(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024114644
(43)【公開日】2024-08-23
(54)【発明の名称】温度検出構造を備えた電池モジュール
(51)【国際特許分類】
H01M 10/48 20060101AFI20240816BHJP
H01M 50/204 20210101ALI20240816BHJP
H01M 50/298 20210101ALI20240816BHJP
H01M 50/271 20210101ALI20240816BHJP
H01M 6/50 20060101ALI20240816BHJP
H01M 50/507 20210101ALI20240816BHJP
H01M 50/503 20210101ALI20240816BHJP
H02J 7/00 20060101ALI20240816BHJP
H02H 7/18 20060101ALI20240816BHJP
H01M 50/213 20210101ALN20240816BHJP
【ＦＩ】
H01M10/48 301
H01M50/204 401D
H01M50/298
H01M50/271 S
H01M6/50
H01M50/507
H01M50/503
H01M50/271 B
H02J7/00 Y
H02H7/18
H01M50/213
【審査請求】有
【請求項の数】13
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2024016221
(22)【出願日】2024-02-06
(31)【優先権主張番号】63/444,575
(32)【優先日】2023-02-10
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(71)【出願人】
【識別番号】521279527
【氏名又は名称】台達電子工業股▲ふん▼有限公司
(74)【代理人】
【識別番号】110001519
【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】彭彦凱
(72)【発明者】
【氏名】林牧民
【テーマコード（参考）】
5G053
5G503
5H025
5H030
5H040
5H043
【Ｆターム（参考）】
5G053AA16
5G053BA06
5G053CA08
5G053DA03
5G503AA01
5G503BA02
5G503BB01
5G503CB11
5G503EA08
5G503FA01
5G503FA03
5G503FA18
5H025AA07
5H025BB20
5H025CC01
5H025CC21
5H025CC23
5H025CC24
5H025MM01
5H025MM02
5H025MM06
5H030AA06
5H030AA09
5H030AS06
5H030FF22
5H040AA01
5H040AA03
5H040AA37
5H040AT01
5H040AY05
5H040AY10
5H040CC05
5H040CC12
5H040CC20
5H040CC38
5H040DD08
5H040DD26
5H040JJ03
5H040JJ06
5H040LL01
5H040LL06
5H040NN03
5H043AA04
5H043AA17
5H043CA03
5H043CA21
5H043FA04
5H043FA32
5H043FA33
5H043FA37
5H043HA04
5H043HA04F
5H043HA06
5H043HA06F
5H043HA35
5H043HA35F
5H043JA04
5H043JA04F
5H043KA08
5H043KA22
5H043KA22F
5H043KA45
5H043KA45F
5H043LA21
5H043LA21F
(57)【要約】
【課題】温度検出構造素化し、全ての電池セルに温度監視を行える温度検出構造を備えた電池モジュールを提供する。
