体１０２Ｇの左側面及び右側面が、熱伝導要素として機能するレフトカバー１１２及びライトカバー１１４にそれぞれ熱的に結合している。よって、フィラー１５０の左側部分の量及びフィラー１５０の右側部分の量が、フィラー１５０のＹ方向の中央部分の量より少なくなっている。しかしながら、セル積層体１０２Ｇの左側面が熱伝導要素と熱的に結合され、セル積層体１０２Ｇの右側面が熱的に絶縁されている場合、フィラー１５０の左側部分の量がフィラー１５０の他の部分の量より少なくなっていてもよい。この例においても、フィラー１５０の量がフィラー１５０内のＹ方向の位置によらず一定である場合と比較して、セル積層体１０２Ｇの温度分布のばらつきを抑制することができる。或いは、セル積層体１０２Ｇの左側面及び右側面が熱的に絶縁され、セル積層体１０２Ｇの前面及び後面が熱伝導要素に熱的に結合されていることがある。この場合、フィラー１５０の前側部分の量及びフィラー１５０の後側部分の量がフィラー１５０のＸ方向の中央部分の量より少なくなっていてもよい。この例においても、フィラー１５０の量がフィラー１５０内のＸ方向の位置によらず一定である場合と比較して、セル積層体１０２Ｇの温度分布のばらつきを抑制することができる。

【0050】

実施形態において、フィラー１５０の各部分の量は、フィラー１５０の各部分の水平方向の幅によって調整している。しかしながら、フィラー１５０の各部分の量は、フィラー１５０の各部分のＺ方向の厚さによって調整してもよい。この例では、フィラー１５０のＺ方向の厚さが厚くなるほどフィラー１５０の量が多くなり、フィラー１５０のＺ方向の厚さが薄くなるほどフィラー１５０の量が少なくなっている。

【0051】

実施形態では、セル積層体１０２Ｇの下面及びセル積層体１０２ＧのＹ方向の両側面が、同一の熱伝導要素たるロアプレート２１２に熱的に結合している。しかしながら、セル積層体１０２Ｇの下面及びセル積層体１０２ＧのＹ方向の両側面は、互いに異なる熱伝導要素に熱的に結合されていてもよい。

【0052】

図６は、実施形態に係るフィラー１５０の形成方法の第１例を説明するための図である。この第１例では、以下のようにして、フィラー１５０が形成されている。

【0053】

まず、不図示のノズルから塗布フィラー１５０Ａをアッパ冷却プレート２１２ａの上面に塗布する。塗布フィラー１５０Ａは、第１パターン部１５２Ａ、第２パターン部１５４Ａ及び第３パターン部１５６Ａを含んでいる。第１パターン部１５２Ａは、Ｙ方向において、第２パターン部１５４Ａ及び第３パターン部１５６Ａの間に位置している。第２パターン部１５４Ａは、第１パターン部１５２Ａに対して右方に位置している。第３パターン部１５６Ａは、第１パターン部１５２Ａに対して左方に位置している。

【0054】

第１パターン部１５２Ａ、第２パターン部１５４Ａ及び第３パターン部１５６Ａの各々は、略ジグザグ形状となっている。第１パターン部１５２Ａ、第２パターン部１５４Ａ及び第３パターン部１５６Ａの各々は、セル積層体１０２ＧのＸ方向の中心に対してＸ方向の両側に交互に配置された複数の折返し部ＴＡを含んでいる。

【0055】

第１パターン部１５２ＡのＸ方向の幅は、第２パターン部１５４Ａ及び第３パターン部１５６Ａの各々のＸ方向の幅より広くなっている。塗布フィラー１５０Ａの各パターンのＸ方向の幅とは、各パターンのＸ方向の両側の折返し部ＴＡの間のＸ方向の距離である。

【0056】

次いで、塗布フィラー１５０Ａを介してアッパ冷却プレート２１２ａの上面上に電池モジュール１００を搭載する。次いで、レフト突起１２２及びレフト支持部２１６ａをレフトボルト１６２によって互いに締結する。同様に、ライト突起１２４及びライト支持部２１６ｂをライトボルト１６４によって互いに締結する。これによって、塗布フィラー１５０Ａは、ロアカバー１１６の下面及びアッパ冷却プレート２１２ａの上面によってＺ方向に圧縮される。このため、塗布フィラー１５０Ａは、水平方向に延びる。よって、塗布フィラー１５０Ａの各パターンの折返し部ＴＡの間の隙間がフィラーによって埋め込まれてフィラー１５０が形成される。幅広領域１５２は、第１パターン部１５２Ａに相当している。第１幅狭領域１５４は、第２パターン部１５４Ａに相当している。第２幅狭領域１５６は、第２幅狭領域１５６に相当している。

