特開 2024-115711 電池モジュール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024115711

(43)【公開日】2024-08-27

(54)【発明の名称】電池モジュール

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/204 20210101AFI20240820BHJP

   H01M 50/583 20210101ALI20240820BHJP

   H01M 50/569 20210101ALI20240820BHJP

【ＦＩ】

H01M50/204 401H

H01M50/583

H01M50/569

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023021503

(22)【出願日】2023-02-15

(71)【出願人】

【識別番号】507357232

【氏名又は名称】株式会社ＡＥＳＣジャパン

(74)【代理人】

【識別番号】100110928

【弁理士】

【氏名又は名称】速水 進治

(74)【代理人】

【識別番号】100127236

【弁理士】

【氏名又は名称】天城 聡

(72)【発明者】

【氏名】井澤 貴美

(72)【発明者】

【氏名】中川 史也

(72)【発明者】

【氏名】中井 昌之

【テーマコード（参考）】

5H040

5H043

【Ｆターム（参考）】

5H040AA06

5H040AY06

5H040DD03

5H043AA04

5H043FA32

5H043FA33

5H043GA03

5H043KA22F

5H043KA24F

(57)【要約】

【課題】ヒューズの飛散によるヒューズの周囲の部材への影響を抑制する。
【解決手段】電池モジュール１は、電池セル１００と、電池セル１００に電気的に接続され所定方向に延在するヒューズ２３３と、当該所定方向の周りにヒューズ２３３を少なくとも部分的に囲む囲繞耐熱体２１１及び被覆耐熱体３１１と、を備えている。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電池セルと、
前記電池セルに電気的に接続され所定方向に延在するヒューズと、
前記所定方向の周りに前記ヒューズを少なくとも部分的に囲む耐熱体と、
を備える電池モジュール。

【請求項2】

前記電池セルに電気的に接続された電圧検出部と、
前記電圧検出部を保持する保持体と、
をさらに備え、
前記耐熱体の少なくとも一部分が前記保持体に設けられている、請求項１に記載の電池モジュール。

【請求項3】

前記電池セルを収容する収容体をさらに備え、
前記収容体が、前記耐熱体の少なくとも一部分を有している、請求項１又は２に記載の電池モジュール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電池モジュールに関する。

【背景技術】

【0002】

近年、様々な電池モジュールが開発されている。例えば特許文献１に記載されているように、電池モジュールは、所定方向に積層された複数の電池セルと、複数の電池セルに電気的に接続されたバスバーと、を備えている。特許文献１に記載の電池モジュールにおいて、バスバーは、ヒューズ部を有している。この電池モジュールは、バスバーの周囲を囲むインシュレーションカバーと、インシュレーションカバーの上部に固定されたモジュールカバーと、をさらに備えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】国際公開第２０１９／０６９８３７号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

例えば特許文献１に記載されているように、電池セルには、ヒューズが電気的に接続されていることがある。ヒューズが溶融した場合、ヒューズは、ヒューズの下方に落下するだけでなく、ヒューズの周囲に飛散することがある。しかしながら、ヒューズがヒューズの周囲に飛散すると、ヒューズの周囲に存在する部材への影響を抑制することが難しいことがある。

【0005】

本発明の目的の一例は、ヒューズの飛散によるヒューズの周囲の部材への影響を抑制することにある。本発明の他の目的は、本明細書の記載から明らかになるであろう。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一態様は、以下のとおりである。
［１］
電池セルと、
前記電池セルに電気的に接続され所定方向に延在するヒューズと、
前記所定方向の周りに前記ヒューズを少なくとも部分的に囲む耐熱体と、
を備える電池モジュール。
［２］
前記電池セルに電気的に接続された電圧検出部と、
前記電圧検出部を保持する保持体と、
をさらに備え、
前記耐熱体の少なくとも一部分が前記保持体に設けられている、［１］に記載の電池モジュール。
［３］
前記電池セルを収容する収容体をさらに備え、
前記収容体が、前記耐熱体の少なくとも一部分を有している、［１］又は［２］に記載の電池モジュール。