【解決手段】温度検出構造を備えた電池モジュールは、複数の電池セルと、ハウジングと温度感知線とを含み、ハウジングはベースと上カバーとを備え、ベースと上カバーが組み合わされてその間に切り欠き部が形成され、複数の電池セルはベース及び上カバーによって固定され、切り欠き部には複数の電池セルの一部の外縁面が露出し、温度感知線は、一対のワイヤと一対のワイヤを分離する絶縁層とを備え、各電池セルの切り欠き部に露出した外縁面に接触し、複数の電池セルのうち少なくとも１つの電池セルの温度が所定の温度まで上昇して温度感知線に伝達されると、絶縁層が所定の温度で溶融することで、ワイヤが互いに導通し、警告信号が発生される。
【選択図】図１
【解決手段】温度検出構造を備えた電池モジュールは、複数の電池セルと、ハウジングと温度感知線とを含み、ハウジングはベースと上カバーとを備え、ベースと上カバーが組み合わされてその間に切り欠き部が形成され、複数の電池セルはベース及び上カバーによって固定され、切り欠き部には複数の電池セルの一部の外縁面が露出し、温度感知線は、一対のワイヤと一対のワイヤを分離する絶縁層とを備え、各電池セルの切り欠き部に露出した外縁面に接触し、複数の電池セルのうち少なくとも１つの電池セルの温度が所定の温度まで上昇して温度感知線に伝達されると、絶縁層が所定の温度で溶融することで、ワイヤが互いに導通し、警告信号が発生される。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
複数の電池セルと、ハウジングと、温度感知線とを含み、
前記ハウジングはベースと上カバーとを備え、前記ベースと前記上カバーが組み合わされてその間に切り欠き部が形成され、前記複数の電池セルは、前記ベース及び前記上カバーによって固定され、前記切り欠き部には前記複数の電池セルの一部の外縁面が露出し、
前記温度感知線は、一対のワイヤと前記一対のワイヤを分離する絶縁層とを備え、前記切り欠き部に露出した各前記電池セルの外縁面に接触し、
前記複数の電池セルのうち少なくとも１つの電池セルの温度が所定の温度まで上昇して前記温度感知線に伝達されると、前記絶縁層が前記所定の温度で溶融することで、前記ワイヤが互いに導通し、警告信号が発生される、温度検出構造を備えた電池モジュール。
前記ハウジングはベースと上カバーとを備え、前記ベースと前記上カバーが組み合わされてその間に切り欠き部が形成され、前記複数の電池セルは、前記ベース及び前記上カバーによって固定され、前記切り欠き部には前記複数の電池セルの一部の外縁面が露出し、
前記温度感知線は、一対のワイヤと前記一対のワイヤを分離する絶縁層とを備え、前記切り欠き部に露出した各前記電池セルの外縁面に接触し、
前記複数の電池セルのうち少なくとも１つの電池セルの温度が所定の温度まで上昇して前記温度感知線に伝達されると、前記絶縁層が前記所定の温度で溶融することで、前記ワイヤが互いに導通し、警告信号が発生される、温度検出構造を備えた電池モジュール。
【請求項2】
制御基板と前記制御基板に電気的に接続された警報器とを備える制御群をさらに含み、
前記一対のワイヤの一端は前記制御基板に接続され、前記警報器によって前記警告信号が発生される、請求項１に記載の温度検出構造を備えた電池モジュール。
前記一対のワイヤの一端は前記制御基板に接続され、前記警報器によって前記警告信号が発生される、請求項１に記載の温度検出構造を備えた電池モジュール。
【請求項3】
前記複数の電池セルに電気的に接続された複数のバスバーをさらに含み、
前記複数の電池セルはマトリクス状に配置され、前記複数のバスバーは複数の第１電極片と複数の第２電極片とを備え、前記複数の第１電極片及び前記複数の第２電極片はそれぞれ前記複数の電池セルの対向する両側に配置される、請求項１に記載の温度検出構造を備えた電池モジュール。
前記複数の電池セルはマトリクス状に配置され、前記複数のバスバーは複数の第１電極片と複数の第２電極片とを備え、前記複数の第１電極片及び前記複数の第２電極片はそれぞれ前記複数の電池セルの対向する両側に配置される、請求項１に記載の温度検出構造を備えた電池モジュール。
【請求項4】
前記ハウジングは、前記温度感知線を固定する複数の固定構造を備え、前記複数の固定構造は、前記ベースに設けられた下部固定構造と、前記上カバーに設けられた上部固定構造とを備え、前記下部固定構造は、前記ベースから前記切り欠き部まで延び、前記上部固定構造は、前記上カバーから前記切り欠き部まで延びる、請求項１に記載の温度検出構造を備えた電池モジュール。