【0057】

図７は、実施形態に係るフィラー１５０の形成方法の第２例を説明するための図である。図７を用いて説明する第２例は、以下の点を除いて、図６を用いて説明した第１例と同様である。

【0058】

図７に示す塗布フィラー１５０Ｂは、第１パターン部１５２Ｂ、第２パターン部１５４Ｂ及び第３パターン部１５６Ｂを含んでいる。第１パターン部１５２Ｂは、Ｘ方向において第２パターン部１５４Ｂ及び第３パターン部１５６Ｂの間に位置している。第２パターン部１５４Ｂは、第１パターン部１５２Ｂに対して前方に位置している。第３パターン部１５６Ｂは、第１パターン部１５２Ｂに対して後方に位置している。

【0059】

第１パターン部１５２Ｂ、第２パターン部１５４Ｂ及び第３パターン部１５６Ｂの各々は、略ジグザグ形状となっている。第１パターン部１５２Ｂ、第２パターン部１５４Ｂ及び第３パターン部１５６Ｂの各々は、セル積層体１０２ＧのＹ方向の中心に対してＹ方向の両側に交互に配置された折返し部ＴＢを含んでいる。

【0060】

第１パターン部１５２ＢのＹ方向の幅は、第２パターン部１５４Ｂ及び第３パターン部１５６Ｂの各々のＹ方向の幅より広くなっている。塗布フィラー１５０Ｂの各パターンのＹ方向の幅とは、各パターンのＹ方向の両側の折返し部ＴＢの間のＹ方向の距離である。よって、第１パターン部１５２Ｂは、中央領域１５２Ｂａ、左方領域１５２Ｂｂ及び右方領域１５２Ｂｃを含んでいる。中央領域１５２Ｂａは、Ｘ方向において第２パターン部１５４Ｂ及び第３パターン部１５６Ｂと重なる領域に位置している。左方領域１５２Ｂｂは、中央領域１５２Ｂａに対して左方に位置している。右方領域１５２Ｂｃは、中央領域１５２Ｂａに対して右方に位置している。

【0061】

図６を用いて説明した第１例と同様にして、塗布フィラー１５０ＢがＺ方向に圧縮されてフィラー１５０が形成されている。幅広領域１５２は、中央領域１５２Ｂａ、第２パターン部１５４Ｂ及び第３パターン部１５６Ｂに相当している。第１幅狭領域１５４は、左方領域１５２Ｂｂに相当している。第２幅狭領域１５６は、右方領域１５２Ｂｃに相当している。

【0062】

図８は、実施形態に係るフィラー１５０の形成方法の第３例を説明するための図である。図８を用いて説明する第３例は、以下の点を除いて、図６を用いて説明した第１例と同様である。

【0063】

図８に示す塗布フィラー１５０Ｃは、第１パターン部１５２Ｃ、第２パターン部１５４Ｃ及び第３パターン部１５６Ｃを含んでいる。第１パターン部１５２Ｃは、Ｙ方向において第２パターン部１５４Ｃ及び第３パターン部１５６Ｃの間に位置している。第２パターン部１５４Ｃは、第１パターン部１５２Ｃに対して左方に位置している。第３パターン部１５６Ｃは、第１パターン部１５２Ｃに対して右方に位置している。

【0064】

第１パターン部１５２Ｃ、第２パターン部１５４Ｃ及び第３パターン部１５６Ｃは、略ストライプ形状となっている。第１パターン部１５２Ｃ、第２パターン部１５４Ｃ及び第３パターン部１５６Ｃの各々は、Ｘ方向に対して略平行に延在する複数の線状部ＬＣを含んでいる。

【0065】

第１パターン部１５２ＣのＸ方向の幅は、第２パターン部１５４Ｃ及び第３パターン部１５６Ｃの各々のＸ方向の幅より広くなっている。塗布フィラー１５０Ｃの各パターンのＸ方向の幅とは、各パターンの線状部ＬＣのＸ方向の長さである。

