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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024112761
(43)【公開日】2024-08-21
(54)【発明の名称】電池パック
(51)【国際特許分類】
H01M 10/613 20140101AFI20240814BHJP
H01M 50/548 20210101ALI20240814BHJP
H01M 50/505 20210101ALI20240814BHJP
H01M 50/342 20210101ALI20240814BHJP
H01M 50/213 20210101ALI20240814BHJP
H01M 10/6553 20140101ALI20240814BHJP
H01M 10/659 20140101ALI20240814BHJP
H01M 50/204 20210101ALI20240814BHJP
H01M 50/383 20210101ALI20240814BHJP
H01M 10/643 20140101ALN20240814BHJP
【ＦＩ】
H01M10/613
H01M50/548 201
H01M50/505
H01M50/342 101
H01M50/213
H01M10/6553
H01M10/659
H01M50/204 401H
H01M50/383
H01M10/643
【審査請求】未請求
【請求項の数】20
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023175535
(22)【出願日】2023-10-10
(31)【優先権主張番号】P 2023017704
(32)【優先日】2023-02-08
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】000006231
【氏名又は名称】株式会社村田製作所
(74)【代理人】
【識別番号】110001357
【氏名又は名称】弁理士法人つばさ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】本田 悦子
(72)【発明者】
【氏名】二階堂 雄太
【テーマコード（参考）】
5H012
5H031
5H040
5H043
【Ｆターム（参考）】
5H012AA01
5H012BB02
5H012DD05
5H031KK01
5H040AA37
5H040AT01
5H040NN01
5H040NN03
5H043AA04
5H043CA03
5H043FA04
5H043JA02
5H043JA07F
5H043JA12
5H043LA02
5H043LA21
(57)【要約】
【課題】誘爆の可能性を低減することの可能な電池パックを提供する。
【解決手段】本技術の一側面に係る電池パックは、複数の二次電池と、複数の二次電池を電気的に接続するタブと、吸熱剤が絶縁性の容器に内包された吸熱部材とを備える。吸熱部材は、二次電池とタブとの間であって、かつ二次電池とタブとの接続部の周囲領域の少なくとも一部に設けられる。
【選択図】図７
【解決手段】本技術の一側面に係る電池パックは、複数の二次電池と、複数の二次電池を電気的に接続するタブと、吸熱剤が絶縁性の容器に内包された吸熱部材とを備える。吸熱部材は、二次電池とタブとの間であって、かつ二次電池とタブとの接続部の周囲領域の少なくとも一部に設けられる。
【選択図】図７
【特許請求の範囲】
【請求項1】
複数の二次電池と、
前記複数の二次電池を電気的に接続するタブと、
吸熱剤が絶縁性の容器に内包された吸熱部材と
を備え、
前記吸熱部材は、前記二次電池と前記タブとの間であって、かつ前記二次電池と前記タブとの接続部の周囲領域の少なくとも一部に設けられる
電池パック。
前記複数の二次電池を電気的に接続するタブと、
吸熱剤が絶縁性の容器に内包された吸熱部材と
を備え、
前記吸熱部材は、前記二次電池と前記タブとの間であって、かつ前記二次電池と前記タブとの接続部の周囲領域の少なくとも一部に設けられる
電池パック。
【請求項2】
前記二次電池は、互いに対向する第１端面および第２端面と、前記第１端面に設けられた正極と、前記第２端面に設けられた負極とを有し、
前記接続部は、前記正極と前記タブとが接続している第１接続部と、前記負極と前記タブとが接続している第２接続部とを有し、
前記吸熱部材は、前記二次電池と前記タブとの間であって、かつ前記第１接続部および前記第２接続部の周囲領域の少なくとも一部に設けられる
請求項１に記載の電池パック。
前記接続部は、前記正極と前記タブとが接続している第１接続部と、前記負極と前記タブとが接続している第２接続部とを有し、
前記吸熱部材は、前記二次電池と前記タブとの間であって、かつ前記第１接続部および前記第２接続部の周囲領域の少なくとも一部に設けられる
請求項１に記載の電池パック。
【請求項3】
前記吸熱部材は、前記第１接続部が挿入された第１貫通孔、および前記第２接続部が挿入された第２貫通孔を有する
請求項２に記載の電池パック。
請求項２に記載の電池パック。
【請求項4】
前記吸熱部材は、前記第１接続部が嵌合された第１貫通孔、および前記第２接続部が嵌合された第２貫通孔の少なくとも一方を有する
請求項２に記載の電池パック。
請求項２に記載の電池パック。
【請求項5】
前記第１接続部および前記第２接続部は、平面視で円形状となっており、
前記第１貫通孔は、平面視で前記第１接続部の直径以上の直径を有する円形状となっており、
前記第２貫通孔は、平面視で前記第２接続部の直径以上の直径を有する円形状となっている
請求項３に記載の電池パック。
前記第１貫通孔は、平面視で前記第１接続部の直径以上の直径を有する円形状となっており、
前記第２貫通孔は、平面視で前記第２接続部の直径以上の直径を有する円形状となっている
請求項３に記載の電池パック。
【請求項6】
前記二次電池は、前記正極の周囲に設けられたスリット部と、前記スリット部内に設けられた開裂弁とを有し、
前記吸熱部材は、前記スリット部を覆うように設けられる
請求項２に記載の電池パック。
前記吸熱部材は、前記スリット部を覆うように設けられる
請求項２に記載の電池パック。
【請求項7】
前記吸熱部材は、前記スリット部の内部にも設けられる
請求項６に記載の電池パック。
請求項６に記載の電池パック。
【請求項8】
前記吸熱部材は、前記タブと接触している
請求項１に記載の電池パック。
請求項１に記載の電池パック。
【請求項9】
前記吸熱部材は、前記第１端面および前記第２端面と接触している
請求項２に記載の電池パック。
請求項２に記載の電池パック。
【請求項10】
前記複数の二次電池における第１の二次電池の前記第１端面と、前記複数の二次電池における第２の二次電池の前記第２端面とが同一平面内に配置され、
前記タブは、前記第１の二次電池の前記第１端面における前記正極と、前記第２の二次電池の前記第２端面における前記負極とに電気的に接続され、
前記吸熱部材は、前記第１の二次電池の前記第１端面および前記第２の二次電池の前記第２端面と前記タブとの間であって、かつ前記第１接続部および前記第２接続部の周囲領域の少なくとも一部に設けられる
請求項２に記載の電池パック。
前記タブは、前記第１の二次電池の前記第１端面における前記正極と、前記第２の二次電池の前記第２端面における前記負極とに電気的に接続され、
前記吸熱部材は、前記第１の二次電池の前記第１端面および前記第２の二次電池の前記第２端面と前記タブとの間であって、かつ前記第１接続部および前記第２接続部の周囲領域の少なくとも一部に設けられる
請求項２に記載の電池パック。
【請求項11】
複数の前記第１端面および複数の前記第２端面が同一平面内において交互に配置され、
各前記タブは、前記第１の二次電池の前記第１端面における前記正極と、前記第２の二次電池の前記第２端面における前記負極とに電気的に接続され、
各前記吸熱部材は、前記第１の二次電池の前記第１端面および前記第２の二次電池の前記第２端面と前記タブとの間であって、かつ前記第１接続部および前記第２接続部の周囲領域の少なくとも一部に設けられる
請求項２に記載の電池パック。
各前記タブは、前記第１の二次電池の前記第１端面における前記正極と、前記第２の二次電池の前記第２端面における前記負極とに電気的に接続され、
各前記吸熱部材は、前記第１の二次電池の前記第１端面および前記第２の二次電池の前記第２端面と前記タブとの間であって、かつ前記第１接続部および前記第２接続部の周囲領域の少なくとも一部に設けられる
請求項２に記載の電池パック。
【請求項12】
前記吸熱部材は、前記タブと接触している
請求項１０に記載の電池パック。
請求項１０に記載の電池パック。
【請求項13】
前記吸熱部材は、前記第１端面および前記第２端面と接触している
請求項１０に記載の電池パック。
請求項１０に記載の電池パック。
【請求項14】
前記吸熱部材は、前記二次電池と前記タブとの間に設けられた第１の吸熱部材と、前記タブを介して前記二次電池と対向する箇所に設けられた第２の吸熱部材とを有し、
前記第１の吸熱部材および前記第２の吸熱部材は、前記タブと接触している
