特開 2024-113240 エキスパンドメタル用ブラケットおよびエキスパンドメタルの取付構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024113240

(43)【公開日】2024-08-22

(54)【発明の名称】エキスパンドメタル用ブラケットおよびエキスパンドメタルの取付構造

(51)【国際特許分類】

   E04F 13/08 20060101AFI20240815BHJP

   E04F 13/12 20060101ALI20240815BHJP

【ＦＩ】

E04F13/08 102D

E04F13/08 101B

E04F13/08 102K

E04F13/08 102N

E04F13/12 B

E04F13/12 E

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023018071

(22)【出願日】2023-02-09

(71)【出願人】

【識別番号】591078929

【氏名又は名称】菊川工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001807

【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】奥野木 宏一

(72)【発明者】

【氏名】鷹羽 吉雄

【テーマコード（参考）】

2E110

【Ｆターム（参考）】

2E110AA48

2E110AA50

2E110AB04

2E110AB22

2E110BA13

2E110BB22

2E110BC12

2E110CA03

2E110CC03

2E110CC17

2E110DA12

2E110DC12

2E110EA04

2E110EA06

2E110GB01Z

2E110GB02

2E110GB06

(57)【要約】

【課題】エキスパンドメタルの裏側から曲がり具合に合わせて固定し、構造物にエキスパンドメタルを安定かつ強固に固着すること。
【解決手段】エキスパンドメタル用ブラケット１０は、網目を構成する複数のストランド１０１と、ストランド１０１同士を結合する、断面視でへの字状に屈曲した複数のボンド１０２とを備えるエキスパンドメタル１００を、壁２００に固定するエキスパンドメタル用ブラケットであって、ボンド１０２に固着される固着部３と、固着部３から延出して壁２００に取り付けられる基部６と、を備え、固着部３は、ボンド１０２に沿って屈曲している。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

網目を構成する複数のストランドと、前記ストランド同士を結合する、断面視でへの字状に屈曲した複数のボンドとを備えるエキスパンドメタルを、構造物に固定するエキスパンドメタル用ブラケットであって、
前記ボンドに固着される固着部と、前記固着部から延出して前記構造物に取り付けられる基部と、を備え、
前記固着部は、前記ボンドに沿って屈曲している、
ことを特徴とするエキスパンドメタル用ブラケット。

【請求項2】

前記基部は、前記固着部が前記ボンドに固着された状態で、前記ボンドの周囲に配置されたいずれかの網目から露出するように、前記固着部から延出している、
ことを特徴とする請求項１に記載のエキスパンドメタル用ブラケット。

【請求項3】

前記基部は、前記固着部の一端部を片持ち支持するとともに、前記固着部が固着される前記ボンドに対して上方に配置された少なくとも２つの網目から露出する、
ことを特徴とする請求項２に記載のエキスパンドメタル用ブラケット。

【請求項4】

前記基部は、前記固着部の両端部に一対設けられ、前記固着部が固着される前記ボンドを挟んで上下あるいは左右に配置された少なくとも２つの網目から露出する、
ことを特徴とする請求項２に記載のエキスパンドメタル用ブラケット。

【請求項5】

前記固着部の端部において、前記固着部と前記基部とのなす角度は９０度より大きい、
ことを特徴とする請求項４に記載のエキスパンドメタル用ブラケット。

【請求項6】

前記基部は、下向きに開口するとともに前記構造物に設けられた突起に係合する切欠部を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載のエキスパンドメタル用ブラケット。

【請求項7】

網目状のエキスパンドメタルを、ブラケットを介して構造物に取り付けるエキスパンドメタルの取付構造であって、
前記エキスパンドメタルは、網目を構成する複数のストランドと、前記ストランド同士を結合する複数のボンドと、を備え、
前記ボンドは、断面視でへの字状に屈曲しており、
前記ブラケットは、前記ボンドに固着される固着部と、前記固着部から延出して前記構造物に取り付けられる基部と、を備え、
前記固着部は、前記ボンドに沿って屈曲している、
ことを特徴とするエキスパンドメタルの取付構造。

