特開 2024-112433 逆入力遮断クラッチ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024112433

(43)【公開日】2024-08-21

(54)【発明の名称】逆入力遮断クラッチ

(51)【国際特許分類】

   F16D 41/08 20060101AFI20240814BHJP

【ＦＩ】

F16D41/08 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023017423

(22)【出願日】2023-02-08

(71)【出願人】

【識別番号】000004204

【氏名又は名称】日本精工株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000811

【氏名又は名称】弁理士法人貴和特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】柴田 晃一

(72)【発明者】

【氏名】田中 一宇

(57)【要約】

【課題】ロック性能を良好に確保でき、かつ、小型化を図りやすくする。
【解決手段】出力部材４の出力側係合部３３と係合子５の出力側被係合部７４との接触部の軸方向位置と、出力部材４と弾性部材６との接触部の軸方向位置とを一致させる。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内周面に被押圧面を有する、被押圧部材と、
前記被押圧面の径方向内側に配置された入力側係合部を有し、前記被押圧面と同軸に配置されている、入力部材と、
前記被押圧面の径方向内側において前記入力側係合部よりも径方向内側に配置された出力側係合部を有し、前記被押圧面と同軸に配置されている、出力部材と、
前記被押圧面に対向する押圧面、前記入力側係合部と係合可能な入力側被係合部、および、前記出力側係合部と係合可能な出力側被係合部を有し、前記被押圧面の径方向内側に、前記被押圧面に対する遠近方向である第１方向の移動を可能に配置されている、係合子と、
前記出力部材と前記係合子との間に配置され、かつ、前記係合子を前記第１方向に関して前記被押圧面に近い側に向けて弾性的に押圧する、弾性部材と、
を備え、
前記係合子は、前記入力部材に回転トルクが入力されると、前記入力側係合部と前記入力側被係合部との係合に基づいて、前記第１方向に関して前記被押圧面から遠ざかる方向に移動して、前記出力側被係合部を前記出力側係合部に係合させることにより、前記入力部材に入力された回転トルクを前記出力部材に伝達するのに対し、前記出力部材に回転トルクが逆入力されると、前記出力側係合部を前記出力側被係合部に係合させることにより、前記押圧面を前記被押圧面に押し付けて、前記押圧面を前記被押圧面に摩擦係合させるものであり、
前記出力側係合部と前記出力側被係合部との接触部の軸方向位置と、前記出力部材と前記弾性部材との接触部の軸方向位置とが一致している、
逆入力遮断クラッチ。

【請求項2】

前記弾性部材は、少なくとも１枚の板ばねを有する、請求項１に記載の逆入力遮断クラッチ。

【請求項3】

前記第１方向と前記被押圧面の軸方向とのいずれにも直交する第２方向に関して、前記出力部材と前記弾性部材との接触部が、前記出力部材が所定方向に回転する場合の前記出力側係合部と前記出力側被係合部との接触部と、前記出力部材が前記所定方向と反対方向に回転する場合の前記出力側係合部と前記出力側被係合部との接触部との間に位置している、請求項２に記載の逆入力遮断クラッチ。

【請求項4】

前記弾性部材は、２枚の板ばねを有する、請求項２に記載の逆入力遮断クラッチ。

【請求項5】

前記第１方向と前記被押圧面の軸方向とのいずれにも直交する第２方向に関して、前記出力部材が所定方向に回転する場合の前記出力側係合部と前記出力側被係合部との接触部、および、前記出力部材が前記所定方向と反対方向に回転する場合の前記出力側係合部と前記出力側被係合部との接触部が、前記出力部材と前記２枚の板ばねとの接触部同士の間に位置している、請求項４に記載の逆入力遮断クラッチ。

【請求項6】

前記出力部材のうちで前記弾性部材と接触する部分が、部分球面または部分円筒面により構成されている、請求項２に記載の逆入力遮断クラッチ。

【請求項7】

前記出力部材が、前記出力側係合部を有する出力部材本体と、前記弾性部材と接触する部分球面または部分円筒面状のばね押圧面を有する押圧部品とを備える、請求項６に記載の逆入力遮断クラッチ。

【請求項8】

前記係合子は、前記弾性部材のうち、前記第１方向と前記被押圧面の軸方向とのいずれにも直交する第２方向に関する両側の端部を保持するためのばね保持部を有する、請求項２に記載の逆入力遮断クラッチ。

【請求項9】

前記係合子は、前記出力側係合部を径方向両側から挟むように２つ備えられており、かつ、前記弾性部材は、２つ備えられており、
それぞれの前記弾性部材は、前記出力部材とそれぞれの前記係合子との間に配置されている、請求項１～８のいずれかに記載の逆入力遮断クラッチ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、入力部材に入力される回転トルクを出力部材に伝達するのに対して、出力部材に逆入力される回転トルクを完全に遮断して入力部材に伝達しない、または、その一部のみを入力部材に伝達して残部を遮断する機能を有する、逆入力遮断クラッチに関する。

【背景技術】

【0002】

逆入力遮断クラッチは、駆動源などの入力側機構に接続される入力部材と、減速機構などの出力側機構に接続される出力部材とを備えており、入力部材に入力される回転トルクを出力部材に伝達するのに対し、出力部材に逆入力される回転トルクを完全に遮断して入力部材に伝達しないか、または、出力部材に逆入力される回転トルクの一部のみを入力部材に伝達して残部を遮断する機能を有する。

【0003】

逆入力遮断クラッチは、出力部材に逆入力される回転トルクを遮断する機構の相違により、ロック式の逆入力遮断クラッチとフリー式の逆入力遮断クラッチに大別される。ロック式の逆入力遮断クラッチは、出力部材に回転トルクが逆入力された際に、出力部材の回転を防止する機構を備える。一方、フリー式の逆入力遮断クラッチは、出力部材に回転トルクが入力された際に、出力部材を空転させる機構を備える。ロック式の逆入力遮断クラッチとフリー式の逆入力遮断クラッチとのいずれを使用するかについては、逆入力遮断クラッチを組み込む装置の用途などによって適宜決定される。

【0004】

国際公開２０２２／１６８４６６号パンフレットには、ロック式の逆入力遮断クラッチが記載されている。国際公開２０２２／１６８４６６号パンフレットに記載の逆入力遮断クラッチは、被押圧面を有する被押圧部材と、入力側係合部を有する入力部材と、出力側係合部を有する出力部材と、それぞれが入力側被係合部、出力側被係合部、および押圧面を有する２つの係合子と、弾性部材とを備える。

【0005】

前記２つの係合子は、前記入力部材に回転トルクが入力されると、前記入力側係合部が前記入力側被係合部に係合することに基づいて、前記被押圧面から離れる方向に変位し、前記出力側被係合部を前記出力側係合部に係合させて、前記入力部材に入力された回転トルクを前記出力部材に伝達する。

【0006】

これに対し、前記出力部材に回転トルクが逆入力されると、前記２つの係合子は、前記出力側係合部が前記出力側被係合部に係合することに基づいて、前記押圧面を前記被押圧面に押し付け、前記押圧面と前記被押圧面とを摩擦係合させる。これにより、前記出力部材に逆入力された回転トルクを完全に遮断して前記入力部材に伝達しないか、または、出力部材に逆入力される回転トルクの一部のみを前記入力部材に伝達して残部を遮断する。

【0007】

前記弾性部材は、前記被押圧面に対する前記押圧面の遠近方向である第１方向に関して前記出力側係合部と重畳する位置に配置され、前記出力側係合部と前記２つの係合子との間に弾性的に挟持されている。すなわち、前記弾性部材は、自身の弾性的な復元力に基づいて、前記２つの係合子を、前記第１方向に関して前記押圧面を前記被押圧面に近づける方向に付勢する。

【0008】

国際公開２０２２／１６８４６６号に記載の逆入力遮断クラッチによれば、出力部材に回転トルクが逆入力された際に、速やかにロックまたは半ロック状態に切り換えることができる。すなわち、ロック性能を良好に確保することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0009】

