特開 2024-115794 切断機及び切断した突起物の落下防止装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024115794

(43)【公開日】2024-08-27

(54)【発明の名称】切断機及び切断した突起物の落下防止装置

(51)【国際特許分類】

   B23D 55/00 20060101AFI20240820BHJP

   E04G 21/16 20060101ALI20240820BHJP

【ＦＩ】

B23D55/00 D

E04G21/16

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023021635

(22)【出願日】2023-02-15

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り ▲１▼掲載年月日 令和４年１１月１５日 ▲２▼ウェブサイトのアドレス ｈｔｔｐ：／／ｎｉｃｈｉｗａ－ｒｅｎｔ．ｃｏ．ｊｐ／ｒｅａｓｅ．ｈｔｍｌ ▲３▼掲載アドレス ｈｔｔｐ：／／ｎｉｃｈｉｗａ－ｒｅｎｔ．ｃｏ．ｊｐ／８＿１．ｈｔｍｌ ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｙｏｕｔｕｂｅ．ｃｏｍ／ｗａｔｃｈ？ｖ＝ａＫｅＦｃｎｄＫ２ｔＭ

(71)【出願人】

【識別番号】599115376

【氏名又は名称】樋脇 就三

(74)【代理人】

【識別番号】110001014

【氏名又は名称】弁理士法人東京アルパ特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】樋脇 就三

【テーマコード（参考）】

2E174

3C040

【Ｆターム（参考）】

2E174AA01

2E174BA03

2E174EA07

3C040AA16

3C040GG41

3C040JJ03

3C040JJ04

(57)【要約】

【課題】立設する鉄骨柱の突起物を切断し、該切断した突起物の落下防止機能を備える切断機を提供する。
【解決手段】立設する鉄骨柱２４の鉄骨部２４ａに突設される突起物２５を切断する切断機２１であって、切断機は、取り付けガイド用の磁石式の取付治具と、切断機本体２３とから構成され、切断機本体は、後部支柱３８及び後部横架板４９に設置する突起物の落下防止装置５１を有する。落下防止装置は、後部支柱及び後部横架板に載置するＴ字形板材５２と、Ｔ字形板材の移動用長孔５３に対して前後方向の位置調整をしてからボルト止めするスライド部材５５と、スライド部材に対して上下方向の位置調整をして突起物を挟持させた状態でボルト５６止めする受け部材５７とから構成される。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

立設する鉄骨柱や鉄骨材の鉄骨部に突設される突起物を切断し、該切断した突起物の落下防止機能を備える切断機であって、
該切断機は、取り付けガイド用の磁石式の取付治具と、切断機本体とから構成され、
前記取付治具は、
中央位置に備える目印用のセンタープレートと、
後部側に備える係止用凹部と、を少なくとも備え、
前記切断機本体は、
前部側に備える係止用バーと、
該係止用バーの両端部に設けられる前部支柱と、
後部側に備える一対の磁石式の後部取付部と、
それぞれの後部取付部に設けられる後部支柱と、
それぞれの後部支柱の間に渡って設けられる後部横架板と、
前記前部支柱と前記後部支柱との間に渡って設けられる移動用ガイドレールと、
該移動用ガイドレールに沿って移動可能なガイドホルダーと、
該ガイドホルダーに連設されると共に中央部に前記突起物を通過するための切断開口部を有する取付基板と、
該取付基板に設けられる駆動モータと、
該駆動モータの駆動に連動して駆動すると共に前記取付基板に設けられる駆動ローラと、
該駆動ローラと相対して前記取付基板に設けられる一対の従動ローラと、
該従動ローラと前記駆動ローラとで回転するハンドソーと、を少なくとも備え、
さらに、前記後部支柱及び前記後部横架板に設置し、前記切断した突起物を保持して落下を防止する落下防止装置を有すること
を特徴とする切断機。

【請求項2】

前記落下防止装置は、
前記後部支柱及び前記後部横架板に載置するＴ字形板材と、
該Ｔ字形板材の移動用長孔に対して前後方向の位置調整をしてからボルト止めするスライド部材と、
該スライド部材に対して上下方向の位置調整をして前記突起物を挟持させた状態でボルト止めする受け部材と、から構成されること
を特徴とする請求項１に記載の切断機。

