(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024114951
(43)【公開日】2024-08-23
(54)【発明の名称】乾燥機
(51)【国際特許分類】
D06F 58/00 20200101AFI20240816BHJP
【ＦＩ】
D06F58/00 A
【審査請求】有
【請求項の数】2
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2024106000
(22)【出願日】2024-07-01
(62)【分割の表示】P 2020010434の分割
【原出願日】2020-01-24
(31)【優先権主張番号】P 2019168349
(32)【優先日】2019-09-17
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】517164556
【氏名又は名称】株式会社ＴＯＳＥＩ
(74)【代理人】
【識別番号】100107928
【弁理士】
【氏名又は名称】井上 正則
(74)【代理人】
【識別番号】110003362
【氏名又は名称】弁理士法人ｉ．ＰＡＲＴＮＥＲＳ特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】高橋 謙治
(72)【発明者】
【氏名】久保井 涼太
(72)【発明者】
【氏名】深瀬 利隆
(57)【要約】
【課題】薬剤を散布可能な乾燥機を提供する。
【解決手段】実施形態の乾燥機は、乾燥したい対象物が収容可能な乾燥空間Ｄが形成される筐体２０と、マット状部材Ｆを載置面に載置可能、且つ前記乾燥空間Ｄに収容可能に構成されると共に内部空間を有し、前記内部空間と前記乾燥空間Ｄとを連通する通気孔が前記載置面に設けられている載置部３１と、前記乾燥空間内に空気を供給するためのファン２２と、前記乾燥空間内に供給される空気を加熱する加熱部２１と、を備え、前記ファン２２を動作させて、前記加熱部２１により加熱された空気を吸気流路２０２を介して前記乾燥空間Ｄに流入させて前記載置面に載置された前記マット状部材Ｆを乾燥する乾燥機１であって、薬剤を散布する散布部２３を前記吸気流路２０２に接続するように設け、前記散布部２３により生成された霧を含んだ前記空気が、前記吸気流路２０２を介して前記乾燥空間Ｄの前記マット状部材Ｆに散布されることを特徴とする。
【選択図】図１
【解決手段】実施形態の乾燥機は、乾燥したい対象物が収容可能な乾燥空間Ｄが形成される筐体２０と、マット状部材Ｆを載置面に載置可能、且つ前記乾燥空間Ｄに収容可能に構成されると共に内部空間を有し、前記内部空間と前記乾燥空間Ｄとを連通する通気孔が前記載置面に設けられている載置部３１と、前記乾燥空間内に空気を供給するためのファン２２と、前記乾燥空間内に供給される空気を加熱する加熱部２１と、を備え、前記ファン２２を動作させて、前記加熱部２１により加熱された空気を吸気流路２０２を介して前記乾燥空間Ｄに流入させて前記載置面に載置された前記マット状部材Ｆを乾燥する乾燥機１であって、薬剤を散布する散布部２３を前記吸気流路２０２に接続するように設け、前記散布部２３により生成された霧を含んだ前記空気が、前記吸気流路２０２を介して前記乾燥空間Ｄの前記マット状部材Ｆに散布されることを特徴とする。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
乾燥したい対象物が収容可能な乾燥空間が形成される筐体と、
マット状部材を載置面に載置可能、且つ前記乾燥空間に収容可能に構成されると共に内部空間を有し、前記内部空間と前記乾燥空間とを連通する通気孔が前記載置面に設けられている載置部と、
前記乾燥空間内に空気を供給するためのファンと、
前記乾燥空間内に供給される空気を加熱する加熱部と、
を備え、
前記ファンを動作させて、前記加熱部により加熱された空気を吸気流路を介して前記乾燥空間に流入させて前記載置面に載置された前記マット状部材を乾燥する乾燥機であって、
薬剤を散布する散布部を前記吸気流路に接続するように設け、
前記散布部により生成された霧を含んだ前記空気が、前記吸気流路を介して前記乾燥空間の前記マット状部材に散布されることを特徴とする乾燥機。
マット状部材を載置面に載置可能、且つ前記乾燥空間に収容可能に構成されると共に内部空間を有し、前記内部空間と前記乾燥空間とを連通する通気孔が前記載置面に設けられている載置部と、
前記乾燥空間内に空気を供給するためのファンと、
前記乾燥空間内に供給される空気を加熱する加熱部と、
を備え、
前記ファンを動作させて、前記加熱部により加熱された空気を吸気流路を介して前記乾燥空間に流入させて前記載置面に載置された前記マット状部材を乾燥する乾燥機であって、
薬剤を散布する散布部を前記吸気流路に接続するように設け、
前記散布部により生成された霧を含んだ前記空気が、前記吸気流路を介して前記乾燥空間の前記マット状部材に散布されることを特徴とする乾燥機。
【請求項2】
乾燥したい対象物が収容可能な乾燥空間が形成される筐体と、
マット状部材を載置面に載置可能、且つ前記乾燥空間に収容可能に構成されると共に内部空間を有し、該内部空間と前記乾燥空間とを連通する通気孔が前記載置面に設けられている載置部と、
前記乾燥空間内に空気を供給するためのファンと、
前記乾燥空間内に供給される空気を加熱する加熱部と、
を備え、
前記ファンを動作させて、前記加熱部により加熱された空気を前記乾燥空間に流入させて前記載置面に載置された前記マット状部材を乾燥する乾燥機であって、
前記乾燥空間に向けて薬剤を散布する散布部を設け、
前記散布部から散布された霧が、前記乾燥空間に流入した前記空気により拡散して前記乾燥空間の前記マット状部材に散布されることを特徴とする乾燥機。
マット状部材を載置面に載置可能、且つ前記乾燥空間に収容可能に構成されると共に内部空間を有し、該内部空間と前記乾燥空間とを連通する通気孔が前記載置面に設けられている載置部と、
前記乾燥空間内に空気を供給するためのファンと、
前記乾燥空間内に供給される空気を加熱する加熱部と、
を備え、
前記ファンを動作させて、前記加熱部により加熱された空気を前記乾燥空間に流入させて前記載置面に載置された前記マット状部材を乾燥する乾燥機であって、
