特開 2024-113464 ショーケース

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024113464

(43)【公開日】2024-08-22

(54)【発明の名称】ショーケース

(51)【国際特許分類】

   F25D 21/04 20060101AFI20240815BHJP

   F25D 19/00 20060101ALI20240815BHJP

   A47F 3/04 20060101ALI20240815BHJP

【ＦＩ】

F25D21/04 V

F25D19/00 550B

F25D19/00 552D

A47F3/04 H

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023018462

(22)【出願日】2023-02-09

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り １．令和４年１１月１６日、スーパーセンタートライアル甘木店へ納品 ２．令和４年１１月１６日、スーパーセンタートライアル大牟田店へ納品 ３．令和５年１月１１日、マツオスーパーへ納品

(71)【出願人】

【識別番号】000239585

【氏名又は名称】フクシマガリレイ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100148138

【弁理士】

【氏名又は名称】森本 聡

(72)【発明者】

【氏名】笠原 一樹

【テーマコード（参考）】

3B110

【Ｆターム（参考）】

3B110AA12

3B110BA04

3B110BA07

3B110CA13

3B110CA20

(57)【要約】

【課題】機械室の左右一端部に吸気口を備えるショーケースにおいて、その左右両面を排気で温めて結露を防止する。
【解決手段】機械室２３の左右一方の端部である第１端部の壁面に、機械室２３へ外気を取り込むための吸気口３１～３３が設けられており、機械室２３の第１端部に臨む第１側壁３４に、機械室２３からの排気のための第１排気口４１が設けられており、機械室２３の第１側壁３４に対向する第２側壁４４に、機械室２３からの排気のための第２排気口４２が設けられている。凝縮器カバー２８の上面と機械室２３の天面との間に、凝縮器カバー２８から流出した熱交換後の暖気の一部が流れる上通気路４５が形成されており、上通気路４５から第１排気口４１へ至る排気空間４８と、吸気口３１～３３から凝縮器カバー２８の入口へ至る吸気空間３９とが、仕切体４９で隔てられている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

前面に開口を有する陳列室（５）の下方に機械室（２３）が設けられているショーケースであって、
機械室（２３）には、陳列室（５）を冷却するための冷凍サイクルを構成する圧縮機（２４）および凝縮器（２５）と、凝縮器（２５）の上面と前後面を覆う凝縮器カバー（２８）と、凝縮器（２５）を左右に横切る空気流を凝縮器カバー（２８）内に形成する機械室ファン（２７）とが収容されており、
機械室（２３）の左右一方の端部である第１端部の壁面に、機械室（２３）へ外気を取り込むための吸気口（３１～３３）が設けられており、
機械室（２３）の第１端部に臨む第１側壁（３４）に、機械室（２３）からの排気のための第１排気口（４１）が設けられており、
機械室（２３）の第１側壁（３４）に対向する第２側壁（４４）に、機械室（２３）からの排気のための第２排気口（４２）が設けられており、
凝縮器カバー（２８）の上面と機械室（２３）の天面との間に、凝縮器カバー（２８）から流出した熱交換後の暖気の一部が流れる上通気路（４５）が形成されており、
上通気路（４５）から第１排気口（４１）へ至る排気空間（４８）と、吸気口（３１～３３）から凝縮器カバー（２８）の入口へ至る吸気空間（３９）とが、仕切体（４９）で隔てられていることを特徴とするショーケース。

【請求項2】

ショーケースの庫内（４）が陳列室（５）と循環通路（６）に区画されており、
循環通路（６）には、同通路（６）に空気流を形成する循環ファン（１１）と、同通路（６）を流れる空気を冷却する蒸発器（１２）とが設けられており、
陳列室（５）の底板（８）の下側において、循環通路（６）の左右両側が閉塞体（２０）でそれぞれ塞がれており、
各閉塞体（２０）の外面が、ショーケースの外面を構成する外装パネル（１９）で覆われており、
外装パネル（１９）と閉塞体（２０）の間に、第１排気口（４１）または第２排気口（４２）を介して機械室（２３）に連通する排気ダクト（５３）が形成されている請求項１に記載のショーケース。

【請求項3】

循環通路（６）において、閉塞体（２０）で塞がれる区間の下流側に蒸発器（１２）が配置されている請求項２に記載のショーケース。

【請求項4】

仕切体（４９）が、凝縮器カバー（２８）の上面で支持される底壁と、該底壁の前後縁から機械室（２３）の天面まで上方へ伸びる一対の縦壁とを備えるチャンネル状に形成される請求項１から３のいずれかひとつに記載のショーケース。

