特開 2024-115145 冷却貯蔵庫

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024115145

(43)【公開日】2024-08-26

(54)【発明の名称】冷却貯蔵庫

(51)【国際特許分類】

   F25D 19/00 20060101AFI20240819BHJP

   F25D 21/14 20060101ALI20240819BHJP

   F25D 25/02 20060101ALI20240819BHJP

   F25D 11/00 20060101ALN20240819BHJP

【ＦＩ】

F25D19/00 522F

F25D21/14 K

F25D25/02 H

F25D11/00 101C

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023020660

(22)【出願日】2023-02-14

(71)【出願人】

【識別番号】000194893

【氏名又は名称】ホシザキ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001036

【氏名又は名称】弁理士法人暁合同特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】嘉戸 修治

(72)【発明者】

【氏名】渡邉 泰光

【テーマコード（参考）】

3L045

3L048

【Ｆターム（参考）】

3L045AA07

3L045BA01

3L045CA02

3L045DA02

3L045EA02

3L045GA01

3L045PA04

3L048AA07

3L048BA05

3L048BB01

3L048CA01

3L048CB03

3L048CC03

3L048DA02

3L048GA03

(57)【要約】

【課題】乾燥を抑制しつつ、冷却ムラを抑制する。
【解決手段】冷却貯蔵庫１０は、前面開口１１Ｓを有する断熱箱体である貯蔵庫本体１１と、貯蔵庫本体１１内に設けられ、被貯蔵物が載置される棚板５０と、貯蔵庫本体１１内を冷却するための冷却装置１６と、冷却装置１６の一部を構成し、貯蔵庫本体１１の断熱壁部４１に設けられる第１冷却パイプ２１Ａと、冷却装置１６の一部を構成し、棚板５０に設けられる第２冷却パイプ２２と、を備える。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

前面開口を有する断熱箱体である貯蔵庫本体と、
前記貯蔵庫本体内に設けられ、被貯蔵物が載置される棚板と、
前記貯蔵庫本体内を冷却するための冷却装置と、
前記冷却装置の一部を構成し、前記貯蔵庫本体の断熱壁部に設けられる第１冷却パイプと、
前記冷却装置の一部を構成し、前記棚板に設けられる第２冷却パイプと、を備える冷却貯蔵庫。

【請求項2】

前記第１冷却パイプは、前記貯蔵庫本体の天井壁部に設けられる請求項１に記載の冷却貯蔵庫。

【請求項3】

前記第１冷却パイプは、前記貯蔵庫本体の底壁部にさらに設けられる請求項２に記載の冷却貯蔵庫。

【請求項4】

前記棚板は、上下方向に並んで複数設けられ、
前記第２冷却パイプは、前記各棚板に設けられる請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の冷却貯蔵庫。

【請求項5】

前記棚板に取り付けられ、前記第２冷却パイプからの結露水を受け止めるドレンパンを備える請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の冷却貯蔵庫。

【請求項6】

前記ドレンパンの底部は、前記貯蔵庫本体の一側壁部側の一端部、及び前記一側壁部と対向する他側壁部側の他端部が、前記一端部と前記他端部との間の中央部より下方となるように傾斜する請求項５に記載の冷却貯蔵庫。

【請求項7】

前記一端部と前記他端部には、除霜水の流出口が設けられる請求項６に記載の冷却貯蔵庫。

【請求項8】

前記棚板、及び前記ドレンパンは、熱伝導性を有する請求項５に記載の冷却貯蔵庫。

【請求項9】

前記ドレンパンは、前記棚板に着脱可能に取り付けられる請求項５に記載の冷却貯蔵庫。

【請求項10】

前記ドレンパンは、前記棚板に取り付けるための複数の取付孔を有し、前記複数の取付孔に対して長さの異なる２種類の締結部材が用いられる請求項９に記載の冷却貯蔵庫。

【請求項11】

前記前面開口を開閉可能に設けられ、前記貯蔵庫本体内を視認可能な扉を備える請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の冷却貯蔵庫。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本技術は、冷却貯蔵庫に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、寿司ネタとなる生鮮魚介類等が収納される冷蔵ショーケースが知られており、その一例が特許文献１に開示されている。このような用途の冷蔵ショーケースでは、調理上の利便性を考慮して、食材（被貯蔵物）が剥き出しの状態で収納されることも多い。このため、一般的な冷却貯蔵庫のように循環用ファン（庫内ファン）を用いて強制的に冷気を循環させると、循環冷気との接触によって食材が乾燥したり、鮮度低下したりする懸念がある。そこで特許文献１に記載の冷蔵ショーケースは、本体の背面壁に冷却パイプを配設して庫内空気を自然対流することで、食材の乾燥を抑制しつつ、冷却する仕組みとなっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１７－１５３５６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、自然対流を利用して冷却する場合、被貯蔵物の配置に応じて冷気の流れが阻害されやすい。これにより冷却ムラが生じやすく、庫内温度を均一に保持するのが難しい実情がある。