請求項１に記載の電池パック。
前記第１の吸熱部材および前記第２の吸熱部材は、前記タブと接触している
請求項１に記載の電池パック。
【請求項15】
前記吸熱部材は、前記第１の二次電池の前記第１端面および前記第２の二次電池の前記第２端面と前記タブとの間に設けられた第１の吸熱部材と、前記タブを介して前記第１の二次電池の前記第１端面および前記第２の二次電池の前記第２端面と対向する箇所に設けられた第２の吸熱部材とを有し、
前記第１の吸熱部材および前記第２の吸熱部材は、前記タブと接触している
請求項１０に記載の電池パック。
前記第１の吸熱部材および前記第２の吸熱部材は、前記タブと接触している
請求項１０に記載の電池パック。
【請求項16】
前記タブは、前記第１端面から前記二次電池の側面に沿って設けられたＬ字形状の第１のタブと、前記第２端面から前記二次電池の側面に沿って設けられたＬ字形状の第２のタブとを有し、
前記吸熱部材は、前記二次電池と前記第１のタブとの間に設けられたＬ字形状の第３の吸熱部材と、前記二次電池と前記第２のタブとの間に設けられたＬ字形状の第４の吸熱部材とを有する
請求項２に記載の電池パック。
前記吸熱部材は、前記二次電池と前記第１のタブとの間に設けられたＬ字形状の第３の吸熱部材と、前記二次電池と前記第２のタブとの間に設けられたＬ字形状の第４の吸熱部材とを有する
請求項２に記載の電池パック。
【請求項17】
前記第３の吸熱部材および前記第４の吸熱部材において、前記Ｌ字形状における折曲部の厚さは、前記Ｌ字形状における、前記折曲部以外の箇所の厚さよりも薄くなっている
請求項１６に記載の電池パック。
請求項１６に記載の電池パック。
【請求項18】
前記吸熱部材は、前記複数の二次電池の間隙にも設けられる
請求項１に記載の電池パック。
請求項１に記載の電池パック。
【請求項19】
複数の二次電池と、
前記複数の二次電池を電気的に接続するタブと、
吸熱剤が絶縁性の容器に内包された吸熱部材と
を備え、
前記二次電池は、互いに対向する第１端面および第２端面と、前記第１端面に設けられた正極と、前記第２端面に設けられた負極とを有し、
前記吸熱部材は、前記二次電池と前記タブとの間であって、かつ前記正極の周囲領域の少なくとも一部に設けられる
電池パック。
前記複数の二次電池を電気的に接続するタブと、
吸熱剤が絶縁性の容器に内包された吸熱部材と
を備え、
前記二次電池は、互いに対向する第１端面および第２端面と、前記第１端面に設けられた正極と、前記第２端面に設けられた負極とを有し、
前記吸熱部材は、前記二次電池と前記タブとの間であって、かつ前記正極の周囲領域の少なくとも一部に設けられる
電池パック。
【請求項20】
複数の二次電池と、
前記複数の二次電池を電気的に接続するタブと、
吸熱剤が絶縁性の容器に内包された吸熱部材と
を備え、
前記二次電池は、互いに対向する第１端面および第２端面と、前記第１端面に設けられた正極と、前記第２端面に設けられた負極とを有し、
前記複数の二次電池における第１の二次電池の前記第１端面と、前記複数の二次電池における第２の二次電池の前記第２端面とが同一平面内に配置され、
前記タブは、前記第１の二次電池の前記第１端面における前記正極と、前記第２の二次電池の前記第２端面における前記負極とに電気的に接続され、
前記吸熱部材は、前記第１の二次電池の前記第１端面および前記第２の二次電池の前記第２端面と前記タブとの間に設けられ、
前記吸熱部材は、前記タブと接触している
電池パック。
前記複数の二次電池を電気的に接続するタブと、
吸熱剤が絶縁性の容器に内包された吸熱部材と
を備え、
前記二次電池は、互いに対向する第１端面および第２端面と、前記第１端面に設けられた正極と、前記第２端面に設けられた負極とを有し、
前記複数の二次電池における第１の二次電池の前記第１端面と、前記複数の二次電池における第２の二次電池の前記第２端面とが同一平面内に配置され、
前記タブは、前記第１の二次電池の前記第１端面における前記正極と、前記第２の二次電池の前記第２端面における前記負極とに電気的に接続され、
前記吸熱部材は、前記第１の二次電池の前記第１端面および前記第２の二次電池の前記第２端面と前記タブとの間に設けられ、
前記吸熱部材は、前記タブと接触している
電池パック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本技術は、電池パックに関する。
【背景技術】
【0002】
電子機器が広く普及しているため、その電子機器に適用される電源として電池の開発が進められている。この場合には、複数の電池を容易かつ安全に取り扱うために、その複数の電池を備えた電池パックが提案されている。
【0003】
電池パックの構成に関連する技術に関しては、様々な検討がなされている。例えば、特許文献１には、異常通電時における温度上昇を抑制する吸熱体付き導体が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１９－９０９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、電池パックに含まれる電池が異常発熱を起こし、ガスを噴出することがある。このとき、異常発熱を起こした電池に隣接する他の電池が噴出ガスにより加熱され、異常発熱、ひいては誘爆を起こすことがある。電池パックでは、このような誘爆の可能性を低減することが望まれる。誘爆の可能性を低減することの可能な電池パックを提供することが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本技術の第１の側面に係る電池パックは、複数の二次電池と、複数の二次電池を電気的に接続するタブと、吸熱剤が絶縁性の容器に内包された吸熱部材とを備える。吸熱部材は、二次電池とタブとの間であって、かつ二次電池とタブとの接続部の周囲領域の少なくとも一部に設けられる。
【0007】
本技術の第２の側面に係る電池パックは、複数の二次電池と、複数の二次電池を電気的に接続するタブと、吸熱剤が絶縁性の容器に内包された吸熱部材とを備える。二次電池は、互いに対向する第１端面および第２端面と、第１端面に設けられた正極と、第２端面に設けられた負極とを有する。吸熱部材は、二次電池とタブとの間であって、かつ正極の周囲領域の少なくとも一部に設けられる。
【0008】
本技術の第３の側面に係る電池パックは、複数の二次電池と、複数の二次電池を電気的に接続するタブと、吸熱剤が絶縁性の容器に内包された吸熱部材とを備える。二次電池は、互いに対向する第１端面および第２端面と、第１端面に設けられた正極と、第２端面に設けられた負極とを有する。複数の二次電池における第１の二次電池の第１端面と、複数の二次電池における第２の二次電池の第２端面とが同一平面内に配置される。タブは、第１の二次電池の第１端面における正極と、第２の二次電池の第２端面における負極とに電気的に接続されている。吸熱部材は、第１の二次電池の第１端面および第２の二次電池の第２端面とタブとの間に設けられている。吸熱部材は、タブと接触している。
【発明の効果】
【0009】
本技術の第１の側面に係る電池パックによれば、吸熱部材を、二次電池とタブとの間であって、かつ二次電池とタブとの接続部の周囲領域の少なくとも一部に設けるようにしたので、異常発熱を起こした二次電池から噴出したガスを吸熱部材によって冷却することができる。これにより、異常発熱を起こした二次電池に隣接する他の電池が噴出ガスにより加熱され、異常発熱、ひいては誘爆を起こす可能性を低減することができる。
【0010】
本技術の第２の側面に係る電池パックによれば、吸熱部材を、二次電池とタブとの間であって、かつ正極の周囲領域の少なくとも一部に設けるようにしたので、異常発熱を起こした二次電池から噴出したガスを吸熱部材によって冷却することができる。これにより、異常発熱を起こした二次電池に隣接する他の電池が噴出ガスにより加熱され、異常発熱、ひいては誘爆を起こす可能性を低減することができる。
【0011】
本技術の第３の側面に係る電池パックによれば、吸熱部材を、複数の二次電池における第１の二次電池の第１端面、および複数の二次電池における第２の二次電池の第２端面とタブとの間に設け、さらに、吸熱部材をタブと接触させるようにしたので、異常発熱を起こした二次電池から噴出したガスを吸熱部材によって冷却することができる。これにより、異常発熱を起こした二次電池に隣接する他の電池が噴出ガスにより加熱され、異常発熱、ひいては誘爆を起こす可能性を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、本技術を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、説明する順序は、下記の通りである。
１．電池パック
１－１．構成
１－２．効果
２．変形例
３．電池パックの用途
１．電池パック
１－１．構成
１－２．効果
２．変形例
３．電池パックの用途
【0014】
＜１．電池パック＞
まず、本技術の一実施形態の電池パックに関して説明する。
まず、本技術の一実施形態の電池パックに関して説明する。
【0015】
