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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024112333
(43)【公開日】2024-08-21
(54)【発明の名称】伸縮性フレキシブルプリント基板
(51)【国際特許分類】
H05K 1/02 20060101AFI20240813BHJP
A61B 5/257 20210101ALI20240813BHJP
A61B 5/271 20210101ALI20240813BHJP
H05K 1/18 20060101ALI20240813BHJP
【ＦＩ】
H05K1/02 J
A61B5/257
A61B5/271
H05K1/02 B
H05K1/18 U
【審査請求】未請求
【請求項の数】16
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023016824
(22)【出願日】2023-02-07
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り （１－１）ウェブサイトの掲載日：令和４年２月１０日 ウェブサイトのアドレス：ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｐｇｖ．ｃｏ．ｊｐ／ｈｕｂｆｓ／Ｎｅｗｓ％２０ＨＡＲＵ－２％ＥＦ％ＢＣ％ＢＦＲｖ１％２０．ｐｄｆ （１－２）ウェブサイトの掲載日：令和４年３月１４日 ウェブサイトのアドレス：＜１＞ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｐｍｄａ．ｇｏ．ｊｐ／ＰｍｄａＳｅａｒｃｈ／ｋｉｋｉＤｅｔａｉｌ／ＲｅｓｕｌｔＤａｔａＳｅｔＰＤＦ／６５１３１９＿１３Ｂ２Ｘ１０４２１０００００２＿Ａ＿０１＿０１？＿＿ｈｓｔｃ＝７４７２０４５．４６２８ｆ８１ｂｂａ４ｅ７７４ｅｂ４ｅ１ｅ１ｅ９５９０３５ｂ１８．１６３８２３８４６５３４４．１６７５０５４３８８１５４．１６７５１５９４９３３５３．２５４＆＿＿ｈｓｓｃ＝７４７２０４５．４．１６７５１５９４９３３５３＆＿＿ｈｓｆｐ＝１９４７１９９３１２＆ｈｓＣｔａＴｒａｃｋｉｎｇ＝ｂ９９６ｄｅ２５－ｄ２ｃａ－４ｃ０６－ａａｂｃ－２４３８ｃｄｅａａｅ１１％７Ｃ６２７ａ５２６７－ｄｅ０７－４７６７－ａ１８７－２８ｃ３６ｃｄ９ｃ８９ｄ ＜２＞ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｉｎｆｏ．ｐｍｄａ．ｇｏ．ｊｐ／ｄｏｗｎｆｉｌｅｓ／ｍｄ／ＰＤＦ／６５１３１９／６５１３１９＿３０４ＡＦＢＺＸ０００１２０００＿Ａ＿０１＿０１．ｐｄｆ
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り （２－１）放送日：令和４年２月１１日 放送番組：株式会社テレビ東京 「日経スペシャル ガイアの夜明け」 （２－２）放送日：令和４年７月２６日 放送番組：日本放送協会 Ｗｏｒｌｄ Ｊａｐａｎ「Ｓｃｉｅｎｃｅ Ｖｉｅｗ」
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り （３－１）展示日：令和４年６月１３日から同年６月２４日 展示会名、開催場所：「食品開発展オンライン（食品開発展プレゼンフォ－トナイト２０２２夏）」 （ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｈｉｊａｐａｎ．ｉｎｆｏ／ｓｅａｒｃｈ／） （３－２）展示日：令和４年６月３０日から同年７月１日 展示会名、開催場所：「日本睡眠学会第４７回定期学術集会」 （京都市東山区粟田口華頂町１ ウェスティン都ホテル京都） （３－３）展示日：令和４年８月３１日から同年９月２日 展示会名、開催場所：「ヘルスケアテックＥＸＰＯ」 （ｈｔｔｐｓ：／／ｏｎｌｉｎｅ－ｅｖｅｎｔ．ｄｍｍ．ｃｏｍ／） （３－４）展示日：令和４年１０月５日から同年１０月７日 展示会名、開催場所：「国際福祉機器展」 （東京都江東区有明３－１１－１ 東京ビッグサイト） （３－５）展示日：令和４年１０月１２日から同年１０月１４日 展示会名、開催場所：「ｈｅａｌｔｈ ＴＥＣＨ ＪＡＰＡＮ ２０２２」 （神奈川県横浜市西区みなとみらい１丁目１－１ パシフィコ横浜 展示ホ－ル） （３－６）展示日：令和４年１０月１６日から同年１０月２８日 展示会名、開催場所：「計測展 ２０２２ ＯＳＡＫＡ」 （大阪府大阪市北区中之島５丁目３－５１ グランキュ－ブ大阪）
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り （４）開催日：令和４年２月１６日から令和５年２月７日 集会名、開催場所：ＷＥＢ説明会 （オンライン開催） 〈１〉 令和４年２月１６日 森永製菓株式会社へのＷＥＢ説明会 〈２〉 令和４年２月１７日 株式会社デンソ－へのＷＥＢ説明会 〈３〉 令和４年２月２１日 豊田合成株式会社へのＷＥＢ説明会 〈４〉 令和４年２月２２日 国立大学法人大阪大学へのＷＥＢ説明会 〈５〉 令和４年２月２２日 ロ－ト製薬株式会社へのＷＥＢ説明会 〈６〉 令和４年２月２８日 レゾナント株式会社へのＷＥＢ説明会 〈７〉 令和４年３月８日 不二製油グル－プ本社株式会社へのＷＥＢ説明会 〈８〉 令和４年３月１８日 アサヒクオリティ－アンドイノベ－ションズ株式会社へのＷＥＢ説明会 〈９〉 令和４年４月４日 株式会社島津製作所へのＷＥＢ説明会 〈１０〉令和４年５月２４日 国立大学法人山形大学へのＷＥＢ説明会 〈１１〉令和４年６月２０日 株式会社ブレインスリ－プへのＷＥＢ説明会 〈１２〉令和４年６月２１日 株式会社伊藤園へのＷＥＢ説明会 〈１３〉令和４年６月２７日 セイコ－ホ－ルディングス株式会社へのＷＥＢ説明会 〈１４〉令和４年７月１１日 国立研究開発法人国立循環器病研究センタ－へのＷＥＢ説明会 〈１５〉令和４年７月１４日 株式会社シマノへのＷＥＢ説明会
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り 〈１６〉令和４年７月２６日 株式会社アラヤへのＷＥＢ説明会 〈１７〉令和４年８月２日 株式会社アルビオンへのＷＥＢ説明会 〈１８〉令和４年８月５日 日本精機株式会社へのＷＥＢ説明会 〈１９〉令和４年２月１６日 株式会社資生堂へのＷＥＢ説明会 〈２０〉令和４年２月１７日 三菱ケミカル株式会社へのＷＥＢ説明会 〈２１〉令和４年２月２１日 三友株式会社へのＷＥＢ説明会 〈２２〉令和４年２月２２日 三井住友海上あいおい生命保険株式会社へのＷＥＢ説明会 〈２３〉令和４年３月１日 帝京大学医学部附属病院へのＷＥＢ説明会 〈２４〉令和４年３月１日 太陽化学株式会社へのＷＥＢ説明会 〈２５〉令和４年３月３日 ダイキン工業株式会社へのＷＥＢ説明会 〈２６〉令和４年３月４日 株式会社ＮＨＫエンタ－プライズへのＷＥＢ説明会 〈２７〉令和４年３月７日 明治ホ－ルディングス株式会社へのＷＥＢ説明会 〈２８〉令和４年３月８日 オルバヘルスケアホ－ルディングス株式会社へのＷＥＢ説明会 〈２９〉令和４年３月２３日 株式会社オ－トテクニックジャパンへのＷＥＢ説明会 〈３０〉令和４年３月２４日 トビ－・テクノロジ－株式会社へのＷＥＢ説明会 〈３１〉令和４年３月２５日 三菱自動車工業株式会社へのＷＥＢ説明会 〈３２〉令和４年３月２８日 大正製薬株式会社へのＷＥＢ説明会
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り 〈３３〉令和４年３月２９日 サラヤ株式会社へのＷＥＢ説明会 〈３４〉令和４年３月３０日 ＮＥＣパ－ソナルコンピュ－タ株式会社へのＷＥＢ説明会 〈３５〉令和４年４月７日 京都先端科学大学へのＷＥＢ説明会 〈３６〉令和４年４月１２日 日本電信電話株式会社（ＮＴＴ）へのＷＥＢ説明会 〈３７〉令和４年４月２６日 トッパン・フォ－ムズ株式会社へのＷＥＢ説明会 〈３８〉令和４年５月１１日 株式会社ロッテへのＷＥＢ説明会 〈３９〉令和４年５月１７日 日本ケミファ株式会社へのＷＥＢ説明会 〈４０〉令和４年５月２０日 小野薬品工業株式会社へのＷＥＢ説明会 〈４１〉令和４年５月２４日 富士フイルム株式会社へのＷＥＢ説明会 〈４２〉令和４年５月２４日 長谷川香料株式会社へのＷＥＢ説明会 〈４３〉令和４年５月２７日 帝人フロンティア株式会社へのＷＥＢ説明会 〈４４〉令和４年６月１６日 中外製薬株式会社へのＷＥＢ説明会 〈４５〉令和４年６月２０日 豊田通商株式会社へのＷＥＢ説明会 〈４６〉令和４年６月２９日 住友電気工業株式会社へのＷＥＢ説明会 〈４７〉令和４年７月４日 ム－ンム－ン株式会社へのＷＥＢ説明会 〈４８〉令和４年７月６日 曽田香料株式会社へのＷＥＢ説明会 〈４９〉令和４年７月６日 株式会社ＭｉｚｋａｎへのＷＥＢ説明会 〈５０〉令和４年７月７日 学校法人東京農業大学へのＷＥＢ説明会
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り 〈５１〉令和４年７月７日 ＮＳファ－ファ・ジャパン株式会社へのＷＥＢ説明会 〈５２〉令和４年７月１３日 株式会社Ｍｉｚｋａｎ ＨｏｌｄｉｎｇｓへのＷＥＢ説明会 〈５３〉令和４年７月１５日 三栄源エフ・エフ・アイ株式会社へのＷＥＢ説明会 〈５４〉令和４年７月２５日 サントリ－食品インタ－ナショナル株式会社へのＷＥＢ説明会 〈５５〉令和４年７月２６日 株式会社メニコンへのＷＥＢ説明会 〈５６〉令和４年８月４日 山崎製パン株式会社へのＷＥＢ説明会 〈５７〉令和４年８月３１日 株式会社山田養蜂場へのＷＥＢ説明会 〈５８〉令和４年９月２日 アイリスオ－ヤマ株式会社へのＷＥＢ説明会 〈５９〉令和４年９月２０日 ＤＩＣ株式会社へのＷＥＢ説明会 〈６０〉令和４年９月２７日 国立大学法人お茶の水女子大学へのＷＥＢ説明会 〈６１〉令和４年１０月２６日 パナソニック ホ－ルディングス株式会社へのＷＥＢ説明会 〈６２〉令和４年１１月１５日 サスメド株式会社へのＷＥＢ説明会 〈６３〉令和４年１１月１８日 地方独立行政法人東京都健康長寿医療センタ－へのＷＥＢ説明会 〈６４〉令和４年１１月２４日 凸版印刷株式会社へのＷＥＢ説明会 〈６５〉令和４年１２月２日 ソフトバンク株式会社へのＷＥＢ説明会 〈６６〉令和４年１２月７日 アズワン株式会社へのＷＥＢ説明会
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り 〈６７〉令和４年１２月１３日 国立大学法人大分大学へのＷＥＢ説明会 〈６８〉令和４年１２月１９日 南阿蘇ルナ天文台・オ－ベルジュ「森のアトリエ」へのＷＥＢ説明会 〈６９〉令和５年１月１０日 シミック株式会社へのＷＥＢ説明会 〈７０〉令和５年１月１３日 株式会社マイクロンへのＷＥＢ説明会 〈７１〉令和５年１月１７日 株式会社プラセス製薬へのＷＥＢ説明会 〈７２〉令和５年１月２３日 パ－ソルホ－ルディングス株式会社へのＷＥＢ説明会 〈７３〉令和５年１月２６日 ノックオンザドア株式会社へのＷＥＢ説明会 〈７４〉令和５年２月１日 株式会社ニュ－ラルポ－トへのＷＥＢ説明会 〈７５〉令和５年２月３日 花王株式会社へのＷＥＢ説明会 〈７６〉令和５年２月６日 住友重機械工業株式会社へのＷＥＢ説明会 〈７７〉令和５年２月６日 信越化学工業株式会社へのＷＥＢ説明会 〈７８〉令和５年２月７日 旭化成株式会社へのＷＥＢ説明会
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り （５）販売日：令和４年３月１６日から令和５年１月１９日 販売した場所：〈１〉 令和４年３月１６日 国立大学法人東京大学（東京都文京区本郷７丁目３－１） 〈２〉 令和４年３月３０日 株式会社デンソ－テン（兵庫県神戸市兵庫区御所通１丁目２番２８号） 〈３〉 令和４年４月４日 国立大学法人神戸大学（兵庫県神戸市灘区六甲台町１番１号） 〈４〉 令和４年５月１６日 戸田建設株式会社（東京都中央区八丁堀二丁目８番５号） 〈５〉 令和４年３月２５日 株式会社堀川製作所（富山県南砺市北野２１２８） 〈６〉 令和４年３月２８日 厚生労働省（東京都千代田区霞が関１－２－２） 〈７〉 令和４年３月３０日 株式会社プレジデントワン（愛知県名古屋市中区栄４丁目１４番３１号 栄オ－クリッジ９Ｆ） 〈８〉 令和４年５月２３日 株式会社増田医科器械（京都市伏見区竹田藁屋町５０番地） 〈９〉 令和４年６月７日 小野薬品工業株式会社（大阪府大阪市中央区久太郎町１丁目８番２号） 〈１０〉令和４年７月４日 塩野義製薬株式会社（大阪府大阪市中央区道修町三丁目１番８号） 〈１１〉令和４年７月２５日 ＴＯＴＯ株式会社（福岡県北九州市小倉北区中島二丁目１番１号） 〈１２〉令和４年７月２８日 公立大学法人大阪（大阪府大阪市阿倍野区旭町１丁目２番７－６０１号）
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り 〈１３〉令和４年８月３日 学校法人常翔学園 大阪工業大学（大阪府大阪市旭区大宮五丁目１６番１号） 〈１４〉令和４年８月５日 国立大学法人鹿児島大学（鹿児島県鹿児島市郡元１丁目２１番２４号） 〈１５〉令和４年１０月３１日 学校法人関西医療大学（大阪府泉南郡熊取町若葉二丁目１１番１号） 〈１６〉令和４年１１月１日 株式会社エアウィ－ヴ（東京都千代田区大手町２－２－１ 新大手町ビル８階） 〈１７〉令和４年１１月２１日 学校法人明治東洋医学院 明治国際医療大学（京都府南丹市日吉町保野田） 〈１８〉令和４年１２月２３日 国立大学法人金沢大学（石川県金沢市角間町） 〈１９〉令和５年１月１１日 国立研究開発法人産業技術総合研究所（茨城県つくば市梅園１丁目１番地１中央第１ つくば本部・情報技術共同研究棟） 〈２０〉令和５年１月１９日 公立大学法人横浜市立大学（神奈川県横浜市金沢区瀬戸２２番２号）
(71)【出願人】
【識別番号】000230249
【氏名又は名称】メクテック株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】520412431
【氏名又は名称】ＰＧＶ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100137589
【弁理士】
【氏名又は名称】右田 俊介
(72)【発明者】
【氏名】大舘 広和
(72)【発明者】
【氏名】岩瀬 雅之
(72)【発明者】
【氏名】吉本 秀輔
【テーマコード（参考）】
4C127
5E336
5E338
【Ｆターム（参考）】
4C127AA02
4C127AA03
4C127AA04
4C127LL02
4C127LL04
5E336AA16
5E336BB12
5E336BB16
5E336BC25
5E336DD12
5E336DD38
5E336GG23
5E338AA01
5E338AA12
5E338AA16
5E338BB19
5E338BB56
5E338CC01
5E338CD13
5E338EE32
(57)【要約】
【課題】装着物を取り付ける際のハンドリング性を向上させることが可能な構造の伸縮性フレキシブルプリント基板を提供する。
【解決手段】伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、伸縮性基材１０と、電極部２１と、配線部２６と、を有する伸縮性導体パターン２０と、伸縮性導体パターン２０を覆っている伸縮性カバー５０を備え、開口５５を介して、電極部２１が伸縮性カバー５０から露出しており、伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、配線部２６の少なくとも一部分の配置領域と電極部２１の配置領域とを避けて伸縮性基材１０に積層されている補強シート３０と、補強シート３０の一方の面３０ａに設けられている取付部（基板側面ファスナー９５）と、を備え、取付部によって、伸縮性フレキシブルプリント基板１００に装着される装着物２００を当該伸縮性フレキシブルプリント基板１００に対して取付可能である。
【選択図】図１
【解決手段】伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、伸縮性基材１０と、電極部２１と、配線部２６と、を有する伸縮性導体パターン２０と、伸縮性導体パターン２０を覆っている伸縮性カバー５０を備え、開口５５を介して、電極部２１が伸縮性カバー５０から露出しており、伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、配線部２６の少なくとも一部分の配置領域と電極部２１の配置領域とを避けて伸縮性基材１０に積層されている補強シート３０と、補強シート３０の一方の面３０ａに設けられている取付部（基板側面ファスナー９５）と、を備え、取付部によって、伸縮性フレキシブルプリント基板１００に装着される装着物２００を当該伸縮性フレキシブルプリント基板１００に対して取付可能である。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
伸縮性基材と、
前記伸縮性基材の一方の面に形成されていて、電極部と、前記電極部から延出している配線部と、を有する伸縮性導体パターンと、
を備える伸縮性フレキシブルプリント基板であって、