【0005】

本技術は上記のような実情に基づいて完成されたものであって、乾燥を抑制しつつ、冷却ムラを抑制することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本技術に関わる冷却貯蔵庫は、前面開口を有する断熱箱体である貯蔵庫本体と、前記貯蔵庫本体内に設けられ、被貯蔵物が載置される棚板と、前記貯蔵庫本体内を冷却するための冷却装置と、前記冷却装置の一部を構成し、前記貯蔵庫本体の断熱壁部に設けられる第１冷却パイプと、前記冷却装置の一部を構成し、前記棚板に設けられる第２冷却パイプと、を備える。

【0007】

また、前記第１冷却パイプは、前記貯蔵庫本体の天井壁部に設けられてもよい。

【0008】

また、前記第１冷却パイプは、前記貯蔵庫本体の底壁部にさらに設けられてもよい。

【0009】

また、前記棚板は、上下方向に並んで複数設けられ、前記第２冷却パイプは、前記各棚板に設けられてもよい。

【0010】

また、前記棚板に取り付けられ、前記第２冷却パイプからの結露水を受け止めるドレンパンを備えてもよい。

【0011】

また、前記ドレンパンの底部は、前記貯蔵庫本体の一側壁部側の一端部、及び前記一側壁部と対向する他側壁部側の他端部が、前記一端部と前記他端部との間の中央部より下方となるように傾斜してもよい。

【0012】

また、前記一端部と前記他端部には、除霜水の流出口が設けられてもよい。

【0013】

また、前記棚板、及び前記ドレンパンは、熱伝導性を有してもよい。

【0014】

また、前記ドレンパンは、前記棚板に着脱可能に取り付けられてもよい。

【0015】

また、前記ドレンパンは、前記棚板に取り付けるための複数の取付孔を有し、前記複数の取付孔に対して長さの異なる２種類の締結部材が用いられてもよい。

【0016】

また、前記前面開口を開閉可能に設けられ、前記貯蔵庫本体内を視認可能な扉を備えてもよい。

【発明の効果】

【0017】

本技術によれば、乾燥を抑制しつつ、冷却ムラを抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】実施形態１に係る冷蔵ショーケースの斜視図

【図2】図１のＩ－Ｉ線断面図

【図3】図１のＩＩ－ＩＩ線断面図

【図4】図３の上レール付近を拡大した断面図

【図5】図３の下レール付近を拡大した断面図

【図6】図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面斜視図

【図7】図６の右側壁部付近を拡大した断面図

【図8】冷却パイプが取り付けられた棚板の下面図

【図9】棚板、冷却パイプ、ブラケット、ドレンパン、棚受具、及び棚受具ホルダの分解斜視図

【発明を実施するための形態】

【0019】

＜実施形態１＞
実施形態１に係る冷蔵ショーケース１０（冷却貯蔵庫の一例）について図１から図９を参照して説明する。各図に示した符号Ｆ，Ｂ，Ｌ，Ｒ，Ｕ，Ｄはそれぞれ、冷蔵ショーケース１０の前後方向における前、後、正面から見たときの幅方向（左右方向）における左、右、鉛直方向（上下方向）の上、下を示している。

【0020】

冷蔵ショーケース１０は、図１に示すように、全体として横長の略直方体状をなしており、食材（被貯蔵物の一例）が冷却状態で収納される。冷蔵ショーケース１０は、例えば寿司店等の厨房において調理台の近傍に設置され、調理人が食材を取り出して調理台で調理する用途に用いられる。冷蔵ショーケース１０は、図１から図６に示すように、おおまかには、前面開口１１Ｓを有する貯蔵庫本体１１と、前面開口１１Ｓを開閉するための複数（本実施形態では４枚）のスライド扉１４と、貯蔵庫本体１１の側方（本実施形態では右方）に配置された機械室１５と、貯蔵庫本体１１内（以下、「貯蔵庫本体１１内」を庫内と言うことがある）を冷却するための冷却装置１６と、を備える。