前記乾燥空間に向けて薬剤を散布する散布部を設け、
前記散布部から散布された霧が、前記乾燥空間に流入した前記空気により拡散して前記乾燥空間の前記マット状部材に散布されることを特徴とする乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明の実施形態は、乾燥機に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、洗浄などによって水分を含んだ衣類や寝具などの対象物を乾燥させる乾燥機が知られている。また、衣類、寝具としての布団やマットレスには、悪臭の抑制や菌の繁殖を防止することを目的として、消臭剤や除菌剤が用いられており、布団やマットレスに対しては、ダニの繁殖を防止することを目的として、防ダニ剤が用いられる。これらの薬剤は、スプレーノズルが設けられた容器内に貯液されて販売され、乾燥された状態の対象物に人手で散布されることが行われていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０００－１５７７９５号公報
【特許文献2】特開２０００－２８８２９７号公報
【特許文献3】実用新案登録第３０８６１２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
発明が解決しようとする課題は、薬剤を散布可能な乾燥機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
実施形態の乾燥機は、乾燥したい対象物が収容可能な乾燥空間が形成される筐体と、マット状部材を載置面に載置可能、且つ前記乾燥空間に収容可能に構成されると共に内部空間を有し、前記内部空間と前記乾燥空間とを連通する通気孔が前記載置面に設けられている載置部と、前記乾燥空間内に空気を供給するためのファンと、前記乾燥空間内に供給される空気を加熱する加熱部と、を備え、前記ファンを動作させて、前記加熱部により加熱された空気を吸気流路を介して前記乾燥空間に流入させて前記載置面に載置された前記マット状部材を乾燥する乾燥機であって、薬剤を散布する散布部を前記吸気流路に接続するように設け、前記散布部により生成された霧を含んだ前記空気が、前記吸気流路を介して前記乾燥空間の前記マット状部材に散布されることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【0006】
【図1】第１の実施形態に係る乾燥機の構成を示す斜視図である。
【図2】第１の実施形態に係る乾燥機の構成を示す正面図である。
【図3】第１の実施形態に係る乾燥機の構成を示す平面図である。
【図4】第１の実施形態に係る乾燥機の構成を示す背面図である。
【図5】第１の実施形態に係る可動載置部の構成を示す斜視図である。
【図6】第１の実施形態に係る可動載置部の構成を示す側面図である。
【図7】第１の実施形態に係る可動載置部の構成を示す背面図である。
【図8】第１の実施形態に係る布団が載置された可動載置部を示す正面図である。
【図9】第１の実施形態に係る布団が載置された可動載置部を示す側面図である。
【図12】第１の実施形態に係る一部の構成を透過させた乾燥機を示す平面図である。
【図13】第１の実施形態に係る制御部の構成を示すブロック図である。
【図14】第１の実施形態に係る制御部の動作を示すフローチャートである。
【図15】第２の実施形態に係る制御部の構成を示すブロック図である。
【図16】第２の実施形態に係る制御部の動作を示すフローチャートである。
【図17】第３の実施形態に係る霧生成部の構成を示すブロック図である。
【図18】第４の実施形態に係る乾燥機を説明するための図である。
【図19】第４の実施形態に係る霧生成部の筐体内部を説明するための図である。
【図20】第４の実施形態に係る乾燥機の構成を示す背面図である。
【図21】第５の実施形態に係る乾燥機を説明するための図である。
【図22】第５の実施形態に係る乾燥機の構成を示す背面図である。
【発明を実施するための形態】
【0007】
以下、図面を参照して本発明の実施形態の詳細について説明する。
【0008】
【0009】
図１～図４に示すように、本実施形態に係る乾燥機１は、本体部２と、本体部２内に収容され、乾燥機１による乾燥対象である布団を載置するための可動載置部３とを備える。本体部２は、筐体２０と、ガスヒータ２１と、排気ファン２２と、霧生成部２３と、流路切替部２４（図３，４参照）と、制御部２５と、底面部２６（図６、図１０参照）と、扉部２９とを備える。
【0010】
筐体２０は、全体として略直方体状に形成され、底面部２６、扉部２９と協働して、内部に乾燥空間Ｄが画成される。この乾燥空間Ｄ内には可動載置部３が収容される。ガスヒータ２１は、ガスバーナにより空気を加熱する。排気ファン２２は、空気の逆流を防止するためのチャッキダンパ２２１を有し、乾燥空間Ｄ内の空気を吸気し、チャッキダンパ２２１を介して外部へ排出する。なお、ガスヒータ２１は、他の方式により空気を加熱する他の装置により代替されても良い。
【0011】
霧生成部２３は、消臭剤、除菌剤、防ダニ剤などの薬剤を含む液体が貯留される貯液槽と、この貯液槽の底部に設けられて貯液槽に貯留された液体に超音波を発生させる超音波振動子とを有する超音波霧化装置として構成され、貯液槽は、接続パイプ２３１により後述する吸気流路２０２（図１０～図１２参照）と流体的に接続される。流路切替部２４は、乾燥機１により乾燥させる布団のサイズに応じて、後述するように空気の流路を切り替える。なお、本実施形態において、霧とは、超音波により生成可能な極めて微細な液滴である微粒子（例えば中心粒径が３μｍ前後）の群を示すものとする。このような霧を生成可能な超音波霧化装置としては、例えば中心粒径約３μｍを実現する本田電機株式会社製：超音波霧化ユニットＨＭＣ－２４００，２４０１を用いることができる。
【0012】
ガスヒータ２１、排気ファン２２、霧生成部２３は、筐体２０において、乾燥空間Ｄよりも上方に位置するように設けられる。霧生成部２３が最前方に位置付けられ、ガスヒータ２１が最後方に位置付けられ、排気ファン２２が前後方向において霧生成部２３とガスヒータ２１との間に位置付けられる。また、流路切替部２４は、筐体２０の背面に設けられる。
