特開 2024-114475 気体含有美容組成物の製造方法、気体含有美容組成物製造装置、および気体含有美容組成物

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024114475

(43)【公開日】2024-08-23

(54)【発明の名称】気体含有美容組成物の製造方法、気体含有美容組成物製造装置、および気体含有美容組成物

(51)【国際特許分類】

   A61K 8/19 20060101AFI20240816BHJP

   B01F 21/00 20220101ALI20240816BHJP

   B01F 21/10 20220101ALI20240816BHJP

   B01F 23/233 20220101ALI20240816BHJP

   B01F 27/1121 20220101ALI20240816BHJP

   B01F 27/13 20220101ALI20240816BHJP

   B01F 27/192 20220101ALI20240816BHJP

   B01F 27/808 20220101ALI20240816BHJP

   B01F 27/90 20220101ALI20240816BHJP

   A61Q 19/00 20060101ALI20240816BHJP

   A61K 8/02 20060101ALI20240816BHJP

【ＦＩ】

A61K8/19

B01F21/00

B01F21/10

B01F23/233

B01F27/1121

B01F27/13

B01F27/192

B01F27/808

B01F27/90

A61Q19/00

A61K8/02

【審査請求】有

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023020269

(22)【出願日】2023-02-13

(71)【出願人】

【識別番号】523050966

【氏名又は名称】横田 はるか

(74)【代理人】

【識別番号】100135781

【弁理士】

【氏名又は名称】西原 広徳

(74)【代理人】

【識別番号】100217227

【弁理士】

【氏名又は名称】野呂 亮仁

(72)【発明者】

【氏名】横田 はるか

【テーマコード（参考）】

4C083

4G035

4G078

【Ｆターム（参考）】

4C083AB131

4C083AB132

4C083BB51

4C083CC02

4C083DD08

4C083DD25

4C083EE11

4C083FF04

4G035AA01

4G035AB04

4G035AE13

4G078AA26

4G078AB20

4G078BA05

4G078BA09

4G078DA01

4G078DC01

(57)【要約】

【課題】血行促進効果を十分に発揮できる気体含有美容組成物製造装置、気体含有美容組成物の製造方法、および気体含有美容組成物を提供し、消費者の満足度を向上させることを目的とする。
【解決手段】液体状または半液体状の美容組成物に、気体を含有させる気体含有美容組成物の製造方法であって、耐圧容器２の内部に美容組成物と気体を投入し、耐圧容器２の内部を気体によって圧力をかけて加圧する加圧工程と、加圧工程によって加圧された耐圧容器２の内部の圧力を大気圧まで減圧する減圧工程と、美容組成物を撹拌する撹拌工程とを有し、撹拌工程は、減圧工程よりもあとに行われる気体含有美容組成物の製造方法とした。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

耐圧容器の内部に美容組成物を投入し、前記耐圧容器の内部に気体を投入して加圧する加圧工程と、
前記加圧工程によって加圧された前記耐圧容器の内部の圧力を大気圧まで減圧する減圧工程と、
前記加圧工程によって前記気体が含有された前記美容組成物を撹拌する撹拌工程とを有し、
前記撹拌工程は、前記減圧工程よりもあとに行われる
気体含有美容組成物の製造方法。

【請求項2】

前記気体は、二酸化炭素であって、
前記加圧工程は、前記耐圧容器内の気圧が２～５気圧となる量の二酸化炭素を前記耐圧容器に導入する
請求項１記載の気体含有美容組成物の製造方法。

【請求項3】

前記美容組成物は、５０，０００ｍＰａ・ｓ～６００，０００ｍＰａ・ｓの粘度を有する半液体状である
請求項２記載の気体含有美容組成物の製造方法。

【請求項4】

前記撹拌工程は、撹拌羽根を備えた撹拌機を使用し、
前記撹拌羽根の回転数を２，０００～８，０００ｒｐｍとする
請求項３記載の気体含有美容組成物の製造方法。

【請求項5】

液体状または半液体状の美容組成物を収容する耐圧容器と、
前記耐圧容器内に気体を供給する気体供給部と、
前記美容組成物が収容された前記耐圧容器に前記気体供給部から前記気体を投入して前記耐圧容器の内部を加圧して前記美容組成物内に前記気体を含有させる加圧工程を行い、前記加圧工程によって加圧された前記耐圧容器の内部を減圧する減圧工程を行った後に、前記美容組成物を撹拌する撹拌部とを備えた
気体含有美容組成物製造装置。

