特開 2024-115605 ゴルフボール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024115605

(43)【公開日】2024-08-27

(54)【発明の名称】ゴルフボール

(51)【国際特許分類】

   A63B 37/00 20060101AFI20240820BHJP

【ＦＩ】

A63B37/00 626

A63B37/00 538

A63B37/00 312

A63B37/00 654

A63B37/00 618

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023021307

(22)【出願日】2023-02-15

(71)【出願人】

【識別番号】000183233

【氏名又は名称】住友ゴム工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000556

【氏名又は名称】弁理士法人有古特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】児島 大二郎

(72)【発明者】

【氏名】佐嶌 隆弘

(57)【要約】

【課題】飛行性能に優れるゴルフボールの提供。
【解決手段】ゴルフボール２は、コア４と、中間層６と、カバー８と、を備えている。このゴルフボール２は、コア中心点の硬度Ｈｏ、コア表面硬度Ｈｓ、コア中心点からの距離がこのコアの半径の２５％である点の硬度Ｈ１、コア中心点からの距離がこのコアの半径の７５％である点の硬度Ｈ２、中間層の硬度Ｈｍ及びカバーの硬度Ｈｃが、下記関係式を全て満たす。
Ｈｏ≦Ｈ１≦Ｈ２≦Ｈｓ （１）
Ｈｏ＜Ｈｓ （２）
（Ｈｍ－Ｈｃ）≦（Ｈｓ－Ｈｏ） （３）
（Ｈｓ－Ｈｃ）≦（Ｈｍ－Ｈｓ） （４）
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

球状のコアと、このコアの外側に位置する中間層と、この中間層の外側に位置するカバーとを備えており、
下記関係式（１）－（４）を満たすゴルフボール。
Ｈｏ≦Ｈ１≦Ｈ２≦Ｈｓ （１）
Ｈｏ＜Ｈｓ （２）
（Ｈｍ－Ｈｃ）≦（Ｈｓ－Ｈｏ） （３）
（Ｈｓ－Ｈｃ）≦（Ｈｍ－Ｈｓ） （４）
Ｈｏ：コアの中心点のショアＣ硬度
Ｈｓ：コアの表面のショアＣ硬度
Ｈ１：コアの中心点からの距離がこのコアの半径の２５％である点のショアＣ硬度
Ｈ２：コアの中心点からの距離がこのコアの半径の７５％である点のショアＣ硬度
Ｈｍ：中間層のショアＣ硬度
Ｈｃ：カバーのショアＣ硬度

【請求項2】

下記関係式（５）をさらに満たす、請求項１に記載のゴルフボール。
Ｈｃ≦Ｈ２ （５）

【請求項3】

下記関係式（６）をさらに満たす、請求項１に記載のゴルフボール。
（Ｈｍ－Ｈ１）≧３６ （６）

【請求項4】

下記関係式（７）をさらに満たす、請求項１に記載のゴルフボール。
Ｈｏ≦Ｈｃ （７）

【請求項5】

上記中間層の材質が樹脂組成物であり、この樹脂組成物の基材ポリマーがアイオノマー樹脂である、請求項１に記載のゴルフボール。

【請求項6】

上記カバーの材質が樹脂組成物であり、この樹脂組成物の基材ポリマーがアイオノマー樹脂である、請求項１に記載のゴルフボール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本明細書は、ゴルフボールを開示する。詳細には、本明細書は、コア、中間層及びカバーを備えたゴルフボールを開示する。

【背景技術】

【0002】

熟練したゴルフプレーヤーは、ゴルフボールを打撃したときの打球感を重視する。特に、グリーン周辺のアプローチショットにおいて、ソフトな打球感を好むゴルフプレーヤーが存在する。ソフトな打球感が得られるとの観点から、軟質なカバーを備えたゴルフボールが提案されている。

【0003】

軟質なカバーを備えたゴルフボールは、アプローチショットにおけるコントロール性能にも優れている。しかし、軟質なカバーは、ゴルフボールの反発性能を阻害する。低反発のゴルフボールでは、ドライバーショット時に大きな飛距離が得られない。ドライバーショットでの飛距離向上のためには、打撃されたときにスピン速度の小さいゴルフボールが有利である。軟質なカバーを備えたゴルフボールにおいて、飛行性能とコントロール性能とを両立するために、コアの構造及び材質を改良する種々の試みがなされている。

【0004】

特開２０１３－３１６４０号公報（特許文献１）には、コアの中心点から表面までをこのコアの半径の１２．５％の間隔で区分して得られる９点の、中心点からの距離（％）とＪＩＳ－Ｃ硬度とがグラフにプロットされたとき、最小二乗法によって得られた線形近似曲線のＲ^２が０．９５以上であり、中間層のショアＤ硬度がカバーのショアＤ硬度より大きいゴルフボールが開示されている。特開２０１２－１３０５２４号公報（特許文献２）では、コアの中心点からの距離が５ｍｍである点のＪＩＳ－Ｃ硬度Ｈ（５．０）と、この中心点におけるＪＩＳ－Ｃ硬度Ｈｏとの差が６．０以上、中心点からの距離が１２．５ｍｍである点のＪＩＳ－Ｃ硬度Ｈ（１２．５）と硬度Ｈｏとの差が４．０以下、コア表面のＪＩＳ－Ｃ硬度Ｈｓと硬度Ｈ（１２．５）との差が１０．０以上、硬度Ｈｓと硬度Ｈｏとの差が２２．０以上であり、コア中心点から表面に向かって硬度が低下するゾーンが存在せず、中間層のショアＤ硬度がカバーのショアＤ硬度より大きいゴルフボールが提案されている。

【0005】

特開２０１３－２４８２９８号公報（特許文献３）には、少なくとも１層のゴム層を有する球状のコアにおいて、ゴム層の厚みをコアの半径方向に１２．５％間隔で等分した９点で測定したＪＩＳ－Ｃ硬度を、ゴム層の最内点からの距離（％）に対してプロットしたときに、最小二乗法によって得られた線形近似曲線のＲ^２が０．９５以上であり、ゴム層の最外点の硬度が最内点の硬度より大きく、中間層のスラブ硬度がカバーのスラブ硬度より大きいゴルフボールが開示されている。特開２０１３－９８９５号公報（特許文献４）では、基材ゴム、共架橋剤、架橋開始剤及びカルボン酸塩を含むゴム組成物が架橋されることで得られたコアと、２以上のカバーとを備えており、カバーの最内層のＪＩＳ－Ｃ硬度がコアの表面のＪＩＳ－Ｃ硬度より大きいゴルフボールが提案されている。

【0006】

特開２０１５－７７４０５公報（特許文献５）には、コアの半径をＲ（ｍｍ）、コア中心のＪＩＳ－Ｃ硬度をＡ、コア中心からＲ／３ｍｍ離れた位置のＪＩＳ－Ｃ硬度をＢ、コア中心からＲ／１．８ｍｍ離れた位置のＪＩＳ－Ｃ硬度をＣ、コア中心からＲ／１．３ｍｍ離れた位置のＪＩＳ－Ｃ硬度をＤ、コア表面のＪＩＳ－Ｃ硬度をＥとする場合に、（１）Ｄ－Ｃ≧７、（２）Ｃ－Ｂ≦７、（３）（Ｄ－Ｃ）－（Ｃ－Ｂ）≧７及び（４）Ｅ－Ａ≧１６の関係式を満たすゴルフボールが開示されている。

