特開 2024-114639 樹脂組成物、表示装置の製造方法、及び表示装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024114639

(43)【公開日】2024-08-23

(54)【発明の名称】樹脂組成物、表示装置の製造方法、及び表示装置

(51)【国際特許分類】

   C08F 290/12 20060101AFI20240816BHJP

   C08F 290/06 20060101ALI20240816BHJP

   H10K 71/00 20230101ALI20240816BHJP

   H05B 33/14 20060101ALI20240816BHJP

   H05B 33/02 20060101ALI20240816BHJP

   H10K 59/10 20230101ALI20240816BHJP

   H10K 50/115 20230101ALI20240816BHJP

   H10K 85/10 20230101ALI20240816BHJP

   H10K 50/844 20230101ALI20240816BHJP

   G09F 9/00 20060101ALI20240816BHJP

【ＦＩ】

C08F290/12

C08F290/06

H10K71/00

H05B33/14 Z

H05B33/02

H10K59/10

H10K50/115

H10K85/10

H10K50/844

G09F9/00 342

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2024014658

(22)【出願日】2024-02-02

(31)【優先権主張番号】10-2023-0018291

(32)【優先日】2023-02-10

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(71)【出願人】

【識別番号】512187343

【氏名又は名称】三星ディスプレイ株式會社

【氏名又は名称原語表記】Ｓａｍｓｕｎｇ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．

【住所又は居所原語表記】１， Ｓａｍｓｕｎｇ－ｒｏ， Ｇｉｈｅｕｎｇ－ｇｕ， Ｙｏｎｇｉｎ－ｓｉ， Ｇｙｅｏｎｇｇｉ－ｄｏ， Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｋｏｒｅａ

(74)【代理人】

【識別番号】110002619

【氏名又は名称】弁理士法人ＰＯＲＴ

(72)【発明者】

【氏名】森田 惠介

【テーマコード（参考）】

3K107

4J127

5G435

【Ｆターム（参考）】

3K107AA01

3K107AA05

3K107BB01

3K107CC41

3K107CC45

3K107DD88

3K107DD97

3K107EE49

3K107EE55

3K107FF01

3K107FF14

3K107FF18

3K107GG28

3K107GG37

4J127AA03

4J127BA01

4J127BA041

4J127BA042

4J127BB032

4J127BB041

4J127BB112

4J127BB221

4J127BB222

4J127BC022

4J127BC031

4J127BC131

4J127BD061

4J127BD412

4J127BE511

4J127BE51Y

4J127CB151

4J127CB152

4J127CC011

4J127CC092

4J127EA13

4J127FA14

4J127FA15

4J127FA21

5G435AA17

5G435BB05

5G435CC09

5G435GG43

5G435HH18

5G435HH20

5G435KK07

5G435KK10

5G435LL04

5G435LL07

5G435LL08

5G435LL17

(57)【要約】

【課題】常温及び高温で接着信頼性が優秀な接着部材を含む表示装置を提供すること。
【解決手段】一実施形態の樹脂組成物は、それぞれ特定の化学式構造で表される第１構造単位と、第２構造単位と、第３構造単位とを含む（メタ）アクリレート共重合体と、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーと、単官能（メタ）アクリレートモノマーと、光開始剤と、を含む。一実施形態の表示装置は、ウィンドウと表示モジュールとの間に前記樹脂組成物から由来する重合体を含む接着部材を含む。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

化学式１ａで表される第１構造単位と、化学式１ｂで表される第２構造単位と、化学式１ｃで表される第３構造単位とを含む（メタ）アクリレート共重合体と、
ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーと、
単官能（メタ）アクリレートモノマーと、
光開始剤と、を含む樹脂組成物：

【化1】

（化学式１ａ）

【化2】

（化学式１ｂ）

（化学式１ｃ）
前記化学式１ａ～化学式１ｃにおいて、
Ｒ_１、Ｒ_３、Ｒ_５、及びＲ_６はそれぞれ独立して水素原子またはメチル基であり、
Ｒ_２は置換された、または置換されない炭素数１以上１８以下のアルキル基またはオキシ基であり、
Ｒ_４は一つ以上の置換された、または置換されない脂肪族環を有する官能基であり、
Ｌ_１及びＬ_２はそれぞれ独立して置換された、または置換されない炭素数１以上１８以下のアルキレン基、または置換された、または置換されない炭素数１以上１８以下のアルキレンオキシ基であり、
Ｘはエーテル基、エステル基、ウレタン基、またはアミド基である。

【請求項2】

前記（メタ）アクリレート共重合体の重量平均分子量は１，０００ｇ／ｍｏｌ以上５０，０００ｇ／ｍｏｌ以下である請求項１に記載の樹脂組成物。

【請求項3】

前記ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー、単官能（メタ）アクリレートモノマー、及び光開始剤の１００重量部に対して、
前記（メタ）アクリレート共重合体は０．１以上５０以下の重量部で含まれる請求項１に記載の樹脂組成物。

【請求項4】

前記（メタ）アクリレート共重合体１００ｍｏｌ％を基準に、
前記第３構造単位の含量は０．０１ｍｏｌ％以上５０ｍｏｌ％以下である請求項１に記載の樹脂組成物。

【請求項5】

前記ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーは重量平均分子量が５，０００以上１００，０００以下である請求項１に記載の樹脂組成物。

【請求項6】

光硬化後の２５℃でのＪＩＳ Ｋ６８５４に準拠した剥離強度が４００ｇｆ／２５ｍｍ以上である請求項１に記載の樹脂組成物。

【請求項7】

光硬化後の６０℃でのＪＩＳ Ｋ６８５４に準拠した剥離強度が１００ｇｆ／２５ｍｍ以上である請求項１に記載の樹脂組成物。

【請求項8】

前記（メタ）アクリレート共重合体はランダム共重合体であり、下記化学式１で表される請求項１に記載の樹脂組成物：

【化4】

（化学式１）
前記化学式１において、
Ｚ_１及びＺ_２はそれぞれ独立してラジカル、正イオン（ｃａｔｉｏｎ）、及び負イオン（ａｎｉｏｎ）の活性を有しない官能基であり、
０．０１≦ｐ／（ｎ＋ｍ＋ｐ）≦５０であり、
Ｒ_１～Ｒ_６、Ｌ_１、Ｌ_２、及びＸは前記化学式１ａ～化学式１ｃで定義した通りである。

【請求項9】

第１基材の上に請求項１乃至８のうちいずれか一項に記載の樹脂組成物を提供するステップと、
大気下で前記樹脂組成物に紫外線光を照射して接着部材を形成するステップと、
前記接着部材の上に第２基材を提供するステップと、を含む表示装置の製造方法。

【請求項10】

表示パネルと、
前記表示パネルの上に配置されるウィンドウと、
前記表示パネルと前記ウィンドウとの間に配置され、請求項１乃至８のうちいずれか一項に記載の樹脂組成物から由来する重合体を含む接着部材と、を含む表示装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は樹脂組成物、接着部材の製造を含む表示装置の製造方法、及びそれによって製造された表示装置に関する。

【背景技術】

【0002】

テレビ、携帯電話、タブレットコンピュータ、ナビゲーション、ゲーム機などのようなマルチメディア装置に使用される多様な表示装置が開発されている。多様な形状の表示装置に適用される接着部材を形成するために使用される接着樹脂は、多様な形態の表示装置の部材に対して優れたコーティング性を有する必要がある。

【0003】

一方、接着部材を形成するために酸素を含む大気下で接着樹脂を硬化させる場合、硬化阻害現象が発生し、接着性が不十分なため、それを解決するための方案が求められている。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明の目的は、酸素を含む大気下で硬化する際に優れた接着性を示す樹脂組成物、及びそれを利用して形成される接着部材を含む表示装置の製造方法を提供することである。

【0005】

また、本発明の目的は、常温及び高温で接着信頼性が優秀な接着部材を含む表示装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

一実施形態の樹脂組成物は、化学式１ａで表される第１構造単位と、化学式１ｂで表される第２構造単位と、化学式１ｃで表される第３構造単位とを含む（メタ）アクリレート共重合体と、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーと、単官能（メタ）アクリレートモノマーと、光開始剤と、を含む。

【0007】

【化1】

（化学式１ａ）

【化2】

（化学式１ｂ）

【化3】

（化学式１ｃ）
前記化学式１ａ～化学式１ｃにおいて、Ｒ_１、Ｒ_３、Ｒ_５、及びＲ_６はそれぞれ独立して水素原子またはメチル基であり、Ｒ_２は置換された、または置換されない炭素数１以上１８以下のアルキル基またはオキシ基であり、Ｒ_４は一つ以上の置換された、または置換されない脂肪族環を有する官能基であり、Ｌ_１及びＬ_２はそれぞれ独立して置換された、または置換されない炭素数１以上１８以下のアルキレン基、または置換された、または置換されない炭素数１以上１８以下のアルキレンオキシ基であり、Ｘはエーテル基、エステル基、ウレタン基、またはアミド基である。

【0008】

一実施形態の樹脂組成物において、前記（メタ）アクリレート共重合体の重量平均分子量は１，０００ｇ／ｍｏｌ以上５０，０００ｇ／ｍｏｌ以下である。

【0009】

一実施形態の樹脂組成物において、前記ウレタン（メタ）アクリレート共重合体、単官能（メタ）アクリレートモノマー、及び光開始剤の１００重量部に対して、前記（メタ）アクリレート共重合体は０．１以上５０以下の重量部で含まれる。

【0010】

一実施形態の樹脂組成物において、前記（メタ）アクリレート共重合体１００ｍｏｌ％を基準に、前記第３構造単位の含量は０．０１ｍｏｌ％以上５０ｍｏｌ％以下である。

【0011】

一実施形態の樹脂組成物において、前記ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーは重量平均分子量が５，０００以上１００，０００以下である。

【0012】

一実施形態の樹脂組成物は、光硬化後の２５℃でのＪＩＳ Ｋ６８５４に準拠した剥離強度が４００ｇｆ／２５ｍｍ以上である。また、一実施形態の樹脂組成物は、光硬化後の６０℃でのＪＩＳ Ｋ６８５４に準拠した剥離強度が１００ｇｆ／２５ｍｍ以上である。

【0013】

一実施形態の樹脂組成物は有機溶剤を含まない。

【0014】

一実施形態の樹脂組成物において、前記（メタ）アクリレート共重合体はランダム共重合体であり、下記化学式１で表される。

【0015】

【化4】

（化学式１）
前記化学式１において、Ｚ_１及びＺ_２はそれぞれ独立してラジカル、正イオン（ｃａｔｉｏｎ）、及び負イオン（ａｎｉｏｎ）の活性を有しない官能基であり、０．０１≦ｐ／（ｎ＋ｍ＋ｐ）≦５０であり、Ｒ_１～Ｒ_６、Ｌ_１、Ｌ_２、及びＸは前記化学式１ａ～化学式１ｃで定義した通りである。

