特開 2024-113275 レーンロープ用フロート

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024113275

(43)【公開日】2024-08-22

(54)【発明の名称】レーンロープ用フロート

(51)【国際特許分類】

   A63K 3/00 20060101AFI20240815BHJP

【ＦＩ】

A63K3/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023018136

(22)【出願日】2023-02-09

(71)【出願人】

【識別番号】000010054

【氏名又は名称】岐阜プラスチック工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000659

【氏名又は名称】弁理士法人広江アソシエイツ特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】川島 昭洋

(57)【要約】

【課題】
プール内にいる人が手で握ったり、腕を掛けた際に、回転し難いレーンロープ用フロートを提供する。
【解決手段】
筒状部２００を介してロープＲに取り付けられてプールの各レーンを区画し、合成樹脂材料から形成されるレーンロープ用フロート１００であって、筒状部２００の内側には、ロープＲが係止可能な係止部２３０が配置され、係止部２３０は、筒状部２００の周方向において、凹凸形状を構成していることを特徴とする。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

筒状部を介してロープに取り付けられてプールの各レーンを区画し、合成樹脂材料から形成されるレーンロープ用フロートであって、
前記筒状部の内側には、前記ロープが係止可能な係止部が配置され、
前記係止部は、前記筒状部の周方向において、凹凸形状を構成していることを特徴とするレーンロープ用フロート。

【請求項2】

前記係止部は、前記筒状部の中心から離れるにつれて内側に傾斜する傾斜壁を備えることを特徴とする請求項１に記載のレーンロープ用フロート。

【請求項3】

前記筒状部は、合成樹脂材料を用いてブロー成形され、
前記筒状部の一部の肉厚は、中心側よりも端部側の方が薄いことを特徴とする請求項１又は２に記載のレーンロープ用フロート。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願発明は、プール等に設置されるレーンロープ用のフロートに関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、様々な種類のレーンロープ用フロートが知られているが、例えば、特許文献１に開示されているレーンロープ用フロートは、全体が略円柱形で、中心部にロープを挿通させる筒状部と、筒状部を囲む外周壁と、を備えている。そして、各レーンのプール内にいる人によって立てられた波は、レーンロープ用フロートにあたり消波されている。

【0003】

ただ、この特許文献１に開示されているレーンロープ用フロートは、プール内にいる人が、プール内で立ったり、休憩したり、溺れそうになって、手で握ったり、腕を掛けた際に、回転し易いので、レーンロープ用フロートから滑り落ちてしまう可能性があり危険であった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実公昭５０―４２５８４

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

そこで、上記問題に鑑み、本願発明は、プール内にいる人が、プール内で立ったり、休憩したり、溺れそうになって、手で握ったり、腕を掛けた際に、回転し難いレーンロープ用フロートを提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、本願発明の請求項１に係るレーンロープ用フロートは、筒状部を介してロープに取り付けられてプールの各レーンを区画し、合成樹脂材料から形成されるレーンロープ用フロートであって、前記筒状部の内側には、前記ロープが係止可能な係止部が配置され、前記係止部は、前記筒状部の周方向において、凹凸形状を構成していることを特徴とする。

【0007】

上記特徴によれば、凹凸形状を構成する係止部は、ロープが筒状部内を移動することを阻止して、レーンロープ用フロートが回転することを効果的に防止している。

【0008】

更に、本願発明の請求項２に係るレーンロープ用フロートは、前記係止部は、前記筒状部の中心から離れるにつれて内側に傾斜する傾斜壁を備えることを特徴とする。

【0009】

上記特徴によれば、プール内にいる人がレーンロープ用フロートを手で握ったり、腕を掛けた際に、レーンロープ用フロート全体が下方へ押されて移動して、傾斜壁が内側へ向けて弾性変形するため、ロープとの接触面積が増え、ロープが係止部により強く係止し、レーンロープ用フロートが回転することを効果的に防止できる。

【0010】

更に、本願発明の請求項３に係るレーンロープ用フロートは、前記筒状部は、合成樹脂材料を用いてブロー成形され、前記筒状部の一部の肉厚は、中心側よりも端部側の方が薄いことを特徴とする。

【0011】

上記特徴によれば、肉厚の薄い端部側が柔軟に弾性変形できるので、ロープと端部側の係止部とが係止しやすくなり、さらに係止部とロープとがより密着する。そのため、ロープが係止部により強く係止し、レーンロープ用フロートが回転することを効果的に防止できる。

