特開 2024-112575 吊り足場の板材横ずれ防止構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024112575

(43)【公開日】2024-08-21

(54)【発明の名称】吊り足場の板材横ずれ防止構造

(51)【国際特許分類】

   E04G 5/00 20060101AFI20240814BHJP

   E04G 7/28 20060101ALI20240814BHJP

【ＦＩ】

E04G5/00 301Z

E04G7/28

E04G5/00 301A

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023017710

(22)【出願日】2023-02-08

(71)【出願人】

【識別番号】592123923

【氏名又は名称】株式会社タカミヤ

(74)【代理人】

【識別番号】100104776

【弁理士】

【氏名又は名称】佐野 弘

(74)【代理人】

【識別番号】100119194

【弁理士】

【氏名又は名称】石井 明夫

(72)【発明者】

【氏名】▲高▼宮 一雅

(72)【発明者】

【氏名】中村 崇志

(72)【発明者】

【氏名】近藤 大希

(57)【要約】

【課題】簡単な構成で吊り足場の板材の横ずれを防止でき、作業員の吊り足場上での安全な作業を確保できる吊り足場の板材横ずれ防止構造を提供する。
【解決手段】複数のおやご部材２０と、おやご部材２０同士の間に設置された複数のころばし部材３０と、おやご部材２０ところばし部材３０の上に配設された複数の板材４０と、を有する吊り足場１０において、おやご部材２０の端部に取り付けられ、支持部材本体部１１０とおやご部材取付部１２０と押え部材取付部１３０を備えた複数の支持部材１００と、支持部材１００同士の間に掛け渡されて板材４０の端部側面４１に位置するように配置され、押え部材本体部２１０と支持部材取付部２２０を備えた押え部材２００と、を有し、支持部材１００で支持された押え部材２００が板材４０の端部側面４１と対向して、横ずれ防止構造を呈するように構成された吊り足場１０の板材横ずれ防止構造とする。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

構築物の下側に設置され、所定間隔で設置された複数のおやご部材と、前記おやご部材同士の間に所定間隔で設置された複数のころばし部材と、前記おやご部材と前記ころばし部材の上に配設された複数の板材と、を有する吊り足場において、
前記おやご部材の端部に取り付けられ、支持部材本体部とおやご部材取付部と押え部材取付部を備えた複数の支持部材と、
前記支持部材同士の間に掛け渡されて前記板材の端部側面に位置するように配置され、押え部材本体部と支持部材取付部を備えた押え部材と、
を有し、
前記支持部材で支持された前記押え部材が前記板材の端部側面と対向して、横ずれ防止構造を呈するように構成されたことを特徴とする吊り足場の板材横ずれ防止構造。

【請求項2】

前記押え部材取付部は、前記支持部材本体部から上方に突出したピン形状を呈し、抜け止め部を有する構成となっており、
前記支持部材取付部は、前記押え部材本体部の両端部に設けられた貫通孔で構成されており、
前記押え部材取付部を前記支持部材取付部に挿入し、前記抜け止め部で前記支持部材取付部からの抜け止めをして取り付けるように構成されたことを特徴とする請求項１に記載の吊り足場の板材横ずれ防止構造。

【請求項3】

前記押え部材は、板状の水平部と、該水平部から垂直に立ち上がった板状の立上り部とを有し、
前記水平部の両端部に前記支持部材取付部の貫通孔が設けられており、
前記立上り部で前記板材の端部側面と対向するように構成されたことを特徴とする請求項２に記載の吊り足場の板材横ずれ防止構造。

【請求項4】

前記抜け止め部が、グラビティロックで構成されていることを特徴とする請求項２に記載の吊り足場の板材横ずれ防止構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、吊り足場に関し、特に吊り足場の板材の横ずれを防止する吊り足場の板材横ずれ防止構造に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、建設現場や補修工事現場、点検工事現場等において、構築物の下側に吊り足場が設置されることがある。この吊り足場としては、例えば、おやご部材ところばし部材の上に複数の板材が配設されているものが挙げられる（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２３－０１６０１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、前記した特許文献１のような従来の吊り足場において、板材が浮き上がらないように上から押さえる構成については提案されたものがあるが、板材が横ずれするのを防止する構成は検討されていなかった。また、横ずれを防止する機能を有するものがあったとしても、設置に煩雑な作業が必要であったりして、現実的に現場で採用するのは困難であるものが多かった。そのため、作業員の作業中に板材が横ずれして、吊り足場上での作業に支障をきたす虞があった。

