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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024011351
(43)【公開日】2024-01-25
(54)【発明の名称】トイレ装置
(51)【国際特許分類】
E03D 9/00 20060101AFI20240118BHJP
B01F 23/23 20220101ALI20240118BHJP
B01F 25/45 20220101ALI20240118BHJP
B01F 25/452 20220101ALI20240118BHJP
B01F 23/2375 20220101ALI20240118BHJP
E03D 9/08 20060101ALI20240118BHJP
E03C 1/084 20060101ALI20240118BHJP
【ＦＩ】
E03D9/00 Z
B01F23/23
B01F25/45
B01F25/452
B01F23/2375
E03D9/08 Z
E03C1/084
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022113279
(22)【出願日】2022-07-14
(71)【出願人】
【識別番号】000227711
【氏名又は名称】日邦産業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100096116
【弁理士】
【氏名又は名称】松原 等
(72)【発明者】
【氏名】土岐 良元
(72)【発明者】
【氏名】岩田 全弘
(72)【発明者】
【氏名】河村 学
【テーマコード（参考）】
2D038
2D060
4G035
【Ｆターム（参考）】
2D038JB00
2D060CC11
2D060CD08
4G035AB27
4G035AC26
4G035AE13
(57)【要約】
【課題】気泡発生構造で水中に発生する気泡をナノバブルとすることにより吐出部までの移動中にほとんど消滅しないようにして、高い洗浄能力を得るとともに、気泡発生構造の設置位置の自由度を高める。
【解決手段】トイレ装置は、トイレ装置の外部又は内部の水路２７に設けられた、ナノバブルを発生させるナノバブル発生構造４０と、前記ナノバブルを含む水を洗浄対象に吐出する吐出部１３とを含む。ナノバブル発生構造は、流入部と絞り部と流出部とを含むベンチュリー通路を備え、絞り部は断面が多角形の穴からなり、流入部は流れ方向に従い縮径して絞り部に接続する断面が多角形の角錐内面からなるものが好ましい。各多角形は、三角形、四角形、五角形又は六角形が好ましい。
【選択図】図１
【解決手段】トイレ装置は、トイレ装置の外部又は内部の水路２７に設けられた、ナノバブルを発生させるナノバブル発生構造４０と、前記ナノバブルを含む水を洗浄対象に吐出する吐出部１３とを含む。ナノバブル発生構造は、流入部と絞り部と流出部とを含むベンチュリー通路を備え、絞り部は断面が多角形の穴からなり、流入部は流れ方向に従い縮径して絞り部に接続する断面が多角形の角錐内面からなるものが好ましい。各多角形は、三角形、四角形、五角形又は六角形が好ましい。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
トイレ装置の外部又は内部の水路（２７，４６，４９）に設けられた、水中にナノバブルを発生させるナノバブル発生構造（４０）と、
前記ナノバブルを含む水を洗浄対象に吐出する吐出部（１３，１８，１９，５１）と
を含むことを特徴とするトイレ装置。
前記ナノバブルを含む水を洗浄対象に吐出する吐出部（１３，１８，１９，５１）と
を含むことを特徴とするトイレ装置。
【請求項2】
洗浄対象は、便器の内面、利用者の肛門又は利用者の局部である請求項１記載のトイレ装置。
【請求項3】
ナノバブル発生構造は、液体の流れ方向の順に流入部（３）と絞り部（４）と流出部（５）とを含むベンチュリー通路（２）を備え、液体がベンチュリー通路（２）を流れるときに生じるキャビテーションにより水中にナノバブルを発生させるものである請求項１記載のトイレ装置。
【請求項4】
絞り部（４）は断面が多角形の穴からなり、流入部（３）は流れ方向に従い縮径して絞り部（４）に接続する断面が多角形の角錐内面からなり、流出部（５）は絞り部（４）よりも拡径した部分を含む請求項３記載のトイレ装置。
【請求項5】
流出部（５）は、絞り部（４）に接続して流れ方向に従い拡径する断面が多角形の角錐内面からなる請求項４記載のトイレ装置。
【請求項6】
前記各多角形は、三角形、四角形、五角形又は六角形である請求項４記載のトイレ装置。
【請求項7】
入口側端面と出口側端面とを有するブロック体（１）に、一つのベンチュリー通路（２）を備えている請求項３～６のいずれか一項に記載のトイレ装置。
【請求項8】
入口側端面と出口側端面とを有するブロック体（１）に、複数のベンチュリー通路（２）を並列に備えている請求項３～６のいずれか一項に記載のトイレ装置。
【請求項9】
複数の流入部（３）の入口側端面での開口は、隣り合う開口の一辺どうしが共有又は平行するように配されている請求項８記載のトイレ装置。
【請求項10】
複数の流出部（５）の出口側端面での開口は、隣り合う開口の一辺どうしが共有又は平行するように配されている請求項８記載のトイレ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、水を吐出して洗浄対象を洗浄するトイレ装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、洗浄水中に空気を吸引混入させる空気混入手段と、洗浄水に液体薬剤を供給する薬剤供給手段と、ボウル（便器）の内面に洗浄水を吐出する吐出口とを備えた、洗浄水吐出装置が記載されている。空気混入手段が、上流大径部と小径部と下流大径部とを有するエジェクタ管に外部から空気を供給すると、空気はせん断力によりｍｍオーダー（３～５μｍ）に分割され、気泡混合洗浄水が生成されて吐出口から吐出されるため、ボウル部の内面を効率良く洗浄できるとされている。
【0003】