【請求項5】
前記下部固定構造は、前記ベースから延びる下アーム部と、前記下アーム部上に位置する下係止ブロックとを備え、前記下係止ブロックには、前記温度感知線を係止する下係止溝が設けられ、前記上部固定構造は、前記上カバーから延びる上アーム部と、前記上アーム部上に位置する上係止ブロックとを備え、前記上係止ブロックには、前記温度感知線を係止する上係止溝が設けられる、請求項４に記載の温度検出構造を備えた電池モジュール。
【請求項6】
前記下部固定構造及び前記上部固定構造は、前記ベース及び前記上カバーにおいて互いに対向して設けられ、前記温度感知線を係止する、請求項４に記載の温度検出構造を備えた電池モジュール。
【請求項7】
前記下部固定構造及び前記上部固定構造は、前記ベース及び前記上カバーに互い違いに設けられ、間隔をおいて前記温度感知線を係止する、請求項４に記載の温度検出構造を備えた電池モジュール。
【請求項8】
前記上カバーは、カバー板と、一対の上側板と、上位置決め板とを備え、前記カバー板にはスロットが設けられ、前記一対の上側板は、前記上カバーの対向する両側に位置し、前記上位置決め板は、前記カバー板と前記一対の上側板との間に囲まれ、前記複数の電池セルの外形に対応して配置され、
前記ベースは、底板、一対の下側板と、下位置決め板とを備え、前記底板にはスロットが設けられ、前記一対の下側板は、前記底板の対向する両側に位置し、前記下位置決め板は、前記底板と前記一対の下側板との間に囲まれ、前記複数の電池セルの外形に対応して配置される、請求項１に記載の温度検出構造を備えた電池モジュール。
前記ベースは、底板、一対の下側板と、下位置決め板とを備え、前記底板にはスロットが設けられ、前記一対の下側板は、前記底板の対向する両側に位置し、前記下位置決め板は、前記底板と前記一対の下側板との間に囲まれ、前記複数の電池セルの外形に対応して配置される、請求項１に記載の温度検出構造を備えた電池モジュール。
【請求項9】
前記下位置決め板には、各前記電池セルの位置に対応して複数の下部円弧片が形成され、各前記下部円弧片の上縁に下スリットが設けられ、前記上位置決め板には、各前記電池セルの位置に対応して複数の上部円弧片が形成され、各前記上部円弧片の上縁に上スリットが設けられ、前記ベース及び前記上カバーが組み合わされて各前記下スリット及び各前記上スリットによって前記切り欠き部が構成される、請求項８に記載の温度検出構造を備えた電池モジュール。
【請求項10】
前記温度感知線は保護スリーブをさらに備え、前記一対のワイヤは、前記保護スリーブ内に挿通され、前記一対のワイヤはそれぞれ前記絶縁層で被覆されており、前記絶縁層を介して前記保護スリーブに接触している、請求項１に記載の温度検出構造を備えた電池モジュール。
【請求項11】
前記絶縁層は感熱性ポリマーで構成され、前記ワイヤは銅線である、請求項１に記載の温度検出構造を備えた電池モジュール。
【請求項12】
複数の締結部材をさらに含み、前記ベースと前記上カバーは、前記複数の締結部材を介して結合される、請求項１に記載の温度検出構造を備えた電池モジュール。
【請求項13】
前記ベースには複数の締結孔が間隔をおいて設けられ、前記上カバーには前記複数の締結孔に対応する複数の穿孔が設けられ、前記複数の締結部材は、それぞれ前記複数の穿孔を貫通して前記複数の締結孔に結合される、請求項１２に記載の温度検出構造を備えた電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は電池装置、特に温度検出構造を備えた電池モジュールに関する。
【背景技術】
【0002】
電池システムは、複数の電池セルからなる電池モジュールで構成され、電気的に接続されて必要な電力を供給する。一般的に、電池モジュールの多くは、電池システムにおける電池モジュールが過度の温度によって損傷するのを防ぐため、電池モジュールを監視し保護する温度検出装置を備えている。
【0003】