【特許文献1】国際公開２０２２／１６８４６６号パンフレット

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

国際公開２０２２／１６８４６６号パンフレットに記載の逆入力遮断クラッチでは、出力部材の出力側係合部と弾性部材とが、前記出力側係合部と係合子の出力側被係合部との係合部（接触部）から軸方向に外れた部分で接触している。具体的には、前記出力側係合部と前記弾性部材とが、前記係合子から軸方向両側に外れた部分で接触している。このため、軸方向寸法が嵩み、逆入力遮断クラッチの小型化を図る面から不利になる。

【0011】

本発明は、ロック性能を良好に確保でき、かつ、小型化を図りやすい、逆入力遮断クラッチの構造を実現することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0012】

本発明の第１態様の逆入力遮断クラッチは、被押圧部材と、入力部材と、出力部材と、係合子と、弾性部材とを備える。

【0013】

前記被押圧部材は、内周面に被押圧面を有する。

【0014】

前記入力部材は、前記被押圧面の径方向内側に配置された入力側係合部を有し、前記被押圧面と同軸に配置されている。

【0015】

前記出力部材は、前記被押圧面の径方向内側において前記入力側係合部よりも径方向内側に配置された出力側係合部を有し、前記被押圧面と同軸に配置されている。

【0016】

前記係合子は、前記被押圧面に対向する押圧面、前記入力側係合部と係合可能な入力側被係合部、および、前記出力側係合部と係合可能な出力側被係合部を有し、前記被押圧面の径方向内側に、前記被押圧面に対する遠近方向である第１方向の移動を可能に配置されている。

【0017】

前記弾性部材は、前記出力部材と前記係合子との間に配置され、かつ、前記係合子を前記第１方向に関して前記被押圧面に近い側に向けて弾性的に押圧する。

【0018】

前記係合子は、前記入力部材に回転トルクが入力されると、前記入力側係合部と前記入力側被係合部との係合に基づいて、前記被押圧面から遠ざかるように移動して、前記出力側被係合部を前記出力側係合部に係合させることにより、前記入力部材に入力された回転トルクを前記出力部材に伝達するのに対し、前記出力部材に回転トルクが逆入力されると、前記出力側係合部を前記出力側被係合部に係合させることにより、前記押圧面を前記被押圧面に押し付けて、前記押圧面を前記被押圧面に摩擦係合させる。

【0019】

特に本発明の第１態様の逆入力遮断クラッチでは、前記出力側係合部と前記出力側被係合部との接触部の軸方向位置と、前記出力部材と前記弾性部材との接触部の軸方向位置とが一致している。

【0020】

なお、本発明の第１態様の逆入力遮断クラッチにおいて、前記出力側係合部と前記出力側被係合部との接触部の軸方向位置が、前記出力部材と前記弾性部材との接触部の軸方向位置に一致しているとは、前記出力側係合部と前記出力側被係合部との接触部の軸方向位置が、前記出力部材と前記弾性部材との接触部の軸方向位置に完全に一致している場合だけでなく、前記出力側係合部と前記出力側被係合部との接触部の軸方向位置が、前記出力部材と前記弾性部材との接触部の軸方向位置と重複している、すなわち、前記出力部材と前記弾性部材との接触部の軸方向範囲内に位置している場合を含む。

【0021】

本発明の第２態様の逆入力遮断クラッチは、本発明の第１態様の逆入力遮断クラッチにおいて、前記弾性部材が、少なくとも１枚の板ばねを有することができる。

【0022】

本発明の第３態様の逆入力遮断クラッチは、本発明の第２態様の逆入力遮断クラッチにおいて、前記第１方向と前記被押圧面の軸方向とのいずれにも直交する第２方向に関して、前記出力部材と前記弾性部材との接触部を、前記出力部材が所定方向に回転する場合の前記出力側係合部と前記出力側被係合部との接触部と、前記出力部材が前記所定方向と反対方向に回転する場合の前記出力側係合部と前記出力側被係合部との接触部との間に位置させることができる。

【0023】

本発明の第４態様の逆入力遮断クラッチは、本発明の第２態様の逆入力遮断クラッチにおいて、前記弾性部材が、２枚の板ばねを有することができる。

【0024】

本発明の第５態様の逆入力遮断クラッチは、本発明の第４態様の逆入力遮断クラッチにおいて、前記第１方向と前記被押圧面の軸方向とのいずれにも直交する第２方向に関して、前記出力部材が所定方向に回転する場合の前記出力側係合部と前記出力側被係合部との接触部、および、前記出力部材が前記所定方向と反対方向に回転する場合の前記出力側係合部と前記出力側被係合部との接触部を、前記出力部材と前記２枚の板ばねとの接触部同士の間に位置させることができる。

【0025】

あるいは、本発明の第４態様の逆入力遮断クラッチにおいて、前記第２方向に関して、前記出力部材と前記２枚の板ばねとの接触部を、前記出力部材が所定方向に回転する場合の前記出力側係合部と前記出力側被係合部との接触部と、前記出力部材が前記所定方向と反対方向に回転する場合の前記出力側係合部と前記出力側被係合部との接触部との間に位置させることができる。

【0026】

本発明の第６態様の逆入力遮断クラッチは、本発明の第２態様～第５態様のいずれかの態様の逆入力遮断クラッチにおいて、前記出力部材のうちで前記弾性部材と接触する部分を、部分球面または部分円筒面により構成することができる。

【0027】

本発明の第７態様の逆入力遮断クラッチは、本発明の第６態様の逆入力遮断クラッチにおいて、前記出力部材が、前記出力側係合部を有する出力部材本体と、前記弾性部材と接触する部分球面または部分円筒面状のばね押圧部を有する押圧部品とを備えることができる。

【0028】

本発明の第８態様の逆入力遮断クラッチは、本発明の第２態様～第７態様のいずれかの態様の逆入力遮断クラッチにおいて、前記係合子が、前記弾性部材のうち、前記第１方向と前記被押圧面の軸方向とのいずれにも直交する第２方向に関する両側の端部を保持するためのばね保持部を有することができる。

【0029】

本発明の第９態様の逆入力遮断クラッチは、本発明の第１態様～第８態様のいずれかの態様の逆入力遮断クラッチにおいて、前記係合子を、前記出力側係合部を径方向両側から挟むように２つ備えることができ、かつ、前記弾性部材を、２つ備えることができ、それぞれの前記弾性部材を、前記出力部材とそれぞれの前記係合子との間に配置することができる。

【発明の効果】

【0030】

本発明の一態様の逆入力遮断クラッチによれば、ロック性能を良好に確保でき、かつ、小型化を図りやすい。

【図面の簡単な説明】

【0031】

【図1】図１は、本発明の実施の形態の第１例の逆入力遮断クラッチの断面図である。

【図2】図２は、第１例の逆入力遮断クラッチを、入力側ハウジング素子を取り外して示す斜視図である。

【図3】図３は、図１のＡ部拡大図である。

【図4】図４は、第１例の逆入力遮断クラッチを、入力側ハウジング素子および入力部材を取り外して、図１の右側から見た図である。

【図5】図５は、図１のＢ－Ｂ断面を、一部の部材を省略し、かつ、入力部材および出力部材のいずれにも回転トルクが入力されていない中立状態で示す図である。

【図6】図６は、入力部材に回転トルクが入力された状態で示す、図５と同様の図である。

【図7】図７は、出力部材に回転トルクが逆入力された状態で示す、図５と同様の図である。

【図8】図８は、第１例の逆入力遮断クラッチを、入力部材と入力側ハウジング素子とを取り除いて示す分解斜視図である。

【図9】図９は、第１例の逆入力遮断クラッチを構成する入力部材を示す斜視図である。

【図10】図１０は、第１例の逆入力遮断クラッチを構成する２つの係合子を、それぞれに弾性部材を組み込んで示す斜視図である。

【図11】図１１は、出力部材を構成する押圧部品を取り出して示す斜視図である。

【図12】図１２（Ａ）は、本発明の実施の形態の第２例の逆入力遮断クラッチについて、弾性部材が組み込まれた係合子を取り出して示す斜視図であり、図１２（Ｂ）は、該弾性部材が組み込まれた係合子を径方向内側から見た側面図である。

