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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024115263
(43)【公開日】2024-08-26
(54)【発明の名称】異常診断装置
(51)【国際特許分類】
H01M 8/04664 20160101AFI20240819BHJP
H01M 8/0432 20160101ALI20240819BHJP
H01M 8/04014 20160101ALI20240819BHJP
H01M 8/04313 20160101ALI20240819BHJP
H01M 8/04537 20160101ALI20240819BHJP
【ＦＩ】
H01M8/04664
H01M8/0432
H01M8/04014
H01M8/04313
H01M8/04537
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023020873
(22)【出願日】2023-02-14
(71)【出願人】
【識別番号】000000284
【氏名又は名称】大阪瓦斯株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001818
【氏名又は名称】弁理士法人Ｒ＆Ｃ
(72)【発明者】
【氏名】大西 哲朗
(72)【発明者】
【氏名】岩見 潤
(72)【発明者】
【氏名】森一 雅貴
(72)【発明者】
【氏名】佐々木 勇輔
(72)【発明者】
【氏名】脇 欣士郎
【テーマコード（参考）】
5H127
【Ｆターム（参考）】
5H127AB02
5H127AB08
5H127AB23
5H127AC17
5H127BA02
5H127BA05
5H127BA13
5H127BA18
5H127BA33
5H127BA34
5H127BA37
5H127BA59
5H127BB02
5H127BB12
5H127BB18
5H127BB19
5H127BB37
5H127BB39
5H127DB06
5H127DB79
5H127DB86
5H127DB90
5H127DB96
5H127DB97
5H127EE02
5H127EE03
5H127EE29
5H127GG04
5H127GG09
(57)【要約】
【課題】燃料電池装置で発生する異常の内容を適切に診断できる異常診断装置の提供。
【解決手段】異常診断装置が、燃料電池装置から情報通信回線を介して受信した、改質器温度測定器によって測定される温度を参照して、改質器温度測定器によって測定される温度が設定温度以上である状態が所定時間連続するという第１判定条件が満たされ、且つ、改質器温度測定器によって測定される温度が所定の計測上限値及び計測下限値の間の許容範囲から逸脱しているという第２判定条件が満たされる場合、改質器温度測定器に異常がある又は改質器温度測定器からの測定結果の伝達に異常があると判定する。
【選択図】図３
【解決手段】異常診断装置が、燃料電池装置から情報通信回線を介して受信した、改質器温度測定器によって測定される温度を参照して、改質器温度測定器によって測定される温度が設定温度以上である状態が所定時間連続するという第１判定条件が満たされ、且つ、改質器温度測定器によって測定される温度が所定の計測上限値及び計測下限値の間の許容範囲から逸脱しているという第２判定条件が満たされる場合、改質器温度測定器に異常がある又は改質器温度測定器からの測定結果の伝達に異常があると判定する。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
施設に設置される燃料電池装置から情報通信回線を介して受信した情報に基づいて前記燃料電池装置で発生する異常の内容を診断する異常診断装置であって、
前記燃料電池装置は、外側容器、及び、当該外側容器の内部空間に設けられる内側容器を有するホットモジュールを備え、前記ホットモジュールは、前記内側容器の内部に、供給される改質用水を気化させる気化器、原燃料を前記気化器から供給される水蒸気を用いて水蒸気改質して燃料ガスを生成する改質器、前記改質器の温度を測定する改質器温度測定器、前記改質器から燃料ガス供給路を介して供給される前記燃料ガスを用いて発電する複数の燃料電池セルを有するセルスタック、及び、前記セルスタックから排出されるオフガスを燃焼する燃焼部を備え、
前記燃料電池装置から前記情報通信回線を介して受信した、前記改質器温度測定器によって測定される温度を参照して、前記改質器温度測定器によって測定される温度が設定温度以上である状態が所定時間連続するという第１判定条件が満たされ、且つ、前記改質器温度測定器によって測定される温度が所定の計測上限値及び計測下限値の間の許容範囲から逸脱しているという第２判定条件が満たされる場合、前記改質器温度測定器に異常がある又は前記改質器温度測定器からの測定結果の伝達に異常があると判定する異常診断装置。
前記燃料電池装置は、外側容器、及び、当該外側容器の内部空間に設けられる内側容器を有するホットモジュールを備え、前記ホットモジュールは、前記内側容器の内部に、供給される改質用水を気化させる気化器、原燃料を前記気化器から供給される水蒸気を用いて水蒸気改質して燃料ガスを生成する改質器、前記改質器の温度を測定する改質器温度測定器、前記改質器から燃料ガス供給路を介して供給される前記燃料ガスを用いて発電する複数の燃料電池セルを有するセルスタック、及び、前記セルスタックから排出されるオフガスを燃焼する燃焼部を備え、
前記燃料電池装置から前記情報通信回線を介して受信した、前記改質器温度測定器によって測定される温度を参照して、前記改質器温度測定器によって測定される温度が設定温度以上である状態が所定時間連続するという第１判定条件が満たされ、且つ、前記改質器温度測定器によって測定される温度が所定の計測上限値及び計測下限値の間の許容範囲から逸脱しているという第２判定条件が満たされる場合、前記改質器温度測定器に異常がある又は前記改質器温度測定器からの測定結果の伝達に異常があると判定する異常診断装置。
【請求項2】
前記燃料電池装置は、
前記内側容器の外部に排出される、前記燃焼部での燃焼により発生したガスを含む排出ガスと熱媒体との熱交換を行う排熱回収用熱交換器と、
前記排熱回収用熱交換器で前記熱媒体と熱交換した後の前記排出ガスが流れる排出ガス流路と、
前記排熱回収用熱交換器で前記熱媒体と熱交換した後の前記排出ガスに含まれる凝縮水を分離する気液分離部と、
前記気液分離部によって分離された前記凝縮水が流れる水回収路と、
回収した前記凝縮水に含まれる不純物を除去する水精製器と、
前記水精製器によって不純物が除去された水を、前記水蒸気改質に用いる前記改質用水として貯える改質用水タンクと、
前記改質用水タンクに貯えている前記改質用水を前記気化器に供給する改質用水供給器と、を備え、
前記燃料電池装置から前記情報通信回線を介して受信した、前記改質器温度測定器によって測定される温度を参照して、前記第１判定条件が満たされ、且つ、前記第２判定条件が満たされず、且つ、前記改質器温度測定器によって測定される温度の過去の所定期間での上昇速度が所定値以上であるという第３判定条件が満たされる場合、前記改質用水供給器に異常があると判定する請求項１に記載の異常診断装置。
前記内側容器の外部に排出される、前記燃焼部での燃焼により発生したガスを含む排出ガスと熱媒体との熱交換を行う排熱回収用熱交換器と、
前記排熱回収用熱交換器で前記熱媒体と熱交換した後の前記排出ガスが流れる排出ガス流路と、
前記排熱回収用熱交換器で前記熱媒体と熱交換した後の前記排出ガスに含まれる凝縮水を分離する気液分離部と、
前記気液分離部によって分離された前記凝縮水が流れる水回収路と、
回収した前記凝縮水に含まれる不純物を除去する水精製器と、
前記水精製器によって不純物が除去された水を、前記水蒸気改質に用いる前記改質用水として貯える改質用水タンクと、
前記改質用水タンクに貯えている前記改質用水を前記気化器に供給する改質用水供給器と、を備え、
前記燃料電池装置から前記情報通信回線を介して受信した、前記改質器温度測定器によって測定される温度を参照して、前記第１判定条件が満たされ、且つ、前記第２判定条件が満たされず、且つ、前記改質器温度測定器によって測定される温度の過去の所定期間での上昇速度が所定値以上であるという第３判定条件が満たされる場合、前記改質用水供給器に異常があると判定する請求項１に記載の異常診断装置。
【請求項3】
前記燃料電池装置は、前記改質用水タンクから前記気化器に供給される前記改質用水の電気伝導度を測定する電気伝導度計を備え、
前記燃料電池装置から前記情報通信回線を介して受信した、前記改質器温度測定器によって測定される温度と、前記電気伝導度計によって測定される前記改質用水の電気伝導度とを参照して、前記第１判定条件が満たされ、且つ、前記第２判定条件が満たされず、且つ、前記第３判定条件が満たされず、且つ、前記電気伝導度計によって測定される前記改質用水の電気伝導度が正常範囲から逸脱しているという第４判定条件が満たされる場合、前記水精製器に異常があると判定する請求項２に記載の異常診断装置。