【請求項8】

前記基部は、前記固着部が前記ボンドに固着された状態で、前記網目から露出する位置に配置されている、
ことを特徴とする請求項７に記載のエキスパンドメタルの取付構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、エキスパンドメタル用ブラケットおよびエキスパンドメタルの取付構造に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、エキスパンドメタルが、モルタル外装やフェンスまたは自動車車体用機器などに使用されている。エキスパンドメタルは、金属板をエキスパンド製造機によって千鳥状に切れ目を入れながら押し広げ、その切れ目を菱形や亀甲形に成形したメッシュ状の金属板である。

【0003】

従来のエキスパンドメタルは、外枠が設けられていた。そのため、エキスパンドメタルは、外枠を互いに結合することで、その外枠を建物の外壁に固定することができた。また、エキスパンドメタルの外枠を野外に配置することで、フェンスとして設置することもできた。

【0004】

近年、エキスパンドメタルは、デザインファサードとしても利用され、例えば、網目と網目を広げることで、開放感や遮断性を表現できる。また、エキスパンドメタルの起伏のある立体感は、見る角度によって異なる雰囲気を有し、奥行きを体感させることもできる。このようなエキスパンドメタルのデザイン性を活かし、外枠のないエキスパンドメタルのニーズが増加している。

【0005】

しかしながら、外枠のないエキスパンドメタルは、エキスパンドメタル同士を相互に結合することができず、外枠がある場合と比較して建物の外壁に設置することが容易ではない。また、エキスパンドメタルを建物の外壁に取り付ける際、エキスパンドメタルに留め具が必要となり、美観を害し、デザイン性が損なわれることもある。

【0006】

ここで、例えば、特許文献１のタイル懸架金具には、「ビス又は釘が貫通できる穴又は網目を有する帯状のパンチィングメタルまたはエキスパンドメタルなどの金属板又は金網であって、長さ方向を軸にして上部に角度３０～９０度の折り曲げ部分を有する」旨が、記載されている（特許文献１の要約書参照）。

【0007】

特許文献１に記載のタイル懸架金具は、基板の上半部を折り曲げ、その上部折り曲げ部がタイルの溝に嵌合し、且つタイルを懸架する構造である。このように、タイルを上部折り曲げ部に懸架するだけでタイルを建物の下地材に取り付けることができるので、タイルを建物の外壁に容易に設置できる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特開２００３－２７６９７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

しかしながら、特許文献１のタイル（エキスパンドメタル）は、上部折り曲げ部に懸架されているに過ぎないため、タイルの重さが上部折り曲げ部に集中的に掛かる。また、タイル懸架金具は、壁などの構造物に対してタイルががたつきやすくなる。

【0010】

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、構造物にエキスパンドメタルを安定かつ強固に固着する、エキスパンドメタル用ブラケットおよびエキスパンドメタルの取付構造を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

すなわち、本発明の上記課題を解決するために、エキスパンドメタル用ブラケットは、網目を構成する複数のストランドと、前記ストランド同士を結合する、断面視でへの字状に屈曲した複数のボンドとを備えるエキスパンドメタルを、構造物に固定するエキスパンドメタル用ブラケットであって、前記ボンドに固着される固着部と、前記固着部から延出して前記構造物に取り付けられる基部と、を備え、前記固着部は、前記ボンドに沿って屈曲していることを特徴とする。

【発明の効果】

【0012】

本発明によれば、構造物にエキスパンドメタルを安定かつ強固に固着する、エキスパンドメタル用ブラケットおよびエキスパンドメタルの取付構造を提供する。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケットに取り付けられる、エキスパンドメタルの概略の構成を示す説明図である。

【図2】第１実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケットの取付状態を示した側面図である。

【図3】第１実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケットの取付状態を示した上面図である。

【図4】第１実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケットの斜視図である。

【図5】第２実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケットの取付状態を示した側面図である。

【図6】第２実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケットの斜視図である。

【図7】第３実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケットの取付状態を示した側面図である。

【図8】第３実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケットの取付状態を示した斜視図である。

【図9】第４実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケットの取付状態を示した側面図である。

【図10】第５実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケットの取付状態を示した側面図である。

【図11】第５実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケットの取付状態を示した下面図である。

【図12】第５実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケットの斜視図である。

【図13】第６実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケットの取付状態を示した側面図である。

【図14】第６実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケットの取付状態を示した下面図である。

【図15】第６実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケットの斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下に、本発明を実施するための形態について詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、本発明を実現するための一例であり、本発明が適用される装置の構成や各種条件によって適宜修正又は変更されるべきものであり、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではない。また、各図において、同一の構成については同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。

