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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024114145
(43)【公開日】2024-08-23
(54)【発明の名称】吸収性物品
(51)【国際特許分類】
A61F 13/551 20060101AFI20240816BHJP
A61F 13/539 20060101ALI20240816BHJP
A61F 13/49 20060101ALI20240816BHJP
A61F 13/531 20060101ALI20240816BHJP
【ＦＩ】
A61F13/551 100
A61F13/539
A61F13/49 410
A61F13/49 312Z
A61F13/531
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023019696
(22)【出願日】2023-02-13
(71)【出願人】
【識別番号】000000918
【氏名又は名称】花王株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002170
【氏名又は名称】弁理士法人翔和国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】平松 令子
(72)【発明者】
【氏名】川口 宏子
【テーマコード（参考）】
3B200
【Ｆターム（参考）】
3B200AA01
3B200AA03
3B200BA12
3B200BA13
3B200BA16
3B200DA01
3B200DA21
3B200DA28
3B200DB01
3B200DB05
3B200DB11
3B200DE07
(57)【要約】
【課題】廃棄用テープの操作性に優れた吸収性物品を提供すること。
【解決手段】本発明の吸収性物品１は、体液を吸収保持する吸収体２３を含む本体部２と、本体部２の外面に設けられた廃棄用テープ４とを備える。廃棄用テープ４は、固定部５と自由部６とを含み、自由部６は、タブ部７と中間部８とを有する。本体部２における、本体部２の自然状態において未使用状態の廃棄用テープ４の最外層を形成する中間部８と厚み方向Ｚに重なる最外層中間部重複領域２７に、横方向Ｙの収縮力が互いに異なる複数の領域２７Ａ、２７Ｂが存在する。第１領域２７Ａは、最外層中間部重複領域２７のタブ部７側の縦方向Ｘの一端から縦方向Ｘに延在し、本体部２の自然状態において横方向Ｙに収縮している。第２領域２７Ｂは、第１領域２７Ａと縦方向Ｘにおいて隣接し、第１領域２７Ａに比べて横方向Ｙの収縮力が小さいか又は横方向Ｙに非収縮である。
【選択図】図４
【解決手段】本発明の吸収性物品１は、体液を吸収保持する吸収体２３を含む本体部２と、本体部２の外面に設けられた廃棄用テープ４とを備える。廃棄用テープ４は、固定部５と自由部６とを含み、自由部６は、タブ部７と中間部８とを有する。本体部２における、本体部２の自然状態において未使用状態の廃棄用テープ４の最外層を形成する中間部８と厚み方向Ｚに重なる最外層中間部重複領域２７に、横方向Ｙの収縮力が互いに異なる複数の領域２７Ａ、２７Ｂが存在する。第１領域２７Ａは、最外層中間部重複領域２７のタブ部７側の縦方向Ｘの一端から縦方向Ｘに延在し、本体部２の自然状態において横方向Ｙに収縮している。第２領域２７Ｂは、第１領域２７Ａと縦方向Ｘにおいて隣接し、第１領域２７Ａに比べて横方向Ｙの収縮力が小さいか又は横方向Ｙに非収縮である。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
着用者の前後方向に対応する縦方向と該縦方向に直交する横方向とを有し、体液を吸収保持する吸収体を含む本体部と、該本体部の外面に設けられた廃棄用テープとを備えた吸収性物品であって、
前記廃棄用テープは、前記本体部の外面に固定された固定部と、該固定部に連結され、該本体部に対して非固定の自由部とを含み、
前記自由部は、前記固定部との連結部から前記縦方向に延在可能に配置されており、且つ該自由部の延在方向の先端部を形成し、前記廃棄用テープの使用時に摘まみ部として利用可能なタブ部と、該タブ部と該固定部との間に位置する中間部とを有し、該中間部の少なくとも一部が、前記本体部の外面に対して着脱自在に構成されており、
前記廃棄用テープの未使用状態では、前記中間部は、前記固定部に重ねられた状態で前記縦方向に延在し、前記タブ部は、該中間部の該縦方向の一端に隣接して、該中間部の少なくとも一部とともに未使用状態の該廃棄用テープの最外層を形成し、
前記本体部における、該本体部の自然状態において未使用状態の前記廃棄用テープの最外層を形成する前記中間部と厚み方向に重なる最外層中間部重複領域に、前記横方向の収縮力が互いに異なる複数の領域が存在し、
前記複数の領域は、前記最外層中間部重複領域の前記タブ部側の前記縦方向の一端から該縦方向に延在し、前記本体部の自然状態において前記横方向に収縮している第１領域と、該第１領域と該縦方向において隣接し、該第１領域に比べて該横方向の収縮力が小さいか又は該横方向に非収縮の第２領域とを含む、吸収性物品。
前記廃棄用テープは、前記本体部の外面に固定された固定部と、該固定部に連結され、該本体部に対して非固定の自由部とを含み、
前記自由部は、前記固定部との連結部から前記縦方向に延在可能に配置されており、且つ該自由部の延在方向の先端部を形成し、前記廃棄用テープの使用時に摘まみ部として利用可能なタブ部と、該タブ部と該固定部との間に位置する中間部とを有し、該中間部の少なくとも一部が、前記本体部の外面に対して着脱自在に構成されており、
前記廃棄用テープの未使用状態では、前記中間部は、前記固定部に重ねられた状態で前記縦方向に延在し、前記タブ部は、該中間部の該縦方向の一端に隣接して、該中間部の少なくとも一部とともに未使用状態の該廃棄用テープの最外層を形成し、
前記本体部における、該本体部の自然状態において未使用状態の前記廃棄用テープの最外層を形成する前記中間部と厚み方向に重なる最外層中間部重複領域に、前記横方向の収縮力が互いに異なる複数の領域が存在し、
前記複数の領域は、前記最外層中間部重複領域の前記タブ部側の前記縦方向の一端から該縦方向に延在し、前記本体部の自然状態において前記横方向に収縮している第１領域と、該第１領域と該縦方向において隣接し、該第１領域に比べて該横方向の収縮力が小さいか又は該横方向に非収縮の第２領域とを含む、吸収性物品。
【請求項2】
前記第１領域は、前記第２領域に比べて、曲げ試験により測定される前記横方向の剛軟度が小さい、請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項3】
前記吸収体は、前記第１領域及び前記第２領域に存在し、該吸収体における該第１領域に位置する部分は、該吸収体における該第２領域に位置する部分に比べて、坪量が小さい、請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項4】
前記吸収体は、前記第１領域に存在せずに、前記第２領域に存在する、請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項5】
前記本体部は、該本体部の構成部材どうしを接合する接着剤を含み、前記第１領域は、前記第２領域に比べて、該接着剤の坪量が少ない、請求項１～４の何れか１項に記載の吸収性物品。
【請求項6】
前記第１領域は、前記第２領域に比べて、当該領域の構成部材の厚み方向における積層数が少ない、請求項１～５の何れか１項に記載の吸収性物品。
【請求項7】
前記第１領域は、前記第２領域に比べて、当該領域の外面側を形成する構成部材の前記横方向の収縮力が大きい、請求項１～６の何れか１項に記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、廃棄用テープを備えた吸収性物品に関する。
【背景技術】
【0002】
使用後の廃棄を容易且つ衛生的に行い得る吸収性物品として、外面（非肌対向面）に廃棄用テープが設けられ、小さく丸められた吸収性物品の状態を廃棄用テープで維持できるようにしたものが知られている。
【0003】
特許文献１には、吸収体と、該吸収体の非肌対向面側に固定された外装体と、該外装体の非肌対向面に設けられた廃棄用テープとを具備するパンツ型使い捨ておむつにおいて、廃棄用テープの止着領域である外装体の非肌対向面に複数の開孔を設けたものが記載されている。特許文献１に記載のおむつによれば、おむつ交換時に廃棄用テープによる仮止めとその解除を複数回繰り返しても、止着領域に散在する開孔の存在により、止着領域の毛羽が廃棄用テープの止着部につきにくく、止着部の止着力の低下が効果的に抑制されるとされている。
【0004】
特許文献２には、生理用ナプキンの如き、着衣に取り付けて使用するタイプの吸収性物品において、廃棄用テープが着用時の違和感の原因となっていることに鑑みて、着用者の肌に面する表面シート、着用者の肌とは反対側に向けられる裏面シート、及び両シート間に配置される吸収体を含む本体部と、該本体部に固定された廃棄用テープとを具備する吸収性物品において、廃棄用テープの曲げ剛性を、表面シートと裏面シートと吸収体とを重ねた部分よりも低くすることが記載されている。
【0005】
特許文献３には、背側部の非肌対向面に廃棄用テープが固定された吸収性物品において、廃棄用テープの摘まみ部を摘み易くしたものが記載されている。特許文献３に記載の廃棄用テープは、吸収性物品に固定された固定部と、中間部と、止着部との３つの構成要素を有している。これらの構成要素は、前記の順に該廃棄用テープの長手方向（着用者の前後方向に対応する方向）に沿って配されているとともに、前記の順に積層された三つ折り状態になっており、該止着部の先端部に摘まみ部が設けられている。特許文献３に記載の吸収性物品の背側部は、該吸収性物品の幅方向（前記長手方向と直交する方向）に収縮するウエスト伸縮領域と、該ウエスト伸縮領域よりも股下部側に位置し幅方向に伸縮しない非伸縮領域とを有している。特許文献３には、摘まみ部を摘み易くするために、廃棄用テープの構成、摘まみ部等の廃棄用テープの各部と前記のウエスト伸縮領域及び非伸縮領域との位置関係等を工夫することが記載されている（特許文献３の［００３７］～［００３９］等参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特開２０１８－８２８７２号公報
【特許文献2】特開２０１９－１１５５８１号公報
【特許文献3】実用新案登録第３２２９３０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