【0066】

図６を用いて説明した第１例と同様にして、塗布フィラー１５０ＣがＺ方向に圧縮されてフィラー１５０が形成されている。幅広領域１５２は、第１パターン部１５２Ｃに相当している。第１幅狭領域１５４は、第２パターン部１５４Ｃに相当している。第２幅狭領域１５６は、第３パターン部１５６Ｃに相当している。

【0067】

図９は、実施形態に係るフィラー１５０の形成方法の第４例を説明するための図である。図９を用いて説明する第４例は、以下の点を除いて、図６を用いて説明した第１例と同様である。

【0068】

図９に示す塗布フィラー１５０Ｄは、第１パターン部１５２Ｄ、第２パターン部１５４Ｄ及び第３パターン部１５６Ｄを含んでいる。第１パターン部１５２Ｄは、Ｘ方向において第２パターン部１５４Ｄ及び第３パターン部１５６Ｄの間に位置している。第２パターン部１５４Ｄは、第１パターン部１５２Ｄに対して前方に位置している。第３パターン部１５６Ｄは、第１パターン部１５２Ｄに対して後方に位置している。

【0069】

第１パターン部１５２Ｄ、第２パターン部１５４Ｄ及び第３パターン部１５６Ｄは、略ストライプ形状となっている。第１パターン部１５２Ｄ、第２パターン部１５４Ｄ及び第３パターン部１５６Ｄの各々は、Ｙ方向に対して略平行に延在する複数の線状部ＬＤを含んでいる。

【0070】

第１パターン部１５２ＤのＹ方向の幅は、第２パターン部１５４Ｄ及び第３パターン部１５６Ｄの各々のＹ方向の幅より広くなっている。塗布フィラー１５０Ｄの各パターンのＸ方向の幅とは、各パターンの線状部ＬＤのＹ方向の長さである。よって、第１パターン部１５２Ｄは、中央領域１５２Ｄａ、左方領域１５２Ｄｂ及び右方領域１５２Ｄｃを含んでいる。中央領域１５２Ｄａは、Ｘ方向において第２パターン部１５４Ｄ及び第３パターン部１５６Ｄと重なる領域に位置している。左方領域１５２Ｄｂは、中央領域１５２Ｄａに対して左方に位置している。右方領域１５２Ｄｃは、中央領域１５２Ｄａに対して右方に位置している。

【0071】

図６を用いて説明した第１例と同様にして、塗布フィラー１５０ＤがＺ方向に圧縮されてフィラー１５０が形成されている。幅広領域１５２は、中央領域１５２Ｄａ、第２パターン部１５４Ｄ及び第３パターン部１５６Ｄに相当している。第１幅狭領域１５４は、左方領域１５２Ｄｂに相当している。第２幅狭領域１５６は、右方領域１５２Ｄｃに相当している。

【0072】

以上、図面を参照して本発明の実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。

【符号の説明】

【0073】

１０ 電池パック、１００ 電池モジュール、１０２ 電池セル、１０２Ｇ セル積層体、１０４ ターミナル、１１０ 収容ケース、１１２ レフトカバー、１１４ ライトカバー、１１６ ロアカバー、１１６ａ 熱伝導性接着剤、１１８ アッパカバー、１２２ レフト突起、１２４ ライト突起、１５０ フィラー、１５０Ａ，１５０Ｂ，１５０Ｃ，１５０Ｄ 塗布フィラー、１５２ 幅広領域、１５２Ａ，１５２Ｂ，１５２Ｃ，１５２Ｄ 第１パターン部、１５２Ｂａ，１５２Ｄａ 中央領域、１５２Ｂｂ，１５２Ｄｂ 左方領域、１５２Ｂｃ，１５２Ｄｃ 右方領域、１５４ 第１幅狭領域、１５４Ａ，１５４Ｂ，１５４Ｃ，１５４Ｄ 第２パターン部、１５６ 第２幅狭領域、１５６Ａ，１５６Ｂ，１５６Ｃ，１５６Ｄ 第３パターン部、１６２ レフトボルト、１６４ ライトボルト、２００ 収容体、２１０ ロアケース、２１２ ロアプレート、２１２ａ アッパ冷却プレート、２１２ｂ ロア冷却プレート、２１２ｃ 冷媒、２１４ サイドフレーム、２１６ 支持フレーム、２１６ａ レフト支持部、２１６ｂ ライト支持部、２２０ アッパケース、２３０ シール材、２５０ 収容空間、ＬＣ，ＬＤ 線状部、ＴＡ，ＴＢ 折返し部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】