【0015】

＜本実施形態＞
［エキスパンドメタルの構成］
図１は、本実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケットに取り付けられる、エキスパンドメタルの概略の構成を示す説明図である。図１に示すように、エキスパンドメタル１００は、複数のストランド１０１と、複数のボンド１０２とを備えて構成されている。エキスパンドメタル１００は、後述するエキスパンドメタル用ブラケット１０に取り付けられることで、壁に設置される。

【0016】

エキスパンドメタル１００は、１枚の金属素材で形成されている。エキスパンドメタル１００は、波状の歯形（不図示）で金属素材を押し下げながら左右方向に等間隔で複数の切り込みを入れることで１つのストランド１０１が形成される。また、エキスパンドメタル１００は、波状の歯型を左右方向にずらすとともに金属素材を左右方向と直交する方向に移動させて次の切り込みを入れることで、次のストランド１０１とボンド１０２とが形成される。エキスパンドメタル１００は、この動作を繰り返すことで、上下に複数のストランド１０１及びボンド１０２が形成され、切り込みが複数の網目を形成する。

【0017】

なお、ストランド１０１の幅（すなわち金属素材を移動させる距離）は、特に限定されるものではなく、幅を広くすることで、所望の立体感を形成できる。また、この波状の歯型を押し下げる動作によって、ボンド１０２には断面視でへの字状に屈曲した屈曲部が必然的に形成されることとなる。

【0018】

切り込みにより複数の網目が形成されると、複数のストランド１０１は、網目と網目の間を広くすることで各ストランド１０１の角度が変わり、デザイン性を向上させ、開放感や、遮断性を生じさせる。これにより、ストランド１０１の各角度は、所望のデザインを実現する、網目の形状に応じて異なっている。

【0019】

ボンド１０２は、ストランド１０１同士を結合しており、断面視でへの字状に屈曲している。すなわち、ボンド１０２は、角度の異なる２つのストランド１０１を結合したへの字状を形成する。

【0020】

エキスパンドメタル１００は、図１では、波状のストランド１０１が左右方向に延設されている。ストランド１０１の方向は、限定されるものではなく、例えば、外壁に対して図１に示すエキスパンドメタル１００を９０度回転させることで、ストランド１０１が延設する方向を縦方向に変更できる。また、エキスパンドメタル１００は、例えば、アルミニウムやスチールまたは亜鉛めっき鋼板の金属板で形成されている。エキスパンドメタル１００は、後述するエキスパンドメタル用ブラケット１０を用いて、鉄骨で組み立てられた外壁の下地などに設置される。

【0021】

＜第１実施形態＞
［エキスパンドメタル用ブラケットの構成］
図２は、第１実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケットの取付状態を示した側面図である。図３は、第１実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケットの取付状態を示した上面図である。図４は、第１実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケットの斜視図である。

【0022】

図２から図４に示すように、エキスパンドメタル用ブラケット１０は、固着部３と、基部６と、を備えている。

【0023】

固着部３は、エキスパンドメタル１００のボンド１０２の裏側（壁２００側）に固着されている。固着部３は、ボンド１０２に沿って屈曲している。固着部３は、エキスパンドメタル１００の２つのストランド１０１に対応して、第１固着面１と第２固着面２とを有している。本実施形態では、第１固着面１と第２固着面２のそれぞれは、平面で形成されている。これにより、第１固着面１と第２固着面２のそれぞれは、対応するストランド１０１と隙間なく固着することができるので、固着部３は、ボンド１０２と安定かつ強固に固着することができる。

【0024】

基部６は、図２および図３に示すように、固着部３から延出して壁２００に取り付けられる。基部６は、横片と縦片とからなり断面視で逆Ｌ字形状を呈する。基部６の左右幅は固着部３の左右幅よりも長い。固着部３は、基部６の横片の一端側に設けられている。基部６は、縦片の他端側が壁２００に取り付けられている。基部６は、固着部３がボンド１０２に固着された状態で、ボンド１０２の周囲に配置されたいずれかの網目から露出するように、固着部３から延出している。基部６は、図１の左右方向に延出してもよく、また図１の上下方向に延出してもよい。図４では、基部６は、固着部３から右方向に延出している。