さらに、電池モジュール内の電池セルの数が多く、電池セル毎に温度を監視することが難しいため、電池セル毎に温度を監視するには、温度センサの数を増やすとともに、信号線の数を増やす必要がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
これに鑑み、本出願人は、上記の従来技術を改良し、上記問題点を解決するために最善を尽くすことを目指していた。
【0005】
本発明の目的は、温度検出構造を簡素化し、全ての電池セルの温度を監視可能な温度検出構造を備えた電池モジュールを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記の目的を達成するために、本発明に係る温度検出構造を備えた電池モジュールは、複数の電池セルと、ハウジングと、温度感知線とを含み、前記ハウジングはベースと上カバーとを備え、前記ベースと前記上カバーが組み合わされてその間に切り欠き部が形成され、前記複数の電池セルは前記ベース及び前記上カバーによって固定され、前記切り欠き部には前記複数の電池セルの一部の外縁面が露出し、前記温度感知線は、一対のワイヤと前記一対のワイヤを分離する絶縁層とを備え、各前記電池セルの前記切り欠き部に露出した外縁面に接触し、前記複数の電池セルのうち少なくとも１つの電池セルの温度が所定の温度まで上昇して前記温度感知線に伝達されると、前記絶縁層が前記所定の温度で溶融することで、前記ワイヤが互いに導通し、警告信号が発生される。
【0007】
本発明の一実施形態において、前記電池モジュールは、制御基板と前記制御基板に電気的に接続された警報器とを備える制御群をさらに含み、前記温度感知線の前記ワイヤの一端は前記制御基板に接続され、前記警報器によって前記警告信号が発生される。
【0008】
本発明の一実施形態において、前記電池モジュールは、前記複数の電池セルに電気的に接続された複数のバスバーをさらに含み、前記複数の電池セルはマトリクス状に配置され、前記複数のバスバーは複数の第１電極片と複数の第２電極片とを備え、前記複数の第１電極片及び前記複数の第２電極片はそれぞれ前記複数の電池セルの対向する両側に配置される。
【0009】
本発明の一実施形態において、前記ハウジングは、前記温度感知線を固定する複数の固定構造を備え、前記複数の固定構造は、前記ベースに設けられた下部固定構造と、前記上カバーに設けられた上部固定構造とを備え、前記下部固定構造は、前記ベースから前記切り欠き部まで延び、前記上部固定構造は、前記上カバーから前記切り欠き部まで延びる。
【0010】
本発明の一実施形態において、前記下部固定構造は、前記ベースから延びる下アーム部と、前記下アーム部上に位置する下係止ブロックとを備え、前記下係止ブロックには、前記温度感知線を係止する下係止溝が設けられ、前記上部固定構造は、前記上カバーから延びる上アーム部と、前記上アーム部上に位置する上係止ブロックとを備え、前記上係止ブロックには、前記温度感知線を係止する上係止溝が設けられる。
【0011】
本発明の一実施形態において、前記下部固定構造及び前記上部固定構造は、前記ベース及び前記上カバーの対応する位置に設けられ、前記温度感知線の上下側を係止する。
【0012】
本発明の一実施形態において、前記下部固定構造及び前記上部固定構造は、前記ベース及び前記上カバーに互い違いに設けられ、間隔をおいて前記温度感知線の上下側を係止する
【0013】
本発明の一実施形態において、前記上カバーは、カバー板と、一対の上側板と、上位置決め板とを備え、前記カバー板にはスロットが設けられ、前記一対の上側板は、前記上カバーの対向する側に位置し、前記上位置決め板は、前記カバー板と前記一対の上側板との間に囲まれ、前記複数の電池セルの外形に対応して配置され、前記ベースは、底板、一対の下側板と、下位置決め板とを備え、前記底板にはスロットが設けられ、前記一対の下側板は、前記底板の対向する側に位置し、前記下位置決め板は、前記底板と前記一対の下側板との間に囲まれ、前記複数の電池セルの外形に対応して配置される。
【0014】