【発明の効果】

【0007】

本発明の上記態様によれば、ヒューズの飛散によるヒューズの周囲の部材への影響を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施形態に係る電池モジュールの斜視図である。

【図2】実施形態に係る電池モジュールの分解斜視図である。

【図3】実施形態に係る電池モジュールの右前側部分の分解拡大斜視図である。

【図4】図１のＡ－Ａ断面図である。

【図5】図４の変形例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明の実施形態及び変形例について、図面を用いて説明する。すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。

【0010】

図１は、実施形態に係る電池モジュール１の斜視図である。図２は、実施形態に係る電池モジュール１の分解斜視図である。図３は、実施形態に係る電池モジュール１の右前側部分の分解拡大斜視図である。

【0011】

各図には、説明のため、Ｘ方向、Ｙ方向及びＺ方向を示す矢印が示されている。以下、特に断りがない限り、Ｘ方向を示す矢印の先端側を電池モジュール１の後側とし、Ｘ方向を示す矢印の基端側を電池モジュール１の前側とする。Ｙ方向は、Ｘ方向に直交している。Ｙ方向は、電池モジュール１の左右方向である。以下、特に断りがない限り、Ｙ方向を示す矢印の先端側を電池モジュール１の左側とし、Ｙ方向を示す矢印の基端側を電池モジュール１の右側とする。Ｚ方向は、Ｘ方向及びＹ方向の双方に直交している。Ｚ方向は、電池モジュール１の上下方向である。以下、特に断りがない限り、Ｚ方向を示す矢印の先端側を電池モジュール１の上側とし、Ｚ方向を示す矢印の基端側を電池モジュール１の下側とする。以下、必要に応じて、Ｘ方向に垂直な方向をＹＺ平面方向といい、Ｙ方向に垂直な方向をＺＸ平面方向といい、Ｚ方向に垂直な方向をＸＹ平面方向という。なお、Ｘ方向、Ｙ方向及びＺ方向の各々と、電池モジュール１の前後方向、左右方向及び上下方向の各々と、の関係は、上述した例に限定されない。

【0012】

図１～図３を参照して、電池モジュール１の構造について説明する。

【0013】

電池モジュール１は、セル積層体１０、前方電圧検出装置２０、後方電圧検出装置２０´及び収容体３０を備えている。

【0014】

図２に示すように、セル積層体１０は、複数の電池セル１００及び複数のコンプレッションパッド１１０を有している。複数の電池セル１００及び複数のコンプレッションパッド１１０は、Ｙ方向に交互に配列されている。各電池セル１００のＹ方向の両側には、コンプレッションパッド１１０が配置されている。複数の電池セル１００及び複数のコンプレッションパッド１１０は、後述する右方プレート３３０及び左方プレート３４０によってＹ方向に圧縮されている。よって、電池セル１００のＺＸ平面方向のずれを抑制することができる。

【0015】

図２に示すように、各電池セル１００の長手方向は、Ｘ方向に対して略平行となっている。各電池セル１００の短手方向は、Ｚ方向に対して略平行となっている。各電池セル１００の厚み方向は、Ｙ方向に対して略平行となっている。複数の電池セル１００は、Ｙ方向に積層されている。なお、各電池セル１００の形状は、この例に限定されない。

【0016】

各電池セル１００は、不図示の電池要素、外装材１０２、正極タブ１０４及び負極タブ１０６を含んでいる。電池要素は、Ｙ方向に交互に積層された不図示の複数の正極及び複数の負極と、Ｙ方向に隣り合う正極及び負極の間に位置する不図示のセパレータと、を含んでいる。外装材１０２は、電池要素と、不図示の電解液と、を封止している。正極タブ１０４は、電池要素の正極に電気的に接続されている。正極タブ１０４は、外装材１０２のＸ方向の両側の辺の一方から引き出されている。負極タブ１０６は、電池要素の負極に電気的に接続されている。負極タブ１０６は、外装材１０２のＸ方向の両側の辺の他方から引き出されている。ただし、各電池セル１００の構造は、この例に限定されない。

