特開 2024-112530 キャップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024112530

(43)【公開日】2024-08-21

(54)【発明の名称】キャップ

(51)【国際特許分類】

   B65D 51/22 20060101AFI20240814BHJP

   B65D 47/12 20060101ALI20240814BHJP

【ＦＩ】

B65D51/22 120

B65D47/12 200

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023017622

(22)【出願日】2023-02-08

(71)【出願人】

【識別番号】000220206

【氏名又は名称】東京ライト工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001999

【氏名又は名称】弁理士法人はなぶさ特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】植平 庄治

(72)【発明者】

【氏名】佐々木 元

(72)【発明者】

【氏名】市川 悟

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA02

3E084AA12

3E084AB01

3E084AB06

3E084BA03

3E084CA01

3E084CB02

3E084CC03

3E084DA01

3E084DB13

3E084DC03

3E084FA09

3E084FC04

3E084GA08

3E084GB12

3E084JA20

3E084KA20

3E084KB01

3E084LA01

3E084LA17

3E084LB02

3E084LB07

3E084LC01

3E084LD01

(57)【要約】

【課題】より小さな力で確実に弱化部を切断して切除栓を中栓から離脱させると共に、上蓋により切除栓を確実に保持できるキャップを提供する。
【解決手段】キャップ１の中栓４は、容器２内の内容物を使用する際その注出方向を案内する注出筒部３６と、該注出筒部３６の内周面と弱化部４５を介して接続される支持筒部５０を有する切除栓４７と、支持筒部５０の内周面に設けられる歯車部５５と、を備え、上蓋５は、支持筒部５０に設けられた歯車部５５に噛み合う歯車部８３を外周面に有する保持筒部７５と、該保持筒部７５の外側に配置され、中栓４に被冠されるとき、切除栓４７の支持筒部５０と注出筒部３６との間に嵌入される密封筒部７４と、を備えている。このキャップ１では、より小さな力で確実に弱化部４５を切断して切除栓４７を中栓４から離脱させると共に、上蓋５により切除栓４７を確実に保持することができる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器の口部に装着される中栓と、該中栓に被冠される上蓋と、を備えた合成樹脂製のキャップであって、
前記中栓は、
容器内の内容物を使用する際その注出方向を案内する注出筒部と、
該注出筒部の内周面と弱化部を介して接続される支持筒部を有する切除栓と、
前記支持筒部の内周面に設けられる歯車部と、を備え、
前記上蓋は、
前記切除栓の前記支持筒部に設けられた歯車部に噛み合う歯車部を外周面に有する保持筒部と、
該保持筒部の外側に配置され、前記中栓に被冠されるとき、前記切除栓の前記支持筒部と前記注出筒部との間に嵌入される密封筒部と、を備えることを特徴とするキャップ。

【請求項2】

請求項１に記載のキャップであって、
前記切除栓には、前記支持筒部の内側に柱状部が備えられ、
該柱状部の周りには、前記上蓋の前記保持筒部が密着して嵌入されており、
前記柱状部の外周面、及び前記保持筒部の内周面には、互いに係合される凹凸部がそれぞれ設けられることを特徴とするキャップ。

【請求項3】

請求項２に記載したキャップであって、
前記柱状部の上部外周面に前記凹凸部が設けられ、
前記保持筒部は天面部から垂設され、前記保持筒部の根本付近の内周面に前記凹凸部が設けられることを特徴とするキャップ。

【請求項4】

請求項１に記載のキャップであって、
前記切除栓には、前記支持筒部の内側に環状底部を介して柱状部が設けられ、
前記弱化部は、前記支持筒部の上部に設けられることを特徴とするキャップ。

【請求項5】

請求項２に記載のキャップであって、
前記弱化部は、上下方向において、前記支持筒部に設けられた前記歯車部と、前記凹凸部との間に位置するように設けられることを特徴とするキャップ。

【請求項6】

請求項２に記載したキャップであって、
前記凹凸部と前記密封筒部の下端部とは、水平方向から見て重なる位置に配置されることを特徴とするキャップ。

【請求項7】

請求項１に記載のキャップであって、
前記支持筒部に設けられた歯車部の各凸部の上端、及び前記上蓋に設けられた歯車部の各凸部の下端は、先細りの矢尻状にそれぞれ形成されることを特徴とするキャップ。

【請求項8】

請求項１に記載したキャップであって、
前記注出筒部は、上方に向かって円錐状に延びる円錐状筒部を含むことを特徴とするキャップ。

【請求項9】

請求項１に記載したキャップであって、
前記切除栓は、前記支持筒部の内側に環状底部を介して柱状部を備えており、
前記支持筒部の下端と前記環状底部との間で、その外周にガイド湾曲部が設けられることを特徴とするキャップ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、合成樹脂にて成形されたキャップであって、例えば、ドレッシング等のやや粘性を有する内容物が充填される容器の口部に装着されるキャップに関するものである。