前記伸縮性基材の前記一方の面に積層されて前記伸縮性導体パターンを覆っている伸縮性カバーを備え、
前記伸縮性カバーに形成された開口を介して、前記電極部が前記伸縮性カバーから露出しており、
当該伸縮性フレキシブルプリント基板は、
前記配線部の少なくとも一部分の配置領域と前記電極部の配置領域とを避けて前記伸縮性基材に積層されている補強シートと、
前記補強シートの一方の面に設けられている取付部と、
を更に備え、
前記取付部によって、当該伸縮性フレキシブルプリント基板に装着される装着物を当該伸縮性フレキシブルプリント基板に対して取付可能である伸縮性フレキシブルプリント基板。
前記伸縮性基材の一方の面に形成されていて、電極部と、前記電極部から延出している配線部と、を有する伸縮性導体パターンと、
を備える伸縮性フレキシブルプリント基板であって、
前記伸縮性基材の前記一方の面に積層されて前記伸縮性導体パターンを覆っている伸縮性カバーを備え、
前記伸縮性カバーに形成された開口を介して、前記電極部が前記伸縮性カバーから露出しており、
当該伸縮性フレキシブルプリント基板は、
前記配線部の少なくとも一部分の配置領域と前記電極部の配置領域とを避けて前記伸縮性基材に積層されている補強シートと、
前記補強シートの一方の面に設けられている取付部と、
を更に備え、
前記取付部によって、当該伸縮性フレキシブルプリント基板に装着される装着物を当該伸縮性フレキシブルプリント基板に対して取付可能である伸縮性フレキシブルプリント基板。
【請求項2】
平面視において、前記取付部は、前記伸縮性導体パターンを避けた位置に配置されている請求項１に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
【請求項3】
平面視において、前記取付部は、前記伸縮性基材を避けた位置に配置されている請求項２に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
【請求項4】
当該伸縮性基材の外形線は、当該伸縮性基材の内側に向けて切り欠かれた形状の切欠形状部を有し、
平面視において、前記切欠形状部の内部に前記取付部が配置されている請求項３に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
平面視において、前記切欠形状部の内部に前記取付部が配置されている請求項３に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
【請求項5】
前記補強シートは、
前記伸縮性基材の周縁に沿って配置された環状枠部と、
前記環状枠部から内側に向けて張り出している張出部と、
を有し、
前記張出部に前記取付部が設けられている請求項４に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
前記伸縮性基材の周縁に沿って配置された環状枠部と、
前記環状枠部から内側に向けて張り出している張出部と、
を有し、
前記張出部に前記取付部が設けられている請求項４に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
【請求項6】
前記張出部の周縁部に対して、前記伸縮性基材における前記切欠形状部の縁部が重なっている請求項５に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
【請求項7】
平面視において、前記環状枠部の内側に前記電極部が配置されている請求項５又は６に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
【請求項8】
前記張出部の外形線は、前記補強シートの内向きに凸の弧状である請求項５又は６に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
【請求項9】
前記取付部の外径は前記張出部の外径の半分未満である請求項５又は６に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
【請求項10】
前記補強シートは、前記伸縮性基材と前記伸縮性カバーとの層間に配置されている請求項１から６のいずれか一項に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
【請求項11】
前記伸縮性カバーにおける前記伸縮性基材側とは反対側の面には、当該伸縮性フレキシブル基板を生体の肌に貼り付けるための粘着層が形成されている請求項１から６のいずれか一項に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
【請求項12】
前記装着物に設けられた第２取付部に対して前記取付部を取り付けることによって、前記装着物を当該伸縮性フレキシブルプリント基板に対して取付可能である請求項１から６のいずれか一項に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
【請求項13】
前記取付部は、基板側面ファスナーであり、
前記第２取付部は、前記基板側面ファスナーに対して着脱可能な装着物側面ファスナーである請求項１２に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
前記第２取付部は、前記基板側面ファスナーに対して着脱可能な装着物側面ファスナーである請求項１２に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
【請求項14】
当該伸縮性フレキシブルプリント基板は、前記基板側面ファスナーが配置されている側とは反対側の面が生体の肌に貼り付けられた状態で使用されるものであり、
前記基板側面ファスナーは、前記装着物側面ファスナーが有するループに対して係合する複数のフックを有する請求項１３に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
前記基板側面ファスナーは、前記装着物側面ファスナーが有するループに対して係合する複数のフックを有する請求項１３に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
【請求項15】
３つ以上の前記基板側面ファスナーを備え、
前記３つ以上の基板側面ファスナーには、
第１基板側面ファスナー及び第２基板側面ファスナーと、
前記第１基板側面ファスナーと前記第２基板側面ファスナーとを結ぶ線分からオフセットされた位置に配置された第３基板側面ファスナーと、
が含まれる請求項１３に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
前記３つ以上の基板側面ファスナーには、
第１基板側面ファスナー及び第２基板側面ファスナーと、
前記第１基板側面ファスナーと前記第２基板側面ファスナーとを結ぶ線分からオフセットされた位置に配置された第３基板側面ファスナーと、
が含まれる請求項１３に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
【請求項16】
当該伸縮性フレキシブルプリント基板の長手方向において、前記第１基板側面ファスナー、前記第３基板側面ファスナー及び前記第２基板側面ファスナーがこの順に配置されている請求項１５に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、伸縮性フレキシブルプリント基板に関する。
【背景技術】
【0002】
伸縮性フレキシブルプリント基板としては、例えば、特許文献１に記載のものがある。
特許文献１の伸縮性フレキシブルプリント基板（同文献には、電極シートと記載）は、伸縮性基材と、伸縮性基材の一方の面に形成されており、電極部（同文献には、伸縮性電極と記載）と、電極部から延出している配線部（同文献には、伸縮性引出配線と記載）と、を有する伸縮性導体パターンと、を備え、当該伸縮性フレキシブルプリント基板には装着物（同文献には、解析装置と記載）が取り付けられる。
特許文献１の伸縮性フレキシブルプリント基板（同文献には、電極シートと記載）は、伸縮性基材と、伸縮性基材の一方の面に形成されており、電極部（同文献には、伸縮性電極と記載）と、電極部から延出している配線部（同文献には、伸縮性引出配線と記載）と、を有する伸縮性導体パターンと、を備え、当該伸縮性フレキシブルプリント基板には装着物（同文献には、解析装置と記載）が取り付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９―０５１２３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、特許文献１に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板は、伸縮性フレキシブルプリント基板に装着物を取り付ける際のハンドリング性について、なお改善の余地がある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明によれば、伸縮性基材と、
前記伸縮性基材の一方の面に形成されていて、電極部と、前記電極部から延出している配線部と、を有する伸縮性導体パターンと、
を備える伸縮性フレキシブルプリント基板であって、
前記伸縮性基材の前記一方の面に積層されて前記伸縮性導体パターンを覆っている伸縮性カバーを備え、
前記伸縮性カバーに形成された開口を介して、前記電極部が前記伸縮性カバーから露出しており、
当該伸縮性フレキシブルプリント基板は、
前記配線部の少なくとも一部分の配置領域と前記電極部の配置領域とを避けて前記伸縮性基材に積層されている補強シートと、
前記補強シートの一方の面に設けられている取付部と、
を更に備え、
前記取付部によって、当該伸縮性フレキシブルプリント基板に装着される装着物を当該伸縮性フレキシブルプリント基板に対して取付可能である伸縮性フレキシブルプリント基板が提供される。
前記伸縮性基材の一方の面に形成されていて、電極部と、前記電極部から延出している配線部と、を有する伸縮性導体パターンと、
を備える伸縮性フレキシブルプリント基板であって、
前記伸縮性基材の前記一方の面に積層されて前記伸縮性導体パターンを覆っている伸縮性カバーを備え、
前記伸縮性カバーに形成された開口を介して、前記電極部が前記伸縮性カバーから露出しており、
当該伸縮性フレキシブルプリント基板は、
前記配線部の少なくとも一部分の配置領域と前記電極部の配置領域とを避けて前記伸縮性基材に積層されている補強シートと、
前記補強シートの一方の面に設けられている取付部と、
を更に備え、
前記取付部によって、当該伸縮性フレキシブルプリント基板に装着される装着物を当該伸縮性フレキシブルプリント基板に対して取付可能である伸縮性フレキシブルプリント基板が提供される。
【発明の効果】
【0006】
本発明によれば、伸縮性フレキシブルプリント基板に装着物を取り付ける際のハンドリング性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】伸縮性フレキシブルプリント基板を示す模式的な平面図であり、当該伸縮性フレキシブルプリント基板を上面側から視た状態を示す。
【図4】伸縮性基材を示す模式的な平面図である。
【図5】補強シートを示す模式的な平面図である。
【図6】伸縮性カバー及び粘着層を示す模式的な平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
【0009】
図１及び図２に示すように、本実施形態に係る伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、伸縮性基材１０と、伸縮性基材１０の一方の面１０ａに形成されていて、電極部２１と、電極部２１から延出している配線部２６と、を有する伸縮性導体パターン２０と、を備える。
また、伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、伸縮性基材１０の一方の面１０ａに積層されて伸縮性導体パターン２０を覆っている伸縮性カバー５０を備えている。
伸縮性カバー５０に形成された開口５５を介して、電極部２１が伸縮性カバー５０から露出している。
更に、伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、配線部２６の少なくとも一部分の配置領域と電極部２１の配置領域とを避けて伸縮性基材１０に積層されている補強シート３０と、補強シート３０の一方の面３０ａに設けられている取付部（本実施形態の場合、基板側面ファスナー９５）と、を備えている。
図８に示すように、取付部（基板側面ファスナー９５）によって、伸縮性フレキシブルプリント基板１００に装着される装着物２００を当該伸縮性フレキシブルプリント基板１００に対して取付可能である。
なお、ここでいう取付部とは、後述するように、基板側面ファスナー９５、ホック部材及び両面テープ等が含まれる。
また、伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、伸縮性基材１０の一方の面１０ａに積層されて伸縮性導体パターン２０を覆っている伸縮性カバー５０を備えている。
伸縮性カバー５０に形成された開口５５を介して、電極部２１が伸縮性カバー５０から露出している。
更に、伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、配線部２６の少なくとも一部分の配置領域と電極部２１の配置領域とを避けて伸縮性基材１０に積層されている補強シート３０と、補強シート３０の一方の面３０ａに設けられている取付部（本実施形態の場合、基板側面ファスナー９５）と、を備えている。
図８に示すように、取付部（基板側面ファスナー９５）によって、伸縮性フレキシブルプリント基板１００に装着される装着物２００を当該伸縮性フレキシブルプリント基板１００に対して取付可能である。
なお、ここでいう取付部とは、後述するように、基板側面ファスナー９５、ホック部材及び両面テープ等が含まれる。
【0010】
図８に示すように、伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、対象物の対象面（例えば、生体の肌３００）に貼付して用いられ、当該伸縮性フレキシブルプリント基板１００における対象物側とは反対側の面に装着物２００が取り付けられる。
ここで、伸縮性基材１０は、対象物の対象面に対するフィット性を実現する観点から、２つの主面（本実施形態の場合、一方の面１０ａ及び他方の面１０ｂ）を有する薄膜のシート材である。伸縮性フレキシブルプリント基板１００が対象面に対して貼付されている状態において、伸縮性基材１０は、対象面の凹凸、変形に追従して伸縮及び湾曲する。また、伸縮性を有する伸縮性導体パターン２０も、伸縮性基材１０の伸縮及び湾曲に伴って変形する。
なお、本実施形態の場合、伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、対象面に対して貼付される部分である貼付部１１０と、対象面に対して貼付されない部分である非貼付部１２０と、を含む。この場合、少なくとも貼付部１１０において、上述のような層構造となっていればよく、非貼付部１２０においては必ずしも上述のような層構造となっていなくてもよい。
ここで、伸縮性基材１０は、対象物の対象面に対するフィット性を実現する観点から、２つの主面（本実施形態の場合、一方の面１０ａ及び他方の面１０ｂ）を有する薄膜のシート材である。伸縮性フレキシブルプリント基板１００が対象面に対して貼付されている状態において、伸縮性基材１０は、対象面の凹凸、変形に追従して伸縮及び湾曲する。また、伸縮性を有する伸縮性導体パターン２０も、伸縮性基材１０の伸縮及び湾曲に伴って変形する。
なお、本実施形態の場合、伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、対象面に対して貼付される部分である貼付部１１０と、対象面に対して貼付されない部分である非貼付部１２０と、を含む。この場合、少なくとも貼付部１１０において、上述のような層構造となっていればよく、非貼付部１２０においては必ずしも上述のような層構造となっていなくてもよい。
【0011】
本実施形態によれば、取付部（基板側面ファスナー９５）は、薄膜のシート材である伸縮性基材１０ではなく、補強シート３０の一方の面３０ａに設けられている。
これにより、装着物２００を伸縮性フレキシブルプリント基板１００に取り付ける際に、伸縮性基材１０が装着物２００に追従することによって当該伸縮性基材１０においてシワや撚れが発生してしまうことを抑制できる。すなわち、伸縮性基材１０のシワや撚れを抑制しつつ、装着物２００を伸縮性フレキシブルプリント基板１００における所望の位置に取り付けることが容易となる。
このように、本実施形態によれば、伸縮性フレキシブルプリント基板１００に装着物２００を取り付ける際のハンドリング性を向上させることができる。
なお、ここで、「装着物２００を伸縮性フレキシブルプリント基板１００に取り付ける」とは、伸縮性フレキシブルプリント基板１００に対する装着物２００の位置を調整するために、取り付けた装着物２００を伸縮性フレキシブルプリント基板１００から一旦取り外し、再度取り付ける動作も含むものとする。