前記燃料電池装置から前記情報通信回線を介して受信した、前記改質器温度測定器によって測定される温度と、前記電気伝導度計によって測定される前記改質用水の電気伝導度とを参照して、前記第１判定条件が満たされ、且つ、前記第２判定条件が満たされず、且つ、前記第３判定条件が満たされず、且つ、前記電気伝導度計によって測定される前記改質用水の電気伝導度が正常範囲から逸脱しているという第４判定条件が満たされる場合、前記水精製器に異常があると判定する請求項２に記載の異常診断装置。
【請求項4】
前記燃料電池装置は、
前記改質器へ原燃料を供給する原燃料供給路と、
前記原燃料供給路の途中に設けられる脱硫器と、
前記燃料ガス供給路の途中から分岐して、前記脱硫器よりも上流側の前記原燃料供給路の途中に合流して、前記燃料ガス供給路を流れる前記燃料ガスの一部を還流ガスとして前記原燃料供給路に流入させる還流ガス供給路と、
前記還流ガス供給路の途中に設けられ、前記還流ガス供給路を流れる前記還流ガスの単位時間当たりの流量を制限する還流オリフィスと、
前記還流ガス供給路を流れる前記還流ガスの温度である還流ガス温度を測定する還流ガス温度測定器と、を備え、
前記燃料電池装置から前記情報通信回線を介して受信した、前記改質器温度測定器によって測定される温度と、前記電気伝導度計によって測定される前記改質用水の電気伝導度と、前記還流ガス温度測定器によって測定される前記還流ガスの温度とを参照して、前記第１判定条件が満たされ、且つ、前記第２判定条件が満たされず、且つ、前記第３判定条件が満たされず、且つ、前記第４判定条件が満たされず、且つ、前記還流ガス温度測定器によって測定される前記還流ガスの温度が所定温度以下であるという第５判定条件が満たされる場合、前記還流オリフィスに異常があると判定する請求項３に記載の異常診断装置。
前記改質器へ原燃料を供給する原燃料供給路と、
前記原燃料供給路の途中に設けられる脱硫器と、
前記燃料ガス供給路の途中から分岐して、前記脱硫器よりも上流側の前記原燃料供給路の途中に合流して、前記燃料ガス供給路を流れる前記燃料ガスの一部を還流ガスとして前記原燃料供給路に流入させる還流ガス供給路と、
前記還流ガス供給路の途中に設けられ、前記還流ガス供給路を流れる前記還流ガスの単位時間当たりの流量を制限する還流オリフィスと、
前記還流ガス供給路を流れる前記還流ガスの温度である還流ガス温度を測定する還流ガス温度測定器と、を備え、
前記燃料電池装置から前記情報通信回線を介して受信した、前記改質器温度測定器によって測定される温度と、前記電気伝導度計によって測定される前記改質用水の電気伝導度と、前記還流ガス温度測定器によって測定される前記還流ガスの温度とを参照して、前記第１判定条件が満たされ、且つ、前記第２判定条件が満たされず、且つ、前記第３判定条件が満たされず、且つ、前記第４判定条件が満たされず、且つ、前記還流ガス温度測定器によって測定される前記還流ガスの温度が所定温度以下であるという第５判定条件が満たされる場合、前記還流オリフィスに異常があると判定する請求項３に記載の異常診断装置。
【請求項5】
前記燃料電池装置から前記情報通信回線を介して受信した、前記改質器温度測定器によって測定される温度と、前記電気伝導度計によって測定される前記改質用水の電気伝導度と、前記還流ガス温度測定器によって測定される前記還流ガスの温度と、前記燃料電池装置が電力系統から系統解列された状況に関する情報とを参照して、前記第１判定条件が満たされ、且つ、前記第２判定条件が満たされず、且つ、前記第３判定条件が満たされず、且つ、前記第４判定条件が満たされず、且つ、前記第５判定条件が満たされず、且つ、前記系統解列の回数が設定回数以上又は前記系統解列の連続期間が設定期間以上であるという第６判定条件が満たされる場合、前記系統解列により生じた前記改質器の温度異常であると判定する請求項４に記載の異常診断装置。
【請求項6】
前記燃料電池装置から前記情報通信回線を介して受信した、前記改質器温度測定器によって測定される温度と、前記電気伝導度計によって測定される前記改質用水の電気伝導度と、前記還流ガス温度測定器によって測定される前記還流ガスの温度と、前記燃料電池装置が電力系統から系統解列された状況に関する情報とを参照して、前記第１判定条件が満たされ、且つ、前記第２判定条件が満たされず、且つ、前記第３判定条件が満たされず、且つ、前記第４判定条件が満たされず、且つ、前記第５判定条件が満たされず、且つ、前記系統解列の回数が設定回数以上又は前記系統解列の連続期間が設定期間以上であるという第６判定条件が満たされない場合、前記ホットモジュールの内部で前記燃料ガスのリークが発生していると判定する請求項４又は５に記載の異常診断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、施設に設置される燃料電池装置から情報通信回線を介して受信した情報に基づいて燃料電池装置で発生する異常の内容を診断する異常診断装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１（特開２０１６－１８４３１９号公報）には、発電システムの故障部位を診断及び特定でき、故障時の誤診断を抑えられるシステムが記載されている。
具体的には、特許文献１に記載のシステムでは、発電システムが故障した場合、発電装置の各部位に設けられた複数の検出手段それぞれでの検出信号履歴を含む故障データが生成される。そして、データベースに記録された過去故障時データの中から、今回の故障時の故障データと相関関係が強い相関故障時データが選択される。更に、選択された相関故障時データに対応付けられた故障診断結果及び故障対応記録が出力される。このように、特許文献１に記載のシステムでは、今回の故障が発生した場合に検出される検出信号履歴を含む故障時データと相関関係が強い過去故障時データを特定し、今回の故障も、その相関関係が強い過去故障時データと同様の故障原因によって発生したものと見なしている。
具体的には、特許文献１に記載のシステムでは、発電システムが故障した場合、発電装置の各部位に設けられた複数の検出手段それぞれでの検出信号履歴を含む故障データが生成される。そして、データベースに記録された過去故障時データの中から、今回の故障時の故障データと相関関係が強い相関故障時データが選択される。更に、選択された相関故障時データに対応付けられた故障診断結果及び故障対応記録が出力される。このように、特許文献１に記載のシステムでは、今回の故障が発生した場合に検出される検出信号履歴を含む故障時データと相関関係が強い過去故障時データを特定し、今回の故障も、その相関関係が強い過去故障時データと同様の故障原因によって発生したものと見なしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１６－１８４３１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
相関関係の強さという統計的な手法によらずに、燃料電池装置の動作状態を診断する手法も求められている。
【0005】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、燃料電池装置で発生する異常の内容を適切に診断できる異常診断装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記目的を達成するための本発明に係る異常診断装置の特徴構成は、施設に設置される燃料電池装置から情報通信回線を介して受信した情報に基づいて前記燃料電池装置で発生する異常の内容を診断する異常診断装置であって、
前記燃料電池装置は、外側容器、及び、当該外側容器の内部空間に設けられる内側容器を有するホットモジュールを備え、前記ホットモジュールは、前記内側容器の内部に、供給される改質用水を気化させる気化器、原燃料を前記気化器から供給される水蒸気を用いて水蒸気改質して燃料ガスを生成する改質器、前記改質器の温度を測定する改質器温度測定器、前記改質器から燃料ガス供給路を介して供給される前記燃料ガスを用いて発電する複数の燃料電池セルを有するセルスタック、及び、前記セルスタックから排出されるオフガスを燃焼する燃焼部を備え、
前記燃料電池装置から前記情報通信回線を介して受信した、前記改質器温度測定器によって測定される温度を参照して、前記改質器温度測定器によって測定される温度が設定温度以上である状態が所定時間連続するという第１判定条件が満たされ、且つ、前記改質器温度測定器によって測定される温度が所定の計測上限値及び計測下限値の間の許容範囲から逸脱しているという第２判定条件が満たされる場合、前記改質器温度測定器に異常がある又は前記改質器温度測定器からの測定結果の伝達に異常があると判定する点にある。
前記燃料電池装置は、外側容器、及び、当該外側容器の内部空間に設けられる内側容器を有するホットモジュールを備え、前記ホットモジュールは、前記内側容器の内部に、供給される改質用水を気化させる気化器、原燃料を前記気化器から供給される水蒸気を用いて水蒸気改質して燃料ガスを生成する改質器、前記改質器の温度を測定する改質器温度測定器、前記改質器から燃料ガス供給路を介して供給される前記燃料ガスを用いて発電する複数の燃料電池セルを有するセルスタック、及び、前記セルスタックから排出されるオフガスを燃焼する燃焼部を備え、
前記燃料電池装置から前記情報通信回線を介して受信した、前記改質器温度測定器によって測定される温度を参照して、前記改質器温度測定器によって測定される温度が設定温度以上である状態が所定時間連続するという第１判定条件が満たされ、且つ、前記改質器温度測定器によって測定される温度が所定の計測上限値及び計測下限値の間の許容範囲から逸脱しているという第２判定条件が満たされる場合、前記改質器温度測定器に異常がある又は前記改質器温度測定器からの測定結果の伝達に異常があると判定する点にある。
