特開 2024-113191 窓枠体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024113191

(43)【公開日】2024-08-21

(54)【発明の名称】窓枠体

(51)【国際特許分類】

   E06B 1/32 20060101AFI20240814BHJP

   E06B 1/28 20060101ALI20240814BHJP

【ＦＩ】

E06B1/32

E06B1/28

【審査請求】有

【請求項の数】1

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2024095128

(22)【出願日】2024-06-12

(62)【分割の表示】P 2020046094の分割

【原出願日】2020-03-17

(71)【出願人】

【識別番号】504163612

【氏名又は名称】株式会社ＬＩＸＩＬ

(74)【代理人】

【識別番号】100106002

【弁理士】

【氏名又は名称】正林 真之

(74)【代理人】

【識別番号】100165157

【弁理士】

【氏名又は名称】芝 哲央

(74)【代理人】

【識別番号】100126000

【弁理士】

【氏名又は名称】岩池 満

(74)【代理人】

【識別番号】100160794

【弁理士】

【氏名又は名称】星野 寛明

(72)【発明者】

【氏名】福井 直人

(72)【発明者】

【氏名】カターユット・プーブーンサーム

(57)【要約】

【課題】異なる形状の下枠を組付け可能な窓枠体を提供すること。
【解決手段】上枠２と、左右の縦枠３と、異なる形状を有する複数の下枠のうちの一と、を備えて構成されるとともに、建築物９の開口縁部９０に配置される窓枠体１００，２００であって、前記異なる形状を有する複数の下枠１，１０１は、いずれも左右の縦枠３に組み付け可能な、窓枠体１００，２００である。これにより、下枠のみを取り換えることで形状の異なる窓枠体１００も窓枠体２００も製造できるため、加工を共通化でき設備コストを削減することができる。
【選択図】図１Ａ

【特許請求の範囲】

【請求項1】

上枠と、左右の縦枠と、異なる形状を有する複数の下枠のうちの一と、を備えて構成されるとともに、建築物の開口縁部に配置される窓枠体であって、
前記異なる形状を有する複数の下枠は、いずれも前記左右の縦枠に組み付け可能である、窓枠体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、窓枠体に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の建築物の窓枠には、強度、断熱、防露性能や意匠等の自由度などの理由から、アルミ製のサッシやアルミ－樹脂複合サッシが使用されている（例えば、特許文献１を参照）。寒冷地においては、建築物の窓枠には樹脂製のサッシが広く使用されている。樹脂製のサッシは高い断熱性能や防露性能を有している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１７－２２２９９１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、樹脂サッシはアルミ製のサッシと比較して部材の収縮が大きいため、露の漏水を防ぐために一部を溶着して構成される必要がある。そのため、アルミサッシやアルミ－樹脂複合サッシと比較して、樹脂サッシはサイズや品種の制限が多く、各サッシの規格はそれぞれ専用に設計されることが一般的である。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本開示は、上枠と、左右の縦枠と、異なる形状を有する複数の下枠のうちの一と、を備えて構成されるとともに、建築物の開口縁部に配置される窓枠体であって、前記異なる形状を有する複数の下枠は、いずれも前記左右の縦枠に組み付け可能である、窓枠体を提供する。

【図面の簡単な説明】

【0006】

【図1A】本開示の第１実施形態の窓枠体および障子の垂直断面図である。

【図1B】本開示の第１実施形態の窓枠体および障子の水平断面図である。

【図2】本開示の樹脂製の第２部材を保持した第１部材を示す図である。

【図3A】本開示の第２実施形態の窓枠体および障子の垂直断面図である。

【図3B】本開示の第２実施形態の窓枠体および障子の水平断面図である。

【図4A】本開示の窓枠体のタッピングホール位置を示す図である。

【図4B】従来のアルミ－樹脂複合窓枠体のタッピングホール位置を示す図である。

【図5A】本開示の第１実施形態の窓枠体の垂直断面図である。

【図5B】従来のアルミ－樹脂複合窓枠体の垂直断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0007】

以下、本開示の実施形態について図面を参照しながら具体的に説明するが、本開示はこれに限定されるものではない。

【0008】

＜第１実施形態＞
本開示の第１実施形態に係る窓枠体１００は、建築物９の開口縁部９０に配置されるとともに、枠組みされた下枠１と、上枠２と、左右の縦枠３と、を有して構成される。窓枠体１００は建築物９の開口縁部９０において、建築物９の駆体９１に取り付けられ、建築物９の開口部を構成する。