【請求項5】

機械室（２３）の前壁（３５）に、第１排気口（４１）と第２排気口（４２）よりも排気量が多い第３排気口（４３）が設けられている請求項１から３のいずれかひとつに記載のショーケース。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、機械室からの排気を結露の防止に利用する冷蔵あるいは冷凍用のショーケースに関する。

【背景技術】

【0002】

機械室から排出される熱交換後の暖気でショーケースの外壁を温めて、その表面の結露を防止することは、例えば特許文献１に開示されており公知である。特許文献１のショーケースは、前方へ開口する冷凍あるいは冷蔵商品の陳列室と、その下方に設けられる機械室とを備える。機械室の前面にはルーバ部が設けられており、該ルーバ部から機械室に取り込まれた空気が、機械室内の圧縮機や凝縮器を冷却する。この熱交換によって昇温した暖気の一部は、ケース本体の背面板に沿って上昇し、天板の後方から上向きに吹き出される。当該暖気の残部は、機械室の左右両側にそれぞれ設けられた吐出穴から、陳列室のガラス側板の外面に沿って上向きに吹き出される。この暖気で左右のガラス側板を温めることにより、その外面の結露を防止することができる。

【0003】

同種のショーケースは特許文献２にも開示されている。特許文献２のショーケースは、陳列室がガラス扉で開閉される密閉型のショーケースであり、この陳列室の下側に、断熱壁で囲まれる蒸発器室が形成されている。陳列室と蒸発器室を上下に隔てる仕切板の右端部には、蒸発器で冷却された冷気の吐出口が設けられており、該吐出口と対になる吸入口が、仕切板の左端部に設けられている。蒸発器室の下方に設けられた機械室には、蒸発器と共に冷凍サイクルを構成する圧縮機および凝縮器と、両機器の冷却用のファンなどが収容されており、該ファンは機械室内を左から右へ向かう空気流を形成する。機械室の左側壁には、外気を機械室へ取り込むための吸気口が設けられており、同右側壁には、機械室からの排気のための排気口が設けられている。

【0004】

機械室を区画する箱型ケースの上部は、蒸発器室を取り囲む断熱壁の外面に沿って上方へ伸びており、これら箱型ケースと断熱壁の間には、機械室からの排気の流通を許す隙間が形成されている。この隙間によれば、機械室からの排気、つまり凝縮器と圧縮機で熱交換して昇温した暖気の一部を、陳列室の側面ガラスの外面側へ導いて、これを温めることができる。機械室内の空気流が右向きであることから、暖気は主に右側の隙間を上昇し、陳列室の右側の側面ガラスへ供給される。これにより、冷気の吐出口に近いため低温になりやすい右側の側面ガラスを効果的に温めて、その外面の結露を防止することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】実願昭６０－１０３５３１号（実開昭６２－１１４６３号）のマイクロフィルム

【特許文献2】特開２０００－１３９６３４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１のショーケースのように、機械室の前面に吸気口（ルーバ部）を設けると、熱交換後の暖気を左右両側へ比較的容易に案内して、ショーケースの左右両面を温めることができる。ただし、機械室内の圧縮機と凝縮器は、吸気方向に沿って並べるのが一般的である。特許文献１のショーケースは、機械室の前面に吸気口を備えるため、機械室内で圧縮機と凝縮器は前後方向に並んでいると考えられる。このように圧縮機と凝縮器を前後に並べると、これらを特許文献２のように左右に並べる場合に比べて、機械室ひいてはショーケースの前後幅が大きくなる。従って、非冷蔵商品の陳列棚に組み込むショーケースなど、その前後幅に制約がある場合には、機械室の前面から吸気する構成は採用し難い。

【0007】

特許文献２のショーケースのように、機械室の左右一端部（左端部）に吸気口を設け、機械室内に左右方向の空気流を形成する場合、該空気流の下流側（右側）へ暖気を案内することは比較的容易であるが、該空気流の上流側（左側）へ暖気を案内することは容易ではない。特許文献２のショーケースでは、陳列室の左右一側（左側）が他側（右側）に比べて殆ど冷却されないため、低温である他側（右側）のみを温めれば足りるが、特許文献１のオープンショーケースなど、陳列室が左右均等に冷却される多くのショーケースにおいては、その左右両側を温めることが肝要である。