【0016】

一実施形態の表示装置の製造方法は、第１基材の上に上述した一実施形態の樹脂組成物を提供するステップと、大気下で前記樹脂組成物に紫外線光を照射して接着部材を形成するステップと、前記接着部材の上に第２基材を提供するステップと、を含む。

【0017】

一実施形態の表示装置は、表示パネルと、前記表示パネルの上に配置されるウィンドウと、前記表示パネルと前記ウィンドウとの間に配置される接着部材と、を含むが、前記接着部材は上述した一実施形態の樹脂組成物から由来する重合体を含む。

【発明の効果】

【0018】

一実施形態の樹脂組成物は、光硬化の際に大気中の酸素によって表面硬化が阻害される現象を抑制する特性を提供する。それによって、一実施形態の樹脂組成物からなる接着部材は常温だけでなく高温領域でも優れた接着性を示す。

【0019】

一実施形態の接着部材は優れた剥離強度を有するため、それを含む表示装置は優れた接着信頼性を示す。

【0020】

また、一実施形態の表示装置の製造方法によると、大気下で一度の光照射によって接着部材を製造することができ、追加の工程増加及び設備増設を必要としないため生産効率を向上させ、製造コストが節減される。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】一実施形態の表示装置を示す斜視図である。

【図2】一実施形態の表示装置を示す分解斜視図である。

【図3】一実施形態の表示装置を示す断面図である。

【図4a】一実施形態の表示装置の製造ステップを概略的に示す図である。

【図4b】一実施形態の表示装置の製造ステップを概略的に示す図である。

【図4c】一実施形態の表示装置の製造ステップを概略的に示す図である。

【図5】一実施形態の表示装置を示す断面図である。

【図6】一実施形態の表示装置を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

本発明は、多様な変更を加えることができ、多様な形態を有することができるゆえ、特定実施例を図面に例示し、本文に詳細に説明する。しかし、これは本発明を特定な開示形態に対して限定しようとするのではなく、本発明の思想及び技術範囲に含まれる全ての変更、均等物または代替物を含むと理解すべきである。

【0023】

本明細書において、ある構成要素（または領域、層、部分など）が他の構成要素の「上にある」、または「結合される」と言及されれば、それは他の構成要素の上に直接配置・連結・結合され得るか、またはそれらの間に第３の構成要素が配置され得ることを意味する。

【0024】

同じ図面符号は同じ構成要素を指す。また、図面において、構成要素の厚さ、割合、及び寸法は技術的内容の効果的な説明のために誇張されている。「及び／または」は、関連する構成要素が定義する一つ以上の組み合わせを全て含む。

【0025】

第１、第２などの用語は多様な構成要素を説明するのに使用されるが、前記構成要素は前記用語に限らない。前記用語は一つの構成要素を他の構成要素から区別する目的にのみ使用される。例えば、本発明の権利範囲を逸脱しないながらも第１構成要素は第２構成要素と命名されてもよく、類似して第２構成要素も第１構成要素と命名されてもよい。単数の表面は文脈上明白に異なるように意味しない限り、複数の表現を含む。

【0026】

また、「下に」、「下側に」、「上に」、「上側に」などの用語は、図面に示した構成要素の連関関係を説明するために使用される。前記用語は相対的な概念であって、図面に示した方向を基準に説明される。

【0027】

「含む」または「有する」などの用語は明細書の上に記載された特徴、数字、ステップ、動作、構成要素、部品またはこれらを組み合わせたものが存在することを指定するものであって、一つまたはそれ以上の他の特徴や数字、ステップ、動作、構成要素、部品またはこれらを組み合わせたものの存在または付加可能性を予め排除しないと理解すべきである。

【0028】

異なるように定義されない限り、本明細書で使用された全ての用語（技術的及び科学的用語を含む）は、本発明の属する技術分野の当業者によって一般的に理解されるようなものと同じ意味を有する。また、一般的に使用される辞書で定義された用語のような用語は、関連技術の脈絡で有する意味と一致する意味を有すると解釈すべきであって、ここで明示的に定義されない限り、過度に理想的であるか形式的な意味で解釈してはならない。

【0029】

本明細書において、「置換された、または置換されない」とは、重水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、アミノ基、シリル基、オキシ基、チオ基、スルフィニル基、スルホニル基、カルボニル基、ホウ素基、ホスフィンオキシド基、ホスフィンスルフィド基、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、炭化水素環基、アリール基、及びヘテロ環基からなる群より選択される一つ以上の置換基に置換されるまたは置換されないことを意味する。また、前記例示した置換基それぞれは置換されてもよいしまたは置換されなくてもよい。例えば、ビフェニル基はアリール基と解釈されてもよく、フェニル基に置換されたフェニル基と解釈されてもよい。

【0030】

本明細書において、アルキル基は直鎖、または分枝鎖である。アルキル基の炭素数は、１以上５０以下、１以上３０以下、１以上２０以下、１以上１０以下、または１以上６以下である。アルキル基の例としては、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、ｓ－ブチル基、ｔ－ブチル基、ｉ－ブチル基、２－エチルブチル基、３，３－ジメチルブチル基、ｎ－ペンチル基、ｉ－ペンチル基、ネオペンチル基、ｔ－ペンチル基、１－メチルペンチル基、３－メチルペンチル基、２－エチルペンチル基、４－メチル－２－ペンチル基、ｎ－ヘキシル基、１－メチルヘキシル基、２－エチルヘキシル基、２－ブチルヘキシル基、ｎ－ヘプチル基、１－メチルペプチル基、２，２－ジメチルヘプチル基、２－エチルヘプチル基、２－ブチルヘプチル基、ｎ－オクチル基、ｔーオクチル基、２－エチルオクチル基、２－ブチルオクチル基、２－ヘキシルオクチル基、３，７－ジメチルオクチル基、ｎ－ノニル基、ｎ－デシル基、アダマンチル基、２ーエチルデシル基、２－ブチルデシル基、２－ヘキシルデシル基、２－オクチルデシル基、ｎ－ウンデシル基、ｎ－ドデシル基、２－エチルドデシル基、２－ブチルドデシル基、２－ヘキシルドデシル基、２－オクチルデシル基、ｎ－トリデシル基、ｎ－テトラデシル基、ｎ－ペンタデシル基、ｎ－ヘキサデシル基、２－エチルヘキサデシル基、２－ブチルヘキサデシル基、２－ヘキシルヘキサデシル基、２－オクチルヘキサデシル基、ｎ－ヘプタデシル基、ｎ－オクタデシル基、ｎ－ノナデシル基、ｎ－イコシル基、２－エチルイコシル基、２－ブチルイコシル基、２－ヘキシルイコシル基、２－オクチルイコシル基、ｎ－ヘンイコシル基、ｎ－ドコシル基、ｎ－トリコシル基、ｎ－テトラコシル基、ｎ－ペンタコシル基、ｎ－ヘキサコシル基、ｎ－ヘプタコシル基、ｎ－オクタコシル基、ｎ－ノナコシル基、及びｎ－トリアコンチル基などが挙げられるが、これに限らない。

【0031】

本明細書において、シクロアルキル基は環状アルキル基を意味する。シクロアルキル基の炭素数は、３以上５０以下、３以上３０以下、または３以上２０以下、３以上１０以下である。シクロアルキル基の例としては、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、４－メチルシクロヘキシル基、４－ｔ－ブチルシクロヘキシル基、シクロへプチル基、シクロオクチル基、シクロノニル基、シクロデシル基、ノルボルニル基、１－アダンチル基、２－アダマンチル基、イソノルボルニル基、ビシクロへプチル基などがあるが、これらに限らない。

【0032】

本明細書において、アルケニル基は、炭素数２以上のアルキル基の中間または末端に一つ以上の炭素二重結合を含む炭化水素グループを意味する。アルケニル基は直鎖または分枝鎖である。炭素数は特に限らないが、２以上３０以下、２以上２０以下、または２以上１０以下である。アルケニル基の例としては、ビニル基、１－ブテニル基、１－ペンテニル基、１，３－ブタジエニルアリール基、スチレニル基、スチリルビニル基などが挙げられるが、これに限らない。

【0033】

本明細書において、アルキニル基は、炭素数２以上のアルキル基の中間または末端に一つ以上の炭素三重結合を含む炭化水素グループを意味する。アルキニル基は直鎖または分枝鎖である。炭素数は特に限らないが、２以上３０以下、２以上２０以下、または２以上１０以下である。アルキニル基の具体的な例としては、エチニル基、プロピニル基などが挙げられるが、これに限らない。

【0034】

本明細書において、炭化水素環基は脂肪族炭化水素環から誘導された任意の作用基または置換基を意味する。炭化水素環基は環形炭素数５以上２０以下の飽和炭化水素環基である。

【0035】

本明細書において、アリール基は芳香族炭化水素環から誘導される任意の作用基または置換基を意味する。アリール基は、単環式アリール基または多環式アリール基である。アリール基の環形成炭素数は、６以上３０以下、６以上２０以下、または６以上１５以下である。アリール基の例としては、フェニル基、ナフチル基、フルオレニル基、アントラセニル基、フェナントリル基、ビフェニル基、テルフェニル基、クォーターフェニル基、クインクフェニル基、セクシフェニル基、トリフェニルエニル基、ピレニル基、ベンゾフルオランテニル基、クリセニル基などが挙げられるが、これに限らない。

【0036】

本明細書において、ヘテロ環基はヘテロ原子としてＢ、Ｏ、Ｎ、Ｐ、Ｓｉ、Ｓ、及びＳｅのうち一つ以上を含む環から誘導される任意の作用基または置換基を意味する。ヘテロ環基は、脂肪族ヘテロ環基及び芳香族ヘテロ環基を含む。芳香族ヘテロ環基はヘテロアリール基である。脂肪族ヘテロ環及び芳香族ヘテロ環は、単環及び多環である。

【0037】

本明細書において、ヘテロ環基は、ヘテロ原子としてＢ、Ｏ、Ｎ、Ｐ、Ｓｉ、及びＳのうち一つ以上を含む。ヘテロ環基がヘテロ原子を２つ以上含めば、２つ以上のヘテロ原子は互いに同じであってもよく、異なってもよい。ヘテロ環基は単環式ヘテロ環基または多環式ヘテロ環基であってもよく、ヘテロアリール基を含む概念である。ヘテロ環基の環形成炭素数は、２以上３０以下、２以上２０以下、または２以上１０以下である。