加えて薬剤供給手段が、エジェクタ管に薬剤としての界面活性剤を供給すると、水の表面張力が低下して上記気泡がμオーダー（５０～６０μｍ）に微小化され、微小気泡を含む薬剤混合洗浄水が生成されて吐出口から吐出されるため、ボウル部の内面を界面活性剤と防汚効果の高いμオーダーの微小泡で清潔にできるとされている。
【0004】
特許文献２には、泡径が１５０μｍ以下の微細気泡と水とが混在するマイクロバブルフォームを発生させるマイクロバブルフォーム発生器と、マイクロバブルフォームを便器に供給する供給部とを具備する、便器洗浄システムが記載されている。発生器は、発生室内で界面活性剤、空気および水を攪拌させてマイクロバブルフォームを発生させるものである。泡径が１５０マイクロメール以下の微細気泡と液相状の水とが混在するマイクロバブルフォームは、ミリメートル単位の大きな泡に比較して、消音性および跳ね返り抑制性が優れているとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２００８－１３８４２２号公報
【特許文献2】特開２０１１－２５２３１１号公報
【特許文献3】特開２００７－５０３４１号公報
【特許文献4】国際公開第２０１３／０１２０６９号
【特許文献5】特許第６１８２７１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
マイクロバブル発生装置が吐出口から遠く離れていると、吐出口までの移動中に水中のマイクロバブルの一部が消滅し、洗浄能力が低下する。そのため、特許文献１では、空気混入手段を吐出口の近傍に設置しており、特許文献２でも、マイクロバブルフォーム発生器を供給部の近傍に設置する必要がある。すなわち、マイクロバブル発生装置の設置位置の自由度が低いという問題がある。
【0007】
また、特許文献１のように、微細気泡（ファインバブル）を発生させるために気体を液体に混合して微細化するという混合方式では、気体を混合させるための構造が必要になり、複雑化するという問題もある。そこで、気体を液体に混合させるのではなく、液体中にキャビテーションにより微細気泡を発生させるキャビテーション方式の採用が考えられる。キャビテーション（空洞現象）は、液体の流れの中で圧力が飽和水蒸気圧より低くなった瞬間に泡が発生する物理現象であり、一種の沸騰現象である。キャビテーション方式の微細気泡（ファインバブル）発生装置としては、特許文献３～５のようなベンチュリー管を用いたものが知られている。
【0008】
ベンチュリー通路は、液体の流れ方向の順に流入部と絞り部と流出部とを含むものである。液体は、絞り部を通るときに流速が速くなると同時に圧力が上がり、ラッパ部で流速が遅くなると同時に圧力が下がる。この急激な圧力変化で生じるキャビテーションにより気泡が発生する。その気泡の発生効率を高めるために、特許文献３では複数の円孔を設けた整流板、特許文献４，５では絞り部に突出する衝突部（ねじ部材）、等を付加することが考えられている。
【0009】
なお、特許文献３～５における絞り部（くびれ部）はいずれも、断面が円形の穴からなる。特許文献５には、「絞り孔の軸断面形状はたとえば円形にすることが望ましいが、過度の損失を生じない限り、楕円や正多角形状（ 正方形、正六角形、正八角形等） の軸断面形状も可能である」との記載があるが、正多角形状は望ましいものから外れており、よって実施例は円形の例のみである。
【0010】
また、特許文献３～５における流入口（テーパー部）はいずれも、断面が円形の円錐内面からなる。それ以外の形状の流入口については、特許文献５にも記載がない。
【0011】
そこで、本発明の主たる目的は、気泡発生構造で水中に発生する気泡をナノバブルとすることにより吐出部までの移動中にほとんど消滅しないようにして、高い洗浄能力を得るとともに、気泡発生構造の設置位置の自由度を高めることにある。
【0012】
また、特許文献３～５のように、気泡の発生効率を高めようとして旋回流発生部や整流板や衝突部（ねじ部材）を設けると構造が複雑化することから、本発明のさらなる目的は、シンプルな構造のベンチュリー通路によりナノバブルの発生数を増やすことにある。
【課題を解決するための手段】
【0013】
微細気泡（ファインバブル）には、直径が１μｍ以上１００μｍ未満のマイクロバブルと、直径が１μｍ未満のナノバブルとがある。本発明は、ナノバブルが、マイクロバブルと比べて、液体中で消滅しにくく長時間残ることに着目し、さらに検討を重ねてなされたものである。
【0014】
本発明のトイレ装置は、
トイレ装置の外部又は内部の水路に設けられた、水中にナノバブルを発生させるナノバブル発生構造と、
前記ナノバブルを含む水を洗浄対象に吐出する吐出部と
を含むことを特徴とする。
トイレ装置の外部又は内部の水路に設けられた、水中にナノバブルを発生させるナノバブル発生構造と、
前記ナノバブルを含む水を洗浄対象に吐出する吐出部と
を含むことを特徴とする。
【0015】
［作用］
ナノバブル発生構造で水中に発生したナノバブルは吐出部までの移動中にほとんど消滅しないため、十分な数量が水とともに吐出部から洗浄対象物に吐出される。
ナノバブル発生構造で水中に発生したナノバブルは吐出部までの移動中にほとんど消滅しないため、十分な数量が水とともに吐出部から洗浄対象物に吐出される。
【発明の効果】
【0016】
本発明のトイレ装置によれば、気泡発生構造で水中に発生する気泡をナノバブルとすることにより吐出部までの移動中にほとんど消滅しないようにして、高い洗浄能力を得るとともに、気泡発生構造の設置位置の自由度を高めることができる。
【0017】
さらに、後述するように、ナノバブル発生構造がベンチュリー通路を備え、ベンチュリー通路の絞り部は断面が多角形の穴からなり、流入部は流れ方向に従い縮径して絞り部に接続する断面が多角形の角錐内面からなるものとすれば、シンプルな構造のベンチュリー通路によりナノバブルの発生数を増やすことができる。
【図面の簡単な説明】
【0018】
【発明を実施するための形態】
【0019】
１．トイレ装置
トイレ装置としては、特に限定されないが、洋式（腰掛式）便器、和式便器、小便器等を用いたものを例示できる。