【0008】

本発明は、機械室の左右一端部に吸気口を備えるショーケースにおいて、その左右両面を排気で温めて結露を防止することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明は、前面に開口を有する陳列室５の下方に機械室２３が設けられているショーケースを対象とする。機械室２３には、陳列室５を冷却するための冷凍サイクルを構成する圧縮機２４および凝縮器２５と、凝縮器２５の上面と前後面を覆う凝縮器カバー２８と、凝縮器２５を左右に横切る空気流を凝縮器カバー２８内に形成する機械室ファン２７とが収容されている。機械室２３の左右一方の端部である第１端部の壁面に、機械室２３へ外気を取り込むための吸気口３１～３３が設けられており、機械室２３の第１端部に臨む第１側壁３４に、機械室２３からの排気のための第１排気口４１が設けられており、機械室２３の第１側壁３４に対向する第２側壁４４に、機械室２３からの排気のための第２排気口４２が設けられている。凝縮器カバー２８の上面と機械室２３の天面との間に、凝縮器カバー２８から流出した熱交換後の暖気の一部が流れる上通気路４５が形成されており、上通気路４５から第１排気口４１へ至る排気空間４８と、吸気口３１～３３から凝縮器カバー２８の入口へ至る吸気空間３９とが、仕切体４９で隔てられていることを特徴とする。

【0010】

ショーケースの庫内４が陳列室５と循環通路６に区画されており、循環通路６には、同通路６に空気流を形成する循環ファン１１と、同通路６を流れる空気を冷却する蒸発器１２とが設けられており、陳列室５の底板８の下側において、循環通路６の左右両側が閉塞体２０でそれぞれ塞がれており、各閉塞体２０の外面が、ショーケースの外面を構成する外装パネル１９で覆われており、外装パネル１９と閉塞体２０の間に、第１排気口４１または第２排気口４２を介して機械室２３に連通する排気ダクト５３が形成されている。

【0011】

循環通路６において、閉塞体２０で塞がれる区間の下流側に蒸発器１２が配置されている。

【0012】

仕切体４９が、凝縮器カバー２８の上面で支持される底壁と、該底壁の前後縁から機械室２３の天面まで上方へ伸びる一対の縦壁とを備えるチャンネル状に形成される。

【0013】

機械室２３の前壁３５に、第１排気口４１と第２排気口４２よりも排気量が多い第３排気口４３が設けられている。

【発明の効果】

【0014】

本発明に係るショーケースでは、機械室２３の左右一方の端部である第１端部に吸気口３１～３３が設けられており、該第１端部に臨む第１側壁３４に第１排気口４１が設けられており、該第１側壁３４に対向する第２側壁４４に第２排気口４２が設けられている。このように、機械室２３の左右両側に排気口４１・４２を設けると、凝縮器２５などで吸熱した暖気でショーケースの左右両側を温めて、その外面の結露を防止することができる。さらに本発明では、凝縮器カバー２８の上面と機械室２３の天面との間に、凝縮器カバー２８から流出した暖気の一部が流れる上通気路４５が形成されており、上通気路４５から第１排気口４１へ至る排気空間４８と、吸気口３１～３３から凝縮器カバー２８の入口へ至る吸気空間３９とが、仕切体４９で隔てられている。この仕切体４９によれば、吸気空間３９の負圧が排気空間４８へ伝わらないようにして、上通気路４５から第１排気口４１へ向かう暖気の流れを排気空間４８に形成することができる。つまり、吸気口３１～３３と同じ端部に位置する第１排気口４１を、確実に排気の用に供することができる。

【0015】

循環通路６の左右両側を塞ぐ閉塞体２０は、循環通路６を流れる空気で冷やされて外気よりも低温になりやすく、この低温が閉塞体２０を覆う外装パネル１９に伝わると、該外装パネル１９の表面に結露が生じるおそれがある。そこで本発明では、外装パネル１９と閉塞体２０の間に、第１排気口４１または第２排気口４２を介して機械室２３に連通する排気ダクト５３を形成した。これによれば、機械室２３から排出される暖気を排気ダクト５３へ流し、この暖気で外装パネル１９を効果的に温めて、その表面の結露を防止することができる。