これにより、装着物２００を伸縮性フレキシブルプリント基板１００に取り付ける際に、伸縮性基材１０が装着物２００に追従することによって当該伸縮性基材１０においてシワや撚れが発生してしまうことを抑制できる。すなわち、伸縮性基材１０のシワや撚れを抑制しつつ、装着物２００を伸縮性フレキシブルプリント基板１００における所望の位置に取り付けることが容易となる。
このように、本実施形態によれば、伸縮性フレキシブルプリント基板１００に装着物２００を取り付ける際のハンドリング性を向上させることができる。
なお、ここで、「装着物２００を伸縮性フレキシブルプリント基板１００に取り付ける」とは、伸縮性フレキシブルプリント基板１００に対する装着物２００の位置を調整するために、取り付けた装着物２００を伸縮性フレキシブルプリント基板１００から一旦取り外し、再度取り付ける動作も含むものとする。
【0012】
本実施形態の場合、伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、生体における所望の部位の肌３００（図８参照）に対して貼付して用いられる。肌３００は、凹凸を有する曲面であるとともに、筋肉の伸縮や関節の屈曲等に伴って変形（伸縮等）する。
なお、伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、肌３００に貼付して用いられることに限定されず、例えば、生体の爪、衣服、ロボットや各種デバイス、装置類及びウェアラブル用品等に貼付して用いられてもよい。
なお、伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、肌３００に貼付して用いられることに限定されず、例えば、生体の爪、衣服、ロボットや各種デバイス、装置類及びウェアラブル用品等に貼付して用いられてもよい。
【0013】
伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、装着物２００と接続して用いられる。伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、装着物２００を介して生体の肌３００から生体信号を取得するために用いられてもよいし、装着物２００から印加される電気信号を生体の肌３００に伝達するために用いられてもよい。より詳細には、装着物２００は、例えば、心電図や心拍数、血圧、体温などの生体情報を検知する脳波や筋電位、心電等の微弱な生体信号を検出する生体センサや、生体の筋肉に電気刺激（ＥＭＳ：Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ Ｍｕｓｃｌｅ Ｓｔｉｍｕｌａｔｉｏｎ）を与えるデバイス、生体の動き（加速度）を多軸に亘り検出する加速度センサやジャイロセンサなどである。また、図８においては、装着物２００の形状を模式的に示している。
なお、本発明において、伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、例えば、電源、制御基板及びモニターなどの装着物２００以外の装置と接続して用いられてもよい。
なお、本発明において、伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、例えば、電源、制御基板及びモニターなどの装着物２００以外の装置と接続して用いられてもよい。
【0014】
以下では、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の各構成要素同士の位置関係などを説明するに際し、図２における上側を、上側又は上方などと称し、その反対側を下側又は下方などと称する。また、図２における左側を、左側又は左方などと称し、その反対側を右側又は右方などと称する。しかし、これらの方向の規定は便宜的なものであり、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の製造時や使用時の方向を限定するものではない。
【0015】
図１から図３のいずれかに示すように、伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、平板状ないしはシート状に形成されている積層体である。より詳細には、伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、例えば、伸縮性基材１０、伸縮性導体パターン２０、補強シート３０及び伸縮性カバー５０の他に、粘着層６０と、第１剥離フィルム７１及び第２剥離フィルム７６と、を更に備えている。
本実施形態の場合、第１剥離フィルム７１下に粘着層６０が直に積層されており、粘着層６０下に伸縮性カバー５０が直に積層されている。また、伸縮性カバー５０下に補強シート３０が直に積層されており、補強シート３０下に伸縮性基材１０が直に積層されており、伸縮性基材１０下に第２剥離フィルム７６が直に積層されている。
本実施形態の場合、第１剥離フィルム７１下に粘着層６０が直に積層されており、粘着層６０下に伸縮性カバー５０が直に積層されている。また、伸縮性カバー５０下に補強シート３０が直に積層されており、補強シート３０下に伸縮性基材１０が直に積層されており、伸縮性基材１０下に第２剥離フィルム７６が直に積層されている。
【0016】
図５に示すように、伸縮性基材１０は、面内方向の少なくとも一方向に伸縮が可能な薄膜のシート材である。なお、ここでいう伸縮性とは、伸縮性基材１０に張力が作用して伸び、また、伸縮性基材１０が圧縮力に応じて収縮する性質をいい、伸縮性基材１０において、収縮による寸法形状の変化よりも伸縮による寸法形状の変化の方が大きい。
【0017】
伸縮性基材１０を構成する材料としては、特に限定されないが、例えば、ニトリルゴム、ラテックスゴム、ウレタン系エラストマー等のエラストマー材料等を挙げることができる。特に、医療用に用いられるウレタン系エラストマーシートを用いることで、人体の肌３００に貼り付けた場合でも高い安全性を得ることができる。
【0018】
伸縮性基材１０の厚み寸法は、特に限定されないが、肌３００の伸縮の動きを阻害しないという観点からは、例えば、５０μｍ以下であることが好ましく、より好ましくは５μｍ以下である。
このようにすることによって、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の装着感が向上するとともに、使用済みの伸縮性フレキシブルプリント基板１００を肌３００から剥離した際に、当該肌３００に伸縮性フレキシブルプリント基板１００の貼付痕が一時的に残留してしまうことを抑制できる。更には、伸縮性基材１０は補強シート３０によって補強されているので、伸縮性基材１０の厚み寸法を５μｍ以下に設定したとしても、伸縮性フレキシブルプリント基板１００が肌３００に貼付される前の段階においては、伸縮性基材１０の主面がその面方向に展開された状態を良好に維持することができる。
このようにすることによって、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の装着感が向上するとともに、使用済みの伸縮性フレキシブルプリント基板１００を肌３００から剥離した際に、当該肌３００に伸縮性フレキシブルプリント基板１００の貼付痕が一時的に残留してしまうことを抑制できる。更には、伸縮性基材１０は補強シート３０によって補強されているので、伸縮性基材１０の厚み寸法を５μｍ以下に設定したとしても、伸縮性フレキシブルプリント基板１００が肌３００に貼付される前の段階においては、伸縮性基材１０の主面がその面方向に展開された状態を良好に維持することができる。
【0019】
伸縮性基材１０は、最大伸び率が、１０％以上であることが好ましく、５０％以上であることがより好ましく、１００％以上であることがさらに好ましく、２００％以上であることが特に好ましい。ここで伸縮性基材１０の最大伸び率とは、面内方向の一方向に弾性変形可能な伸び率の最大値のことをいう。
なお、本実施形態において、伸び率とは、外力が付加されていない場合の寸法（伸び率０％寸法）に対し、力が加えられることで面内方向の一方向に伸びた割合を意味する。たとえば伸び率５０％であれば伸び率０％寸法の１．５倍の伸び率であり、伸び率１００％であれば伸び率０％寸法の２倍の伸び率である。
なお、本実施形態において、伸び率とは、外力が付加されていない場合の寸法（伸び率０％寸法）に対し、力が加えられることで面内方向の一方向に伸びた割合を意味する。たとえば伸び率５０％であれば伸び率０％寸法の１．５倍の伸び率であり、伸び率１００％であれば伸び率０％寸法の２倍の伸び率である。
【0020】
図４に示すように、伸縮性基材１０は、例えば、平面視において、一方向に長尺な略オーバル状に形成されている楕円部１５と、略直線状に形成されている第１直線部１７と、を含む。楕円部１５は、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の貼付部１１０が含む複数の層のうちの１つであり、第１直線部１７は非貼付部１２０が含む複数の層のうちの１つである。
第１直線部１７は、例えば、楕円部１５の長手方向における一端部（本実施形態の場合、左端部）の一部分から、左方に向けて直線状に延在している。楕円部１５の短手方向において、第１直線部１７の寸法は、楕円部１５よりも小さい寸法に設定されている。
第１直線部１７は、例えば、楕円部１５の長手方向における一端部（本実施形態の場合、左端部）の一部分から、左方に向けて直線状に延在している。楕円部１５の短手方向において、第１直線部１７の寸法は、楕円部１５よりも小さい寸法に設定されている。
【0021】
ここで、本実施形態の場合、伸縮性基材１０の外形線は、当該伸縮性基材１０の内側に向けて切り欠かれた形状の切欠形状部１６を有する。
より詳細には、伸縮性基材１０の楕円部１５の外形線は、例えば、当該楕円部１５の内側に向けて切り欠かれた形状の複数（より詳細には、取付部と同数の）の切欠形状部１６を有する。複数の切欠形状部１６には、例えば、第１切欠形状部１６ａ及び第２切欠形状部１６ｂと、第１切欠形状部１６ａの中心点と第２切欠形状部１６ｂの中心点とを結ぶ線分（図４に示す仮想線４１６）からオフセットされた位置に配置された第３切欠形状部１６ｃと、が含まれる。
より詳細には、楕円部１５の長軸（図４に示す仮想線４１１）を基準として、第１切欠形状部１６ａ及び第２切欠形状部１６ｂは、第３切欠形状部１６ｃが配置されている側とは反対側に配置されている。
第１切欠形状部１６ａ及び第２切欠形状部１６ｂは、伸縮性基材１０の長手方向において並んで配置されているとともに互いに離間している。
第３切欠形状部１６ｃは、例えば、伸縮性基材１０の長手方向において、第１切欠形状部１６ａと第２切欠形状部１６ｂとの中間に配置されている。
伸縮性基材１０の長手方向において、第１切欠形状部１６ａ、第３切欠形状部１６ｃ及び第２切欠形状部１６ｂが左側からこの順に配置されている。
第１切欠形状部１６ａ及び第２切欠形状部１６ｂは、互いに同一形状及び同一寸法に設定されている。また、第３切欠形状部１６ｃは、楕円部１５の長軸（仮想線４１１）を基準として、第１切欠形状部１６ａ及び第２切欠形状部１６ｂと対称形状に形成されている。
より詳細には、第１切欠形状部１６ａ及び第２切欠形状部１６ｂの各々の外形線は、例えば、平面視において、楕円部１５の長軸（仮想線４１１）に向けて凸の弧状である。そして、第１切欠形状部１６ａ及び第２切欠形状部１６ｂの各々は、楕円部１５の短手方向における一方（本実施形態の場合、図４における上側）に向けて開放している。
第３切欠形状部１６ｃの外形線は、例えば、平面視において、楕円部１５の長軸（仮想線４１１）に向けて凸の弧状である。そして、第３切欠形状部１６ｃの各々は、楕円部１５の短手方向における他方（本実施形態の場合、図４における下側）に向けて開放している。また、平面視において、第１切欠形状部１６ａ～第３切欠形状部１６ｃの各々は、例えば、長円をその短軸に沿って２等分した半長円形状である。
なお、伸縮性基材１０が有する切欠形状部１６の数、切欠形状部１６の平面形状や位置関係は、上述の例に限定されず、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の寸法や用途に応じて適宜設定することができる。
より詳細には、伸縮性基材１０の楕円部１５の外形線は、例えば、当該楕円部１５の内側に向けて切り欠かれた形状の複数（より詳細には、取付部と同数の）の切欠形状部１６を有する。複数の切欠形状部１６には、例えば、第１切欠形状部１６ａ及び第２切欠形状部１６ｂと、第１切欠形状部１６ａの中心点と第２切欠形状部１６ｂの中心点とを結ぶ線分（図４に示す仮想線４１６）からオフセットされた位置に配置された第３切欠形状部１６ｃと、が含まれる。
より詳細には、楕円部１５の長軸（図４に示す仮想線４１１）を基準として、第１切欠形状部１６ａ及び第２切欠形状部１６ｂは、第３切欠形状部１６ｃが配置されている側とは反対側に配置されている。
第１切欠形状部１６ａ及び第２切欠形状部１６ｂは、伸縮性基材１０の長手方向において並んで配置されているとともに互いに離間している。
第３切欠形状部１６ｃは、例えば、伸縮性基材１０の長手方向において、第１切欠形状部１６ａと第２切欠形状部１６ｂとの中間に配置されている。
伸縮性基材１０の長手方向において、第１切欠形状部１６ａ、第３切欠形状部１６ｃ及び第２切欠形状部１６ｂが左側からこの順に配置されている。
第１切欠形状部１６ａ及び第２切欠形状部１６ｂは、互いに同一形状及び同一寸法に設定されている。また、第３切欠形状部１６ｃは、楕円部１５の長軸（仮想線４１１）を基準として、第１切欠形状部１６ａ及び第２切欠形状部１６ｂと対称形状に形成されている。
より詳細には、第１切欠形状部１６ａ及び第２切欠形状部１６ｂの各々の外形線は、例えば、平面視において、楕円部１５の長軸（仮想線４１１）に向けて凸の弧状である。そして、第１切欠形状部１６ａ及び第２切欠形状部１６ｂの各々は、楕円部１５の短手方向における一方（本実施形態の場合、図４における上側）に向けて開放している。
第３切欠形状部１６ｃの外形線は、例えば、平面視において、楕円部１５の長軸（仮想線４１１）に向けて凸の弧状である。そして、第３切欠形状部１６ｃの各々は、楕円部１５の短手方向における他方（本実施形態の場合、図４における下側）に向けて開放している。また、平面視において、第１切欠形状部１６ａ～第３切欠形状部１６ｃの各々は、例えば、長円をその短軸に沿って２等分した半長円形状である。
なお、伸縮性基材１０が有する切欠形状部１６の数、切欠形状部１６の平面形状や位置関係は、上述の例に限定されず、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の寸法や用途に応じて適宜設定することができる。
【0022】
伸縮性導体パターン２０は、導電性を有し、電気信号や電流を伝達可能である。より詳細には、本実施形態の場合、伸縮性導体パターン２０の電極部２１は、生体の肌３００側に配置される生体電極である。電極部２１及び配線部２６を介して、装着物２００は、脳波、筋電位及び心電等の生体信号を生体から取得することができる。
伸縮性導体パターン２０は、例えば、楕円部１５と第１直線部１７とに亘って形成されており、楕円部１５及び第１直線部１７の伸縮に追従して変形可能となっている。
上述のように、伸縮性導体パターン２０は、電極部２１と、電極部２１から延出している配線部２６と、を有する。電極部２１は、例えば、伸縮性基材１０の楕円部１５に形成されており、配線部２６は、例えば、楕円部１５と第１直線部１７とに亘って形成されている。
本実施形態の場合、伸縮性導体パターン２０は、複数の電極部２１を有する。複数（例えば、３つ）の電極部２１には、例えば、第１電極部２１ａ及び第２電極部２１ｂと、第１電極部２１ａと第２電極部２１ｂとを結ぶ線分（図４に示す仮想線４１２）からオフセットされた位置に配置された第３電極部２１ｃと、が含まれる。
より詳細には、楕円部１５の長軸（図４に示す仮想線４１１）を基準として、第１電極部２１ａ及び第２電極部２１ｂは、第３電極部２１ｃが配置されている側とは反対側に配置されている。
第１電極部２１ａ及び第２電極部２１ｂは、伸縮性基材１０の長手方向において並んで配置されているとともに互いに離間している。
第３電極部２１ｃは、例えば、伸縮性基材１０の長手方向において、第１電極部２１ａと第２電極部２１ｂとの中間に配置されている。
伸縮性基材１０の長手方向において、第１電極部２１ａ、第３電極部２１ｃ及び第２電極部２１ｂが左側からこの順に配置されている。
複数の電極部２１（第１電極部２１ａ～第３電極部２１ｃ）の各々は、互いに同一形状及び同一寸法に設定されている。本実施形態の場合、一例として、電極部２１の平面形状は、正円形状である。
また、伸縮性導体パターン２０は、電極部２１と同数の配線部２６を有する。複数（例えば、３つ）の配線部２６には、例えば、第１電極部２１ａから延出している第１配線部２６ａと、第２電極部２１ｂから延出している第２配線部２６ｂと、第３電極部２１ｃから延出している第３配線部２６ｃと、が含まれる。
より詳細には、第１配線部２６ａは、例えば、伸縮性基材１０の短手方向における一方側（本実施形態の場合、図４における上側）に向けて第１電極部２１ａから直線状に僅かに延出し、更に左方に向けて直線状に延出し、第１直線部１７の左端部において終端している。