【0025】

この場合、ビス２０は、固着部３の右側に位置するストランド１０１の網目から、ビス穴７に向けてビス留めすることができる。なお、ビス２０とビス穴７は、固着部３の右側に一対形成されているが、一対に限定されるものではなく、二対形成されていてもよい。また、ビス２０とビス穴７の位置は、固着部３に隣接するボンド１０２の網目に限定されず、固着部３から少し離れた網目でもよい。

【0026】

また、図３に示すエキスパンドメタル用ブラケット１０の場合、基部６が左右の何れか一方の方向に延出しており、右側のエキスパンドメタル用ブラケット１０のように、基部６が固着部３から左方向に延出していてもよい。

【0027】

なお、ビス穴４，５，７のそれぞれは、図４に示すように、各ビス２０，２１，２２に対応して形成されている。しかしながら、ビス穴４，５，７は、これに限定されるものではない。例えば、ビス２０，２１，２２の種類によっては下穴を必要としないビスも使用でき、ビス穴４，５，７は、必要に応じて形成される。

【0028】

これにより、エキスパンドメタル用ブラケット１０は、図２および図３に示すように、壁２００（構造物）に取り付けられる。

【0029】

壁２００は、図３に示すように、一次下地２０１と二次下地２０２を備えて構成されている。一次下地２０１と二次下地２０２は、壁２００を支える構造部材である。二次下地２０２は、コの字状に形成され、一次下地２０１とエキスパンドメタル用ブラケット１０とを接合する。一次下地２０１と二次下地２０２は、ボルト２５およびナット２６で接合され、二次下地２０２と２つのエキスパンドメタル用ブラケット１０は、各エキスパンドメタル用ブラケット１０に対応するビス２０により接合されている。

【0030】

エキスパンドメタル１００は、図１に示したように、略波状になっている。そのため、エキスパンドメタル１００の端には、エキスパンドメタル用ブラケット１０を取り付けることができない。そこで、エキスパンドメタル用ブラケット１０は、図３に示すように、端から波が半分ずれたところで、ボンド１０２を固着するように配置されている。

【0031】

＜第２実施形態＞
［エキスパンドメタル用ブラケットの構成］
図５は、第２実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケットの取付状態を示した側面図である。図６は、第２実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケットの取付状態を示した斜視図である。

【0032】

図５および図６に示すように、第２実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケット１０ａの基部８は、固着部３の一端部を片持ち支持するとともに、固着部３が固着されるボンド１０２に対して上方に配置された２つの網目から露出している。なお、第２実施形態では、一例として、２つの網目から露出しているが、数は２つに限定されるものではなく、２つ以上であればよい。

【0033】

図５および図６に示すように、エキスパンドメタル用ブラケット１０ａは、固着部３と、基部８とを有している。固着部３は、断面視で略へ字形状を呈する第１固着面１と第２固着面２とを有する。基部８は、固着部３の一端部を片持ち支持している。基部８は、壁２００に対してＬ字状に形成され、地面に対して垂直方向上向きに延伸している。基部８のビス穴７は、固着部３が固着されるボンド１０２に対して上方に配置され、上下に連続して位置する２つの網目から露出している。

【0034】

第２実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケット１０ａは、固着部３に対して基部８が上下方向に延びているので、第1実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケット１０と比較して基部８と壁との固定点に回転モーメントがかかりにくい。そのため、安定性を向上させることができる。

【0035】

なお、図５では、基部８は、上方向に延伸しているが、下方向に延伸していてもよい。また、図５および図６に示すエキスパンドメタル用ブラケット１０ａを、９０度横向きに傾けるように設置してもよい。これにより、縦目のエキスパンドメタル１００を設置することができる。

【0036】

＜第３実施形態＞
［エキスパンドメタル用ブラケットの構成］
図７は、第３実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケットの取付状態を示した側面図である。図８は、第３実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケットの取付状態を示した斜視図である。

【0037】

図７および図８に示すように、第３実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケット１０ｂの基部９は、固着部３の両端部に一対設けられ、固着部３が固着されるボンド１０２を挟んで上下あるいは左右に配置された少なくとも２つの網目から露出している。なお、第３実施形態では、一例として、２つの網目から露出しているが、数は２つに限定されるものではなく、２つ以上であればよい。