【0016】

循環通路６において、閉塞体２０で塞がれる区間の下流側に蒸発器１２を配置すると、蒸発器１２の低温が閉塞体２０ひいては外装パネル１９へ伝わることを抑制して、外装パネル１９の表面の結露をより確実に防止することができる。さらに、蒸発器１２を通過して冷却された冷気と、排気ダクト５３を流れる暖気との熱交換を回避して、庫内４の温度の上昇を防止することができる。

【0017】

仕切体４９を、凝縮器カバー２８の上面で支持される底壁と、該底壁の前後縁から機械室２３の天面まで上方へ伸びる一対の縦壁とを備えるチャンネル状に形成すると、仕切体４９の形状を簡素化するとともに、凝縮器カバー２８とは別に仕切体４９の支持構造を設けることを不要として、仕切体４９の追加に伴うショーケースの製造コストの増加を抑えることができる。

【0018】

機械室２３の前壁３５に、第１排気口４１と第２排気口４２よりも排気量が多い第３排気口４３を設けると、非冷蔵商品の陳列棚に組み込むのに好適なショーケースを得ることができる。つまり、陳列棚にショーケースを組み込む場合、その左右には非冷蔵商品が陳列されることが多いため、排気の多くを第３排気口４３から前方へ放出すると、非冷蔵商品に対して排気が強く吹き付けられる不都合を回避することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の実施形態に係るショーケースの機械室を示す縦断正面図である。

【図2】同ショーケースの正面図である。

【図3】同ショーケースの縦断側面図であり、図２におけるＡ－Ａ線断面図である。

【図4】同ショーケースの下部の部分破断側面図である。

【図5】同ショーケースの左右両端部の縦断正面図である。

【図6】機械室の空気の流れを（ａ）正面と（ｂ）平面から示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

（実施形態） 本発明を多段型の冷蔵オープンショーケースに適用した実施形態を図１ないし図６に示す。本実施形態における前後、左右、上下とは、図２および図３に示す交差矢印と、各矢印の近傍に表記した前後、左右、上下の表示に従う。両図において冷蔵オープンショーケース（以下、単にショーケースと記す。）は、断熱壁で構成される側面視コ字状のケース本体１と、ケース本体１を下側から支持する四角箱状の基台２と、ケース本体１の左右の開口を塞ぐ一対のサイドパネル３とを備える。ケース本体１とサイドパネル３で囲まれる庫内４は、前方へ開口する陳列室５と、陳列室５を三方から取り囲む側面視コ字状の循環通路６とに区画されている。ショーケースの陳列対象である冷蔵商品は、陳列室５に上下多段状に設置された棚板７、あるいは、陳列室５と循環通路６の下部とを隔てる底板８に載置される。

【0021】

循環通路６には、同通路６に空気流を形成する循環ファン１１と、同通路６を流れる空気を冷却する蒸発器１２とが設けられている。循環通路６の上部前端には下向きの吹出口１３が設けられ、同通路６の下部前端には上向きの吸込口１４が設けられている。循環ファン１１が駆動することにより、蒸発器１２で冷却された冷気が吹出口１３から吸込口１４へ下向きに吹き出されて、陳列室５の前面に冷気のエアカーテンが形成される。このエアカーテンは、陳列室５内の空気を冷却するとともに、陳列室５への外気の侵入を遮断する。

【0022】

各サイドパネル３は、陳列室５に臨む前側の窓パネル１７および後側の断熱パネル１８と、窓パネル１７および断熱パネル１８の下縁に連続する金属製の外装パネル１９とで構成される。窓パネル１７はガラス製の板材からなり、断熱パネル１８は断熱材を内包する断熱壁で構成される。断熱パネル１８の後部は、陳列室５の後方の循環通路６を左右から塞いでおり、左右の断熱パネル１８の下部の間に蒸発器１２が配置されている。なお、底板８の下側すなわち循環通路６の下部の左右両側は、ケース本体１に固定された一対の閉塞体２０で塞がれている。各閉塞体２０は、循環通路６に臨む金属製の内板２１と、内板２１の外面に密着する合成樹脂（ポリエチレン）製の断熱シート２２とを備える２層構造である。この循環通路６の下部は、蒸発器１２の上流側すなわち蒸発器１２で冷却される直前の空気が流れる比較的高温の区間であるため、閉塞体２０に求められる断熱性は断熱パネル１８に比べて低い。各閉塞体２０の内板２１の上端部には、底板８を支持する不図示の支持構造が設けられている。外装パネル１９は、閉塞体２０の外面を覆うとともに、基台２の側壁の上半部の外面を覆うが、その詳細については後述する。