【0038】

本明細書において、脂肪族ヘテロ環基はヘテロ原子としてＢ、Ｏ、Ｎ、Ｐ、Ｓｉ、Ｓ、及びＳｅのうち一つ以上を含む。脂肪族ヘテロ環基の環形成炭素数は、２以上３０以下、２以上２０以下、または２以上１０以下である。脂肪族ヘテロ環基の例としては、オキシラン基、チイラン基、ピロリジン基、ピペリジン基、テトラヒドロフラン基、テトラヒドロチオフェン基、チアン基、テトラヒドロピラン基、１，４－ジオキサン基などが挙げられるが、これに限らない。

【0039】

本明細書において、ヘテロアリール基はヘテロ原子としてＢ、Ｏ、Ｎ、Ｐ、Ｓｉ、Ｓ、及びＳｅのうち一つ以上を含む。ヘテロアリール基がヘテロ原子を２つ以上含む場合、２つ以上のヘテロ原子は互いに同じであってもよく、異なってもよい。ヘテロアリール基は、単環式ヘテロ環基または多環式ヘテロ環基である。ヘテロアリール基の環形成炭素数は、２以上３０以下、２以上２０以下、または２以上１０以下である。ヘテロアリール基の例としては、チオフェニル基、フラニル基、ピローリル基、イミダゾーリル基、ピリジニル基、ビピリジニル基、ピリミジニル基、トリアジニル基、トリアゾーリル基、アクリジリル基、ピリダジニル基、ピリジニリル基、キノリニル基、キナゾリニル基、キノキサリニル基、フェノキサジニル基、フタラジニル基、ピリドピリミジニル基、ピリドピラジニル基、ピラジノピラジニル基、イソキノリニル基、インドーリル基、カルバゾーリル基、Ｎ－アリールカルバゾーリル基、Ｎ－ヘテロアリールカルバゾーリル基、Ｎ－アルキルカルバゾーリル基、ベンゾオキサゾーリル基、ベンゾイミダゾーリル基、ベンゾチアゾーリル基、ベンゾカルバゾーリル基、ベンゾチオフェニル基、ジベンゾチオフェニル基、チエノチオフェニル基、ベンゾフラニル基、フェナントロリニル基、チアゾーリル基、イソオキサゾーリル基、オキサゾーリル基、オキサジアゾーリル基、チアジアゾーリル基、フェノチアジニル基、ジベンゾシローリル基、及びジベンゾフラニル基などが挙げられるが、これに限らない。

【0040】

本明細書において、アリレーン基は２価基であることを除いては、上述したアリール基に関する説明が適用される。ヘテロアリーレン基は２価基であることを除いては、上述したヘテロアリール基に関する説明が適用される。

【0041】

本明細書において、シリル基はアルキルシリル基及びアリールシリル基を含む。シリル基の例としては、トリメチルシリル基、トリエチルシリル基、ｔ－ブチルジメチルシリル基、ビニルジメチルシリル基、プロピルジメチルシリル基、トリフェニルシリル基、ジフェニルシリル基、フェニルシリル基などが挙げられるが、これに限らない。

【0042】

本明細書において、アミノ基の炭素数は特に限らないが、１以上３０以下である。アミノ基は、アルキルアミノ基、アリールアミノ基、またはへテロアリールアミノ基を含む。アミノ基の例としては、メチルアミノ基、ジメチルアミノ基、フェニルアミノ基、ジフェニルアミノ基、ナフチルアミノ基、９－メチル－アントラセニルアミノ基、トリフェニルアミノ基などが挙げられるが、これに限らない。

【0043】

本明細書において、カルボニル基の炭素数は特に限らないが、炭素数１～４０以下、１以上３０以下、または１～２０以下であってもよい。例えば、下記構造を有してもよいが、これに限らない。

【0044】

【化5】

【0045】

本明細書において、スルフィニル基及びするスルホニル基の炭素数は特に限らないが、１以上３０以下であってもよい。スルフィニル基は、アルキルスルフィニル基及びアリールスルフィニル基を含む。スルホニル基は、アルキルスルホニル基及びアリールスルホニル基を含む。

【0046】

本明細書において、チオ基はアルキルチオ基及びアリールチオ基を含む。チオ基は、前記定義されたアルキル基またはアリール基に硫黄原子が結合されているものを意味する。チオ基の例としては、メチルチオ基、エチルチオ基、プロピルチオ基、ペンチルチオ基、ヘキシルチオ基、オクチルチオ基、ドデシルチオ基、シクロペンチルチオ基、シクロヘキシルチオ基、フェニルチオ基、ナフチルチオ基などが挙げられるが、これに限らない。

【0047】

本明細書において、オキシ基は、前記定義されたアルキル基またはアリール基に酸素原子が結合されているものを意味する。オキシ基は、アルコキシオキシ基及びアリールオキシ基を含む。アルコキシ基は直鎖、分枝鎖、または環鎖である。アルコキシ基の炭素数は特に限らないが、例えば、１以上２０以下、または１以上１０以下であってもよい。オキシ基の例としては、メトキシ、エトキシ、ｎ－プロポキシ、イソプロポキシ、ブトキシ、ペンチルオキシ、ヘキシルオキシ、オクチルオキシ、ノニルオキシ、デシルオキシ、ベンジルオキシなどが挙げられるが、これに限らない。

【0048】

本明細書において、ホウ素基は、前記定義されたアルキル基またはアリール基にホウ素原子が結合されているものを意味する。ホウ素基はアルキルホウ素基及びアリールホウ素基を含む。ホウ素基の例としては、ジメチルホウ素基、ジエチルホウ素基、ｔ－ブチルメチルホウ素基、ジフェニルホウ素基、フェニルホウ素基などが挙げられるが、これらに限らない。

【0049】

本明細書において、アミノ基の炭素数は特に限らないが、１以上３０以下である。アミノ基は、アルキルアミノ基及びアリールアミノ基を含む。アミノ基の例としては、メチルアミノ基、ジメチルアミノ基、フェニルアミノ基、ジフェニルアミノ基、ナフチルアミノ基、９－メチル－アントラセニルアミノ基、トリフェニルアミノ基などが挙げられるが、これに限らない。

【0050】

本明細書において、アルキルチオ基、アルキルスルホキシ基、アルキルアリール基、アルキルアミノ基、アルキルホウ素基、アルキルシリル基、アルキルアミン基のうちのアルキル基は上述したアルキル基の例示のようである。

【0051】

本明細書において、アリールオキシ基、アリールチオ基、アリールスルホキシ基、アリールアミノ基、アリールホウ素基、アリールシリル基、のうちのアリール基は上述したアリール基の例示ようである。

【0052】

本明細書において、（メタ）アクリレートはアクリレート及び／またはメタアクリレートを意味する。

【0053】

本明細書において、一つ以上の脂肪族環を有する官能基は環状に結合された炭化水素を一つ以上含む官能基を意味する。詳しくは、官能基内に不飽和結合が存在しない炭素環構造を含むが、単一環（ｍｏｎｏｃｙｃｌｉｃ ｒｉｎｇ）または多重環（ｐｏｌｙｃｙｃｌｉｃ ｒｉｎｇ）を含む官能基を意味する。

【0054】

【0055】

以下では図面を参照して、本発明の一実施形態の接着部材及びそれを含む表示装置について説明する。図１は、一実施形態の表示装置を示す斜視図である。図２は、一実施形態による表示装置の分解斜視図である。

【0056】

図１に示した一実施形態の表示装置ＤＤは電気的信号によって活性化される装置である。例えば、表示装置ＤＤはパソコン、ノートパソコン、個人デジタル端末機、ゲーム機、携帯用電子機器、テレビ、モニタ、外部広告板、カーナビゲーション、またはウェアラブル装置であるが、実施例はこれに限らない。図１では表示装置ＤＤが携帯電話であることを例示的に示している。

【0057】

図１を参照すると、一実施形態による表示装置ＤＤは表示面ＤＡを介して映像ＩＭを表示する。表示領域ＤＡは第１方向軸ＤＲ１と第２方向軸ＤＲ２によって定義される平面を含む。表示装置ＤＤは第３方向軸ＤＲ３の方向に向かって映像ＩＭを表示領域ＤＡに表示する。表示領域ＤＡは第１方向軸ＤＲ１と第２方向軸ＤＲ２が定義する平面の少なくとも一側から曲げられる曲面を含む。図１に示した一実施形態の表示装置ＤＤは、第１方向軸ＤＲ１と第２方向軸ＤＲ２が定義する平面の両側面からそれぞれ曲げられる２つの曲面を含むと示されている。但し、表示領域ＤＡの形状はこれに限らない。例えば、表示領域ＤＡは第１方向軸ＤＲ１と第２方向軸ＤＲ２によって定義される平面のみを含んでもよく、表示領域ＤＡは第１方向軸ＤＲ１と第２方向軸ＤＲ２によって定義される平面の少なくとも２つ以上、例えば、４つの側面からそれぞれ曲げられる４つの曲面を更に含んでもよい。

【0058】

一実施形態の表示装置ＤＤはフレキシブル（ｆｌｅｘｉｂｌｅ）なものである。「フレキシブル」とは曲げられる特性を意味し、完全に折りたたまれる構造から、数ナノメートルレベルに曲げられる構造まで全てを含む。例えば、表示装置ＤＤ折りたたみ可能な（ｆｏｌｄａｂｌｅ）表示装置である。また、表示装置ＤＤはリジッド（ｒｉｇｉｄ）である。

【0059】

非表示領域ＮＤＡは、表示領域ＤＡに隣接した領域である。非表示領域ＮＤＡは表示領域ＤＡを囲む。それによって、表示領域ＤＡの形状は実質的に非表示領域ＮＤＡによって定義される。但し、これは例示的な図示であって、非表示領域ＮＤＡは表示領域ＤＡの一側にのみ隣接して配置されてもよく、省略されてもよい。表示領域ＤＡは多様な形状に提供され、いずれか一つの実施例に限らない。

【0060】

図１及び以下の図面には第１方向軸ＤＲ１～第３方向軸ＤＲ３を示したが、本明細書で説明される第１～第３方向軸ＤＲ１、ＤＲ２、ＤＲ３が指示する方向は相対的な概念であって、他の変更に変換されてもよい。また、第１～第３方向軸ＤＲ１、ＤＲ２、ＤＲ３が支持する方向は第１～第３方向と説明され、同じ図面符号が使用される。本明細書では、第１方向軸ＤＲ１と第２方向軸ＤＲ２は互いに直交し、第３方向軸ＤＲ３は第１方向軸Ｒ１と第２方向軸ＤＲ２が定義する平面に対する法線方向である。