同様に、第２配線部２６ｂは、伸縮性基材１０の短手方向における一方側（同上）に向けて第２電極部２１ｂから直線状に僅かに延出し、更に左方に向けて略直線状に延出し、第１直線部１７の左端部において終端している。また、第３配線部２６ｃは、伸縮性基材１０の短手方向における他方側（本実施形態の場合、図４における下側）に向けて第３電極部２１ｃから直線状に僅かに延出し、更に左方に向けて略直線状に延出し、第１直線部１７の左端部において終端している。
伸縮性基材１０の短手方向において、第１配線部２６ａ、第２配線部２６ｂ及び第３配線部２６ｃが当該短手方向における一方側（本実施形態の場合、図４における下側）からこの順に配置されている。
なお、伸縮性導体パターン２０の平面形状や位置関係は、上述の例に限定されず、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の寸法や用途に応じて適宜設定することができる。
伸縮性導体パターン２０は、例えば、楕円部１５と第１直線部１７とに亘って形成されており、楕円部１５及び第１直線部１７の伸縮に追従して変形可能となっている。
上述のように、伸縮性導体パターン２０は、電極部２１と、電極部２１から延出している配線部２６と、を有する。電極部２１は、例えば、伸縮性基材１０の楕円部１５に形成されており、配線部２６は、例えば、楕円部１５と第１直線部１７とに亘って形成されている。
本実施形態の場合、伸縮性導体パターン２０は、複数の電極部２１を有する。複数（例えば、３つ）の電極部２１には、例えば、第１電極部２１ａ及び第２電極部２１ｂと、第１電極部２１ａと第２電極部２１ｂとを結ぶ線分（図４に示す仮想線４１２）からオフセットされた位置に配置された第３電極部２１ｃと、が含まれる。
より詳細には、楕円部１５の長軸（図４に示す仮想線４１１）を基準として、第１電極部２１ａ及び第２電極部２１ｂは、第３電極部２１ｃが配置されている側とは反対側に配置されている。
第１電極部２１ａ及び第２電極部２１ｂは、伸縮性基材１０の長手方向において並んで配置されているとともに互いに離間している。
第３電極部２１ｃは、例えば、伸縮性基材１０の長手方向において、第１電極部２１ａと第２電極部２１ｂとの中間に配置されている。
伸縮性基材１０の長手方向において、第１電極部２１ａ、第３電極部２１ｃ及び第２電極部２１ｂが左側からこの順に配置されている。
複数の電極部２１（第１電極部２１ａ～第３電極部２１ｃ）の各々は、互いに同一形状及び同一寸法に設定されている。本実施形態の場合、一例として、電極部２１の平面形状は、正円形状である。
また、伸縮性導体パターン２０は、電極部２１と同数の配線部２６を有する。複数（例えば、３つ）の配線部２６には、例えば、第１電極部２１ａから延出している第１配線部２６ａと、第２電極部２１ｂから延出している第２配線部２６ｂと、第３電極部２１ｃから延出している第３配線部２６ｃと、が含まれる。
より詳細には、第１配線部２６ａは、例えば、伸縮性基材１０の短手方向における一方側（本実施形態の場合、図４における上側）に向けて第１電極部２１ａから直線状に僅かに延出し、更に左方に向けて直線状に延出し、第１直線部１７の左端部において終端している。
同様に、第２配線部２６ｂは、伸縮性基材１０の短手方向における一方側（同上）に向けて第２電極部２１ｂから直線状に僅かに延出し、更に左方に向けて略直線状に延出し、第１直線部１７の左端部において終端している。また、第３配線部２６ｃは、伸縮性基材１０の短手方向における他方側（本実施形態の場合、図４における下側）に向けて第３電極部２１ｃから直線状に僅かに延出し、更に左方に向けて略直線状に延出し、第１直線部１７の左端部において終端している。
伸縮性基材１０の短手方向において、第１配線部２６ａ、第２配線部２６ｂ及び第３配線部２６ｃが当該短手方向における一方側（本実施形態の場合、図４における下側）からこの順に配置されている。
なお、伸縮性導体パターン２０の平面形状や位置関係は、上述の例に限定されず、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の寸法や用途に応じて適宜設定することができる。
【0023】
図２に示すように、伸縮性カバー５０は、伸縮性基材１０の一方の面１０ａに積層されて伸縮性導体パターン２０を覆っている。
より詳細には、伸縮性カバー５０は、例えば、補強シート３０又は伸縮性導体パターン２０を介して伸縮性基材１０の一方の面１０ａに間接的に積層されている部分と、伸縮性基材１０の一方の面１０ａに直に積層されている部分と、を含む。
より詳細には、伸縮性カバー５０は、例えば、補強シート３０又は伸縮性導体パターン２０を介して伸縮性基材１０の一方の面１０ａに間接的に積層されている部分と、伸縮性基材１０の一方の面１０ａに直に積層されている部分と、を含む。
【0024】
伸縮性カバー５０は、例えば、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の貼付部１１０が有する複数の層のうちの１つである。
伸縮性カバー５０の平面形状は、例えば、伸縮性基材１０の楕円部１５と略同一の形状に形成されている。ただし、図１及び図２に示すように、楕円部１５の長手方向において、伸縮性カバー５０の寸法は、楕円部１５の寸法よりも僅かに大きい寸法に設定されており、当該伸縮性カバー５０の右端部は楕円部１５の右端よりも右方に突出している。伸縮性カバー５０は、平面視において伸縮性基材１０の楕円部１５の全体を覆っている。
伸縮性カバー５０の平面形状は、例えば、伸縮性基材１０の楕円部１５と略同一の形状に形成されている。ただし、図１及び図２に示すように、楕円部１５の長手方向において、伸縮性カバー５０の寸法は、楕円部１５の寸法よりも僅かに大きい寸法に設定されており、当該伸縮性カバー５０の右端部は楕円部１５の右端よりも右方に突出している。伸縮性カバー５０は、平面視において伸縮性基材１０の楕円部１５の全体を覆っている。
【0025】
伸縮性カバー５０を構成している材料は、特に限定されないが、例えば、伸縮性基材１０と同様のエラストマー材料である。
ただし、伸縮性カバー５０は、少なくとも絶縁性及び伸縮性を有する材料によって構成されていればよく、伸縮性基材１０とは異なる材料によって構成されていてもよい。
伸縮性カバー５０の厚み寸法は、特に限定されないが、肌３００の伸縮の動きを阻害しないという観点からは、例えば、５０μｍ以下であることが好ましく、より好ましくは５μｍ以下である。
ただし、伸縮性カバー５０は、少なくとも絶縁性及び伸縮性を有する材料によって構成されていればよく、伸縮性基材１０とは異なる材料によって構成されていてもよい。
伸縮性カバー５０の厚み寸法は、特に限定されないが、肌３００の伸縮の動きを阻害しないという観点からは、例えば、５０μｍ以下であることが好ましく、より好ましくは５μｍ以下である。
【0026】
上述のように、伸縮性カバー５０に形成された開口５５を介して、電極部２１が伸縮性カバー５０から露出している。
より詳細には、本実施形態の場合、伸縮性カバー５０には複数（より詳細には、電極部２１と同数）の開口５５が形成されており、複数の開口５５には、第１開口５６、第２開口５７及び第３開口５８が含まれる。
第１開口５６を介して、第１電極部２１ａが伸縮性カバー５０から露出しており、第２開口５７を介して、第２電極部２１ｂが伸縮性カバー５０から露出しており、第３開口５８を介して、第３電極部２１ｃが伸縮性カバー５０から露出している。
第１開口５６～第３開口５８は、互いに同一形状及び同一寸法に設定されている。第１開口５６～第３開口５８の平面形状は特に限定されないが、一例として、円形状である。また、第１開口５６～第３開口５８の各々の外径は、電極部２１（第１電極部２１ａ～第３電極部２１ｃ）の外径よりも小さい。
より詳細には、本実施形態の場合、伸縮性カバー５０には複数（より詳細には、電極部２１と同数）の開口５５が形成されており、複数の開口５５には、第１開口５６、第２開口５７及び第３開口５８が含まれる。
第１開口５６を介して、第１電極部２１ａが伸縮性カバー５０から露出しており、第２開口５７を介して、第２電極部２１ｂが伸縮性カバー５０から露出しており、第３開口５８を介して、第３電極部２１ｃが伸縮性カバー５０から露出している。
第１開口５６～第３開口５８は、互いに同一形状及び同一寸法に設定されている。第１開口５６～第３開口５８の平面形状は特に限定されないが、一例として、円形状である。また、第１開口５６～第３開口５８の各々の外径は、電極部２１（第１電極部２１ａ～第３電極部２１ｃ）の外径よりも小さい。
【0027】
更に、本実施形態の場合、伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、電極部２１を直接覆う導電性粘着層８０を備えている。
そして、図８に示すように、導電性粘着層８０及び粘着層６０によって伸縮性フレキシブルプリント基板１００を生体の肌３００に貼り付け可能である。そして、導電性粘着層８０によって、電極部２１を生体の肌３００に沿って良好に配置することができる。
より詳細には、伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、例えば、複数の導電性粘着層８０を備え、複数の導電性粘着層８０には、例えば、第１導電性粘着層８１、第２導電性粘着層８２及び第３導電性粘着層（不図示）が含まれる。
第１導電性粘着層８１は、第１開口５６を介して第１電極部２１ａを直接覆っており、第２導電性粘着層８２は、第２開口５７を介して第２電極部２１ｂを直接覆っており、第３導電性粘着層は、第３開口５８を介して第３電極部２１ｃを直接覆っている。
導電性粘着層８０（第１導電性粘着層８１～第３導電性粘着層）の材料は、特に限定されないが、ハイドロゲルや導電性を備えた粘着剤等であることが挙げられる。
そして、図８に示すように、導電性粘着層８０及び粘着層６０によって伸縮性フレキシブルプリント基板１００を生体の肌３００に貼り付け可能である。そして、導電性粘着層８０によって、電極部２１を生体の肌３００に沿って良好に配置することができる。
より詳細には、伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、例えば、複数の導電性粘着層８０を備え、複数の導電性粘着層８０には、例えば、第１導電性粘着層８１、第２導電性粘着層８２及び第３導電性粘着層（不図示）が含まれる。
第１導電性粘着層８１は、第１開口５６を介して第１電極部２１ａを直接覆っており、第２導電性粘着層８２は、第２開口５７を介して第２電極部２１ｂを直接覆っており、第３導電性粘着層は、第３開口５８を介して第３電極部２１ｃを直接覆っている。
導電性粘着層８０（第１導電性粘着層８１～第３導電性粘着層）の材料は、特に限定されないが、ハイドロゲルや導電性を備えた粘着剤等であることが挙げられる。
【0028】
補強シート３０は、伸縮性基材１０及び伸縮性カバー５０の各々よりも剛性が高く、非伸縮性である。
ここで、補強シート３０の剛性は、ヤング率（Ｅ）と断面二次モーメント（Ｉ）との積（Ｅ・Ｉ）である。そして、「剛性が高い」とは、面方向に対して交差する方向への曲げ荷重に対して変形しにくい、すなわち曲げ剛性が高いこと、もしくは面内方向の引張り応力に対して変形しにくいことの少なくともいずれか一方を意味しており、この両方を意味していることが好ましい。
ここで、補強シート３０の剛性は、ヤング率（Ｅ）と断面二次モーメント（Ｉ）との積（Ｅ・Ｉ）である。そして、「剛性が高い」とは、面方向に対して交差する方向への曲げ荷重に対して変形しにくい、すなわち曲げ剛性が高いこと、もしくは面内方向の引張り応力に対して変形しにくいことの少なくともいずれか一方を意味しており、この両方を意味していることが好ましい。
【0029】
図２に示すように、補強シート３０は、例えば、伸縮性基材１０と伸縮性カバー５０との層間に配置されている。
これにより、補強シート３０によって、伸縮性基材１０と伸縮性カバー５０とを良好に補強することができる。
補強シート３０の下面は、伸縮性導体パターン２０の形成領域を除いて、伸縮性基材１０の一方の面１０ａに対して直に積層されている。また、補強シート３０の上面は、伸縮性カバー５０の下面に対して直に積層されている。
なお、本発明はこの例に限らず、補強シート３０は、伸縮性基材１０の一方の面１０ａに対して間接的に積層されていてもよいし、伸縮性基材１０の他方の面１０ｂに対して直接又は間接的に積層されていてもよい。
これにより、補強シート３０によって、伸縮性基材１０と伸縮性カバー５０とを良好に補強することができる。
補強シート３０の下面は、伸縮性導体パターン２０の形成領域を除いて、伸縮性基材１０の一方の面１０ａに対して直に積層されている。また、補強シート３０の上面は、伸縮性カバー５０の下面に対して直に積層されている。
なお、本発明はこの例に限らず、補強シート３０は、伸縮性基材１０の一方の面１０ａに対して間接的に積層されていてもよいし、伸縮性基材１０の他方の面１０ｂに対して直接又は間接的に積層されていてもよい。
【0030】
本実施形態の場合、図５に示すように、補強シート３０は、例えば、伸縮性基材１０の周縁に沿って配置された環状枠部３１と、環状枠部３１から内側に向けて張り出している張出部３３と、を有する。
更に、補強シート３０は、環状枠部３１の外周縁部の一部分から左方に向けて張り出している第２直線部３６を有する。
環状枠部３１は、補強シート３０において、相対的に剛性が低い部分であり、伸縮性基材１０、伸縮性導体パターン２０及び伸縮性カバー５０とともに湾曲及び伸縮する。一方、張出部３３及び第２直線部３６の各々は、補強シート３０において、相対的に剛性が高い部分であり、環状枠部３１と比べると平坦に維持されやすい。
また、補強シート３０において環状枠部３１及び張出部３３を含む部分は、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の貼付部１１０が有する複数の層のうちの１つであり、第２直線部３６は、非貼付部１２０が有する複数の層のうちの１つである。
補強シート３０は、例えば、伸縮性導体パターン２０の形成領域の周囲を全周に亘って取り囲んでいる。より詳細には、環状枠部３１は、伸縮性基材１０の楕円部１５の周縁部に沿って、周回状に延在している。また、平面視において、第２直線部３６は、例えば、第１直線部１７の全体と重なり合っている。
このようにすることにより、補強シート３０によって、伸縮性基材１０をより良好に補強することができる。特に、例えば、伸縮性フレキシブルプリント基板１００を、生体の肌３００やその他柔軟性のある対象物に貼付する前段階において、伸縮性フレキシブルプリント基板１００や伸縮性基材１０の十分な保形性を確保できる。
ただし、補強シート３０は、少なくとも伸縮性導体パターン２０の形成領域の一部分を囲んで形成されていればよく、例えば、環状枠部３１は、楕円部１５の周縁部に沿って間欠的に形成されていてもよいし、楕円部１５の周縁部における一部分に局所的に形成されていてもよい。
本実施形態の場合、補強シート３０は、伸縮性導体パターン２０の形成領域の周囲を２４０度以上の範囲に亘って取り囲んでいることが好ましい。更に好ましくは、補強シート３０は、伸縮性導体パターン２０の形成領域の周囲を２７０度以上の範囲に亘って取り囲んでいる。
更に、補強シート３０は、環状枠部３１の外周縁部の一部分から左方に向けて張り出している第２直線部３６を有する。
環状枠部３１は、補強シート３０において、相対的に剛性が低い部分であり、伸縮性基材１０、伸縮性導体パターン２０及び伸縮性カバー５０とともに湾曲及び伸縮する。一方、張出部３３及び第２直線部３６の各々は、補強シート３０において、相対的に剛性が高い部分であり、環状枠部３１と比べると平坦に維持されやすい。
また、補強シート３０において環状枠部３１及び張出部３３を含む部分は、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の貼付部１１０が有する複数の層のうちの１つであり、第２直線部３６は、非貼付部１２０が有する複数の層のうちの１つである。
補強シート３０は、例えば、伸縮性導体パターン２０の形成領域の周囲を全周に亘って取り囲んでいる。より詳細には、環状枠部３１は、伸縮性基材１０の楕円部１５の周縁部に沿って、周回状に延在している。また、平面視において、第２直線部３６は、例えば、第１直線部１７の全体と重なり合っている。
このようにすることにより、補強シート３０によって、伸縮性基材１０をより良好に補強することができる。特に、例えば、伸縮性フレキシブルプリント基板１００を、生体の肌３００やその他柔軟性のある対象物に貼付する前段階において、伸縮性フレキシブルプリント基板１００や伸縮性基材１０の十分な保形性を確保できる。
ただし、補強シート３０は、少なくとも伸縮性導体パターン２０の形成領域の一部分を囲んで形成されていればよく、例えば、環状枠部３１は、楕円部１５の周縁部に沿って間欠的に形成されていてもよいし、楕円部１５の周縁部における一部分に局所的に形成されていてもよい。
本実施形態の場合、補強シート３０は、伸縮性導体パターン２０の形成領域の周囲を２４０度以上の範囲に亘って取り囲んでいることが好ましい。更に好ましくは、補強シート３０は、伸縮性導体パターン２０の形成領域の周囲を２７０度以上の範囲に亘って取り囲んでいる。