【発明の効果】

【0012】

本願発明のレーンロープ用フロートによれば、プール内にいる人が、プール内で立ったり、休憩したり、溺れそうになって、手で握ったり、腕を掛けた際に、回転し難い。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本願発明の実施形態１にかかるレーンロープ用フロートの全体斜視図である。

【図2】（ａ）は、レーンロープ用フロートの側面図、（ｂ）は、筒状部のみを取り出して示した斜視図である。

【図3】（ａ）は、レーンロープ用フロートの正面図、（ｂ）は、筒状部周辺を拡大した正面図である。

【図4】（ａ）は、レーンロープ用フロートをロープに取り付けた状態のレーンロープ用フロートの正面図、（ｂ）は、筒状部周辺を拡大した正面図である。

【図5】本願発明の実施形態２にかかるレーンロープ用フロートの筒状部周辺を拡大した正面図である。

【図6】本願発明の実施形態３にかかるレーンロープ用フロートの筒状部周辺を拡大した正面図である。

【図7】本願発明の実施形態４にかかるレーンロープ用フロートの筒状部周辺を拡大した正面図である。

【図8】（ａ）は、本願発明の実施形態５にかかるレーンロープ用フロートの筒状部のみを示した斜視図、（ｂ）は、レーンロープ用フロートの筒状部周辺を拡大した正面図である。

【図9】（ａ）は、本願発明の実施形態６にかかるレーンロープ用フロートの筒状部の端部周辺を拡大した斜視図、（ｂ）は、レーンロープ用フロートの筒状部周辺を拡大した正面図である。

【符号の説明】

【0014】

１００ レーンロープ用フロート
２００ 筒状部
２３０ 係止部
Ｒ ロープ

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下に、本願発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。

【0016】

＜実施形態１＞
まず、図１から図３に本願発明の実施形態１にかかるレーンロープ用フロート１００を示す。なお、図１はレーンロープ用フロート１００の全体斜視図、図２（ａ）はレーンロープ用フロート１００の側面図、図２（ｂ）は筒状部２００のみを取り出して示した斜視図、図３（ａ）は、レーンロープ用フロート１００の正面図、図３（ｂ）は、筒状部２００周辺を拡大した正面図である。

【0017】

レーンロープ用フロート１００は中空状の略円柱体であり、中心にロープＲを挿通可能な筒状部２００を備え、周囲が外壁１０１で囲まれている。レーンロープ用フロート１００の内部は中空状なので、レーンロープ用フロート１００は水面に浮くことができる。また、レーンロープ用フロート１００は、最も外径が大きな外側の大径部１１０と、大径部１１０よりも外径が小さな中央側の凹状支持部１２０とを備えている。凹状支持部１２０は、プール内にいる人が手で握ったり、腕を掛けて支持出来るように凹形状となっている。また、中央側の凹状支持部１２０よりも外径が大きな大径部１１０が設けられているため、プール内にいる人が凹状支持部１２０を手で握ったり、腕を掛けた際に、手や腕が凹状支持部１２０から外れにくく、凹状支持部１２０は安定してプール内にいる人を支持できる。なお、レーンロープ用フロート１００は、凹状支持部１２０を備えているが、これに限定されず、プール内にいる人が、レーンロープ用フロートを手で握ったり、腕を掛けることができるのであれば、凹状支持部１２０を備えない円柱体形状や、その他の任意の形状であってもよい。

【0018】

また、筒状部２００はレーンロープ用フロート１００の中心に位置しており、両側の端部２１０がレーンロープ用フロート１００の前後面に露出している。また、筒状部２００は、外側の外端部２８０によって囲まれた挿通部２２０を備え、挿通部２２０は、ロープＲを挿通可能なように、両側の端部２１０にわたり直線状に延出している。また、図２（ｂ）及び図３に示すように、筒状部２００の内側には、挿通部２２０の内面２２１よりも内側に向けて突出した係止壁２３１が設けられている。そして、両側の係止壁２３１と内面２２１とで囲まれた凹状の部分が、係止部２３０となっている。係止部２３０は、両側の端部２１０にわたり直線状に延出している。また、図３（ｂ）に示すように、挿通部２２０の内面２２１は周方向に連続しているものの、係止部２３０の係止壁２３１によって、内面２２１には凹部Ｘと凸部Ｙが連続して配置されている。そのため、係止部２３０は、筒状部２００の周方向において凹凸形状を構成することになる。