【請求項6】

請求項１から４いずれか１つに記載の気体含有美容組成物の製造方法によって製造された
気体含有美容組成物。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、例えば、美容組成物中に気体を含有させて製造する気体含有美容組成物の製造方法、気体含有美容組成物製造装置、および気体含有美容組成物に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、化粧料といった美容組成物に対して、血行の促進を目的として炭酸ガスを含有させることがある。

【0003】

例えば、炭酸ガスボンベ内に充填された炭酸ガスを減圧弁で大気圧よりも高圧の所定圧力に減圧して容器内に供給しながら、容器を振り動かすことにより、容器内の複数の撹拌ボールを運動させ、被撹拌液状物と炭酸ガスを撹拌・混合し、被撹拌液状物に炭酸ガスを溶解させる炭酸ガス加圧溶解装置および炭酸ガス加圧溶解方法が開示されている（特許文献１参照）。

【0004】

しかし、このような装置および方法で美容組成物に炭酸ガスを混合した場合、血行促進効果が十分に発揮されない問題があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１３－０４３１０２

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

この発明は、血行促進効果を十分に発揮できる気体含有美容組成物の製造方法、気体含有美容組成物製造装置、および気体含有美容組成物を提供し、消費者の満足度を向上させることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

この発明は、耐圧容器の内部に美容組成物を投入し、前記耐圧容器の内部に気体を投入して加圧する加圧工程と、前記加圧工程によって加圧された前記耐圧容器の内部の圧力を大気圧まで減圧する減圧工程と、前記加圧工程によって前記気体が含有された前記美容組成物を撹拌する撹拌工程とを有し、前記撹拌工程は、前記減圧工程よりもあとに行われる気体含有美容組成物の製造方法であることを特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

この発明により、血行促進効果を十分に発揮できる気体含有美容組成物の製造方法、気体含有美容組成物製造装置、および気体含有美容組成物を提供し、消費者の満足度を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】気体含有美容組成物製造装置の一例を示す構成図。

【図2】撹拌機の一例を示す説明図。

【図3a】撹拌機に備えられた撹拌羽根の一例の拡大図。

【図3b】撹拌機に備えられた撹拌羽根の他の一例の拡大図。

【図4】気体含有美容組成物の製造フロー図

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の実施の形態の一つを示す。

【0011】

＜気体含有美容組成物製造装置＞
図１は、気体含有美容組成物製造装置１の一例を示す構成図である。
気体含有美容組成物製造装置１は、液体状または半液体状（ゲル状）の美容組成物に、気体を含有させる装置である。ここでいう美容組成物とは、具体的には、化粧水（ナノエマルジョン）、ローション、クリーム、乳液、美容液、シャンプー、ヘアリンス、ヘアコンディショナー、ヘアムース、ヘアジェル、ヘアワックス、パック、パックマスク、洗顔フォーム、洗顔料、クレンジングフォーム、クレンジングオイル、クレンジングジェル、クレンジングミルク等とすることができる。この実施例では、ゲル状で肌の上に乗せてパックとして利用できるパック用ゲル状美容組成物を用いている。美容組成物は、半液体状であることが好ましい。また、美容組成物の粘度は、５０，０００ｍＰａ・ｓ以上とすることが好ましく、１００，０００ｍＰａ・ｓ以上とすることがより好ましく、２００，０００ｍＰａ・ｓ以上とすることがさらに好ましい。また、美容組成物の粘度は、６００，０００ｍＰａ・ｓ以下とすることが好ましく、５００，０００ｍＰａ・ｓ以下とすることがより好ましく、４００，０００ｍＰａ・ｓ以下とすることがさらに好ましい。