【0031】
図５に示すように、環状枠部３１は、平面視略オーバル環状に形成されており、楕円部１５の周縁部に沿って周回状に延在している。また、環状枠部３１の長手方向における寸法は、楕円部１５の長手方向における寸法よりも僅かに大きい寸法に設定されており、環状枠部３１の右端部は、楕円部１５の右端部よりも僅かに右側に突出している。一方、平面視において、環状枠部３１の左端部の外形線は、楕円部１５の左端部の外形線と一致している。
なお、本発明において、環状枠部３１の平面形状は特に限定されず、例えば、正円環状、矩形環状、多角形環状等の円環状以外の形状であってもよい。
なお、本発明において、環状枠部３１の平面形状は特に限定されず、例えば、正円環状、矩形環状、多角形環状等の円環状以外の形状であってもよい。
【0032】
より詳細には、補強シート３０は、例えば、複数（より詳細には、取付部と同数）の張出部３３を有する。複数の張出部３３には、例えば、第１張出部３３ａ及び第２張出部３３ｂと、第１張出部３３ａと第２張出部３３ｂとを結ぶ線分（図５に示す仮想線４１４）からオフセットされた位置に配置された第３張出部３３ｃと、が含まれる。
より詳細には、図１に示すように、平面視において、第１張出部３３ａは、伸縮性基材１０の第１切欠形状部１６ａと重なる位置に配置されており、第２張出部３３ｂは、伸縮性基材１０の第２切欠形状部１６ｂと重なる位置に配置されており、第３張出部３３ｃは、伸縮性基材１０の第３切欠形状部１６ｃと重なる位置に配置されている。
第１張出部３３ａ及び第２張出部３３ｂは、互いに同一形状及び同一寸法に設定されている。また、第３張出部３３ｃは、環状枠部３１の長軸（図５に示す仮想線４１３）を基準として、第１張出部３３ａ及び第２張出部３３ｂと対称形状に形成されている。
より詳細には、図１に示すように、平面視において、第１張出部３３ａは、伸縮性基材１０の第１切欠形状部１６ａと重なる位置に配置されており、第２張出部３３ｂは、伸縮性基材１０の第２切欠形状部１６ｂと重なる位置に配置されており、第３張出部３３ｃは、伸縮性基材１０の第３切欠形状部１６ｃと重なる位置に配置されている。
第１張出部３３ａ及び第２張出部３３ｂは、互いに同一形状及び同一寸法に設定されている。また、第３張出部３３ｃは、環状枠部３１の長軸（図５に示す仮想線４１３）を基準として、第１張出部３３ａ及び第２張出部３３ｂと対称形状に形成されている。
【0033】
第２直線部３６は、例えば、環状枠部３１の長手方向における一端部（本実施形態の場合、左端部）の一部分から、左方に向けて直線状に延在している。
より詳細には、第２直線部３６は、例えば、伸縮性基材１０の第１直線部１７と略同一の平面形状に形成されており、平面視において当該第１直線部１７と重なり合っている。ただし、第２直線部３６の長さ寸法は、第１直線部１７の長さ寸法よりも僅かに大きい寸法に設定されており、図２に示すように、当該第２直線部３６の左端部は、第１直線部１７の左端よりも僅かに左側に突出している。
より詳細には、第２直線部３６は、例えば、伸縮性基材１０の第１直線部１７と略同一の平面形状に形成されており、平面視において当該第１直線部１７と重なり合っている。ただし、第２直線部３６の長さ寸法は、第１直線部１７の長さ寸法よりも僅かに大きい寸法に設定されており、図２に示すように、当該第２直線部３６の左端部は、第１直線部１７の左端よりも僅かに左側に突出している。
【0034】
補強シート３０は、可撓性を有する部材であって、伸縮性基材１０よりも大きなヤング率を有している。補強シート３０の材料は特に限定されないが、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）またはフッ素樹脂等の、低摺動性、耐食性かつ高強度の合成樹脂を用いることができる。このほか補強シート３０には、セルロースナノファイバーペーパー等のように、相応の耐久性を備えた紙素材を用いてもよい。
本実施形態の場合、環状枠部３１、張出部３３及び第２直線部３６を含む補強シート３０はその全体が一体成形されている。ただし、本発明はこの例に限らず、例えば、環状枠部３１と第２直線部３６とが互いに別体に成形されていてもよい。
本実施形態の場合、環状枠部３１、張出部３３及び第２直線部３６を含む補強シート３０はその全体が一体成形されている。ただし、本発明はこの例に限らず、例えば、環状枠部３１と第２直線部３６とが互いに別体に成形されていてもよい。
【0035】
補強シート３０の厚み寸法は、特に限定されないが、１０μｍ以上２００μｍ以下であることが好ましく、より好ましくは５０μｍ以上１００μｍ以下である。
【0036】
ここで、図２及び図３に示すように、伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、例えば、補強シート３０の一方の面３０ａに形成されている外部端子４０を更に備えており、当該外部端子４０は、伸縮性導体パターン２０に対して電気的及び機械的に接続されている。外部端子４０は、装着物２００と接続され、例えば、電極部２１によって検出された電気信号を当該装着物２００に出力する。
本実施形態の場合、伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、３本以上の複数の外部端子４０を備え、各配線部２６に対して１本ずつ電気的及び機械的に接続されている。
より詳細には、複数の外部端子４０には、第１配線部２６ａに対して電気的及び機械的に接続されている外部端子４０と、第２配線部２６ｂに対して電気的及び機械的に接続されている外部端子４０と、第３配線部２６ｃに対して電気的及び機械的に接続されている外部端子４０と、が含まれる。
なお、外部端子４０の平面形状や位置関係は、上述の例に限定されず、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の寸法や用途に応じて適宜設定することができる。
本実施形態の場合、伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、３本以上の複数の外部端子４０を備え、各配線部２６に対して１本ずつ電気的及び機械的に接続されている。
より詳細には、複数の外部端子４０には、第１配線部２６ａに対して電気的及び機械的に接続されている外部端子４０と、第２配線部２６ｂに対して電気的及び機械的に接続されている外部端子４０と、第３配線部２６ｃに対して電気的及び機械的に接続されている外部端子４０と、が含まれる。
なお、外部端子４０の平面形状や位置関係は、上述の例に限定されず、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の寸法や用途に応じて適宜設定することができる。
【0037】
更に、伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、補強シート３０における外部端子４０の形成領域（左端部）の上面に積層されている補強板４５を更に備えている。
補強板４５は、外部端子４０を装着物２００のコネクタ等（不図示）に嵌合させて接続する際に、補強シート３０の左端部の厚みを当該コネクタ等が規格する精度に合わせ込むためのスペーサ部材である。
補強板４５は、例えば、補強シート３０の左端部の上面に対して接着剤４６を介して接合されている。
補強板４５は、外部端子４０を装着物２００のコネクタ等（不図示）に嵌合させて接続する際に、補強シート３０の左端部の厚みを当該コネクタ等が規格する精度に合わせ込むためのスペーサ部材である。
補強板４５は、例えば、補強シート３０の左端部の上面に対して接着剤４６を介して接合されている。
【0038】
本実施形態の場合、伸縮性導体パターン２０及び外部端子４０の各々は、例えば、導電性フィラーと、熱可塑性樹脂を含有するバインダーと、を含んで構成された塗膜である。
このため、伸縮性フレキシブルプリント基板１００を製造するに際して、伸縮性導体パターン２０及び外部端子４０の各々を加熱及び加圧することによって、外部端子４０と伸縮性導体パターン２０とを相互に融着させることができる。
すなわち、導電性接着剤等を介さずに、より簡素な構造で伸縮性導体パターン２０と外部端子４０とを相互に電気的及び機械的に接続させることができるので、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の製造性を向上させることができる。
しかも、伸縮性導体パターン２０が熱可塑性樹脂を含有するバインダーを含むことによって、伸縮性導体パターン２０は、伸縮性基材１０の伸縮に良好に追従することができる。
導電性フィラーは、例えば、銀、金、白金、カーボン、銅、アルミニウム、コバルトもしくはニッケル、又はこれらの合金等によって構成されている。
本実施形態の場合、一例として、伸縮性導体パターン２０が含有する導電性フィラーは銀であり、外部端子４０が含有する導電性フィラーはカーボンである。
熱可塑性樹脂としては、例えば、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、シリコーンゴムなどの熱可塑性のエラストマー材料を挙げることができる。また、熱可塑性樹脂としては、塗膜化された状態における伸縮性導体パターン２０の弾性率が伸縮性基材１０の弾性率に比して同等か、またはより小さくなるように低ヤング率のものを選定することが望ましい。エラストマー材料は一種類で用いてもよく、または複数種類のエラストマー材料を混合して用いてもよい。
また、伸縮性導体パターン２０及び外部端子４０の各々の形成方法は、特に限定されないが、例えば、印刷法により形成することができる。印刷法は、特に限定されないが、例えば、スクリーン印刷方法、インクジェット印刷方法、グラビア印刷方法、オフセット印刷方法などである。
このため、伸縮性フレキシブルプリント基板１００を製造するに際して、伸縮性導体パターン２０及び外部端子４０の各々を加熱及び加圧することによって、外部端子４０と伸縮性導体パターン２０とを相互に融着させることができる。
すなわち、導電性接着剤等を介さずに、より簡素な構造で伸縮性導体パターン２０と外部端子４０とを相互に電気的及び機械的に接続させることができるので、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の製造性を向上させることができる。
しかも、伸縮性導体パターン２０が熱可塑性樹脂を含有するバインダーを含むことによって、伸縮性導体パターン２０は、伸縮性基材１０の伸縮に良好に追従することができる。
導電性フィラーは、例えば、銀、金、白金、カーボン、銅、アルミニウム、コバルトもしくはニッケル、又はこれらの合金等によって構成されている。
本実施形態の場合、一例として、伸縮性導体パターン２０が含有する導電性フィラーは銀であり、外部端子４０が含有する導電性フィラーはカーボンである。
熱可塑性樹脂としては、例えば、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、シリコーンゴムなどの熱可塑性のエラストマー材料を挙げることができる。また、熱可塑性樹脂としては、塗膜化された状態における伸縮性導体パターン２０の弾性率が伸縮性基材１０の弾性率に比して同等か、またはより小さくなるように低ヤング率のものを選定することが望ましい。エラストマー材料は一種類で用いてもよく、または複数種類のエラストマー材料を混合して用いてもよい。
また、伸縮性導体パターン２０及び外部端子４０の各々の形成方法は、特に限定されないが、例えば、印刷法により形成することができる。印刷法は、特に限定されないが、例えば、スクリーン印刷方法、インクジェット印刷方法、グラビア印刷方法、オフセット印刷方法などである。
【0039】
伸縮性導体パターン２０の厚みは、特に限定されないが、１０μｍ以上であることが好ましく、２０μｍ程度とすることがより好ましい。
同様に、外部端子４０の厚みは、特に限定されないが、１０μｍ以上であることが好ましく、２０μｍ程度とすることがより好ましい。
同様に、外部端子４０の厚みは、特に限定されないが、１０μｍ以上であることが好ましく、２０μｍ程度とすることがより好ましい。
【0040】
伸縮性基材１０と補強シート３０とを接合する際には、例えば、先ず、一方の面１０ａに伸縮性導体パターン２０が印刷形成された伸縮性基材１０を準備する。同様に、一方の面３０ａに外部端子４０が印刷形成された補強シート３０を準備する。
続いて、伸縮性基材１０と補強シート３０とを互いに位置合わせして重ね合わせる。更に、補強シート３０における伸縮性基材１０側とは反対側の面に伸縮性カバー５０を重ね、加熱及び加圧する。これにより、伸縮性基材１０と補強シート３０とを互いに融着させることができるとともに、補強シート３０と伸縮性カバー５０とも互いに融着させることができる。加熱手段としては、加熱ロールによるラミネート手法や、加熱プレスの手段を採用することができる。
続いて、伸縮性基材１０と補強シート３０とを互いに位置合わせして重ね合わせる。更に、補強シート３０における伸縮性基材１０側とは反対側の面に伸縮性カバー５０を重ね、加熱及び加圧する。これにより、伸縮性基材１０と補強シート３０とを互いに融着させることができるとともに、補強シート３０と伸縮性カバー５０とも互いに融着させることができる。加熱手段としては、加熱ロールによるラミネート手法や、加熱プレスの手段を採用することができる。
【0041】
更に、伸縮性カバー５０における伸縮性基材１０側とは反対側の面（本実施形態の場合、図２における上面）には、当該伸縮性フレキシブル基板を生体の肌３００に貼り付けるための粘着層６０が形成されている。粘着層６０は、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の貼付部１１０が含む複数の層のうちの１つである。
粘着層６０は、伸縮性カバー５０における伸縮性基材１０側とは反対側の面（同上）に対して直接に積層されている。なお、粘着層６０は、伸縮性カバー５０における伸縮性基材１０側とは反対側の面に対して間接に積層されていてもよい。
図６に示すように、平面視において、粘着層６０は、伸縮性カバー５０と略同一形状に形成されている。平面視において、粘着層６０の外形線の内側に、伸縮性カバー５０の全体が収まっている。
また、粘着層６０は、伸縮性カバー５０と同様に、第１開口６１、第２開口６２及び第３開口６３を有する。平面視において、第１開口６１の中心は、第１開口５６の中心と一致している。同様に、平面視において、第２開口６２の中心は第２開口５７の中心と一致しており、第３開口６３の中心は第３開口５８の中心と一致している。なお、粘着層６０が有する各開口（第１開口６１～第３開口６３）の外径は、開口５５の外径よりも僅かに大きい寸法に設定されている。
本実施形態の場合、粘着層６０は、粘着性材料が塗工されることにより形成されたものである。より詳細には、粘着層６０は例えば、粘着性材料を、第１剥離フィルム７１の上面上に所望の厚みで塗布した後に、熱加工処理によって硬化させることにより形成される単膜である。このため、粘着層６０が不織布や紙などの芯材を含む場合と比較して、粘着層６０は、伸縮性基材１０の伸張に対してより良好に追従することができる。
粘着性材料は、特に限定されないが、例えば、アクリル系樹脂などを用いることができる。なお、本実施形態のように伸縮性フレキシブルプリント基板１００を肌３００に貼付する場合、生体への適合性を有する材料であることが好ましい。
粘着層６０は、伸縮性カバー５０における伸縮性基材１０側とは反対側の面（同上）に対して直接に積層されている。なお、粘着層６０は、伸縮性カバー５０における伸縮性基材１０側とは反対側の面に対して間接に積層されていてもよい。
図６に示すように、平面視において、粘着層６０は、伸縮性カバー５０と略同一形状に形成されている。平面視において、粘着層６０の外形線の内側に、伸縮性カバー５０の全体が収まっている。
また、粘着層６０は、伸縮性カバー５０と同様に、第１開口６１、第２開口６２及び第３開口６３を有する。平面視において、第１開口６１の中心は、第１開口５６の中心と一致している。同様に、平面視において、第２開口６２の中心は第２開口５７の中心と一致しており、第３開口６３の中心は第３開口５８の中心と一致している。なお、粘着層６０が有する各開口（第１開口６１～第３開口６３）の外径は、開口５５の外径よりも僅かに大きい寸法に設定されている。
本実施形態の場合、粘着層６０は、粘着性材料が塗工されることにより形成されたものである。より詳細には、粘着層６０は例えば、粘着性材料を、第１剥離フィルム７１の上面上に所望の厚みで塗布した後に、熱加工処理によって硬化させることにより形成される単膜である。このため、粘着層６０が不織布や紙などの芯材を含む場合と比較して、粘着層６０は、伸縮性基材１０の伸張に対してより良好に追従することができる。
粘着性材料は、特に限定されないが、例えば、アクリル系樹脂などを用いることができる。なお、本実施形態のように伸縮性フレキシブルプリント基板１００を肌３００に貼付する場合、生体への適合性を有する材料であることが好ましい。
【0042】
第１剥離フィルム７１は、粘着層６０から易剥離可能に、粘着層６０の上面側に積層されている。同様に、第２剥離フィルム７６は、伸縮性基材１０から易剥離可能に、伸縮性基材１０の下面側に積層されている。