【背景技術】

【0002】

容器の口部に装着されるキャップにおいて、例えば、特許文献１には、容器の口部に取り付けられる中栓と、回転することにより中栓にねじで着脱自在な上蓋と、を備え、中栓は、周囲が弱化部で囲まれた開口予定部を有し、上蓋と中栓とに、上蓋を中栓に装着した状態で回転することにより互いに係合する係合リブがそれぞれ設けられ、上蓋を中栓に装着した状態で回転することにより係合リブを介して回転力が伝達されることにより弱化部が破断して開口予定部が中栓から離脱し、中栓に注出口が形成されるキャップであって、上蓋を中栓に装着した状態で、上蓋と中栓との係合リブ同士が係合する上下範囲内に、弱化部が配置されている、ことが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２１－６６４７３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に係るキャップでは、開口予定部が上蓋と共に中栓から離脱された後、開口予定部が上蓋の保持部から落下する虞がある。また、内周面に係合リブを有する筒体を径方向外方から押圧する部材が構成されていないために、開封時、上蓋を中栓に対して回転する際に、筒体が径方向に拡がるように変形し易くなる。この結果、中栓に対して上蓋を回転する際に、係合リブ同士が乗越え（オーバーラン）て、上蓋の係合リブからの力が中栓の係合リブに良好に伝達されず、ひいては、小さな力で弱化部を良好かつ確実に破断することができない虞がある。

【0005】

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、より小さな力で確実に弱化部を切断して切除栓を中栓から離脱させると共に、上蓋により切除栓を確実に保持できるキャップを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するための手段として、請求項１の発明は、容器の口部に装着される中栓と、該中栓に被冠される上蓋と、を備えた合成樹脂製のキャップであって、前記中栓は、容器内の内容物を使用する際その注出方向を案内する注出筒部と、該注出筒部の内周面と弱化部を介して接続される支持筒部を有する切除栓と、前記支持筒部の内周面に設けられる歯車部と、を備え、前記上蓋は、前記切除栓の前記支持筒部に設けられた歯車部に噛み合う歯車部を外周面に有する保持筒部と、該保持筒部の外側に配置され、前記中栓に被冠されるとき、前記切除栓の前記支持筒部と前記注出筒部との間に嵌入される密封筒部と、を備えることを特徴とするものである。
請求項１の発明では、上蓋が中栓に打栓されて組み付けられるキャップが、容器の口部に装着されており、この状態では、切除栓により、容器の内部が密封されているので、容器内の密封状態が良好に保持される。そして、未開封の状態から最初に開封する際には、上蓋を開栓方向に回転させることで、上蓋の歯車部と切除栓の歯車部との噛み合いにより、切除栓が同方向に回転して、弱化部が切断される。その後、切除栓は上蓋に保持されると共に、内容物を中栓の注出筒部から外部に注出することができる。そして、請求項１の発明では、上蓋が中栓に被冠されると、上蓋の密封筒部が、中栓の構成である、切除栓の支持筒部と注出筒部との間に嵌入されるので、最初に開封する際に中栓に対して上蓋を開栓方向に回転させるとき、上蓋の歯車部が切除栓の歯車部を僅かに乗り越えようとして、切除栓の支持筒部が拡径する作用が発生するが、その拡径を上蓋の密封筒部により抑制することができる。その結果、上蓋を回転させる際に、上蓋の歯車部からの回転トルクを中栓の歯車部に良好に伝達でき、ひいては、小さな力で弱化部を良好かつ確実に切断することができる。しかも、上蓋の密封筒部が、切除栓の支持筒部と中栓の注出筒部との間に嵌入され、切除栓の支持筒部を保持しているので、切除栓が上蓋と共に中栓から離脱された後、切除栓を上蓋に強固に保持でき、上蓋からの落下を抑制することができる。

【0007】

請求項２の発明は、請求項１に記載した発明において、前記切除栓には、前記支持筒部の内側に柱状部が備えられ、該柱状部の周りには、前記上蓋の前記保持筒部が密着して嵌入されており、前記柱状部の外周面、及び前記保持筒部の内周面には、互いに係合される凹凸部がそれぞれ設けられることを特徴とするものである。
請求項２の発明では、上蓋を中栓に被冠すると、切除栓の柱状部の凹凸部と上蓋の保持筒部の凹凸部とが互いに係合されるので、最初に開封するときに上蓋を開栓方向に回転させて切除栓を中栓から離脱させた後、切除栓を上蓋により確実に保持することができる。

【0008】

請求項３の発明は、請求項２に記載した発明において、前記柱状部の上部外周面に前記凹凸部が設けられ、前記保持筒部は天面部から垂設され、前記保持筒部の根本付近の内周面に前記凹凸部が設けられることを特徴とするものである。
請求項３の発明では、上蓋の凹凸部と切除栓の凹凸部とが係合される際に、上蓋の保持筒部及び切除栓の柱状部は、いずれも径方向に沿う変形が抑制されるので、これら凹凸部が互いに強固に係合される。

【0009】

請求項４の発明は、請求項１に記載した発明において、前記切除栓には、前記支持筒部の内側に環状底部を介して柱状部が設けられ、前記弱化部は、前記支持筒部の上部に設けられることを特徴とするものである。
請求項４の発明では、柱状部の上端から環状底部を介して支持筒部の上端に亘って分岐部分が無く連続しており、成形時、金型内の樹脂材の流れが良好となり、品質が向上する。なお、金型において、切除栓の柱状部の上端が樹脂材の流入ゲートとなっており、前記作用効果を奏することができる。

【0010】

請求項５の発明は、請求項２に記載した発明において、前記弱化部は、上下方向において、前記支持筒部に設けられた前記歯車部と、前記凹凸部との間に位置するように設けられることを特徴とするものである。
請求項５の発明では、弱化部の近傍にて、上蓋の凹凸部と切除栓の凹凸部との係合により上蓋及び切除栓の上下方向に対する相対移動を規制しつつ、上蓋の歯車部と切除栓の歯車部との噛み合いにより上蓋及び切除栓の相対回転を規制しているので、弱化部をより小さな力で確実に切断することができる。