【図13】図１３（Ａ）は、本発明の実施の形態の第３例の逆入力遮断クラッチについて、弾性部材が組み込まれた係合子を取り出して示す斜視図であり、図１３（Ｂ）は、該弾性部材が組み込まれた係合子を軸方向から見た端面図であり、図１３（Ｃ）は、該弾性部材が組み込まれた係合子を径方向内側から見た側面図である。

【図14】図１４（Ａ）は、本発明の実施の形態の第４例の逆入力遮断クラッチについて、弾性部材が組み込まれた係合子を取り出して示す斜視図であり、図１４（Ｂ）は、該弾性部材が組み込まれた係合子を軸方向から見た端面図であり、図１４（Ｃ）は、該弾性部材が組み込まれた係合子を径方向内側から見た側面図である。

【図15】図１５は、本発明の実施の形態の第５例の逆入力遮断クラッチについて、出力部材を取り出して示す斜視図である。

【図16】図１６は、本発明の実施の形態の第６例の逆入力遮断クラッチを示す、図５と同様の図である。

【図17】図１７は、図１６のＣ部拡大断面図である。

【図18】図１８は、第６例の逆入力遮断クラッチを構成する出力部材を取り出して示す斜視図である。

【図19】図１９は、本発明の実施の形態の第７例の逆入力遮断クラッチを構成する、出力部材と２個の係合子と１対の弾性部材とを取り出して示す斜視図である。

【図20】図２０は、図１９のＤ－Ｄ断面図である。

【図21】図２１は、第７例の逆入力遮断クラッチを構成する出力部材を取り出して示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0032】

［第１例］
本発明の実施の形態の第１例について、図１～図１１を用いて説明する。

【0033】

以下の説明において、軸方向、径方向、および周方向とは、特に断らない限り、逆入力遮断クラッチ１、より具体的には逆入力遮断クラッチ１を構成する被押圧部材２の被押圧面７の軸方向、径方向、および周方向をいう。本例において、逆入力遮断クラッチ１の軸方向、径方向、および周方向は、入力部材３の軸方向、径方向、および周方向と一致し、かつ、出力部材４の軸方向、径方向、および周方向と一致する。また、逆入力遮断クラッチ１に関して、軸方向一方側とは、入力部材３の側（図１および図３の右側）をいい、軸方向他方側とは、出力部材４の側（図１および図３の左側）をいう。

【0034】

＜逆入力遮断クラッチの構造の説明＞
本例の逆入力遮断クラッチ１は、被押圧部材２と、入力部材３と、出力部材４と、係合子５と、弾性部材６とを備える。逆入力遮断クラッチ１は、入力部材３に入力される回転トルクを出力部材４に伝達するのに対し、出力部材４に逆入力される回転トルクは完全に遮断して入力部材３に伝達しないか、または、出力部材４に逆入力される回転トルクの一部のみを入力部材３に伝達して残部を遮断する逆入力遮断機能を有する。

【0035】

なお、本発明の一態様の逆入力遮断クラッチでは、入力部材、出力部材、被押圧部材、および、係合子の材質は、特に限定されない。たとえば、これらの材質として、鉄合金、銅合金、アルミニウム合金などの金属のほか、必要に応じて強化繊維を混入した合成樹脂などを適用することができる。また、入力部材、出力部材、被押圧部材、および、係合子を同じ材質により構成することもできるし、これらを異なる材質により構成することもできる。

【0036】

被押圧部材２は、固定の部分に支持固定されて、逆入力遮断クラッチ１の使用時にも回転しない。また、被押圧部材２は、軸方向中間部内周面に、円筒面状の凹面である被押圧面７を有する。本例では、被押圧部材２は、入力側ハウジング素子８と、出力側ハウジング素子９とを備える。

【0037】

出力側ハウジング素子９は、段付円筒面状の内周面を有する。出力側ハウジング素子９の内周面は、軸方向他方側の小径円筒面部１０と、軸方向一方側の大径円筒面部１１と、小径円筒面部１０と大径円筒面部１１とを接続し、かつ、軸方向一方側を向いた接続面部１２とを備える。本例では、大径円筒面部１１により、被押圧面７が構成されている。

【0038】

さらに、出力側ハウジング素子９は、小径円筒面部１０の軸方向他方側の端部に、径方向内側に向けて突出した内向フランジ部１３を、軸方向一方側の端部外周面に、円筒面状の内径側嵌合面部１４を有する。

【0039】

入力側ハウジング素子８は、中空円形板状の側板部１５と、該側板部１５の径方向外側の端部から軸方向他方側に向けて全周にわたり折れ曲がった大径円筒部１６と、側板部１５の径方向中間部から軸方向一方側に向けて全周にわたり突出した小径円筒部１７とを備える。大径円筒部１６は、内周面に外径側嵌合面部１８を有する。

【0040】

本例では、出力側ハウジング素子９の内径側嵌合面部１４と、入力側ハウジング素子８の外径側嵌合面部１８とを、インロー嵌合でがたつきなく嵌合させることにより、入力側ハウジング素子８と出力側ハウジング素子９とが径方向に位置決めされる。このように、入力側ハウジング素子８と出力側ハウジング素子９とを径方向に位置決めした状態で、入力側ハウジング素子８と出力側ハウジング素子９とは、図示しないボルトなどの結合部材により互いに結合されて被押圧部材２を構成する。被押圧部材２は、前記固定の部分に備えられた通孔に挿通したボルトを、出力側ハウジング素子９の軸方向他方側の側面に開口するねじ孔１９に螺合することにより、前記固定の部分に支持固定される。

【0041】

入力部材３は、電動モータなどの入力側機構に接続され、回転トルクが入力される。入力部材３は、入力軸部２０と、入力フランジ部２１と、入力側係合部２２とを有する。

【0042】

本例では、入力軸部２０は、円筒形状を有する。

【0043】

入力フランジ部２１は、入力軸部２０の軸方向他方側の端部外周面から径方向外側に向けて全周にわたり突出している。

【0044】

本例では、入力側係合部２２は、入力フランジ部２１の軸方向他方側の側面の径方向反対側２箇所位置からそれぞれ軸方向他方側に向けて突出している。入力側係合部２２の個数は、係合子５の個数に対応する。すなわち、本例では、入力部材３は、２個の入力側係合部２２を備え、これらの入力側係合部２２は、入力部材３の径方向に関して互いに離隔している。２個の入力側係合部２２は、入力フランジ部２１の軸方向他方側の側面のうち、入力部材３の回転中心Ｏから径方向外側に外れた部分に配置されている。

【0045】

２個の入力側係合部２２は、軸方向から見て略扇形で、かつ、周方向に関して対称な端面形状を有する。具体的には、それぞれの入力側係合部２２の径方向内側面２３は、互いに平行な平坦面により構成されており、かつ、それぞれの入力側係合部２２の径方向外側面２４は、入力フランジ部２１の外周面と同じ円筒面状の輪郭形状を有する。また、それぞれの入力側係合部２２の１対の周方向側面２５は、径方向外側に向かうほど互いに離れる方向に傾斜した平坦面により構成されている。

【0046】

入力部材３は、入力側ラジアル転がり軸受２６により、被押圧部材２の入力側ハウジング素子８の内側に回転自在に支持されている。入力側ラジアル転がり軸受２６の外輪２７は、入力側ハウジング素子８の小径円筒部１７にがたつきなく内嵌され、かつ、側板部１５の軸方向一方側の側面の径方向内側部分と、小径円筒部１７の軸方向一方側部分に係止された止め輪３０ａとの間で軸方向に挟持されている。入力側ラジアル転がり軸受２６の内輪２８は、入力部材３の入力軸部２０の軸方向他方側の端部にがたつきなく外嵌され、かつ、入力フランジ部２１の軸方向一方側の側面と、入力軸部２０の軸方向中間部外周面に係止された止め輪３０ｂとの間で軸方向に挟持されている。

【0047】

本例では、入力側ラジアル転がり軸受２６は、転動体２９として玉を使用した玉軸受により構成されている。ただし、入力部材３を支持するための入力側ラジアル転がり軸受は、転動体として円すいころを使用した円すいころ軸受や円筒ころを使用したころ軸受により構成することもできる。