【0007】

特開２０１７－７７３５５号公報（特許文献６）では、コアの硬度分布において、コア中心のＪＩＳ－Ｃ硬度Ｈｃ、コア中心から１２ｍｍ離れた位置のＪＩＳ－Ｃ硬度Ｈ１２、コア表面のＪＩＳ－Ｃ硬度Ｈｏが、（１）０≦Ｈ１２－Ｈｃ≦１５、（２）１５≦Ｈｏ－Ｈ１２≦３０、（３）（Ｈｏ－Ｈ１２）－（Ｈ１２－Ｈｃ）≧１０、（４）２０≦Ｈｏ－Ｈｃ≦４０を満足し、かつ、（Ｈｏ－Ｈ１２）－（Ｈ１２－Ｈｃ）とボールの動摩擦係数との積であるスピン指数が３．０以上のゴルフボールが提案されている。特開２０１９－１９８４６５号公報（特許文献７）には、コアの硬度分布において、コア中心のＳｈｏｒｅ－Ｃ硬度Ｃｃ、コア表面のＳｈｏｒｅ－Ｃ硬度Ｃｓとの差（Ｃｓ－Ｃｃ）が２８以上であり、コア中心と表面との中点ＭのＳｈｏｒｅ－Ｃ硬度、中点Ｍからコア表面側に２．５ｍｍ、５．０ｍｍ及び７．５ｍｍの点におけるＳｈｏｒｅ－Ｃ硬度、並びに、中点Ｍからコア中心側に２．５ｍｍ、５．０ｍｍ及び７．５ｍｍの点におけるＳｈｏｒｅ－Ｃ硬度について、各位置の硬度差と各特定距離の差から求めた面積Ａ－Ｆが、特定の数式を満たすゴルフボールが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特開２０１３－３１６４０号公報

【特許文献2】特開２０１２－１３０５２４号公報

【特許文献3】特開２０１３－２４８２９８号公報

【特許文献4】特開２０１３－９８９５号公報

【特許文献5】特開２０１５－７７４０５号公報

【特許文献6】特開２０１７－７７３５５号公報

【特許文献7】特開２０１９－１９８４６５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

ゴルフボールに対するゴルフプレーヤーの要求は、ますますエスカレートしている。ゴルフボールの打球感、飛行性能及びコントロール性能には、未だ改善の余地がある。

【0010】

本出願人の意図するところは、軟質カバーを備えたゴルフボールにおいて、ドライバーショット時の飛行性能に優れるゴルフボールの提供にある。さらには、アプローチショット時のスピン性能にも優れるゴルフボールの提供にある。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本明細書が開示するゴルフボールは、球状のコアと、このコアの外側に位置する中間層と、この中間層の外側に位置するカバーとを備えている。このゴルフボールは、下記関係式（１）－（４）を満たす。
Ｈｏ≦Ｈ１≦Ｈ２≦Ｈｓ （１）
Ｈｏ＜Ｈｓ （２）
（Ｈｍ－Ｈｃ）≦（Ｈｓ－Ｈｏ） （３）
（Ｈｓ－Ｈｃ）≦（Ｈｍ－Ｈｓ） （４）
Ｈｏ：コアの中心点のショアＣ硬度
Ｈｓ：コアの表面のショアＣ硬度
Ｈ１：コアの中心点からの距離がこのコアの半径の２５％である点のショアＣ硬度
Ｈ２：コアの中心点からの距離がこのコアの半径の７５％である点のショアＣ硬度
Ｈｍ：中間層のショアＣ硬度
Ｈｃ：カバーのショアＣ硬度

【発明の効果】

【0012】

このゴルフボールは、コア内部の硬度分布及びゴルフボール全体の硬度分布が適正である。適正な硬度分布によって、軟質なカバーによる反発性能への悪影響が補われる。このゴルフボールでは、ドライバーショット時の飛行性能に優れる。さらには、アプローチショット時のスピン性能にも優れる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】図１は、一実施形態に係るゴルフボールが示された一部切り欠き断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態が詳細に説明される。なお、本明細書において、特に言及しない限り、硬度はショアＣ硬度と読みかえられる。

【0015】

図１に示されたゴルフボール２は、球状のコア４と、このコア４の外側に位置する中間層６と、この中間層６の外側に位置するカバー８とを有している。このゴルフボール２は、その表面に複数のディンプル１０を有している。ゴルフボール２の表面のうちディンプル１０以外の部分は、ランド１２である。このゴルフボール２は、カバー８の外側にペイント層及びマーク層を備えているが、これらの層の図示は省略されている。

【0016】

このゴルフボール２の直径は、４０ｍｍ以上４５ｍｍ以下が好ましい。米国ゴルフ協会（ＵＳＧＡ）の規格が満たされるとの観点から、直径は４２．６７ｍｍ以上が特に好ましい。空気抵抗抑制の観点から、直径は４４ｍｍ以下がより好ましく、４２．８０ｍｍ以下が特に好ましい。

【0017】

このゴルフボール２の質量は、４０ｇ以上５０ｇ以下が好ましい。大きな慣性が得られるとの観点から、質量は４４ｇ以上がより好ましく、４５．００ｇ以上が特に好ましい。ＵＳＧＡの規格が満たされるとの観点から、質量は４５．９３ｇ以下が特に好ましい。

【0018】

ゴルフボール２の反発性能の観点から、コア４の直径は３４．８ｍｍ以上が好ましく、３５．６ｍｍ以上がより好ましく、３６．８ｍｍ以上がさらに好ましい。中間層６及びカバー８が十分な厚みを有しうるとの観点から、コア４の直径は４０．５ｍｍ以下が好ましく、４０．０ｍｍ以下がより好ましく、３９．５ｍｍ以下がさらに好ましい。このコア４の半径としては、１７．４ｍｍ以上が好ましく、１７．８ｍｍ以上がより好ましく、１８．４ｍｍ以上がさらに好ましい。コア４の半径は２０．２５ｍｍ以下が好ましく、２０．０ｍｍ以下がより好ましく、１９．７５ｍｍ以下がさらに好ましい。コア４の質量は、１０ｇ以上４０ｇ以下が好ましい。

【0019】

このゴルフボール２では、コア４が切断されて得られる半球の切断面において、コア４の中心点における硬度Ｈｏ、この中心点からの距離がコア４の半径の２５％である点の硬度Ｈ１、及び、この中心点からの距離がコア４の半径の７５％である点の硬度Ｈ２が測定される。また、コア４の表面において硬度Ｈｓが測定される。各硬度の測定には、自動硬度計（Ｈ．バーレイス社の商品名「デジテストII」）に取り付けられたショアＣ型硬度計が用いられる。この硬度計が、コア４の切断面に押しつけられることにより、硬度Ｈｏ、硬度Ｈ１及び硬度Ｈ２が測定される。この硬度計が、コア４の表面に押しつけられることにより、硬度Ｈｓが測定される。測定は、全て、２３℃の環境下でなされる。