【0009】

図１Ａおよび図１Ｂに示すように、窓枠体１００は引き違い障子である一対の障子４を枠内に保持する。一対の障子４は窓枠体１００に開閉可能に取り付けられた面材であり、室外側の外障子４Ａと室内側の内障子４Ｂとから構成される。各障子は、それぞれ下框と、上框と、一対の縦框と、これらの框を枠組みした内側にはめ込まれるガラス板４１を有して構成される。一対の障子４を水平方向にスライドさせることで、窓を開閉可能である。窓枠体１００は、引き違い窓以外の窓や戸に使用されてもよい。

【0010】

下枠１は、窓レール５と、窓レール５を支持する樹脂製の第２部材６と、第２部材６を保持する第１部材７と、を有して構成される。窓レール５は、建築物９の屋外側に配置される外障子４Ａ用の外レール５Ａと、建築物９の屋内側に配置される内障子４Ｂ用の内レール５Ｂの一対のレールを備えている。上枠２は、外レール５Ａに対向して配置される外レール２１Ａと、内レール５Ｂに対向して配置される内レール２１Ｂと、を備える窓レール２１を有する。障子４は、窓用レール５および窓レール２１に沿ってスライドする。

【0011】

第２部材６は、窓レール５を支持する一対の支持部６１と、第１部材７に保持されて固定される被保持部６２と、一対の支持部６１の間に配置される樹脂カバー６３を有する。被保持部６２は、第１部材７および樹脂カバー６３と係合する係合部６２Ａ～６２Ｄを有し、係合部６２Ａ～６２Ｄにて第１部材７および樹脂カバー６３と係合して配置される。

【0012】

第２部材６は、樹脂で構成される。アルミと比較して熱伝導率の低い樹脂を下枠１に使用することで、窓枠体１００の断熱性能が向上し、建築物９の屋内温度を好適に保つことができる。

【0013】

支持部６１および被保持部６２は、内部に中空構造を有して構成される。これにより、樹脂中に空気層を有するため、窓枠体１００の断熱性がさらに向上する。中空構造は、中空部分が複数存在するように中空部に仕切りを有して構成されてもよい。中空部分に骨組みとなる仕切り部分を有することで、第２部材６の強度が向上する。

【0014】

図２に示すように被保持部６２は、第１部材７に向けて突出する突出部６２Ｆ～６２Ｉを有し、突出部６２Ｆ～６２Ｉと後述の係合部６２Ａ～６２Ｄとで第１部材７と接触する。第１部材７のアルミ部分との接触面積を小さくすることで、第１部材７との間での伝熱量が小さくなる。

【0015】

樹脂カバー６３は、一対の支持部６１の間を覆うカバー部６３Ａと、被保持部６２に向けて突出する突出部６３Ｂ～６３Ｄを有する。樹脂カバー６３は突出部６３Ｂ～６３Ｄで被保持部６２と接触し、カバー部６３Ａと被保持部６２との間に空間を構成する。これにより、さらに断熱性能が向上する。

【0016】

第１部材７は、アルミ部材を有して構成され、液滴を建築物９の屋外側に向けて排水可能に傾斜する排水面７１と、下枠の延びる方向に沿って延びるとともに排水面７１から上方に向けて立ち上がる一対の立ち上がり壁７２を有する。排水面７１は、縦枠３および窓４の表面から垂下した露等の受け皿となる部分である。屋外側の立ち上がり壁７２Ａの上端部分は、網戸のレールとして使用されてもよい。

【0017】

第１部材７は、屋外側の立ち上がり壁７２Ａと、排水面７１と、屋内側の立ち上がり壁７２Ｂと、に三方を囲まれた部分に、第２部材６と係合する係合部７３Ａ～７３Ｄを有し、係合部７３Ａ～７３Ｄにおいて第２部材６の係合部６２Ａ～６２Ｄと係合する。さらに両者は、固定部６５および７６において、ビス等の留具８によって固定されてもよい。すなわち、第２部材６は、少なくとも一部が屋外側の立ち上がり壁７２Ａと屋外側の立ち上がり壁７２Ｂの間に保持される。

【0018】

第１部材７はさらに、樹脂で構成されるとともに前記アルミ部材を屋内側と屋外側に分断して連結するブリッジ部７４を有する。すなわち、排水面７１は、アルミで構成される屋外側部７Ａおよび屋内側部７Ｂと、ブリッジ部７４と、を有して構成される。これにより、屋内外の伝熱を樹脂製のブリッジ部７４によって遮断でき、窓枠体１００の断熱性能が向上する。

【0019】

ブリッジ部７４は図２に示すように、屋外側部７Ａと、屋内側部７Ｂとを、それぞれ係合して連結する。連結は係合に限定されず、屋内外の断熱性を確保できるものであれば接着などの他の方法によって行われてもよい。