本発明の一実施形態において、前記下位置決め板には、各前記電池セルの位置に対応して複数の下部円弧片が形成され、各前記下部円弧片の上縁に下スリットが設けられ、前記上位置決め板には、各前記電池セルの位置に対応して複数の上部円弧片が形成され、各前記上部円弧片の上縁に上スリットが設けられ、前記ベース及び前記上カバーが組み合わされて各前記下スリット及び各前記上スリットによって前記切り欠き部が構成される。
【0015】
本発明の一実施形態において、前記温度感知線は保護スリーブをさらに備え、前記一対のワイヤは、前記保護スリーブ内に挿通され、一端が前記保護スリーブから突出し、前記一対のワイヤはそれぞれ前記絶縁層で被覆されており、前記絶縁層を介して前記保護スリーブに接触している。
【0016】
本発明の一実施形態において、前記絶縁層は感熱性ポリマーで構成され、前記ワイヤは銅線である。
【0017】
本発明の一実施形態において、前記電池モジュールは、複数の締結部材をさらに含み、前記ベースと前記上カバーは、前記複数の締結部材を介して結合される。
【0018】
本発明の一実施形態において、前記ベースには間隔をおいて複数の締結孔が設けられ、前記上カバーには前記複数の締結孔に対応する複数の穿孔が設けられ、前記複数の締結部材は、前記複数の穿孔を貫通して前記複数の締結孔に結合される。
【発明の効果】
【0019】
従来技術に比べて、本発明に係る電池モジュールは、電池セルがベース及び上カバーによって固定され、ベース及び上カバーが組み合わされて切り欠き部が形成され、電池セルの一部分の外縁面が切り欠き部に露出している。また、温度感知線は、切り欠き部に配置され、各電池セルに接触している。このようにして、電池セルの温度が所定の温度に上昇して温度感知線に伝達されると、絶縁層が所定の温度で溶融することで、一対のワイヤが互いに導通して制御基板に導通信号が発生し、さらに警告信号が発生される。これにより、使用者は電池モジュールが高温状態にあることを知ることができ、電池セルを保護するために対応する保護措置を取ることができる。さらに、本発明は一本の温度感知線だけで全ての電池セルを監視し、いずれかの電池セルの温度が所定の温度を超えると、制御基板に導通信号を発生する。さらに、温度感知線に複数の信号線を設ける必要がないため、電池の温度検出装置の配置コストとスペースを低減する効果がある。
【図面の簡単な説明】
【0020】
【図1】本発明に係る温度検出構造を備えた電池モジュールの外観を示す概略斜視図である。
【図2】本発明に係る温度感知線の断面図である。
【図3】本発明に係る温度検出構造を備えた電池モジュールの部分拡大図である。
【図4】本発明に係る温度検出構造を備えた電池モジュールの部分拡大図である。
【図5】本発明に係る温度検出構造を備えた電池モジュールの部分拡大図である。
【図6】本発明に係る温度検出構造を備えた電池モジュールの概略分解斜視図である。
【図7】本発明に係る温度検出構造を備えた電池モジュールを示す分解斜視図の部分拡大図である。
【図8】本発明に係る温度検出構造を備えた電池モジュールを示す分解斜視図の部分拡大図である。
【図9】本発明に係るハウジングを示す概略分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0021】
本発明の詳細な説明及び技術内容について、図面を参照しながら以下に説明するが、図面は参照及び説明のためのものであり、本発明を限定するものではない。
【0022】
図１は、本発明に係る温度検出構造を備えた電池モジュールの外観を示す概略斜視図である。図１を参照すると、本発明に係る温度検出構造を備えた電池モジュール１は、複数の電池セル１０と、ハウジング２０と、温度感知線３０とを含む。ハウジング２０は、電池セル１０を載置するために用いられる。ハウジング２０は、ベース２１と、上カバー２２とを含む。ベース２１と上カバー２２が組み合わされた後にベース２１と上カバー２２との間に切り欠き部２００が形成される。温度感知線３０は切り欠き部２００に配置され、電池セル１０の一部の外縁面が切り欠き部２００に露出している。切り欠き部２００の位置において、温度感知線３０は、電池セル１０の外縁面に接触している。
【0023】