【0007】
上記特徴構成によれば、異常診断装置は、改質器温度測定器によって測定される温度が設定温度以上である状態が所定時間連続するという第１判定条件が満たされ、且つ、改質器温度測定器によって測定される温度が所定の計測上限値及び計測下限値の間の許容範囲から逸脱しているという第２判定条件が満たされる場合、改質器温度測定器に異常がある又は改質器温度測定器からの測定結果の伝達に異常があると判定する。つまり、異常診断装置は、改質器温度測定器の測定結果に現れる異常についての診断結果を自動で決定できる。
【0008】
例えば、燃料電池装置が有する複数の測定器のうちの少なくとも一つの測定器の測定結果に異常が現れたという事実のみに基づいてメンテナンス担当者などが出動した場合、その場でメンテナンス担当者がその異常についての診断結果を下す必要がある。ところが本特徴構成では、異常診断装置がその異常についての診断結果の特定を自動で行うため、メンテナンス担当者などはその診断結果に応じた準備を事前に行った上で出動できる。
従って、燃料電池装置で発生する異常の内容を適切に診断できる異常診断装置を提供できる。
従って、燃料電池装置で発生する異常の内容を適切に診断できる異常診断装置を提供できる。
【0009】
本発明に係る異常診断装置の別の特徴構成は、前記燃料電池装置は、
前記内側容器の外部に排出される、前記燃焼部での燃焼により発生したガスを含む排出ガスと熱媒体との熱交換を行う排熱回収用熱交換器と、
前記排熱回収用熱交換器で前記熱媒体と熱交換した後の前記排出ガスが流れる排出ガス流路と、
前記排熱回収用熱交換器で前記熱媒体と熱交換した後の前記排出ガスに含まれる凝縮水を分離する気液分離部と、
前記気液分離部によって分離された前記凝縮水が流れる水回収路と、
回収した前記凝縮水に含まれる不純物を除去する水精製器と、
前記水精製器によって不純物が除去された水を、前記水蒸気改質に用いる前記改質用水として貯える改質用水タンクと、
前記改質用水タンクに貯えている前記改質用水を前記気化器に供給する改質用水供給器と、を備え、
前記燃料電池装置から前記情報通信回線を介して受信した、前記改質器温度測定器によって測定される温度を参照して、前記第１判定条件が満たされ、且つ、前記第２判定条件が満たされず、且つ、前記改質器温度測定器によって測定される温度の過去の所定期間での上昇速度が所定値以上であるという第３判定条件が満たされる場合、前記改質用水供給器に異常があると判定する点にある。
前記内側容器の外部に排出される、前記燃焼部での燃焼により発生したガスを含む排出ガスと熱媒体との熱交換を行う排熱回収用熱交換器と、
前記排熱回収用熱交換器で前記熱媒体と熱交換した後の前記排出ガスが流れる排出ガス流路と、
前記排熱回収用熱交換器で前記熱媒体と熱交換した後の前記排出ガスに含まれる凝縮水を分離する気液分離部と、
前記気液分離部によって分離された前記凝縮水が流れる水回収路と、
回収した前記凝縮水に含まれる不純物を除去する水精製器と、
前記水精製器によって不純物が除去された水を、前記水蒸気改質に用いる前記改質用水として貯える改質用水タンクと、
前記改質用水タンクに貯えている前記改質用水を前記気化器に供給する改質用水供給器と、を備え、
前記燃料電池装置から前記情報通信回線を介して受信した、前記改質器温度測定器によって測定される温度を参照して、前記第１判定条件が満たされ、且つ、前記第２判定条件が満たされず、且つ、前記改質器温度測定器によって測定される温度の過去の所定期間での上昇速度が所定値以上であるという第３判定条件が満たされる場合、前記改質用水供給器に異常があると判定する点にある。
【0010】
上記特徴構成によれば、異常診断装置は、第１判定条件が満たされ、且つ、第２判定条件が満たされず、且つ、改質器温度測定器によって測定される温度の過去の所定期間での上昇速度が所定値以上であるという第３判定条件が満たされる場合、改質用水供給器に異常があるという診断を自動で行うことができる。
【0011】
本発明に係る異常診断装置の別の特徴構成は、前記燃料電池装置は、前記改質用水タンクから前記気化器に供給される前記改質用水の電気伝導度を測定する電気伝導度計を備え、
前記燃料電池装置から前記情報通信回線を介して受信した、前記改質器温度測定器によって測定される温度と、前記電気伝導度計によって測定される前記改質用水の電気伝導度とを参照して、前記第１判定条件が満たされ、且つ、前記第２判定条件が満たされず、且つ、前記第３判定条件が満たされず、且つ、前記電気伝導度計によって測定される前記改質用水の電気伝導度が正常範囲から逸脱しているという第４判定条件が満たされる場合、前記水精製器に異常があると判定する点にある。
前記燃料電池装置から前記情報通信回線を介して受信した、前記改質器温度測定器によって測定される温度と、前記電気伝導度計によって測定される前記改質用水の電気伝導度とを参照して、前記第１判定条件が満たされ、且つ、前記第２判定条件が満たされず、且つ、前記第３判定条件が満たされず、且つ、前記電気伝導度計によって測定される前記改質用水の電気伝導度が正常範囲から逸脱しているという第４判定条件が満たされる場合、前記水精製器に異常があると判定する点にある。
【0012】
上記特徴構成によれば、異常診断装置は、第１判定条件が満たされ、且つ、第２判定条件が満たされず、且つ、第３判定条件が満たされず、且つ、電気伝導度計によって測定される改質用水の電気伝導度が正常範囲から逸脱しているという第４判定条件が満たされる場合、水精製器に異常があるという診断を自動で行うことができる。
【0013】
本発明に係る異常診断装置の別の特徴構成は、前記燃料電池装置は、
前記改質器へ原燃料を供給する原燃料供給路と、
前記原燃料供給路の途中に設けられる脱硫器と、
前記燃料ガス供給路の途中から分岐して、前記脱硫器よりも上流側の前記原燃料供給路の途中に合流して、前記燃料ガス供給路を流れる前記燃料ガスの一部を還流ガスとして前記原燃料供給路に流入させる還流ガス供給路と、
前記還流ガス供給路の途中に設けられ、前記還流ガス供給路を流れる前記還流ガスの単位時間当たりの流量を制限する還流オリフィスと、
前記還流ガス供給路を流れる前記還流ガスの温度である還流ガス温度を測定する還流ガス温度測定器と、を備え、
前記燃料電池装置から前記情報通信回線を介して受信した、前記改質器温度測定器によって測定される温度と、前記電気伝導度計によって測定される前記改質用水の電気伝導度と、前記還流ガス温度測定器によって測定される前記還流ガスの温度とを参照して、前記第１判定条件が満たされ、且つ、前記第２判定条件が満たされず、且つ、前記第３判定条件が満たされず、且つ、前記第４判定条件が満たされず、且つ、前記還流ガス温度測定器によって測定される前記還流ガスの温度が所定温度以下であるという第５判定条件が満たされる場合、前記還流オリフィスに異常があると判定する点にある。
前記改質器へ原燃料を供給する原燃料供給路と、
前記原燃料供給路の途中に設けられる脱硫器と、
前記燃料ガス供給路の途中から分岐して、前記脱硫器よりも上流側の前記原燃料供給路の途中に合流して、前記燃料ガス供給路を流れる前記燃料ガスの一部を還流ガスとして前記原燃料供給路に流入させる還流ガス供給路と、
前記還流ガス供給路の途中に設けられ、前記還流ガス供給路を流れる前記還流ガスの単位時間当たりの流量を制限する還流オリフィスと、
前記還流ガス供給路を流れる前記還流ガスの温度である還流ガス温度を測定する還流ガス温度測定器と、を備え、
前記燃料電池装置から前記情報通信回線を介して受信した、前記改質器温度測定器によって測定される温度と、前記電気伝導度計によって測定される前記改質用水の電気伝導度と、前記還流ガス温度測定器によって測定される前記還流ガスの温度とを参照して、前記第１判定条件が満たされ、且つ、前記第２判定条件が満たされず、且つ、前記第３判定条件が満たされず、且つ、前記第４判定条件が満たされず、且つ、前記還流ガス温度測定器によって測定される前記還流ガスの温度が所定温度以下であるという第５判定条件が満たされる場合、前記還流オリフィスに異常があると判定する点にある。
【0014】
上記特徴構成によれば、異常診断装置は、第１判定条件が満たされ、且つ、第２判定条件が満たされず、且つ、第３判定条件が満たされず、且つ、第４判定条件が満たされず、且つ、還流ガス温度測定器によって測定される還流ガスの温度が所定温度以下であるという第５判定条件が満たされる場合、還流オリフィスに異常があるという診断を自動で行うことができる。
【0015】
本発明に係る異常診断装置の別の特徴構成は、前記燃料電池装置から前記情報通信回線を介して受信した、前記改質器温度測定器によって測定される温度と、前記電気伝導度計によって測定される前記改質用水の電気伝導度と、前記還流ガス温度測定器によって測定される前記還流ガスの温度と、前記燃料電池装置が電力系統から系統解列された状況に関する情報とを参照して、前記第１判定条件が満たされ、且つ、前記第２判定条件が満たされず、且つ、前記第３判定条件が満たされず、且つ、前記第４判定条件が満たされず、且つ、前記第５判定条件が満たされず、且つ、前記系統解列の回数が設定回数以上又は前記系統解列の連続期間が設定期間以上であるという第６判定条件が満たされる場合、前記系統解列により生じた前記改質器の温度異常であると判定する点にある。