図７には、廃棄用テープを備えた従来の吸収性物品の一例であるおむつ１Ｚの一部が示されている。おむつ１Ｚは、体液を吸収保持する吸収体２３を含む本体部２Ｚと、本体部２Ｚの非肌対向面に固定された廃棄用テープ４０とを備える。図７に示されているのは、おむつ１Ｚの背側部（着用者の背側に配される部位）における着用者の胴周りに配置される胴周り部であり、図７に示す廃棄用テープ４０は未使用状態である。
本体部２Ｚは、吸収性本体２０Ｚと、吸収性本体２０の非肌対向面に接着剤２６を介して接合された外装体１１Ｚとを含む。
吸収性本体２０Ｚは、吸収体２３と、吸収性本体２０の非肌対向面を形成する裏面シート２２を含む。
外装体１１Ｚは、本体部２Ｚの非肌対向面を形成する外層シート１２と、外層シート１２の肌対向面側に配置された内層シート１３と、両シート１２，１３の間に配置された複数の胴周り弾性部材１４とを含む。複数の胴周り弾性部材１４は、おむつ１Ｚの背側部の胴周り部において縦方向Ｘに間欠配置されているとともに、それぞれ、おむつ１Ｚの横方向Ｙに伸縮可能に配置されている。縦方向Ｘは、おむつ１Ｚの着用者の前後方向に対応する方向であり、横方向Ｙは、縦方向Ｘに直交する方向である。
ただし、胴周り弾性部材１４は、本体部２Ｚにおける吸収体２３と厚み方向Ｚに重なる領域では、細かく分断されるなどして弾性伸縮性が発現しないように処理されている。これは、胴周り弾性部材１４の収縮に伴って吸収体２３が収縮することで生じる不都合（体液吸収性の低下、着用感の低下等）を防止するためである。
廃棄用テープ４０は、本体部２Ｚの背側部の非肌対向面に固定された固定部４１と、中間部４２と、止着部４３と有する。固定部４１、中間部４２及び止着部４３は、この順に縦方向Ｘに沿って配されているとともに、未使用状態の廃棄用テープ４０では、この順に積層された三つ折り状態とされ、且つ止着部４３の先端部に、廃棄用テープ４０の使用時に摘まみ部として利用可能なタブ部４４が設けられている。
廃棄用テープ４０は、吸収体２３の縦方向端２３Ｅを縦方向Ｘに跨ぐように、本体部２Ｚの非肌対向面に固定されており、タブ部４４を除く廃棄用テープ４０の大部分が、吸収体２３と厚み方向Ｚに重なっている。前述したように、本体部２Ｚにおける吸収体２３と厚み方向Ｚに重なる領域には、弾性伸縮性を発現可能に配置された弾性部材は存在しないので、廃棄用テープ４０における吸収体２３と厚み方向Ｚに重なる領域４９は、弾性伸縮性を発現可能に配置された弾性部材と厚み方向Ｚにおいて重複していない。
本体部２Ｚは、吸収性本体２０Ｚと、吸収性本体２０の非肌対向面に接着剤２６を介して接合された外装体１１Ｚとを含む。
吸収性本体２０Ｚは、吸収体２３と、吸収性本体２０の非肌対向面を形成する裏面シート２２を含む。
外装体１１Ｚは、本体部２Ｚの非肌対向面を形成する外層シート１２と、外層シート１２の肌対向面側に配置された内層シート１３と、両シート１２，１３の間に配置された複数の胴周り弾性部材１４とを含む。複数の胴周り弾性部材１４は、おむつ１Ｚの背側部の胴周り部において縦方向Ｘに間欠配置されているとともに、それぞれ、おむつ１Ｚの横方向Ｙに伸縮可能に配置されている。縦方向Ｘは、おむつ１Ｚの着用者の前後方向に対応する方向であり、横方向Ｙは、縦方向Ｘに直交する方向である。
ただし、胴周り弾性部材１４は、本体部２Ｚにおける吸収体２３と厚み方向Ｚに重なる領域では、細かく分断されるなどして弾性伸縮性が発現しないように処理されている。これは、胴周り弾性部材１４の収縮に伴って吸収体２３が収縮することで生じる不都合（体液吸収性の低下、着用感の低下等）を防止するためである。
廃棄用テープ４０は、本体部２Ｚの背側部の非肌対向面に固定された固定部４１と、中間部４２と、止着部４３と有する。固定部４１、中間部４２及び止着部４３は、この順に縦方向Ｘに沿って配されているとともに、未使用状態の廃棄用テープ４０では、この順に積層された三つ折り状態とされ、且つ止着部４３の先端部に、廃棄用テープ４０の使用時に摘まみ部として利用可能なタブ部４４が設けられている。
廃棄用テープ４０は、吸収体２３の縦方向端２３Ｅを縦方向Ｘに跨ぐように、本体部２Ｚの非肌対向面に固定されており、タブ部４４を除く廃棄用テープ４０の大部分が、吸収体２３と厚み方向Ｚに重なっている。前述したように、本体部２Ｚにおける吸収体２３と厚み方向Ｚに重なる領域には、弾性伸縮性を発現可能に配置された弾性部材は存在しないので、廃棄用テープ４０における吸収体２３と厚み方向Ｚに重なる領域４９は、弾性伸縮性を発現可能に配置された弾性部材と厚み方向Ｚにおいて重複していない。
【0008】
前述した構成を有するおむつ１Ｚは、未使用状態の廃棄用テープ４０においてタブ部４４が本体部２Ｚの外面（外層シート１２の非肌対向面）に沿うように配置されているため、タブ部４４を手指で摘みにくく、廃棄用テープ４０の操作性の点で改善の余地がある。未使用状態の廃棄用テープにおけるタブ部が手指で摘みやすく、廃棄用テープの操作性に優れた吸収性物品は未だ提供されていない。
【0009】
本発明の課題は、廃棄用テープの操作性に優れた吸収性物品を提供することに関する。
【課題を解決するための手段】
【0010】
本発明は、着用者の前後方向に対応する縦方向と該縦方向に直交する横方向とを有し、体液を吸収保持する吸収体を含む本体部と、該本体部の外面に設けられた廃棄用テープとを備えた吸収性物品であって、
前記廃棄用テープは、前記本体部の外面に固定された固定部と、該固定部に連結され、該本体部に対して非固定の自由部とを含み、
前記自由部は、前記固定部との連結部から前記縦方向に延在可能に配置されており、且つ該自由部の延在方向の先端部を形成し、前記廃棄用テープの使用時に摘まみ部として利用可能なタブ部と、該タブ部と該固定部との間に位置する中間部とを有し、該中間部の少なくとも一部が、前記本体部の外面に対して着脱自在に構成されている。
本発明の吸収性物品の一実施形態では、前記廃棄用テープの未使用状態では、前記中間部は、前記固定部に重ねられた状態で前記縦方向に延在し、前記タブ部は、該中間部の該縦方向の一端に隣接して、該中間部の少なくとも一部とともに未使用状態の該廃棄用テープの最外層を形成する。
本発明の吸収性物品の一実施形態では、前記本体部における、該本体部の自然状態において未使用状態の前記廃棄用テープの最外層を形成する前記中間部と厚み方向に重なる最外層中間部重複領域に、前記横方向の収縮力が互いに異なる複数の領域が存在し、
前記複数の領域は、前記最外層中間部重複領域の前記タブ部側の前記縦方向の一端から該縦方向に延在し、前記本体部の自然状態において前記横方向に収縮している第１領域と、該第１領域と該縦方向において隣接し、該第１領域に比べて該横方向の収縮力が小さいか又は該横方向に非収縮の第２領域とを含む。
本発明の他の特徴、効果及び実施形態は、以下に説明される。
前記廃棄用テープは、前記本体部の外面に固定された固定部と、該固定部に連結され、該本体部に対して非固定の自由部とを含み、
前記自由部は、前記固定部との連結部から前記縦方向に延在可能に配置されており、且つ該自由部の延在方向の先端部を形成し、前記廃棄用テープの使用時に摘まみ部として利用可能なタブ部と、該タブ部と該固定部との間に位置する中間部とを有し、該中間部の少なくとも一部が、前記本体部の外面に対して着脱自在に構成されている。
本発明の吸収性物品の一実施形態では、前記廃棄用テープの未使用状態では、前記中間部は、前記固定部に重ねられた状態で前記縦方向に延在し、前記タブ部は、該中間部の該縦方向の一端に隣接して、該中間部の少なくとも一部とともに未使用状態の該廃棄用テープの最外層を形成する。
本発明の吸収性物品の一実施形態では、前記本体部における、該本体部の自然状態において未使用状態の前記廃棄用テープの最外層を形成する前記中間部と厚み方向に重なる最外層中間部重複領域に、前記横方向の収縮力が互いに異なる複数の領域が存在し、
前記複数の領域は、前記最外層中間部重複領域の前記タブ部側の前記縦方向の一端から該縦方向に延在し、前記本体部の自然状態において前記横方向に収縮している第１領域と、該第１領域と該縦方向において隣接し、該第１領域に比べて該横方向の収縮力が小さいか又は該横方向に非収縮の第２領域とを含む。
本発明の他の特徴、効果及び実施形態は、以下に説明される。
【発明の効果】
【0011】
本発明によれば、廃棄用テープの操作性に優れた吸収性物品が提供される。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図4】図４は、図１に示すおむつにおける廃棄用テープ及びその近傍を模式的に示す図であり、図４（ａ）は、図１のＩ－Ｉ線断面（廃棄用テープの配置位置における縦方向且つ厚み方向に沿う断面）を示す断面図、図４（ｂ）は、図４（ａ）において廃棄用テープの構成部材どうしを離間させた状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、本発明をその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。図面は基本的に模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なる場合がある。
【0014】
図１～５には、本発明の吸収性物品の一実施形態であるおむつ１が示されている。おむつ１は、着用者の前後方向、すなわち腹側から股間部を介して背側に延びる方向に対応する縦方向Ｘと、該縦方向Ｘに直交する横方向Ｙとを有する。おむつ１は、体液を吸収保持する吸収体２３を含む本体部２と、本体部２の外面すなわち非肌対向面に設けられた廃棄用テープ４とを備える。
【0015】
本明細書において、「肌対向面」は、吸収性物品又はその構成部材（例えば本体部）における、該吸収性物品の着用時に着用者の肌側に向けられる面、すなわち着用者の肌から相対的に近い側であり、「非肌対向面」は、吸収性物品又はその構成部材における、該吸収性物品の着用時に肌側とは反対側に向けられる面、すなわち着用者の肌から相対的に遠い側である。なお、ここでいう「着用時」は、通常の適正な着用位置、すなわち当該吸収性物品の正しい着用位置が維持された状態を意味する。
【0016】
まず、本体部２について説明する。本体部２に代表される本発明に係る本体部は、おむつ１に代表される本発明の吸収性物品の主体をなす部位である。本実施形態では、本体部２は、おむつ１における廃棄用テープ４以外の部位であり、特に断らない限り、以下の説明における「本体部２」は「おむつ１」に置換できる。
【0017】