【0021】

貯蔵庫本体１１は、図２から図３、及び図６に示すように断熱箱体であり、ステンレス鋼等の金属板が箱状に組み立てられた外箱１１Ａと内箱１１Ｂとの間に、発泡樹脂（発泡ウレタン材等）製の断熱材１１Ｃが充填された構造を有する。貯蔵庫本体１１の内部は、食材を収納する冷蔵室となる。貯蔵庫本体１１内には、食材を載置するための複数（本実施形態では２つ）の棚板５０が、上下方向に離間して設けられている。棚板５０によって貯蔵庫本体１１内は上下複数段（本実施形態では３段）の貯蔵スペースに区画されている。棚板５０は、貯蔵庫本体１１の左側壁部４３、右側壁部４４、及び後壁部４５と所定の隙間を空けて配置されており（図６）、これにより貯蔵庫本体１１内の冷気が当該隙間から降下したり、洗浄時には棚板５０の洗浄水が当該隙間から落下できるようになっている。

【0022】

貯蔵庫本体１１は、天井壁部４１と、底壁部４２と、左側壁部４３と、右側壁部４４と、後壁部４５と、を有する断熱壁部から構成されている。底壁部４２は、図３に示すように、庫内側の面が前方に向かってなだらかに傾斜している。また底壁部４２の前部には、排水口４２Ｓが設けられている。貯蔵庫本体１１内や棚板５０を洗浄した場合に生じる洗浄水や、後述するドレンパン６０の流出口６５から落下した除霜水は、底壁部４２の傾斜に沿って流下し、排水口４２Ｓから外部に排出されるようになっている。

【0023】

スライド扉１４は、図１に示すように、貯蔵庫本体１１の前面開口１１Ｓをスライド開閉するように引き違い式に設けられている。スライド扉１４は、左右方向（スライド方向）に摺動する。スライド扉１４は、前面開口１１Ｓの開口縁部に設けられ、左右方向に沿って延在するレール１３に装着される。スライド扉１４は透明性を有し、閉じられた状態でも貯蔵庫本体１１内を視認可能となっている。透明なスライド扉１４を用いることで、食材の位置を容易に視認できると共に、前面開口１１Ｓの前方に調理台用のスペースを確保しやすくなる。またスライド扉１４は、後述するように取り外して洗浄可能であり、その材質は着脱及び洗浄に適することが好ましい。例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂を用いると、破損しにくく軽量、かつ耐薬性を有するスライド扉１４を実現できる。

【0024】

レール１３は、図３から図５に示すように、貯蔵庫本体１１の前面開口１１Ｓの開口縁部の上部、及び下部にそれぞれ設けられる上レール１３Ａ、及び下レール１３Ｂからなる。上レール１３Ａ、及び下レール１３Ｂは例えばステンレス鋼製とされる。上レール１３Ａは、スライド扉１４の上部１４Ａが挿入される溝部１３Ａ１を前後方向に並んで２つ有する。また下レール１３Ｂは、スライド扉１４の下部１４Ｂが挿入される溝部１３Ｂ１を前後方向に並んで２つ有する。溝部１３Ａ１、１３Ｂ１は、１つの凹溝を突出壁１３Ａ２、１３Ｂ２によって仕切ることで２つずつ形成されている。各溝部１３Ａ１、１３Ｂ１には、スライド扉１４が２枚ずつ挿入され、スライド扉１４をスライド可能に支持している。

【0025】

上レール１３Ａの溝部１３Ａ１の溝深さＬ１３Ａ１は、図４に示すように、突出壁１３Ａ２の突出長とほぼ同一であり、例えば１２mmとされる。下レール１３Ｂの溝部１３Ｂ１の溝深さＬ１３Ｂ１は、図５に示すように、突出壁１３Ｂ２の突出長とほぼ同一であり、例えば６mmとされる。溝深さＬ１３Ａ１、Ｌ１３Ｂ１、及び突出壁１３Ａ２、１３Ｂ２の突出長は、スライド扉１４を上方に持ち上げて、スライド扉１４の下部１４Ｂが溝部１３Ｂ１、及び突出壁１３Ｂ２より上方に位置すると、スライド扉１４の下部１４Ｂを前方に引き出してレール１３から取り外せるように設計されている。また着脱時にスライド扉１４の下部１４Ｂと突出壁１３Ｂ２とが当たって損傷する事態を避けるため、突出壁１３Ｂ２には柔軟性を有する被覆材が設けられることが好ましい。