第１剥離フィルム７１、第２剥離フィルム７６及び粘着層６０の各々は、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の貼付部１１０が有する複数の層のうちの１つである。
ここで、図１に示すように、補強シート３０の環状枠部３１の右端部の一部分は、例えば、右方に向けて張り出している摘まみ部３８を構成している。
そして、第１剥離フィルム７１及び粘着層６０の各々の外形線は、例えば、平面視において、環状枠部３１における摘まみ部３８を除いた部分の外形線と略同一形状に形成されている。平面視において、環状枠部３１における摘まみ部３８を除いた部分は、第１剥離フィルム７１及び粘着層６０の各々によって覆われている一方で、摘まみ部３８は第１剥離フィルム７１及び粘着層６０の各々から露出している。
これにより、使用者は、片方の手の指で摘まみ部３８を摘まみつつ、もう片方の手で第１剥離フィルム７１を粘着層６０から容易に剥離することができる。
同様に、第２剥離フィルム７６は、例えば、平面視において、伸縮性基材１０と略同一形状に形成されている。すなわち、第２剥離フィルム７６は、第１切欠形状部１６ａと対応する第１切欠形状部７６ａと、第２切欠形状部１６ｂと対応する第２切欠形状部７６ｂと、第３切欠形状部１６ｃと対応する第３切欠形状部７６ｃと、を含む。そして、平面視において、摘まみ部３８は第２剥離フィルム７６から露出している。
これにより、使用者は、片方の手の指で摘まみ部３８を摘まみつつ、もう片方の手で第２剥離フィルム７６を伸縮性基材１０から容易に剥離することができる。
更に、伸縮性導体パターン２０は、例えば、摘まみ部３８の位置を示す標示部２８を含む。標示部２８は、例えば、伸縮性基材１０の右端部に形成されている。平面視において、標示部２８の形状は、例えば、摘まみ部３８に向けて徐々に先細りした略三角形状に形成されている。標示部２８によって、使用者は摘まみ部３８の位置を容易に視認することができる。
また、第１剥離フィルム７１は、第１開口７１ａ、第２開口７１ｂ及び第３開口７１ｃを有する。平面視において、第１開口７１ａの中心は、第１開口５６の中心と一致している。同様に、平面視において、第２開口７１ｂの中心は第２開口５７の中心と一致しており、第３開口７１ｃの中心は第３開口５８の中心と一致している。
第１剥離フィルム７１、第２剥離フィルム７６及び粘着層６０の各々は、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の貼付部１１０が有する複数の層のうちの１つである。
ここで、図１に示すように、補強シート３０の環状枠部３１の右端部の一部分は、例えば、右方に向けて張り出している摘まみ部３８を構成している。
そして、第１剥離フィルム７１及び粘着層６０の各々の外形線は、例えば、平面視において、環状枠部３１における摘まみ部３８を除いた部分の外形線と略同一形状に形成されている。平面視において、環状枠部３１における摘まみ部３８を除いた部分は、第１剥離フィルム７１及び粘着層６０の各々によって覆われている一方で、摘まみ部３８は第１剥離フィルム７１及び粘着層６０の各々から露出している。
これにより、使用者は、片方の手の指で摘まみ部３８を摘まみつつ、もう片方の手で第１剥離フィルム７１を粘着層６０から容易に剥離することができる。
同様に、第２剥離フィルム７６は、例えば、平面視において、伸縮性基材１０と略同一形状に形成されている。すなわち、第２剥離フィルム７６は、第１切欠形状部１６ａと対応する第１切欠形状部７６ａと、第２切欠形状部１６ｂと対応する第２切欠形状部７６ｂと、第３切欠形状部１６ｃと対応する第３切欠形状部７６ｃと、を含む。そして、平面視において、摘まみ部３８は第２剥離フィルム７６から露出している。
これにより、使用者は、片方の手の指で摘まみ部３８を摘まみつつ、もう片方の手で第２剥離フィルム７６を伸縮性基材１０から容易に剥離することができる。
更に、伸縮性導体パターン２０は、例えば、摘まみ部３８の位置を示す標示部２８を含む。標示部２８は、例えば、伸縮性基材１０の右端部に形成されている。平面視において、標示部２８の形状は、例えば、摘まみ部３８に向けて徐々に先細りした略三角形状に形成されている。標示部２８によって、使用者は摘まみ部３８の位置を容易に視認することができる。
また、第１剥離フィルム７１は、第１開口７１ａ、第２開口７１ｂ及び第３開口７１ｃを有する。平面視において、第１開口７１ａの中心は、第１開口５６の中心と一致している。同様に、平面視において、第２開口７１ｂの中心は第２開口５７の中心と一致しており、第３開口７１ｃの中心は第３開口５８の中心と一致している。
【0043】
第１剥離フィルム７１及び第２剥離フィルム７６の各々の材料は、特に限定されないが、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）又は紙等であることが挙げられる。第１剥離フィルム７１と第２剥離フィルム７６とは、互いに同じ材料によって構成されていてもよいし、互いに異なる材料によって構成されていてもよい。
【0044】
上述のように、取付部によって、装着物２００を伸縮性フレキシブルプリント基板１００に対して取付可能である。
ここで、図１に示すように、平面視において、取付部は、伸縮性導体パターン２０を避けた位置に配置されている。
これにより、装着物２００を伸縮性フレキシブルプリント基板１００に取り付ける際に、伸縮性導体パターン２０が装着物２００によって押圧されないようにできるので、伸縮性導体パターン２０の損傷を抑制できる。
また、取付部ひいては装着物２００が、伸縮性導体パターン２０の伸縮の妨げとなることを抑制できる。
より詳細には、本実施形態の場合、取付部は、電極部２１及び配線部２６を含む伸縮性導体パターン２０の全体とは異なる平面位置に配置されている。
ここで、図１に示すように、平面視において、取付部は、伸縮性導体パターン２０を避けた位置に配置されている。
これにより、装着物２００を伸縮性フレキシブルプリント基板１００に取り付ける際に、伸縮性導体パターン２０が装着物２００によって押圧されないようにできるので、伸縮性導体パターン２０の損傷を抑制できる。
また、取付部ひいては装着物２００が、伸縮性導体パターン２０の伸縮の妨げとなることを抑制できる。
より詳細には、本実施形態の場合、取付部は、電極部２１及び配線部２６を含む伸縮性導体パターン２０の全体とは異なる平面位置に配置されている。
【0045】
また、平面視において、取付部は、例えば、伸縮性基材１０を避けた位置に配置されている。
これにより、装着物２００を伸縮性フレキシブルプリント基板１００に取り付ける際に、伸縮性基材１０が装着物２００に追従することによって当該伸縮性基材１０においてシワや撚れが発生してしまうこと、更には伸縮性基材１０が補強シート３０から剥離してしまうことを、より確実に抑制できる。
また、取付部ひいては装着物２００が伸縮性基材１０の伸縮の妨げとなることを抑制できる。
これにより、装着物２００を伸縮性フレキシブルプリント基板１００に取り付ける際に、伸縮性基材１０が装着物２００に追従することによって当該伸縮性基材１０においてシワや撚れが発生してしまうこと、更には伸縮性基材１０が補強シート３０から剥離してしまうことを、より確実に抑制できる。
また、取付部ひいては装着物２００が伸縮性基材１０の伸縮の妨げとなることを抑制できる。
【0046】
より詳細には、平面視において、例えば、伸縮性基材１０の切欠形状部１６の内部に取付部が配置されている。
これにより、伸縮性基材１０ひいては伸縮性フレキシブルプリント基板１００の包絡線の範囲を広げることがなく、伸縮性基材１０を避けた位置に取付部を配置することができる。
これにより、伸縮性基材１０ひいては伸縮性フレキシブルプリント基板１００の包絡線の範囲を広げることがなく、伸縮性基材１０を避けた位置に取付部を配置することができる。
【0047】
更に詳細には、例えば、補強シート３０の張出部３３に取付部が設けられている。
これにより、環状枠部３１の内側の領域において、取付部の配置箇所を設けた構造を実現することができる。
これにより、環状枠部３１の内側の領域において、取付部の配置箇所を設けた構造を実現することができる。
【0048】
ここで、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、張出部３３の周縁部に対して、伸縮性基材１０における切欠形状部１６の縁部が重なっている。
これにより、張出部３３ひいては補強シート３０が伸縮性基材１０に貼付された状態を良好に維持することができる。更には、張出部３３に設けられているとともに伸縮性基材１０の切欠形状部１６の内部に配置されている取付部が、伸縮性基材１０に対して相対的に変位してしまうことも抑制できる。よって、伸縮性フレキシブルプリント基板１００に対する装着物２００の取付位置を良好に維持することができる。
より詳細には、図７（ｂ）に示すように、張出部３３の周縁部は、伸縮性基材１０と伸縮性カバー５０とによって上下から挟持されている。
これにより、張出部３３ひいては補強シート３０が伸縮性基材１０に貼付された状態を良好に維持することができる。更には、張出部３３に設けられているとともに伸縮性基材１０の切欠形状部１６の内部に配置されている取付部が、伸縮性基材１０に対して相対的に変位してしまうことも抑制できる。よって、伸縮性フレキシブルプリント基板１００に対する装着物２００の取付位置を良好に維持することができる。
より詳細には、図７（ｂ）に示すように、張出部３３の周縁部は、伸縮性基材１０と伸縮性カバー５０とによって上下から挟持されている。
【0049】
また、平面視において、例えば、環状枠部３１の内側に電極部２１が配置されている。
これにより、伸縮性フレキシブルプリント基板１００を肌３００に貼付する前の段階において、伸縮性基材１０における電極部２１の形成領域において、伸縮性基材１０の主面がその面方向に展開された状態を十分に維持できる。よって、伸縮性基材１０のシワや撚れの発生を抑制しつつ、電極部２１の主面が肌３００に沿うように伸縮性フレキシブルプリント基板１００を配置することが容易となる。
これにより、伸縮性フレキシブルプリント基板１００を肌３００に貼付する前の段階において、伸縮性基材１０における電極部２１の形成領域において、伸縮性基材１０の主面がその面方向に展開された状態を十分に維持できる。よって、伸縮性基材１０のシワや撚れの発生を抑制しつつ、電極部２１の主面が肌３００に沿うように伸縮性フレキシブルプリント基板１００を配置することが容易となる。
【0050】
張出部３３の外形線は、例えば、補強シート３０の内向きに凸の弧状である。換言すると、張出部３３の外形線は、角部を含まないＲ形状となっている。
本実施形態の場合、伸縮性フレキシブルプリント基板１００において、補強シート３０の配置領域の方が、当該補強シート３０の非配置領域と比較して、より安定的に肌３００に対して貼付することができる。そして、張出部３３の外形線がＲ形状となっていることによって、張出部３３の外形線が角部を含む場合と比べて、剥離の起点となりやすい部位（角部）を有さない形状となるので、張出部３３の配置領域が肌３００に対して貼り付けられた状態を更に良好に維持することができる。伸縮性フレキシブルプリント基板１００の全体としても、肌３００に対して貼付された状態を良好に維持することができるので、電極部２１が肌３００に沿って配置された状態を良好に維持することができる。
より詳細には、第１張出部３３ａ及び第２張出部３３ｂの各々の外形線は、例えば、平面視において、環状枠部３１の短手方向における一端部（本実施形態の場合、図５における上側の端部）の内周縁から環状枠部３１の長軸（仮想線４１３）に向けて凸の弧状である。
第３張出部３３ｃの外形線は、例えば、平面視において、環状枠部３１の短手方向における他端部（本実施形態の場合、図５における下側の端部）の内周縁から環状枠部３１の長軸（仮想線４１３）に向けて凸の弧状である。
また、平面視において、第１張出部３３ａ～第３張出部３３ｃの各々は、例えば、長円をその短軸に沿って２等分した略半長円形状である。
なお、補強シート３０が有する張出部３３の数、張出部３３の平面形状や位置関係は、上述の例に限定されず、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の寸法や用途に応じて適宜設定することができる。
本実施形態の場合、伸縮性フレキシブルプリント基板１００において、補強シート３０の配置領域の方が、当該補強シート３０の非配置領域と比較して、より安定的に肌３００に対して貼付することができる。そして、張出部３３の外形線がＲ形状となっていることによって、張出部３３の外形線が角部を含む場合と比べて、剥離の起点となりやすい部位（角部）を有さない形状となるので、張出部３３の配置領域が肌３００に対して貼り付けられた状態を更に良好に維持することができる。伸縮性フレキシブルプリント基板１００の全体としても、肌３００に対して貼付された状態を良好に維持することができるので、電極部２１が肌３００に沿って配置された状態を良好に維持することができる。
より詳細には、第１張出部３３ａ及び第２張出部３３ｂの各々の外形線は、例えば、平面視において、環状枠部３１の短手方向における一端部（本実施形態の場合、図５における上側の端部）の内周縁から環状枠部３１の長軸（仮想線４１３）に向けて凸の弧状である。
第３張出部３３ｃの外形線は、例えば、平面視において、環状枠部３１の短手方向における他端部（本実施形態の場合、図５における下側の端部）の内周縁から環状枠部３１の長軸（仮想線４１３）に向けて凸の弧状である。
また、平面視において、第１張出部３３ａ～第３張出部３３ｃの各々は、例えば、長円をその短軸に沿って２等分した略半長円形状である。
なお、補強シート３０が有する張出部３３の数、張出部３３の平面形状や位置関係は、上述の例に限定されず、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の寸法や用途に応じて適宜設定することができる。
【0051】
また、本実施形態の場合、装着物２００に設けられた第２取付部に対して取付部を取り付けることによって、装着物２００を伸縮性フレキシブルプリント基板１００に対して取付可能である。
より詳細には、取付部は、一例として、基板側面ファスナー９５であり、第２取付部は、基板側面ファスナー９５に対して着脱可能な装着物側面ファスナー２２０である。
このような構成によれば、第２取付部に対して取付部を取り付ける動作、更には第２取付部から取付部を取り外す動作を容易に行うことができる。よって、伸縮性フレキシブルプリント基板１００に対する装着物２００の取付位置の調整を容易に行うことができる。
なお、本発明において、取付部は、例えば、雌ホック部材（又は雄ホック部材）であり、第２取付部は、雌ホック部材に対して着脱可能な雄ホック部材（又は雄ホック部材に対して着脱可能な雌ホック部材）であってもよい。この場合、雄ホック部材の嵌合部が雌ホック部材の被嵌合部に対して嵌合することによって、雄ホック部材が雌ホック部材に対して装着される。
ただし、本発明はこの例に限らず、例えば、取付部を装着物２００に対して直接的に取り付けることによって、装着物２００を伸縮性フレキシブルプリント基板１００に対して取付可能となっていてもよい。この場合、取付部は、一例として、両面テープである。
より詳細には、取付部は、一例として、基板側面ファスナー９５であり、第２取付部は、基板側面ファスナー９５に対して着脱可能な装着物側面ファスナー２２０である。
このような構成によれば、第２取付部に対して取付部を取り付ける動作、更には第２取付部から取付部を取り外す動作を容易に行うことができる。よって、伸縮性フレキシブルプリント基板１００に対する装着物２００の取付位置の調整を容易に行うことができる。
なお、本発明において、取付部は、例えば、雌ホック部材（又は雄ホック部材）であり、第２取付部は、雌ホック部材に対して着脱可能な雄ホック部材（又は雄ホック部材に対して着脱可能な雌ホック部材）であってもよい。この場合、雄ホック部材の嵌合部が雌ホック部材の被嵌合部に対して嵌合することによって、雄ホック部材が雌ホック部材に対して装着される。
ただし、本発明はこの例に限らず、例えば、取付部を装着物２００に対して直接的に取り付けることによって、装着物２００を伸縮性フレキシブルプリント基板１００に対して取付可能となっていてもよい。この場合、取付部は、一例として、両面テープである。
【0052】
伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、例えば、基板側面ファスナー９５が配置されている側とは反対側の面（本実施形態の場合、図８における上面）が生体の肌３００に貼り付けられた状態で使用されるものである。
そして、基板側面ファスナー９５は、装着物側面ファスナー２２０が有するループ２２３に対して係合する複数のフック９３を有する。
このような構成によれば、装着物２００側の装着物側面ファスナー２２０が複数のフック９３を有する場合とは異なり、複数のフック９３による肌３００への刺激を抑制することができる。