【0061】

表示装置ＤＤの厚さ方向は、第１方向軸ＤＲ１及び第２方向軸ＤＲ２が定義する表面に対する法線方向である第３方向軸ＤＲ３と並ぶ方向である。本明細書において、表示装置ＤＤを構成する部材の前面（または上面、上部面、上側）と背面（または下面、下部面、下側）は第３方向軸ＤＲ３を基準に定義される。また、本明細書において、第３方向軸ＤＲ３が延長される方向は厚さ方向と並んでおり、前面（または上面、上部面、上側）は映像ＩＭが表示される面と隣接する面（または方向）を意味し、背面（または下面、下部面、下側）は映像ＩＭが表示される面と離隔される面（または方向）を意味する。

【0062】

図２を参照すると、表示装置ＤＤは、表示モジュールＤＭと、表示モジュールＤＭの上に配置されるウィンドウＷＰと、表示モジュールＤＭとウィンドウＷＰとの間に配置される接着部材ＡＰとを含む。また、表示装置ＤＤは表示モジュールＤＭが収納される筐体ＨＡＵを更に含む。

【0063】

図１及び図２に示した表示装置ＤＤにおいて、ウィンドウＷＰと筐体ＨＡＵが結合されて表示装置ＤＤの外観を構成する。筐体ＨＡＵは表示モジュールＤＭの下側に配置される。筐体ＨＡＵは相対的に高い剛性を有する物質を含む。例えば、筐体ＨＡＵは、ガラス、プラスチック、または金属からなる複数のフレーム及び／またはプレートを含んでもよい。筐体ＨＡＵは所定の収容空間を提供する。表示モジュールＤＭは収容空間内に収容されて外部の衝撃から保護される。

【0064】

表示モジュールＤＭは電気的信号によって活性化される。表示モジュールＤＭは活性化されて表示装置ＤＤの表示領域ＤＡ（図１）に映像ＩＭ（図１）を表示する。表示モジュールＤＭにはアクティブ領域ＡＡ－ＤＭと周辺領域ＮＡＡ－ＤＭが定義される。アクティブ領域ＡＡ－ＤＭは電気的信号によって活性化される領域である。周辺領域ＮＡＡ－ＤＭはアクティブ領域ＡＡ－ＤＭの少なくとも一側に隣接して位置する領域である。周辺領域ＮＡＡ－ＤＭにはアクティブ領域ＡＡ－ＤＭを駆動するための回路や配線などが配置される。

【0065】

接着部材ＡＰは一実施形態の樹脂組成物からなる。接着部材ＡＰは一実施形態の樹脂組成物から由来する重合体を含む。一実施形態の樹脂組成物については後述する。接着部材ＡＰによって表示モジュールＤＭとウィンドウＷＰが結合される。接着部材ＡＰは約２５℃の常温及び約６０℃の高温で優れた接着特性を示す。

【0066】

ウィンドウＷＰは透過領域ＴＡと、ベゼル領域ＢＺＡとを含む。透過領域ＴＡとベゼル領域ＢＺＡとを含むウィンドウＷＰの前面は表示装置ＤＤの前面に当たる。透過領域ＴＡは表示モジュールＤＭのアクティブ領域ＡＡ－ＤＭの少なくとも一部と重畳する。透過領域ＴＡは光学的に透明な領域である。映像ＩＭ（図１）は透過領域ＴＡを介してユーザに提供される。

【0067】

ベゼル領域ＢＺＡは透過領域ＴＡに比べ相対的に光透過率が低い領域である。ベゼル領域ＢＺＡは透過領域ＴＡの形状を定義する。ベゼル領域ＢＺＡは透過領域ＴＡに隣接して透過領域ＴＡを囲む。

【0068】

ベゼル領域ＢＺＡは所定のカラーを有する。ベゼル領域ＢＺＡは表示モジュールＤＭの周辺領域ＮＡＡ－ＤＭをカバーし、周辺領域ＮＡＡ－ＤＭが外部から視認されることを遮断する。但し、実施例はこれに限らず、ベゼル領域ＢＺＡは透過領域ＴＡの一側にのみ隣接して配置されてもよく、一部が省略されてもよい。

【0069】

図３は、一実施形態による表示装置ＤＤを示す断面図である。図３では図２の筐体ＨＡＵを省略し、表示モジュールＤＭ、接着部材ＡＰ、及びウィンドウＷＰを示している。

【0070】

図３を参照すると、表示モジュールＤＭは、表示パネルＤＰと、表示パネルＤＰの上に配置される入力感知部ＴＰとを含む。表示パネルＤＰは、ベース基板ＢＳと、ベース基板ＢＳの上に配置される回路層ＤＰ－ＣＬと、回路層ＤＰ－ＣＬの上に配置される表示素子層ＤＰ－ＥＬと、表示素子層ＤＰ－ＥＬをカバーする封止層ＴＦＥとを含む。一実施形態の表示装置ＤＤは表示パネルＤＰとウィンドウＷＰとの間に配置される接着部材ＡＰを含む。例えば、一実施形態の表示装置ＤＤにおいて、接着部材ＡＰは入力感知部ＴＰとウィンドウＷＰとの間に配置される。接着部材ＡＰは光学透明接着樹脂層（ＯＣＲ、ｏｐｔｉｃａｌｌｙ ｃｌｅａｒ ａｄｈｅｓｉｖｅ ｒｅｓｉｎ ｌａｙｅｒ）である。

【0071】

一方、図３などに示した表示パネルＤＰの構成は例示的なものであって、表示パネルＤＰの構成はこれに限らない。例えば、表示パネルＤＰは液晶表示素子を含んでもよいが、この場合は封止層ＴＦＥが省略される。

【0072】

ベース基板ＢＳは回路層ＤＰ－ＣＬが配置されるベース面を提供する。ベース基板ＢＳは曲げ（ｂｅｎｄｉｎｇ）、折りたたみ（ｆｏｌｄｉｎｇ）、巻き（ｒｏｌｌｉｎｇ）などが可能なフレキシブル基板である。ベース基板ＢＳはガラス基板、金属基板、または高分子基板などである。しかし、実施例はこれに限らず、ベース基板ＢＳは無機層、有機層、または複合材料層を含んでもよい。

【0073】

回路層ＤＰ－ＣＬは絶縁層、半導体パターン、導電パターン、及び信号ラインなどを含む。例えば、回路層ＤＰ－ＣＬは、表示素子層ＤＰ－ＥＬの発光素子（図示せず）を駆動するためのスイッチングトランジスタと駆動トランジスタとを含む。

【0074】

表示素子層ＤＰ－ＥＬは光を放出する発光素子（図示せず）を含む。例えば、発光素子（図示せず）は、有機発光物質、無機発光物質、有機－無機発光物質、量子ドット、量子ロッド、マイクロＬＥＤ、またはナノＬＥＤを含む。

【0075】

封止層ＴＦＥは表示素子層ＤＰ－ＥＬの上側に配置される。封止層ＴＦＥは水分、酸素、及び／またはほこり粒子などのような異物から発光素子層ＤＰ－ＥＬを保護する。封止層ＴＦＥは少なくとも一つの無機層を含む。また、封止層ＴＦＥは少なくとも一つの有機層と少なくとも一つの無機層とを含んでもよい。例えば、封止層ＴＦＥは、順次に積層される無機層と、有機層と、無機層とを含んでもよい。e

【0076】

入力感知部ＴＰは表示パネルＤＰの上に配置される。例えば、入力感知部ＴＰは表示パネルＤＰの封止層ＴＦＥの上に直接配置される。入力感知部ＴＰは外部の入力を感知して所定の入力信号に変更し、入力信号を表示パネルＤＰに提供する。例えば、一実施形態の表示装置ＤＤにおいて、入力感知部ＴＰはタッチを感知するタッチ感知部である。入力感知部ＴＰは、ユーザの直接タッチ、ユーザの間接タッチ、物体の直接タッチ、または物体の間接タッチを認識する。

【0077】

入力感知部ＴＰは、外部から印加されるタッチの位置及びタッチの強度（圧力）のうち少なくともいずれか一つを感知する。入力感知部ＴＰは多様な構造を有するか多様な物質からなり、いずれか一つの実施例に限らない。入力感知部ＴＰは外部の入力を感知するための複数個の感知電極（図示せず）を含む。感知電極（図示せず）は静電容量方式で外部の入力を感知する。表示パネルＤＰは入力感知部ＴＰから入力信号を提供され、入力信号に対する映像を生成する。

【0078】

ウィンドウＷＰは表示パネルＤＰ及び入力感知部ＴＰなどを保護する。表示パネルＤＰで生成された映像ＩＭ（図１）はウィンドウＷＰを透過してユーザに提供される。ウィンドウＷＰは表示装置ＤＤのタッチ面を提供する。

【0079】

ウィンドウＷＰはベース層ＢＬと、プリント層ＢＭとを含む。図示していないが、ウィンドウＷＰはベース層ＢＬの上に提供される少なくとも一つの機能性層（図示せず）を更に含む。例えば、機能性層（図示せず）はハードコーティング層、指紋防止コーティング層などであってもよいが、実施例はこれに限らない。

【0080】

ベース層ＢＬはガラス基板またはプラスチック基板である。例えば、一実施形態のウィンドウＷＰにおいて、ベース層ＢＬとして強化ガラス基板が使用される。または、ベース層ＢＬは可撓性のある高分子樹脂からなる。例えば、ベース層ＢＬは、ポリイミド、ポリアクリレート、ポリメチルメタアクリレート、ポリカーボネート、ポリエチレンナフタレート、ポリ塩化ビニリデン、ポリフッ化ビニリデン、ポリスチレン、エチレン－ビニルアルコール共重合体、またはこれらの組み合わせからなる。

【0081】

プリント層ＢＭはベース層ＢＬの一面の上に配置される。プリント層ＢＭは表示モジュールＤＭに隣接したベース層ＢＬの下部面に提供される。プリント層ＢＭはベース層ＢＬの縁領域に配置される。プリント層ＢＭはインクプリント層である。また、プリント層ＢＭは顔料または染料を含んで形成される層である。ウィンドウＷＰにおいて、ベゼル領域ＢＺＡはプリント層ＢＭが提供される部分である。