【0011】

請求項６の発明は、請求項２に記載した発明において、前記凹凸部と前記密封筒部の下端部とは、水平方向から見て重なる位置に配置されることを特徴とするものである。
請求項６の発明では、上蓋の歯車部からの回転トルクを切除栓の歯車部に確実に伝達できると共に、切除栓を上蓋により強固に保持することができる。

【0012】

請求項７の発明は、請求項１に記載した発明において、前記支持筒部に設けられた歯車部の各凸部の上端、及び前記上蓋に設けられた歯車部の各凸部の下端は、先細りの矢尻状にそれぞれ形成されることを特徴とするものである。
請求項７の発明では、上蓋を中栓に打設する際に、上蓋の歯車部と切除栓の歯車部とを容易に噛み合わせることができる。

【0013】

請求項８の発明は、請求項１に記載した発明において、前記注出筒部は、上方に向かって円錐状に延びる円錐状筒部を含むことを特徴とするものである。
請求項８の発明では、中栓の注出筒部に円錐状筒部を設けることで、容器内の内容物を注出する際、容器内の内容物が流れ易くスムーズに外部に注出することができ、容器内から注出筒部に至る流路の壁面に内容物が付着残存し難くなる。

【0014】

請求項９の発明は、請求項１に記載した発明において、前記切除栓は、前記支持筒部の内側に環状底部を介して柱状部を備えており、前記支持筒部の下端と前記環状底部との間で、その外周にガイド湾曲部が設けられることを特徴とするものである。
請求項９の発明では、切除栓が中栓から取り除かれて上蓋に保持された後、上蓋により中栓の注出筒部を閉栓する際、切除栓のガイド湾曲部により、切除栓を含む上蓋を容易に中栓の注出筒部内に案内することができる。

【発明の効果】

【0015】

本発明のキャップでは、より小さな力で確実に弱化部を切断して切除栓を中栓から離脱させると共に、上蓋により切除栓を確実に保持することができる。また、成形時、金型内の樹脂材の流れが良好となり、品質が向上する。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】図１は、本発明の実施形態に係るキャップが容器の口部に装着された状態を示す断面図である。

【図2】図２は、図１のＡ部拡大図である。

【図3】図３は、図２のＢ－Ｂ線に沿う断面図である。

【図4】図４は、本発明の実施形態に係るキャップの中栓の平面図である。

【図5】図５は、本発明の実施形態に係るキャップの中栓の側面図である。

【図6】図６は、図４のＣ－Ｃ線に断面図である。

【図7】図７は、本発明の実施形態に係るキャップの中栓の底面図である。

【図8】図８は、図４のＤ－Ｄ線に沿う断面図である。

【図9】図９は、図６のＥ方向矢視図であり、切断栓の支持筒部の内周面から内方に突設された歯車部の凸部の正面図である。

【図10】図１０は、本発明の実施形態に係るキャップの上蓋の底面図である。

【図11】図１１は、図１０のＦ－Ｆ線に沿う断面図である。

【図12】図１２は、図１１のＧ方向矢視図であり、保持筒部の外周面から外方に突設された歯車部の凸部の正面図である。

【図13】図１３は、本発明の実施形態に係るキャップにおいて、切除栓が中栓から離脱されて上蓋に保持される様子を示す断面図である。

【図14】図１４は、他の実施形態に係るキャップが容器の口部に装着された状態を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、本発明を実施するための形態を図１～図１４に基づいて詳細に説明する。
図１を参照して、本発明の実施形態に係るキャップ１は、容器２の口部３に嵌合される中栓４と、該中栓４に被冠される上蓋５と、から構成される。本実施形態に係るキャップ１は、合成樹脂を成形して構成される。なお、本実施形態に係るキャップ１は、例えば、その中栓４がポリエチレン（ＰＥ）製であり、上蓋５がポリプロピレン（ＰＰ）製である。容器２の内部には、液状の内容物や粘性を有する内容物が充填される。内容物は、例えば、醤油、ポン酢、オリーブオイル、ドレッシング、とんかつ用ソース等が挙げられる。内容物を使用する際には、容器２を傾倒させることで内容物をキャップ１の中栓４から注出させる。

【0018】

図１を参照して、容器２の口部３は、その上端部に大径嵌合口部１０が形成される。該大径嵌合口部１０の上端外壁面には、上方に向かって次第に縮径されるテーパ面１２が形成される。大径嵌合口部１０の下方に小径嵌合口部１４が形成される。大径嵌合口部１０の軸方向長さと、小径嵌合口部１４の軸方向長さとは略同じである。小径嵌合口部１４の下方には、大径嵌合口部１０よりも大径の大径支持口部１６が形成される。