【0005】

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、簡単な構成で、吊り足場の板材の横ずれを防止することができ、その結果、作業員の吊り足場上での安全な作業を確保することができる吊り足場の板材横ずれ防止構造を提供することを課題としている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

かかる課題を達成するために、本発明は、構築物の下側に設置され、所定間隔で設置された複数のおやご部材と、前記おやご部材同士の間に所定間隔で設置された複数のころばし部材と、前記おやご部材と前記ころばし部材の上に配設された複数の板材と、を有する吊り足場において、前記おやご部材の端部に取り付けられ、支持部材本体部とおやご部材取付部と押え部材取付部を備えた複数の支持部材と、前記支持部材同士の間に掛け渡されて前記板材の端部側面に位置するように配置され、押え部材本体部と支持部材取付部を備えた押え部材と、を有し、前記支持部材で支持された前記押え部材が前記板材の端部側面と対向して、横ずれ防止構造を呈するように構成された吊り足場の板材横ずれ防止構造としたことを特徴とする。

【0007】

また、本発明は、上記記載の構成に加え、前記押え部材取付部は、前記支持部材本体部から上方に突出したピン形状を呈し、抜け止め部を有する構成となっており、前記支持部材取付部は、前記押え部材本体部の両端部に設けられた貫通孔で構成されており、前記押え部材取付部を前記支持部材取付部に挿入し、前記抜け止め部で前記支持部材取付部からの抜け止めをして取り付けるように構成された吊り足場の板材横ずれ防止構造としたことを特徴とする。

【0008】

また、本発明は、上記記載の構成に加え、前記押え部材は、板状の水平部と、該水平部から垂直に立ち上がった板状の立上り部とを有し、前記水平部の両端部に前記支持部材取付部の貫通孔が設けられており、前記立上り部で前記板材の端部側面と対向するように構成された吊り足場の板材横ずれ防止構造としたことを特徴とする。

【0009】

また、本発明は、上記記載の構成に加え、前記抜け止め部が、グラビティロックで構成されている吊り足場の板材横ずれ防止構造としたことを特徴とする。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、支持部材と押え部材の簡単な構成で、吊り足場におけるおやご部材同士の間の複数の板材の横ずれをまとめて防止することができる。その結果、簡単に、作業員の吊り足場上での安全な作業を確保することができる。

【0011】

また、本発明によれば、支持部材における抜け止め部を有する押え部材取付部を、押え部材における支持部材取付部に挿入した上で、抜け止め部によって押え部材取付部が支持部材取付部から抜けないようにすることで、簡単かつ確実に支持部材に押え部材を取り付けることができる。

【0012】

また、本発明によれば、押え部材が板状の水平部とそこから垂直に立ち上がった板状の立上り部とを有した構成となっているため、水平部に設けられた支持部材取付部で支持部材に取り付けられ、立上り部で板材の端部側面と対向して板材の横ずれを防止することができるため、簡単かつ効率的な構成で板材の横ずれ防止を行うことができる。

【0013】

また、本発明によれば、抜け止め部がグラビティロックで構成されているため、より簡単確実に支持部材に対する押え部材の抜け止めを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の実施の形態に係る吊り足場の基本構造を示す平面図である。