【0013】
制御部２５は、使用者が乾燥機１の動作に関する指示操作をするための操作パネル２５１を有し、霧生成部２３よりも前方、且つ乾燥空間Ｄよりも上方に位置付けられるとともに、操作パネル２５１が前方を向くように設けられる。制御部２５は、操作パネル２５１になされた操作に基づいて、ガスヒータ２１、排気ファン２２、霧生成部２３、流路切替部２４の動作を制御する。
【0014】
扉部２９は、乾燥空間Ｄを前方から閉塞するように開閉可能に設けられ、その一部が例えばガラスなどの透明性を有する窓部２９１として形成されるとともに、使用者が扉部２９を開閉させるための把持部２９２を有する。
【0015】
可動載置部３は、後に詳述するように前後に可動に構成されており、使用者は、扉部２９を開けて乾燥空間Ｄに収容された可動載置部３を前方に移動させてこの可動載置部３上に布団を載置し、可動載置部３を後方に移動させて再度乾燥空間Ｄに収容して扉部２９を閉める。その後、使用者は、操作パネル２５１を操作して乾燥機１に所望の乾燥動作をさせることができる。
【0016】
底面部２６は、筐体２０の底面を成し、可動載置部３が前後に移動される際に、可動載置部３の走路として機能する。なお、底面部２６については、可動載置部３の説明と併せて後に詳述する。
【0017】
（可動載置部）
可動載置部の構成について説明する。図５～図７は、それぞれ、可動載置部の構成を示す斜視図、側面図、背面図である。図８、図９は、それぞれ、布団が載置された可動載置部を示す正面図、側面図である。なお、図８、図９は、シングルサイズの布団が載置された状態を示す。
可動載置部の構成について説明する。図５～図７は、それぞれ、可動載置部の構成を示す斜視図、側面図、背面図である。図８、図９は、それぞれ、布団が載置された可動載置部を示す正面図、側面図である。なお、図８、図９は、シングルサイズの布団が載置された状態を示す。
【0018】
可動載置部３は、図５～図７に示すように、載置部３１と台座部３２とを備える。載置部３１は、全体として、上面及び底面が前後方向に向くように横たえ、最も鋭角に形成された頂点に対向する一側面を下方に向けた中空の略三角柱状に形成される。以降の説明においては、三角柱としての上面及び底面の前方側を載置部３１の前面とし、他方を載置部３１の背面とし、下方に向けられた三角柱としての一側面を載置部３１の底面とし、三角柱としての他の二側面を載置部３１の側面とする。台座部３２は、全体として中空の略直方体状に形成され、その上面に載置部３１の底面が接続される。
【0019】
使用者は、乾燥対象とする布団を、図８、図９に示すように、布団Ｆの短手幅方向を載置部３１の前後方向に向けて、載置部３１の側面を載置面として載置し、この際、布団Ｆは、その平面部が載置部３１の側面に沿うように折り曲げられた状態となる。
【0020】
載置部３１の前面には、２つの抑制部３３ａ，３３ｂが左右対称に設けられるとともに、使用者が可動載置部３を前後に可動させるための把持部３４が設けられる。２つの抑制部３３ａ，３３ｂのそれぞれは、載置部３１の２つの側面のそれぞれに対応して設けられる。２つの抑制部３３ａ，３３ｂのそれぞれは、長尺な平板状に形成された基部３３０と、基部３３０の端部から基部３３０の面外方向における後方側に突出する平板として形成された突出部３３１とを有する。２つの抑制部３３ａ，３３ｂのそれぞれは、突出部３３１の平面と対応する載置部３１の側面とが所定の距離だけ離間して平行して対向するように、基部３３０が載置部３１の前面に設けられる。なお、これら２つの抑制部３３ａ，３３ｂの効果について後に詳述する。また、以降の説明において、２つの抑制部３３ａ，３３ｂを区別しない場合は、単に抑制部３３と呼称する。
【0021】
載置部３１は、側面を成す平板状部材を前後方向を向く折り曲げ線が上端に位置付けられるように折り曲げた形状に形成されることによって、上述したように中空の略三角柱状に形成されており、その内部空間は、区画部３５によって前方の第１空間Ｐ１と後方の第２空間Ｐ２とに区画される。区画部３５の前後方向の位置は、シングルサイズの布団の短手幅に合わせたものとなっており、載置部３１全体の前後方向の長さはダブルサイズの布団の短手幅に合わせたものとなっている。これによって、後に詳述するように、異なるサイズの布団の乾燥に対応することができる。また、布団に限らず、カーペット、ラグ、マットレスなど繊維素材がマット状に形成された他のマット状部材の乾燥を行うことも可能である。
【0022】
また、載置部３１の両側面には、図６に示すように、第１空間Ｐ１、第２空間Ｐ２のそれぞれと載置部３１外部とを連通させるパンチング孔群３１１ａ，３１１ｂが設けられる。これらパンチング孔群３１１ａ，３１１ｂは、載置部３１の最上端から所定距離に亘って設けられ、この所定距離は、布団の長手幅の半分以上とする。パンチング孔群３１１ａは、その前後方向において、第１空間Ｐ１の略全域に亘るように設けられており、同様に、パンチング孔群３１１ｂは、その前後方向において、第２空間Ｐ２の略全域に亘るように設けられる。なお、以降の説明において、パンチング孔群３１１ａ，３１１ｂを区別しない場合は、単にパンチング孔群３１１と呼称する。
【0023】
台座部３２は、上述したように中空の略直方体状に形成されており、後述する垂直流路２０３（図１０～図１２参照）と第１空間Ｐ１とを接続する接続流路Ｔ１（図６参照）がその内部に画成され、台座部３２の背面には接続流路Ｔ１と垂直流路２０３とを連通させる連通孔３２９（図５、図７参照）が設けられる。載置部３１の底面には、第１空間Ｐ１と接続流路Ｔ１とを連通させる連通孔３１８（図５参照）が設けられ、載置部３１の背面には、第２空間Ｐ２と排気流路とを連通させる連通孔３１９（図５、図７参照）が設けられる。
【0024】
台座部３２には、その底面において前端一部が左右方向略全域に亘って下方に突出する突出部３２０が設けられる。台座部３２は、前方側、具体的には突出部３２０において左右両側に設けられる２つの前輪キャスタ３２１ａ，３２１ｂと、後方側において左右両側に設けられる２つの後輪キャスタ３２２ａ，３２２とを有する。