【0012】

気体含有美容組成物製造装置１は、気体供給部１１と、耐圧容器１２と、撹拌機１３とを有している。気体供給部１１と耐圧容器１２は、気体流入路１４によって接続され、耐圧容器１２と撹拌機１３は、混合溶液流入路１５によって接続されている。なお、混合溶液流入路１５は、備えられていなくてもよい。すなわち、撹拌機１３は、耐圧容器１２と接続されていない独立した装置であってもよい。この場合、耐圧容器１２内の美容組成物を手作業によって撹拌機１３に移し替えると良い。また、気体含有美容組成物製造装置１は、気体供給部１１、耐圧容器１２、および撹拌機１３を制御する制御部、および制御部を備えたコンピュータを備えていてもよい。

【0013】

気体供給部１１は、例えば、高圧の気体（ガス）を内部に充填しているガスボンベである。気体供給部１１は、気体供給部１１の内部から耐圧容器１２へガスを供給する。気体供給部１１は、内部から気体流入路１４へ排出するガスの量（圧力）を調整する気体量調整部１１１を備えている。気体量調整部１１１は、例えば気体供給部１１から排出される気体量を制限するバルブとすることができる。気体供給部１１から耐圧容器１２に供給されるガスの量（圧力）は、ガスの種類によって適する範囲が異なるが、例えば、二酸化炭素（炭酸ガス）である場合は、大気圧を１気圧として、２～５気圧とすることが好ましく、３～４．５気圧とすることがより好ましい。

【0014】

気体供給部１１に充填されているガスは、気体含有美容組成物製造装置１の使用者が本発明の気体含有美容組成物に含有させたい気体の種類によって適宜選択される。このようなガスとしては、例えば、気体含有美容組成物に含有されている気体を炭酸とするために、二酸化炭素（炭酸ガス）とすることができる。

【0015】

耐圧容器１２は、密閉可能な容器であって、美容組成物とガスとを収容する。ここでいう密閉とは、耐圧容器１２の内部に収容されたガスおよび美容組成物が自然に耐圧容器１２の内部から外部へ漏れ出さない程度に閉塞されていることを言う。耐圧容器１２は、図示省略する投入口が設けられ、この投入口から美容組成物が投入される。耐圧容器１２は、気体流入バルブ１２１と、気体排出バルブ１２２（減圧バルブ）とを備えているる。また、耐圧容器１２は、混合溶液流入路１５へ気体混合溶液の排出を許可または制限する混合溶液排出バルブを備えていてもよい。また、耐圧容器１２として、例えば、炭酸飲料用のペットボトルを使用してもよい。このような場合、ペットボトル用の圧力キャップを使用することで、耐圧容器１２として炭酸飲料用のペットボトルを使用する場合であっても耐圧容器１２の内部に気体を導入し、密閉することが可能となる。

【0016】

気体流入バルブ１２１は、気体供給部１１から耐圧容器１２への気体の流入を許可または制限する機能を有する。例えば、気体流入バルブ１２１は、「開」と「閉」の２つの状態の切り替えが相互に可能な構成であり、気体流入バルブ１２１が「開」の状態のとき、気体供給部１１から耐圧容器１２へと気体が流入し、気体流入バルブ１２１が「閉」の状態のとき、気体供給部１１から耐圧容器１２へと気体は流入しない。なお、気体流入バルブ１２１は、気体供給部１１と耐圧容器１２とを接続する気体流入路１４に備えられていてもよい。また、気体流入バルブ１２１は、気体量調整部１１１としての機能を有していてもよい。

【0017】

気体排出バルブ１２２は、耐圧容器１２の内部から外部への気体の排出を許可または制限する機能を有する。例えば、気体排出バルブ１２２は、「開」と「閉」の２つの状態の切り替えが相互に可能な構成であり、気体排出バルブ１２２が「開」の状態のとき、耐圧容器１２の内部から外部へと気体が排出され、気体排出バルブ１２２が「閉」の状態のとき、耐圧容器１２の内部から外部へと気体が排出されない。

【0018】

また、この気体排出バルブ１２２は、通常状態（耐圧容器１２内部が大気圧状態）では密閉されており、耐圧容器１２内部の気圧（圧力）が所定圧を超えると開放される弁であってもよい。この場合、所定圧は、２～５気圧とすることが好ましく、３～４．５気圧とすることがより好ましい。これにより、気体供給部１１からガスを供給して耐圧容器１２内の美容組成物内にガスを含有させていき、所定圧を超えると弁からガスが排出されて、さらに気体供給部１１からガスを供給して美容組成物内にガスを含有させていくことができる。したがって、美容組成物内へのガス供給を繰り返して美容組成物内に含有させるガスを増加させることができる。