ここで説明する電池パックは、複数の電池を備えた電源であり、電子機器などの多様な用途に適用される。電池パックの用途の詳細に関しては、後述する。電池の種類は、特に限定されないため、一次電池でもよいし、二次電池でもよい。二次電池の種類は、特に限定されないが、具体的には、リチウムイオンの吸蔵放出を利用して電池容量が得られるリチウムイオン二次電池などである。電池の数は、特に限定されないため、任意に設定可能である。以下では、電池が二次電池（リチウムイオン二次電池）である場合に関して説明する。すなわち、以下で説明する電池パックは、複数の二次電池を備えた電源である。
【0016】
【0017】
電池パック１は、例えば、図１、図２に示したように、外装ケース１０と、外装ケース１０に収容される電池モジュール２０および制御基板３０とを備えている。制御基板３０は、例えば、電池モジュール２０の正負極端子に接続されており、電池や電池モジュールの電圧計測や、電池モジュールの残容量の検出、電池モジュールから出力される電流を計測して過電流の有無の検知などをする回路を有している。
【0018】
外装ケース１０は、例えば、図３に示したように、下部ケース１０ａおよび上部ケース１０ｂによって構成されている。下部ケース１０ａおよび上部ケース１０ｂが互いに重ね合されることによって、電池モジュール２０および制御基板３０を収容する収容空間が形成される。外装ケース１０（例えば、下部ケース１０ａ）には、制御基板３０に接続された外部端子１１が設けられている。外部端子１１には、制御基板３０を介して電池モジュール２０が接続されている。
【0019】
電池パック１は、電池モジュール２０から出力された電力を、外部端子１１を介して負荷に供給する放電モードを有している。電池パック１は、さらに、外部端子１１に接続された電源から、外部端子１１を介して供給された電力を電池モジュール２０に蓄積する充電モードを有していてもよい。後述の電池４０が二次電池である場合、制御基板３０は、外部端子１１に接続された被接続物の種類に応じて、放電モードと充電モードとを切り替えるようになっている。後述の電池４０が一次電池である場合、制御基板３０は放電モードだけを実行するようになっている。
【0020】
電池モジュール２０は、複数の電池４０および複数の金属製タブ７０を有している。複数の電池４０は、複数の金属製タブ７０を介して電気的に接続されている。例えば、複数の電池４０のうちの一部である複数の電池４０が複数の金属製タブ７０によって互いに直列に接続されており、さらに、互いに直列に接続された複数の電池４０を直列ユニットと称したとき、複数の直列ユニットが複数の金属製タブ７０によって互いに並列に接続されている。なお、複数の電池４０の接続態様は、上記に限定されるものではない。
【0021】
各金属製タブ７０は、例えば、金属製のリード板によって構成されている。各電池４０は、一次電池または二次電池である。各電池４０が二次電池である場合、二次電池の種類は、特に限定されないが、具体的には、リチウムイオンの吸蔵放出を利用して電池容量が得られるリチウムイオン二次電池などである。以下では、各電池４０が二次電池（リチウムイオン二次電池）である場合に関して説明する。すなわち、以下で説明する電池パック１は、複数の二次電池を備えた電源である。
【0022】
電池モジュール２０は、さらに、複数の電池４０を支持する電池ホルダ５０と、複数の電池４０と複数の金属製タブ７０との間に設けられた複数の吸熱部材６０とを有している。吸熱部材６０については後に詳述する。
【0023】
【0024】
電池４０は、互いに対向する第１端面４０ａおよび第２端面４０ｂと、第１端面４０ａに設けられた正極４１と、第２端面４０ｂに設けられた負極４２とを有している。電池４０は、例えば、第１端面４０ａおよび第２端面４０ｂが互いに対向する方向に延在する円柱形状となっており、第１端面４０ａおよび第２端面４０ｂは、それぞれ、円形状となっている。電池４０の形状は、円柱形状に限られるものではない。第１端面４０ａおよび第２端面４０ｂの形状は、円形状に限られるものではない。
【0025】
正極４１は、金属部材によって構成されている。正極４１は、第１端面４０ａにおいて突出した形状となっている（図５参照）。第１端面４０ａにおいて、正極４１の周囲には１または複数のスリット部４３が設けられている。第１端面４０ａにおいて、正極４１の裏面側には、空隙が設けられており、この空隙は、１または複数のスリット部４３と連通している。この空隙の底部には、開裂弁４４が設けられている。開裂弁４４は、電池４０が異常発熱を起こしたときに電池４０内部で発生したガスを外部に排出する機能を有している。負極４２は、金属部材によって構成されている。負極４２は、第２端面４０ｂにおいて平坦面を構成している。
【0026】
図７は、電池パック１の収容物の一部の展開斜視構成例を表したものである。図８は、電池パック１における正極部分およびその周辺部分の断面構成例を表したものである。図９は、図８のＡ－Ａ線での断面構成例を表したものである。図１０は、図８のタブの裏面構成例を表したものである。図１１は、電池パック１における負極部分およびその周辺部分の断面構成例を表したものである。図１２は、図１１の吸熱部材６０の上面構成例を表したものである。図１３は、図１１のタブの裏面構成例を表したものである。
【0027】
複数の電池４０が電池４０の長手方向（電池４０において第１端面４０ａおよび第２端面４０ｂが互いに対向する方向）と直交する二次元方向（第１の方向および第１の方向と直交する第２の方向）に並んで配置されているとする。このとき、電池パック１内に設けられた複数の電池４０における一の電池４０（第１の電池）の第１端面４０ａと、電池パック１内に設けられた複数の電池４０における他の電池４０（第２の電池）の第２端面４０ｂとが同一平面内に配置されている。例えば、複数の第１端面４０ａおよび複数の第２端面４０ｂが、同一平面内の、第１の方向および第２の方向の少なくとも一方において交互に配置されている。複数の金属製タブ７０は、電池パック１内に設けられた複数の電池４０を、電池４０の延在方向から挟んで互いに対向するように配置されている。本明細書において、「電池４０の延在方向」とは、電池４０が、第１端面４０ａおよび第２端面４０ｂが互いに対向する方向に延在する円柱形状となっている場合には、第１端面４０ａおよび第２端面４０ｂが互いに対向する方向と平行な方向を指している。
【0028】
金属製タブ７０は、第１の電池の第１端面４０ａにおける正極４１と、第２の電池の第２端面４０ｂにおける負極４２とに電気的に接続されている。金属製タブ７０と正極４１との電気的な接続は、例えば、図８～図１０に示したように、接続部８０によって実現される。金属製タブ７０と負極４２との電気的な接続は、例えば、図１１～図１３に示したように、接続部９０によって実現される。電池パック１は、接続部８０，９０を備えている。接続部８０が、本技術の一実施の形態の第１接続部の一具体例に対応している。接続部９０が、本技術の一実施の形態の第２接続部の一具体例に対応している。
【0029】
接続部８０は、金属製タブ７０の凸部７１と正極４１とが接続している部分である。凸部７１は、金属製タブ７０のうち、正極４１と対向する箇所に設けられている。凸部７１は、正極４１方向に突出した形状となっている。本実施の形態では、凸部７１と正極４１とが溶接により接続されている。溶接には、例えば、レーザ溶接や抵抗溶接が用いられる。なお、接続部８０は、上記に限定されるものではなく、凸部７１と正極４１とが溶接以外の方法で接続されていてもよい。例えば、ねじ止めによる接続や、かしめによる接続などでもよい。
【0030】
接続部９０は、金属製タブ７０の凸部７２と負極４２とが接続している部分である。凸部７２は、金属製タブ７０のうち、負極４２と対向する箇所に設けられている。凸部７２は、負極４２方向に突出した形状となっている。本実施の形態では、凸部７２と負極４２とが溶接により接続されている。溶接には、例えば、レーザ溶接や抵抗溶接が用いられる。なお、接続部９０は、上記に限定されるものではなく、凸部７２と負極４２とが溶接以外の方法で接続されていてもよい。例えば、ねじ止めによる接続や、かしめによる接続などでもよい。
【0031】
吸熱部材６０は、第１の電池の第１端面４０ａおよび第２の電池の第２端面４０ｂと金属製タブ７０との間であって、かつ接続部８０，９０の周囲領域の少なくとも一部に設けられている。吸熱部材６０は、第１の電池の第１端面４０ａおよび第２の電池の第２端面４０ｂと接触している。吸熱部材６０は、さらに、金属製タブ７０と接触していてもよい。
【0032】
接続部８０の周囲領域とは、金属製タブ７０と第１端面４０ａとの間の領域であって、かつ、第１端面４０ａを平面視したときに、第１端面４０ａと対向する領域のうち、接続部８０を除いた環状の領域αを指している（図９参照）。吸熱部材６０は、例えば、第１端面４０ａを平面視したときに、領域αのうち、スリット部４３と対向する領域の全体もしくは一部に設けられていることが、噴射ガス冷却の観点において望ましい。接続部９０の周囲領域とは、金属製タブ７０と第２端面４０ｂとの間の領域であって、かつ、第２端面４０ｂを平面視したときに、第２端面４０ｂと対向する領域のうち、接続部９０を除いた環状の領域βを指している（図１２参照）。