【0038】

図７および図８に示すように、エキスパンドメタル用ブラケット１０ｂは、固着部３と、固着部３の両端部に一対設けられた９とを備えて構成されている。第３実施形態では、各基部９は、固着部３から壁２００に対し、Ｌ字状に形成されている。各基部９のそれぞれには、ビス穴７が設けられており、エキスパンドメタル用ブラケット１０ｂは、壁２００に対して、固着部３の上下方向または左右方向にビス２０をビス留めすることができる。なお、図７では、ビス２０は、エキスパンドメタル用ブラケット１０ｂの上下方向に隣接するストランド１０１の隙間からビス留めされている。

【0039】

＜第４実施形態＞
［エキスパンドメタル用ブラケットの構成］
図９は、第４実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケットの取付状態を示した側面図である。なお、第４実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケット１０ｃは、第３実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケット１０ｂの変形例である。

【0040】

図９に示すように、第４実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケット１０ｃは、固着部３の端部において、固着部３と基部９ｂとのなす角度は９０度より大きくなっている。図９に示すように、基部９ａは、第３実施形態である固着部３と基部９とのなす角度が９０度を示している。これに対し、第４実施形態では、基部９ｂは、固着部３と基部９とのなす角度が９０度より大きいことにより、ユーザは、ビス２２を固着部３に容易にビス留めしやすくなっている。

【0041】

＜第５実施形態＞
［エキスパンドメタル用ブラケットの構成］
図１０は、第５実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケットの取付状態を示した側面図である。図１１は、第５実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケットの取付状態を示した下面図である。図１２は、第５実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケットの斜視図である。

【0042】

第５実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケット１０ｄの基部１１は、下向きに開口するとともに壁２００（構造物）に設けられた寸切りボルト３０（突起）に係合する切欠部１１ａを有している。なお、第５実施形態では、横目のエキスパンドメタル１００を壁２００に設置する場合について説明する。

【0043】

図１０に示すように、第５実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケット１０ｄの基部１１は、固着部３から壁２００（方立４０）方向に延伸するとともに、下方向にも延伸している。そのため、基部１１は、壁２００と水平に保持されるように、切欠部１１ａにおいて、ファスナー４１に固定された寸切りボルト３０と係合する。

【0044】

すなわち、エキスパンドメタル用ブラケット１０ｄの基部１１は、図１２に示すように、横片１１ｂと、横片１１ｂの左右の縁部（図１２では左側）から下方に延出する縦片１１ｃと、縦片１１ｃの下端部から上向きに切り欠かれた切欠部１１ａとを有している。

【0045】

第５実施形態では、基部１１における下方向への延伸（縦片１１ｃ）は、例えば、片側一方が下側に延伸していればよく、例えば、図１２の横片１１ｂの右側から下方向に延伸してもよい。さらに、縦片１１ｃは、横片１１ｂの左右の両側から下方向にそれぞれ延伸し、横片１１ｂの左右の両側に切欠部１１ａを設けてもよい。

【0046】

第５実施形態では、図１０及び図１１に示すように、壁２００側からエキスパンドメタル１００に向けて、方立４０と、ファスナー４１とが伸びている。図１０に示すように、方立４０には、２組の寸切りボルト３１およびナット３２（ダブルナット）によりファスナー４１が取り付けられている。また、図１１に示すように、ファスナー４１には、１個の寸切りボルト３０と、２個のナット３２（ダブルナット）が取り付けられている。また、寸切りボルト３０には、向かい合う２個のナット３２（ダブルナット）により、２組の接合部が形成されている。

【0047】

図１１では、ファスナー４１において、寸切りボルト３０が２個のナット３２（ダブルナット）を用いて固定される。また、寸切りボルト３０に形成された２組の接合部には、それぞれ基部１１の縦片１１ｃが嵌合する。

【0048】

そのため、ユーザは、エキスパンドメタル１００の裏側に、予めエキスパンドメタル用ブラケット１０ｄを取り付けておく。これにより、ユーザは、エキスパンドメタル用ブラケット１０ｄが取り付けられたエキスパンドメタル１００を、ファスナー４１に取り付けられた寸切りボルト３０に上から引っ掛けることができる。ユーザは、基部１１の縦片１１ｃを２個のナット３２（ダブルナット）で閉めることで、エキスパンドメタル用ブラケット１０ｄを寸切りボルト３０に固定することができる。