図２及び図８に示すように、基板側面ファスナー９５は、厚みを有するシート状の基部９１を備え、複数のフック９３は、当該基部９１の一方の面（本実施形態の場合、図２における下面）から起立しており、カギ状に形成されている。
同様に、装着物側面ファスナー２２０は、厚みを有するシート状の基部２２１を備え、ループ２２３は、当該基部２２１の一方の面（本実施形態の場合、図８における上面）に形成されている。
基部９１の厚み寸法は、例えば、伸縮性基材１０の厚み寸法及び伸縮性導体パターン２０の厚み寸法の合計値よりも大きいことが好ましく、より好ましくは、伸縮性基材１０の厚み寸法、伸縮性導体パターン２０の厚み寸法及び第２剥離フィルム７６の厚み寸法の合計値よりも大きい。
このようにすることによって、装着物２００が伸縮性フレキシブルプリント基板１００に対して取り付けられた状態において、装着物２００と伸縮性フレキシブルプリント基板１００のとの間には間隙が形成される。そして、装着物２００と伸縮性フレキシブルプリント基板１００のとの間の間隙に指を差し込むことによって、装着物２００を伸縮性フレキシブルプリント基板１００から容易に取り外すことができる。
基板側面ファスナー９５及び装着物側面ファスナー２２０としては、特に限定されず、例えば、衣料等に一般的に使用されるものを用いることができる。
そして、基板側面ファスナー９５は、装着物側面ファスナー２２０が有するループ２２３に対して係合する複数のフック９３を有する。
このような構成によれば、装着物２００側の装着物側面ファスナー２２０が複数のフック９３を有する場合とは異なり、複数のフック９３による肌３００への刺激を抑制することができる。
図２及び図８に示すように、基板側面ファスナー９５は、厚みを有するシート状の基部９１を備え、複数のフック９３は、当該基部９１の一方の面（本実施形態の場合、図２における下面）から起立しており、カギ状に形成されている。
同様に、装着物側面ファスナー２２０は、厚みを有するシート状の基部２２１を備え、ループ２２３は、当該基部２２１の一方の面（本実施形態の場合、図８における上面）に形成されている。
基部９１の厚み寸法は、例えば、伸縮性基材１０の厚み寸法及び伸縮性導体パターン２０の厚み寸法の合計値よりも大きいことが好ましく、より好ましくは、伸縮性基材１０の厚み寸法、伸縮性導体パターン２０の厚み寸法及び第２剥離フィルム７６の厚み寸法の合計値よりも大きい。
このようにすることによって、装着物２００が伸縮性フレキシブルプリント基板１００に対して取り付けられた状態において、装着物２００と伸縮性フレキシブルプリント基板１００のとの間には間隙が形成される。そして、装着物２００と伸縮性フレキシブルプリント基板１００のとの間の間隙に指を差し込むことによって、装着物２００を伸縮性フレキシブルプリント基板１００から容易に取り外すことができる。
基板側面ファスナー９５及び装着物側面ファスナー２２０としては、特に限定されず、例えば、衣料等に一般的に使用されるものを用いることができる。
【0053】
本実施形態の場合、図１に示すように、伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、３つ以上の基板側面ファスナー９５を備えている。
図５に示すように、３つ以上の基板側面ファスナー９５には、第１基板側面ファスナー９６及び第２基板側面ファスナー９７と、第１基板側面ファスナー９６と第２基板側面ファスナー９７とを結ぶ線分からオフセットされた位置に配置された第３基板側面ファスナー９８と、が含まれる。なお、図５においては、基板側面ファスナー９５を仮想線で図示している。
このような構成によれば、厚みを有する基板側面ファスナー９５及び装着物側面ファスナー２２０を用いた場合であっても、３箇所（第１基板側面ファスナー９６～第３基板側面ファスナー９８）において、基板側面ファスナー９５が装着物側面ファスナー２２０に対して取り付けられることとなるので、より安定的に装着物２００を伸縮性フレキシブルプリント基板１００に対して取り付けることができる。
なお、ここでいう第１基板側面ファスナー９６と第２基板側面ファスナー９７とを結ぶ線分とは、少なくとも第１基板側面ファスナー９６と中心と第２基板側面ファスナー９７の中心とを結ぶ直線（図５に示す仮想線４１４）を意味しており、好ましくは、第１基板側面ファスナー９６及び第２基板側面ファスナー９７の各々の外径と同等の幅を有し、当該第１基板側面ファスナー９６及び第２基板側面ファスナー９７の各々の周縁同士を結ぶ直線（図５に示す仮想線４１５）である。
図５に示すように、３つ以上の基板側面ファスナー９５には、第１基板側面ファスナー９６及び第２基板側面ファスナー９７と、第１基板側面ファスナー９６と第２基板側面ファスナー９７とを結ぶ線分からオフセットされた位置に配置された第３基板側面ファスナー９８と、が含まれる。なお、図５においては、基板側面ファスナー９５を仮想線で図示している。
このような構成によれば、厚みを有する基板側面ファスナー９５及び装着物側面ファスナー２２０を用いた場合であっても、３箇所（第１基板側面ファスナー９６～第３基板側面ファスナー９８）において、基板側面ファスナー９５が装着物側面ファスナー２２０に対して取り付けられることとなるので、より安定的に装着物２００を伸縮性フレキシブルプリント基板１００に対して取り付けることができる。
なお、ここでいう第１基板側面ファスナー９６と第２基板側面ファスナー９７とを結ぶ線分とは、少なくとも第１基板側面ファスナー９６と中心と第２基板側面ファスナー９７の中心とを結ぶ直線（図５に示す仮想線４１４）を意味しており、好ましくは、第１基板側面ファスナー９６及び第２基板側面ファスナー９７の各々の外径と同等の幅を有し、当該第１基板側面ファスナー９６及び第２基板側面ファスナー９７の各々の周縁同士を結ぶ直線（図５に示す仮想線４１５）である。
【0054】
図５に示すように、一例として、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の長手方向において、第１基板側面ファスナー９６、第３基板側面ファスナー９８及び第２基板側面ファスナー９７がこの順に配置されている。
すなわち、３つの基板側面ファスナー９５は、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の長手方向に並んで配置されている。このような構成によれば、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の長手方向に沿って装着物２００を当該伸縮性フレキシブルプリント基板１００に取り付けることが容易となる。
すなわち、３つの基板側面ファスナー９５は、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の長手方向に並んで配置されている。このような構成によれば、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の長手方向に沿って装着物２００を当該伸縮性フレキシブルプリント基板１００に取り付けることが容易となる。
【0055】
より詳細には、伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、例えば、３つの基板側面ファスナー９５（第１基板側面ファスナー９６、第２基板側面ファスナー９７及び第３基板側面ファスナー９８）を有する。
図１及び図２に示すように、例えば、第１張出部３３ａの一方の面３０ａ（本実施形態の場合、図２における下面）に第１基板側面ファスナー９６が設けられており、第２張出部３３ｂの一方の面３０ａ（同上）に第２基板側面ファスナー９７が設けられており、第３張出部３３ｃの一方の面３０ａ（同上）に第３基板側面ファスナー９８が設けられている。平面視において、例えば、第１基板側面ファスナー９６の中心は第１張出部３３ａの中心と一致しており、第２基板側面ファスナー９７の中心は第２張出部３３ｂの中心と一致しており、第３基板側面ファスナー９８の中心は第３張出部３３ｃの中心と一致している。各基板側面ファスナー９５は、例えば、対応する張出部３３の一方の面３０ａに対して接着剤、粘着層又は両面テープ等によって接合されている。
環状枠部３１の長軸（図５に示す仮想線４１３）を基準として、第１基板側面ファスナー９６及び第２基板側面ファスナー９７は、環状枠部３１の短手方向における一方側（本実施形態の場合、図５における上側）に配置されており、第３基板側面ファスナー９８は、環状枠部３１の短手方向における他方側（本実施形態の場合、図５における下側）に配置されている。
第１基板側面ファスナー９６及び第２基板側面ファスナー９７は、楕円部１５の長手方向において並んで配置されているとともに互いに離間している。
第３基板側面ファスナー９８は、例えば、楕円部１５の長手方向において、第１基板側面ファスナー９６と第２基板側面ファスナー９７との中間に配置されている。
楕円部１５の長手方向において、第１基板側面ファスナー９６、第３基板側面ファスナー９８及び第２基板側面ファスナー９７が左側からこの順に配置されている。
第１基板側面ファスナー９６～第３基板側面ファスナー９８は、互いに同一形状及び同一寸法に設定されている。本実施形態の場合、一例として、第１基板側面ファスナー９６～第３基板側面ファスナー９８の各々の平面形状は、正円形状である。
なお、伸縮性フレキシブルプリント基板１００が有する取付部（基板側面ファスナー９５）の数、取付部（同上）の平面形状や位置関係は、上述の例に限定されず、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の寸法や用途に応じて適宜設定することができる。
図１及び図２に示すように、例えば、第１張出部３３ａの一方の面３０ａ（本実施形態の場合、図２における下面）に第１基板側面ファスナー９６が設けられており、第２張出部３３ｂの一方の面３０ａ（同上）に第２基板側面ファスナー９７が設けられており、第３張出部３３ｃの一方の面３０ａ（同上）に第３基板側面ファスナー９８が設けられている。平面視において、例えば、第１基板側面ファスナー９６の中心は第１張出部３３ａの中心と一致しており、第２基板側面ファスナー９７の中心は第２張出部３３ｂの中心と一致しており、第３基板側面ファスナー９８の中心は第３張出部３３ｃの中心と一致している。各基板側面ファスナー９５は、例えば、対応する張出部３３の一方の面３０ａに対して接着剤、粘着層又は両面テープ等によって接合されている。
環状枠部３１の長軸（図５に示す仮想線４１３）を基準として、第１基板側面ファスナー９６及び第２基板側面ファスナー９７は、環状枠部３１の短手方向における一方側（本実施形態の場合、図５における上側）に配置されており、第３基板側面ファスナー９８は、環状枠部３１の短手方向における他方側（本実施形態の場合、図５における下側）に配置されている。
第１基板側面ファスナー９６及び第２基板側面ファスナー９７は、楕円部１５の長手方向において並んで配置されているとともに互いに離間している。
第３基板側面ファスナー９８は、例えば、楕円部１５の長手方向において、第１基板側面ファスナー９６と第２基板側面ファスナー９７との中間に配置されている。
楕円部１５の長手方向において、第１基板側面ファスナー９６、第３基板側面ファスナー９８及び第２基板側面ファスナー９７が左側からこの順に配置されている。
第１基板側面ファスナー９６～第３基板側面ファスナー９８は、互いに同一形状及び同一寸法に設定されている。本実施形態の場合、一例として、第１基板側面ファスナー９６～第３基板側面ファスナー９８の各々の平面形状は、正円形状である。
なお、伸縮性フレキシブルプリント基板１００が有する取付部（基板側面ファスナー９５）の数、取付部（同上）の平面形状や位置関係は、上述の例に限定されず、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の寸法や用途に応じて適宜設定することができる。
【0056】
また、本実施形態の場合、伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、１つの装着物側面ファスナー２２０を備える。
装着物側面ファスナー２２０は、例えば、平面視において、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の長手方向に長尺な形状に形成されている。
そして、図８に示すように、１つの装着物側面ファスナー２２０に対して、３つの基板側面ファスナー９５が取り付けされる。
なお、装着物２００が有する第２取付部（装着物側面ファスナー２２０）の数、第２取付部（同上）の平面形状や位置関係は、上述の例に限定されず、装着物２００の寸法や用途に応じて適宜設定することができる。
装着物側面ファスナー２２０は、例えば、平面視において、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の長手方向に長尺な形状に形成されている。
そして、図８に示すように、１つの装着物側面ファスナー２２０に対して、３つの基板側面ファスナー９５が取り付けされる。
なお、装着物２００が有する第２取付部（装着物側面ファスナー２２０）の数、第２取付部（同上）の平面形状や位置関係は、上述の例に限定されず、装着物２００の寸法や用途に応じて適宜設定することができる。
【0057】
ここで、取付部（第１基板側面ファスナー９６～第２基板側面ファスナー９７）の外径は張出部３３の外径の半分未満である。
これにより、張出部３３における基板側面ファスナー９５の配置領域（貼りしろ）を十分に確保することができる。
なお、ここで「取付部の外径が張出部３３の外径の半分未満である」とは、張出部３３の重心を通り当該張出部３３の外縁上の２点を繋ぐ線分の長さ（差し渡しの長さ）のうち、少なくとも最大のもの（最大外径）が取付部の円相当径の２倍を超えることを意味しており、より好ましくは上記線分の長さ（差し渡しの長さ）のうち最小のもの（最小外径）が取付部の円相当径の２倍を超える。
これにより、張出部３３における基板側面ファスナー９５の配置領域（貼りしろ）を十分に確保することができる。
なお、ここで「取付部の外径が張出部３３の外径の半分未満である」とは、張出部３３の重心を通り当該張出部３３の外縁上の２点を繋ぐ線分の長さ（差し渡しの長さ）のうち、少なくとも最大のもの（最大外径）が取付部の円相当径の２倍を超えることを意味しており、より好ましくは上記線分の長さ（差し渡しの長さ）のうち最小のもの（最小外径）が取付部の円相当径の２倍を超える。
【0058】
基板側面ファスナー９５の外径は、例えば、８ｍｍ以上１１ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは８ｍｍ以上１２ｍｍ以下である。
張出部３３の外径は、例えば、１６ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは１８ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。
張出部３３の外径は、例えば、１６ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは１８ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。
【0059】
図１及び図７（ａ）等に示すように、平面視において、第１基板側面ファスナー９６は、第１切欠形状部１６ａの外形線の内側に配置されており、第２基板側面ファスナー９７は、第２切欠形状部１６ｂの外形線の内側に配置されており、第３基板側面ファスナー９８は、第３切欠形状部１６ｃの外形線の内側に配置されている。なお、第１基板側面ファスナー９６及びその周辺構造の端面図、及び、第２基板側面ファスナー９７及びその周辺構造の端面図は、図７（ａ）に示す第３基板側面ファスナー９８及びその周辺構造の端面図と同様のためそれぞれ図示を省略している。
第１基板側面ファスナー９６は、伸縮性基材１０の第１切欠形状部１６ａ及び第２剥離フィルム７６の第１切欠形状部７６ａを介して、伸縮性基材１０及び第２剥離フィルム７６の各々から露出している。
同様に、第２基板側面ファスナー９７は、伸縮性基材１０の第２切欠形状部１６ｂ及び第２剥離フィルム７６の第２切欠形状部７６ｂを介して、伸縮性基材１０及び第２剥離フィルム７６の各々から露出している。
第３基板側面ファスナー９８は、伸縮性基材１０の第３切欠形状部１６ｃ及び第２剥離フィルム７６の第３切欠形状部７６ｃを介して、伸縮性基材１０及び第２剥離フィルム７６の各々から露出している。
第１基板側面ファスナー９６は、伸縮性基材１０の第１切欠形状部１６ａ及び第２剥離フィルム７６の第１切欠形状部７６ａを介して、伸縮性基材１０及び第２剥離フィルム７６の各々から露出している。
同様に、第２基板側面ファスナー９７は、伸縮性基材１０の第２切欠形状部１６ｂ及び第２剥離フィルム７６の第２切欠形状部７６ｂを介して、伸縮性基材１０及び第２剥離フィルム７６の各々から露出している。
第３基板側面ファスナー９８は、伸縮性基材１０の第３切欠形状部１６ｃ及び第２剥離フィルム７６の第３切欠形状部７６ｃを介して、伸縮性基材１０及び第２剥離フィルム７６の各々から露出している。
【0060】