【0019】

図２は、撹拌機１３の一例を示す説明図である。
撹拌機１３は、収容部１３１と、撹拌羽根１３２と、蓋部１３３と、回転部１３４と、駆動部１３５とを備えている。

【0020】

収容部１３１は、内部に空間を有する容器であって、気体が混合された美容組成物（気体混合溶液）を収容する。本実施例における収容部１３１は、長手方向の両端が開放された略円筒形状である。また、収容部１３１は、内部に投入されている気体混合溶液の量が外部から視認可能なように、側面が透明または半透明であることが好ましい。

【0021】

蓋部１３３は、収容部１３１の開放された一端（この例では上端）に着脱可能に構成されている。蓋部１３３の収容部１３１側には、図示省略するパッキンが設けられており、蓋部１３３が収容部１３１に装着されると気体（特に炭酸ガス）および液体が漏れ出ないように密着される。したがって、蓋部１３３が収容部１３１に装着されると収容部１３１の開放された一端が閉じられ、蓋部１３３が収容部１３１から取り外されると蓋部１３３によって閉じられていた収容部１３１の一端が開放される。

【0022】

駆動部１３５は、ハウジングの内部にモータが格納されている構成であり、ハウジングの一面によって収容部１３１の開放された一端を閉じている。本実施例では、駆動部１３５は、円柱形状のハウジングの内部に図示省略するモータが格納され、円柱の底面の一方で収容部１３１の開放された一端を閉じている構成である。駆動部１３５のハウジングの一面と収容部１３１の接続部は、両者を樹脂材料で形成して溶着して一体化させる、あるいは、一方に接続面にパッキンを設けて気体（特に炭酸ガス）および液体が漏れ出ないように密着して固定させるなど、適宜の構成とすることができる。

【0023】

回転部１３４は、一端が駆動部１３５のモータと接続され、反対側のもう一端が撹拌羽根１３２と接続されている。回転部１３４は、回転軸が収容部１３１の長手方向の中心軸と重なるように、この実施例では上下方向となるように配置されている。

【0024】

撹拌羽根１３２は、樹脂製であって、収容部１３１の空間内に配置されている。また、撹拌羽根１３２は、少なくとも１方向から見た場合に線対称となる形状を有し、回転軸が線対称の対象軸となるように回転部１３４と接続されている。撹拌羽根１３２は、回転軸の軸方向と半径方向に長さを有し、かつ回転軸を中心として対称な適宜の形状とすることができる。

【0025】

駆動部１３５のモータが回転すると、回転部１３４が収容部１３１の長手方向を回転軸として回転し、回転部１３４と接続されている撹拌羽根１３２も回転する。撹拌羽根１３２（回転部１３４）の回転数は、下限を２，０００ｒｐｍ以上とすることができ、３，０００ｒｐｍ以上とすることが好ましく、４，０００ｒｐｍ以上とすることがより好ましく、５，０００ｐｍ程度とすることがより好ましい。また、撹拌羽根１３２（回転部１３４）の回転数は、上限を８，０００ｒｐｍ以下とすることができ、７，０００ｒｐｍ以下とすることが好ましく、６，０００ｒｐｍ以下とすることがより好ましく、５，０００ｒｐｍ程度とすることがより好ましい。

【0026】

図３ａは、撹拌機１３に備えられた撹拌羽根１３２ａの一例の拡大図であり、図３ｂは、撹拌機１３に備えられた撹拌羽根１３２ｂの一例の拡大図である。
撹拌羽根（１３２ａ、１３２ｂ）は、回転軸部（１３２４ａ、１３２４ｂ）と、回転羽根（１３２１ａ、１３２１ｂ）とで構成されている。

【0027】

回転軸部（１３２４ａ、１３２４ｂ）は、収容部１３１の長手方向に細長い棒状であって、長手方向の一端が回転部１３４と接続されている。回転軸部（１３２４ａ、１３２４ｂ）は、撹拌羽根１３２の回転軸と重なっている。