【図2】同実施の形態に係る吊り足場の板材横ずれ防止構造を示す概略斜視図と一部拡大斜視図である。

【図3】同実施の形態に係る吊り足場の板材横ずれ防止構造を示す拡大断面図である。

【図4】同実施の形態に係る吊り足場の板材横ずれ防止構造の設置工程を示す斜視図である。

【図5】図４のＫ部拡大斜視図である。

【図6】同実施の形態に係る吊り足場の板材横ずれ防止構造の設置工程を示す一部拡大斜視図である。

【図7】同実施の形態に係る吊り足場の板材横ずれ防止構造の設置工程を示す一部拡大縦断面図である。

【図8】同実施の形態に係る吊り足場の板材横ずれ防止構造の設置工程を示す一部拡大横断面図である。

【図9】同実施の形態に係る吊り足場の板材横ずれ防止構造の支持部材を示す斜視図である。

【図10】同実施の形態に係る吊り足場の板材横ずれ防止構造の支持部材を示す側面図である。

【図11】同実施の形態に係る吊り足場の板材横ずれ防止構造の押え部材を示す斜視図である。

【図12】同実施の形態に係る吊り足場の板材横ずれ防止構造の第１別例を示す概略斜視図と一部拡大斜視図である。

【図13】同実施の形態に係る吊り足場の板材横ずれ防止構造の第１別例を示す拡大側面図である。

【図14】同実施の形態に係る吊り足場の板材横ずれ防止構造の支持部材の第１別例を示す斜視図である。

【図15】同実施の形態に係る吊り足場の板材横ずれ防止構造の支持部材の第１別例を示す側面図である。

【図16】同実施の形態に係る吊り足場の板材横ずれ防止構造の支持部材の第１別例における抜け止め部材をロック状態にした側面図である。

【図17】同実施の形態に係る吊り足場の板材横ずれ防止構造の押え部材の第１別例を示す斜視図である。

【図18】同実施の形態に係る吊り足場の板材横ずれ防止構造の支持部材の第２別例を示す斜視図である。

【図19】同実施の形態に係る吊り足場の板材横ずれ防止構造の支持部材の第２別例を示す側面図である。

【図20】同実施の形態に係る吊り足場の板材横ずれ防止構造の支持部材の第３別例を示す斜視図である。

【図21】同実施の形態に係る吊り足場の板材横ずれ防止構造の支持部材の第３別例を示す側面図である。

【図22】同実施の形態に係る吊り足場の板材横ずれ防止構造の支持部材の第４別例を示す斜視図である。

【図23】同実施の形態に係る吊り足場の板材横ずれ防止構造の支持部材の第４別例を示す側面図である。

【図24】同実施の形態に係る吊り足場の板材横ずれ防止構造の押え部材の第２別例を示す斜視図である。

【図25】同実施の形態に係る吊り足場の板材横ずれ防止構造の押え部材の第３別例を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、本発明の実施の形態について説明する。

【0016】

図１～図１１には、本発明の実施の形態に係る吊り足場の板材横ずれ防止構造を示す。

【0017】

本実施の形態の吊り足場の板材横ずれ防止構造は、建設現場、補修工事現場、点検工事現場等の工事現場において、構築物の下側に設置された図１に示すような吊り足場１０に適用するものである。

【0018】

まず、本実施の形態における吊り足場１０について、図１を用いて説明する。本実施の形態の吊り足場１０は、例えば橋梁等の下側に設置されるものであり、当該橋梁等に対してチェーン等の吊り具Ｃで吊り下げるものである。この吊り足場１０は、所定間隔で複数のおやご部材２０が配置され、これらのおやご部材２０間にそれぞれ所定間隔で複数のころばし部材３０がかけ渡されるように設置されている。これらのおやご部材２０ところばし部材３０上には、ころばし部材３０が配置された方向と直交する方向に複数の板材（足場板）４０が敷き詰められるように載置されている。

【0019】

なお、これら複数の板材４０は、複数のおやご部材２０の所定位置に設けられた複数の取付部材と、当該取付部材同士を繋ぐようにころばし部材３０の上部に当該ころばし部材３０の設置方向と平行に配設される長尺形状の押圧部材とで、上方から下方に押圧しており、板材４０が浮き上がらないように構成されている（図示省略）。

【0020】

次に、本実施の形態の吊り足場１０の板材横ずれ防止構造について、図２～図１１を用いて説明する。

【0021】

本実施の形態の吊り足場１０の板材横ずれ防止構造は、図２に示すように、支持部材１００と押え部材２００とを用いて構成されるようになっている。このうち、支持部材１００は、おやご部材２０の端部に取り付けられるものであり、押え部材２００は、２つの支持部材１００同士の間に掛け渡されて板材４０の端部側面４１に位置するように取り付けられるものである。以下、それぞれの部材について詳細に説明する。

【0022】

支持部材１００は、図２～図１０に示すように、支持部材本体部１１０とおやご部材取付部１２０と押え部材取付部１３０を備えた部材である。

【0023】

支持部材本体部１１０は、左右対称の板状の部材であり、押え部材２００を支持して板材４０からの加重に耐えられるように、丈夫な金属等で構成されている。なお、加重に耐えられる性能を有していれば、樹脂等の他の材質で構成されていても良い。本実施の形態の支持部材本体部１１０は、幅広部１１１とその中央位置から延びる幅狭部１１２が連続して形成されている。