【0082】

接着部材ＡＰはウィンドウＷＰの下部に配置される。ウィンドウＷＰにおいて、プリント層ＢＭが提供されていないベース層ＢＬとプリント層ＢＭとの間には段差ＳＰ－ａが存在する。一実施形態による樹脂組成物からなる接着部材ＡＰは良好な柔軟性及び高い接着力を有することで、段差ＳＰ－ａ部分が浮くことなくウィンドウＷＰに取り付けられる。

【0083】

一実施形態の樹脂組成物は、（メタ）アクリレート共重合体と、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーと、単官能（メタ）アクリレートモノマーと、光開始剤とを含む。

【0084】

（メタ）アクリレート共重合体は第１構造単位と、第２構造単位と、第３構造単位とを含む。第１構造単位は下記化学式１ａで表され、第２構造単位は下記化学式１ｂで表され、第３構造単位は下記化学式１ｃで表される。

【0085】

【化6】

（化学式１ａ）

【化7】

（化学式１ｂ）

【化8】

（化学式１ｃ）
化学式１ａ、化学式１ｂ、及び化学式１ｃにおいて、Ｒ_１、Ｒ_３、Ｒ_５、及びＲ_６はそれぞれ独立して水素原子またはメチル基である。例えば、Ｒ_１、Ｒ_３、Ｒ_５、及びＲ_６はいずれも水素原子である。または、Ｒ_１、Ｒ_３、Ｒ_５、及びＲ_６のうち少なくとも一つがメチル基であってもよい。Ｒ_１、Ｒ_３、Ｒ_５、及びＲ_６それぞれがメチル基であれば、前記メチル基は置換されていない。

【0086】

化学式１ａにおいて、Ｒ_２は置換された、または置換されない炭素数１以上１８以下のアルキル基またはオキシ基である。例えば、Ｒ_２は置換されないメチル基である。

【0087】

化学式１ｂにおいて、Ｒ_４は一つ以上の置換された、または置換されない脂肪族環を有する官能基である。一実施形態において、Ｒ_４は置換された、または置換されないシクロアルキル基を一つ以上含む官能基である。前記置換された、または置換されないシクロアルキル基は炭素数３以上２０以下の単一環または多重環を含む。また、前記置換された、または置換されないシクロアルキル基には不飽和結合が存在しない。

【0088】

化学式１ｃにおいて、Ｌ_１及びＬ_２はそれぞれ独立して置換された、または置換されない炭素数１以上１８以下のアルキレン基、または置換された、または置換されない炭素数１以上１８以下のアルキレンオキシ基である。前記アルキレンオキシ基は炭素数１以上１８以下のアルキレン基とエーテル基が結合した作用基であって、例えば、－ＲＯ－で表される。ここで、Ｒは炭素数１以上１８以下のアルキレン基であり、Ｏは酸素原子である。

【0089】

化学式１ｃにおいて、Ｘはエーテル基（－Ｏ－）、エステル基（－Ｃ（＝Ｏ）Ｏ－または－Ｏ（Ｃ＝Ｏ）－）、ウレタン基（－ＮＨＣ（＝Ｏ）Ｏ－）、またはアミド基である。前記アミド基は、アミド基の窒素原子が水素原子、炭素数１以上３０以下のアルキル基、炭素数３以上３０以下のシクロアルキル基、または置換された、または置換されない炭素数６以上３０以下のアリール基で置換される。

【0090】

一実施形態において、第３構造単位は（メタ）アクリレート共重合体１００ｍｏｌ％を基準に、０．０１ｍｏｌ％以上５０ｍｏｌ％以下の含量で含まれる。一実施形態の樹脂組成物は、（メタ）アクリレート共重合体に第３構造単位が前記含量範囲で含まれれば、大気下で光を硬化する際に酸素によって表面硬化が阻害されることを抑制し、常温及び高温領域で優れた粘／接着性を示す。

【0091】

例えば、前記化学式１ａで表される第１構造単位、化学式１ｂで表される第２構造単位、及び化学式１ｃで表される第３構造単位を含む（メタ）アクリレート共重合体は下記化学式１で表される。下記化学式１で表される（メタ）アクリレート共重合体はランダム共重合体である。

【0092】

【化9】

（化学式１）
前記化学式１において、Ｚ_１及びＺ_２はそれぞれ独立してラジカル、正イオン、及び負イオンの活性を有しない官能基である。Ｚ_１及びＺ_２はそれぞれ独立してラジカル開始剤である開裂基（ｃｌｅａｖｉｎｇ ｇｒｏｕｐ）としてアゾ（ａｚｏ）系化合物、ぺルオキシド（ｐｅｒｏｘｉｄｅ）系化合物などに結合した官能基またはそれを後反応によってさらに変性させた場合の官能基である。例えば、Ｚ_１及びＺ_２はそれぞれ独立してアゾ系開始剤であるＶ－６０１に含まれたメチルｔｅｒｔ－ブチレート基（－Ｃ（ＣＨ_３）_２ＣＯＯＣＨ_３）である。または、Ｚ_１及びＺ_２はそれぞれ独立してアゾ系開始剤であるＶＲ－１１０に含まれた２，４，４－トリメチルペンタン基（－Ｃ（ＣＨ_３）_２ＣＨ_２Ｃ（ＣＨ_３）_３）、またはぺルオキシド系開始剤であるＰＥＲＯＹＬ Ｌに含まれたラウリレート基（－ＯＯＣ（ＣＨ_２）_１１ＣＨ_３）である。但し、実施例はこれに限らない。

【0093】

化学式１において、ｎ＋ｍ＋ｐ＝１００である。例えば、ｎ≠０、ｍ≠０で、０．０１≦ｐ／（ｎ＋ｍ＋ｐ）≦５０である。

【0094】

化学式１において、Ｒ_１～Ｒ_６、Ｌ_１、Ｌ_２、及びＸについては前記化学式１ａで～化学式１ｃで説明した内容と同じ内容が適用される。

【0095】

一実施形態において、（メタ）アクリレート共重合体のガラス転移温度（Ｔｇ、Ｇｌａｓｓ Ｔｒａｎｓｉｔｉｏｎ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ）は１００℃以上である。それによって、一実施形態の樹脂組成物からなる硬化物、接着部材ＡＰは接着性が向上される。

【0096】

一実施形態の樹脂組成物は、上述した（メタ）アクリレート共重合体を含むことで、酸素存在下で光硬化を行う場合であっても基材の上に塗布された樹脂組成物の表面で硬化低下が発生することを抑制することができ、優れた粘／接着性を発現する。また、一実施形態の樹脂組成物は、光硬化の際に常温だけでなく高温でも優れた粘／接着特性を示す。

【0097】

（メタ）アクリレート共重合体の重量平均分子量（ｗｅｉｇｈｔ－ａｖｅｒａｇｅ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ、Ｍｗ）が１，０００以上５０，０００以下である。（メタ）アクリレート共重合体の重量平均分子量が上述した範囲を有すれば、前記（メタ）アクリレート共重合体を含む一実施形態の樹脂組成物は硬化の際に常温及び高温で優れた接着性を示す。

【0098】

一実施形態の樹脂組成物は、（メタ）アクリレート共重合体を後述するウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー、単官能（メタ）アクリレートモノマー、及び光開始剤の１００重量部に対して０．１以上５０以下の重量部で含む。一実施形態の樹脂組成物は、（メタ）アクリレート共重合体を上述した含量範囲で含むことで樹脂組成物の硬化後の優れたピール強度特性を示す。

【0099】

一実施形態の樹脂組成物はウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーを含む。樹脂組成物は一種または２種以上のウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーを含む。

【0100】

ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーは、ウレタン結合を有する（メト）アクリロイル基を少なくとも一つ含む光硬化性化合物を含む。ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーは、ウレタン結合を有するアクリレート、ポリカーボネート骨格を有するウレタンアクリレート、ポリエステル骨格を有するウレタンアクリレート、及びポリエーテル骨格を有するウレタンアクリレートのうち少なくとも一つを含む。

【0101】

一実施形態において、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーは、重量平均分子量（Ｍｗ）が５，０００以上１００，０００以下である。上述した範囲の重量平均分子量を有するウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーは相対的に高い重合度を有するオリゴマー状で樹脂組成物に含まれ、光硬化の後も高い重合度を維持する。それによって、一実施形態の樹脂組成物からなる接着部材ＡＰは優れた接着力を示す。

【0102】

例えば、一実施形態の樹脂組成物は、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーとしてＵＦ－Ｃ０５１（共栄化学社製）及びＵＮ－６３０４（根上工業社製）のうち少なくとも一つを含む。但し、これは例示的なものであって、実施例はこれに限らない。

【0103】

一実施形態において、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーを含む樹脂組成物は、バーコーティング、インクジェットプリンティング法、またはディスペンシング塗布法などの方法で塗布される低粘度特性を示す。それによって一実施形態の樹脂組成物は基材の上に均一な量及び均一な厚さで塗布されるが、このような樹脂組成物からなる接着部材ＡＰは接着信頼性が優秀な特性を示す。

【0104】

一実施形態の樹脂組成物は単官能（メタ）アクリレートモノマーを含む。単官能（メタ）アクリレートモノマーは複数個の互いに異なるモノマーを含む。例えば、一実施形態の樹脂組成物において、単官能（メタ）アクリレートモノマーは、少なくとも一つの単官能アクリレートモノマーと、少なくとも一つの単官能メタクリレートモノマーとを含む。

【0105】

単官能（メタ）アクリレートモノマーは、２－エチルヘキシルアクリレート、４－ヒドロキシブチルアクリレート、イソデシルアクリレート、２－メチル－２－エチル－１，３－ジオキソラン－４－イルメチルアクリレート、ブチルアクリレートのうち少なくとも一つを含む。

【0106】

一実施形態の樹脂組成物は、光硬化性樹脂組成物として光開始剤を含む。光開始剤は紫外線照射などによる硬化過程でラジカル重合性化合物の重合反応を誘導するものであれば特に制限なく使用される。光開始剤は光ラジカル重合開始剤である。例えば、光開始剤としてベンゾイン系、ヒドロキシケトン系、アミノケトン系、ホスフィンオキシド系などの光ラジカル重合開始剤を使用する。

【0107】

例えば、光開始剤は、２，２－ジメトキシ－１，２－ジフェニルエタン－１－オン、１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニルケトン、２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニル－１－プロパノン、２－ヒドロキシ－１－［４－（２－ヒドロキシエトキシ）フェニル］－２－メチル－１－プロパノン、及び２－ヒドロキシ－１－｛４－［４－（２－ヒドロキシ－２－メチル－プロピオニル）－ベンジル］フェニル｝－２－メチルプロパン－１－オンのうち少なくとも一つを含む。