【0028】

回転羽根（１３２１ａ、１３２１ｂ）は、回転軸部（１３２４ａ、１３２４ｂ）と接続され、回転軸部（１３２４ａ、１３２４ｂ）と共に回転する。本実施例の回転羽根（１３２１ａ、１３２１ｂ）は、駆動部１３５側に配置された第１回転羽根（１３２２ａ、１３２２ｂ）と、蓋部１３３側に配置された第２回転羽根（１３２３ａ、１３２３ｂ）とで構成されている。

【0029】

第１回転羽根（１３２２ａ、１３２２ｂ）は、回転軸部（１３２４ａ、１３２４ｂ）の側面から収容部１３１の短手方向に向かって伸びるように形成され、その端部または途中部で収容部１３１の長手方向へ一部突出するか、端部が収容部１３１の長手方向へ折れ曲がった形状を有している。また、第１回転羽根（１３２２ａ、１３２２ｂ）は、収容部１３１の短手方向に向かって伸びている途中（途中部）で第２回転羽根（１３２３ａ、１３２３ｂ）と接続されている。

【0030】

第２回転羽根（１３２３ａ、１３２３ｂ）は、回転軸部（１３２４ａ、１３２４ｂ）の回転部１３４が接続していない一端に接続されており、さらに、第１回転羽根（１３２２ａ、１３２２ｂ）の途中部にも接続されている。本実施例の第２回転羽根（１３２３ａ、１３２３ｂ）は、軸方向の第１回転羽根（１３２２ａ、１３２２ｂ）側の端部から蓋部１３３側の端部に向かって、複数の棒形状と、棒形状の先に配置された円形または円形の一部を切り取った形状に形成されている。

【0031】

また、第１回転羽根（１３２２ａ、１３２２ｂ）の幅（収容部１３１の短手方向への長さ）は、第２回転羽根（１３２３ａ、１３２３ｂ）の幅よりも長く形成されている。すなわち、本実施例の撹拌羽根１３２は、回転した際に、より駆動部１３５に近い第１回転羽根（１３２２ａ、１３２２ｂ）の回転によって形成する仮想の周が、蓋部１３３に近い第２回転羽根（１３２３ａ、１３２３ｂ）の回転によって形成する仮想の周よりも大きくなる。

【0032】

撹拌羽根１３２の形状は、本実施例に限定されず、例えば複数の羽根を１段だけ備えるプロペラのような形状であってもよい。しかし、本実施例のように第１回転羽根（１３２２ａ、１３２２ｂ）と第２回転羽根（１３２３ａ、１３２３ｂ）とを備え、撹拌羽根１３２の回転時に、第１回転羽根（１３２２ａ、１３２２ｂ）の方が第２回転羽根（１３２３ａ、１３２３ｂ）よりも半径の大きい円を描く形状であることが好ましい。また、撹拌羽根１３２は、回転軸方向の長さよりも、半径方向の長さの方が長いことが好ましい。また、撹拌羽根１３２は、１つの平面内で複数の棒状部材が湾曲あるいは屈曲しつつ枝分かれあるいは合流している適宜の形状で、かつ回転軸の軸芯方向がこの平面内にあるよう形成されることが好ましい。また、撹拌羽根１３２は、複数の棒状部分の間の間隔が棒状部分の幅よりも広いことが好ましい。このような構成であれば、撹拌羽根１３２の回転によって、より美容組成物に混合した気体を程よく分散させることができる。

【0033】

なお、本実施例では、気体含有美容組成物製造装置１は、撹拌機１３と耐圧容器１２は別に設けられているが、撹拌機１３と耐圧容器１２とが一体となっている形態であってもよい。この場合、撹拌機１３の収容部１３１と蓋部１３３と駆動部１３５上面を耐圧容器１２とし、注入する圧力に耐えられる構成とすればよい。そして、気体流入バルブ１２１と、気体排出バルブ１２２（減圧バルブ）とを備えると良い。これにより、収容部１３１内に美容組成物を収容し、収容部１３１が蓋部１３３によって密閉された状態で気体流入バルブ１２１からガスを流入させてガスを美容組成物内に含有させ、気体排出バルブ１２２からガスを排出して再度気体流入バルブ１２１からガスを流入させてガスを美容組成物内に含有させる工程を繰り返し、ガス流入を停止し気体排出バルブ１２２からガスを排出してから撹拌機１３で気体含有美容組成物を撹拌する一連の動作を効率よく実施できる。