【0048】

入力部材３を被押圧部材２の内側に回転自在に支持した状態で、２個の入力側係合部２２は、被押圧面７の径方向内側に配置される。

【0049】

出力部材４は、減速機構などの出力側機構に接続され、回転トルクを出力する。出力部材４は、入力部材３と同軸に配置されている。本例では、出力部材４は、出力軸部３１と、出力フランジ部３２と、出力側係合部３３と、小径軸部３４とを有する。

【0050】

出力軸部３１は、円柱形状を有する。

【0051】

出力フランジ部３２は、出力軸部３１の軸方向一方側の端部外周面から径方向外側に向けて全周にわたり突出している。

【0052】

出力側係合部３３は、出力フランジ部３２の軸方向一方側の側面の中央部から軸方向一方側に向けて突出している。出力側係合部３３は、カム機能を有する。すなわち、出力部材４の回転中心Ｏから出力側係合部３３の外周面までの距離は、周方向に関して一定でない。

【0053】

出力側係合部３３は、軸方向から見て略矩形の端面形状を有する。すなわち、出力側係合部３３の外周面は、１対の長辺部３８と、１対の短辺部３９とからなる。出力側係合部３３は、出力部材４の回転中心Ｏを通り、かつ、１対の長辺部３８に直交する仮想平面に対して面対称であり、かつ、出力部材４の回転中心Ｏを通り、かつ、１対の長辺部３８に平行な仮想平面に対して面対称である。なお、１対の短辺部３９は、出力フランジ部３２の外周面と同一の円筒面上に存在している。

【0054】

小径軸部３４は、円柱形状を有し、出力側係合部３３の軸方向一方側の側面の中央部から軸方向一方側に向けて突出している。小径軸部３４の外径寸法は、出力側係合部３３の外周面を構成する１対の長辺部３８同士の間隔よりも大きい。すなわち、小径軸部３４の径方向外側部分が、長辺部３８の長さ方向中間部から径方向外側に突出している。ただし、小径軸部３４の外形寸法を、１対の長辺部３８同士の間隔と同じとする、若しくは１対の長辺部３８同士の間隔よりも小さくすることもできる。あるいは、小径軸部３４を省略することもできる。

【0055】

本例では、出力部材４は、出力側係合部３３の外周面を構成する１対の長辺部３８のうち、該出力側係合部３３の長辺方向（図４および図５の左右方向）に関する中間部から径方向外側に向けて突出するばね押圧部４０を有する。それぞれのばね押圧部４０は、先端部（径方向外側の端部）に、部分球面状のばね押圧面４１を有する。

【0056】

本例では、出力部材４は、出力部材本体４２と２個の押圧部品４３とを結合固定してなる。

【0057】

出力部材本体４２は、出力軸部３１と、出力フランジ部３２と、出力側係合部３３と、小径軸部３４とを有する。出力部材本体４２は、出力側係合部３３の外周面を構成する１対の長辺部３８のうち、該出力側係合部３３の長辺方向に関する中間部に、有底の取付孔４４を有する。本例では、それぞれの取付孔４４は、ねじ孔により構成されている。

【0058】

それぞれの押圧部品４３は、ばね押圧部４０と、該ばね押圧部４０の基端面から突出した略円柱状の軸部４５とを備える。

【0059】

ばね押圧部４０は、基端側の非円柱部７１と、先端側の半球部７２とを有する。本例では、非円柱部７１は、六角柱形状を有する。すなわち、本例では、ばね押圧部４０は、袋ナットのごとき形状を有する。ばね押圧面４１は、半球部７２の表面により構成されている。

【0060】

軸部４５は、外周面に雄ねじ部を有する。

【0061】

出力部材本体４２と２個の押圧部品４３とは、それぞれの押圧部品４３の軸部４５を、出力部材本体４２のそれぞれの取付孔４４に螺合することにより結合固定されて、出力部材４を構成する。

【0062】

なお、出力部材本体と２個の押圧部品とは、取付孔を圧入孔により構成し、該取付孔にそれぞれの押圧部品の軸部を圧入することで結合固定することもできる。および／または、取付孔は、出力側係合部を、短辺方向（図５の上下方向）に貫通するように形成することもできる。この場合、貫通孔である取付孔の両側の端部（開口部）に、２個の押圧部品のそれぞれを結合固定することができる。あるいは、出力部材を、全体を一体に構成することもできる。

【0063】

出力部材４の出力軸部３１は、出力側ラジアル転がり軸受４６により、出力側ハウジング素子９の内側に回転自在に支持されている。出力側ラジアル転がり軸受４６の外輪４７は、出力側ハウジング素子９の小径円筒面部１０にがたつきなく内嵌され、かつ、内向フランジ部１３の軸方向一方側の側面と、小径円筒面部１０の軸方向一方側の端部に係止された止め輪５０ａとの間で軸方向に挟持されている。出力側ラジアル転がり軸受４６の内輪４８は、出力軸部３１にがたつきなく外嵌され、かつ、出力フランジ部３２の軸方向他方側の側面と、出力軸部３１の軸方向中間部外周面に係止された止め輪５０ｂとの間で軸方向に挟持されている。

【0064】

本例では、出力側ラジアル転がり軸受４６は、転動体４９として玉を使用した玉軸受により構成されている。ただし、出力部材４を支持するためのラジアル転がり軸受は、転動体として円すいころを使用した円すいころ軸受や円筒ころを使用したころ軸受により構成することもできる。

【0065】

出力部材４の小径軸部３４は、入力部材３の内側に挿入されている。なお、小径軸部３４の外周面と、入力部材３の内周面との間に、滑り軸受などのラジアル軸受を配置することもできる。小径軸部３４の軸方向他方側の端部の外周面には、軸方向一方側に隣接する部分よりも外径が小さくなった段部５１が全周にわたって形成されている。

【0066】

出力部材４を被押圧部材２の内側に回転自在に支持した状態で、出力側係合部３３は、２個の入力側係合部２２同士の間に配置される。

【0067】

係合子５は、被押圧面７に対向する押圧面５２と、入力側係合部２２と係合可能な入力側被係合部５３と、出力側係合部３３に係合可能な出力側被係合部７４とを有し、被押圧面７に対する遠近方向である第１方向に関して被押圧面７と出力側係合部３３との間に、前記第１方向の移動を可能に配置されている。

【0068】

本例の逆入力遮断クラッチ１は、２個の係合子５を備える。２個の係合子５は、それぞれの押圧面５２を径方向に関して互いに反対側に向け、かつ、それぞれの径方向内側面を互いに対向させた状態で、被押圧部材２の径方向内側に、第１方向の移動を可能に配置される。なお、本発明の逆入力遮断クラッチを実施する場合、係合子の数は任意であり、係合子の数を、１個または３個以上とすることもできる。この場合、入力側係合部および出力側係合部の構成を、係合子の数に応じて適宜変更することができる。

【0069】

なお、係合子５に関する説明において、係合子５の径方向は、図４に矢印αで示した、係合子５の被押圧面７に対する遠近方向、すなわち第１方向を意味する。また、係合子５の幅方向は、図４に矢印βで示した、第１方向と被押圧面７の軸方向とのいずれにも直交する方向、すなわち第２方向を意味する。さらに、係合子５の幅方向に関して内側とは、係合子５の幅方向中央側を意味し、係合子５の幅方向に関して外側とは、係合子５の幅方向両側を意味する。

【0070】

２個の係合子５を構成するそれぞれの係合子５は、径方向外側面のうちで周方向に離隔した２箇所位置に、被押圧面７に対向する１対の押圧面５２を有し、かつ、径方向外側面のうちで１対の押圧面５２の間に位置する周方向中央部に、略円弧形の切り欠き部５４を有する。それぞれの押圧面５２は、被押圧面７の曲率半径よりも小さい曲率半径を有する部分円筒面状の凸曲面により構成されている。

【0071】

係合子５の径方向外側面のうち、切り欠き部５４を含む、１対の押圧面５２から周方向に外れた部分は、軸方向から見た場合に、入力部材３の中心軸Ｏを中心とし、かつ、１対の押圧面５２に接する仮想円よりも、径方向内側に存在している。すなわち、１対の押圧面５２が被押圧面７に当接した状態で、係合子５の径方向外側面のうち、１対の押圧面５２から周方向に外れた部分は、被押圧面７に当接しない。