ナノバブル発生構造を設ける、トイレ装置の外部の水路としては、特に限定されないが、トイレルームの止水栓からタンクに接続される配管等を例示できる。同じくトイレ装置の内部部の水路としては、特に限定されないが、便器洗浄水タンクまでの水路、便器洗浄水タンク内の水路、便器内の水路、便座内の股部洗浄構造内の水路等を例示できる。
トイレ装置としては、特に限定されないが、洋式（腰掛式）便器、和式便器、小便器等を用いたものを例示できる。
ナノバブル発生構造を設ける、トイレ装置の外部の水路としては、特に限定されないが、トイレルームの止水栓からタンクに接続される配管等を例示できる。同じくトイレ装置の内部部の水路としては、特に限定されないが、便器洗浄水タンクまでの水路、便器洗浄水タンク内の水路、便器内の水路、便座内の股部洗浄構造内の水路等を例示できる。
【0020】
２．洗浄対象
洗浄対象物としては、特に限定されないが、便器の内面、利用者の手、利用者の肛門、利用者の局部等を例示できる。
洗浄対象物としては、特に限定されないが、便器の内面、利用者の手、利用者の肛門、利用者の局部等を例示できる。
【0021】
３．ナノバブル発生構造
ナノバブル発生構造としては、特に限定されないが、気体を液体に混合して微細化する混合方式の構造や、液体中からキャビテーションにより微細気泡を発生させるキャビテーション方式の構造を例示できる。キャビテーション（空洞現象）は、液体の流れの中で圧力が飽和水蒸気圧より低くなった瞬間に泡が発生する物理現象であり、一種の沸騰現象である。キャビテーション方式は、混合方式と比べて、気体を混合させるための構造が不要である分、シンプルであるという特長がある。
ナノバブル発生構造としては、特に限定されないが、気体を液体に混合して微細化する混合方式の構造や、液体中からキャビテーションにより微細気泡を発生させるキャビテーション方式の構造を例示できる。キャビテーション（空洞現象）は、液体の流れの中で圧力が飽和水蒸気圧より低くなった瞬間に泡が発生する物理現象であり、一種の沸騰現象である。キャビテーション方式は、混合方式と比べて、気体を混合させるための構造が不要である分、シンプルであるという特長がある。
【0022】
よって、ナノバブル発生構造は、液体の流れ方向の順に流入部と絞り部と流出部とを含むベンチュリー通路を備え、液体がベンチュリー通路を流れるときに生じるキャビテーションにより液体中からナノバブルを発生させるものであることが好ましい。
【0023】
ベンチュリー通路としては、次の（ア）（イ）を例示できるが、下の理由から（イ）が好ましい。
（ア）絞り部は断面が円形の穴からなり、流入部は流れ方向に従い縮径して絞り部に接続する断面が円形の円錐内面からなり、流出部は絞り部よりも拡径した部分を含むもの。なお、本発明明細書において「円錐内面」は、円錐の頂部が切れてなる部分円錐状の内面をいう。
（イ）絞り部は断面が多角形の穴からなり、流入部は流れ方向に従い縮径して絞り部に接続する断面が多角形の角錐内面からなり、流出部は絞り部よりも拡径した部分を含むもの。なお、本明細書において「角錐内面」は、角錐の頂部が切れてなる部分角錐状の内面をいう。
（ア）絞り部は断面が円形の穴からなり、流入部は流れ方向に従い縮径して絞り部に接続する断面が円形の円錐内面からなり、流出部は絞り部よりも拡径した部分を含むもの。なお、本発明明細書において「円錐内面」は、円錐の頂部が切れてなる部分円錐状の内面をいう。
（イ）絞り部は断面が多角形の穴からなり、流入部は流れ方向に従い縮径して絞り部に接続する断面が多角形の角錐内面からなり、流出部は絞り部よりも拡径した部分を含むもの。なお、本明細書において「角錐内面」は、角錐の頂部が切れてなる部分角錐状の内面をいう。
【0024】
液体が、断面が多角形の穴からなる絞り部を通過するとき、円形の穴からなる絞り部を通過するときと比べて、ナノバブルの発生数が増える。これは、多角形の穴の角部分で乱流や二次流れ（主流と直角な方向に引き起こされる流れ）が生じるためであると考えられる。
さらに、液体が、絞り部の前にある断面が多角形の角錐内面からなる流入部を通過するときにも、円錐内面からなる流入部を通過するときと比べて、乱流や二次流れが生じ、その乱流や二次流れを伴った液体が上記絞り部でさらに乱流や二次流れを増大させるため、ナノバブルを非常に効率よく発生すると考えられる。
このような断面が多角形のベンチュリー通路は、断面が円形のベンチュリー通路に対して僅かな形状変化があるにすぎず、シンプルな構造を保っている。
さらに、液体が、絞り部の前にある断面が多角形の角錐内面からなる流入部を通過するときにも、円錐内面からなる流入部を通過するときと比べて、乱流や二次流れが生じ、その乱流や二次流れを伴った液体が上記絞り部でさらに乱流や二次流れを増大させるため、ナノバブルを非常に効率よく発生すると考えられる。
このような断面が多角形のベンチュリー通路は、断面が円形のベンチュリー通路に対して僅かな形状変化があるにすぎず、シンプルな構造を保っている。
【0025】
流出部は、特に限定されず、次の（カ）（キ）を例示できるが、（キ）が好ましい。
（カ）断面が円形の穴からなる絞り部に接続して流れ方向に従い拡径する断面が円形の円錐内面又は多角形の角錐内面からなるもの、又は該絞り部に対して段付き状に拡径する内面からなるもの。
（キ）断面が多角形の穴からなる絞り部に接続して流れ方向に従い拡径する断面が多角形の角錐内面からなるもの、又は該絞り部に対して段付き状に拡径する内面からなるもの。
（カ）断面が円形の穴からなる絞り部に接続して流れ方向に従い拡径する断面が円形の円錐内面又は多角形の角錐内面からなるもの、又は該絞り部に対して段付き状に拡径する内面からなるもの。
（キ）断面が多角形の穴からなる絞り部に接続して流れ方向に従い拡径する断面が多角形の角錐内面からなるもの、又は該絞り部に対して段付き状に拡径する内面からなるもの。
【0026】
流入部、絞り部及び流出部における前記各「多角形」としては、特に限定されないが、三角形、四角形、五角形又は六角形が好ましく、三角形、四角形又は五角形がより好ましく、三角形又は四角形がさらに好ましく、三角形が最も好ましい。これは、例えば正多角形における一つの角の内角は、円形に近い正八角形で１３５°であるのに対し、正六角形で１２０°、正五角形で１０８°、正四角形で９０°、正三角形で６０°と小さく（鋭く）なり、これが鋭いほど上述した角部分での乱流や二次流れが強く生じるからである。