【0034】

＜気体含有美容組成物の製造方法＞
図４は、気体含有美容組成物の製造フロー図である。
まず、美容組成物が耐圧容器１２内に投入口（図示省略）から投入される（ステップＳ１）。投入される美容組成物は、耐圧容器の容量（収納可能容量）に対して３～６割の量とすることができる。ここでいう美容組成物は、適宜のものを使用できるが、この実施例ではゲル状で肌の上に乗せてパックとして利用できるパック用ゲル状美容組成物である。

【0035】

次に、投入口を閉じることで耐圧容器１２の内部を密閉し、気体（ガス）を導入する（ステップＳ２）。ガスの量（圧力）は、例えば、ガスを二酸化炭素とする場合は、大気圧を１気圧として、２～５気圧とすることが好ましく、３～４．５気圧とすることがより好ましい。すなわち、耐圧容器１２の内部が、ガスによって加圧されている状態とし、美容組成物中に気体を含有（溶解）させて気体混合溶液を作成する。

【0036】

次に、加圧された耐圧容器１２の内部を１気圧（大気圧）まで減圧する（ステップＳ３）。減圧の方法としては、耐圧容器１２に備えられた気体排出バルブ１２２を「開」の状態とする方法や、耐圧容器１２としてペットボトルを使用している場合は、圧力キャップを緩める方法とすることができる。このステップＳ２～Ｓ３を繰り返し、美容組成物中に含有される気体を多くしてもよい。このようにして気体混合溶液を作成した後、一旦気体混合溶液を冷蔵してもよい。冷蔵温度としては、２～５℃とすることができる。

【0037】

次に、耐圧容器１２内の気体混合溶液（美容組成物にガスを含有させたもの）を混合溶液流入路１５から撹拌機１３へ移動させた上で、撹拌機１３が気体混合溶液を撹拌し、溶液中に気体を分散させて気体含有美容組成物を作成する（ステップＳ４）。すなわち、気体混合溶液の撹拌は、加圧後、減圧された状態で行われる。撹拌方法としては、撹拌機１３のような撹拌機、ミキサー、またはシェイカーを使用する方法であってもよく、耐圧容器１２を手で振ることによる方法であってもよい。撹拌機１３、ミキサー、またはシェイカーを使用する場合、撹拌羽根および撹拌羽根に該当する部材の回転数は、下限を２，０００ｒｐｍ以上とすることができ、３，０００ｒｐｍ以上とすることが好ましく、４，０００ｒｐｍ以上とすることがより好ましく、５，０００ｐｍ程度とすることがより好ましい。また、撹拌羽根および撹拌羽根に該当する部材の回転数は、上限を８，０００ｒｐｍ以下とすることができ、７，０００ｒｐｍ以下とすることが好ましく、６，０００ｒｐｍ以下とすることがより好ましく、５，０００ｒｐｍ程度とすることがより好ましい。

【0038】

このようにして製造された気体含有美容組成物は、液体状または半液体状の美容組成物中に気体（ガス）が含有され、加圧状態で溶解した気体が大気圧に戻ることで分離し、発泡した状態となるそして、撹拌機１３で撹拌されることによって、美容組成物中に溶解している気体（ガス）も気体状となり、気体含有美容組成物内に気泡状態で含有れている気体（ガス）の気泡数および気泡総体積が多くなる。また、気体含有美容組成物は、原料とした美容組成物と同じ用途で使用することができる。消費者（気体含有美容組成物を使用する者）は、製造された気体含有美容組成物を冷蔵して保存することができる。冷蔵温度としては、２～５℃とすることができる。一方で、時間経過で含有されている気体の分離が進むことや、空気中で美容組成物が変質する可能性があることから、作成後４８時間以内に使用されることが好ましい。