【0019】

なお、係止部２３０の係止壁２３１は、挿通部２２０の中心Ｏから外端部２８０へ向けて離れるにつれて、挿通部２２０の内側に傾斜した傾斜壁となっている。言い換えると、係止壁２３１の外端２３２側が中心Ｏに近づくように内側に傾斜している。そのため、筒状部２００を正面視した図３（ｂ）に示すように、中心Ｏを通る直線Ｐ上に係止部２３０の中心が一致するように配置した際に、係止壁２３１は直線Ｐに交差する方向へ傾斜することになる。なお、係止壁２３１は内側に傾斜した傾斜壁となっているが、これに限定されず、任意の方向へ傾斜させることができ、例えば、係止壁２３１は直線Ｐと平行になるように形成してもよい。また、図２（ｂ）に示すように、筒状部２００は、凹凸が設けられていない平坦部２０１と、凸形状の突起部２０２を備えているが、平坦部２０１と突起部２０２は、複数の任意の数だけ備えてもよい。

【0020】

また、レーンロープ用フロート１００は、合成樹脂材料を用いてブロー成形されている。レーンロープ用フロート１００にプール内にいる人の手または足等が衝突しても怪我を効果的に防ぐために、レーンロープ用フロート１００が弾性変形しやすい合成樹脂材料として、ＥＶＡ樹脂（エチレン－酢酸ビニル共重合樹脂）、ポリエチレン、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）、Ｌ―ＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）、メタロセンポリエチレン、ポリプロピレン、エラストマー、スチレン系エラストマー、又は、シリコン等を利用しているが、これに限定されず、レーンロープ用フロート１００が弾性変形できるのであれば、任意の合成樹脂材料を適宜採用することができる。

【0021】

そして、筒状部２００はレーンロープ用フロート１００全体と一体成形されているので、筒状部２００も合成樹脂材料を用いてブロー成形されている。そのため、筒状部２００は中心Ｏから外側の外端部２８０へ向けて膨らむように成形されるため、筒状部２００の一部（例えば、係止壁２３１など）の肉厚は、中心Ｏ側の肉厚（例えば、係止壁２３１の内端２３３）よりも、外端部２８０側（例えば、係止壁２３１の外端２３２）の肉厚のほうが薄くなる。

【0022】

なお、筒状部２００はレーンロープ用フロート１００と一体にブロー成形されているが、これに限定されず、筒状部２００はレーンロープ用フロート１００とは別体として、ブロー成形し、その後、筒状部２００とレーンロープ用フロート１００を溶着させて一体にしてもよい。さらに、レーンロープ用フロート１００及び筒状部２００はブロー形成されているが、これに限定されず、射出成形によって製造されてもよい。

【0023】

次に、図４に、レーンロープ用フロート１００をロープＲに取り付けた状態を示す。なお、図４（ａ）は、レーンロープ用フロート１００をロープＲに取り付けた状態のレーンロープ用フロート１００の正面図、図４（ｂ）は、筒状部２００周辺を拡大した正面図である。

【0024】

図４に示すように、プールの各レーンを区画するように、プールに張られた長尺状のロープＲを、レーンロープ用フロート１００の筒状部２００の挿通部２２０に挿通させて取り付ける。通常時は、ロープＲは筒状部２００の中心Ｏに位置しているので、レーンロープ用フロート１００はロープＲの周囲を回転することできる。そして、各レーンのプール内にいる人によって立てられた波のエネルギーは、レーンロープ用フロート１００が回転しながら吸収して、効果的に消費され、消波されている。なお、複数のレーンロープ用フロート１００をロープＲに連続して取り付けているが、これに限定されず、レーンロープ用フロート１００の間に、他の部材（例えば、筒状部２００単体や、後述する端部材９００Ｅを備えたレーンロープ用フロートなど）を所定間隔で取り付けてもよい。

【0025】

また、プール内にいる人が、プール内で立ったり、休憩したり、溺れそうになって、レーンロープ用フロート１００を手で握ったり、腕を掛けた際は、レーンロープ用フロート１００には下方（又は、中心Ｏ）へ向かう力Ｆがかかり、レーンロープ用フロート１００は下方（又は、中心Ｏ）へ押される。すると、レーンロープ用フロート１００の筒状部２００は、中心Ｏに位置しているロープＲへ向けて下方へ移動する。筒状部２００の内側には係止部２３０が配置されているので、ロープＲは係止部２３０に係止することなる。さらに、斜め方向から力Ｆが加わることで、レーンロープ用フロート１００は筒状部２００の周方向に沿って回転して、ロープＲが筒状部２００の挿通部２２０の内面２２１上を転がるように移動しようとする。ただ、係止部２３０が、筒状部２００の内面で、周方向において凹凸形状を構成しているため、ロープＲが挿通部２２０の内面２２１上を転がるように移動することを阻止して、レーンロープ用フロート１００が回転することを効果的に防止している。