本実施形態では、本体部２は、図１及び図２に示すように、着用者の股間部に配され、着用者の陰茎等の排泄部に対向する排泄部対向部（図示せず）を含む股下部Ｂと、股下部Ｂよりも着用者の腹側（前側）に配される腹側部Ａと、股下部Ｂよりも着用者の背側（後側）に配される背側部Ｃとの３つに区分される。
腹側部Ａは、本体部２の前身頃Ｆの一部であり、背側部Ｃは、本体部２の後身頃Ｒの一部である。股下部Ｂは、縦中心線ＣＬｘを縦方向Ｘに跨いでおり、前身頃Ｆから後身頃Ｒに存在している。縦中心線ＣＬｘは、図２に示す如き展開且つ最大伸長状態の本体部２を縦方向Ｘに二等分して横方向Ｙに延びる仮想直線である。
本発明において、腹側部Ａ、股下部Ｂ及び背側部Ｃは、展開且つ最大伸長状態の本体部２を縦方向Ｘに三等分した場合の各領域であり得る。
本実施形態では、本体部２は、図２に示すように、横中心線ＣＬｙを挟んで一方側と他方側とで対称に形成されている。横中心線ＣＬｙは、図２に示す如き展開且つ最大伸長状態の本体部２を横方向Ｙに二等分して縦方向Ｘに延びる仮想直線である。
腹側部Ａは、本体部２の前身頃Ｆの一部であり、背側部Ｃは、本体部２の後身頃Ｒの一部である。股下部Ｂは、縦中心線ＣＬｘを縦方向Ｘに跨いでおり、前身頃Ｆから後身頃Ｒに存在している。縦中心線ＣＬｘは、図２に示す如き展開且つ最大伸長状態の本体部２を縦方向Ｘに二等分して横方向Ｙに延びる仮想直線である。
本発明において、腹側部Ａ、股下部Ｂ及び背側部Ｃは、展開且つ最大伸長状態の本体部２を縦方向Ｘに三等分した場合の各領域であり得る。
本実施形態では、本体部２は、図２に示すように、横中心線ＣＬｙを挟んで一方側と他方側とで対称に形成されている。横中心線ＣＬｙは、図２に示す如き展開且つ最大伸長状態の本体部２を横方向Ｙに二等分して縦方向Ｘに延びる仮想直線である。
【0018】
本明細書において「最大伸長状態」とは、おむつ１に代表される吸収性物品（本発明に係る本体部を含む。以下同じ。）の各部の弾性部材を最大伸長させて、設計寸法、すなわち弾性部材の影響を一切排除した状態で平面状に広げたときの寸法と同じとなるまで拡げた状態を指す。
また、「展開且つ最大伸長状態」とは、吸収性物品を平面状に拡げて展開状態とした上で、前記最大伸長状態とした状態を指す。後述するサイドシール部Ｓの如き、前身頃と後身頃との接合部を有する吸収性物品の場合は、該接合部を切断して前身頃と後身頃とを切り離して平面状に拡げて前記展開状態とする。
また、「展開且つ最大伸長状態」とは、吸収性物品を平面状に拡げて展開状態とした上で、前記最大伸長状態とした状態を指す。後述するサイドシール部Ｓの如き、前身頃と後身頃との接合部を有する吸収性物品の場合は、該接合部を切断して前身頃と後身頃とを切り離して平面状に拡げて前記展開状態とする。
【0019】
本実施形態では、本体部２は、パンツ型使い捨ておむつの構成を有し、具体的には、腹側部Ａ及び背側部Ｃの縦方向Ｘに沿う両側縁部どうしが接合されたサイドシール部Ｓを有する。更に説明すると、本体部２は、吸収性本体２０と、吸収性本体２０の非肌対向面側に配置された外装体１１とを備える。吸収性本体２０と外装体１１とは接着剤２６（図４参照）によって接合されている。外装体１１は、図２に示すように、吸収性本体２０よりも面積が大きく、吸収性本体２０の周縁から外方に延出する延出部を有している。この外装体１１の吸収性本体２０からの延出部のうち、吸収性本体２０の縦方向Ｘに沿う両側縁２０Ｓ，２０Ｓ及びそれらの仮想延長線よりも横方向Ｙの外方に位置する部分が、一対のサイドフラップ部１０，１０を構成している。腹側部Ａ及び背側部Ｃそれぞれの一対のサイドフラップ部１０，１０どうしの接合により一対のサイドシール部Ｓ、ウエスト開口部ＷＨ及び一対のレッグ開口部ＬＨ，ＬＨが形成されている。
【0020】
腹側部Ａ及び背側部Ｃは、それぞれ、本体部２の着用時に着用者の胴周りに配される胴周り部Ｄを含む。胴周り部Ｄは、縦方向Ｘにおいてサイドシール部Ｓと同位置にある部分を含み、本実施形態では図２に示すように、ウエスト開口部ＷＨの開口縁からサイドシール部Ｓの下端（縦中心線ＣＬｘ寄りの縦方向端）Ｓｂに延在する平面視長方形形状の領域）を含む。股下部Ｂは、典型的には、レッグ開口部ＬＨ，ＬＨ形成用の括れ部であるレッグ縁部ＬＳ，ＬＳが形成された領域を含む。レッグ縁部ＬＳは、サイドフラップ部１０の縦方向Ｘに沿う両側縁部の一部である。
【0021】
本実施形態では、吸収性本体２０は、図２に示すように、平面視長方形形状を有し、その長手方向を本体部２の縦方向Ｘに一致させて、外装体１１の横方向Ｙの中央部に配置され、腹側部Ａから股下部Ｂを介して背側部Ｃにわたって縦方向Ｘに延在している。吸収性本体２０の平面視における輪郭は、吸収性コア２４の輪郭と略一致する。
吸収性本体２０は、図３に示すように、着用者の肌から相対的に近い位置に配置された液透過性の表面シート２１、着用者の肌から相対的に遠い位置に配置された液不透過性若しくは液難透過性又は撥水性（要するに防漏性）の裏面シート２２、及び両シート２１，２２間に介在配置された吸収体２３を含んで構成されている。吸収体２３は、体液を吸収保持可能な吸収性コア２４と、吸収性コア２４の肌対向面及び非肌対向面を含む外面を被覆するコアラップシート２５とを含んで構成されている。吸収性本体２０を構成するこれらの部材どうしは、接着剤等の公知の接合手段により一体とされている。
吸収性本体２０を構成する前記の各部材としては、この種の吸収性物品において通常使用されているものを特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート２１としては各種の不織布や開孔フィルム等を用いることができ、裏面シート２２としては樹脂製フィルムや、樹脂製フィルムと不織布等とのラミネート等を用いることができる。吸収性コア２４は、典型的には、吸水性材料を主体とし、該吸水性材料として、木材パルプ等の繊維材料及び吸水性ポリマーから選択される１種以上を含有する。コアラップシート２５は液透過性を有し、典型的には、紙、不織布等からなる。コアラップシート２５は無くてもよい。
吸収性本体２０は、図３に示すように、着用者の肌から相対的に近い位置に配置された液透過性の表面シート２１、着用者の肌から相対的に遠い位置に配置された液不透過性若しくは液難透過性又は撥水性（要するに防漏性）の裏面シート２２、及び両シート２１，２２間に介在配置された吸収体２３を含んで構成されている。吸収体２３は、体液を吸収保持可能な吸収性コア２４と、吸収性コア２４の肌対向面及び非肌対向面を含む外面を被覆するコアラップシート２５とを含んで構成されている。吸収性本体２０を構成するこれらの部材どうしは、接着剤等の公知の接合手段により一体とされている。
吸収性本体２０を構成する前記の各部材としては、この種の吸収性物品において通常使用されているものを特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート２１としては各種の不織布や開孔フィルム等を用いることができ、裏面シート２２としては樹脂製フィルムや、樹脂製フィルムと不織布等とのラミネート等を用いることができる。吸収性コア２４は、典型的には、吸水性材料を主体とし、該吸水性材料として、木材パルプ等の繊維材料及び吸水性ポリマーから選択される１種以上を含有する。コアラップシート２５は液透過性を有し、典型的には、紙、不織布等からなる。コアラップシート２５は無くてもよい。
【0022】
図３に示すように、吸収性本体２０の縦方向Ｘに沿う両側部には、本体部２の着用時に着用者の肌側に起立する一対の防漏カフ３，３が設けられている。各防漏カフ３は、液抵抗性又は撥水性で且つ通気性の防漏シート３０を含み、該防漏シート３０は、横方向Ｙの一端側が他の部材（図示の形態では吸収性本体２０及び後述する外装体１１）に固定されて固定端部、横方向Ｙの他端側が他の部材に非固定の自由端部とされている。防漏シート３０の前記自由端部には、防漏カフ形成用弾性部材３１が、縦方向Ｘに伸長状態で固定されることで同方向に伸縮可能に配置されている。本体部２の着用時には、弾性部材３１の収縮力により、少なくとも股下部Ｂにおいて、防漏シート３０の前記自由端部側が、前記固定端部を起立基端として着用者側に起立することで一対の防漏カフ３，３が起立し、これにより尿等の排泄物の横方向Ｙの外方への流出が阻止される。
【0023】
外装体１１は、本体部２の外面を形成する構成部材である。本実施形態では、外装体１１は、図３に示すように、相対的に着用者の肌から遠い側に配置された外層シート１２と、相対的に着用者の肌から近い側に配置された内層シート１３とを含んで構成されている。両シート１２，１３どうしは、接着剤等の接合手段を介して互いに接合され一体化されている。外層シート１２は、外装体１１の最外層であり、外装体１１の非肌対向面を形成するとともに、本体部２の外面を形成する。内層シート１３は、外装体１１の最内層であり、外装体１１の肌対向面を形成する。吸収性本体２０は、内層シート１３の肌対向面に接着剤２６を介して接合されている（図４参照）。
外層シート１２及び内層シート１３としては、それぞれ、各種製法による不織布、樹脂製フィルムなどを用いることができ、不織布としては例えば、スパンボンド不織布、エアスルー不織布、ニードルパンチ不織布等が挙げられる。両シート１２，１３は、それぞれ、単層構造でもよく、２枚以上のシートが積層された積層構造でもよい。また両シート１２，１３は、それぞれ、横方向Ｙに伸縮性を有する伸縮性シートでもよく、伸縮性を有さない非伸縮性シートでもよい。
外層シート１２及び内層シート１３としては、それぞれ、各種製法による不織布、樹脂製フィルムなどを用いることができ、不織布としては例えば、スパンボンド不織布、エアスルー不織布、ニードルパンチ不織布等が挙げられる。両シート１２，１３は、それぞれ、単層構造でもよく、２枚以上のシートが積層された積層構造でもよい。また両シート１２，１３は、それぞれ、横方向Ｙに伸縮性を有する伸縮性シートでもよく、伸縮性を有さない非伸縮性シートでもよい。
【0024】
本実施形態では、外装体１１は、外層シート１２と内層シート１３との間に配置された複数の糸状又は帯状の弾性部材１４，１５を有している。具体的には、外装体１１は、図２に示すように、胴周り部Ｄにおいて横方向Ｙに沿って配された胴周り弾性部材１４と、レッグ縁部ＬＳに沿って配されたレッグ弾性部材１５とを有している。両弾性部材１４，１５は、両シート１２，１３の間に伸長状態で固定されており、本体部２の自然状態又は着用状態では収縮している。この両弾性部材１４，１５の収縮により、自然状態又は着用状態の本体部２では、外装体１１の表面における両弾性部材１４，１５の配置部位に、両弾性部材１４，１５の延びる方向と交差する方向に延びる複数の襞（ギャザー）が多数形成される。
【0025】