【0026】

このようにスライド扉１４をレール１３に対して着脱可能とすることで、スライド扉１４を容易に洗浄できるようになる。冷蔵ショーケース１０は、既述したように調理台近傍に配置され、食材が剥き出しの状態で収納されることが想定される。また一般的な冷却貯蔵庫に比べてスライド扉１４の開閉頻度が大きいことが想定される。このため、スライド扉１４に汚れが付着しやすく、取り外して洗浄することで清潔に保つことができる。

【0027】

またスライド扉１４は、図１に示すように、洗浄後の乾燥等の目的で、左側壁部４３の外面に設けられた扉ホルダ４７に一時保管可能とされる。扉ホルダ４７は、取り外したスライド扉１４の下部１４Ｂ、及び一側部１４Ｃを支持するように取り付けられている。扉ホルダ４７は、スライド扉１４の下部１４Ｂを支持する第１扉ホルダ４７Ａ、及びスライド扉１４の一側部１４Ｃを支持する第２扉ホルダ４７Ｂからなる。第１扉ホルダ４７Ａは、左側壁部４３の外面（機械室１５と反対側の面）の下部において、前後方向に延在しつつ、後方に向かうに従って下方に傾斜するように取り付けられている。また第２扉ホルダ４７Ｂは、左側壁部４３の外面の後部において、上下方向に延在しつつ、下方に向かうに従って前方に傾斜するように取り付けられている。このように扉ホルダ４７を設けることで、スライド扉１４を扉ホルダ４７に対して容易かつ安定的に収納できると共に、洗浄時に付着した水の乾燥（水切れ）を促進できる。なお扉ホルダ４７は、左側壁部４３以外に設けられていても構わず、例えば機械室１５の後述するパネル１５Ａの外面に設けられていてもよい。

【0028】

天井壁部４１及び底壁部４２には、図３に示すように、冷却作用を生じる第１冷却パイプ２１Ａ、２１Ｂがそれぞれ埋設されている。第１冷却パイプ２１Ａ、２１Ｂは、天井壁部４１、及び底壁部４２を構成する内箱１１Ｂの外面（外箱１１Ａ側の面）にテープ状部材で貼り付け固定されている。これにより天井壁部４１、及び底壁部４２はそれぞれ、貯蔵庫本体１１内の天井面側、及び底面側の空気を冷却する冷却壁として機能する。第１冷却パイプ２１Ａ、２１Ｂの断面形状は、横長楕円状をなす。これにより円形状に形成する場合と比べて、内箱１１Ｂとの接触面積を増大でき、冷却効果を高められる。第１冷却パイプ２１Ａ、２１Ｂはそれぞれ、天井壁部４１、及び底壁部４２の全体に亘って蛇行状に配索され、その両端部は、右側壁部４４を貫通して機械室１５内に引き込まれている。

【0029】

棚板５０は、図９に示すように、下方に開口した浅いトレー状をなす。棚板５０は、本体部５１と、枠部５２と、を有する。本体部５１は、貯蔵庫本体１１の内部空間に倣う平面形状（本実施形態では横長の矩形状）をなし、水平方向に延在し、食材が載置される部分である。枠部５２は、本体部５１の外周縁部から下方に突出し枠状をなす部分である。枠部５２は、前枠５２Ａ、後枠５２Ｂ、左枠５２Ｃ、及び右枠５２Ｄからなる。前枠５２Ａ及び後枠５２Ｂにはそれぞれ、複数（本実施形態では４つ）ずつの挿入孔５５が形成されている。挿入孔５５には、棚板５０にドレンパン６０を取り付けるためのネジ７０（締結部材の一例）が挿入される。また左枠５２Ｃ及び右枠５２Ｄにはそれぞれ、複数（本実施形態では２つ）ずつの切欠部５６が形成されている。切欠部５６は、棚板５０を貯蔵庫本体１１の棚受具４９に上方から引っ掛けて取り付けるための切り欠けである。棚受具４９は、図６及び図７に示すように、各棚板５０に対して左側壁部４３及び右側壁部４４に２つずつ設けられている。本実施形態では、棚受具４９は円柱状をなしており、切欠部５６は、円柱状の棚受具４９の上部に引っ掛かるように略半円状をなしている。