【0026】

また、係止部２３０の係止壁２３１は、筒状部２００の中心Ｏから離れるにつれて内側に傾斜した傾斜壁となっている。そのため、力Ｆによって、レーンロープ用フロート１００が下方（又は、中心Ｏ）へ潰れるように弾性変形した際に、係止部２３０の係止壁２３１は内側へ向けて弾性変形するので、ロープＲとの接触面積が増える。これにより、ロープＲが係止部２３０により強く係止し、レーンロープ用フロート１００が回転することを効果的に防止できる。

【0027】

また、力Ｆによって、レーンロープ用フロート１００が下方（又は、中心Ｏ）へ潰れるように弾性変形した際に、筒状部２００の一部の肉厚は、中心Ｏ側よりも外端部２８０側の方が薄くなっているので、外端部２８０側はより弾性変形し易い。そして、プール内にいる人がレーンロープ用フロート１００を手で握ったり、腕を掛けた際に、レーンロープ用フロート１００の筒状部２００は、中心Ｏに位置しているロープＲへ向けて下方へ移動するが、外端部２８０側が柔軟に弾性変形できるので、ロープＲと外端部２８０側の係止部２３０とが係止しやすくなり、さらに係止部２３０とロープＲとがより密着する。そのため、ロープＲが係止部２３０により強く係止し、レーンロープ用フロート１００が回転することを効果的に防止できる。

【0028】

また、図４（ｂ）に示すように、係止部２３０の両側の係止壁２３１は、ロープＲの両側に同時に接触できるように構成されている。例えば、両側の係止壁２３１の間隔は、ロープＲの幅と等しいかロープＲの幅よりも狭くしてある。そのため、ロープＲが係止部２３０に圧入されて、より強く係止し、レーンロープ用フロート１００が回転することを効果的に防止できる。なお、係止部２３０の両側の係止壁２３１は、ロープＲの両側に同時に接触できるように構成されているが、これに限定されず、両側の係止壁２３１の間隔をロープＲの幅よりも大きくして、係止部２３０の両側の係止壁２３１が、ロープＲの両側に同時に接触できなくてもよい。係止部２３０の片方の係止壁２３１に、ロープＲが係止すれば、レーンロープ用フロート１００の回転を防止できる。

【0029】

また、筒状部２００には、合計４つの係止部２３０が配置され、係止部２３０は互いに等間隔に並んでいる。係止部２３０を４つ配置することで、いずれかの係止部２３０にロープＲが係止し易くなるので、レーンロープ用フロート１００の回転をより効果的に防止できる。また、筒状部２００の挿通部２２０に、係止部２３０を４つ配置することで、図４（ｂ）の正面視（つまり、ロープＲの長尺軸方向からの視点）において、挿通部２２０は略十字形状をしている。つまり、挿通部２２０は、真円形状をしておらず、挿通部２２０の一部に、ロープＲを係止可能な窪んだ形状を備えることになる。なお、挿通部２２０は、真円形状をしておらず、挿通部２２０の一部に、ロープＲを係止可能な窪んだ形状を備えるのであれば、筒状部２００には、係止部２３０を１つのみ配置する、又は、係止部２３０を２つ以上の任意の数だけ配置してもよい。

【0030】

＜実施形態２＞
では次に、図５を参照して、本願発明の実施形態２にかかるレーンロープ用フロート１００Ａについて説明する。なお、図５は、レーンロープ用フロート１００Ａの筒状部２００Ａ周辺を拡大した正面図である。また、本願発明の実施形態２にかかるレーンロープ用フロート１００Ａの構成は、筒状部２００Ａがロック部２３７Ａを備えた点で異なるが、その他の点については、実施形態１にかかるレーンロープ用フロート１００の構成と同じなので、詳細な説明を省略する。