【0017】

実施形態では、複数のセル群１００Ｇが、Ｙ方向の一端に位置するセル群１００ＧからＹ方向の他端に位置するセル群１００Ｇにかけて直列に接続されている。各セル群１００Ｇは、並列に接続された複数の電池セル１００を含んでいる。実施形態において、各セル群１００Ｇは、Ｙ方向に隣り合う２つの電池セル１００を含んでいる。各セル群１００Ｇに含まれる２つの電池セル１００から引き出された２つの正極タブ１０４は、Ｘ方向の同じ側に向けられている。各セル群１００Ｇに含まれる２つの電池セル１００から引き出された２つの負極タブ１０６は、Ｘ方向の同じ側に向けられている。Ｙ方向に隣り合うセル群１００Ｇの一方から引き出された正極タブ１０４及び負極タブ１０６と、Ｙ方向に隣り合うセル群１００Ｇの他方から引き出された正極タブ１０４及び負極タブ１０６と、はＸ方向において互いに反対側に向けられている。Ｙ方向に隣り合う２つのセル群１００Ｇは、当該２つのセル群１００Ｇの前方又は後方に位置するタブ群１０８を含んでいる。タブ群１０８は、互いに接合された正極タブ１０４及び負極タブ１０６を含んでいる。タブ群１０８に含まれる正極タブ１０４及び負極タブ１０６は、例えばレーザ溶接によって互いに接合されている。よって、セル積層体１０の前方に位置する複数のタブ群１０８と、セル積層体１０の後方に位置する複数のタブ群１０８と、が互い違いに配置されている。

【0018】

実施形態では、セル積層体１０の右端に位置する２つの電池セル１００から前方に向けて正極タブ１０４が引き出されている。以下、必要に応じて、これらの正極タブ１０４を終端正極タブ１０４Ｔという。ただし、終端正極タブ１０４Ｔの数は１つのみであってもよいし、又は３つ以上であってもよい。また、セル積層体１０の左端に位置する２つの電池セル１００から後方に向けて負極タブ１０６が引き出されている。以下、必要に応じて、これらの負極タブ１０６を終端負極タブ１０６Ｔという。ただし、終端負極タブ１０６Ｔの数は１つのみであってもよいし、又は３つ以上であってもよい。

【0019】

セル積層体１０の構成は、上述の例に限定されない。例えば、各セル群１００Ｇは、３つ以上の並列に接続された電池セル１００を含んでいてもよい。或いは、単一の電池セル１００が複数、Ｙ方向の一端に位置する電池セル１００からＹ方向の他端に位置する電池セル１００にかけて直列に接続されていてもよい。また、終端正極タブ１０４Ｔ及び終端負極タブ１０６Ｔが配置される位置は、上述の例に限定されない。終端正極タブ１０４Ｔ及び終端負極タブ１０６Ｔの位置は、セル群１００Ｇの数に応じて変化する。例えば、セル群１００Ｇの数によっては、終端正極タブ１０４Ｔ及び終端負極タブ１０６Ｔの双方がセル積層体１０の前方又は後方に配置される。

【0020】

図２に示すように、前方電圧検出装置２０は、前方保持体２１０、複数の前方電圧検出部２２０、複数の前方電圧検出線２２２、前方コネクタ２２４及び正極バスバー２３０を有している。

【0021】

前方保持体２１０は、セル積層体１０の前方に配置されている。前方保持体２１０は、複数の前方開口２１２を画定している。セル積層体１０の前方に位置する複数のタブ群１０８の各々は、複数の前方開口２１２の各々を通して前方に向けて露出されている。前方保持体２１０は、複数の前方電圧検出部２２０及び複数の前方電圧検出線２２２を一体的に保持している。