【0020】

また、このゴルフボール２では、中間層６及びカバー８のスラブ硬度が測定される。図示される通り、このゴルフボール２が有する中間層６及びカバー８は、いずれも単一層である。他の実施形態に係るゴルフボールにおいて、中間層６が複数の層から形成されてもよく、カバー８が複数の層から形成されてもよい。複数の層からなる中間層６を備えたゴルフボールでは、この中間層６をなす複数の層のうち、コア４に隣接する層のスラブ硬度が測定される。複数の層からなるカバー８を備えたゴルフボールでは、このカバー８をなす複数の層のうち、最外層に位置する層のスラブ硬度が測定される。

【0021】

中間層６及びカバー８のスラブ硬度は、「ＡＳＴＭ－Ｄ ２２４０－６８」の規定に準拠して、測定される。測定には、熱プレスで成形された、中間層６又はカバー８の材料と同一の材料からなる、厚みが約２ｍｍであるシートが用いられる。測定に先立ち、シートは２３℃の温度下に２週間保管される。測定時には、３枚のシートが重ね合わされる。ショアＣ型硬度計が装着された自動硬度計（前述の「デジテストII」）により、中間層６のショアＣ硬度Ｈｍと、カバー８のショアＣ硬度Ｈｃとが得られる。

【0022】

このゴルフボール２では、硬度Ｈｏ、硬度Ｈ１、硬度Ｈ２、硬度Ｈｓ、硬度Ｈｍ及び硬度Ｈｃが、下記関係式（１）－（４）を満たすことにより、ドライバーショットでの優れた飛行性能が達成される。
Ｈｏ≦Ｈ１≦Ｈ２≦Ｈｓ （１）
Ｈｏ＜Ｈｓ （２）
（Ｈｍ－Ｈｃ）≦（Ｈｓ－Ｈｏ） （３）
（Ｈｓ－Ｈｃ）≦（Ｈｍ－Ｈｓ） （４）

【0023】

上記式（１）及び（２）を満たすゴルフボール２では、コア４内部に適正な硬度分布が形成されている。好ましくは、コア４は、全体として外剛内柔の硬度分布を有している。このコア４を備えたゴルフボール２がドライバーで打撃されるとき、スピン速度が抑制され、かつ大きな打ち出し角度が得られる。このゴルフボール２の飛距離は、大きい。さらに、このコア４は、ドライバーショット時のソフトな打球感にも寄与し得る。

【0024】

上記式（３）及び（４）を満たすゴルフボール２では、ゴルフボール全体の硬度分布が適正である。詳細には、硬度Ｈｓと硬度Ｈｏとの差Ｈｓ－ＨｏがＶ３とされ、硬度Ｈｍと硬度Ｈｃとの差Ｈｍ－ＨｃがＶ４とされるとき、Ｖ３がＶ４と同じかＶ４より大きい。換言すれば、Ｖ３とＶ４との差Ｖ３－Ｖ４は０以上である。このゴルフボール２では、中間層６とカバー８との硬度差Ｖ４（＝Ｈｍ－Ｈｃ）と比較して、コア内部の硬度差Ｖ３（＝Ｈｓ－Ｈｏ）が大きい。このゴルフボール２では、コア４の反発性能が十分に発揮されることにより、ドライバーショット時にスピン速度が低減され、大きな飛距離が得られうる。

【0025】

また、硬度Ｈｓと硬度Ｈｃとの差Ｈｓ－ＨｃがＶ５とされ、硬度Ｈｍと硬度Ｈｓとの差Ｈｍ－ＨｓがＶ６とされるとき、Ｖ６がＶ５と同じかＶ５より大きい。換言すれば、Ｖ６とＶ５との差Ｖ６－Ｖ５は０以上である。このゴルフボール２では、コア４の表面硬度Ｈｓに対して、中間層６が硬質であり、かつ、カバー８が軟質である。このコア４及び中間層６からなる球体には、全体として外剛内柔の硬度分布が形成されうる。コア４及び中間層６によって形成される硬度分布により、ゴルフボール２がドライバーで打撃されるとき、大きなボール速度と小さなスピン速度とが達成されるとともに、比較的軟質なカバー８によりスピン速度の過剰な低下が回避され、アプローチショット時のスピン性能が維持される。

【0026】

このゴルフボール２では、硬度Ｈｏ、硬度Ｈ１、硬度Ｈ２、硬度Ｈｓ、硬度Ｈｍ及び硬度Ｈｃは特に限定されず、関係式（１）－（４）を満たすように適宜設定することができる。例えば、コア４の中心の硬度Ｈｏは、４３以上５７以下であってよい。硬度Ｈｏが４３以上であるゴルフボール２は、反発性能に優れる。この観点から、硬度Ｈｏは４４以上がより好ましく、４５以上が特に好ましい。硬度Ｈｏが５７以下であるゴルフボール２は、打球感に優れる。この観点から、硬度Ｈｏは５６以下がより好ましく、５５以下が特に好ましい。

【0027】

コア４の中心点からの距離がこのコア４の半径の２５％である点の硬度Ｈ１は、５３以上６７以下であってよい。硬度Ｈ１が５３以上であるゴルフボール２は、反発性能に優れる。この観点から、硬度Ｈ１は５４以上がより好ましく、５５以上が特に好ましい。硬度Ｈ１が６７以下であるゴルフボール２は、打球感に優れる。この観点から、硬度Ｈ１は６６以下がより好ましく、６５以下が特に好ましい。

【0028】

このゴルフボール２において、コア４の中心点からの距離がこのコア４の半径の５０％である点の硬度が測定されてもよい。この硬度は、５６以上であってよく、５７以上であってよく、５８以上であってよく、また、７０以下であってよく、６９以下であってよく、６８以下であってよい。

【0029】

コア４の中心点からの距離がこのコア４の半径の７５％である点の硬度Ｈ２は、６８以上８２以下であってよい。硬度Ｈ２が６８以上であるゴルフボール２は、反発性能に優れる。この観点から、硬度Ｈ２は６９以上がより好ましく、７０以上が特に好ましい。硬度Ｈ２が８２以下であるゴルフボール２は、打球感に優れる。この観点から、硬度Ｈ２は８１以下がより好ましく、８０以下が特に好ましい。

【0030】

コア４の表面の硬度Ｈｓは、７８以上９２以下であってよい。硬度Ｈｓが７８以上であるゴルフボール２は、反発性能に優れる。この観点から、硬度Ｈｓは７９以上がより好ましく、８０以上が特に好ましい。硬度Ｈｓが９２以下であるゴルフボール２は、打球感に優れる。この観点から、硬度Ｈｓは９１以下がより好ましく、９０以下が特に好ましい。