【0033】
吸熱部材６０は、接続部８０が挿入された貫通孔６１と、接続部９０が挿入された貫通孔６２とを有している。このとき、吸熱部材６０は、接続部８０，９０の周囲を囲むように配置されている。貫通孔６１が、本技術の一実施の形態の第１貫通孔の一具体例に対応している。貫通孔６２が、本技術の一実施の形態の第２貫通孔の一具体例に対応している。
【0034】
貫通孔６１は、貫通孔６１の内面が接続部８０の側面に接触するように構成されていてもよいし、貫通孔６１の内面が接続部８０の側面からわずかに離れるように構成されていてもよい。貫通孔６１には、接続部８０が挿入されていてもよいし、接続部８０が嵌合されていてもよい。挿入とは、接続部８０の少なくとも一部が貫通孔６１に差し込まれている状態を指している。嵌合とは、接続部８０の少なくとも一部が貫通孔６１に隙間なく差し込まれている状態を指している。貫通孔６１に接続部８０が挿入されている場合に、接続部８０は平面視で例えば円形状となっており、貫通孔６１が平面視で例えば接続部８０の直径以上の直径を有する円形状となっていてもよい。
【0035】
貫通孔６１には、例えば図１４に示したように正極４１の凸部分が挿入されていてもよいし、例えば図１５に示したように金属製タブ７０の凸部７１が挿入されていてもよい。貫通孔６１には、例えば図１６に示したように正極４１の凸部分が嵌合されていてもよいし、例えば図１７に示したように金属製タブ７０の凸部７１が嵌合されていてもよい。なお、図１４，図１６には、金属製タブ７０において、凸部７１が省略されている例が記載されている。
【0036】
貫通孔６１に、正極４１の凸部分が挿入されている場合、吸熱部材６０は、第１の電池の第１端面４０ａおよび第２の電池の第２端面４０ｂと金属製タブ７０との間であって、かつ正極４１の周囲領域の少なくとも一部に設けられている。正極４１の周囲領域とは、金属製タブ７０と第１端面４０ａとの間の領域であって、かつ、第１端面４０ａを平面視したときに、第１端面４０ａと対向する領域のうち、正極４１の凸部分を除いた環状の領域を指している。吸熱部材６０は、例えば、第１端面４０ａを平面視したときに、第１端面４０ａと対向する領域のうち、正極４１の凸部分を除いた環状の領域のうち、スリット部４３と対向する領域の全体もしくは一部に設けられていることが、噴射ガス冷却の観点において望ましい。
【0037】
貫通孔６２は、貫通孔６２の内面が接続部９０の側面に接触するように構成されていてもよいし、貫通孔６２の内面が接続部９０の側面からわずかに離れるように構成されていてもよい。貫通孔６２には、接続部９０が挿入されていてもよいし、接続部９０が嵌合されていてもよい。貫通孔６２に接続部９０が挿入されている場合に、接続部９０は平面視で例えば円形状となっており、貫通孔６２が平面視で例えば接続部９０の直径以上の直径を有する円形状となっていてもよい。貫通孔６２には、例えば図１１に示したように金属製タブ７０の凸部７２が挿入されていてもよいし、例えば図１８に示したように金属製タブ７０の凸部７２が嵌合されていてもよい。
【0038】
いずれにおいても、吸熱部材６０は、１または複数のスリット部４３を覆うように設けられている
【0039】
図１９は、吸熱部材６０における貫通孔６１，６２およびその周囲の断面構成例を表したものである。吸熱部材６０は、例えば、図１９に示したように、吸熱剤１６１が絶縁性の容器に内包された構成となっている。絶縁性の容器は、例えば、図１９に示したように、吸熱剤１６１を挟み込む積層フィルム１６２，１６３によって構成されている。積層フィルム１６２，１６３には、ラミネート加工が施されている。積層フィルム１６２が、本技術の一実施の形態の第１のラミネート層の一具体例に対応している。積層フィルム１６３が、本技術の一実施の形態の第２のラミネート層の一具体例に対応している。
【0040】
積層フィルム１６２は、例えば、図１９に示したように、樹脂層１６２ａ、アルミニウム層１６２ｂおよび樹脂層１６２ｃを吸熱剤１６１側からこの順に積層して構成されている。積層フィルム１６３は、例えば、図１９に示したように、樹脂層１６３ａ、アルミニウム層１６３ｂおよび樹脂層１６３ｃを吸熱剤１６１側からこの順に積層して構成されている。樹脂層１６２ａ，１６２ｃ，１６３ａ，１６３ｃは、例えば、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート等の樹脂材料によって構成されている。アルミニウム層１６２ｂ，１６３ｂは、例えば、アルミニウム箔によって構成されている。
【0041】
吸熱剤１６１は、例えば、水を含む液体、または、ハイドロゲルによって構成されている。吸熱剤１６１として、ハイドロゲルを用いる場合、合成高分子ゲルを用いることが好ましい。合成高分子ゲルの材料としては、例えば、ポリアクリル酸ナトリウム（ＰＮａＡＡ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリヒドロキシエチルメタクリレート（ＰＨＥ－ＭＡ）、シリコーンハイドロゲルなどが挙げられる。
【0042】
＜１－２．効果＞
次に、電池パック１の効果について説明する。
次に、電池パック１の効果について説明する。
【0043】
本実施の形態では、吸熱部材６０が、電池４０と金属製タブ７０との間であって、かつ接続部８０，９０の周囲領域の少なくとも一部に設けられている。これにより、異常発熱を起こした電池４０から噴出したガスが吸熱部材６０に触れると、吸熱部材６０の積層フィルム１６２，１６３が破れ、吸熱剤１６１が漏出する。その結果、吸熱剤１６１によって噴出ガスを冷却することができる。従って、異常発熱を起こした電池４０に隣接する他の電池４０が噴出ガスにより加熱され、異常発熱、ひいては誘爆を起こす可能性を低減することができる。
【0044】
本実施の形態では、吸熱部材６０が、電池４０と金属製タブ７０との間であって、かつ正極４１の周囲領域の少なくとも一部に設けられる。これにより、異常発熱を起こした電池４０から噴出したガスが吸熱部材６０に触れると、吸熱部材６０の積層フィルム１６２，１６３が破れ、吸熱剤１６１が漏出する。その結果、吸熱剤１６１によって噴出ガスを冷却することができる。従って、異常発熱を起こした電池４０に隣接する他の電池４０が噴出ガスにより加熱され、異常発熱、ひいては誘爆を起こす可能性を低減することができる。
【0045】
本実施の形態では、吸熱部材６０には、接続部８０が挿入もしくは嵌合された貫通孔６１と、接続部９０が挿入もしくは嵌合された貫通孔６２とが設けられている。これにより、電池４０と金属製タブ７０との電気的な接続を維持しつつ、更なる異常発熱や誘爆の可能性を低減することができる。特に、貫通孔６１，６２に接続部８０，９０が嵌合されている場合には、貫通孔６１，６２内に噴出ガスの通り道が存在しないので、噴出ガスが吸熱部材６０に触れることなく、貫通孔６１，６２を通過することができない。これにより、噴出ガスを確実に吸熱部材６０に触れさせることができるので、誘爆の可能性をより一層低減することができる。
【0046】
本実施の形態において、接続部８０，９０が平面視で円形状となっており、貫通孔６１，６２が平面視で接続部８０，９０の直径以上の直径を有する円形状となっている場合には、電池パック１の組み立て工程において、貫通孔６１，６２に対して接続部８０，９０を容易に挿入もしくは嵌合させることが可能となる。
【0047】
本実施の形態では、吸熱部材６０が、１または複数のスリット部４３を覆うように設けられている。これにより、異常発熱を起こした電池４０から噴出したガスが吸熱部材６０に触れやすくなる。その結果、吸熱部材６０から吸熱剤１６１が漏出しやすくなり、漏出した吸熱剤１６１によって噴出ガスの冷却を促進することができる。従って、更なる異常発熱や誘爆を起こす可能性を低減することができる。
【0048】
本実施の形態では、吸熱部材６０が、第１の電池の第１端面４０ａおよび第２の電池の第２端面４０ｂと接触している。これにより、吸熱部材６０に接する第１の電池および第２の電池のいずれか一方において異常発熱が生じた場合であっても、吸熱部材６０から漏出した吸熱剤１６１によって冷却することができる。従って、更なる異常発熱や誘爆を起こす可能性を低減することができる。
【0049】
本実施の形態では、吸熱部材６０がさらに、金属製タブ７０とも接触している。これにより、異常発熱を起こした電池４０から伝搬してきた熱を金属製タブ７０に放散することができる。その結果、異常発熱を起こした電池４０の熱が吸熱剤１６１によって持続的に冷却されるので、異常発熱を起こした電池４０の温度を低減することができる。従って、異常発熱を起こした電池４０の熱が、隣接する他の電池４０に伝搬するのを抑制することができ、更なる異常発熱や誘爆の可能性を低減することができる。
【0050】