【0022】

複数の前方電圧検出部２２０は、前方保持体２１０に取り付けられている。複数の前方電圧検出部２２０の各々は、セル積層体１０の前方に位置する複数のタブ群１０８の各々の前面に例えばレーザ溶接によって接合されている。複数の前方電圧検出部２２０は、複数の前方電圧検出線２２２を介して前方コネクタ２２４に電気的に接続されている。複数の前方電圧検出線２２２は、前方保持体２１０を介して配策されている。実施形態では、前方保持体２１０をセル積層体１０に対して適当な位置に設置することで、複数の前方電圧検出部２２０の各々を、セル積層体１０の前方に位置する複数のタブ群１０８の各々に対して適当な位置に配置することができる。

【0023】

正極バスバー２３０は、前方保持体２１０の右端部に配置されている。正極バスバー２３０は、略Ｌ字状となっている。具体的には、正極バスバー２３０は、前方横導体２３２及び前方縦導体２３４を含んでいる。前方横導体２３２は、Ｙ方向に対して略平行に延在している。前方縦導体２３４は、前方横導体２３２の右端部から下方に向けて、Ｚ方向に対して略平行に延在している。

【0024】

前方横導体２３２は、他の電池モジュール等の外部装置に電気的に接続するためのターミナルとして機能している。具体的には、前方横導体２３２の左端部には、締結孔２３２ａが設けられている。締結孔２３２ａには、他の電池モジュール等の不図示の外部装置と電気的に接続されている不図示のバスバーを締結するための不図示の締結具が設置可能になっている。

【0025】

図３に示すように、前方横導体２３２は、ヒューズ２３３を含んでいる。ヒューズ２３３は、締結孔２３２ａの右側に位置している。ヒューズ２３３は、Ｙ方向に対して略平行に延在している。前方横導体２３２には、ヒューズ２３３の後方に切欠きが設けられている。よって、ヒューズ２３３のＹ方向に垂直な断面は、前方横導体２３２におけるヒューズ２３３のＹ方向の両側部分のＹ方向に垂直な断面より小さくなっている。したがって、ヒューズ２３３に所定値以上の電流が流れると、ヒューズ２３３は溶融可能になっている。ただし、ヒューズ２３３の構造は、この例に限定されない。例えば、前方横導体２３２の前方に設けられた切欠きによって、ヒューズ２３３を画定してもよい。或いは、前方横導体２３２の前方及び後方の双方に設けられた切欠きによって、ヒューズ２３３を画定してもよい。この例において、ヒューズ２３３は、例えば、前方横導体２３２のＸ方向の略中央部に位置している。ただし、ヒューズ２３３は、前方横導体２３２のＸ方向の略中央部からＸ方向にずれていてもよい。或いは、前方横導体２３２のＺ方向の厚みを部分的に薄くしてもよい。この場合、ヒューズ２３３は、前方横導体２３２におけるＺ方向の厚みが部分的に薄い部分となる。

【0026】

前方縦導体２３４は、終端正極タブ１０４Ｔに電気的に接続されている。終端正極タブ１０４Ｔは、前方縦導体２３４の右方に位置している。実施形態において、終端正極タブ１０４Ｔ及び前方縦導体２３４は、レーザ溶接によって接合されている。ただし、終端正極タブ１０４Ｔ及び前方縦導体２３４の接合方法は、レーザ溶接に限定されない。

【0027】

後方電圧検出装置２０´は、以下の点を除いて、前方電圧検出装置２０と同様である。後方電圧検出装置２０´は、後方保持体２１０´、複数の後方電圧検出部２２０´、複数の後方電圧検出線２２２´、後方コネクタ２２４´及び負極バスバー２３０´を有している。

【0028】

後方保持体２１０´は、セル積層体１０の後方に配置されている。後方保持体２１０´は、複数の後方開口２１２´を画定している。セル積層体１０の後方に位置する複数のタブ群１０８の各々は、複数の後方開口２１２´の各々を通して後方に向けて露出されている。後方保持体２１０´は、複数の後方電圧検出部２２０´及び複数の後方電圧検出線２２２´を一体的に保持している。