【0031】

中間層６のショアＣ硬度Ｈｍは、８６以上１００以下であってよい。硬度Ｈｍが８６以上の中間層６は、スピン速度低減に寄与し得る。スピン抑制の観点から、硬度Ｈｍは、９０以上がより好ましく、９４以上が特に好ましい。硬度Ｈｍが１００以下の中間層６を備えたゴルフボール２では、打撃時にスピン速度が過剰に抑制されない。アプローチ性能の観点から、硬度Ｈｍは、９９．５以下がより好ましく、９９以下が特に好ましい。

【0032】

カバー８のショアＣ硬度Ｈｃは、５３以上７９以下であってよい。硬度Ｈｃが５３以上のカバー８は、ゴルフボール２の飛行性能を阻害しない。この観点から、硬度Ｈｃは６１以上がより好ましく、６７以上が特に好ましい。硬度Ｈｃが７９以下であるゴルフボール２は、打球感に優れる。この観点から、硬度Ｈｃは７６以下がより好ましく、７５以下が特に好ましい。

【0033】

前述した通り、このコア４では、硬度Ｈｓは硬度Ｈｏより大きい。スピン性能の観点から、硬度Ｈｓと硬度Ｈｏとの差Ｈｓ－Ｈｏは、ショアＣ硬度で２０以上が好ましく、２５以上がより好ましく、２７以上がさらに好ましい。反発性能の観点から、差Ｈｓ－Ｈｏは、４０以下が好ましく、３８以下がより好ましく、３５以下がさらに好ましい。

【0034】

ソフトな打球感が得られるとの観点から、硬度Ｈｃが硬度Ｈｍより小さいゴルフボール２が好ましい。硬度Ｈｍと硬度Ｈｃとの差Ｈｍ－Ｈｃは特に限定されないが、打球感及びスピン性能の観点から、差Ｈｍ－Ｈｃは、ショアＣ硬度で１５以上が好ましく、１８以上がより好ましく、２０以上がさらに好ましい。飛行性能及び耐久性の観点から、差Ｈｍ－Ｈｃは３８以下が好ましく、３５以下がより好ましく、３３以下がさらに好ましい。

【0035】

打球感及びスピン性能の観点から、硬度Ｈｃが硬度Ｈｓより小さいゴルフボール２が好ましい。硬度Ｈｓと硬度Ｈｃとの差Ｈｓ－Ｈｃは特に限定されないが、スピン性能の観点から、差Ｈｓ－Ｈｃは、ショアＣ硬度で４以上が好ましく、５以上がより好ましく、７以上がさらに好ましい。反発性能を阻害しないとの観点から、差Ｈｓ－Ｈｃは１８以下が好ましく、１５以下がより好ましく、１３以下がさらに好ましい。

【0036】

コア４及び中間層６からなる球体において外剛内柔の硬度分布が形成されるとの観点から、硬度Ｈｍが硬度Ｈｓより大きいゴルフボール２が好ましい。硬度Ｈｍと硬度Ｈｓとの差Ｈｍ－Ｈｓは特に限定されないが、スピン抑制の観点から、差Ｈｍ－Ｈｓは、ショアＣ硬度で１０以上が好ましく、１１以上がより好ましく、１２以上がさらに好ましい。打球感の観点から、差Ｈｍ－Ｈｓは２０以下が好ましく、１９以下がより好ましく、１８以下がさらに好ましい。

【0037】

前述した通り、このゴルフボール２では、硬度Ｈｓと硬度Ｈｏとの差Ｈｓ－ＨｏがＶ３とされ、硬度Ｈｍと硬度Ｈｃとの差Ｈｍ－ＨｃがＶ４とされるとき、Ｖ３とＶ４との差Ｖ３－Ｖ４は０以上である。スピン抑制の観点から、この差Ｖ３－Ｖ４は２以上が好ましく、３以上がより好ましく、４以上がさらに好ましい。打球感の観点から、この差Ｖ３－Ｖ４は、２０以下が好ましく、１８以下がより好ましく、１５以下がさらに好ましい。

【0038】

前述した通り、このゴルフボール２では、硬度Ｈｓと硬度Ｈｃとの差Ｈｓ－ＨｃがＶ５とされ、硬度Ｈｍと硬度Ｈｓとの差Ｈｍ－ＨｓがＶ６とされるとき、Ｖ６とＶ５との差Ｖ６－Ｖ５は０以上である。飛行性能の観点から、この差Ｖ６－Ｖ５は２以上が好ましく、３以上がより好ましく、４以上がさらに好ましい。打球感の観点から、この差Ｖ６－Ｖ５は、１５以下が好ましく、１４以下がより好ましく、１３以下がさらに好ましい。

【0039】

好ましくは、このゴルフボール２では、硬度Ｈｃ及び硬度Ｈ２が下記関係式（５）をさらに満たす。
Ｈｃ≦Ｈ２ （５）

【0040】

上記式（５）を満たすゴルフボール２が備えるカバー８は、適度に軟質である。このゴルフボール２では、アプローチショットでのスピン性能（コントロール性能）が維持されうる。硬度Ｈｃと硬度Ｈ２との差Ｈｃ－Ｈ２がＶ２とされるとき、スピン性能及び打球感の観点から、差Ｖ２は０以下が好ましく、－１以下がより好ましく、－３以下がさらに好ましい。飛行性能の観点から、差Ｖ２は－１０以上が好ましく、－９以上がより好ましく、－８以上がさらに好ましい。

【0041】

好ましくは、このゴルフボール２では、硬度Ｈｍと硬度Ｈ１とが下記関係式（６）をさらに満たす。
（Ｈｍ－Ｈ１）≧３６ （６）

【0042】

上記式（６）を満たすゴルフボール２は、ドライバーで打撃された時のスピン速度が低減される。硬度Ｈｍと硬度Ｈ１との差Ｈｍ－Ｈ１がＶ７とされるとき、飛行性能の観点から、差Ｖ７は３７以上がより好ましく、３８以上がさらに好ましい。打球感の観点から、差Ｖ７は４２以下が好ましく、４１以下がより好ましく、４０以下がさらに好ましい。

【0043】

好ましくは、このゴルフボール２では、硬度Ｈｏと硬度Ｈｃとが下記関係式（７）をさらに満たす。
Ｈｏ≦Ｈｃ （７）

【0044】

上記式（７）を満たすゴルフボール２が備えるカバー８は、適度に硬質である。このゴルフボール２では、ドライバーショットにおいてスピン速度が抑制され、かつ、大きなボール速度が維持される。硬度Ｈｃと硬度Ｈｏとの差Ｈｃ－ＨｏがＶ１とされるとき、飛行性能の観点から、差Ｖ１は１８以上が好ましく、１９以上がより好ましく、２０以上がさらに好ましい。アプローチショットにおいてスピンが過剰に抑制されないとの観点から、差Ｖ１は３０以下が好ましく、２９以下がより好ましく、２８以下がさらに好ましい。