【0023】

基台２の内側に画成された機械室２３には、蒸発器１２と共に冷凍サイクルを構成する圧縮機２４および凝縮器２５と、庫内４で生じたドレン水を蒸発処理する蒸発処理装置２６と、機械室２３に空気流を形成する軸流型の機械室ファン２７などが収容されている。機械室ファン２７が形成する空気流は、圧縮機２４と凝縮器２５を冷却するとともに、蒸発処理装置２６へ流入したドレン水の蒸発を促進する。詳しくは、図１に示すように、凝縮器２５と機械室ファン２７と蒸発処理装置２６と圧縮機２４が左から右へ記載順に配置されており、凝縮器２５と機械室ファン２７の上面および前後面が、左右に開口する凝縮器カバー２８で覆われている。機械室ファン２７は、凝縮器２５を左から右へ横切る空気流を凝縮器カバー２８内に形成しており、凝縮器カバー２８の右側開口すなわち空気の出口に蒸発処理装置２６と圧縮機２４が正対している。

【0024】

機械室２３の左端部（第１端部）の壁面には、機械室２３へ外気を取り込むための吸気口３１～３３が設けられている。具体的には、図１および図３に示すように、機械室２３の左壁（第１側壁）３４と、同前壁３５および後壁３６の左端部とに、一群の小孔で構成される吸気口３１～３３がそれぞれ設けられている。左側の吸気口３１は、外装パネル１９で覆われない左壁３４の下端部に前後横長に形成されている。前側の吸気口３２は前壁３５の左下隅部に形成されており（図２参照）、後側の吸気口３３は後壁３６の上半部と下半部に跨る上下縦長に形成されている。凝縮器カバー２８の左側開口すなわち空気の入口は、機械室２３の左壁３４から所定距離だけ離れており、左壁３４と凝縮器カバー２８の間には、機械室ファン２７の駆動により負圧となる吸気空間３９が形成されている。この吸気空間３９に臨むように各吸気口３１～３３は配置されている。なお、これら３個の吸気口３１～３３を設けるのに代えて、前壁３５と左壁３４と後壁３６に跨る１個の大型の吸気口を設けてもよく、また、３個の吸気口３１～３３のうちいずれか１個または２個を省略してもよい。

【0025】

一方、機械室２３からの排気のための排気口４１～４３は、機械室２３の左壁３４と右壁（第２側壁）４４と前壁３５のそれぞれに設けられている。図１に示すように第１排気口４１は、左壁３４の上端部に形成されて、凝縮器カバー２８の上面と機械室２３の天面（ケース本体１の外底面）との間の空間に正対している。当該空間は、凝縮器カバー２８の出口から流出した熱交換後の暖気の一部が流れる上通気路４５を構成する。また第２排気口４２は、右壁４４の上半部に形成されている。第１排気口４１と第２排気口４２はそれぞれ前後横長の矩形状に形成されている（図４参照）。図２に示すように第３排気口４３は、前壁３５の右下隅部に左右横長に形成されており、この第３排気口４３の左半部の後方に圧縮機２４が配置されている。

【0026】

図１に示すように、第１排気口４１に臨む機械室２３の左上隅部には、上通気路４５から第１排気口４１へ至る排気空間４８を区画して、同空間４８を吸気空間３９から隔てる仕切体４９が配置されている。仕切体４９は、水平な底壁とその前後縁から垂直に立ち上がる一対の縦壁とでチャンネル状に形成されており、該底壁の右半部が凝縮器カバー２８の上面に密着して支持されている。仕切体４９の左側の開口縁は、機械室２３の左壁３４に密着している。仕切体４９の各縦壁の上端は、機械室２３の天面まで伸びており、仕切体４９と機械室２３の天面とで囲まれる空間が排気空間４８を構成する。側面視において排気空間４８は、第１排気口４１よりも一回り大きく形成されている（図４参照）。

【0027】

以上のように構成される仕切体４９によれば、吸気空間３９の負圧が排気空間４８へ伝わらないようにして、上通気路４５から第１排気口４１へ向かう暖気の流れを排気空間４８に形成することができる。つまり、吸気口３１～３３と同じ左端部に位置する第１排気口４１を、確実に排気の用に供することができる。また仕切体４９を、凝縮器カバー２８の上面で支持される底壁と、該底壁の前後縁から機械室２３の天面まで上方へ伸びる一対の縦壁とを備えるチャンネル状に形成すると、仕切体４９の形状を簡素化するとともに、凝縮器カバー２８とは別に仕切体４９の支持構造を設けることを不要として、仕切体４９の追加に伴うショーケースの製造コストの増加を抑えることができる。