電池モジュール１は制御群４０をさらに含む。制御群４０は、制御基板４１と、制御基板４１に電気的に接続された警報器４２とを含む。制御群４０は、例えば電池管理システム（Ｂａｔｔｅｒｙ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ ｓｙｓｔｅｍ、ＢＭＳ）などの制御システムとして構成されてもよい。温度感知線３０の一端は、制御基板４１に接続されている。制御基板４１は、警報器４２に警告信号を発生させることができる。
【0024】
図２は、本発明に係る温度感知線の断面図である。図２を併せて参照すると、温度感知線３０は、一対のワイヤ３１と、一対のワイヤ３１を分離する絶縁層３２と、保護スリーブ３３とを含む。ワイヤ３１は、銅線であってもよい。絶縁層３２は、ある温度領域に加熱されると溶融する感熱性ポリマーで構成されており、保護スリーブ３３は、絶縁材料で構成されている。保護スリーブ３３には、一対のワイヤ３１が挿通されている。本実施形態において、一対のワイヤ３１はそれぞれ絶縁層３２で被覆されており、絶縁層３２を介して保護スリーブ３３に接触している。また、一対のワイヤ３１は、２つの絶縁層３２によって互いに接触していない。
【0025】
これにより、温度感知線３０の温度が正常範囲にあるとき、すなわち、一対のワイヤ３１が絶縁層３２によって互いに接触していないときは、一対のワイヤ３１は導通しない。制御基板４１は、一対のワイヤ３１が互いに導通していない場合には、警報器４２に警報を発生させないように設計されている。一方、温度感知線３０の温度が所定の温度まで上昇すると、絶縁層３２は、この所定の温度（例えば、８８℃を超える温度）で溶融する。絶縁層３２が溶融することにより、一対のワイヤ３１は互いに導通状態となる。このとき、一対のワイヤ３１は互いに導通して導通信号が発生し、この導通信号が制御基板４１に伝達されると、警報器４２に警告信号を発生させる。このため、使用者はこの警告信号により、電池モジュール１が高温状態にあることを知ることができ、対応する保護措置を講じることができる。
【0026】
なお、本発明に係る温度感知線３０は、全ての電池セル１０を取り囲んで接触しているので、いずれかの電池セル１０の温度が所定の温度を超えると、一対のワイヤ３１が導通し、警報器４２が作動する。
【0027】
なお、本発明に係る温度感知線３０は、絶縁層３２の材料を選択することによって所定の温度を設定することができ、この所定の温度は、電池セル１０の臨界温度よりも低い。したがって、いずれかの電池セル１０の温度が臨界温度に達する前に、絶縁層３２が溶融して一対のワイヤ３１が導通信号を発生することになる。このようにして、温度感知線３０は、いずれかの電池セル１０が臨界温度に達する前に、制御基板４１に、発生された導通信号によって警報器４２に警告信号を発生させ、高温によるこれらの電池セル１０の破損を回避するために適切な措置を講じるように使用者に知らせることができる。
【0028】
図３は、図１において本発明に係る温度検出構造を備えた電池モジュール１の丸印部分の拡大図である。図３に示すように、ハウジング２０は、温度感知線３０を固定する複数の固定構造２３を含む。固定構造２３は、ベース２１に設けられた複数の下部固定構造２４と、上カバー２２に設けられた複数の上部固定構造２５とを含む。下部固定構造２４は、ベース２１から切り欠き部２００まで延びており、上部固定構造２５は、上カバー２２から切り欠き部２００まで延びている。下部固定構造２４及び上部固定構造２５は、温度感知線３０を切り欠き部２００に位置決めする。本実施形態において、下部固定構造２４及び上部固定構造２５は、ベース２１及び上カバー２２において互いに対向して設けられている。
【0029】
図３を参照すると、下部固定構造２４は、ベース２１から上方に延びる下アーム部２４１と、下アーム部２４１の末端に位置する下係止ブロック２４２とを含む。下係止ブロック２４２には、温度感知線３０を係止するための下係止溝２４０が設けられている。上部固定構造２５は、上カバー２２から延びる上アーム部２５１と、上アーム部２５１末端に位置する上係止ブロック２５２とを含む。上係止ブロック２５２には、温度感知線３０を係止するための上係止溝２５０が設けられている。下部固定構造２４及び上部固定構造２５は、それぞれベース２１及び上カバー２２から対向して延び、温度感知線３０の下側及び上側を係止する。