【0049】

このように、エキスパンドメタル用ブラケット１０ｄのそれぞれは、接合部を形成する２個のナット３２の隙間に基部１１の縦片１１ｃが上側から引っ掛けられ、２個のナット３２を閉めることで固定される。

【0050】

＜第６実施形態＞
［エキスパンドメタル用ブラケットの構成］
図１３は、第６実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケットの取付状態を示した側面図である。図１４は、第６実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケットの取付状態を示した下面図である。図１５は、第６実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケットの斜視図である。

【0051】

第６実施形態は、第５実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケット１０ｄに対して、基部１１の位置を変更したものである。そのため、第６実施形態は、第５実施形態と同様に、エキスパンドメタル用ブラケット１０ｅの基部１２は、下向きに開口するとともに壁２００（構造物）に設けられた寸切りボルト３０（突起）に係合する切欠部１２ａを有している。これにより、第６実施形態では、縦目のエキスパンドメタル１００を壁２００に設置する場合について説明する。

【0052】

図１３および図１４に示すように、エキスパンドメタル用ブラケット１０ｅは、図１０および図１１に対応しており、基本的な構成は、第５実施形態と同様である。すなわち、第６実施形態でも、ユーザは、エキスパンドメタル１００の裏側に、予めエキスパンドメタル用ブラケット１０ｅを取り付けておく。ユーザは、エキスパンドメタル用ブラケット１０ｅが取り付けられたエキスパンドメタル１００を、ファスナー４１に取り付けられた寸切りボルト３０に上から引っ掛ける。ユーザは、基部１２を挟む２つのナット３２（ダブルナット）を閉めることで、エキスパンドメタル用ブラケット１０ｅを寸切りボルト３０に固定することができる。

【0053】

また、図１３および図１４では、固着部３は、第１固着面１および第２固着面２において、ビス２１，２２の代わりにリベット２３，２４によりボンド１０２に固着されている。リベット２３，２４とは、頭部とネジ部のない胴部からなり、穴を開けた部材に本体を差し込み、専用工具で密着させることで、端部を塑性変形させて接合させる部材である。このように、固着部３は、ボンド１０２に固着されればよく、例えば、ビス２１，２２やリベット２３，２４などに限定されるものではない。

【0054】

＜第７実施形態＞
［エキスパンドメタル用ブラケットの構成］
第７実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケット１０の構造は、図２から図４に示したように、網目状のエキスパンドメタル１００を、エキスパンドメタル用ブラケット１０を介して壁２００（構造物）に取り付けるエキスパンドメタル１００の取付構造であっる。

【0055】

エキスパンドメタル１００は、網目を構成する複数のストランド１０１と、ストランド１０１同士を結合する複数のボンド１０２と、を備えている。ボンド１０２は、断面視でへの字状に屈曲しており、エキスパンドメタル用ブラケット１０は、ボンド１０２に固着される固着部３と、固着部３から延出して壁２００に取り付けられる基部６と、を備えて構成されている。固着部３は、ボンド１０２に沿って屈曲している。

【0056】

固着部３は、エキスパンドメタル１００のボンド１０２の裏側（壁２００側）に固着される。固着部３は、エキスパンドメタル１００の２つのストランド１０１に対応して、第１固着面１と第２固着面２とを有している。第１固着面１と第２固着面２のそれぞれは、平面で形成される。これにより、固着部３は、ボンド１０２に沿って屈曲している。これにより、第１固着面１と第２固着面２のそれぞれは、対応するストランド１０１と隙間なく固着することができるので、固着部３は、ボンド１０２と安定かつ強固に固着することができる。

【0057】

さらに、第７実施形態のエキスパンドメタル用ブラケット１０の構造において、基部６は、固着部３がボンド１０２に固着された状態で、網目から露出する位置に配置されていてもよい。

【0058】

基部６は、図２および図３に示すように、固着部３から延出して壁２００に取り付けられる。基部６は、固着部３がボンド１０２に固着された状態で、ボンド１０２の周囲に配置されたいずれかの網目から露出する位置に配置されている。なお、基部６は、図１の左右方向に露出する位置に配置されてもよく、また図１の上下方向に露出する位置に配置されてもよい。例えば、図４では、基部６は、固着部３から右方向に露出する位置に配置されている。ビス２０は、固着部３の右側に位置するストランド１０１の網目から、ビス穴７に向けてビス留めする。ビス２０とビス穴７は、固着部３の右側に一対形成されているが、一対に限定されるものではなく、二対形成されていてもよい。