【0028】

図５に示すように外装パネル１９は、左右中央側へ開口する四角皿状の中空パネルからなり、基台２の側壁および閉塞体２０に間隔を空けて正対する本体壁と、該本体壁の上下前後の四辺から左右中央側へ立ち上がる周壁とで構成されている。外装パネル１９の内側の空間は、第１排気口４１または第２排気口４２を介して機械室２３に連通する排気ダクト５３を構成する。外装パネル１９の本体壁の上縁部には、前後一列に並ぶ複数個の放出口５４が設けられており、機械室２３から排気ダクト５３へ排出された空気は、これら放出口５４から外方へ放出される。

【0029】

図６に示すように、各吸気口３１～３３から機械室２３へ取り込まれた空気は、まず凝縮器カバー２８内の凝縮器２５を通過してこれを冷却する。仕切体４９は、凝縮器２５（凝縮器カバー２８）を通過した暖気が再び凝縮器２５（凝縮器カバー２８）に入ることを確実に防止する。凝縮器２５で吸熱して凝縮器カバー２８から流出した暖気の一部は、蒸発処理装置２６で放熱してドレン水を蒸発させ、次いで圧縮機２４を冷却する。圧縮機２４を通過した暖気は、その右方の第２排気口４２から右側の排気ダクト５３へ排出され、あるいは前方の第３排気口４３から機械室２３の外へ排出される。また、凝縮器カバー２８から流出した暖気の一部は、蒸発処理装置２６と圧縮機２４を通過する前後で上方さらに左方へと変向し、凝縮器カバー２８の上面と機械室２３の天面との間の上通気路４５と、仕切体４９の内側の排気空間４８とを流れて、第１排気口４１から左側の排気ダクト５３へ排出される。

【0030】

本実施形態のように、機械室２３の左右両側に排気口４１・４２および排気ダクト５３を設けて、機械室２３から排出される暖気を排気ダクト５３へ流すと、当該暖気でショーケースの左右両側、具体的には左右の外装パネル１９を温めて、その表面の結露を防止することができる。外装パネル１９の上部内側に位置する閉塞体２０は、循環通路６を流れる空気で冷やされて外気よりも低温になりやすく、この低温は外装パネル１９の上部へと伝わる。本実施形態によれば、低温になりやすい外装パネル１９の上部を、排気ダクト５３を流れる暖気で効果的に温めて、その表面の結露を防止することができる。

【0031】

機械室２３の前側の第３排気口４３は、左側の排気ダクト５３の放出口５４の総面積、および、右側の排気ダクト５３の放出口５４の総面積よりも大きく形成される。つまり第３排気口４３は、第１排気口４１と第２排気口４２よりも排気量が多くなるように設定されており、このように設定された本実施形態のショーケースは、非冷蔵商品の陳列棚に組み込むのに好適である。つまり、陳列棚にショーケースを組み込む場合、その左右には非冷蔵商品が陳列されることが多いため、排気の多くを第３排気口４３から前方へ放出すると、非冷蔵商品に対して排気が強く吹き付けられる不都合を回避することができる。

【0032】

上記実施形態では、機械室２３の左端部に吸気口３１～３３と第１排気口４１を配置し、同右端部に第２排気口４２を配置したが、本発明においてこれらを左右逆に配置してもよいことは勿論である。本発明は、上記実施形態に示した多段型の冷蔵オープンショーケース以外に、陳列室の前面開口が扉で開閉される密閉型のショーケースなど、各種の冷蔵あるいは冷凍ショーケースに適用することができる。

【符号の説明】

【0033】

４ 庫内
５ 陳列室
６ 循環通路
８ 底板
１１ 循環ファン
１２ 蒸発器
１９ 外装パネル
２０ 閉塞体
２３ 機械室
２４ 圧縮機
２５ 凝縮器
２７ 機械室ファン
２８ 凝縮器カバー
３１～３３ 吸気口
３４ 第１側壁（左壁）
３５ 前壁
３６ 後壁
３９ 吸気空間
４１ 第１排気口
４２ 第２排気口
４３ 第３排気口
４４ 第２側壁（右壁）
４５ 上通気路
４８ 排気空間
４９ 仕切体
５３ 排気ダクト

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】