【0019】

図１、図４～図７を参照して、中栓４は、最も径方向外側に配置され、上下方向に延びる円筒状の外筒部２０と、該外筒部２０の内側に環状隙間２５を介して同心状に上下方向に延び、容器２の口部３に嵌合される円筒状の内筒部２１と、該内筒部２１の内側に間隔を置いて同心状に配置され、上下方向に延びる円筒状の嵌合筒部２２と、外筒部２０の上端、内筒部２１の上端及び嵌合筒部２２の上端に一体的に接続される環状天面部２３と、を備えている。環状天面部２３は水平方向に延びる。環状天面部２３の上面であって、内筒部２１よりも内側には、螺合筒部２７が上方に向かって同心状に延びている。図４～図６を参照して、環状天面部２３には、螺合筒部２７の下端外周面に接した位置に回り止め部２９、２９が上方に向かって突設される。回り止め部２９、２９は、環状天面部２３上に、対向する位置に一対形成される。図１及び図６を参照して、内筒部２１の下部内壁面には、容器２の口部３の大径嵌合口部１０が係止される係止突設部３２が内方に向かって突設される。内筒部２１と嵌合筒部２２との間には、容器２の口部３が打栓により嵌合される環状空間３３が形成される。

【0020】

図１及び図６を参照して、中栓４の環状天面部２３の内側端部から上方に向かって、環状天面部２３に対して同心状に注出筒部３６が延びている。注出筒部３６は、環状天面部２３の内側端部から一体的に上方に向かって円錐状に延びる円錐状筒部４０と、該円錐状筒部４０の上端から一体的に上方に向かって延びる円筒状部４１と、円筒状部４１の上端から一体的に径方向外方へ斜め上方に向かって延びる注出口部４２と、を備えている。注出筒部３６は、後で詳述する螺合筒部２７よりも上方に突出している。円筒状部４１の内側に弱化部４５を介して同心状に切除栓４７が備えられる。図２も参照して、切除栓４７は、上下方向に延びる円筒状の支持筒部５０と、該支持筒部５０の内側に間隔を置いて同心状に上下方向に延びる柱状部５１と、支持筒部５０の下端と柱状部５１の下端との間の環状開口を塞ぐ環状底部５２と、を備えている。

【0021】

支持筒部５０の上部外周面と、注出筒部３６の円筒状部４１の上部内周面とが環状に延びる弱化部４５により連結される。弱化部４５は、外力により容易に切断できる薄肉にて構成される。図２及び図３を参照して、支持筒部５０の内周面には、周方向全域に亘って歯車部５５が形成される。歯車部５５は、支持筒部５０の上部から環状底部５２に至る範囲に形成される。歯車部５５は、その凸部５５Ａ及び凹部５５Ｂが周方向に複数連設されて構成される。本実施形態では、凸部５５Ａ及び凹部５５Ｂはそれぞれ８箇所形成される。図４及び図９を参照して、歯車部５５の各凸部５５Ａの上端は、径方向から見て先細りの三角形状を呈する矢尻状にそれぞれ形成される。図２を参照して、弱化部４５は、支持筒部５０の上部に設けられる。詳しくは、弱化部４５は、支持筒部５０の歯車部５５の上端に近接してその上方に位置する。

【0022】

図２を参照して、柱状部５１は、下端部を開放して、上端部を閉塞した筒状に形成される。柱状部５１の上端は、支持筒部５０の上端よりも上方に突出している。これにより、樹脂成形時に、金型内であって、柱状部５１の頂面付近からその下端、環状底部５２、支持筒部５０の下端、及び弱化部４５を経由して支持筒部５０の上端に至る樹脂材の流れを良好にすることができる。柱状部５１の上端は、注出筒部３６の注出口部４２の上端と上下方向に沿う位置が略一致している。柱状部５１の上部外周面には、周方向に延びる凹凸部５８が形成される。弱化部４５は凹凸部５８より下方に位置する。歯車部５５の上端は弱化部４５より下方に位置する。要するに、弱化部４５は、上下方向において、凹凸部５８と歯車部５５との間に位置する。図１及び図６を参照して、環状底部５２と支持筒部５０の下端との間には、その外周に湾曲したガイド湾曲部５９が形成される。中栓４の螺合筒部２７の上端は、注出筒部３６の円錐状筒部４０の上端と上下方向に沿う位置が略一致している。螺合筒部２７の外周面には、雄ねじ部６０が形成される。図４も参照して、螺合筒部２７の内周面には、その軸方向全域に板状突起部６２、６２が内方に向かって突設される。板状突起部６２、６２は、対向する位置に一対形成される。

【0023】

図１、図２、図１０及び図１１を参照して、上蓋５は、最も径方向外方に配置され、上下方向に延びる外筒部７２と、外筒部７２の内側に同心状に上下方向に延びる螺合筒部７３と、該螺合筒部７３の内側に同心状に上下方向に延びる密封筒部７４と、該密封筒部７４の内側に同心状に上下方向に延びる保持筒部７５と、外筒部７２の上端、螺合筒部７３の上端、密封筒部７４の上端及び保持筒部７５の上端に一体的に接続される円形天面部７６と、を備えている。外筒部７２は円筒状に形成される。外筒部７２の下端は、螺合筒部７３の下端より僅かに下方に位置する。螺合筒部７３は円筒状に形成される。螺合筒部７３の下部内周面には、雌ねじ部７９が形成される。螺合筒部７３の下端には、下方に向けて回り止め部８１、８１が突設される。回り止め部８１、８１は、対向する位置に一対形成される。密封筒部７４は、円筒状に形成される。密封筒部７４の下端は、螺合筒部７３の下端よりも相当上方に位置する。