【請求項3】

立設する鉄骨柱や鉄骨材の鉄骨部に突設される突起物を切断する切断機に設けられて、切断した突起物を挟持して落下防止を図る突起物の落下防止装置であって、
該落下防止装置は、
前記切断機に設置するＴ字形板材と、
該Ｔ字形板材の移動用長孔に対して前後方向の位置調整をしてからボルト止めするスライド部材と、
該スライド部材に対して上下方向の位置調整をして前記突起物を挟持させた状態でボルト止めする受け部材と、から構成されること
を特徴とする切断した突起物の落下防止装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、鉄骨構造や鉄筋コンクリート構造における鉄骨柱等の接続部分等に突設される吊りピース、エレクションピース、ガイドピース又はジョイントプレート等の突起物を切断し、該切断した突起物の落下防止機能を備える切断機及び切断した突起物の落下防止装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、この種の切断機としては、図１４及び図１５に示す構成のものが知られている。この切断機１は、鉄骨柱に着脱自在に取り付ける４箇所の強力な磁石式の取付部２と、それぞれの取付部２に設けられるレールガイド支柱３と、前後のレールガイド支柱３同士に渡って設けられる移動用ガイドレール４と、移動用ガイドレール４に沿って移動するための移動ローラ５と、移動ローラ５に連設されると共に中央部に突起物（被切断物）を通過するための切断開口部６を有する取付基板７と、取付基板７に設けられる駆動モータ８と、駆動モータ８の駆動に連動して駆動すると共に取付基板７に設けられる駆動ローラ９と、駆動ローラ９と相対して取付基板７に設けられる一対の従動ローラ１０と、従動ローラ１０と駆動ローラ９とで回転するバンドソー１１とから構成される（特許文献１参照）。

【0003】

このような構成の切断機１で突起物１３を切断する場合は、図１６に示すように、立設する鉄骨柱１２の突起物１３に相対して４箇所の取付部２を、鉄骨柱１２に磁着させてから、駆動モータ８を駆動させて、バンドソー１１を高速に回転させる。

【0004】

そして、取付基板７がその自重によって移動用ガイドレール４に沿って下降し、当該取付基板７の切断開口部６が突起物１３を通過して、バンドソー１１が突起物１３を切断するのである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００６－２１２６５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

この従来例の切断機１においては、バンドソー１１が突起物１３を切断する終了間際に突起物１３を手で掴むことによって、切断した突起物１３の落下を防止している。
しかしながら、突起物１３を手で掴むタイミングを誤って掴み損ねた場合や、手で掴む動作を失念した場合などには、突起物１３が下方に落下して非常に危険であるという問題点を有している。

【0007】

従って、従来例における切断機１においては、切断終了した突起物１３が下方に落下しない仕組みを設けることに解決しなければならない課題を有している。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記従来例の課題を解決するための本発明の要旨は、立設する鉄骨柱や鉄骨材の鉄骨部に突設される突起物を切断し、該切断した突起物の落下防止機能を備える切断機であって、該切断機は、取り付けガイド用の磁石式の取付治具と、切断機本体とから構成され、前記取付治具は、中央位置に備える目印用のセンタープレートと、後部側に備える係止用凹部と、を少なくとも備え、前記切断機本体は、前部側に備える係止用バーと、該係止用バーの両端部に設けられる前部支柱と、後部側に備える一対の磁石式の後部取付部と、それぞれの後部取付部に設けられる後部支柱と、それぞれの後部支柱の間に渡って設けられる後部横架板と、前記前部支柱と前記後部支柱との間に渡って設けられる移動用ガイドレールと、該移動用ガイドレールに沿って移動可能なガイドホルダーと、該ガイドホルダーに連設されると共に中央部に前記突起物を通過するための切断開口部を有する取付基板と、該取付基板に設けられる駆動モータと、該駆動モータの駆動に連動して駆動すると共に前記取付基板に設けられる駆動ローラと、該駆動ローラと相対して前記取付基板に設けられる一対の従動ローラと、該従動ローラと前記駆動ローラとで回転するハンドソーと、を少なくとも備え、さらに、前記後部支柱及び前記後部横架板に設置し、前記切断した突起物を保持して落下を防止する落下防止装置を有することである。

【0009】

また、前記落下防止装置は、前記後部支柱及び前記後部横架板に載置するＴ字形板材と、該Ｔ字形板材の移動用長孔に対して前後方向の位置調整をしてからボルト止めするスライド部材と、該スライド部材に対して上下方向の位置調整をして前記突起物を挟持させた状態でボルト止めする受け部材と、から構成されることである。