【0016】
上記特徴構成によれば、異常診断装置は、第１判定条件が満たされ、且つ、第２判定条件が満たされず、且つ、第３判定条件が満たされず、且つ、第４判定条件が満たされず、且つ、第５判定条件が満たされず、且つ、系統解列の回数が設定回数以上又は系統解列の連続期間が設定期間以上であるという第６判定条件が満たされる場合、系統解列により生じた改質器の温度異常であるという診断を自動で行うことができる。
【0017】
本発明に係る異常診断装置の別の特徴構成は、前記燃料電池装置から前記情報通信回線を介して受信した、前記改質器温度測定器によって測定される温度と、前記電気伝導度計によって測定される前記改質用水の電気伝導度と、前記還流ガス温度測定器によって測定される前記還流ガスの温度と、前記燃料電池装置が電力系統から系統解列された状況に関する情報とを参照して、前記第１判定条件が満たされ、且つ、前記第２判定条件が満たされず、且つ、前記第３判定条件が満たされず、且つ、前記第４判定条件が満たされず、且つ、前記第５判定条件が満たされず、且つ、前記系統解列の回数が設定回数以上又は前記系統解列の連続期間が設定期間以上であるという第６判定条件が満たされない場合、前記ホットモジュールの内部で前記燃料ガスのリークが発生していると判定する点にある。
【0018】
上記特徴構成によれば、異常診断装置は、第１判定条件が満たされ、且つ、第２判定条件が満たされず、且つ、第３判定条件が満たされず、且つ、第４判定条件が満たされず、且つ、第５判定条件が満たされず、且つ、系統解列の回数が設定回数以上又は系統解列の連続期間が設定期間以上であるという第６判定条件が満たされない場合、ホットモジュールの内部で燃料ガスのリークが発生しているという診断を自動で行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【0019】
【発明を実施するための形態】
【0020】
以下に図面を参照して本発明の実施形態に係る異常診断装置４について説明する。
図１は、異常診断装置４を備える診断システムの構成を示す図である。図示するように、住戸及び事業者などの施設１に燃料電池装置１０が設けられている。また、施設１には、電力消費装置５、ガス消費装置６、ＨＥＭＳ（Ｈｏｍｅ Ｅｎｅｒｇｙ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ Ｓｙｓｔｅｍ）７も設けられている。ＨＥＭＳ７は、電力消費装置５、燃料電池装置１０、ガス消費装置６などの制御対象装置の動作を制御する装置であり、制御対象装置との間で通信線を介して情報通信を行って、各装置からの情報を受信すると共に、各装置への情報の伝達を行うことができる。また、ＨＥＭＳ７は、各装置から受信した情報を、情報通信回線２を介して異常診断装置４などに送信することもできる。
図１は、異常診断装置４を備える診断システムの構成を示す図である。図示するように、住戸及び事業者などの施設１に燃料電池装置１０が設けられている。また、施設１には、電力消費装置５、ガス消費装置６、ＨＥＭＳ（Ｈｏｍｅ Ｅｎｅｒｇｙ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ Ｓｙｓｔｅｍ）７も設けられている。ＨＥＭＳ７は、電力消費装置５、燃料電池装置１０、ガス消費装置６などの制御対象装置の動作を制御する装置であり、制御対象装置との間で通信線を介して情報通信を行って、各装置からの情報を受信すると共に、各装置への情報の伝達を行うことができる。また、ＨＥＭＳ７は、各装置から受信した情報を、情報通信回線２を介して異常診断装置４などに送信することもできる。
【0021】
電力消費装置５及び燃料電池装置１０は、電力系統に連系される電力線８に接続されて、電力系統からの電力供給を受けることができる。また、燃料電池装置１０の発電電力を、電力線８を介して電力系統に供給することもできる。ガス消費装置６及び燃料電池装置１０は、ガス供給管９から供給される例えば都市ガスなどのガスの供給を受けることができる。図１では２つの施設１を描いているが、その数は適宜変更可能である。
ガス供給管９から供給される例えば都市ガスなどのガスは本発明の「原燃料」に相当し、以下の説明でも原燃料と記載することがある。
ガス供給管９から供給される例えば都市ガスなどのガスは本発明の「原燃料」に相当し、以下の説明でも原燃料と記載することがある。
【0022】
燃料電池装置１０は、ＨＥＭＳ７を介して、或いは、ＨＥＭＳ７を介さずに、情報通信回線２にアクセスできる。そして、燃料電池装置１０は、情報通信回線２に接続されている異常診断装置４、情報提供サーバ装置３、メンテナンス担当者端末装置６０、製造関係者端末装置６１、管理者端末装置６２などとの間で情報通信を行うことができる。
【0023】
図２は、燃料電池装置１０の構成を示す図である。燃料電池装置１０は、外側容器１１の内部に各種部品を備えている。以下に、燃料電池装置１０の構成を、ホットモジュール１３、原燃料供給系、空気供給系、還流ガス供給系、水回収系、改質用水供給系、排熱回収系に分けて説明する。
【0024】
〔ホットモジュール１３〕
外側容器１１の内部には、高温環境下で動作するセルスタック１８等などの機器を収容するホットモジュール１３が設けられる。具体的には、ホットモジュール１３の内部には、気化器１４、改質器１５、マニホールド１６、セルスタック１８などが設けられる。気化器１４は、改質用水を気化させて改質器１５に供給する。改質器１５は、原燃料を水蒸気改質して水素を含む燃料ガスを生成する。改質器１５には、改質器１５の例えば改質触媒（図示せず）の温度を測定する改質器温度測定器としての温度測定器Ｔ１が設けられている。
外側容器１１の内部には、高温環境下で動作するセルスタック１８等などの機器を収容するホットモジュール１３が設けられる。具体的には、ホットモジュール１３の内部には、気化器１４、改質器１５、マニホールド１６、セルスタック１８などが設けられる。気化器１４は、改質用水を気化させて改質器１５に供給する。改質器１５は、原燃料を水蒸気改質して水素を含む燃料ガスを生成する。改質器１５には、改質器１５の例えば改質触媒（図示せず）の温度を測定する改質器温度測定器としての温度測定器Ｔ１が設けられている。
【0025】
セルスタック１８は、燃料ガス供給路Ｌ２によって供給される、改質器１５で生成された燃料ガスを用いて発電する複数の燃料電池セル１７を有する。例えば、改質器１５で生成された燃料ガスは、燃料ガス供給路Ｌ２を通ってマニホールド１６に至り、マニホールド１６で、燃料ガスは各燃料電池セル１７に分配される。
【0026】
セルスタック１８の上方の空間は、セルスタック１８から排出されるオフガスを燃焼する燃焼部１９となる。この燃焼熱は、その上方の気化器１４及び改質器１５に伝達される。燃焼部１９の温度は、燃焼部温度測定器としての温度測定器Ｔ２で測定される。点火器２０は、オフガスに点火させる。
【0027】
ホットモジュール１３の給気口２１には空気供給路Ｌ１０が接続され、ホットモジュール１３の内部に空気が供給される。ホットモジュール１３の排気口２２から、ホットモジュール１３の内部に存在するガスがホットモジュール１３の外部に排出される。排気口２２には、排出されるガスに含まれる水素、一酸化炭素などを、酸素を用いて触媒燃焼させる燃焼触媒部２３が設けられている。
【0028】
燃焼触媒部２３を通過した排出ガスは、排熱回収用熱交換器３４に供給される。排熱回収用熱交換器３４では、排出ガスと、熱媒体循環路としての湯水循環路Ｌ７を流れる排熱回収用の熱媒体としての湯水との熱交換、即ち、排出ガスの冷却が行われ、排出ガスに含まれていた水分が凝縮する。
【0029】
排熱回収用熱交換器３４の下流側には、排出ガスに含まれる凝縮水を分離する気液分離部３５が設けられる。そして、排出ガス中の気相成分は排出ガス流路Ｌ４を通って外側容器１１の外部に排出され、排出ガス中の液相成分は水回収路Ｌ５を通って水精製器３７に供給される。また、外側容器１１には、換気口５５も設けられている。換気口５５の近傍には換気ファン５９が設けられ、換気ファン５９が動作することで、外側容器１１の内部の空気が換気される。外側容器１１の内部には、換気ファン５９によって換気される、外側容器１１の内部空間の空気の温度を測定する内部空間温度測定器としての温度測定器Ｔ３が設けられている。
【0030】
〔原燃料供給系〕
原燃料供給系は、原燃料供給路Ｌ１を介して、改質器１５に原燃料を供給する系統である。具体的には、原燃料供給系は、遮断弁２６、圧力測定器２７、原燃料流量測定器２８、ゼロガバナ２９、原燃料供給器３０、脱硫器３１を備える。
原燃料供給系は、原燃料供給路Ｌ１を介して、改質器１５に原燃料を供給する系統である。具体的には、原燃料供給系は、遮断弁２６、圧力測定器２７、原燃料流量測定器２８、ゼロガバナ２９、原燃料供給器３０、脱硫器３１を備える。
【0031】
遮断弁２６は、原燃料供給路Ｌ１への原燃料の流入を許可する状態又は遮断する状態に切り替える。圧力測定器２７は、原燃料供給路Ｌ１に流入する原燃料の圧力を測定する。原燃料供給器３０は、改質器１５に原燃料を供給する。具体的には、原燃料供給器３０は、改質器１５に供給する原燃料の単位時間当たりの流量を調節する。原燃料流量測定器２８は、原燃料供給器３０によって改質器１５に供給される原燃料の単位時間当たりの流量を測定する。例えば、原燃料供給器３０は、原燃料流量測定器２８で測定される原燃料の流量が目標流量になるように原燃料供給器３０の出力、例えば原燃料供給器３０としてのブロアのＰＷＭ制御のデューティ比を増減させる。また、燃料電池制御部４９は、その際の原燃料供給器３０としてのブロアの回転速度の情報を入手できる。ゼロガバナ２９は、原燃料供給路Ｌ１を流れる原燃料の圧力を大気圧と同じに調節する。脱硫器３１は、原燃料に含まれる硫黄化合物などを除去する。