【0024】

保持筒部７５は、円筒状に形成される。保持筒部７５の下端は、密封筒部７４の下端よりも下方に位置している。保持筒部７５と密封筒部７４との間には、環状空間部７７が形成される。なお、保持筒部７５の下端は、後述する棒状突起部８８の下端よりも若干上方に位置している。図３も参照して、保持筒部７５の外周面には、周方向全域に亘って歯車部８３が形成される。歯車部８３は、保持筒部７５の上端から下端に至る軸方向全域に形成される。歯車部８３は、凸部８３Ａ及び凹部８３Ｂが周方向に複数連設されて構成される。本実施形態では、凸部８３Ａ及び凹部８３Ｂはそれぞれ８箇所形成される。図１０及び図１２を参照して、歯車部８３の各凸部８３Ａの上端は、径方向から見て先細りの三角形状を呈する矢尻状にそれぞれ形成される。図２、図１０及び図１１を参照して、保持筒部７５の上部内周面には、周方向に延びる凹凸部８６が形成される。言い換えれば、凹凸部８６は、円形天面部７６から垂設される保持筒部７５の根本付近に形成される。この凹凸部８６が、切除栓４７の柱状部５１の外周面に設けた凹凸部５８に係合される。図１０及び図１１を参照して、密封筒部７４と螺合筒部７３との間であって、螺合筒部７３寄りには、円形天面部７６から棒状突起部８８、８８が垂設される。棒状突起部８８、８８は、対向する位置に一対形成される。

【0025】

図１～図３を参照して、中栓４に上蓋５を被冠させる際には、上蓋５を中栓４に被せるように打栓する。すると、上蓋５の螺合筒部７３の雌ねじ部７９が、中栓４の螺合筒部２７の雄ねじ部６０を乗り越えるように嵌合される。また、上蓋５の保持筒部７５内に切除栓４７の柱状部５１が互いに密着して嵌入されると共に、保持筒部７５の内周面に設けた凹凸部８６が、切除栓４７の柱状部５１に設けた凹凸部５８に係合する。さらに、上蓋５の保持筒部７５の外周面に設けた歯車部８３の各凸部８３Ａ及び凹部８３Ｂが、切除栓４７の支持筒部５０の内周面に設けた歯車部５５の各凹部５５Ｂ及び凸部５５Ａにそれぞれ噛み合う。このとき、図９及び図１２を参照して、上蓋５に設けた歯車部８３の各凸部８３Ａの下端と、切除栓４７に設けた歯車部５５の各凸部５５Ａの上端とは、先細りとなる矢尻状にそれぞれ形成されているので、上蓋５を中栓４に打栓した際、上蓋５の歯車部８３の各凸部８３Ａ及び凹部８３Ｂと、切除栓４７の歯車部５５の各凹部５５Ｂ及び凸部５５Ａとが周方向に沿って若干ずれたとしても、上蓋５の歯車部８３の各凸部８３Ａ及び凹部８３Ｂが、切除栓４７の歯車部５５の各凹部５５Ｂ及び凸部５５Ａに容易に噛み合うことができる。

【0026】

また、上蓋５が中栓４に被冠されると、図１及び図２を参照して、上蓋５に設けた密封筒部７４の下端が、中栓４の注出筒部３６の円筒状部４１の上端内周面と、切除栓４７の支持筒部５０の上端外周面との間に嵌入される。また、上蓋５の歯車部８３を有する保持筒部７５が、切除栓４７の柱状部５１の外周面と歯車部５５を有する支持筒部５０とにより挟持される。さらに、切除栓４７の支持筒部５０が、上蓋５の密封筒部７４の上端内周面と歯車部８３を有する保持筒部７５とにより挟持される。さらにまた、上蓋５の密封筒部７４の下端面が、隙間を挟んで弱化部４５と対向するように配置される。さらにまた、上蓋５の外筒部７２の下端が、中栓４の外筒部２０の上方で、環状天面部２３の外周上面に近接して配置される。さらにまた、弱化部４５が、上下方向において、切除栓４７の支持筒部５０に設けられた歯車部５５の上端より上方に、かつ該歯車部５５と、切除栓４７の柱状部５１及び上蓋５の保持筒部７５にそれぞれ設けられた凹凸部５８、８６との間に位置する。さらにまた、切除栓４７の柱状部５１及び上蓋５の保持筒部７５にそれぞれ設けた凹凸部５８、８６と、上蓋５の密封筒部７４の下端部とが、水平方向から見て重なる位置に配置される。

【0027】

図１を参照して、このように、中栓４に上蓋５が組み付けられたキャップ１の状態で保持され、容器２の内部に内容物が注ぎこまれた後に、本キャップ１の中栓４が容器２の口部３に打栓される。これによって、容器２の口部３に設けた大径嵌合口部１０が、中栓４の、内筒部２１と嵌合筒部２２との間の環状空間３３に嵌入され、中栓４の内筒部２１の係止突設部３２が口部３の大径嵌合口部１０に係合されると共に、小径嵌合口部１４に嵌合される。このとき、中栓４の内筒部２１の下端面が、容器２の口部３の大径支持口部１６と隙間を介して対向する。これにより、容器２内の密封状態が確保される。

【0028】

そして、図１、図２及び図１３を参照して、使用者が、最初に開封する際には、上蓋５を開栓方向に回転させる。すると、上蓋５の歯車部８３と切除栓４７の歯車部５５との噛み合いにより、切除栓４７が同方向に回転して、弱化部４５が切断される。その後、上蓋５の密封筒部７４が、切除栓４７の支持筒部５０と中栓４の注出筒部３６との間に嵌入されていると共に、切除栓４７の柱状部５１の外周面に設けた凹凸部５８と、上蓋５の保持筒部７５の内周面に設けた凹凸部８６とが係合されているために、切除栓４７は、上蓋５に強固に保持された状態で中栓４から離脱される。続いて、切除栓４７が取り除かれた後、容器２を傾倒することで、容器２内の内容物を中栓４の注出筒部３６の注出口部４２から外部に注出することができる。なお、中栓４の注出筒部３６に円錐状筒部４０を設けることで、注出の際、内容物が流れ易くスムーズに外部に注出することができる。