【0039】

以上の構成により、血行促進効果を十分に発揮できる気体含有美容組成物製造装置、気体含有美容組成物の製造方法、および気体含有美容組成物を提供できる。作成された気体含有美容組成物は、ガス含有量（二酸化炭素含有量）が５，０００ｐｐｍ以上とすることができ、この実施例では５，６００ｐｐｍとすることができる。
本発明の気体含有美容組成物は、美容組成物を含有させる気体によって加圧して気体を混合したあと減圧し、その後撹拌されて作成される。この構成により、加圧しながら撹拌する場合と比較して、より自然な量の気体が美容組成物中に含有され、より高い血行促進効果を発揮することができる。また、加圧しながら撹拌する場合と比較して、撹拌の作業における安全性を高くすることができる。

【0040】

また、美容組成物に混合される気体は、二酸化炭素であって、大気圧を１気圧として、圧力が２～５気圧の量となるように容器の内部に二酸化炭素が導入される。この構成により、美容組成物に含有される二酸化炭素を、大気圧中で導入するよりも増加させることができ、例えば３．５気圧で５６００ｐｐｍ程度導入させることができる。

【0041】

また、美容組成物は、５０，０００ｍＰａ・ｓ～６００，０００ｍＰａ・ｓの粘度を有する半液体状である。この構成により、十分な量の気体を含有しながら、塗布時の扱いやすさを好適な粘度とすることができ、さらには肌への塗布時に垂れることを防止することができる。すなわち、消費者が肌に対して好適に使用できる気体含有美容組成物とすることができる。

【0042】

また、撹拌羽根は、気体混合溶液の撹拌を行う際の回転数が２，０００～８，０００ｒｐｍである。この構成により、気体混合溶液に混合（溶解）している気体を、溶液中に気泡として十分に分散させることができる。また、分散時の衝撃によって分離する気体の量を最低限とすることができる。また、減圧後に撹拌することにより、気体含有美容組成物中に気泡として存在する二酸化炭素を増加させることができ、パックとして皮膚に塗布した際に二酸化炭素が皮膚に触れる量を増加させることができる。

【0043】

また、撹拌羽根１３２は、１つの平面内で複数の棒状部材が湾曲あるいは屈曲しつつ枝分かれあるいは合流している適宜の形状で、かつ回転軸の軸芯方向がこの平面内にあるよう形成されているため、気体混合溶液内に複雑な液流を発生させることができる。これにより、気体混合溶液中に多くの気体を分散させることができ、気体含有美容組成物中の二酸化炭素を増加させることができる。また、撹拌羽根１３２は、複数の棒状部分の間の間隔が棒状部分の幅よりも広いため、撹拌により発生させた二酸化炭素をできるだけ気体含有美容組成物中に留めることができ、気体含有美容組成物中の二酸化炭素の含有量をできるだけ増大させることができる。また、撹拌羽根１３２は、複数の棒状部材が湾曲あるいは屈曲しつつ枝分かれあるいは合流している適宜の形状の中に棒状部材で囲まれた輪状部分を有している。このため、撹拌羽根１３２を回転させると、気体混合溶液を撹拌しながらこの輪状部分の中を通過させることができる。これにより、輪状部分で撹拌して気体を発生させながら輪状部分の内側はさほど撹拌せずに気体を分散させて残していくことができ、気体含有美容組成物中の二酸化炭素の含有量をできるだけ増大させることができる。特に、美容組成物の粘度を上述した範囲の高い粘度としていることにより、上述した形状の撹拌羽根１３２での撹拌により気泡化させた大量の二酸化炭素をできるだけ多く気体含有美容組成物中に残存させることができる。

【0044】

このようにして作成された気体含有美容組成物は、皮膚に塗布して使用することで血行を促進でき、使用時の刺激も少なく良好であり、使用時の質感もよく、使用時の塗りやすさもよく、使用時に垂れにくく、使用後にトーンアップ（肌が明るくなる効果）が得られ、使用後の肌の赤みも少なく、使用後の肌のハリが良くなり、使用後のむくみも生じないという種々の効果を得ることができる。また他にも、気体含有美容組成物は、様々な効果を得ることができる。例えば、床ずれ部分に塗布することで床ずれの治療効果を得ることができる。また、肌のくすんでいる部分に塗布することでくすみの改善効果を得ることができる。また、毛穴の気になる部分へ塗布することで毛穴の縮小効果を得ることができる。また、シミやそばかすなどの色素沈着部分に塗布することで色素沈着の改善効果を得ることができる。また、シワの気になる部分に塗布することでシワの改善効果を得ることができる。また、肌のたるんでいる部分に塗布することでたるみの軽減効果を得ることができる。また、顔に塗布することで顔ヤセ効果を得ることができる。また、気体含有美容組成物を冷蔵することで、気体含有美容組成物中に保存する二酸化炭素量を増大でき、かつ、使用時に皮膚が熱を持ちすぎることを防止でき、上述した効果を高めることができる。