【0025】
図６に示すように、筐体２０の底面を成す底面部２６は、全体として平板状に形成され、底面部２６の前端一部には左右方向略全域に亘って上方に突出する突出部２６０が設けられ、この突出部２６０にはその上端が台座部３２の底面に当接するように補助キャスタ２６１が設けられる。２つの前輪キャスタ３２１ａ，３２１ｂは、乾燥機１の設置面を走行するように設けられ、これに対して、２つの後輪キャスタ３２２ａ，３２２ｂは底面部２６上を走行するように設けられる。このため、２つの後輪キャスタ３２２ａ，３２２ｂは、その下端が２つの前輪キャスタ３２１ａ，３２１ｂの下端よりも底面部２６の厚さ分だけ上方に位置するように設けられる。
【0026】
底面部２６に設けられた突出部２６０によれば、２つの後輪キャスタ３２２ａ，３２２ｂが、突出部２６０より前方にすることが規制されるため、使用者が可動載置部３を前方に移動させた際に、可動載置部３全体が乾燥空間Ｄから出てしまうことが防止される。
【0027】
（乾燥機における流路）
乾燥機における流路について説明する。図１０、図１１は、それぞれ、図２のＡ－Ａ’線断面図、Ｂ－Ｂ’線断面図である。図１２は、一部の構成を透過させた乾燥機を示す平面図である。なお、図１２においては、ガスヒータ、排気ファン、霧生成部を透過させた乾燥機が示される。
乾燥機における流路について説明する。図１０、図１１は、それぞれ、図２のＡ－Ａ’線断面図、Ｂ－Ｂ’線断面図である。図１２は、一部の構成を透過させた乾燥機を示す平面図である。なお、図１２においては、ガスヒータ、排気ファン、霧生成部を透過させた乾燥機が示される。
【0028】
図１０～図１２に示すように、筐体２０には、ガスヒータ２１、排気ファン２２及び霧生成部２３が載置される平板部と、この平板部と平行するように、且つ乾燥空間Ｄを上方から閉鎖するように設けられる平板部との間において、乾燥空間Ｄとは異なる水平空間が画成される。更に、この水平空間は、２つの空間に分割され、排気流路２０１、吸気流路２０２として用いられる。
【0029】
また、乾燥空間Ｄ内には、乾燥空間Ｄ内の背面に沿って、上下方向即ち垂直方向に延び、排気流路２０１と連通されることで実質的に排気流路２０１の一部を成す垂直流路２０３が形成される。この垂直流路２０３は、筐体２０の背面を構成する平板部と、この平板部に平行する平板部との間隙であり、上方から見て左右方向に長尺な矩形断面が上下方向に延在する空間として形成される。
【0030】
垂直流路２０３は、その上端において排気流路２０１と連通するように、且つ吸気流路２０２とは連通しないように形成される。また、垂直流路２０３には、可動載置部３の台座部３２に形成された接続流路Ｔ１と垂直流路２０３とを連通させる連通孔２０３ａと、可動載置部３の載置部３１に形成された第２空間Ｐ２と垂直流路２０３とを連通させる連通孔２０３ｂとが形成される。
【0031】
扉部２９を閉状態とすることができるように可動載置部３が乾燥空間Ｄに完全に収容されると、台座部３２の背面に形成された連通孔３２９と垂直流路２０３に形成された連通孔２０３ａとが上下左右方向において少なくとも一部が重複するように近接するとともに、載置部３１の背面に形成された連通孔３１９と垂直流路２０３に形成された連通孔２０３ｂとが上下左右方向において少なくとも一部が重複するように近接する。これによって、図１０に示すように、接続流路Ｔ１、第２空間Ｐ２のそれぞれと、垂直流路２０３とが連通される。
【0032】
図１２に示すように、筐体２０におけるガスヒータ２１、排気ファン２２及び霧生成部２３が載置される平板部には、連通孔２１ａ、２２ａ，２３１ａが形成される。連通孔２１ａは、ガスヒータ２１に対応して形成され、ガスヒータ２１に加熱された空気を吸気流路２０２に吸気可能に形成される。連通孔２２ａは、排気ファン２２に対応して形成され、排気ファン２２により排気流路２０１の空気を吸気可能に形成される。連通孔２３１ａは、接続パイプ２３１に対応して形成され、接続パイプ２３１は、その一端が霧生成部２３の貯液槽に接続されるとともに、その他端が連通孔２３１ａを介して吸気流路２０２に流体的に接続される。
【0033】
吸気流路２０２には、吸気流路２０２と乾燥空間Ｄとを連通させ、ガスヒータ２１により加熱された空気を乾燥空間に流入させる流入孔群２０２ａが形成される。この流入孔群２０２ａは、乾燥空間Ｄを上方から閉鎖するように、且つ水平空間を下方から閉鎖するように設けられる平板部に形成される複数のパンチング孔であり、これらのパンチング孔は、乾燥空間Ｄの左右方向略全域に亘って形成される。これによって、例えば、パンチング孔を左右方向片側に寄せて形成した場合と比較して、乾燥空間Ｄ内の温度のバラつきを低減させることができる。
【0034】
なお、流入孔群２０２ａは、前後方向に異なる位置に複数形成されても良い。また、流入孔群２０２ａを複数形成する場合、流入孔群２０２ａの開口率やパンチング孔を形成する領域が後方側よりも前面側の方が大きくなるようにすることが望ましい。これによって、送風元、即ち垂直流路２０３に近い側の熱風の吹き出し量を小さくし、前後方向において乾燥空間Ｄ内の温度分布をより均等とすることができる。
【0035】
乾燥機１において、排気ファン２２が動作されると、排気流路２０１、垂直流路２０３を介して、可動載置部３内の空間が負圧となり、載置部３１の両側面に設けられたパンチング孔群３１１ａ，３１１ｂを介して乾燥空間Ｄ内の空気が可動載置部３内に吸気される。これによって、乾燥空間Ｄ内が負圧となり、流入孔群２０２ａにより乾燥空間Ｄと連通された吸気流路２０２を介して、ガスヒータ２１を通過する乾燥機１外部の空気が乾燥空間Ｄ内に吸気される。
【0036】
乾燥空間Ｄ内に空気が流入する状態において、ガスヒータ２１が動作している場合、ガスヒータ２１により加熱された空気が熱風として乾燥空間Ｄ内に流入することとなり、この熱風が可動載置部３に載置された布団Ｆを通過して可動載置部３内へ流入した後に乾燥機１の外部へ排出されることによって、布団Ｆの乾燥が行われる。
【0037】