【0029】

次に、切除栓４７が取り除かれた後は、通常通り、切除栓４７を安定して保持している上蓋５を中栓４に対して開栓方向または閉栓方向に回転させることで、容器２内の内容物を使用したり、容器２内を密封することができる。なお、切除栓４７が取り除かれた後、上蓋５を中栓４に対して閉栓方向に回転させると、上蓋５の密封筒部７４が中栓４の注出筒部３６に緊密に密着することから、容器２内の密封性を確保することができる。また、切除栓４７が取り除かれた後、上蓋５の密封筒部７４が切除栓４７の支持筒部５０の上端外周面に密着しているので、上蓋５の密封筒部７４と保持筒部７５との間の環状空間部７７に内容物が流入されることはない。

【0030】

さらに、通常、上蓋５を開栓方向または閉栓方向に回転させるときには、上蓋５の円形天面部７６から垂設された棒状突起部８８、８８の下端が、中栓４の螺合筒部２７の内周面に設けた板状突起部６２、６２の上端を乗り越える作用が発生し、使用者はその乗り越え感や発音により、その開栓の始まりや閉栓の終わり等を認識することができる。さらに、上蓋５を閉栓方向に回転させる際、上蓋５の螺合筒部７３の下端に設けた回り止め部８１、８１が、中栓４の環状天面部２３に設けた回り止め部２９、２９に干渉することで、上蓋５の中栓４に対する閉栓方向への過度な回転を規制することができ、閉栓する際の過度な回転操作を抑制することができる。

【0031】

なお、図４、図５、図７及び図８を参照して、本実施形態に係るキャップ１には、容器２内の内容物を使い切って廃棄する際に、中栓４を容器２の口部３から容易に分離可能な分離容易構造６４が採用されている。分離容易構造６４は、中栓４の外筒部２０の一部が切除され、内筒部２１に対して外筒部２０を分離するために使用者が指で摘まむ、外筒部２０の一端部である摘み部６６と、該摘み部６６から図４において反時計周り方向に中心角略１８０°の範囲に亘って延び、その範囲における外筒部２０を内筒部２１から切り離すべく形成された第１周方向弱化線６７と、第１周方向弱化線６７から連続する第２接続弱化線６８と、第２接続弱化線６８から連続して、内筒部２１を分割すべく上下方向に延びる第３縦方向弱化線６９と、第２接続弱化線６８及び第３縦方向弱化線６９から連続して、図４において反時計周り方向に中心角略９０°の範囲に亘って延び、外筒部２０を含む内筒部２１を切り離すべく形成された第４周方向弱化線７０と、を備えている。

【0032】

図４及び図６を参照して、第１周方向弱化線６７は、環状天面部２３の上面に、外筒部２０と内筒部２１との間の環状隙間２５に向かって切り込み６７Ａを入れることで薄肉にして構成される。図４、図７及び図８を参照して、第３縦方向弱化線６９は、内筒部２１の、摘み部６６から図４において反時計周り方向に略中心角１８０°の位置の外周面に凹部６９Ａを形成することで薄肉にして構成される。図４及び図８を参照して、第２接続弱化線６８は、環状天面部２３の上面に、第３縦方向弱化線６９を構成すべく形成された凹部６９Ａに向かって切り込み６８Ａを入れることで薄肉にして構成される。図４及び図６を参照して、第４周方向弱化線７０は、環状天面部２３の上面に、内筒部２１と嵌合筒部２２との間の環状空間３３に向かって切り込み７０Ａを入れることで薄肉にして構成される。

【0033】

そして、中栓４を容器２の口部３から分離させる際には、使用者が指で摘み部６６を摘み、径方向外方に、且つ図４において反時計周り方向に引っ張りながら第１周方向弱化線６７を切断して、外筒部２０を摘み部６６の位置から中心角略１８０°の範囲で切り離す。続いて、その状態から摘み部６６を、さらに図４において反時計周り方向に引っ張りながら第３縦方向弱化線６９及び第２接続弱化線６８を切断することで内筒部２１を分割する。続いて、その状態から摘み部６６を、さらに図４において反時計周り方向に引っ張りながら第４周方向弱化線７０を切断して、外筒部２０を含む内筒部２１を第２接続弱化線６８及び第３縦方向弱化線６９の位置から中心角略９０°の範囲で切り離す。その結果、中栓４の内筒部２１による容器２の口部３の拘束が解除されるので、その後、摘み部６６を上方に引っ張れば、中栓４を容易に容器２の口部３から分離することができる。

【0034】

以上説明したように、本実施形態に係るキャップ１の中栓４は、容器２内の内容物を使用する際その注出方向を案内する注出筒部３６と、該注出筒部３６の内周面と弱化部４５を介して接続される支持筒部５０を有する切除栓４７と、支持筒部５０の内周面に設けられる歯車部５５と、切除栓４７の構成であり、支持筒部５０の内側に環状底部５２を介して設けられる柱状部５１と、を備えている。一方、本実施形態に係るキャップ１の上蓋５は、中栓４に被冠されるとき切除栓４７の柱状部５１の周りに密着するように嵌入され、切除栓４７の支持筒部５０の歯車部５５に噛み合う歯車部８３を外周面に有する保持筒部７５と、該保持筒部７５の外側に配置され、中栓４に被冠されるとき、切除栓４７の支持筒部５０と注出筒部３６との間に嵌入される密封筒部７４と、を備えている。