【0030】
図４は、本発明に係る温度検出構造を有する電池モジュールの部分拡大図であり、別の実施形態を示している。図４は、図３とは異なり、下部固定構造２４及び上部固定構造２５は互い違いに設けられ、温度感知線３０の下側及び上側をそれぞれ係止していることを示している。図５は、下部固定構造２４及び上部固定構造２５が、温度感知線３０を挟むようにベース２１の側縁及び上カバー２２の側縁の対応する位置に設けられていることを示している。これにより、温度感知線３０は、ベース２１及び上カバー２２上の異なる位置にある固定構造２３によって切り欠き部２００上に配置される。
【0031】
図６は、本発明に係る温度検出構造を備えた電池モジュールの概略分解斜視図である。図６に示すように、電池モジュール１は、電池セル１０に電気的に接続された複数のバスバー１２をさらに含む。電池セル１０は、２６６５０、４６８０、１８６５０などの仕様の円筒型電池であってもよいが、これらに限定されない。電池セル１０は、マトリクス状に配置され、ベース２１と上カバー２２とによって挟み込まれて固定されている。
【0032】
バスバー１２は、複数の第１電極片１２１と複数の第２電極片１２２とを含む。円筒型電池の電気的接続を例に挙げると、第１電極片１２１及び第２電極片１２２はそれぞれ電池セル１０の対向する両側に配置される。第１電極片１２１は、上カバー２２によって位置決めされ、電池セル１０上方の電極に電気的に接続されている。第２電極片１２２は、ベース２１によって位置決めされ、電池セル１０下方の電極に電気的に接続されている。
【0033】
図６を参照すると、上カバー２２は、カバー板２２１と、一対の上側板２２２と、上位置決め板２２３とを含む。カバー板２２１には、複数のスロット２２１０が設けられている。一対の上側板２２２は、上カバー２２の対向する両側に位置している。上位置決め板２２３は、カバー板２２１と一対の上側板２２２との間に位置し、電池セル１０の外形に対応して設けられている。第１電極片１２１は、電池セル１０上方の電極と接触して電気的に接続され、スロット２２１０内に嵌め込む。ベース２１は、底板２１１と、一対の下側板２１２と、下位置決め板２１３とを含む。底板２１１には、複数のスロット２１１０が設けられている。一対の下側板２１２は、底板２１１の対向する両側に位置している。下位置決め板２１３は、底板２１１と一対の下側板２１２との間に位置し、電池セル１０の外形に対応して設けられている。第２電極片１２２は電池セル１０下方の電極と接触して電気的に接続され、第２電極片１２２はスロット２１１０内に嵌め込む。
【0034】
図６を参照すると、ベース２１と上カバー２２とが組み合わされた後、ベース２１と上カバー２２との間に切り欠き部２００が形成されている。切り欠き部２００は、下位置決め板２１３の上縁と上位置決め板２２３の下縁との間に形成されている。上位置決め板２２３には、各電池セル１０の位置に対応して複数の上部円弧片２２３１が形成されており、各上部円弧片２２３１の下縁には上スリット２２３０が形成されている。下位置決め板２１３には、各電池セル１０の位置に対応して複数の下部円弧片２１３１が形成されており、下部円弧片２１３１の上縁には下スリット２１３０が設けられている。ベース２１と上カバー２２とが組み合わされた後、下スリット２１３０と上スリット２２３０との間に切り欠き部２００が形成されている。電池セル１０の一部の外縁面は、切り欠き部２００に露出している。このため、温度感知線３０は、切り欠き部２００に露出した各電池セル１０の外縁面に接触している。また、温度感知線３０におけるワイヤ３１は、前述した制御基板４１に接続されるものである。
【0035】
本発明の第２電極片１２２には、一対の出力端子１２３が設けられている。複数の電池セル１０は、一対の出力端子１２３を介して電力を出力する。
【0036】