【0059】

以上説明したように、第１実施形態から第７実施形態に記載したエキスパンドメタル用ブラケット１０～１０ｅは、何れもエキスパンドメタル１００の裏側からボンド１０２の曲がり具合に合わせて固定することができ、壁２００にエキスパンドメタル１００を安定かつ強固に固着することができる。

【0060】

＜第１実施形態の作用・効果＞
第１実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケット１０は、網目を構成する複数のストランド１０１と、ストランド１０１同士を結合する、断面視でへの字状に屈曲した複数のボンド１０２とを備えるエキスパンドメタル１００を、壁２００に固定するエキスパンドメタル用ブラケットであって、ボンド１０２に固着される固着部３と、固着部３から延出して壁２００に取り付けられる基部６と、を備え、固着部３は、ボンド１０２に沿って屈曲している。

【0061】

かかる構成によれば、固着部３は、エキスパンドメタル１００の２つのストランド１０１に対応して、第１固着面１と第２固着面２とを有し、第１固着面１と第２固着面２のそれぞれは、平面で形成されている。よって、第１固着面１と第２固着面２のそれぞれは、対応するストランド１０１と隙間なく固着することができるので、固着部３は、ボンド１０２と安定かつ強固に固着することができる。

【0062】

例えば、ボンド１０２と固着部３の間に隙間が形成されていると、エキスパンドメタル１００が振動しやすくなる。エキスパンドメタル１００が振動すると、ボンド１０２から固着部３に振動による圧力が加わるため、固着部３に取り付けたビス２１，２２または壁２００に取り付けたビス２０など（リベット２３，２４も含む）が緩みやすくなる。

【0063】

これに対し、第１実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケット１０は、エキスパンドメタル１００の裏側から曲がり具合に合わせて隙間なく固定することができるので、壁２００にエキスパンドメタル１００を安定かつ強固に固着することができる。

【0064】

また、基部６は、固着部３がボンド１０２に固着された状態で、ボンド１０２の周囲に配置されたいずれかの網目から露出するように、固着部３から延出している。

【0065】

かかる構成によれば、基部６は、固着部３から右方向に延出しており、ビス２０は、固着部３の右側に位置するストランド１０１の網目から、ビス穴７に向けてビス留めすることができる。

【0066】

これにより、第１実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケット１０によれば、ビス２０によりストランド１０１の網目から容易にビス留めすることができる。

【0067】

また、エキスパンドメタル用ブラケット１０は、１枚の金属板（金属素材）で形成されているため、ユーザは、金属板を曲げるだけでエキスパンドメタル用ブラケット１０を作製することができる。また、金属板を曲げる角度を、ボンド１０２を形成するストランド１０１の角度に容易に合わせることができるため、エキスパンドメタル用ブラケット１０の固着部３は、エキスパンドメタル１００のボンド１０２と固着することができ、固着する強度を向上させることができる。

【0068】

＜第２実施形態の作用・効果＞
また、第２実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケット１０ａの基部８は、固着部３の一端部を片持ち支持するとともに、固着部３が固着されるボンド１０２に対して上方に配置された少なくとも２つの網目から露出している。

【0069】

かかる構成によれば、基部８は、第１固着面１と第２固着面２とを有する固着部３が、エキスパンドメタル１００のボンド１０２に固着された状態で、固着部３の一端部を片持ち支持している。これにより、第２実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケット１０ａによれば、固着部３の一端部を片持ちした基部８のビス穴７に、ビス留めすることができる。

【0070】

＜第３実施形態の作用・効果＞
また、第３実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケット１０ｂの基部９は、固着部３の両端部に一対設けられ、固着部３が固着されるボンド１０２を挟んで上下あるいは左右に配置された少なくとも２つの網目から露出している。

【0071】

かかる構成によれば、各基部９は、固着部３から各基部９が壁２００に対し、Ｌ字状に形成されている。これにより、第３実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケット１０ｂによれば、壁２００に対して、固着部３の上下方向または左右方向にビス２０をビス留めすることができる。

【0072】

＜第４実施形態の作用・効果＞
また、第４実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケット１０ｃは、第３実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケット１０ｂに対して、固着部３の端部において、固着部３と基部９ｂとのなす角度は９０度より大きくなっている。