【0032】
尚、原燃料供給器３０による原燃料の供給が正常に行われている場合、原燃料供給器３０としてのブロアの出力とその回転速度との相関関係に基準値未満の乖離しか存在しない。例えば、原燃料供給器３０としてのブロアの出力（例えば３０％など）ごとに標準回転速度（２００ｒｐｍ）が定まる場合、原燃料供給器３０による原燃料の供給が正常に行われていれば、実際の回転速度は標準回転速度から基準値未満（例えば±３０％未満など）の乖離しか存在しない。
【0033】
〔空気供給系〕
空気供給系は、空気供給路Ｌ１０を介して、ホットモジュール１３に空気を供給する系統である。空気供給器４１は、内側容器１２の内部に空気を供給する。具体的には、空気供給器４１は、内側容器１２の内部に供給する空気の単位時間当たりの流量を調節する。空気流量測定器４２は、空気供給器４１によって内側容器１２の内部に供給される空気の単位時間当たりの流量を測定する。例えば、空気供給器４１は、空気流量測定器４２で測定される空気の流量が目標流量になるように空気供給器４１の出力、例えば空気供給器４１としてのブロアのＰＷＭ制御のデューティ比を増減させる。また、燃料電池制御部４９は、その際の空気供給器４１としてのブロアの回転速度の情報を入手できる。異物除去フィルタ４０は、空気供給器４１によって内側容器１２の内部に供給される空気に含まれる異物を捕捉する。
空気供給系は、空気供給路Ｌ１０を介して、ホットモジュール１３に空気を供給する系統である。空気供給器４１は、内側容器１２の内部に空気を供給する。具体的には、空気供給器４１は、内側容器１２の内部に供給する空気の単位時間当たりの流量を調節する。空気流量測定器４２は、空気供給器４１によって内側容器１２の内部に供給される空気の単位時間当たりの流量を測定する。例えば、空気供給器４１は、空気流量測定器４２で測定される空気の流量が目標流量になるように空気供給器４１の出力、例えば空気供給器４１としてのブロアのＰＷＭ制御のデューティ比を増減させる。また、燃料電池制御部４９は、その際の空気供給器４１としてのブロアの回転速度の情報を入手できる。異物除去フィルタ４０は、空気供給器４１によって内側容器１２の内部に供給される空気に含まれる異物を捕捉する。
【0034】
尚、空気供給器４１による空気の供給が正常に行われている場合、空気供給器４１としてのブロアの出力とその回転速度との相関関係に基準値未満の乖離しか存在しない。例えば、空気供給器４１としてのブロアの出力（例えば３０％など）ごとに標準回転速度（２００ｒｐｍ）が定まる場合、空気供給器４１による空気の供給が正常に行われていれば、実際の回転速度は標準回転速度から基準値未満（例えば±３０％未満など）の乖離しか存在しない。
【0035】
〔還流ガス供給系〕
還流ガス供給系は、還流ガス供給路Ｌ３を介して、改質器１５で生成された燃料ガスの一部を原燃料供給路Ｌ１に供給する系統である。還流ガス供給路Ｌ３は、燃料ガス供給路Ｌ２の途中の分岐部２４から分岐して、脱硫器３１よりも上流側の原燃料供給路Ｌ１の途中の合流部２５に合流し、燃料ガス供給路Ｌ２を流れる燃料ガスの一部を原燃料供給路Ｌ１に供給する。それにより、脱硫器３１に水素を供給できる。還流ガス供給路Ｌ３は、ホットモジュール１３の内部から外部に引き出される。オリフィス３３は、還流ガス供給路Ｌ３の途中に設けられ、還流ガス供給路Ｌ３を流れる燃料ガスの単位時間当たりの流量を調節する。温度調節部材３２は、還流ガス供給路Ｌ３を流れる改質ガスの温度を保つために還流ガス供給路Ｌ３の少なくとも一部分の周囲に設けられる。凝縮水回収器３６は、還流ガス供給路Ｌ３で発生した凝縮水を回収する。還流ガス温度測定器としての温度測定器Ｔ４は、温度調節部材３２が設けられている部位での還流ガス供給路Ｌ３の温度、即ち、還流ガス供給路Ｌ３を流れる還流ガスの温度である還流ガス温度を測定する。例えば、温度測定器Ｔ４は、還流ガス供給路Ｌ３を構成する配管の外表面の温度を測定する機器、還流ガス供給路Ｌ３を構成する配管の内部の温度を測定する機器などである。
還流ガス供給系は、還流ガス供給路Ｌ３を介して、改質器１５で生成された燃料ガスの一部を原燃料供給路Ｌ１に供給する系統である。還流ガス供給路Ｌ３は、燃料ガス供給路Ｌ２の途中の分岐部２４から分岐して、脱硫器３１よりも上流側の原燃料供給路Ｌ１の途中の合流部２５に合流し、燃料ガス供給路Ｌ２を流れる燃料ガスの一部を原燃料供給路Ｌ１に供給する。それにより、脱硫器３１に水素を供給できる。還流ガス供給路Ｌ３は、ホットモジュール１３の内部から外部に引き出される。オリフィス３３は、還流ガス供給路Ｌ３の途中に設けられ、還流ガス供給路Ｌ３を流れる燃料ガスの単位時間当たりの流量を調節する。温度調節部材３２は、還流ガス供給路Ｌ３を流れる改質ガスの温度を保つために還流ガス供給路Ｌ３の少なくとも一部分の周囲に設けられる。凝縮水回収器３６は、還流ガス供給路Ｌ３で発生した凝縮水を回収する。還流ガス温度測定器としての温度測定器Ｔ４は、温度調節部材３２が設けられている部位での還流ガス供給路Ｌ３の温度、即ち、還流ガス供給路Ｌ３を流れる還流ガスの温度である還流ガス温度を測定する。例えば、温度測定器Ｔ４は、還流ガス供給路Ｌ３を構成する配管の外表面の温度を測定する機器、還流ガス供給路Ｌ３を構成する配管の内部の温度を測定する機器などである。
【0036】
〔水回収系〕
水回収系は、燃料電池装置１０で生成された水を回収する系統である。水回収路Ｌ５を用いて回収した凝縮水は改質用水タンク３８に供給される。改質用水タンク３８には、改質用水タンク３８に貯えられている改質用水の量を測定する水量測定器５８が設けられている。例えば、水量測定器５８はフロート式の水量測定器である。図示する例では、水回収路Ｌ５は、気液分離部３５から水を回収する第１回収路Ｌ５ａと、凝縮水回収器３６から水を回収する第２回収路Ｌ５ｂとを有する。第１回収路Ｌ５ａ及び第２回収路Ｌ５ｂによって回収された凝縮水は、水精製器３７を経由して、改質用水タンク３８に供給される。水精製器３７は、回収した凝縮水に含まれる不純物を除去するための機器である。例えば、水精製器３７は、イオン交換樹脂等を充填しており、回収した凝縮水に含まれる電解質のイオン（例えば、イオン化して溶存している塩類やアンモニアなど）を例えばＨ＋、ＯＨ－と交換することで、回収水した凝縮水に含まれる電解質の濃度を相対的に低くさせる（即ち、電気伝導度を低くさせる）機能を果たす。
水回収系は、燃料電池装置１０で生成された水を回収する系統である。水回収路Ｌ５を用いて回収した凝縮水は改質用水タンク３８に供給される。改質用水タンク３８には、改質用水タンク３８に貯えられている改質用水の量を測定する水量測定器５８が設けられている。例えば、水量測定器５８はフロート式の水量測定器である。図示する例では、水回収路Ｌ５は、気液分離部３５から水を回収する第１回収路Ｌ５ａと、凝縮水回収器３６から水を回収する第２回収路Ｌ５ｂとを有する。第１回収路Ｌ５ａ及び第２回収路Ｌ５ｂによって回収された凝縮水は、水精製器３７を経由して、改質用水タンク３８に供給される。水精製器３７は、回収した凝縮水に含まれる不純物を除去するための機器である。例えば、水精製器３７は、イオン交換樹脂等を充填しており、回収した凝縮水に含まれる電解質のイオン（例えば、イオン化して溶存している塩類やアンモニアなど）を例えばＨ＋、ＯＨ－と交換することで、回収水した凝縮水に含まれる電解質の濃度を相対的に低くさせる（即ち、電気伝導度を低くさせる）機能を果たす。
【0037】
改質用水供給路Ｌ６の途中には、改質用水タンク３８から気化器１４に供給される改質用水の電気伝導度を測定する電気伝導度計５７が設けられている。
【0038】
〔改質用水供給系〕
改質用水供給系は、改質用水供給路Ｌ６を介して、改質器１５に改質用水を供給する系統である。尚、本実施形態では、改質用水タンク３８に貯えられている改質用水は気化器１４に供給され、気化器１４から改質器１５に供給される。改質用水供給系は、改質用水供給路Ｌ６、改質用水タンク３８、改質用水供給器３９などを備える。改質用水タンク３８は、改質用水を貯える。改質用水供給器３９は、改質器１５に向けて改質用水を供給する。具体的には、改質用水供給器３９は、改質用水供給路Ｌ６の途中に設けられ、改質用水供給路Ｌ６を流れる改質用水の単位時間当たりの流量を調節する。
改質用水供給系は、改質用水供給路Ｌ６を介して、改質器１５に改質用水を供給する系統である。尚、本実施形態では、改質用水タンク３８に貯えられている改質用水は気化器１４に供給され、気化器１４から改質器１５に供給される。改質用水供給系は、改質用水供給路Ｌ６、改質用水タンク３８、改質用水供給器３９などを備える。改質用水タンク３８は、改質用水を貯える。改質用水供給器３９は、改質器１５に向けて改質用水を供給する。具体的には、改質用水供給器３９は、改質用水供給路Ｌ６の途中に設けられ、改質用水供給路Ｌ６を流れる改質用水の単位時間当たりの流量を調節する。
【0039】
〔排熱回収系〕