【0035】

そして、上蓋５が中栓４に被冠されると、上蓋５の密封筒部７４が、切除栓４７の支持筒部５０と中栓４の注出筒部３６との間に嵌入され、また上蓋５の歯車部８３を有する保持筒部７５が、切除栓４７の柱状部５１と歯車部５５を有する支持筒部５０とにより挟持され、さらに切除栓４７の支持筒部５０が、上蓋５の密封筒部７４と歯車部８３を有する保持筒部７５とにより挟持される。これにより、最初に開封する際、中栓４に対して上蓋５を開栓方向に回転させるときに、上蓋５の歯車部８３が切除栓４７の歯車部５５を僅かに乗り越えようとして、切除栓４７の支持筒部５０が拡径する作用が発生するが、その拡径を上蓋５の密封筒部７４により抑制することができる。これと同時に、上蓋５の保持筒部７５が縮径する作用が発生するが、その縮径を切除栓４７の柱状部５１により抑制することができる。その結果、上蓋５を回転させる際に、上蓋５の歯車部８３からの回転トルクを中栓４の歯車部５５に良好に伝達でき、ひいては、小さな力で弱化部４５を良好に、かつ確実に切断することができる。しかも、切除栓４７が上蓋５と共に中栓４から離脱された後、切除栓４７を上蓋５に強固に安定して保持することができ、その後、切除栓４７の上蓋５からの落下を抑制することができる。

【0036】

また、本実施形態に係るキャップ１では、上蓋５の密封筒部７４が、切除栓４７の支持筒部５０と注出筒部３６との間に嵌入され、密封筒部７４の下端が、弱化部４５の直上に位置するので、キャップ１の、容器２の口部３への打栓時や運搬時等、弱化部４５へのダメージを軽減することができる。しかも、最初に開封され、切除栓４７が中栓４から離脱して上蓋５に保持された後、再び上蓋５を中栓４に被冠すると、上蓋５の密封筒部７４が中栓４の注出筒部３６に密着するので、容器２内の密封性を確保することができる。しかも、通常、上蓋５の密封筒部７４が切除栓４７の支持筒部５０の上端外周面に密着しているので、上蓋５の密封筒部７４と保持筒部７５との間の環状空間部７７に内容物が流入されることはなく、容器２内の内容物を残すことなくほぼ使い切ることができ、環状空間部７７内への流入に対する内容物の劣化等も抑制でき、衛生的にも良好である。

【0037】

さらに、本実施形態に係るキャップ１では、中栓４に上蓋５が被冠されると、上蓋５の保持筒部７５が切除栓４７の柱状部５１の周りに密着して嵌入され、上蓋５の保持筒部７５の内周面に設けた凹凸部８６と、切除栓４７の柱状部５１の外周面に設けた凹凸部５８とが係合される。その結果、最初に開封するときに上蓋５を回転させて切除栓４７を中栓４から離脱させた後、切除栓４７を上蓋５により確実に、安定して保持することができる。なお、最初に開封する際、中栓４に対して上蓋５を開栓方向に回転させるとき、上蓋５の歯車部８３が切除栓４７の歯車部５５を僅かに乗り越えようとするときには、上蓋５の保持筒部７５には僅かでも縮径する作用が発生するために、上蓋５の保持筒部７５の内周面に設けた凹凸部８６と、切除栓４７の柱状部５１の外周面に設けた凹凸部５８との係合が強固になる方向に作用して、上蓋５及び切除栓４７の上下方向に対する相対移動が規制される。

【0038】

このように、最初に開封する際に上蓋５が回転されるとき、上蓋５の保持筒部７５の根本付近の内周面に設けた凹凸部８６と、切除栓４７の柱状部５１の上部外周面に設けた凹凸部５８とは強固に係合されていることから、切除栓４７も上蓋５と共に上方に僅かに移動するので、弱化部４５には、上蓋５の歯車部８３から切除栓４７の歯車部５５を介して付与される回転トルクに加えて上方への力も加わることになり、弱化部４５を確実に切断することができ、ひいては、より小さな力で確実に弱化部４５を切断して、切除栓４７を中栓４から離脱させることができる。なお、上蓋５の凹凸部８６は、保持筒部７５の根本付近の内周面に設けられ、一方、切除栓４７の凹凸部５８は、柱状部５１の上部外周面に設けられているために、上蓋５の凹凸部８６と切除栓４７の凹凸部５８とが係合される際に、上蓋５の保持筒部７５及び切除栓４７の柱状部５１は、いずれも径方向に沿う変形が抑制され、この点からも、これら凹凸部５８、８６が強固に係合される。

【0039】

さらにまた、本実施形態に係るキャップ１では、切除栓４７を中栓４から離脱させる弱化部４５は、切除栓４７の支持筒部５０の上部に設けられる。ところで、金型において、切除栓４７の柱状部５１の上端が樹脂材の流入ゲートとした場合、柱状部５１の上端から環状底部５２を介して支持筒部５０の上端に亘って分岐部分が無く連続しているために（なお、詳細には、支持筒部５０の歯車部５５の各凸部５５Ａが分岐しているが影響は少ない）、成形時、金型内の樹脂材の流れが良好となり、品質が向上する。