【0027】
よって、三角形としては、特に限定されないが、鈍角を含まない鋭角三角形（正三角形等）又は直角三角形が好ましいということができる。
【0028】
ナノバブル発生構造の形態としては、次の態様を例示できる。
（ア）液体流路の途中部に、形態を問わずベンチュリー通路を一つ備えている態様
（イ）入口側端面と出口側端面とを有するブロック体に、一つのベンチュリー通路を備えている態様。
（ウ）入口側端面と出口側端面とを有するブロック体に、複数のベンチュリー通路を並列に備えている態様。
（ア）液体流路の途中部に、形態を問わずベンチュリー通路を一つ備えている態様
（イ）入口側端面と出口側端面とを有するブロック体に、一つのベンチュリー通路を備えている態様。
（ウ）入口側端面と出口側端面とを有するブロック体に、複数のベンチュリー通路を並列に備えている態様。
【0029】
態様（ウ）において、複数の流入部の入口側端面での開口は、隣り合う開口の一辺どうしが共有（辺間に該入口側端面の一部が実質的に無い）又は平行（辺間に該入口側端面の一部が有る）するように配されていることが好ましく、平行する場合の辺間距離は２ｍｍ以下が好ましい（より好ましくは１ｍｍ以下）。入口側端面における開口と開口との間の面積（これは流動損失になる）を減少させることができるからである。
【0030】
態様（ウ）において、複数の流出部の出口側端面での開口は、隣り合う開口の一辺どうしが共有又は平行するように配されていることが好ましく、平行する場合の辺間距離は２ｍｍ以下が好ましい（より好ましくは１ｍｍ以下）。出口側端面における開口と開口との間の面積（これは流動損失になる）を減少させることができるからである。
【0031】
絞り部の内断面積としては、特に限定されないが、０．０２５～２６０ｍｍ2 を例示でき、流動抵抗とコンパクト性の観点からは０．１～５０ｍｍ2 が好ましい。
流入部の開口断面積としては、特に限定されないが、上記絞り部の内断面積に対して４～４０倍を例示できる。
流出部の開口断面積としては、特に限定されないが、上記絞り部の内断面積に対して４～４０倍を例示できる。
流入部の流れ方向に対するテーパー角度（多角錐の辺のテーパー角度。以下同じ。）としては、特に限定されないが、１０～７０°を例示できる。
流出部の流れ方向に対するテーパー角度（多角錐の辺のテーパー角度。以下同じ。）としては、特に限定されないが、１０～７０°を例示できる。
流入部の開口断面積としては、特に限定されないが、上記絞り部の内断面積に対して４～４０倍を例示できる。
流出部の開口断面積としては、特に限定されないが、上記絞り部の内断面積に対して４～４０倍を例示できる。
流入部の流れ方向に対するテーパー角度（多角錐の辺のテーパー角度。以下同じ。）としては、特に限定されないが、１０～７０°を例示できる。
流出部の流れ方向に対するテーパー角度（多角錐の辺のテーパー角度。以下同じ。）としては、特に限定されないが、１０～７０°を例示できる。
【0032】
４．吐出部
吐出部としては、特に限定されないが、水をストレート状に吐出するノズルや単純孔、水を複数の液滴状に吐出するノズル、水を霧状に吐出するノズル等を例示できる。
吐出部としては、特に限定されないが、水をストレート状に吐出するノズルや単純孔、水を複数の液滴状に吐出するノズル、水を霧状に吐出するノズル等を例示できる。
【0033】
次に、本発明を具体化した実施形態のトイレ装置について、図面を参照して説明する。なお、実施形態で記す洗浄対象、構造、形状等は例示であり、発明の要旨から逸脱しない範囲で適宜変更できる。
【0034】
［実施形態１］
図１に示す実施形態１のトイレ装置は、洋式便器１２と、便器洗浄水タンク３０と、ナノバブル発生構造４０とを備える。洋式便器１２には、便器内面を洗浄する水の吐出口１３と、上部から吐出口１３までの吐出路１４が形成されている。便器洗浄水タンク３０の給水接続部３１には、トイレルームの止水栓２６からの給水管２７が接続されている。
図１に示す実施形態１のトイレ装置は、洋式便器１２と、便器洗浄水タンク３０と、ナノバブル発生構造４０とを備える。洋式便器１２には、便器内面を洗浄する水の吐出口１３と、上部から吐出口１３までの吐出路１４が形成されている。便器洗浄水タンク３０の給水接続部３１には、トイレルームの止水栓２６からの給水管２７が接続されている。
【0035】
便器洗浄水タンク３０の内部において、給水接続部３１には注水管３２が接続され、注水管３２の途中部には開閉弁３３が設けられ、注水管３２の開閉弁３３よりも先部には分岐管３４が接続され、注水管３２の先端には注水口３５が開口している。また、タンク内の水位に応じて開閉弁３３を開閉するボールタップ３６と、タンク底の排水口を開閉するフロート弁３７と、故障などでタンクに溜まりすぎた水を排出するオーバーフロー管３８とが設けられている。
【0036】
便器洗浄水タンク３０の外部には、分岐管３４に接続された手洗栓３９が設けられ、また、フロート弁３７に鎖でつながれたレバー２８が設けられている。タンク底の排水口は、前記洋式便器１２の吐出路１４に連通している。
【0037】
これら各部の働きは通常どおりである。すなわち、ボールタップ３６の浮球が一定の位置まで下がると、開閉弁３３が開いて、給水管２７からの水が注水管３２に流れ、注水口３５から便器洗浄水タンク３０内に注水されるとともに、分岐管３４を経て手洗栓３９から流れ出る。便器洗浄水タンク３０内の水位が上がり、ボールタップ３６の浮球が一定の位置まで上がると、開閉弁３３が閉じる。そして、レバー２８を回すと、フロート弁３７が持ち上げられて、便器洗浄水タンク３０内の水がタンク底の排水口から排出され、吐出路１４を経て吐出口１３から吐出される。
【0038】
実施形態１の特徴は、トイレ装置の外部の水路である給水管２７に、水中にナノバブルを発生させるナノバブル発生構造４０が設けられたところにある。ナノバブル発生構造４０により発生したナノバブルを含む水は、（１）注水口３５、便器洗浄水タンク３０内、吐出路１４等からなる水路を経て、吐出口１３から吐出されて洗浄対象としての便器内面を洗浄し、（２）分岐管３４からなる水路を経て、手洗栓３９から吐出されて洗浄対象としての利用者の手を洗浄する。