本実施の形態では、第１端面４０ａおよび第２端面４０ｂが同一平面内に配置され、金属製タブ７０が正極４１および負極４２に電気的に接続されている。さらに、吸熱部材６０が、第１端面４０ａおよび第２端面４０ｂと金属製タブ７０との間であって、かつ接続部８０，９０の周囲領域の少なくとも一部に設けられている。これにより、異常発熱を起こした電池４０から噴出したガスが吸熱部材６０に触れると、吸熱部材６０の積層フィルム１６２，１６３が破れ、吸熱剤１６１が漏出する。その結果、吸熱剤１６１によって噴出ガスを冷却することができる。従って、異常発熱を起こした電池４０に隣接する他の電池４０が噴出ガスにより加熱され、異常発熱、ひいては誘爆を起こす可能性を低減することができる。
【0051】
本実施の形態では、複数の第１端面４０ａおよび複数の第２端面４０ｂが同一平面内において交互に配置され、各金属製タブ７０が正極４１および負極４２に電気的に接続されている。さらに、各吸熱部材６０が、第１端面４０ａおよび第２端面４０ｂと金属製タブ７０との間であって、かつ接続部８０，９０の周囲領域の少なくとも一部に設けられている。これにより、異常発熱を起こした電池４０から噴出したガスが吸熱部材６０に触れると、吸熱部材６０の積層フィルム１６２，１６３が破れ、吸熱剤１６１が漏出する。その結果、吸熱剤１６１によって噴出ガスを冷却することができる。従って、異常発熱を起こした電池４０に隣接する他の電池４０が噴出ガスにより加熱され、異常発熱、ひいては誘爆を起こす可能性を低減することができる。
【0052】
本実施の形態では、第１端面４０ａおよび第２端面４０ｂが同一平面内に配置され、金属製タブ７０が正極４１および負極４２に電気的に接続されている。さらに、吸熱部材６０が第１端面４０ａおよび第２端面４０ｂと金属製タブ７０との間に設けられ、吸熱部材６０が金属製タブ７０と接触している。これにより、異常発熱を起こした電池４０から伝搬してきた熱を金属製タブ７０に放散することができる。その結果、異常発熱を起こした電池４０の熱が吸熱剤１６１によって持続的に冷却されるので、異常発熱を起こした電池４０の温度を低減することができる。その結果、異常発熱を起こした電池４０の熱が、隣接する他の電池４０に伝搬するのを抑制することができ、更なる異常発熱や誘爆の可能性を低減することができる。
【0053】
＜２．変形例＞
次に、上記実施の形態に係る電池パック１の変形例について説明する。
次に、上記実施の形態に係る電池パック１の変形例について説明する。
【0054】
（変形例Ａ）
上記実施の形態において、吸熱部材６０は、例えば、図２０に示したように、１または複数のスリット部４３の内部にも設けられていてもよい。このようにした場合には、異常発熱を起こした電池４０から噴出したガスが吸熱部材６０に、より一層触れやすくなる。その結果、吸熱部材６０から吸熱剤１６１がより一層漏出しやすくなり、漏出した吸熱剤１６１によって噴出ガスの冷却を促進することができる。従って、更なる異常発熱や誘爆を起こす可能性をより一層低減することができる。
上記実施の形態において、吸熱部材６０は、例えば、図２０に示したように、１または複数のスリット部４３の内部にも設けられていてもよい。このようにした場合には、異常発熱を起こした電池４０から噴出したガスが吸熱部材６０に、より一層触れやすくなる。その結果、吸熱部材６０から吸熱剤１６１がより一層漏出しやすくなり、漏出した吸熱剤１６１によって噴出ガスの冷却を促進することができる。従って、更なる異常発熱や誘爆を起こす可能性をより一層低減することができる。
【0055】
（変形例Ｂ）
上記実施の形態およびその変形例では、吸熱部材６０は、電池４０と金属製タブ７０との間に設けられていた。また、上記実施の形態およびその変形例では、吸熱部材６０は、第１の電池の第１端面４０ａおよび第２の電池の第２端面４０ｂと金属製タブ７０との間に設けられていた。しかし、上記実施の形態およびその変形例において、吸熱部材６０は、さらに、例えば、図２１に示したように、金属製タブ７０を介して電池４０と対向する箇所にも設けられていてもよい。このとき、新たに設けた吸熱部材６０は、例えば、両面テープ等によって金属製タブ７０に貼り合わされ、両面テープ等を介して金属製タブ７０と接触している。吸熱部材６０は、金属製タブ７０に固定されていればよい。また、上記実施の形態およびその変形例において、吸熱部材６０は、さらに、例えば、図２１に示したように、金属製タブ７０を介して第１の電池の第１端面４０ａおよび第２の電池の第２端面４０ｂと対向する箇所にも設けられていてもよい。このとき、新たに設けた吸熱部材６０は、例えば、両面テープ等によって金属製タブ７０に貼り合わされ、両面テープ等を介して金属製タブ７０と接触している。吸熱部材６０は、金属製タブ７０に固定されていればよい。
上記実施の形態およびその変形例では、吸熱部材６０は、電池４０と金属製タブ７０との間に設けられていた。また、上記実施の形態およびその変形例では、吸熱部材６０は、第１の電池の第１端面４０ａおよび第２の電池の第２端面４０ｂと金属製タブ７０との間に設けられていた。しかし、上記実施の形態およびその変形例において、吸熱部材６０は、さらに、例えば、図２１に示したように、金属製タブ７０を介して電池４０と対向する箇所にも設けられていてもよい。このとき、新たに設けた吸熱部材６０は、例えば、両面テープ等によって金属製タブ７０に貼り合わされ、両面テープ等を介して金属製タブ７０と接触している。吸熱部材６０は、金属製タブ７０に固定されていればよい。また、上記実施の形態およびその変形例において、吸熱部材６０は、さらに、例えば、図２１に示したように、金属製タブ７０を介して第１の電池の第１端面４０ａおよび第２の電池の第２端面４０ｂと対向する箇所にも設けられていてもよい。このとき、新たに設けた吸熱部材６０は、例えば、両面テープ等によって金属製タブ７０に貼り合わされ、両面テープ等を介して金属製タブ７０と接触している。吸熱部材６０は、金属製タブ７０に固定されていればよい。
【0056】
このようにした場合には、新たに設けた吸熱部材６０によって、金属製タブ７０の熱を吸熱することができる。その結果、上記実施の形態と比べて、更なる異常発熱や誘爆の可能性をより一層低減することができる。
【0057】
本変形例において、新たに設けた吸熱部材６０は、例えば、図２１に示したように、電池４０と金属製タブ７０との間に設けた吸熱部材６０と同一構成となっていてもよい。このようにした場合には、全ての吸熱部材６０を共通化することができ、製造コストを低減することができる。また、新たに設けた吸熱部材６０にも貫通孔６１，６２を設けることにより、新たに設けた吸熱部材６０に熱が伝わったときに貫通孔６１，６２の箇所から吸熱剤１６１を漏出させることができるので、金属製タブ７０を効果的に冷却することが可能である。なお、本変形例において、新たに設けた吸熱部材６０が、例えば、図２２に示したように、電池４０と金属製タブ７０との間に設けた吸熱部材６０とは異なる構成となっていてもよい。新たに設けた吸熱部材６０において、例えば、貫通孔６１，６２が省略されていてもよい。このようにした場合であっても、上記実施の形態と比べて、更なる異常発熱や誘爆の可能性をより一層低減することができる。
【0058】
（変形例Ｃ）
上記実施の形態およびその変形例において、吸熱部材６０は、例えば、図２３に示したように、２つの貫通孔６１と、２つの貫通孔６２を有していてもよい。このようにした場合には、４つの電池４０に対して１つの吸熱部材６０が設けられるので、上記実施の形態と比べて、吸熱部材６０の、電池パック１に占める体積を増やすことができる。これにより、上記実施の形態と比べて、更なる異常発熱や誘爆の可能性をより一層低減することができる。
上記実施の形態およびその変形例において、吸熱部材６０は、例えば、図２３に示したように、２つの貫通孔６１と、２つの貫通孔６２を有していてもよい。このようにした場合には、４つの電池４０に対して１つの吸熱部材６０が設けられるので、上記実施の形態と比べて、吸熱部材６０の、電池パック１に占める体積を増やすことができる。これにより、上記実施の形態と比べて、更なる異常発熱や誘爆の可能性をより一層低減することができる。
【0059】
（変形例Ｄ）
上記実施の形態およびその変形例において、吸熱部材６０は、例えば、図２４に示したように、貫通孔６１，６２の代わりに切り欠き６３を有していてもよい。このようにした場合であっても、上記の実施の形態と同様、更なる異常発熱や誘爆の可能性を低減することができる。
上記実施の形態およびその変形例において、吸熱部材６０は、例えば、図２４に示したように、貫通孔６１，６２の代わりに切り欠き６３を有していてもよい。このようにした場合であっても、上記の実施の形態と同様、更なる異常発熱や誘爆の可能性を低減することができる。
【0060】
（変形例Ｅ）
上記実施の形態およびその変形例において、吸熱部材６０は、例えば、図２５に示したように、折り曲げ可能な折曲部６４を有していてもよい。折曲部６４では、例えば、図２６に示したように、吸熱剤１６１が省略されており、積層フィルム１６２，１６３同士が互いにラミネート加工によって接合された構成となっている。折曲部６４の厚さは、吸熱部材６０のうち、折曲部６４以外の箇所の厚さよりも薄くなっている。吸熱部材６０に折曲部６４が設けられていることにより、吸熱部材６０を、例えば、図２７に示したように、折曲部６４で折り曲げられたＬ字形状にすることが可能である。