【0040】

さらにまた、本実施形態に係るキャップ１では、切除栓４７を中栓４から離脱させる弱化部４５は、上下方向において、切除栓４７の支持筒部５０に設けられた歯車部５５と、切除栓４７の柱状部５１及び上蓋５の保持筒部７５にそれぞれ設けられた凹凸部５８、８６との間に位置するように設けられる。
これにより、弱化部４５の近傍にて、上蓋５の凹凸部８６と切除栓４７の凹凸部５８との係合により上蓋５及び切除栓４７の上下方向に対する相対移動を規制しつつ、上蓋５の歯車部８３と切除栓４７の歯車部５５との噛み合いにより上蓋５及び切除栓４７の相対回転を規制しているので、弱化部４５をより小さな力で確実に切断することができる。

【0041】

さらにまた、本実施形態に係るキャップ１では、切除栓４７の柱状部５１及び上蓋５の保持筒部７５にそれぞれ設けられた凹凸部５８、８６と、上蓋５の密封筒部７４の下端部とは、水平方向から見て重なる位置に配置される。その結果、上蓋５の密封筒部７４により切除栓４７の支持筒部５０の拡径を規制しつつ、上蓋５の凹凸部８６と切除栓４７の凹凸部５８とをさらに強固に係合させることができる。これにより、上蓋５の歯車部８３からの回転トルクを切除栓４７の歯車部５５に確実に伝達することができると共に、切除栓４７を上蓋５により強固に保持することができる。

【0042】

さらにまた、本実施形態に係るキャップ１では、切除栓４７の支持筒部５０に設けられた歯車部５５の各凸部５５Ａの上端、及び上蓋５の保持筒部７５に設けられた歯車部８３の各凸部８３Ａの下端は、先細りの矢尻状にそれぞれ形成される。
これにより、上蓋５を中栓４に打設する際に、上蓋５の歯車部８３と切除栓４７の歯車部５５とを容易に噛み合わせることができる。

【0043】

さらにまた、本実施形態に係るキャップ１では、中栓５の注出筒部３６は、上方に向かって円錐状に延びる円錐状筒部４０を備えている。これにより、容器２内の内容物を注出する際、内容物が流れ易くスムーズに外部に注出することができ、中栓５の嵌合筒部２２の内面から注出筒部３６に至る流路の壁面に内容物が付着残存し難くなる。

【0044】

さらにまた、本実施形態に係るキャップ１では、切除栓４７の支持筒部５０の下端と環状底部５２との間で、その外周にガイド湾曲部５９が設けられる。これにより、切除栓４７が取り除かれて上蓋５に保持された後、上蓋５により中栓４の注出筒部３６を閉栓する際、切除栓４７のガイド湾曲部５９により、切除栓４７を含む上蓋５を容易に中栓４の注出筒部３６内、すなわち注出筒部３６の注出口部４２内に案内することができる。

【0045】

図１４を参照して、他の実施形態に係るキャップ１００では、上蓋５の外筒部７２が、中栓４の外筒部２０の軸方向全域を径方向外方から覆うように構成される。上蓋５の外筒部７２の下部は、中栓４の外筒部２０の外周面に近接して配置される。上蓋５の外筒部７２の下端が、中栓４の外筒部２０の下端より僅かに下方に位置する。そして、キャップ１００の上蓋５の外筒部７２の外径が、図１～図１３に示すキャップ１の上蓋５の外筒部７２の外径よりも若干大径になるので、最初に開封する際、上蓋５を開栓方向に回転させるときに、図１～図１３に示すキャップ１よりも大きな回転トルクを上蓋５に付与することができる。

【0046】

その結果、図１～図１３に示すキャップ１よりもスムーズに弱化部４５を切断でき、簡単に切除栓４７を中栓４から離脱させることができる。また、上蓋５の外筒部７２により、中栓４の外筒部２０を保護することもできる。しかも、上蓋５の外筒部７２により、中栓４に設けた分離容易構造６４が外部に露出しないので、使用者が誤って、摘み部６６を操作して、中栓４が容器２の口部３から分離されることを抑制することができる。

【0047】

上述した実施形態に係るキャップ１、１００において、中栓４に設けた板状突起部６２、６２及び上蓋５に設けた棒状突起部８８、８８の構成、すなわち開栓作用及び閉栓作用を使用者が容易に認識できる構成、また分離容易構造６４の構成、すなわち中栓４を容易に容器２の口部３から分離させる構成、さらに中栓４に設けた回り止め部２９、２９及び上蓋５に設けた回り止め部８１、８１の構成、すなわち閉栓する際の上蓋５の過度な回転操作を抑制する構成等は、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、他の周知の構成に置き換えることは適宜可能である。

【符号の説明】

【0048】

１、１００ キャップ，２ 容器，３ 口部，４ 中栓，５ 上蓋，３６ 注出筒部（中栓），４０ 円錐状筒部，４５ 弱化部（中栓），４７ 切除栓，５０ 支持筒部（切除栓），５１ 柱状部（切除栓），５２ 環状底部，５５ 歯車部（切除栓），５８ 凹凸部（切除栓），５９ ガイド湾曲部，７４ 密封筒部（上蓋），７５ 保持筒部（上蓋），７６ 円形天面部（天面部），８３ 歯車部（上蓋），８６ 凹凸部（上蓋）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】