【0030】

各棚板５０の本体部５１の下面には、図８及び図９に示すように、第２冷却パイプ２２がブラケット２３によって取り付けられている。これにより棚板５０は、棚板５０上の食材を直接的に冷却すると共に、棚板５０付近の空気を冷却する冷却板として機能する。棚板５０は、冷却効果を高めるために、熱伝導性を有する材料、例えば金属材料（ステンレス鋼、アルミニウム等）からなることが好ましい。第２冷却パイプ２２は、本体部５１の下面全体に亘って蛇行状に配索され、その両端部は、右側壁部４４を貫通して機械室１５内に引き込まれている。第２冷却パイプ２２の断面形状は、横長楕円状をなす。このようにすれば、円形状に形成する場合と比べて、棚板５０の本体部５１との接触面積を増大でき、冷却効果を高められる。

【0031】

右側壁部４４の第１冷却パイプ２１Ａ、２１Ｂ、及び第２冷却パイプ２２の貫通孔４４Ｓには、図７及び図８に示すように、柔軟性を有するゴム製のグロメット４８（補助具）が取り付けられていることが好ましい。これにより、貫通孔４４Ｓを通じて貯蔵庫本体１１内の水分や冷気が機械室１５内に漏出する事態を抑制できる。また、グロメット４８を設けることで、食材を収容したり取り出したりする場合に棚板５０に加わる衝撃が、第１冷却パイプ２１Ａ、２１Ｂ及び第２冷却パイプ２２の貫通孔４４Ｓの挿通部に伝わりにくくなり、これらの耐久性を向上できる。

【0032】

ブラケット２３は、図８に示すように、第２冷却パイプ２２のうち左右方向に延在する部分を下方から覆うように取り付けられる。本実施形態に係る第２冷却パイプ２２は、左右方向に延在する部分が複数（本実施形態では６つ）あり、ブラケット２３もこれに合わせて６つ取り付けられる。ブラケット２３は、例えば棚板５０にスポット溶接によって固定される。ただし第２冷却パイプ２２は、ブラケット２３を用いずに、例えば半田付けによって棚板５０に直接固定されていてもよい。

【0033】

第２冷却パイプ２２が取り付けられた各棚板５０に対して、図３に示すように、ドレンパン６０が下方から取り付けられる。ドレンパン６０は、第２冷却パイプ２２を下方から覆って第２冷却パイプ２２からの結露水を受け止める。ドレンパン６０は、図９に示すように、上方に開口した浅いトレー状をなし、着脱可能に取り付けられる。ドレンパン６０は、底部６１と、底部６１の外周縁部から上方に突出する突出部６２と、を有する。

【0034】

ドレンパン６０の底部６１は、棚板５０に倣う平面形状（本実施形態では横長の矩形状）をなし、棚板５０よりひと回り小さい平面サイズを有する。底部６１には、第２冷却パイプ２２からの結露水が滴下する。底部６１は、図２及び図９に示すように、左右方向についての中央部６１Ａを頂点とし、中央部６１Ａから右方向、及び左方向にそれぞれ向かうにつれて緩やかに下降傾斜するように、断面逆Ｖ字状に形成されている。換言すると、ドレンパン６０の底部６１は、左側壁部４３側の一端部（一辺部）６１Ｂ、及び右側壁部４４側の他端部（他辺部）６１Ｃが、これらの間の中央部６１Ａより下方となるように傾斜している。そして、底部６１の左右方向についての一端部６１Ｂ、及び他端部６１Ｃには、除霜水の流出口６５が設けられている。流出口６５は、平面視矩形状の底部６１の四隅に１つずつ、計４つ設けられている。本実施形態では、突出部６２は、底部６１の各辺部に１つずつ形成されており、流出口６５は、隣り合う突出部６２間の隙間として形成されている。

【0035】

このようにドレンパン６０を形成すれば、ドレンパン６０の底部６１で受けられた除霜水は、底部６１の傾斜に沿って流下し、流出口６５から貯蔵庫本体１１の底壁部４２に落下する。そして、底壁部４２の排水口４２Ｓを通って外部に排出されるため、ドレンパン６０で受けた除霜水を食材に滴下させずに、適切に排水できるようになる。