【0039】
このように、気泡発生構造で水中に発生する気泡をナノバブルとすると、ナノバブル発生構造４０から吐出部である吐出口１３又は手洗栓３９までが遠く離れていても、その長い水路の移動中にナノバブルはほとんど消滅しないため、高い洗浄能力を得ることができる。また、ナノバブル発生構造４０の設置位置の自由度を高めることもできる。
【0040】
［実施形態２］
図２に示す実施形態２のトイレ装置は、タンクレス方式の洋式便器１２と、ナノバブル発生構造４０とを備える。洋式便器１２の給水接続部１５には、トイレルームの止水栓２６からの給水管２７が接続されている。洋式便器１２の内部において、給水接続部１５には注水路１６が接続され、注水路１６は逆流防止機能付きの開閉弁１７を経て二つに別れている。一つの注水路１６は便器上部に第一吐出口１８として開口し、別の注水路１６は便器下部に第二吐出口１９として開口している。２０は排出口である。
図２に示す実施形態２のトイレ装置は、タンクレス方式の洋式便器１２と、ナノバブル発生構造４０とを備える。洋式便器１２の給水接続部１５には、トイレルームの止水栓２６からの給水管２７が接続されている。洋式便器１２の内部において、給水接続部１５には注水路１６が接続され、注水路１６は逆流防止機能付きの開閉弁１７を経て二つに別れている。一つの注水路１６は便器上部に第一吐出口１８として開口し、別の注水路１６は便器下部に第二吐出口１９として開口している。２０は排出口である。
【0041】
これら各部の働きは通常どおりである。すなわち、スイッチ（図示略）の操作により開閉弁１７が開くと、給水管２７からの水が注水路１６に流れ、第一吐出口１８及び第二吐出口１９から吐出される。
【0042】
実施形態２の特徴は、トイレ装置の外部の水路である給水管２７に、ナノバブルを発生させるナノバブル発生構造４０が設けられたところにある。ナノバブル発生構造４０により発生したナノバブルを含む水は、注水路１６を経て、第一吐出口１８及び第二吐出口１９から吐出されて洗浄対象としての便器内面を洗浄する。なお、ナノバブル発生構造４０は、給水管２７に設ける代わりに、図２に鎖線で示すように注水路１６に設けてもよい。
実施形態２によっても、実施形態１と同様の作用効果が得られる。
実施形態２によっても、実施形態１と同様の作用効果が得られる。
【0043】
［実施形態３］
図３に示す実施形態３のトイレ装置は、洋式便器１２と、股部洗浄構造が組み込まれた便座装置４４と、ナノバブル発生構造４０とを備える。便座装置４４の給水接続部４５には、トイレルームの止水栓２６からの給水管２７が接続されている。便座装置４４の内部において、給水接続部４５には注水管４６が接続され、注水管４６には開閉弁（図示略）を介して加熱機能付きタンク４７が接続されている。加熱機能付きタンク４７にはポンプ４８が接続され、ポンプ４８には噴出管４９が接続されている。噴出管４９は股部洗浄ノズル５０の吐出路（図示略）に接続され、吐出路の先端は吐出口５１として開口している。
図３に示す実施形態３のトイレ装置は、洋式便器１２と、股部洗浄構造が組み込まれた便座装置４４と、ナノバブル発生構造４０とを備える。便座装置４４の給水接続部４５には、トイレルームの止水栓２６からの給水管２７が接続されている。便座装置４４の内部において、給水接続部４５には注水管４６が接続され、注水管４６には開閉弁（図示略）を介して加熱機能付きタンク４７が接続されている。加熱機能付きタンク４７にはポンプ４８が接続され、ポンプ４８には噴出管４９が接続されている。噴出管４９は股部洗浄ノズル５０の吐出路（図示略）に接続され、吐出路の先端は吐出口５１として開口している。
【0044】
実施形態３の特徴は、トイレ装置の内部の水路である注水管４６（加熱機能付きタンク４７よりも手前）に、ナノバブルを発生させるナノバブル発生構造４０が設けられたところにある。ナノバブル発生構造４０により発生したナノバブルを含む水は、タンク４７に蓄えられて加熱により温水となる。このタンク内のナノバブルを含む温水は、ポンプ４８により噴出管４９及び吐出路を経て、吐出口５１から吐出されて洗浄対象としての肛門又は局部を洗浄する。
実施形態３によっても、実施形態１と同様の作用効果が得られる。
実施形態３によっても、実施形態１と同様の作用効果が得られる。
【0045】
［実施形態４］
図４に示す実施形態４のトイレ装置は、加熱機能付きタンクを備えない点において実施形態３と相違するものである。便座装置４４の内部において、給水接続部４５には注水管４６が接続され、注水管４６にはポンプ４８が接続されている。ポンプ４８には噴出管４９が接続され、噴出管４９の途中部にナノバブル発生構造４０が設けられている。その他は実施形態３と同様である。
実施形態４によっても、実施形態１と同様の作用効果が得られる。
図４に示す実施形態４のトイレ装置は、加熱機能付きタンクを備えない点において実施形態３と相違するものである。便座装置４４の内部において、給水接続部４５には注水管４６が接続され、注水管４６にはポンプ４８が接続されている。ポンプ４８には噴出管４９が接続され、噴出管４９の途中部にナノバブル発生構造４０が設けられている。その他は実施形態３と同様である。
実施形態４によっても、実施形態１と同様の作用効果が得られる。
【実施例0046】
［実施例１～４］
上記［実施形態１～４］のナノバブル発生構造４０として使用する、実施例１～４のナノバブル発生構造について、図５～図１０を参照して説明する。なお、実施例で記す構造、材料、数値、形状及び寸法は例示であり、発明の要旨から逸脱しない範囲で適宜変更できる。
上記［実施形態１～４］のナノバブル発生構造４０として使用する、実施例１～４のナノバブル発生構造について、図５～図１０を参照して説明する。なお、実施例で記す構造、材料、数値、形状及び寸法は例示であり、発明の要旨から逸脱しない範囲で適宜変更できる。
【0047】