【0045】

スピン抑制の観点から、中間層６の厚みＴｍは、０．５ｍｍ以上が好ましく、０．６ｍｍ以上がより好ましく、０．８ｍｍ以上がさらに好ましい。コア４の反発性能が発揮されうるとの観点から、厚みＴｍは、３．０ｍｍ以下が好ましく、２．５ｍｍ以下がより好ましく、２．０ｍｍ以下がさらに好ましい。中間層６が複数の層から形成される場合、各層の厚みの総和が厚みＴｍとされる。厚みＴｍは、ランド１２の直下において測定される。

【0046】

スピン抑制の観点から、カバー８の厚みＴｃは、２．０ｍｍ以下が好ましく、１．８ｍｍ以下がより好ましく、１．５ｍｍ以下がさらに好ましい。アプローチ性能及び耐久性の観点から、厚みＴｃは、０．１ｍｍ以上が好ましく、０．２ｍｍ以上がより好ましく、０．５ｍｍ以上がさらに好ましい。

【0047】

ソフトな打球感が得られるとの観点から、コア４の圧縮変形量Ｄｃは３．４０ｍｍ以上が好ましく、３．６０ｍｍ以上がより好ましく、３．８０ｍｍ以上がさらに好ましい。耐久性の観点から、コア４の圧縮変形量Ｄｃは５．４０ｍｍ以下が好ましく、５．２０ｍｍ以下がより好ましく、５．００ｍｍ以下がさらに好ましい。

【0048】

アプローチ性能及び打球感の観点から、ゴルフボール２の圧縮変形量Ｄｂは、３．０ｍｍ以上が好ましく、３．０５ｍｍ以上がより好ましく、３．１０ｍｍ以上がさらに好ましい。反発性能の観点から、このゴルフボール２の圧縮変形量Ｄｂは３．４０ｍｍ以下が好ましく、３．３５ｍｍ以下がより好ましく、３．３０ｍｍ以下がさらに好ましい。

【0049】

圧縮変形量の測定には、ＹＡＭＡＤＡ式コンプレッションテスター「ＳＣＨ」が用いられる。このテスターでは、コア４、ゴルフボール２等の球体が金属製の剛板の上に置かれる。この球体に向かって金属製の円柱が徐々に降下する。この円柱の底面と剛板との間に挟まれた球体は、変形する。球体に９８Ｎの初荷重がかかった状態から１２７４Ｎの終荷重がかかった状態までの円柱の移動距離が、圧縮変形量として測定される。初荷重がかかるまでの円柱の移動速度は、０．８３ｍｍ／ｓである。初荷重がかかってから終荷重がかかるまでの円柱の移動速度は、１．６７ｍｍ／ｓである。

【0050】

以下、この実施形態におけるコア４、中間層６及びカバー８の好ましい構成材料について、順次説明するが、本出願人が意図する目的が達成される範囲内で他の構成材料が用いられてもよい。

【0051】

コア４は、ゴム組成物が架橋されることで形成されている。好ましい基材ゴムとして、ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン－ブタジエン共重合体、エチレン－プロピレン－ジエン共重合体及び天然ゴムが例示される。反発性能の観点から、ポリブタジエンが好ましい。ポリブタジエンと他のゴムとが併用される場合、ポリブタジエンが主成分であることが好ましい。具体的には、全基材ゴムに対するポリブタジエンの比率は、５０質量％以上が好ましく、８０質量％以上が特に好ましい。シス－１，４結合の比率が８０％以上であるポリブタジエンが、特に好ましい。ポリブタジエンと併用される他のゴムとしては、ポリイソプレンが好ましい。

【0052】

コア４のゴム組成物は、好ましくは、共架橋剤を含む。ゴルフボール２の耐久性及び反発性能の観点から好ましい共架橋剤は、炭素数が２から８であるα，β－不飽和カルボン酸の、１価又は２価の金属塩である。好ましい共架橋剤として、アクリル酸亜鉛、アクリル酸マグネシウム、メタクリル酸亜鉛及びメタクリル酸マグネシウムが例示される。アクリル酸亜鉛及びメタクリル酸亜鉛が好ましく、アクリル酸亜鉛がより好ましい。

【0053】

ゴム組成物が、炭素数が２から８であるα，β－不飽和カルボン酸と、酸化金属とを含んでもよい。両者はゴム組成物中で反応し、塩が得られる。この塩が、共架橋剤として機能する。好ましいα，β－不飽和カルボン酸として、アクリル酸及びメタクリル酸が挙げられる。好ましい酸化金属として、酸化亜鉛及び酸化マグネシウムが挙げられる。

【0054】

共架橋剤の量は、基材ゴム１００質量部に対して１０質量部以上４５質量部以下が好ましい。この量が１０質量部以上であるゴルフボール２は、反発性能に優れる。この観点から、この量は１５質量部以上がより好ましく、２０質量部以上が特に好ましい。この量が４５質量部以下であるゴルフボール２は、打球感に優れる。この観点から、この量は４０質量部以下がより好ましく、３５質量部以下が特に好ましい。

【0055】

好ましくは、コア４のゴム組成物は、有機過酸化物を含む。有機過酸化物は、架橋開始剤として機能する。有機過酸化物は、ゴルフボール２の耐久性及び反発性能に寄与する。好適な有機過酸化物として、ジクミルパーオキサイド、１，１－ビス（ｔ－ブチルパーオキシ）－３，３，５－トリメチルシクロヘキサン、２，５－ジメチル－２，５－ジ（ｔ－ブチルパーオキシ）ヘキサン及びジ－ｔ－ブチルパーオキサイドが例示される。特に汎用性の高い有機過酸化物は、ジクミルパーオキサイドである。

【0056】

有機過酸化物の量は、基材ゴム１００質量部に対して０．１質量部以上３．０質量部以下が好ましい。この量が０．１質量部以上であるゴルフボール２は、反発性能に優れる。この観点から、この量は０．３質量部以上がより好ましく、０．５質量部以上が特に好ましい。この量が３．０質量部以下であるゴルフボール２は、打球感に優れる。この観点から、この量は２．５質量部以下がより好ましく、２．０質量部以下が特に好ましい。

【0057】

好ましくは、コア４のゴム組成物は、有機硫黄化合物を含む。有機硫黄化合物は、ドライバーショットでの飛距離に寄与する。有機硫黄化合物には、ナフタレンチオール系化合物、ベンゼンチオール系化合物及びジスルフィド系化合物が含まれる。

【0058】

ナフタレンチオール系化合物として、１－ナフタレンチオール、２－ナフタレンチオール、４－クロロ－１－ナフタレンチオール、４－ブロモ－１－ナフタレンチオール、１－クロロ－２－ナフタレンチオール、１－ブロモ－２－ナフタレンチオール、１－フルオロ－２－ナフタレンチオール、１－シアノ－２－ナフタレンチオール及び１－アセチル－２－ナフタレンチオール並びにこれらの金属塩が例示される。好ましい金属塩は、亜鉛塩である。