【0108】

また、光開始剤は、２－メチル－１－［４－（メチルチオ）フェニル］－２－モルホリノプロパン－１－オン、２－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（４－モルホリノフェニル）－ブタノン－１、２－ジメチルアミノ－２－（４－メチル－ベンジル）－１－（４－モルホリン－４－イル－フェニル）－ブタン－１－オン、２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニルホスフィンオキシド、エチル（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィナート、フェニルビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）－ホスフィンオキシド、［１－（４－フェニルスルファニルベンゾイル）ヘプチリデンアミノ］ベンゾアート、［１－［９－エチル－６－（２－メチルベンゾイル）カルバゾール－３－イル］エチリデンアミノ］アセテート、及びビス（２，４－シクロペンタジエニル）ビス［２，６－ジフルオロ－３－（１－ピリル）フェニル］チタン（ＩＶ）のうち少なくとも一つを含む。また、樹脂組成物ＲＣは光開始剤としてＯｍｎｉｒａｄ ８１９（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ社製）及びＯｍｎｉｒａｄ １８４（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ社製）のうち少なくとも一つを含む。Ｏｍｎｉｒａｄ ８１９（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ社製）及びＯｍｎｉｒａｄ １８４（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ社製）はラジカル重合開始剤である。

【0109】

一実施形態の樹脂組成物は有機溶剤を実質的に含まない。つまり、一実施形態の樹脂組成物は無溶剤タイプである。一実施形態において、無溶剤タイプの樹脂組成物を利用して接着部材ＡＰを形成すれば、有機溶剤を乾燥するための工程が省略されるため製造効率が向上される。

【0110】

一実施形態の表示装置に含まれる接着部材ＡＰは、一実施形態の樹脂組成物をウィンドウＷＰの一面または表示モジュールＤＭの一面の上に提供した後、大気下でウィンドウＷＰの一面または表示モジュールＤＭの一面の上に提供された樹脂組成物に紫外線光を照射し硬化して形成される。但し、実施例はこれに限らない。例えば、別途の工程で一実施形態の樹脂組成物を紫外線光で硬化して接着部材ＡＰを形成し、接着フィルムの形態で硬化された状態の接着部材ＡＰの一面をウィンドウＷＰの一面または表示モジュールＤＭの一面の上に積層（ｌａｍｉｎａｔｉｏｎ）し、接着部材ＡＰの残りの一面に取り付けられていないウィンドウＷＰの一面または表示モジュールＤＭの一面を取り付ける方法で接着部材ＡＰが提供される。

【0111】

一実施形態において、接着部材ＡＰの厚さＴ０は５０μｍ以上２００μｍ以下である。例えば、接着部材ＡＰは５０μｍ以上１００μｍ以下厚さＴ０を有する。但し、これは例示的なものであって、接着部材ＡＰの厚さＴ０はこれに限らない。

【0112】

一実施形態において、接着部材ＡＰは１８０°方向の剥離強度（１８０°ピール（Ｐｅｅｌ）強度）が４００ｇｆ／２５ｍｍ以上、または１００ｇｆ／２５ｍｍ以上である。例えば、接着部材ＡＰは約２５℃の温度での１８０°ピール強度が４００ｇｆ／２５ｍｍ以上である。また、接着部材ＡＰは約６０℃の温度での１８０°ピール強度が１００ｇｆ／２５ｍｍ以上である。

【0113】

本明細書において、接着部材ＡＰの剥離強度は一実施形態の樹脂組成物からなる硬化物に対して測定された値である。例えば、接着部材ＡＰの剥離強度はガラス基板（例えば、ソーダライムガラス）の上に一実施形態の樹脂組成物を塗布し光硬化して硬化物を形成し、前記硬化物のうえにポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムをラミネートして製造された剥離強度測定用の試片を利用して測定される。ここで、前記硬化物は一実施形態の接着部材ＡＰに対応する。接着部材ＡＰの剥離強度は、日本産業規格（Ｊａｐａｎｅｓｅ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｓｔａｎｄａｒｄ、ＪＩＳ） Ｋ６８５４に準拠し、前記接着層とポリエチレンテレフタレートフィルムをガラス基板から常温及び高温の剥離温度及び１８０°の剥離強度で剥離させる際の剥離強度を測定した値である。本明細書において、常温（ｒｏｏｍ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ）は約２５℃の温度であり、高温は約６０℃の温度である。

【0114】

一実施形態の接着部材ＡＰは常温で４００ｇｆ／２５ｍｍ以上の１８０°ピール強度を有し、高温で１００ｇｆ／２５ｍｍ以上の１８０°ピール強度を有することで優れた接着信頼性を示す。それによって、一実施形態の接着部材ＡＰを含む表示装置ＤＤは接着部材ＡＰの界面で浮く現象が発生せず、優れた信頼性を示す。

【0115】

一実施形態の表示装装置ＤＤは一実施形態の表示装置の製造方法で形成される。一実施形態の表示装置の製造方法において、接着部材ＡＰは上述した一実施形態の樹脂組成物からなる。一実施形態の表示装置の製造方法は、第１基材の上に樹脂組成物を提供するステップと、樹脂組成物を硬化させて接着部材を形成するステップと、接着部材ＡＰの上に第２基材を配置するステップとを含む。一実施形態において、第１基材及び第２基材のうちいずれか一つは表示モジュールＤＭ（図３）であり、表示モジュールＤＭ（図３）ではない残りの一つはウィンドウＷＰ（図３）である。

【0116】

図４ａ～図４ｃは、本発明の一実施形態による表示装置の製造方法のうち一部のステップを概略的に示す図である。図４ａは第１基材の上に接着部材を形成するための樹脂組成物を提供するステップを示す図である。図４ｂは樹脂組成物からなる予備接着部材に紫外線光を照射するステップを示す図であり、図４ｃは樹脂組成物からなる接着部材の上に第２基材を配置するステップを示す図である。以下、図４ａ～図４ｃを参照して説明する一実施形態の表示装置の製造方法に関する説明において、上述した図１～図３を参照して説明した内容と重複する内容は再度説明せず、差を中心に説明する。

【0117】

第１基材は樹脂組成物ＲＣが提供される部材であって、図４ａでは表示モジュールＤＭの一面の上に樹脂組成物ＲＣが提供されると示されている。樹脂組成物ＲＣを提供するステップは、表示モジュールＤＭの一面の上に提供された樹脂組成物ＲＣから予備接着部材Ｐ－ＡＰが形成されて表示モジュールＤＭの上に予備接着部材ＡＰが積層されるステップを含む。この場合、第２基材はウィンドウＷＰである。

【0118】

図４ａの図示とは異なって、樹脂組成物ＲＣがウィンドウＷＰの一面の上に提供されてもよい。予備接着部材Ｐ－ＡＰはウィンドウＷＰの一面の上に提供された樹脂組成物ＲＣからなってもよい。この場合、第２基材は表示モジュールＤＭである。

【0119】

一部の実施例において、樹脂組成物ＲＣは別途の基板（例えば、キャリア基板）の上に提供される。別途の基板の上に樹脂組成物ＲＣを提供して予備接着部材Ｐ－ＡＰを形成する場合、別途の基板には樹脂組成物ＲＣが塗布される面に離型処理（ｒｅｌｅａｓｅ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ）がなされている。

【0120】

樹脂組成物ＲＣはバーコーティング（ｂａｒ－ｃｏａｔｉｎｇ）法、インクジェットプリンティング（Ｉｎｋｊｅｔ ｐｒｉｎｔｉｎｇ）法、またはディスペンシング（Ｄｉｓｐｅｎｓｉｎｇ）法などの方法で提供される。一実施形態の樹脂組成物ＲＣは約２５℃で１．０ｍＰａ・ｓ以上５０ｍＰａ・ｓ以下の粘度値を有することでノズルＮＺなどから容易に吐出され、薄いながらも一定なコーティング厚さが維持されるように提供される。また、樹脂組成物は１．０ｍＰａ・ｓ以上５０ｍＰａ・ｓ以下の粘度値を有することで、表示モジュールＤＭの段差部ＳＰ－ｂの屈曲をカバーしながら提供される。つまり、５０ｍＰａ・ｓ以下の低い粘度値を有することで、段差部ＳＰ－ｂのように屈曲のある部分で空き空間なく樹脂組成物ＲＣが詰められる。また、ノズルＮＺを介して提供される樹脂組成物ＲＣは１．０ｍＰａ・ｓ以上の粘度値を有することで、表示モジュールＤＭを逸脱して垂れる現象なく所定の厚さで均一にコーティングされる。表示モジュールＤＭの上に均一にコーティングされた樹脂組成物ＲＣは予備接着部材Ｐ－ＡＰ（図４ｂ）を形成する。

【0121】

一実施形態の表示装置の製造方法は樹脂組成ＲＣを乾燥するステップを含まない。一実施形態の樹脂組成物ＲＣは実質的に有機溶剤を含まない無溶剤タイプの樹脂組成物であり、それによって第１基材の上に塗布された後で乾燥工程を必要としない。それによって、一実施形態の表示装置の製造方法は優れた製造効率を示す。

【0122】

図４ａ及び図４ｂを参照すると、樹脂組成物ＲＣを一定厚さでコーティングして形成された予備接着部材Ｐ－ＡＰは光によって硬化される。例えば、ウィンドウＷＰを予備接着部材Ｐ－ＡＰの上に配置する前に予備接着部材Ｐ－ＡＰに紫外線光ＵＶを提供する。予備接着部材Ｐ－ＡＰに紫外線光ＵＶを提供したら、予備接着部材Ｐ－ＡＰをなす樹脂組成物ＲＣで重合反応が行われる。予備接着部材Ｐ－ＡＰは照射された紫外線光ＵＶによって重合されてから硬化されて硬化物が形成される。前記硬化物は一実施形態の接着部材ＡＰに対応する。

【0123】

一実施形態において、予備接着部材Ｐ－ＡＰ、つまり、樹脂組成物ＲＣを硬化させるステップは大気下で行われる。本発明において、接着部材ＡＰ（図３）は一実施形態の樹脂組成物ＲＣからなることで、大気中に酸素が存在しても第１基材の上に塗布された樹脂組成物ＲＣの表面のラジカル重合反応が阻害されることが抑制されて、優れた硬化特性を示す。例えば、樹脂組成物ＲＣを硬化する際に樹脂組成物ＲＣに含まれた（メタ）アクリレート共重合体が最表面側に偏析することで、一定な凝集力によって接着部材ＡＰの優れた接着性を確保することができる。