乾燥空間Ｄ内に空気が流入する状態において、霧生成部２３が動作している場合、霧生成部２３により生成された霧を含んだ空気が吸気流路２０２を介して乾燥空間Ｄ内に流入することとなり、この霧を含んだ空気が布団Ｆを通過することによって、消臭剤、除菌剤、防ダニ剤などの薬剤を布団Ｆの内部まで浸透させることができるとともに、薬剤の散布を自動化することができる。
【0038】
なお、霧生成部２３を超音波霧化装置とすることによれば、より微細な霧を生成することができ、これによって、霧化した薬剤が布団Ｆの表面に水滴化した状態で付着することを防止でき、延いてはより効率よく薬剤を布団Ｆに浸透させることができる。また、霧生成部２３による薬剤の散布については、衣類などを対象とした乾燥においても適用可能である。また、霧生成部２３により生成された霧の吸気流路２０２への流入位置、即ち接続パイプ２３１の接続位置を、吸気流路２０２における上流側に位置付けても良く、これによって、生成された霧を乾燥空間Ｄ内においてより均等に拡散させることができる。
【0039】
（抑制部による効果）
可動載置部に設けられた抑制部により得られる効果について説明する。
可動載置部に設けられた抑制部により得られる効果について説明する。
【0040】
上述したように、乾燥空間Ｄ内の熱風がパンチング孔群３１１を介して可動載置部３内の空間に流入する際に布団Ｆを通過することによって、布団Ｆの乾燥がなされる。つまり、布団Ｆを乾燥する際には、熱風が流入するパンチング孔群３１１を布団Ｆが閉塞するように載置部３１上に布団Ｆを載置することが望ましい。
【0041】
布団Ｆによるパンチング孔群３１１の閉塞においては、載置された布団Ｆの前後方向端部が布団Ｆの端部の膨らみや歪みなどに起因して浮き上がる、即ち、載置部３１の側面から離間して隙間が生じる傾向がある。この場合、布団Ｆの前後端部においては、乾燥空間Ｄ内の熱風が布団Ｆを通過せずにパンチング孔群３１１の一部から可動載置部３内の空間に流入することとなり、これによって、布団Ｆの乾燥率が低下することとなる。
【0042】
抑制部３３によれば、図８、図９に示すように、突出部３３１により、布団Ｆの前方端部が載置部３１の側面から離間しないように案内されるため、乾燥率の低下を低減することができる。ここで、突出部３３１は、載置部３１の側面からの離間距離が布団Ｆの平均的な厚み以下となるように形成される。また、抑制部３３は、載置部３１の後方端部に設けられても良く、載置部３１からの突出部３３１の離間距離を布団Ｆの厚みに応じて使用者が調整可能に抑制部３３を構成しても良い。また、抑制部３３は、載置部３１において折り曲げ線により分割される２つの側面のうち一方のみに設けられても良い。
【0043】
また、抑制部３３ は、布団Ｆの前後方向端部が載置部３１の側縁から離間することを防止することができるものであれば良く、例えば、載置部３１の前後端に両端部が連結された帯状部材や、載置部３１の前後方向端部において上下方向に異なる位置に両端部が連結された帯状部材としても良い。
【0044】
（流路切替部の構成及び動作）
流路切替部の構成及び動作について説明する。
流路切替部の構成及び動作について説明する。
【0045】
流路切替部２４は、図４、図１０～図１２に示すように、筐体２０の背面側に固定される取付基部２４０と、取付基部２４０に設けられる駆動部２４１と、駆動部２４１に一端が接続されるシャフト２４３と、シャフト２４３の他端に接続される閉鎖部２４２とを有する。
【0046】
駆動部２４１は、回転軸方向を左右方向に向けた状態で取付基部２４０に設けられるモータであり、駆動部２４１とシャフト２４３は、回転運動を直線運動に変換する変換機構２４４（図１０参照）を介して接続される。シャフト２４３は、取付基部２４０により前後方向に移動可能に支持される。閉鎖部２４２は、垂直流路２０３に設けられた連通孔２０３ｂを後方から閉鎖可能に形成される。
【0047】
流路切替部２４は、駆動部２４１によりシャフト２４３を前後に移動させることによって、連通孔２０３ｂを閉鎖する閉鎖状態と、連通孔２０３ｂを開放する開放状態とに切り替えることができる。また、流路切替部２４は、閉鎖状態と開放状態とに切り替えることによって、空気が第１空間Ｐ１のみを通過して乾燥機１の外部に排出される第１流路と、空気が第１空間Ｐ１及び第２空間Ｐ２を通過して乾燥機１の外部に排出される第２流路とに切り替えることができる。
【0048】
使用者は、操作パネル２５１への操作によって、シングルサイズである布団Ｆが第１空間Ｐ１の前後幅と重なるように可動載置部３上に載置される場合には第１流路に切り替え、ダブルサイズである布団Ｆが第１空間Ｐ１のみでなく第２空間Ｐ２の前後幅の少なくとも一部と重なるように可動載置部３上に載置される場合には第２流路に切り替えることができる。これによって、空気が可動載置部３内の空間を通過する際の流路を布団Ｆのサイズに応じたものとすることができる。
【0049】
また、筐体２０に設けられる流路切替部２４によれば、可動載置部３内の空間を通過する際の流路を切り替える機構を可動載置部３側に設けた場合と比較して、乾燥空間Ｄをより有効に使用することができ、また、電源の確保がより容易であるため電動化も容易である。なお、流路切替部２４は、筐体２０に設けられ、連通孔２０３ａ，２０３ｂのいずれか一方を開閉可能に構成されたものであれば良い。
【0050】
【0051】
図１３に示すように、制御部２５は、操作パネル２５１に加えて、更にＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）２５２、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）２５３、記憶装置２５４、入出力ＩＦ（Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）２５５を備える。
【0052】
ＣＰＵ２５２は、ＲＡＭ２５３と協働して、後述する動作を実行する。記憶装置２５４は、後述する動作の実行に係るデータを記憶する。入出力ＩＦ２５５は、入出力装置としての操作パネル２５１を接続するためのインターフェイスである。
【0053】