上記実施の形態およびその変形例において、吸熱部材６０は、例えば、図２５に示したように、折り曲げ可能な折曲部６４を有していてもよい。折曲部６４では、例えば、図２６に示したように、吸熱剤１６１が省略されており、積層フィルム１６２，１６３同士が互いにラミネート加工によって接合された構成となっている。折曲部６４の厚さは、吸熱部材６０のうち、折曲部６４以外の箇所の厚さよりも薄くなっている。吸熱部材６０に折曲部６４が設けられていることにより、吸熱部材６０を、例えば、図２７に示したように、折曲部６４で折り曲げられたＬ字形状にすることが可能である。
【0061】
本変形例では、複数の金属製タブ７０が、例えば、図２７に示したように、第１端面４０ａから電池４０の側面に沿って設けられたＬ字形状の金属製タブ７０Ａ（第１のタブ）と、第２端面４０ｂから電池４０の側面に沿って設けられたＬ字形状の金属製タブ７０Ｂ（第２のタブ）とを含んでいてもよい。このとき、複数の吸熱部材６０は、例えば、図２７に示したように、電池４０と金属製タブ７０Ａとの間に設けられたＬ字形状の吸熱部材６０Ａ（第３の吸熱部材）と、電池４０と金属製タブ７０Ｂとの間に設けられたＬ字形状の吸熱部材６０Ｂ（第４の吸熱部材）とを含んでいてもよい。このようにした場合には、吸熱部材６０Ａ，６０Ｂと電池４０との接触面積や、吸熱部材６０Ａ，６０Ｂと金属製タブ７０Ａ，７０Ｂとの接触面積、さらには、吸熱部材６０Ａ，６０Ｂおよび金属製タブ７０Ａ，７０Ｂの、電池パック１に占める体積を増やすことができる。これにより、上記実施の形態と比べて、更なる異常発熱や誘爆の可能性をより一層低減することができる。
【0062】
本変形例では、折曲部６４の厚さは、吸熱部材６０のうち、折曲部６４以外の箇所の厚さよりも薄くなっている。これにより、吸熱部材６０を、例えば、図２７に示したように、折曲部６４で折り曲げられたＬ字形状にすることが可能である。その結果、吸熱部材６０Ａ，６０Ｂと電池４０との接触面積や、吸熱部材６０Ａ，６０Ｂと金属製タブ７０Ａ，７０Ｂとの接触面積、さらには、吸熱部材６０Ａ，６０Ｂおよび金属製タブ７０Ａ，７０Ｂの、電池パック１に占める体積を増やすことができる。これにより、上記実施の形態と比べて、更なる異常発熱や誘爆の可能性をより一層低減することができる。
【0063】
（変形例Ｆ）
上記実施の形態およびその変形例において、電池パック１（電池モジュール２０）は、例えば、図２８に示したように、複数の吸熱部材６０の他に、複数の吸熱部材１１０を更に備えていてもよい。
上記実施の形態およびその変形例において、電池パック１（電池モジュール２０）は、例えば、図２８に示したように、複数の吸熱部材６０の他に、複数の吸熱部材１１０を更に備えていてもよい。
【0064】
吸熱部材１１０は、複数の電池４０の間隙に埋め込まれている。吸熱部材１１０は、例えば、互いに隣り合う４つの円筒型の電池４０で囲まれた間隙に配置されている。このとき、ホルダ４０ａ，４０ｂの支持部４３には、互いに隣り合う４つの円筒形の電池４０で囲まれた箇所に開口部が設けられており、吸熱部材１１０は、支持部４３の開口部を介して４つの円筒型の電池４０の周面に接している。
【0065】
吸熱部材１１０は、例えば、上記間隙の形状に対応した形状となっている。例えば、吸熱部材１１０において、吸熱部材１１０の延在方向と垂直な方向の断面が、略ひし形の形状となっている。吸熱部材１１０の延在方向は、各電池４０の延在方向（正極４１および負極４２が互いに対向する方向）と平行な方向である。なお、吸熱部材１１０の断面形状は、略ひし形に限定されるものではなく、他の形状となっていてもよい。
【0066】
吸熱部材１１０は、吸熱剤を内包しており、電池４０が異常発熱を起こしたときに吸熱剤が外部に漏出するように構成されている。吸熱部材１１０は、例えば、吸熱剤と、吸熱剤を覆うフィルムとによって構成されている。
【0067】
吸熱剤は、水を含む液体で構成されていてもよい。吸熱剤は、ハイドロゲル（例えば、合成高分子ゲル）で構成されていてもよい。合成高分子ゲルの材料としては、例えば、ポリアクリル酸ナトリウム（ＰＮａＡＡ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリヒドロキシエチルメタクリレート（ＰＨＥ－ＭＡ）、シリコーンハイドロゲルなどが挙げられる。
【0068】
吸熱剤は、水を含む熱不可逆な固形物によって構成されていてもよい。このとき、吸熱剤は、加熱されたとしても溶解もしくは軟化等により吸熱部材１１０の外に漏れ出ることのない、単独で自立可能な硬さを有している。固形物は、グルコマンナンを含んで構成されている。固形物は、例えば、水にグルコマンナンの粉末を溶かしてグルコマンナンを膨潤させ、その後、アルカリ溶液を加え、加熱してゲル化、さらには、固化することにより形成される。グルコマンナンのアセチル基がアルカリとの反応により脱アセチル化し、脱アセチル化したグルコマンナンを加熱することにより熱不可逆な固形物が形成される。固形物の製造方法は、上記の内容に限定されるものではない。
【0069】
フィルムは、電池４０の異常発熱温度（例えば、６００℃程度）よりも低い耐熱温度の材料で構成されており、例えば、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート等の樹脂材料によって構成されている。フィルムは、単層フィルムで構成されていてもよいし、積層フィルムで構成されていてもよい。積層フィルムは、例えば、金属層を２つの樹脂層で挟み込んだ積層シートであってもよい。このとき、２つの樹脂層は、例えば、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート等の樹脂材料によって構成されている。金属層は、例えば、アルミニウム箔等の金属箔によって構成されている。
【0070】
本変形例では、複数の吸熱部材１１０が複数の電池４０の間隙に埋め込まれている。これにより、例えば、電池パック１内の１本の電池４０が異常発熱を起こしたとき、異常発熱を起こした電池４０と隣り合う吸熱部材１１０のフィルムが溶解し、フィルムに覆われた吸熱剤が電池４０と接触する。その結果、異常発熱を起こした電池４０を吸熱剤によって効率よく冷却することができる。従って、誘爆の可能性を低減することができる。
【0071】
（変形例Ｇ）
上記変形例Ｆにおいて、吸熱部材１１０の代わりに、例えば、図２９に示したような吸熱モジュール１２０が設けられていてもよい。吸熱モジュール１２０は、複数の電池４０の間隙に埋め込まれている。吸熱モジュール１２０は、例えば、互いに隣り合う４つの円筒型の電池４０で囲まれた間隙に配置されている。このとき、ホルダ４０ａ，４０ｂの支持部４３には、互いに隣り合う４つの円筒形の電池４０で囲まれた箇所に開口部が設けられており、吸熱モジュール１２０は、支持部４３の開口部を介して４つの円筒型の電池４０の周面に接している。
上記変形例Ｆにおいて、吸熱部材１１０の代わりに、例えば、図２９に示したような吸熱モジュール１２０が設けられていてもよい。吸熱モジュール１２０は、複数の電池４０の間隙に埋め込まれている。吸熱モジュール１２０は、例えば、互いに隣り合う４つの円筒型の電池４０で囲まれた間隙に配置されている。このとき、ホルダ４０ａ，４０ｂの支持部４３には、互いに隣り合う４つの円筒形の電池４０で囲まれた箇所に開口部が設けられており、吸熱モジュール１２０は、支持部４３の開口部を介して４つの円筒型の電池４０の周面に接している。
【0072】
吸熱モジュール１２０は、例えば、上記間隙内で４つの円筒型の電池４０の周面に接しており、上記間隙の形状に対応した形状となっている。例えば、吸熱モジュール１２０において、吸熱モジュール１２０の延在方向と垂直な方向の断面が、略ひし形の形状となっている。吸熱モジュール１２０の延在方向は、各電池４０の延在方向（正極４１および負極４２が互いに対向する方向）と平行な方向である。なお、吸熱モジュール１２０の断面形状は、略ひし形に限定されるものではなく、他の形状となっていてもよい。
【0073】
吸熱モジュール１２０は、例えば、図２９に示したように、２つの吸熱部材１２１が互いに重ね合された構成となっている。例えば、各吸熱部材１２１において、吸熱部材１２１の延在方向と垂直な方向の断面が、略三角形の形状となっている。このとき、一方の吸熱部材１２１は、例えば、上記間隙内で２つの円筒型の電池４０の周面と、他方の吸熱部材１２１の表面（底面）とに接している。吸熱部材１２１の延在方向は、各電池４０の延在方向（正極４１および負極４２が互いに対向する方向）と平行な方向である。なお、吸熱部材１２１の断面形状は、略三角形に限定されるものではなく、他の形状となっていてもよい。
【0074】
吸熱部材１２１は、吸熱剤を内包しており、電池４０が異常発熱を起こしたときに吸熱剤が外部に漏出するように構成されている。吸熱部材１２１は、例えば、吸熱剤と、吸熱剤を覆うフィルムとによって構成されている。吸熱部材１２１に用いられる吸熱剤は、吸熱部材８０に用いられる吸熱剤と共通の構成となっていてもよい。吸熱部材１２１に用いられるフィルムは、吸熱部材１２１に用いられるフィルムと共通の構成となっていてもよい。
【0075】