図７は、本発明に係る温度検出構造を備えた電池モジュールを示す分解斜視図の部分拡大図であり、図６の左側の丸印部分を示している。図７に示すように、複数の電池セル１０はハウジング２０内に収容されている。ハウジング２０は、互いに組み合わされたベース２１及び上カバー２２から構成されている。バスバー１２は、ハウジング２０の対向する両側に配置される複数の第１電極片１２１と複数の第２電極片１２２とを含む。カバー板２２１には、第１電極片１２１が電池セル１０上方の電極と接触して電気的に接続されるように複数のスロット２２１０が設けられており、第１電極片１２１はスロット２２１０内に嵌め込む。第２電極片１２２は、電池セル１０下方の電極と接触して電気的に接続され、スロット２１１０内に嵌め込む。
【0037】
図８は、本発明に係る温度検出構造を備えた電池モジュールを示す分解斜視図の部分拡大図である。図８に示すように、バスバー１２は、複数の第１電極片１２１と複数の第２電極片１２２とを含む。第１電極片１２１は、上カバー２２に配置され、第２電極片１２２はベース２１に配置される。温度感知線３０は、切り欠き部２００に配置され、電池セル１０を取り囲む。なお、温度感知線３０は、切り欠き部２００に露出した各電池セル１０の外縁面に接触している。
【0038】
図９は、本発明に係るハウジングを示す概略分解斜視図である。本実施形態において、ハウジング２０の固定構造２３は、ベース２１に設けられた複数の下部固定構造２４と、上カバー２２に設けられた複数の上部固定構造２５とを含む。複数の下部固定構造２４は、ベース２１の外周縁に間隔をおいて配置され、複数の上部固定構造２５は、上カバー２２の外周縁に間隔をおいて配置されている。また、電池モジュール１は、複数の締結部材５０をさらに含み、各締結部材５０はネジであるが、これに限定されない。さらに、ベース２１には、複数の締結孔２１０が間隔をおいて設けられ、上カバー２２には、複数の締結孔２１０に対応する複数の穿孔２２０が設けられている。複数の締結部材５０は、それぞれ複数の穿孔２２０を貫通して複数の締結孔２１０に結合される。これにより、ベース２１と上カバー２２とが締結部材５０によって結合されてハウジング２０が構成される。
【0039】
以上、本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明の範囲を限定するものではなく、本発明の特許請求の範囲を満たす精神とその類似の変形例は、本発明の範囲に含まれるべきである。
【符号の説明】
【0040】
１ 電池モジュール
１０ 電池セル
１２ バスバー
１２１ 第１電極片
１２２ 第２電極片
１２３ 出力端子
２０ ハウジング
２００ 切り欠き部
２１ ベース
２１０ 締結孔
２１１ 底板
２１１０ スロット
２１２ 下側板
２１３ 下位置決め板
２１３０ 下スリット
２１３１ 下部円弧片
２２ 上カバー
２２０ 穿孔
２２１ カバー板
２２１０ スロット
２２２ 上側板
２２３ 上位置決め板
２２３０ 上スリット
２２３１ 上部円弧片
２３ 固定構造
２４ 下部固定構造
２４０ 下係止溝
２４１ 下アーム部
２４２ 下係止ブロック
２５ 上部固定構造
２５０ 上係止溝
２５１ 上アーム部
２５２ 上係止ブロック
３０ 温度感知線
３１ ワイヤ
３２ 絶縁層
３３ 保護スリーブ
４０ 制御群
４１ 制御基板
４２ 警報器
５０ 締結部材
１０ 電池セル
１２ バスバー
１２１ 第１電極片
１２２ 第２電極片
１２３ 出力端子
２０ ハウジング
２００ 切り欠き部
２１ ベース
２１０ 締結孔
２１１ 底板
２１１０ スロット
２１２ 下側板
２１３ 下位置決め板
２１３０ 下スリット
２１３１ 下部円弧片
２２ 上カバー
２２０ 穿孔
２２１ カバー板
２２１０ スロット
２２２ 上側板
２２３ 上位置決め板
２２３０ 上スリット
２２３１ 上部円弧片
２３ 固定構造
２４ 下部固定構造
２４０ 下係止溝
２４１ 下アーム部
２４２ 下係止ブロック
２５ 上部固定構造
２５０ 上係止溝
２５１ 上アーム部
２５２ 上係止ブロック
３０ 温度感知線
３１ ワイヤ
３２ 絶縁層
３３ 保護スリーブ
４０ 制御群
４１ 制御基板
４２ 警報器
５０ 締結部材
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