【0024】

このうち、幅狭部１１２には、おやご部材２０に取り付ける部位であるおやご部材取付部１２０が設けられている。この実施の形態のおやご部材取付部１２０は、図５，図９，図１０に示すように、ボルト１２１、位置決め部１２２、棒ナット１２５を有する構成となっている。そして、図６～図８に示すように、おやご部材２０の端部の溝に略コ字状に形成された位置決め部１２２を挿入して最も端部側に位置させて位置決めし、その上でボルト１２１を締めていくと、図７及び図８に示すように、棒ナット１２５が回転しておやご部材２０における折込部（おやご部材２０を構成する板状部材が内側に折り込まれた部位）２１に引っ掛けられ、さらに締めていくと棒ナット１２５がおやご部材２０の折込部２１に固定されるようになっている。

【0025】

また、幅広部１１１には、押え部材２００を取り付ける部位である押え部材取付部１３０が設けられている。この実施の形態の押え部材取付部１３０は、図５，図９，図１０に示すように、支持部材本体部１１０から上方に突出形成された略円柱状のピン形状に形成されており、１つの支持部材１００に対して、おやご部材２０に取り付けた状態で板材４０の端部側面４１に沿った方向に２つの押え部材取付部１３０が形成されている。また、押え部材取付部１３０の所定位置に、押え部材２００を取り付けた際に簡単に抜けなくなるようにする抜け止め部１３５が設けられている。ここでは、抜け止め部１３５としてスプリング式のグラビティロックが設けられており、押え部材取付部１３０の側面に、上部を支点にして下方が弾性力で突出するように形成されている。

【0026】

また、図５，図９，図１０に示すように、支持部材本体部１１０の幅広部１１１から幅狭部１１２に掛けての上面の左右の丁度中央位置には、支持部材本体部１１０を左右に仕切る仕切り板１４０が上方に突出形成されている。この仕切り板１４０によって、左右それぞれに取り付けられた押え部材２００がガタついたとしても逆側の押え部材２００に干渉しないように構成されている。

【0027】

押え部材２００は、図２，図３，図１１に示すように、長尺の部材であり、前記した支持部材１００をおやご部材２０にそれぞれ設置した状態で、支持部材１００と隣り合うもう一つの支持部材１００との間の距離と略同じ長さに形成されている。また、押え部材２００は、吊り足場１０の板材４０が横ずれしてきたときの加重に耐えられるように、丈夫な金属等で構成されている。なお、加重に耐えられる性能を有していれば、樹脂等の他の材質で構成されていても良い。

【0028】

この押え部材２００は、水平部２０１と当該水平部２０１から略垂直に立ち上がった立上り部２０２とで構成された押え部材本体部２１０を有しており、本実施の形態では、水平部２０１と立上り部２０２で断面視略Ｌ字状に形成されている。

【0029】

また、押え部材本体部２１０における水平部２０１の両端部には、支持部材１００に取り付けるための支持部材取付部２２０が形成されている。本実施の形態の支持部材取付部２２０は、図２，図１１に示すように、水平部２０１を貫通する貫通孔で形成されており、さらにここでは、押え部材２００の長尺方向に沿った長孔に形成されており、この長孔の支持部材取付部２２０を、支持部材１００のピン形状に形成された押え部材取付部１３０に上方から挿入して、押え部材２００を支持部材１００に取り付けるようになっている。なお、支持部材取付部２２０が長孔に形成されていると、部材精度や取付誤差等で多少ずれが生じてしまっても、問題なく取り付けを行うことができる。

【0030】

また、立上り部２０２は、水平部２０１に対して立ち上がる形状となっていることで、板状の水平部２０１のみの構成に比べて、撓み等が起こり難くなって押え部材２００自体の強度を上げることができると共に、立ち上がった面で板材４０の端部側面４１の加重を受け止めることができる。そのため、板材４０の横ずれに対して、より防止効果の高い状態にすることができる。

【0031】

このような支持部材１００と押え部材２００を用いて、まず、図４～図８に示すように、おやご部材２０の端部にそれぞれ支持部材１００を取り付ける。その後、図２，図３に示すように、２つの支持部材１００のピン形状の押え部材取付部１３０に、それぞれ押え部材２００の水平部２０１の両端部に形成された長孔の貫通孔に形成された支持部材取付部２２０を挿入させ、抜け止め部１３５の下方まで挿入させて押え部材２００が抜け難い状態を形成する。