【0031】

図５に示すように、レーンロープ用フロート１００Ａの筒状部２００Ａに配置された係止部２３０Ａでは、係止壁２３１Ａにロック部２３７Ａが形成されている。ロック部２３７Ａは、係止壁２３１Ａから内側に突出した形状をしている。そして、ロック部２３７Ａは、係止部２３０Ａに係合したロープＲの外面に当接して、ロープＲが、係止部２３０Ａから筒状部２００Ａの中心Ｏ側に外れないように止めることができる。そのため、ロープＲが係止部２３０Ａに係止した状態をより強く維持して、レーンロープ用フロート１００Ａが回転することをより効果的に防止できる。なお、ロック部２３７Ａは、両側の係止壁２３１Ａに設けられているが、これに限定されず、片側の係止壁２３１Ａにのみ設けてもよい。

【0032】

＜実施形態３＞
では次に、図６を参照して、本願発明の実施形態３にかかるレーンロープ用フロート１００Ｂについて説明する。なお、図６は、レーンロープ用フロート１００Ｂの筒状部２００Ｂ周辺を拡大した正面図である。また、本願発明の実施形態３にかかるレーンロープ用フロート１００Ｂの構成は、筒状部２００Ｂの係止部２３０Ｂの構成が異なるが、その他の点については、実施形態１にかかるレーンロープ用フロート１００の構成と同じなので、詳細な説明を省略する。

【0033】

図６に示すように、筒状部２００Ｂの内側には、両側の係止壁２３１Ｂで挟まれて凹状に構成された係止部２３０Ｂが配置されている。そして、係止部２３０Ｂの凹んだ部分の凹部ＸＢと係止壁２３１Ｂの凸部ＹＢが連続して配置されているので、係止部２３０Ｂは、筒状部２００Ｂの周方向において凹凸形状を構成することになる。そのため、ロープＲが係止部２３０Ｂに係止して、レーンロープ用フロート１００Ｂが回転することを効果的に防止できる。また、筒状部２００Ｂの挿通部２２０Ｂは、相対する係止部２３０Ｂを２つ備えることで、図６の正面視（つまり、ロープＲの長尺軸方向からの視点）において、挿通部２２０Ｂは略楕円形状をしている。このように、挿通部２２０Ｂは、真円形状をしておらず、挿通部２２０Ｂの一部に、ロープＲを係止可能な窪んだ形状を備えている。

【0034】

＜実施形態４＞
では次に、図７を参照して、本願発明の実施形態４にかかるレーンロープ用フロート１００Ｃについて説明する。なお、図７は、レーンロープ用フロート１００Ｃの筒状部２００Ｃ周辺を拡大した正面図である。また、本願発明の実施形態４にかかるレーンロープ用フロート１００Ｃの構成は、筒状部２００Ｃの係止部２３０Ｃの構成が異なるが、その他の点については、実施形態１にかかるレーンロープ用フロート１００の構成と同じなので、詳細な説明を省略する。

【0035】

図７に示すように、筒状部２００Ｃの内側には、両側の係止壁２３１Ｃで挟まれて凹状に構成された係止部２３０Ｃが配置されている。そして、係止部２３０Ｃの凹んだ部分の凹部ＸＣと係止壁２３１Ｃの凸部ＹＣが連続して配置されているので、係止部２３０Ｃは、筒状部２００Ｃの周方向において凹凸形状を構成することになる。そのため、ロープＲが係止部２３０Ｃに係止して、レーンロープ用フロート１００Ｃが回転することを効果的に防止できる。また、筒状部２００Ｃの挿通部２２０Ｃは、係止部２３０Ｃを３つ備えることで、図７の正面視（つまり、ロープＲの長尺軸方向からの視点）において、挿通部２２０Ｃは略三角形状をしている。このように、挿通部２２０Ｃは、真円形状をしておらず、挿通部２２０Ｃの一部に、ロープＲを係止可能な窪んだ形状を備える。

【0036】

なお、挿通部２２０Ｃは、係止部２３０Ｃを４つ以上備えることもでき、その場合は、図７の正面視（つまり、ロープＲの長尺軸方向からの視点）において、挿通部２２０Ｃは略四角形状などの多角形状となる。そして、筒状部２００Ｃや挿通部２２０Ｃが、図７の正面視（つまり、ロープＲの長尺軸方向からの視点）において、略三角形状や楕円形状や多角形状をしていても、係止部２３０Ｃは、周方向において凹凸形状を構成することになる。

【0037】

＜実施形態５＞
では次に、図８を参照して、本願発明の実施形態５にかかるレーンロープ用フロート１００Ｄについて説明する。なお、図８（ａ）は、レーンロープ用フロート１００Ｄの筒状部２００Ｄのみを示した斜視図、図８（ｂ）は、レーンロープ用フロート１００Ｄの筒状部２００Ｄ周辺を拡大した正面図である。また、本願発明の実施形態５にかかるレーンロープ用フロート１００Ｄの構成は、筒状部２００Ｄの係止部２３０Ｄの構成が異なるが、その他の点については、実施形態１にかかるレーンロープ用フロート１００の構成と同じなので、詳細な説明を省略する。