実施例１～４のナノバブル発生構造は、図５に示すように、入口側端面と出口側端面とを有するブロック体１にベンチュリー通路２を備え、液体がベンチュリー通路２を流れるときに生じるキャビテーションにより液体中からナノバブルを発生させるものである。ベンチュリー通路２は、液体の流れ方向の順に流入部３と絞り部４と流出部５とを含む。
【0048】
ブロック体１は、プラスチックにより成形された直径８．５ｍｍ、長さ１０ｍｍの円柱状のものである。ブロック体１は、円筒状のホルダー６を介して、ホース７で構成される液体流路の途中部に取り付けられている。ホルダー６の内周面は、内直径８．５ｍｍの中央部と、内直径８．０ｍｍの両端部とからなり、中央部にブロック体１が抱持されている。ホルダー６の両端部外周に、ホース７が挿着されている。
【0049】
【0050】
図６に示す実施例１のベンチュリー通路２は、絞り部４が、断面が正三角形の穴からなり、正三角形の一辺は２．４５ｍｍ、絞り部４の長さは１ｍｍである。
流入部３は、流れ方向に従い縮径して絞り部４に各角を合致させて接続する断面が正三角形の三角錐内面からなり、流入部３の入口側端面での開口の一辺は７．０ｍｍ、流入部３の長さは４．５ｍｍ、流入部３の流れ方向に対するテーパー角度は最大部位で３０．３°である。
流出部５は、絞り部４に各角を合致させて接続して流れ方向に従い拡径する断面が正三角形の三角錐内面からなり、流出部５の出口側端面での開口の一辺は７．０ｍｍ、流出部５の長さは４．５ｍｍ、流出部５の流れ方向に対するテーパー角度は最大部位で３０．３°である。すなわち、流入部３と流出部５は形状寸法が対称である。
流入部３は、流れ方向に従い縮径して絞り部４に各角を合致させて接続する断面が正三角形の三角錐内面からなり、流入部３の入口側端面での開口の一辺は７．０ｍｍ、流入部３の長さは４．５ｍｍ、流入部３の流れ方向に対するテーパー角度は最大部位で３０．３°である。
流出部５は、絞り部４に各角を合致させて接続して流れ方向に従い拡径する断面が正三角形の三角錐内面からなり、流出部５の出口側端面での開口の一辺は７．０ｍｍ、流出部５の長さは４．５ｍｍ、流出部５の流れ方向に対するテーパー角度は最大部位で３０．３°である。すなわち、流入部３と流出部５は形状寸法が対称である。
【0051】
図７に示す実施例２のベンチュリー通路２は、絞り部４が、断面が正四角形（正方形）の穴からなり、正四角形の一辺は１．６ｍｍ、絞り部４の長さは１ｍｍである。
流入部３は、流れ方向に従い縮径して絞り部４に各角を合致させて接続する断面が正四角形の四角錐内面からなり、流入部３の入口側端面での開口の一辺は４．６ｍｍ、流入部３の長さは４．５ｍｍ、流入部３の流れ方向に対するテーパー角度は最大部位で２５．３°である。
流出部５は、絞り部４に各角を合致させて接続して流れ方向に従い拡径する断面が正四角形の四角錐内面からなり、流出部５の出口側端面での開口の一辺は４．６ｍｍ、流出部５の長さは４．５ｍｍ、流出部５の流れ方向に対するテーパー角度は最大部位で２５．３°である。すなわち、流入部３と流出部５は形状寸法が対称である。
流入部３は、流れ方向に従い縮径して絞り部４に各角を合致させて接続する断面が正四角形の四角錐内面からなり、流入部３の入口側端面での開口の一辺は４．６ｍｍ、流入部３の長さは４．５ｍｍ、流入部３の流れ方向に対するテーパー角度は最大部位で２５．３°である。
流出部５は、絞り部４に各角を合致させて接続して流れ方向に従い拡径する断面が正四角形の四角錐内面からなり、流出部５の出口側端面での開口の一辺は４．６ｍｍ、流出部５の長さは４．５ｍｍ、流出部５の流れ方向に対するテーパー角度は最大部位で２５．３°である。すなわち、流入部３と流出部５は形状寸法が対称である。
【0052】
図８に示す実施例３のベンチュリー通路２は、絞り部４が、断面が正六角形の穴からなり、正六角形の一辺は１ｍｍ、絞り部４の長さは１ｍｍである。
流入部３は、流れ方向に従い縮径して絞り部４に各角を合致させて接続する断面が正六角形の六角錐内面からなり、流入部３の入口側端面での開口の一辺は２．８５ｍｍ、流入部３の長さは４．５ｍｍ、流入部３の流れ方向に対するテーパー角度は最大部位で２２．４°である。
流出部５は、絞り部４に各角を合致させて接続して流れ方向に従い拡径する断面が正六角形の六角錐内面からなり、流出部５の出口側端面での開口の一辺は２．８５ｍｍ、流出部５の長さは４．５ｍｍ、流出部５の流れ方向に対するテーパー角度は最大部位で２２．４°である。すなわち、流入部３と流出部５は形状寸法が対称である。
流入部３は、流れ方向に従い縮径して絞り部４に各角を合致させて接続する断面が正六角形の六角錐内面からなり、流入部３の入口側端面での開口の一辺は２．８５ｍｍ、流入部３の長さは４．５ｍｍ、流入部３の流れ方向に対するテーパー角度は最大部位で２２．４°である。
流出部５は、絞り部４に各角を合致させて接続して流れ方向に従い拡径する断面が正六角形の六角錐内面からなり、流出部５の出口側端面での開口の一辺は２．８５ｍｍ、流出部５の長さは４．５ｍｍ、流出部５の流れ方向に対するテーパー角度は最大部位で２２．４°である。すなわち、流入部３と流出部５は形状寸法が対称である。
【0053】
図９に示す実施例４のベンチュリー通路２は、絞り部４が、断面が円形の穴からなり、円の直径は１．８ｍｍ、絞り部４の長さは１ｍｍである。
流入部３は、流れ方向に従い縮径して絞り部４に接続する断面が円形の円錐内面からなり、流入部３の入口側端面での開口の直径は５．２ｍｍ、流入部３の長さは４．５ｍｍ、流入部３の流れ方向に対するテーパー角度は２０．７°である。
流出部５は、絞り部４に接続して流れ方向に従い拡径する断面が円形の円錐内面からなり、流出部５の出口側端面での開口の直径は５．２ｍｍ、流出部５の長さは４．５ｍｍ、流出部５の流れ方向に対するテーパー角度は２０．７°である。すなわち、流入部３と流出部５は形状寸法が対称である。
流入部３は、流れ方向に従い縮径して絞り部４に接続する断面が円形の円錐内面からなり、流入部３の入口側端面での開口の直径は５．２ｍｍ、流入部３の長さは４．５ｍｍ、流入部３の流れ方向に対するテーパー角度は２０．７°である。
流出部５は、絞り部４に接続して流れ方向に従い拡径する断面が円形の円錐内面からなり、流出部５の出口側端面での開口の直径は５．２ｍｍ、流出部５の長さは４．５ｍｍ、流出部５の流れ方向に対するテーパー角度は２０．７°である。すなわち、流入部３と流出部５は形状寸法が対称である。