【0059】

ベンゼンチオール系化合物として、ベンゼンチオール、４－クロロベンゼンチオール、３－クロロベンゼンチオール、４－ブロモベンゼンチオール、３－ブロモベンゼンチオール、４－フルオロベンゼンチオール、４－ヨードベンゼンチオール、２，５－ジクロロベンゼンチオール、３，５－ジクロロベンゼンチオール、２，６－ジクロロベンゼンチオール、２，５－ジブロモベンゼンチオール、３，５－ジブロモベンゼンチオール、２－クロロ－５－ブロモベンゼンチオール、２，４，６－トリクロロベンゼンチオール、２，３，４，５，６－ペンタクロロベンゼンチオール、２，３，４，５，６－ペンタフルオロベンゼンチオール、４－シアノベンゼンチオール、２－シアノベンゼンチオール、４－ニトロベンゼンチオール及び２－ニトロベンゼンチオール並びにこれらの金属塩が例示される。好ましい金属塩は、亜鉛塩である。

【0060】

ジスルフィド系化合物として、ジフェニルジスルフィド、ビス（４－クロロフェニル）ジスルフィド、ビス（３－クロロフェニル）ジスルフィド、ビス（４－ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（３－ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（４－フルオロフェニル）ジスルフィド、ビス（４－ヨードフェニル）ジスルフィド、ビス（４－シアノフェニル）ジスルフィド、ビス（２，５－ジクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（３，５－ジクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２，６－ジクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２，５－ジブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（３，５－ジブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２－クロロ－５－ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２－シアノ－５－ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２，４，６－トリクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２－シアノ－４－クロロ－６－ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２，３，５，６－テトラクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２，３，４，５，６－ペンタクロロフェニル）ジスルフィド及びビス（２，３，４，５，６－ペンタブロモフェニル）ジスルフィドが例示される。

【0061】

有機硫黄化合物の量は、基材ゴム１００質量部に対して０．１質量部以上１．５質量部以下が好ましい。この量が０．１質量部以上であるゴルフボール２は、反発性能に優れる。この観点から、この量は０．２質量部以上がより好ましく、０．３質量部以上が特に好ましい。この量が１．５質量部以下であるゴルフボール２は、打球感に優れる。この観点から、この量は１．３質量部以下がより好ましく、１．１質量部以下が特に好ましい。２以上の有機硫黄化合物が、併用されてもよい。

【0062】

好ましくは、コア４のゴム組成物は、カルボン酸又はカルボン酸塩を含む。カルボン酸及びカルボン酸塩は、コア４の硬度分布の適正化に寄与しうる。適正な硬度分布は、ドライバーショットにおけるスピン速度を抑制しうる。好ましいカルボン酸として、安息香酸が挙げられる。好ましいカルボン酸塩として、オクタン酸亜鉛及びステアリン酸亜鉛が挙げられる。カルボン酸及びカルボン酸塩の量は、基材ゴム１００質量部に対して０．５質量部以上が好ましく、０．８質量部以上がより好ましく、１．０質量部以上が特に好ましい。この量は、２０質量部以下が好ましく、１５質量部以下がより好ましく、１０質量部以下が特に好ましい。

【0063】

コア４のゴム組成物が、比重調整等を目的とした充填剤を含んでもよい。好適な充填剤として、酸化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カルシウム及び炭酸マグネシウムが例示される。充填剤の量は、コア４の意図した比重が達成されるように適宜決定される。

【0064】

コア４のゴム組成物が、硫黄、老化防止剤、着色剤、可塑剤、分散剤等の各種添加剤を適量含んでもよい。このゴム組成物が、架橋ゴム粉末又は合成樹脂粉末を含んでもよい。

【0065】

コア４には、圧縮成形法が適している。圧縮成形法では、キャビティを有する金型に、ゴム組成物が投入される。このゴム組成物は、キャビティ内で加圧及び加熱される。加圧により、ゴム組成物がキャビティ内を流動する。加熱により、ゴムが架橋反応を起こす。この圧縮成形法において、比較的低い圧力でゴム組成物が加圧され、比較的高い温度でゴム組成物が加熱されることにより、硬度Ｈｏ、硬度Ｈ１、硬度Ｈ２及び硬度Ｈｓが前述の式（１）及び（２）を満たすコア４が形成されうる。圧縮成形法が、複数のステージによって達成されてもよい。複数のステージにおいて、異なる成形条件が採用されてもよい。

【0066】

中間層６は、コア４の外側に位置している。中間層６の材質は、樹脂組成物である。好ましくは、中間層６は、熱可塑性樹脂組成物から成形されている。この樹脂組成物の基材ポリマーとして、アイオノマー樹脂、熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリオレフィンエラストマー及び熱可塑性ポリスチレンエラストマーが例示される。特に、アイオノマー樹脂が好ましい。アイオノマー樹脂は、高弾性である。アイオノマー樹脂を含む中間層６を有するゴルフボール２は、反発性能に優れる。このゴルフボール２は、ドライバーショットでの飛行性能に優れる。

【0067】

アイオノマー樹脂と他の樹脂とが併用されてもよい。併用される場合は、反発性能の観点から、アイオノマー樹脂が基材ポリマーの主成分とされる。全基材ポリマーに対するアイオノマー樹脂の比率は、５０質量％以上が好ましい。

【0068】

好ましいアイオノマー樹脂として、α－オレフィンと炭素数が３以上８以下のα，β－不飽和カルボン酸との二元共重合体が挙げられる。好ましい二元共重合体は、８０質量％以上９０質量％以下のα－オレフィンと、１０質量％以上２０質量％以下のα，β－不飽和カルボン酸とを含む。この二元共重合体は、反発性能に優れる。好ましい他のアイオノマー樹脂として、α－オレフィンと炭素数が３以上８以下のα，β－不飽和カルボン酸と炭素数が２以上２２以下のα，β－不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体が挙げられる。好ましい三元共重合体は、７０質量％以上８５質量％以下のα－オレフィンと、５質量％以上３０質量％以下のα，β－不飽和カルボン酸と、１質量％以上２５質量％以下のα，β－不飽和カルボン酸エステルとを含む。この三元共重合体は、反発性能に優れる。二元共重合体及び三元共重合体において、好ましいα－オレフィンはエチレン及びプロピレンであり、好ましいα，β－不飽和カルボン酸はアクリル酸及びメタクリル酸である。特に好ましいアイオノマー樹脂は、エチレンとアクリル酸との共重合体である。特に好ましい他のアイオノマー樹脂は、エチレンとメタクリル酸との共重合体である。

【0069】

二元共重合体及び三元共重合体において、カルボキシル基の一部は金属イオンで中和されている。中和のための金属イオンとして、ナトリウムイオン、カリウムイオン、リチウムイオン、亜鉛イオン、カルシウムイオン、マグネシウムイオン、アルミニウムイオン及びネオジムイオンが例示される。中和が、２種以上の金属イオンでなされてもよい。ゴルフボール２の反発性能及び耐久性の観点から特に好適な金属イオンは、ナトリウムイオン、亜鉛イオン、リチウムイオン及びマグネシウムイオンである。