【0124】

それによって、一実施形態の表示装置の製造方法は樹脂組成物ＲＣに紫外線光ＵＶを一度照射するだけでも樹脂組成物ＲＣを完全に硬化させるため工程ステップを減らすことができ、酸素を遮断するための設備増設などを必要としない。つまり、一実施形態の表示装置の製造方法は製造コストが節減され、製造効率が向上される。

【0125】

但し、実施例はこれに限らず、必要によっては予備接着部材Ｐ－ＡＰの状態で樹脂組成物ＲＣの重合反応を一部行い、次に予備接着部材Ｐ－ＡＰをウィンドウＷＰでカバーした後、未反応の樹脂組成物ＲＣを紫外線光ＵＶで追加反応させて最終的な接着部材ＡＰを形成してもよい。

【0126】

一部実施例において、図４ｂの図示とは異なって表示モジュールＤＭの上に樹脂組成物ＲＣを一定厚さでコーティングして予備接着部材Ｐ－ＡＰを形成し、予備接着部材Ｐ－ＡＰの上にウィンドウＷＰを提供した後、樹脂組成物ＲＣを硬化させるための紫外線光ＵＶを提供してもよい。このような場合、紫外線光ＵＶはウィンドウＷＰを透過して提供される。例えば、予備接着部材Ｐ－ＡＰに照射される紫外線光ＵＶの量は樹脂組成物ＲＣを完全に硬化刺せる程度の光量である。例えば、３６５ｎｍ波長領域の紫外線光ＵＶを約１０００ｍＪ／ｃｍ^２で照射して樹脂組成物ＲＣを硬化させるが、実施例はこれに限らない。

【0127】

本発明によると、紫外線光ＵＶで硬化した後、接着部材ＡＰが形成される。図４ａ及び図４ｂを参照して説明したステップで製作される接着部材ＡＰは上述した表示装置ＤＤに適用され、一実施形態の接着部材ＡＰは常温及び高温で優れた接着力を示す。

【0128】

図４ｃを参照すると、一実施形態の表示装置の製造方法は接着部材ＡＰの上にウィンドウＷＰを配置して接合するステップを含む。一実施形態において、接着部材ＡＰの一面が表示モジュールＤＭの上に取り付けられ、次に表示モジュールＤＭに取り付けられた接着部材ＡＰの一面と向かい合う接着部材ＡＰの他面の上にウィンドウＷＰが順次に取り付けられる。例えば、一実施形態の表示装置の製造方法は、接着部材ＡＰの上にウィンドウＷＰを提供した後、常圧下でラミネート方法を利用して接着部材ＡＰにウィンドウＷＰを接合させる。

【0129】

また、これとは異なって、接着部材ＡＰの一面が表示モジュールＤＭと向かい合うウィンドウＷＰの一面の上に取り付けられ、次にウィンドウＷＰに取り付けられた接着部材ＡＰと一面と向かい合う接着部材ＡＰの他面を表示モジュールＤＭに取り付けて、接着部材ＡＰが表示装置ＤＤに提供されてもよい。

【0130】

図４ａ～図４ｃで説明したステップによって製造された一実施形態の表示装置ＤＤは、上述した一実施形態の樹脂組成物から由来する重合体を含む接着部材ＡＰを含むことで、浮く現象なく接着部材ＡＰを利用してウィンドウＷＰと表示モジュールＤＭの接着状態を維持する。

【0131】

図５は、一実施形態による表示装置を示す断面図である。以下、図６に示した表示装置に関する説明において、上述した図１～図４ｃを参照して説明した内容と重複する内容は再度説明せず、差を中心に説明する。

【0132】

図５に示した表示装置ＤＤ－ａは、図２及び図３を参照して説明した表示装置ＤＤに比べ、光制御層ＰＰと光学接着層ＡＰ－ａとを更に含む。一実施形態の表示装置ＤＤ－ａは、接着部材APとウィンドウＷＰとの間に配置される光制御層ＰＰと、光制御層ＰＰとウィンドウＷＰとの間に配置される光学接着層ＡＰ－ａとを更に含む。

【0133】

光制御層ＰＰは表示パネルＤＰの上に配置され、外部光による表示パネルＤＰにおける反射光を制御する。光制御層ＰＰは、例えば偏光板を含むか、またはカラーフィルタ層を含む。

【0134】

光学接着層ＡＰ－ａは光学透明接着樹脂層（ＯＣＲ）である。また、光学接着層ＡＰ－ａは光学透明接着フィルム（ＯＣＡ、ｏｐｔｉｃａｌｌｙ ｃｌｅａｒ ａｄｈｅｓｉｖｅ ｆｉｌｍ）であってもよい。光学接着層ＡＰ－ａは上述した一実施形態による樹脂組成物からなる。一実施形態の樹脂組成物からなる光学接着層ＡＰ－ａは、常温での１８０°ピール強度が４００ｇｆ／２５ｍｍ以上であり、高温での１８０°ピール強度が１００ｇｆ／２５ｍｍ以上である。光学接着層ＡＰ－ａを含む表示装置ＤＤ－ａは優れた信頼性を示す。一実施形態の光学接着層ＡＰ－ａは高い接着力を示す。一実施形態の表示装置ＤＤ－ａは一実施形態の樹脂組成物からなる光学接着層ＡＰ－ａと接着部材ＡＰとを含む。光学接着層ＡＰ－ａ及び接着部材ＡＰは高い密着力を有することで、表示装置ＤＤ－ａは常温及び高温で光学接着層ＡＰ－ａと接着部材ＡＰとの界面で浮く現象が発生せず、優れた信頼性特性を示す。

【0135】

図６は、一実施形態による表示装置を示す断面図である。以下、図６に示した一実施形態に対する表示装置に関する説明において、上述した図１～図５を参照して説明した内容と重複する内容は再度説明せず、差を中心に説明する。

【0136】

図６に示した表示装置ＤＤ－ｂは、図２及び図３を参照して説明した表示装置ＤＤに比べ、光制御層ＰＰと、光学接着層ＡＰ－ａと、層間接着層ＰＩＢとを更に含む。図６に示した一実施形態の表示装置ＤＤ－ｂは、図５に示した一実施形態の表示装置ＤＤ－ａのように、接着部材ＡＰとウィンドウＷＰとの間に配置される光制御層ＰＰと、光制御層ＰＰとウィンドウＷＰとの間に配置される光学接着層ＡＰ－ａとを更に含む。

【0137】

一実施形態の表示装置ＤＤ－ｂにおいて、接着部材ＡＰは表示パネルＤＰと入力感知部ＴＰとの間に配置される。つまり、入力感知部ＴＰが表示パネルＤＰの上に直接配置されず、接着部材ＡＰによって表示パネルＤＰと入力感知部ＴＰが互いに結合する。例えば、接着部材ＡＰは、表示パネルＤＰの封止層ＴＦＥ（図３）と入力感知部ＴＰとの間に配置される。

【0138】

光制御層ＰＰの下側には層間接着層ＰＩＢが提供される。層間接着層ＰＩＢは入力感知部ＴＰと光制御層ＰＰとの間に配置され、透湿防止性に優れた接着材料からなる。例えば、層間接着層ＰＩＢはポリイソブチレンを含んで形成される。層間接着層ＰＩＢは入力感知部ＴＰの上に配置され、入力感知部ＴＰの感知電極の腐食を防止する。一実施形態の表示装置ＤＤ－ｂは一実施形態による樹脂組成物ＲＣからなる光学接着層ＡＰ－ａと接着部材ＡＰとを含む。それによって一実施形態の表示装置ＤＤ－ｂは優れた信頼性を示す。

【0139】

以下では実施例及び比較例を参照しながら、本発明の一実施形態による樹脂組成物からなる接着部材及び表示装置について詳しく説明する。また、以下に示す実施例は本発明の理解を助けるための一例示であって、本発明の範囲はこれに限らない。

【実施例0140】

１．（メタ）アクリレート共重合体の合成
下記合成例１～合成例７において、分子量測定は東ソー社製のＧｅｌ Ｐｅｒｍｅａｔｉｏｎ Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ（ＧＰＣ）分析装置「ＨＬＣ－８４２０ＧＰＣ」で実施した。この際、測定カラムにＴＳＫｇｅｌ ＳＵＰＥＲ ＨＺＭ－Ｎを使用し、ＲＩ検出器から検出されたＳＥＣカーブで標準ポリスチレン（ＰＳ）換算で得られた重量平均分子量（Ｍｗ）値を選択した。

【0141】

共重合体の各組成比は、ＢＲＵＫＥＲ社製の核磁気共鳴（ＮＭＲ）分析装置「ＡＶＡＮＣＥ ＩＩＩ ３００Ｍ」の測定において、プロトンＮＭＲスペクトルにおける各モノマー成分に帰属するシグナルの積分比で算出した。また、測定する際の重水素化された溶媒としては重水素化クロロホルム（関東化学社製）利用した。

【0142】

１）合成例１：ＭＣ－１の合成
冷却管、滴下漏斗、窒素導入管、磁気攪拌子を備えた丸底フラスコに硝酸ブチル４０ｍｌを加え、窒素バブリングを実施しながら室温度で３０分間撹拌して溶媒の脱酸素を実施した。これを油浴内で内温が約９０℃になるまで加熱した後、滴下漏斗にメタクリル酸モノマーとしてメタクリル酸メチル（ＭＭＡ、東京化成工業社製）１４．１０ｇ、メタクリル酸イソボルニル（ＩＢＸＭＡ、東京化成工業社製）１１．１０ｇ、及びメタクリル酸２－ヒドロキシエチル（ＨＥＭＡ、東京化成工業社製）１．４７ｇ、熱重合開始剤としてＶ－６０１（富士フィルム和光ケミカル社製）２．２１ｇ、硝酸ブチル１０ｍｌを予め均一溶液として加え、栓を開けてフラスコ内に１時間徐々に滴下した。次に、１時間撹拌して重合反応を実施した。重合反応後、内温が約４０℃になるまで冷却し、温度が安定してから触媒としてジブチルスズジラウレート（富士フィルム和光ケミカル社製）１．５０ｍｇ、イソシアネートとして２－イソシアナトエチルアクリレート０．１０ｇを加えて１時間反応を実施した。次に、１０００ｍｌビーカーに８００ｍｌのエタノールを加えて磁気攪拌子で撹拌し、ここにフラスコ内の重合反応後の溶液を少しずつ滴下して沈殿物を析出した。沈殿物を吸引ろ過でろ過し、それを更にエタノールで洗浄して硝酸ブチル及び未反応モノマーを除去した。沈殿物を減圧乾燥させて、ＭＭＡ、ＩＢＸＭＡ、アクリル基変性ＨＥＭＡの共重合体である白色粉末（ＭＣ－１）２０．０ｇを得た。白色粉末（ＭＣ－１）の重量平均分子量は１０，３００で、分子量分布は１．４７であった。共重合体の組成比はＭＭＡ：ＩＢＸＭＡ：（アクリル基変性ＨＥＭＡ）＝７０．３：２３．８：５．９であった。