本明細書において「自然状態」とは、当該物体（例えば吸収性物品又はその構成部材）が有する弾性部材に外力を加えずに当該物体を伸長させていない状態（弛緩状態）であることを指す。
【0026】
腹側部Ａ及び背側部Ｃそれぞれの胴周り部Ｄにおいて、外装体１１における胴周り弾性部材１４が伸長状態で固定されて配置された部位、すなわち胴周り弾性部材１４がその弾性伸縮性を発現し得るように配置された部位は、横方向Ｙに伸縮性を有する伸縮領域１６である。伸縮領域１６は、連続伸縮領域１７と不連続伸縮領域１８とを含む。
連続伸縮領域１７では、胴周り弾性部材１４が外装体１１の横方向Ｙの全長にわたって弾性伸縮性を発現可能に連続しており、該領域１７の全域が横方向Ｙに伸縮性を有する。
不連続伸縮領域１８では、胴周り弾性部材１４が、吸収体２３（吸収性本体２０）と厚み方向Ｚに重なる領域（本体部２の横方向Ｙの中央部）において、細かく分断されるなどして弾性伸縮性が発現しないように処理されており、該領域１８において横方向Ｙに伸縮
性を有するのは、吸収体２３（吸収性本体２０）と厚み方向Ｚに重ならない領域であり、具体的には、吸収性本体２０の両側縁２０Ｓ，２０Ｓよりも横方向Ｙの外方に位置する領域である。
連続伸縮領域１７では、胴周り弾性部材１４が外装体１１の横方向Ｙの全長にわたって弾性伸縮性を発現可能に連続しており、該領域１７の全域が横方向Ｙに伸縮性を有する。
不連続伸縮領域１８では、胴周り弾性部材１４が、吸収体２３（吸収性本体２０）と厚み方向Ｚに重なる領域（本体部２の横方向Ｙの中央部）において、細かく分断されるなどして弾性伸縮性が発現しないように処理されており、該領域１８において横方向Ｙに伸縮
性を有するのは、吸収体２３（吸収性本体２０）と厚み方向Ｚに重ならない領域であり、具体的には、吸収性本体２０の両側縁２０Ｓ，２０Ｓよりも横方向Ｙの外方に位置する領域である。
【0027】
本実施形態では、腹側部Ａと背側部Ｃとで伸縮領域１６の構成が異なる。すなわち図２に示すように、腹側部Ａでは、吸収体２３の縦方向端２３Ｅ及びその仮想延長線を境界として、ウエスト開口部ＷＨ側に連続伸縮領域１７、股下部Ｂ側（本体部２の縦中心線ＣＬｘから相対的に近い側）に不連続伸縮領域１８が配置されており、吸収体２３と厚み方向Ｚに重なる領域には弾性伸縮性を発現可能な弾性部材は配置されていない。これに対し、背側部Ｃでは、連続伸縮領域１７が吸収体２３の縦方向端２３Ｅを縦方向Ｘに跨いでおり、吸収体２３の縦方向端２３Ｅ及びその近傍（吸収体２３の背側部Ｃ側の縦方向Ｘの端部）と厚み方向Ｚに重なる領域に弾性伸縮性を発現可能な胴周り弾性部材１４が配置されている。なお、吸収体２３の縦方向端２３Ｅは、吸収性本体２０の縦方向Ｘの一端と一致する。
【0028】
次に、廃棄用テープ４について説明する。図４には、未使用状態の廃棄用テープ４及びその近傍の縦方向Ｘにおける厚み方向Ｚに沿う断面構造が示されている。なお、図４は図４（ａ）と図４（ｂ）とを含むところ、おむつ１における廃棄用テープ４の実際の状態を示しているのは図４（ａ）である。図４（ｂ）は、廃棄用テープ４に対する理解を容易にするために、図４（ａ）の補助図面として導入したものであり、廃棄用テープ４の構成部材どうしが密着せずに離間している点以外は図４（ａ）と同じである。
【0029】
本実施形態では、廃棄用テープ４は、図１及び図２に示すように、本体部２の背側部Ｃの外面（外層シート１２の非肌対向面）の横方向Ｙの中央部に１個設けられており、吸収体２３の縦方向端２３Ｅを縦方向Ｘに跨ぎ、連続伸縮領域１７及び不連続伸縮領域１８と厚み方向Ｚにおいて重なっている。
【0030】
廃棄用テープ４は、図４に示すように、本体部２の外面（外層シート１２の非肌対向面）に固定された固定部５と、固定部５に連結され、本体部２に対して非固定の自由部６とを含む。
本実施形態では、固定部５は、シート片５０と、シート片５０の片面に設けられた粘着部５１と含む。シート片５０は、粘着部５１を介して本体部２の外面に固定されている。シート片５０は、その縦方向Ｘの一端部（股下部Ｂ側とは反対側の縦方向端部）が非肌対向面側に折り返された折り返し部を有し、該折り返し部に自由部６、より具体的には、自由部６を構成する中間部８（伸縮部８２）が連結されている。シート片５０の素材は特に制限されず、例えば、樹脂性シートないしフィルム、不織布、織布を用いることができる。
本実施形態では、固定部５は、シート片５０と、シート片５０の片面に設けられた粘着部５１と含む。シート片５０は、粘着部５１を介して本体部２の外面に固定されている。シート片５０は、その縦方向Ｘの一端部（股下部Ｂ側とは反対側の縦方向端部）が非肌対向面側に折り返された折り返し部を有し、該折り返し部に自由部６、より具体的には、自由部６を構成する中間部８（伸縮部８２）が連結されている。シート片５０の素材は特に制限されず、例えば、樹脂性シートないしフィルム、不織布、織布を用いることができる。
【0031】
自由部６は、固定部５との連結部から縦方向Ｘに延在可能に配置されている。
本実施形態では、自由部６は、一方向に長い帯状を有し、その長手方向が廃棄用テープ４の使用時に縦方向Ｘに一致するように、本体部２の外面に設けられている。より具体的には、自由部６は、本体部２の外面との固定部５を起点として縦方向Ｘに伸長可能に設けられており（図５（ａ）参照）、未使用時においては、図４に示すように、固定部５に重ねられ且つ折り畳まれた状態とされている。
本実施形態では、自由部６は、一方向に長い帯状を有し、その長手方向が廃棄用テープ４の使用時に縦方向Ｘに一致するように、本体部２の外面に設けられている。より具体的には、自由部６は、本体部２の外面との固定部５を起点として縦方向Ｘに伸長可能に設けられており（図５（ａ）参照）、未使用時においては、図４に示すように、固定部５に重ねられ且つ折り畳まれた状態とされている。
【0032】
自由部６は、該自由部６の延在方向の先端部を形成し、廃棄用テープ４の使用時に摘まみ部として利用可能なタブ部７と、タブ部７と固定部５との間に位置する中間部８とを有する。中間部８の少なくとも一部は、本体部２の外面に対して着脱自在に構成されている。
本実施形態では、中間部８は、本体部２の外面に対して着脱自在に止着可能な止着部８１と、止着部８１と固定部５との間に位置する伸縮部８２とを含む。
本実施形態では、中間部８は、本体部２の外面に対して着脱自在に止着可能な止着部８１と、止着部８１と固定部５との間に位置する伸縮部８２とを含む。
【0033】
タブ部７は、粘着性を有しておらず、本体部２及び廃棄用テープ４におけるタブ部７以外の他の構成部材に対して止着不可である。タブ部７の構成は特に制限されず、中間部８とは別体のタブ部用部材から構成されていてもよく、あるいは、中間部８の一方の端部を折返して粘着性の部分（本実施形態では止着手段８Ａ）が露出しないように構成されていてもよい。本実施形態では、前者の形態が採用されている。前記タブ部用部材としては、例えば、樹脂製フィルムを用いることができる。
【0034】
止着部８１は、本体部２の外面における任意の位置に止着可能であり、本体部２の廃棄形態を廃棄用テープ４で維持するときに、本体部２の外面に止着される部位である。止着部８１は、シート片５０と同様の素材からなるシート片を主体とし、該シート片の片面に設けられ、本体部２の外面に止着するための止着手段８Ａを有している。止着手段８Ａとしては、この種の廃棄用テープで止着手段として従来使用されているものを特に制限無く用いることができ、例えば、粘着剤、機械的面ファスナーの雄材（フック材）が挙げられる。
【0035】
伸縮部８２は、廃棄用テープ４に引張力が加わったときに比較的弱い引張力で容易に伸長し、廃棄用テープ４の長さを増加させる部位である。伸縮部８２は、縦方向Ｘに伸長可能であるだけでなく、縦方向Ｘに伸縮可能である。ここでいう「伸縮可能」とは、廃棄用テープ４に引張力が加わったときに伸長し、該引張力を解除したときに収縮することを意味する。伸縮部８２は、固定部５との連結部側とは反対側の縦方向Ｘの端部（股下部Ｂ側の縦方向端部）が非肌対向面側に折り返された折り返し部を有し、該折り返し部に止着部８１が連結されている。伸縮部８２としては、伸縮性を有する素材を用いることができ、例えば、伸縮性の樹脂製フィルムを用いることができる。
【0036】
廃棄用テープ４の未使用状態では、中間部８は、図４に示すように、固定部５に重ねられた状態で縦方向Ｘに延在し、タブ部７は、斯かる状態の中間部８の縦方向Ｘの一端に隣接して、中間部８の少なくとも一部とともに未使用状態の廃棄用テープ４の最外層、すなわち本体部２から厚み方向Ｚにおいて最も離間した層を形成する。
本実施形態では、未使用状態の廃棄用テープ４において、固定部５の外面（非肌対向面）に伸縮部８２が重ねられ、更に、伸縮部８２の外面（非肌対向面）に止着部８１が重ねられており、廃棄用テープ４は未使用状態ではＺ字状に三つ折りされている。廃棄用テープ４の未使用状態では、タブ部７及び止着部８１が未使用状態の廃棄用テープ４の最外層を形成する。すなわち、タブ部７及び止着部８１それぞれの外面（非肌対向面）が、未使用状態の廃棄用テープ４の外面（非肌対向面）を形成する。タブ部７は、固定部５に重ねられ縦方向Ｘに延在した状態の中間部８の縦方向Ｘの両端のうち、股下部Ｂ側とは反対側の縦方向端に隣接する。
伸縮部８２における未使用状態（折り畳まれた状態）で固定部５（シート片５０）と対向する面には、低粘着性の粘着剤を含む粘着部８Ｂが設けられている。粘着部８Ｂは、未使用状態の廃棄用テープ４における伸縮部８２と固定部５とを剥離可能に接合する役割を担う。止着部８１が有する止着手段８Ａも粘着部８Ｂと同様の役割を担っており、未使用状態の廃棄用テープ４における止着部８１と伸縮部８２とを剥離可能に接合する。
本実施形態では、未使用状態の廃棄用テープ４において、固定部５の外面（非肌対向面）に伸縮部８２が重ねられ、更に、伸縮部８２の外面（非肌対向面）に止着部８１が重ねられており、廃棄用テープ４は未使用状態ではＺ字状に三つ折りされている。廃棄用テープ４の未使用状態では、タブ部７及び止着部８１が未使用状態の廃棄用テープ４の最外層を形成する。すなわち、タブ部７及び止着部８１それぞれの外面（非肌対向面）が、未使用状態の廃棄用テープ４の外面（非肌対向面）を形成する。タブ部７は、固定部５に重ねられ縦方向Ｘに延在した状態の中間部８の縦方向Ｘの両端のうち、股下部Ｂ側とは反対側の縦方向端に隣接する。
伸縮部８２における未使用状態（折り畳まれた状態）で固定部５（シート片５０）と対向する面には、低粘着性の粘着剤を含む粘着部８Ｂが設けられている。粘着部８Ｂは、未使用状態の廃棄用テープ４における伸縮部８２と固定部５とを剥離可能に接合する役割を担う。止着部８１が有する止着手段８Ａも粘着部８Ｂと同様の役割を担っており、未使用状態の廃棄用テープ４における止着部８１と伸縮部８２とを剥離可能に接合する。