【0072】

それぞれの押圧面５２は、係合子５のその他の部分の表面よりも被押圧面７に対する摩擦係数が大きい表面性状を有することが好ましい。また、押圧面５２は、係合子５と一体に構成することもできるし、係合子５の径方向外側面などに、貼着や接着などにより固定された摩擦材の表面により構成することもできる。

【0073】

係合子５は、径方向内側面の幅方向中央部に、径方向外側に向けて凹んだ凹部５５を有し、かつ、径方向内側面のうちで凹部５５から外れた幅方向両側部分に、出力側被係合部７４を有する。本例では、２つの出力側被係合部７４のそれぞれは、平坦面により構成されている。すなわち、出力側被係合部７４は、係合子５の径方向内側面のうちで、凹部５５の幅方向両側部分に備えられた第１方向に直交する平坦面部５６の幅方向内側部分により構成されている。２個の係合子５の平坦面部５６は、該２個の係合子５を被押圧部材２の内側に配置した状態で、互いに平行に配置される。

【0074】

本例の逆入力遮断クラッチ１では、図６に示すように、出力部材４に回転トルクが逆入力されると、平坦面状の出力側被係合部７４が、出力側係合部３３と係合（接触）する。

【0075】

凹部５５は、軸方向から見て略矩形の開口形状を有する。すなわち、凹部５５の内面は、第１方向に直交する底面５７と、第２方向に関して互いに対向する１対の内側面５８とを有する。

【0076】

本例では、係合子５は、凹部５５の内面を構成する１対の内側面５８の径方向中間部に、該１対の内側面５８から第２方向に伸長するスリット５９を有する。本例では、それぞれのスリット５９は、内側面５８だけでなく、係合子５の軸方向両側面にも開口している。換言すれば、それぞれのスリット５９は、係合子５を軸方向に貫通し、かつ、内側面５８に開口する。スリット５９は、平坦面部５６と略平行に配置されている。スリット５９の幅方向外側の端部（底部）は、幅方向に関して出力側係合部３３の短辺部３９とほぼ同じ位置または該短辺部３９よりも少しだけ幅方向外側に配置されている。ただし、スリット５９の幅方向外側の端部を、幅方向に関して短辺部３９よりも幅方向内側に配置することもできる。

【0077】

係合子５は、幅方向中央部の径方向中間部に、入力側係合部２２と係合可能な入力側被係合部５３を有する。本例では、入力側被係合部５３は、軸方向から見て略弓形の開口形状を有し、かつ、係合子５の幅方向中央位置の径方向中間部を軸方向に貫通する貫通孔により構成されている。入力側被係合部５３は、入力側係合部２２を緩く挿入できる大きさを有する。したがって、入力側被係合部５３の内側に入力側係合部２２を挿入した状態で、入力側係合部２２と入力側被係合部５３の内面との間には、係合子５の幅方向および径方向にそれぞれ隙間が存在する。このため、入力側係合部２２は、係合子５の入力側被係合部５３に対し、入力部材３の回転方向に関する変位が可能であり、入力側被係合部５３は、入力側係合部２２に対し、係合子５の径方向の変位が可能である。本例では、入力側被係合部５３は、径方向内側面（径方向外側を向いた面）に、平坦面部５６と平行な平坦面６０を有する。

【0078】

本発明の一態様の逆入力遮断クラッチを実施する場合、入力側被係合部を、係合子の軸方向一方側の側面にのみ開口する有底孔により構成することもできる。あるいは、入力側被係合部を、係合子の径方向外側面に開口する切り欠きにより構成することもできる。

【0079】

弾性部材６は、出力部材４と係合子５との間に配置され、かつ、係合子５を第１方向に関して被押圧面７に近い側に向けて弾性的に押圧する。

【0080】

弾性部材６は、係合子５と同数備えられる。すなわち、本例の逆入力遮断クラッチ１は、２個の弾性部材６を備える。

【0081】

本例では、それぞれの弾性部材６は、１枚の板ばね６１により構成されている。

【0082】

板ばね６１は、出力部材４と係合子５との間に配置される以前の自由状態において、矩形平板状に構成されている。ただし、板ばね６１は、自由状態において、係合子５の幅方向、すなわち第２方向に関する中間部に、係合子５の径方向に関して外側が凸となるように湾曲した湾曲部を有することもできる。

【0083】

板ばね６１は、係合子５の幅方向（第２方向）に関する両側の端部を、係合子５に備えられたスリット５９に挿入することで、係合子５に対し、径方向内側への脱落を不能に保持される。すなわち、本例では、それぞれのスリット５９により、板ばね６１（弾性部材６）の第２方向に関する両側の端部を保持するためのばね保持部が構成されている。

【0084】

本例では、板ばね６１は、係合子５の軸方向に関する厚さ寸法と同じか、または、該厚さ寸法よりも小さい、軸方向に関する幅寸法を有する。このため、板ばね６１を係合子５に組み付けた状態で、板ばね６１は、係合子５の軸方向両側の側面から軸方向に突出しない。

【0085】

それぞれに板ばね６１（弾性部材６）が組み付けられた２個の係合子５を被押圧部材２の径方向内側に配置した状態で、入力部材３を構成する２個の入力側係合部２２は、それぞれの係合子５の入力側被係合部５３の内側に配置され、かつ、出力部材４の出力側係合部３３は、２個の係合子５の出力側被係合部７４（平坦面部５６）の間に配置される。また、出力部材４の２個のばね押圧部４０（ばね押圧面４１）に、２個の係合子５に組み込まれた板ばね６１（弾性部材６）のうち、係合子５の幅方向に関する中間部が押し付けられて、該板ばね６１が弾性変形する。それぞれの係合子５は、弾性変形した板ばね６１が弾性的に復元しようとする力によって、第１方向に関して被押圧面７に近い側に向けて弾性的に押圧される。

【0086】

なお、弾性部材６（板ばね６１）の弾力は、入力部材３および出力部材４のいずれにも回転トルクが入力されていない中立状態では、弾性的に復元しようとする力に基づいて、係合子５を第１方向に関して被押圧面７に近い側に向けて弾性的に押圧することにより、係合子５の１対の押圧面５２を被押圧面７に当接させるのに対し、入力部材３に回転トルクが入力された場合には、入力側係合部２２の径方向内側面２３が入力側被係合部５３の平坦面６０を径方向内側に向けて押圧し、１対の押圧面５２を被押圧面７から離隔させられる程度の大きさである。

【0087】

また、係合子５の第１方向に関する位置にかかわらず、すなわち入力部材３に回転トルクが入力されているか、出力部材４に回転トルクが逆入力されているかにかかわらず、係合子５が板ばね６１（弾性部材６）からの押圧力を得られるように、係合子５に対する板ばね６１の組付位置、および、長辺部３８からのばね押圧部４０の突出量が規制されている。

【0088】

本例の逆入力遮断クラッチ１は、１対のスペーサ６２と、ストッパ部材６３とをさらに備える。

【0089】

それぞれのスペーサ６２は、平板状に構成され、軸方向から見て略長円形または略矩形の端面形状を有する。それぞれのスペーサ６２は、出力側係合部３３および小径軸部３４をがたつきなく挿通可能な通孔６４を有する。１対のスペーサ６２は、それぞれの通孔６４に出力側係合部３３および小径軸部３４をがたつきなく挿通した状態で、２個の係合子５の軸方向両側に配置される。１対のスペーサ６２は、２個の係合子５に組み付けられた弾性部材６（板ばね６１）が、スリット５９から軸方向に脱落することを防止している。

【0090】

本例では、図３に示すように、１対のスペーサ６２のうち、軸方向他方側のスペーサ６２は、通孔６４の軸方向他方側の開口縁に、面取り部６５を有する。面取り部６５は、直線状の断面形状を有するＣ面取りにより構成されている。また、面取り部６５の面取り深さを、出力フランジ部３２の軸方向一方側の側面と出力側係合部３３の長辺部３８とを接続する隅Ｒ部６６の面取り半径以上としている。面取り部６５が存在することにより、軸方向他方側のスペーサ６２に備えられた通孔６４の軸方向他方側の開口縁と、隅Ｒ部６６との干渉が効果的に防止される。なお、本例では、軸方向一方側のスペーサ６２は、通孔６４の軸方向一方側の開口縁に、面取り部６５を有する。