本変形例では、複数の吸熱モジュール１２０が複数の電池４０の間隙に埋め込まれている。これにより、例えば、電池パック１内の１本の電池４０が異常発熱を起こしたとき、異常発熱を起こした電池４０と隣り合う吸熱モジュール１２０のフィルムが溶解し、フィルムに覆われた吸熱剤が電池４０と接触する。その結果、異常発熱を起こした電池４０を吸熱剤によって効率よく冷却することができる。従って、誘爆の可能性を低減することができる。
【0076】
本変形例において、複数の吸熱部材１２１が、複数の電池４０と制御基板３０との間隙に配置されていてもよい。吸熱部材１２１は、例えば、互いに隣り合う２つの円筒型の電池４０と制御基板３０とで囲まれた間隙に配置されていてもよい。このとき、ホルダ４０ａ，４０ｂの支持部４３には、互いに隣り合う２つの円筒形の電池４０と制御基板３０とで囲まれた箇所に開口部が設けられており、吸熱部材１２１は、支持部４３の開口部を介して２つの円筒型の電池４０の周面に接している。このようにした場合にも、本変形例と同様、異常発熱を起こした電池４０を吸熱剤によって効率よく冷却することができる。従って、誘爆の可能性を低減することができる。
【0077】
本変形例において、複数の吸熱部材１２１が、複数の電池４０と下部ケース１０ａの底面もしくは側面との間隙に配置されていてもよい。吸熱部材１２１は、例えば、互いに隣り合う２つの円筒型の電池４０と下部ケース１０ａの底面もしくは側面とで囲まれた間隙に配置されていてもよい。このとき、ホルダ４０ａ，４０ｂの支持部４３には、互いに隣り合う２つの円筒形の電池４０と下部ケース１０ａの底面もしくは側面とで囲まれた箇所に開口部が設けられており、吸熱部材１２１は、支持部４３の開口部を介して２つの円筒型の電池４０の周面に接している。このようにした場合にも、本変形例と同様、異常発熱を起こした電池４０を吸熱剤によって効率よく冷却することができる。従って、誘爆の可能性を低減することができる。
【0078】
＜３．電池パックの用途＞
電池パック１の用途は、その電池パック１を駆動用の電源および電力蓄積用の電力貯蔵源などとして利用可能である機械、機器、器具、装置およびシステム（複数の機器などの集合体）などであれば、特に限定されない。
電池パック１の用途は、その電池パック１を駆動用の電源および電力蓄積用の電力貯蔵源などとして利用可能である機械、機器、器具、装置およびシステム（複数の機器などの集合体）などであれば、特に限定されない。
【0079】
電源として用いられる電池パック１は、主電源でもよいし、補助電源でもよい。主電源とは、他の電源の有無に関係なく、優先的に用いられる電源である。補助電源は、例えば、主電源の代わりに用いられる電源でもよいし、必要に応じて主電源から切り替えられる電源でもよい。電池パックを補助電源として用いる場合には、主電源は電池パックに限られない。
【0080】
電池パック１の用途に関する一例は、以下の通りである。ビデオカメラ、デジタルスチルカメラ、携帯電話機、ノート型のパーソナルコンピュータ、コードレス電話機、ヘッドホンステレオ、携帯用ラジオ、携帯用テレビおよび携帯用情報端末などの電子機器（携帯用電子機器を含む。）である。電気シェーバなどの携帯用生活器具である。バックアップ電源およびメモリーカードなどの記憶用装置である。電動ドリルおよび電動鋸などの電動工具である。ペースメーカおよび補聴器などの医療用電子機器である。電気自動車（ハイブリッド自動車を含む）などの電動車両である。非常時などに備えて電力を蓄積しておく家庭用バッテリシステムなどの電力貯蔵システムである。もちろん、電池パックの用途は、上記以外の用途でもよい。
【0081】
以上、一実施形態を挙げながら本技術を説明したが、本技術は上記した一実施形態において説明した態様に限定されず、その本技術に関しては種々の変形が可能である。
【0082】
具体的には、二次電池の電池構造が円筒型である場合に関して説明したが、本技術の電池パックに適用される二次電池の電池構造は、特に限定されない。具体的には、二次電池の電池構造は、角型およびコイン型などでもよい。
【0083】
また、二次電池が巻回構造を有する場合に関して説明したが、その二次電池の構造は、特に限定されない。具体的には、二次電池は、積層構造などの他の構造を有していてもよい。
【0084】
また、二次電池の電極反応物質としてリチウムを用いたが、その電極反応物質の種類は、特に限定されない。具体的には、電極反応物質は、ナトリウムおよびカリウムどの長周期型周期表における他の１族の元素でもよいし、マグネシウムおよびカルシウムなどの長周期型周期表における２族の元素でもよいし、アルミニウムなどの他の軽金属でもよい。
【0085】
本明細書中に記載された効果はあくまで例示であるため、本技術の効果は本明細書中に記載された効果に限定されない。よって、本技術に関して他の効果が得られてもよい。
【0086】
なお、本技術は、以下のような構成を取ることもできる。
＜１＞
複数の二次電池と、
前記複数の二次電池を電気的に接続するタブと、
吸熱剤が絶縁性の容器に内包された吸熱部材と
を備え、
前記吸熱部材は、前記二次電池と前記タブとの間であって、かつ前記二次電池と前記タブとの接続部の周囲領域の少なくとも一部に設けられる
電池パック。
＜２＞
前記二次電池は、互いに対向する第１端面および第２端面と、前記第１端面に設けられた正極と、前記第２端面に設けられた負極とを有し、
前記接続部は、前記正極と前記タブとが接続している第１接続部と、前記負極と前記タブとが接続している第２接続部とを有し、
前記吸熱部材は、前記二次電池と前記タブとの間であって、かつ前記第１接続部および前記第２接続部の周囲領域の少なくとも一部に設けられる
＜１＞に記載の電池パック。
＜３＞
前記吸熱部材は、前記第１接続部が挿入された第１貫通孔、および前記第２接続部が挿入された第２貫通孔を有する
＜２＞に記載の電池パック。
＜４＞
前記吸熱部材は、前記第１接続部が嵌合された第１貫通孔、および前記第２接続部が嵌合された第２貫通孔の少なくとも一方を有する
＜２＞に記載の電池パック。
＜５＞
前記第１接続部および前記第２接続部は、平面視で円形状となっており、
前記第１貫通孔は、平面視で前記第１接続部の直径以上の直径を有する円形状となっており、
前記第２貫通孔は、平面視で前記第２接続部の直径以上の直径を有する円形状となっている
＜３＞または＜４＞に記載の電池パック。
＜６＞
前記二次電池は、前記正極の周囲に設けられたスリット部と、前記スリット部内に設けられた開裂弁とを有し、
前記吸熱部材は、前記スリット部を覆うように設けられる
＜２＞ないし＜５＞のいずれか１つに記載の電池パック。
＜７＞
前記吸熱部材は、前記スリット部の内部にも設けられる
＜６＞に記載の電池パック。
＜８＞
前記吸熱部材は、前記タブと接触している
＜１＞ないし＜７＞のいずれか１つに記載の電池パック。
＜９＞
前記吸熱部材は、前記第１端面および前記第２端面と接触している
＜２＞ないし＜７＞のいずれか１つに記載の電池パック。
＜１０＞
前記複数の二次電池における第１の二次電池の前記第１端面と、前記複数の二次電池における第２の二次電池の前記第２端面とが同一平面内に配置され、
前記タブは、前記第１の二次電池の前記第１端面における前記正極と、前記第２の二次電池の前記第２端面における前記負極とに電気的に接続され、
前記吸熱部材は、前記第１の二次電池の前記第１端面および前記第２の二次電池の前記第２端面と前記タブとの間であって、かつ前記第１接続部および前記第２接続部の周囲領域の少なくとも一部に設けられる
＜２＞ないし＜７＞のいずれか１つに記載の電池パック。
＜１１＞
複数の前記第１端面および複数の前記第２端面が同一平面内において交互に配置され、
各前記タブは、前記第１の二次電池の前記第１端面における前記正極と、前記第２の二次電池の前記第２端面における前記負極とに電気的に接続され、
各前記吸熱部材は、前記第１の二次電池の前記第１端面および前記第２の二次電池の前記第２端面と前記タブとの間であって、かつ前記第１接続部および前記第２接続部の周囲領域の少なくとも一部に設けられる
＜２＞ないし＜７＞のいずれか１つに記載の電池パック。
＜１２＞
前記吸熱部材は、前記タブと接触している
＜１０＞に記載の電池パック。
＜１３＞
前記吸熱部材は、前記第１端面および前記第２端面と接触している
＜１０＞ないし＜１２＞のいずれか１つに記載の電池パック。
＜１４＞
前記吸熱部材は、前記二次電池と前記タブとの間に設けられた第１の吸熱部材と、前記タブを介して前記二次電池と対向する箇所に設けられた第２の吸熱部材とを有し、
前記第１の吸熱部材および前記第２の吸熱部材は、前記タブと接触している
＜１＞ないし＜９＞のいずれか１つに記載の電池パック。
＜１５＞
前記吸熱部材は、前記第１の二次電池の前記第１端面および前記第２の二次電池の前記第２端面と前記タブとの間に設けられた第１の吸熱部材と、前記タブを介して前記第１の二次電池の前記第１端面および前記第２の二次電池の前記第２端面と対向する箇所に設けられた第２の吸熱部材とを有し、
前記第１の吸熱部材および前記第２の吸熱部材は、前記タブと接触している
＜１０＞ないし＜１３＞のいずれか１つに記載の電池パック。
＜１６＞