【0037】
前述の如き構成の本体部２及び廃棄用テープ４を備えるおむつ１の主たる特徴の１つとして、図４に示すように、本体部２における、本体部２の自然状態において未使用状態の廃棄用テープ４の最外層を形成する中間部８（本実施形態では止着部８１）と厚み方向Ｚに重なる最外層中間部重複領域２７に、横方向Ｙの収縮力が互いに異なる複数の領域２７Ａ、２７Ｂが存在する点が挙げられる。
前記複数の領域の１つである第１領域２７Ａは、最外層中間部重複領域２７のタブ部７側の縦方向の一端から縦方向Ｘに延在し、本体部２の自然状態において横方向Ｙに収縮している領域である。前記複数の領域の他の１つである第２領域２７Ｂは、第１領域２７Ａと縦方向Ｘにおいて隣接し、第１領域２７Ａに比べて横方向Ｙの収縮力が小さいか又は横方向Ｙに非収縮の領域である。
吸収性物品の各部の収縮力は下記方法により測定される。
前記複数の領域の１つである第１領域２７Ａは、最外層中間部重複領域２７のタブ部７側の縦方向の一端から縦方向Ｘに延在し、本体部２の自然状態において横方向Ｙに収縮している領域である。前記複数の領域の他の１つである第２領域２７Ｂは、第１領域２７Ａと縦方向Ｘにおいて隣接し、第１領域２７Ａに比べて横方向Ｙの収縮力が小さいか又は横方向Ｙに非収縮の領域である。
吸収性物品の各部の収縮力は下記方法により測定される。
【0038】
＜収縮力の測定方法＞
吸収性物品から測定対象部位を採取する。例えば、前記の第１領域２７Ａ及び第２領域２７Ｂが収縮力の測定対象部位である場合は、おむつ１から廃棄用テープ４を取り外し、残った本体部２から、カッター等の切断具を用いて、第１領域２７Ａ及び第２領域２７Ｂをそれぞれ切り出して測定サンプルとする。このとき、先ず、本体部２から最外層中間部重複領域２７を切り出し、次に、切り出した該領域２７を第１領域２７Ａと第２領域２７Ｂとに切り分けてもよい。なお、取り外す予定の廃棄用テープが他の部材と接合されている場合には、ドライヤー等の加熱手段又はコールドスプレー、有機溶剤等を用いて、廃棄用テープと他の部材との接合を無効化させた上で、廃棄用テープを他の部材から丁寧に剥がして単離する。なおこの作業は、測定方法を問わず、使い捨ておむつから測定対象の部材を取り出す場合に適宜適用することができる。
第１領域２７Ａと第２領域２７Ｂとの境界は、目視観察によって確認することができる。すなわち、本体部２の最外層中間部重複領域２７を縦方向Ｘに沿って目視観察し、横方向Ｙの収縮度合いが変化した位置が、第１領域２７Ａと第２領域２７Ｂとの境界である。おむつ１では、斯かる収縮度合いが相対的に大きい方が第１領域２７Ａ、相対的に小さい方が第２領域２７Ｂである。
第１領域２７Ａ及び第２領域２７Ｂともに、測定サンプルの縦方向Ｘの長さは、当該領域２７Ａ，２７Ｂの縦方向Ｘの全長と同じとし、測定サンプルの横方向Ｙの長さは、廃棄用テープ４の同方向の長さ以上とする。後者に関し、測定サンプルの横方向Ｙの長さの上限としては、吸収体２３の横方向Ｙの外方に位置する領域の弾性部材１４による収縮力の影響を最小限に抑える観点から、吸収体２３（吸収性コア２４）の横方向Ｙの最大長さ以下とすることが好ましく、具体的には例えば、第１領域２７Ａ及び第２領域２７Ｂそれぞれの測定サンプルの横方向Ｙの長さは、８５ｍｍ以下とすることが好ましい。測定サンプルの横方向Ｙの長さが前記範囲であれば、該測定サンプルの下記方法による収縮力の測定値は、第１領域２７Ａ又は第２領域２７Ｂのそれと同じとみなすことができる。
測定サンプルを、市販の引張試験機（例えば株式会社 島津製作所社製、機種「AUTOGRAPH AG-X」）における上下一対のチャック間に、測定サンプルが採取された吸収性物品の横方向（吸収性物品の前後方向と直交する方向）が伸長方向に一致するようにセットする。このときのチャック間距離を測定サンプルの初期長とする。そしてチャック間距離を、測定サンプルの長さが最大伸長時長さとなるまで、一定の速度（３００ｍｍ／分）で増大させ（伸長過程）、次いでチャック間距離を、測定サンプルの長さが初期長となるまで減少させ（収縮過程）、そのときの応力（戻り応力）を測定し、その測定値を、当該測定対象部位の収縮力とする。
吸収性物品から測定対象部位を採取する。例えば、前記の第１領域２７Ａ及び第２領域２７Ｂが収縮力の測定対象部位である場合は、おむつ１から廃棄用テープ４を取り外し、残った本体部２から、カッター等の切断具を用いて、第１領域２７Ａ及び第２領域２７Ｂをそれぞれ切り出して測定サンプルとする。このとき、先ず、本体部２から最外層中間部重複領域２７を切り出し、次に、切り出した該領域２７を第１領域２７Ａと第２領域２７Ｂとに切り分けてもよい。なお、取り外す予定の廃棄用テープが他の部材と接合されている場合には、ドライヤー等の加熱手段又はコールドスプレー、有機溶剤等を用いて、廃棄用テープと他の部材との接合を無効化させた上で、廃棄用テープを他の部材から丁寧に剥がして単離する。なおこの作業は、測定方法を問わず、使い捨ておむつから測定対象の部材を取り出す場合に適宜適用することができる。
第１領域２７Ａと第２領域２７Ｂとの境界は、目視観察によって確認することができる。すなわち、本体部２の最外層中間部重複領域２７を縦方向Ｘに沿って目視観察し、横方向Ｙの収縮度合いが変化した位置が、第１領域２７Ａと第２領域２７Ｂとの境界である。おむつ１では、斯かる収縮度合いが相対的に大きい方が第１領域２７Ａ、相対的に小さい方が第２領域２７Ｂである。
第１領域２７Ａ及び第２領域２７Ｂともに、測定サンプルの縦方向Ｘの長さは、当該領域２７Ａ，２７Ｂの縦方向Ｘの全長と同じとし、測定サンプルの横方向Ｙの長さは、廃棄用テープ４の同方向の長さ以上とする。後者に関し、測定サンプルの横方向Ｙの長さの上限としては、吸収体２３の横方向Ｙの外方に位置する領域の弾性部材１４による収縮力の影響を最小限に抑える観点から、吸収体２３（吸収性コア２４）の横方向Ｙの最大長さ以下とすることが好ましく、具体的には例えば、第１領域２７Ａ及び第２領域２７Ｂそれぞれの測定サンプルの横方向Ｙの長さは、８５ｍｍ以下とすることが好ましい。測定サンプルの横方向Ｙの長さが前記範囲であれば、該測定サンプルの下記方法による収縮力の測定値は、第１領域２７Ａ又は第２領域２７Ｂのそれと同じとみなすことができる。
測定サンプルを、市販の引張試験機（例えば株式会社 島津製作所社製、機種「AUTOGRAPH AG-X」）における上下一対のチャック間に、測定サンプルが採取された吸収性物品の横方向（吸収性物品の前後方向と直交する方向）が伸長方向に一致するようにセットする。このときのチャック間距離を測定サンプルの初期長とする。そしてチャック間距離を、測定サンプルの長さが最大伸長時長さとなるまで、一定の速度（３００ｍｍ／分）で増大させ（伸長過程）、次いでチャック間距離を、測定サンプルの長さが初期長となるまで減少させ（収縮過程）、そのときの応力（戻り応力）を測定し、その測定値を、当該測定対象部位の収縮力とする。
【0039】
本実施形態では、図４に示すように、第１領域２７Ａは、横方向Ｙに伸縮性を有する胴周り弾性部材１４が配置されており、これにより本体部２の自然状態では、第１領域２７Ａの全域が横方向Ｙに収縮した状態となる。一方、第２領域２７Ｂは、横方向Ｙに伸縮性を有する弾性部材が配置されておらず、本体部２の自然状態では、横方向Ｙに非収縮の状態である。すなわち本実施形態では、第２領域２７Ｂの横方向Ｙの収縮力はゼロである。
【0040】
このように、本体部２における、「未使用状態の廃棄用テープ４の中間部８におけるタブ部７と縦方向Ｘにおいて隣接する領域」と平面視で重なる第１領域２７Ａが、第１領域２７Ａと縦方向Ｘにおいて隣接する第２領域２７Ｂに比べて、横方向Ｙの収縮力が大きい収縮部であることにより、本体部２の自然状態において、未使用状態の廃棄用テープ４におけるタブ部７の先端部側（中間部８との連結部とは反対側）が、図４（ａ）に示すように、中間部８（止着部８１）との連結部側を起点として、本体部２から離れる方向に起立する。このように、未使用状態の廃棄用テープにおけるタブ部が起立した状態であると、図７に示す従来の吸収性物品（おむつ１Ｚ）のようにタブ部が本体部の外面に沿った状態である場合に比べて、タブ部の手指による摘みやすさが格段に向上する。そのため、おむつ１は廃棄用テープの操作性に優れる。
【0041】
第１領域２７Ａの縦方向Ｘの長さは特に制限されないが、短すぎると、前述した本発明の所定の効果（未使用状態の廃棄用テープ４におけるタブ部７の起立促進効果）が十分に奏されないおそれがあり、長すぎると、本体部２における第１領域２７Ａ以外の他の部分（例えば第２領域２７Ｂ）の縦方向Ｘの長さが相対的に短くなるため、該他の部分による作用効果が十分に奏されないおそれがある。以上を考慮すると、本体部２の自然状態において、最外層中間部重複領域２７の縦方向Ｘの全長に対する第１領域２７Ａの縦方向Ｘの長さの割合（第１領域占有率）は、好ましくは２０％以上、より好ましくは２５％以上、そして、好ましくは５０％以下である。
前記と同様の観点から、第１領域２７Ａの縦方向Ｘの長さは、好ましくは７ｍｍ以上、より好ましくは９ｍｍ以上、そして、好ましくは１７．５ｍｍ以下である。
前記と同様の観点から、第１領域２７Ａの縦方向Ｘの長さは、好ましくは７ｍｍ以上、より好ましくは９ｍｍ以上、そして、好ましくは１７．５ｍｍ以下である。
【0042】
第１領域２７Ａの横方向Ｙの収縮力は特に制限されないが、小さすぎると、前述した本発明の所定の効果が十分に奏されないおそれがあり、大きすぎると、第１領域２７Ａの横方向Ｙにおける収縮程度が比較的大きくなり、それによって、未使用状態の廃棄用テープ４におけるタブ部７の先端部側が、第２領域２７Ｂ側（股下部Ｂ側）に近接するようになるため、タブ部７を手指で摘みにくくなるおそれがある。以上を考慮すると、第１領域２７Ａの横方向Ｙの収縮力は、好ましくは０．３Ｎ以上、より好ましくは０．５Ｎ以上、そして、好ましくは１．７Ｎ以下、より好ましくは１．５Ｎ以下である。
また、第２領域２７Ｂの横方向Ｙの収縮力がゼロでない場合において、第１領域２７Ａの横方向Ｙの収縮力と第２領域２７Ｂの横方向Ｙの収縮力との比率は、前者＞後者を前提として、前者／後者として、好ましくは１．２以上、より好ましくは１．５以上、そして、好ましくは１５以下、より好ましくは１０以下である。
第１領域２７Ａの横方向Ｙの収縮力は、第１領域２７Ａにおける胴周り弾性部材１４の配置数、第１領域２７Ａに配置された胴周り弾性部材１４の太さ等を適宜調整することで調整可能である。一般的には、第１領域２７Ａにおける胴周り弾性部材１４の配置数が多いほど、あるいは第１領域２７Ａに配置された胴周り弾性部材１４の太さが太いほど、第１領域２７Ａの横方向Ｙの収縮力は大きくなる。