【0070】

アイオノマー樹脂の具体例として、三井・ダウポリケミカル社の商品名「ハイミラン１５５５」、「ハイミラン１５５７」、「ハイミラン１６０５」、「ハイミラン１７０６」、「ハイミラン１７０７」、「ハイミラン１８５５」、「ハイミラン１８５６」、「ハイミラン８１５０」、「ハイミランＡＭ７３１１」、「ハイミランＡＭ７３１５」、「ハイミランＡＭ７３１７」、「ハイミランＡＭ７３２９」及び「ハイミランＡＭ７３３７」；デュポン社の商品名「サーリン６１２０」、「サーリン６９１０」、「サーリン７９３０」、「サーリン７９４０」、「サーリン８１４０」、「サーリン８１５０」、「サーリン８９４０」、「サーリン８９４５」、「サーリン９１２０」、「サーリン９１５０」、「サーリン９９１０」、「サーリン９９４５」、「サーリンＡＤ８５４６」、「ＨＰＦ１０００」及び「ＨＰＦ２０００」；並びにエクソンモービル化学社の商品名「ＩＯＴＥＫ７０１０」、「ＩＯＴＥＫ７０３０」、「ＩＯＴＥＫ７５１０」、「ＩＯＴＥＫ７５２０」、「ＩＯＴＥＫ８０００」及び「ＩＯＴＥＫ８０３０」が挙げられる。２種以上のアイオノマー樹脂が併用されてもよい。

【0071】

中間層６の樹脂組成物が、酸化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム等の充填剤を含んでもよい。この樹脂組成物が、充填剤として、タングステン、モリブデン等の高比重金属からなる粉末を含んでもよい。充填剤の量は、中間層６の意図した比重が達成されるように適宜決定される。この樹脂組成物が、さらに、着色剤、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、蛍光剤、蛍光増白剤等を適量含んでもよい。ゴルフボール２の色相が白である場合、典型的な着色剤は二酸化チタンである。

【0072】

中間層６の形成には、射出成形法、圧縮成形法等の既知の手法が採用されうる。

【0073】

カバー８は、中間層６の外側に位置している。カバー８の材質は、樹脂組成物である。好ましくは、カバー８は、熱可塑性樹脂組成物から成形されている。この樹脂組成物の基材ポリマーとして、アイオノマー樹脂、熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリオレフィンエラストマー及び熱可塑性ポリスチレンエラストマーが例示される。特に、アイオノマー樹脂が好ましい。アイオノマー樹脂は、高弾性である。アイオノマー樹脂を含むカバー８を有するゴルフボール２は、反発性能が阻害されない。このゴルフボール２では、アプローチ性能と飛行性能とが両立されうる。中間層６に関して前述されたアイオノマー樹脂が、カバー８に用いられうる。

【0074】

アイオノマー樹脂と他の樹脂とが併用されてもよい。併用される場合は、反発性能の観点から、アイオノマー樹脂が基材ポリマーの主成分とされる。全基材ポリマーに対するアイオノマー樹脂の比率は、５０質量％以上が好ましく、７０質量％以上がより好ましく、８０質量％以上が特に好ましい。

【0075】

アイオノマー樹脂と併用されうる好ましい樹脂は、エチレン－（メタ）アクリル酸共重合体である。この共重合体は、エチレンと（メタ）アクリル酸とを含有する単量体組成物の共重合反応によって得られる。この共重合体では、カルボキシル基の一部が金属イオンで中和されている。この共重合体は、３質量％以上２５質量％以下の（メタ）アクリル酸成分を含有する。極性官能基を有するエチレン－（メタ）アクリル酸共重合体が、特に好ましい。エチレン－（メタ）アクリル酸共重合体の具体例としては、三井・ダウポリケミカル社の商品名「ニュクレル」が挙げられる。

【0076】

カバー８の樹脂組成物が、着色剤、充填剤、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、蛍光剤、蛍光増白剤等を適量含んでもよい。ゴルフボール２の色相が白である場合、典型的な着色剤は二酸化チタンである。

【0077】

カバー８の形成には、射出成形法、圧縮成形法等の既知の手法が採用されうる。カバー８の成形時に、成形型のキャビティ面に形成されたピンプルにより、ディンプル１０１２が形成される。

【実施例0078】

以下、実施例に係るゴルフボールの効果が明らかにされるが、この実施例の記載に基づいて本明細書で開示された範囲が限定的に解釈されるべきではない。

【0079】

［実施例１］
１００質量部のハイシスポリブタジエン（ＪＳＲ社の商品名「ＢＲ－７３０」）、２８質量部のアクリル酸亜鉛、１０質量部の酸化亜鉛、１２．２質量部の硫酸バリウム、０．９質量部のジクミルパーオキサイド、１質量部のペンタクロロチオフェノール亜鉛塩及び３質量部の安息香酸を混練し、ゴム組成物Ｄを得た。このゴム組成物Ｄをそれぞれが半球状キャビティを有する上型及び下型からなる金型に、投入した。このゴム組成物Ｄを下記の条件で加圧及び加熱し、直径が３８．７ｍｍであるコアを得た。
第一ステージ
温度：１２０℃
圧力：３５ｋｇｆ／ｃｍ^２
時間：５分
第二ステージ
温度：１６０℃
圧力：３５ｋｇｆ／ｃｍ^２
時間：１５分

【0080】

５０質量部のアイオノマー樹脂（前述の「ハイミランＡＭ７３２９」）、２５質量部の他のアイオノマー樹脂（前述の「ハイミラン１６０５」）、２５質量部のさらに他のアイオノマー樹脂（前述の「サーリン８１５０」）、６質量部の硫酸バリウム、４質量部の二酸化チタン及び０．２質量部の光安定剤（城北化学工業社の商品名「ＪＦ－９０」）を二軸混練押出機で混練し、中間層用の樹脂組成物Ｍ１を得た。それぞれが半球状キャビティを備えた上型及び下型からなる金型に、コアを投入した。樹脂組成物Ｍ１を射出成形法にてコアの周りに被覆し、中間層を形成した。この中間層の厚さは、１．００ｍｍであった。

【0081】

８０質量部のアイオノマー樹脂（前述の「ハイミラン１８５５」）、２０質量部のエチレン－（メタ）アクリル酸共重合体（三井・ダウポリケミカル社の商品名「ニュクレルＮ１０５０Ｈ」）、４質量部の二酸化チタン及び０．２質量部の光安定剤（前述の「ＪＦ－９０」）を二軸混練押出機で混練し、樹脂組成物Ｃ１を得た。それぞれが半球状キャビティを備えた上型及び下型からなる金型に、コア及び中間層からなる球を投入した。樹脂組成物Ｃ１を射出成形法にて球の周りに被覆し、カバーを形成した。このカバーの厚さは、１．００ｍｍであった。