【0073】

かかる構成によれば、基部９ｂは、固着部３と基部９とのなす角度が９０度より大きいことにより、ビス２２を固着部３にビス留めしやすくなっている。これにより、第４実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケット１０ｃは、第３実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケット１０ｂよりも、ビス２２を固着部３に容易にビス留めしやすくなっている。

【0074】

さらに、固着部３と基部９とのなす角度が９０度以下の場合、金属板の曲げ加工が困難になる。すなわち、エキスパンドメタル用ブラケット１０ｃは、１枚の金属板で形成されているため、エキスパンドメタル用ブラケット１０ｂを作製する際、金属板を内側に曲げる加工が発生する。これに対して、第４実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケット１０ｃは、金属板を内側に曲げる加工を要することなく、ビス２２を固着部３にビス留めしやすくなっている。

【0075】

＜第５，第６実施形態の作用・効果＞
また、第５，第６実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケット１０ｄ，１０ｅの基部１１，１２は、下向きに開口するとともに壁２００に設けられた寸切りボルト３０に係合する切欠部１１ａ，１２ａを有している。

【0076】

かかる構成によれば、第５，第６実施形態では、壁２００側からエキスパンドメタル１００に向けて、方立４０と、ファスナー４１とが伸びている。ユーザは、エキスパンドメタル１００の裏側に、予めエキスパンドメタル用ブラケット１０ｄ，１０ｅを取り付けておく。ユーザは、切欠部１１ａ，１２ａが取り付けられたエキスパンドメタル１００を、ファスナー４１に取り付けられた寸切りボルト３０に上から引っ掛ける。基部１１を挟む２つのナット３２（ダブルナット）をユーザが閉めることで、エキスパンドメタル用ブラケット１０ｄ，１０ｅと寸切りボルト３０とを固定する。

【0077】

これにより、第５，第６実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケット１０ｄ，１０ｅは、ビス２０を壁２００にビス留めできない場所や、ユーザの手が届かない場所でも、エキスパンドメタル１００を壁２００に設置することができる。

【0078】

＜第７実施形態の作用・効果＞
第７実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケット１０の構造は、網目状のエキスパンドメタル１００を、エキスパンドメタル用ブラケット１０を介して壁２００に取り付けるエキスパンドメタル１００の取付構造である。エキスパンドメタル１００は、網目を構成する複数のストランド１０１と、ストランド１０１同士を結合する複数のボンド１０２と、を備えて構成されている。ボンド１０２は、断面視でへの字状に屈曲しており、エキスパンドメタル用ブラケット１０は、ボンド１０２に固着される固着部３と、固着部３から延出して壁２００に取り付けられる基部６と、を備えて構成されている。固着部３は、ボンド１０２に沿って屈曲している。

【0079】

かかる構成によれば、固着部３は、エキスパンドメタル１００のボンド１０２の裏側（壁２００側）に固着される。固着部３は、エキスパンドメタル１００の２つのストランド１０１に対応して、第１固着面１と第２固着面２とを有している。第１固着面１と第２固着面２のそれぞれは、平面で形成される。これにより、固着部３は、ボンド１０２に沿って屈曲している。これにより、第１固着面１と第２固着面２のそれぞれは、対応するストランド１０１と隙間なく固着することができるので、固着部３は、ボンド１０２と強固に固着することができる。

【0080】

さらに、基部６は、固着部３がボンド１０２に固着された状態で、網目から露出する位置に配置されていてもよい。

【0081】

かかる構成によれば、基部６は、固着部３から左右方向または上下方向に延出して配置されており、ビス２０は、固着部３の右側に位置するストランド１０１の網目から、ビス穴７に向けてビス留めすることができる。これにより、第７実施形態に係るエキスパンドメタル用ブラケット１０によれば、ビス２０によりストランド１０１の網目から容易にビス留めすることができる。

【符号の説明】

【0082】

１ 第１固着面
２ 第２固着面
３ 固着部
４，５，７ ビス穴
６，８，９，１１，１２ 基部
１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ エキスパンドメタル用ブラケット
１１ａ，１２ａ 切欠部
２０，２１，２２ ビス
２３，２４ リベット
３０，３１ 寸切りボルト
３２ ナット
４０ 方立
４１ ファスナー
１００ エキスパンドメタル
１０１ ストランド
１０２ ボンド
２００ 壁

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】