【0054】
次の表１に示すように、流入部３の開口断面積及び絞り部４の内断面積は、実施例１～４の間で実質的に同一であり、流入部３の開口断面積は絞り部４の内断面積に対して約８倍である。
【0055】
【表1】
【0056】
［ナノバブル発生実験］
以上のように構成された実施例１～４のナノバブル発生構造について、ナノバブル発生実験を行った。
・図５に示すように、水（水道水）を水槽８からポンプ９によりホース７→ベンチュリー通路２→ホース７の順に流し、ベンチュリー通路２で発生した微細気泡を含むサンプル水１１を該ホース７から貯留槽１０に貯溜した。水圧は０．０５ＭＰａと０．２ＭＰａの二通りとし、各例における水流量を表１に記した。
・貯溜した直後のサンプル水１１を測定用セルに汲み取って日本カンタム・デザイン株式会社製の測定装置（装置名：ナノ粒子解析システム・ナノサイトＬＭ２０）に設置し、同装置により自動的にサンプル水１１中の微細気泡の個数を測定するとともに、粒度分布からピーク泡径を測定した。
以上のように構成された実施例１～４のナノバブル発生構造について、ナノバブル発生実験を行った。
・図５に示すように、水（水道水）を水槽８からポンプ９によりホース７→ベンチュリー通路２→ホース７の順に流し、ベンチュリー通路２で発生した微細気泡を含むサンプル水１１を該ホース７から貯留槽１０に貯溜した。水圧は０．０５ＭＰａと０．２ＭＰａの二通りとし、各例における水流量を表１に記した。
・貯溜した直後のサンプル水１１を測定用セルに汲み取って日本カンタム・デザイン株式会社製の測定装置（装置名：ナノ粒子解析システム・ナノサイトＬＭ２０）に設置し、同装置により自動的にサンプル水１１中の微細気泡の個数を測定するとともに、粒度分布からピーク泡径を測定した。
【0057】
実施例１～４のいずれにおいても、ピーク泡径は１００～２００ｎｍ程度であり、サンプル水１１中の微細気泡が比較的小径のナノバブルであることを確認した。これは、ベンチュリー通路２ではマイクロバブルとナノバブルとが発生していても、サンプル水１１中でマイクロバブルと比較的大径のナノバブルは早期に浮上して消滅してしまい、比較的小径のナノバブルが残っていることによるものと考えられる。
【0058】
なお、本実験前に、実施例３と同じ六角形タイプのベンチュリー通路（但し流入部３の開口断面積は１０．４ｍｍ2 ）に手動式ポンプで水を通す予備試験を行い、同じく貯溜した直後と２週間経過後の各サンプル水について微細気泡の個数を測定したところ、２週間経過後のサンプル水中にも上記ナノバブルは（貯溜した直後に対して個数が３６％減少したが）十分な数量が保持されていた。すなわち、上記ナノバブルは分単位ではほとんど減少しない。このことから、実施例１～４で、貯溜した直後のサンプル水１１で測定したナノバブルの個数は、ベンチュリー通路２で発生した時のピーク泡径１００～２００ｎｍ程度以下のナノバブルの発生個数とみなせると考えられる。
【0059】
上記のとおり、貯溜した直後のサンプル水１１で測定したナノバブルの個数（発生個数）は、表１と図１０に示すとおりであり、実施例１＞実施例２＞実施例３＞実施例４の順であった。
【0060】
［実施例１～４の変更例］
実施例１～４のブロック体１及びベンチュリー通路２の寸法は適宜変更することができ、次に実施例１～３の変更例を例示する。
（ア）ブロック体１の直径を２０ｍｍにして、実施例１の絞り部４の一辺を４．６ｍｍ、流入部３の開口の一辺を２２ｍｍにしたり、実施例２の絞り部４の一辺を３ｍｍ、流入部３の開口の一辺を１４．５ｍｍにしたり、実施例３の絞り部４の一辺を１．８８ｍｍ、流入部３の開口の一辺を９ｍｍにしたりする。これらの各絞り部４の内断面積は約９ｍｍ2 である。
（イ）ブロック体１の直径を２０ｍｍにして、実施例１の絞り部４の一辺を６．５ｍｍ、流入部３の開口の一辺を２２ｍｍにしたり（この場合、流入部３の三角形開口の角部がブロック体に収まらずに欠けるが、このような態様も本発明に含まれる。）、実施例２の絞り部４の一辺を４．３ｍｍ、流入部３の開口の一辺を１４．５ｍｍにしたり、実施例３の絞り部４の一辺を２．６５ｍｍ、流入部３の開口の一辺を９ｍｍにしたりする。これらの各絞り部４の内断面積は約１８ｍｍ2 である。
実施例１～４のブロック体１及びベンチュリー通路２の寸法は適宜変更することができ、次に実施例１～３の変更例を例示する。
（ア）ブロック体１の直径を２０ｍｍにして、実施例１の絞り部４の一辺を４．６ｍｍ、流入部３の開口の一辺を２２ｍｍにしたり、実施例２の絞り部４の一辺を３ｍｍ、流入部３の開口の一辺を１４．５ｍｍにしたり、実施例３の絞り部４の一辺を１．８８ｍｍ、流入部３の開口の一辺を９ｍｍにしたりする。これらの各絞り部４の内断面積は約９ｍｍ2 である。
（イ）ブロック体１の直径を２０ｍｍにして、実施例１の絞り部４の一辺を６．５ｍｍ、流入部３の開口の一辺を２２ｍｍにしたり（この場合、流入部３の三角形開口の角部がブロック体に収まらずに欠けるが、このような態様も本発明に含まれる。）、実施例２の絞り部４の一辺を４．３ｍｍ、流入部３の開口の一辺を１４．５ｍｍにしたり、実施例３の絞り部４の一辺を２．６５ｍｍ、流入部３の開口の一辺を９ｍｍにしたりする。これらの各絞り部４の内断面積は約１８ｍｍ2 である。
【0061】
［実施例５］
次に、実施例５のナノバブル発生構造は、図１１に示すように、ブロック体１に六つのベンチュリー通路２を並列に備えている点において実施例１と相違するものであり、その他は基本的に実施例１と共通である。一つ一つのベンチュリー通路２の流入部３、絞り部４及び流出部５の各断面形状は正三角形であり、各部の寸法は適宜設定できる。六つの流入部３の入口側端面での開口は、隣り合う開口の一辺どうしが共有又は平行するように配されており、該辺間距離は１ｍｍ以下である。六つの流出部５の出口側端面での開口は、隣り合う開口の一辺どうしが共有又は平行するように配されており、該辺間距離は１ｍｍ以下である。