【0010】

前記従来例の課題を解決するための本発明の要旨は、立設する鉄骨柱や鉄骨材の鉄骨部に突設される突起物を切断する切断機に設けられて、切断した突起物を挟持して落下防止を図る突起物の落下防止装置であって、該落下防止装置は、前記切断機に設置するＴ字形板材と、該Ｔ字形板材の移動用長孔に対して前後方向の位置調整をしてからボルト止めするスライド部材と、該スライド部材に対して上下方向の位置調整をして前記突起物を挟持させた状態でボルト止めする受け部材と、から構成されることである。

【発明の効果】

【0011】

本発明に係る切断機及び突起物の落下防止装置によれば、受け部材が切断した突起物を挟持した状態で保持するので、切断終了した突起物が下方に落下しない。従って、突起物の落下事故を未然に防止できるので安全性が向上するという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明に係る切断機の平面図である。

【図2】本発明に係る切断機の、突起物を切断する前の側面図である。

【図3】本発明に係る切断機の、突起物を切断した後の側面図である。

【図4】取付治具及び切断機本体の斜視図である。

【図5】切断機本体の正面図である。

【図6】切断機本体の後部側の一部と落下防止装置とを示す斜視図である。

【図7】落下防止装置を示す斜視図である。

【図8】Ｔ字型板材の平面図である。

【図9】Ｔ字型板材の底部側を示す斜視図である。

【図10】スライド部材の斜視図である。

【図11】スライド部材の側面図である。

【図12】受け部材の斜視図である。

【図13】受け部材の背面側の斜視図である。

【図14】従来例に係る切断機の斜視図である。

【図15】従来例に係る切断機の斜視図である。

【図16】従来例に係る切断機の使用状態を説明する斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

次に、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。まず、図１から図３において、符号２１は切断機を示し、この切断機２１は、取り付けガイド用の磁石式の取付治具２２と、切断機本体２３とから構成される。
なお、図１の切断機２１の平面図と、図２及び図３の切断機２１の側面図とは、切断した突起物の落下防止装置５１が描かれている。図４の取付治具２２及び切断機本体２３の斜視図は、落下防止装置５１が描かれていない状態である。

【0014】

切断機２１は、立設する鉄骨柱２４や鉄骨材等の鉄骨部２４ａに突設される突起物２５を切断する切断機である（図２及び図３参照）。
突起物２５は、鉄骨構造や鉄筋コンクリート構造における鉄骨柱等に突設される吊りピース、エレクションピース、ガイドピース又はジョイントプレート等である。

【0015】

取付治具２２は、図１から図４に示すように、鉄鋼部２４ａに着脱自在に取り付ける磁石式の前部取付部２６と、前部取付部２６に隣接する接続部２７とを備えている。
前部取付部２６は、箱形に形成されて、強力な磁石式の磁着部２８を下部に備えており（図２から図４参照）、ロックハンドル２９のＯＮ／ＯＦＦ操作で鉄鋼部２４ａに強力に磁着させ又は取り外することができる仕組みになっている。
接続部２７の両側には、一対の位置決め枠３１が設けられており、位置決め枠３１には、係止用凹部３２が形成されている（図２から図４参照）。位置決め枠３１は、ボルト３３を締緩して長孔３１ａに沿って位置調整が可能であり、係止用凹部３２の位置調整ができる。
また、接続部２７の下部側の中央位置には、目印用のセンタープレート３４が設けられている。

【0016】

切断機本体２３は、図１から図４に示すように、取付治具２２の係止用凹部３２に回動可能に係止する係止用バー３５と、係止用バー３５の両端部に設けられる前部支柱３６と、鉄鋼部２４ａに着脱自在に磁着される一対の強力な磁石式の後部取付部３７と、それぞれの後部取付部３７に設けられる後部支柱３８と、それぞれの後部支柱３８の間に渡って設けられる後部横架板４９と、前部支柱３６と後部支柱３８との間に渡って設けられる移動用ガイドレール３９と、移動用ガイドレール３９に沿って移動可能なガイドホルダー４０と、ガイドホルダー４０に連設されると共に中央部に突起物２５を通過する切断開口部５０（図５参照）を有する取付基板４１と、取付基板４１に設けられる駆動モータ４２と、駆動モータ４２の駆動に連動して駆動すると共に取付基板４１に設けられる駆動ローラ４３と、駆動ローラ４３と相対して取付基板４１に設けられる一対の従動ローラ４４と、従動ローラ４４と駆動ローラ４３とで回転するバンドソー４５とを備え、さらに、後部支柱３８及び後部横架板４９に設置されて切断した突起物２５を保持して落下を防止する落下防止装置５１とから構成される。
なお、図２から図４中の符号４７は移動用補助レールを示し、図１、図４中の符号４８は前部横架板を示す。