操作パネル２５１は、後述する換気動作を指示するための換気ボタンと、乾燥する布団のサイズを設定するサイズボタンと、後述する散布動作を行うか否かを設定するための散布ボタンと、これらのボタンによる指示状態を示すランプまたは７セグメントディスプレイとを備えるものとする。また、制御部２５は、図示しない精算機を備えるものとし、制御部２５は、所定の硬貨が投入されることで乾燥機１を稼働させるとともに、稼働に先立って、１回の換気動作が実行可能に設定されるものとする。
【0054】
図１４に示すように、制御部２５は、まず、換気動作の残回数が１回以上であるか否かを判定する（Ｓ１０１）。
【0055】
残回数が１回以上である場合（Ｓ１０１，ＹＥＳ）、制御部２５は、操作パネル２５１において換気ボタンが押下されたか否かを判定する（Ｓ１０２）。
【0056】
換気ボタンが押下された場合（Ｓ１０２，ＹＥＳ）、制御部２５は、乾燥機１に換気動作を実行させる（Ｓ１０３）。ここで、換気動作によれば、前回の布団Ｆの乾燥、特に薬剤の散布によって乾燥空間Ｄに残留した匂いを低減するために、排気ファン２２のみを所定時間、例えば１５秒程度だけ動作される。また、換気動作に伴って、残回数は１だけ低減される。
【0057】
次に、制御部２５は、稼働開始のトリガとして、精算機に硬貨が投入されたか否かを判定する（Ｓ１０４）。
【0058】
精算機に硬貨が投入された場合（Ｓ１０４，ＹＥＳ）、制御部２５は、サイズボタンによって乾燥すべき布団Ｆのサイズとしてシングルサイズが選択されているか否かを判定する（Ｓ１０５）。
【0059】
シングルサイズが選択されている場合（Ｓ１０５，ＹＥＳ）、制御部２５は、乾燥機１に第１乾燥動作を実行させる（Ｓ１０６）。ここで、第１乾燥動作によれば、流路切替部２４を閉鎖状態に切り替えた上で、ガスヒータ２１と排気ファン２２とが動作される。
【0060】
次に、制御部２５は、散布動作を行う設定がなされているか否かを判定する（Ｓ１０７）。
【0061】
散布動作を行う設定がなされている場合（Ｓ１０７，ＹＥＳ）、制御部２５は、乾燥機１に散布動作を実行させる（Ｓ１０８）。ここで、散布動作によれば、排気ファン２２と霧生成部２３とが動作される。次に、制御部２５は、残回数をリセットして１に設定する（Ｓ１０９）。
【0062】
一方、散布動作を行う設定がなされていない場合（Ｓ１０７，ＮＯ）、制御部２５は、排気ファン２２のみを動作させる冷却動作を乾燥機１に実行させ（Ｓ１１０）、残回数をリセットして１に設定する（Ｓ１０９）。
【0063】
また、ステップＳ１０５において、シングルサイズが選択されていない場合、即ち、ダブルサイズが選択されている場合（Ｓ１０５，ＮＯ）、制御部２５は、乾燥機１に第２乾燥動作を実行させる（Ｓ１１１）。ここで、第２乾燥動作によれば、流路切替部２４を開放状態に切り替えた上で、ガスヒータ２１と排気ファン２２とが動作される。
【0064】
また、ステップＳ１０４において、精算機に硬貨が投入されない場合（Ｓ１０４，ＮＯ）、制御部２５は、再度、換気動作の残回数が１以上であるか否かを判定する（Ｓ１０１）。
【0065】
また、ステップＳ１０２において、換気ボタンが押下されない場合（Ｓ１０２，ＮＯ）、制御部２５は、精算機に硬貨が投入されたか否かを判定する（Ｓ１０４）。
【0066】
また、ステップＳ１０１において、換気動作の残回数が１未満、即ち０である場合（Ｓ１０１，ＮＯ）、制御部２５は、精算機に硬貨が投入されたか否かを判定する（Ｓ１０４）。
【0067】
このように、乾燥動作後において、ガスヒータ２１を動作させず、排気ファン２２及び霧生成部２３のみを動作させる散布動作を乾燥機１に行わせることによって、霧化された薬剤が熱により化学変化を起こすことを防止することができる。なお、本実施形態において、散布動作は、上述する冷却動作を兼ねているものとするが、冷却動作後に別途実行されるようにしても良い。
【0068】
また、乾燥動作に先立って、排気ファン２２のみを動作させる換気動作を、使用者の操作に応じて実行可能とすることによって、前回の布団Ｆの乾燥または布団Ｆへの薬剤散布により生じた乾燥空間Ｄ内の匂いが使用者の布団Ｆへ付着することを低減することができる。
【0069】
＜第２の実施形態＞
第１の実施形態では、超音波霧化装置として構成される霧生成部２３が、消臭剤、除菌剤、防ダニ剤などの薬剤を含む液体を第１または第２乾燥動作後に散布すると説明したが、薬剤をこれら乾燥動作に先立って散布するようにしてもよい。本実施形態においては、乾燥動作に先立って薬剤の散布動作を行う乾燥機について説明する。
第１の実施形態では、超音波霧化装置として構成される霧生成部２３が、消臭剤、除菌剤、防ダニ剤などの薬剤を含む液体を第１または第２乾燥動作後に散布すると説明したが、薬剤をこれら乾燥動作に先立って散布するようにしてもよい。本実施形態においては、乾燥動作に先立って薬剤の散布動作を行う乾燥機について説明する。
【0070】
図１５は本実施形態に係る制御部の構成を示すブロック図である。図１５に示すように、本実施形態に係る乾燥機は、第１の実施形態に係る乾燥機１と比較して、制御部２５に代わり、操作パネル２５１’を有する制御部２５’を備える点で異なる。操作パネル２５１’は、第１の実施形態の操作パネル２５１と同様に、換気ボタン、サイズボタン、及びランプ（または７セグメントディスプレイ）を備えると共に、散布ボタンに代わり取消ボタンを備える。
【0071】
取消ボタンは、散布動作を行う設定（以後、散布設定と称する）をＯＮからＯＦＦへと切り替えるものであり、当該取消ボタンが押下されると、散布動作が行われずに乾燥動作が行われることとなる。したがって、本実施形態においてはデフォルトで散布設定がＯＮとされている。なお、散布設定がＯＮとなっている場合は操作パネル２５１’のランプが点灯し、散布設定がＯＦＦとなっている場合は当該ランプが消灯し、散布動作中は当該ランプが点滅するようにして使用者が薬剤散布の状態を容易に把握できるようにすることが好ましい。
【0072】
本実施形態に係る乾燥機は、硬貨の投入に応じて乾燥動作を行うものである。したがって取消ボタンは、硬貨を投入せずとも押下することができ、押下された際には散布設定が一定時間（例えば１０秒）ＯＦＦに切り替わり、その切り替わっている時間内において硬貨が投入されると、散布動作が行われずに乾燥動作が行われることとなる。