排熱回収系は、燃料電池装置１０で発生する熱を回収する系統である。排熱回収系は、熱媒体タンクとしての貯湯タンク４５、給水路Ｌ８、出湯路Ｌ９、湯水循環路Ｌ７、循環ポンプ４４などを備える。貯湯タンク４５には、湯水が貯えられる。湯水循環路Ｌ７は、貯湯タンク４５と排熱回収用熱交換器３４との間で湯水を循環させる。貯湯タンク４５には、相対的に低温の湯水がその下部に貯えられ、相対的に高温の湯水がその上部に貯えられるように、即ち、温度成層を形成する状態で湯水が貯えられる。具体的に説明すると、湯水循環路Ｌ７は、貯湯タンク４５から排熱回収用熱交換器３４へ湯水を移送する往路Ｌ７ａと、排熱回収用熱交換器３４から貯湯タンク４５へ湯水を移送する復路Ｌ７ｂとで構成され、往路Ｌ７ａの途中に設けられる循環ポンプ４４とを有する。
排熱回収系は、燃料電池装置１０で発生する熱を回収する系統である。排熱回収系は、熱媒体タンクとしての貯湯タンク４５、給水路Ｌ８、出湯路Ｌ９、湯水循環路Ｌ７、循環ポンプ４４などを備える。貯湯タンク４５には、湯水が貯えられる。湯水循環路Ｌ７は、貯湯タンク４５と排熱回収用熱交換器３４との間で湯水を循環させる。貯湯タンク４５には、相対的に低温の湯水がその下部に貯えられ、相対的に高温の湯水がその上部に貯えられるように、即ち、温度成層を形成する状態で湯水が貯えられる。具体的に説明すると、湯水循環路Ｌ７は、貯湯タンク４５から排熱回収用熱交換器３４へ湯水を移送する往路Ｌ７ａと、排熱回収用熱交換器３４から貯湯タンク４５へ湯水を移送する復路Ｌ７ｂとで構成され、往路Ｌ７ａの途中に設けられる循環ポンプ４４とを有する。
【0040】
このような構成により、貯湯タンク４５の下部から湯水循環路Ｌ７の往路Ｌ７ａを介して排熱回収用熱交換器３４に供給される湯水はその排熱回収用熱交換器３４で加熱され、加熱後の湯水は湯水循環路Ｌ７の復路Ｌ７ｂを介して貯湯タンク４５の上部に供給される。復路Ｌ７ｂの途中に、排熱回収用熱交換器３４から貯湯タンク４５へ移送される湯水の温度を測定する温度測定器Ｔ５が設けられる。本実施形態では、燃料電池制御部４９は、復路Ｌ７ｂを流れて貯湯タンク４５に流入する湯水の温度（温度測定器Ｔ５で測定される湯水の温度）が所定の貯湯目標温度（例えば６５℃など）になるように循環ポンプ４４の出力、例えば循環ポンプ４４のＰＷＭ制御のデューティ比を増減させる。また、燃料電池制御部４９は、その際の循環ポンプ４４の回転速度の情報を入手できる。このようにして、貯湯タンク４５に温度成層を形成する状態で湯水が貯湯、即ち、蓄熱される。
【0041】
尚、循環ポンプ４４による湯水の流動が正常に行われている場合、循環ポンプ４４の出力とその回転速度との相関関係に基準値未満の乖離しか存在しない。例えば、循環ポンプ４４の出力（例えば３０％など）ごとに標準回転速度（２００ｒｐｍ）が定まる場合、循環ポンプ４４による湯水の流動が正常に行われていれば、実際の回転速度は標準回転速度から基準値未満（例えば±３０％未満など）の乖離しか存在しない。
【0042】
加えて、燃料電池装置１０は、湯水循環路Ｌ７の往路Ｌ７ａの途中に設けられ、ラジエータファン５６ａを回転させて外側容器１１の内部に存在する空気を流動させることで、往路Ｌ７ａを流れる湯水を冷却するラジエータ５６を備える。また、燃料電池装置１０は、湯水循環路Ｌ７の往路Ｌ７ａの途中の、ラジエータ５６と排熱回収用熱交換器３４との間を流れる湯水の温度を測定する第１熱媒体温度測定器としての排熱回収用熱交換器３４の入口温度センサＴ６と、湯水循環路Ｌ７の往路Ｌ７ａの途中の、貯湯タンク４５とラジエータ５６との間を流れる湯水の温度を測定する第２熱媒体温度測定器としてのラジエータ５６の入口温度センサＴ７とを備える。
【0043】
燃料電池制御部４９は、ラジエータ５６の入口温度センサＴ７で測定される湯水の温度が設定熱媒体温度以上の場合に、ラジエータ５６のラジエータファン５６ａを回転動作させる。例えば、燃料電池制御部４９は、ラジエータ５６の入口温度センサＴ７で測定される湯水の温度が上限熱媒体温度以上の場合に、排熱回収用熱交換器３４の入口温度センサＴ６で測定される湯水の温度が上述した上限熱媒体温度よりも低い目標熱媒体温度以下になるように、ラジエータ５６のラジエータファン５６ａの出力、例えばＰＷＭ制御のデューティ比を増減させる。また、燃料電池制御部４９は、その際のラジエータファン５６ａの回転速度の情報を入手できる。
【0044】
貯湯タンク４５の下部には、貯湯タンク４５に上水を供給するための給水路Ｌ８が接続され、貯湯タンク４５の上部には、貯湯タンク４５で貯えている湯水を排出するための出湯路Ｌ９が接続される。貯湯タンク４５が貯えている湯水には、給水路Ｌ８の内部に加わっている給水圧が加わっている。このような構成により、貯湯タンク４５では、例えば出湯路Ｌ９に接続される水栓（図示せず）が開かれることで出湯路Ｌ９へ貯湯タンク４５から湯水が排出されるのに伴って、給水路Ｌ８から貯湯タンク４５に上水が供給される。
【0045】
尚、ラジエータファン５６ａの動作が正常に行われている場合、ラジエータファン５６ａの出力とその回転速度との相関関係に基準値未満の乖離しか存在しない。例えば、ラジエータファン５６ａの出力（例えば３０％など）ごとに標準回転速度（２００ｒｐｍ）が定まる場合、ラジエータファン５６ａの動作が正常に行われていれば、実際の回転速度は標準回転速度から基準値未満（例えば±３０％未満など）の乖離しか存在しない。
【0046】
燃料電池装置１０のセルスタック１８は、電力変換回路部４６を介して電力線８に接続される。図２には、電力変換回路部４６が昇圧回路４７とインバータ４８とを備える例を記載している。
【0047】
燃料電池装置１０は、燃料電池制御部４９と、燃料電池装置１０で取り扱われる情報を記憶する記憶部５０と、通信部５１とを備える。燃料電池制御部４９には、燃料電池装置１０が備える測定器の測定結果、機器の動作状態などが伝達され、その測定結果は記憶部５０に記憶される。そして、燃料電池制御部４９は、それらの測定結果及び動作状態を所定タイミングで通信部５１から異常診断装置４に送信する。また、燃料電池制御部４９は、それらの測定結果及び動作状態に現れる異常も、測定結果及び動作状態の一部として通信部５１から異常診断装置４に送信する。
【0048】
燃料電池制御部４９は、上述した点火器２０、遮断弁２６、原燃料供給器３０、改質用水供給器３９、空気供給器４１、循環ポンプ４４、電力変換回路部４６などの各種機器の動作を制御する。
【0049】
次に、異常診断装置４が、施設１に設置される燃料電池装置１０から情報通信回線２を介して受信した情報に基づいて燃料電池装置１０で発生する異常の内容を診断する手法について説明する。異常診断装置４は、記憶部４ａと診断処理部４ｂとを備える。
【0050】
異常診断装置４の記憶部４ａは、燃料電池装置１０が有する複数の測定器のうちの少なくとも一つの測定器の測定結果及び動作状態に現れる異常と、異常の発生要因及び異常への対処法の少なくとも一方を含むその異常について考えられる複数の診断結果のうちの一つを特定するための異常診断処理とを関連付けて、複数の異常毎に記憶する。具体的には、異常診断処理は、燃料電池装置１０の測定器の測定結果及び機器の動作状態及び燃料電池装置１０の動作環境の少なくとも一方が所定の判定条件を満たしているか否かを判定する判定処理が複数個組み合わされて構成される。判定条件を満たしているか否かに応じて定まる判定処理の判定結果は、別の判定処理への移行が指示される場合と、異常診断処理の診断結果の特定に至る場合との少なくとも一種類を含む。ここで、燃料電池装置１０の測定器の測定結果は例えば温度測定器の測定結果などである。機器の動作状態は例えば機器が正常に動作しているか否か、機器が実際にどのような動作状態であるか（例えばラジエータファン５６ａの出力及び回転速度など）である。燃料電池装置１０の動作環境は例えば燃料電池装置１０と連系されている電力系統の状態（例えば停電の有無など）、系統解列の有無、系統解列の長さ、燃料電池装置１０への原燃料の供給状態、実際に供給されている原燃料の熱量（ガス種）、燃料電池装置１０で使用が想定されている原燃料の熱量などである。尚、燃料電池装置１０の測定器の測定結果及び機器の動作状態及び燃料電池装置１０の動作環境はここで例示したものに限定されず適宜設定可能である。
【0051】
そして、異常診断装置４の診断処理部４ｂは、燃料電池装置１０から情報通信回線２を介して受信した測定結果及び動作状態に異常が現れる場合、記憶部４ａに記憶している、当該異常に対応する異常診断処理の内容と、燃料電池装置１０の測定器の測定結果及び機器の動作状態及び燃料電池装置１０の動作環境の少なくとも一方とに基づいて、受信した測定結果に現れる異常についての診断結果を特定する。
【0052】
〔異常診断処理〕
図３は、改質器温度異常という異常が現れた場合に診断処理部４ｂが行う異常診断処理の内容を示すフローチャートである。
燃料電池装置１０の燃料電池制御部４９は、改質器温度測定器としての温度測定器Ｔ１で測定される改質器１５の温度を監視している。そして、燃料電池制御部４９は、温度測定器Ｔ１によって測定される温度が設定温度以上である状態が所定時間連続するという第１判定条件が満たされる場合、改質器温度異常という異常が発生したと判定する。そして、燃料電池制御部４９は、改質器温度異常という異常が発生したという測定結果を、通信部５１から異常診断装置４に伝達する。
図３は、改質器温度異常という異常が現れた場合に診断処理部４ｂが行う異常診断処理の内容を示すフローチャートである。