【0045】

＜実施例＞
冷却した顔塗布用のジェルを炭酸飲料用ペットボトル（容量５００ｍｌ）に１００ｇ投入し、圧力キャップを装着した。その後、炭酸ガスボンベから二酸化炭素を４．５気圧でペットボトル内に導入した。その後、圧力キャップを緩めてペットボトル内部の圧力を解除（減圧）し、気体混合溶液を図３ａに示した形状の撹拌羽根を備える撹拌機に投入した。撹拌羽根を５，０００ｒｐｍの回転数で回転させ、気体混合溶液を攪拌して、取り出した気体含有美容組成物を実施例とした。

【0046】

＜比較例＞
冷却した顔用のジェルを炭酸飲料用ペットボトル（容量５００ｍｌ）に１００ｇ投入し、圧力キャップを装着した。その後、炭酸ガスボンベから二酸化炭素を４．５気圧でペットボトル内に導入し、この状態（加圧状態）のまま手で振って撹拌させた。その後、圧力キャップを緩めてペットボトル内部の圧力を解除（減圧）し、ペットボトルから取り出した気体含有美容組成物を比較例とした。

【0047】

実施例の気体含有美容組成物および比較例の気体含有美容組成物を１０人に使用してもらい、「使用後の血行」「使用時の刺激」「使用時の質感」「使用時の塗りやすさ」「使用時の垂れにくさ」「使用後のトーンアップ」「使用後の肌の赤み」「使用後の肌のハリ」「使用後のむくみ」の９つの項目について、それぞれ５段階で評価してもらった。５段階の評価の内、最も良い評価を５点として、良い評価から順番に４点、３点、２点、１点として実施例および比較例のそれぞれの項目の平均点を算出した。
各平均点について、４点以上を◎、３．５点以上を○、３点以上を△、３点未満を×としてまとめたものを表１に示す。

【0048】

【表1】

【0049】

加圧後、減圧してから撹拌した実施例は、加圧しながら撹拌した比較例と比較して、「使用後の血行」「使用時の刺激」「使用時の質感」「使用時の塗りやすさ」「使用時の垂れにくさ」「使用後のトーンアップ」「使用後の肌の赤み」「使用後の肌のハリ」「使用後のむくみ」のすべての項目で良好な結果であった。したがって、加圧後、減圧してから撹拌することで、加圧しながら撹拌した場合よりも、血行促進効果が高くなるだけでなく、使用時の刺激が強すぎることがなく、使用時の質感が良好であり、使用時の塗りやすさが良好であり、使用時に垂れづらく、使用後の肌のトーンアップが可能であり、使用後に肌が赤くならず、使用後に肌のハリが向上し、使用後にむくまないといった多くの効果を得ることができる。

【0050】

本発明の加圧工程は、実施形態のステップＳ２に対応し、以下同様に、
減圧工程は、ステップＳ３に対応し、
撹拌工程は、ステップＳ４に対応し、
撹拌部は、撹拌羽根１３２に対応するが、
この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。

【産業上の利用可能性】

【0051】

この発明は、化粧品などの美容組成物に気体を含有させる製造および製造した気体含有美容組成物の販売に利用することができる。

【符号の説明】

【0052】

１…気体含有美容組成物製造装置
１１…気体供給部
１１１…気体量調整部
１２…耐圧容器
１２１…気体流入バルブ
１２２…気体排出バルブ
１３…撹拌機
１３１…収容部
１３２…撹拌羽根
１３３…蓋部
１３４…回転部
１３５…駆動部
１４…気体流入路
１５…混合容器流入路

【図1】

【図2】

【図3a】

【図3b】

【図4】