【0036】

ドレンパン６０は、図９に示すように、第２冷却パイプ２２が取り付けられた棚板５０内に、下方から重ね合わされる。ドレンパン６０は棚板５０よりひと回り小さく、ドレンパン６０の突出部６２は、棚板５０の枠部５２の内側に隣接するようになる。ドレンパン６０の突出部６２には、棚板５０の枠部５２の挿入孔５５と重なる位置に、取付孔６３が複数（本実施形態では８つ）形成されている。ネジ７０は、重なり合う１組ずつの棚板５０の挿入孔５５、及びドレンパン６０の取付孔６３に対して、１つずつ取り付けられ、これによりドレンパン６０は棚板５０に吊り下げられた状態となる。ネジ７０は、長さの異なる２種類のものが用いられ、以下、これらを区別する場合には、ネジ７０のうち長いものを長ネジ７０Ａ、短いものを短ネジ７０Ｂとする。

【0037】

ドレンパン６０は、熱伝導性を有する材料、例えば金属材料（ステンレス鋼、アルミニウム等）からなることが好ましい。これにより第２冷却パイプ２２の冷却作用は、棚板５０だけでなく、ドレンパン２３へも伝達される。その結果、ドレンパン６０付近の空気を冷却し、冷気をドレンパン６０の下方に降下可能となる。ドレンパン６０は、冷却効果を高めるために、熱伝導性を有する材料、例えば金属材料（ステンレス鋼、アルミニウム等）からなることが好ましい。

【0038】

続いて、棚板５０、及びドレンパン６０の取り付け方法について詳しく説明する。まず、第２冷却パイプ２２が固定された状態の棚板５０に対して、後壁部４５側の挿入孔５５にネジ７０を挿入する。このとき、４つの当該挿入孔５５に対して、長ネジ７０Ａ、及び短ネジ７０Ｂを２つずつ挿入する。より詳しくは、長ネジ７０Ａは、左右方向の両端部側に位置する当該挿入孔５５に挿入され、短ネジ７０Ｂは、左右方向の中央部側に位置する当該挿入孔５５に挿入される。そして、この状態の棚板５０を棚受具４９に対して上方から引っ掛ける。

【0039】

次に、棚板５０に下方からドレンパン６０を重ね合わせ、棚板５０に挿入されている２つずつの長ネジ７０Ａ、及び短ネジ７０Ｂをドレンパン６０の後壁部４５側の取付孔６３に挿入する。この際、最初に長ネジ７０Ａを２つの当該取付孔６３に挿入する（引っ掛ける）ことで、ドレンパン６０の一部を棚板５０に保持された状態にできる。そして次に短ネジ７０Ｂを残り２つの当該取付孔６３に挿入すると、容易に取り付けられる。すなわち、このような手順で長さの異なる２種類のネジ７０を用いることで、ドレンパン６０の取付作業を容易にできるようになっている。

【0040】

次に、棚板５０の前面開口１１Ｓ側の挿入孔５５、及びドレンパン６０の前面開口１１Ｓ側の取付孔６３を重ね合わせ、これらに対して２つずつの長ネジ７０Ａ、及び短ネジ７０Ｂを挿入して締結する。これにより、棚板５０にドレンパン６０が吊り下げられた状態で取り付けられる。そして、ドレンパン６０の底部６１の左右両端部に対して下方から棚受具ホルダ７５をネジ止め固定する。最後に棚受具ホルダ７５を棚受具４９に引っ掛ける。棚受具ホルダ７５を用いることで、仮に棚板５０の切欠部５６が棚受具４９から外れてしまった場合でも、棚板５０、及びこれに吊り下げられたドレンパン６０が棚受具４９から落下する事態を回避できる。

【0041】

ドレンパン６０の取り外し方法は、基本的には上記した取り付け方法と逆手順となる。取り外しに際して、後壁部４５側の２つずつの長ネジ７０Ａ、及び短ネジ７０Ｂは棚板５０に取り付けたままでよい。また、棚受具ホルダ７５もドレンパン６０に取り付けたままでよく、ドレンパン６０の取り外し作業も容易にできるようになっている。