【0091】

ストッパ部材６３は、欠円環状の止め輪により構成されている。すなわち、ストッパ部材６３は、軸方向から見て略Ｃ字形の端面形状を有する。

【0092】

ストッパ部材６３は、小径軸部３４の軸方向他方側の端部に設けられた段部５１の周囲に配置され、かつ、該段部５１の軸方向一方側の端部から径方向外側に向けて折れ曲がった段差面と軸方向一方側のスペーサ６２との間で挟持されている。換言すれば、２個の係合子５は、１対のスペーサ６２とストッパ部材６３とを介して、出力フランジ部３２の軸方向一方側の側面と前記段差面との間で軸方向に挟持されている。これにより、出力部材４に対する２個の係合子５の軸方向に関する相対変位が防止されている。

【0093】

＜逆入力遮断クラッチの動作の説明＞
本例の逆入力遮断クラッチ１の動作について、図６および図７を用いて説明する。なお、図６および図７においては、入力部材３および出力部材４と、２個の係合子５との間の径方向に関する隙間が誇張して示されている。

【0094】

まず、入力部材３に入力側機構から回転トルクが入力された場合を説明する。

【0095】

入力部材３に回転トルクが入力されると、図６に示すように、入力側被係合部５３の内側で、入力側係合部２２が入力部材３の回転方向（図６の例では反時計方向）に回転する。すると、入力側係合部２２の径方向内側面２３が入力側被係合部５３の平坦面６０を径方向内側に向けて押圧し、係合子５を、弾性部材６の弾性復元力に抗して、被押圧面７から離れる方向に移動させる。つまり、係合子５を、入力部材３との係合に基づき、径方向内側に向けて移動させる。本例では、２個の入力側係合部２２と２個の係合子５との係合により、図６の上側に位置する係合子５を下側に向けて、図６の下側に位置する係合子５を上側に向けて、それぞれ移動させる。

【0096】

これにより、係合子５が径方向内側に移動し、係合子５の出力側被係合部７４が出力部材４の出力側係合部３３と係合する。本例では、２個の係合子５の径方向内側面が互いに近づく方向に移動し、２個の係合子５の出力側被係合部７４が出力部材４の出力側係合部３３を径方向両側から挟持する。具体的には、係合子５の出力側被係合部７４と出力側係合部３３とが係合すると、出力部材４が、出力側係合部３３の長辺部３８が係合子５の平坦面部５６と平行になるように回転して、出力側係合部３３と出力側被係合部７４とをがたつきなく当接させる。この結果、入力部材３に入力された回転トルクは、係合子５を介して、出力部材４に伝達され、出力部材４から出力される。

【0097】

本例の逆入力遮断クラッチ１では、入力部材３に回転トルクが入力されると、入力部材３の回転方向に関係なく、係合子５が、被押圧面７から離れる方向に移動する。そして、入力部材３に入力された回転トルクが、係合子５を介して、出力部材４に伝達される。

【0098】

次に、出力部材４に出力側機構から回転トルクが逆入力された場合を説明する。

【0099】

出力部材４に回転トルクが逆入力されると、図７に示すように、出力側係合部３３が出力部材４の回転方向（図７の例では時計方向）に回転する。すると、出力側係合部３３の外周面を構成する長辺部３８のうち、該出力側係合部３３の長辺方向に関する端部が、係合子５のうち、平坦面部５６の幅方向内側部分に備えられた出力側被係合部７４を、径方向外側に向けて押圧し、係合子５を被押圧面７に近づく方向に、すなわち径方向外側に向けて押圧する。これにより、係合子５の１対の押圧面５２を被押圧面７に対し押し付けて、該１対の押圧面５２と被押圧面７とを摩擦係合させる。本例では、出力部材４の出力側係合部３３と２個の係合子５の出力側被係合部７４との係合により、２個の係合子５を互いに離れる方向に、すなわち、図７の上側に位置する係合子５を上側に向けて、図７の下側に位置する係合子５を下側に向けてそれぞれ押圧して、それぞれの係合子５の１対の押圧面５２と被押圧面７とを摩擦係合させる。

【0100】

この結果、出力部材４に逆入力された回転トルクが完全に遮断されて入力部材３に伝達されないか、または、出力部材４に逆入力された回転トルクの一部のみが入力部材３に伝達され残部が遮断される。出力部材４に逆入力された回転トルクを完全に遮断して入力部材３に伝達されないようにするには、係合子５の押圧面５２が被押圧面７に対して摺動（相対回転）しないように、係合子５を出力側係合部３３と被押圧部材２との間で突っ張らせて、出力部材４をロックする。これに対して、出力部材４に逆入力された回転トルクのうちの一部のみが入力部材３に伝達され残部が遮断されるようにするには、押圧面５２が被押圧面７に対して摺動できるように、係合子５を出力側係合部３３と被押圧部材２との間で突っ張らせて、出力部材４を半ロックする。

【0101】

本例の逆入力遮断クラッチ１では、以上の動作が可能となるように、各構成部材間の隙間の大きさが調整されている。特に、係合子５の１対の押圧面５２が被押圧面７に接触した位置関係において、入力側係合部２２の径方向内側面２３と入力側被係合部５３の平坦面６０との間に、長辺部３８のうち、出力側係合部３３の長辺方向に関する端部が出力側被係合部７４を押圧することに基づいて１対の押圧面５２を被押圧面７に向けてさらに押し付けることを許容する隙間が存在するようにしている。これにより、出力部材４に回転トルクが逆入力されたときに、係合子５を径方向外側に向けて押圧するのを入力側係合部２２によって阻止されることを防止し、かつ、１対の押圧面５２が被押圧面７に接触した後も、該１対の押圧面５２と被押圧面７との接触部に作用する面圧が、出力部材４に逆入力された回転トルクの大きさに応じて変化するようにすることで、出力部材４のロックまたは半ロックが適正に行われるようにしている。

【0102】

本例の逆入力遮断クラッチ１では、出力部材４と係合子５との間に配置された弾性部材６により、係合子５を、第１方向に関して被押圧面７に近い側に向けて弾性的に押圧している。これにより、入力部材３に回転トルクが入力された場合を除いて、係合子５の１対の押圧面５２を被押圧面７に当接させておくことができる。このため、出力部材４に回転トルクが逆入力された際に、１対の押圧面５２と被押圧面７との当接部の面圧を速やかに上昇させて、逆入力遮断クラッチ１をロックまたは半ロック状態に切り換えることができる。要するに、本例の逆入力遮断クラッチ１によれば、ロック性能を良好に確保することができる。

【0103】

本例の逆入力遮断クラッチ１では、出力側係合部３３の外周面を構成する長辺部３８から径方向外側に向けて突出するばね押圧部４０の先端部に備えられたばね押圧面４１により、それぞれの係合子５に組み付けられた弾性部材６（板ばね６１）を、第１方向に関して被押圧面７に近い側（径方向外側）に向けて弾性的に押圧している。したがって、本例の逆入力遮断クラッチ１では、出力側係合部３３と出力側被係合部７４との接触部の軸方向位置と、出力部材４を構成するばね押圧面４１と弾性部材６との接触部の軸方向位置とが一致する。具体的には、本例では、ばね押圧面４１と弾性部材６との接触部の軸方向位置は、出力側係合部３３と出力側被係合部７４との接触部の軸方向範囲内に位置する。このため、本例の逆入力遮断クラッチ１は、国際公開２０２２／１６８４６６号パンフレットに記載の逆入力遮断クラッチのように、出力側係合部と弾性部材とが、出力側係合部と出力側被係合部との接触部から軸方向に外れた部分で接触している構造に比べて軸方向寸法を抑えやすく、小型化を図りやすくすることができる。

【0104】

また、本例の逆入力遮断クラッチ１では、２個の係合子５をいずれも、弾性部材６により、第１方向に関して被押圧面７に近い側に向けて弾性的に押圧している。このため、２個の係合子５の姿勢を同期させるとともに安定させることができる。

【0105】

［第２例］
本発明の実施の形態の第２例について、図１２（Ａ）および図１２（Ｂ）を用いて説明する。本例では、板ばね６１（弾性部材６）の第２方向に関する両側の端部を保持するためのばね保持部の構造が、第１例と異なる。