【0082】

このカバーの周りに二液硬化型ポリウレタンを基材とするクリアー塗料を塗装し、直径が約４２．７ｍｍであり質量が約４５．６ｇである実施例１のゴルフボールを得た。

【0083】

［実施例２－８及び比較例１－６］
コア、中間層及びカバーの仕様並びにコアの加硫条件を下表４－６に示される通りとした他は実施例１と同様にして、実施例２－８及び比較例１－６のゴルフボールを得た。コアの組成及び加硫条件の詳細が、下表１に示されている。中間層の組成の詳細が、下表２に示されている。カバーの組成の詳細が、下表３に示されている。

【0084】

［ドライバー（Ｗ＃１）での飛距離］
ゴルフラボラトリー社のスイングマシンに、チタン合金製のヘッドを備えたドライバー（住友ゴム工業社の商品名「ＸＸＩＯ １２」、シャフト硬度：Ｒ、ロフト角：１０．５度）を装着した。ゴルフボールを、ヘッド速度が３５ｍ／ｓｅｃである条件で打撃した。発射地点から静止地点までの飛距離（ｍ）、打撃直後のボール速度（ｍ／秒）及びスピン速度（ｒｐｍ）を測定した。各ゴルフボールについて１２回ずつ測定して得られたデータの平均値をそのゴルフボールの測定値とした。このようにして得られたボール速度、スピン速度及び飛距離が下記表４－６に示されている。

【0085】

［アプローチ性能：サンドウエッジ（ＳＷ）による打撃］
ゴルフラボラトリー社のスイングマシンに、ウェッジ（クリーブランド社の商品名「５５８ＲＴＸ２．０ツアーサテンウェッジ」、シャフト硬度：Ｓ、ロフト角：５２度）を装着した。このウェッジにてゴルフボールを、ヘッド速度が１６ｍ／ｓｅｃである条件で打撃して、スピン速度（ｒｐｍ）を測定した。各ゴルフボールについて１２回ずつ測定して得られたデータの平均値が、下記表４－６に示されている。

【0086】

【表1】

【0087】

表１に記載された化合物の詳細は、以下の通りである。
ポリブタジエン：ＪＳＲ社製のハイシスポリブタジエンゴム、商品名「ＢＲ７３０」（シス－１，４－結合含有量＝９６質量％、１，２－ビニル結合含有量＝１．３質量％、ムーニー粘度（ＭＬ1+4（１００℃））＝５５、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）＝３）
ポリイソプレン：ＪＳＲ社製の商品名「ＩＲ２２００」
アクリル酸亜鉛：日触テクノファインケミカル社製の商品名「ＺＮ－ＤＡ９０Ｓ」（ステアリン酸亜鉛を１０質量％含有）
酸化亜鉛：東邦亜鉛社製、「銀嶺Ｒ」
硫酸バリウム：堺化学社製、「硫酸バリウムＢＤ」
ジクミルパーオキサイド：東京化成工業社製
ペンタクロロチオフェノール亜鉛塩：東京化成工業社製
安息香酸：東京化成工業社製

【0088】

【表2】

【0089】

表２に記載された化合物の詳細は、以下の通りである。
ハイミランＡＭ７３２９：三井・ダウポリケミカル社製のアイオノマー樹脂
ハイミラン１６０５：三井・ダウポリケミカル社製のアイオノマー樹脂
ハイミラン１５５５：三井・ダウポリケミカル社製のアイオノマー樹脂
サーリン８１５０：デュポン社製のアイオノマー樹脂
硫酸バリウム：堺化学社製、「硫酸バリウムＢＤ」
二酸化チタン：石原産業社製、「Ａ－２２０」
ＪＦ－９０：城北化学社製の光安定剤

【0090】

【表3】

【0091】

表３に記載された化合物の詳細は、以下の通りである。
ハイミラン１８５５：三井・ダウポリケミカル社製のアイオノマー樹脂
ハイミランＡＭ７３２７：三井・ダウポリケミカル社製のアイオノマー樹脂
ニュクレルＮ１０５０Ｈ：三井・ダウポリケミカル社のエチレン－（メタ）アクリル酸共重合体
エラストランＮＹ８８Ａ：ＢＡＳＦジャパン社の熱可塑性ポリウレタンエラストマー
エラストランＮＹ９０Ａ：ＢＡＳＦジャパン社の熱可塑性ポリウレタンエラストマー
二酸化チタン：石原産業社製、「Ａ－２２０」
ＪＦ－９０：城北化学社製の光安定剤

【0092】

【表4】

【0093】

【表5】

【0094】

【表6】

【0095】

表４－６に示されるように、各実施例のゴルフボールは、特に、ドライバーショットにおける飛行性能に優れている。さらには、アプローチショットにおけるコントロール性能に優れている。この評価結果から、このゴルフボールの優位性は明らかである。

【0096】

本発明（１）は、
球状のコアと、このコアの外側に位置する中間層と、この中間層の外側に位置するカバーとを備えており、下記関係式（１）－（４）を満たすゴルフボールである。
Ｈｏ≦Ｈ１≦Ｈ２≦Ｈｓ （１）
Ｈｏ＜Ｈｓ （２）
（Ｈｍ－Ｈｃ）≦（Ｈｓ－Ｈｏ） （３）
（Ｈｓ－Ｈｃ）≦（Ｈｍ－Ｈｓ） （４）
Ｈｏ：コアの中心点のショアＣ硬度
Ｈｓ：コアの表面のショアＣ硬度
Ｈ１：コアの中心点からの距離がこのコアの半径の２５％である点のショアＣ硬度
Ｈ２：コアの中心点からの距離がこのコアの半径の７５％である点のショアＣ硬度
Ｈｍ：中間層のショアＣ硬度
Ｈｃ：カバーのショアＣ硬度

【0097】

本発明（２）は、
下記関係式（５）をさらに満たす、本発明（１）に記載のゴルフボールである。
Ｈｃ≦Ｈ２ （５）

【0098】

本発明（３）は、
下記関係式（６）をさらに満たす、本発明（１）又は本発明（２）に記載のゴルフボールである。
（Ｈｍ－Ｈ１）≧３６ （６）

【0099】

本発明（４）は、
下記関係式（７）をさらに満たす、本発明（１）から本発明（３）のいずれかに記載のゴルフボールである。
Ｈｏ≦Ｈｃ （７）

【0100】

本発明（５）は、
上記中間層の材質が樹脂組成物であり、この樹脂組成物の基材ポリマーがアイオノマー樹脂である、本発明（１）から本発明（４）のいずれかに記載のゴルフボールである。

【0101】

本発明（６）は、
上記カバーの材質が樹脂組成物であり、この樹脂組成物の基材ポリマーがアイオノマー樹脂である、本発明（１）から本発明（５）のいずれかに記載のゴルフボールである。

【産業上の利用可能性】

【0102】

以上説明されたゴルフボールは、ゴルフ場でのプレーや、ドライビングレンジにおけるプラクティスに用いられうる。

【符号の説明】

【0103】

２・・・ゴルフボール
４・・・コア
６・・・中間層
８・・・カバー
１０・・・ディンプル
１２・・・ランド

【図1】