【0017】

係止用バー３５は、所定長さの円柱状に形成されており、その途中には、係止用凹部３２に嵌まる係止溝４６が形成されている（図４参照）。係止溝４６を係止用凹部３２に嵌めることによって、センタープレート３４と取付基板４１の切断開口部５０とが一直線上に位置するようになっている。

【0018】

後部取付部３７は、切断機本体２３の後部の両側にそれぞれ設けられており、箱形に形成されて、強力な磁石を有している。そして、スイッチ３７ａのＯＮ／ＯＦＦ操作により、鉄鋼部２４ａに強固に磁着し又は取り外することができる仕組みになっている。
また、それぞれの後部取付部３７には、後部支柱３８が設けられている（図１から図４参照）。そして、それぞれの後部支柱３８の間に渡って後部横架板４９が設けられている（図１から図４参照）。

【0019】

移動用ガイドレール３９は、前部支柱３６と後部支柱３８との間に渡って設けられており、また、移動用ガイドレール３９に沿って移動可能なガイドホルダー４０が取り付けられている。

【0020】

ガイドホルダー４０は、移動用ガイドレール３９を挟持する状態に形成されており、このガイドホルダー４０が移動用ガイドレール３９に沿って摺動した状態で移動（下降）する仕組みになっている。また、ガイドホルダー４０は取付基板４１に接続している。

【0021】

取付基板４１は、所定大きさに形成されて、この取付基板４１の両方の側部がそれぞれガイドホルダー４０に接続しており、取付基板４１の自重によって移動用ガイドレール３９に沿って下降し、取付基板４１の切断開口部５０が突起物２５を通過して、バンドソー４５が突起物２５を切断するのである。
つまり、取付基板４１の中央部には、突起物２５を通過するための切断開口部５０が形成されている（図５参照）。

【0022】

切断開口部５０は、図５に示すように、縁部５０ａが垂直に形成されている。従って、垂直に突設する突起物２５を通過して切断できる。

【0023】

駆動モータ４２は、取付基板４１に設けられており、スイッチ４２ａのＯＮ／ＯＦＦ操作により、駆動と停止とがなされる。

【0024】

駆動ローラ４３は、駆動モータ４２の駆動に連動して駆動する仕組みになっており、取付基板４１に設けられる。また、駆動ローラ４３は、従動ローラ４４よりも大きめに形成されたプーリからなり、当該従動ローラ４４と伝動すべく回転式のバンドソー４５が掛け回されている。

【0025】

従動ローラ４４は、駆動ローラ４３と相対して取付基板４１に設けられる。そして、従動ローラ４４と駆動ローラ４３とは、突起物２５に対しバンドソー４５が直交するように配設されている。

【0026】

バンドソー４５は、ワイヤー式の回転式カッターであり、駆動ローラ４３と従動ローラ４４とを介して高速に回転する。

【0027】

突起物の落下防止装置５１は、図６及び図７に示すように、後部支柱３８及び後部横架板４９に載置するＴ字形板材５２と、Ｔ字形板材５２の移動用長孔５３に対して前後方向の位置調整をしてからボルト５４止めする（図９及び図１１参照）スライド部材５５と、スライド部材５５に対して上下方向の位置調整をして突起物２５を挟持させた状態でボルト５６止めする受け部材５７とから構成される。

【0028】

Ｔ字形板材５２は、Ｔ字型に形成された金属板材であり、長辺部５８と短辺部５９とからなる。
長辺部５８の底部の両側には、図９に示すように、溝部６０が形成されている。溝部６０は後部支柱３８に嵌合させるための部位である。溝部６０の近傍には、バネ板６１が設けられており、このバネ板６１が後部支柱３８に当接して、溝部６０との嵌合状態を維持する。
短辺部５９の底部には、図９に示すように、溝部６２が形成されている。溝部６２は後部横架板４９に嵌合させるための部位である。
また、Ｔ字形板材５２は、移動用長孔５３が形成されている。移動用長孔５３は、図９に示すように、底部側からボルト５４を挿入して、スライド部材５５の底部のボルト孔６３にボルト５４止めする部位である。