【0073】
本実施形態において用いられる薬剤は、例えば防ダニ剤に消臭剤及び除菌剤を添加してなるものであり、特に防ダニ、消臭、除菌の効果を有し、花粉やハウスダストの働きを抑える効果をも有するものとすることが好ましい。また、薬剤は、乾燥動作より先に散布されるものであるため、乾燥時の熱により変性し難い、換言すればその効果が消失するまでの変性が生じないものが好ましい。
【0074】
制御部２５’の動作について説明する。図１６は、制御部の動作を示すフローチャートである。なお、図１６に示すステップＳ２０１～ステップＳ２０３の処理のみ説明を行い、その他のステップＳ１０１～Ｓ１０６、Ｓ１１１の処理については、第１の実施形態に係る制御部２５と同様であるため、ここでの説明は省略する。
【0075】
図１６に示すように、精算機に硬貨が投入されたか否かを判定するステップＳ１０４の処理において、硬貨が投入されたと判定された場合（Ｓ１０４，ＹＥＳ）、制御部２５’は、取消ボタンが押下され散布設定がＯＦＦとなっているか否かを判定する（Ｓ２０１）。
【0076】
散布設定がＯＦＦとなっていない場合（Ｓ２０１，ＮＯ）、制御部２５’は、排気ファン２２と霧生成部２３とを動作して散布動作を実行し（Ｓ２０２）、布団Ｆのサイズとしてシングルサイズが選択されているか否かを判定するステップＳ１０５の処理へ移行する。
【0077】
一方、散布設定がＯＦＦとなっている場合（Ｓ２０１，ＹＥＳ）、制御部２５’は、散布動作を実行せずに、布団Ｆのサイズとしてシングルサイズが選択されているか否かを判定するステップＳ１０５の処理へ移行する。
【0078】
ステップＳ１０５の処理を経て第１または第２乾燥動作（Ｓ１０６またはＳ１１１）がなされた後、制御部２５’は、排気ファン２２のみを動作させる冷却動作を乾燥機に実行させると共に、残回数をリセットして１に設定し（Ｓ２０３）、本フローは終了となる。
【0079】
乾燥動作後に薬剤を散布する場合、布団Ｆの表面に薬剤が付着し、取り出し直後には僅かな湿り気が生じる可能性があるが、以上に説明した本実施形態によれば、散布された薬剤による防ダニ、消臭、及び除菌等の効果を維持しつつも、乾燥後における布団Ｆの湿り気を確実に除去することが可能となる。
【0080】
なお、第１及び第２実施形態においては、薬剤が防ダニ剤、消臭剤、及び除菌剤の混合溶液であると説明したが、使用者がこれら薬剤を個別に選定するようにしてもよい。この場合、各薬剤別に複数の霧生成部２３を設け、操作パネル２５１，２５１’において、各薬剤を散布するか否かを示す「防ダニボタン」、「消臭ボタン」、及び「除菌ボタン」等を設ける、またはこれら薬剤の散布動作をデフォルトとして、「防ダニ取消ボタン」、「消臭取消ボタン」、及び「除菌取消ボタン」等を設けるようにする。制御部２５，２５’は、押下されたボタンを判定すると共に動作する霧生成部２３を選定し、選定された霧生成部２３と排気ファン２２とを動作させて散布動作を乾燥機に行わせる。このようにすることで、使用者所望の薬剤を布団Ｆに散布することができる。なお、薬剤の散布を別料金として、押下されたボタンに応じた料金が投入されたか否かの判定を更に制御部２５，２５’が行うようにし、投入されたと判定した場合にのみ散布動作を行うようにしてもよい。
【0081】
＜第３の実施形態＞
第１の実施形態では、霧生成部２３が貯液槽と超音波振動子とを備えて超音波により薬剤を霧化すると説明したが、当該霧に含まれる微粒子を超音波で生成せずにスプレーノズル等のノズルを用いて生成することで、より粒径が大きい微粒子からなる霧（以後、ミストと称する）を生成するようにしてもよい。本実施形態においては、薬剤をミスト化して散布する乾燥機について説明する。
第１の実施形態では、霧生成部２３が貯液槽と超音波振動子とを備えて超音波により薬剤を霧化すると説明したが、当該霧に含まれる微粒子を超音波で生成せずにスプレーノズル等のノズルを用いて生成することで、より粒径が大きい微粒子からなる霧（以後、ミストと称する）を生成するようにしてもよい。本実施形態においては、薬剤をミスト化して散布する乾燥機について説明する。
【0082】
図１７は、本実施形態に係る霧生成部の構成を示すブロック図である。図１７に示すように、本実施形態に係る乾燥機は、第１の実施形態に係る乾燥機１と比較して、貯液槽と超音波振動子とを有する霧生成部２３に代わり、貯液槽２３２、供給部２３３、及びノズル２３４を有し、散布動作時にミストを散布することができる霧生成部２３’を備える点で異なる。
【0083】
貯液槽２３２は、消臭剤、除菌剤、防ダニ剤などの薬剤を含む液体を貯液する。供給部２３３は、制御部２５により駆動制御され、ノズル２３４に対して圧縮空気を供給する所謂コンプレッサである。なお、供給部２３３の圧力を調節することにより液体の噴霧量や粒径を調節するようにしてもよく、減圧弁を用いた圧力の調節を行うようにしてもよい。ノズル２３４は、貯液槽２３２及び供給部２３３のそれぞれとチューブを介して流体的に接続されており、供給部２３３による圧縮空気の供給に応じて貯液槽２３２の薬剤を吸い上げ、ミスト化して散布する所謂二流体ノズルである。ここで散布されるミストは、超音波により生成される微粒子より中心粒径が大きい微粒子（例えば中心粒径が１２μｍ前後）の群を含む。二流体ノズルとしては、例えば中心粒径約１２μｍを実現するアネスト岩田コーティングソリューションズ株式会社製：エコノズル（登録商標）ＥＮ－２を用いることができる。
【0084】
以上に説明した本実施形態によれば、超音波により生成される霧と比較して含まれる微粒子の粒径が大きいミストを散布することができるため、布団Ｆに確実に付着すると共に、布団Ｆに付与する薬剤の効果をより高めることができる。また、防ダニ剤は、種類によっては超音波による霧化ができない場合があるが、本実施形態によれば、防ダニ剤を含む薬剤をミスト化することができるため、液体散布のように布団Ｆに散布することが可能となる。
【0085】
なお、本実施形態においてはノズル２３４が二流体ノズルであると説明したが、供給部２３３に代わり液体ポンプ等を用いて液圧をかけることにより液体を好ましくはフルコーン状に散布する一流体ノズルを用いるようにしてもよい。