伸縮性フレキシブルプリント基板１００を使用する際には、例えば、先ず、各電極部２１（第１電極部２１ａ～第３電極部２１ｃ）に対して、それぞれ導電性粘着層８０（第１導電性粘着層８１～第３導電性粘着層）を貼付する。続いて、第１剥離フィルム７１を粘着層６０から剥離し、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の下面側において粘着層６０が露出する状態にする。そして、粘着層６０及び導電性粘着層８０を介して伸縮性フレキシブルプリント基板１００を肌３００に対して貼付することができる。したがって、伸縮性フレキシブルプリント基板１００は、伸縮性基材１０の一方の面１０ａが上側、その反対側の面（他方の面１０ｂ）が下側を向いた姿勢で肌３００に貼付される。次に、第２剥離フィルム７６を伸縮性基材１０から剥離し、伸縮性フレキシブルプリント基板１００の上面側において伸縮性基材１０が露出する状態にする。そして、装着物２００を、伸縮性基材１０の上面（他方の面１０ｂ）上に配置する。より詳細には、各基板側面ファスナー９５（第１基板側面ファスナー９６～第３基板側面ファスナー９８）が、装着物側面ファスナー２２０に対して重なるように配置し、基板側面ファスナー９５及び装着物側面ファスナー２２０を介して装着物２００を伸縮性フレキシブルプリント基板１００に対して取り付ける。
ここで、図８に示すように、基板側面ファスナー９５及び装着物側面ファスナー２２０は、それぞれ厚みを有する基部９１、２２１を含む。このため、装着物２００が伸縮性フレキシブルプリント基板１００に対して取り付けられた状態において、基板側面ファスナー９５及び装着物側面ファスナー２２０の各々の厚みによって、装着物２００と伸縮性フレキシブルプリント基板１００のとの間には間隙が形成される。そして、装着物２００と伸縮性フレキシブルプリント基板１００のとの間の間隙に指を差し込むことによって、装着物２００を伸縮性フレキシブルプリント基板１００から容易に取り外すことができる。また、基板側面ファスナー９５を装着物側面ファスナー２２０から剥がす際には、基板側面ファスナー９５は、当該基板側面ファスナー９５の端（縁）から徐々に剥がれていくため、肌３００への刺激を抑制することができる。
ここで、図８に示すように、基板側面ファスナー９５及び装着物側面ファスナー２２０は、それぞれ厚みを有する基部９１、２２１を含む。このため、装着物２００が伸縮性フレキシブルプリント基板１００に対して取り付けられた状態において、基板側面ファスナー９５及び装着物側面ファスナー２２０の各々の厚みによって、装着物２００と伸縮性フレキシブルプリント基板１００のとの間には間隙が形成される。そして、装着物２００と伸縮性フレキシブルプリント基板１００のとの間の間隙に指を差し込むことによって、装着物２００を伸縮性フレキシブルプリント基板１００から容易に取り外すことができる。また、基板側面ファスナー９５を装着物側面ファスナー２２０から剥がす際には、基板側面ファスナー９５は、当該基板側面ファスナー９５の端（縁）から徐々に剥がれていくため、肌３００への刺激を抑制することができる。
【0061】
以上、図面を参照して実施形態を説明したが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。
【0062】
例えば、上記の例においては、伸縮性導体パターン２０によって、脳波、筋電位及び心電等の生体信号を生体から検出する例を説明した。ただし、本発明において、伸縮性導体パターン２０は、例えば、その一部分がアンテナとして機能し、当該アンテナが受信した信号を外部機器（不図示）に伝達するように構成されていてもよい。
【0063】
本実施形態は以下の技術思想を包含する。
（１）伸縮性基材と、
前記伸縮性基材の一方の面に形成されていて、電極部と、前記電極部から延出している配線部と、を有する伸縮性導体パターンと、
を備える伸縮性フレキシブルプリント基板であって、
前記伸縮性基材の前記一方の面に積層されて前記伸縮性導体パターンを覆っている伸縮性カバーを備え、
前記伸縮性カバーに形成された開口を介して、前記電極部が前記伸縮性カバーから露出しており、
当該伸縮性フレキシブルプリント基板は、
前記配線部の少なくとも一部分の配置領域と前記電極部の配置領域とを避けて前記伸縮性基材に積層されている補強シートと、
前記補強シートの一方の面に設けられている取付部と、
を更に備え、
前記取付部によって、当該伸縮性フレキシブルプリント基板に装着される装着物を当該伸縮性フレキシブルプリント基板に対して取付可能である伸縮性フレキシブルプリント基板。
（２）平面視において、前記取付部は、前記伸縮性導体パターンを避けた位置に配置されている（１）に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
（３）平面視において、前記取付部は、前記伸縮性基材を避けた位置に配置されている（２）に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
（４）当該伸縮性基材の外形線は、当該伸縮性基材の内側に向けて切り欠かれた形状の切欠形状部を有し、
平面視において、前記切欠形状部の内部に前記取付部が配置されている（３）に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
（５）前記補強シートは、
前記伸縮性基材の周縁に沿って配置された環状枠部と、
前記環状枠部から内側に向けて張り出している張出部と、
を有し、
前記張出部に前記取付部が設けられている（４）に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
（６）前記張出部の周縁部に対して、前記伸縮性基材における前記切欠形状部の縁部が重なっている（５）に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
（７）平面視において、前記環状枠部の内側に前記電極部が配置されている（５）又は（６）に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
（８）前記張出部の外形線は、前記補強シートの内向きに凸の弧状である（５）から（７）のいずれか一項に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
（９）前記取付部の外径は前記張出部の外径の半分未満である（５）から（８）のいずれか一項に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
（１０）前記補強シートは、前記伸縮性基材と前記伸縮性カバーとの層間に配置されている（１）から（９）のいずれか一項に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
（１１）前記伸縮性カバーにおける前記伸縮性基材側とは反対側の面には、当該伸縮性フレキシブル基板を生体の肌に貼り付けるための粘着層が形成されている（１）から（１０）のいずれか一項に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
（１２）前記装着物に設けられた第２取付部に対して前記取付部を取り付けることによって、前記装着物を当該伸縮性フレキシブルプリント基板に対して取付可能である（１）から（１１）のいずれか一項に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
（１３）前記取付部は、基板側面ファスナーであり、
前記第２取付部は、前記基板側面ファスナーに対して着脱可能な装着物側面ファスナーである（１２）に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
（１４）当該伸縮性フレキシブルプリント基板は、前記基板側面ファスナーが配置されている側とは反対側の面が生体の肌に貼り付けられた状態で使用されるものであり、
前記基板側面ファスナーは、前記装着物側面ファスナーが有するループに対して係合する複数のフックを有する（１３）に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
（１５）３つ以上の前記基板側面ファスナーを備え、
前記３つ以上の基板側面ファスナーには、
第１基板側面ファスナー及び第２基板側面ファスナーと、
前記第１基板側面ファスナーと前記第２基板側面ファスナーとを結ぶ線分からオフセットされた位置に配置された第３基板側面ファスナーと、
が含まれる（１３）又は（１４）に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
（１６）当該伸縮性フレキシブルプリント基板の長手方向において、前記第１基板側面ファスナー、前記第３基板側面ファスナー及び前記第２基板側面ファスナーがこの順に配置されている（１５）に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
（１）伸縮性基材と、
前記伸縮性基材の一方の面に形成されていて、電極部と、前記電極部から延出している配線部と、を有する伸縮性導体パターンと、
を備える伸縮性フレキシブルプリント基板であって、
前記伸縮性基材の前記一方の面に積層されて前記伸縮性導体パターンを覆っている伸縮性カバーを備え、
前記伸縮性カバーに形成された開口を介して、前記電極部が前記伸縮性カバーから露出しており、
当該伸縮性フレキシブルプリント基板は、
前記配線部の少なくとも一部分の配置領域と前記電極部の配置領域とを避けて前記伸縮性基材に積層されている補強シートと、
前記補強シートの一方の面に設けられている取付部と、
を更に備え、
前記取付部によって、当該伸縮性フレキシブルプリント基板に装着される装着物を当該伸縮性フレキシブルプリント基板に対して取付可能である伸縮性フレキシブルプリント基板。
（２）平面視において、前記取付部は、前記伸縮性導体パターンを避けた位置に配置されている（１）に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
（３）平面視において、前記取付部は、前記伸縮性基材を避けた位置に配置されている（２）に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
（４）当該伸縮性基材の外形線は、当該伸縮性基材の内側に向けて切り欠かれた形状の切欠形状部を有し、
平面視において、前記切欠形状部の内部に前記取付部が配置されている（３）に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
（５）前記補強シートは、
前記伸縮性基材の周縁に沿って配置された環状枠部と、
前記環状枠部から内側に向けて張り出している張出部と、
を有し、
前記張出部に前記取付部が設けられている（４）に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
（６）前記張出部の周縁部に対して、前記伸縮性基材における前記切欠形状部の縁部が重なっている（５）に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
（７）平面視において、前記環状枠部の内側に前記電極部が配置されている（５）又は（６）に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
（８）前記張出部の外形線は、前記補強シートの内向きに凸の弧状である（５）から（７）のいずれか一項に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
（９）前記取付部の外径は前記張出部の外径の半分未満である（５）から（８）のいずれか一項に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
（１０）前記補強シートは、前記伸縮性基材と前記伸縮性カバーとの層間に配置されている（１）から（９）のいずれか一項に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
（１１）前記伸縮性カバーにおける前記伸縮性基材側とは反対側の面には、当該伸縮性フレキシブル基板を生体の肌に貼り付けるための粘着層が形成されている（１）から（１０）のいずれか一項に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
（１２）前記装着物に設けられた第２取付部に対して前記取付部を取り付けることによって、前記装着物を当該伸縮性フレキシブルプリント基板に対して取付可能である（１）から（１１）のいずれか一項に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
（１３）前記取付部は、基板側面ファスナーであり、
前記第２取付部は、前記基板側面ファスナーに対して着脱可能な装着物側面ファスナーである（１２）に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
（１４）当該伸縮性フレキシブルプリント基板は、前記基板側面ファスナーが配置されている側とは反対側の面が生体の肌に貼り付けられた状態で使用されるものであり、
前記基板側面ファスナーは、前記装着物側面ファスナーが有するループに対して係合する複数のフックを有する（１３）に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
（１５）３つ以上の前記基板側面ファスナーを備え、
前記３つ以上の基板側面ファスナーには、
第１基板側面ファスナー及び第２基板側面ファスナーと、
前記第１基板側面ファスナーと前記第２基板側面ファスナーとを結ぶ線分からオフセットされた位置に配置された第３基板側面ファスナーと、
が含まれる（１３）又は（１４）に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
（１６）当該伸縮性フレキシブルプリント基板の長手方向において、前記第１基板側面ファスナー、前記第３基板側面ファスナー及び前記第２基板側面ファスナーがこの順に配置されている（１５）に記載の伸縮性フレキシブルプリント基板。
【符号の説明】
【0064】
１０ 伸縮性基材
１０ａ 一方の面
１０ｂ 他方の面
１５ 楕円部
１６ 切欠形状部
１６ａ 第１切欠形状部
１６ｂ 第２切欠形状部
１６ｃ 第３切欠形状部
１７ 第１直線部
２０ 伸縮性導体パターン
２１ 電極部
２１ａ 第１電極部
２１ｂ 第２電極部
２１ｃ 第３電極部
２６ 配線部
２６ａ 第１配線部
２６ｂ 第２配線部
２６ｃ 第３配線部
２８ 標示部
３０ 補強シート
３０ａ 一方の面
３１ 環状枠部
３３ 張出部
３３ａ 第１張出部
３３ｂ 第２張出部
３３ｃ 第３張出部
３６ 第２直線部
３８ 摘まみ部
４０ 外部端子
４５ 補強板
４６ 接着剤
５０ 伸縮性カバー
５５ 開口
５６ 第１開口
５７ 第２開口
５８ 第３開口
６０ 粘着層
６１ 第１開口
６２ 第２開口
６３ 第３開口
７１ 第１剥離フィルム
７１ａ 第１開口
７１ｂ 第２開口
７１ｃ 第３開口
７６ 第２剥離フィルム
７６ａ 第１切欠形状部
７６ｂ 第２切欠形状部
７６ｃ 第３切欠形状部
８０ 導電性粘着層
８１ 第１導電性粘着層
８２ 第２導電性粘着層
９１ 基部
９３ フック
９５ 基板側面ファスナー（取付部）
９６ 第１基板側面ファスナー
９７ 第２基板側面ファスナー
９８ 第３基板側面ファスナー
１００ 伸縮性フレキシブルプリント基板
１１０ 貼付部
１２０ 非貼付部
２００ 装着物
２２０ 装着物側面ファスナー（第２取付部）
２２１ 基部
２２３ ループ
３００ 肌
４１１、４１２、４１３、４１４、４１５、４１６ 仮想線
１０ａ 一方の面
１０ｂ 他方の面
１５ 楕円部
１６ 切欠形状部
１６ａ 第１切欠形状部
１６ｂ 第２切欠形状部
１６ｃ 第３切欠形状部
１７ 第１直線部
２０ 伸縮性導体パターン
２１ 電極部
２１ａ 第１電極部
２１ｂ 第２電極部
２１ｃ 第３電極部
２６ 配線部
２６ａ 第１配線部
２６ｂ 第２配線部
２６ｃ 第３配線部
２８ 標示部
３０ 補強シート
３０ａ 一方の面
３１ 環状枠部
３３ 張出部
３３ａ 第１張出部
３３ｂ 第２張出部
３３ｃ 第３張出部
３６ 第２直線部
３８ 摘まみ部
４０ 外部端子
４５ 補強板
４６ 接着剤
５０ 伸縮性カバー
５５ 開口
５６ 第１開口
５７ 第２開口
５８ 第３開口
６０ 粘着層
６１ 第１開口
６２ 第２開口
６３ 第３開口
７１ 第１剥離フィルム
７１ａ 第１開口
７１ｂ 第２開口
７１ｃ 第３開口
７６ 第２剥離フィルム
７６ａ 第１切欠形状部
７６ｂ 第２切欠形状部
７６ｃ 第３切欠形状部
８０ 導電性粘着層
８１ 第１導電性粘着層
８２ 第２導電性粘着層
９１ 基部
９３ フック
９５ 基板側面ファスナー（取付部）
９６ 第１基板側面ファスナー
９７ 第２基板側面ファスナー
９８ 第３基板側面ファスナー
１００ 伸縮性フレキシブルプリント基板
１１０ 貼付部
１２０ 非貼付部
２００ 装着物
２２０ 装着物側面ファスナー（第２取付部）
２２１ 基部
２２３ ループ
３００ 肌
４１１、４１２、４１３、４１４、４１５、４１６ 仮想線
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】