【0038】

図８に示すように、筒状部２００Ｄの内側には、複数の凸状の係止壁２３１Ｄが部分的に設けられている。具体的には、図８（ａ）に示すように、第一の係止壁２３１Ｄ１が、互いに離間して複数配置されている。そして、各係止壁２３１Ｄ１は、筒状部２００Ｄの長尺方向に沿って同一直線状に配置されているので、図８（ｂ）に示すように、各係止壁２３１Ｄ１は前後に重なっている。同様に、図８（ａ）に示すように、第二の係止壁２３１Ｄ２が、互いに離間して複数配置されている。そして、各係止壁２３１Ｄ２は、筒状部２００Ｄの長尺方向に沿って同一直線状に配置されているので、図８（ｂ）に示すように、各係止壁２３１Ｄ２は前後に重なっている。同様に、図８（ａ）に示すように、第三の係止壁２３１Ｄ３が、互いに離間して複数配置されている。そして、各係止壁２３１Ｄ３は、筒状部２００Ｄの長尺方向に沿って同一直線状に配置されているので、図８（ｂ）に示すように、各係止壁２３１Ｄ３は前後に重なっている。

【0039】

そして、図８（ｂ）に示すように、隣接する係止壁２３１Ｄによって挟まれて凹状になった部分が、係止部２３０Ｄとなっている。筒状部２００Ｄの正面視において、係止部２３０Ｄの凹んだ部分の凹部ＸＤと各係止壁２３１Ｄの凸部ＹＤが連続して配置されているので、係止部２３０Ｄは、筒状部２００Ｄの周方向において凹凸形状を構成することになる。そのため、ロープＲが係止部２３０Ｄに係止して、レーンロープ用フロート１００Ｄが回転することを効果的に防止できる。

【0040】

＜実施形態６＞
では次に、図９を参照して、本願発明の実施形態６にかかるレーンロープ用フロート１００Ｅについて説明する。なお、図９（ａ）は、レーンロープ用フロート１００Ｅの筒状部２００Ｅの端部２１０Ｅ周辺を拡大した斜視図、図９（ｂ）は、レーンロープ用フロート１００Ｅの筒状部２００Ｅ周辺を拡大した正面図である。また、本願発明の実施形態６にかかるレーンロープ用フロート１００Ｅの構成は、筒状部２００Ｅが係止部を備えておらず、端部材９００Ｅを備えた点で異なるが、その他の点については、実施形態１にかかるレーンロープ用フロート１００の構成と同じなので、詳細な説明を省略する。

【0041】

図９（ａ）に示すように、筒状部２００Ｅは係止部を備えていないが、係止部９３０Ｅを備えた端部材９００Ｅを取り付け可能に構成されている。具体的には、端部材９００Ｅは、外側の外縁部９８０Ｅによって囲まれた挿通部９２０Ｅを備え、挿通部９２０Ｅは、ロープＲを挿通可能なように、両側の端部９１０Ｅにわたり直線状に延出している。そして、端部材９００Ｅは、筒状部２００Ｅの端部２１０Ｅから挿入されて、筒状部２００Ｅの内部に取り付けられる。なお、端部材９００Ｅは、合成樹脂材料を用いてブロー成形又は射出成形されている。

【0042】

また、図９（ｂ）に示すように、端部材９００Ｅの内側には、内側に向けて突出した係止壁９３１Ｅが設けられている。この両側の係止壁９３１Ｅで挟まれた凹状の部分が、係止部９３０Ｅとなっている。端部材９００Ｅが筒状部２００Ｅに取り付けられると、筒状部２００Ｅの内側に、係止部９３０Ｅが配置された状態となる。そして、図９（ｂ）に示すように、筒状部２００Ｅの正面視において、係止部９３０Ｅの凹んだ部分の凹部ＸＥと係止壁９３１Ｅの凸部ＹＥが連続して配置されているので、係止部９３０Ｅは、筒状部２００Ｅの周方向において凹凸形状を構成することになる。そのため、ロープＲが係止部９３０Ｅに係止して、レーンロープ用フロート１００Ｅが回転することを効果的に防止できる。

【0043】

なお、本願発明のレーンロープ用フロートは、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】