【0029】

スライド部材５５は、図１０及び図１１に示すように、箱形に形成された金属材であり、底部にボルト孔６３を有して、ボルト５４が螺着される。また、正面部にボルト孔６４を有して、ボルト５６が螺着される。

【0030】

受け部材５７は、図１２及び図１３に示すように、金属板をコ字状に折り曲げて形成されており、正面部に上下位置調整用長孔６５が形成されている。上下位置調整用長孔６５は、スライド部材５５に対して上下方向の位置調整をしてからボルト５６止めする部位である。
また、両側の上部に一対の挟持片６６が設けられている。挟持片６６は、その間に突起物２５を挟持させる部位である。挟持片６６の内側には、受け止め部６７が設けられており、受け止め部６７で突起物２５を受け止める。

【0031】

次に、以上のような切断機２１を、立設する鉄骨柱２４や鉄骨材等の鉄骨部２４ａに取り付ける取付手順について説明する。
まず、図２に示すように、鉄骨部２４ａにおける突起物２５の上方の適宜位置に取付治具２２を磁着させる。

【0032】

そして、取付治具２２の係止用凹部３２に切断機本体２３の係止用バー３５を係止させる。この場合、係止用バー３５の係止溝４６を係止用凹部３２に嵌めるのである（図４参照）。
係止溝４６に係止用凹部３２を嵌めることによって、センタープレート３４と取付基板４１の切断開口部５０とが一直線上に位置するようになっている。

【0033】

さらに、後部取付部３７を鉄骨部２４ａに磁着させる（図２参照）。この場合、係止用凹部３２に係止した係止用バー３５を回動して、後部取付部３７を鉄骨部２４ａに磁着させればよい。

【0034】

このような手順で切断機２１を鉄骨部２４ａに取り付けることによって、取付基板４１の切断開口部５０の真下に沿って、突起物２５が位置することとなる。
取付基板４１は、その自重によって移動用ガイドレール３９に沿って下降し、当該取付基板４１の切断開口部５０が突起物２５を通過して、バンドソー４５が突起物２５を切断するのである。

【0035】

次に、落下防止装置５１で突起物２５を挟持して落下防止を図る作業手順について説明する。
まず、図６に示すように、Ｔ字形板材５２の長辺部５８の両側の溝部６０を後部支柱３８に載置して嵌合させる。このとき、バネ板６１（図９参照）が後部支柱３８に当接し、溝部６０との嵌合状態が維持される。それと同時に短辺部５９の溝部６２を後部横架板４９に載置して嵌合させる。

【0036】

そして、Ｔ字形板材５２の移動用長孔５３とスライド部材５５のボルト孔６３とを位置合わせすると共に、移動用長孔５３に沿ってスライド部材５５を移動させて、鉄骨部２４ａに対して、（即ち、突起物２５に対して）、前後方向の位置調整（図６の矢印参照）をする。つまり、挟持片６６が突起物２５を挟持可能な位置に位置調整するのである。さらに、移動用長孔５３を挿通させたボルト５４を、スライド部材５５のボルト孔６３に螺入し、緊締する。

【0037】

次に、受け部材５７の上下方向の位置を調整（図６の矢印参照）して、挟持片６６を突起物２５に挟持すると共に、上下位置調整用長孔６５にボルト５６を挿通させて、該ボルト５６をスライド部材５５のボルト孔６４に螺着し、緊締する。
このような作業手順によって、図２に示すように、落下防止装置５１の挟持片６６で突起物２５を挟持した状態で保持する。

【0038】

取付基板４１は、その自重によって移動用ガイドレール３９に沿って下降し、切断開口部５０が突起物２５を通過して、バンドソー４５が突起物２５を切断するのであるが、図３に示すように、切断終了した突起物２５は、受け止め部６７（図１２及び図１３参照）で受け止められた状態で、挟持片６６で挟持されているので、下方に落下しない。
挟持片６６で挟持された突起物２５は、その後に手で掴んで取り除けばよい。

【0039】

以上のように構成される切断機２１及び切断した突起物の落下防止装置５１は、切断終了した突起物２５が受け止め部６７で受け止められた状態で、挟持片６６で挟持されるので、突起物２５が下方に落下しない。従って、突起物２５の落下事故を未然に防止することができて安全性が向上する。