次に、実施例５のナノバブル発生構造は、図１１に示すように、ブロック体１に六つのベンチュリー通路２を並列に備えている点において実施例１と相違するものであり、その他は基本的に実施例１と共通である。一つ一つのベンチュリー通路２の流入部３、絞り部４及び流出部５の各断面形状は正三角形であり、各部の寸法は適宜設定できる。六つの流入部３の入口側端面での開口は、隣り合う開口の一辺どうしが共有又は平行するように配されており、該辺間距離は１ｍｍ以下である。六つの流出部５の出口側端面での開口は、隣り合う開口の一辺どうしが共有又は平行するように配されており、該辺間距離は１ｍｍ以下である。
【0062】
［実施例５の変更例］
実施例５のベンチュリー通路２の数や断面形状は、例えば図１２（ａ）～（ｅ）のように、適宜変更することができる。
（ａ）はベンチュリー通路２の数を二つとし、流入部３、絞り部４及び流出部５の各断面形状を直角三角形とした例である。
（ｂ）はベンチュリー通路２の数を四つとし、流入部３、絞り部４及び流出部５の各断面形状を直角三角形とした例である。
（ｃ）はベンチュリー通路２の数を五つとし、流入部３、絞り部４及び流出部５の各断面形状を鋭角三角形とした例である。
（ｄ）はベンチュリー通路２の数を八つとし、流入部３、絞り部４及び流出部５の各断面形状を鋭角三角形とした例である。
（ｅ）はベンチュリー通路２の数を四つとし、流入部３、絞り部４及び流出部５の各断面形状が正三角形のものと直角三角形のものとを混在させた例である。
実施例５のベンチュリー通路２の数や断面形状は、例えば図１２（ａ）～（ｅ）のように、適宜変更することができる。
（ａ）はベンチュリー通路２の数を二つとし、流入部３、絞り部４及び流出部５の各断面形状を直角三角形とした例である。
（ｂ）はベンチュリー通路２の数を四つとし、流入部３、絞り部４及び流出部５の各断面形状を直角三角形とした例である。
（ｃ）はベンチュリー通路２の数を五つとし、流入部３、絞り部４及び流出部５の各断面形状を鋭角三角形とした例である。
（ｄ）はベンチュリー通路２の数を八つとし、流入部３、絞り部４及び流出部５の各断面形状を鋭角三角形とした例である。
（ｅ）はベンチュリー通路２の数を四つとし、流入部３、絞り部４及び流出部５の各断面形状が正三角形のものと直角三角形のものとを混在させた例である。
【0063】
［実施例６］
次に、実施例６のナノバブル発生構造は、図１３に示すように、ブロック体１に七つのベンチュリー通路２を並列に備えている点と、一つ一つのベンチュリー通路２の流入部３、絞り部４及び流出部５の各断面形状は正六角形であにおいて実施例１と相違するものであり、その他は基本的に実施例１と共通である。ベンチュリー通路２の各部の寸法は適宜設定できる。七つの流入部３の入口側端面での開口は、隣り合う開口の一辺どうしが共有又は平行するように配されており、該辺間距離は１ｍｍ以下である。七つの流出部５の出口側端面での開口は、隣り合う開口の一辺どうしが共有又は平行するように配されており、該辺間距離は１ｍｍ以下である。
次に、実施例６のナノバブル発生構造は、図１３に示すように、ブロック体１に七つのベンチュリー通路２を並列に備えている点と、一つ一つのベンチュリー通路２の流入部３、絞り部４及び流出部５の各断面形状は正六角形であにおいて実施例１と相違するものであり、その他は基本的に実施例１と共通である。ベンチュリー通路２の各部の寸法は適宜設定できる。七つの流入部３の入口側端面での開口は、隣り合う開口の一辺どうしが共有又は平行するように配されており、該辺間距離は１ｍｍ以下である。七つの流出部５の出口側端面での開口は、隣り合う開口の一辺どうしが共有又は平行するように配されており、該辺間距離は１ｍｍ以下である。
【0064】
これら、実施例１～３の変更例、実施例５及びその変更例、並びに実施例６によっても、断面形状が円形のベンチュリー通路と比べて、ナノバブルの発生数を増やすことができる。
【0065】
その他、各実施例（変更例を含む）によれば、次の作用効果も得られる。
（ア）ベンチュリー通路２を備える１個のブロック体１（モジュール）は、構造が非常にシンプルであり、部品点数も少なく、量産性に優れており、プラスチックの射出成形などで容易に製造することができる。
（イ）寸法の設計・製造の自由度が高く、数ｍｍ～数十ｍｍ程度の小さなブロック体１も製造することができるため、多種のトイレ装置に容易に搭載することができ、ナノバブル生成機能を簡単に付与することができる。
（ウ）搭載場所、水圧、水流量等に応じて、ベンチュリー通路２の数及び断面形状を調整することにより、用途に応じたナノバブル発生構造を作成することができる。
（ア）ベンチュリー通路２を備える１個のブロック体１（モジュール）は、構造が非常にシンプルであり、部品点数も少なく、量産性に優れており、プラスチックの射出成形などで容易に製造することができる。
（イ）寸法の設計・製造の自由度が高く、数ｍｍ～数十ｍｍ程度の小さなブロック体１も製造することができるため、多種のトイレ装置に容易に搭載することができ、ナノバブル生成機能を簡単に付与することができる。
（ウ）搭載場所、水圧、水流量等に応じて、ベンチュリー通路２の数及び断面形状を調整することにより、用途に応じたナノバブル発生構造を作成することができる。
【0066】
なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、発明の要旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することができる。
【符号の説明】
【0067】
１ ブロック体
２ ベンチュリー通路
３ 流入部
４ 絞り部
５ 流出部
６ ホルダー
７ ホース
８ 水槽
９ ポンプ
１０ 貯留槽
１１ サンプル水
１２ 洋式便器
１３ 吐出口
１８ 第一吐出口
１９ 第二吐出口
２７ 給水管
４６ 注水管
４９ 噴出管
５１ 吐出口
２ ベンチュリー通路
３ 流入部
４ 絞り部
５ 流出部
６ ホルダー
７ ホース
８ 水槽
９ ポンプ
１０ 貯留槽
１１ サンプル水
１２ 洋式便器
１３ 吐出口
１８ 第一吐出口
１９ 第二吐出口
２７ 給水管
４６ 注水管
４９ 噴出管
５１ 吐出口
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】