【0032】

これにより、１つの押え部材２００が、おやご部材２０同士の間に敷き詰められた複数の板材４０の端部側面４１と対向して、１つの押え部材２００によって複数の板材４０の端部側面４１を一括で押えることができ、簡単かつ確実に吊り足場１０の板材４０の横ずれを防止することができる。

【0033】

以上のように、本実施の形態によれば、支持部材１００と押え部材２００の簡単な構成で、吊り足場１０におけるおやご部材２０同士の間の複数の板材４０の横ずれをまとめて防止することができる。その結果、簡単に、作業員の吊り足場１０上での安全な作業を確保することができる。

【0034】

また、本実施の形態によれば、支持部材１００における抜け止め部１３５を有する押え部材取付部１３０を、押え部材２００における支持部材取付部２２０に挿入した上で、抜け止め部１３５によって押え部材取付部１３０が支持部材取付部２２０から抜けないようにすることで、簡単かつ確実に支持部材１００に押え部材２００を取り付けることができる。

【0035】

また、本実施の形態によれば、押え部材２００が板状の水平部２０１とそこから垂直に立ち上がった板状の立上り部２０２とを有した構成となっているため、水平部２０１に設けられた支持部材取付部２２０で支持部材１００に取り付けられ、立上り部２０２で板材４０の端部側面４１と対向して板材４０の横ずれを防止することができるため、簡単かつ効率的な構成で板材４０の横ずれ防止を行うことができる。

【0036】

また、本実施の形態によれば、抜け止め部１３５がグラビティロックで構成されているため、より簡単確実に支持部材１００に対する押え部材２００の抜け止めを行うことができる。

【0037】

なお、本発明は、前記した実施の形態のようなものに限らず、他の構成、他の使用状況にも適用できる。例えば、支持部材、押え部材については、以下のような構成であっても良い。

【0038】

前記した吊り足場１０の横ずれ防止構造の構成は、現場の状況等に応じて、適宜変更することが可能である。例えば、図１２～図１７に示すような、支持部材１００Ａと押え部材２００Ａとの組み合わせであっても良い。ここでは、支持部材１００Ａの押え部材取付部１３０Ａの抜け止め部１３５Ａが、前記したスプリング式のグラビティロックではなく、折ピン式のグラビティロックで構成されている。また、押え部材２００Ａの支持部材取付部２２０Ａが長孔でなく丸孔形状の貫通孔で形成されている。なお、それ以外の構成については、前記した支持部材１００と押え部材２００の構成と同様であるので、前記説明に記載して図２～図１１に図示したものに「Ａ」を加えた符号を付して、詳細な説明を省略する。

【0039】

また、支持部材については、図１８，図１９に示した支持部材１００Ｂのように、支持部材本体部１１０Ｂが幅広部を有しない一定の幅となっており、また、略Ｌ字状に折れ曲がるように形成されており、水平に形成された部位におやご部材取付部１２０Ｂが設けられて、垂直に形成された部位に押え部材取付部１３０Ｂが設けられているものであっても良い。この支持部材１００Ｂの押え部材取付部１３０Ｂは、前記したものとは異なり、螺子止めによって押え部材を取り付ける構成となっている。このような構成の押え部材取付部１３０Ｂに対しては、前記した押え部材２００，２００Ａでも対応可能であるが、後述する押え部材２００Ｂ，２００Ｃのように支持部材取付部２２０Ｂ，２２０Ｃが貫通孔でなく鉤状の切欠き部に形成されたものの方が好ましい。なお、おやご部材取付部１２０Ｂの構成は、前記したものと同様のボルト１２１Ｂと棒ナット１２５Ｂを有するものであるため、詳細な説明は省略する。

【0040】

また、支持部材については、図２０，図２１に示した支持部材１００Ｃのようになっていても良い。この支持部材１００Ｃは、前記した図１８，図１９に示した支持部材１００Ｂとほぼ同様であるが、位置決め部１２２Ｃを有している点が異なっている。この位置決め部１２２Ｃは、前記した支持部材１００，１００Ａの位置決め部１２２，１２２Ａと同様の効果を有するものであるため、説明を省略する。また、その他の構成は図１８，図１９に示した支持部材１００Ｂと同様であるので、説明を省略する。