また、第２領域２７Ｂの横方向Ｙの収縮力がゼロでない場合において、第１領域２７Ａの横方向Ｙの収縮力と第２領域２７Ｂの横方向Ｙの収縮力との比率は、前者＞後者を前提として、前者／後者として、好ましくは１．２以上、より好ましくは１．５以上、そして、好ましくは１５以下、より好ましくは１０以下である。
第１領域２７Ａの横方向Ｙの収縮力は、第１領域２７Ａにおける胴周り弾性部材１４の配置数、第１領域２７Ａに配置された胴周り弾性部材１４の太さ等を適宜調整することで調整可能である。一般的には、第１領域２７Ａにおける胴周り弾性部材１４の配置数が多いほど、あるいは第１領域２７Ａに配置された胴周り弾性部材１４の太さが太いほど、第１領域２７Ａの横方向Ｙの収縮力は大きくなる。
【0043】
前述した本発明の所定の効果を一層確実に奏させるようにする観点から、第１領域２７Ａは、第２領域２７Ｂに比べて、当該領域の外面側を形成する構成部材の横方向Ｙの収縮力が大きいことが好ましい。ここで言う「当該領域の外面側を形成する構成部材」とは、当該領域（第１領域２７Ａ又は第２領域２７Ｂ）において吸収体２３よりも厚み方向の外方（廃棄用テープ４側）に位置する構成部材を指す。また、第１領域２７Ａの外面側を形成する構成部材は、横方向Ｙに伸縮性を有することが好ましいが、第２領域２７Ｂの外面側を形成する構成部材は、横方向Ｙに伸縮性を有していなくてもよい。
本実施形態では、両領域２７Ａ，２７Ｂの外面側を形成する構成部材は、図４に示すように、外装体１１であるので、第１領域２７Ａは、第２領域２７Ｂに比べて、外装体１１の横方向Ｙの収縮力が大きいことが好ましい。外装体１１の横方向Ｙの収縮力は、外装体１１が備える胴周り弾性部材１４の配置数、太さ等を適宜調整することで調整可能である。
外装体１１における第１領域２７Ａに位置する部分（以下、「第１領域２７Ａの外装体」とも言う。）の横方向Ｙの収縮力と、外装体１１における第２領域２７Ｂに位置する部分（以下、「第２領域２７Ｂの外装体」とも言う。）の横方向Ｙの収縮力との比率は、後者がゼロではない場合、本発明の所定の効果を一層確実に奏させるようにする観点から、前者＞後者を前提として、前者／後者として、好ましくは１．２以上、より好ましくは１．５以上、そして、好ましくは１２以下、より好ましくは１０以下である。
第１領域２７Ａの外装体１１の横方向Ｙの収縮力は、第２領域２７Ｂの外装体１１の横方向Ｙの収縮力に比べて大きいことを前提として、好ましくは０．７Ｎ／ｍｍ以上、より好ましくは０．８Ｎ／ｍｍ以上、そして、好ましくは５．５Ｎ／ｍｍ以下、より好ましくは５．３Ｎ／ｍｍ以下である。第２領域２７Ｂの外装体の横方向Ｙの収縮力は、前述したとおりゼロでもよい。
両領域２７Ａ，２７Ｂの外面を形成する構成部材（本実施形態では外装体１１）の収縮力は、前記＜収縮力の測定方法＞に準じて測定される。なお、測定サンプルについては、前記＜収縮力の測定方法＞と同様の方法で、おむつ１から測定対象部位（第１領域２７Ａ又は第２領域２７Ｂ）を切り出し、その切り出した部位から当該領域の外面を形成する構成部材（本実施形態では外装体１１）以外の部位を排除して、測定サンプルとする。また、測定サンプルの引張試験では、引張試験機の上下一対のチャック間に、測定サンプルが採取された吸収性物品の横方向が伸長方向に一致するようにセットした後、該チャック間距離を、測定サンプルの長さがその最大伸長時の長さを１００％としたときの７０％に相当する長さとなるまで、一定の速度（３００ｍｍ／分）で増大させ（伸長過程）、次いでチャック間距離を、測定サンプルの長さが初期長となるまで減少させ（収縮過程）、そのときの応力（戻り応力）を測定し、その測定値を、測定サンプルの縦方向の長さで割って単位長さ（ｍｍ）あたりの値に換算し、該換算値を、当該領域の外面を形成する構成部材の横方向の収縮力とする。
本実施形態では、両領域２７Ａ，２７Ｂの外面側を形成する構成部材は、図４に示すように、外装体１１であるので、第１領域２７Ａは、第２領域２７Ｂに比べて、外装体１１の横方向Ｙの収縮力が大きいことが好ましい。外装体１１の横方向Ｙの収縮力は、外装体１１が備える胴周り弾性部材１４の配置数、太さ等を適宜調整することで調整可能である。
外装体１１における第１領域２７Ａに位置する部分（以下、「第１領域２７Ａの外装体」とも言う。）の横方向Ｙの収縮力と、外装体１１における第２領域２７Ｂに位置する部分（以下、「第２領域２７Ｂの外装体」とも言う。）の横方向Ｙの収縮力との比率は、後者がゼロではない場合、本発明の所定の効果を一層確実に奏させるようにする観点から、前者＞後者を前提として、前者／後者として、好ましくは１．２以上、より好ましくは１．５以上、そして、好ましくは１２以下、より好ましくは１０以下である。
第１領域２７Ａの外装体１１の横方向Ｙの収縮力は、第２領域２７Ｂの外装体１１の横方向Ｙの収縮力に比べて大きいことを前提として、好ましくは０．７Ｎ／ｍｍ以上、より好ましくは０．８Ｎ／ｍｍ以上、そして、好ましくは５．５Ｎ／ｍｍ以下、より好ましくは５．３Ｎ／ｍｍ以下である。第２領域２７Ｂの外装体の横方向Ｙの収縮力は、前述したとおりゼロでもよい。
両領域２７Ａ，２７Ｂの外面を形成する構成部材（本実施形態では外装体１１）の収縮力は、前記＜収縮力の測定方法＞に準じて測定される。なお、測定サンプルについては、前記＜収縮力の測定方法＞と同様の方法で、おむつ１から測定対象部位（第１領域２７Ａ又は第２領域２７Ｂ）を切り出し、その切り出した部位から当該領域の外面を形成する構成部材（本実施形態では外装体１１）以外の部位を排除して、測定サンプルとする。また、測定サンプルの引張試験では、引張試験機の上下一対のチャック間に、測定サンプルが採取された吸収性物品の横方向が伸長方向に一致するようにセットした後、該チャック間距離を、測定サンプルの長さがその最大伸長時の長さを１００％としたときの７０％に相当する長さとなるまで、一定の速度（３００ｍｍ／分）で増大させ（伸長過程）、次いでチャック間距離を、測定サンプルの長さが初期長となるまで減少させ（収縮過程）、そのときの応力（戻り応力）を測定し、その測定値を、測定サンプルの縦方向の長さで割って単位長さ（ｍｍ）あたりの値に換算し、該換算値を、当該領域の外面を形成する構成部材の横方向の収縮力とする。
【0044】
前述した本発明の所定の効果（未使用状態の廃棄用テープ４におけるタブ部７の起立促進効果）を一層確実に奏させるようにする観点から、第１領域２７Ａは、第２領域２７Ｂに比べて横方向Ｙの剛性が低く、第１領域２７Ａにおいて横方向Ｙに伸縮可能に配置された胴周り弾性部材１４の収縮力によって横方向Ｙに収縮しやすいことが好ましい。このような観点から、第１領域２７Ａは、第２領域２７Ｂに比べて、下記方法により測定される横方向Ｙの剛軟度が小さいことが好ましい。
第１領域２７Ａの横方向Ｙの剛軟度と第２領域２７Ｂの横方向Ｙの剛軟度との比率は、本発明の所定の効果を一層確実に奏させるようにする観点から、前者＜後者を前提として、前者／後者として、好ましくは０．２以上、より好ましくは０．４以上、そして、好ましくは０．８以下、より好ましくは０．６以下である。
第１領域２７Ａの横方向Ｙの剛軟度は、好ましくは０．１（ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ）以上、より好ましくは０．２（ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ）以上、そして、好ましくは２５（ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ）以下、より好ましくは２０（ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ）以下である。
第１領域２７Ａの横方向Ｙの剛軟度と第２領域２７Ｂの横方向Ｙの剛軟度との比率は、本発明の所定の効果を一層確実に奏させるようにする観点から、前者＜後者を前提として、前者／後者として、好ましくは０．２以上、より好ましくは０．４以上、そして、好ましくは０．８以下、より好ましくは０．６以下である。
第１領域２７Ａの横方向Ｙの剛軟度は、好ましくは０．１（ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ）以上、より好ましくは０．２（ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ）以上、そして、好ましくは２５（ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ）以下、より好ましくは２０（ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ）以下である。
【0045】
＜剛軟度の測定方法＞
本測定方法は、「風合い評価の標準化と解析（第２版）」（著者；川端季雄、発行所；財団法人日本繊維機械学会、風合い計量と規格化研究委員会、発行日；昭和５５年７月１０日）の第２７頁～第２８頁に記載の方法に準じる。詳細には、吸収性物品から測定対象部位（第１領域２７Ａ、第２領域２７Ｂ）を切り出して測定サンプルとし、この測定サンプルを、カトーテック製純曲げ試験機（商品名：ＫＥＳ－ＦＢ２－Ｌ）を用いて、測定対象の剛軟度の方向（例えば吸収性物品の横方向）と直交する方向（例えば吸収性物品の縦方向）に曲げる、すなわち曲げたときに測定サンプルに生じる折り目が該直交する方向と平行になるように測定サンプルを曲げる。
以下、第１領域２７Ａの横方向Ｙの剛軟度を測定する場合を例に取って説明する。
まず、第１領域２７Ａから測定サンプルを切り出す。測定サンプルの縦方向Ｘの長さは、第１領域２７Ａの縦方向Ｘの全長と同じとする。測定サンプルの横方向Ｙの長さは、少なくとも第１領域２７Ａの横方向Ｙの全長と同じ、すなわち未使用状態の廃棄用テープ４の最外層を形成する中間部８（本実施形態では止着部８１）の横方向Ｙの全長と同じとする。測定サンプルの横方向Ｙの長さの上限は、吸収体２３の横方向Ｙの外方に位置する領域の弾性部材１４による収縮力の影響を最小限に抑える観点から、吸収体２３（吸収性コア２４）の横方向Ｙの最大長さ以下とすることが好ましく、例えば８５ｍｍ以下とすることが好ましい。
次に、第１領域２７Ａから切り出した測定サンプルを試験機にセットする。具体的には、測定サンプルをその横方向Ｙの長さが二等分されるように（曲げによって測定サンプルに生じる折り目が縦方向Ｘと平行になるように）二つ折りし、その二つ折りされた測定サンプルの縦方向Ｘに沿う両側部を、試験機が備える一対のチャック（測定サンプルの把持部）に把持させる。その際、前記チャック間距離は４ｃｍ以上とする。また、測定サンプルにおける折り曲げ部位（前記折り目が生じる部位）は、測定サンプルが備える弾性部材１４の影響を受けにくい部位が好ましく、例えば、測定サンプルの縦方向Ｘ及び横方向Ｙの双方の中央部が好ましい。