【0029】

複数の後方電圧検出部２２０´は、後方保持体２１０´に取り付けられている。複数の後方電圧検出部２２０´の各々は、セル積層体１０の後方に位置する複数のタブ群１０８の各々の後面に例えばレーザ溶接によって接合されている。複数の後方電圧検出部２２０´は、複数の後方電圧検出線２２２´を介して後方コネクタ２２４´に電気的に接続されている。複数の後方電圧検出線２２２´は、後方保持体２１０´を介して配策されている。実施形態では、後方保持体２１０´をセル積層体１０に対して適当な位置に設置することで、複数の後方電圧検出部２２０´の各々を、セル積層体１０の後方に位置する複数のタブ群１０８の各々に対して適当な位置に配置することができる。

【0030】

負極バスバー２３０´は、後方保持体２１０´の左端部に配置されている。負極バスバー２３０´は、略Ｌ字状となっている。負極バスバー２３０´は、後方横導体２３２´及び後方縦導体２３４´を含んでいる。後方横導体２３２´は、Ｙ方向に対して略平行に延在している。後方縦導体２３４´は、後方横導体２３２´の左端部から下方に向けて、Ｚ方向に対して略平行に延在している。

【0031】

後方横導体２３２´は、他の電池モジュール等の外部装置に電気的に接続するためのターミナルとして機能している。前方横導体２３２と同様にして、後方横導体２３２´は、ヒューズを有している。

【0032】

後方縦導体２３４´は、終端負極タブ１０６Ｔに電気的に接続されている。終端負極タブ１０６Ｔは、後方縦導体２３４´の左方に位置している。実施形態において、終端負極タブ１０６Ｔ及び後方縦導体２３４´は、レーザ溶接によって接合されている。ただし、終端負極タブ１０６Ｔ及び後方縦導体２３４´の接合方法は、レーザ溶接に限定されない。

【0033】

収容体３０は、前方プレート３１０、後方プレート３２０、右方プレート３３０、左方プレート３４０、下方プレート３５０及び上方プレート３６０を有している。図４を用いて後述するように、収容体３０は、被覆耐熱体３１１をさらに有している。

【0034】

前方プレート３１０は、セル積層体１０及び前方電圧検出装置２０を前方から覆っている。前方プレート３１０は、例えば、アルミニウムプレート等の金属プレートである。

【0035】

後方プレート３２０は、セル積層体１０及び後方電圧検出装置２０´を後方から覆っている。後方プレート３２０は、例えば、アルミニウムプレート等の金属プレートである。

【0036】

右方プレート３３０は、セル積層体１０、前方電圧検出装置２０及び後方電圧検出装置２０´を右方から覆っている。右方プレート３３０は、金属等の導電材からなっている。
（0037）
左方プレート３４０は、セル積層体１０、前方電圧検出装置２０及び後方電圧検出装置２０´を左方から覆っている。左方プレート３４０は、金属等の導電材からなっている。

【0037】

下方プレート３５０は、セル積層体１０、前方電圧検出装置２０及び後方電圧検出装置２０´を下方から覆っている。下方プレート３５０は、金属等の導電材からなっている。下方プレート３５０の上面と、セル積層体１０の下端と、の間には熱伝導性接着剤３５２が配置されている。このため、セル積層体１０から発生した熱を、熱伝導性接着剤３５２を通して電池モジュール１の下方に向けて逃がすことができる。

【0038】

上方プレート３６０は、セル積層体１０、前方電圧検出装置２０及び後方電圧検出装置２０´を上方から覆っている。上方プレート３６０は、金属等の導電材からなっている。

【0039】

図４は、図１のＡ－Ａ断面図である。図４において、Ｙ方向を示すＸ付き白丸は、Ｙ方向を示す矢印の基端から先端に向かう方向が紙面の手前から奥に向かう方向であることを示している。