【0106】

本例では、係合子５ａは、凹部５５の内面を構成する１対の内側面５８の径方向中間部に、該１対の内側面５８から第２方向に伸長するスリット５９ａを有する。本例では、それぞれのスリット５９ａは、内側面５８と、係合子５ａの軸方向一方側の側面とに開口しており、かつ、係合子５ａの軸方向他方側の側面には開口していない。すなわち、それぞれのスリット５９ａの軸方向他方側の端部は、塞がれている。

【0107】

板ばね６１は、第２方向に関する両側の端部を、係合子５ａに備えられたスリット５９ａに軸方向一方側から挿入することで、係合子５ａに対し、径方向内側および軸方向他方側への脱落を不能に保持される。

【0108】

なお、本例では、板ばね６１の軸方向に関する幅寸法を、スリット５９ａの軸方向寸法と同じか、または、該軸方向寸法よりも小さくしている。これにより、板ばね６１を係合子５ａに組み付けた状態で、板ばね６１が、係合子５ａの軸方向一方側の側面から軸方向に突出しないようにしている。

【0109】

本例によれば、第１例の逆入力遮断クラッチ１が、係合子５ａに組み付けられた弾性部材６（板ばね６１）が、スリット５９から軸方向に脱落することを防止するために備えていた１対のスペーサ６２のうちの軸方向他方側のスペーサ６２を省略することができる。

【0110】

なお、スリット５９ａを、内側面５８と、係合子５ａの軸方向他方側の側面とに開口し、かつ、係合子５ａの軸方向一方側の側面に開口しないように形成することもできる。その他の部分の構成および作用効果は、第１例と同様である。

【0111】

［第３例］
本発明の実施の形態の第３例について、図１３（Ａ）～図１３（Ｃ）を用いて説明する。

【0112】

本例では、係合子５ｂの径方向内側面の幅方向中央部に備えられた凹部５５ａの内面を構成する１対の内側面５８ａは、軸方向から見てクランク形の段付面により構成されている。すなわち、それぞれの内側面５８ａは、係合子５ｂの径方向に関して外側に配置された第１面６７と、係合子５ｂの径方向に関して内側に配置され、かつ、第１面６７に対して、係合子５ｂの幅方向に関して外側にオフセットした第２面６８と、該第１面６７と該第２面６８とを接続する段差面６９とを有する。

【0113】

さらに、係合子５ｂは、段差面６９の軸方向中間部に、径方向外側に向けて凹んだ台座部７０を有する。台座部７０は、段差面６９と第１面６７とにのみ開口しており、係合子５ｂの軸方向両側の側面には開口していない。

【0114】

本例では、板ばね６１は、第２方向に関する両側の端部を台座部７０の内側にがたつきなく配置され、台座部７０の底面（係合子５ｂの径方向内側を向いた面）と出力部材４のばね押圧部４０の先端部（ばね押圧面４１）との間で弾性的に挟持される。

【0115】

本例によれば、第１例の逆入力遮断クラッチ１が、係合子５に組み付けられた弾性部材６（板ばね６１）が、スリット５９から軸方向に脱落することを防止するために備えていた１対のスペーサ６２（図８など参照）を省略することができる。

【0116】

なお、板ばね６１の第２方向に関する両側の端部を台座部７０の内側に軽圧入することで、板ばね６１を係合子５ｂに対して、不用意に脱落しないように保持させることもできる。その他の部分の構成および作用効果は、第１例と同様である。

【0117】

［第４例］
本発明の実施の形態の第４例について、図１４（Ａ）～図１４（Ｃ）を用いて説明する。

【0118】

本例では、係合子５ｃの径方向内側面の幅方向中央部に備えられた凹部５５ｂの内面を構成する１対の内側面５８ｂは、軸方向から見てクランク形の段付面により構成されている。すなわち、それぞれの内側面５８ｂは、係合子５ｃの径方向に関して外側に配置された第１面６７と、係合子５ｃの径方向に関して内側に配置され、かつ、第１面６７に対して、係合子５ｃの幅方向に関して外側にオフセットした第２面６８と、該第１面６７と該第２面６８とを接続する段差面６９ａとを有する。

【0119】

本例では、係合子５ｃは、第３例の係合子５ｂが有していた台座部７０を有していない。すなわち、本例では、段差面６９ａは、全体が、第１方向に直交する平坦面により構成されている。

【0120】

本例では、板ばね６１（弾性部材６）を、段差面６９ａと出力部材４のばね押圧部４０の先端部（ばね押圧面４１）との間で弾性的に挟持する。すなわち、板ばね６１のうち、係合子５ｃの径方向に関する外側面の第２方向に関する両側の端部を、段差面６９ａに弾性的に当接させ、かつ、係合子５ｃの径方向に関する内側面の第２方向に関する中間部を、ばね押圧面４１に弾性的に当接させる。

【0121】

本例によれば、係合子５ｃの構造が簡単であるため、該係合子５ｃの製造コストを抑えることができる。なお、本例では、係合子５ｃの軸方向両側に１対のスペーサ６２を配置することで、板ばね６１（弾性部材６）が、係合子５ｃと出力部材４との間から軸方向に脱落するのを防止する。その他の部分の構成および作用効果は、第１例と同様である。

【0122】

［第５例］
本発明の実施の形態の第５例について、図１５を用いて説明する。本例では、出力部材４ａに備えられた２個のばね押圧部４０ａの構造が、第１例と異なる。

【0123】

本例では、出力部材４ａは、出力側係合部３３ａの外周面を構成する１対の長辺部３８のうち、該出力側係合部３３ａの長辺方向に関する中間部に、軸方向にわたり径方向外側に向けて突出する２個のばね押圧部４０ａを有する。それぞれのばね押圧部４０ａは、先端部（径方向外側の端部）に、部分円筒凸面状のばね押圧面４１ａを有する。本例では、出力部材４ａは、２個のばね押圧部４０ａを含め、全体を一体に構成されている。

【0124】

本例によれば、弾性部材６（板ばね６１）とばね押圧面４１ａとを線接触させて、接触部の面圧を低く抑えることができるとともに、部品点数を抑えることができる。その他の部分の構成および作用効果は、第１例と同様である。

【0125】

［第６例］
本発明の実施の形態の第６例について、図１６～図１８を用いて説明する。本例では、係合子５ｄを、第１方向に関して被押圧面７（図１など参照）に近い側、すなわち径方向外側に向けて弾性的に押圧する弾性部材６ａのそれぞれが、２枚の板ばね６１ａから構成されている。

【0126】

本例では、出力部材４ｂは、出力側係合部３３ｂの外周面を構成する１対の長辺部３８のうち、該出力側係合部３３ｂの長辺方向に関する両側の端部から径方向外側に向けて突出する合計４個のばね押圧部４０ｂを有する。それぞれのばね押圧部４０ｂは、先端部（径方向外側の端部）に、部分球面状のばね押圧面４１ｂを有する。また、それぞれのばね押圧部４０ｂの軸方向位置は、それぞれ一致している。

【0127】

本例では、出力部材４ｂは、出力部材本体４２ａと４個の押圧部品４３とを結合固定してなる。

【0128】

出力部材本体４２ａは、出力軸部３１と、出力フランジ部３２と、出力側係合部３３ｂと、小径軸部３４とを有する。出力部材本体４２ａは、出力側係合部３３ｂの外周面を構成する１対の長辺部３８のうち、該出力側係合部３３ｂの長辺方向に関する両側部分に、有底の取付孔４４ａを有する。

【0129】

それぞれの押圧部品４３は、ばね押圧部４０ｂと、該ばね押圧部４０ｂの基端面から突出した略円柱状の軸部４５とを備える。

【0130】

出力部材本体４２ａと４個の押圧部品４３とは、それぞれの押圧部品４３の軸部４５を、出力部材本体４２ａのそれぞれの取付孔４４ａに螺合することにより結合固定されて、出力部材４ａを構成する。

【0131】

なお、取付孔は、出力側係合部の長辺方向に関する両側部分を、短辺方向に貫通するように形成することもできる。この場合、２つの取付孔のそれぞれの両側の端部（開口部）に、４個の押圧部品のそれぞれを結合固定することができる。