【0143】

２）合成例２：ＭＣ－２の合成
同じ量のＭＭＡ、ＩＢＸＭＡ、ＨＥＭＡを、熱重合開始剤Ｖ－６０１を３．３３ｇ使用して共重合を行い、次に２－イソシアナトエチルアクリレートを０．６０ｇ使用したことを除いては、合成例１と同じく合成してＭＭＡ、ＩＢＸＭＡ、アクリル基変性ＨＥＭＡの共重合体である白色粉末（ＭＣ－２）１８．０ｇを得た。白色粉末（ＭＣ－２）の重量平均分子量は６，５００で、分子量分布は１．３７であった。共重合体の組成比はＭＭＡ：ＩＢＸＭＡ（アクリル基変性ＨＥＭＡ）＝６８．６：２５．３：６．１であった。

【0144】

３）合成例３：ＭＣ－３の合成
同じ量のＭＭＡ、ＩＢＸＭＡ、ＨＥＭＡを、熱重合開始剤Ｖ－６０１を１．１０ｇ使用して共重合を行い、次に２－イソシアナトエチルアクリレートを０．０５ｇ使用したことを除いては、合成例１と同じく合成してＭＭＡ、ＩＢＸＭＡ、アクリル基変性ＨＥＭＡの共重合体である白色粉末（ＭＣ－３）１９．２ｇを得た。白色粉末（ＭＣ－３）の重量平均分子量は２４，０００で、分子量分布は１．３５であった。共重合体の組成比はＭＭＡ：ＩＢＸＭＡ：（アクリル基変性ＨＥＭＡ）＝６９．６：２５．２：５．２であった。

【0145】

４）合成例４：ＭＣ－４の合成
ジブチルスズジラウレート、及び２－ジイソシアナトアクリレートを加えないことを除いては、合成例１と同じくしてＭＭＡ、ＩＢＸＭＡ、ＨＥＭＡの共重合体である白色粉末（ＭＣ－４）２２．１ｇを得た。白色粉末（ＭＣ－４）の重量平均分子量は９，７００で、分子量分布は１．３８であった。共重合体の組成比はＭＭＡ：ＩＢＸＭＡ：ＨＥＭＡ＝６８．９：２５．４：５．７であった。

【0146】

５）合成例５：ＭＣ－５の合成
ＩＢＸＭＡ及びＨＥＭＡを加えずにＭＭＡを２５．２ｇ使用し、Ｖ－６０１を２．２１ｇ使用したことを除いては合成例１と同じ方法で合成して、ＭＭＡの単独重合体である白色粉末（ＭＣ－５）１８．３ｇを得た。白色粉末（ＭＣ－５）の重量平均分子量は６，１００で、分子量分布は１．５６であった。

【0147】

６）合成例６：ＭＣ－６の合成
ＭＭＡ、ＨＥＭＡを加えずにＩＢＸＭＡを２５．１ｇ、Ｖ－６０１を５．７７ｇ利用しては合成例１と同じ方法で合成して、ＩＢＸＭＡの単独重合体である白色粉末（ＭＣ－６）８．８０ｇを得た。白色粉末（ＭＣ－６）の重量平均分子量は４，３００で、分子量分布は１．２６であった。

【0148】

７）合成例７：ＭＣ－７の合成
ＭＭＡ、ＩＢＸＭＡを加えずにＨＥＭＡを１７．５ｇ、Ｖ－６０１を４．４２ｇ利用して合成例１と同じ方法で合成して、ＨＥＭＡの単独重合体である白色粉末（ＭＣ－７）１５．１ｇを得た。白色粉末（ＭＣ－７）の重量平均分子量は４，８００で、分子量分布は１．６２であった。

【0149】

２．樹脂組成物の調製
表１及び２に記載の各成分を混合して実施例及び比較例の樹脂組成物を調整した。表１及び２に記載の配合比によって各成分を遮光密閉容器に提供した。次に、ミックスローターを使用し、室温で１２時間撹拌して実施例及び比較例の樹脂組成物を製造した（単位：重要部）。

【0150】

【表1】

【0151】

【表2】

【0152】

＜表１及び２の材料＞
ＭＣ－１：合成例１のＭＭＡ、ＩＢＸＭＡ、アクリル基変性ＨＥＭＡ共重合体
ＭＣ－２：合成例２のＭＭＡ、ＩＢＸＭＡ、アクリル基変性ＨＥＭＡ共重合体
ＭＣ－３：合成例３のＭＭＡ、ＩＢＸＭＡ、アクリル基変性ＨＥＭＡ共重合体
ＭＣ－４：合成例４のＭＭＡ、ＩＢＸＭＡ共重合体
ＭＣ－５：合成例５のＭＭＡの単独重合体
ＭＣ－６：合成例６のＩＢＸＭＡの単独重合体
ＭＣ－７：合成例７のＨＥＭＡの単独重合体
ＵＦ－Ｃ０５１：ウレタンアクリレートオリゴマー（重量平均分子量３２，０００）（共栄化学工業社製）
ＵＶ－６３０４：ウレタンアクリレートオリゴマー（重量平均分子量１３，０００）（根上工業社製）
２ＥＨＡ：２－エチルヘキシルアクリレート（東亜合成社製）
４ＨＢＡ：４－ヒドロキシブチルアクリレート（大阪有機化学工業社製）
Ｏｍｎｉｒａｄ ８１９：フェニルビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキシド（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ社製）

【0153】

２．樹脂組成物及び接着部材の評価
下記表３には、実施例及び比較例の樹脂組成物に対する均一性、及び２５℃の温度と６０℃の温度における１８０°ピール強度をそれぞれ評価して示した。

【0154】

＜樹脂組成物及び硬化物の均一性＞
調整した実施例及び比較例組成物に対する均一性を肉眼で確認し、前記調整した実施例及び比較例組成物に光照射を行った後、硬化物の均一性を肉眼で確認して下記評価基準に従って評価した。

【0155】

〇：樹脂組成物及び光照射後の硬化物がいずれも均一
△：樹脂組成物は均一であるが、光照射後の硬化物が不均一（不溶分／白濁などの発生）
×：樹脂組成物及び光照射後の硬化物がいずれも不均一（不溶分／白濁などの発生）

【0156】

＜接着部材の１８０°剥離力＞
調整した樹脂組成物を７６ｍｍ×２６ｍｍのスライドガラス基板の上に厚さ５０μｍになるように塗布した。塗布した樹脂組成物に３６５ｎｍにピークを有するＵＶ－ＬＥＤランプを利用し、光の総量が１０００ｍＪ／ｃｍ^２になるように紫外線光を照射して硬化させて接着部材を形成した。ここに、１５０ｍｍ×２０ｍｍ、厚さ５０μｍのＰＥＴフィルム基材を常圧ラミネータで接合し、オートクレーブで３０℃／０．５ＭＰａの条件で５分間加圧脱泡して、剥離強度測定用の試片を製造した。

【0157】

ＪＩＳ Ｋ６８５４に準拠して、２５℃及び６０℃の温度条件で１８０°ピール強度試験を行った。剥離開始から２０ｍｍ～８０ｍｍ範囲の剥離強度の平均値を評価値として選択した。

【0158】

【表3】

【0159】

表３を参照すると、合成例１～３で合成された一実施形態の（メタ）アクリレート共重合体（以下、共重合体）を含む実施例１～３の樹脂組成物は、酸化を含む大気下で一度の光照射によって製作した剥離強度測定用の試片の測定結果から、常温（２５℃）及び高温（６０℃）両方で優れた接着性を示すことが分かる。このような結果は、一実施形態の樹脂組成物には側鎖置換基に（メタ）アクリロイル基を有する共重合体が含まれて、樹脂組成物が硬化される際に一実施形態の共重合体が接着部材の最表面側に偏析（ｓｅｇｒｅｇａｔｉｏｎ）されることで、一定な凝集力によって接着性を担保しながら、側鎖置換基の（メタ）アクリロイル基が遅く重合反応を起こすことで、樹脂組成物と架橋構造を形成したことによると考えられる。

【0160】

それに対し、比較例１は、本発明による共重合体を含まない樹脂組成物を使用することで、高温だけでなく常温でも接着性が著しく低下した結果を示している。このような結果は、大気中の酸素の影響によって接着部材の最表面で硬化阻害現象が発生したためである。

【0161】

比較例２は、樹脂組成物に側鎖置換基に（メタ）アクリロイル基を有しない共重合体（ＭＭＡ／ＩＢＸＭＡ／ＨＥＭＡ）が含まれたものであって、常温では本発明による実施例と類似したレベルの接着性を示したが、高温（６０℃）では実施例に比べ接着性が著しく低下していた。このような結果は、常温付近では本発明による共重合体と同じ理由で一定な接着性を担保することができるが、樹脂組成物の架橋が発生しないため、高温での流動性が極めて高くなって全体の凝集力が消失されたことによると考えられる。

【0162】

比較例３～比較例５は、樹脂組成物がそれぞれモノマーの単独重合体を含むものである。比較例３のように樹脂組成物にＭＭＡの単独重合体が含まれる場合、相溶性には優れるがピール強度が発現されていないことが分かる。比較例４ように樹脂組成物にＩＢＸＭＡの単独重合体が含まれる場合、硬化後に偏析された結果を示して、常温及び高温両方でピール強度が著しく低下した結果を示した。比較例５のように樹脂組成物にＨＥＭＡの単独重合体が含まれる場合は常温及び高温両方でピール強度が測定されないほど接着性が著しく低下し、樹脂組成物の相溶性が足りない結果を示した。

【0163】

これまで本発明の好ましい実施例を参照して説明したが、該当技術分野における熟練した当業者または該当技術分野における通常の知識を有する者であれば、後述する特許請求の範囲に記載された本発明の思想及び技術領域から逸脱しない範囲内で本発明を多様に修正及び変更し得ることを理解できるはずである。

【0164】

よって、本発明の技術的範囲は明細書の詳細な説明に記載の内容に限らず、特許請求の範囲によって決められるべきである。

【符号の説明】

【0165】

ＤＤ：表示装置 ＤＰ：表示パネル
ＷＰ：ウィンドウ ＡＰ：接着部材
ＲＣ：樹脂組成物

【図1】

【図2】

【図3】

【図4a】

【図4b】

【図4c】

【図5】

【図6】