前記タブは、前記第１端面から前記二次電池の側面に沿って設けられたＬ字形状の第１のタブと、前記第２端面から前記二次電池の側面に沿って設けられたＬ字形状の第２のタブとを有し、
前記吸熱部材は、前記二次電池と前記第１のタブとの間に設けられたＬ字形状の第３の吸熱部材と、前記二次電池と前記第２のタブとの間に設けられたＬ字形状の第４の吸熱部材とを有する
＜２＞ないし＜７＞のいずれか１つに記載の電池パック。
＜１７＞
前記第３の吸熱部材および前記第４の吸熱部材において、前記Ｌ字形状における折曲部の厚さは、前記Ｌ字形状における、前記折曲部以外の箇所の厚さよりも薄くなっている
＜１６＞に記載の電池パック。
＜１８＞
前記吸熱部材は、前記複数の二次電池の間隙にも設けられる
＜１＞ないし＜１７＞のいずれか１つに記載の電池パック。
＜１９＞
複数の二次電池と、
前記複数の二次電池を電気的に接続するタブと、
吸熱剤が絶縁性の容器に内包された吸熱部材と
を備え、
前記二次電池は、互いに対向する第１端面および第２端面と、前記第１端面に設けられた正極と、前記第２端面に設けられた負極とを有し、
前記吸熱部材は、前記二次電池と前記タブとの間であって、かつ前記正極の周囲領域の少なくとも一部に設けられる
電池パック。
＜２０＞
複数の二次電池と、
前記複数の二次電池を電気的に接続するタブと、
吸熱剤が絶縁性の容器に内包された吸熱部材と
を備え、
前記二次電池は、互いに対向する第１端面および第２端面と、前記第１端面に設けられた正極と、前記第２端面に設けられた負極とを有し、
前記複数の二次電池における第１の二次電池の前記第１端面と、前記複数の二次電池における第２の二次電池の前記第２端面とが同一平面内に配置され、
前記タブは、前記第１の二次電池の前記第１端面における前記正極と、前記第２の二次電池の前記第２端面における前記負極とに電気的に接続され、
前記吸熱部材は、前記第１の二次電池の前記第１端面および前記第２の二次電池の前記第２端面と前記タブとの間に設けられ、
前記吸熱部材は、前記タブと接触している
電池パック。
＜１＞
複数の二次電池と、
前記複数の二次電池を電気的に接続するタブと、
吸熱剤が絶縁性の容器に内包された吸熱部材と
を備え、
前記吸熱部材は、前記二次電池と前記タブとの間であって、かつ前記二次電池と前記タブとの接続部の周囲領域の少なくとも一部に設けられる
電池パック。
＜２＞
前記二次電池は、互いに対向する第１端面および第２端面と、前記第１端面に設けられた正極と、前記第２端面に設けられた負極とを有し、
前記接続部は、前記正極と前記タブとが接続している第１接続部と、前記負極と前記タブとが接続している第２接続部とを有し、
前記吸熱部材は、前記二次電池と前記タブとの間であって、かつ前記第１接続部および前記第２接続部の周囲領域の少なくとも一部に設けられる
＜１＞に記載の電池パック。
＜３＞
前記吸熱部材は、前記第１接続部が挿入された第１貫通孔、および前記第２接続部が挿入された第２貫通孔を有する
＜２＞に記載の電池パック。
＜４＞
前記吸熱部材は、前記第１接続部が嵌合された第１貫通孔、および前記第２接続部が嵌合された第２貫通孔の少なくとも一方を有する
＜２＞に記載の電池パック。
＜５＞
前記第１接続部および前記第２接続部は、平面視で円形状となっており、
前記第１貫通孔は、平面視で前記第１接続部の直径以上の直径を有する円形状となっており、
前記第２貫通孔は、平面視で前記第２接続部の直径以上の直径を有する円形状となっている
＜３＞または＜４＞に記載の電池パック。
＜６＞
前記二次電池は、前記正極の周囲に設けられたスリット部と、前記スリット部内に設けられた開裂弁とを有し、
前記吸熱部材は、前記スリット部を覆うように設けられる
＜２＞ないし＜５＞のいずれか１つに記載の電池パック。
＜７＞
前記吸熱部材は、前記スリット部の内部にも設けられる
＜６＞に記載の電池パック。
＜８＞
前記吸熱部材は、前記タブと接触している
＜１＞ないし＜７＞のいずれか１つに記載の電池パック。
＜９＞
前記吸熱部材は、前記第１端面および前記第２端面と接触している
＜２＞ないし＜７＞のいずれか１つに記載の電池パック。
＜１０＞
前記複数の二次電池における第１の二次電池の前記第１端面と、前記複数の二次電池における第２の二次電池の前記第２端面とが同一平面内に配置され、
前記タブは、前記第１の二次電池の前記第１端面における前記正極と、前記第２の二次電池の前記第２端面における前記負極とに電気的に接続され、
前記吸熱部材は、前記第１の二次電池の前記第１端面および前記第２の二次電池の前記第２端面と前記タブとの間であって、かつ前記第１接続部および前記第２接続部の周囲領域の少なくとも一部に設けられる
＜２＞ないし＜７＞のいずれか１つに記載の電池パック。
＜１１＞
複数の前記第１端面および複数の前記第２端面が同一平面内において交互に配置され、
各前記タブは、前記第１の二次電池の前記第１端面における前記正極と、前記第２の二次電池の前記第２端面における前記負極とに電気的に接続され、
各前記吸熱部材は、前記第１の二次電池の前記第１端面および前記第２の二次電池の前記第２端面と前記タブとの間であって、かつ前記第１接続部および前記第２接続部の周囲領域の少なくとも一部に設けられる
＜２＞ないし＜７＞のいずれか１つに記載の電池パック。
＜１２＞
前記吸熱部材は、前記タブと接触している
＜１０＞に記載の電池パック。
＜１３＞
前記吸熱部材は、前記第１端面および前記第２端面と接触している
＜１０＞ないし＜１２＞のいずれか１つに記載の電池パック。
＜１４＞
前記吸熱部材は、前記二次電池と前記タブとの間に設けられた第１の吸熱部材と、前記タブを介して前記二次電池と対向する箇所に設けられた第２の吸熱部材とを有し、
前記第１の吸熱部材および前記第２の吸熱部材は、前記タブと接触している
＜１＞ないし＜９＞のいずれか１つに記載の電池パック。
＜１５＞
前記吸熱部材は、前記第１の二次電池の前記第１端面および前記第２の二次電池の前記第２端面と前記タブとの間に設けられた第１の吸熱部材と、前記タブを介して前記第１の二次電池の前記第１端面および前記第２の二次電池の前記第２端面と対向する箇所に設けられた第２の吸熱部材とを有し、
前記第１の吸熱部材および前記第２の吸熱部材は、前記タブと接触している
＜１０＞ないし＜１３＞のいずれか１つに記載の電池パック。
＜１６＞
前記タブは、前記第１端面から前記二次電池の側面に沿って設けられたＬ字形状の第１のタブと、前記第２端面から前記二次電池の側面に沿って設けられたＬ字形状の第２のタブとを有し、
前記吸熱部材は、前記二次電池と前記第１のタブとの間に設けられたＬ字形状の第３の吸熱部材と、前記二次電池と前記第２のタブとの間に設けられたＬ字形状の第４の吸熱部材とを有する
＜２＞ないし＜７＞のいずれか１つに記載の電池パック。
＜１７＞
前記第３の吸熱部材および前記第４の吸熱部材において、前記Ｌ字形状における折曲部の厚さは、前記Ｌ字形状における、前記折曲部以外の箇所の厚さよりも薄くなっている
＜１６＞に記載の電池パック。
＜１８＞
前記吸熱部材は、前記複数の二次電池の間隙にも設けられる
＜１＞ないし＜１７＞のいずれか１つに記載の電池パック。
＜１９＞
複数の二次電池と、
前記複数の二次電池を電気的に接続するタブと、
吸熱剤が絶縁性の容器に内包された吸熱部材と
を備え、
前記二次電池は、互いに対向する第１端面および第２端面と、前記第１端面に設けられた正極と、前記第２端面に設けられた負極とを有し、
前記吸熱部材は、前記二次電池と前記タブとの間であって、かつ前記正極の周囲領域の少なくとも一部に設けられる
電池パック。
＜２０＞
複数の二次電池と、
前記複数の二次電池を電気的に接続するタブと、
吸熱剤が絶縁性の容器に内包された吸熱部材と
を備え、
前記二次電池は、互いに対向する第１端面および第２端面と、前記第１端面に設けられた正極と、前記第２端面に設けられた負極とを有し、
前記複数の二次電池における第１の二次電池の前記第１端面と、前記複数の二次電池における第２の二次電池の前記第２端面とが同一平面内に配置され、
前記タブは、前記第１の二次電池の前記第１端面における前記正極と、前記第２の二次電池の前記第２端面における前記負極とに電気的に接続され、
前記吸熱部材は、前記第１の二次電池の前記第１端面および前記第２の二次電池の前記第２端面と前記タブとの間に設けられ、
前記吸熱部材は、前記タブと接触している
電池パック。
【符号の説明】
【0087】
１…電池パック、１０…外装ケース、１０ａ…下部ケース、１０ｂ…上部ケース、１１…外部端子、２０…電池モジュール、３０…制御基板、４０…電池、４０ａ…第１端面、４０ｂ…第２端面、４１…正極、４２…負極、４３…スリット部、４４…開裂弁、５０…電池ホルダ、６０，６０Ａ，６０Ｂ…吸熱部材、６１，６２…貫通孔、６３…切り欠き、６４…折曲部、７０，７０Ａ，７０Ｂ…金属製タブ、７１，７２…凸部、８０，９０…接続部、１１０，１２１…吸熱部材、１２０…吸熱モジュール、１６２，１６３…積層フィルム、１６２ａ…樹脂層、１６２ｂ…アルミニウム層、１６２ｃ…樹脂層、１６３ａ…樹脂層、１６３ｂ…アルミニウム層、１６３ｃ…樹脂層。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】