【0132】

また、本例では、それぞれの係合子５ｄは、径方向内側面のうちの幅方向２箇所位置に、径方向外側に向けて凹んだ凹部５５ｃを有し、かつ、径方向内側面のうちで凹部５５ｃ同士の間部分に、２つの出力側被係合部７４ａを有する。２つの出力側被係合部７４ａは、係合子５ｄの径方向内側面のうちで、凹部５５ｃ同士の間部分に備えられた平坦面部５６ａの幅方向両外側部分に備えられている。それぞれの係合子５ｄは、凹部５５ｃの内面を構成する１対の内側面５８の径方向中間部に、該１対の内側面５８から第２方向に伸長するスリット５９ａを有する。

【0133】

本例では、弾性部材６ａは、係合子５ｄと同数、すなわち２個備えられている。そして、それぞれの弾性部材６ａは、２枚の板ばね６１ａにより構成されている。すなわち、本例では、板ばね６１ａは、係合子５ｄごとに、２枚ずつ組み付けられている。それぞれの板ばね６１ａは、係合子５ｄの幅方向、すなわち第２方向に関する両側の端部を、係合子５ｄに備えられたスリット５９ａに挿入することで、係合子５ｄに対し、径方向内側への脱落を不能に組み付けられている。

【0134】

それぞれに板ばね６１ａ（弾性部材６ａ）が組み付けられた２個の係合子５ｄを被押圧部材２の径方向内側に配置した状態で、入力部材３の２個の入力側係合部２２は、２個の係合子５ｄの入力側被係合部５３の内側に配置され、かつ、出力部材４ｂの出力側係合部３３ｂは、２個の係合子５ｄの平坦面部５６ａの間に配置される。また、出力部材４ｂの４個のばね押圧部４０ｂ（ばね押圧面４１ｂ）に、それぞれの係合子５ｄに組み込まれた２枚ずつの板ばね６１ａ（弾性部材６ａ）が押し付けられて、該板ばね６１ａが弾性変形する。それぞれの係合子５ｄは、弾性変形した板ばね６１ａが弾性的に復元しようとする力によって、第１方向に関して被押圧面７に近い側に向けて弾性的に押圧される。

【0135】

本例によれば、それぞれの係合子５ｄを径方向外側に向けて弾性的に押圧する弾性部材６ａのそれぞれを、２枚の板ばね６１ａにより構成している。すなわち、それぞれの係合子５ｄを、該係合子５ｄの幅方向に関する２箇所位置で押圧するようにしているため、それぞれの係合子５ｄの姿勢を安定させやすい。その他の部分の構成および作用効果は、第１例と同様である。

【0136】

［第７例］
本発明の実施の形態の第７例について、図１９～図２１を用いて説明する。

【0137】

本例では、出力部材４ｃは、出力側係合部３３ｃの外周面を構成する１対の長辺部３８のそれぞれの長さ方向中間部２箇所位置から径方向外側に向けて突出する合計４個のばね押圧部４０ｂを有する。それぞれのばね押圧部４０ｂは、先端部（径方向外側の端部）に、部分球面状のばね押圧面４１ｂを有する。また、それぞれのばね押圧部４０ｂの軸方向位置は、それぞれ一致している。

【0138】

本例では、出力部材４ｃは、出力部材本体４２ｂと４個の押圧部品４３とを結合固定してなる。

【0139】

出力部材本体４２ｂは、出力軸部３１と、出力フランジ部３２と、出力側係合部３３ｃと、小径軸部３４とを有する。出力部材本体４２ｂは、出力側係合部３３ｃの外周面を構成する１対の長辺部３８のうち、該出力側係合部３３ｃの長辺方向に関する両側部分に、有底の取付孔４４ａを有する。

【0140】

それぞれの押圧部品４３は、ばね押圧部４０ｂと、該ばね押圧部４０ｂの基端面から突出した略円柱状の軸部４５とを備える。

【0141】

出力部材本体４２ｂと４個の押圧部品４３とは、それぞれの押圧部品４３の軸部４５を、出力部材本体４２ｂのそれぞれの取付孔４４ａに螺合することにより結合固定されて、出力部材４ｂを構成する。

【0142】

なお、取付孔は、出力側係合部の長辺方向に関する両側部分を、短辺方向に貫通するように形成することもできる。この場合、２つの取付孔のそれぞれの両側の端部（開口部）に、４個の押圧部品のそれぞれを結合固定することができる。

【0143】

また、本例では、それぞれの係合子５は、径方向内側面のうちの幅方向中央部に、径方向外側に向けて凹んだ凹部５５を有し、かつ、径方向内側面のうちで凹部５５から外れた幅方向両側部分に、出力側被係合部７４を備える。それぞれの係合子５は、凹部５５の内面を構成する１対の内側面５８の径方向中間部に、該１対の内側面５８から第２方向に伸長するスリット５９を有する。

【0144】

それぞれの弾性部材６を構成する１枚の板ばね６１は、係合子５の幅方向に関する両側の端部を、係合子５に備えられたスリット５９に挿入することで、係合子５に対し、径方向内側への脱落を不能に保持されている。

【0145】

本例では、出力部材４ｃに回転トルクが逆入力されると、それぞれのばね押圧部４０ｂにより、板ばね６１（弾性部材６）を押圧して該板ばね６１の弾性変形量を増大させながら、出力側係合部３３ｃがそれぞれの係合子５の径方向内側で、出力部材４ｃの回転方向に回転する。そして、出力側係合部３３ｃの外周面を構成する１対の長辺部３８のうち、該出力側係合部３３ｃの長辺方向に関する端部が、係合子５の平坦面部５６の幅方向内側部分に備えられた出力側被係合部７４に当接すると、当該部分を径方向外側に押圧する。これにより、係合子５の１対の押圧面５２を被押圧面７に対し押し付けて、該１対の押圧面５２と被押圧面７とを摩擦係合させる。

【0146】

このような本例によれば、出力部材４ｃのがたつきを抑えることができる。その他の部分の構成および作用効果は、第１例と同様である。

【符号の説明】

【0147】

１ 逆入力遮断クラッチ
２ 被押圧部材
３ 入力部材
４、４ａ、４ｂ 出力部材
５、５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ 係合子
６、６ａ 弾性部材
７ 被押圧面
８ 入力側ハウジング素子
９ 出力側ハウジング素子
１０ 小径円筒面部
１１ 大径円筒面部
１２ 接続面部
１３ 内向フランジ部
１４ 内径側嵌合面部
１５ 側板部
１６ 大径円筒部
１７ 小径円筒部
１８ 外径側嵌合面部
１９ ねじ孔
２０ 入力軸部
２１ 入力フランジ部
２２ 入力側係合部
２３ 径方向内側面
２４ 径方向外側面
２５ 周方向側面
２６ 入力側ラジアル転がり軸受
２７ 外輪
２８ 内輪
２９ 転動体
３０ａ、３０ｂ 止め輪
３１ 出力軸部
３２ 出力フランジ部
３３ 出力側係合部
３４ 小径軸部
３８ 長辺部
３９ 短辺部
４０、４０ａ、４０ｂ ばね押圧部
４１、４１ａ、４１ｂ ばね押圧面
４２、４２ａ、４２ｂ 出力部材本体
４３ 押圧部品
４４、４４ａ 取付孔
４５ 軸部
４６ 出力側ラジアル転がり軸受
４７ 外輪
４８ 内輪
４９ 転動体
５０ａ、５０ｂ 止め輪
５１ 段部
５２ 押圧面
５３ 入力側被係合部
５４ 切り欠き部
５５、５５ａ、５５ｂ、５５ｃ 凹部
５６ 平坦面部
５７ 底面
５８、５８ａ、５８ｂ 内側面
５９、５９ａ スリット
６０ 平坦面
６１、６１ａ 板ばね
６２ スペーサ
６３ ストッパ部材
６４ 通孔
６５ 面取り部
６６ 隅Ｒ部
６７ 第１面
６８ 第２面
６９、６９ａ 段差面
７０ 台座部
７１ 非円柱部
７２ 半球部
７４、７４ａ 出力側被係合部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】