【0086】
また、上述した実施形態１～３においては、排気ファン２２を用いて乾燥空間Ｄ内を負圧にして乾燥機１内の空気を流動させると説明したが、これに限定されるものではない。排気ファン２２に代わり供給ファンを用い、乾燥空間Ｄ内に空気を送り込むことで加圧し、乾燥機内の空気の流動を生じさせてもよい。この場合、ガスヒータ２１の上流に供給ファンを設けることにより、ガスヒータ２１、連通孔２１ａ、吸気流路２０２を介して熱風を乾燥空間Ｄへ供給することができる。一方、逆に可動載置部３から乾燥空間Ｄへ熱風を供給するように、排気ファン２２の位置にガスヒータ２１及び供給ファンを設けるようにしてもよい。
【0087】
＜第４の実施形態＞
第１～３の実施形態では、霧化した薬剤を接続パイプ２３１と吸気流路２０２とを介して上方から乾燥空間Ｄ内に散布すると説明したが、これに限定されるものではなく、下方から散布するようにしてもよい。本実施形態においては、薬剤を下方から散布する乾燥機について説明する。
第１～３の実施形態では、霧化した薬剤を接続パイプ２３１と吸気流路２０２とを介して上方から乾燥空間Ｄ内に散布すると説明したが、これに限定されるものではなく、下方から散布するようにしてもよい。本実施形態においては、薬剤を下方から散布する乾燥機について説明する。
【0088】
図１８は、本実施形態に係る乾燥機を説明するための図であり、図１９は、本実施形態に係る霧生成部の筐体内部を説明するための図である。図２０は、本実施形態に係る乾燥機の構成を示す背面図である。なお、図１８には、本実施形態に係る乾燥機１’の下方側背面の一部が縦断面で示されている。図１８及び図１９に示すように、本実施形態に係る乾燥機１’は、第３の実施形態に係る乾燥機と比較して、霧生成部２３’が排気ファン２２前方に設けられておらず、乾燥機１’の下方側背面に設けられている点で異なる。
【0089】
霧生成部２３’は、図１８～図２０に示すように、乾燥機１’背面から垂直流路２０３を貫通して乾燥空間Ｄ内へ達する筐体２３６を備えており、当該筐体２３６内にノズル２３４が収納されている。なお、本実施形態においては、筐体２３６は流路切替部２４の左右方向一方側に隣接して設けられる（図２０参照）。ノズル２３４は、その噴出口２３４ａが上方を向くように設置されており、チューブ２３５ａとチューブ２３５ｂとが個別に連結されている。チューブ２３５ａは供給部２３３に連結されており、圧縮空気をノズル２３４へ供給する。一方、チューブ２３５ｂは貯液槽２３２に連結されており、液状の薬剤をノズル２３４へ供給する。なお、本実施形態では貯液槽２３２と供給部２３３とを乾燥機１’外に設置したが、乾燥機１’内に設ける、または背面に付設する等してもよい。
【0090】
以上に説明した本実施形態によれば、チューブ２３５ａ，２３５ｂから供給される圧縮空気を用いて噴出口２３４ａからミスト化した薬剤を上方に向けて散布することができる。上方に向けて散布された薬剤は、乾燥空間Ｄ上方にまで達し、流入孔群２０２ａからの熱風の流動（例えば可動載置部３周りを回転する気流）により乾燥空間Ｄ全域に拡散され布団Ｆ全体に均一に付着することができる。
【0091】
なお、薬剤の均一散布の観点から、筐体２３６を乾燥機１’の左右方向略中央に設けることが好ましい。しかしながら、本実施形態においては乾燥機１’の背面に流路切替部２４があるために筐体２３６と共にノズル２３４は当該流路切替部２４の横に位置付けられている。このような場合は、ノズル２３４の角度を、噴出口２３４ａが上方に且つ左右方向略中央に向くように設定してもよい。
【0092】
＜第５の実施形態＞
第４の実施形態では、乾燥機１’の背面に流路切替部２４があるために筐体２３６を当該流路切替部２４の横に位置付けたが、流路切替部２４が無い場合は、乾燥機１’の左右方向略中央に設けてもよい。本実施形態においては、流路切替部２４が無く、筐体２３６をその左右方向略中央に設けた乾燥機について説明する。
第４の実施形態では、乾燥機１’の背面に流路切替部２４があるために筐体２３６を当該流路切替部２４の横に位置付けたが、流路切替部２４が無い場合は、乾燥機１’の左右方向略中央に設けてもよい。本実施形態においては、流路切替部２４が無く、筐体２３６をその左右方向略中央に設けた乾燥機について説明する。
【0093】
図２１は、本実施形態に係る乾燥機を説明するための図であり、図２２は、本実施形態に係る乾燥機の構成を示す背面図である。図２１に示すように、乾燥機１’’は、可動載置部３の台座部３２の下面に連通孔３２３が設けられ、本体部２の底面部２６に連通孔２６２、下方排気流路２６３、及び開口部２６４が設けられ、これらを通って可動載置部３の第１空間Ｐ１が垂直流路２０３と連通する点で第４の実施形態に係る乾燥機１’と異なる。このような場合、前後方向において可動載置部３と本体部２の背面内壁部との間に間隙を画成することができる。したがって、図２２に示すように、筐体２３６を乾燥機の左右方向略中央に位置付けたとしても、図２１に示すように、可動載置部３に接触することなく、確実に薬剤を上方に散布することができる。なお、本実施形態に係る乾燥機１’’は、垂直流路２０３に流入した熱風が、吸気流路２０２上方に形成された排気流路２０１及び連通孔２２ａを介して外部へ排出される。一方、ガスヒータ２１からの熱風が排気流路２０１を貫通する吸気流路２０４を介して、排気流路２０１下方に形成された吸気流路２０２に流入し、流入孔群２０２ａから乾燥空間Ｄ内に流入することとなる。なお、吸気流路２０４は、図２１においては切断面より左右方向に異なる位置に配設されているため、説明上、一点鎖線により仮想的に示されている。
【0094】
本発明の５つの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【0095】
１，１’，１’’…乾燥機
２０…筐体
２１…加熱部（ガスヒータ）
２２…排気ファン
２３，２３’…霧生成部
２０…筐体
２１…加熱部（ガスヒータ）
２２…排気ファン
２３，２３’…霧生成部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