【0040】

前方保持体２１０には、囲繞耐熱体２１１が設けられている。図４に示す例において、前方保持体２１０及び囲繞耐熱体２１１は、一体となっている。囲繞耐熱体２１１は、耐熱性樹脂等の耐熱性材料を含んでいる。耐熱性材料としては、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、変性ポリフェニレンエーテル、シリコーン系樹脂、シリカ繊維等が例示される。囲繞耐熱体２１１は、ここで例示された単一の耐熱性材料を含んでいてもよいし、又はここで例示された複数種の耐熱性材料を含んでいてもよい。耐熱性材料の融点は、例えば、１５０℃以上、好ましくは２００℃以上である。

【0041】

囲繞耐熱体２１１は、Ｙ方向の周りにヒューズ２３３の少なくとも一部分を囲んでいる。具体的には、図４に示す例において、囲繞耐熱体２１１は、ヒューズ２３３の前方を除いて、Ｙ方向の周りにヒューズ２３３を囲んでいる。言い換えると、囲繞耐熱体２１１は、前方に向けて開口されている。よって、Ｙ方向から見て、囲繞耐熱体２１１は、略Ｕ字状又は略ｎ字状となっている。

【0042】

図４に示す例において、囲繞耐熱体２１１は、ヒューズ２３３のＹ方向の周りの全周に亘ってヒューズ２３３から離間している。よって、Ｙ方向から見て、ヒューズ２３３及び囲繞耐熱体２１１の間には、ヒューズ２３３の前方を除いて、隙間が存在している。したがって、ヒューズ２３３の溶融によって、ヒューズ２３３は、ヒューズ２３３の下方の隙間に向けて落下することができる。よって、ヒューズ２３３及び囲繞耐熱体２１１が互いに接触している場合と比較して、ヒューズ２３３の溶融によってヒューズ２３３を分断しやすくすることができる。ただし、囲繞耐熱体２１１は、ヒューズ２３３の下面を除いて、ヒューズ２３３に少なくとも部分的に接触していてもよい。

【0043】

前方プレート３１０の上端部の後面には、突起３１０ａが設けられている。突起３１０ａは、前方プレート３１０の上端部の後面から後方に向けて突出している。突起３１０ａが設けられている場合、突起３１０ａが設けられていない場合と比較して、前方プレート３１０の上端部の上面及び上方プレート３６０の前端部の下面の接触面積を大きくすることができる。よって、突起３１０ａが設けられている場合、突起３１０ａが設けられていない場合と比較して、前方プレート３１０の上端部の上面及び上方プレート３６０の前端部の下面を溶接等の接合方法によって接合しやすくすることができる。

【0044】

被覆耐熱体３１１は、前方プレート３１０の後面に設けられている。被覆耐熱体３１１は、耐熱性樹脂等の耐熱性材料を含んでいる。被覆耐熱体３１１の耐熱性材料としては、囲繞耐熱体２１１で例示された材料が例示される。被覆耐熱体３１１を形成する耐熱性材料と、囲繞耐熱体２１１を形成する耐熱性材料と、は異なっていてもよいし、又は同一であってもよい。一例において、被覆耐熱体３１１は、前方プレート３１０の後面に貼り付けられている。或いは、被覆耐熱体３１１は、前方プレート３１０の後面に蒸着等の堆積方法によって形成されていてもよい。

【0045】

被覆耐熱体３１１は、前方プレート３１０の後面の少なくとも一部分を覆っている。図４に示す例において、被覆耐熱体３１１の上端部は、ヒューズ２３３の前方に位置している。よって、囲繞耐熱体２１１及び被覆耐熱体３１１は、一緒になって、Ｙ方向の周りにヒューズ２３３の少なくとも一部分を囲んでいる。したがって、ヒューズ２３３の飛散によるヒューズ２３３の周囲の部材への影響を抑制することができる。