【0042】

機械室１５は、図１及び図２に示すように、貯蔵庫本体１１の側方のうち、扉ホルダ１４と反対側の側方（本実施形態では右方）に配置されている。機械室１５は、右側壁部４４とパネル１５Ａによって囲まれた空間である。パネル１５Ａは、機械室１５の上方、前方、後方、後方、及び右方を覆っている。機械室１５には、図６に示すように、冷却装置１６を構成する圧縮機１７、凝縮器１８、凝縮器ファン１９、膨張弁、ディストリビュータ、レシーバタンクの他に、制御装置等が収納されている。制御装置は、冷蔵ショーケース１０の運転を制御したり、電源を供給するための回路等を備える。冷却装置１６は、圧縮機１７、凝縮器１８、膨張弁、ディストリビュータ、第１冷却パイプ２１Ａ、２１Ｂ、２つの第２冷却パイプ２２、及びレシーバタンクを備えており、これらが配管で繋がれて冷媒が循環されることで、既知の冷凍回路（冷凍サイクル）が形成されている。

【0043】

圧縮機１７は、モータを動力源として冷媒ガスを吸引して圧縮し、高温高圧の冷媒ガスを吐出する。凝縮器１８は、圧縮機１７で圧縮された冷媒ガスを凝縮器ファン１９の送風により冷却して液化させる。ディストリビュータは、凝縮器１８からの冷媒液を膨張弁により減圧してから、並列接続された４つの冷却パイプ（第１冷却パイプ２１Ａ、２１Ｂ、及び２つの第２冷却パイプ２２）に均等分配する。冷却パイプ２１Ａ、２１Ｂ、２２は、減圧された冷媒液を気化させることで、気化熱によって冷却作用をもたらす。冷却パイプ２１Ａ、２１Ｂ、２２からの冷媒ガスは、負荷変動による冷媒ガスの変動量をレシーバタンクで吸収された後、圧縮機３１に帰還される。冷却運転は、圧縮機１７、及び凝縮器ファン１９が作動されることで行われる。

【0044】

次に、上記した構成の冷蔵ショーケース１０の作用効果について説明する。冷蔵ショーケース１０は、貯蔵庫本体１１の断熱壁部（より詳しくは天井壁部４１、及び底壁部４２）に設けられる第１冷却パイプ２１Ａ、２１Ｂと、棚板５０に設けられる第２冷却パイプ２２と、を備える。このようにすれば、食材を空気冷却（冷気による間接冷却）、及び直接冷却の両方で冷却できる。より詳しくは、第１冷却パイプ２１Ａ、２１Ｂによって貯蔵庫本体１１内の空気を冷却できる。また、第２冷却パイプ２２によって棚板５０を冷却することで、棚板５０上の食材を直接的に冷却できると共に、棚板５０付近の空気を冷却することで庫内の空気冷却を促進できる。これにより、仮に食材の配置によって第１冷却パイプ２１Ａ、２１Ｂによる空気冷却が阻害された場合であっても、第２冷却パイプ２２によって冷却ムラを抑制できる。また循環用ファン（庫内ファン）を用いて強制的に冷気を庫内循環させずに冷却できるため、食材の乾燥を抑制できる。

【0045】

冷蔵ショーケース１０は、第１冷却パイプ２１Ａ、２１Ｂのうち、少なくとも天井壁部４１に設けられる第１冷却パイプ２１Ａを備えることが好ましい。冷気は降下するため、第１冷却パイプ２１Ａを天井壁部４１に設けることで、降下する冷気によって空気冷却を効果的に実現できる。また、第１冷却パイプ２１Ｂを底壁部４２にさらに設けることで、冷気が届きにくい底壁部４２側も冷却できるようになり、冷却ムラをより抑制しやすくなる。

【0046】

＜他の実施形態＞
本技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本技術の技術的範囲に含まれる。

【0047】

（１）本技術は、冷蔵ショーケース１０以外の一般的な冷却貯蔵庫に対しても適用可能である。スライド扉１４でなく、揺動式の扉が備えられていても構わない。

【符号の説明】

【0048】

１０：冷蔵ショーケース（冷却貯蔵庫）、１１：貯蔵庫本体、１１Ｓ：前面開口、１４：スライド扉、１６：冷却装置、２１Ａ、２１Ｂ：第１冷却パイプ、２２：第２冷却パイプ、冷却器、４１：天井壁部（断熱壁部）、４２：底壁部（断熱壁部）、４３：左側壁部（一側壁部）、４４：右側壁部（他側壁部）、５０：棚板、６０：ドレンパン、６１：底部、６１Ａ：中央部、６１Ｂ：一端部、６１Ｃ：他端部、６３：取付孔、６５：流出口、７０：ネジ（締結部材）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】