【符号の説明】

【0040】

１ 切断機
２ 取付部
３ レールガイド支柱
４ 移動用ガイドレール
５ 移動ローラ
６ 切断開口部
７ 取付基板
８ 駆動モータ
９ 駆動ローラ
１０ 従動ローラ
１１ バンドソー
１２ 鉄骨柱
１３ 突起物（被切断物）
１４ スイッチ
２１ 切断機
２２ 取付治具
２３ 切断機本体
２４ 鉄骨柱
２４ａ 鉄骨部
２５ 突起物
２６ 前部取付部
２７ 接続部
２８ 磁着部
２９ ロックハンドル
３０ ストッパー
３１ 位置決め枠
３１ａ 長孔
３２ 係止用凹部
３３ ボルト
３４ センタープレート
３５ 係止用バー
３６ 前部支柱
３７ 後部取付部
３７ａ スイッチ
３８ 後部支柱
３９ 移動用ガイドレール
４０ ガイドホルダー
４１ 取付基板
４２ 駆動モータ
４２ａ スイッチ
４３ 駆動ローラ
４４ 従動ローラ
４５ バンドソー
４６ 係止溝
４７ 移動用補助レール
４８ 前部横架板
４９ 後部横架板
５０ 切断開口部
５０ａ 縁部
５１ 落下防止装置
５２ Ｔ字形板材
５３ 移動用長孔
５４ ボルト
５５ スライド部材
５６ ボルト
５７ 受け部材
５８ 長辺部
５９ 短辺部
６０ 溝部
６１ バネ板
６２ 溝部
６３ ボルト孔
６４ ボルト孔
６５ 上下位置調整用長孔
６６ 挟持片
６７ 受け止め部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【手続補正書】

【提出日】2023-02-17

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】請求項１

【補正方法】変更

【補正の内容】

【請求項1】

立設する鉄骨柱や鉄骨材の鉄骨部に突設される突起物を切断し、該切断した突起物の落下防止機能を備える切断機であって、
該切断機は、取り付けガイド用の磁石式の取付治具と、切断機本体とから構成され、
前記取付治具は、
中央位置に備える目印用のセンタープレートと、
後部側に備える係止用凹部と、を少なくとも備え、
前記切断機本体は、
前部側に備える係止用バーと、
該係止用バーの両端部に設けられる前部支柱と、
後部側に備える一対の磁石式の後部取付部と、
それぞれの後部取付部に設けられる後部支柱と、
それぞれの後部支柱の間に渡って設けられる後部横架板と、
前記前部支柱と前記後部支柱との間に渡って設けられる移動用ガイドレールと、
該移動用ガイドレールに沿って移動可能なガイドホルダーと、
該ガイドホルダーに連設されると共に中央部に前記突起物を通過するための切断開口部を有する取付基板と、
該取付基板に設けられる駆動モータと、
該駆動モータの駆動に連動して駆動すると共に前記取付基板に設けられる駆動ローラと、
該駆動ローラと相対して前記取付基板に設けられる一対の従動ローラと、
該従動ローラと前記駆動ローラとで回転するバンドソーと、を少なくとも備え、
さらに、前記後部支柱及び前記後部横架板に設置し、前記切断した突起物を保持して落下を防止する落下防止装置を有すること
を特徴とする切断機。

【手続補正2】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0008】

前記従来例の課題を解決するための本発明の要旨は、立設する鉄骨柱や鉄骨材の鉄骨部に突設される突起物を切断し、該切断した突起物の落下防止機能を備える切断機であって、該切断機は、取り付けガイド用の磁石式の取付治具と、切断機本体とから構成され、前記取付治具は、中央位置に備える目印用のセンタープレートと、後部側に備える係止用凹部と、を少なくとも備え、前記切断機本体は、前部側に備える係止用バーと、該係止用バーの両端部に設けられる前部支柱と、後部側に備える一対の磁石式の後部取付部と、それぞれの後部取付部に設けられる後部支柱と、それぞれの後部支柱の間に渡って設けられる後部横架板と、前記前部支柱と前記後部支柱との間に渡って設けられる移動用ガイドレールと、該移動用ガイドレールに沿って移動可能なガイドホルダーと、該ガイドホルダーに連設されると共に中央部に前記突起物を通過するための切断開口部を有する取付基板と、該取付基板に設けられる駆動モータと、該駆動モータの駆動に連動して駆動すると共に前記取付基板に設けられる駆動ローラと、該駆動ローラと相対して前記取付基板に設けられる一対の従動ローラと、該従動ローラと前記駆動ローラとで回転するバンドソーと、を少なくとも備え、さらに、前記後部支柱及び前記後部横架板に設置し、前記切断した突起物を保持して落下を防止する落下防止装置を有することである。