燃料電池装置１０の燃料電池制御部４９は、改質器温度測定器としての温度測定器Ｔ１で測定される改質器１５の温度を監視している。そして、燃料電池制御部４９は、温度測定器Ｔ１によって測定される温度が設定温度以上である状態が所定時間連続するという第１判定条件が満たされる場合、改質器温度異常という異常が発生したと判定する。そして、燃料電池制御部４９は、改質器温度異常という異常が発生したという測定結果を、通信部５１から異常診断装置４に伝達する。
【0053】
異常診断装置４は、燃料電池装置１０から改質器温度異常という異常が発生したという測定結果の通知を受けた場合、記憶部４ａに記憶している情報を参照して、対応する異常診断処理を読み出す。そして、診断処理部４ｂがその異常診断処理を実行する。
【0054】
図３に示すように、異常診断処理は、工程＃１０～工程＃１４の判定処理を組み合わせて構成される。
【0055】
工程＃１０の判定処理は、温度測定器Ｔ１によって測定される温度が所定の計測上限値及び計測下限値の間の許容範囲から逸脱しているという第２判定条件を満たしているか否かを判定するものである。
【0056】
通常、改質器１５の温度には計測上限値及び計測下限値が存在する。例えば、燃料電池装置１０が発電運転中の改質器１５の温度は、例えば、計測上限値である７５０℃、及び、計測下限値である１００℃の間の許容範囲以内になるはずである。しかし、温度測定器Ｔ１に異常が発生した場合、温度測定器Ｔ１によって測定される改質器１５の温度はその許容範囲から逸脱する可能性がある。
【0057】
また、温度測定器Ｔ１が正常な温度を計測していたとしても、温度測定器Ｔ１から燃料電池制御部４９への測定結果の伝達に異常がある場合、温度測定器Ｔ１によって測定される改質器１５の温度はその許容範囲から逸脱する可能性がある。
【0058】
従って、工程＃１０の判定処理において診断処理部４ｂは、燃料電池装置１０から情報通信回線２を介して受信した、改質器温度測定器としての温度測定器Ｔ１によって測定される温度を参照して、温度測定器Ｔ１によって測定される温度が設定温度以上である状態が所定時間連続するという第１判定条件が満たされ、且つ、温度測定器Ｔ１によって測定される温度が所定の計測上限値及び計測下限値の間の許容範囲から逸脱しているという第２判定条件が満たされる場合、改質器温度測定器としての温度測定器Ｔ１に異常がある又は温度測定器Ｔ１からの測定結果の伝達に異常があると判定する診断結果Ａ１に至る。つまり、ここでは、改質器温度異常という異常は、改質器温度測定器としての温度測定器Ｔ１の異常又は温度測定器Ｔ１からの測定結果の伝達の異常を原因として発生したと診断されている。このように、工程＃１０の判定処理の判定結果は、異常診断処理の診断結果の特定に至る場合を含んでいる。
【0059】
それに対して、診断処理部４ｂは、工程＃１０において第２判定条件が満たされないと判定した場合には工程＃１１の判定処理に移行する。このように、工程＃１０の判定処理の判定結果は、別の判定処理への移行が指示される場合を含んでいる。
【0060】
工程＃１１の判定処理は、温度測定器Ｔ１によって測定される温度の過去の所定期間での上昇速度が所定値以上である（即ち、改質器１５の温度が急激な温度上昇になっている）という第３判定条件を満たしているか否かを判定するものである。
【0061】
改質器１５に改質用水が十分に供給されていない場合、改質器１５では原燃料の水蒸気改質に熱が十分に消費されないため、改質器１５の温度が急激に上昇する可能性がある。
【0062】
従って、工程＃１１の判定処理において診断処理部４ｂは、燃料電池装置１０から情報通信回線２を介して受信した、改質器温度測定器としての温度測定器Ｔ１によって測定される温度を参照して、第１判定条件が満たされ、且つ、第２判定条件が満たされず、且つ、温度測定器Ｔ１によって測定される温度の過去の所定期間での上昇速度が所定値以上であるという第３判定条件が満たされる場合、改質用水供給器３９に異常があると判定する診断結果Ａ２に至る。例えば、改質用水供給器３９に異常があることで、改質器１５に十分な量の改質用水が供給されていないと判定される。つまり、ここでは、改質器温度異常という異常は、改質用水供給器３９の異常を原因として発生したと診断されている。このように、工程＃１１の判定処理の判定結果は、異常診断処理の診断結果の特定に至る場合を含んでいる。
【0063】
それに対して、診断処理部４ｂは、工程＃１１において第３判定条件が満たされないと判定した場合には工程＃１２の判定処理に移行する。このように、工程＃１１の判定処理の判定結果は、別の判定処理への移行が指示される場合を含んでいる。
【0064】
工程＃１２の判定処理は、電気伝導度計５７によって測定される改質用水の電気伝導度が正常範囲から逸脱しているという第４判定条件を満たしているか否かを判定するものである。
【0065】
気化器１４に供給される改質用水に不純物が多く含まれている場合、電気伝導度計５７で測定される改質用水の電気伝導度は正常範囲から逸脱している可能性がある。また、気化器１４に供給される改質用水に不純物が多く含まれている場合、気化器１４でその不純物が析出することで、気化器１４での改質用水、水蒸気及び原燃料の流路が狭くなり、改質器１５に十分な量の改質用水、水蒸気及び原燃料が供給されない可能性がある。その場合、改質器１５では原燃料の水蒸気改質に熱が十分に消費されないため、改質器１５の温度が上昇する可能性がある。従って、このような改質用水の電気伝導度の異常は、水精製器３７の異常に起因すると考えることもできる。
【0066】
従って、工程＃１２の判定処理において診断処理部４ｂは、燃料電池装置１０から情報通信回線２を介して受信した、改質器温度測定器としての温度測定器Ｔ１によって測定される温度と、電気伝導度計５７によって測定される改質用水の電気伝導度とを参照して、第１判定条件が満たされ、且つ、第２判定条件が満たされず、且つ、第３判定条件が満たされず、且つ、電気伝導度計５７によって測定される改質用水の電気伝導度が正常範囲から逸脱しているという第４判定条件が満たされる場合、水精製器３７に異常があると判定する診断結果Ａ３に至る。つまり、ここでは、改質器温度異常という異常は、水精製器３７の異常を原因として発生したと診断されている。このように、工程＃１２の判定処理の判定結果は、異常診断処理の診断結果の特定に至る場合を含んでいる。
【0067】
それに対して、診断処理部４ｂは、工程＃１２において第４判定条件が満たされないと判定した場合には工程＃１３の判定処理に移行する。このように、工程＃１２の判定処理の判定結果は、別の判定処理への移行が指示される場合を含んでいる。
【0068】
工程＃１３の判定処理は、還流ガス温度測定器によって測定される還流ガスの温度が所定温度以下であるという第５判定条件を満たしているか否かを判定するものである。
【0069】
原燃料に含まれる硫黄化合物は、脱硫器３１によって除去されるが、例えば還流オリフィスに異常があるために水素を含む還流ガスが脱硫器３１に十分に供給されていない場合、原燃料に含まれる硫黄化合物が脱硫器３１で十分に除去できない。そのため、改質器１５の改質触媒には硫黄被毒が発生し、改質器１５で単位時間当たりに生成される燃料ガスの量が少なくなる。改質器１５で単位時間当たりに生成される燃料ガスの量が少ない場合、改質器１５では原燃料の水蒸気改質に熱が十分に消費されないため、改質器１５の温度が上昇する可能性がある。また、改質器１５で単位時間当たりに生成される燃料ガスの量が少ない場合、燃料ガス供給路Ｌ２から還流ガス供給路Ｌ３へ流入する燃料ガスの単位時間当たりの流量も少なくなる。つまり、還流ガス供給路Ｌ３を流れる高温の燃料ガスの流量が少なくなるため、還流ガス温度測定器によって測定される還流ガスの温度が低くなる。つまり、還流オリフィスの異常により還流ガスが脱硫器３１に十分に供給されていない場合、改質器１５の温度が上昇し、還流ガスの温度が低くなる可能性がある。
【0070】
従って、工程＃１３の判定処理において診断処理部４ｂは、燃料電池装置１０から情報通信回線２を介して受信した、改質器温度測定器としての温度測定器Ｔ１によって測定される温度を参照して、電気伝導度計５７によって測定される改質用水の電気伝導度と、還流ガス温度測定器としての温度測定器Ｔ４によって測定される還流ガスの温度とを参照して、第１判定条件が満たされ、且つ、第２判定条件が満たされず、且つ、第３判定条件が満たされず、且つ、第４判定条件が満たされず、且つ、温度測定器Ｔ４によって測定される還流ガスの温度が所定温度以下であるという第５判定条件が満たされる場合、還流オリフィスに異常があると判定する診断結果Ａ４に至る。つまり、ここでは、改質器温度異常という異常は、還流オリフィスの異常を原因として発生したと診断されている。このように、工程＃１３の判定処理の判定結果は、異常診断処理の診断結果の特定に至る場合を含んでいる。
【0071】
それに対して、工程＃１３において第５判定条件が満たされないと判定した場合には工程＃１４の判定処理に移行する。このように、工程＃１３の判定処理の判定結果は、別の判定処理への移行が指示される場合を含んでいる。
【0072】
工程＃１４の判定処理は、系統解列の回数が設定回数以上又は系統解列の連続期間が設定期間以上であるという第６判定条件を満たしているか否かを判定するものである。
【0073】