【0020】

排水面７１は、上面に建築物９の屋外側に向けて傾斜する部分を有し、液滴を屋外へ排水可能に構成される。排水面７１の上面の傾斜部分は、液滴を屋外へ排水可能であれば途中に水平部分等を有していてもよい。屋外側の立ち上がり壁７２は、排水面７１付近に図示しない空孔を有し、空孔を介して露等の液滴を排水可能である。

【0021】

寒冷地で使用される樹脂製の窓枠体は、各部材が温度変化によって膨張収縮しやすい。そのため、部材同士を溶着接合していない場合には、発生した露や雨水が各部材の隙間に侵入することにより漏水が起こることがある。本実施形態の窓枠体１００は排水面部７１がアルミを有して構成されるため、膨張収縮の影響が小さい。樹脂製の第２部材６が膨張収縮しても隙間から排水面部７１に流れ込んだ露や雨水を排水することが可能であり、漏水を防止することが可能である。

【0022】

したがって、樹脂製の第２部材６およびアルミ製の排水面７１を有するアルミ－樹脂複合の窓枠体１００は、優れた断熱・防露性能を有し、漏水リスクが小さい。また、溶着構造を有しないため、設計の自由度が高い。窓枠体１００は高い断熱・防露性能を有するため、寒冷地においても使用でき、寒冷地での窓枠体の設計の自由度が向上する。

【0023】

第１部材７は、図１等に示すように縦枠３との組付け用のタッピングホール７５を有する。すなわち、下枠１と縦枠３は、タッピングホール７５を介してビス等の留具８によって組付けられる。

【0024】

上記説明した以外にも、下枠１は、例えば樹脂製の第１部材に代えて、アルミで構成される第２部材を第１部材７の上に保持して構成されてもよい。この場合、窓枠体を高い強度を有するものとすることができる。なおアルミで構成される第２部材を使用した場合も、樹脂カバー等を併せて使用することで断熱・防露性能を高めることができる。

【0025】

また、ブリッジ部７４は、建築物９の駆体９１よりも屋外側に配置されてもよい。これにより、屋外の気温の影響を大きく受ける第１部材の屋外側部７Ａは建築物９内に侵入しないので、建築物９の屋内外の間の遮熱性が向上し、断熱性能がより向上する。

【0026】

以上、本開示の第１実施形態について説明した。

【0027】

＜第２実施形態＞
次に、本開示の第２実施形態について説明する。本開示の第２実施形態に係る窓枠体２００は、第１実施形態に係る窓枠体１００と比較して、下枠の形状が異なる。

【0028】

図３Ａおよび図３Ｂに示す窓枠体２００に係る下枠１０１は、アルミ部材を中心に構成され、第１実施形態に係る窓枠体１００が有するような２つの窓レールを支持する樹脂製の第２部材を有しない。また、アルミで構成される第１部材１０７の上面は建築物９の屋外側に向けて排水可能に傾斜して構成されておらず、第１部材１０７の一部が屋外側の窓レール１０５Ａを構成している。

【0029】

図３Ａおよび図３Ｂに示す窓枠体２００に係る下枠１０１は、アルミ部材を有して構成される第１部材１０７と、建築物９の屋内側の窓レール１０５Ｂのみを支持する樹脂製の第２部材１０６と、カバー部材１６３，１６４と、ブリッジ部１７４と、を有して構成される。

【0030】

下枠１０１は、図１Ａに示す第１実施形態に係る下枠１と比較してアルミ部材の比率が大きく構成され、高い強度を有する。下枠１０１は、下枠１が有するような２つの窓レールを支持する樹脂製の第２部材を有しない。また、第１部材１０７の上面は建築物９の屋外側に向けて排水可能に傾斜して構成されておらず、第１部材１０７の一部が屋外側の窓レール１０５Ａを構成している。

【0031】

以上、本開示の第２実施形態について説明した。

【0032】

上記第１および第２実施形態に示すような異なる形状の下枠１と下枠１０１との間で、下枠を縦枠３に組み付けた状態において、縦枠３に対するタッピングホール７５，１７５の位置は共通化されている。すなわち、下枠を縦枠３に組み付けた状態において、縦枠３に対してタッピングホール７５，１７５の位置は同一に規格化されている。

【0033】

例えば図４Ａは本実施形態の窓枠体１００に係る下枠１を、図４Ｂは従来のアルミ－樹脂複合窓枠体２００の下枠１０１を表す。下枠１０１は、アルミで構成される屋外側部１０７Ａおよび屋内側部１０７Ｂと、樹脂部材１０６と、窓レール１０５と、樹脂で構成されるブリッジ部１７４と、タッピングホール１７５を有して構成される。ブリッジ部１７４は、屋外側部１０７Ａおよび屋内側部１０７Ｂを連結する。下枠１０１は、上面に係合部１７３Ａ～１７３Ｃを有し、図示しない樹脂カバーを係合して配置することができる。図６Ａおよび６Ｂ中でｄ１，ｄ２は水平距離を、ｈ１，ｈ２は鉛直高さを表し、両者の間で３つのタッピングホール７５，１７５の相対位置は同一である。