そして、前記試験機を作動させて、曲率Ｋが－０．４５～＋０．４５、変形速度が０．５ｃｍ－１／秒の条件で等速度曲率の純曲げ試験を実施する。この純曲げ試験によって、測定サンプルの単位面積当たりの曲げモーメントＭと曲率Ｋとの関係を示すＭ－Ｋ曲線を求め、該Ｍ－Ｋ曲線の傾斜である単位長さあたりの剛軟度（ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ）を算出し、これを測定サンプルの横方向Ｙの剛軟度とする。
１種類の測定対象（第１領域２７Ａ）につき、測定サンプルを３つ用意してそれぞれについて前記の純曲げ試験を実施し、その３回の純曲げ試験の剛軟度の平均値を、当該測定対象（第１領域２７Ａ）の横方向Ｙの剛軟度とする。第２領域２７Ｂの横方向Ｙの剛軟度についても、第１領域２７Ａのそれと同様に測定する。
本測定方法は、「風合い評価の標準化と解析（第２版）」（著者；川端季雄、発行所；財団法人日本繊維機械学会、風合い計量と規格化研究委員会、発行日；昭和５５年７月１０日）の第２７頁～第２８頁に記載の方法に準じる。詳細には、吸収性物品から測定対象部位（第１領域２７Ａ、第２領域２７Ｂ）を切り出して測定サンプルとし、この測定サンプルを、カトーテック製純曲げ試験機（商品名：ＫＥＳ－ＦＢ２－Ｌ）を用いて、測定対象の剛軟度の方向（例えば吸収性物品の横方向）と直交する方向（例えば吸収性物品の縦方向）に曲げる、すなわち曲げたときに測定サンプルに生じる折り目が該直交する方向と平行になるように測定サンプルを曲げる。
以下、第１領域２７Ａの横方向Ｙの剛軟度を測定する場合を例に取って説明する。
まず、第１領域２７Ａから測定サンプルを切り出す。測定サンプルの縦方向Ｘの長さは、第１領域２７Ａの縦方向Ｘの全長と同じとする。測定サンプルの横方向Ｙの長さは、少なくとも第１領域２７Ａの横方向Ｙの全長と同じ、すなわち未使用状態の廃棄用テープ４の最外層を形成する中間部８（本実施形態では止着部８１）の横方向Ｙの全長と同じとする。測定サンプルの横方向Ｙの長さの上限は、吸収体２３の横方向Ｙの外方に位置する領域の弾性部材１４による収縮力の影響を最小限に抑える観点から、吸収体２３（吸収性コア２４）の横方向Ｙの最大長さ以下とすることが好ましく、例えば８５ｍｍ以下とすることが好ましい。
次に、第１領域２７Ａから切り出した測定サンプルを試験機にセットする。具体的には、測定サンプルをその横方向Ｙの長さが二等分されるように（曲げによって測定サンプルに生じる折り目が縦方向Ｘと平行になるように）二つ折りし、その二つ折りされた測定サンプルの縦方向Ｘに沿う両側部を、試験機が備える一対のチャック（測定サンプルの把持部）に把持させる。その際、前記チャック間距離は４ｃｍ以上とする。また、測定サンプルにおける折り曲げ部位（前記折り目が生じる部位）は、測定サンプルが備える弾性部材１４の影響を受けにくい部位が好ましく、例えば、測定サンプルの縦方向Ｘ及び横方向Ｙの双方の中央部が好ましい。
そして、前記試験機を作動させて、曲率Ｋが－０．４５～＋０．４５、変形速度が０．５ｃｍ－１／秒の条件で等速度曲率の純曲げ試験を実施する。この純曲げ試験によって、測定サンプルの単位面積当たりの曲げモーメントＭと曲率Ｋとの関係を示すＭ－Ｋ曲線を求め、該Ｍ－Ｋ曲線の傾斜である単位長さあたりの剛軟度（ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ）を算出し、これを測定サンプルの横方向Ｙの剛軟度とする。
１種類の測定対象（第１領域２７Ａ）につき、測定サンプルを３つ用意してそれぞれについて前記の純曲げ試験を実施し、その３回の純曲げ試験の剛軟度の平均値を、当該測定対象（第１領域２７Ａ）の横方向Ｙの剛軟度とする。第２領域２７Ｂの横方向Ｙの剛軟度についても、第１領域２７Ａのそれと同様に測定する。
【0046】
本実施形態では、図４に示すように、吸収体２３が第１領域２７Ａ及び第２領域２７Ｂの双方に存在しているところ、このような場合、横方向Ｙの剛軟度について前記の「第１領域２７Ａ＜第２領域２７Ｂ」の大小関係を成立させて本発明の所定の効果を一層確実に奏させるようにする観点から、吸収体２３における第１領域２７Ａに位置する部分（以下、「第１領域の吸収体」とも言う。）２３Ａは、吸収体２３における第２領域２７Ｂに位置する部分（以下、「第２領域の吸収体」とも言う。）２３Ｂに比べて、坪量が小さいことが好ましい。
第１領域の吸収体２３Ａの坪量と第２領域の吸収体２３Ｂの坪量との比率は、本発明の所定の効果を一層確実に奏させるようにする観点から、前者＜後者を前提として、前者／後者として、好ましくは０．８以下、より好ましくは０．６以下である。また、第１領域２７Ａの体液吸収性を確保する観点から、前記比率は好ましくは０．２以上、より好ましくは０．３以上である。
第１領域の吸収体２３Ａの坪量は、本発明の所定の効果を一層確実に奏させるようにする観点から、好ましくは２００ｇ／ｍ２以下、より好ましくは１９０ｇ／ｍ２以下、更に好ましくは２０ｇ／ｍ２以下であり、０ｇ／ｍ２、すなわち第１領域２７Ａに吸収体２３が存在しないことが最も好ましい。また、第１領域２７Ａの体液吸収性を確保する観点から、第１領域の吸収体２３Ａの坪量は、好ましくは１２０ｇ／ｍ２以上、より好ましくは１３０ｇ／ｍ２以上である。
第１領域の吸収体２３Ａの坪量と第２領域の吸収体２３Ｂの坪量との比率は、本発明の所定の効果を一層確実に奏させるようにする観点から、前者＜後者を前提として、前者／後者として、好ましくは０．８以下、より好ましくは０．６以下である。また、第１領域２７Ａの体液吸収性を確保する観点から、前記比率は好ましくは０．２以上、より好ましくは０．３以上である。
第１領域の吸収体２３Ａの坪量は、本発明の所定の効果を一層確実に奏させるようにする観点から、好ましくは２００ｇ／ｍ２以下、より好ましくは１９０ｇ／ｍ２以下、更に好ましくは２０ｇ／ｍ２以下であり、０ｇ／ｍ２、すなわち第１領域２７Ａに吸収体２３が存在しないことが最も好ましい。また、第１領域２７Ａの体液吸収性を確保する観点から、第１領域の吸収体２３Ａの坪量は、好ましくは１２０ｇ／ｍ２以上、より好ましくは１３０ｇ／ｍ２以上である。
【0047】
図示していないが、吸収体２３が第１領域２７Ａに存在せずに第２領域２７Ｂに存在することによっても、横方向Ｙの剛軟度について前記の「第１領域２７Ａ＜第２領域２７Ｂ」の大小関係が成立し得る。すなわち本発明の好ましい一実施形態として、吸収体２３が、第１領域２７Ａに存在せずに、第２領域２７Ｂに存在する形態が挙げられる。
前記形態の一例として、第１領域２７Ａと第２領域２７Ｂとの境界が、吸収体２３の縦方向端２３Ｅと同位置にあり、第２領域２７Ｂのみが吸収体２３と厚み方向に重なる形態が挙げられる。
前記形態の他の一例として、吸収体２３が、該吸収体２３を厚み方向に貫通する貫通孔を有し、該貫通孔が、第１領域２７Ａと厚み方向に重なる形態が挙げられる。
前記形態の一例として、第１領域２７Ａと第２領域２７Ｂとの境界が、吸収体２３の縦方向端２３Ｅと同位置にあり、第２領域２７Ｂのみが吸収体２３と厚み方向に重なる形態が挙げられる。
前記形態の他の一例として、吸収体２３が、該吸収体２３を厚み方向に貫通する貫通孔を有し、該貫通孔が、第１領域２７Ａと厚み方向に重なる形態が挙げられる。
【0048】
第１領域２７Ａ及び第２領域２７Ｂの剛性（剛軟度）は、吸収体２３のみならず、接着剤によっても調整することができる。一般的には、接着剤の塗布量（坪量）が多いほど、当該領域の剛性が大きくなる（剛軟度の数値が大きくなる）。したがって、本体部２がその構成部材どうしを接合する接着剤を含む場合、横方向Ｙの剛軟度について前記の「第１領域２７Ａ＜第２領域２７Ｂ」の大小関係を成立させて本発明の所定の効果を一層確実に奏させるようにする観点から、第１領域２７Ａは、第２領域２７Ｂに比べて、接着剤の坪量が少ないことが好ましい。
本実施形態では、第１領域２７Ａと第２領域２７Ｂとで、吸収性本体２０（裏面シート２２）と外装体１１（内層シート１３）とを接合する接着剤２６の坪量を異ならせており、具体的には図４に示すように、第２領域２７Ｂのみに接着剤２６を設けており、第１領域２７Ａにおける接着剤２６の坪量はゼロである。第１領域２７Ａにおける接着剤２６の坪量はゼロとせずに、第２領域２７Ｂのそれよりも少量としてもよい。
第１領域２７Ａの接着剤の坪量と第２領域２７Ｂの接着剤の坪量との比率は、前者＜後者を前提として、前者／後者として、好ましくは０以上、そして、好ましくは０．５以下、より好ましくは０．３以下である。
第１領域２７Ａの接着剤の坪量は、好ましくは０ｇ／ｍ２以上、そして、好ましくは５０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは４０ｇ／ｍ２以下である。
本実施形態では、第１領域２７Ａと第２領域２７Ｂとで、吸収性本体２０（裏面シート２２）と外装体１１（内層シート１３）とを接合する接着剤２６の坪量を異ならせており、具体的には図４に示すように、第２領域２７Ｂのみに接着剤２６を設けており、第１領域２７Ａにおける接着剤２６の坪量はゼロである。第１領域２７Ａにおける接着剤２６の坪量はゼロとせずに、第２領域２７Ｂのそれよりも少量としてもよい。
第１領域２７Ａの接着剤の坪量と第２領域２７Ｂの接着剤の坪量との比率は、前者＜後者を前提として、前者／後者として、好ましくは０以上、そして、好ましくは０．５以下、より好ましくは０．３以下である。
第１領域２７Ａの接着剤の坪量は、好ましくは０ｇ／ｍ２以上、そして、好ましくは５０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは４０ｇ／ｍ２以下である。
【0049】
第１領域２７Ａ及び第２領域２７Ｂの剛性（剛軟度）は、当該領域の構成部材の厚み方向Ｚにおける積層数によっても調整することができる。一般的には、前記積層数が多いほど、当該領域の剛性が大きくなる（剛軟度の数値が大きくなる）。したがって、横方向Ｙの剛軟度について前記の「第１領域２７Ａ＜第２領域２７Ｂ」の大小関係を成立させて本発明の所定の効果を一層確実に奏させるようにする観点から、第１領域２７Ａは、第２領域２７Ｂに比べて、当該領域の構成部材の厚み方向Ｚにおける積層数が少ないことが好ましい。
本実施形態では、前述したとおり図４に示すように、第２領域２７Ｂのみに接着剤２６を設けており、第１領域２７Ａにおける接着剤２６の坪量はゼロであるので、第１領域２７Ａは、接着剤２６からなる層を有している第２領域２７Ｂに比べて、構成部材の積層数が少ない。