燃料電池装置１０が発電運転中に電力系統で停電が発生した場合、電力系統が停電している間、燃料電池装置１０は電力系統から解列されると共に、例えば燃料電池装置１０が備える各機器で消費される程度の電力しか発電しないアイドリング状態になる。そのため系統解列が発生すると、燃料電池装置１０での発電反応で利用される予定であった燃料ガスのほとんどは余剰ガスとして燃焼部１９で燃焼されることになる。従って、系統解列の回数が設定回数以上又は系統解列の連続期間が設定期間以上である場合、燃焼部１９で発生する燃焼熱により、改質器１５の温度が上昇する可能性がある。
【0074】
従って、工程＃１４の判定処理において診断処理部４ｂは、燃料電池装置１０から情報通信回線２を介して受信した、改質器温度測定器としての温度測定器Ｔ１によって測定される温度を参照して、電気伝導度計５７によって測定される改質用水の電気伝導度と、還流ガス温度測定器としての温度測定器Ｔ４によって測定される還流ガスの温度と、燃料電池装置１０が電力系統から系統解列された状況に関する情報とを参照して、第１判定条件が満たされ、且つ、第２判定条件が満たされず、且つ、第３判定条件が満たされず、且つ、第４判定条件が満たされず、且つ、第５判定条件が満たされず、且つ、系統解列の回数が設定回数以上又は系統解列の連続期間が設定期間以上であるという第６判定条件が満たされる場合、系統解列により生じた改質器１５の温度異常であると判定する診断結果Ａ５に至る。つまり、ここでは、改質器温度異常という異常は、系統解列を原因として発生したと診断されている。このように、工程＃１４の判定処理の判定結果は、異常診断処理の診断結果の特定に至る場合を含んでいる。
【0075】
それに対して、工程＃１４の判定処理において診断処理部４ｂは、第１判定条件が満たされ、且つ、第２判定条件が満たされず、且つ、第３判定条件が満たされず、且つ、第４判定条件が満たされず、且つ、第５判定条件が満たされず、且つ、系統解列の回数が設定回数以上又は系統解列の連続期間が設定期間以上であるという第６判定条件が満たされない場合、ホットモジュール１３の内部で燃料ガスのリークが発生していると判定する診断結果Ａ６に至る。つまり、ここでは、改質器温度異常という異常は、ホットモジュール１３の内部で燃料ガスのリークが発生し、そのリークした燃料ガスが燃焼部１９で燃焼されることを原因として発生したと診断されている。このように、工程＃１４の判定処理の判定結果は、異常診断処理の診断結果の特定に至る場合を含んでいる。
【0076】
上述した例では、異常診断処理の診断結果は、異常の発生要因として、「温度測定器Ｔ１に異常がある又は温度測定器Ｔ１からの測定結果の伝達に異常がある（診断結果Ａ１）」、「改質用水供給器３９に異常がある（診断結果Ａ２）」、「水精製器３７に異常がある（診断結果Ａ３）」、「還流オリフィスに異常がある（診断結果Ａ４）」、「系統解列により生じた改質器１５の温度異常である（診断結果Ａ５）」、「ホットモジュール１３の内部で燃料ガスのリークが発生している（診断結果Ａ６）」というように、燃料電池装置１０の特定の部位で発生している不具合の内容を含む。燃料電池装置１０の管理者及びメンテナンス担当者及び製造関係者などは、異常の発生要因として、燃料電池装置１０の特定の部位で発生している不具合の内容が分かれば、その部位の部品修理や部品交換などの必要な作業を決定できる。
【0077】
尚、診断結果は上述した例に限定されず、適宜変更可能である。
具体例を挙げると、診断結果は、異常への対処法として、燃料電池装置１０の特定の構成部品の交換指示又は修理指示を含んでもよい。
具体例を挙げると、診断結果は、異常への対処法として、燃料電池装置１０の特定の構成部品の交換指示又は修理指示を含んでもよい。
【0078】
例えば、上述した説明では診断結果Ａ１が「温度測定器Ｔ１に異常がある又は温度測定器Ｔ１からの測定結果の伝達に異常がある」という診断結果である例を説明したが、「温度測定器Ｔ１の交換」という診断結果、「温度測定器Ｔ１に接続されている制御回路を交換」という診断結果などであってもよい。
【0079】
上述した説明では診断結果Ａ２が「改質用水供給器３９に異常がある」という診断結果である例を説明したが、「改質用水供給器３９の交換」という診断結果などであってもよい。
【0080】
上述した説明では診断結果Ａ３が「水精製器３７に異常がある」という診断結果である例を説明したが、「水精製器３７の異常分解による改質器１５の硫黄被毒」という診断結果や、「水精製器３７の交換」という診断結果や、「ホットモジュール１３の交換」という診断結果などであってもよい。
【0081】
上述した説明では診断結果Ａ４が「還流オリフィスに異常がある」という診断結果である例を説明したが、「還流オリフィスの閉塞による脱硫性能低下」という診断結果、「還流オリフィスの交換」という診断結果、「ホットモジュール１３の交換」という診断結果などであってもよい。
【0082】
上述した説明では診断結果Ａ５が「系統解列により生じた改質器１５の温度異常である」という診断結果である例を説明したが、「系統異常の改善」という診断結果であってもよい。
【0083】
上述した説明では診断結果Ａ６が「ホットモジュール１３の内部で燃料ガスのリークが発生している」という診断結果である例を説明したが、「ホットモジュール１３の交換」という診断結果であってもよい。
【0084】
異常への対処法として、上述したような燃料電池装置１０の特定の構成部品の交換指示又は修理指示が含まれていれば、交換する構成部品を事前に用意することや、交換作業又は修理作業に必要な人員を事前に決定できる。
【0085】
他にも、燃料電池装置１０の特定の構成部品の交換指示又は修理指示を行う場合、その難易度が分かれば好ましい。そのため、記憶部４ａが、燃料電池装置１０の構成部品の修理作業又は交換作業の難易度を示す情報を複数の構成部品毎に記憶しており、診断結果は、異常への対処法として、その難易度を示す情報を含んでもよい。異常への対処法として、構成部品の修理作業又は交換作業の難易度を示す情報が含まれていれば、その難易度に応じた技能を持つ人員を派遣する準備を事前に行うことができる。
【0086】
加えて、燃料電池装置１０の特定の構成部品の交換指示又は修理指示を行う場合、その交換又は修理を実際に行うメンテナンス担当者にとっては、修理作業又は交換作業を説明する動画データを事前に又は現場で見ることができれば好ましい。そのため、記憶部４ａが、燃料電池装置１０の構成部品の修理作業又は交換作業を説明する動画データを複数の構成部品毎に記憶しており、診断結果は、異常への対処法として、動画データを含んでもよい。異常への対処法として、燃料電池装置１０の構成部品の修理作業又は交換作業を説明する動画データが含まれていれば、構成部品の修理作業又は交換作業の担当者はその動画データを確認して、修理作業又は交換作業を確実に実施できる。
【0087】
＜別実施形態＞
＜１＞
上記実施形態では、燃料電池装置１０の構成について具体的に説明したが、その構成は適宜変更可能である。
また、診断結果の内容も適宜変更可能である。
＜１＞
上記実施形態では、燃料電池装置１０の構成について具体的に説明したが、その構成は適宜変更可能である。
また、診断結果の内容も適宜変更可能である。
【0088】
＜２＞
なお、上記実施形態（別実施形態を含む、以下同じ）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能であり、また、本明細書において開示された実施形態は例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。
なお、上記実施形態（別実施形態を含む、以下同じ）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能であり、また、本明細書において開示された実施形態は例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【0089】
本発明は、燃料電池装置で発生する異常の内容を適切に診断できる異常診断装置に利用できる。
【符号の説明】
【0090】
１ ：施設
２ ：情報通信回線
４ ：異常診断装置
１０ ：燃料電池装置
１１ ：外側容器
１２ ：内側容器
１３ ：ホットモジュール
１４ ：気化器
１５ ：改質器
１７ ：燃料電池セル
１８ ：セルスタック
１９ ：燃焼部
３１ ：脱硫器
３３ ：オリフィス
３４ ：排熱回収用熱交換器
３５ ：気液分離部
３７ ：水精製器
３８ ：改質用水タンク
３９ ：改質用水供給器
５７ ：電気伝導度計
Ｌ１ ：原燃料供給路
Ｌ２ ：燃料ガス供給路
Ｌ３ ：還流ガス供給路
Ｌ４ ：排出ガス流路
Ｌ５ ：水回収路
Ｔ１ ：温度測定器（改質器温度測定器）
Ｔ４ ：温度測定器（還流ガス温度測定器）
２ ：情報通信回線
４ ：異常診断装置
１０ ：燃料電池装置
１１ ：外側容器
１２ ：内側容器
１３ ：ホットモジュール
１４ ：気化器
１５ ：改質器
１７ ：燃料電池セル
１８ ：セルスタック
１９ ：燃焼部
３１ ：脱硫器
３３ ：オリフィス
３４ ：排熱回収用熱交換器
３５ ：気液分離部
３７ ：水精製器
３８ ：改質用水タンク
３９ ：改質用水供給器
５７ ：電気伝導度計
Ｌ１ ：原燃料供給路
Ｌ２ ：燃料ガス供給路
Ｌ３ ：還流ガス供給路
Ｌ４ ：排出ガス流路
Ｌ５ ：水回収路
Ｔ１ ：温度測定器（改質器温度測定器）
Ｔ４ ：温度測定器（還流ガス温度測定器）
【図1】
【図2】
【図3】