【0034】

したがって、同一の縦枠３に対していずれの下枠をも使用することができる。下枠のみを取り換えることで上記実施形態に係る窓枠体１００も窓枠体２００も製造できるため、窓枠体１００と、窓枠体２００のような下枠１とタッピングホールの位置を共通化した下枠を使用する他の窓枠体とをいずれも製造する際には、加工を共通化でき設備コストを削減することができる。

【0035】

図５Ａおよび図５Ｂに示すように、上記第１実施形態に係る下枠１および第２実施形態に係る下枠１０１は、いずれもタッピングホール７５，１７５を介して縦枠３および上枠２と組み付けが可能である。

【0036】

以上、第１，第２実施形態の窓枠体１００，２００について説明した。窓枠体１００，２００によれば、以下の効果を奏する。

【0037】

本実施形態の窓枠体１００，２００は、上枠２と、左右の縦枠３と、異なる形状を有する複数の下枠のうちの一と、を備えて構成されるとともに、建築物９の開口縁部９０に配置される窓枠体１００，２００であって、前記異なる形状を有する複数の下枠１，１０１は、いずれも左右の縦枠３に組み付け可能である。これにより、下枠のみを取り換えることで上記実施形態に係る窓枠体１００も窓枠体２００も製造できるため、加工を共通化でき設備コストを削減することができる。

【0038】

窓枠体１００において、下枠１は、アルミ部材を有して構成される第１部材７と、第２部材６と、を有して構成され、第１部材７は、下枠１の延びる方向に沿って延びるとともに第１部材７から上方に向けて立ち上がる屋内側と屋外側の一対の立ち上がり壁７２を有し、第２部材６は、少なくとも一部が一対の立ち上がり７２壁の間に配置される。これにより、窓枠体の用途に応じて断熱・防露性能または強度を選択的に向上させることができる。

【0039】

窓枠体１００において、第２部材６は、樹脂で構成される。これにより、窓枠体の断熱・防露性能が向上する。

【0040】

窓枠体１００，２００において、複数の下枠１，１０１はいずれも、左右の縦枠３と組み付けられた状態において、左右の縦枠３に対して同一の位置にタッピングホール７５，１７５を有し、複数の下枠１，１０１と左右の縦枠３は、いずれもタッピングホール７５，１７５を介して組付け可能である。これにより、タッピングホールの加工を共通化でき設備コストを削減することができる。

【0041】

本開示は上記の第１、第２実施形態に限定されるものではなく、例えば３つ以上の実施形態においていずれも同一の縦枠および上枠と組付け可能な下枠を有する窓枠体であってもよい。また、これらの実施形態を適宜に改良・変更したものについても本開示に含まれる。

【符号の説明】

【0042】

１，１０１，…下枠、２…上枠、２１，２１Ａ，２１Ｂ…窓レール、３…縦枠、４，４Ａ，４Ｂ…障子、５，５Ａ，５Ｂ，１０５Ａ，１０５Ｂ…窓レール、６，１０６…第２部材、６１…支持部、６２，１６２…被保持部、６２Ａ～６２Ｅ，１６２Ａ～１６２Ｅ…係合部、６２Ｆ～６２Ｉ，１６２Ｆ～１６２Ｈ…突出部、６３，１６３…樹脂カバー、６３Ａ，１６３Ａ…カバー部、６３Ｂ～６３Ｄ，１６３Ｃ…突出部、１６３Ｂ，１６３Ｄ…係合部、６４，１６４…樹脂カバー、６４Ａ，１６４Ａ…カバー部、６４Ｂ，６４Ｃ…突出部、１６４Ｂ，１６４Ｃ…係合部、６５…固定部、７，７Ａ，７Ｂ，１０７，１０７Ａ，１０７Ｂ…第１部材、７１…排水面、７２，７２Ａ，７２Ｂ…立ち上がり壁、７３Ａ～７３Ｃ，１７３Ａ～１７３Ｃ…係合部、７４，１７４…ブリッジ部、７５，７５Ａ～７５Ｃ，１７５，１７５Ａ～１７５Ｃ…タッピングホール、７６…固定部、８…留具、９…建築物、９０…開口縁部、９１…駆体、１００，２００…窓枠体

【図1A】

【図1B】

【図2】

【図3A】

【図3B】

【図4A】

【図4B】

【図5A】

【図5B】