【0041】

また、支持部材については、図２２，図２３に示した支持部材１００Ｄのようになっていても良い。この支持部材１００Ｄは、前記した図２０，図２１に示した支持部材１００Ｃに対して、支持部材本体部１１０Ｄが水平部と垂直部とさらに傾斜部を有している点が異なっている。この傾斜した部位に、押え部材取付部１３０Ｄが形成されている。このように斜めに押え部材を取り付ける構成となっていることで、特に螺子止めの場合には固定のためのインパクトドライバ等の工具を挿入するスペースが必要となるが、垂直では工具が挿入できない場合等に斜めにしておくことで挿入スペースを確保することができる場合があるため、押え部材を取付し易くなるという効果を生じさせることができる。なお、その他の構成は図２０，図２１に示した支持部材１００Ｃと同様であるので、説明を省略する。

【0042】

また、押え部材については、図２４，図２５に示す押え部材２００Ｂ，２００Ｃのように、押え部材本体部２１０Ｂ，２１０Ｃの両端部（押え部材２００Ｃは片方のみ）に設けられた支持部材取付部２２０Ｂ，２２０Ｃが、貫通孔でなく鉤状の切欠き部で構成されているものを用いても良い。このような構成の押え部材２００Ｂは、前記した図１８～図２３に示す支持部材１００Ｂ，１００Ｃ，１００Ｄのような、押え部材を螺子止めによって取り付けるパターンの支持部材に対して有効に使用することができる。なお、その他の構成は前記した押え部材２００，２００Ａと同様であるので、詳細な説明は省略する。

【0043】

また、前記した実施の形態では、抜け止め部としてグラビティロックを用いたものについて説明したが、これに限るものではなく、他の抜け止め構造を採用しても良い。

【0044】

また、支持部材と押え部材の取付構造についても、前記した実施の形態のように貫通孔にピン形状のものを挿入するパターンや螺子止めするパターンに限るものではなく、適宜の構成で取り付けられるようになっていれば良い。

【0045】

また、支持部材、押え部材の形状についても、前記した実施の形態に限るものではなく、同様の作用効果を有していれば、適宜の形状で構成されていても良い。

【符号の説明】

【0046】

１０ 吊り足場
２０ おやご部材
２１ 折込部
３０ ころばし部材
４０ 板材
４１ 端部側面
５０ 吊り具保持部材
１００ 支持部材
１１０ 支持部材本体部
１１１ 幅広部
１１２ 幅狭部
１２０ おやご部材取付部
１２１ ボルト
１２２ 位置決め部
１２５ 棒ナット
１３０ 押え部材取付部
１３５ 抜け止め部（グラビティロック）
１４０ 仕切り板
２００ 押え部材
２０１ 水平部
２０２ 立上り部
２１０ 押え部材本体部
２２０ 支持部材取付部
１００Ａ 支持部材
１１０Ａ 支持部材本体部
１１１Ａ 幅広部
１１２Ａ 幅狭部
１２０Ａ おやご部材取付部
１２１Ａ ボルト
１２２Ａ 位置決め部
１２５Ａ 棒ナット
１３０Ａ 押え部材取付部
１３５Ａ 抜け止め部（グラビティロック）
２００Ａ 押え部材
２０１Ａ 水平部
２０２Ａ 立上り部
２１０Ａ 押え部材本体部
２２０Ａ 支持部材取付部
１００Ｂ 支持部材
１１０Ｂ 支持部材本体部
１２０Ｂ おやご部材取付部
１２１Ｂ ボルト
１２５Ｂ 棒ナット
１３０Ｂ 押え部材取付部
２００Ｂ 押え部材
２１０Ｂ 押え部材本体部
２２０Ｂ 支持部材取付部
１００Ｃ 支持部材
１１０Ｃ 支持部材本体部
１２０Ｃ おやご部材取付部
１２１Ｃ ボルト
１２２Ｃ 位置決め部
１２５Ｃ 棒ナット
１３０Ｃ 押え部材取付部
２００Ｃ 押え部材
２１０Ｃ 押え部材本体部
２２０Ｃ 支持部材取付部
１００Ｄ 支持部材
１１０Ｄ 支持部材本体部
１２０Ｄ おやご部材取付部
１２１Ｄ ボルト
１２２Ｄ 位置決め部
１２５Ｄ 棒ナット
１３０Ｄ 押え部材取付部
Ｃ 吊り具

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】