【0046】

図４に示す例において、被覆耐熱体３１１は、突起３１０ａの下面を露出している。よって、被覆耐熱体３１１が突起３１０ａの下面を覆う場合と比較して、前方プレート３１０の後面への被覆耐熱体３１１の設置を容易にすることができる。一例において、ヒューズ２３３及び突起３１０ａの間の隙間の距離は、ヒューズ２３３の飛散物が突起３１０ａに達しない程度の距離とすることができる。この例では、突起３１０ａの少なくとも一部分が被覆耐熱体３１１から露出されていても、ヒューズ２３３の飛散による突起３１０ａへの影響を抑制することができる。

【0047】

実施形態において、囲繞耐熱体２１１は、前方保持体２１０に設けられている。よって、囲繞耐熱体２１１を設けるために前方保持体２１０と異なる部材を設ける場合と比較して、電池モジュール１の部品点数を低減することができる。同様に、被覆耐熱体３１１は、前方プレート３１０に設けられている。よって、被覆耐熱体３１１を設けるために前方プレート３１０と異なる部材を設ける場合と比較して、電池モジュール１の部品点数を低減することができる。

【0048】

Ｙ方向の周りにヒューズ２３３を耐熱体によって少なくとも部分的に囲む方法は、実施形態に係る方法に限定されない。

【0049】

例えば、被覆耐熱体３１１は、設けられていなくてもよい。この例においては、例えば、囲繞耐熱体２１１の一部分がヒューズ２３３の前方に位置していてもよい。或いは、前方プレート３１０自体が耐熱性を有していてもよい。或いは、ヒューズ２３３と、前方プレート３１０の後面と、の間の隙間の距離を、前方プレート３１０の後面に飛散物が達しない程度の距離としてもよい。この例では、ヒューズ２３３の前方に耐熱体が設けられていなくてもよい。

【0050】

実施形態では、正極バスバー２３０のヒューズ２３３の周囲の耐熱体について説明した。しかしながら、実施形態において説明した耐熱体と同様の耐熱体は、正極バスバー２３０のヒューズ２３３と異なるヒューズの周囲にも設けることができる。例えば、負極バスバー２３０´のヒューズの周囲にも耐熱体が設けられていてもよい。

【0051】

図５は、図４の変形例を示す図である。

【0052】

図５に示す例において、Ｙ方向から見て、被覆耐熱体３１１Ａの上端部は、後方に向けて略直角に折れ曲がっている。言い換えると、Ｙ方向から見て、被覆耐熱体３１１Ａの上端部は、略Ｌ字状になっている。よって、被覆耐熱体３１１Ａの上端は、突起３１０ａの下面を覆っている。したがって、被覆耐熱体３１１Ａの上端が突起３１０ａの下面を覆っていない場合と比較して、ヒューズ２３３の飛散物から突起３１０ａを保護しやすくすることができる。

【0053】

以上、図面を参照して本発明の実施形態及び変形例について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。

【符号の説明】

【0054】

１ 電池モジュール
１０ セル積層体
２０ 前方電圧検出装置
２０´ 後方電圧検出装置
３０ 収容体
１００ 電池セル
１００Ｇ セル群
１０２ 外装材
１０４ 正極タブ
１０４Ｔ 終端正極タブ
１０６ 負極タブ
１０６Ｔ 終端負極タブ
１０８ タブ群
１１０ コンプレッションパッド
２１０ 前方保持体
２１０´ 後方保持体
２１１ 囲繞耐熱体
２１２ 前方開口
２１２´ 後方開口
２２０ 前方電圧検出部
２２０´ 後方電圧検出部
２２２ 前方電圧検出線
２２２´ 後方電圧検出線
２２４ 前方コネクタ
２２４´ 後方コネクタ
２３０ 正極バスバー
２３０´ 負極バスバー
２３２ 前方横導体
２３２´ 後方横導体
２３２ａ 締結孔
２３３ ヒューズ
２３４ 前方縦導体
２３４´ 後方縦導体
３１０ 前方プレート
３１０ａ 突起
３１１ 被覆耐熱体
３１１Ａ 被覆耐熱体
３２０ 後方プレート
３３０ 右方プレート
３４０ 左方プレート
３５０ 下方プレート
３５２ 熱伝導性接着剤
３６０ 上方プレート

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】