前記「積層数」とは、第１領域２７Ａ又は第２領域２７Ｂにおける、当該領域の厚み方向において互いに重なり合う部材の数を指す。例えば図４を参照して、第１領域２７Ａは、非肌対向面側（外面側）から肌対向面側（内面側）に向かって、外層シート１２と、胴周り弾性部材１４と、内層シート１３と、裏面シート２２と、吸収体２３とを含んでおり、図４に示された範囲だけで言えば、部材の数は５である。また吸収体２３は、図３に示すように、吸収性コア２４と、吸収性コア２４の肌対向面を被覆するコアラップシート２５と、吸収性コア２４の非肌対向面を被覆するコアラップシート２５とを含み、吸収体２３自体の積層数は３である。そうすると、図４に示された範囲だけで言えば、第１領域２７Ａの積層数は７である。また、第２領域２７Ｂは、第１領域２７Ａの構成部材に加えて更に接着剤２６を含むので、図４に示された範囲だけで言えば、第２領域２７Ｂの積層数は８である。
本実施形態では、前述したとおり図４に示すように、第２領域２７Ｂのみに接着剤２６を設けており、第１領域２７Ａにおける接着剤２６の坪量はゼロであるので、第１領域２７Ａは、接着剤２６からなる層を有している第２領域２７Ｂに比べて、構成部材の積層数が少ない。
前記「積層数」とは、第１領域２７Ａ又は第２領域２７Ｂにおける、当該領域の厚み方向において互いに重なり合う部材の数を指す。例えば図４を参照して、第１領域２７Ａは、非肌対向面側（外面側）から肌対向面側（内面側）に向かって、外層シート１２と、胴周り弾性部材１４と、内層シート１３と、裏面シート２２と、吸収体２３とを含んでおり、図４に示された範囲だけで言えば、部材の数は５である。また吸収体２３は、図３に示すように、吸収性コア２４と、吸収性コア２４の肌対向面を被覆するコアラップシート２５と、吸収性コア２４の非肌対向面を被覆するコアラップシート２５とを含み、吸収体２３自体の積層数は３である。そうすると、図４に示された範囲だけで言えば、第１領域２７Ａの積層数は７である。また、第２領域２７Ｂは、第１領域２７Ａの構成部材に加えて更に接着剤２６を含むので、図４に示された範囲だけで言えば、第２領域２７Ｂの積層数は８である。
【0050】
廃棄用テープ４を使用する場合、図４に示す未使用状態の廃棄用テープ４におけるタブ部７を手指で摘んで引っ張り、折り畳まれていた中間部８（止着部８１、伸縮部８２）を直線状に展開する（図５（ａ）参照）。このようにタブ部７を手指で把持して一方向（縦方向Ｘ）に引っ張ることで、止着手段８Ａを介して剥離可能に接合されていた止着部８１と伸縮部８２との接合が解除されるとともに、粘着部８Ｂを介して剥離可能に接合されていた伸縮部８２と固定部５との接合が解除される。
【0051】
おむつ１の廃棄形態は、典型的には、図５に示すように、サイドシール部Ｓを剥がして展開状態（前身頃Ｆと後身頃Ｒとが重なっていない状態）とした本体部２を、その内面（肌対向面、吸収性本体２０の配置面）を内側にして、腹側部Ａ側から背側部Ｃ側（廃棄用テープ４の配置側）に向けて縦方向Ｘに巻き上げることにより、本体部２を丸めた状態とし、その丸めた状態の本体部２に廃棄用テープ４を、本体部２の巻き方向（縦方向Ｘ）に巻き付けることにより形成することができる。この場合、本体部２を巻き上げる前に、サイドフラップ部１０を、本体部２の内面を内側にして吸収性本体２０側に折り曲げてもよい。
本体部２の巻き上げ方法の他の一例として、吸収性本体２０の配置面を内側にして前身頃Ｆと後身頃Ｒとが重なっている状態の本体部２を、前身頃Ｆを内側にして股下部Ｂからウエスト開口部ＷＨ側（廃棄用テープ４の配置側）に向けて縦方向Ｘに巻き上げる方法が挙げられる。この場合、本体部２を巻き上げる前に、サイドフラップ部１０を、腹側部Ａを内側にして吸収性本体２０側に折り曲げてもよい。
図５に示す形態では、廃棄用テープ４は、丸めた状態の本体部２の横方向Ｙ（本体部２の巻き方向と直交する方向）の中央部に巻き付けられ、また、廃棄用テープ４のタブ部７が廃棄用テープ４の固定部５に止着されている。すなわち廃棄用テープ４が、縦方向Ｘに巻き上げられて丸められた状態の本体部２をその巻き方向に一周している。
本体部２の巻き上げ方法の他の一例として、吸収性本体２０の配置面を内側にして前身頃Ｆと後身頃Ｒとが重なっている状態の本体部２を、前身頃Ｆを内側にして股下部Ｂからウエスト開口部ＷＨ側（廃棄用テープ４の配置側）に向けて縦方向Ｘに巻き上げる方法が挙げられる。この場合、本体部２を巻き上げる前に、サイドフラップ部１０を、腹側部Ａを内側にして吸収性本体２０側に折り曲げてもよい。
図５に示す形態では、廃棄用テープ４は、丸めた状態の本体部２の横方向Ｙ（本体部２の巻き方向と直交する方向）の中央部に巻き付けられ、また、廃棄用テープ４のタブ部７が廃棄用テープ４の固定部５に止着されている。すなわち廃棄用テープ４が、縦方向Ｘに巻き上げられて丸められた状態の本体部２をその巻き方向に一周している。
【0052】
図６には、本発明の吸収性物品の他の実施形態であるおむつ１Ａが示されている。おむつ１Ａについては、おむつ１と異なる構成部分を主として説明し、同様の構成部分は同一の符号を付して説明を省略する。おむつ１Ａについて特に説明しない構成部分は、おむつ１についての説明が適宜適用される。
【0053】
おむつ１では、廃棄用テープ４は未使用状態でＺ字状に三つ折りされているが、図６に示すおむつ１Ａでは、廃棄用テープ４Ａは未使用状態で二つ折りされている。廃棄用テープ４Ａは、廃棄用テープ４に比べて中間部８の長さが短い。廃棄用テープ４Ａの中間部８は止着手段８Ａを有しており、少なくとも止着部として機能する。廃棄用テープ４Ａの中間部８は、縦方向Ｘに伸縮性を有していてもよく、その場合は伸縮部としても機能する。おむつ１Ａによっても、おむつ１と同様の効果が奏される。
【0054】
本発明の吸収性物品は、前記実施形態の如きパンツ型使い捨ておむつに制限されず、人体から排出される体液（尿、経血、軟便、汗等）の吸収に用いられる物品が包含され、例えば、前身頃と後身頃とを連結するためのファスニングテープを具備するいわゆる展開型の使い捨ておむつ、生理用ナプキン、生理用ショーツが包含される。
【0055】
以上、本発明をその実施形態に基づいて説明したが、本発明は、前記実施形態に制限されることなく適宜変更が可能である。
例えば、前記実施形態では、第２領域２７Ｂは横方向Ｙに非伸縮であるが、第１領域２７Ａに比べて横方向Ｙの収縮力が小さいことを前提として、第２領域２７Ｂは横方向Ｙに伸縮性を有していてもよく、すなわち第２領域２７Ｂに、横方向Ｙに伸縮性を有する胴周り弾性部材１４が配置されていてもよい。
また、前記実施形態では、廃棄用テープ４は、吸収体２３の縦方向端２３Ｅを縦方向Ｘに跨ぐように配置されているが（図４、図６参照）、本発明の前述した技術思想を逸脱しないことを前提として、廃棄用テープ４の配置位置は特に制限されず、例えば、廃棄用テープ４が吸収体２３の縦方向端２３Ｅよりも股下部Ｂ（本体部２の縦中心線ＣＬｘ）から近い位置に配置されて、廃棄用テープ４の全体が吸収体２３と厚み方向に重なっていてもよく、あるいは廃棄用テープ４が吸収体２３の縦方向端２３Ｅよりも股下部Ｂ（本体部２の縦中心線ＣＬｘ）から遠い位置に配置され、廃棄用テープ４の全体が吸収体２３と厚み方向に重ならなくてもよい。
また、前記実施形態では、外装体１１は、腹側部Ａから背側部Ｃにわたって連続する形態であったが、腹側外装体と背側外装体とに分離して形成された形態であってもよい。すなわち本発明に係る本体部は、着用状態において着用者の腹側に配される腹側外装体と、着用状態において着用者の背側に配される背側外装体とを有し、両外装体は縦方向に分離して配置され、且つ両外装体の間に吸収性本体が掛け渡して固定されていてもよい。
前述した一の実施形態のみが有する部分は、全て適宜相互に利用できる。
例えば、前記実施形態では、第２領域２７Ｂは横方向Ｙに非伸縮であるが、第１領域２７Ａに比べて横方向Ｙの収縮力が小さいことを前提として、第２領域２７Ｂは横方向Ｙに伸縮性を有していてもよく、すなわち第２領域２７Ｂに、横方向Ｙに伸縮性を有する胴周り弾性部材１４が配置されていてもよい。
また、前記実施形態では、廃棄用テープ４は、吸収体２３の縦方向端２３Ｅを縦方向Ｘに跨ぐように配置されているが（図４、図６参照）、本発明の前述した技術思想を逸脱しないことを前提として、廃棄用テープ４の配置位置は特に制限されず、例えば、廃棄用テープ４が吸収体２３の縦方向端２３Ｅよりも股下部Ｂ（本体部２の縦中心線ＣＬｘ）から近い位置に配置されて、廃棄用テープ４の全体が吸収体２３と厚み方向に重なっていてもよく、あるいは廃棄用テープ４が吸収体２３の縦方向端２３Ｅよりも股下部Ｂ（本体部２の縦中心線ＣＬｘ）から遠い位置に配置され、廃棄用テープ４の全体が吸収体２３と厚み方向に重ならなくてもよい。
また、前記実施形態では、外装体１１は、腹側部Ａから背側部Ｃにわたって連続する形態であったが、腹側外装体と背側外装体とに分離して形成された形態であってもよい。すなわち本発明に係る本体部は、着用状態において着用者の腹側に配される腹側外装体と、着用状態において着用者の背側に配される背側外装体とを有し、両外装体は縦方向に分離して配置され、且つ両外装体の間に吸収性本体が掛け渡して固定されていてもよい。
前述した一の実施形態のみが有する部分は、全て適宜相互に利用できる。
【符号の説明】
【0056】
１ パンツ型使い捨ておむつ（吸収性物品）
２ 本体部
２０ 吸収性本体
２１ 表面シート
２２ 裏面シート
２３ 吸収体
２４ 吸収性コア
２７ 最外層中間部重複領域
２７Ａ 第１領域
２７Ｂ 第２領域
４ 廃棄用テープ
５ 固定部
５０ シート片
５１ 粘着部
６ 自由部
７ タブ部
８ 中間部
８１ 止着部
８Ａ 止着手段
８２ 伸縮部
８Ｂ 粘着部
１１ 外装体
１２ 外層シート
１３ 内層シート
１４ 胴周り弾性部材
１６ 伸縮領域
１７ 連続伸縮領域
１８ 不連続伸縮領域
Ｘ 縦方向
Ｙ 横方向
Ａ 腹側部
Ｂ 股下部
Ｃ 背側部
Ｄ 胴周り部
２ 本体部
２０ 吸収性本体
２１ 表面シート
２２ 裏面シート
２３ 吸収体
２４ 吸収性コア
２７ 最外層中間部重複領域
２７Ａ 第１領域
２７Ｂ 第２領域
４ 廃棄用テープ
５ 固定部
５０ シート片
５１ 粘着部
６ 自由部
７ タブ部
８ 中間部
８１ 止着部
８Ａ 止着手段
８２ 伸縮部
８Ｂ 粘着部
１１ 外装体
１２ 外層シート
１３ 内層シート
１４ 胴周り弾性部材
１６ 伸縮領域
１７ 連続伸縮領域
１８ 不連続伸縮領域
Ｘ 縦方向
Ｙ 横方向
Ａ 腹側部
Ｂ 股下部
Ｃ 背側部
Ｄ 胴周り部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
